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RIG H 109

PETREVEN PETROBRAS

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PRINCIPALES CARACTERISTICAS Origen Italiano, perteneciente a la contratista multinacional PETREVEN La direccional a cargo de Weatherford

Opera para PETROBRAS en el lote X Semiautomtico (Hidrulico) Perfora aproximadamente 5000 ft en 4 das Motores tipo disel a combustin interna Reduccin mxima posible del sonido de los motores con una capsula ermitica Con torque de 700000 lb Eficiencia del 98% Dos tanques de dicel Posee un sistema espanta rayos

DISEO DE POZO Perforacin direccional

La perforacin direccional constituy el primer paso para el desarrollo de la tcnica de la perforacin horizontal. La perforacin direccional controlada es la tcnica que permite la desviacin intencional de un pozo desde la direccin vertical, siguiendo un determinado programa establecido en trminos de la profundidad y ubicacin relativa del objetivo, espaciamiento entre pozos, facilidades de ubicacin de la localizacin en el punto de superficie, buzamiento y espesor del objetivo a interceptar. Las operaciones de perforacin direccional controlada tambin se efectan para franquear un obstculo como
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puede ser alguna herramienta atascada en el hoyo, la realizacin de un desvo en el hoyo principal cuando las caractersticas del objetivo no resultan de inters en la perforacin de pozos de alivio para controlar otro pozo.

Tipo de perfil utilizado En este tipo de pozo la trayectoria est configurada por una zona de incremento de ngulo, otra tangencial y una de disminucin de ngulo.

Herramientas utilizadas en la perforacin direccional 1. Herramientas Deflectoras: Son las encargadas de dirigir el hoyo en la direccin predeterminada, dentro de las cuales tenemos: a. Mecha: constituye la herramienta bsica del proceso de perforacin, ya que permite cortar y penetrar las formaciones. En perforacin direccional suelen utilizarse mechas de tamao convencional con uno o dos chorros de mayor dimetro que el tercero, o dos chorros ciegos y uno especial, a travs del cual sale el fluido de perforacin a altas velocidades y la fuerza hidrulica generada erosiona una cavidad en la formacin, lo que permite a la mecha dirigirse en esta direccin. Este mtodo se utiliza normalmente en formaciones blandas. b. Cucharas Deflectoras (Whipstocks): son piezas de acero en forma de cuchara con una punta cincelada colocada en el hoyo para iniciar la desviacin del hoyo. Pueden ser de tres tipos:

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i. Cucharas removible: consta de una larga cua de acero, cncava de un lado para sostener y guiar la sarta de perforacin, posee una punta de cincel para evitar el giro y de un tubo portamecha para recuperar la herramienta. ii. Cuchara de circulacin: su instalacin es igual a la anterior, pero en este caso el fluido de perforacin circula por un orificio en el fondo removiendo los ripios. iii. Cuchara permanente tipo revestidor: queda permanentemente en el pozo y su principal aplicacin es desviar a causa de una obstruccin colapso del revestidor o para reingresar a un pozo existente con un pez.

2. Motor de Perforacin HyperLine 250: El motor de perforacin lubricado por lodo de alto rendimiento HyperLine 250 de Weatherford brinda un torque y una potencia superiores en comparacin con los motores convencionales con el objeto de proporcionar tasas de penetracin ms altas y est equipado para operar de modo confiable incluso en las condiciones de perforacin ms extremas. Ventajas: Utiliza un elastmero PDM patentado (NBR 250), un compuesto de elastmero ms duro que posee la capacidad de tolerar una presin diferencial ms alta, lo que minimiza el hinchamiento del elastmero debido a la exposicin al fluido y a la temperatura. Este motor posee entre un 40 y un 80 por ciento ms de torque y potencia de salida. Ofrece una mayor compatibilidad con fluidos de perforacin con base de aceite y fluidos de perforacin multifsicos. Un paquete de cojinetes optimizado reduce los momentos de flexin en los componentes internos, lo que disminuye las cargas de fatiga

