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Recomendaciones para el proyecto, construccin y control de anclajes al terreno. H.P.

8-96

Ministerio de Fomento 1996

Presentaciny agradecimientos La aparicinde las presentes "Recomendaciones para el proyecto.construcciny control de anclajes al terreno" suponela culminacinde unos tr~bajosque se iniciaron, hacecasi diez aos,con la creacin de un comit tcnico en el senode la AsociacinTcnicaEspaoladel Pretensado. Tras varias visicitudes, que han incluido la interrupcin temporal de los trabajos durante un cierto perodo de tiempo, la ATEPdecidi, a finales de 1.992,impulsarde maneradefinitiva la redaccinde las presentes recomendaciones.
Los Ingenieros de Caminos coordinadores del presente trabajo, D. Juan CasanovasRodrguez, profesor de Geotecnia y Cimientos de la Universidad Politcnica de Catalua y D. Javier Ripoll Garca-Mansilla en representacin de la ATEP, han consegido elaborar un texto que, sin duda, constituir una referencia comn para todas aquellas personas, empresas constructoras y organismos de las Administraciones Pblicas cuya actividad guarda alguna relacin con el proyecto, construccin y control de los anclajes inyectados al terreno. '

El espirtuque ha presididoen todo momentola redaccinde estostrabajosha sido el de elaborarun documento cuyo contenidopuedasercorregido,mejoradoy aumentado en funcin de las sugerencias y comentarios que nos puedanllegar y que sern,sin duda,bienvenidosy tenidosen cuentaen futuras versiones o ediciones.
Sera de desear,por otra parte, que, en base a la creciente utilizacin de anclajes al terreno y a los riesgos que ello conlleva, se pudiese disponer de una Norma o Instruccin de obligado cumplimiento, en la misma lnea que las existentesEH y EP. Bajo este prisma, las presentesRecomendacionespueden constituir un excelente punto de partida para que, en breve y siguiendo la tendencia europea, este deseo se convierta en realidad. En esta lnea, la ATEP se propone realizar, ante los organismos oficiales correspondientes, las gestionesnecesariasque culminen en la aparicin de dicha Norma.

La ATEP quiere agradecer,junto a los anteriormente mencionados,la especial colaboracin de D. ErnestoWurhrmanDelgadoy de D. Antonio CuberoL1abrs, as como la de las personas que se citan a continuaciny que, en algn momento,han contribuidocon su trabajo o sus comentarios a la elaboracin y redaccin del presente documento:
D. Luis del Caizo PeTate; D. Manuel Delgado Ferrero; D. Angel L. LLera Gonzlez; D. Michel Magermans Lange; D. Fructuoso Ma Reixac; D. Ramn Mart Ayxel; D. Fernando Muzs Labad; D. Jess Rais Noguera; D. Rafael Peeiro Abril; D. Javier Rui-Wamba Martija; D. Jaime Sabater Albafull y D.Angel Uriel Ortiz.

Madrid, Abril de 1.996. Asociacin Tcnica Espaola del Pretensado.

Prlogo
La tecnologa de pretensado de cables de acero de alto lmite elstico ha ofrecido tradicionalmente al ingeniero geotcnico la posibilidad de introducir en sus obras de contencin o estabilizacin grandes esfuerzos unitarios de anclaje a un coste moderado. Los anclajes al terreno flexibilizan y simplifican la construccin de excavaciones que se ven as libres de arriostr~mientos internos que, en general, complican las labores de excavacin. Por tanto, su utilizacin est muy extendida. Lo que hace dos o tres dcadas fue una especialidad tpica de contratistas muy tecnificados ha pasado a ser una actividad comn en muchas empresasque trabajan en el campo del reconocimiento del terreno y de la geotecnia en un sentido amplio.
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Se confa tambin a los anclajes, no slo el mantenimiento temporal de excavaciones, sino la estabilizacin definitiva de estructuras de contencin que, con frecuencia, al estar incluidas dentro de tejidos urbanos, estn destinadas a tener una duracin que se puede calificar de ilimitada. Dicho de otro modo, su permanencia debe ser equivalente a la de las construcciones urbanas, un asunto poco definido pero que, a la vista de la historia de las ciudades, no es realista que pueda ser enfocado desde la perspectiva de algunas obras civiles. Surge as la necesidad de proporcionar la mxima longevidad a los denominados anclajes permanentes.El camino para conseguirlo es dotarlos de mucha proteccin frente a su envejecimiento y a la accin agresiva externa. Ambos aspectos,la amplia diseminacin de la tcnica de construccin de los anclajes y la necesidad de un cuidadoso diseo y ejecucin, que imponen las condiciones a exigir a los anclajes permanentes, hacen muy necesaria la existencia de criterios de diseo, construccin y control de comportamiento basadosen procedimientos comnmente aceptados.Este es, genuinamente, el campo de las Normas. Paiseseuropeos como Alemania, Francia, Reino Unido y Suiza disponen de normas propias para la ejecucin de anclajes en suelos y rocas. Con frecuencia, los pliegos de condiciones de obras realizadas en nuestro pas hacen referencia explcita o implcita a estos textos. Sin embargo, el desarrollo de una normativa propia puede suponer un interesantevalor aadido. En efecto, se abre la oportunidad de incorporar los avancesy experiencias ms recientes y, por otra parte, si se tiene en cuenta la prctica profesionallocal, apareceuna buena ocasin para mejorarla. En relacin con este ltimo aspecto, cabe decir que para la redaccin de estas Recomendacionesse ha consultado a proyectistas, fabricantes de equipos y materiales y representantesde contratistas especializados.

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1.

El largo proceso de elaboracin, en el que seha examinado la normativainternacional mssobresaliente, contribuyea dar valor a estasRecomendaciones, que surgena iniciativa de la AsociacinTcnica Espaola del Pretensado (ATEP).Esperemos que,en breve:estasRecomendaciones puedanalcanzarel rango de norma de obligado cumplimiento. Su aplicacin seguramente contribuir a establecer una nuevafiiosofa en la concepcin y ejecucinde anclajes, dotar de un lenguajecomna los pliegosde condiciones tcnicasy elevarla calidady seguridad de las obras.Por todo ello, se ha de agradecer el trabajorealizadopor todasaquellas personas que han intervenidode algunamaneraen la redaccinde las Recomendaciones y, en especial,la de los Ingenierosde CaminosD. JuanCasanovas Rodrguezy D. JavierRipoll Garca-Mansilla, paralos que,sin duda,ha supuesto un especial esfuerzo y dedicacin.

f
Miembro '" de la Academia de Ingeniera Catedrtico

Barcelona, E.Alonso y de Arquitectura Ingeniera

Junio Prez de de del

de

1995. Agreda

Espaa Terreno

"

~
Definicin 1.6. 1.4. 1.3. 1.2. 1.1. 2.4. 2.3. 2.2. 2.1. 2.5.

3.

Materiales

3.1.

2.8.

2.7.

anclajes

Generalidades

Tipos Cabezas Cabezas Categorias Generalidades Campo Generalidades

Criterios

Tipos Documentacion Definiciones

Notacin.

de

de

de

de

de

al

pasivas

proteccin anclaje

activas

bsicos

los

1. Introduccin 1.5. Documentacin

2. 2.6.Empalmes

PRESENTACION y A GRADECIMIENTOS

3.2. Tendones
aplicacin

los

terreno

de

anclajes

componentes anclaje

exigible

de

predimensionado

anticorrosiva.

especfica

al

al

terreno

contratista

de

exigible

los

anclajes

a todo proyecto

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que contemple

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la construccin
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ii

5 5 5 6 8

9 11

,... 13 13 13 14 16 16 16 16 20

21 21 21

3.3. Lechadasde inyeccin

3.3.3.Aditivos
3.3.1.

"."'..'

3.4. Grasas
3.3.2. Agua

"""""""'...'.'.'.'..

21 22 22 22 22 23

3.6.

3.5.

Plsticos

Otros

Cemento

materiales

Construccionde los anclajesal terreno 4. 4.1. Generalidades , 4.2. Fabricacin de anclajes 4.2.1.Generalidades 4.2.2.Bulbo de anclaje 4.2.3.Longitud libre 4.2.4.Cabezas de anclaje 4.2.5.Ficha tcnicadefabricacin 4.3. Perforacin del terreno 4.3.1.Generalidades 4.3.2.Mtodosdeperforacin 4.3.3.Estanqueidad de taladrosen roca 4.3.4.Ficha tcnicadeperforacin 4.4. Colocacin del anclaje 4.4.1.Generalidades

"

"'.".."'.."'..".."

24 24 24 24 25 26 30 30

'

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31 32 32 33 33
' ' '..'

4.4.2. Fichatcnica deinstalacin

"

33
34 34 35 35
35

4.5. Inyeccion 4.5.1.Generalidades. Procedimiento operativo 4.5.2.Caractersticas de la lechada 4.5.3.Equipo de inyeccin


4.5.4. Ficha tcnica de inyeccin

4.6. Colocacin de las cabezas de anclaje 4.7. Tesado 4.7.1.Generalidades 4.7.2.Equipo de tesado 4.7.3.Ficha tcnicade tesado
4.8. Acabados ,

36, 36 36 36 37,
381 I

4.8.1.Generalidades 4:8.2.Cortede rabos

'

'.'

38 38

4.8.3. Proteccin delascabezas deanclaje


4.8.4.Ficha tcnicade acabados
5.4.3.
5.4.2. Precisin Pruebas Generalidades Pruebas

38
38
40 40 41 41 41 43 44 44 46 47 47 47 48

Presentacin
Generalidades Generalidades los de completas

de

resultados

5.

Pruebas

5.2.

5.1.

5.3.

5.4.

5.3.3.

5.3.2.

5.3.1.

5.4.1.

5.3.5.

5.3.4.

de

Nmero

Evaluacin

Presentacion

Procedimiento

Procedimiento

de

idoneidad

anclajes

las

de

mediciones

pruebas

de

de

de

resultados

operativo

operativo

tesado

resultados

de

idoneidad

"".."..'.'...'..."..'

'..'."..""...'

II

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5.5.6.Control de cargasdurantela obra


5.5.4.
5.5.5.

Evaluacin
Nmero Presentacin Procedimiento Generalidades

de

resultados
operativo

48 49 49 ~.. 50 50 50 51 51 52 52 53 53 53 53 54 55 56 58 60 62 76 79

5.4.6.

5.4.5.

5.4.4.

Nmero

Evaluacin

Control

de

de

pruebas

cargas

de

resultados

durante

completas

la

obra

de

tesado

5.5.

5.5.3.

5.5.2.

5.5.1.

Pruebas

simples

de

de

pruebas

de

tesado

resultados

simples

de

tesado

6. Controles decomportamiento
6.4. 6.3. 6.2. b.l. Informe Procedimientos Programa UeneraIIOaOeS de de resultados control de control , ;

7. Medicin y abono 8. Bibliografia Anejo 1: Caractersticasde las grasasde proteccin Anejo 2: Valoresorientativos de la tensinde transferencia Anejo 3: Figuras y FichasTcnicas Anejo 4: Pocedimientos de toma de muestrasy medida de resistenciade lechadas Anejo 5: Procedimientosde medida de aislamientoelctrico de anclajes

III

INTRODUCCION

1.1.- GENERALIDADES
Estas Recomendacionespara el diseo, construccin y control de anclajes al terreno constituyen una gua dirigida a todos los agentes involucrados en este tipo de elementos estructurales (proyectistas, directores de obra, administraciones pblicas y privadas, constructores, especialistas,organizaciones de control, suministradores, etc.), con objeto de disponer de unos criterios unitarios en cuanto a definiciones, nomenclaturas, coeficientes de seguridad, normativa de control y otros extremos, que permitan garantizar unos mnimos de calidad y durabilidad que respondan a las necesidadesplanteadas en cada situacin siguiendo las tendenciasinternacionales. Las especificaciones que se contienen en este manual pretenden recoger los niveles de seguridad y calidad que se tienen en cuenta en la ya abundantenormativa existente en el resto de paises desarrollados. En concreto se adaptan algunas de las recomendacionesde la F.I.P. en materia de anclajes al terreno, as como de la normativa existente en otros paises (Suiza, Alemania, Francia, Inglaterra, etc.; ver bibliografa especfica en el punto 8). Se han tenido en cuenta las directrices contenidas en el Draft prEN 1537 European Norm: "Execution of special geotechnical work - Ground anchors". El proyectista responsablede las obras en que intervengan anclajes, podr adaptar estas recomendaciones a los casos especficos en que lo considere oportuno, aunque teniendo siempre presente que los criterios de seguridad deben ser, en todo caso, cuantificados y conocidos previamente a la ejecucin de las obras, ya que, slo de esta manera, se podr proceder al seguimiento de estos mrgenesde seguridad a lo largo de toda la vida til de la obra.

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1.2.- CAMPO DE APLICACIN


&tas recomendacionesson aplicables al diseo, fabricacin, construccin, puesta en carga y control

ATEP
d comportamiento de anclajesal terreno,cuyos tendones estnconstituidospor cableso barrasde acerode alto lmite elstico.
Se consideran como incluidos en el campo de aplicacin de estas recomendaciones cualesquiera -tipos de anclajes con independencia de su vida til prevista, carga nominal, tipo de estructura en la que se coloca, etc. Estas recomendacionesno pretenden ni pueden sustituir el necesario proyecto y supervisin de los trabajos de anclaje al terreno por parte de un profesional especializado y experto. En ningn caso la adopcin de estasrecomendacionespodr utilizarse como argumento de dejacin de las responsabilidades que pudieran atribuirse al proyectista o al Director de la Obra. El clculo y dimepsionamiento de las estructuras ancladas no son objeto de estas recomenda. Clones.

1.3.- DEFINICIONES Anclaje al terreno: Dispositivo capazde transmitir una cargade traccin, aplicadaen la zona de la superficiede un terreno,a una zonainterior del mismo.El dispositivose compone, bsicamente, de una zona de cabeza de anclaje,una zonaintermedia(longitud libre) y una zonafinal (longitud fija o bulbo de anclaje)(Figura 1). Anclajepermanente: Es el anclajequeno seconsidera temporal. Anclaje temporal:Es aquelanclajequeseproyectaparaunavida til no superiora nuevemeses.
Carga nominal del anclaje: Es el valor caracterstico de la fuerzaquese ha utilizado en los clculosde estabilidad de la estructura anclada. Carga de bloqUl;O:Es la fuerza a la que debe quedar tesadoun anclaje justo despusde la operacin de bloqueo de cuas. Idealmente debe coincidir con la Carga Nominal del anclaje. Carga

residual:Es la fuerzareal quesemide en cualquiermomentoen la cabeza del anclajetras el bloqueo. Tiene un valor que puede variar con el tiempo. Tras la operacin de bloqueo la fuerza residual puede variar por efecto de las prdidas de carga diferidas (fluencia del terreno y relajacin del acero), o los movimientos de la estructura.

Carga de tesado: carga aplicada por el gato que correspondea la de bloqueo incrementada en las prdidas previstas por el sistema de pretensado empleado. Carga de despegue: Es una fuerza que se mide durante un control de cargas residuales. Se caracteriza

por ser la mnima fuerza que provocaun ligero levantamiento de la cabeza del anclajerespecto a la placa de reparto.La fuerzade despegue permiteteneruna buenaaproximacina la fuerza residualdel anclaje.Dicha aproximacines mayor cuantomenor es el levantamiento medido. En generalse controlanlas fuerzasde despegue paralevantamientos de la cabeza no superiores a 1 mm. La Cargade Despegue se asimila,a efectosprcticos, con la CargaResidualdel anclaje en el momentodel despegue. Categorade un anclaje: Clasificacindel anclajeen funcin de su vida til y del nivel de riesgode la obraen la quesedisponedichoanclaje.

