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Manual de Instrucciones

NORDBERG HP100,200,300,400,500 TRITURADOR CNICO

PRLOGO
Esta publicacin constituye un manual de instrucciones para los nuevos operarios, sirvindole asimismo de repaso a aquelleos con experiencia. Lase - estdiese - y tngase a la mano. Ilustraciones e instrucciones guiarn al operario en los correctos procedimientos de comprobacin, arranque y funcionamiento de la trituradora y de los accesorios de la misma. Los suplementos separados del manual de instruccin proporcionan las instrucciones detalladas para el sistema lubricante, la hidrulica y la impulsin de la trituradora adems del manual de instruccin principal de la trituradora del cono. Las tcnicas de funcionamiento que se describen en la presente publicacin son de carcter bsico. Aptitudes de funcionamiento y ulteriores tcnicas de desarrollarn al tiempo que el operario adquiera conocimientos respecto a la trituradora y a la capacidade de sta. La constante mejora y el avance en el diseo del producto quiz den como resultado modificaciones de las nuevas mquinas que no se incluyan en esta publicacin. No obstante, cada publicacin se revisa y conforme sea preciso, a fin de actualizarla y de circunscribir los correspondientes cambios en posteriores ediciones. La descripcin y las caractersticas tcnicas que compeende este manual se hallavan vigentes el momento en que se hubo autorizado la impresin del mismo. La firma Nordberg se reserva el derecho a eliminar modelos en cualquier momento y a alterar la ficha tcnica o la concepcin de stos, sin previa notificacin sin contraer obligacin alguna. En momento alguno que se planteen preguntas o surjan dudas relativas a toda trituradora en cuestin o a la presente publicacin, servise consultar con el respectivo representante de Metso Minerals en lo tocante a los ms recientes datos disponibles. Este manual debe ser utilizado como gua general referente a la informacin tcnica. Toda la informacin tcnica requerida para la instalacin correcta de su trituradora se debe obtener de los dibujos de instalacin y de los datos tcnicos proporcionados para su trituradora en particular.

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MEDIDAS DE SEGURIDAD............

EN LA SECCIN 0, LA CUAL LLEVA POR TTULO MEDIDAS DE SEGURIDAD, SE RESEAN REGLAS BSICAS EN LO CONCERNIENTE A LA SEGURIDAD EN EL INTERIOR Y EN LAS PROXIMIDADES DE PLANTAS DE TRITURADO. LA PROTECCIN DEL OPERARIO Y DE LOS DEMS DEPENDE DEL CUIDADO Y JUICIO SENSATOS EN EL FUNCIONAMIENTO DE ESTA TRITURADORA. UN OPERARIO CUIDADOSO REPRESENTAR UNA EFECTIVA PLIZA DE SEGURO CONTRA ACCIDENTES. SIN IMPORTAR DNDE STOS SE PRODUZCAN, LA MAYORA DE LOS ACCIDENTES SE PROVOCAN CON LA NEGLIGENCIA EN OBSERVAR Y ACATAR SENSILLAS NORMAS FUNDAMENTALES O PRECAUCIONES. POR TAL MOTIVO, LA MAYORA DE LOS ACCIDENTES PUEDEN PREVENIRSE RECONOCIENDO RIESGOS Y TOMANDO MEDIDAS CON EL OBJETO DE EVITARLOS ANTES DE QUE OCURRAN. A PESAR DE LA ATENCIN EJERCIDA EN EL DISEO Y LA CONSTRUCCIN DE ESTE TIPO DE EQUIPO, EXISTIRN CONDICIONES CONTRA LAS QUE NO RESULTAR POSIBLE DISPONER DE LA TOTAL SALVAGUARDA SIN INTERFERIRSE CON EL PRUDENTE ACCESO Y EL EFICAZ FUNCIONAMIENTO. EL PRESENTE MANUAL DE INSTRUCCIONES INCORPORAR AVISOS QUE SUBRAYARN DICHAS CONDICIONES.

SUMARIO

TRITURADOR CNICO HP SUMARIO

MEDIDAS DE SEGURIDAD..............................................Seccin 0 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA ........................ Seccin 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA INSTALACIN......................... Seccin 2 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO.................................. Seccin 3 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO........................... Seccin 4 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA................................. Seccin 5
- CONUJNTOS DE LA TAZA, DE LA CORAZA DE LA TAZA Y DE LA TOLVA

CONJUNTOS DE LA CABEZA, DEL MANTO Y DE LA PLACA DE ALIMENTACIN CONJUNTO DE LA QUINCIONERA CONJUNTO DE LA EXCNTRICA CONUJNTOS DE LA CAJA DEL CONTRAEJE, DEL CONTRAEJE Y DE LA POLEA CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, DEL ANILLO DE AJUSTE Y DEL SISTEMA DE PROTECCIN - SISTEMA DE LUBRIFICACIN SISTEMA HIDRULICO............................................... Seccin 6

PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA..................... Seccin 7

Seccin 0 MEDIDAS DE SEGURIDAD


0.1 Seguridad del personal................................................0-1 0.1.1 - Generalidades.................................................0-1 0.1.2 Detegamos los accidentes antes de que stos nos detengan!....0-1 0.1.3 - Est usted al tanto del programa de seguridad de su empresa?.0-1 0.1.4 - Va Usted debidamente uniformado para el trabajo?.............0-1 0.1.5 - Comprende usted la maquina que emplea?.......................0-1 0.1.6 - Conoce usted las zonas de trabajo?...........................0-1 0.1.7 - Est usted preparado para las emergencias?...................0-2 0.1.8 Puntos a examinarse antes de empezar..........................0-2 0.1.9 Arranque con seguridad........................................0-2 0.1.10 Dar parte de maquinas defectuosas............................0-3 0.1.11 Parada con seguridad.........................................0-3 0.2 Consejos de mantenimiento con seguridad...............................0-3 0.2.1 Temas que han de leerse y endenderse..........................0-3 0.2.2 Etiquetas de advertencia......................................0-3 0.2.3 Cierre bajo llave del suministro de corriente.................0-3 0.2.4 Prendas de vestir procedimiento de seguridad................0-3 0.2.5 Bebidas alcohlicas y medicamentos............................0-4 0.2.6 Zona de trabajo...............................................0-4 0.2.7 Equipo........................................................0-4 0.2.8 Riesgos de incendio...........................................0-4 0.2.9 Sistemas a presin hidrulicos o neumticos.................0-5 0.2.10 Empleo de piezas de calidad..................................0-5 0.2.11 Informar de las necesarias reparaciones......................0-5 0.3 Seguridad en la planta................................................0-5 0.3.1 Generalidades.................................................0-5 0.3.2 Protectores de las unidades de transmisin. ..................0-5 0.3.3 Plataforma del operario.......................................0-5 0.3.4 Cierre bajo llave de la fuente de energa elctrica...........0-6 0.3.5 Gras.........................................................0-6 0.3.6 Gras mviles.................................................0-6 0.3.7 Equipo de soldadura autgena..................................0-6 0.3.8 Mecanismo de elevacin........................................0-7 0.3.9 Cintas transportadoras........................................0-7 0.3.10 Plantas porttiles...........................................0-7 0.3.11 Ruidos en la planta de triturado...........................0-7 0.3.12 Comparacin entre el material de respaldo epoxi y los respaldos de cinc ....................................0-7 0.3.13 Polvo en la planta de triturado ...........................0-8 0.3.14 Tareas generales de mantenimiento............................0-8 0.3.15 Procedimientos trmicos......................................0-9

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0.1 Seguridad del personal 0.1.1 Generalidades


El propsito de este apartado del manual de instrucciones radica en ilustrar exclusivamente procedimiento bsicos de seguridad. Quiz sean necesarias precauciones adicionales para el funcionamiento con seguridad de una trituradora. La informacin que abarca el presente manual no tiene la finalidad de substituir ni cdigos de seguridad, ni requisitos de seguros, ni leyes, preceptos ni ordenanzas de carcter gubernamental de ndole alguna. La SEGURIDAD del operario y del personal de mantenimiento es primordial preocupacion. Estos prrafos se presentan a modo de til gua para el personal de equipo de construccin y muestran ciertos de los problemas cotidianos a los que stos pueden enfrentarse. Constituir la responsabilidad del operario el saber en concreto qu requisitos, precausiones y nestos en la zona de trabajo existen y el abordar los mismos con su supervisor. Habr de llegarse a un entendimiento mutuo entre todo el personal a fin de garantizarse un desempeo con seguridad en el funcionamiento a la propiedad.