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3. Sistema MWD EMpulse: El sistema electromagntico MWD EMpulse (electromagnetic measurementwhile- drilling, EM MWD) permite al operador la perforacin de pozos en forma independiente de la hidrulica del equipo de perforacin. La cada de presin de la barrena, rangos de flujo, fluido de perforacin y prdidas en la formacin son irrelevantes al utilizar tecnologa EM, provocando ahorro en tiempo de perforacin y costo de proyecto. El MWD EM ahorra un promedio de entre 2 a 5 das por pozo debido a la rpida toma de la estacin y a menos limitantes en hidrulica, comparada con herramientas de pulso de lodo MWD o alguna otra herramienta navegable. El sistema EMpulse no tiene partes mviles, la energa es suministrada por bateras de larga duracin. La herramienta propaga una onda electromagntica a lo largo de la tubera de perforacin hacia la superficie,cdonde los datos es detectada y decodificada mediante un transceptor. Este mtodo permite obtener la informacin de las estaciones a pesar de las propiedades del fluido de perforacin.

La informacin obtenida por medios electromagnticos no requiere tiempo extra del equipo de perforacin, como en los sistemas de generacin de pulsos de lodo (en promedio requieren de 3 a 5 minutos) o herramientas navegables (en promedio una toma requiere 25 minutos para completar uncciclo de transmisin). Una vez realizada la conexin, la perforacin contina inmediatamente. El sistema EMpulse es de fcil uso en la perforacin debido a que su operacin es independiente del sistema de circulacin. Los datos transmitidos en tiempo real hacia la superficie mediante la herramienta EM MWD son: Datos de inclinacin y direccin del pozo Presin anular Rayos gamma de formacin Rayos gamma orientados (oriented gamma ray, OGR) Datos cerca de la barrena (D&I, gamma)

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Opciones Mediciones de rayos gamma. El sistema EMpulse puede ser equipado con probeta de rayos gamma de tiempo real. Datos son transmitidos en tiempo real y almacenados en la memoria de la herramienta. Presin anular. El sistema EMpulse tambin puede ser equipado con un sensor de presin anular en tiempo real para medir las condiciones de presin en el fondo del pozo en cualquier equipo mientras se hacen perforaciones, circulaciones, monitoreos de circulacin perdida o durante condiciones de apague. GABIS. Este sub puede ser montado directamente arriba de la barrena para proveer inclinacin en tiempo real y rayos gamma cerca de la barrena. Rayos gamma orientados. Este sensor provee mediciones de rayos gamma de lado-arriba y de lado abajo en tiempo real mientras se desliza o se rota, junto con rayos gamma totales en tiempo real.

El sistema MWD electromagntico a base de sondas EMpulse es fcil de probar en el sitio. Una instalacin simple en el BHA minimiza el tiempo requerido en el piso de perforacin. En formaciones de baja presin y zonas de prdida de circulacin, EM MWD ahorra tiempo de perforacin significativo comparado a herramientas orientadas y sistemas MWD de pulso de lodo.

Ventajas Simple, y rpida instalacin en operaciones de campo. El equipo de superficie puede ser instalado en menos de 1 hora sin realizar modificaciones al equipo de perforacin. Herramienta de movilizacin/inventarios reducidos. El sistema EMpulse es un diseo en sonda, que puede ser utilizado en varias configuraciones en un amplio rango de tubulares no magnticos y tamaos de agujeros. Cuenta con comunicacin bi-direccional, de superficie hacia el fondo del pozo. La ventaja fundamental del sistema EMpulse es la capacidad de comunicacin con la herramienta de la superficie al fondo del agujero, lo cual permite enviar comandos de operacin a la herramienta MWD al estar perforando. La comunicacin en dos vas es totalmente independiente del equipo de perforacin o cualquier actividad al perforar. 5

