PLANFICACION DE LA PRODUCCION

ACMSAP FORMACION Juan Martnez Villergas, 2, 1 D 983 11 12 84 www.acmsap.es.tl

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Introduccin y Objetivo General Dar a conocer a los supervisores y operadores de produccin, la funcionalidad de control de produccin en SAP R/3 y su utilidad para el manejo de los inventarios y coste integral de la produccin.

Objetivos Especficos del Curso Dar a conocer el esquema de Produccin implantado en SAP R/3. Explicar la interaccin de los usuarios de produccin con el sistema. Facilitar la comprensin bsica sobre la funcionalidad de Notificacin y Anlisis de la Produccin en SAP. Visualizar inventarios y costos.

Terminologa Clave

CENTRO Es la unidad de organizacin que sirve para subdividir una empresa en funcin de aspectos de produccin, aprovisionamiento, mantenimiento y planificacin de necesidades. Es un lugar en el que se fabrican productos o se suministran entregas y servicios

Material Equivale al producto terminado, productos en proceso, materia prima y/o material de empaquetado utilizado en nuestros procesos

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Lista de Materiales Es una lista completa, formal y estructurada de los componentes con los cuales se elabora un producto (Receta) Puestos de Trabajo Son centros de trabajo donde se ejecutan las operaciones. Puede ser una mquina, una lnea de produccin o un grupo de personas.

Capacidad Individual Es la unidad mnima productiva de un puesto de trabajo (Ej. Cortadora, Laminador, Mezclador)

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Hoja de Ruta. Es una lista completa de las operaciones asociadas a la fabricacin de un producto. Utiliza como base los puestos de trabajo

Versiones de Fabricacin Combinacin de Hojas de Rutas y Listas de Materiales para elaborar un producto

Ordenes de Fabricacin. Es el documento que permite controlar la produccin, el consumo de materiales, la calidad de los productos, los desperdicios y las condiciones de operacin de los procesos. Tambin nos permite controlar la mano de obra que interviene en el proceso y el consumo de servicios de planta. Desde el punto de vista: Costos, es un recolector de costos que redistribuye los acumulados cargados a los diferentes centros de costo, reteniendo la informacin para un anlisis detallado. Logstico, programa y recolecta los datos reales de ejecucin en cuanto a cantidades, tiempos y capacidades.

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Notificacin de Tiempos de Mquina.

Preparacin y Desmontaje: Tiempo necesario para arranque, parada, alistamiento, descansos de personal, limpieza y ajuste de mquinas. Horas Mquina: Tiempo efectivo de mquina para la produccin. Paradas No Previstas: Todo tiempo de parada no planificada, si se presenta se debe colocar el motivo de desviacin y se deben realizar los avisos de avera respectivos. Motivo de Desviacin: Mantenimiento, Produccin, Servicios, Calidad, Logstica. Mquina comn: Horas mquina de equipos comunes a varias capacidades o puestos de trabajo. Capacidades afectadas: Nmero de capacidades de produccin afectadas por la parada imprevista. Tiempo Productivo: Tiempo que la persona le dedica a la Orden de Fabricacin (O/F). Tiempo No Productivo: Tiempo no productivo del personal durante el proceso. Se debe colocar el Motivo de Desviacin (Personal asignado a mantenimiento, Personal Ausente, Personal en tiempo inactivo). N de Personal Suplido: En caso de reemplazo de un trabajador, escriba cdigo del trabajador que ha sido reemplazado temporalmente. Grupo Salarial: Indica qu condicin de pago est trabajando la persona. Ejemplo, cuando la persona est trabajando en el turno 1 se debe colocar grupo salarial 100 que equivale a turno normal de trabajo. Hora Plan: No se requiere ingresar este campo. Promedio de horas productivas de todos los trabajadores que atienden el puesto de trabajo. Monto equivalente: No es requerido ingresar este campo. El sistema propone el monto equivalente de la persona notificada.

NOTIFICACIN DE SERVICIOS.El consumo del servicio utilizado en ese puesto de trabajo se reporta al estndar. Los servicios a reportar sern Electricidad, Agua, Aire Comprimido, Gas, Refrigeracin y Vapor.

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Fabricacin Discreta Registro de Produccin por turno. Se dispone de los inventarios reales de los productos para la produccin. Para el proceso de facturacin y despachos se tienen inventarios actualizados. Se dispone de los costos reales de produccin y se liquidan los costos en la OF. Se evala la cantidad plan y real por objeto de fabricacin. Se dispone de la identificacin y gestin de Indicadores de produccin por responsable en el turno. El anlisis causa efecto se realiza mediante el Costeo Integral de la produccin.

Problemas operativos Fallo de los equipos Problemas de calidad Problemas logsticos Fallos en servicios

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Visualizacin de rdenes de Fabricacin

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Validar Disponibilidad de Material y Capacidad

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Clculo del Costo Plan de la Orden

Notificacin de Produccin e Insumos

CO11N: Permite notificar las cantidades de producto fabricadas y el consumo de los componentes necesarios para el proceso. Bajo esta transaccin tambin se visualizan: Servicios de Imputacin inmediata (M.O. Contratada). Subproductos. Reprocesos y Desperdicios.

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Tratamiento de Errores en la Orden de Fabricacin COGI: El registro del tratamiento posterior de errores tiene como funcin establecer el procedimiento de correccin de errores para movimientos de mercancas.

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Notificacin de Tiempos Mquina, Mano de Obra y Servicios ZCO12: Permite notificar los tiempos operativos y no operativos, mano de obra que interviene en el proceso y el consumos de los servicios de planta (agua, electricidad, vapor, etc.)

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Resumen de Stocks

INDICADORES DE VERIFICACIN DE LA ORDEN.

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Indicadores de Eficiencia y Productividad

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MODIFICACION DE LA NORMA DE LA LIQUIDACIN.

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Cierre Tcnico de la Orden de Fabricacin

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Liquidacin de la Orden de Fabricacin

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Aviso de Avera (M2) Las transacciones IW21 / IW24 permiten crear un aviso de avera para reportar los fallos que han afectado la productividad de un objeto. Estos sern creados con la finalidad de informar la duracin de las paradas por mantenimiento que afectan directamente la produccin.

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Aviso de Mantenimiento Documento utilizado para: Ver las averas detectadas en los equipos. Solicitar a mantenimiento trabajos de reparacin o mejoras sobre objetos tcnicos. Registrar las actividades que ya han sido reportadas (para llevar la documentacin tcnica).

Se crea porque existe una necesidad de mantenimiento en algn objeto tcnico de la empresa, que hay que solventar.

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AVISOS DE PRODUCCIN (ZP)

Avisos de Calidad Son informes activados automticamente o manualmente cuando se efecta la inspeccin y se detecta un problema que requiere ser informado a otros departamentos u otros niveles de la organizacin. Contienen catlogos de medidas y acciones a tomar para facilitar su elaboracin. Crear Avisos de Calidad P3

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Tratamiento de Avisos de Calidad P3 y A3

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Repaso Notificacin de la Produccin CO11N - Notificacin de Producto e Insumos ZCO12 - Notificacin Tiempos Maquina, Mano de Obra, Servicios y Destajo Resumen de stocks (MMBE) Revisin de Indicadores de la OF. Norma de Liquidacin (ZMNORMA) Anlisis de Costos y Cierre tcnico de la orden de fabricacin (CO02) Liquidacin de la orden de fabricacin (KO88) Avisos de Mantenimiento (IW24-IW26) Avisos de Calidad (QM01)

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