Anclajesal Terreno
Distal: Adjetivo que se utilizar en el sentido de "ms lejano a la cabezadel anclaje". Inyeccin primaria: Est constituida por la lechada de cemento inyectada antes o despus de la introduccin del anclaje en la perforacin y en cualquier caso, antesdel.tesado.Es la responsablede la transmisin de esfuerzos desde el tendn al interior del terreno. La inyeccin primaria puede efectuarseen una o varias fases,con presin o sin ella y puede referirse al interior o exterior de la vaina de proteccin en el caso de anclajes permanentes. Inyeccin secundaria: est constituida por el producto inyectado despusdel tesado y que sirve para proteger la longitud libre del tendn y partes vistas. Suele ser un producto de escasao nula resistencia al corte que tiene propiedadesanticorrosivas. Longitud libre: Es la porcin de anclaje situada entre entre la cabeza de anclaje y el extremo proximal de la longitud fija. Longitud fija o bulbo: Es la porcin de anclaje destinada a transmitir la carga del tendn al terreno. Se mide desdeel extremo distal de la longitud libre hasta el extremo distal del anclaje. Longitud de adherencia del tendn: Longitud del tendn que se adhiere eficazmente a la lechada. Normalmente coincide con la longitud fija del anclaje.
Longitud de corte del tendn: Longitud total necesaria de los cables de acero para formar el anclaje al - . . .

terreno, incluyendo 1osrabos de tesado.

Proximal: Adjetivo que se utilizar en el sentido de "ms prximo a la cabezadel anclaje". Rabos: Porcin del tendn que se elimina tras la puestaen carga y bloqueo d~l anclaje. Tendn: Parte del anclaje que transmite la carga de traccin, desde la cabeza de anclaje hasta el bulbo (longitud fija) del anclaje. Est constituido por los rabos, la longitud libre y la longitud fija del anclaje. Zona de cabeza de anclaje: Incluye la parte ms externa del anclaje cuya misin es transmitir la carga de traccin del tendn a la superficie del terreno o a la estructura por anclar, as como la zona de transicin hasta enlazar con la "longitud libre". Esta zona de cabeza se compone, a su vez, de varias partes: a) cabezapropiamente dicha -pieza en la que se alojan las cuas de bloqueo de los cables-; b) placa de reparto que transmite la carga del anclaje a la estructura; c) trompeta de enlace de la zona de cabezacon la longitud libre, y d) proteccionesde todos estos componentes. Las cabezasde anclaje pueden ser de muchos tipos, pero los principales son los siguientes: - Tipo normal: permite elevaciones o reducciones del nivel de carga durante el periodo de tesado,pero tras el corte de los rabos de los cables, dicha posibilidad, junto con cualquier posibilidad de ajuste por procedimientos directos y simples queda eliminada. - Tipo retesable: se comportan inicialmente como las cabezasnormales, pero, tras el corte de rabos, permiten la comprobacin de cargas en cualquier momento de la vida del anclaje as como ser retesadosmediante operacionessimples, utilizando las herramientas adecuadas y posterior calzado con calas.

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ATEP
- Tipo destesable:Estas cabezasde anclaje se comportan corno las rei'e8bles, pero tienen la capacidadadicional de permitir un destesadocontrolado en cualquier momento de la vida del anclaje.

1.4.- NOTACIN As Dp Et 4 Lle Lit R T TA Tad


Td To Tp Tr Tra Ts Tu Ty ilL ilLk ilLe

Area de la seccin metlica del tendn del anclaje (mm2). Dimetro nominal de la perforacin (mm) Mdulo de elasticidad del tendn (Mpa). Longitud fija terica (bulbo) (m). Longitud libre efectiva (m). Longitud libre terica (m). Fuerza de friccin en la longitud libre (!\N). Designa una fuerza (genrica) en el anclaje (KN). Fuerza inicial elegida para la prueba de tensado del anclaje (KN). Carga admisible del anclaje determinada por consideraciones geotcnicas (KN) (=Tu/Yt) Carga de trabajo nominal especificadaen proyecto (KN). Carga de bloqueo (!\N). Carga mxirpa de prueba de anclaje (!\N) (>= Td YI)

Fuerza residual que se mide en cualquier instante de la vida del anclaje tras su

bloqueo (!\N). Fuerza residual medida tras el bloqueo (t=o) (!\N).

~uerza .~~ rotu.ra delacero. del~c~aje \~),: ~: ~ ~(Jsn:0-3).


Carga ltima de arrancamiento del anclaje (kN) (= Q - 'tru).

= Fuerza correspondiente al lmite elstico del acero del anclaje (KN):

(=As- (Jyn -10-3).

= Desplazamiento de la cabezadel tendn medido respecto a un punto fijo (mm) para

una carga dada. Recorrido del pistn del gato de pretensadoen el escaln de carga k (mm). Componente elstica terica de ~L en cada escaln de carga (mm). LIt (T - T A - R) x 106

t!.Le =

Ag.~

L\Lpl L\Llt

Componente plstica (no recuperable)de ~L en cada escaln de carga (mm). Alargamiento elstico terico del acero calculado bajo la carga de prueba, T p, a partir de la carga inicial T A (mm) Lit (Tp TA /lLlt =

As-Et

- R)

x 106

L\s

= Movimiento de la placa de anclaje, medida en la direccin del eje del anclaje,

YI Yy Yt

respectoa un punto fijo (rnm). Factor de seguridad de mayoracin de las acciones (T p / T d). Factor de seguridad frente a fluencia del acero del tendn (Ty / Tp) (normalmente> 1.15). Factor de seguridad de la tensin media ltima de transferencia en el contacto bulbo-terreno. ('ttu / Lta ).

Anclajesal Terreno
Q aso ayo 'ttu 'tia

=
=

= =
=

Area lateral del bulbo del anclaje (m2). Resistenciacaracterstica a traccin del acero de A.L.E. (MPa). Lmite elstico caracterstico del acero (al 0,2% def. permanente)(MPa). Tensin de transferencia media ltima en el contacto bulbo-terreno (kPa) . Tensin de transferencia media admisible en el contacto bulbo-terreno (kPa) .

1.5.- DOCUMENTACIN ESPECFICA EXIGIBLE A TODO PROYECTO QUE CONTEMPLE LA CONSTRUCCIN DE ANCLAJES AL TERRENO. A los efectosde prevenirposiblesconflictos durantela realizacinde las obras,en el proyectode ejecucin sedeber incluir la siguientedocumentacin: '
* Infornle geotcnico del terreno que ha servido de basepara el proyecto de los anclajes. El alcance y detalle de dicho infornle, se adecuaral tipo de construccin y a su grado de riesgo. La elaboracin y redaccin del infornle debernser supervisadaspor un tcnico especializado. El informe deberindicar, como mnimo, la naturalezay estructura del terreno (estratificacin, condiciones tlidrolgicas, etc...) y dar los valores medidos de las principales caractersticas geotcnicas,en especial en la zona en la que se vaya a disponer toda la longitud fija. En particular se recomienda defmir o medir los siguientesparmetros del t.erreno:

En suelos:

- Clasificacin del suelo (curva granulomtrica, lmites de Atterberg, contenido de humedad y


peso especfico natural). - Parmetros de resistencia al esfuerzo cortante (resistencia al corte sin drenaje en suelos cohesivos, ngulo de rozamiento y cohesin, etc., en funcin del tipo de anlisis que quiera hacerse,tensiones efectivas o tensionestotales). - Condiciones hidrulicas dentro del terreno (nivel fretico, artesianismos, flujos de agua, niveles piezomtricos, ). Grado de agresividad del suelo y del agua intersticial en el terreno. Permeabilidad. Susceptibilidad al sifonamiento. Capacidadportante del suelo subyacente.

En rocas:
- Localizacin y caracterizacin precisa de discontinuidades. - Detalles de la estratificacin (orientacin, buzamientos,..). - Grado de meteorizacin. - Karstificacin. - Parmetrosde la resistencia al esfuerzo cortante de las discontinuidades. - Presenciay tipo de rellenos en las juntas.

- Densidad.
- Resistenciade la roca sana. - Grado de agresividad de la roca y del agua infiltrada. - Capacidadportante de la roca subyacente.

ATEP
En terrenos de transicin entre sueloy roca:

- En aquellos terrenos que puedan calificarse como suelos duros o rocas blandas, se proceder
a determinar aquellos parmetros que puedan resultar determinantes para el proyecto de acuerdo con las necesidadesde cada situacin en concreto. Probablemente sern necesarios algunosde los datos que se incluyen en los dos apartadosanteriores. * Especificacin de las condiciones tcnicas requeridasa los anclajes. La seleccin del tipo de anclaje, su completa definicin, su proceso de montaje y construccin y el protocolo para su puesta en tensin, debernser parte fundamental del proyecto, pero adems de ello, debern incluirse las siguientes informaciones adicionales: - Estudio sobre los posibles efectos de asentamientoso movimientos inducidos por los anclajes, ya que pueden producirse sobreelevacioneso inestabilidades que afecten a estructuras o infraestructuras prximas. - Especificacin de distancias mnimas entre anclajes o entre anclajes y servicios pblicos cercanos, como pueden ser colectores o tuberias. Dicha especificacin pretende evitar posibles daos que pudieran provocarse durante la perforacin, inyeccin o puesta en carga de los anclajes. Las distancias mnimas debern considerar las tolerancias de perforacin.

- Previsindel mtodode eliminacinde desechos (tales corno terrenoextraido,fluidos de


perforaciny lavado,o anclajesde pruebaarrancados) de maneraque se eviten todo tipo de problemas de contaminacin. - Estudio en estados lmites del efectoen la estructuraanclada,de un eventualfallo de un anclajeo de un conjuntode ellos.
En todo proyecto que contemple la disposicin de anclajes inyectados al terreno es conveniente que se especifiquen clramente las reasde competencia y responsabilidad de las diferentes partes que concurran durante la ejecucin de las obras.

1.6.- DOCUMENTACIN EXIGIBLE AL CONTRATISTA


La documentacin exigible al contratista durante la ejecucin de la obra deber quedar recogida y especificada en el Pliego de Condiciones Tcnicas que se incluya en el Proyecto de cada obra. Se recomienda que, como mnimo, entre esta documentacin exigible se incluya la siguiente: - Memoria general del tipo de anclaje empleado, en la que se describirn con todo detalle las partes del mismo as como los materiales de las diferentes partes del anclaje, dimensiones globales, espesores,tolerancias, sistema de pretensado empleado, caractersticas y dosificacin de las lechadas de inyeccin, mtodo y maquinaria de perforacin, suministrador de los diferentes materiales, sistemasde estanqueidadentre partes, etc. - Especificaciones, caractersticas,disposicin, geometra y resultados de las pruebas de idoneidad que se hubieran realizado o se vayan a realizar.

Anclajesal Terreno
Fichas tcnicas, para todos y cada uno de los anclajes dispuestosen obra (de manera individualizada), as como sus correspondientesdiagramas de cargas-deformacionesy dems incidencias que se hubieran producido en cada anclaje. ,
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- Variaciones que se hayanintroducidoen la obra realmente ejecutada con relacin al proyecto. Se presentar un estado"as built" suficientemente descritoen forma grfica y escrita.

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2
DEFINICION DE LOS ANCLAJES AL TERRENO

2.1.- GENERALIDADES
Todos los anclajes deben cumplir lo establecido en la normativa vigente en cada momento para homologacin de sistemasde pretensadopara armaduraspostesas,debiendo atenersea lo prescrito en la "Instruccin Para el Proyecto y Ejecucin de la Obras de Hormign Pretensado" en su edicin ms reciente, as como a lo contenido en la Norma UNE 41-184. En concreto se debern utilizar n~cesariamentepiezas y procedimientos que conespondan, en su conjunto, a un nico sistema de pretensado,el cual deberestar suficientemente sancionado como vlido y eficaz en la prctica de obras pretensadas.No se permitir ni tolerar la mezcla de componentes conespondientesa diferentes sistemasde pretensado.

2.2.- TIPOS DE ANCLAJES 2.2.1.- Anclajes activos. Se entiende por anclaje activo el que es sometido inicialmente a una carga de pretensadotras su ejecucin, con independenciade los movimientos de la estructura que sustenta. Debe tenerse presenteque las condiciones de apoyo de las placas de reparto para los anclajes llamados "activos" utilizados en estructuras de hormign pretensado,pueden ser diferentes de las condiciones de apoyo para anclajes activos al terreno; en este caso, normalmente, se suele tener poco control sobre la geometra de la estructura construida. En el caso de asiento directo sobre roca o suelo, la capacidadportante del terreno debe ser tenida en cuenta en el proyecto al objeto de dimensionar la placa de reparto.

De acuerdo con los requisitosespecificos de un proyecto, los anclajes debern especificarse en proyecto como normales, como retesableso como destesables.
Los anclajes normales no pueden ser retesadosy no puede ser comprobada su carga tras el corte de

ATEP
rabos de manera sencilla salvo que se adopten medidas especficas para ello (cabezasrascadas,clulas de carga, etc.). Los anclajes retesables,pueden ser retesadoso limitadamente destesados tras el corte de rabos. Dicho retesado o destesadoparcial se logra norma1mentemediante calas. Los anclajes destesables coinciden en todo con los retesables,salvo en el grado de destesado,que puede ser total y obtenido de una manera sencilla.

2.2.2.- Anclajes pasivos. Son aquellos que no se pretensan inicialmente y toman carga debido, fundamentalmente,a los movimientos que experimenta la estructura que sustentan,la cual, en consecuencia,puede ser susceptible de sufrir grandes desplazamientos.

2.3.- CATEGORAS DE ANCLAJES


Las obras en las que se disponen anclajes se clasifican atendiendo a diferentes factores. En primer lugar se estableceuna primera clasificacin de los anclajes en funcin del tiempo que est previsto que estn en servicio. En segundo lugar se establece una clasificacin en funcin del riesgo cualitativo potencial que se puede asumir en cuanto a prdidas sociales o econmicas. En funcin de la vida til, se establecendos tipos de anclajes: a) Anclajes temporales (Criterio 1): Son aquellos cuya vida til est prevista para plazos de tiempo no superiores a nueve meses contados desdeel momento de la colocacin del anclaje en obra. b) Anclajes permanentes(Criterio 2): Son aquellos que no se consideran temporales. En funcin del riesgo social o econmico, se establecenlos siguientes tipos de obras: a) Obras cuyo fallo o colapso tendra pocas consecuencias y no causara alarma social. Riesgo econmico bajo. (Criterio 3). b) Obras ellas que un fallo o colapso tendra fuertes repercusioneseconmicaspero no pondra en peligro la seguridad de personasni cau~araalarma social. (Criterio 4). c) Obras en las que un fallo supondra serias consecuenciaseconmicas y que conduciran a una alteracin de la seguridad de personaso causaraalarma social. (Criterio 5). Estos Criterios se traducenen una clasificacin de los anclajesen Categorassegnla Tabla 2.1 En funcin de estas Categoras de anclaje, a continuacin se especifican los valores recomendados para los mrgenesde Seguridad del anclaje, frente a Carga Nominal (o de clculo) y frente a Tensin media ltima de Transferencia que se traducen en los valores de la Tabla 2.2. Estos valores podrn ser alterados por el proyectista en funcin de las circunstancias particulares de cada obra previa justificacin que deber quedar reflejada de forma expresaen la memoria y Anejo de clculo del proyecto correspondiente.

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RIESGO
Criterio 3 Criterio 4 Criterio 5

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Criterio 2 C4 C5 C6

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C2 C3
Tabla 2.1 Categorasde los anclajes.

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CATEGORIA DEL ANCLAJE Q


* Factor de mayoracin de Cargas,YI: * Factor de seguridad respectoa la Tensin ltIma de transferencia,Yt:

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.Q:I: .Q2 Q;i 1,6 1,4 1,8 1,5 2,0 1,5

1,4 1,3

a los tipos de anclaje. Tabla 2.2. Factoresasociados

2.4.- CABEZAS ACTIVAS En los anclajes al terreno las zona vistasde los mismos constituyen las nicas cabezasactivas en el sentido de ser los extremos del tendn en los que se aplica la carga al acer.