0.1.3 Est usted al tanto del programa de seguridad de su empresa?


Los historiales de seguridad de las empresas muestran que el procentaje ms elevado de accidentes se provocan al ignorarse simples reglas de seguridad. Conozca observe! - el programa en su conjunto... y consulte con su supervisor en lo referente a instrucciones especficas al comanzar cualquier tarea.

0.1.4 Va Usted debidamente uniformado para el trabajo?


Es posible que usted precise, para su propia proteccin, nmero alguno de artculos especiales - casco, calzado o lentes de seguridad o antfaces, guantes gruesos, aparatos de proteccin de los odos, etc. Averigue que artculos de requieren y, haja uso de los mismos! Las prendas holgadas de vestir pueden engancharse a piezas mvies. Livense las mangas abotonadas y las chaquetas con cinturn, y hgase uso del equipo especial de seguridad. Consrvese el cuerpo templado sin restringirse el movimiento. Los relojes de pulsera y las sortijas pueden presentar peligros. Mantenga los bolsillos libres de objetos que puedan salierse.

0.1.2 Detegamos los accidentes antes de que stos nos detengan!


A fin de ponertes alerta a usted, el usuario, y a aquellos encargados como operarios y personal de mantenimiento, las maniobras peligrosas o arriesgadas aparecern en este manual de instrucciones con llamadas de ADVERTENCIA. An las mquinas de mayor seguridad hay que accionarlas con cuidado y conocindose su capacidad de rendimiento. Habr todava que observarse el programa de seguridad ms completo. Recurdese que en cualquier trabajo, la clave de la seguridad la constituye el OPERARIO. Los adecuados medios de seguridad no slo protegen a aquellos que se encuentran alrededor, sino que son la mejor proteccin del mismo operario. Estdiese ests manual, junto con todo manual para operrios de los fabricantes de los determinados equipos que se empleen. Lanse integramente las instrucciones de advertencia y precaucin. Practquese un manejo con seguridad. INSISTASE EN QUE LOS COMPAEROS DE TRABAJO TAMBIN HAGAN LO MISMO. ESTESE ALERTA A POSIBLES RIESTOS ANTES DE QUE STOS CAUSEN PROBLEMAS Y RECURDESE QUE... LA SEGURIDAD ES ASUNTO DE UNO MISMO!!!

0.1.5 Comprende usted la maquina que emplea?


LEA EL MANUAL que se proporciona con su equipo y aprenda sus caractersticas de funcionamiento y mantenimiento su capacidad y sus limitaciones. Aprenda la ubicacin y la funcin de TODOS los controles, indicadores, dispositivos de abiso e instrucciones de precaucin. Aprenda a reconocer los dispositivos de abiso y seguridad de la mquina. stos le pondrn alerta de conciciones tales como la PRESIN INSUFICIENTE o la ELEVADA TEMPERATURA, las cuales pueden convertir en riesgo el proseguir con el manejo.

0.1.6 Conoce usted las zonas de trabajo?


Aprenda - de antemano - tanto como le sea posible acerca de la zona donde usted trabaje: Sea aseado y ordenado... Conserve el suelo limpio, sin lubricantes ni grasas, y libre de trapos, cables, cadenas, cubos, roca y dems riesgos. Guarde en una caja de herramientas las piezas sueltas. Emplee para la limpieza exclusivamente soluciones no inflamables. Est al corriento de las limitaciones de peso con relacin a cualquier piso donde usted accione maquinaria. Conozca los espacios libres en la zona de trabajo. Algo de tiempo dedicado a comprovar los espacios libres a los lados

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y por encima, incluyndose el tendido elctrico, puede ahorrar muchos problemas ms adelante. Ponga atencin al polvo, al humo o a la neblina, los cuales pueden enturbiarle la vista.

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JAMS DEBERN ajustarse las vlvulas de descompresin con la intencin do obtenerse presiones ms elevadas de funcionamiento. Las presiones que recomienda el fabricante brindarn el rendimiento de mayor seguridad con la duracin ms prolongada. JAMS DEBERN alterarse los dispositivos de seguridad. COMPRUBESE cabalmente la trituradora a fin de establecerse si hay defectos visibles, tales como fugas, tubos desgastados o piezas sueltas.

0.1.7 Est usted emergencias?

preparado

para

las

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Preprese con anterioridad - permanezca alerta - trabaje con cautela - y evitar tanto el sufrir como el causar lesiones personales y el dao accidental del equipo. Si un momento descuidado provase una emergencia, reaccione rpidamente con las herramientas y la experiencia disponibles. Sepa dnde se encuentran y cmo hacer uso de extintores de incendio y de botiquines de primeros auxilios. Sepa dnde obtener assistencia inmediata. Toda emergencia exigir accin diligente. EL PROGRAMA DE SEGURIDAD NO DEBER LIMITARSE A ESTAS NORMAS GENERALES. HA DE SERSE IGUALMENTE CONSCIENTE DE QUE DETERMINADAS CONDICIONES LABORALES - Y EL EQUIPO CON QUE SE CUENTE EN PARTICULAR PODRAN PRECISAR ULTERIORES MEDIDAS DE PRECAUSIN.

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10. INSPECCINESE la mquina conforme al manual del operario y a las instrucciones del supervisor de ste. 11. ANTES DE EMPEZAR, habr de darse una vuelta completa alrededor de la mquina. Cerciorarse de que no haya nadie ni junto a la mquina, ni debajo de la misma ni sobre ella. Avsese a todo personal que se halle prximo de que va a activarse la mquina. DAR PARTE AL SUPERVISOR DE CUALESQUIERA DEFECTOS.

0.1.9 Arranque con seguridad


1. LOCALCENSE en el equipo las etiquetas de advertencia. OBSRVENSE los procedimientos recomendados de arranque, segn stos se resean en la Seccin 3 relativa a las INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO. DESPUS de activarse la trituradora, inspeccinense todos los indicadores e instrumentos para asegurarse de que todo est funcionando debidamente. DETNGASE inmediatamente la mquina si se observa lectura indebida alguna. PRUBENSE todos los mandos con el objeto de cerciorarse de que funcionen correctamente. ESCCHESE si se oyen sonidos fuera de lo ordinario e infrmese de los mismos. INSPECCINENSE POR SEGUNDA VEZ las alarmas y demas dispositivos de aviso y seguridad. NI EL OPERARIO NI NADIE DEBERN pararse en el anillo de ajuste mientras la trituradora se encuentre accionada. NI EL OPERARIO NI NADIE DEBERN apoyarse ni poner las manos en ni contra los cilindros de proteccin ni entre el anillo de ajuste y el bastidor principal mientras la trituradora est en funcionamiento.

0.1.8 Puntos a examinarse antes de empezar


Aquel equipo que no se halle debidamente listo para el funcionamiento representar peligros. Efecte una minuciosa inspeccin al cominzo de su turno. Si encontrara algo que necesitase atencin, PINSESELO BIEN antes de decidirse a pasarlo por alto esta vez, inclusive los defectos mecnicos de menor importancia pueden llevar a las lesiones personales y a los accidentes. 1. NO DEBER permitirse que el personal no autorizado maneje la trituradora! CERCIONARSE de que todos los protectores y dems dispositivos de seguridad se hallen en su lugar, fijado y sin deterioros. COMPRUBENSE los sistemas de lquidos: Estn stos a sus niveles correctos y libres de filtraciones? INSPECCINESE toda espita, vlvula y grifo para asegurarse de que se encuentren en su lugar y de que estn firmes. La PRDIDA de presin a causa de bajos niveles de lquido puede conducir a graves tallas hidrulicas. EL ATORAMIENTO de la TRITURADORA proveniente de la falta de lubricante o grasa es un problema que puede provocar accidentes.

