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ESTRUTURA DOS TECIDOS Vis: linha diagonal do tecido, oferece bom caimento pois apresenta leve elasticidade, mesmo

mo em tecidos sem elastano. Ourela: arremate nas bordas do tecido. LINHA VERTICAL (largura) trama carreira LINHA HORIZONTAL (comprimento) urdume coluna

TIPO DE TECIDO Tecelagem (plano) Malharia (malha)

ORIENTAO DE SENTIDOS, LADOS E P DO TECIDO Tecidos com sentido determinado: os moldes devem ser posicionados em um s sentido. Tecidos sem sentido determinado: os moldes podero ser posicionados, seguindo o fio do molde, em qualquer sentido. DESCRIO EXEMPLO

TIPOS DE TECIDOS Sem sentido Com direito e avesso Sem sentido Sem direito e avesso Com sentido Com direito e avesso Com p Com direito e avesso

Visto de qualquer ngulo tem a Sarja normal, Jeans normal, mesma cor e tonalidade ndigo normal Visto de qualquer ngulo tem a Popeline, Oxford, Chiffon mesma cor e tonalidade Visto de ngulos diferentes mudam de Sarja peletizada, ndigo soft cor e tonalidade O tom, o toque ou o desenho mudam Estampados, Personalizados, de acordo com a inclinao do plo 100% Poliamida

TIPOS DE MOLDES Simtricos: so aqueles que podem ser utilizados independentemente em ambos os lados, direito e esquerdo do ser humano. Exemplo: molde de cala tipo jeans pode ser usado para o corte de ambos os lados do corpo humano. Assimtricos: so aqueles cujo lado no so exatamente iguais, o lado esquerdo no serve para vestir o lado direito. Exemplo: blusa de ombro-s, que no lado esquerdo do molde apresenta ala e no lado direito apresenta modelagem de tomara-que-caia.

-Rotao de molde: determinado por ngulo de 45, 90, 180, 360. -Espelhar molde: significa virar o molde e, com isso, cortar moldes iguais, mas para os dois lados do corpo humano, esquerdo e direito. -Fio do molde: a indicao de posio do molde no sobre o tecido. A orientao para cima, para baixo ou na diagonal.

ENCAIXE a distribuio de uma quantidade de moldes de modo a obter a melhor utilizao possvel do tecido na largura dada at o limite mximo do comprimento da mesa. Tipos de encaixe: Encaixe par: quando distribumos sobre o enfesto todas as partes que compem um modelo. Neste encaixe, quando o molde tiver a indicao 2X (cortar 2 vezes), ser riscado 2X espelhado. Encaixe mpar: quando distribumos sobre o tecido apenas metade dos moldes. So aqueles em que a quantidade de vezes indicadas nas partes componentes e uma modelagem podem ser riscadas pela metade. Assim, se houver no molde indicao 2X ser riscado apenas 1X. Encaixe misto: quando distribumos sobre o tecido todos os moldes de um produto (encaixe par) mas alguns moldes de outro produto (encaixe mpar) para aproveitarmos melhor o tecido. muito utilizado em grandes empresas pois agiliza os setores de encaixe, enfesto e corte. Mtodos de encaixe: Manual com moldes em tamanho natural: desloca-se manualmente os moldes sobre o tecido com a finalidade de obter melhor encaixe e menos gastos com sobras. utilizado para a pea piloto, pois numa produo esse mtodo faz com que se perca muito tecido e um muito demorado. Computadorizado (sistema CAD): encaixe produzido aps a digitalizao ou criao de moldes no computador. Com a graduao pronta, o operador tem trs possibilidades de encaixe: 1) Manual: desloca-se as peas no monitor com o mouse, fazendo um encaixe manual livre. 2) Automaticamente: informa-se a medida da largura e comprimento do enfesto e d-se o comando autorizando o encaixe conforme o software ache mais correto. 3) Por analogia: o software faz o encaixe atravs de outro encaixe j realizado e que foi arquivado na memria do software. O encaixe computadorizado aumenta a produtividade e reduz o descarte de matria-prima, mas ainda de custo muito elevado para a pequena empresa. RISCO Risco manual sobre o tecido (pea piloto): executado sobre a primeira folha do enfesto, contornando os moldes com giz, lpis ou caneta prpria. um mtodo lento para a produo, no permite novas cpias, o giz pode se apagar e tecidos com elastano geralmente deformam. Risco manual sobre papel: faz-se o risco em uma folha de papel e se executa o corte. Tem pouca vantagem sobre o risco manual sobre tecido. Risco automatizado: quando o encaixe se encontra concludo no software, faz-se uma cpia desse risco para a biblioteca do software e depois faz-se a impresso desse risco com plotter especfico.

