Universidad Nacional de Moquegua

Informe Practicas Pre-Profesionales

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

INFORME FINAL DE PRACTICAS PROFESIONALES EN LA EMPRESA SOUTHERN PER UNIDAD CUAJONE

REA PERFORACION Y DISPAROS

Autor: Giancarlo Zegarra Valenzuela

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE CARRERA PROFESIONAL

DE INGENIERA DE MINAS

INFORME FINAL DE PRACTICAS PROFESIONALES EN LA EMPRESA SOUTHERN PER UNIDAD CUAJONE

Giancarlo Zegarra Valenzuela Cd. 200730277

Tacna, Mayo del 2013

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

INDICE

INTRODUCCION 1. CAPITULO I GENERALIDADES.. 1.1. OBJETIVOS 1.2. UBICACIN 1.3. ACCESIBILIDAD 1.4. BREVE RESEA HISTORICA 2. CAPITULO II GEOLOGIA 2.1. GEOMORFOLOGIA 2.2. UNIDADES LITOESTRATIGRAFICAS 2.3. ROCAS INTRUSIVAS 3. CAPITULO III - GEOLOGA ESTRUCTURAL 3.1. GEOLOGIA ESTRUCTURAL REGIONAL Y LOCAL 3.2. ANLISIS ESTEREOGRFICO 4. CAPITULO IV - DESCRIPCIN DE LA MINA 5. CAPITULO V - DESARROLLO DE ACTIVIDADES.. 6. CAPITULO VI - CONLUSIONES

4 5

17

20 33 47

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

INTRODUCCION

Como parte principal, en este informe se ver a grandes rasgos, el desarrollo como practicante, que logre en los 3 meses que dur la prctica, en el departamento de Perforacin y Disparos de Southern Per Copper Corporation, lo cual fue fundamental para ganar la experiencia requerida, y tambin complementarla con la experiencia terica ganada en la Universidad, comparndola con lo que se ve en la Mina. Tambin se conocer parte de las tecnologas usadas en la Mina, como los Softwares usados para procesar la data, las que vienen siendo mejoradas ms y ms, as est el JK Simblast que tiene mltiples usos en distintas reas de la Mina Cuajone; ya que en Southern Per Cuajone este juega un rol muy importante. En el Captulo de Desarrollo de Actividades, prioritariamente se hablara sobre las labores que me fueron designadas, en las cuales se vera el control diario de metros perforados lo cual nos da las demoras del trabajo de las perforadoras y que nos ayuda a optimizar dichas demoras que son causadas por factores humanos y factores de las maquinarias. Tambin se vera detalladamente la coordinacin de voladura mediante la cual se controla el movimiento tanto de perforadoras como palas a la hora del disparo y dependiendo en que Fase y/o nivel se realice este.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

CAPITULO 1 - GENERALIDADES

1.1.

OBJETIVOS

El objetivo primordial de este informe es, dar a conocer la experiencia aprendida durante estos tres meses de prcticas (de Febrero a Abril), que se ver plasmada en este informe, en la Mina Cuajone, para que pueda servir de informacin textual para futuros estudiantes, los que sern despus profesionales.

1.2.

UBICACION

El yacimiento de Prfido de Cobre de Cuajone se encuentra ubicado en la parte Sur del Per, formando parte de la Cordillera Occidental de los Andes, la cual tiene una direccin NO-SE, situada en el Departamento de Moquegua, Provincia de Mariscal Nieto, Distrito de Torata(Figura 1), entre los 3150 3500 m.s.n.m. aproximadamente. La mina Cuajone presenta los controles estructurales siguientes: Sistemas de Fallas Cuajone, Sistema de Fallas Mayor Sur y Sistema de Fallas de Via Blanca como principales, adems de las Quebradas Chuntacala y Torata, que la intersectan. Geogrficamente se encuentra entre las coordenadas UTM: 538200.00 y 542000.00 Este 84000.00 y 87800.00 Norte Se encuentra a una altitud aproximada de 3102 3800 m.s.n.m.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

Figura 1. Mapa de Ubicacin Geogrfica de la Mina Cuajone

1.3.

ACCESIBILIDAD

El acceso a la Mina Cuajone se puede realizar mediante va terrestre y area: VA TERRESTRE. Para acceder a la Mina Cuajone primero se toma la va que comunica con Moquegua, desde cualquier punto del pas, la cual es la Panamericana Sur, de all, se sigue por la ruta que conduce a la Mina la cual demora alrededor de una hora hasta el Campamento de Cuajone (Villa Botiflaca). Desde Arequipa hasta Moquegua se demora alrededor de 4 horas, recorriendo 217 km. VA AREA. Tambin se puede llegar a la Mina, va area, aterrizando en el aeropuerto de Moquegua, ubicado a unos 42 kilmetros al Noroeste de del OpenPit de Cuajone.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

1.4.

BREVE RESEA HISTORICA

La historia de Cuajone comienza a principios de 1937, cuando la Cerro de Pasco Corporation, al explorar la zona la reconoce como un Yacimiento de Prfido Cuprfero, de all en adelante (1942-1945) se hara una exploracin con Perforacin Diamantina, luego Newmont y Asarco realizaran una campaa de Prospeccin Geofsica, Prospeccin Geoqumica, Perforacin Diamantina y tambin Pruebas Metalrgicas. En 1954 se formara Southern Per Copper Corporation (SPCC), y al ao siguiente (1955) realizaran el Clculo de Reservas y la Descripcin Geolgica. Ya entre 1970-1975, se realizara la etapa de construccin de: Vas de Acceso, Electricidad, Suministro de Agua, desbroce y preparacin de la mina, as tambin comenzara la construccin de la Concentradora, centros urbanos, hospitales, centros educativos, oficinas, talleres, etc. En 1976 comenzara la produccin en la Mina, y para el ao 1980 se iniciara la construccin de la Planta de Molibdeno. En 1995 se inicia la Lixiviacin, y en 1998 se ampla a 87100 TM/da del Tratamiento de Mineral, luego en 1999 Southern Grupo Mxico asume la administracin de Cuajone, la cual se mantiene hasta la actualidad (Figura 2)

Figura 2. Open Pit de Cuajone, mostrando el Fondo de Mina

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

CAPITULO 2 - GEOLOGIA

2.1.

