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ACUEDUCTO

SERIE METRICA
La elaboracin de los tubos de polietileno TEPCO de alta y media densidad ocurre por el proceso de transformacin de plsticos por extrusin. A) ASPECTOS GENERALES La tubera de polietileno TEPCO Acueducto, para conduccin y distribucin de agua a presin es fabricada bajo la Norma Colombiana NTC 4585, la cual especifica las propiedades exigidas a la materia prima y los tubos fabricados en polietileno (PE) que sern empleados para lneas principales subterrneas y servicios de distribucin de agua, y para suministro de agua tanto en el interior como en el exterior de la edificacin. Tambin se emplean las siguientes Normas Tcnicas Colombianas (NTC): NTC 3358: Determinacin de las dimensiones de tubos y accesorios termoplsticos, norma que permite determinar el dimetro, espesor de pared y dimensiones longitudinales de los tubos termoplsticos. NTC 3578: Tuberas termoplsticas para la conduccin de fluidos. Resistencia a la presin interna. Mtodo de ensayo. Por este mtodo de ensayo se determina la resistencia de la tubera termoplstica a la presin constante hidrulica. Esta es aplicable para tuberas termoplsticas destinadas para la conduccin de fluidos.

NTC 3579: Determinacin de la presin hidrulica de diseo de rotura a corto plazo en tubos y accesorios de plstico. Por este mtodo de ensayo se determina la resistencia a la presin hidrulica a corto plazo de tubos de resina termoplstico. NTC 4450-1: Tuberas termoplsticos para la conduccin de fluidos. Dimetros exteriores nominales y presiones nominales. Parte 1: Serie Mtrica. Norma que especifica los dimetros exteriores nominales basado en la serie mtrica para tuberas termoplsticos para la conduccin de fluidos en aplicaciones de presin y no presin.

NTC 4452: Tuberas termoplsticas para el transporte de fluidos dimensiones y tolerancias. Parte 1. Serie Mtrica. Esta norma especfica los grados de tolerancia para el dimetro exterior, ovalamiento y espesor de pared de tuberas mtricas termoplsticas para el transporte de fluidos. NTC 4453: Materiales termoplsticos para tuberas y accesorios para aplicaciones de presin. Clasificacin y designacin. Coeficiente de diseo para todo tipo de servicio. Esta norma establece la clasificacin de los materiales termoplsticos en forma de tubos y especifica la designacin de los materiales.

NTC 4451-1/ NTC 4451-2: Tubera termoplstica Reversin longitudinal. Parte 1. Mtodos de Ensayo. Norma que especifica los mtodos para determinar la reversin longitudinal de la tubera termoplstica con pared interna y externa lisa. .

B) DESCRIPCIN DE PRODUCTO:

1. CARACTERSTICAS DEL POLIETILENO El polietileno (PE) es un producto termoplstico flexible, inodoro y no txico. Los tubos de polietileno Tepco son producidos exclusivamente con resinas como: PE 100 (Sigma 80) con una resistencia mnima requerida 10 Mpa en 50 aos a 20C. PE 80 (Sigma 63) con una resistencia mnima requerida de 8 Mpa en 50 aos a 20C. Estos materiales no contienen aluminio, antimonio, cobre, arsnico, bario, cadmio, cromo, plomo, mercurio, nquel, selenio y plata.