ENFESTO a sobreposio de camadas de tecido de forma que se possa distribuir moldes e cortar determinada quantidade de moldes de um produto. O enfesto feito sobre a mesa de corte, que deve ter tamanho suficiente para o tecido e mais espao para as mquinas de corte. Existem fatores determinantes no enfestamento: Alinhamento: o tecido deve ser alinhado, se possvel, nas duas bordas. Caso no seja possvel, deve ser alinhado em um dos lados da ourela, a qual passa a se chamar borda ou parede. Tenso: na formao do enfesto, deve-se evitar qualquer tenso no tecido, pois alterar a modelagem ou deformar moldes depois de cortados. Enrugamento: necessrio que se faa a reviso dos alinhamentos e tenso do tecido para que no se formem dobras de tecido ou bolhas de ar entre as folhas de tecido, ocasionando distores no corte. Corte de pontas: mais que qualidade, um fator de economia. Cortar as dobras das pontas significa no jogar fora alguns centmetro de tecido por metro enfestado. Tipos de Enfesto: Enfesto par (ziguezague): as folhas so dispostas direito com direito e avesso com avesso, em sentidos opostos. um enfesto feito rapidamente porque aproveita a ida e a volta do tecido. Neste tipo de enfesto cortamos uma parte do molde simtrico que resultar em duas partes, a esquerda e a direita. Enfesto mpar (corte obrigatrio das pontas): Uma vez estendida a primeira folha, necessrio cortar a ponta, voltar com o tecido para o incio e iniciar a segunda camada, repetindo o corte da ponta. um pouco mais demorado de se efetuar porque necessita voltar sempre com o tecido para o incio da mesa. Se cortarmos um molde simtrico nesse enfesto, teremos apenas um lado do molde, s esquerdos ou s direitos. O enfesto pode ser feito manualmente (se desenrola e enfesta o tecido sem mquinas) , com suporte manual (o desenrolador um suporte fixo na mesa e o tecido desenrolado manualmente), com carro manual e alinhador de ourelas (o rolo colocado em uma plataforma que desliza sobre a mesa e um mecanismo controla o alinhamento das ourelas) e com carro automtico com cortador de peas e alinhador de ourelas (para grandes produes, uma mquina que organiza o enfesto, controla tenso e alinhamento, alm de ser muito rpida).

SUGESTES DE ALTURAS MXIMAS PARA ENFESTO TECIDO ndigo 14 OZ ndigo 11 OZ Sarja Popeline Lycra Helanca QUANTIDADE DE FOLHAS 100 120 140 180 50 40

TABELAS DE MOLDES x ENCAIXES x ENFESTOS TIPOS DE MOLDES Simtricos Assimtricos TIPOS DE ENCAIXES Par, mpar ou misto Obrigatoriamente par TIPOS DE ENFESTOS Par ou mpar Obrigatoriamente mpar

CORTE Corte manual: feito com tesoura. Corte mecanizado: corte com mquinas: 1) De disco ou lmina redonda- utilizados em enfestos baixos ou de poucas folhas, no permite fazer bem as curvas e no permite piques. 2)De faca ou vertical- boa para enfestos altos ou com muitas folhas, realiza muito bem as curvas dos moldes. 3) Mquina de balancim (prensa): permite o corte com frma e de alta exatido, mas deve ser usado com baixa altura de enfesto. Muito utilizado para cortar entretela, o desperdcio com essa mquina muito grande. 4)Serra fita- serve para cortes de preciso em enfestos baixos. A mquina assemelha-se serra fita de aougues, uma mquina que no corta curvas, mas corta com preciso bolsos sextavados. 5) Fazer furos: muito parecida com a mquina vertical, serve para fazer marcaes de pences. Deve-se fazer os furos nas peas antes de se cortar os moldes no enfesto. Eletrnico: sistema de corte feito por lmina ou laser. Todas as duas funcionam eletronicamente: 1) Laser: aps o sistema CAD, a mquina enfesta e corta automaticamente. O custo da mquina muito elevado. 2) Lmina: aps o sistema CAD, a mquina realiza o corte automaticamente. O custo mais baixo em relao ao Laser.

DESPERDCIO Desperdcio de planejamento: dificuldade de escolher a melhor maneira de emitir uma ordem de fabricao (problemas de PCP). Desperdcio de encaixe: m escolha de encaixe para determinado produto, resultando em perda de tecido. Desperdcio de enfesto: enfesto mal realizado, ocasionando dobras no tecido, cortes irregulares nas bordas, mau alinhamento de ourelas. Desperdcio bsico: so provenientes da qualidade da matria-prima utilizada, como furos, manchas, fios irregulares, etc.

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