GEOMORFOLOGIA

En la zona se puede diferenciar geomorfolgicamente, la Cadena Costanera, Llanura Costanera, el Flanco Andino y los Conos Volcnicos: La Cadena de la Costa, que est formada por el Batolito de la Costa, el cual es un intrusivo constituido mayormente por dioritas, granodioritas, monzonitas, latitas, etc., que datan del Cretceo Superior al Paleoceno hace 34-100 Ma., este tambin intruye en la Mina Cuajone; Terrazas Aluviales que oscila entre el Holoceno a Pleistoceno hace menos de 1 Ma encontrndose tambin material Aluvial, Coluvial y Morrenas; tambin encontramos al Volcnico Chocolate, constituido principalmente por derrames, brechas, tufos datado del Jursico hace 140-190 Ma. . La Llanura Costanera, en el cual encontramos la Formacin Moquegua datada del Oligoceno (22-30 Ma), la cual esta constituida por areniscas arcosicas a tufaceas intercaladas con arenas de un color rojizo a pardo, yeso, tufos, conglomerados. El Flanco Andino, en el cual podemos distinguir la Formacin Huaylillas, que data del Mioceno Inferior hace 9-23 Ma, constituido por Tufos Daciticos, Rioliticos y Traquiticos; el Volcnico Toquepala, datado a inicios del Terciario, hace 55-100 Ma. Constituidos por derrames de Riolitas, Andesitas y Aglomerados, tambin encontramos aqu la Formacin Huaylillas, el Batolito, parte de la Formacin Moquegua, Material Aluvial y Conos Volcnicos. Los Conos Volcnicos, que estn datados del Pleistoceno, hace menos de 1.6 Ma., constituida por Andesitas, Traquitas, Brechas de Flujo, Aglomerados y Materiales Piroclsticos (Figura 3). En cuanto a su Hidrologa, el rio Torata circunda a la Mina por la parte norte de esta, con un drenaje paralelo a subparalelo normal (Figura 4). La topografa de la zona es moderada a fuerte, generalmente con una altitud promedio de 3500 a 4000 m.s.n.m.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

Figura 3. Geomorfologa de la Mina Cuajone.

Figura 4. Fisiografa y Relieve Hidrogeolgico de Cuajone

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

2.2.

UNIDADES LITOESTRATIGRAFICAS

Las unidades estratigrficas en la Mina Cuajone se componen de una serie de rocas y formaciones como el Grupo Toquepala, Formacin Quellaveco, Formacin Moquegua, Volcnicos, etc., que sern descritos a continuacin:

GRUPO TOQUEPALA. Viene a ser el basamento de las rocas presentes en el rea y estn mayormente compuestos por rocas volcnicas, piroclastos, derrames, brechas, andesitas, riolitas, conglomerados con intercalaciones de clastos gruesos. Se compone:

FORMACIN TOQUEPALA. Est constituido generalmente por una secuencia de derrames, brechas de flujo y piroclsticos de composicin andestica, dactica y rioltica.

FORMACIN INOGOYA. Formado por una intercalacin de conglomerados gris verdosos y areniscas gruesas pardo claras. Los conglomerados son gruesos, compuestos de clastos volcnicos en una matriz arenotufcea, los clastos disminuyen en tamao hacia los niveles superiores.

VOLCANICO PARALAQUE. Est compuesto mayormente por derrames de dacitas, riolitas, andesitas de color marrn, piroclsticos y conglomerados en los niveles superiores que se intercalan.

VOLCANICO QUELLAVECO. Compuesto de andesitas, derrames, riolitas, doleritas, dacitas, piroclastos, y se compone de:

RIOLITA PORFIRTICA. Consiste de flujos de riolitas con granos gruesos de cuarzo redondeados con textura silicificada, la slice se presenta en mayor proporcin, y ortosas mayormente blanquecinas en una matriz
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

10

fina. En la Geologa Regional de Moquegua se le conoce con el nombre de Prfido Quellaveco. SERIE TOQUEPALA. Est constituida por una Dolerita Basal en discordancia con la Riolita Porfirtica de Cuajone, de color gris oscuro a parduscas. El Prfido Cuarcfero de textura porfirtica con granos gruesos de Cuarzo, en una matriz afanitica. La Andesita de color negra griscea de textura afanitica, con contenido de Biotita y Slice. La Riolita de color gris claro, con grandes fenos de Cuarzo de textura porfirtica.

SERIE ALTA. Es una secuencia de flujos volcnicos, derrames y piroclsticos, daciticos y andesiticos, tambin se tiene la presencia de flujos andesticos brechoides de colores negruzcos verdosos a marrones con textura porfirtica intercalados con brechas de flujo y conglomerados con clsticos gruesos. En los niveles ms recientes se encuentran flujos riolticos rosceos conglomerados y piroclsticos.

RIOLITA YARITO. La riolita es de color claro roscea y violcea. Presenta una textura porfirtica con fenos de feldespatos de hasta 0.5 cm. generalmente caolinizados. Tambin se presentan algunas hornblendas alteradas. La matriz es microgranular a afantica.

RIOLITA TINAJONES. Aflora en las cercanas de Cuajone, presenta una coloracin rosado claro, griscea y blanco amarillenta. Presenta una textura porfirtica y su ocurrencia es en bancos medianos a gruesos. Se puede observar granos de cuarzo angulares a redondeados, feldespatos y micas en una matriz microcristalina a afanitica. Sobreyace en discordancia a la Serie Alta.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

11

FORMACIN MOQUEGUA. Se deposit en la depresin tectnica formada entre los cerros de la Cadena Costanera y el pie del Frente Andino.

Sobreyace discordantemente en forma parcial al Grupo Toquepala y a los intrusivos de la Cadena Costanera y del Batolito del Sur del Per. Su origen se le atribuye a un prolongado Perodo de Erosin (1er Periodo Erosivo en Cuajone) en el Terciario (Oligoceno a Mioceno Inferior). Las rocas continentales fueron erosionadas y depositadas mediante el transporte elico o por los ros formando arcillas, areniscas, conglomerados, areniscas tufceas y tobas que vienen a constituir en gran parte lo que geomorfolgicamente se denomina la Llanura Costanera con una topografa de relieve suavizado. La Formacin Moquegua ha sido subdividida en Moquegua inferior y superior.

