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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS

Documento: CARTILLA OPERATIVA Ttulo: MANT. CORRECTIVO ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES Cdigo: CO-MAN.06 Revisin N: 01 Vigencia: Agosto-08 Pgina: 1 de 12

1. OBJETIVO: Establecer la metodologa para realizar el mantenimiento correctivo de las elctrobombas sumergibles utilizadas en los servicios de agua potable y sus instalaciones elctricas e hidrulicas: Cable sumergible, macro medidores, vlvulas, etc. 2. ALCANCE: Esta Cartilla Operativa involucra al personal de la Unidad de Mantenimiento Electromecnico. 3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS: EBS: Electro bombas sumergibles 4. REFERENCIAS: Contrato de Concesin Resolucin de Consejo Directivo N 011-2007-SUNASS-CD 5. RESPONSABILIDADES: Gerente de Operaciones: Garantizar el cumplimiento de los lineamientos de la presente Instruccin. Jefe de Mantenimiento Electromecnico: Supervisa el cumplimiento de los lineamientos de la presente Instruccin. Jefe de Suministros: Proveer los equipos, repuestos, materiales, insumos y servicios necesarios. Personal de mantenimiento Electromecnico: Cumplir con los lineamientos de la presente Instruccin. 6. DESCRIPCION: La gestin de mantenimiento correctivo de las elctrobombas sumergibles de agua se cumple de acuerdo a lo establecido en el diagrama de flujo del Anexo I segn los siguientes pasos: 6.1. El Jefe de la Unidad de Mantenimiento Electromecnico, emite la Orden de Trabajo, designando al tcnico responsable, tanto para la parte mecnica como elctrica. (Anexo II) Los tcnicos responsables, previa evaluacin del problema, realizan los requerimientos logsticos (equipos, herramientas, insumos, servicios e implementos de seguridad) necesarios para cumplir dichos trabajos. (Anexo III) El equipo de tcnicos de mantenimiento correctivo:

6.2.

6.3.

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Documento: CARTILLA OPERATIVA Ttulo: MANT. CORRECTIVO ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES Cdigo: CO-MAN.06 6.3.1. 6.3.2. 6.3.3. 6.4. 6.5. Revisin N: 01 Vigencia: Agosto-08 Pgina: 2 de 12

Inspecciona y verifica el grado y tipo de problema del equipo, Programa su trabajo y determina sus requerimientos Tramita requerimientos a la Unidad de Logstica.

Logstica atiende el requerimiento (bienes y/o servicios). Los capataces encargados del desmontaje, previamente, verifican la calidad y funcionabilidad de las herramientas, equipos y que el personal (seis) tenga todos sus implementos de seguridad necesarios para el caso. La Unidad de Mantenimiento Electromecnico alista una elctrobomba alterna para reemplazar la malograda. El equipo de tcnicos de mantenimiento correctivo: 6.7.1. Procede a desmontar la elctrobomba malograda, recoge el cable sumergible en un carrete para evitar daos del mismo, los tubos son desmontados a una distancia prudencial y motados sobre tacos de madera acuados por los costados. Corta el cable junto al empalme elctrico sumergible, aguas arriba, dejando libre al motor. Trasporta el equipo al taller de mantenimiento para su evaluacin y reparacin. Desacopla el motor de la bomba, Procede a desarmar la bomba siguiendo las recomendaciones del manual del fabricante, Inspecciona y analiza todos los componentes de la bomba viendo las tolerancias y estado y calidad de los componentes. (IMPLEMENTAR FORMATO). Limpia los cables de arranque del motor, Realiza prueba de aislamiento entre fases y de fase a tierra, Llena resultados en la hoja de Protocolo de nivel de aislamiento Inspecciona el estado del sello mecnico y bujes superior e inferior. En caso el motor este en buenas condiciones: 6.8.8.1. Rearma y llena el equipo con el compuesto recomendado por el fabricante, generalmente agua limpia.

6.6. 6.7.

6.7.2. 6.7.3. 6.8.

En el taller, el equipo de mantenimiento: 6.8.1. 6.8.2. 6.8.3.