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10. JAMS arriesgarse con una mquina defectuosa. DAR PARTE DEL CASO AL SUPERVISOR. 11. NO DEBER mirarse sin proteccin en el interior de la recmara de triturado mientras la trituradora se halle activada.

Antes de manipularse el interior de la trituradora, cerciorarse de etiquetar y de cerrar bajo llave los controles elctricos de modo que ninguna otra persona la ponga en marcha. Si se diera cualquiera de las siguientes circunstancias, adsense etiquetas de advertencia a fin de prevenirse accidentes: 1. Que el manejo de la trituradora resultase peligroso. 2. Que estuviera dndose servicio a los mandos.

0.1.10 Dar parte de mquina defeituosas


Inspeccinese diariamente la mquina... Comprubese que no haya piezas flojas, desgastadas ni daadas. Inmediatamente, infrmese de toda condicin peligrosa o corrijase la misma... No habr de ponerse en funcionamiento la mquina hasta que se hayan realizado las correspondientes correcciones. An los defectos de menor importancia pueden convertirse en graves... Dese parte al supervisor de cualquier defecto de la mquina.

3. Que la mquina se encontrase reparndose.

0.2.3 Cierre bajo llave del suministro de corriente


1. Cirrense siempre todos los controles elctricos antes de realizarse en la trituradora tipo alguno de trabajo de mantenimiento. Al darse servicio a la unidade de energa hidrulica, cirrese el suministro de corriente a dicha unidad, puesto que oprimir el pulsador de parada (STOP) exclusivamente detendr el motor. Proporcinese a cada encargado de mantenimiento con su propio candado y con UNA llave.

0.1.11 Parada con seguridad


2. Cerciorarse de que la trituradora se haya detenido antes de... limpiarla, darla servicio, lubricarla... inspeccionar la tensin de la corre... desmontar las tapas del alojamiento... manipular el sistema hidrulico... efectuar reparaciones... o tratar de desatascar una cavidad obstruida. NO DEBER LLEVARSE A CABO INSPECCIN, AJUSTE NI REPARACIN DE NDOLE ALGUNA MIENTRAS LA TRITURADORA SE HALLE EN FUNCIONAMIENTO.

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0.2 Consejos de mantenimiento con seguridad


Efectese el mantenimiento con precaucin.

0.2.4 Prendas de vestir Procedimiento de seguridad


1. MANTNGANSE LAS MANOS Y LA ROPA ALEJADAS DE LAS PIEZAS MVILES. No arriestarse llevando mangas holgadas, corbatas sueltas, relojes de pulsera ni sortijas. 2. SESE PROTECCIN PARA LOS OJOS al manerjarse combustibles, lquidos de limpieza, lubricantes o liquidos de frenos. ESTAS SUBSTANCIAS PUEDEN DANR LOS OJOS. 3. Cuando se requiera, SESE UNA MASCARILLA. 4. SENSE LENTES DE SEGURIDAD al taladrar, desmenuzar o amartillar metal. 5. CONSRVENSE LOS BOLSILLOS LIBRES de objetos que puedan salierse de stos y caer en la maquinaria. 6. Cuando se requiera, SENSE CASCO Y CALZADO DE SEGURIDAD. 7. SENSE GUANTES para protegerse las manos al cambiar cables.

0.2.1 Temas que han de leerse y entenderse


1. El manual de instrucciones que se suministra con la trituradora, en especial, la Seccin 3 relativa a las INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO. Las instrucciones en lo concermiente a la inspeccin y la mantenimiento, las cuales aparecen al final de la Seccin 3 relativa a las INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO. Las chapas de aviso que van adosadas a la mquina. Las llamadas instrucciones. de advertencia del manual de

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Las quas de lubricacin para el servicio peridico que asimismo aparecen al final de la Seccin 4.

0.2.2 Etiquetas de adevertencia

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8. SENSE LENTES DE SEGURIDAD Y PRENDAS DE PROTECCIN al emplearse aire a alta presin. 9. SENSE ANTIFACES Y PRENDAS DE PROTECCIN al manejarse metales funcidos; el cinc, los metales blancos, el plomo, etc. 10. SENSE APARATOS DE PROTECCIN DE LOS ODOS cuando se requiera o REDZCASE, segn sea preciso, el tiempo de exposicin a los ruidos.

0.2.7 Equipo
1. Hgase uso de las herramientas apropiadas; manjense de forma prudente tanto stas como las piezas pesadas. Consrvense todas las herramientas y el equipo sin polvo, lubricante ni grasa. No se dejen caer ni se arrojen. A fin de alzarse objetos pesados, hgase uso de equipo de levantamiento. Evtese el daarse la espalda. Hganse descender las piezas delicadamente, sin dejarlas caer. Para evitar que se escurran, elimnense frotando el lubricante y la grasa de las manivelas y los botones. No debern emplearse poleas agrietadas ni que muestren dientes. Comprubese que no falte correa alguna y que tales no se encuentren ni agrietadas ni deterioradas. Examnese se hay piezas rotas, defectuosas o faltantes y cmbiense las que as se hallen. Consrvese al equipo limpio y libre de suciedad y grasa, de modo que sea posible observar si existen piezas sueltas o defectuosas. Al valerse de cables con el objeto de desplazar cargas, cerciorarse de que los mismos sean de las dimensiones convenientes y cmbiense aquellos que estn desgastados, muy deteriorados, partidos o torcidos. Verifquese que los empalmes de los extremos no se vean desgastados.

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0.2.5 Bebidas alcohlicas y medicamentos


4. 1. NO DEBERN tomarse bebidas alcohlicas antes del trabajo ni mientras se est trabajando. 5. TNGASE CUIDADO con las medicinas, los tranquilizantes o dems medicamentos que puedan inducir el sueo o volverte a uno menos alerta.

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0.2.6 Zona de trabajo


1. FOMNTENSE LAS BUENAS COSTUMBRES DE ASEO Y ORDEN. Consrvese el piso limpio y seco, libre de desperdicios y herramientas. Los suelos, peldaos y pasamanos grasientos y hmedos son resbaladizos. Durante el invierno, prstese atencin al hielo y la nieve. Las superficies mojadas, especialmente cerca del equipo elctrico, son peligrosas. NO DEBER permitirse que haya ni se acumulen materiales encima de la trituradora ni en los alrededores de la misma ALMACNENSE los lquidos peligrosos en un lugar adecuado - alejados del personal no autorizado. PROHBASE EL FUMAR EN LA ZONA! JAMS habrn de arrancarse motores diesel ni de gasolina en el interior de zonas cerradas, a menos que se disponga de la debida ventilacin. Los vapores de los escapes pueden matar! Tome las precauciones apropiadas cuando realizar corte o soldadura a soplete. Cualquier persona que realiza estos tipos de procedimientos debe evitar de respirar los humos porque pueden ocasionar un peligro para la salud. Tales procedimientos se deben hacer al aire libre en una zona bien ventilada con cualquier suministro que proporciona aire limpio al mecnico o con un extractor local de humos. Refiera por favor a los estndares del OSHA o de MSHA cuando apropiado.

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0.2.8 Riesgos de incendio


1. NO DEBER fumarse mientras se est repostando combustible - Ni cuando estn manipulndose latas de combustible. DETNGASE el motor al repostarse combustible Emplese precaucin extra si ste se halla caliente. CUANDO se ache combustible al tanque, conctese a tierra el embudo o la boquilla en el cuello de llenado a fin de evitarse chispas procedentes de la electricidad esttica. NO DEBERN utilizarse ni gasolina ni combustible diesel para pimpiarse piezas. Resultan preferibles los disolventes comerciales no inflamables de calidad. NO DEBER fumarse mientras estn usndose disolventes de limpieza. NO DEBER permitirse que se acumulen en zonas mal ventiladas trapos grasientos. Almacnense stos,

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junto con los restantes materiales combustibles, en un lugar seguro. 7. JAMS hacer uso de llamas abiertas con el objeto de inspeccionar los niveles del combustible, del electrlito de las bateras ni del refrigerante... As como tampoco para localizar filtraciones o fugas del sistema hidrulico en seccin alguna del equipo. Emplese una linterna! HABR DE SABERSE dnde se hallan los extintores de incendios - al igual que conocerse su funcionamiento - y para qu tipo de incendios sirven. Revsese con regularidad - al menos una vez al mes - a fin de cerciorarse de que se encuentren en la zona de trabajo. En el acontecimiento de un fuego, cierre la unidad de energa hidrulica y de lubrificacin de la trituradora si esto puede ser hecha con seguridad.

