Alfarera y cermica

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Introduccin
La seleccin de la tecnologa apropiada, asociada al nivel de produccin proyectado para el despegue de la empresa, es uno los factores ms difciles de evaluar. Este y otros aspectos relevantes permiten responder a preguntas como: cules y cmo son los procesos productivos con los que se opera en este giro en un nivel artesanal/micro y para pequeas empresas?, cules productos se comercializan?, qu recursos se requieren para fabricar productos de este giro? cules son las relaciones insumo-producto?, cmo opera y funciona una empresa de este tipo en un da tradicional u ordinario?.

Contenido:
I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. Productos del giro y sus caractersticas bsicas Escalas posibles de produccin y grado de actualizacin tecnolgica Flujo del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa Flujo del proceso productivo en un nivel de pequea empresa Relacin y caractersticas principales que deben tener las materias primas, las auxiliares y los servicios Relaciones insumo-producto Un da tradicional de operaciones Desarrollos tecnolgicos recientes y precauciones especiales de la actividad

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I.

Productos del giro y sus caractersticas bsicas

Baldosas, tejas, esmaltes, aisladores, loseta de cermica, jarrones, vasijas, alhajeros, ceniceros, jarros, tazas, platos, cuadros decorativos, macetas, collares, artculos para cocina como salseros, saleros, vajillas, lmparas. Todos estos productos los encontramos en diferentes formas, tamaos colores y texturas.

Las caractersticas de un buen producto en el giro: Resistentes Bien pulidos sin rebaba Coloridos Textura homognea Horneado homogneo ( libre de quemaduras o grietas) Excelente acabado

Por su importancia dentro del giro se ha escogido la fabricacin de Ollas de Barro como el producto que se detalla en la presente gua.

El proceso de produccin en la alfarera y cermica es similar para los diferentes productos del giro, ya que la masa para hacer figuras o ladrillos, hasta su cocimiento, es la misma, lo nico en que divergen, es en los acabados que se les da a cada uno de stos y los distintos tipos de arcilla que se utiliza, toda vez que al salir del horno el producto es barro cocido

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RELACION DE PRODUCTOS-PROCESO

AGUA

ARCILLA

PLUMILLA O GABAZO DE CAA

MEZCLA

FUEGO

JARROS PINTURA FUENTES

PLATOS

ADORNOS

LAMPARAS

FUEGO

CERAMICA

ETC. ADORNOS ALFARERIA

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II.

Escalas posibles de produccin y grado de actualizacin tecnolgica.

Las escalas y niveles de produccin se muestran en el cuadro adjunto: Escala (rango de produccin)

Microempresa/artesanal: Pequea empresa: Mediana empresa: Gran empresa:

600 piezas / semana 1,000 piezas / semana No aplicable No aplicable

En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica se destaca lo siguiente: El proceso de produccin para la elaboracin de estos productos contina siendo tradicional, el cual se remonta a las culturas del Mxico prehispnico. El proceso no ha presentado cambios significativos. Las ms representativos son la introduccin del molino para el barro y la introduccin del gas como sustituto de la lea para el horneado. No obstante, en el caso de la alfarera se sigue moliendo el barro con los pies, manos y para hornearlo se sigue utilizando la lea. En el caso de la produccin del tabique se utilizan azadones, palos y picos, para el desmoronamiento del barro hasta hacerlo polvo y su horneado es estrictamente a base de lea.

III.

Flujo del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y analizado con ms detalle en esta gua. Sin embargo, ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar. La simbologa utilizada es la siguiente: O D Operacin Inspeccin Transporte: movimiento de materiales Almacenamiento Demora

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conseguir las materias primas

Cernido del barro

Entrega

Elaboracin de la masa de barro Almacenar las piezas terminadas Aplanado de masa Empacar Desperdicio Elaboracin de figuras en moldes o a mano Secado y pintura Cermica y lfareria terminada

Secado del barro a la sombra

Adquisicin de accesorios para acabados

Decorado y acabado

Horneado a calor intensivo

Revisar el cocimiento y dejar enfriar el horno

Fuera del horno reposo y enfriamiento de las piezas

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A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal: 1. Adquisicin de materias primas. 2. Se desmorona el barro hasta que quede un polvo uniforme y fino. 3. Se agrega agua al barro en polvo y se procede a hacer una mezcla y en una plancha de cemento en el piso, se mezcla con las manos hasta que est desaglomerado el producto. 4. Se adiciona a la mezcla, la plumilla que es la flor de tul, la cual de proporciona consistencia y fortaleza al barro, se amasa y se mezcla uniformemente a una razn de 80 100 grs. / kgrs. 5. Se da forma a la pieza a mano, con molde con el torno de pedal o elctrico. 6. Proceso de oreado y secado a la sombra hasta que el barro tome otro color, posteriormente, se expone al sol. 7. Se introducen las figuras en el horno hasta alcanzar una temperatura mayor a 500, la cual vara de acuerdo al espesor de la figura. 8. Para saber que ya esta cocida la figura deber estar al rojo vivo. 9. 10. El proceso de extraccin de las piezas del horno se lleva una vez que ste se haya enfriado. En el caso de la alfarera, contina el proceso de pintado o decorado de dichas piezas, para posteriormente, volver a introducirlas al horno y hornear la pintura aproximadamente por una hora y finalmente se extrae y se lleva al almacn o bodega.

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IV.