MOQUEGUA INFERIOR. Compuesta principalmente por areniscas arcsicas a tufceas interestratificadas con areniscas arcillosas y arcillas grises a rojizas. Toda esta secuencia presenta capas y venillas de yeso.

MOQUEGUA SUPERIOR. Presenta una secuencia areno conglomerdica intercalada con tufos redepositados, areniscas, areniscas tufaceas y arcillas. Sobreyace al Moquegua Inferior con discordancia dbil. Los clastos de los conglomerados son mayormente redondeados y de una composicin volcnica.

VOLCANICO HUAYLILLAS. Es una secuencia volcnica de tufos y flujos lvicos de colores blancos rosceos que se presentan generalmente en las cumbres de los cerros a manera de lenguas sobre rocas del Grupo Toquepala y Formacin Moquegua en discordancia paralela. Consiste de tufos dacticos, riolticos y traquticos compuestos de feldespatos, micas, escasas hornblendas y fragmentos de pmez, as tambin presencia de vidrio volcnico y vitrofiros.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

12

VOLCNICO SENCCA. Es una secuencia de tobas, aglomerados de colores, rosceos y marrones cuyos miembros se encuentran en unos casos en forma gradacional y en otros en discordancia erosional atribuidos a levantamientos y erosiones sucesivas intraformacionales. La secuencia empieza con el Conglomerado Basal, luego se tiene la Toba Cristal, Toba Inferior, Aglomerado Inferior, Toba Superior, Aglomerado Superior, finalmente en las cumbres Andesita Porfirtica.

FORMACIN CAPILLUNE. Es una intercalacion de conglomerados, areniscas, arcillas y material tufaceo que sobreyacen discordantemente a la Formacin Huaylillas y Formacin Sencca, de una edad Pliocena Superior

VOLCANICO BARROSO. Serie de rocas y derrames volcnicos compuestos de andesitas, traquitas, y traquiandesitas intercaladas con brechas de flujo, piroclsticos y aglomerados. Conforman principalmente la Cadena de Conos Volcnicos de una edad aproximada del Terciario Superior- Cuaternario (Plioceno-Pleistoceno).

DEPSITOS CUATERNARIOS. Principalmente en los lechos de los ros, quebradas y laderas de cerros; se han depositado morrenas, sedimentos aluviales, eluviales y coluviales de variada composicin y tamao, inclusive cenizas volcnicas.

2.3.

ROCAS INTRUSIVAS

En la zona circundante a Cuajone afloran rocas intrusivas conformadas por dioritas, granodioritas, granitos, monzonitas cuarcferas, latitas, dacitas, conformando pequeos apfices y grandes stocks que atraviesan las rocas pertenecientes al Grupo Toquepala.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

13

Las edades de estos intrusivos varan del Cretceo Superior al Terciario Inferior a Medio (37 - 100 MA). Los intrusivos que se presentaron entre 60 y 65 MA de antigedad han trado la mineralizacin de Cobre y Molibdeno, como se puede ver en los yacimientos de Toquepala, Quellaveco, Cuajone y Cerro Verde, que son netamente yacimientos de Prfidos de Cu-Mo en los cuales los magmas Calcoalcalinos, relacionados con la formacin de los Arcos Magmticos de la Fosa de Subduccin del Pacifico(Figura 5), intruyen las rocas pre minerales, en el caso de Cuajone tenemos a la Andesita Basltica y la Riolita Porfirtica, controlados por la gran Falla Cuajone, trayendo la mineralizacin, y alterando las rocas pre minerales, formando halos de alteracin. En Cuajone se tiene a la Latita Porfirtica (LP1), como un 1er Pulso el cual esta mineralizado y aporta mineral, el cual por la alta temperatura de sus fluidos magmticos y mezclndose con los fluidos meteoritos quebraran la zona superior del intrusivo formando las Brechas MagmatoFreaticas, en donde el mineral se encuentra, adems de presentarse un fuerte StockWork, debido a las altas presiones y temperatura con la que suben los fluidos mineralizantes, afectando las zonas de mayor debilidad, este 1er Pulso sera un intrusivo temprano, luego se tiene un 2do Pulso de Latita, pero que trae mineral y lo aporta todo quedndose estril, llamada Barren Latite Porfide, luego se tendra un 3er Pulso que aportara mineral formando brechas con mineralizacin.La zona de la Faja Sur estn asociados a cuerpos intrusivos cidos a intermedios de dacitas, monzonitas y latitas que vienen a conformar una faja mineralizada que se correlaciona con los depsitos de cobre del Norte de Chile. En los yacimientos de Cuajone, Toquepala y Quellaveco la mineralizacin fue trada por los Prfidos Latticos; y en Cerro Verde los causante de la mineralizacin fueron el Prfido Dacitico-Monzonitico y la Granodiorita Yarabamba pertenecientes al Batolito de la Costa.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

14

ORIGEN TECTONICO DE CUERPOS MINERALIZADOS

Figura 5. Origen Tectnico de los Cuerpos Mineralizados en la Zona Sur

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

15

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

16

CAPITULO 3 - GEOLOGA ESTRUCTURAL

3.1. GEOLOGIA ESTRUCTURAL REGIONAL Y LOCAL

La tendencia estructural en el Sur del Per es predominantemente de orientacin NO-SE tal y como se puede apreciar en la Fosa Ocenica del Pacfico(Figura 5), el Batolito de la Costa, la Planicie Costanera, el Flanco Occidental de los Andes(Figura 3) y las grandes fallas regionales como es el caso de Incapuquio, Micalaco, Via Blanca y Botiflaca.

A) SISTEMA DE FALLAS INCAPUQUIO. Tienen un rumbo entre 290 y 310 y han sido reconocidas en las zonas aledaas de la Mina, atraviesa el Departamento de Tacna y gran parte del Departamento de Moquegua en una distancia aproximada de 140 km. de largo. Tienen hasta 1 km. de ancho compuesta de rocas alteradas y trituradas y un buzamiento subvertical. (Figura 6)

B) FALLA MICALACO. Aflora en las inmediaciones de la mina Toquepala entre el pueblo de Micalaco y la quebrada Cortadera. Tiene una longitud de 21 km y llega a tener potencias de hasta 500 m. principalmente en zonas de cizalla. De buzamiento subvertical y est mayormente rellenada por cuarzo, turmalina, sulfuros, diques, brechas, rocas trituradas, ligera alteracin hidrotermal, material fracturado y material cizallado.

