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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

PLAN DE TESIS

DETERMINACION DEL GRADO PTIMO DE LIBERACION PARA MAXIMIZAR LA RECUPERACIN DEL CONCENTRADO (Pb-Ag) POR FLOTACIN EN LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA COMPAA PER SOL HUARI- LA OROYA A NIVEL DE LABORATORIO

PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERA QUMICA

PRESENTADO POR LAS BACHILLERES:

GRACE LORENA ALVAREZ CAMARENA EDITH LUZ VARGAS CRISOSTOMO y

Huancayo Per

2 013

TTULO: DETERMINACION DEL TAMAO PTIMO PARA MEJORAR LA

RECUPERACIN DEL CONCENTRADO (Pb-Ag) POR FLOTACIN EN LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA COMPAA PER SOL HUARI- LA OROYA A NIVEL DE LABORATORIO
1. RESUMEN Son muchos los problemas que se presentan en el procesamiento de minerales por flotacin por espumas, manifestado en las bajas recuperaciones, la calidad de los concentrados, los altos costos de operacin, entre otros, por ello en toda Planta Concentradora, se realiza permanentemente las investigaciones metalrgicas para afrontar estos problemas y optimizar el beneficio de los minerales.

Para emprender el presente estudio se ha identificado un problema en el beneficio de minerales en la Planta, cual es, la falta de control en el grado de molienda de los minerales causado por la deficiencia en equipos de molturacin.

El desarrollo de la presente Tesis, est orientado fundamentalmente a solucionar los problemas de tamao de partcula para la flotacin de los minerales polimetlicos en la Planta Concentradora de minerales Per Sol mediante pruebas de investigacin metalrgica a nivel de laboratorio. Para cumplir con lo propuesto se ha planteado como objetivo determinar el tamao de partculas ptimas para mejorar la recuperacin del concentrado (Pb-Ag,) por flotacin en la planta concentradora de la compaa Per Sol Huari- La Oroya.

Con el desarrollo y aplicacin de esta investigacin se dar un aporte en cuanto a la optimizacin de las operaciones de molturacin.

OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL Determinar el tamao ptimo para mejorar la recuperacin del concentrado (PbAg) por flotacin en la planta concentradora de la compaa Per Sol Huari- la Oroya a nivel de Laboratorio.

3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS Controlar los parmetros de la reduccin de tamao en las operaciones de chancado. Controlar la moliendabilidad del mineral en las operaciones de molienda y clasificacin. Diagnosticar el comportamiento del mineral frente a los diferentes variables en la flotacin. Determinar las recuperaciones de los elementos valiosos mediante el balance metalrgico.

2. LUGAR DE EJECUCIN DEL PROYECTO Instalaciones de la Planta Concentradora Per Sol Huari La Oroya Laboratorios de la facultad de Ingeniera Qumica 3. JUSTIFICACIN 4.1 Justificacin cientfica: Los tamaos finos de partculas producen las lamas, que son partculas del mineral que se forman producto de moliendas finas (sobremoliendas). Los minerales pesados como PbS se convierten fcilmente en lamas durante la trituracin y molienda oxidndose rpidamente. Las lamas recubren las partculas valiosas impidiendo la coleccin, ofrecen una alta superficie especfica, ocasionando: alto consumo de reactivos, oxidacin ms rpida de los sulfuros, reduccin de la velocidad de flotacin, incrementa la viscosidad de la pulpa, aumenta la espumacin y su estabilidad, baja de probabilidad de colisin y adhesin a las burbujas de aire, alto consumo de reactivos entre otros. Por otra parte, la falta de molienda ocasiona una carente liberacin de las partculas, estas no se adhieren adecuadamente a las burbujas de aire por su elevado peso y son precipitados junto con el relave, de esta manera disminuye las recuperaciones. Cuando la molienda es gruesa, la densidad de pulpa es baja y la flotacin se descontrola. Por lo expuesto el trabajo se justifica ya que permitir controlar el tamao de partcula adecuado para la recuperacin de los minerales en la Planta.

4.2 Justificacin tcnica Las recuperaciones de los minerales en la flotacin dependen de muchos factores, especialmente del control de parmetros de molienda y clasificacin para obtener el grado de liberacin ptima de las partculas valiosas, estas variables a controlar son: grado de molienda, densidad de pulpa, porcentaje de slidos, carga circulante, entre otros. As como el control en la etapa de flotacin como son: tiempo de contacto de los reactivos con el mineral, densidad de pulpa, pH de la pulpa, reactivos de flotacin, etc. El presente trabajo se justifica porque se ha observado experimentalmente que el equipo instalado para la conminucin se encuentra de una parte incompleta y no permite el control adecuado de los parmetros indicados. Con el presente trabajo se pretende solucionar de alguna manera la variable grado de molienda expresado en el tamao de partcula obtenida para la flotacin, as obtener mejores recuperaciones de los minerales e incrementar la produccin diaria de la planta Concentradora.

4.3 Justificacin del impacto ambiental

Ambientalmente el impacto que traer el presente trabajo de investigacin no es significativo, teniendo en cuenta que el mayor impacto es el tcnico.

4.4 Justificacin econmica El hecho de mejorar las condiciones de molienda obteniendo un tamao de partcula ptima donde se liberan las partculas valiosas adecuadamente, se evitar la remolienda innecesaria del mineral as como la falta de molienda, en ambos casos en econmicamente favorable, por cuanto si hay mucha molienda, la pulpa se lamea y no hay buena flotacin asimismo los costos de molienda se incrementan, por otra parte si la molienda es gruesa habr deficiencias en la liberacin de las partculas valiosas y la flotacin es deficiente, por lo tanto disminuye el porcentaje de recuperaciones y se incrementan los valores metlicos en el relave. En conclusin una buena liberacin de partculas favorece la flotacin, disminuye los costos de tratamiento, se incrementa la produccin de la Planta, se obtiene mejores recuperaciones y mejor calidad de concentrados, todo esto expresado en costos favorables.

