XXIII ENEGEP - Ouro Preto, MG, Brasil, 22a 24 de outubro de 2003

Anlise de riscos ergonmicos atravs da adaptao do FMEA como ferramenta de avaliao e gerenciamento.
Eduardo Ferro dos Santos (UNIFEI) - eduardo@ergobrasil.com Antnio Paixo (UNIFEI) - antonio_paixao@hotmail.com

Resumo Este trabalho tem por objetivo propor a metodologia de uma avaliao de riscos ergonmicos atravs da adaptao da ferramenta FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) visando a identificao, priorizao, e controle de condies ergonmicas, auxiliando as organizaes e profissionais no desenvolvimento eficiente de um sistema de gerenciamento ergonmico . Palavras chave: ergonomia, FMEA, gerenciamento. 1. Introduo A metodologia de Anlise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do ingls Failure Mode and Effect Analysis), uma ferramenta que em princpio busca evitar falhas potenciais por meio da anlises e propostas de melhoria, que possam ocorrer em projetos de produto ou em processos (Ben-Daya et al, 1996). Os principais objetivos na aplicao do FMEA so: identificar as falhas potenciais nos processos; avaliar o risco destas falhas; priorizar as aes a seram tomadas para minimizar ou eliminar esse risco; analisar novos processos; priorizar recursos para a elaborao de um plano de controle; avaliar a eficcia de planos de controle existentes; identificar caractersticas especiais. Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos e processos, a metodologia FMEA, pela sua grande utilidade, passou a ser aplicada de diversas maneiras. Assim, ela atualmente utilizada para diminuir as falhas de produtos e processos existentes, procurando diminuir a probabilidade de falha em processos administrativos (Oliveira, 1997). Tem sido empregada tambm em aplicaes especficas tais como anlises de fontes de risco em engenharia de segurana e conforme descrita neste artigo, podendo ser uma ferramenta potente no auxlio na elaborao da anlise ergonmica do tabalho. 2. Anlise Ergonmica do Trabalho Segundo Couto (1996), a anlise ergonmica do trabalho, prevista na legislao brasileira desde 1990, na portaria 3214/78 em sua Norma Regulamentadora nmero 17, se prope em vista a procurar fazer uma anlise das atividades em uma organizao, tendo como pressuposto o que o trabalhador faz em todo o processo produtivo, identificando os riscos ergonmicos em que o mesmo encontra-se exposto. Atraves desta identificao, a anlise prope-se a aes de melhoria visando uma melhor adaptao homem x trabalho, de modo que os fatores fsicos e organizacionais do trabalho no sejam agressivos a sade e segurana dos fucionrios, assegurando com isso formas produtivas com o mnimo de erros e danos a organizao. Para Moutmollin (apud Proena, 1993), a anlise ergonmica do trabalho permite no somente categorizar as atividades dos trabalhadores como tambm estabelecer a narrao dessas atividades permitindo, consequentemente, modific-las.