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Optimizacin durante la perforacin. Los datos de inclinacin y direccin del pozo pueden ser almacenados en 15 segundos al permanecer inmvil la tubera de perforacin, lo cual es tiempo menor al de una conexin. Esto reduce la posibilidad de pegadura diferencial o derrumbe del agujero que podra resultar en largos periodos sin circulacin o sin movimiento de tubera. Menor tiempo en datos direccionales vs. conexiones. Debido a no ser afectado el desempeo de la herramienta por la hidrulica de perforacin, no hay tiempo perdido o necesidad de ciclar las bombas para sincronizar la herramienta en el envo de los datos direccionales a superficie o re-sincronizado despus de anomalas hidrulicas. Esto tambin reduce el riesgo de lavado al transmitir la informacin direccional. Costo de pesca/prdida reducido. La ltima generacin de EM-MWD permite en ciertas configuraciones de BHA, la habilidad para recuperar va wireline los electrnicos EM MWD. Confiabilidad mejorada. El sistema EMpulse est construido enteramente con electrnicas robustas diseadas para operar ambientes severos de perforacin, tales como aire/humedad, espuma, y aplicaciones bajo balance en perforacin horizontal.

4. Herramienta Rotatoria Direccional Revolution Sistema 8 1/4 pulg: El sistema Revolution de herramienta rotatoria direccional ahora ofrece la herramienta en 8 1/4 pulg. Con la tecnologa de perforacin point-the-bit, para mejorar as la calidad del agujero y la vida til de la barrena. Lo cort y prctico del sistema Revolution reduce la complejidad de perforar con tecnologa de herramientas rotatorias mientras coloca los sensores LWD (logging-while-drilling) cerca de la barrena.

Ventajas Diseo point-the-bit para mejorar la calidad del agujero y vida til de la barrena. Funcionalidad simple que asegura una alta confiabilidad. Rangos de desviacin controlados desde la superficie para mejorar el control direccional. Severidades de hasta 7.5/100 pies dependiendo del tipo de formacin. Sistema compacto. Totalmente integrado al sistema PrecisionLWD Sensor de inclinacin a 14.2 pies de la barrena.

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PETREVEN PETROBRAS FLUIDOS DE PERFORACION En el equipo visitado; el fluido o lodo de perforacin, se requiere para cumplir con lo siguiente: Transporte de los recortes a la superficie El pozo debe ser limpiado apropiadamente para prevenir que los recortes se acumulen en el espacio anular, lo que podra causar un aumento en la torsin, arrastre, el llenado o en la presin hidrosttica. Todo esto puede dar como resultado una tubera atascada, prdida de circulacin, la falla del tubera o una disminucin en le penetracin. Suspensin de los recortes cuando la circulacin es detenida Los recortes tratarn de caer al fondo, cuando la circulacin se detiene a menos que el fluido de perforacin forme una estructura gelatinosa. Esta estructura gelatinosa se encarga de suspender o mantener los recortes en su lugar hasta que la circulacin sea restablecida Control de la presin anular En el equipo se explico que es de vital importancia este equilibrio, ya que los fluidos de formacin (petrleo, agua o gas) estn bajo una gran presin. Entonces controlando la presin hidrosttica del lodo de perforacin en el espacio anular, aumentando o disminuyendo la densidad con una serie de aditivos; se logra este equilibrio. En este pozo, la presin de formacin no es muy grande, por lo que la densidad del lodo que se usa es pequea, se usa un lodo base agua. Lubricacin y enfriamiento del conjunto de perforacin A medida que el trpano de perforacin en el fondo y la sarta de perforacin rotan en el pozo, se desarrollan temperaturas extremas. Esta debe ser absorbida por el fluido de perforacin y llevada lejos del fondo del pozo. El fluido de perforacin tambin debe lubricar la tubera de revestimiento, la sarta de perforacin y el trpano. Las propiedades lubricantes son mejoradas a travs de la adicin de materiales especiales (dispersantes, reductores de friccin). Esto tambin incrementa la vida del trpano, disminuye la torsin y el arrastre, reduce la presin de la bomba y reduce el desgaste por friccin de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento. Provisin de soporte para la pared En el quipo la formacin corre el riesgo de derrumbarse en el pozo antes de que la tubera de revestimiento sea instalada, a menos que el soporte sea reemplazado por el fluido de perforacin. La cantidad de soporte requerido para prevenir esto depende de la formacin. Poco soporte es necesario en una formacin muy firme, donde formaciones consolidadas o bastante firmes pueden ser soportadas solamente por la densidad del lodo de perforacin. En formaciones dbiles o no consolidadas el fluido de perforacin debe tener la habilidad de formar una costra delgada y firme en el hoyo (revoque).