4.

CONOCIMIENTO GENERAL DEL TEMA

6.1

REVISIN BIBLIOGRFICA (ANTECEDENTES)

BARONA (2007), desarroll la tesis titulada INFLUENCIADE LA DISTRIBUCIN DE TAMAO DE BURBUJAS EN LA RECUPERACIN DELA FLOTACINPARA MINERALES DE COBRE, para optar al grado de Magister en Ciencias de la Ingeniera mencin metalurgia extractiva en la universidad de Chile Facultad de ciencias fsicas y matemticas departamento de ingeniera de minas. La investigacin realizada tiene por objeto relacionar los parmetros de la distribucin de tamao de burbujas con la recuperacin primaria de cobre especficamente, busca estudiar experimentalmente la influencia de la distribucin de tamao de burbujas en los rangos granulomtricos con menor recuperacin dela flotacin primaria, el mineral ultra fino y el grueso, luego de concluir el trabajo arriba a la conclusin que la influencia de la distribucin de tamao de burbujas en la recuperacin del minerales equivalente para las partculas finas y gruesas. Para ambos tamaos de partcula result beneficiosa la generacin de distribuciones de tamao de burbujas ms finas, aumentando en 3 y 10 puntos la recuperacin, para las partculas finas y gruesas, respectivamente. LPEZ (2008), sustent la tesis Caracterizacin y optimizacin de flotacin a nivel laboratorio del mineral de cobre de la minera Candelaria, para optar el ttulo profesional de Ingeniero Metalurgista en la Universidad Nacional Mayor de San Marcos Facultad de ingeniera geolgica, minera, metalrgica y geogrfica EAP de ingeniera metalrgica. Realiz la caracterizacin mineralgica para analizar el grado de asociacin del mineral de cobre y otros minerales con la ganga, la mayor parte de calcopirita se encuentra asociada con la ganga cuarcfera y no se aprecia encapsulamiento alguno; aquello facilitar su completa liberacin en las etapas posteriores de conminucin. Realiz curvas de moliendabilidad a travs de pruebas sucesivas de molienda para controlar la granulometra del producto de la molienda a ser investigada en la flotacin. Adems de la granulometra, el pH de la pulpa, los colectores (SF-323, y Hostaflot LIB- C), el espumante MIBC y la velocidad de agitacin son las variables de flotacin a investigar.

El principal objetivo del presente estudio es la obtencin de la recuperacin

ptima de cobre en flotacin a nivel de laboratorio; el cual fue llevado a cabo mediante el empleo de los diseos experimentales. El estudio fue realizado en 3 fases:

En la primera fase se estudi el comportamiento del mineral frente a las diferentes variables de flotacin, la misma que sirvi de base para las siguientes fases.

En la segunda fase se determin las regiones ptimas mediante la tcnica de pendiente del mximo ascendente. En esta fase se obtuvo 91.64 % como la recuperacin mxima de cobre con una granulometra de 94.48%-malla100 Tyler (Z2) y 900 rpm de agitacin (Z6).

En la tercera fase se realiz la optimizacin final del proceso mediante un diseo notable hexagonal. Dado que por debajo de 900 rpm de velocidad de agitacin fue imposible la formacin de espumas necesarias para la flotacin, se tom como centro del diseo final agitacin de 925 rpm y granulometra de 92 % -malla 100 Tyler, puesto que segn los resultados de la etapa anterior la mxima recuperacin de cobre estara alrededor de estos rangos. Realizado los anlisis de esta fase se observ que la mximarecuperacindecobrefue92.57%, congranulometra de 94%-malla100 Tyler (Z2),y agitacin de 915rpm(z6).Esta recuperacin es significativamente mayor al de la planta concentradora que reporta 87 %. 6.2 MARCO TERICO CONCEPTUAL

6.2.1 relacin partcula-burbuja en la flotacin


La coleccin de partculas slidas mediante burbujas de aire en la flotacin, ocurre por el resultado de tres micro procesos, el encuentro y colisin entre la partcula y la burbuja, la adhesin y finalmente su asenso estable.

Segn STECHEMESSER, el encuentro de la partcula y la burbuja implica el acercamiento de una partcula a una burbuja en su campo de flujo. Esto se encuentra determinado por la fsica del movimiento de la burbuja y la partcula y por la hidrodinmica del fluido en que se desarrolla el proceso.

La colisin puede ser definida como cuando una partcula se acerca a una

burbuja a una distancia en la cual las fuerzas superficiales comiencen a funcionar. Las partculas se mueven a esta distancia principalmente bajo accin de fuerzas hidrodinmicas, fuerzas gravitacionales, fuerzas de inercia de la partcula, fuerzas de friccin y la flotabilidad esttica del lquido (Pyke).

WILLS, explica que el proceso de adhesin y transporte se basa en la diferencia de propiedades fsico-qumicas en las superficie de las partculas de distintos minerales. Para que ocurra la flotacin una burbuja debe ser capaz de adherirse ala partcula y transportarla hacia la superficie .Por este motivo el proceso puede aplicarse slo a partculas relativamente finas, ya que, si la partcula es muy grande la fuerza de adhesin entre la partcula y la burbuja ser menor que la fuerza ejercida por su peso, impidiendo que permanezcan adheridas.

Las burbujas de aire slo pueden adherirse a las partculas de mineral, si logran desplazar el agua de la superficie del mineral, por lo que es necesario que la especie de inters sea, en alguna manera, repelente al agua o hidrofobia. Alcanzada la superficie, si

lasburbujasdeaireslopuedencontinuarsoportandoalaspartculasdemineral,

stas forman una espuma estable, sino, estallarn y el mineral caer nuevamente dentro de la celda.