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Fialho (1997), relata que atravs da anlise do trabalho possvel entender a atividade dos trabalhadores (incluindo, por exemplo, postura, esforos, informao, condies ambientais, psiquicas, dentre outras) como uma resposta pessoal a uma srie de determinantes, algumas das quais relacionadas empresa (organizao do trabalho formal, restries de tempo, etc.) e outras relacionadas ao operrio (idade, caractersticas pessoais, experincia, etc.). A estrutura da Anlise Ergonmica do Trabalho se prope partir da anlise da demanda, seguida pela anlise da tarefa e das atividades (determinando os componentes da situao de trabalho que sero analisados e medidos), e a elaborao de um conjunto de resultados que interpretados, constituem um modelo da situao e proviso de melhoria na condio de trabalho. (Vidal, 2002). Para Fialho (1997), a demanda pode ter origem de pessoas ou de grupos diversos da empresa. Ela pode se originar diretamente dos trabalhadores, das organizaes sindicais ou mesmo da direo da empresa. A anlise em campo comea na anlise do posto de trabalho, ou da funo exercida. Diferentes tcnicas so utilizadas: observao direta, observao clnica, registro de variveis fisiolgicas, cinesiolgicas, ambientais, psicologicas, consolidando em uma coleta de dados relacionados informaes gerais do em estudo. Deve ser ressaltada sempre a importncia da participao dos trabalhadores, sua participao no deve ser limitada uma simples coleta de opinies, mas deve servir de grande auxlio na descrio da realidade do trabalho, das atividades perceptivas, cognitivas e motoras dos mesmos, sendo esta uma forma de validar as informaes (Wisner, 1987). A partir disso, so reconhecidas e classificadas as principais atividades desenvolvidas pelo operador no posto de trabalho ou funo, identificados os riscos ergonmicos, identificados os impactos ergonmicos (patologias, desconfortos, acidentes), e por meio de concluso so seguidas sugestes de modificaes com a finalidade de aliviar os males detectados. Conforme prope Vidal (2002) nesta fase devem ser apresentadas e discutidas a viabilidade das medidas corretivas com a direo da empresa, com o objetivo de se firmar um compromisso que constituir a base dos trabalhos de mudanas do posto ou funo. Segundo Couto (2001), para que se identifique os riscos ergonmicos, diversas ferramentas podem ser aplicadas, variando de acordo com o tipo de atividade, tipo de risco, e realidade observada na organizao. Atravs da aplicao de ferramentas pode-se classificar as situaes de risco de baixo risco a alto risco, ou classificar o posto ou funo em condio ergonmica de excelente a pssima. Dentre as principais ferramentas, prope-se os mtodos de Moore e Garg, Latere, Niosh, Rula, Couto, Check Lists, Colombini e Borg, Suzzane Rodgers, Owas, dentre outros, operando em variveis qualitativas, quantitativas, e semi quantitativas. Conforme comentado anteriormente quanto a obrigatoriedade legal da realizao da anlise ergonmica do trabalho pelas organizaes, seu propsito tambm vai ao ponto de que os riscos devem ser controlados, reduzidos ou eliminados, antes mesmo que possam vir a ocorrer. Uma das grandes dificuldades no gerenciamento das condies de melhoria evidenciadas a relao da caracterstica do posto de trabalho ou funo, com a severidade e a probabilidade de ocorrncia dos danos. Grande parte das anlises realizadas nas organizaes classificam a situao de trabalho baseando-se apenas na aplicao de ferramentas de avaliao, o que faz as vezes com que um posto ou situao de trabalho de pouca exposio seja caracterizado problemtico e de alto risco por no apresentar boas caractersticas de conforto biomecnico, enquanto outro posto de trabalho de alta exposio, com caractersticas pouco melhores nos fatores biomecnicos, seja classificado como baixo risco ou pouco problemtico. Podemos dizer ento que a diferena est que, na primeira situao descrita, o trabalhador quase no