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PETREVEN PETROBRAS Suspensin del conjunto de perforacin y tubera de revestimiento (flotacin) Como sabemos el peso de la sarta de perforacin y el de la tubera de revestimiento pueden exceder miles de libras e imponer un estrs extremo en la estructura del equipo. Estos pesos extremos pueden ser en parte absorbidos por la fuerza boyante del lquido de perforacin (flotacin). Esta fuerza depende del peso del fluido y del desplazamiento de la tubera. Proveer energa hidrulica Durante la circulacin, a medida que el fluido de perforacin pasa a travs de las boquillas del trpano se desarrollan velocidades altas. Esta velocidad, o fuerza hidrulica, mantendr limpia el rea por debajo de la broca, de manera que la broca no moler nuevamente los recortes viejos, causando una reduccin en la velocidad de la penetracin. Las propiedades fsicas y la velocidad del fluido de perforacin ayudan a mantener limpia el rea debajo del trpano. Proveer un mtodo adecuado para el perfilaje En el equipo el fluido de perforacin es necesario para muchas herramientas de MWD/LWD (medicin y / o registro mientras se perfora) y para registros con lneas de cable de acero que son utilizados en la evaluacin de la formacin. Muchos registros requieren que el fluido de perforacin sea un lquido conductor de electricidad que exhiba propiedades elctricas diferentes de las de los fluidos en la formacin. En el desarrollo de estas funciones ocurren los siguientes problemas los cuales deben ser minimizados: Daos en el pozo abierto Daos a la formacin pueden aparecer en dos formas diferentes: una reduccin en la produccin de hidrocarburos o en la estabilidad del pozo. Muchos tipos de fluidos de perforacin alteran las caractersticas de la formacin, pero algunas formaciones son ms sensibles que otras y algunos fluidos son ms dainos. Las formaciones particularmente sensibles (por ejemplo: lutitas hidropresurizadas o bentoniticas) pueden requerir de fluidos de perforacin especiales, tratamiento de qumicos y otras consideraciones. Corrosin de la tubera de revestimiento y de la sarta de perforacin Los tubulares de acero en el pozo pueden estar sujetos a un ambiente corrosivo dado por el lquido de perforacin y por la formacin. El tratamiento qumico del fluido de perforacin o la adicin de una capa de proteccin a la superficie del acero puede minimizar este efecto corrosivo. Reduccin en la velocidad de penetracin Muchos factores afectan la velocidad de penetracin, pero la diferencia entre la presin de formacin y la presin hidrosttica es la ms significante. Si la presin hidrosttica del fluido de perforacin es mucho ms elevada que la presin de formacin, se tendr como resultado una reduccin en la velocidad de penetracin Problemas de circulacin, compresin y pistoneo. 9

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La alta viscosidad de los fluidos de perforacin puede aumentar las presiones de circulacin, compresin y pistoneo. Un revoque grueso tambin puede contribuir a las presiones de compresin y pistoneo que pudieran resultar en una surgencia. La viscosidad excesiva limita la velocidad del flujo, pone estrs adicional a la bomba y tambin puede reducir la velocidad de penetracin si la suficiente presin en la broca no puede ser lograda. Prdida de circulacin La prdida de circulacin puede ser causada cuando la presin hidrosttica excede la de la formacin. Se sabe tambin que en el proceso de perforacin es fcil de encontrar una serie de grietas y cavernas en las paredes del pozo, lo que ocasiona la prdida del lodo. Aunque el equipo, en el momento que llegamos no paso por estos apuros, sabe cmo controlarlo con la adicin de polmeros al lodo, para que selle las grietas, en el caso de las cavernas, se aada cemento, debido a su gran profundidad. Un polmero novedoso que recin se est usando en el Per es el POLISIL.