PROPIEDADES TIPICAS POLIETILENO PE 100

PROPIEDADES PRIMARIAS 1. DENSIDAD (ASTM D1505/NTC 3577) 2. INDICE DE FLUIDEZ - MELT INDEX (ASTM D1238/ NTC 3576) 3. MODULO DE FLEXIN - FLEXURAL MODULUS (ASTM D790/NTC 1769) 4. RESISTENCIA A LA TENSIN EN EL PUNTO DE CEDENCIA TENSILE STRENGTH AT YIELD (50 mm / min), MODULO SECANTE (2 in / min) (ASTM D 638) 5. RESISTENCIA A LA TENSION HASTA LA ROTURA - TENSILE STRENGTH AT BREAK (ASTM D638) 6. ELONGACIN HASTA LA ROTURA TENSILE ELONGATION AT BREAK (ASTM D638). 7. RESISTENCIA AL CRECIMIENTO LENTO DE GRIETAS (ESCR) (at 50 C, 10 %, Fo) (ASTM D1693) 8. CLASIFICACIN RESISTENCIA HIDROSTTICA Base del diseo hidrosttico (23C) 1600 PSI (11.0 Mpa), (ASTM D 2837). Resistencia mnima requerida RMR (20C) MRS 10 MPA - PE 100, (ISO 12162) ISO / TR 9080 10 MPA > 5000 hrs > 600 % 300 kgf/cm2 = 29.4 Mpa 350 kgf/cm2 = 34.3 Mpa 0.04 a 0.15 g/10 min 9000 kgf/cm2 = 883 Mpa 10000 kgf/cm2 = 981 Mpa 220 kgf/cm2 = 22 Mpa 250 kgf/cm2 =25 Mpa VALORES ACEPTABLES 0.944 a 0.962 g/cm3

PROPIEDADES SECUNDARIAS
9. FUERZA DE IMPACTO - IZOD IMPACT ASTM D256 10. PUNTO DE ABLANDAMIENTO VICAT SOFTENING POINT (ASTM D1525) 11. TEMPERATURA DE FRAGILIDAD BRITTLENESS TEMPERATURE (ASTM D746)

VALORES ACEPTABLES
> 50 kgf cm/cm 20 kgf cm/cm 74C (5 kg) -122C (1 kg)

<- 75C <- 70C <- 80C

12. TENSIN DE ROTURA DEL TUBO PIPE STRESS RUPTURE (ISO 1167/ NTC 3578)

12.4 Mpa at 20C / > 100 Hrs 5.5 Mpa at 80C / > 165 Hrs 5.0 Mpa at 80C / > 1000 Hrs

PROPIEDADES TIPICAS POLIETILENO PE 80

PROPIEDADES PRIMARIAS 1. DENSIDAD (ASTM D1505/NTC 3577) 2. INDICE DE FLUIDEZ - MELT INDEX (ASTM D1238/ NTC 3576) 3. MODULO DE FLEXIN - FLEXURAL MODULUS (ASTM D790/NTC 1769) 4. RESISTENCIA A LA TENSIN EN EL PUNTO DE CEDENCIA TENSILE STRENGTH AT YIELD (50 mm / min), MODULO SECANTE (2 in / min) (ASTM D638) 5. ELONGACIN HASTA LA ROTURA TENSILE ELONGATION AT BREAK (ASTM D638). 6. RESISTENCIA AL CRECIMIENTO LENTO DE GRIETAS (ESCR) (at 50 C, 10 %, Fo) (ASTM D1693) 7. CLASIFICACIN RESISTENCIA HIDROSTTICA Base del diseo hidrosttico (23C) 1250 PSI (8.6 Mpa), (ASTM D2837) Resistencia mnima requerido (20C) MRS 8 MPA - PE 80, (ISO 12162). ISO / TR 9080 8 MPA

VALORES ACEPTABLES 0.940 a 0.941 g/cm3

0.15 a 0.4 g/10 min 6300 kgf/cm2 (bar) = 618 Mpa 6500 kgf/cm2 (bar) = 637 Mpa 183 kgf/cm2 (bar) = 18 Mpa 195 kgf/cm2 (bar) = 19.1 Mpa

> 600 %

> 5000 hrs

PROPIEDADES SECUNDARIAS
9. FUERZA DE IMPACTO - IZOD IMPACT ASTM D256 10. PUNTO DE ABLANDAMIENTO VICAT SOFTENING POINT (ASTM D1525) 11. TEMPERATURA DE FRAGILIDAD BRITTLENESS TEMPERATURE (ASTM D746) 12. TENSIN DE ROTURA DEL TUBO PIPE STRESS RUPTURE (ISO 1167/ NTC 3578)

VALORES ACEPTABLES
> 50 kgf cm/cm 20 kgf cm/cm 74(5 kg) -120C (1 kg)