Por otro lado STECHEMESSERY NGUYEN,

sealan que un aspecto

importante del proceso de asenso estable, es el estudio de la separacin del agregado burbuja-partcula debido a fuerzas externas al interior de la celda de flotacin. Este concepto cobra mayor fuerza y relevancia al momento de estudiar la flotacin de partculas de mayor tamao y/o de mayor masa.

Lasplantasconcentradorasdesulfurosmetlicoshansidohistricamentediseadas para la recuperacin departculasconunrangodetamaoacotado,entrelos40100 micrones, ver Figura N 1. Las condiciones de molienda, clasificacin,

acondicionamiento,equipos(hidrodinmica/aireacin),parmetrosoperacionales,et c, noestndiseadosnioptimizadosparalarecuperacindepartculasfinasnigruesas.

Figura N 1: Variacin en la recuperacin producto del tamao de partcula en concentradores industriales En funcin de lo anterior se puede decir que en cualquier sistema de flotacin existe un tamao y una distribucin de tamao de partculas ptimas, donde la captura del mineral valioso por las burbujas es mxima.

Tabla N 1: Rango de tamao de partcula para la mxima recuperacin en flotacin.


Rango de Mineral tamao um
Baritina Casiterita Fluorita 50 -150 40 -300 Galena 10 -75 Pirita Cuarzo Esfalerita 15 -100 Wolframita 20 -50 Industrial Laboratorio 50 -150 10 -50 8 -70 Industrial Laboratorio Laboratorio Laboratorio Industrial Laboratorio 10 -30 3 -20 40 -110 Laboratorio Industrial Laboratorio

Condiciones

Diversos autores coinciden en que el tamao de partcula afecta los procesos fsicos de impacto, adhesin y separacin entre las partculas y las burbujas en las celdas de flotacin.

Colisin.- Antes que la partcula pueda ser recuperada mediante la flotacin, es


necesario que sta colisione y se adhiera ala burbuja. Distintos autores han estudiado y modelado la fenomenologa del proceso coincidiendo que existe una proporcionalidad entre la eficiencia de la colisin y el radio de la partcula, realiza una compilacin de autores entre los cuales se puede mencionar:

Sutherland Gaudin FlintandHowarth ReayandRatcliff AnfrunsandKitchener WeberandPaddock

(1948) (1957) (1971) (1973) (1977) (1983)

Adhesin.- Como se mencion anteriormente la adhesin entre las partculas y


las burbujas es un proceso complejo de interacciones hidrodinmicas y fuerzas superficiales. La probabilidad de que este fenmeno ocurra es definida como la fraccin de partculas que se mantienen adheridas ala burbuja despus que la colisin ha ocurrido ,y se modela en trminos de tiempo de induccin y contacto. El tiempo del contacto es el tiempo durante el cual una partcula y una burbuja estn en contacto despus de la colisin, mientras que el tiempo de induccin es el tiempo

mnimorequeridoparaquelafinapelculalquidaentrelapartculaylaburbujapueda ser desplazada y as se forme una lnea trifsica de contacto. El sub proceso de adhesin no es bien entendido en la actualidad, pero Sutherland propone de manera simple que la adhesin ser exitosa si el tiempo de contacto es mayor que el tiempo de induccin. Despus de la colisin partcula burbuja, el tiempo de contacto ocurre por un perodo sumamente corto, tpicamente10-2segundos o menos. Como el tiempo de contacto de la burbuja-partcula es controlado por las fuerzas hidrodinmicas, las investigaciones estecamposehancentradoencalculareltiempodecontactoconlosprincipios dinmica de fluidos. en dela

Dobby y Finch, plantea ronunmo de lo en donde al aumentar el tamao de la partcula se obtena un aumento de la probabilidad de colisin pero una disminucin en la probabilidad de adhesin.

Luttrelly Yoon, plantearon un modelo para la probabilidad de adhesin en funcin del nmero de Reynolds de la burbuja, el tiempo de induccin, la velocidad de la burbuja, el dimetro de la burbuja y el dimetro de la partcula, en donde tambin se predice una disminucin de la probabilidad al aumentar el dimetro de partcula en concordancia con Dobbyy Finch. Adems Luttrelly Yoon plantean que el ptimo en la probabilidad de adhesin es funcin del tamao de burbuja, debido a diferencia de efectos en el proceso de adhesin producidos por el tamao de burbuja y su velocidad de ascenso. Para un tamao de partcula y burbuja dado, el tiempo de induccin disminuye con el aumento del ngulo de contacto. Por lo tanto, aumentando el ngulo de contacto de la partcula se lograr aumentar la eficiencia de la adhesin. Obviamente, cuanto ms hidrofobica es la superficie de la partcula, es ms fuerte la atraccin hidrofobia y as es ms baja la energa total potencial (barrera) entre la partcula y la burbuja (YoonyMao). Yoony Luttrell, demostraron que la eficiencia de la adhesin para burbujas menoresa0,4[mm]esconstanteydelordende0,5.Paraburbujasmayoresaestedimetr o, disminuciones en su tamao aumentan la eficiencia de adhesin. Por otro lado el tamao de partcula afecta fuerte mente en el tiempo de induccin, el cualaumentaconeltamaodepartculadisminuyendolaeficienciadeadhesin.

