B-2) CONTROL DE HIDRATOS

IV-DESHIDRATACION DEL
GAS NATURAL
TEXTO GUIA Captulo 8
Arnold & Stewart
PROFESOR:
HERNANDO RAMIREZ PLAZAS
DESHIDRATACION DEL GAS
NATURAL
1. DEFINICION
2. IMPORTANCIA
3. MTODOS de DESHIDRATACION
4. CALCULO DE LA HUMEDAD DEL GAS Y DEL GRADO
DE DESHIDRATACION
5. DESHIDRATACION CON GLICOL
1. GLICOLES: TIPOS, PROPIEDADES Y
CARACTERSTICAS
2. DESCRIPCION DEL PROCESO
3. PROBLEMAS OPERACIONALES
4. METODOLOGIA PARA EL DISEO DE PLANTAS DE
GLICOL
5. EJEMPLO
DEFINICION
Es el proceso por medio del cual se
remueve parcial o totalmente el vapor de
agua presente en el gas natural para
cumplir especificaciones de uso.
DESHIDRATACION
Gas
Hmedo
Gas
Deshidratado
Agua Removida
IMPORTANCIA
El vapor de agua es la impureza ms
comn en el gas natural y puede causar los
siguientes problemas operacionales:
Corrosin Interna de las Instalaciones: por
accin del CO
2
y del H
2
S en presencia de agua
lquida.
Interrupcin del Flujo de Gas o bloqueo de
vlvulas e instrumentos por formacin de
hidratos de gas.
Reduccin del Valor Calorfico del Gas.
CALIDAD DEL GAS NATURAL
Especificaciones del contenido de vapor de
agua:
Uso Residencial, Comercial e Industrial como
Combustible: 6 lb agua/millones de pie
3
de gas.
Suministro a Plantas Criognicas: 1 ppm.
Especificaciones de la norma de calidad del
gas natural para transporte (Resolucin
CREG # 071 de 1999):
Contenido de Agua (lb/MMpcs): <6 lb
agua/MMpcs.
Temperatura de entrega (F): 40 - 120.
Presin de entrega (lpca): max. 1200.
MTODOS DE DESHIDRATACION
CONDICIONES
DE OPERACION
PROCESO FISICO
(AGENTES
DESECANTES)
REACCIONES
QUIMICAS
1-DISMINUCION
DE TEMPERATURA
ENFRIAMIENTO
2-AUMENTO DE P
Y DISMINUCION
DE T.
COMPRESION
SEGUIDA DE
ENFRIAMIENTO
1-LIQUIDO
(GLICOL)
ABSORCION
2-SLIDO (MALLA
MOLECULAR)
ADSORCION
SOLUCIN DE
YODOPIRINA Y
DIOXIDO DE
AZUFRE
DRIERITA
CLORURO DE
CALCIO
CALCULO DE LA HUMEDAD
DEL GAS
Humedad del gas natural es el contenido de vapor
de agua a unas condiciones dadas de composicin,
presin y temperatura.
Humedad de Equilibrio (Saturacin): es el valor
mximo de la humedad del gas. Para un gas dado:
Se reporta en la literatura la Humedad de un Gas de
Referencia [Gas dulce de gravedad especfica =
0.6].
Para cualquier gas, se debe corregir el valor de la
humedad obtenida para el gas de referencia por: 1)
gravedad especfica ,2) salinidad y 3) acidez.
( ) T P C f W , , =
( )
( ) T B
P
T A
W + =
UNIDADES DE MEDIDA
DE LA HUMEDAD
TEMPERATURA DE ROCO (AL AGUA):
Es una medida de la humedad de saturacin
del gas natural a una determinada presin.
Se define como la mnima temperatura a la
cual condensa la primera gota de agua.
UNIDADES MASICAS
Alto Contenido de vapor de agua:
lb vapor de agua / MMpcs
Bajo Contenido de vapor de agua:
ppm = partes por milln
CALCULO DE HUMEDAD
EJEMPLO DE ARNOLD & STEWART
Calcular la humedad a 3000 lpca y 150F de una gas natural
de peso molecular 26 y que contiene 3% de salinidad y 15%
de H
2
S.
SOLUCIN
W
R
= Humedad del gas de referencia =104 lb/MMpcs (fig.
8.1)
C
S
= Correccin por salinidad = 0.93 (recuadro fig.8.1)
C
G
= Correccin por gravedad = 0.98 (recuadro fig.8.1)
W
D
= Humedad del gas dulce W
D
= WR x C
S
x C
G
W
D
= 104 x 0.93 x 0.98 = 94.8 lb/MMpcs
W
A
= Humedad del gas agrio
W
A
= W
D
x Y
D
+ W
H2S
x Y
H2S
+ W
CO2
x Y
CO2
W
H2S
= 400 lb/MMpcs (fig.8.3)
W
A
= 94.8 x (1-0.15) + 400 x 0.15 = 141 lb/MMpcs
CORRECCIN 36%
( )
100
104
104 141