<- 70C

9.0 Mpa at 20C / > 100 Hrs 5.5 Mpa at 80C / > 165 Hrs 5.0 Mpa at 80C / > 1000 Hrs

1.2 CARACTERSTICAS DE LA TUBERA DE POLIETILENO Las tuberas de PE presentan grandes ventajas frente a las fabricadas en otros materiales tradicionales, tales como: Resistencia a los efectos ssmicos: El polietileno es un material visco elstico, por lo tanto las tuberas pueden absorber los esfuerzos a las que son sometidas y sufren menos daos por almacenamiento o en obras que los materiales frgiles como el PVC, concreto, gres. Resistencia a golpes y aplastamiento. Alta capacidad de elongacin: Cuando se somete a esfuerzos de tensin; una vez superado el punto de cedencia, se elonga hasta un valor aproximado de 600% de su estado inicial. Esta propiedad se manifiesta en terreno cuando se presenta sismos o terremotos o deslizamiento de terreno. Son inertes, totalmente atoxicas. Perdidas de cargas reducidas con un factor de friccin C 155. (un tubo de alta media - alta densidad presenta acabado interior liso, disminuyendo las prdidas de carga de friccin) Duracin de 50 aos o ms; esta vida til depende de la resina empleada (que es 100 % garantizada), la experiencia y la tecnologa utilizada en la fabricacin de los tubos y que se respete la presin durante la operacin de la red (las tuberas estn diseadas para una presin mxima de operacin). Inmune a una amplia gama de productos qumicos. Muy resistente a los rayos ultravioleta por su contenido de negro de humo (2.25 0.25%). Buena resistencia al golpe de ariete, por su elasticidad. Resistencia a golpes y a bajas temperaturas, gracias a su elevada resistencia a la ruptura; por lo tanto son particularmente indicados para terrenos inestables. Resistencia a la corrosin, inclusive en terrenos agresivos y en presencia de corrientes libres, por lo que se pueden enterrar sin proteccin. Perdidas de carga reducidas gracias a una superficie lisa y a la baja aspereza del material .que impide la formacin de incrustaciones. Inmunidad a una amplsima gama de productos qumicos, solventes y a la mayor parte de los agentes bacteriolgicos presentes en el terreno. Flexibilidad, la tubera de polietileno puede ser doblada a un radio determinado y despus enderezado repetidas veces sin sufrir dao significativo en las propiedades fsicas; la habilidad para ser aplastado hasta impedir el flujo sin sufrir ningn dao es importante para las operaciones de aplastamiento en instalaciones de agua. Utilizacin de accesorios del mismo material para homogeneidad en la red. El polietileno permite fabricar los accesorios con el mismo material empleado para fabricar el tubo; garantizando de esta forma un sistema monoltico y sin fugas. Las tuberas de polietileno son inodoras y atoxicas, conservando intactas las cualidades del agua.

2.

GAMA DE PRODUCCIN DE TUBERA PE 100 / Polietileno de Alta densidad.

PN10 PN12,5 181 PSI RDE 13,6 E/P --2,0 2,4 3,0 3,7 4,7 5,6 6,7 8,1 11,8 13,7 14,7 18,4 20,6 23,2 26,1 29,4 33,1 Int. --21,0 27,2 34,0 42,6 53,6 63,8 76,6 93,8 136,4 153 170,6 213,2 239 269 303 341 384 kg/m --0,15 0,23 0,36 0,55 0,88 1,24 1,78 2,63 5,55 7,07 8,64 13,51 17,50 22,17 28,12 35,66 45,20 E/P 1,8 2,0 2,3 3,0 3,7 4,6 5,8 6,8 8,2 10,0 14.6 16,4 18,2 22,7 25,4 28,6 32,2 36,3 40,9 PN16 232 PSI RDE 11 Int. 12,4 16,0 20,4 26,0 32,6 40,8 51,4 61,4 73,6 90,0 130,8 147 163,6 204,6 229 258 291 327 368 kg/m 0,08 0,12 0,17 0,28 0,43 0,67 1,06 1,47 2,14 3,17 6,73 18,75 10,49 16,32 21,12 26,77 33,97 43,13 54,66 Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 50 m Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Tramo de 6, 10, 12 Presentacin