6.8.4. 6.8.5. 6.8.6. 6.8.7. 6.8.8.

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Mide el nivel de aislamiento pos mantenimiento y llena protocolo, Interna el equipo en el almacn central para su custodia.

En caso el motor presenta deficiencias de aislamiento, procede a determinar la ubicacin del desperfecto: 6.8.9.1. 6.8.9.2. Si el problema est en los empalmes internos o cables que salen del motor, los tcnicos lo solucionan de inmediato. Si el problema est en el arrollamiento del estator se solita el servicio de rebobinado del mismo, alistndolo para remitirlo al proveedor.

6.8.10. Se hace el requerimiento de repuestos y servicios y se tramita a la Unidad de logstica. 6.9. La Unidad de Logstica atiende requerimientos y comunica a la unidad de mantenimiento para la conformidad de los mimos. 6.10.1. Recoge requerimientos solicitados, dando su conformidad, 6.10.2. Procede al armado y calibracin de la bomba, 6.10.3. Interna el equipo en almacn para su custodia, tanto bomba como motor reparados. 7. REGISTROS Y ANEXOS: Anexo I: Diagrama de Flujo Elctrobombas sumergibles Anexo II: Orden de Trabajo de Mantenimiento Preventivo Anexo III: Protocolo e parmetros hidrulicos y elctricos Anexo IV: Protocolo de nivel de aislamiento Anexo VI: Hoja de Control de Operatividad de Componentes hidrulicos y Elctricos 8. ARCHIVOS: Para cada pozo el archivo de las planillas mencionadas en el punto anterior se efecta segn lo indicado en la tabla siguiente: Nombre Ordenes de Trabajo de Mantenimiento Preventivo Responsable Lugar Jefe de Carpeta de Ordenes de Mantenimiento Trabajo de Mantenimiento Electromecanico Preventivo Jefe de Original carpeta de Catastro Duracin 2 ao

6.10. El equipo de mantenimiento:

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Documento: CARTILLA OPERATIVA Ttulo: MANT. CORRECTIVO ELECTROBOMBAS SUMERGIBLES Cdigo: CO-MAN.06 Protocolo e parmetros hidrulicos y elctricos Protocolo de nivel de aislamiento Revisin N: 01 Mantenimiento Electromecanico Vigencia: Agosto-08 Pgina: 4 de 12

Hoja de Control de Operatividad de Componentes hidrulicos y Elctricos

de Estaciones. Copia en Carpeta de Ordenes de Trabajo de MP. Jefe de Original carpeta de Catastro Mantenimiento de Estaciones. Copia en Electromecanico Carpeta de Ordenes de Trabajo de MP. Jefe de Original carpeta de Catastro Mantenimiento de Estaciones. Copia en Electromecanico Carpeta de Ordenes de Trabajo de MP.

2 ao

2 ao

2 ao

9. LISTA DE DISTRIBUCION: Este documento es utilizado por: La Gerencia Operacional Jefe de Mantenimiento Electromecnico Tcnicos de mantenimiento

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Anexo I: Diagrama de Flujo Mantenimiento Elctrobombas Sumergibles


ELECTROBOM BAS SUM ERGIBLES

GESTION COMPRA EBS

MANTENIMIENTO PROGRAMADO

MANT.ENIMIENTO NO PROGRAMADO

EBS FUNCIONA

NO

SI

RECEPCION EBS

MEDICION DE PARAMETROS (REGISTRO EN PLANILLA ANEXO II)

CAUSAS PROBABLES DE FALLA (REGISTRO EN PLANILLA ANEXO III)

ALMACENAJE EBS EN STOCK

COMUNICACION Y ENVIO DE PLANILLAS A JEFATURA DE LOGISTICA

NO

SE AISLO FALLA Y PUSO EN FUNCIONAM IENTO ELECTROBOM BA

EVALUACION DE PARAMETROS (DATOS REGISTRADOS)

SI

SI

ES NECESARIO INTERVENCION EN PZO

ES NECESARIO REPARAR TABLERO DE COM ANDO

SI

NO

NO

(REGISTRO EN PLANILLA ANEXO V)