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tem exposio ao alto risco evidenciado, o que faz a probalilidade de ocorrncia seja menor, enquanto que na outra, a exposiao maior, o risco biomecnico teve como resultado ser menor que o primerio, mas devido a essa grande exposio, isso faz com que a probabilidade neste caso, seja maior. Diretrizes normativas em Sade e Segurana do Trabalho, como a BS 8800 e a OHSAS 18001 j especificam as anlises de severidade e ocorrncia de riscos como ferramenta indispensvel no gerenciamento e controle. Para que possamos ento descrever uma metodologia de anlise ergonmica do trabalho, atravs da identificao dos perigos e riscos ergonmicos, e relacionarmos os mesmos a crtrios de gravidade e probabilidade, seria ento necessrio propor uma ferramanta j bem conhecida na identificao de prioridades, o FMEA. 3. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Segundo Helmam (1995), a metodologia do FMEA pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do produto como do processo. As etapas e a maneira de realizao da anlise so as mesmas, ambas diferenciando-se somente quanto ao objetivo. Assim as anlises de FMEA so classificadas em: Produto: na qual so consideradas as falhas que podero ocorrer com o produto dentro das especificaes do projeto. comumente denominada tambm de FMEA de projeto. Processo: so consideradas as falhas no planejamento e execuo do processo, ou seja, o objetivo desta anlise evitar falhas do processo, tendo como base as no conformidades do produto com as especificaes do projeto. Segundo Oliveira (1997), h ainda um terceiro tipo que o FMEA de procedimentos administrativos. Nele analisa-se as falhas potenciais de cada etapa do processo com o mesmo objetivo que as anlises anteriores, ou seja, diminuir os riscos de falha. O FMEA um mtodo analtico padronizado para detectar e eliminar problemas potenciais de forma sistemtica e completa, mediante um raciocnio basicamente dedutivo, sem a exigncia de clculos sofisticados. Pode-se aplicar a anlise FMEA nas seguintes situaes: para diminuir a probabilidade da ocorrncia de falhas em projetos de novos produtos ou processos; para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda no tenham ocorrido) em produtos/processos j em operao; para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos j em operao por meio da anlise das falhas que j ocorreram; para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em procedimentos administrativos. Segundo Takezawa e Takanashi (apud Ginn et al, 1998), o mtodo FMEA tambm proporciona: Clara definio do sistema, processos e composio Investigao de fatores e causas dos problemas e modos de falhas Estudo dos efeitos dos problemas e prioridades dos fatores causais Investigar os efeitos relacionados as causas, e identificar as medidas prioritrias a serem tomadas

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Como seu desenvolvimento formalmente documentado, permite a padronizao de processos, registrar histricos de anlises de falhas para posteriormente ser usado em outras revises de produtos ou processos, e no encaminhamento de aes corretivas e preventivas. 4. A aplicao do FMEA na anlise ergonmica do trabalho O princpio da metodologia o mesmo tipo de FMEA de processo. A anlise consiste basicamente na identificao de um processo em questo de suas funes, as atividades desenvolvidas, os principais problemas ergonmicos que possam ocorrer, e os efeitos possveis causados pelo problemas evidenciados. Em seguida sero avaliados os riscos de cada atividade por meio de ndices e, com base nesta avaliao, so tomadas as aes necessrias para diminuir estes riscos. Abaixo, descrevemos as etapas para a aplicaao da metodologia: a) Planejamento Esta fase realizada pelo responsvel pela aplicao da metodologia e compreende a descrio dos objetivos e abrangncia da anlise (anlise da demanda): em que identifica-se quais os postos ou funes sero analisados; e a formao dos grupos de trabalho: em que se define se as atividades sero realizadas por ergonomistas consultores externos (prestadores de servios) ou em consultores internos (comit de ergonomia, CIPA, ou responsveis do departamento de sade e segurana do trabalho). Em todos os casos necessrio a seleo atravs de competncias, atitudes e habilidades de todos os membros envolvidos, seja em ergonomista profissional, ou em um grupo treinado e habilitado para as funes. Os responsveis ento conduzem a preparao da documentao, planilhas, modelos, e seleo de ferramentas. b) Anlise das atividades Esta fase realizada pelo discusso e preenchimento de um formulrio (planilha) adaptada pelo mtodo FMEA, podendo ser de acordo com os passos que seguem abaixo conforme propostos por Cicco (1999): 1. Definio das funes ou postos de trabalho 2. Descrio das atividades desenvolvidas: Classificar as atividades de trabalho, prepara uma lista de atividades abrangendo propriedades, caractersticas, procedimentos, trabalho prescrito x trabalho realizado 3. Identificao dos tipos de problemas ergonmicos (perigos) para cada funo. Levar em considerao quem e como podem sofrer os danos 4. Diagnosticar previamente os efeitos (riscos) para cada problema, seja ele patolgico ou organizacional c) Avaliao dos Riscos Nesta fase so definidos para cada item os ndices de severidade (S), ocorrncia (O) e condio ergonmica do posto ou funo (E), sendo esta ltima a que se difere do FMEA tradicional, que trata de deteco da falha (D), nesta adaptao utiliza-se (E) como uma condio ergonmica do posto, obtida atravs da aplicao de ferramentas de avaliao ergonmica j proposta em diversos tipos por diversos autores. Para cada risco ergonmico, de acordo com critrios previamente definidos pela organizao so obtidos os nveis (um exemplo de interpretao S, O, E, que pode ser utilizado, apresentado nas tabelas abaixo, mas o ideal que a empresa tenha os seus prprios critrios adaptados a sua realidade especfica). Depois so calculados os coeficientes de prioridade de risco (PR), por meio da