Agregado estable partcula-burbuja.- Laestabilidaddelagregadopartculaburbujaescontroladoporlarelacinqueexiste entre las fuerzas que actan en la adhesin de la partcula a la burbuja, y las tensiones externas presentes en la celda de flotacin. El anlisis de la separacin es de vital importancia en los sistemas turbulentos, debido ala constante presencia de tensiones

queimpactanyquepuedenllegaradesestabilizarelagregadopartcula-burbuja. La estabilidad de los agregados partcula-burbuja ha sido investigada tericamente por Schulze, y experimental por Crawford y Ralston, exponiendo

una relacin establecida entre el tamao de partcula mximo flotable (dpmax)y el ngulo de contacto, la densidad de la partcula ,el tamao de burbuja y la velocidad. Como se mencion la eficiencia en la estabilidades dependiente de las fuerzas de adhesin entre la partcula y la burbuja. Esta ltima es directamente proporcional al ngulodecontactoeinversamenteproporcionalaldimetrodelapartcula.Esascomo se puede definir, que la fuerza resultante entre la fuerza de adhesin menos la fuerza de separacindefinirlaestabilidaddelagregadopartcula-

burbuja.Lafuerzadeseparacin depender asu vez de la gravedad, la flotabilidad esttica, la presin hidrosttica ,la fuerza capilar y las fuerzas adicionales causadas por la agitacin en la mquina de flotacin.

Flotabilidad de partculas gruesas.- El problema fundamental a entender en la estabilidad del agregado partcula-burbuja es saber si la fuerza de adhesin, que est actuando en la lnea trifsica de contacto,es lo bastante grande para prevenir la destruccin del agregado bajo condiciones dinmicas que existen en la celda de flotacin. Nguyen, realiza una determinacin del tamao mximo para que una partcula sea flotable. Las ecuaciones utilizadas son una funcin del ngulo de contacto de la partcula, la tensin superficial ,la densidad de la partcula y la aceleracin centrfuga de corrientes turbulentas al interior de la celda. En el artculo citado se sea la que, para los

tamaosdepartculasyngulosdecontactoencontradostpicamenteenflotacin,el tamaodeburbujatienemuypocoefectoenlatenacidaddelaadhesindelapartcula.

Adems,

Nguyensealaquelarecuperacindelaspartculasmsfinasylaspartculas

ms gruesas, es usualmente, muy baja. Las partculas gruesas presentan problemas debido a que el agregado partcula-burbuja no es lo suficientemente fuerte como para impedir el desprendimiento causado por el peso de la partcula y las corrientes turbulentas durante el ascenso de los agregados. Indica que la eficiencia de la estabilidad del agregado partcula-burbuja depende del tamao de la partcula, su

hidrofobicidadyfuerzasexternasquetiendenadespegarlo.Inclusoparapartculasfinas,

el desprendimiento del agregado puede influenciar en forma significativa la cintica de flotacin, debido a una agitacin turbulenta demasiado intensa. El autor realiza un anlisis fsico-matemtico y obtiene como resultado que el tamao de

burbujanotienemuchainfluenciaenlafuerzadeadhesindelagregadonitampocoen la determinacin del tamao mximo para una partcula flotable. Sin embargo, experimentos de Gallegos-Acevedo et al. indican que la carga mxima quepuedellevarunaburbujadependende:eldimetrodelaburbuja,ladensidad dela partcula,eldimetrodelapartcula,laformadelapartculayelarreglogeomtrico

de las partculas. La densidad del agregado burbuja-partcula(bp)puede calcularse a partir del dimetro dela burbuja(db),la densidad de la partcula (p) y el dimetro de la partcula (dp).

Asumiendoquelaburbujaseencuentracompletamentecargadaconunamonocapadep artculas. Apartirdetrabajosexperimentalesseobtuvodiferentesvaloresdecargamximapara diferentes dimetros de burbuja, como semuestraenlaTablaN2:

Tabla N 2: Dimetro de burbuja y su carga en peso db cm 0,21 0,22 0,21 0,15 0,19 0,14 0,40 0,50 0,45 0,53 0,54 0,50 Sup.Bur cm b. 0,14 0,15 0,14 0,07 0,11 0,06 0,28 0,22 0,21 0,27 0,26 0,28 Masaslidos mg 2,7 3,9 2,8 1,4 1,8 0,8 5,6 5,4 3,7 5,2 4,3 5,9

Ensayo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Estos resultados confirman que existe una relacin entre el tamao de burbujas y las caractersticasdelmineralquesedeseaflotar,enparticularsugranulometra.

WillsyRalstonetal. Coinciden en que a medida que aumenta el dimetro de partculaatransportar,laestabilidaddelagregadovaresultandocadavezmsinestable producto de la interaccin de las fuerzas presentes en la celda de flotacin. En donde para tener posibilidades de xito el dimetro de la burbuja debe ser considerablemente superior al de la partcula a transportar.

Flotabilidad de partculas finas.- Wills y Ralstonetal. Coinciden en que el


modelo planteado por Scheludkoetal. Que busca representar el dimetro de partcula mnimo flotable, genera una buena prediccin: 6.2.2 Flotacin por espumas La definicin tradicional de flotacin dice que es una tcnica de concentracin de minerales en hmedo, en la que se aprovechan las propiedades fsico-qumicas superficiales de las partculas para efectuar la seleccin. En otras palabras, se trata de un proceso de separacin de materias de distinto origen que se efecta desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas y a base de sus propiedades hidroflicas e hidrofbicas.

Segn la definicin, la flotacin contempla la presencia de tres fases: slida, lquida y gaseosa. La fase slida est representada por las materias a separar, la fase lquida es el agua y la fase gas es el aire. Los slidos finos y liberados y el agua, antes de la aplicacin del proceso, se preparan en forma de pulpa con porcentaje de slidos variables pero normalmente no superior a 40% de slidos. Una vez ingresada la pulpa al proceso, se inyecta el aire para poder formar las burbujas, que son los centros sobre los cuales se adhieren las partculas slidas.