Atascamiento de la columna de perforacin Una cantidad excesiva de recortes en el pozo es una de las causas de tubera atascada, pero el tipo ms significativo de atascamiento es cuando la tubera est incrustada en un revoque grueso. La tubera atascada puede llevar a costosas operaciones de pesca e incrementar el costo del pozo. Erosin del pozo Problemas con el perfilaje, cementacin y tuberas atascadas son solamente algunas de las dificultades de la erosin del pozo. Existen dos tipos de erosin del pozo, fsica y qumica. Bombear el fluido de perforacin a travs del espacio anular a una velocidad menor ayudar a reducir la erosin fsica. La erosin qumica depende de la reaccin qumica entre el fluido de perforacin y la formacin. Decantacin en las piletas La misma fuerza de gel que previene que los recortes caigan al pozo cuando la circulacin se detiene puede tambin prevenir que los slidos. Decanten en las piletas. La gravedad hace que algunos de los slidos caigan al fondo de la pileta. Sin embargo, la mayora de los slidos debe ser retirada a travs del uso apropiado de equipos de control de slidos como los desarenadores, desarcilladores, centrfugas, y limpiadores de lodo (mud cleaners). Desgaste de la bomba de lodo de perforacin Esos mismos slidos, pueden causar el desgaste excesivo de la bomba si no son retirados. El slido ms abrasivo es probablemente la arena que se incorpora al fluido mientras se perfora. Esta arena debe ser retirada por los equipos de control de slidos.

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PETREVEN PETROBRAS Contaminacin medio ambiental y del cemento Algunos fluidos de perforacin que son beneficiosos en las operaciones de perforacin son incompatibles con las lechadas de cemento. Un colchn lavador o fluido de separacin debe ser utilizado para separar el cemento y el fluido de perforacin. Problemas medio ambientales son causados por ciertos aditivos lquidos, slidos y qumicos. En algunas ocasiones un aditivo en particular debe ser reemplazado por uno menos efectivo y ms costoso que no daar la vida marina. En el equipo que se visit, los problemas con mayor ocurrencia son: El atascamiento de la columna de perforacin. Prueba de campo en los fluidos: Medicin de densidad La balanza convencional de lodo de perforacin y la balanza presurizada de lodo de perforacin ambas utilizan un principio que consiste en un brazo graduado y un contrapeso para medir la densidad. En la mayora de las aplicaciones la balanza convencional es adecuada, sin embargo si el lodo de perforacin o la lechada de cemento contienen una cantidad significativa de aire atrapado, la balanza presurizada debe ser utilizada. La balanza presurizada de lodo de perforacin comprime la cantidad de aire atrapado a un volumen insignificante de manera que el valor obtenido es comparable al valor que se obtendra en el fondo del pozo. A continuacin se detallan los procedimientos en la prueba de densidad. 1. Instalar la base del instrumento de manera que est nivelado 2. Llenar el recipiente limpio y seco con el lodo a ser pesado 3. Coloque la tapa en el recipiente, y asintelo firme pero lentamente con un movimiento giratorio. Asegrese de que parte del lodo salga por el hoyo de la tapa. Cuando utilice una balanza de lodo presurizada, utilice la bomba para aadir lodo en el recipiente bajo presin. Llene la bomba con lodo, coloque la bomba en el sostn del recipiente y presione en el pistn hasta que no se pueda aadir ms lodo. 4. Lave o limpie todo el lodo de la parte externa del recipiente y del brazo de la balanza.

