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Ingeniera de automatizacin

La automatizacin es un rea de la ciencia que abarca diversas disciplinas y conceptos .La ingeniera de automatizacin se encarga de el mejoramiento de la cadena productiva, responder de manera eficiente a los cambios de las empresas y el aumento en el conocimiento en el proceso automatizado. La automatizacin implica la accin de control sobre la parte operativa de un sistema.

En la pirmide cim podemos admirar la automatizacin.

Qu disciplinas involucra la ingeniera de automatizacin ?

Sistemas de control. Ciencias computacionales Investigacin de operaciones. Robtica. Optimizacin. Redes. Inteligencia artificial. Organizacin empresarial. Manejo de recursos

Un ingeniero en mecatrnica podra trabajar como un ingeniero en automatizacin ?


El ingeniero mecatronico cumple con los requisitos de la ingeniera en automatizacin. con la falencia de no tener amplios conocimientos en organizacin empresarial. Pero el ingeniero mecatronico tiene la facilidad de poder ingresar a especializaciones y maestras respecto a este tema de la organizacin empresarial. El ingeniero mecatronico con conocimientos en gestin empresarial estar totalmente preparado para ser un ingeniero en automatizacin. observando el perfil profesional de un ingeniero de la universidad de pamplona se puede apreciar que el ingeniero mecatronico egresado de la universidad de pamplona cumple con varios requisitos y conocimientos en amplias areas de la ingeniera de automatizacin.

El Ingeniero en Mecatrnica de la Universidad de Pamplona, es un profesional con slidos conocimientos y una actualizada formacin cientfica, lo cual le permite tener acceso a la cambiante tecnologa y a las tcnicas que se derivan de ella. Se distingue por su liderazgo, actitud innovadora y espritu empresarial como bases fundamentales para el trabajo en equipo con profesionales de otras disciplinas, todos estos aspectos le sirven para llevar a buen trmino los proyectos que desarrolla, en especial los encaminados a promover el crecimiento y desarrollo econmico, tecnolgico y cultural de la regin y el pas. En el transcurso de su actividad profesional el Ingeniero en Mecatrnica debe aplicar un desarrollo sostenible en la ejecucin de proyectos, esto lo logra a travs de la utilizacin de recursos renovables, no renovables y conciencia sobre el impacto ambiental y la contaminacin. Adicionalmente, posee excelentes conocimientos y habilidades que le dan la capacidad de enfrentar problemas relacionados con la Industria en las reas de automatizacin, diseo mecatrnico, control, robtica, electrnica, procesos de manufactura, y manejo de software (CAD, CAM, CAE, MATLAB).

Cualquiera que sea el rea de profundizacin, el Ingeniero en Mecatrnica, adquiere conocimientos en reas complementarias como mecnica (control avanzado de motores, diseo de mquinas, anlisis de falla), electricidad (circuitos III, redes, lneas de transmisin, sistemas de distribucin), automatizacin (industrial, inteligente). Adems de las habilidades propias en el clculo, se caracteriza por su capacidad de anlisis, sntesis e inventiva y manejo de software, que le permiten evaluar resultados y generar diferentes alternativas de solucin a un problema. El Ingeniero en Mecatrnica de la Universidad de Pamplona es un profesional con conocimiento del papel que desempean los aspectos sociales, culturales, polticos, econmicos, legales y reglamntales en el ejercicio de su profesin, y conocimiento de la legislacin vigente para las licitaciones de proyectos e importacin de tecnologa.

TIPOS DE PLANTAS DE PRODUCCION


Proceso de flujo continuo:

se desarrolla una produccin dedicada y continua de grandes cantidades de producto. Los tipos de productos son pocos y los volmenes de produccin son altos. los tipos de productos son pocos y los volmenes de produccin son altos .

Job Shops: volmenes de produccin bajos con una amplia gama de productos muy comn en industrias mecnicas de ingeniera se usa para pedidos especficos de un cliente son poco eficientes. tienen grandes tiempos de elaboracin grandes inventarios de trabajo costos muy alto.

Entrada

Proceso

salida

produccin por lotes: fabricacin de lotes de tamao medio del mismo artculo o producto. los lotes suelen ser producidos una sola vez o salen producirse a intervalos regulares la frecuencia de produccin est definida con las polticas de control de inventario adaptadas en capa de gerencia y de mercado.