Para lograr una buena concentracin se requiere que las especies que constituyen la mena estn separadas o liberadas. Esto se logra en las etapas previas de chancado y molienda. Para la mayora de los minerales, se logra un adecuado grado de liberacin moliendo a tamaos cercanos a los 100 micrones (0,1 mm). Al aumentar el tamao de la partcula, crecen las posibilidades de mala adherencia a la burbuja; en tanto que las partculas muy finas no tienen el suficiente impulso para producir un encuentro efectivo partcula burbuja. Reactivos Usados en la Flotacin

Los reactivos de flotacin corresponden a sustancias orgnicas que promueven, intensifican y modifican las condiciones ptimas del mecanismo fsico-qumico del proceso. Pueden clasificarse en: Colectores: Son sustancias orgnicas que se adsorben en la superficie del mineral, confirindole caractersticas de repelencia al agua (hidrofobicidad).

Espumantes:

Son agentes tenso activos que se adicionan a objeto de:

1. Estabilizar la espuma 2. Disminuir la tensin superficial del agua 3. Mejorar la cintica de interaccin burbuja - partcula 4. Disminuir el fenmeno de unin de dos o ms burbujas (coalescencia)

Los reactivos modificadores, por otro lado, tales como activadores, depresores o modificadores de pH, se usan para intensificar o reducir la accin de los colectores sobre la superficie del material. Mecanismos de Flotacin.- Para estudiar el mecanismo de la flotacin es necesario conocer lo que sucede con la partcula de mineral y una burbuja de aire para que ellos formen una unin estable. El proceso de flotacin est basado sobre las propiedades hidroflicas e hidrofbicas de los slidos a separar. Se trata fundamentalmente de un fenmeno de comportamiento de slidos frente al agua, o sea, de mojabilidad de los slidos. Los metales nativos, slfuros de metales o especies tales como grafito, carbn bituminoso, talco y otros, son poco mojables por el agua y se llaman minerales hidrofbicos. Por otra parte, los minerales que son xidos, sulfatos, silicatos, carbonatos y otros son hidroflicos, o sea, mojables por el agua. Se puede observar adems que los minerales hidrofbicos son aeroflicos, es decir, tienen gran afinidad por las burbujas de aire, mientras que los minerales hidroflicos son aerofbicos, o sea, no se adhieren normalmente a ellas.

En resumen, es necesario incrementar la propiedad hidrfoba en las partculas minerales de una pulpa para facilitar la flotabilidad. Esto se efecta con los

reactivos llamados colectores, que son generalmente compuestos orgnicos de carcter heteropolar, o sea, una parte de la molcula es un compuesto

evidentemente apolar (hidrocarburo) y la otra es un grupo polar con las propiedades inicas, es decir, con carga elctrica definida. La partcula queda cubierta por el colector que se adhiere a su superficie por medio de su parte polar, proporcionndole con la parte polar propiedades hidrofbicas.

El agregado de espumantes, como se ha dicho, permite la formacin de burbujas de tamao y calidad adecuada para el proceso. Pues bien, el contacto entre las partculas y las burbujas requiere que las primerasestn en constante agitacin, la cual la otorga el rotor de la mquina de flotacin.

El contacto partcula-burbuja se acerca hasta el punto en que la pelcula de agua que las separa es muy fina. En este momento para que la partcula pueda

acercarse ms a la burbuja tiene que superar lo que se considera una barrera energtica. Para las partculas hidroflicas, en que la asociacin de la partcula con las molculas de agua es muy firme, esta barrera nunca se supera y las partculas no flotan. Para las partculas hidrofbicas, la barrera queda

repentinamente rota por fuerzas no bien conocidas, permitiendo un contacto trifsico (slido-lquido-gas).

Variables Operacionales Relevantes en el Proceso Algunas de las variables de mayor importancia para el proceso de flotacin son: Granulometra: Adquiere gran importancia dado que la flotacin requiere que las especies minerales tiles tengan un grado de liberacin adecuado para su concentracin.

Tipo de Reactivos: Los reactivos pueden clasificarse en colectores, espumantes y modificadores. La eficiencia del proceso depender de la seleccin de la mejor frmula de reactivos. Dosis de Reactivo: La cantidad de reactivos requerida en el proceso depender de las pruebas metalrgicas preliminares y del balance econmico desprendido de la evaluacin de los consumos.

Densidad de Pulpa: Existe un porcentaje de slidos ptimo para el proceso que tiene influencia en el tiempo de residencia del mineral en los circuitos. Aireacin: La aireacin permitir aumentar o retardar la flotacin en beneficio de la recuperacin o de la ley, respectivamente. El aire es uno de los tres elementos imprescindibles en el proceso de flotacin, junto con el mineral y el agua.

Regulacin del pH:

La flotacin es sumamente sensible al pH, especialmente

cuando se trata de flotacin selectiva. Cada frmula de reactivos tiene un pH ptimo ambiente en el cual se obtendra el mejor resultado operacional. Tiempo de Residencia: El tiempo de residencia depender de la cintica de flotacin de los minerales de la cintica de accin de reactivos, del volumen de las celdas, del porcentaje de slidos de las pulpas en las celdas y de las cargas circulantes.

Calidad del Agua: En las Plantas la disponibilidad de agua es un problema. Normalmente se utiliza el agua de recirculacin de espesadores que contiene cantidades residuales de reactivos y slidos en suspensin, con las

consecuencias respectivas derivadas por este flujo de recirculacin. 6.2.3 Molienda y clasificacin de minerales.

Molienda de minerales.- La molienda de minerales es la ltima etapa en el proceso de conminucin de las partculas, en consecuencia, se puede definir como una operacin metalrgica unitaria principal, que efecta la etapa final de reduccin de tamao de las partculas de mena hasta rangos donde se alcanza la liberacin del mineral valioso de la ganga, bajo consideraciones tcnicas y econmicas. De acuerdo a esto, la molienda ptima es aquella malla de molienda en la cual la recuperacin del mineral valioso es tal que los beneficios econmicos son mximos, al ser concentrados.