C) FALLA VIA BLANCA. Tiene una longitud aproximada de 5.5 km. en la Riolita Porfirtica, a 3 km. al Este-Sureste de la mina Cuajone. No atraviesa a las rocas volcnicas postminerales de la Formacin Huaylillas (Terciario Medio-Superior), lo cual indica que su ocurrencia sucedi en el Terciario Inferior y no ha tenido reactivaciones posteriores.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

17

D) FALLA BOTIFLACA. Aflora aproximadamente a 2.5 km. al Suroeste de la mina Cuajone en forma sinuosa con una longitud de aproximadamente 20 km. cruzando las quebradas Cocotea y Torata.(Figura 8) La potencia llega hasta 40 m. (Manrique y Plazoles 1974) y est compuesta por roca fuertemente fracturada, brechas heterolticas compuestos por clastos y fragmentos subangulares a subredondeados. Atravieza rocas pertenecientes al Grupo Toquepala y por posibles reactivaciones posteriores tambin atraviezan rocas postminerales volcnicas pertenecientes a la Formacin Huaylillas.

Figura 6. Sistema de Fallas Locales, la mina se encuentra en un corredor formado por las Fallas Botiflaca y Via Blanca.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

18

3.2.

ANLISIS ESTEREOGRFICO

Se ha realizado un mapeo estructural del tajo en las rocas pertenecientes al Grupo Toquepala y en los Intrusitos de la Mina Cuajone. Se consideran Fallas Mayores, aquellas que tienen longitudes mayores a 50 m. o que abarcan tres o ms bancos del tajo; Fallas Menores, o fallas que tienen afloramientos entre uno y tres bancos; y Fracturas o Juego (Figura 7) Todas estas estructuras han sido analizadas estereogrficamente en conjunto y por cada tipo de roca. El total de estructuras tienen tres tendencias predominantes, que en orden de importancia son 302/73 (direccin NO), 227/42 (direccin SO) y 097/85 (direccin E-O). Las fallas mayores, de las cuales se tienen 432 polos, tienen una predominancia de direccin NW-SE. Las fallas menores constituyen 2,514 polos con las siguientes tendencias en orden de importancia 303/73 (direccin NO), 096/77 (direccin E-O), 252/54 (direccin SO) y 039/81 (direccin NE). Las junturas que en total hacen 4879 polos dan las siguientes tendencias principales 227/40 (direccin SO), 307/74 (direccin NO), y 353/71 (direccin N-S). de Junturas que se exponen en un banco.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

19

Figura 7. Anlisis Estereogrfico de la Mina Cuajone.

Figura 8. Sistemas Estructurales Locales de la Mina Cuajone.

CAPITULO 4 - DESCRIPCIN DE LA MINA

El yacimiento de Cuajone, est constituido por prfidos de cobre diseminado, que ha permitido dividirla por zonas denominadas pushbacks de explotacin, con el objetivo de ir descendiendo manteniendo la relacin de desbroce y mineral adecuada, el mximo rendimiento econmico al desarrollar cada etapa. El dimetro del pit actual es de 2.3 Km., la profundidad actual es de 685 m., que va desde el nivel 3830 hasta el nivel 3145. El dimetro del pit proyectado es de 3 x 2.3 Km., con una profundidad de 1,090 m. (nivel 3830 2740). Actualmente se vienen trabajando los pushbacks 01 y 02 con un descenso anual de 5 a 7 bancos.
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

20

La comunicacin entre niveles es por medio de rampas que tienen una pendiente de 10%, un ancho mnimo de 35 m. y bermas de seguridad en toda su cresta libre. La figura 15 presenta un diagrama de flujo de las operaciones unitarias que son: perforacin, voladura, acarreo y transporte.

4.1.

MTODO DE EXPLOTACIN Conocida la geometra del yacimiento y el tipo de mineralizacin, se emplea el mtodo de explotacin denominado de tajo abierto (Open Pit), que consiste en realizar la excavacin de la mina a partir de la superficie teniendo inicialmente que realizar un intenso movimiento de tierras conocido como desbroce hasta encontrar la mineralizacin, al inicio el mtodo tiene un alto costo de capital, ya que por un periodo largo (de 3-6 aos) slo se tiene que realizar desbroce, preparacin de grandes botaderos, construccin de la Planta Concentradora y accesos para toda la mina. El mtodo de tajo abierto consiste en ir arrancando el material por niveles que tienen una configuracin de bancos simples y dobles en avance descendente que para el caso de Cuajone estos tienen una elevacin de 15 m., un ancho mnimo de explotacin de 60 m., lo que permite tener un rea suficiente para el equipo de carguo (palas y cargadores frontales) logrando gran versatilidad y seguridad en la operacin. Este mtodo permite obtener gran rendimiento en la produccin y productividad, bajos costos de operacin y seguridad en la operacin. El ngulo del talud final es de 47 grados, slo en un sector del sur el talud final es de 37 grados debido a una ocurrencia de fallas, las paredes finales tienen un ngulo de operacin de 75 grados.

4.2.

OPERACIONES UNITARIAS: Las operaciones unitarias que se desarrollan son las siguientes: Perforacin:

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

21

La perforacin es realizada por perforadoras rotativas de una sola pasada P&H modelo 120 A y 100 XP (figura 17), cuya fuente de energa es la corriente elctrica, a 4160 voltios. Trabajan con dimetros de 12 y 13 , pueden alcanzar una profundidad de 22.50 m.,hasta 75000 libras de pulldown, con un gran rendimiento en la produccin y productividad El equipo de perforacin tiene las caractersticas siguientes:

Los diseos de la malla de Perforacin aplicados en la mina son definidos en funcin de los diferentes tipos de roca y en funcin de la distancia a la cresta final del pit. As el un diseo de la malla de perforacin se puede aplicar para:

a)

Perforacin para Produccin.- se realiza en los frentes de produccin con mallas de perforacin que van acorde con los diferentes tipos de roca y mallas que van desde 7*7 m., en la toba cristal hasta 11*11 m., en la andesita basltica.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

22

b)

Perforacin para Amortiguacin.- se realiza en la penltima fila con respecto a la cresta final con un burden y un espaciamiento menor que los taladros de produccin con la finalidad de amortiguar las vibraciones en la pared final de diseo.

c)

Perforacin para Pre corte.- se realiza a 1m. de la lnea de cresta con un espaciamiento menor que el de la fila de amortiguacin con la finalidad de mantener estables las crestas del pit final. Esta fila de taladros es disparada despus que se excava la serie de amortiguacin y produccin.