Realice usted exclusivamente aquellas tareas para las cuales est autorizado. No trate de efectuar reparaciones que no entienda. Trabaje slo con el equipo que comprenda a fondo. Cualquier pieza a presin, si se liberase descuidadamente, podra lesionar a quen se encontrara en su camino. Acurdese de que se ha desejado a su custodia el funcionamiento y mantenimiento de un aparato de alto valor TRTELO COMO TAL!

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0.3 Seguridad en la planta 0.3.1 Generalidades


Los procedimientos de seguridad que aqu se han mencionado no eliminarn todos los riesgos contra la debida proteccin que se plantean en el rea de las plantas de triturado. Sien embargo, si ponen de relieve ciertos de los mtodos que, mediante la prolongada experiencia, se han hallado que mejoran las condiciones de seguridad en las proximidades de las trituradoras y de las plantas de triturado. La empresa Metso dar gran acogida a toda consulta relativa a otros medios sugeridos de proteccin a emplearse alrededor de sus trituradoras y del equipo afn.

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0.2.9 Sistema a presin Hidrulicos o neumaticos


1. Procdase a la TOTAL descompresin de la mquina antes de abrirse o desmontarse cualesquiera tubos, vlvulas, llaves, etc. de los sistemas hidrulico o neumtico.

2. Verifquese que no existan mangueras ni tubos desgastados ni deteriorados. 3. 4. El lubricante a elevada presin puede resultar peligroso. La mquina es provida con los acumuladores hidroneumticos gobernados por las regulaciones que pertenecen a los recipientes de presin de gas definidos por varias normas.

0.3.2 Protectores transmisin

de

las

unidades

de

Las debidas medidas de precausin con respecto a la seguridad empiesan con la inicial instalacin de la trituradora. Las trituradoras de accionan bien por medio de correas en cua (V) o bien con acoplamientos directos a los motores. TANTO LAS CORREAS MOTRICES COMO LOS ACOPLAMIENTOS HABRN DE IR CIRCUNDADOS CON UN DISPOSITIVO DE PROTECCIN. Las poleas de la trituradoras, en modo singular, se idean a fin de que brinden mximas velocidades del cubo. Si se sobrepasan dichas velecodades, es posible que la polea se reviente y provoque lesiones graves o incluso la muerte. Dado que la velocidad de la trituradora tiene bastante importancia en lo tocante al adeculado funcionamiento de la misma, los protectores de la mayora de las correas en cuna llevan por regla general una pequea abertura situada en el lugar inmediatamente opuesto al centro del eje impulsor de la trituradora, de forma que pueda introducirse en sta un taqumetro destinado a observarse de vez en cuando la velocidad del contraeje. La citada abertura habr de cubrirse con una tapa o escotilla de acceso.

0.2.10 Empleo de piezas de calidad


Las piezas de repuesto de cualquier componente habrn de ser en todo momento de DIMENSIONES, TIPO Y CALIDAD comparables a los de las piezas que estn substituyndose.

0.2.11 Informar reparacionesrios

de

las

necesarias

Si la inspeccin diaria desvelara pormenor alguno que precisase atencin - reparacin, cambio o ajuste - D PARTE DE ELLO EN EL ACTO! El defecto ms insignificante - SI SE PONE LA MQUINA EN FUNCIONAMIENTO - podra tener como resultado problemas ms serios.

0.3.3 Plataforma del operario


Como har falta el que se lleve a cabo la inspeccin y el reacondicionamiento peridicos de cada trituradora,

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RESULTAR IMPORTANTE EL QUE SE LEVANTE TIPO ALGUNO DE TARIMA A UN NIVEL CMODO PARA LOS ENCARGADOS DE TALES TAREAS, QUIENES HABRN DE EXAMINAR Y MANEJAR LA TRITURADORA. Una buena plataforma de operario construida de plancha slida de piso tendr que disponer de pasamanos, de protectores para los pies y de alambrada o chapa de metal que se prolonguen entre la tarima y la parte superior de los pasamanos, con el objeto de impedir que se caigan de la misma herramientas y golpeen a cualquiera que se encuentre trabajando debajo de sta. No deber fijarse al anillo de ajuste la mencionada plataforma del operario, puesto que todo este anillo de ajuste se eleva o alza con gran rapidez cuando pasan por la trituradora fragmentos extrans de hierro.

HOMOLOGADA DE SEGURIDAD INCLUIR EL PESO DEL GARGIO, DEL BLOQUE Y DE DISPOSITIVO ALGUNO DE MANIPULACIN DE MATERIALES,TALES COMO CABLE, ESLINGAS, BARRAS PROLONGADORAS, ETC. RSTESE EL PESO DE TODOS ESTOS ELEMENTOS CON EL OBJETO DE HALLARSE EL PESO PIDEDIGNO DE LA CARGA QUE PUEDA MANEJARSE CON SEGURIDAD. Las cadenas suspendidas, o gras puente, debern considerarse exclusivamente a modo de recurso acuciante en el montaje y desmontaje de trituradoras. En lo que respecta a la seguridad, tendrn que emplearse los medios mas idneos.

0.3.6 Gras mviles


AL EMPLEARSE GRAS MVILES, ACCINESE STAS EN TODO MOMENTO DENTRO DE SUS REGMENES DE CAPACIDAD HOMOLOGADA PARA AS EVITAR QUE SE DOBLE LA JIRAFA O QUE SE INCLINEN. Los regmenes de seguridad se basan en el funcionamiento de las gras en superficies firmes y niveladas; siempre que resulte posible, habrn de extenderse y (o) bajarse debidamente las patas laterales. Evtense los latigazos rpidos, los tirones o los frenazos repentinos; stos pueden provocar sobrecargas. No debern manipularse cargas voluminosas y pesadas cuando el viento sea fuerte. Al desplazar lasgras, prsteseatencin a los puentesantes decruzarlos, cerciorndose de que puedan aguantar el peso de la mquina. Inspeccinense lospasos bajo puentes en caso de queexistan cables eltricos o cualesquiera obstculos elevados. Fijarse en el encargo de levantar la carga, asegurndose de que se halle alejado antes de iniciarse el alzado.

0.3.4 Cierre bajo llave de la fuente de energa elctrica


LA FUENTE DE ENERGA ELCTRICA DEL EQUIPO DE TRITURADO HABR DE CERRARSE BAJO LLAVE TODO MOMENTO DURANTE EL CUAL HAYA ALGUIEN TRABAJANDO CON DICHO EQUIPO. A cada encargado de mantenimiento que de costumbre trabaje con la trituradora tendr que suministrrsele su propio candado con una sola llave. Cuando tal encargado trabaje con conjunto alguno de la trituradora, ste deber usar el citado candado a tin de cerrar bajo llave los controles elctricos de la trituradora. Resultar de la mayor importancia que slo haya una llave para el candado y que tal llave se halle en el bolsillo de la persona que est trabajando con la trituradora. Si ms de una persona trabajan con la trituradora, cada una de stas habr de tener sus propios candado y llave para los mandos de la trituradora en puestos independientes. El arranque inintencional de equipo de triturado con personal en las zonas colindantes puede resultar responsable de multitud de accidentes en lo que supuestamente era una mquina desocupada.