Ext. E/P 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 180 200 250 280 315 355 400 450 ---2,0 2,4 3,0 3,8 4,5 5,4 6,6 9,5

145 PSI RDE 17 Int. ---28,0 35,2 44,0 55,4 66,0 79,2 96,8 141,0 159 176,2 220,4 247 278 313 353 397 kg/m ---0,19 0,29 0,45 0,72 1,02 1,46 2,18 4,55 5,84 7,11 11,05 14,12 18,17 23,12 29,25 37,07

10,7 11,9 14,8 16,6 18,7 21,1 23,7 26,7

PN 4 Ext. 58 PSI RDE 41 E/P Int. 280 315 355 400 450 6,9 7,7 8,7 9,8 11 266 300 338 380 428 kg/m 6,10 7,65 9,76

PN 6 87 PSI RDE 26 E/P kg/m Int. 10,7 12,1 13,6 259 291 328 369 416 9,31 11,83

PN 8 116 PSI RDE 21 E/P Int. kg/m 13,4 15 253 285 321 362 407 11,52 Tramo de 6, 10, 12 14,50 Tramo de 6, 10, 12 18,74 Tramo de 6, 10, 12 23,90 Tramo de 6, 10, 12 30,22 Tramo de 6, 10, 12 Presentacin

14,98 16,9 18,95 19,1 24,47 21,5

12,34 15,3 15,59 17,2

ACOMETIDA DOMICILIARIA PE 100 / ACUEDUCTO

PN10 Ext. 145 PSI RDE 17 E/P 16 20 25 32 40 50 ---2,0 2,4 3,0 Int. ---28,0 35,2 44,0 kg/m ---0,2 0,3 0,5 PN12,5 181 PSI RDE 13,6 E/P --2,0 2,4 3,0 3,7 Int. --21,0 27,2 34,0 42,6 kg/m --0,15 0,2 0,4 0,6 PN16 232 PSI RDE 11 E/P 1,8 2,0 2,3 3,0 3,7 4,6 Int. 12,4 16,0 20,4 26,0 32,6 40,8 kg/m 0,08 0,12 0,17 0,28 0,43 0,67 Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Presentacin

ACOMETIDA DOMICILIARIA PE 80 / ACUEDUCTO

PN12,5 Ext. 181 PSI RDE 11 E/P 16 20 25 32 --2,3 3,0 Int. --20,4 26,0 kg/m --0,17 0,24 E/P 2,3 2,3 2,8 3,6 PN16 232 PSI RDE 9 Int. 11,4 15,4 19,4 24,8 kg/m 0,10 0,13 0,20 0,28 Rollo por 90 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Rollo por 100 m Presentacin

3. Ventajas tcnicas polietileno en tramos.

de

la

tubera

tubos en PE, se pueden dividir en uniones mviles o permanentes. En el primer grupo se incluyen: Uniones a compresin. Unin con flanche libre. Junta de dilatacin. En el segundo grupo se incluyen: Soldadura mediante extrusin. Manguito con electro-resistencia incorporada. Soldadura de punta.

Son tuberas que presentan un peso liviano lo cual hace que su manipulacin y almacenamiento en obra sea ms cmoda y econmica. Estas tuberas son iguales a las que se usan para el montaje de cualquier red, como es el procedimiento de termofusin a tope, la aplicacin de uniones mecnicas y la electrofusin.

4. Vida til estimada bajo condiciones normales de operacin y transporte. La tubera de polietileno con base en la clasificacin del material se usa un tiempo de vida de 50 aos.

6.2 Uniones Mviles. Estos sistemas de uniones estn casi exclusivamente constituidos por elementos cnicos fileteados y se usan normalmente para conectar tubos de dimetros de 20 hasta 110 mm.