El siguiente cuadro muestra los parmetros empleados para las diferentes tipos de roca.

Dimetro de Broca = 12 plg Tipo de Malla = Triangular

PARMETROS DE PERFORACIN Tipo de Roca Latita Porfirtica Andesita Basltica Andesita Intrusiva Riolita Porfirtica Traquita Toba Cristal Conglomerado Basal Cdigo LP BA IA RP TR TC CB Burden (m) 8.66 9.53 8.66 8.66 6.93 6.93 7.79 Espaciamiento (m) 10 11 10 10 8 8 9 Sub-Perforacin (m) 1.50 1.50 1.50 1.50 2.00 2.00 1.50

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

23

Voladura: El material explosivo empleado es el Anfo y las Emulsiones en sus diferentes proporciones segn las caractersticas y condiciones del terreno a disparar. Se han logrado estandarizar los diferentes factores de carga para cada tipo de roca en funcin de la experiencia de muchos aos de trabajo. Dentro de los accesorios utilizados tenemos: el fanel, cordn detonante, lnea silenciosa, boosters, retardos de superficie, etc. El fanel tiene retardos que van en el fondo del taladro con velocidades que van de 25 a 1000 ms. En superficie los retardos van de 17 a 100 ms. Existe el departamento de Perforacin y Disparos quien se encargan de disear la salida de las voladuras y de la evaluacin de los disparos, as como de mantener los stocks de explosivos y accesorios en las mejores condiciones. El cuadro siguiente hace referencia a los parmetros empleados

Dimetro de Broca = 12 plg Altura de Banco Explosivo = 15 m. = Anfo

PARMETROS DE VOLADURA
Tipo de Roca Latita Porfirtica Andesita Basltica Andesita Intrusiva Riolita Porfirtica Traquita Toba Cristal Conglomerado Basal Cdigo LP BA IA RP TR TC CB FP. (kg/m ) 0.25 0.20 0.27 0.22 0.60 0.60 0.40
3

Columna Carga (m) 6.50 5.50 6.50 6.50 8.50 8.50 7.00

Retacado (m) 10 11 10 10 8.50 8.50 9.50

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

24

Acarreo Despus de fragmentar el material y colocados los polgonos correspondientes para cada tipo de material, se procede a acarrearlos a sus diferentes destinos: Para el caso de mineral este es acarreado por 19 volquetes Komatsu 830E con una capacidad nominal de 240 TC y 08 volquetes Caterpillar 793 de 255 TC (ver figura 18), a 02 tolvas de transferencia; las cuales tienen capacidades de 3000 TC y la otra 2000 TC. Para el caso de desmonte y sulfuros de baja ley estos materiales son acarreados a los botaderos en un tramo de 4.5 Km., aproximadamente.

Para realizar el carguo se emplea 04 palas P&H (ver figura 19) capaces de cargar hasta 80 toneladas por cucharn para el caso de la pala 02 y pala 03 solo en tres pasadas pueden cargar a un volquete (ver figura 20). El cuadro No.07 presenta el equipo de carguo.

EQUIPO DE CARGUO

PALAS
Nom bre P 01 P 02 P 03 P 15 P 04 P 05 LT 01 C l as e P ala P ala P ala P ala P ala P ala P ala Ti po de Equ i po P &H 2800XP B P &H 4100A P &H 4100A P &H 2100BL Bucyrus 495BII Bucyrus 495HR LeT orneau 1800 C apaci dad Yd 42 56 56 15 56 73 33

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

25

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

26

VOLQUETES
C an ti dad 15 19 2 1 7 Ti po de Equ i po Komat su 930E-4 Komat su 830E-T L Cat erpillar 793D Cat erpillar 797F Cat erpilar 793C C apaci dad Tm 290 290 231 360 218

Transporte El transporte de mineral se desarrolla con una flota de 06 trenes en donde se utilizan Locomotoras General Motors modelo MD, cada tren est compuesto de 17 vagones que tienen una capacidad de 85 Toneladas cada uno. Existe un Despacho de Trenes que cuenta con el control de todo el circuito de las vas a travs de 5 voltios de corriente elctrica, dando referencia en un panel electrnico de la posicin de cada convoy, de cada estado de los semforos, cambios, etc. Este control es manejado por un empleado que ha sido capacitada para tal fin.
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

27

La distancia de recorrido del tren cargado es de 6 Km., hasta la Chancadora Primaria en donde cada vagn es descargado neumticamente. La velocidad mxima a la cual est seteado cada convoy es de 20 MPH. Esto ayuda a que la lnea se mantenga permanentemente en un ptimo estado ya que no presenta excesos de esfuerzo debido a la velocidad inadecuada, dando sobretodo una mayor seguridad en el trabajo.

Locomotora General Motors UB23 4.3. ADMINISTRACIN MINERA Desde octubre de 1998 la mina cuenta un sistema de Administracin Minera denominado DISPATCH dando un gran paso de lo que era la asignacin fija de una determinada cantidad de volquetes hacia una pala por el jefe de guardia hacia la aplicacin de algoritmos matemticos combinados con alta tecnologa de la comunicacin y la programacin de computadoras, con el objeto de optimizar la produccin y productividad. La frecuencia de los camiones en los equipos de carguo y en las puntos de descarga, donde nos permite analizar si se ha tenido tiempo muerto en los equipos. Una de las variables empleadas para la asignacin de volquetes, es la velocidad neta de excavacin; de las cuatro ltimas cargas se obtiene un promedio y se actualiza el requerimiento de volquetes.
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