2.5.- CABEZAS PASIVAS Las zonas de adherencia de los cables de acero con la lechada, en la zona de bulbo, constituyen las "cabezaspasivas" de los tendones. Normalmente el anclaje del acero en la porcin dista! del tendn se efecta por simple adherencia entre acero y lechada. Sin embargo, en algunos tipos de anclajes (anclajes de compresin), el extremo distal de los cables queda trabado a UDelemento portante de acero, de forma cilndrica, que constituye el cuerpo fundamental del bulbo del anclaje. En estos casos, este elemento cilndrico de acero queda totalmente sometido a una tensinde compresin en cualquier seccin del mismo.

2.6.EMPALMES
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'1 I 1 j i J ~ ~ : '{ 1 En anclajes de categoras C2, C3, C4, C5 y C6 el tendn debe estar constituido por elementos sin empalmes.En anclajes tipo Cl, sin embargo, se podrn admitir empalmes situados fuera del bulbo de anclaje, materializados por dispositivos adecuadosy suficientementesancionadospor la prctica. Dichos dispositivos de unin no debendaar en manera alguna la proteccin anticorrosiva durante la instalacin, durante-lafase de tesadoni a lo largo de la vida til del anclaje. Tampoco deben modificar las caractersticas de deformabilidad o libre elongabilidad del tendn ni en la longitud fija ni en la longitud libre.

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ATEP 2.7.-TIPOSDE PROTECCIN ANTICORROSIVA


Este apartado no se centra en el fenmeno de la agresin qumica del terreno hacia el cemento que compone la lechadade inyeccin. Si este es el caso se estar a lo contenido en el artculo 3'.3. Respectoa las protecciones frente a la corrosin de las partes metlicas que deben disponerse en los anclajes, se debe establecer el grado de agresividad del terreno en funcin de las caractersticas fisico-qumicas del suelo en el que se van a disponer. Estaremos ante un ambiente no agresivo cuando: a) los suelos no contengan elementos qumica o elctricamente agresivos a los diferentes materiales que componen el anclaje, y b) no exista nivel fretico, o, si existe, que no sufra variaciones apreciablesni est sujeto a gradientes que provoquen flujos de agua intersticial (estosflujos de agua pueden impedir la correcta formacin del bulbo de anclaje). Calificaremos un terreno como agresivo si no se cumple alguna de las condiciones que se mencionan en el apartado anterior. No es imprescindible que el anclaje se coloque en un terreno muy agresivo para que exista peligro de corrosin. La simple existencia de diferentes tipos de suelos no agresivos que sean atravesadospor un mismo anclaje puede crear las condiciones necesarias para que se produzcan fenmenos corrosivos (corrosin por hidrogenacin, corrosin galvnica, etc). As, pues, el proyectista deber ser prudente a la hora de evaluar los riesgos de corrosin y disponer las protecciones adecuadas. A continuacin se dan algunos criterios bsicos para el diseo de las protecciones de un anclaje.

..1)Anclajes pernlanentes

Los anclajespermanentes debernllevar, como mnimo, una doble barrera continua frente a la accin de posiblesagentes corrosivosen todos y cadauno de los elementos metlicos quecomponen el anclaje. a) Longitudfija:
La inyeccin primaria, si se realiza con lechada de cemento portland y en condiciones adecuadas,puede constituir una primera barrera de proteccin en la zona del bulbo. Sin embargo, la presencia comprobada de grietas y fisuras en una parte de esta zona -debido al estado tensional que se genera al aplicar los esfuerzos de traccin al tendn- facilita el acceso de agentes corrosivos al acero del mismo, estos agrietamientos y fisuraciones se pueden evitar disponiendo una armadura transversal a modo de zuncho helicoidal exterior a la lechada.

Por ello, la zona de bulbo debe llevar una segunda protecin,generalmente en forma de vaina de plsticocorrugada, que se extiendeen todala longitud fija creando un recinto estanco. A travsde las corrugasde estavaina se transmitentegramenteel esfuerzode traccindesdeel tendnal terrenosiempreque las dimensionesde las mismasseanlas adecuadas y que la lechada de inyeccinrecubraperfecI

Ver, p.e.: B.S.LCP 2004: "Code of practice for Foundations", Cap. 10.2: "Durability of timber, metal and concrete

structures". Ver, tambin. Tornlison, M. J. (1977): "Pile design and construction practice", A Viewpoint Publication. Cement and Concrete Association. Cap. 10.3: "Durability and protection of concrete piles".

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tamente las caras interior y exterior de dicha vaina sin dejar burbujas de aire atrapado. La presenciade esta vaina corrugada suponela necesidadde realizar la operacin de inyeccin primaria en dos fases. En primer lugar se debe inyectar el interior de dicha vaina, para, posteriormente, proceder a la inyeccin de la zona exterIor destinada a establecerel contacto entre anclaje y terreno.

b) LOngitud libre: En la longitud libre se debe mantener de forma indefinida la posibilidad de alargamiento libre de los cables. Este motivo implica que no se debe disponer lechada de cemento que est en contacto directo con dichos cables y justifica (salvo casosde diseosespeciales)la no admisin de empalmesen la zona libre. La primera barrera, exterior, suele ser una vaina de plstico lisa que se solapa de forma estancacon la vaina corrugada del bulbo. En su extremo proximal, la vaina lisa se debe sellar eficazmente a la trompeta de transici que se coloca tras la placa de reparto, y sta, a su vez, debe sellarse contra la placa de reparto; Esta vaina lisa contiene en su interior el paquete de cables del tendn as como los tubos de inyeccin y purga del espacio interior de la vainacorrugada del bulbo.

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La segunda barrerasueleestarconstituidapor una capa de grasaanticorrosiva que recubretotal y perfectamente las superficies de todoslos alambres que componencadacabledel tendn.Con objetode reducirel volmende estagrasa,se suele disponeruna segunda funda de plstico,individual para cadacable del tendn,en cuyointerior secolocael cableya engrasado.

c) Zona de cabeza:
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La zona de cabezade anclaje constituye la zona ms propensa a sufrir fenmenos de tipo corrosivo. En esta zona se producen las mayores concentracionesde tensin en los cables debido al efecto estrictor de los elementos de agarre de los mismos, ademsde ser la zona ms susceptible de ser afectada por los agentesatmosfricos. Una gran parte de los casos de rotura de cables por corrosin descritos en la literatura tcnica, ponen de manifiesto este hecho. Las partes metlicas propias de la zona de cabeza se deben proteger mediante capas de pintura de espesor y caractersticasadecuadas,mediante proteccin galvnica u otro tipo de proteccin similar. La placa de cabeza de anclaje y los extremos de cable que quedan vistos, se debenpintar mediante algn tipo de pasivante, despusTecubrir, asmismo con grasa anticorrosiva, y protegerse posteriormente, mediante un caperuzn que cierre hemticamente contra la placa de reparto.

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2) Anclajes temporales:

a) Longitudfija:
Los anclajes temporales deben llevar el mismo tipo de proteccin que los permanentesen aquellassituacionesen las que se atraviesenterrenos potencialmenteagresivos a juicio de la D.G. En los terrenos no agresivos puede ser suficiente la presencia de la lechada de inyeccin siempre que sta cumpla con las condiciones de adecuacinque-seespecifican en el apartado3.3.

b) Longitudlibre:
En ambientes agresivos las protecciones debern ser idnticas a las que se especifican para los anclajes permanentes. En terrenos no agresivos puede ser suficiente dejar los cables sin ms proteccin que la vaina lisa general externa al paquete de cables. Sin embargo, se recomienda proteger los cables con grasa en la medida de lo posible. En cualquier caso se deber asegurarla perfecta estanqueidadde la parte distal de dicha longitud libre disponiendo un tapn de cierre que independice el interior de la vaina lisa de la zona de bulbo. De igual manera se asegurarla estanquiedadde la unin entre vaina lisa y la placa de reparto de forma que no entre humedad del exterior al interior de la citada vaina lisa. Cualquier diseo diferente al contemplado en este prrafo deber contar con la aprobacin expresay previa de la D.O.

c) Zona de cabeza: En ambientesno agresivos, la zona de cabezapodr quedar protegida simplemente mediante pinturas pasivanteso antixido aplicadas a todas las superficies (vistas y no vistas) de todos los elementosmetlicos. I," protecciones que las especificaEn ambientesagresivos se dispondrn las mismas das para los anclajes permanentes.

2.8.- CRITERIOS BSICOS DE PREDIMENSIONADO,


En el Anejo 2 se indican los valores de las tensiones medias de transferencia admisibles para diferentes tipos de suelos. Estos valores slo deben utilizarse como orientativos; su conocimiento no debe servir de excusapara prescindir de los correspondientesanlisis de tipo geotcnico en cada caso concreto ni para obviar la realizacin de las correspondientespruebas de carga siguiendo los criterios que ms adelante se especifican. La longitud libre mnima de cualquier tipo de anclaje ser de cinco metros. La longitud mnima de bulbo ser de tres metros en cualquier caso.

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Conviene destacar que la carga ltima de un anclaje no crece linealmente' con su longitud fija, por consiguiente puede ser poco rentable (en trminos econmicos) disponer longitudes fijas excesivamente largas. Cuanto ms rgido es el terreno menor es la longitud eficaz que contribuye a la capacidad de carga del anclaje, mientras que en terrenos ms deformables esalongitud eficaz aumenta.

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MATERIALES DE LOS COMPONENTES DE LOS ANCLAJES

3.1.- GENERALIDADES
Todos los materiales de los distintos componentesde los anclajes, deben de ser compatibles entre si. Esta condicin adquiere singular importancia entre materiales que se encuentrenen contacto directo. El e:ntornofisico-qumico no deber alterar las caractersticasde ninguno de los materiales empleadosni a corto ni a largo plazo.

3.2.- TENDONES
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Las presentesrecomendacionesse basan en la consideracin de que el alma resistente de los tendones est constituida por acero de alto lmite elstico (ALE). La utilizacin de otros materiales resistentes para el tendon (por ejemplo algunas fibras sintticas) podra ser aceptable si se demuestra con experimentacin exhaustiva su idoneidad, pero, en este caso, algunas de las presentes recomendaciones podran no ser de aplicacin. Las propiedadesmecnicas y las caractersticastcnicas del acero de pretensar a considerar en estas recomendaciones,debern cumplir con lo especificado en la vigente "Instruccin Para el Proyecto y Ejecucin de Obras de Hormign Pretensado"en su versin ms reciente. El contratista debersuministrar a la D.O. toda la informacin de carcter tcnico e identificatorio de las partidas .deacero que, en concreto, se vayan a utilizar en la obra de referencia. Esta documentacin deber ser la original expedida por el suministrador del acero y quedar archivada en la documentacin de la obra.

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ATEP 3.3.- LECHADASDE INYECCIN 3.3.1.-Cemento:


Se emplear preferentementecemento tipo 1-45 (tipo Portland sin adiciones) que cumpla el Pliego de Recepcin de Cementos en su versin ms moderna. En el caso de ambientes agresivos se emplearn cementos de caractersticasespecialesque resulten resistentesa esos agentes. El cemento no contendr, en peso, ms del 0,1 (una dcima) por mil de in cloro (cloruros), ni ms del 0,1 (una dcima) por mil de sulfuros ni de nitratos. Se realizarn ensayos para estas determinaciones.

3.3.2.- Aditivos: Sepodrnutilizar superplastificantes con objetode obtenerla fluidez necesaria paraunafcil inyeccin.
Los porcentajes de utilizacin del plastificante escogido seguirn las recomendacionesdel fabricante (como mximo suelen ser del 2% en peso del peso de cemento).

En ningnmomentode la vida del anclajes los aditivosque se empleen sernsusceptibles de producir ionesquepuedan resultarperjudiciales parael acero(sulfuros,cloruros,nitratos,hidrgeno, etc.)

3.3.3.- Agua:
Se utilizar agua de amasadoque se considere admisible a efectos de la "Instruccin para el proyecto y construccin de obras de hormign pretensado" en su versin ms reciente, pero limitando el contenido de in cloro a 250 p.p.m.

3.4.- GRASAS
Las grasas que se apliquen en obra, en general destinadas a la proteccin de la parte libre de los cables y zona de cabeza,debern cumplir las especificaciones indicadas en la tabla que se adjunta en el Anejo 2 y ser aprobadasde manera expresa por la 0.0. Para la aprobacin de su empleo en obra se exigir previamente un certificado de ensayos,realizado por un laboratorio oficial independiente, que contenga las determinacionesrequeridas para verificar las especificaciones de dicha tabla.

3.5.- PLSTICOS
Las fundasde proteccinindividual de la partelibre de los cables,vainaslisa y corrugada, y dems componentes plsticos utilizadosserndepolipropilenoo de polietilenode altadensidad. El espesor de pareden cualquierpunto del anclajesersuperiora 1 mm. paralas fundasindividuales, superiora 1.5 rnm. parala vaina generalcorrugada y superiora 2.5 rnm parala vaina generallisa. Los espesores previstosen las distintaspiezas,debern ser previamente comprobados y aprobados por la Direccinde Obra.

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Las superficies de las protecciones de plsticos estarn limpias y exentas de desgarros, perforaciones, poros, burbujas, grietas y otros defectos. El material ser homogneo,trmicamente estable,qumicamenteinerte y resistente a ataquesqumicos, bacteriolgicos y de hongos. En particular se podrn utilizar:

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- Polipropileno o Polietileno de alta densidad en las vainas exteriores con dimetro interior suficiente para albergar el paquete de cables del anclaje con holgura suficiente como para que no se produzcan rozamientos entre los cables y la vaina durante el proceso de tesado. - Polipropileno o Polietileno de alta densidad rgido inyectado o mecanizado, para separadoresy centradores.Los espesores sern superiores a 30 mm. - Polipropileno o Polietileno de alta densidad en la vainas lisas individuales de cada cable cuando se dispongan para la proteccin de cables individuales. Los diametros interiores de las vainas individuales deben ser ligeramente superiores a los del cable de forma que se asegureun eficaz desplazamientorelativo entre cable y vaina. En los casosen que los cables vayan engrasadosen su longitud libre, la grasa deber rellenar completamenteel espacio entre cable y funda. - Tubos de polietileno de alta densidad con diametros interiores superiores a 16 (dieciseis) rom. para conductos de inyeccin y purga. Los espesores debern ser suficientes para evitar estrangulaciones por doblado o compresin lateral y para resistir las presiones de inyeccin.

3.6.- OTROS MATERIALES La utilizacin de materiales distintos a los mencionados anteriormente, queda sometida a la decisin del proyectista, que as deber reflejarlo en el proyecto, o a la aprobacin previa y expresa de la Direccin de Obra si se propugna un cambio sobre lo especificado en el proyecto.

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CONSTRUCCION DE LOS ANCLAJES

4.1.- GENERALIDADES
Todaslas operaciones relativasa la construccin de anclajesal terrenose realizarnpor personal especializado, bajo la directasupervisin del encargado de la obra y la responsabilidad directadel Jefe de Obra.La D.O. debertenerlibre accesoa las instalaciones en las que se construyan o montenlos anclajes en cualquiera de susfases.

4.2.FABRICACIN
4.2.1.- Generalidades

DE ANCLAJES

Todoslos materiales quese vayana utilizar se mantendrn limpios y libres de todo defectoy suciedad.Debern estaralmacenados en localessuficicentemente acondicionados.
El acero de los tendones, deber mantenerse libre de cualquier oxidacin perjudicial. Slo podr admitirse la presencia de una muy ligera oxidacin superficial, que pueda eliminarse por frotacin con una esponja de filamentos metlicos. La presencia de puntos o zonas de corrosin en profundidad de un alambre, o que afecten a zonas inaccesibles del cable -que no puedan eliminarse por frotacin simple-, podr ser motivo de rechazo de la partida de acero afectada,a juicio de la D.O. Se tendr especial cuidado en asegurarla ausenciade xido en la periferia del alambre central en el caso de empleo de cables de siete alambres. Una vez fabricados o ensamblados los anclajes, debern alniacenarse en lugares cubiertos, secos, limpios y alejados de substanciasperjudiciales como agua, barro, aceites o grasas, pinturas, etc., que pudieran afectar a las armaduraso a las vainas de proteccin. La Direccin de Obra rechazarcualquier anclaje que presentealguno de estos problemas.

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AlE!' 4.2.2.- Bulbo de anclaje.