5. Uso recomendado aplicacin).

(campos

de 6.3 Unin en compresin. material plstico a

Red de distribucin de agua potable. Sistemas de riego. Red de distribucin de aguas residuales. Conduccin de lodo, dragado, arena, grava, etc. Sistemas de aire a presin. Sistemas anti incendios.

Este tipo de conexin es usado ampliamente para polietileno de alta y baja densidad en rollos, con presiones de trabajo aconsejables hasta PN 16.

6.4 Junta con flanche libre para tubos de PE. En este tipo de unin, las platinas de apoyo soldadas al tubo, son sujetadas por los flanches libres por medio de pernos y tuercas (Vlido para cualquier dimetro y PN) Sistema normalmente usado para la conexin con un tubo de hierro, con una compuerta, con una poceta, etc.

6. Descripcin de cada uno de los tipos de juntas: 6.1 Sistemas de unin y su ejecucin: Existe en el comercio una amplia gama de productos manufacturados con sus respectivos equipos para la conexin de

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6.5 Junta de dilatacin. Este tipo de junta se usa para compensar los movimientos debidos a dilatacin trmica del material: puede ser de fuelle o telescpica. Uniones permanentes Este sistema de unin del tubo TEPCO se efecta por poli-fusin.

6.8 Soldadura de punta. El mtodo ms usado y tambin el ms efectivo para unir tubos de PE es la soldadura de punta (cabeza con cabeza), que se utiliza tambin para la construccin de piezas especiales. Antes de realizar un control a presin de la tubera soldada, por lo general es mejor esperar una hora despus de efectuada la ltima soldadura.

6.6 Soldadura con extrusor porttil. Este tipo de unin (soldadura con aporte de material) se usa normalmente para tubos de gran dimetro y espesor, o para planchas o piezas especiales con forma particular. Para realizar esta soldadura se necesita un pequeo extrusor porttil , en donde los grnulos de PE similares al material de las piezas que se deben unir, son llevados a fusin, son extruidos mediante un tornillo y son colocados sobre la superficie que se debe soldar (ya previamente biselada), precalentada con chorros de aire del extrusor.

6.9 Piezas de unin y especiales para aplicaciones permanentes. El sistema de uniones permanentes de tubos TEPCO, que abarca las actuales exigencias de instalacin, necesita piezas especiales, que son fcilmente requeribles en el mercado. Estas piezas estn hechas en polietileno de alta densidad, los tipos de elementos considerados son: codos de 90, codos de 45 , T en 90, reductores, cruz, yees, reduccin, curva a 90, curva a 60, curva a 45, curva a 30, contra-brida, brida , unin macho /hembra, reduccin termo-fusin, silleta termo-fusin con inserto metlico, tapn termo-fusin, tee termo-fusin, tee reducida, adaptador hembra o macho con inserto metlico unin metlica, codo roscado macho, codo electro-fusin, reduccin electro-fusin, tee electro-fusin, unin electro-fusin, portabrida metlica, tee esquinera, adaptador fusin hembra rosca macho, adaptador fusin hembra rosca hembra, tee esquinera de 90 hembra.

6.7 Soldadura termoelemento.

con

manguito

con

Este sistema de unin (quizs entre los menos usados, o solo en determinados casos para dimetros inferiores a 125mm, como tuberas para desages de edificios civiles e industriales), consiste en soldar sobrepuestos el extremo del tubo y el manguito calentados, con termoelemento en forma de punzn y de matriz, a una temperatura de aproximadamente 220C. El extremo del tubo, el termoelemento y el manguito de conexin, tiene dimensiones tales que durante el ensamble se produce una presin relativa.

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7. Recomendaciones para el manejo en el cargue y descargue. TRANSPORTE: Durante el transporte de los tubos TEPCO, se debe evitar golpes, flexiones, protuberancias excesivas, contacto con cuerpos cortantes o puntiagudos. El amarre de la carga debe hacerse con cuerdas o cintas de algodn, nylon o similares; si se usan cables de acero es necesario proteger los tubos en el rea donde tendr contacto con dichos cables.