28

DISPATCH es un sistema de administracin minera a gran escala que utiliza los sistemas ms modernos de la comunicacin y computacin junto con lo ms avanzado de la tecnologa del sistema de posicionamiento satelital (GPS Y GLONASS) con el fin de proporcionar asignaciones ptimas para volquetes de acarreo en el minado a tajo abierto. Los volquetes cargados y vacos en la ruta, los que estn siendo cargados y los que estn en espera. La operacin se realiza del modo siguiente: los receptores mviles puestos en palas y volquetes toman continuamente posiciones topogrficas desde los satlites y son corregidos en tiempo real por la estacin base. Estos datos son enviados al computador central va radio cada vez que pasan por referencias topogrficas virtuales llamados beacons que tienen un determinado radio de influencia, de esta forma el software de Dispatch utiliza esta informacin para determinar la mejor ruta y la correcta asignacin del equipo minero. Los beacons son configurados en forma estratgica de tal forma que el sistema a travs de la programacin dinmica los reasigna a otra pala o botadero. El despachador quien es un ingeniero de minas, tiene todas las herramientas para poner parmetros en las palas segn sea el requerimiento de la produccin en su conjunto, de la prioridad de mineral u otros materiales por zonas, etc. Con el sistema de posicionamiento satelital (SPS), se puede mostrar grficamente los datos de posicionamiento en tres diferentes formas: En tiempo real conociendo la posicin de cada equipo dentro de la mina como se presenta en la figura 26. Histricamente, como un conjunto de puntos GPS (ver figura 27) que ayudan a reubicar los puntos finales o el tramo final los cuales dinmicos como son las palas y botaderos (nube de puntos). Haciendo la reproduccin del movimiento del equipo en una guardia de trabajo. La figura 28 muestra a una pala en tiempo real, los puntos blancos son las posiciones de los volquetes que fueron cargados, tambin se indica la elevacin real con lo cual puede llevar adecuadamente el control de su piso de trabajo. son

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

29

Hay dos aspectos que son los ms importantes para el beneficio de la optimizacin: Incremento de la productividad de la flota y palas en forma significativa. Reduccin sustancial del nmero de camiones y palas para lograr la produccin requerida. Par lograr esto, el sistema emplea algoritmos matemticos que a continuacin se definen. La Mejor Ruta, se basa en los tiempos de acarreo para cada destino de los volquetes por cada tramo de la mina de acuerdo a las pendientes que esta tenga, con la finalidad de manejar los cambios en la topografa de la mina. Programacin Lineal (PL), para manejar los cambios en las variables que dependan del tiempo y para escoger rutas ptimas. Est basada en la velocidad de excavacin neta de las palas y el tiempo que se demoran los camiones en la ruta, el esquema de seleccin de rutas actual se conoce como la SOLUCION PL ACTUAL, esta permanece creando asignaciones ptimas de camiones hasta que surja un cambio en las variables por ejemplo: si una pala se malogra y entra fuera de servicio o si se abre o cierra una ruta de acarreo, en ese momento la PL calcula otra SOLUCION PL ACTUAL debido a los cambios que surgieron en las variables. La PL calcula una nueva solucin cada hora para determinar la cantidad necesaria de volquetes para el equipo de carguo teniendo en cuenta los cambios inevitables en la mina ya sea por demoras de volquetes en la ruta, velocidad de excavacin de palas por cambios en el frente de trabajo, anchos insuficientes en las palas, lo que se requiera en tolvas de transferencia o chancadoras. Programacin Dinmica (PD), se emplea para lograr asignaciones de volquetes en tiempo real; cuando un volquete requiere de una asignacin este algoritmo se pone a trabajar examinando todas las alternativas que hay para los otros camiones que van a necesitar de una asignacin
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

30

dentro de pocos minutos. Cada vez que la PD hace sus clculos logra encontrar la mejor solucin posible, por ejemplo existe una demora del volquete en la tolva por atoro y el volquete que tena que llegar a una pala se demora, el sistema asigna a otro volquete de tal manera que el primero tendr que asignarse a una pala diferente a la prevista inicialmente. La PD logra hacer asignaciones en tiempo real. Con el empleo del sistema, se logra hacer una ptima distribucin del equipo con el consiguiente incremento de la produccin, productividad y reduccin de costos. Adems el sistema permite realizar: Rastreo del mantenimiento, conocen las horas de operacin de todos los equipos, sus demoras y causas para planear el mantenimiento preventivo y predictivo. Mezcla de materiales, de acuerdo al plan de minado se programa las proporciones de mineral por zonas que irn a concentradora con el fin de optimizar la recuperacin. Monitoreo de signos vitales, desde las oficinas de mantenimiento se puede apreciar el funcionamiento de los motores de los volquetes, a travs de una interfase entre el PLC del equipo y Dispatch.. Pesos de cada carga del volquete (payloadmeter), el sistema est conectado a la balanza electrnica del volquete de tal manera que cada vez que sea necesario se pueden variar los factores de carga de determinadas zonas de trabajo, dependiendo de la densidad del material que se encuentre minando. Informes detallados de operacin, produccin y productividad, disponibilidad y utilizacin de cada equipo y de la flota. Interface para trabajar con cualquier tipo de base de datos relacionales con la finalidad de mejorar presentaciones del tipo grfico o formato. Produccin: La produccin promedio por da en la mina es de 225,000 TC., de las cuales 105,000 TC., es mineral enviado a concentradora con una ley promedio de 0.80
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

31

% de cobre de las cuales 96,000 son procesadas y la diferencia va a un stock pile de chancado secundario. La relacin de desbroce se mantiene en 1.15 actualmente. La produccin de una guardia de trabajo de 08 horas; la figura 30 muestra un reporte de la produccin diaria por tipo de material, por lugar de destino y las leyes promedio enviadas a concentradora. 4.4. SERVICIOS MINA: Drenaje: El agua de mina es succionada a travs de 03 bombas horizontales ubicada en tres niveles diferentes y derivada a 02 tanques ubicados a la entrada de la mina con una capacidad de 10,000 galones cada uno que es empleada para control de la polucin en mina. El drenaje en los alrededores de la mina, trabaja en la temporada de lluvias, se hace por medio de 02 represas, la que se ubica en el norte, capta el agua de lo que fue la quebrada Chuntacala y lo deriva por medio de tuberas de polietileno de 20 de dimetro. La represa del sur, capta las aguas que discurren por bancos antiguos. Control de Polvo: El agua es obtenida del lago Suches ubicado al norte de la mina a una altura de 4,500 m.s.n.m., bombeada al inicio debido a la topografa y luego desciende por gravedad a Cuajone y Toquepala, empleada en las concentradoras, en las minas y en los campamentos. Para el control de la polucin se emplean 03 cisternas montadas sobre camiones Wabco, tienen una capacidad de 4,000 gal., cuentan con un sistema de aspersores electrnicos que ayudan a regular la cantidad de agua segn las zonas de trabajo. En rampas el regado es espaciado dejando cada cierto tramo un espacio seco con la finalidad de lograr que los sistemas de frenos de los volquetes funcionen adecuadamente.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