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multiplicao dos trs ndices. Quando um ndice estiver sendo avaliado, os demais no podem ser levados em conta, ou seja, a avaliao de cada ndice independente. Por exemplo, se estamos avaliando o ndice de severidade de uma determinada causa cujo efeito significativo, no podemos colocar um valor mais baixo para este ndice somente porque a probabilidade de deteco seja alta.

INDICE 5

SEVERIDADE Muito Alta

Alta

3 2

Moderada Pequena

EMPRESA Perda de homens x hora, perda de funcionrios, afastamentos, aes judiciais, descontentamento da empresa e empregados, no atendimento a legislao Perda de homens x hora, afastamentos, aes judiciais, descontentamento da empresa e empregados, no atendimento a legislao Perda de horas, aes judiciais, descontentamento dos empregados

EMPREGADO Leses mltiplas e de grande aspecto. Pode provocar invalidez,

Pode gerar reclamao e afastamento do trabalho, leses nicas de grande aspecto

Mnima

Pode gerar reclamao e leso, porm sem afastamento, leses que necessitam interveno Diminuio na programao da Pouco grave, pode gerar reclamao do produo, aes judiciais, funcionrio referente ao desconforto descontentamento dos empregados constante, leses que podem ter tratamentos voluntrios Aspectos inalterados Sem gravidade, pode gerar incmodo ou desconforto temporrio do funcionrio

Fonte: (Adaptado de Ginn et al, 1998)

Quadro 1 Classificao do ndice de severidade

INDICE 5 4 3 2 1

OCORRNCIA Freqente Provvel Improvvel Remota Extremamente Remota

HISTRICO H uma rotina constante de reclamaes, incidentes, acidentes com e sem afastamentos J houve acidentes com afastamentos J houve incidentes ou acidentes sem afastamento Existem queixas do risco, porm sem ocorrncia Nunca Ocorreu

PROGNSTICO Ocorrncia esperada se repetir vrias vezes ao longo da vida til da instalao Ocorrncia esperada ao longo da vida til da instalao Baixa probabilidade de ocorrncia ao longo da vida til da instalao Ocorrncia no esperada ao longo da vida til da instalao. Teoricamente possvel, mas de ocorrncia extremamente improvvel ao longo da vida til da instalao

Fonte: (Adaptado de Ginn et al, 1998)

Quadro 2 Classificao do ndice de ocorrncia ndice 5 4 3 2 1 Condio em Ergonomia Pssima Ruim Razovel Boa Excelente Risco Ergonmico Altssimo Alto Mdio Baixo Inexistente

Fonte: (Adaptado de Couto, 1996).

Quadro 3 Classificao do ndice de ergonomia..

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d) Observaes em ergonomia Para o ndice de ergonomia, devem ser selecionadas ferramentas e seus valores devem ser interpretados atravs de ndices numricos,. Quando a ferramenta j apresentar um ndice numrico, o mesmo deve ser incorporado, caso contrrio deve ser formulado. e) Conduta Ergonmica Nesta fase, utiliza-se os conhecimentos, criatividade e at mesmo outras tcnicas como brainstorming. Lista-se todas as aes que podem ser realizadas para diminuir os riscos. Estas medidas podem ser em de eliminao, minimizao, neutralizao, controle, e/ou medidas que melhorem a condio ergonmica do posto de trabalho ou funo. Estas medidas so analisadas quanto a sua viabilidade, sendo ento definidas as que sero implantadas. Uma forma de se fazer o controle do resultado destas medidas pelo prprio formulrio FMEA por meio de colunas que onde ficam registradas as medidas recomendadas pelo grupo, nome do responsvel e prazo, medidas que foram realmente tomadas e a nova avaliao dos riscos. f) Melhoria contnua A anlise ergonmica do trabalho pelo formulrio FMEA um documento vivo, ou seja, uma vez realizada uma anlise qualquer, esta deve ser revisada sempre que ocorrerem alteraes. Alm disso, mesmo que no haja alteraes deve-se regularmente revisar a anlise confrontando os riscos potenciais imaginados com os que realmente vem ocorrendo no dia-adia, de forma a permitir a incorporao de riscos no previstos, bem como a reavaliao, com base em dados objetivos, dos riscos j previstos pelo grupo.