REGISTRO DE PARAMETROS ( EN SISTEM A DE ARCHIVO)

REPARACION TABLERO DE COMANDO (REGISTRO EN PLANILLA ANEXO IV)

BAJA EBS

COMUNICACION SECTOR OBRAS

COMUNICACION A SUB-GERENCIAS DESARROLLO OPERACIONAL y PROCESOS

FIN DE LA INSTRUCCION OPERATIVA

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ANEXO II: PLANILLA PARAMETROS DE POZO

REG.01- IO-LOG 01.01-

Rev.:01

Fecha Vig.:24-Nov-03
NOMBRE del POZO:

PARAMETROS de POZO
FECHA :

Intervencion solicitada por: N.E.(Nivel Estatico): N.D.(Nivel Dinamico): P.M.(Profundida de Montaje):

REALIZO:

Equipo (Modelo -Potencia-N Serie):


Observaciones:

Tensiones(V):
Observaciones:

Corrientes(A):
Observaciones:

Caudal(m3/h):

Presion (kg/cm2)100 % V.E. Cerrada:

Presion (kg/cm2)100 % V.E. Abierta:

OBSERVACIONES

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ANEXO III: PLANILLA CAUSAS PROBABLES FALLA DE EBS


REG.02- IO-LOG 01.01Rev.:02 Fecha Vig.:01-Jul-04

CAUSAS DE FALLA EBS UNIDAD OPERATIVA:............................................................FECHA:____/____/______ LOCALIDAD:............................................................................................................... IDENTIFICACION DEL POZO:................................................................................... NIS:.........................POTENCIA EBS INSTALADA:...........................(HP) LA ALIMENTACION DE ENERGIA ELECTRICA ES CORRECTA?: SI/NO FASES RS:...........(Volt) FASES RT:.............(Volt) FASES ST:..........(Volt) LOS FUSIBLES DEL TABLERO DE COMANDO ESTAN BIEN?: SI/NO LA PROTECCION DE FALTA DE FASE EST ACTIVADA?: SI/NO LA PROTECCION TERMICA EST ACTUADA?: SI/NO RANGO DE REGULACION PROTECCION TERMICA: DE.............A..............(Amp) SET A QUE ESTA REGULADA LA PROTECCION TERMICA:....................(Amp) DESCONECTANDO LA SALIDA A EBS, EL TABLERO DE COMANDO CUMPLE SECUENCIA DE ARRANQUE?: SI/NO CON SALIDA A EBS DESCONECTADA, SI EL TABLERO DE COMANDO CUMPLE LA SECUENCIA DE ARRANQUE, LA TENSION EN BORNES A EBS ES CORRECTA?: SI/NO LA EBS TIENE CONTINUIDAD ELECTRICA EN ARROLLAMIENTOS DEL MOTOR?: SI/NO LA EBS ESTA EN CORTO CIRCUITO A MASA?: SI/NO Si de las inspecciones anteriores encuentra el motivo de falla y se repar, o no se observaron anormalidades, intente arrancar la EBS comando en manual, y controle los siguientes parmetros si funciona sta (revisar sistema automtico) TENSIONES DE ALIMENTACION A TABLERO DE COMANDO FASES RS:...........(Volt) FASE R:...........(Amp) FASES RT:.............(Volt) FASE S:.............(Amp) FASES ST:..........(Volt) FASE T:..........(Amp) CORRIENTES ALIMENTACION A EBS LA EBS ARRANCA MUY PESADA, TOMANDO ELEVADAS CORRIENTES, PARANDO POR SOBRECORRIENTE? SI/NO

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CONTROLADO POR .................................