Flujo del proceso productivo en un nivel de pequea empresa

Entrega
Recibir las materias primas

Elaboracin de la mezcla
Diseo de moldes Elaboracin de moldes

Almacenar las piezas terminadas

Colocacin de la mezcla en moldes Prdida de material

Empacar

Secado del barro

Mal

Bien

desperdicio

Revisar

Control de calidad

adquisicin de accesorios

Calor intensivo

Decorado en pintura

Colocacin de adornos

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Explicacin por etapas del flujo del proceso de produccin en un nivel de pequea empresa: 1. Elaboracin de la masa de barro : Se coloca el barro en el piso en forma de volcn y se hace un hueco en el centro de ste, en el cual se le agrega agua, posteriormente se mezcla uniformemente hasta que presente una textura un tanto acuosa. 2. Agregar plumilla a la mezcla: El siguiente paso es agregar gradualmente a dicha mezcla la plumilla desmoronada hasta lograr que el barro tenga una consistencia maleable.

3. Tendido de la masa: Se extiende una porcin en una plancha de concreto, y se le comprime con un objeto plano, el cual esta hecho de yeso hasta que quede bien aplanado como si fuera una tortilla. 4. Moldeado: Se coloca sobre los moldes para darle forma y, as sucesivamente, a cada una de las figuras. Cabe sealar que, en caso de no utilizar moldes todas las formas se hacen a mano. Oreado de las figuras: Despus las figuras son colocadas en un lugar a la sombra para su secado por un lapso de seis u ocho das, hasta que hayan adquirido una coloracin caf porte, posteriormente, se exponen al sol, hasta que el barro este completamente duro. Horneado: Se colocan con mucho cuidado las piezas en el horno, y se enciende. despus de dos horas, aproximadamente, y cuando las figuras se encuentran al rojo vivo se apaga el fuego, sin embargo, las figuras no se extraen de inmediato, pues el horno se encuentra muy caliente.

5.

6.

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V.

Relacin y caractersticas principales que deben tener las materias primas, las auxiliares y los servicios

Material bsico de la cermica El material bsico es el slice (SiO2). El caoln y otras arcillas que con tienen slice y xidos de aluminio magnesio, principalmente. En la actualidad, adems de los silicatos se emplean muchos otros materiales, como grafito, xidos de circonio, berilio y torio, carburos, boruros, siliciuros, nitruros, y muchas combinaciones de estas, adems de zafiro, rub, y granate, segn las propiedades que se busquen en el producto. Materia prima principal . Barro arcilla: La arcilla es un insumo bsico en comn para la elaboracin de estos tres productos en estudio, la cual, es una tierra blanda, plstica que se endurece al fuego; en particular, es en silicato de aluminio hidratado que por lo general se halla mezclado con impurezas como el slice xidos de hierro u de manganeso, carbonato de cal y feldespato. En su estado puro se llama barro, caoln o arcilla de china. La arcilla es un depsito sedimentario muy suave (coloidal en parte), de color blanco, gris, amarillo, rojo o negro segn las impurezas que contenga, colores que le dan toques especiales a la originalidad de la alfarera, cermica y tabiques o ladrillo rojo. Es importante sealar que para la produccin de alfarera el barro deber ser rojo, negro arenoso, puede adquirirse en barras o polvo. los proveedores lo llevan hasta el lugar de trabajo y lo compran por camin. Este material lo podemos encontrar principalmente en las localidades de los Estados de la Repblica donde se trabajan las artesanas de barro, como: Oaxaca, Puebla, Tlaxcala, Guanajuato, Hidalgo, Morelos, entre otros. La plumilla que se obtiene de la flor de Tul deber estar seca. Los proveedores se ubican en las zonas agrcolas aledaas a Metepec Toluca Edo. de Mxico. El agua que se utiliza es muy poca, deber ser limpia y potable. La lea para quemar el barro deber estar bien seca y en trozos, pueden ser troncos de rbol, desperdicios de madera. Los moldes para las figuras necesariamente deben ser de madera, pues el metal, o algn otro tipo de materia se adhiere al barro. En la produccin de tabique en lugar de plumilla se utiliza bagazo de caa.

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VI.

Relaciones insumo-producto

Generalmente para una maceta grande se utilizan dos kilogramos de barro, un litro de agua, 100 grs. de plumilla. Para las piezas pequeas se utiliza desde un cuarto de kilogramo de barro. De gas se utiliza generalmente de 25 a 30 kg. por remesa y adems vara de acuerdo al espesor de la pieza. Pintura, un bote de un litro alcanza para 100 piezas medianas dependiendo el decorado que se imprima a la pieza.

VII.

Un da tradicional de operaciones

1. El barro, se desmorona y se cierne en tres horas 2. Se procede a hacer una mezcla, media hora. 3. Una vez amasado se pasa al trabajo de elaboracin a mano, con molde y con el torno, que lleva de tres a seis horas segn la cantidad de masa y ayudantes. 4. El proceso de oreado y secado a la sombra se lleva a cabo aproximadamente de tres a ocho das segn el tamao de la pieza. Posteriormente se expone al sol de dos a tres das. 5. Completamente seco contina el tratamiento de horneado que es de dos y media a tres horas segn el nmero y tamao de las piezas. 6. El proceso de extraccin de las piezas del horno generalmente es hasta el da siguiente. 7. El proceso de alfarera contina aproximadamente un da ms

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VIII. Desarrollos tecnolgicos recientes y precauciones especiales de la actividad

El molino de barro permite disminuir el tiempo de mezcla que en muchos casos se hace a mano. El uso de gas disminuye el trabajo de la persona que arroja lea al fuego. La introduccin del torno para dar forma a las piezas de barro, incrementa la produccin hasta en un 50%.

Deben evitarse: Generar humo, para lo cual no debern utilizarse como combustible, llantas, hule o basura. No arrojar residuos de barro a las coladeras. No utilizar pinturas de aerosol. No utilizar pinturas con contenido de plomo cadmio.

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