De otro lado, diremos que la molienda es la etapa previa a los procesos de concentracin por flotacin, separacin gravimtrica, separacin magntica, lixiviacin, etc. por lo tanto, deber preparar al mineral adecuadamente en

caractersticas tales como liberacin (o grado de liberacin), tamao de partcula o propiedades superficiales, cuya malla de control depender de muchos factores, entre otros, tales como: La dispersin y amarre del mineral valioso con la ganga. Proceso de separacin subsiguiente a que se someter la mena. Mecanismo de fractura (impacto y abrasin). Molienda en seco o en suspensin en agua (en hmedo).

Esta operacin de molienda, consiste en la reduccin de las partculas entre 250 y 5 mm a tamaos entre 300 y 10 m, con radios de reduccin altos, entre 200 a 500, aplicando fuerzas de cizallamiento, compresin, atriccin, impacto y abrasin. La finalidad importante de la molienda radica en primer lugar en lograr un grado de liberacin adecuado dentro de lmites debidamente preestablecidos, para conseguir una eficiente recuperacin de la parte valiosa de la mena, como concentrado y de la parte no valiosa o ganga, para ser debidamente empleada en el relleno hidrulico o su deposicin en canchas de relaves, con mnimas consecuencias ambientales.

Mquinas de molienda de minerales en hmedo Las mquinas en las que se lleva a cabo esta operacin se denominan molinos que generalmente son cilindros rotatorios protegidos o revestidos interiormente con forros de material de alta resistencia al impacto y abrasin, el cual se carga una fraccin de su volumen (40 a 50%) con mineral y los elementos moledores (barras, bolas, guijarros, pebbles, etc.) y que al girar, se produce el levantamiento e impacto de la masa molturadora sobre el mineral, producindose la reduccin de tamaos, cuyo correcto control ser la llave de un buen procesamiento de minerales en trminos de calidad del producto y recuperacin del metal valioso.

Variables de la molienda de minerales. Hay muchas variables que deben considerarse cuando se efecta un estudio de molienda; entre las ms importantes podemos citar las siguientes: Disposicin o forma de la alimentacin. Tamao de partcula del alimento fresco.

Medios de molienda Material. Forma. Tamao y distribucin de tamaos. Peso de la carga de bolas. Tamao del molino. Velocidad del molino. Consumo de energa Consumo de barras, bolas y forros. Dilucin de la mezcla (agua/mineral).

Clasificacin.-

6.3 CARACTERIZACIN Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA La Planta Concentradora Per Sol, est ubicado en los terrenos de la Comunidad Campesina de Huari, Provincia de Yauli La Oroya, administrado por el propietario familia Rios, viene operando en forma continua desde el 20 de diciembre del ao 2012, beneficia un promedio 150 TMS/da. La Planta cuenta con la seccin

chancado compuesto por: una tolva de gruesos de 150 TMS, una chancadora de quijadas que opera como chancado primario, una faja transportadoras, y una tolva de finos de 200 TMS. La seccin molienda cuenta con: un molino de bolas 8 x 8 y un hidrociclon D-15 para la clasificacin. La seccin de flotacin cuenta con dos circuitos; un circuito para concentrados de plomo o bulk y otro para concentrados de zinc que operan en separacin diferencial, donde se encuentran serrano6 x 6, dos tipos de celdas: Denver y tres celdas

instalados en los circuitos bulk y en el circuito de zinc se

encuentran celdas tipo Denver. Procesa minerales sulfurados provenientes de pequeos y medianos mineros prestando servicios en la recuperacin de los minerales y obtiene concentrados bulk de Pb-Ag. Los concentrados producidos son comercializados a consorcios exportadoras de minerales. Para sus operaciones la Planta cuenta con 15 trabajadores obreros y como personal tcnico y administrativo, tiene a un Ingeniero Superintendente de Planta, dos Ingenieros jefes de guardia. La produccin actual est en promedio siguiente: las recuperaciones en los concentrados Pb-Ag (80,00 % de Pb, 87,00 % Ag) en el concentrado de zinc las

recuperaciones oscilan entre 85-90 % las leyes de promedios de concentrado de Pb-Ag estn en 65 % de Pb, 70 0z/TM de Ag. Como se observa, las instalaciones de la Planta se encuentran incompletas, solo tiene una chancadora que opera como primaria, un molino de bolas de 8 x 8, carece de chancado y molienda secundaria, tal situacin hace que la molienda es deficiente en muchos casos cuando la dureza del mineral es alta, teniendo como resultado la falta de liberacin de las partculas minerales valiosas y en muchos casos pasan al relave por falta de una buena molienda. Frente a estos problemas luego de identificarlos, en el estudio se pretende obtener el tamao de partcula adecuado en la molienda para cada tipo de mineral que se procesa, de esa manera mejorar las recuperaciones de los minerales valiosos. Formulacin del problema

Problema general De qu manera se podr determinar el tamao ptimo de partculas para mejorar la recuperacin de concentrados (Pb-Ag) por flotacin en la planta concentradora de la compaa Per Sol Huari- La Oroya a nivel de laboratorio?

Problemas especficos Cmo controlar los parmetros de la reduccin de tamao en las operaciones de chancado? Cmo controlar la moliendabilidad del mineral en las operaciones de molienda y clasificacin? Cmo ser el comportamiento del mineral frente a los diferentes variables en la flotacin? En qu medida se determinarn las recuperaciones de los elementos valiosos mediante el balance metalrgico?