0.3.7 Equipo de soldadura autgena


Las precauciones en general deben ser tomadas cuando realizar corte y/o la soldadura a soplete debido a los peligros para la salud ocacionados por muchos metales. Cualquier persona que realiza estos tipos de procedimientos debe evitar de respirar los humos. Tales procedimientos se deben hacer al aire libre o en un rea bien ventilada o con un suministro que proporciona aire limpio al mecnico o con un extractor local de humos. Refiera por favor a los estndares del OSHA o de MSHA cuando apropiado. Una de las herramientas que con mayor frecuencia se utilizan alrededor de la trituradora es el soplete de corte. Har falta que se lleve a cabo la descompresin de los componentes hidrulicos de aquellas trituradoras que as vayan equipadas, tapndose stos de forma adecuada con material a prueba de llamas, de modo que ni las chispas, ni las partculas diseminadas de soldadura, etc. alcancen dichas reas. Los tubos rotos de sistemas hidrulicos a elevada presin harn que el lquido de tales sistemas se evapore

0.3.5 Gras
Las trituradoras, al igual que cualquier otro tipo de equipo mecnico, exigen un reacondicionamiento peridico normal si se espera que el operario obtenga el mayor provecho del empleo de la mquina. Una de las infracciones ms flagrantes de la seguridad con las trituradoras la constituye la utilizacin de equipo de levantamiento indebido o que presente riesgos. Aun cuando las trituradoras no son aparatos de extrema precisin, tales como los motores de los automviles, los componentes internos de las mismas tendrn que montarse y desmontarse con gras que sean capaces de elevar y descender delicada y lentamente las diversas piezas que las forman. AL VALERSE DE GRAS, ACCINENSE STAS EN TODO MOMENTO DENTRO DE SUS REGMENES DE CAPACIDAD HOMOLOGADA. LA CAPACIDAD

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SECCIN 0 SEGURIDAD

rpidamente al entrar en contacto con la atmsfera. Este lquido evaporado puede inmediatamente convertirse en una aglomeracin de llamas, dando como resultado el que el personal que ocupe el espacio adyacente sufra quemaduras severas. DEBER INFORMARSE A TODO EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO QUE DE COSTUMBRE SE VALGA DE EQUIPO DE CORTE A SOPLETE SI HAY COMPONENTES HIDRULICOS EN ZONAS CONTIGUAS A AQUELLAS EN LAS CUALES SE HALLEN TRABAJANDO. A continuacin, tendrn que tomarse las correspondientes medidas de precaucin con el objeto de evitarse el contacto con los citados componentes. Las mangueras con revestimiento de caucho no ostentar, inmunidad al equipo de corte a soplete que se emplea en los procedimientos ordinarios de reacondicionamiento en plantas.

Al desplazar los remolques, prstese atencin a los puentes antes de cruzarlos, cerciorndose de que puedan aguantar el peso de la mquina. Inspeccinense los pasos bajo puentes en caso de que existan cables elctricos o cualesquiera obstculos elevados. JAMS DEBERN DESPLAZARSE LOS REMOLQUES CON CARGAS QUE SE APROXIMEN AL LMITE. CONSLTENSE LOS ESTATUTOS LOCALES, ESPECIALMENTE EN LO TOCANTE A LAS RESTRICCIONES CON RESPECTO AL PESO. Al desplazarse por autopistas, cerciorarse de que todos los faros y luces de techo y traseras estn encendidos. Utilcense las debidas banderas y senales de trfico.

0.3.11 Rudos en la planta de triturado


Por naturaleza propia, la maquinaria de triturado es ruidosa y el equipo auxiliar que se halla con sta, tales como los canalones, los puestos de trasvase, las cribas, etc., en ocasiones pueden resultar ms ruidosos que la misma trituradora. Nivel de ruidos tpicos de la trituradora mientras la misma est funcionando se extiende a partir de 100-130 DBA medido a 1 metro (3 pies) de la trituradora. QUIZ SE EXIJAN DISPOSITIVOS DE PROTECCIN DE LOS ODOS SI LOS NIVELES DE RUIDO EXCEDEN AQUELLOS QUE PERMITA LA LEY. Si no se desean tales dispositivos de proteccin de los odos, habr de tomarse en consideracin el reducir el tiempo de exposicin al ruido a que puedan someterse a los operarios o a los encargados de mantenimiento. En otras palabras, un acortado horario laboral. Aun cuando alterar la maquinaria a fin de modificar sus caractersticas en cuanto al ruido quiz resulte econmicamente imposible, muchas empresas han encontrado que la instalacin de un puesto para el operario relativamente poco costoso puede mejorar la situacin de ruido. Al operario le ser posible el ver el equipo en funcionamiento y, todava, quedar protegido contra el ruido mediante la instalacin de baldosines de Insonorizacin, de ventanas dobles, de equipo de acondicionamiento de aire, etc. Estas condiciones de trabajo producirn normalmente un funcionamiento ms eficaz y reducirn la posibilidad de sufrir lesiones a causa del ruido. En muchas plantas se est hallando que levantar la torreta del operario a una elevacin por encima de la mayora del equipo brinda tanto rasgos de seguridad para dicho operario como una incrementada eficacia en la operacin de tales plantas.

0.3.8 Mecanismo de izamiento


Todos los componentes de la trituradora deben ser levantados por medio de movimientos lentos y nivelados. SIEMPRE SE CONFORMAN CON LAS REGULACIONES de la CARGA MXIMA para el equipo y recuerdan de agregar los pesos de los accesorios de izamiento tales como cadena, ganchos, etc. al peso de la trituradora.

0.3.9 Cintas transportadoras


NO DEBER HACERSE USO DE LAS CINTAS TRANSPORTADORAS COMO SI SE TRATARA DE PASILLOS. Toda cinta transportadora que se dirija a la trituradora y que provenga de sta habr de disponer de pasarelas a los lados. Como ulterior medida de precaucin, brndense en todo momento pasamanos a lo largo de las pasarelas laterales de las susodichas cintas transportadoras.

0.3.10 Plantas porttiles


Si su planta de triturado consta de equipo porttil, es decir, de equipo de triturado y cribado montado en remolques, es de extrema importancia para el manejo con seguridad el que tales remolques cuenten con pedestales o cunetas. Inspeccione los pedestales. La mquina deber asentarse en unos que sean de lo ms slido y nivelados posible. Emplee colchonetas de madera segn sea preciso. Har falta que los remolques se encuentren elevados de manera que las ruedas de la mismas no toquen el suelo. Instala gatos de rosca en cada esquina de todo remolque o tan cerca como se pueda de cada esquina. Los cuatro gatos habrn de quedar a igual distancia de cada extremo. Ajuste cada gato hasta que la seccin sin apoyo de las viguetas del remoque pare de vibrar, o hasta que tales vibraciones se reduzcan al mnimo. JAMS se deje remolque alguno en lugares bajos donde las lluvias puedan desmantelar el pedestal. COMPRUBESE PERIDICAMENTE LA ESTABILIDAD DEL PEDESTAL DE TODO REMOLQUE.

0.3.12 Comparacin entre el material de respaldo Metso y los respaldos de cinc


Todas las trituradoras precisan cierto tipo de respaldo al substiturseles los miembros de triturado. Las resinas de epoxia, tales como el material de respaldo

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SECCIN 0 SEGURIDAD

Metso, como mnimo han eliminado la posibilidad de que los obreros se quemen por accidente debido a derrames de cinc fundido o a la explosin de ste al entrar en contacto con superficies hmedas. EL EXORBITANTE GRADO DE COMODIDAD, JUNTO CON EL ELEVADO FACTOR DE SEGURIDAD QUE INTERVIENSE, AL HACERSE USO DE AGENTES PLSTICOS DE RESPALDO, HAN DESEJADO ANTICUADO EL EMPLEO DEL CINC FUNDIDO COMO RESPALDO DE LOS RECUBRIMIENTOS DE TRITURADORAS! Cuando se utilicen respaldos de epoxia, habr de ejercerse precaucin al separarse el revestimiento con un soplete de corte. LA ZONA TENDR QUE ENCONTARSE BIEN VENTILADA PORQUE LOS VAPORES DE EPOXIA PUEDEN PROVOCAR NUSEAS O LA POSIBLE IRRITACIN DE LOS OJOS O LA PIEL.

trituradora. Devido la configuracin de cada instalacin de triturado de roca es diferente, Metso Minerals recomienda que el operador consulta la fbrica o a un consultor de polvo sobre medios alternativos posibles de la reduccin del polvo.