GRADO DE DESHIDRATACION
Es la diferencia entre las humedades del gas a la
entrada y salida de la planta de deshidratacin.
GD = Grado de Deshidratacin.
W = Cantidad de agua removida, en libras/MMpcs
T
R
= Descenso del punto de rco, en F
GD = W
E
W
S
= W
GD = Tg T
R
= T
R
Tg
T
W
W
removida agua de Fraccin
R
E
A
=
A
=
100 = fraccin removida agua de Porcentaje
DESHIDRATACION
Gas
Hmedo
Gas
Deshidratado
Agua Removida
W
S
T
R
W
E
Tg
DESHIDRATACION CON
GLICOL
Es un proceso de separacin fsica por
difusin denominado ABSORCION y que
utiliza como agente desecante una solucin
lquida de glicol, el cual se recupera
(regeneracin) por aplicacin de calor y
luego se reutiliza en un sistema cerrado.
GN
+
H
2
O
GN
+
GLICOL - H
2
O
+ GLICOL
H
2
O
+ CALOR
TIPOS DE GLICOLES
GLICOL FORMULA
CONDENSADA
FORMULA
ESTRUCTURAL
ETILENGLICOL (EG) HO(C
2
H
4
O)H HO -CH
2
CH
2
O-H
DIETILENGLICOL
(DEG)
HO(C
2
H
4
O)
2
H CH
2
CH
2
OH
CH
2
CH
2
OH
TRIETILENGLICOL
(TEG)
HO(C
2
H
4
O)
3
H CH
2
O CH
2
CH
2
OH
CH
2
O CH
2
CH
2
OH
TETRAETILENGLICOL
(TREG)
HO(C
2
H
4
O)
4
H
CH
2
CH
2
O CH
2
CH
2
OH
CH
2
CH
2
O CH
2
CH
2
OH
O
O
ALCOHOLES Y GLICOLES
ALCOHOLES:
Metanol o Alcohol
metlico
CH
3
OH
Etanol o Alcohol
Etlico
C
2
H
5
OH
GLICOLES:
Etilenglicol
HO CH
2
CH
2
OH
Dietilenglicol
CH
2
CH
2
OH
CH
2
CH
2
OH
O
Trietilenglicol
CH
2
O CH
2
CH
2
OH
CH
2
O CH
2
CH
2
OH
PROPIEDADES DE LOS
GLICOLES
Propiedades
Etilenglicol Dietilenglicol Trietilenglicol Tetraetilenglicol
Peso Molecular
62.1 106.1 150.2 194.2
Punto de Ebullicin (C)
197.3 244.8 285.5 314.0
Presin de Vapor (mmHg @25C)
<0.12 <0.01 <0.01 <0.01
Densidad @25C
1.110 1.113 1.119 1.120
Libras por galn @25C
9.26 9.29 9.34 9.34
Punto de Congelamiento (F)
8 17 19 22
Pour Point (F)
- -65 -73 -42
Viscosidad Absoluta (cp @25C)
16.5 28.2 37.3 39.9
Tensin Superficial (dinas/cm @25C)
47 44 45 45
ndice de Refractividad @25C
1.43 1.446 1.454 1.457
Calor Especfico (Btu/lb/F @25C)
0.58 0.55 0.53 0.52
Punto de Flash (F)
240 280 320 365
Punto de Fuego (F)
245 290 330 375