La longitud adherenteprevista para cada anclaje se reflejar en los planos. El tendn, en la zona fija, estar desnudo-si no se dispone vaina de proteccin corrugada- y perfectamente limpio en cualquier caso. En la zona de bulbo queda total y expresamenteprohibida la utilizacin de cables que hayan estado preengrasados aunque se hayan desengrasado en obra o en taller, con independencia de los productos o procedimientos desengrasantes que pudieran llegar a emplearse. En cualquier caso y tipo de anclaje, el recubrimiento de lechada entre la superficie envolvente externa del tendn y las paredes de la excavacin no ser inferior a 15 mm (sin contar el espesorde la vaina corrugada en el caso de anclajes permanentes).Para ello, se dispondrn separadoresque garanticen este espesoren toda la periferia del paquetede cables a distancias no superiores a 100 cms. El ensamblaje de cables ser capaz de resistir, sin deteriorarse, los esfuerzos que se originen como consecuenciade la manipulacin, transporte, puesta en obra e inyecciones de anclaje. Los diferentes elementos estarn suficientemente sujetos, mediante bridas de material inerte, como para evitar que sufran deformaciones longitudinales o transversalesdurante las operacionesde introduccin del anclaje en el sondeo. La D.O. podr solicitar al contratista la realizacin de las pruebas que certifiquen la idoneidad de las sujecciones y atados, incluso haciendo extraer un anclaje ya colocado en su sondeo, para su comprobacin. Se dispondrn elementos distanciadores-separadores y elementos centradores a Ctistancias mximas de un metro alternativamente. Los elementos centradores ms externos debern estar concebidos para permitir sin problemas el deslizamiento del anclaje durante su introduccin en el sondeo as como durante la eventual extraccin del mismo. En el caso de utilizar vainas corrugada!? de plstico en la zona de bulbo, se asegurarla continuidad de la misma. Asmismo se asegurarla estanqueidadinterna de esta zona. Esta condicin de estanqueidad, que podr ser objeto de ensayosespecficos a juicio de la D.O., deberquedar aseguradapara presiones interiores que superen en lkg/cm2 a la mxima presin esttica que la lechada de inyeccin interna pueda provocar en el punto ms bajo del anclaje.

4.2.3.- Longitud libre.


El paquete de cables del tendn, a lo largo de la longitud libre, ir necesariamenteenfundado en una vaina general lisa de polipropileno o de polietileno de alta densidad. A su vez los cables, de forma individual, podrn tener distintos sistemasindividuales para asegurar una proteccin anticorrosiva adicional ademsde la vaina exterior lisa comn a todos ellos. Este sistema puede consistir en un recubrimiento individual por vainas de polipropileno o de polietileno, lisas e individuales, a lo largo de la longitud libre. En los casos en que as lo especifique la categora del anclaje (anclajes tipos C4, C5 y C6), el espacio entre cable y vaina lisa individual deber rellenarse completamente con grasa anticorrosiva no estando permitida la existencia de aire atrapado en ningn punto. La grasa se podr inyectar mediante algn sistema que permita asegurar la ausenciade aire atrapado, mediante cualquier procedimiento que sea previamente aprobado por la D.O. Preferentemente,el cable se podr engrasar,previo su destrenzado y posterior retrenzado, a medida de que es enfundado. Una vez protegido cada cable de forma individual, se enfundar el paquete de cables en la vaina lisa comn exterior.

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~nclajes al Terreno
Las vainas individuales, en la zona inicial del bulbo, sobresaldrn, hacia fa parte distal del anclaje, una longitud de 50 cm con relacin a la vaina lisa general, y la unin extrema de sta y la corrugada (si la hubiere) ir sellada, bien mediante producto bituminoso (tela asfltica reforzada o mastic asfltico), cinta de caucho autovulcanizan te, tubo de plstico retrctil dotado de adhesivo u otro medio que garantice el sellado efectivo entre ambos tipos de vaina. La longitud de la zona sellada no ser inferior a 30 cm. En el interior de la vaina exterior, y en la zona de separacinde longitud libre y bulbo, se dispondr un tapn obturador. El tapn entre vainas permitir el paso de los cables (con o sin funda individual), y los conductos de inyeccin y purga de la zona de bulbo, si estos se integran en el paquete de cables. Este tapn interior tendr una longitud mnima de 40 cms, debiendo sobresalir una longitud mnima de 10 cms hacia la parte distal de la vaina lisa general y resistir sin deformacin perjudicial la presin de inyeccin que se aplique en el interior de la vaina corrugadaen la zona de bulbo Este tapn debermantener sus propiedades resistentes,elsticas, geomtricas y de sellado en cualquier momento de la vida del anclaje. Los cables enfundadosindividualmente, en el tramo correspondiente a la longitud libre, se distribuirn uniformemente alrededor de un separador-centradora distancias regulares de un metro, procuran~o sujetar los cables al centrador, de forma que, formando un conjunto solidario, se garantice el mximo paralelismo de los diferentes cables y se impidan los retorcimientos del paquete de cables en dicha longitud libre. Esta organizacin asegura que los cables sern sometidos a igual carga individual durante las operacionesde tesadoy funcionamiento normal del anclaje.

Se dispondrn, asmismo, -distanciadoresen la parte externa de la vaina lisa, a intervalos separadores no superiores a 1 metro.

4.2.4.- Cabezas de anclaje. Comprenden los siguientes elementos

- Conexin vaina lisa - placa de reparto (trompeta).


Placa de reparto. Dispositivos en cua para correccionesde alineacin. Cabezay cuas de anclaje. Sistema de proteccin de cabezade anclaje, cuas y rabos de cables de acero.

Todo esteconjuntode elementos debeasegurar en todo momentola total estanqueidad de la zona


libre y el total aislamiento de los cables respecto al exterior del conjunto.

a) Conexin vaina lisa / placa de reparto. Los cables del tendn deben, en mayor o menor medida, abrirse en abanico para pasar desdela distribucin ms compactaque adoptan a lo largo de la vaina lisa, a la distribucin ms amplia que se requiere en la cabezade anclaje. Para permitir este ensanchamientode la distribucin de los cables pueden adoptarse distintas soluciones, pero en cualquier caso debe de asegurarsela estanqueidad en la conexin as como una cierta flexibilidad de la misma que permita absorber los pequeos movimientos diferenciales entre los diferentes componentes. La D.C. deber aprobar la tipologa de la conexin escogida y podr ordenar las pruebas de estanqueidadque considere oportunas.

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ATEP
b) Placa de reparto.

Las dimensiones y espesor de la mismadependern de la naturaleza y resistencia de la estructura o de la capacidad de cargadel terrenosobreel que se produceel apoyo. El proyectoincluir las oportunas justificacionestcnicas de las dimensiones de la placa de repartoescogidas. En particular, se presentar justificacin de las comprobaciones siguientes: i) Presinmedia de contactoentre la placa metlicade repartoy la estructurade hormignquele sirve de apoyocalculada parala cargade pruebadel anclajesin mayorar.Estapresinmedia de contactono superar la resistencia minoradaa compresin del hormignde la estructura. ii) Presinmediade contactoentrela pieza de cabeza (dondese alojanlas cuas)y la placa metlicade reparto,calculadapara la cargade pruebadel anclajesin mayorar.Esta presinmedia de contactono superarla tensinadmisible del acerode menores caractersticas resistentes quesehayaempleado en dichacabeza o en la placade reparto. iii) Tensinde traccinmxima en la cara oculta de la placa de apoyo en la zona del borde del orificio central de paso de cables y en la direccin tangentea dicho orificio. A falta de clculos precisos,en ningn caso el espesorde la placa de repartoserinferior a 40 mm. iv) Cargamximaadmisiblede punzonamiento de la estructura de hormign.Para estacomprobacin se utilizarn los criterios de clculo que se siguenpara las estructuras de hormign armado.Esta cargamxima admisible por punzonamientodeber sersuperiora la cargade pruebasin mayorar.

La dimensindel orificio central de la placa de reparto depender de la configuracin geomtricade la cabezade anclaje y deberpermitir, sin contactos laterales y con la suficiente holgura, el paso de los tubos de inyeccin y purga as como los cables del tendn cuando se encuentrenacuadosen la pieza de cabeza.
La placa de reparto se proteger frente a la corrosin, normalmente, por medio de un sistema de pintura o por proteccin galvnica. Se protegern todas la.ssuperficies que queden expuestasal exterior antes de colocar la placa en obra. Un sistema tipico de pintura puede ser el siguiente: Preparacin de la superficie del acero con limpieza, descascarillado y desengrasado de todas las superficies en anclajes temporales y permanentesseguido de pulido hasta obtener brillo metlico en las placas de los anclajes permanentes. capa 1: pintura cromo-fosfatante. Capa con espesorde pelcula seca no inferior a 60 micras. Esta capa se aplicar, necesariamente,tanto en anclajes permanentes como en los temporales. capa 2: pintura de tipo cloro-caucho. Capa con espesor de pelcula seca no inferior a 60 micras (siempre en anclajes permanentes y opcional en los temporales).

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.3nclajes al Terreno
capa3: pintura de tipo cloro-caucho. Capacon espesor de pelculasecano inferior a 60 micras(siempreen anc1ajes permanentes y opcionalen los temporales).
En el caso de tratamientos de tipo galvnico, se exigir una dosificacin media mnima de 717 (setecientos diez y siete) gramos por metro cuadrado (unas 100 micras de espesor)de pelcula de zinc aplicados en caliente en doble exposicin y no se permitirn defectos superficiales (rebabas, oxidaciones superficiales prematuras del zinc, etc.). El tratamiento se aplicar con posterioridad a las posibles soldaduras que puedan haberserealizado en la pieza.

Cualquierotra forma de proteccin de las superficies metlicas deberaportarel mismo grado de durabilidad y deberser aprobada expresay previamentepor la D.O.
Para asegurarel perfecto contacto entre placa de reparto y el terreno -Q elemento de hormign-, de forma que se eviten deformaciones plsticas indeseables en el acero de la placa de reparto, se dispondr, necesariamente,una capa de apoyo de mortero de cemento Portland (o resinas epoxdicas) entre dicha placa de reparto y el elemento que sirva de apoyo a la misma. Esta capa de mortero se dispondr con independenciade la categora del anclaje salvo si el plano de contacto entre estructura y placa es una superficie encofradalisa.

c) Placasen cua para correcciones de alineacin: Cuando el ngulo defmido entre la alineacin del eje real del anclaje y la direccin perpendicular al plano de apoyo de la placa de reparto supere los 20, se debern disponer elementos de transicin en forma de cua. Estos elementos se situarn sin perjuicio de las comprobaciones sealadasen el punto 4.2.4 b). En el caso de anclajes constituidos por barras el proyecto deber especificar la tolerancia de desviacin mxima en funcin de la mxima tensin admisible para el acero (en la fibra ms tensionadade la barra) como suma concomitante de la tensin media correspondiente a la carga de prueba ms la tensin de incurvacin que provoque la falta de alineamiento (esta ltima componente suele ser la causa de roturas localizadas en barras durante la operacin de tensado).

Se debercomprobarque los coeficientes de rozamiento entremateriales en las diferentessuperficiesde contacto,medidoscomo tangentedel ngulo de friccin entre esosmateriales, es, como mnimo, un 20% (veinte por ciento) superiora las inclinaciones de los esfuerzos aplicados en dichoscontactos. De no ser as se debern disponerlos elementos estructurales necesarios para absorber de maneraeficaz los excesos de esfuerzo rasante quesegeneren en las superficies correspondientes.

d) Cabeza de bloqueoy cuasde anclaje:


Las dimensiones y formas dependerndel sistema de pretensado escogido (que deberser nico y corresponder a alguno de los sistemassancionadosen la prctica) y debern cumplir con los requisitos especificados en las recomendacionespara la homologacin de sistemas de pretensado a que hace referencia la norma UNE

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ATEP
41.184, aunque en ningn caso podrn aceptarsesistemas de pretensadoque requieran el acuamiento manual de los cables. En cualquier caso el sistema de pretensado elegido por el contratista deber contar con la aprobacin expresa y previa de la D.C. con anterioridad a la perforacion de los anclajes.

e) Sistemasde proteccin de placas de anclaje, cuas y rabos de acero: i) Una vez dado por bueno el funcionamiento del anclaje, se proceder a colocar una proteccin externa en la cabezadel anclaje. Esta proteccin asegurarla perfecta estanqueidaddel espacio que ocupan los elementos exteriores del anclaje (cabeza, cuas y extrembSde los cables). El espacio que queda entre estos elementos y la proteccin exterior se rellenar completamente con grasa anticorrosiva que cumpla las especificaciones mencionadasen el apartadocorrespondientedel captulo de Materiales.

La proteccinms exterior ser de acerogalvanizadoen caliente con una dotacinmnima de setecientos diez y sietegramospor metro cuadrado de pelcula de zinc (unas cien micras de espesor).El espesormnimo de esta pieza metlicade proteccinserde 3 (tres)mm. El contactoentreesteelementoy la placa de reparto ser perfectamente estanco,preferiblementea travs de una junta trica dispuesta en su correspondiente acanaladura; la D.C. podrestablecerla pruebas queestimeoportunas paraverificar esteextremo. Cualquierotro sistemade proteccino materialempl~ado deberser autoriy previa por la D.O. zadode manera expresa
ii) Si es de prever l~ existencia de corrientes elctricas errticas subterrneas,el dise-

o de los anclajes deber asegurar el total aislamiento elctricoentreestructura y


cables del anclaje. El aislamiento elctrico entre la cabeza de anclaje y la estructura, y entre los cordones y el terreno se controlar en todos los anclajes instalados por medio de medidad de resistencia tipo 1 que queda recogida en el Anejo 5. La condicin de proteccin a la corrosin de un anclaje permanente se cumplir si esta resistencia, medida en el anclaje inyectado y tensado, es superior a 0,1 (una dcima de) Megaohmios. La Direccin de Obra, a la vista de las condiciones de agresividad del terreno, del riesgo y del nmero de anclajes dispuestospodr aceptar que un nmero limitado (inferior, en todo caso al 10% -diez por ciento) de anclajes no cumpla la condicin establecida. En este caso deberjustificar su decisin y dejar constancia de ella en el libro de obra. Los anclajes que no cumplan la condicin de resistencia tipo 1, debern cumplir la condicin de resistencia tipo 11,que demuestra que la cabeza del anclaje no est en contacto con la armadura de la estructura. La condicin de aceptacin de esta medida de resistenciatipo 11se estableceen 100 (cien) ohmios.

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~clajes
4.2.5.- Ficha tcnicade fabricacin.

al Terreno

El contratista presentaruna ficha tcnica que deber ser cumplimentado por el fabri,cantedel anclaje. En ella se reflejarn los datos necesariospara su completa identificacin desde 1mismo momento de su salida de las instalaciones de fabricacin.

4.3.- PERFORACIN DEL TERRENO 4.3.1.- Generalidades. Las bocas de los sondeos de los anclajes, se situarn en los puntos indicados en los planos de proyecto, con unas tolerancias de localizacin de :t 5 cms. en cualquier direccin. La perforacin debe alterar tan poco como seaposible el suelo circundante. El diametro til de las perforaciones no ser inferior al nominal especificado en el proyecto. En ste valor no se considerar incluido el sobredimetro necesario para proceder a la entubacin recuperable, que deber disponerseobligatoriamente en los terrenos que puedan desprender.La eventual entubacin temporal, slo se retirar cuando est terminado el anclaje y terminada la inyeccin, debiendo seguir sta durante toda la operacin de retirada. Las longitudes reales de perforacin sern 50 cms ms largas que las previstas en los planos del proyecto. Los 50 cms de incremento, permitirn recoger eventuales acumulaciones de detritus en el fondo de los taladros que pudieran generarsedurante las operaciones de colocacin del anclaje, sin reducir la longitud total del mismo. La inclinacin respecto a la horizontal de todos los anclajes, ser en cada caso la que se indique en los planos del proyecto, aunque en ningn caso inferior a :tlQ!2,con unas tolerancias de :t2 !! (en el caso de anclajes de ms de 25 m de largo la D.G. podr revisar estastolerancias). El sistema de perforacin permitir controlar constantementela inclinacin del sondeo. En el caso de empleo de tendones constituidos por barras conviene recordar que la curvatura que adoptarn las mismas durante el proceso de tensado se adaptarsensiblementea la correspondiente al eje de la perforacin; esta curvatura provocar una tensin de incurvacin en la barra que se sumar de manera concomitante con la tensin debida a la carga de pretensado,por lo que se debertener en cuenta a los efectos de cmputo de los mrgenesde seguridad del acero para evitar la rotura del tendn. Las cabezasde los sondeos realizados se protegern temporalmente con objeto de evitar la entrada de elementosextraos (incluyendo polvo, agua de lluvia, etc.).