Entrada

Proceso

salida

Lneas dedicadas de alto volumen de produccin. es una produccin especializada y continua de productos idnticos. poseen una tasa de produccin muy alta la planta entera se disea y opera para la fabricacin de un nico tipo de producto .

ejemplo: produccin de bombillas incandescentes. Narrativa: Entrada

Proceso- planta

salida

Produccin de la bocina Produccin del filamento Tubos para el filamento Montaje Sellado Tubos de vaciado Vaciado Alambres conductores. Cimentado Soldadura Filamentos. Inspeccin y prueba empaque Alambres de molibdeno. Armazn de vidrio Alcohol. Tinta de estampado. Cemento. Fundente. Soldadura. Argn. Nitrgeno. Base.

Bombillas o focos incandescentes. Residuos.

Reciclaje y retroalimentacin de los desechos de vidrio y productos defectuosos

la bombilla incandescente es un aparato bastante sencillo su base tiene dos contactos metlicos que se conectan a un filamento de metal. la fbrica de bombillas tiene dos cadenas de produccin. una prepara la bombilla de vidrio y la otra hace el montaje los componentes elctricos que van dentro. la primera cadena se encargara de procesar el vidrio correctamente con magnitudes precisas la segunda cadena se encargara de la parte electrnica de la bombilla. al final del proceso se unirn los dos productos de las cadenas anteriormente mencionadas y por medio de pruebas y

inspeccin se definir si el producto es adecuado y esta en perfecto estado para salir a el mercado.

EVOLUCION DE LA AUTOMATIZACION La automatizacin ha evolucionado por diversas etapas entre las que encontramos los sistemas desconectados, sistemas centralizados, sistemas descentralizados y los sistemas descentralizados jerrquicos . a continuacin se mencionan las caractersticas principales de cada uno de los sistemas

etapa 1 el proceso se ve de manera independiente. Cada sistema de control se ocupa de una oarte de la planta. ventajas. no hay conexin con los otros elementos de control. solo importan los aspectos de regulacin del proceso. desventajas

la tecnologa es propietaria, en consecuencia cerrada la coordinacin entre los procesos productivos es manejada de forma manual se fijan las consignas que se deben cumplir priori.

ejemplo: Produccin de la industria automotriz SISTEMAS CENTRALIZADOS ventajas conexin con los elementos de la planta a travs de una estacin. su arquitectura facilita el flujo de informacin. control total del proceso desde una estacin central la inteligencia esta ubicada en los niveles mas altos

SISTEMAS DESCENTRALIZADOS existencia de varias unidades de control que llevan a cabo las tareas de control de los diversos procesos y de un elemento que tiene las funciones de coordinacin.

ventajas existencia de apoyo al operador para la toma de decisiones (sistemas expertos en lnea). interfaces orientadas al usuario para facilitar el intercambio de informacin en caso de avera o sobrecarga de trabajo, es posible transferir parte de las tareas a otras unidades

ESTRATEGIAS DE AUTOMATIZACIN INDUSTRIAL Principios y estrategias para la automatizacin De una forma esquematizada se puede afrontar el diseo de un sistema siguiendo el principio USA. Principio USA Entender, simplificar y Automatizar Entender los detalles del proceso Entradas y salidas Funcin en el proceso Orden de las operaciones y justificacin Modelo matemtico del proceso Simplificar Eliminar pasos innecesarios Emplear tecnologa adecuada Automatizar Ejemplo de estrategia En un primer momento, necesitamos introducir un nuevo producto en el mercado a corto plazo. Por ello, inicialmente emplearemos un sistema de produccin manual que tiene un coste mas bajo de implantacin. Si necesitamos aumentar la tasa de produccin se duplican las lneas de trabajo y se agrupan en celdas de trabajo. automatizado

A continuacin, si el producto tiene xito en el mercado procedemos a la implantacin del sistema automatizado. Por lo tanto las fases a seguir han sido: FASE 1: Produccin manual en celdas de 1 sola lnea. FASE 2: Produccin automatizada en celdas de 1 sola estacin operando independientemente. (Tras observar un aumento en la demanda). FASE 3: Produccin automtica integrada, si la demanda est garantizada para varios aos. Se automatiza latransferencia entre estaciones (integracin).

http://ingenieria.lasalle.edu.co/images/stories/pdf/perfilia.pdf http://gigatecno.blogspot.com/2013/02/que-es-la-automatizacion-de-procesos.html

http://www.slideshare.net/hernandezpalaciofigueroa/diapositivas-automatizacion http://www.unipamplona.edu.co/unipamplona/portalIG/home_31/recursos/01general/23022011 /perfil_profesional.jsp