CARACTERSTICAS DEL TEG
Es un compuesto altamente reactivo que se
degrada con facilidad.
Se descompone trmicamente a 404F.
Se oxida formando cidos orgnicos
corrosivos.
Se degrada por accin de las impurezas del
gas.
Forma espuma en presencia de
hidrocarburos lquidos y de partculas muy
finas.
Se vuelve altamente viscoso a temperaturas
inferiores a 50F.
DESCRIPCION DEL PROCESO
DESHIDRATADORES
ESTANDAR DE GLICOL
1. El rehervidor es del tipo de calentamiento
directo con tubo de fuego removible (T =
380F).
2. El despojador es atmosfrico (presin
atmosfrica local).
3. El absorbedor es de bandejas (eficiencia
del 25%).
4. No utiliza gas de despojamiento (%TEG
pobre = 98.4).
5. Tasa de circulacin de glicol es de 3
galones/lb de agua removida.
HUMEDAD DEL GAS
EFECTO DE LA
TEMPERATURA
(Factor Crtico)
EFECTO DE LA PRESIN:
( )
( ) ( ) % 200
106
% 50
120
34 80

1000
2
|
.
|

\
|
=
MMpcs
O H lb
W
F T
lpca P
( )
( ) ( ) % 28
36
% 50
900
50 600
80
2

|
.
|

\
|
=
MMpcs
O H lb
W
lpca P
F T
CONCLUSION: El efecto de la
temperatura sobre la humedad
del gas natural es
aproximadamente siete (7)
veces mayor que el efecto de la
presin.
( )
( ) T B
P
T A
W + =
GRADO DE DESHIDRATACION (W)
Para T y P fojas, se tiene:
Concentracin de glicol (%TEG):
La variable ms importante es el %TEG y
a su vez esta variable depende de la
temperatura del glicol en el rehervidor.
En un deshidratador estandar, T = 380F
@ Patm %TEG = 98.4
( ) Bandejas No T TEG f W
TEG
. ; ; % = A
GRADO DE DESHIDRATACION (W)
Tasa de Circulacin del Glicol (T
TEG
):
Vara entre 2 y 6 gal/lb H
2
O.
En un deshidratador estandar, T
TEG
= 3.
Nmero de Bandejas:
Vara entre 6 y 12.
Depende del grado de deshumidificacin
as:
NOTA: Sumar 1 2 bandejas como margen de seguridad
No. Bandejas T
R
(F)
4 100
6 120
8 130
UNIDADES DE GLICOL
1. FORMACION DE ESPUMA
2. ARRASTRE DE GLICOL
3. FORMACION DE SEDIMENTOS
4. CORROSIN
5. FUGAS DE GLICOL
PRINCIPALES PROBLEMAS
OPERACIONALES
PROBLEMAS OPERACIONALES
ARRASTRE
En el gas deshidratado.
En el condensado formado.
VAPORIZACION
En el gas deshidratado.
En el gas de venteo.
DEGRADACIN
Trmica: Craqueo de Glicol.
Qumica: Contaminacin del glicol con impurezas
del gas (O2 y H2S).
FUGAS
En vlvulas.
En la bomba.
UNIDADES DE GLICOL
CAUSA COMN A LOS PRINCIPALES
PROBLEMAS OPERACIONALES
FALLAS MECANICAS
DISEO MANTENIMIENTO
Prdidas excesivas
de glicol
Alta Carga calrica
en el rehervidor
Interrupciones
METODOLOGIA PARA EL DISEO
DE PLANTAS DE GLICOL
1. Obtenga los siguientes datos:
Flujo de gas.
Gravedad especfica del gas (o anlisis).
Presin del gas.
Temperatura del gas.
Humedad de entrada del gas.
Humedad de salida del gas.
2. Seleccione una combinacin apropiada
de las siguientes variables:
Concentracin de glicol pobre.
Tasa de circulacin de glicol pobre.
Nmero de bandejas del absorbedor.
METODOLOGIA PARA EL DISEO
DE PLANTAS DE GLICOL
3. Realice los balances de materia y energa:
Planta
Equipo
4. Determine el tamao apropiado de los
siguientes equipos:
Separador de entrada.
Depurador de entrada.
Absorbedor.
Tanque de venteo.
Filtro de slidos.
Purificador de carbn.
Intercambiador de calor glicol-glicol.
Columna de fraccionamiento
Condensador.
Rehervidor.
Acumulador.
Bomba.
Intercambiador de calor gas-glicol.
Tuberas.
METODOLOGIA PARA EL DISEO
DE PLANTAS DE GLICOL
5. Incluya los siguientes factores de seguridad:
Adicione una o dos bandejas ms al absorbedor.
Seleccione la bomba y las tuberas para una tasa
de circulacin incrementada en 15%.
Agregue 25% a la carga calrica del rehervidor.
Incremente en 10% la capacidad de los
intercambiadores de calor.
Incluya equipo para usar gas de despojamiento
con aspersores y con columna de estabilizacin.
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
Se va a deshidratar un gas dulce y limpio usando TEG
hasta una rata de 7 lb/MMpcs; no se utiliza gas de
despojamiento. Se cuenta con los siguientes datos:
Calcular:
1. Dimetro del absorbedor.
2. Determinar la tasa de circulacin del glicol.
3. Estimar la carga calrica del rehervidor.
4. Calcular los requerimientos calricos para el
precalentador y el calentador glicol/glicol y para el
intercambiador gas/glicol.
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
1. Datos:
dm = 125 micras
T = 560R
P = 1015 psia
Qg = 98 MMpcsd
Z = 0.865