0.3.14 Tareas generales de mantenimiento


De un dia para otro, un tanto numero de faenas debern realizarse en la zona inmediata a la trituradora durante el transcurso habitual de las operaciones. A continuacin se enumeran ciertos de los requerimientos y obligaciones a observarse como parte de los procedimientos corrientes de funcionamiento de trituradoras. 1. NO DEBER llevarse a cabo reacondicionamiento alguno en maquinaria que se halle en movimiento. Esto incluir pormenores tales como el aadir aceite lubricante o el engrasar piezas de la trituradora mientras sta est funcionando. NO DEBERN ponerse, cuando la trituradora se encuentra activada, ni las manos ni los pies en los cilindros de preteccin, los cuales protegen la trituradora contra cargas repentinas de elementos no triturables. DEBERS consultarse las recomendaciones del fabricante en lo relativo a los procedimientos de mantenimiento peridico. Estos procedimientos de mantenimiento estn ideados a fin de no slo evitar el desgaste del equipo, sino, adems, de evitar igualmente el dao del operario. DEBERN evitarse los derrames alrededor de la trituradora. Las trituradoras parecen atraer pedazos de roca, grava, etc. de dimensiones irregulares. Los propietarios de plantas habrn de acostumbrarse a conservar la zona inmediatamente adyacente a la trituradora libre de este tipo de derrames, los cuales podran hacer que el personal incauto tropezase y se cayera. JAMS mirar en el interior de la camara de la trituradora mientras la misma est funcionando, sin disponer de proteccion contra posibles objetos que se disparen. AL USAR UNA GRA para levantar o para bajar una carga mantenga todo el personal lejos de la rea. NUNCA caminar, quedar en pie, agachar o acostarse bajo cualquier carga suspensa por una gra.

0.3.13 Polvo en la planta de triturado


Por su naturaleza, los equipos de triturado y los equipos auxiliareres tales como canaletas, estaciones de transferencia, tamiz, etc. pueden crear polvo y si no contuvo el polvo puede escaparse en el aire. EL POLVO DE RESPIRACIN PUEDE SER PELIGROSO A LA SALUD DE CUALQUIER PERSONA QUE TRABAJA EN, ENCIMA, O ALREDEDOR DEL EQUIPO. Generalmente, altos nveles de polvo en el aire puede crear un peligro de la enfermedad del pulmn, dependiendo de las concentraciones de polvo, de la longitud de la exposicin, y del tipo de material que es triturado. Metso Minerals RECOMIENDA ALTAMENTE QUE LOS DISPOSITIVOS protectores TALES COMO UN RESPIRADOR SEAN USADOS POR CUALQUIER PERSONA EXPUESTA AL POLVO TRANSPORTADO POR EL AIRE PARA PREVENIR SU INHALACIN. Los dispositivos protectores de polvo y las advertencias se pueden requerir por OSHA, MSHA o leyes locales. ES LA RESPONSABILIDAD DEL OPERADOR DETERMINAR LA NECESIDAD Y LA SUFICIENCIA DE TALES DISPOSITIVOS Y ADVERTENCIAS PROTECTORAS, PROPORCIONARLAS, Y ASEGURARSE DE QUE ESTN SIENDO UTILIZADAS Y SEGUIDAS. Es posible reducir la cantidad de polvo transportado por el aire haciendo alteraciones al circuito de triturado, tal como la adicin de un sistema de la eliminacin de polvo, o el uso de las barras de pulberizadora de agua en la alimentacin y/o el transportador de descarga. Trituramiento con un nivel de choque puede tambin reducir la cantidad de polvo emitida por la misma

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SECCIN 0 SEGURIDAD

0.3.15 Procedimientos termales


Sigue las medidas de seguridad apropiadas al manejar el seco-hielo, el nitrgeno lquido, o cualquier otro lquido refrigerador criognico al refrescar las varias piezas de la trituradora. Refiera por favor a los estndares apropiados de MSHA y del OSHA. Lesin corporal severa puede ocurrir cuando las precauciones apropiadas no se siguen.

RECUERDE LA SEGURIDAD ES ASUNTO DE UNO MISMO!

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Seccin 1
INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

1.1 INTRODUCCIN........................................................1-1 1.2 DIMENSIONES DE LA TRITURADORA.......................................1-1 1.3 INSPECCIN INICIAL..................................................1-1 1.4 DATOS SUMINISTRADOS.................................................1-1 1.5 PIEZAS PARA LA REPARACIN...........................................1-1 1.6 TERMINOLOGA REFERENTE A LA TRITURADORA.............................1-2 1.7 CLCULO APROXIMADO DE LA CAPACIDAD DE LA TRITURADORA................1-3 1.8 SELECCIN DE LAS CORRESPONDIENTES CORAZAS...........................1-4

SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA


1. 2. Dibujo de montaje y espacio libre. Dibujos de los tubos de aceite correspondientes a la trituradora y al sistema de lubrificacin. Dibujos e boletines referentes al equipo auxiliar que no fabrique Metso Minerals. Los restantes grabados o datos informativos que quiz se requierem con respecto a su instalacin concreta.

1.1 introduccin
Este libro de instrucciones se ha elaborado con la finalidad de ayudarle a usted, el usuario, y a aquellos a quienes se les haya sealado el cargo de operarios, en la instalacin, manejo y mantenimiento de las trituradoras cnicas HP de la firma Nordberg. La informacin aqu encerrada servir con el objeto de familiarizarte con la construccin de la trituradora y a modo de asistirle en obtener los conocimientos generales necesarios para el eficaz funcionamiento y reacondicionamiento. Cada trituradora va totalmente montada y ha sido probada antes de su embarque, aunque, no obstante, debern observarse ciertas salvaguardas durante su empleo. Estas medidas de precaucin se circunscribirn en las siguientes instrucciones y ayudarn a prevenir los problemas que surgen a causa del manejo y mantenimiento indebidos. Se recomienda enfticamente el que, con antelacin a la instalacin y durante el funcionamiento de la trituradora, se lean, entiendan y pongan en prctica las materials que esta publicacin comprende.

3.

4.

Ms adelante, de ordinario justo despus de que se haya enviado la trituradora, se le mandar a usted un manual de piezas, el cual contendr los grabados de los diversos conjuntos relativos a su trituradora. Este manual ilustrar e identificar todas y cada una de las piezas que se utilizan en el montaje de la mquina, habiendo de hacerse uso del mismo al encargarse piezas de reserva o de repuesto.

1.5 Piezas para la reparacin


Metso Minerals se esfuerza en tener en existencias de un amplio abastecimiento de piezas a fin de brindar un servicio puntual y eficaz en todos los pedidos de reparacin o repuesto. Con el objeto de evetarse las demoras y la posibilidad de que se provean piezas incorrectas, habr de proporcionarse la siguiente informacin: 1. La dimensin de la trituradora. 2. El nmero de serie de sta, el cual se halla estampado en la chapa de denominacin de la misma, al igual que en la portada del manual de piezas. 3. La cantidad exacta de cada pieza encargada. 4. El nombre completo y el nmero de cdigo de las piezas, segn estos aparezcan en el manual de piezas. 5. Las detalladas instrucciones de envio. Infrmese si se desean embarques por correo, expresos, por terra o por avin. Si su hubiera extraviado, destruido el manual de piezas, o se hubiese olvidado dnde se hubiera dejado, se entregar sin recargo otro nuevo al solicitario. A fin de disfrutarse de un adecuado funcionamiento, habrn de instalarse exclusivamente piezas genuinas de fbrica. stas van garantizadas en cuanto a su precisin artesana y material.

1.2 Dimensiones de la trituradora


En general, estas instrucciones abarcarn las trituradoras cnicas HP de Nordberg de menores dimensiones, es decir, los modelos HP 100, 200, 300, 400 y 500.