5. Instale la cuchilla en el apoyo, y mueva el peso movible a los largo del brazo graduado hasta que el recipiente y el brazo estn balanceados. 6. Lea la densidad del lodo en la parte izquierda del peso movible 7. Reporte el resultado a la divisin ms precisa de la balanza en lb/gal, lb/pie cbico, gravedad especfica o psi/1000 pies de profundidad. 8. Limpie el lodo del recipiente inmediatamente despus de cada uso. Es esencial que todas las partes de la balanza de lodo se mantengan limpias .

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. Balanza de lodo estndar PROPIEDADES REOLOGICAS La reologa es el estudio del flujo de lquidos y gases. La viscosidad que puede considerarse como la resistencia al flujo (o relativamente espeso) de un fluido, es un trmino reolgico comn utilizado en la industria del petrleo. La medida de las propiedades reolgicas de un fluido es importante en el clculo de las prdidas de presin de friccin; en la determinacin de la capacidad del lodo para levantar recortes y derrumbes a la superficie; en el anlisis de la contaminacin del lodo por slidos, qumicos o temperatura; y en la determinacin de cambios de presin en el pozo durante una extraccin. Las propiedades fundamentales son viscosidad y fuerza de gel. Medidas de viscosidad simples son efectuadas utilizando un embudo Marsh, que mide un rango de flujo en el tiempo. La viscosidad de embudo es el nmero de segundos requeridos para que un cuarto de galn (0.946 l) de lodo pasen por un tubo de 3/16-pulgada (4.8 mm) conectado a un embudo de 12 pulgadas (305 mm) de largo. El valor resultante es un indicador cualitativo de la viscosidad del lodo. Para calibrar el embudo de Marsh para la prueba estndar de API, llene el embudo con 1500 cc de agua limpia a una temperatura entre 70F y 80F (22C y 27C), y anote el tiempo requerido para que un cuarto de galn (0.946 l) drene del embudo. El tiempo de flujo para el agua fresca debera ser de 26 segundos con una tolerancia de medio segundo ms o menos. Para asegurar de que se obtengan resultados confiables utilice un embudo limpio y sin abolladuras. Tome la muestra en la lnea de flujo, pasndola por la malla, y efecte la prueba de inmediato, tomando el tiempo de la velocidad de flujo. A continuacin se exponen los procedimientos para la prueba de la viscosidad Marsh. 1. Cubra el extremo del tubo con un dedo y vaci lodo a travs de la malla hasta que el nivel llegue al fondo de la malla. 2. Retire el dedo de la salida y cuidadosamente observe el tiempo requerido, en segundos, para que un cuarto de galn (0.946 l) de lodo fluya fuera del embudo. El nmero de segundos es la viscosidad de embudo. 3. Reporte la temperatura de la muestra en grados Fahrenheit (grados Centgrados)

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PETREVEN PETROBRAS Fuerza de Gel: un valor estimado de la habilidad de un fluido para suspender partculas cuando no se encuentra en movimiento.

Embudo de marsh PERDIDA DE AGUA API Una propiedad importante de un fluido es su velocidad de filtracin o prdida de agua. Es una medida relativa de la cantidad de agua en el lodo que se pierde en las formaciones permeables, y la cantidad relativa de lodo o revoque en las paredes permeables del pozo. El filtro de baja presin sigue las especificaciones API para la medicin de filtracin. La presin es provista por cartuchos de dixido de carbono (CO2), pero la modificacin de las conexiones permite el uso de aire comprimido proveniente del equipo o de cilindros. A continuacin se exponen los pasos: 1. Ensamble las partes limpias y secas del filtro de la prensa, utilizando papel de filtro seco. 2. Llene el recipiente de lodo con lodo hasta ms o menos 12 pulgada del tope. El llenado de la celda hasta el tope es solamente necesario para conservar gas. Si existen cantidades abundantes de aire comprimido, la celda solamente necesita ser llenada de manera parcial. Puede ser utilizado nitrgeno en lugar de aire o dixido de carbono. (No utilice oxgenopuede causar una explosin) 3. Con el cilindro graduado (probeta) en su lugar para recibir filtrado, permita que la presin del gas se aplique a travs de los reguladores para obtener 100 psi (6.89 bar), con una tolerancia de +/- 5 psi (0.3 bar). Nunca abra la vlvula de gas a un regulador que no est ajustado para presin mnima. Ponga o saque presin al filtro de la prensa con el tornillo regulador 4. A los 30 minutos, libere la presin y lea en mililitros la cantidad de prdida de agua o filtrado en el cilindro. Cuidadosamente retire el filtro de papel con la costra del filtro (revoque) y enjuague el exceso de lodo. El grosor de la costra del filtro se lee con una precisin de 1/32 pulgadas. 13