1
= 70 lb/pie
3
(densidad del glicol)
3
79 . 3
) 865 . 0 )( 560 (
) 1015 )( 67 . 0 (
7 . 2
ft
lb
g
= =
49 . 1
376
560
= =
r
T 52 . 1
669
1015
= =
r
P
2
1
1
2
5040
(
(

|
|
.
|

\
|

=
m
D
g
g g
d
C
P
TZQ
d


lg 2 . 68 4656
125
852 . 0
79 . 3 70
79 . 3
1015
) 98 )( 865 . 0 )( 560 (
5040
2
1
2
pu d d = =
(

|
.
|

\
|

=
R/ Se debe usar un dimetro interno del contador de 72 pulg.
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
2. Datos:
Wi = 63 lb/MMpcs (Fig. 8-1)
Wo = 7 lb/MMpcs TR = 32F @ 1015 psia
(Fig. 8-1)
W = 63-7 = 56 lb/MMpcs
W/Wi=56/63= 0.889 (Fraccin de agua removida).
De la fig. 8-8 se obtiene que el porcentaje
mnimo de TEG requerido para obtener un
W/Wi de 0.889 es de 97.7%.
Eficiencia terica del proceso = 25%
(1 etapa terica = 4 etapas reales)
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
En el rehervidor la Tmx = 400F por el efecto de
descomposicin del glicol, es por eso que en la prctica se
toma un rango entre 360-380F.
En la siguiente tabla se muestra la concentracin de TEG a la
presin atmosfrica y a la temperatura respectiva:
Para %TEG = 97.7, de la tabla 8-10 la temperatura del glicol
en el rehervidor es 353F.
Al no usarse gas de despojamiento, el porcentaje de TEG
est entre 98 y 99%. El gas de despojamiento permite
aumentar la concentracin hasta 99.7% sin incrementar la
temperatura.
En este ejercicio no es necesario usar gas de despojamiento.
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
La figura 8.14 para 2 etapas tericas = 8 etapas reales, lo que
permite remover la cantidad de agua requerida, con una tasa
de glicol igual a 3 gal/lb de agua.
Q = 11.4 gpm de TEG.
3. Estimar la carga calrica del rehervidor.
q = 862 BTU/gal (Tabla 8-1)
Usar 750 MBTU/hr (Suponiendo una prdida calrica del 27%)
min 60
1
24
1 56 3 hora
horas
da
MMpcs
lb
lb
gal
Q =
hora
MBTU
hora
gal
gal
Btu
q 590
min 60
min
4 . 11 862
= =
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
4. PRECALENTADOR GLICOL/GLICOL
TEG rico T1 = 110F (Temperatura del Contactor)
T2 = 200F