4.3.2.- Mtodosde perforacin.


Previa construccin de la necesaria platafofllla de trabajo adecuadaa la tarea a realizar, la perforacin del sondeo se realizar a percusin o rotacin, con entubacin contnua si procede, teniendo especial cuidado de registrar cualquier variacin en las velocidades de avance que se produzcan durante la operacin. La refrigeracin de los tiles de perforacin y la eliminacin de detritus se realizar con el fluido de perforacin. El fluido de perforacin no ser agresivo para el acero de los anclajesni para las inyecciones, y no crear pelculas perjuciciales en las paredesde los taladros que puedan inducir a una disminu-

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ATEP
cin de la tensinadmisible de transferencia.El uso de Iodos bentoniticos deber ser aprobado expresamente por la D.C. con anterioridad a la ejecucin . de la perforacin.

Si el terrenotiene tendenciaal reblandecimiento o hinchamiento,el fluido de perforacin deber llevar aditivos que lo contrarresten, o bien sersubstituidopor productoscomo aire o espumas sintticas.
En presencia de aguas artesianaso bajo nivel fretico, habr que tomar las medidas oportunas para que no haya lavado de finos o entradasde terreno durante las operaciones de perforacin, colocacin o inyeccin del anclaje. Debern evitarse sifonamientos que afecten zonas circundantes. En stos casoses conveniente dotar a los equipos de perforacin con dispositivos de aislamiento hidrulico, obturadores, prensas,etc. Tambin se pueden utilizar Iodos de perforacin pesadoso incluso realizar una inyeccin previa del terreno. En algn caso, y siempre que no haya edificios colindantes, se pueden utilizar mtodos de rebajamiento del nivel fretico, siempre que se considere y evale el riesgo de un asentamiento general del suelo. El mtodo de perforacin deber asegurar la total eliminacin de los detritus de la perforacin y dejar el taladro perfectamente limpio en toda su longitud, ya que, en caso contrario, la lechada de inyeccin no podr tener el espesorregular y uniforme que se especifique en el proyecto, con los consiguientes problemas de falta de uniformidad en las tensionesde transferencia y posibles roturas de los diferentes elementosque componen el bulbo.
En cualquier caso los procedimientos - - - de perforacin que se pretendan emplear debern contar con la

aprobacin previa y expresa de la D.O.

4.3.3.Estanqueidadde taladros en roca. (pruebas de agua).


Los taladros en roca previstos para la instalacin de anclajes inyectados, deben de ser sometidos a ensayos previos de permeabilidad para detectar las posibles perdidas de inyeccin o lavado de la misma, sobre todo en la zona del bulbo. Dichos ensayos se realizarn utilizando obturadores yagua a presin, que limiten la zona objeto de la prueba y que estarnpreferiblemente situados en la parte superior de la zona de bulbo si la medicin de la permeabilidad se limita exclusivamente a dicha zona. La prdida de agua no deber sobrepasar1 Lugeon (1 Lugeon = 1 litro por minuto y por metro, a una presin en cabezade 10 atmosferas-lMPa-) durante 10 minutos. Si la anterior condicin no se cumple, conviene impermeabilizar el taladro mediante inyecciones previas que posteriormente se debern reperforar. En el caso de que una perforacin ponga de manifiesto un aporte de agua a presin, se impermeabilizar con inyeccin cualquiera que sea dicho aporte. Durante los ensayosde permeabilidad de una perforacin, deberncontrolarse las perforaciones adyacentes.Si se detectancomunicacionesentre ellas, deberninyectarsepara ser posteriormentereperforadas. El tipo de cemento a emplear durante las inyecciones de impermeabilizacin, deber ser del mismo tipo del que se vaya a utilizar en la inyeccin definitiva de los anclajes. Dado qu.ela inyeccin de impermeabilizacin tambin consolida la masa rocosa en la que se ubicarn los anclajes,se realizar siguiendo los mtodos apropiados a los trabajos de consolidacin de las mismas. Las perforaciones, imperrneabilizadas mediante inyecciones, no se reperforarn antes de transcurridas 6 horas despuesde efectuada la inyeccin. Tras la reperforacin se volver a realizar un ensayo de permeabilidad, repitiendose el proceso, si an no se cumplen las condiciones establecidas.

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-Anclajesal Terreno
Las noffilas anteriorespueden revisarse si la estanqueidadde la perforacin no tiene influencia frente al sistema de anclaje utilizado, como por ejemplo, los sistemas de anclaje con inyeccin multiple y a presin, que peffiliten realizar la impermeabilizacin de la masa rocosa circundante y la inyeccin de la zona de anclamiento; en la misma operacin.

4.3.4.- Ficha tcnicade perforacin. Se llevar un historial de cada perforacin segn el modelo de ficha tcnica adjunto en el Anejo 3.

4.4.- COLOCACIN DEL ANCLAJE Generalidades. 4.4.1.La colocacin del anclaje en el taladro, una vez finalizado ste, deber llevarse a cabo lo antes posible. Las caractersticasdel terreno son las que condicionarn los intervalos de tiempo que puedan tran$currir entre la perforacin, la introduccin del anclaje y la inyeccin. Debe de tenerseen cuenta que algunos terrenos varan de propiedades con el tiempo. Cuando exista riesgo de hinchamiento o reblandecimiento del terreno, la colocacin e inyeccin del anclaje se efectuar inmediatamente despus de finalizada la perforacin del taladro. En general, la introduccin del anclaje se realizar no mas tarde de ocho horas tras la finalizacin de la perforacin. En cualquier caso, antesde la introduccin de los anclajesse realizarn las siguientes operaciones: a) Inspeccin ocular de cada anclaje, con objeto de detectar y en su caso reparar, cualquier dao o defecto que pudieran tener. b) Comprobacin fsica de que el taladro esta limpio y libre de obstculos. Una vez realizadas las anteriores comprobaciones, se proceder a la introduccin del anclaje de una manera contnua y a una velocidad controlada. Durante el proceso de introduccin, se evitarn retorcimientos o curvaturas excesivas que pudieran daar o desorganizaralguno de los distintos componentesdel anclaje. Para ello, se utilizarn la maquinaria y medios adecuadosa la geometra y posicin de la perforacin y el anclaje. Tras la completa introduccin del anclaje, se le fijar de una manera segura,para evitar movimientos durante la operacin de inyeccin o el fraguado de las lechadas.

4.4.2.- Ficha tcnicade


Se presentaruna ficha tcnica en la que se deben reflejar todos los datos relativos a la colocacin de13nclaje (dia y hora, nmero del anclaje segn el suministrador, nmero de anclaje de proyecto, problemas durante la introduccin, sistema de guiado, etc.).

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ATEP 4.5.- INYECCIN


Procedimientooperativo. 4.5.1.-Generalidades.
La operacin de inyeccin se realizar siempre de abajo a arriba y no podr interrumpirse tras su inicio. En caso de emergencia que obligue a una interrupcin, se extraer completamente el tendn, (que ser total y completamentelimpiado en caso de pretendersesu reutilizacin ) y se proceder a limpiar el sondeo de forma inmediata mediante algn procedimiento que no perjudique las condiciones geotcnicas del suelo.

El procedimiento de inyeccinempleado, asegurar la libre salida del aguay el aire, por tubos de purgao por la bocadel sondeo, con objetode asegurar el perfectollenadodel taladro.
La operacin de inyeccin debe realizarse antesde 30 minutos tras la preparacin de la lechada, aunque ste periodo de tiempo deber fijarse ms concretamentepor la D.O. en funcin del tipo de cemento, dosificacin real, empleo de aditivos, etc. El proceso de inyeccin ser consecutivo al de colocacin del anclaje y siempre antes de ocho horas desdela finalizacin de la perforacin del sondeo.

El procedimiento de inyeccinempleado, asegurar que no quedeninclusiones de agua,aire u otro


fluido en la zona inyectada. La inyeccin se realizar de forma lenta pero contnua, hasta que la lechada que se expulse por el tubo de purga o bien por la boca del sondeo, tenga la misma consistencia que la lechada que se produce en la mezcladora, para ello se deber controlar la viscosidad en el cono Marsh a la entrada y salida del conducto de purga. Debe evitarse dar presin a la inyeccin en la zona de longitud libre. La seccin libre neta de los tubos de inyeccin y purga deber ser la misma y superior, en todo caso, a 2 (dos) cm'. Durante la ejecucin de la obra, y con la frecuencia que dicte la D.O., se tomarn muestras de echada, a la entrada del tubo de inyeccin y a la salida de los tubos de purga (o de la boca del sondeo), para su ensayo en el laboratorio. El procedimiento para la toma de muestras de lechada y la medida de su resistencia seajustar a lo contenidoen el Anejo 4. Se evitar que la lechada de inyeccin llege al trasds de la estructura a anclar, ya que si se forma una columna de inyeccin precomprimida, la fuerza de anclaje puede no llegar a transmitirse completamente a la zona de terreno deseada. Si es necesario, se lavar la lechada de inyeccin en la zona ms prxima a la estructura, rellenandola operacin de tesado. se este espacio despusde efectuada

Despus de realizada la inyeccin,no semoverni manipular el anclaje,permitindose el fraguado y endurecimiento de la lechadasin perturbaciones, hastaque se obtengala resistencia necesaria de la. misma.Esta resistencia mnima exigible antesde iniciarseel tensadodeberestarfijada por la D.O.,
pero nunca ser inferior a la especificada en el punto 4.5.2.

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.:8i1clajes al Terreno

4.5.2.-Caractersticasde la lechada.
La preparacinde las lechadas para inyeccin se realizarde forma similar a la empleada en los trabajosde consolidacinde suelosmedianteinyecciones (sistemas de agitacin,tiempos,tamizado, etc..). La relacinagua/cemento de la lechada de inyeccinno seren ningncasosuperiora 0.4 (cuatro dcimas). Se recomienda el uso de aditivos que reduzcan la segregacin o decantacin, reteniendo el aguay facilitandola inyectabilidad. Dosificaciones mspobresconducen a la exudacinde agualibre que,en el casode tratarsede zonasinterioresde vainas,no podrnser eliminadas nunca,con el consiguientepeligroparalas armaduras.
La medida de la resistencia de la lechada se ajustar a los procedimientos expuestos en el Anejo 4, que se incluye al final de estasrecomendaciones. La decantacin producida por sedimentacin de cemento que se mida no deber ser superior al 0,5% (5 por 1000) de la altura de la probeta. La exudacin de la lechadano debersuperar el 2% en volumen y el agua deber quedar reabsorbidaa las 24 horas. Para la medicin de la decantacin y la exudacin se seguirn los criterios contenidos en el Anejo 4. Las resistencias mnimas, medidas en probeta cilndrica segn se recoge en el Anejo 4, exigibles a cualquier lechada de inyeccin primaria no sern inferiores a 450 Kg/cm2 a los 28 dias ni a 300 Kg/cm2 a los siete dias. Podr procederseal tesado del anclaje cuando la lechada haya alcanzado una resistencia mnima superior a dichos 300 Kg/cm2 si as lo aprueba la D.O.

4.5.3.- Equipo de inyeccin. La mezcla de la lechada se realizar por agitacin mediante mezcladoresde alta turbulencia, manteniendo agitacin constante durante la operacin de inyeccin. La' lechada deber ser tamizada previamente a su inyeccin en el anclaje, a travs de una malla de 5mm, con el fin de evitar la presencia de grumos y otras partculas en los conductos de inyeccin y la posibilidad de producir defectos de homogeneidaden la zona inyectada.

4.5.4.- Ficha tcnica de inyeccion. Se confeccionar una ficha tcnicade inyeccin, segnel modelo adjunto en el Anejo 3, donde constenlos datosde fechade inyeccin,cantidadaproximada de lechada inyectada, operario,incidencias,etc.

DE ANCLAJE 4.6.- COLOCACIN DE LAS CABEZAS


Se asegurarun perfecto contacto entre la placa de reparto y su plano de apoyo mediante el sistema ms adecuadoa juicio de la D.O. La adecuacin de este procedimiento se verificar durante la realizacin de las pruebasde idoneidad. Las cabezasde anclaje se colocarn concntricas con el tendn, siendo la tolerancia de excentricidad admisible de :t5mm en cualquier direccin.

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ATEP

Se controlar la perpendicular:idad de la cabeza respecto al eje del tendn, siendo la desviacin mxima admisible de :t22 en el caso de cables. En el caso de empleo de barras, la D.O. especificar la desviacin mxima admisible en funcin de la accin concomitante de carga axil y tensin de incurvacin en la fibra ms cargadapara la calidad y geometradel acero empleado. La placa de reparto deber quedar perfectamentesellada a la porcin final de la vaina lisa (a travs del elemento trompeta) empleada, cualquiera que sea la categoria de anclaje. Este dispositivo de sellado deber ser aprobado expresamentepor la D.O. con anterioridad a la fabricacin del anclaje y podr ser objeto de pruebas deestanqueidad fijadas a criterio de la D.O.

4.7.- TESADO 4.7.1.- Generalidades. La operacin de tesado se efectuar siempre por personal tcnicocualificado. No se podrproceder al tesadode ningn anclajesin que la D.O. hayadadosu aprobacin previa y expresaal sistemay equipo de tesado,as como al sistemade medicin y control de cargasaplicadas quesevayana emplearen la obra.

4.7.2.- Equipo de tesado. Los equiposde tesado estnconstituidos normalmente por tres elementos bsicos: gatode tesado(de accionamiento hidrulico),centralhidrulicay aparatos de medida. Seutilizarngatosde tesado multifilar quepermitanel tensado, destensado y bloqueosimultneode todoslos cablesdel tendnsin necesidad de desmontar el gato,si bien estaltima operacin podrrealizarseen una segunda fase,y de forma excepcional, si asconvieneal contratista y lo aprueba expresamentela D.O. El recorrido del pistn del gato sernecesariamente mayor que el mximo movimiento axial previsto para el extremoproximal de los cables.Este recorrido incluye el alargamiento mximo de los cablesbajo la cargade prueba,los posiblesmovimientospor fluencia del terrenoen la zonade bulbo, mentar, por deformacionespropias, el conjunto de piezas que constituyen .la zona de cabezadel anclaje.
Los gatos de tesado unifilar podrn utilizarse slo en casosexcepcionales,previa autorizacin expre::

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el movimiento quepueda sufrir la estructura anclada, y los movimientos totalesquepueda experi-

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sa de la D.O., y siempreque, posteriormente, se puedancontrolar las cargasglobalesdel anclajepor mediode mtodos adecuados quedebern seraprobados por la D.O.
El contratista deber presentar a la D.O. certificados de calibracin del gato y del manmetro empleado. Dichos certificados debern haberse emitido, como mximo, dos meses antes de la utilizacin de dichos aparatosen obra. Los certificados de los gatos relacionarn la presin real aplicada con la fuerza real de traccin producida en todo el rango de cargas tiles del sistema. Los certificados de los marlmetros relacionarn' . adems, la presin real con la presin indicada en el manmetro en dicho rango de presiones. Se trata, en definitiva, de un tarado de todos y cada uno de los elementos que componen el sistema de tensado, de manera que se puedan intercambiar con otras unidadessi ello fuera preciso.

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wclajes

al Terreno

Para controlar las cargas introducidas en los anclajes, podrn utilizarse, con preferencia y alternativamente a lo indicado anteriormente, clulas de carga aplicadas directamente al anclaje. La D.O. podr establecer la obligacin de usar clulas de carga, por lo menos, para la realizacin de las pruebas de carga de idoneidad y las de carga completas.

