Procesos de Manufactura

MOLDEO Y COLADA MC216 A- D

Objetivo.- El presente laboratorio tiene como finalidad verificar el coeficiente de contraccin del aluminio (obtener el real), as como verificar los clculos relativos a la ubicacin del bebedero, mazarotas y empuje metalostatico para que no tenga defectos la fundicin Equipos a Utilizar Modelo ( seleccionado la clase anterior) Cajas de moldeo Tabla de Moldeo Herramientas de moldeo Talco grafito Ductos para bebederos Materiales a utilizar Arena de Moldeo Arena para almas Clculos Previos Tomar las medidas el modelo seleccionado Determinar la ubicacin de bebedero y mazarotas Determinar el empuje metalostatico De acuerdo al volumen calcular el tiempo de solidificacin

Procedimiento Se seleccin la caja de acuerdo al tamao del modelo Colocar en la tabla de moldeo la mitad inferior de la caja de moldeo ( previamente verificar y/o colocar un indicador para la posicin de las asas ) Ubicar el modelo ( si es entero ) o la mitad del modelo ( si es partido) en el centro de la caja Cubrir con talco o grafito la superficie del modelo Agregar la arena de contacto ( arena tamizada) aproximadamente que tape 5 cms al modelo Presionar manualmente la arena con la finalidad de aplicar la propiedad plstica de la arena Llenar la caja con arena de relleno Compactar con los atacadores Enrasar con una regla Voltear la caja y colocar la caja superior Colocar la otra mitad del modelo ( si es modelo partido) Ubicar el bebedero y la mazarota en las posiciones elegidas Se procede tal como en la caja inferior Una vez terminado el moldeo, se extraen los ductos del bebedero y mazarotas (si es que estas no son ciegas), se procede hacer la copa del bebedero Abrir la caja , extraer el modelo y colocar el las almas si es que las tienen Hacer el conducto de colada y los de las mazarotas UNI FIM

Procesos de Manufactura Cerrar la caja teniendo cuidado que los indicadores de posicin de las cajas coincidan Con las agujas respectivas hacer los orificios para ayudar a la permeabilidad Colocar su caja en la zona de colada Tomar la temperatura de colada Sacar el producto Tomar las medidas obtenidas en su producto

PREVIO (entregar antes de la fundicin) 1. Hacer el plano del modelo elegido indicando las medidas respectivas 2. Indicar el peso del material necesario para su producto teniendo en cuenta el bebedero, mazarota etc 3. Graficar la ubicacin de bebedero y mazarotas 4. Teniendo en cuenta el coeficiente de contraccin del aluminio, indique las medidas que se debe tener su producto despus de fundido 5. Indique usted si es o no necesario colocar peso en la caja superior(calculo de empuje metalostatico)

Cuestionario Moldeo y colada

1. Teniendo en cuenta las caractersticas de su proyecto indique usted si la arena utilizada cumpli su objetivo 2. Indique usted las zonas calientes de su proyecto 3. Indique si la ubicacin de los bebederos y mazarota cumplieron su objetivo 4. grafique la curva de enfriamiento de su proyecto 5. Indique el tiempo de solidificacin real 6. Teniendo en cuenta que es una mezcla aluminio, calcule el coeficiente de contraccin real 7. Indique usted los defectos obtenidos en el proceso indicando la causa y la solucin 8. Las caractersticas de la arena utilizada son las apropiadas para su proyecto 9. Calcule el costo de fundicin de su proyecto

UNI FIM

Procesos de Manufactura

Cuadro Nro. Metal o aleacin Estao Plomo Zinc Magnesio Aluminio Latn Bronce Cobre Fundicin gris Fundicin blanca Acero Nquel Temperatura de fusin 0C 232 327 420 650 657 900 900 a 960 1083 1200 1100 1400 1455 Calor especfico del slido 0.056 0.031 0.094 0.25 0.23 0.092 0.09 0.094 0.16 0.16 0.12 0.11 Calor especfico del lquido 0.061 0.04 0.121 ----0.39 --------0.156 0.20 ---------Calor latente de fusin 14 6 28 72 85 ------43 70 ---50 58

UNI FIM