UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PANAM

Laboratorio de Mecnica de Materiales

Facultad de Ingeniera Mecnica

Prctica

EXAMEN RAPIDO

10% 5% 5% 10% 10% 25% 10% 15% 10% 100%

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NOMBRE MATRICULA GRUPO DE LAB PROFESOR INSTRUCTOR

Anlisis experimental de esfuerzos en elementos sujetos a torsin

PRESENTACION PARTICIPACION ANOTACIONES CALCULOS RESULTADOS DISCUSION DE RESULTADOS PREGUNTAS CONCLUSIONES TOTAL

OBJETIVO El estudiante analizar los datos experimentalmente de esfuerzo de corte inducido en una barra circular sometida a torsin. Asimismo comparar este esfuerzo con el obtenido, previamente, en forma analtica. Finalmente, el alumno determinar la confiabilidad de la tcnica experimental empleada. Utilizando los datos expereimentales determinar el esfuerzo mxima en cortante, esfuerzo de corte en el lmite proporcional, mdulo de elasticidad o mdulo de rigidez en cortante y de las relaciones entre el par y el grado de rotacin de los materiales probados. Los estudiantes debern ser capaces de seleccionar los materiales para aplicaciones de ingeniera asociados con torsin.

FUNDAMENTOS En muchas reas de aplicaciones de ingeniera, los materiales son sometidos a torsin durante su uso, por ejemplo, ejes de transmisin y taladros. Por otra parte, las aplicaciones estructurales tales como puentes, muelles, carroceras, fuselajes de aviones y cascos de barcos estn sometidos de manera aleatoria a la torsin. Los materiales utilizados en estas aplicaciones requieren no slo la fuerza adecuada, sino tambin deben capaces de soportar un determinado par de torsin durante la operacin. A pesar de que la prueba de torsin no es tan universal como el ensayo de traccin y no tienen ningn procedimiento o pruebas estandarizadas, la importancia de la misma radica en las aplicaciones de ingeniera en particular y para el estudio de la deformacin plstica de los materiales. La prueba de torsin es aplicable en materiales frgiles tales como aceros para herramientas y tambin se utiliza para determinar la forjabilidad de los materiales a temperaturas elevadas Los estados de corte puro rara vez se encuentran en forma aislada en elementos estructurales, sin embargo uno de los ejemplos ms evidentes de este estado lo representan los torqumetros y llaves para apretar tuercas, tornillos, etc. En estos elementos debido a su geometra circular y la forma de aplicacin del par, se puede demostrar la presencia de estados de corte puro en cada una de las secciones a lo largo de su extensin, tal como se muestra en la figura 1. En general, la torsin se produce cuando el momento o par de torsin se aplica a un miembro. El par motor es el producto de la fuerza tangencial multiplicado por la distancia radial desde el eje de torsin y la tangente, medido en una unidad de N-m o (Lbf-pulg). En ensayos de Pg. 1 de 10

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torsin, la relacin entre el par y el grado de rotacin se presenta grficamente y parmetros tales como la resistencia a la fractura por torsin (mdulo de rotura), resistencia a la cizalladura en el lmite proporcional y el mdulo de elasticidad en cortante (mdulo de rigidez) se investiga. Por otra parte, superficies de fractura de las muestras ensayadas bajo torsin se pueden utilizar para determinar sin un material falla de manera frgil o ductil.

Figura 1. Barra circular sometida a torsin Con el fin de estudiar la respuesta de los materiales bajo una fuerza de torsin, la prueba de torsin es realizada mediante el montaje de la muestra en una mquina de ensayo de torsin como se muestra en las figuras 2-4, y luego aplicando el momento de torsin hasta la falla. El par de torsin y el grado de rotacin se miden y se representarn grficamente como se muestra en la figura 5. Se puede observar que se requiere una mayor fuerza de torsin en los grados ms altos de rotacin. Normalmente, los especmenes de prueba utilizados son de un tipo varilla cilndrica desde la distribucin de la tensin a travs de la seccin de la varilla es la geometra ms simple, que es fcil para el clculo de las tensiones. Ambos extremos de la muestra cilndrica se aprietan a los zcalos hexagonales en la que un extremo se monta en un eje de torsin y otro est montado en un eje de entrada fijo. El momento de torsin se aplica girando el volante de entrada, como se ilustra en la figura 3 para producir par de torsin hasta que la muestra falla.