1.3 Inspeccin inicial


Se sugiere que, tan pronto como resulte posible una vez que se haya recibido la trituradora, se lleve a cabo una minuciosa inspeccin para localizar posibles daos que puedan haberse contrado durante el transporte. Esta inspeccin minuciosa habr de incluir asimismo el cerciorarse de que no se haya perdido componente alguno y de que pueda darse cuenta de la totalidad de los pormenores indicados en los documentos de embarque o flete o en el manifiesto. Si se descubriesen faltas o deterioros, stos tendran que llevarse inmediatamente a la atencin de la respectiva empresa de transportes, de manera que puedan tramitarse sin indebida dilacin las precisas peticiones de restitucin.

1.4 Datos suministrados


Los grabados y la informacin que se relacionan a continuacin pertinente a su trituradora en particular se encontrarn en un librete aparte, el cual llevar por ttulo GRABADOS DE INSTALACIN.

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SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA CALIBRE MNIMO DE DESCARGA: La distancia permisible ms reducida entre las secciones inferiores de los miembros de triturado, medida en el punto donde estos dos miembros de triturado se encuentren en su ms estrecha relacin durante el ciclo de giro. ABERTURA DE DESCARGA: La distancia entre las secciones inferiores de los miembros de triturado, medida en el punto donde estos dos miembros de triturado se encuentren en su ms alejada relacin durante el ciclo de giro. Esta ancha abertura permitir la rpida descarga del material triturado. TAMAO DE ALIMENTACIN: Ser igual a la abertura cuadrada de la malla de alambre de una criba por la cual al material le resulte posible penetrar. (EJEMPLO: Un tamao de alimentacin de 50 mm (2 pulgadas), ser todo material de pueda penetrar a travs de una criba cuya malla de alambre sea de 50 mm (2 pulgadas). TAMAO DE PRODUCTO: El tamao del material cribado una vez que el mismo se haya triturado. CAPACIDAD: La descarga de la trituradora, calculada en toneladas por hora. FUNCIONAMIENTO A CIRCUITO ABIERTO: El tipo de operacin en la cual no se juzgue que tenga primordial importancia la precisa uniformidad del tamao del producto y la alimentacin se pase por la trituradora una sola vez. FUNCIONAMIENTO A CIRCUITO CERRADO: El tipo de operacin en la cual s tenga importancia la precisa uniformidad del tamao del producto, cribndose ste al tiempo que el mismo se descargue y devolvindose a la trituradora aquel material que no penetre la criba.

1.6 Terminologa referente a la trituradora


A travs de todo este manual, se emplearn ciertas expresiones para describir la trituradora y su accionamiento. Con el objeto de que no exista posibilidad alguna de confusin o malentendido, dichas expresiones se definen en lo tocante a su aplicacin en el manual. Vase el glossario en este manual para otros idiomas y espresiones. ALIMENTACIN: La materia prima que vaya a triturarse CORAZAS: La coraza de la taza, el manto, la coraza del bastidor principal y la coraza del asiento del bastidor principal constituyen los miembros de la trituradora y, de costumbre, se les denominan corazas. CAMARA: El contorno interno que formal los dos miembros de trituradora. ZONA PARALELA: Con las corazas en su ms estrecha relacin durante el ciclo de giro y a lo largo de cierta distancia, las secciones inferiores de tanto la coraza de la taza como el manto quedarn paralelas entre s. A esta superficie se la conoce como la zona paralela. ABERTURA DE ALIMENTACIN (seccin cerrada): La distancia ms reducida entre las secciones superiores de los dos miembros de triturado, medida cuando dichos miembros se encuentren en su ms estrecha relacin durante el ciclo de giro. ABERTURA DE ALIMENTACIN (seccin ablerta): La distancia ms prolongada entre las secciones superiores de los dos miembros de triturado, medida cuando dichos miembros se encuentren en su ms alejada relacin durante el ciclo de giro. La abertura de alimentacin (seccin abierta) establecer el mximo tamao de la alimentacin. Como regla general, el tamao mximo de la alimentacin no deber exceder la abertura de alimentacin de la seccin cerrada. CALIBRE DE DESCARGA: La distancia entre las seccines inferiores de los miembros de triturado, medida en el punto donde estos dos miembros de triturado se encuentren en su ms estrecha relacin durante el ciclo de giro. Este calibre de descarga regular el tamao del producto.

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SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA 5. Indebida distribucin de la alimentacin alrededor de la circunferencia de la cmara de triturado. 6. Falta de control de la alimentacin. 7. Empleo ineficaz recomendada. de la potencia conectada

1.7 Clculo aproximado de la capacidad de la trituradora


La trituradora representa uno de los componentes del circuito. Como tal, su rendimiento depender en parte de la seleccin y el manejo debidos de alimentadores, cintas transportadoras, cribas, estructuras de soporte, motores elctricos, elementos motrices y depsitos de eflujo. Donde corresponda, la atencin a los factores que se enumeran a continuacin realzar la capacidad y el rendimiento de la trituradora. 1. Seleccin oportuna de la recmara de triturado, tenindose en cuenta el material que haya de triturarse. Un grado de alimentacin que contenga la distribucin apropiada de los tamaos de las partculas. Regmenes de alimentacin regulados. Adecuada distribucin de la alimentacin 360 alrededor de la recmara de la trituradora.
o

8. Capacidad insifuciente de la cinta transportadora. 9. Capacidades induficientes de la criba preliminar y de la de circuito cerrado. 10. Zona insuficiente de descarga de la trituradora. 11. Material extremadamente duro o resistente.

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12. Funcionamiento de la trituradora a velocidades del contraeje a toda carga inferiores a las recomendadas. Las capacidades y los grados que se indican en los cuadros son promedios que se basan en resultados obtenidos a partir de instalaciones en todo el mundo, triturndose el mbito ms extenso de metales, rocas y minerales. A fin de establecerse el efecto de condiciones en particular, consltese con Metso Minerals.

3. 4.

5.

Cinta transportadora de descarga de unas dimensiones que la permitan equipararse a la capacidad mxima de la trituradora. Cribas preliminares y de circuito cerrado de aptas dimensiones. Mandos de automatizacin. Zona adecuada de descarga de la trituradora.

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7. 8.

Los siguientes factores disminuirn la capacidad y el rendimiento de la trituradora: 1. Materias pegajosas en la alimentacin de la trituradora. Los finos en la alimentacin de la trituradora (ms pequeas que la calibracin de la trituradora), en cantidades que sobrepasen un 10% de la capacidad de la trituradora. Humedad excesiva de la alimentacin. Segregacin de la alimentacin en la cmara de la trituradora.

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SECCIN 1 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA 1. El grado de la alimentacin. 2. El tipo de la alimentacin. 3. El tamao deseado del producto. 4. El grabado del circuito, ntegro con las aberturas de la malla de la criba y todas las calibraciones de la trituradora. 5. Cdigo del manto y de la coraza de la taza en vigencia. 6. La fuerza de arrastre de la trituradora. 7. Capacidad de la trituradora. 8. Nmero de serie de la trituradora. 9. Calibracin de la trituradora.. 10. Horas de la trituradora con carga. A resultas de esto podran recomendarse otra coraza de la taza y otro manto, los cuales presentaran un contorno distinto en estos puntos de desgaste. A fin de que se respondiese debidamente a toda consulta, sera importante el que se incluyeran estos datos: 11. Rotacin ( RPM ) de la polea de la trituradora. Hacer funcionar la mquina constantemente con corazas cuyas camaras de triturado fuesen impropias, dara como resultado un desgaste no econmico de los mismos, una eficacia insatisfactoria de triturado y, en ciertos casos, el abuso de la trituradora.

1.8 Seleccin de las correspondientes corazas


Mediante la investigacin y el estudio exhaustivos, la firma Metso Minerals ha desarrollado una diversa gama de miembros de triturado que abarcan una extensa variedad de tamaos de alimentacin y producto. Puesto que existen tantas condiciones variables y tantos tipos de operacin a tenerse en cuenta, resultara imposible el relacionar cada tipo de coraza que sera idneo en cada circunstancia y tipo de operacin propios. Si por el motivo que fuese, se considerara que se hubiese obtenido de las corazas originales una duracin previa al desgaste insatisfactoria, se sugerira que se cortaran a soplete la coraza de la taza y el manto, de mato que el contorno de stos pudiese calcarse en un pliego de cartn o de cartulina y dichos contoros se enviaran a la fbrica con el objeto de que pudiesse establecerse la exacta concentracion de desgaste. Vase la Figura 1-1.