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ANEXO IV: PLANILLA DATOS DE TABLERO


REG.03- IO-LOG 01.01Rev.:02 Fecha Vig.:01-Jul-04

DATOS TABLERO MANTENIMIENTO: PREVENTIVO/CORRECTIVO IDENTIFICACION.......................... POTENCIA (HP).................................................... DESTINO................................................................ ARRANQUE DIRECTO................. AUTOTRANSFORMADOR ........... IMPEDANCIA.......... ESTRELLA - TRIANGULO........... MARCA ARRANCADOR......................................... ARRANQUE SUAVE.......... MODELO ARRANCADOR....................................... MARCA VARIADOR................................................ VARIADOR DE VELOCIDAD......... MODELO VARIADOR.............................................. MARCA Y MODELO CONTACTOR ARRANQUE...................................TENSION BOBINA.:220 /380/ MARCA Y MODELO CONTACTOR TRABAJO.......................................TENSION BOBINA.:220 /380/ MARCA Y MODELO CONTACTOR ESTRELLA......................................TENSION BOBINA.:220 /380/. MARCA Y MODELO CONTACTOR DOSIFICADORA.............................TENSION BOBINA.:220 /380/ TIPO Y CAPACIDAD FUSIBLES ALIMENTACION...............................................ESTADO...................... MARCA Y MODELO PROTECCION TERMICA................................................... ESTADO...................... RANGO REGULACION PROTECCION TERMICA.............................................. ESTADO...................... MARCA Y MODELO FALTA FASE....................................................................... ESTADO...................... MARCA Y MODELO TEMPORIZADOR................................................................ ESTADO...................... TRANSFORMADORES INTENSIDAD.................................................................. ESTADO...................... FECHA: ___/___/______

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DATOS VOLTIMETRO.......................................................................................... ESTADO...................... DATOS AMPERIMETRO....................................................................................... ESTADO...................... POSEE CORRECTOR FACTOR DE POTENCIA ASOCIADO: SI/NO POTENCIA_______KVAR OBSERVACIONES/DESCRIPCION REPUESTOS UTILIZADOS:.................................................................... ............................................................................................................................................. .. CONTROLADO POR .................................

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ANEXO V: PLANILLA INTERVENCION EN POZO


REG. Rev.: Fecha Vig.:

PLANILLA INTERVENCION DE POZO EN: NIS: ....................... DISTRITO:................................. LOCALIDAD:................................................................ DESTINO:........................................................... AS N:.................... PLANILLA N FECHA .............................. TRABAJO A REALIZAR................................................................................... OPERARIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .PERFIL DE POZO MOD BBA RETIRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N SERIE BBA RETIRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . POT (HP) BBA RETIRADA . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N CAOS RETIRADOS . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAM CAO RETIRADO() . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LONG CAO RETIRADO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NIVEL ESTATICO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PROFUNDIDAD POZO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . MOD BBA INSTALADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N SERIE BBA INSTALADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . POT (HP) BBA INSTALADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N CAOS INSTALADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DIAM CAO INSTALADO () . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . LONG CAO INSTALADO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ESTADO VALV RETENCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ESTADO VALV ESCLUSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N VUELTAS :. . . . . . . IR - IS - IT (Amp) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VSR - VST - VTR (Volt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NIVEL DINAMICO (mts) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PRESION SALIDA BBA (Kg/cm2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CAUDAL (M3/h) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . OBSERVACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......................................................................

FIRMA RESPONSABLE DE LOS TRABAJOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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ANEXO VI: PLANILLA PROGRAMA MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS


REG. 05-IO-LOG 01.01 REV.:01 FECHA DE VIGENCIA:01-Jul-05
GERENCIA PRODUCCION

PLAN DE MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS PROGRAMADOS


PERIODO NIS UNI. OPER. JEFE UN. OP LOCALIDAD REALIZA TAREAS POZO GRADO CRTICO FREC. AO MES M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. 1 2 3 4 5 .................... 6 7 8 9

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NOTA
M.P.I.E.T.C. PLANIF. M.P.I.E.T.C. EJECUT. MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACINES ELECTRICAS Y TABLEROS DE COMANDO PLANIFICADO MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTALACINES ELECTRICAS Y TABLEROS DE COMANDO EJECUTADO

COLOR VERDE: PLANIFICADO COLOR AMARILLO: EJECUTADO PARCIAL COLOR ROJO: RE-PLANIFICADO COLOR AZUL: EJECUTADO COMPLETO

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