Processo

Evento

Falha

Medidas de controle existentes

PR

Medidas a serem tomadas

Fonte: (Ginn et al, 1998)

Tabela 1 Modelo de FMEA Posto de trabalho / funo Atividades desenvolvidas Perigo Risco S O E PR Conduta Ergonmica

Fonte: (Adaptado de Ginn et al, 1998)

Tabela 2 Modelo proposto de anlise ergonmica do trabalho atravs da adaptao do FMEA

g) Complementos Na tabela de anlise, ainda podemos acrescentar colunas, como: setor; caractersticas do posto de trabalho ou funo; tempo; frequncia; medidas de controle existentes; funcionrios ou cargos expostos; alm do plano de ao de gerenciamento ergonmico. 5. Concluso A metodologia de anlise ergonmica atravs da adaptao do FMEA, alm da sua viso de clara definio, objetividade, interpretao, usabilidade, e multidisciplinariedade, pode proporcionar para a empresa o aumento da qualidade na identificao de aspectos de sade e

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segurana do trabalho, permitindo um sistema de documentao de atividades, seus riscos e aes. Proporciona tambm uma integrao ainda maior com informaes analisadas em possveis diagnsticos e nexos causais, devido ao acesso de informaes mais detalhadas dos problemas nos diversos postos e funes da organizao. Alm da eficcia na anlise, a incluso de um FMEA na ergonomia importante na padronizao de um sistema de gerenciamento ergonmico eficiente na organizao, baseado em dados, histricos e monitoramento (melhoria contnua), fazendo com que a organizao tenha uma melhor controle e diminuio de custos por meio da preveno de ocorrncia de acidentes e afastamentos. Referncias
BEN-DAYA, M. & RAOUF, A. (1996). A revised failure mode and effects analysis model. International Journal of Quality & Reliability Management. Vol. 13, n.1, p.43-47. CICCO, F. (1999). Manual sobre sistemas de gesto da segurana e sade no trabalho, Volume III. Ed. Risck Tecnologia. So Paulo, SP. COUTO, H.A. (1996). Ergonomia aplicada ao trabalho, Volume II. Ed. Ergo Ltda. Belo Horizonte, MG. COUTO, H.A. (2001). Como implantar a ergonomia na empresa. Ed. Ergo Ltda. Belo Horizonte, MG. FIALHO, F. & SANTOS, N. (1997). Manual de anlise ergonmica do trabalho. Ed. Genesys. Curitiba, PR GINN, D. M & JONES, D.V & RAHNEJAT, H & ZAIRI, M. (1998). The QFD/FMEA interface. European Journal of Innovation Management. Vol. 1, n.1, p.7-20. HELMAN, H. & ANDERY, P.R.P. (1995). Anlise de falhas (aplicao dos mtodos de FMEA FTA). Ed. Lttera Maciel Ltda. Belo Horizonte, MG. OLIVEIRA, C. B. M. & ROZENFELD, H. (1997). Desenvolvimento de um mdulo de FMEA num sistema comercial de CAPP. Encontro Nacional de Engenharia de Produo. Anais. Gramado, RS. PROENA, R. P. C. (1993). Ergonomia e organizao do trabalho em projetos industriais: uma abordagem no setor de alimentao coletiva. Dissertao de Mestrado em Engenharia de Produo, UFSC. Florianpolis, SC. WISNER, A. (1987). Por dentro do trabalho. Ergonomia: mtodo e tcnica. Ed. FTD/Obor. So Paulo, SP.