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5. En general, la prueba de 30 minutos debe ser utilizada. Si la prdida de agua API es mayor a los 8 ml., el volumen del filtrado obtenido en 7 12 minutos puede ser duplicado para obtener una aproximacin ms exacta del valor API. El tiempo real de la prueba si es que difiere del estndar de 30 minutos, debe ser registrado en el parte del perforador. Adems del reporte del espesor de la costra, una nota adicional debe ser incluida cuando la costra exhiba una textura pobre o cuando el asentamiento ha incrementado el espesor. El espesor de la costra no debe ser reportado en pruebas menores a los 30 minutos.

LA PRUEBA DE LODO La prueba de sal o cloro es importante para controlar la contaminacin de sal y para determinar las concentraciones en aguas saladas o lodos tratados con sal. La prueba se lleva a cabo en filtrado de lodo tomado de una prueba estndar de filtracin API. Los procedimientos de la prueba de cloro se detallan a continuacin. 1. Mida una muestra de cualquier volumen conveniente, de 1 a 10 cc, en el platillo de anlisis volumtrico (titulacin) y diluya a 50 cc con agua destilada 2. Aada unas cuantas gotas de indicador de fenolftalena. Si la solucin se torna rosada, aada cido sulfrico hasta que el color desaparezca por completo. Si se han aadido fosfatos en grandes cantidades, aada de 10 a 15 gotas de solucin de acetato de calcio. 3. Aada de 4 a 5 gotas del indicador de cromato de potasio para obtener un color amarillo vivo

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PETREVEN PETROBRAS 4. Aada la solucin estndar de nitrato de plata de gota en gota continuamente. El punto final de anlisis volumtrico se alcanza cuando la muestra cambia primero a un color naranja o rojo ladrillo. Calcular el contenido de Cloro (Cl) utilizando la siguiente formula.

LA PRUEBA DE TEMPERATURA Las propiedades reolgicas del lodo de perforacin y la efectividad de los varios aditivos son afectados por la temperatura.. Las temperaturas pozo abajo son de gran preocupacin, pero no pueden ser determinadas fcilmente. La medida de la temperatura de la lnea de flujo provee un indicador razonable de las condiciones dentro pozo abajo. Las propiedades reolgicas son tomadas a esta temperatura de lnea de flujo.

MINILABORATORIO DE ANALISIS DE LODO EN EL CAMPO

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RECICLAJE DEL FLUIDO DE PERFORACION El mecanismo de reciclaje que emplea la operadora es simple: consiste en trasladar el lodo de perforacin con todos los recortes y dems, a una planta de tratamiento, en vez de generar una fosa de desecho del lodo, que antiguamente se haca. Esto optimiza ganancias en la empresa a partir del reciclaje del lodo, adems frena el impacto ambiental. La planta de tratamiento se encuentra ubicada cerca del pozo, consta de tres contenedores, tres centrifugas (dos estticas y otra mvil) y de una fosa sellada a partir de arcilla resecada. Debido a que se encuentra en una zona alejada esta planta tiene dos tanques de almacenamiento de agua. Tambin aqu se controla el impacto ambiental, ya que se cultivan plantas a los alrededores.

Vista de los tres contenedores

VISTA DEL LODO EN UN CONTENEDOR

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FOSA PRINCIPAL RECIVIENDO LOS RECORTES DEL LODO

SEGUNDA FOSA EN PROCESO DE COMPACTACION

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