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Figura 2. Mecanismo de ensayo de torsin

Figura 3. Esquemtico de un mecanismo de ensayo a tensin

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Figura 4. Probetas de ensayo de torsin Una barra cilndrica sujeta a un torque en uno de sus extremos, figura 4, el momento de torsin MT es resistido por el esfuerzo cortante existente a travs de la seccin transversal de la muestra. Este esfuerzo cortante es cero en el centro de la barra y se incrementa linealmente con su radio hasta que alcanza su valor mximo en la perifrica de la barra. Si la barra es cilndrica con una longitud de L, el momento de torsin puede estar relacionado con el esfuerzo en cortante de la siguiente manera

(1) La deformacin angular por cortante puede ser calcula como sigue:

tan =

(2)

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Figura 4. Barra slida sometida a Torsin De acuerdo con la relacin grfica del par de torsin y el grado de rotacin, se puede notar que el espcimen de torsin se deforma elsticamente y despus plsticamente similar al caso de la tensin. La etapa inicial del comportamiento elstico muestra una relacin lineal entre el par de torsin y el grado de rotacin. La pendiente representa el mdulo de rigidez en cortante, G. El esfuerzo en el lmite de proporcionalidad se determina con frecuencia en 0,04 rad.m-1 de deformacin de la longitud de la galga extensiomtrica, cuando es utilizada para determinar deformaciones. Ms all del lmite proporcional, espcimen se deforma de una manera plstica y la relacin entre el par y el grado de rotacin ya no es lineal. Sin embargo, la determinacin del lmite proporcional se lleva a cabo utilizando una muestra de un tubo de pared delgada debido a que ofrece un valor ms exacto en comparacin con la obtenida a partir de un de un espcimen cilndrico slido. Dentro de la gama de deformacin elstica, el esfuerzo cortante puede ser calculado segn la ecuacin 1. El momento de inercia para una probeta cilndrica maciza es:

(3) Podemos utilizar la formula (4) para determinar el esfuerzo cortante;

(4) Por lo tanto, si el par de torsin y el grado de rotacin se conocen del resultado experimental, el esfuerzo cortante y la deformacin por cortante (deformacin angular) pueden determinarse a partir de las ecuaciones 2 y 3. La informacin obtenida se utiliza luego para la construccin de la relacin grfica entre el esfuerzo cortante (16MT/D^3) y la deformacin por esfuerzo cortante (r / L) como se ilustra en la figura 5. La curva es algo similar a las curvas de esfuerzo-deformacin tpicas ensayadas bajo tensin, dando rangos elsticos y plsticos con respecto Pg. 5 de 10

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Figura 5_Relacin entre el esfuerzo por cortante y la deformacin por cortante.

Como se menciona al inicio de esta prctica, su objetivo es determinar por medio de datos experimentales el esfuerzo de corte, la deformacin por cortante y el mdulo de rdidez. Se les entrega la data experimental de prueba realizada en probeta de alumnio y de latn (tabla 2) y las dimensiones de los especmenes de pruebas se muestran en la figura 6 y la tabla 1.

Figura 6. Especmens de prueba.

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Tabla No.1
Longitud (pulg) Diametro (pulg) Dimensin de las probetas Aluminio 3.000 0.2540 latn 3.000 0.2545

Tabla No.2

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MATERIAL Y EQUIPO A UTILIZAR Datos experimentales. Matlab/Scilab para regresin lineal. Inventor para Simulacin y comparacin de datos.

Procedimiento Experimental realizado para la recoleccin de la Data: Medir el dimetro inicial, longitud inicial y la longitud de referencia inicial de la muestra. Anote estos parmetros en la tabla proporcionada. 1. Dibuje una lnea con un lpiz permanente a lo largo de la longitud de la probeta. Esta lnea le ayudar a notar el grado de rotacin durante la aplicacin del momento de torsin. 2. Calibrar el equipo de prueba de la seccin. 3. Sujete la muestra de la prueba en la mquina de ensayos de torsin. 4. Inicio girar la probeta con un incremento de la tensin de 0.5 hasta que se produzca el fallo. Anlisis de los Datos: 5. Construir la relacin entre la tensin de corte y deformacin de corte. Determinar cortante mximo, el esfuerzo cortante en el lmite de proporcionalidad y mdulo de rigidez en cortante. Tarea Adicional: 1. Construir una probeta de prueba en Inventor. Simular ensayo estticamente (punto a punto) dentro de la regin elstica.

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ANOTACIONES

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CLCULOS

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RESULTADOS

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1. Llena la tabla para con los resultados tericos y experimentales, as como el error entre ambos mtodos.

CONCLUSIONES Y COMENTARIOS

REFERENCIA Y APNDICE

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