8. Descripcin del tipo de ensayos.

Los ensayos que se realizan en nuestro laboratorio de control de calidad son: Prueba de Rotura: Consiste en aplicar presin a un espcimen de tubera, incrementando en forma continua la presin hidrulica interna, mientras este se encuentra inmerso en un ambiente de temperatura controlado, hasta que se presente falla en un intervalo de tiempo. La norma bajo la cual se realiza este ensayo es la NTC 3579 (para la tubera de acueducto), que establece que la tubera debe resistir tres (3) veces la presin nominal; por ejemplo, si la tubera es PN 10 esta debe reventar 3 veces esta presin, es decir 30 bares.

CARGA Y DESCARGA: Esta operacin debe realizarse con cuidado. Los tubos no se deben botar, ni raspar contra el borde del platn del vehculo al cargarlos o descargarlos, si no que se deben levantar y apoyarlos.

ALMACENAMIENTO: Los tubos deben almacenarse sobre una superficie plana, sin partes cortantes y libres de sustancias que pudieran atacarlos.

INSTALACIN EN OBRA: Los tubos de PEAD (polietileno de alta densidad) TEPCO, pueden ser instalados tanto enterrados como areos. La presentacin hasta tubos de dimetro 110 mm es en rollos de 50m a 100m de longitud, lo que permite un menor nmero de uniones. La flexibilidad de las tuberas de PE permite realizar variaciones de direccin sin tener que aadir piezas especiales. Es necesario prever vlvulas de desfogue en los puntos ms altos. Las tuberas tendrn que ser colocadas a una profundidad de por lo menos 1 m de la superficie.

Prueba de Presin Sostenida o Presin Interna: Se realiza para comprobar que la tubera de acueducto resiste una presin sostenida determinada segn la norma tcnica aplicable a cada producto, dependiendo del tipo de material PE 100 A PE 80. Adems garantiza que la tubera cumple y es aplicable para la conduccin de fluido especificada por el cliente.

Prueba de ndice de Fluidez: Consiste en evaluar el polmero: polietileno (PE), en un tiempo de 3 minutos o 6 minutos bajo una condicin de temperatura establecida en un equipo llamado plastometro; con dicha prueba se verifica que la materia prima a emplear para la fabricacin de la tubera corresponda a la adecuada, segn su designacin PE 80, PE 100 y ficha tcnica del proveedor. (Segn la NTC 3576).

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ndice de fluidez al producto terminado: Se realiza la prueba de ndice de fluidez mencionada anteriormente, para comprobar la variacin del ndice de flujo del producto terminado con el producto virgen y que est acorde a lo especificado en la norma aplicable (NTC 4585).

kg-f/cm2 por minuto hasta alcanzar la presin de ensayo. Por lo general la prueba de ensayo dura por lo menos 12 horas con una presin de 1.5 veces la presin nominal a 20C.

9. CONTENIDO MNIMO DEL ROTULADO. Prueba de Presin en campo: El ensayo de la tubera se debe realizar en tramos de unos 500 m de longitud aproximadamente. Consiste en llenar con agua a partir del punto ms bajo del tramo, en el que se instalar un manmetro. Hay que tener cuidado de dejar abiertas las llaves, desfogues, etc., para permitir que el aire salga completamente. Posteriormente se aplica presin al tramo (con una bomba), aumentando gradualmente en ROTULADO NTC 4585: ALTA DENSIDAD ACUEDUCTO COREMA S.A.S/ TEPCO / IND. COL / (DIAMETRO X ESPESOR) mm/ PN XX bar / PE XX / NTC 4585 / TIPO X / SERIE METRICA / BUREAU VERITAS CERTIFICATION / TOLERANCIA B (TOLERANCIA E - si diametro110-125-140 mm) / AGUA POTABLE /(TURNO X). (DIA MES AO) / (XXX METROS) /

COREMA S.A.S - Calle 2 No T3 -100 Zona Industrial la Dolores, Km 2 Recta Cali Palmira,
PBX: 666 9555 666 9124 Cel.: 312 776 3684 E-mail: corema@tuberiastepco.com www.tuberias-tepco.com Cali Valle Colombia NIT. 800.023.421-9

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