7 SISTEMA DE HIPTESIS 7.1 HIPTESIS Hiptesis general El tamao de partculas ptimas para mejorar la recuperacin de concentrados (Pb-Ag) por flotacin en la planta concentradora de la compaa Per Sol HuariLa Oroya se determinar mediante pruebas de moliendabilidad y de flotacin en el

laboratorio Cuantitativa de la Facultad Ingeniera Qumica de la Universidad Nacional del Centro Del Per. Hiptesis especficos Los parmetros de la reduccin de tamao en las operaciones de chancado se determinarn mediante pruebas de reduccin de tamao La moliendabilidad del mineral en las operaciones de molienda y clasificacin se controlan realizando pruebas de molienda y clasificacin El comportamiento del mineral frente a los diferentes variables en la flotacin est condicionado por la naturaleza del mineral Las recuperaciones de los elementos valiosos se determinan mediante pruebas de flotacin y balance metalrgico. 7.2 VARIABLES Unidad de anlisis: Minerales polimetlicos de plomo-plata tratados en planta concentradora Variable dependiente: Mejorar las recuperaciones del concentrado. (Pb-Ag).

Variables independientes: Tamao granulomtrico en la etapa de chancado

Indicadores : pulgadas

Grado de moliendabilidad de minerales polimetlicos : % a malla -200 Dimensiones: Radio de reduccin en la etapa de chancado Tamao de partcula Porcentaje de recuperaciones 8 METODOLOGA El mtodo a utilizarse en el desarrollo de la tesis es el Mtodo cientfico cuyos pasos que se siguen se simplifican as (modificado de Bunge, 1996 y Muoz-Razo, 1998): a) Planteamiento del problema. Se plantea una pregunta de investigacin. b) Formulacin de hiptesis: se enuncian conjeturas acerca de la solucin del problema. Se definen relacin es posibles en la nueva configuracin y se genera un soporte racional al mismo. indicadores : adimensional : m :%

c) Levantamiento de informacin: se disean pruebas para validar las hiptesis. Se realizan experimentaciones u observaciones para probar si la conjetura propuesta es cierta o no. La recoleccin y el anlisis de datos se hacen conforme a las reglas de la estadstica.

d) Anlisis e interpretacin de datos: a la luz de los procedimientos ms apropiados para cada ciencia, se interpretan y

estudianlosresultadosarrojadosporlas

experimentaciones

yobservaciones.Seclasifican,analizan oevalanlosdatos empricos. e) Comprobacin de la hiptesis: se acepta o rechaza la hiptesis propuesta. Seinterpretan los resultados alaluzdelmodeloterico.Secomparaloencontradoconlo esperado.Secorrigeelmodelo. f) Conclusiones: seafianzao debilitalateoraquesoportaelestudio.Se nuevos enfoquesoextensiones. 8.1 TIPO DE INVESTIGACIN La investigacin es segn el enfoque Cuantitativa, ya que las hiptesis se plantean proposicin es matemticas q ue de notan relaciones funcional es entre variables. Utilizan las tcnicas estadsticas proponen

einstrumentosmuyestructuradospararecoleccindeinformacinymedicindevariable s. Es Descriptiva: porque tieneel

propsitodeexplicarunfenmenoespecificandolaspropiedades importantesdelmismo,apartirdemediciones definircmoserelacionanstos. precisasdevariables,sinllegara

8.2 POBLACIN Y MUESTRA Poblacin: 100 TMd de minerales polimetlicos de plomo-plata y zinc tomados de la faja transportadora que ingresa al molino en periodos de tiempo de media hora. Muestra: En la presente investigacin, se trabajar con 100 kg de mineral obtenidos de la poblacin por cuarteo, compuesto por: sulfuros de plomo la galena argentfera (SPb), como ganga contiene pirita (FeS2), magnetita (Fe3O4), hematita (Fe2O3), slice, minerales cuarcferos.

Tipo de muestreo: Probabilstica

8.3 DISEO DE LA INVESTIGACIN El diseo a aplicarse en el presente trabajo es el Experimental, ya que permite establecer la relacin de causa y efecto del tamao de partcula a travs de procedimientos controlados donde de manipulan y controlan las variables que ejercen incidencia sobre el fenmeno de tamao de la

partcula.Portanto,setienecontrolsobreeltratamientoenestudio.Mediante

experimentacin permite modificar y controlar variables a la vez que determina las consecuencias de ello, es decir, permite adentrarse en el fenmeno y manipularlo y, no solamente, observarlo.

En el diseo experimental dos grupos demuestras se escogern al azar y se ubicarn en un grupo experimental que recibe un tratamiento, y en uno de control que no lo recibe. Al final del experimento, se comparar el desempeo de los dos grupos, por lo que las diferencias observadas deben ser consecuencia del tratamiento. El diseo propuesto es el siguiente:

Grupo Experimental Pruebaprevia Tratamiento Prueba posterior

Grupo Control Pruebaprevia Ningntratamiento Pruebaposterior

TCNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS


Las tcnicas para la recoleccin de datos son por muestreos, anlisis de laboratorio para determinar el contenido del mineral, estudios de investigacin metalrgica; donde se realizarn varias pruebas o corridas para determinar el grado ptimo de molienda, tcnicas de molienda, flotacin, anlisis

granulomtrico, clculos metalrgicos en las operaciones, balances metalrgicos, escalamientos. 8.4 PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LAS OPERACIONES Para el cumplimiento de los objetivos trazados se realizar un plan de trabajo que involucre los siguientes procedimientos: Toma de muestras Preparacin de muestras

Pruebas de chancado y molienda-clasificacin Control de los parmetros de operacin Pruebas de flotacin Clculos metalrgicos 8.5 TCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE DATOS De acuerdo al carcter experimental del presente trabajo de investigacin, los datos obtenidos se analizarn mediante la tcnica estadstica descriptiva (porcentaje, media aritmtica, varianza, desviacin y coeficiente de variacin) e inferencial para el clculo de la t de Student para contrastar la hiptesis. a) Media aritmtica ( x ) Es el valor promedio de un conjunto de datos, cuyo valor es igual al cociente de la sumatoria de los valores entre el nmero total de datos. Es el valor ms estable y confiable entre todas las medidas de tendencia central. Se aplicar para desarrollar el anlisis descriptivo de los resultados. Su frmula es:

x
n

b) Varianza (S2) Es aquella medida de dispersin que determina el mayor o menor grado de variacin de los datos con respecto a la media aritmtica. Se aplicar para desarrollar el anlisis descriptivo de los resultados. Su frmula es:

x x
i

n 1

c) Desviacin estndar (S) Medida de dispersin que determina la mayor o menor dispersin con respecto a la media aritmtica: a mayor valor mayor dispersin y a menor valor menor dispersin. Se aplicar para desarrollar el anlisis descriptivo de los resultados. Su frmula es:

x x
i

N 1

d) Coeficiente de variacin (C.V.)