Las centraleshidrulicasproporcionarn caudalesque permitancontrolar el alargamientode los gatosde formamilimtrica,seacual seael rangode presiones de trabajo.
Deber instalarse en la central una vlvula de seguridad regulable a voluntad, para evitar sobrepresiones accidentales.Dicha vlvula se tarar a la carga correspondiente al 85% de la carga de rotura del acero del tendn. Las manguerasy elementosde transmisin de fluidos hidrulicos debernser capacesde resistir presiones dobles de la mxima a alcanzar durante las pruebas. Los aparatosde medida (clulas de carga, manmetros, etc.) tendrn una precisin y una resolucin de acuerdocon lo especificado en el punto 5.2. La precisinde los instrumentos de medidade movimientos en el pistn del gato sermejor que 0.1 rnm.

4.7.3.- Ficha tcnicade tesado. En el Anejo 3 se presentan unosmodelosde fichas de tensado en funcin del tipo de pruebade la
que se trate.

4.8.- ACABADOS 4.8.1.- Generalidades. Una vez dado por buenoel anclaje,tras la obligada comprobacin de las cargasresidualesa 48; horas,se debeprocedercuantoantesa realizarlas operaciones finalessobreel anclajeque lo dejenen condiciones de funcionamiento definitivo. Estasoperaciones dependern de la categora del anclajede quesetrate.

4.8.2.- Corte de rabos.


La operacin de corte de las longitudes sobrantesde los cables se realizar con disco necesariamente, quedandoprohibido realizar dicha operacin con soplete..

La longitud de los rabosdepender del tipo de sistemade pretensado elegido y serfijada por la D.O., pero, en ningn casopodr ser inferior a los 5 (cinco) centmetros medidosdesdela partems externade lascuascorrespondientes.
La D.O. fijar el momento a partir del cual se pueda proceder al corte de rabos en funcin de la marcha general de la obra.

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ATEP
4.8.3.- ProteccioD de las

de anclaje.

Tras la operacin de corte de rabos, se debe proced~r a disponer las protecciones finales de la zona de cabeza del anclaje. Estas protecciones deben asegurar de manera permanente y durante toda la vida til del anclaje, la posibilidad de inspeccionar dicha zona. Normalmente esta proteccin final ser la colocacin de una caperuza de acero galvanizado (ver punto 4.2.4 e)), rellena completamente en su interior con grasa anticorrosiva de las mismas caractersticas que la empleadaen los cables (si este fuera el caso), y atornillada a la placa de reparto con interposicin de una junta de estanqueidadde material inalterable. La D.C. podr autorizar el empleo de otros materiales o dispositivos que cumplan la misin protectora con idnticas garantas de durabilidad y eficiencia.

4.8.4.- Ficha tcnica


El contratista dejar constancia escrita del estado final de la zona vista del anclaje, incluyendo una fotografa (en la que aparezca,adems,algn nmero de identificacin del anclaje de que se trate) de la cabezacompletamente limpia y a punto de ser engrasaday colocada la proteccin exterior final. El proyecto podr especificar con ms detalle las caractersticasde las fotografas a realizar (magnificacin, distancia mxima entre cmara y objeto, distancia focal, tamao, etc.). Esta ficha tcnica puede ser parecida a la correspondientea la ficha de inspeccin que se incluye en el Anejo 3.

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PRUEBAS

DE LOSANCLAJES

5.1.-GENERALffiADES El objeto de la realizacinde distintostipos de pruebas a los anclajesconstruidos es la comprobacin de la adecuacin de las hiptesisde diseoy clculo a la realidadespecficade cadasituacin (terreno, geometra, materiales, procesos constructivos, etc.).
Se definen tres tipos de pruebasde anclaje: a) Pruebasde idoneidad: Pueden estar referidas a los procedimientos de fabricacin, instalacin, inyeccin y/o tesado, a las caractersticas de los distintos componentes def anclaje o al comportamiento real del anclaje totalmente instalado. La realizacin de los distintos tipos de pruebasde idoneidad es obligatoria en cualquier obra en la que se dispongan anclajes, con independencia de la categora en la que stos queden clasificados. Con las pruebasde idoneidad se pretende comprobar el comportamiento individual de los distintos componentes,la adecuacin de los distintos procedimientos operativos planificados y la comprobacin, mediante las pruebas de idoneidad de carga, de que el anclaje sustentacorrectamentelas cargasmaximas de diseo consideradas. b) Pruebascompletas de tesado : Pretendenobtener un conocimiento completo del comportamiento real del anclaje durante el tesado. Las pruebas completas de tesadose realizarn sobre algunos de los anclajes contemplados en el proyecto y los resultados se analizarn estadsticamente. Dichos resultados servirn, como referencia comparativa, al estudiar los resultados de las pruebassimples de tesadoque se definen a continuacin

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.
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ATEP

Guade Durabilidad
La realizacin de pruebas completas de tesado es obligatoria en cualquier obra de anclajes con independencia de la categora en la que se clasifiquen los mismos. c) Pruebas simplesde tsado: Pretenden comprobarel correctofuncionamientode todosy cadauno de los anclajesde un proyectoque no hayansido sometidosa pruebas completasde tesado. Son obligatorias en cualquier obra de anclajes con independencia de la categora en la que se clasifiquen los mismos.

Respecto a la operacin de abroche o bloqueo de cuas, se tendr en cuenta lo especificado en el apartado 4.7.2 referente al equipo de tesado.

5.2.- PRECISIN DE LAS MEDICIONES Los alargamientos del tendn en los distintos escalonesde carga de las pruebas, as como los movimientos de la placa de anclaje, se medirn siempre con respecto a un punto fijo. Esta mediciones se realizarn con una precisin mejor que el 1% del valor del alargamiento de calculo previsto para el tendn (~LIJ, bajo la carga de prueba (Tp)' Para la medicin de las variaciones de alargamiento a carga mantenida, resulta conveniente emplear instrumentos de mayor precisin, siendo sta, como minimo el 0.1 % (uno por mil) del valor del dimetro nominal de la perforacin (Dp)' Las mediciones de movimientos debern tener en cuenta la posible influencia de la temperatura, sobre todo si se produce insolacin directa en la cabezadel anclaje durante la prueba. Las cargas aplicadas realmente al tendn, se medirn con aparatos de clase 0,6 (segn DIN 16.070 Y

DIN 16.123).
Todos los aparatos de medida de alargamientos tendrn una resolucin real que permita lecturas mejores que el 0.1% (uno por mil) del dimetro nominal Dp' Los aparatosde medida de cargas tendrn una resolucin mejor del 1% (uno por ciento) de la carga de prueba T P' El contratista deber aportar a la Direccin de Obra, y con la suficiente antelacin, certificados de calibracin de todos los instrumentos de medida que vaya a utilizar, emitidos por un organismo oficial competente y con fecha no anterior a 60 dias a contar desdela fecha de su utilizacin en la obra. Los instrumentos de medida utilizados corrientemente durante el transcurso de la obra, debern ser objeto de recalibraciones periodicas, establecindoseun periodo mximo de 90 dias entre calibraciones. No obstante, la recalibracin deber realizarse prematuramenteen caso de justificada sospechade errores de calibracin por parte de la D.O.

5.3.- PRUEBAS DE IDONEIDAD

5.3.1.-Generalidades.
Con anterioridad a la utilizacin en obra de cualquier tipo especfico de anclaje al terreno, se requiere qu~, tanto el anclaje completo, como cada uno de sus componentes, hayan superado los criterios de idoneidad correspondientes.

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~lajes

al Terreno

Los ensayosde idoneidad de los componentesse realizarn en laboratorio y'consistirn, bsicamente, en una comprobacin de sus caractersticasresistentesy geomtricas. Los procedimientos previstos para prefabricacin, instalacin, inyeccin y tesado debern realizarse durante el ensayo de idoneidad de tesado,con objeto de comprobar su aplicabilidad. Los anclajes de las pruebas de idoneidad sern similares a los previstos en el proyecto y su inclinacin no podr diferir en mas de :!:52 respectoa la de los anclajesde obra. Los anclajes que se destinen a pruebas de idoneidad, podrn ser algunos de los previstos para la obra, sin embargo, suele ser aconsejable construir unos anclajes especificamente destinados a dichas pruebas de idoneidad en una zona auxiliar y con suficiente antelacin al comienzo de la obra, de manera que la realizacin de los ensayosno pueda ocasionar retrasosuna vez comenzadala obra. Los anclajes que se hubieran utilizado para las pruebasde idoneidad, si correspondena alguno de los de proyecto, pueden ser descargados y, sujetos a superar con xito una nueva prueba simple de tesado, podrn ser aprobadoscomo anclajesordinarios. Esta decisin ser lbremente tomada por la D.O. si as lo estima pertinente. Sin embargo,los anclajesutilizados en las pruebasde idoneidad podrn estar sujetos a su excavaciny extraccin para inspeccinvisual, en toda su longitud, si as lo estima convenientela D.O. No se autorizar el inicio de las perforaciones ni tampoco el inicio de la produccin de los anclajes que se vayan a disponer en tanto no se hayan realizado estaspruebasde idoneidad y haya quedado aprobado el diseo definitivo por parte de la D.O. Las cargasde prueba, Tp' de estos anclajes, su longitud adherentey su seccin total de acero, sern establecidospor la D.O. en funcin de las condiciones de proyecto. En todo caso, las cargas de prueba debernrespetar,de manera simultnea, las limitaciones siguientes:

Tp

YI. Td

T p < Yt. T ad prevista Tp <0.9 ~ Ty /Yy

siendo Yy el factor minorador de la resistencia del acero del tendn, Yel factor de seguridad de mayoracin de cargas. La seccin real de acero deber modificarse si no se pudieran cumplir estas tres condiciones de manera simultnea.

La lechada empleada en la inyeccinde estosanclajes se controlarexhaustivamente parafijar las caractersticas de dosificaciny resistencia mnimaa exigir durante la obra.

5.3.2.Procedimientooperativo.
a) Se elige una carga de partida, TA = 0.1. Tp. Se divide el recorrido de carga ente TA y Tp en seis o ms escalonesiguales de valor 8oT. b) Se establece una referencia fija e inmvil como origen para la medicin de movimientos 8oL= 8oLe+ 8oLpl.La operacin de tesado no debe influir en la posicin del origen fijo.

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ATEP
c) Se procede a realizar seis ciclos de carga y descarga,aumentarIrtl> la carga final de cada ciclo. En el primer ciclo, la carga vara desdeT A hastaT A + ~ T, en el segundodesdeT A hasta T A + (2 . ~ T), y as sucesivamentehasta el sexto ciclo, en el que la carga vara desde TA hasta TA + (6. ~T)' Cuando se haya completado este ltimo escaln de carga el D.O. podr ampliar el programa de forma libre, incluso hasta conseguir la rotura del anclaje por arrancamiento del bulbo si la seccin de acero lo permite. Durante cada escaln de carga, se tomarn medidas de alargamiento para los valores de carga correspondientes a los escalones anteriores, tanto en las fases de descarga del escaln como en la fase de recargacorrespondientehasta el escaln siguiente. Adems, y una vez alcanzada la carga correspondiente a cada escaln corriente, se tomarn medidas de alargamiento inmediato y de variacin de alargamiento a carga constante. Para comprobar la variacinde alargamiento a cargaconstante, se tomarnmedidascuandoel tiempo transcurrido desde el momento de alcanzarsela carga del escaln, sea: (1 . ~t), (3 . ~t), (10 . ~t) Y (40 . ~t). Las medidas se interrumpirn cuando las variaciones de movimiento medidas en uno de estos perodos de observacin sean inferiores a los valores mximos que aparecenen la Tabla 5.1. En general se tornar ~t = 15 minutos, salvo que el bulbo del anclaje se encuentre en un suelo de consistencia blanda o media (cu<100 KN/m2 en suelo cohesivo, Dr< 60% en suelo granular), en cuyo caso~t ser igual, corno mnimo, a 60 minutos. En terrenos determinados o en proyectos especiales puede ser preciso realizar pruebas a ms largo plazo, con valores de ~t de incluso v~rias horas. La D.C., a la vista de las circunstancias propias de la obra, especificar el valor de ~t en cada caso.

Traslas mediciones efectuadas en cadaciclo, se bajarla cargahastaTA Y se anotarel valor ~~I


residual del ciclo.

Condicin a) b) c) d)

Perodode observacin O-~t ~t - 3 ~t 3 ~t-10 .t 10 ~t - 40 .t

Valor lmite en el perodo de observacin. Mximo incremento de movimiento. 1% 1% 1% 1%

de de de de

Dp Dp Dp Dp

Si la condicin a) no se satisface, el perodo de observacin se aumenta hasta (3 . ~t) Y se comprueba la condicin b). Si b) no se satisface, el perodo de observacin se aumenta a (10 . ~t) Y se comprueba la condicin c). Si esta ltima no se cumpliera, se aumentar el perodo de observacin hasta (40. ~t) Y se comprueba la condicin d)

Tabla 5.1. Condicioneslmite de deformacin.

5.3.3.-Presentacinde
Para cadapruebade idoneidad,el contratista presentar los resultados numricosy grficoscorrespondientes a todas las lecturas realizadas en un plazo breve ( en general no superior a siete dias), a contar desde la finalizacin de la prueba. Los formatos de presentacin de los resultados sern similares a

los de las figuras2 y 3 quesemuestran en el Anejo 3.

38

.Anclajes al Terreno
5.3.4.- Evaluacinde resultados.
A partir de los resultadosde las pruebas de idoneidad, debern determinarselos siguientes datos del

anclaje:

Carga lmite ltima til del anclaje de prueba (esta carga puede no llegar a alcanzarse en

determinadostipos de terreno si no se ha previsto suficiente seccin de acero). - Longitud libre efectiva (real) bajo la carga de prueba. - Carga residual inicial. - Componentesplsticas (no recuperables)de los alargamientosdel anclaje.

Una vez determinados los por la D.O.

datos, se compararn con los

admisibles especificados

La idoneidadde un anclajequedar establecida cuandotodos los parmetros determinados por el ensayo de idoneidad cumplen, comomnimo,las limitaciones siguientes:

A)- Determinacin de la cargalmite ltima parael anclajede prueba: La carga limite ltima del anclaje de prueba se define como la mayor que satisface simultneamentelas dos condiciones siguientes:

- La variacin de alargamiento a carga constante, para el escaln de carga corriente,


cumple con una de las condiciones de estabilizacin especificadas en el apartado 5.3.2.
Las pendientes de las ramas de descarga y posterior recarga, en las curvas

Carga! Alargamiento, son muy semejantes,debindosecumplir que tg (az) / tg( a) ~ 0.90 donde al es el ngulo de inclinacin de la rama de descarga,para el esc~ln de carga en cuestin, y a2 es el ngulo de inclinacin de la rama de recarga desde T A hasta recuperar el alargamiento elstico, ~Le del escaln en cuestin cuando se procede a aplicar el escaln siguiente. '

B) - Determinacin de la longitud libre efectiva real: La longitud libre efectiva real deberestar comprendida entre:
r ,j

0.9 . LIt < Lle < LIt + (0.4 . 4)

donde

Lle

Me (x) As Et x 10-6

T(x) - TA -R

. .

f ~

I
I ~ 1 " ~

39

i ! .l

ATEP
en la que (x) representa cualquierpunto de la curva de carga,y R la fraccin de la carga aplicadaque se pierdeen rozamientds (ver Figuras2 y 3 del Anejo 3). Estafuerza,R, se tomarigual a la cargacorrespondiente a la interseccin del eje de cargas con la rectaque resultede la interpolacinlineal de los ltimos cuatropuntosde la curva carga-deformacin elstica

c~ Determinacin de la cargaresidual: Tras el tesadoy bloqueo de cuasse comprobar la cargaresidual,Tro. Dicha carga residualinicial deber cumplir la siguiente condicin:
1.leTd ~ Tro ~ Td

Esta misma condicin se debercumplir para la cargaresidual que se debermedir transcurridas cuarenta y ocho horas tras la operacin de bloqueo.