Composicin del glicol pobre (97.7% sale del acumulador e
ingresa al contador). Base de clculo = 1 galn de glicol pobre.
pobre glicol de
gal
TEG
gal
ft
ft
lb
W
TEG
14 . 9
48 . 7
70
977 . 0
3
3
= =
%W
H2O
= 100-%W
TEG
= 100-97.7 = 2.3%
pobre glicol de
gal
O H lb
gal
ft
ft
lb
W
O H
2
3
3
215 . 0
48 . 7
70
023 . 0
2
= =
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
COMPOSICION DEL GLICOL RICO
Base de clculo = 1 galn de glicol rico
W
TEG
= 9.14 lb TEG/gal de glicol pobre
Tasa de circulacin de glicol = 3 gal/lb de agua removida
(Vase clculo en el punto 2)
pobre glicol de gal
O H lb
pobre glicol de gal
O H lb
W
O H
2
2
548 . 0
3
1
215 . 0 *
2
= + =
W
Glicol Rico
= W
TEG
+ W*
H2O
= 9.14 + 0.548 = 9.688 lb
% 3 . 94 100
548 . 0 14 . 9
14 . 9
=
|
.
|

\
|
+
=
t
W
RATA DE FLUJO DEL GLICOL RICO (W
rico
)
( )
hora
lb
hora
gal
gal
lb
W
rico
6627
min
60
min
4 . 11 548 . 0 14 . 9 = + =
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
4. REQUERIMIENTO CALRICO DEL GLICOL RICO (qrico) EN EL
PRECALENTADOR:
Cp(94.3% TEG) = 0.56 @ 110F (Fig. 8-15)
( )
hora
MBTU
F
F lb
BTU
hora
lb
q
rico
358 110 200

6 . 0 6627
= =
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
INTERCAMBIADOR GLICOL/GLICOL (CALENTADOR)
Glicol rico: T
1
= 200
o
F
T
2
= 300
o
F
Glicol Pobre: T
3
= 353
o
F
T
4
= ?
REQUERIMIENTO CALRICO DEL GLICOL RICO (EN EL
CALENTADOR)
Cp(94.3% TEG) = 0.63 @ 200
o
F (fig. 8-15)
= 0.7 @ 300
o
F
Cp(prom) = 0.67 BTU/lb
o
F
( )
hora
MBtu
F
F
Btu
hora
lb
q
rico
444 200 300

67 . 0 6627
= =
EJEMPLO
8.1 Arnold & Stewart (Surface Production Operations)
RATA DE FLUJO DEL GLICOL POBRE (W
pobre
)
( )
hora
lb
hora
gal
gal
lb
W
pobre
6399
min 60
min
4 . 11
215 . 0 14 . 9 = + =
Para hallar T
4
, suponemosT
4
= 250
o
F
F T
promedio
302
2
250 353
=
+
=
Cp(prom)(97.7% TEG) = 0.67 BTU/lb
o
F (fig. 8-15)
q
pobre
= W
pobre
x Cp x (T
4
-T
3
)
q
pobre
= -q
rico
( )
F
prom C W
q
T T
p pobre
rico
249
67 . 0 6399
444000
353
) (
3 4
=

=
B-2) CONTROL DE HIDRATOS
IV-DESHIDRATACION DEL
GAS NATURAL
MUCHAS GRACIAS