Es la razn entre la desviacin estndar con respecto a la media aritmtica en funcin a un ciento. Se aplicar para desarrollar el anlisis descriptivo de los resultados. Su frmula es:

C.V .

S .100 x

e) t de Student Para determinar la significancia de la correlacin hallada se recurri a la prueba t de Student, cuya frmula es:

r n2 1 r2

PROGRAMA DE ACCIONES 9.1 CALENDARIO DE ACTIVIDADES

DESCRIPCIN DE ACTIVIDADES

Ao 2013/ meses Mar May Jun Jul Agos

1. Elaboracin del Proyecto de tesis 2. Revisin de fuentes Bibliogrficas 3. Desarrolo de las pruebas

x x x x x x x x x x x x

experimentales 4. Presentation de datos 5. Discussion de Resultados 6. Redaccin del Borrador 7. Presentacin y Revisin del Borrador de Tesis 8. Redaccin Final y Sustentacin

Fecha de inicio

: Marzo de 2013

Fecha de culminacin : Agosto de 2013 10 RECURSOS

10.1 ENTIDAD PATROCINADORA: Ninguna

10.2

EJECUTORES

EDITH LUZ VARGAS CRISOSTOMO GRACE LORENA ALVAREZ CAMARENA

11 PRESUPUESTO

11.1 COSTO DEL PROYECTO Elaboracin del Plan de Tesis Revisin bibliogrfica Desarrollo de la parte experimental Materiales y reactivos. Alquiler de equipos. Redaccin e impresin de la Tesis Servicios (pasajes, viticos) Imprevistos TOTAL: 11.2 FUENTES DE FINANCIAMIENTO Los gastos que demandarn el desarrollo del proyecto de investigacin ser autofinanciado. S/.200,00 200,00 2000,00 300.00 100.00 800.00 800.00 200,00 S/.4600,00

12. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ALDRICHC.ANDFENGD.;Theeffectoffrothersonbubblesizedistributionin flotationpulp phasesand surfacefroths;MineralsEngineering,Vol. 13, No.10-1, pp.1049-1057;2000. ATA S., JAMESON G.J.; The formation of bubble clusters in flotation cells; InternationalJournalofMineralProcessing,76123139;2005. CASTRO S., Curso Panamericano de de Metalurgia Extractiva, Programa

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MATRIZ DE CONSISTENCIA

ESTUDIO DEL TAMAO DE PARTCULAS EN LA RECUPERACIN DE MINERALES POLIMETLICOS (Pb-Ag, Zn) DIFERENCIAL EN LA PLANTA CONCENTRADORA DE LA COMPAA PER SOL HUARI- LA OROYA Problema Objetivos Hiptesis Unidad de anlisis Problema general Objetivo general Hiptesis general Minerales De qu manera se podr Determinar el tamao de El tamao de partculas ptimas para polimetlicos determinar el tamao de partculas ptimas para mejorar mejorar la recuperacin de minerales de plomo-plata partculas ptimas para mejorar la recuperacin de minerales polimetlicos (Pb-Ag, Zn) por flotacin y zinc tratados la recuperacin de minerales polimetlicos (Pb-Ag, Zn) por diferencial en la planta concentradora de en planta polimetlicos (Pb-Ag, Zn) por flotacin diferencial en la planta la compaa Per Sol Huari- La Oroya se concentradora flotacin diferencial en la planta concentradora de la compaa determinar mediante pruebas de concentradora de la compaa Per Sol Huari- La Oroya. moliendabilidad y de flotacin Per Sol Huari- La Oroya? Objetivos especficos Hiptesis especficos Problemas especficos Controlar los parmetros de la Los parmetros de la reduccin de Cmo controlar los parmetros reduccin de tamao en las tamao en las operaciones de chancado de la reduccin de tamao en las operaciones de chancado se determinarn mediante pruebas de operaciones de chancado? Controlar la moliendabilidad del reduccin de tamao Cmo controlar la mineral en las operaciones de La moliendabilidad del mineral en las moliendabilidad del mineral en molienda y clasificacin operaciones de molienda y clasificacin las operaciones de molienda y Estudiar en comportamiento del se controlan realizando pruebas de clasificacin? mineral frente a los diferentes molienda y clasificacin Cmo ser el comportamiento variables en la flotacin El comportamiento del mineral frente a del mineral frente a los diferentes Determinar las recuperaciones los diferentes variables en la flotacin variables en la flotacin? de los elementos valiosos est condicionado por la naturaleza del En qu medida se determinarn mediante el balance metalrgico mineral las recuperaciones de los Las recuperaciones de los elementos elementos valiosos mediante el valiosos se determinan mediante pruebas balance metalrgico? de flotacin y balance metalrgico.

POR FLOTACIN Variables VARIABLE DEPENDIENTE: Mejorar las recuperaciones de minerales polimetlicos (Pb-Ag, Zn). VARIABLES INDEPENDIENTES: Tamao granulomtrico en la etapa de chancado Grado de moliendabilidad de minerales polimetlicos Recuperaciones en la flotacin de los minerales Doimensiones Radio de reduccin en la etapa de chancado Tamao de partcula Porcentaje de recuperaciones