D}- Determinacin de la componente plstica del alargamiento, L\Lpo Las deformaciones permanentes, L\Lpl, se obtendrn de acuerdo con la Figura 3 del Anejo 3. Los valores admisibles para estasdeformaciones permanentessern fijados por la D.C. y servirn de gua para la evaluacin de las pruebas completas y simples de tesado. En ningn caso se admitirn alargamientos residuales plsticos mayores del 25% del dimetro nominal de la perforacin del anclaje, Dp. Si no se cumplieran esta limitaciones el anclaje ser no idneo para la carga nominal prevista (aunque podra serIo para cargas menores).

5.3.5.-Nmero de

de idoneidad.

Para los anclajes de carcter temporal, se realizar un nmero de pruebas de idoneidad no inferior a dos sea cual sea el nmero de anclajes a disponer en obra. Para los anclajes definitivos se realizar una prueba de idoneidad por cada tipo de anclaje, de acuerdo con las dimensiones de bulbo previstas, y no menos de dos pruebas por cada tipo de terreno existente en zona de bulbos si stos terrenos difieren notablemente en sus caractersticasgeotcnicas.

Respectoal nmero de pruebasde idoneidad,en lo que respectaa ensayosde cargaen anclajes temporales de tipo Cl o C2, la D.O. podr autorizarla reduccino en su casola eliminacin de las pruebasde idoneidadsi existe una experienciaextensa,adecuada y debidamente documentada del uso del tipo especficode anclajesconsiderado en el proyectoas como de suscaractersticas geomtricas. La localizacin,geometray demsparmetros de las pruebasde idoneidadserndecididoslbrementepor la D.G.
Si del resultado de estaspruebas se desprendiesencargas lmites sensiblemente diferentes a las previstas en los clculos, y los problemas no son imp~tables al proceso constructivo (lo cual se podr apreciar si se descubren los anclajes de prueba), la D.O. dictar las rdenes oportunas encaminadasa adecuar las dimensiones previstas de los anclajes de proyecto a las resistencias obtenidas en estaspruebas. Si ste fuera el caso, se deber proceder a realizar dos nuevas pruebas de idoneidad en las condiciones que dicte la D.O.

40

ABclajesal Terreno
5.4.- PRUEBASCOMPLETAS DE TESADO 5.4.1.- Generalidades
Todos y cada uno de los anclajes se someterna una prueba de tesado,ya sea simple o bien completa, segn indique la D.O. Esta.evaluar los resultados de las pruebas en un plazo breve (no superior a siete dias) tras la recepcin de resultados (que a su vez deberproducirse antesde los siete dias siguientes al tesado) y comunicar lo que proceda al contratista. Las cargasde prueba, T p' se fijarn en cada caso, d acuerdo con la condicin siguiente: Tp = Yt8 Td

Tp < Tad comprobada Tp < 0.9. Ty /Yy

siendo Yy el coeficiente de seguridad de minoracin de la resistencia del tendn, y Yel factor de seguridad de mayoracin de cargas.

5.4.2.- Procedimientooperativo. a) Seelige una cargainicial (0.1. Tp) < TA < (0.2. Tp)' El recorridoentreTA y Tp se divide
.

en tres intervalos igua.lesde magnitud AT.

~"'

b) Se establece un origen fijo e inmvil para las medidasde alargamiento y movimientos:


L\L

=L\Le+ L\Lpl' La operacin de tesadono debe influir


(T A +L\ T) , (T A + (2

en la posicin del origen fijo.

c) Se estableceun programa de tres ciclos de carga-descarga,llegando en cada uno de ellos


hasta

L\T )) y (T A +(3

L\T)) respectivamente.

Cuando se llega a la carga correspondiente a los ciclos anteriores, se medir el alargamiento correspondiente. Al alcanzar la mxima carga de cada ciclo, se medir el alargamiento inmediato y la variacin de alargamiento a carga constante, durante unos intervalos de tiempo anlogos a los definidos para las pruebas de idoneidad. Cuando la carga iguale a la de los escalonesanteriores, tanto en carga como en descarga,se medirn los' incrementos de alargamientos con un perodo de observacin mnimo de un minuto. Tras haber realizado las medidas y comprobaciones,se baja la carga, en cada escaln,

hasta TA Y seregistrael alargamiento residualparaeseescaln.


d) Tras la realizacin del tercer ciclo de carga (despus de haber alcanzado T p), la carga se llevar hasta (To + prdidas del sistema de tesado y clavado de cuas) y, seguidamente, se proceder al clavado de cuas,bloqueando el anclaje. Tras la operacin de bloqueo, se determinar la carga residual inicial, T ro' mediante el procedimiento previamente aprobadopor la D.O. e) De igual manera se determinar, tambin, la carga residual a las 48 horas tras haberseproducido el bloqueo.

41

ATEP
t) Si la prdida de carga residual, ~Tr, excede de los valores dados e;...5.3.4 c, entoncesdeber procederse a un retesado del anclaje, debiendo procederse a comprobar la carga residual 48 horas despusdel retesado,por los mtodos indicados anteriormente. Si por segundavez volviera a fallar la condicin de carga residual, se repetir el proceso una vez ms. En caso de persistir el fallo, el anclaje ser considerado como no vlido, y se proceder segn criterio de la D.C.

5.4.3.-Presentacin
Las cargas y movimientos medidos en cada ciclo de prueba, se anotarn y representarngrficamente. Los resultados se presentarna la 0.0. en plazos que no sern superiores a sietedias, utilizando grficos tipo como los que se adjuntan (Figuras 4 y 5 del Anejo 3).

5.4.4.Evaluacin de resultados
Los datos a determinar ellas pruebas completas de carga, as como las limitaciones impuestas, son semejantesa los que se determinan con los ensayosde idoneidad:

- Carga lmite ltima del anclaje: Se determina como en los ensayosde idoneidad. El resultado debe estar,pues, en consonanciacon el obtenido en aquellas (ver punto 5.3.4 A). - Longitud libre efectiva: Se deternrina de manera anloga a la seguida en los ensayosde idoneidad. Debe haber concordanciade resultadosentre los dos tipos de ensayos.La fuerza de rozamiento, R, a considerar en las fffilulas ser la mayor de las siguientes: a) la que se haya obtenido en las pruebas de idoneidad, y b) la que correspondaa interseccin con el eje de cargas de la recta que una los dos ltimos puntos de la curva carga-defoffilacin elstica.

- Deformacinremanente: La extensin plstica,Ll~I' no podr ser en ningn casomayor que la obtenidaen pruebas de idoneidadparael mismo tipo de anclajey nivel de carga aplicada y hayasido admitidapor laD.O.
- Carga residual: Tras el clavado de cuas, debercumplirse: Td < Tro < 1.18 Td
I

- Prdida de carga residual: La variacin de carga residual (.TJ en el periodo de 48 horas


siguientes al clavado de cuas, no ser mayor del :t2% del valor de T lO' obtenido en este

anclaje. De no cumplirsealgunade las limitacionesimpuestas el anclajeserconsiderado como no vlido. La D.O., en estecaso,podr autorizarque el anclajeseautilizado para trabajara una carganominal inferior a la inicialmenteprevista,pero, en estecaso,se deberrepetir completamente la pruebacompletaparanuevaestanuevacarga.

5.4.5.- Nmero de pruebas de tesadocompletas

Paraobrascon anclajes tipos C2, C3, C4, C5 y C6 se realizarn pruebas de tesadocompletas sobre

42

-.-Anclajesal Terreno
un nmero de anclajes no inferior al 25% (veinticinco por ciento) de los realmente dispuestos en obra, con un mnimo de 5 (cinco) en cualquier caso. El emplazamiento ser decidido por la D.C. y comunicado al contratista tras haber finalizado las operaciones de inyeccin. Unicamente en obras con anclajes tipo Cl el porcentaje se podr rebajar, como mximo, hasta el 5% a juicio de la D.C. Sin perjuicio de lo anterior, en casos especiales el proyecto deber especificar el nmero de pruebas completas a realizar. Con objeto de poder valorar adecuadamente los resultados de las pruebas simples de tesado que se concretan a continuacin, ademsdel porcentaje antes mencionado (25%) se realizarn pruebascompletas de tensadoen los tres primeros anclajes que se tesen. En estos tres anclajes (que no computarn,a los efectos del porcentaje especificado) se determinar el valor de la fuerza de rozamiento mnima que se utilizar en las determinaciones de los alargamientoselsticos de las pruebas simple$. Al ir incorporando resultado$del resto de las pruebascompletas, el valor de la fuerza de rozamiento a utilizar en las frmulas, en las pruebassimples, podr ser revisada en consonanciapor la D.G.

5.4.6.- Control de cargas

la obra.

La D.O. podr exigir al contratista el control de la carga residual transcurridos 15 dias desde el blocaje de cada anclaje. En el caso de que la carga medida difiera de la residual a 48 horas en ms de un 2% de sta,se estara lo que indique la D.O.

5.5.- PRUEBAS SIMPLES DE TESADO. 5.5.1.- Generalidades. Estas pruebas sirven para comprobar el correcto funcionamiento de todos .los anclajes en los que se realiza. Como en los tipos de pruebaanteriores, la cargade pruebase especificar con las siguienteslimitaciones:
Tp = YI8 Td T p < T ad comprobada

Tp < 0.9 Ty / Yy
8

siendo Yy el factor de seguridad de minoracin de la resistencia del tendn y Y\ el factor de seguridad de mayoracin de cargas.

5.5.2.-Procedimientooperativo.
a) Se elige una carga, TA' que verifique (0.1. Tp) < TA < (0.2 fijo e inmvil para la medida de alargamientos.

.Tp) y se estableceun origen

b) Se carga el anclaje hasta la carga T p' tomando lectura de alargamientos para los valores intermedios (0.5. Td) Y Td' Se registra, tambin, el alargamiento al llegar a Tp y, manteniendo constante la carga Tp' se registra la variacin del alargamiento durante un intervalo de tiempo (n . ~t), donden y ~t adoptan los valoresdefinidosparalas pruebas de

43

ATEP
descritas anteriormente. Se reduce despus la carga hasta T A Y se registra el valor de ~Lpl residual, anotando las lecturas correspondientesa 0,5 . T d Y T d al cabo de un perodo de observacin de un minuto cada lectura. c) Tras la realizacin del ciclo de carga, sta se llevar hasta (To + prdidas previstas), se bloquearel anclaje y se medir el alargamiento final resultante tras la operacin. Tras el bloqueo, se medir la carga residual, T ro' por el procedimiento que haya aprobado la D.O. Eventualmente, realizada la prueba, el anclaje puede destesarse completamente antes de procederseal tesado final de bloqueo, si as lo requiere el contratista, previa aprobacin expresade la D.O. d) Se determinar,asmismo, la cargaresidualtranscurridas48 horas desdela operacin de bloqueo.

5.5.3.- Presen tacin


Los resultados de las pruebas simples de tesadose presentarna la D.O. en un plazo breve (en generat antes de 7 dias) tras la finalizacin de las pruebasy seguirn los modelos de grficos y fichas que se adjuntan (Figura 6 del Anejo 3).

5.5.4.- Evaluacin Si un anclajeno cumple las especificaciones que se indican a continuacin, no seraceptado.. Sin embargo,la D.C. podr aceptaresteanclajepara trabajara una carganominal menorsiempreque se repitala pruebay secumplan,paraestanuevacarga, las limitaciqnesde aceptacin.
Los requisitos de aceptacin son los siguientes: a) Incremento de deformacin: La variacin de deformacin a carga constante,T p' no excederde los limites indicados en el apartado 5.3.4. A) Y 5.3.4 B)

b) Longitudlibre efectiva: Se debenverificar las limitacionesindicadas en el apartado 5.3.4.B).En los clculosse considerar la mismafuerzade rozamiento, R, quela determinada en el apartado 5.4.4.

c) Carga residual:

La carga residual inicial medida tras el bloqueo, T ro' cumplir

Td < Tro < 1.18Td

.11 'j:l :[

44

...Anclajesal Terreno
d) Prdida de carga residual: La prdida de carga residual, en el periodo de 48 horastras la operacin de bloqueo, ser menor del .1:2% de T ro. En el caso de que no se verifique esta limitacin, esta comprobacin podr repetirsehastapor dos vecesde acuerdocon el procesodescrito en el apartado5.4.2.t).

e) Determinacin de la deformacin plstica: El valor de la deformacin plstica no recuperable,dLpI, no ser superior al obtenido en las pruebas de idoneidad, salvo que este valor sea alterado d~ forma expresapor la D.O.

5.5.5.- Nmero de pruebas simples de tesado. Para cualquier obra de anclajes se realizarn pruebas simples de tesado en todos y cada uno de los anclajes del proyecto, salvo aquellos que se hayan designadopara realizar pruebascompletas de tesado.

5.5.6.- Control de cargas durante la obra. La D.O. podr exigir el control de la carga residual transcurridos 15 dias desde el abroche de los anclajes. En el caso de que la carga medida difiera de la residual a 48 horas en ms de un 2% de sta, se estara lo que indique la D.O.

I
;

45

6.1.- GENERALIDADES
Con independencia de que el proyecto lo disponga o no, Se proceder a realizar un control peridico y a largo plazo del comportamiento de los anclajes. Los anclajes son estructuras enterradasen el suelo, que es un entorno que puede ir modificando sus caractersticasa lo largo de los aos, y, en consecuencia, las condiciones de seguridad de aquellos pueden evolucionar. Sin un programa de control de comportamiento, los fallos progresivos de anclajes pasaran inadvertidos hasta que se hagan evidentes al producirse daos en la estructura de manera ms o menos repentina.

6.2.- PROGRAMA DE CONTROL


..

El programade control variaren funcin del tipo de los anclajes dispuestos y de la importanciade la obra. Este programa deber, normalmente, incluir inspeccionesvisuales de las partes accesibles tanto de los anclajes como de la estructura anclada y del terreno que la rodea. Adems deber incluir el control peridico de alguno de los parmetros que pueden ser contrastados con los valores de los mismos obtenidos en los clculos. As, se podrn inGluir mediciones de cargas residuales en anclajes y desplazamientosde algunos puntos significativos de la estructura (coronacin, de anclajes, cabezas etc), o en perfiles mediante la disposicin de inclinmetros. El proyecto especificarel plan de control y debertener en cuenta,y dejar constanciade ello en el pliego de condiciones, el coste de los programasde mantenimientoespecificados(evaluado en moneda constantey por ao). Serresponsabilidad exclusiva del promotor de la obra la puestaen prctica de esteplan de control as corno las consecuencias que puedanderivarseen el casode que no se cumpla.

47

, ,

ATEP
El proyecto contemplar, como minimo, la inspeccin y el control de cargas del 25% de todos los anclajes permanentescon los intervalos siguientes: 15 dias, 180 dias, 360 dias, y cada dos aos posteriormente. Estos controles, cuya localizacin concretar la D.O. durante la ejecucin de las mismas, sern por cuenta del contratista hasta el momento de la recepcin'provisional de la obra y su coste se entender, en todo caso,repercutido en los precios unitarios de las diferentes partidas de obra. Una vez efectuada la recepcin provisional de las obras, la Propiedad ser responsabledel cumplimiento del programa de control establecidoen el proyecto, y en su defecto, del contemplado en el presentedocumento.

6.3.- PROCEDIMIENTOS

DE CONTROL

En cada proyecto de anclajes permanentesse fijar el plan de control as como el procedimiento que se deber seguir para la inspeccin y control peridico del estado de los anclajes. El protocolo del control deber incluir, como mnimo, los siguientes detalles: a) Descripcin de la parte vista del anclaje, incluyendo la placa de reparto, y de la porcin de estructura que la rodea. b) Retirada de la caperuza protectora y descripcin del aspectogeneral de la cabeza del anclaje antes de retirar la grasa de proteccin. Descripcin del estado de las piezas de sujeccin del cable y del estado de ste. Esta operacin se efectuar despusde retirar la grasa de proteccin de la que se tomar una muestrapara su anlisis. c) Fotografade la zona de cabeza con el mximo detalleposible trasla retiradade la grasade proteccin. La escala de la imagende la piezade <;abeza del anclajeestar comprendida entre 1:1 y 1:2

d) Si procede, se determinar la carga residual disponible, realizando las lecturas cuando stas se hayan estabilizado y, como mnimo, despusde un intervalo de 15 minutos tras alcanzar el despegue.Esta determinacin se realizar dos veces consecutivas, determinndose el valor medio entre ambas lecturas. e) Reposicin de la grasa de proteccin (sustituyndola si se estima conveniente) y posterior colocacin de la caperuza. Si sta estuviere daada y comprometiera la estanqueidadde'su

interior, serepondr juntoconlajuntadesellado.