32

Equipo Auxiliar de Mina: Para lograr un buen mantenimiento de la mina se cuenta con el siguiente equipo: 04 tractores 824C y 01 tractor 844C con llantas. Empleados para limpieza de los pisos de palas, de las vas de acarreo y de la lnea frrea en la zona de las tolvas de transferencia. 04 tractores Caterpillar D10 con orugas. Se emplean en la construccin de nuevos accesos, para el arranque o inicio de nuevas rampas, mantenimiento de botaderos, de todos los accesos, represas, etc.

CAPITULO 5 - DESARROLLO DE ACTIVIDADES

5.1.

INTRODUCCION: A continuacin se describir en forma detallada, el desarrollo de actividades que realice en Cuajone, partiendo primeramente por el control de performance de equipos mediante el metraje hecho diariamente por cada uno de los trabajadores y que es evaluado para asi poder optimizar tiempos y mejorar rendimientos de acuerdo a la condicin (terreno) y habilidades de cada perforista. Tambin se vera la coordinacin de voladura que es una herramienta fundamental a la hora de la voladura , la cual nos da informacin en que nivel exactamente ser el disparo y que nos permite ubicar adecuadamente tanto perforadoras como palas para que asi estas no sean afectadas por algn posible fly rock o por las ondas emitidas por el disparo. Este coordinacion trabaja de la mano con la seguridad ya que asi se evita incidentes por cada de rocas de los taludes y por ende posibles accidentes por aplastamiento de personal. Para realizar cada una de las tareas en la Mina Cuajone y especficamente en el rea de Perforacion y Disparos se deben cumplir una serie de procedimientos para mantener y salvaguardar la integridad tanto de trabajadores como maquinaria. A continuacin se explicara uno de los ms importantes en el rea el cual consta de lo siguiente:

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

33

5.2.

PROCEDIMIENTO DE PERFORACION PRIMARIA

1.OBJETIVOS: El objetivo de este procedimiento es evitar riesgo asociados en la operacin de la perforadora, inspeccionando su rea de trabajo y su equipo. 2.ALCANCE Este procedimiento se aplica a todo el personal de Operaciones Mina. 3.PERSONAL

Jefe de Guardia Jefe de Perforacion y Voladura Operador de Perforadora

4.RESPONSABILIDAD Jefe de Perforacion y Disparos y Jefe de Guardia: tiene como funcin:

Conocer, difundir y velar el cumplimiento con el personal a cargo de las condiciones establecidas en este procedimiento y verificar su ejecucin en terreno. Proveer en casos necesarios las herramientas, repuestos y materiales a su personal para la correcta ejecucin de esta tarea.

Operador de Perforadora: tiene como funcin:

Cumplir a su totalidad este procedimiento. Reportar todo acto o condicin sub estndar que atente contra este procedimiento. Comunicacin permanente con el control y el jefe de guardia sobre el estado de la perforadora Realizar el IPERs de su zona de trabajo.
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

34

Casco Guantes de trabajo Lentes de seguridad. Protector de Odos Zapatos de Seguridad Respirador Polvo Chaleco reflectivo

5.EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

6.EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

Perforadora Electrica
7. PROCEDIMIENTO:

1. Para operar las perforadoras: o Perforadora P&H 120 o Perforadora P&H 100 XP. o Perforadora Bucyrus 49RIII. o Perforadora Bucyrus 49HR. o Perforadora Bucyrus 39HR Se deber tener la autorizacin correspondiente del Superintendente de Mina, la que se otorgar al trabajador que haya recibido entrenamiento y tenga conocimiento de la mquina, sus partes, mtodos de conservacin,
35

mantenimiento y reglas de seguridad

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

CAMBIO DE BROCA Y REAMER:

o Estos cambios, sern programados y coordinados con el supervisor y/o Jefe Guardia, quien proporcionar un ayudante considerando que estas piezas son pesadas y difcil de manipular por una sola persona, y representan un riesgo contra la seguridad.

o Antes de iniciar el cambio, el operador deber chequear todas las herramientas a utilizar, asegurndose de que funcionen correctamente (llave de barreno, llave de broca "olla", mordaza etc.) o Se deber tener especial cuidado con la rosca de la broca y del reamer durante la operacin ya que fcilmente se puede daar y causar prdidas y demoras considerables. o Se deber limpiar la rosca con una escobilla de acero para eliminar suciedades, posteriormente se echar grasa especial para la rosca (THREAD TEX) para evitar deterioros de los empalmes. o Al proceder al empalme, se ajustar sin demasiado torque, aplicando rotacin moderada.
CAMBIO DE BARRENO:

Para levantar un barreno del suelo y colocarlo en el portabarreno se debe seguir los siguientes pasos: o o o El supervisor o en su defecto otro operador se encargar de dirigir todas las maniobras. La mquina debe estar correctamente nivelada para lograr hacer una maniobra correcta. Previamente se deber verificar el buen estado del cable auxiliar (winche) y que este no se encuentre trabado en el tambor y asegurarse que los controles del cable auxiliar (winche) de plataforma, de la cabina o control remoto estn en buen estado de funcionamiento.
8.PELIGROS Y RIESGOS
Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

36

Retirarse de cualquier rea de trabajo al detectar un peligro de alto riesgo que atente contra su seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus superiores (Art. 40 Inciso d, RSSO D.S N 055-2010-EM). Peligro: Exposicion a material particulado. Riesgo: Afecciones al Sistema Respiratorio, enfermedad ocupacional (neumoconosis).

Peligro: Exposicion al ruido. Riesgo: Lesion auditiva, enfermedad ocupacional.