6.4.- INFORMES DE RESULTADOS Con los resultados de las inspecciones de control que se realicen se cumplimentarn las Fichas tcnicas de inspeccin y de carga residual cuyos modelos se incluyen en el Anejo 3. El proyectista fijar los contenidos que se debern incluir en los informes de los resultados de las inspecciones,estos contenidos contemplarn, como mnimo, lo expuesto en el punto 6.3 El proyectista, con el visto bueno y el compromiso de la propiedad, establecerlos procedimientos y mecanismos para el seguimiento, interpretacin y archivo de los informes de resultados de las inspecciones y controles de comportamiento despusde recibida provisionalmente la obra. La ausenciade este compromiso no eximir al propietario de las responsabilidadesque pudieran afectarle. La realizacin de los controles ser responsabilidad exclusiva del propietario de la obra. La inter-

48

Anclajesal Terreno
pretacin de los informes de control podr realizarlos el autor del proyecto o f:l director de las obras si as lo acuerdan con el propietario, aunque de no mediar dicho acuerdo especfico de forma fehaciente, ser responsabilidad exclusiva del propietario de la obra, quedando aquellos libres de toda responsabilidad.

49

'"7

MEDICION y ABONO

Para la medicin y abono de las diferentes partidas o unidades de obra que se puedan especificar en las obras de construccin de anclajes inyectados se estar a lo que se indique en el en el captulo "Presupuesto" del Proyecto correspondiente, debiendo quedar clramente especificada la manera de medir y abonar la(s) unidad(es) de obra en que se contemplen los anclajes dispuestos.En ausenciade estos criterios, se estar a lo que eventualmente se disponga en el "Pliego de condiciones tcnicas generalespara obras de carreterasy puentes" del MOP en su versin ms reciente. En ausencia de mayor detalle en el proyecto, los anclajes se medirn y abonarn, como mnimo, segn dos unidades de obra diferentes. La primera U. de O. la constituir la longitud del anclaje y se medir y abonar por metros lineales de anclaje til dispuesto medido entre la pieza de cabeza y el extremo distal del tendn (en zona fija o libre indiscriminadamente). La segundaU. de O. la constituye la parte no variable del anclaje y se medira y abonarpor unidades de anclaje dispuestos. Ambas unidades de obra podrn referirse de forma diferenciada a cada tipo (o carga nominal) de anclaje instalado. Salvo que el proyecto contemple otros criterios de valoracin, los precios unitarios de las dos unidades de obra indicadas, incluirn la perforacin, el suministro y colocacin de todos los materiales, sellados, protecciones,operacionesnecesarias,la mano de obra, medios auxiliares, maquinaria, y demsgastos necesariospara dejar dichas unidades de obra completamenteterminadas de acuerdo con el presente documento. A falta de disposiciones concretas especificadas en el proyecto, se entendern siempre repercutidos en los costes indirectos de la obra, como mnimo, los siguientesconceptos: a) Repercusin de la realizacin de las pruebas de idoneidad as como todos los materiales necesariospara ellas, los trabajos auxiliares y dispositivos necesariospara su realizacin. b) Repercusinde la realizacin de las pruebas(simples o completas) de tesado.
!

I }.

51

ATEP
c) Repercusinde las determinaciones de carga residual a 48 horas as como la correspondiente a los 15 dias.

e) Repercusin de los controlesde inspeccin segnla cadencia temporaly protocoloespeci6 hasta el momento de la recepcin provisional de la obra. ficados en el punto f) Elaboracin de las diferentes fichastcnicas y presentacin de los resultados.
g) Repercusin de los andamiajes u otros sistemasde accesoinmediato a las cabezasde anclaje que permitan su inspeccin en cualquier momento de la obra y en cualquier fase constructiva en la que se encuentre la misma. h) Repercusin de los ensayos ordinarios de control de lechada de inyeccin (materiales, determinacin de resistencias,viscosidad, dosificacin, etc.).

,o ~"

52

8
BIBLIOGRAFIA

;f)

La relacin de publicaciones que sigue no pretende ser exhaustiva ni cubrir todos los campos que se han contemplado en las presentesrecomendaciones,simplemente pretende recoger un conjunto de normas internacionales y otras publicaciones o artculos que estn referidas en el texto o relacionadas con el contenido del presentedocumento. ASCE: "Tiebacks for bulkheads". Geotechnical Special Publication nQ 4. (1986). DIN 4125. Hoja 1: "Anclajes provisionales inyectados en el terreno. Clculo, ejecucin y ensayo" (Boletin S.E.M.S. nQ1, 1973). DIN 4125. Hoja 2: "Anclajes inyectados permanentesen suelos. Dimensionamiento, ejecucin y ensayo" (Boletin S.E.M.S. nQ 34, 1978). DIN 1.6070-87:"Accuracy class 0.6; pressuregauges of 160 rnm and 250 rnm case diarneter with bourdon tube element: dimensions and nominal ranges". DIN 16123-87: "Nominal ranges, scale spacing and scale numbering of accuracy classes0.2, 0.3 and 0.6 pressuregauges". "Execution of geotechnical work: Ground anchorages".Draft CENfTC288/WG2/N138E. Bruselas. '1;; F.I.P.: "Report on prestressing steel: 5. Stress corrosion cracking resistance test for prestressing tendons" .1980. Cement and Concrete Association.

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ATEP
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;

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UNE 83-227-86: "Aditivos parahormigones, morterosy pastas. Determinacin del PH".


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1

54
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ANEJO CARA

DEP

CAS DELASG OTECCION


...

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ANEJ o1
CARACTERISTICAS DE LAS GRASASDE PROTECCION

Propiedad

Metodo de ensa~o Basepetrleo Base jabn calcio-litio

Criterio de acentacin

Contenido cloruros Contenido nitratos Contenido sulfatos

ASTM-D-512 ASTM-D-992 APHA No.428

ASTM-D-512 ASTM-D-992 APHANo. 428

5 ppm max. 5 ppm max.

5 ppm max.

Estabilidad a oxidacin 100h 400h 1000h


Resist. corrosin: 14 dias a 25!!C y 100% b.T.

ASTM-D-942

ASTM-D-942

Prdida max. 70 KPa Prdida max. 140 KPa Prdida max. 210 KPa

ASTM-D-1743

Punto de reblande-

cimiento Trabajado a 25 !I C
Punto de inflamacin Ensayo de estabilidad frente a sales.Espesor grasa 1 II.lffi, 1000 hr. Separacinde aceites % en peso Penetrac.cono

ASTM-D-566 ASTM-D-937 ASTM-D-93 ASTM-B-117

ASTM-D-566 ASTM-D-217 ASTM-D-93 ASTM-B-117

Min. 1502 C
Min. 25 mm
Max. 35 mm Min. 180 52 C

Sin corrosin

Apndice "G" de BS 3223, o bin IP 121/57

Max3%

Prdida por evaporac. % en peso

ASTM-D-972

ASTM-D-972

Max. 0.5%

Las normas reseadas se refieren a sus versiones ms modernas en cada momento.

..

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57

ANEJ o2
VAL o so NTATIVOS DE LA TEN: SION LIMITE DE s RENCIA p DIFERENTES TIPOS DE SUELO

ANEJO 2 VALORES ORIENTATIVOS DE LA TENSION LIMITE DE


TRANSFERENCIA PARA DIFERENTES TIPOS DE SUELO

Tioo de terreno Roca dura (granito, gneis, calizas, etc.) Roca blanda (margas, esquistos,pizarras, etc.) Gravas y arenasgruesas Arenas finas y medias, Arenas limosas y arcillas arenosas Arcillas de consistencia:

Resistencia media, 'tu' al arrancamiento (KN/mZ-) 1000 - 2500 300 - 1000 600 - 1000

300- 600

Rgida(Cu > 200 KN/m2)


Firme (100 < cu < 200 KN/m2) Media (50 < cu < 100 KN/m2)

600 - 800 200 - 600 50 - 200

- Cues la resistenciaal corte sin drenaje

61

03
FIG YFI CHAS CNICAS

~clajes al Terreno

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*nclajes al Terreno

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-Anclajes al Terreno

T (Cargas)

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Figura 2.-

Grfica carga-alargamiento para la prueba de idoneidad.

73

ATEP

T (Carga)

LOS PUNTOS 2 o 6 DE8N ESTAR ENTRE LAS UNEAS TAL y TAU DONDE L..(L -1 L VIENE DADO POR ~Le= 0.9 -.- -lt'PA ') x 106

U VIENE DADO POR ~L


e

As Et
A. Et

(Llt +0.51 ~ ) (t P -1 A )x106

~Le
( alargamiento eldstico)

Figura 3.-

Determinacin de las c omponentes elstica y pldstica


de idoneidad. para la prueba

74

~clajes al Terreno

T (Carga)
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Extensin

eldstica
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Incremento

de

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&(Alargamientos)

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Figura 4.- Grafica carga-alargamiento para la prueba de tesado completo.

75

ATEP

T (Carga)
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lOS PUNTOS 2 y 3 DEBEN ESTAR ENTRE


lAS lINEAS TAl Y TAU DONDE l VIENE DADO POR Al e

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DADO

POR

Al

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At Et

x106

TA

61e (ALARGAMIENTO ELASTICO)

Figura 5.-

Determinacin de las componentes eldstica y pldstica para la prueba de tesado completa.

76

Anclajes al Terreno

T (Carga)

Incremento de alargamiento durante n &

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&(Alargamientos)

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Figura 6.-

Grfica carga-alargamiento

para la prueba de tesado simple.

77

.04
IROCEDIMIENTO DE DE TOMA TOMA DE DJ MUESTRAS Y ENSAYOS DE MUES RESISTENCIA DE LECHADAS

DEINYECCIO

...

ANEJO4
PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRAS y ENSAYOS DE RESISTENCIA DE LECHADAS DE INYECCIN

A) TOMA DE MUESTRAS DE LECHADA La toma de muestras de lechada de inyeccin se realizar de manera sistemtica mediante el vertido de lechada en tubos cilndricos dispuestosverticalmente para su posterior rotura a compresin. Los tubos sern de plstico rgido (PVC o similar) y estarndotados de una tapa de fondo en su parte inferior que evite eficazmente la prdida de lechada o agua de amasado.Estos tubos tendrn un dimetro interior comprendido entre 50 y 75 milmetros y una longitud mnima de ocho dimetros interiores. No se dispondrn perforaciones laterales ni ningn otro elemento de drenaje de agua libre, ni en la pared lateral ni en los extremos. La muestra de lechada se tomar directamente desde la salida de los tubos de purga en la zona de cabeza del sondeo. Si la D.O. lo estima oportuno, junto con las muestras de lechada que se tomen desde la salida de los conductos de purga, se tomarn muestrasde lechada directamente de la batidora, con lo que se podr estudiar la variacin de resistencia o viscosidad por efecto de la operacin de inyeccin.

Los tubos,as rellenos,se almacenarn a la sombraen obra de maneraque no se altereel proceso naturalde cristalizaciny fraguadode la lechada. Antes de 24 horasdesdela tomade muestras, se llevarnal laboratorio,dondese almacenarn en cmarahmeda, en la posicinen la que se produjo su llenado,hastael momentodesu roturaa compresin.
Transcurridos los das de endurecimiento que correspondanantes de la rotura a compresin (pero no antes de las 72 horas desde el vertido), se proceder a cortar el tubo cilndrico en sentido transversal para separar las probetas a romper. Se descartarnlos extremos inferior y superior del tubo en unas longitudes iguales a un dimetro interior. La zona central restantedel tubo se cortar transversalmente,con sierra de diamante refrigerada con agua, en tres trozos iguales, obtenindose,as, tres probetas cilndricas de altura doble del dimetro.

Se recomiendala toma de muestraspara su rotura a los 3, 7 Y 28 dias. Esto significa que, de cada toma, se llenarn tres tubos de los descritos anteriormente,obtenindoseun total de nueve probetas, para romper en grupos de tres probetas, en cada fecha de rotura (nueve probetas en total).

81

ATEP
B) ROTURA DE PROBETAS DE LECHADA
Slo en el momento de la rotura se retirar el tubo exterior ~e PVC mediante tres cortes longitudinales equidistantes que alteren lo menos posible la superficie lateral de la lechada endurecida. Una .vez descubierta la probeta se proceder a su refrentado, preferiblemente con resina epoxi o morteros especiales de alta resitencia, y se rompern a compresin simple. Los valores de la resistencia a compresin simple obtenidos a partir de estasprobetas sern los que se consideren para el cumplimiento de lo establecido en el apartado4.5.2.

C) MEDIDA DE LA DECANTACION

y DE LA EXUDACION

La decantacin se medir utilizando un molde cilndrico de material no absorbente, de 10 cms de altura y 10 cm de dimetro interior, en el que se marcar una seal para indicar la altura de llenado Hl' Tras concluirse dicho llenado, el recipiente se tapar para evitar la evaporacin y se mantendr as el tiempo preciso para que se estabilice la decantacinde la mezcla. Transcurridas tres horas desde su preparacin, se medir el nivel de la superficie del agua, H2, y el nivel de las partculas slidas, H3' El valor de la exudacin se obtendr a partir de la expresin siguiente: E =(H2-H3) x 100 IHl El valor de la dec~ntacinse obtendr a partir de la expresin siguient~: D

=(Hl - H3) x 100 I Hl

Si D > O se dir que hay contraccin, y si D < O se dir que hay expansin.

" l: "

82

ANEJ 05 PROCEDIMIENTO DE "MEDIDA DE SLAMIENTO ELECTRI co

ANEJO5
PROCEDIMIENTO DE MEDIDA DE AISLAMIENTO ELCTRICO

RESISTENCIA TIPO 1: Con la medicin de resistencia tipo 1 se mide la resistenciaelctrica entre el conjunto de elementos a traccin y/o cabezadel anclaje con el terreno. En la Figura A se refleja un esquemadel montaje a realizar. Para la medida se aplicar un voltaje de 500 voltios de corriente continua, se utilizar un equipo de

medicinde aislamiento conun rangosupenora 10 kohniios.


Para la medicin se conectar el anclaje al polo positivo y la toma de tierra al polo negativo de la fuente. Como toma de tierra se tomarn piezas metlicas hincadas en el terreno, o bien, se utilizarn las armadurasde la estructura que estn en contacto con el terreno. Las zonas de contacto de los electrodos estarnperfectamentelmpias (brillo metlico).

RESITENCIA TIPO ll:


Con la medicin de resistencia tipo 11se mide la resistencia elctrica entre la cabezadel anclaje y la armadura de la estructura.El montajeparaestamedicinserecojeen la Figura3.

pueda apreciar un rango entre O y 200 ohmios.

Se aplicaruna corrientealternade 40 voltios, utilizando un medidorde tierra de cuatro

polos que

La medicin se realiza entre la cabezadel anclaje y la placa de reparto o la armadurade la estructura. La zona de cabezadeberestar seca y los puntos de contacto de los electrodos debernpresentar brillo metlico. Para establecerlos contactos se utilizarn pinzas o imanes muy potentes. En el caso que se tomen varias lecturas en el mismo sitio (por ejemplo en caso de atmsfera muy hmeda), se tomar la mas alta de entre las medidas

85

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Medida de resistencia electrica tipo I

Ohmmetro

Medida de resistencia elctrica tipo I

Ohmmetro

Medida de resistencia

elctrica

tipo 1I

Figura A-

Medida de la resistencia elctrica en anclajes inyectados al terreno.

86

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