Peligro: Operacin de Equipo Liviano y pesado cerca a la perforadora. Riesgo: Lesiones a distintas partes del cuerpo

Peligro: Rocas colgadas en el talud Riesgo: Caida de Rocas con daos al personal y Equipo.

A) Disponibilidad de perforadoras
Esta tarea consiste en ver las demoras mecanica y demoras operativas de las diferentes perforadoras , determinando asi el porque de desbalance de tiempo en las tareas de perforacion. Dichos desbalances se pueden dar a varios factores como por ejemplo: Demoras mecnicas por : Mantenimiento preventivo (PM) Vlvulas / mangueras / caeras malogradas Orugas malogradas Compresor de aire malogrado

Demoras operativas por :

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

37

Cambio de reamer Falta de rea de perforacin Falta de operador Falta de malla de perforacin Cambo de barreno Traslado de perforadora

Dichas demoras nos son dadas en el programa Mine Ops el cual es una herramienta interactiva y eficaz la cual nos da el movimiento de equipos a tiempo real y nos permite controlar los tiempos de cada una de las maquinas en mina.

Barra de herramientas del JMine Ops

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

38

Vista en tiempo real del movimiento de equipos en la mina

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

39

B) Coordinacin de Voladura
La coordinacin de voladura nos permite primeramente identificar en que nivel se encuentra el proyecto a volar , que perforadoras y palas se encuentran en la zona afectada y cual ser el procedimiento a seguir para el movimiento de las maquinarias afectadas.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

40

C) Metraje

El metraje consiste en una evaluacin e inspeccin diaria de los metros perforados por cada una de las perforadoras , ya sea de las de produccin asi como las de precorte. El metraje se realiza por turnos o guardias , siendo en la mina 2 guardias de 12 horas cada una. Con este metraje se controla tanto la eficiencia del trabajador (productividad) asi como la vida de las brocas que son usadas. Al tener constancia diaria del metraje se pueden optmizar tiempos , reduciendo demoras innecesarias , asi mismo se determina el correcto uso del pulldown , RPM y PSI por cada uno de los operadores. Se tiene que saber que dichos parmetros son nicos para cada tipo de suelo , por ejemplo para un suelo duro de requiere mas pulldown y menos RPM y por lo contrario para un terreno suave se necesita mas RPM y menos pulldown. Estos parmetros son los mas importantes a tomar en cuenta para evitar el desgaste prematuro de la broca y asi darle el mayor uso posible. Por ultimo el PSI complementa a los dos anteriores ya que dicho factor es indispensable en la liberacin de los detritus al momento de la perforacin ; un buen control de psi (presin de aire) evitara que la broca se tape y por ende que su vida til sea mayor.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

41

PERFORADO RA OPERADO RES PSI , RPM y pulldown

METROS PERFORAD OS

VELOCIDAD DE PERFORACI ON

Metraje diario de Perforadoras

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

42

Vida til de Brocas segn su metraje

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

43

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

44

D) Line Up El line up consiste en el control diario de niveles de perforacion y perforistas. Cada perforadora es asignada a una determinada malla que ser perforada durante la guardia ; el perforista es elegido mediante un cronograma ya establecido el cual se encuentra subdivido por grupos a los cuales cada trabajador pertenece.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

45

E) Control de Disparos Aqu se revisa y controla el material volado en toneladas asi como el explosivo usado en cada malla de perforacion de un determinado proyecto. Este control se realiza diariamente , pero a diferencia de los documentos anteriores este se presenta finalizado el mes. Dicho control no solo nos muestra el material volado si no que tambin las caractersticas de los taladros , el tipo y dimensin de la malla , el tipo de roca y que carga se utilizo.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

46

Resumen de los Disparos hechos durante el mes

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

47

F) Simulacion en el JK Simblast Mediante este software verstil y eficaz podemos hacer nuestra simulacin de voladura con datos mandados del rea de ingeniera. Lo primero que se tiene que hacer es cargar los talados. Como paso inicial se hace el primado (cebo o booster) , luego se carga el explosivo dado en metros (3 a 4 metros) , seguidamente se pone un deck de aire el cual nos sirve para optimizar y darle mayor poder rompedor al explosivo ( 2 a 3 metros) , como paso final se carga una columna mas de explosivo (3 a 4 metros) y se le da un taco de 6 metros que es lo optimo para evitar el fly rock. Una vez cargado los taladros se procede a amarrar y posteriormente simular nuestro proyecto.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

48

CAPITULO 6 - CONCLUSIONES
Para el anlisis y optimizacin de tiempos se debi tener en cuenta todos

los tipos de demoras en la operacin , ya sean demoras por maquinaria o demoras por los operadores. Dichos tiempos son dados a conocer al personal mediante una presentacin detallada, en la cual se indica los tiempos estndares preestablecidos para cada operacin que se comparan con los tiempos registrados o hechos por los operadores. En la perforacin se debe tomar siempre en cuenta un factor primordial el

cual es la dureza de terreno. En el rea se designa un tipo de broca para cada tipo de terreno as tenemos 3 tipos de brocas clasificadas por el tamao de sus incertos las cuales son: RB-53 : terreno suave (insertos grandes) RB-60 : terreno medio (insertos medianos) RB-67G : terreno duro a muy duro (insertos pequeos) Se debe determinar de manera segura en que terreno se trabajara para evitar la muerte prematura de la broca ; es cierto que el terreno no es uniforme y presenta caractersticas distintas pudiendo ocurrir un suelo duro-suave o medio-muy duro , en estos casos se combina la caracterstica de la broca con los 3 factores mencionados anteriormente el RPM , pulldown y PSI , para darle estabilidad a la perforacin sin maltratar o daar la broca. Finalmente se debe mantener comunicacin constate con cada uno de los

operadores, aqu se les har saber si estn perforando correctamente , si la broca que estn usando es la indicada o si es que hay alguna falla en la perforadora y de ser este el caso hacer las movilizaciones necesarias para evitar la menor prdida de tiempo al quedar parada la mquina. El software JMine Ops al contar con un sistema en tiempo real permite de forma rpida y eficiente el monitoreo diario de cada una de las perforadoras evitando as retrasos significativos en caso alguna de estas se llegara a malograr.

Carrera Profesional de Ingeniera de Minas

49