Item Designacin 1 Crtense a soplete el manto o la coraza de la taza 2 Cartn o cartulina introducidos en el corte Trazado del contorno de desgaste usando 3 marcador de fieltro. Figura 1-1 Obtencin del contorno de desgaste

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Seo 2
INFORMACIN GENERAL SOBRE LA INSTALACIN

2.1 PLANO DE INSTALACIN................................................2-1 2.2 LAYOUT..............................................................2-1 2.2.1 Instalacin de la mquina...................................2-1 2.2.2 Anclajes....................................................2-1 2.3 DISPOSICIN DE LA ALIMENTACIN......................................2-2 2.4 DISPOSICIN DE LA DESCARGA..........................................2-3 2.5 TIPO DE TRANSMISIN.................................................2-4 2.6 INSTALACIN INICIAL DE LAS CORREAS DE TRANSMISIN EN V...........2-4

2.7 TENSANDO LA TRANSMISIN DE LA CORREA V............................2-6 2.7.1 Mtodo tensin-deflexin....................................2-6 2.7.2 Mtodo de porcentaje de elongacin..........................2-8 2.8 PRECAUCIONES DE LAS CORREAS EN V.................................2-10 2.9 ALINEAMIENTO INICIAL DEL ACOPLAMIENTO FLEXIBLE.....................2-10 2.10 MOTOR DE LA TRITURADORA...........................................2-12 2.11 INFORMACIN RELATIVA A LOS TUBOS..................................2-12 2.12 INFORMACIN GENERAL SOBRE EL MONTAJE Y DESMONTAJE ................2-13 2.13 INFORMACIN GENERAL RESPECTO AL MANTENIMIENTO.....................2-13 2.14 LISTA DE PIEZAS DE REPUESTO RECOMENDADAS MNIMAS..................2-14 2.15 HERRAMIENTAS ESPECIALES ..........................................2-15 2.16 PROTECCIN DE LA TRITURADORA CONTRA LA OXIDACIN..................2-24

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.1 Plano de instalacin


Siempre ser suministrado un plano de instalacin especfico para el equipo. Los bloques de hormign o las estructuras metlicas deben ser calculados y dimensionados segn las dimensiones y cargas indicadas en este plano. El proyecto y el clculo de estos bloques de hormign o de estructuras metlicas deben ser resultado de uno estudio previo, segn la elasticidad del suelo donde ser insertada o apoyada.

El anclaje debe realizarse sobre todo para las construcciones sometidas a la accin del viento (por ejemplo: transportadores de correa) y en todo caso antes de la puesta en marcha. En efecto, la resistencia de un anclaje de gancho sujeto sin anclar o consolidar con hormign es de la doceava parte de uno en el que se hay procedido con el sellado o anclado. La llave o similar no interviene en la resistencia del anclaje y un buln bien cogido no se puede, por mucho que se apriete la tuerca, deformar ni alargar el buln. Por norma general, la ejecucin de los hormigones debe estar conforme a las reglas de los textos oficiales y a la norma constructiva vigente en el pas. NOTA: TRITURADOR, TRITURADOR SOBRE ESTRUCTURAS DE ACERO, DIMENSIONES DE JUEGOS E PESOS ESTN DISPONIBLES EN LOS TCNICOS.

2.2 Layout 2.1.1 Instalacin de la mquina


Los soportes de la carcasa deben ser apoyados en una superficie plana y horizontal. Debe ser garantizado: altura suficiente para el desmontaje de los conjuntos de la taza y de la cabeza, anchura suficiente para el desmontaje del conjunto del contraeje, espacio suficiente para alimentar la tolva, canaleta y cualquier otro equipo auxiliar, as como tambin para la descarga de los materiales de la Trituradora, tolva, transportador de correa, mantenimiento de la Trituradora, etc.

2.2.2 Anclajes
Caso la Trituradora tenga que ser montado sobre una macizos de hormign, l deber estar fijado e esta base por una determinada cantidad de anclajes. Estos anclajes transmiten los esfuerzos de traccin al hormign de anclaje por adherencia. El hormign de anclaje transmite el esfuerzo recibido de los bulones a los macizos de hormign. Este esfuerzo debe ser pasar de un hormign a otro por su superficie de separacin. Una llave, si es necesaria, no ser ms que un dispositivo de montaje que permita la inmovilizacin del buln y la pieza a anclar mientras que el anclado se termina, es decir, mientras el hormign est listo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

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SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.3 Disposicin de la alimentacin


La eficacia mxima que resulte posble obtenerse de la trituradora depender directamente de la disposicin de la alimentacin. La trituradora podr alcanzar su mxima eficacia exclusivamente si la alimentacin se abastece en la cantidad correcta, distribuyndose la misma uniformemente alrededor de toda la camara de la trituradora. Examinndose detalladamente el dibujo

de montaje y espacio libre de la trituradora, podrn tomarse ciertas medidas de precaucin en lo tocante a la instalacin del equipo de alimentacin. La construccin tendr que permitir el desmontaje sensillo de dicho equipo al darse servicio a la trituradora. Por consiguiente, la disposicin de la alimentacin se merece gran consideracin en la planificacin anterior a su consecuente construccin.

MTODO INCORRECTO DE ALIMENTACIN Aqu, los materiales que estn alimentndose pasan por un lado de la abertura de alimentacin, provocando una distribucin dispareja. Resultados de la distribucin dispareja: 1. Capacidad restringida 2. Producto de excesivo tamao. 3. Demasiado movimiento del anillo de ajuste. 4. Mxima pressin sobre los descansos. 5. Consumo mximo de energa.

MTODO CORRECTO DE ALIMENTACIN Aqu, los materiales que estn alimentandose caen debidamente en la placa de alimentacin

Resultados de la distribucin pareja: 1. Mxima capacidad. 2. Producto uniforme. 3. Movimiento mnimo del anillo de ajuste. 4. Presin mnima sobre los descancos. 5. Consumo mnimo de energa.

Figura 2-1 Disposicin de la alimentacin

Las trituradoras habrn de contar con una caja de alimentacin montada sobre la seccin superior de la tolva a fin de as brindarle un tope a la alimentacin

que proceda del canaln, de modo que sta rebote y caiga verticalmente en el placa de alimentacin de manera ms uniforme.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-2

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

La uma de alimentacin, cuando funcione correctamente en sincronismo con la placa distribuidora de la alimentacin de la trituradora, ayudar a garantizar una disposicin pareja de alimentacin completamente mezclada alrededor de toda la cmara de triturado. Con el objeto de lograrse un mximo desgaste del recobrimiento, la segregacin entre la materia fina y la gruesa habr de mantenerse al mnimo. Para obtenerse los mejores resultados en trituradoras de aplicacin en cabeza corta la alimentacin deber regularse de modo que haya una acumulacin de material de 7,5 a 10 centmetros (3 a 4) por encima de la cmara de triturado (alimentacin a cmara llena). Este nvel de material tendr que extenderse uniformemente alrededor de toda la cmara. En aplicaciones convencionales, si fuese posible, tambin habra de emplearse con la trituradora la alimentacin a cmara llena. Este tipo de alimentacin permitir que se desarrolle una mayor capacidad con un producto de unas dimensiones ms sutiles y uniformes y, asimismo, que se consiga una importante reduccin en el consumo de energa. Dado que el tipo de alimentacin establecer como y de qu materiales har falta construirse la uma de alimentacin, no se provee urna alguna con la trituradora. SE CUAL SEA LA APLICACIN, COLQUESE UN TAMIZ DELANTE DE LA TRITURADORA A FIN DE DESCARTARSE DE LA ALIMENTACIN LAS SUBSTANCIAS DMINUTAS O PEGAJOSAS CON ANTERIORIDAD AL TRITURADO. ESTO ELIMINAR EL EMBURIDO, EL EXCESIVO MOVIMIENTO INEFICAZ. IGUALMENTE, PODRA INSTALARSE UN DETECTOR DE METALES CON EL OBJETO DE SUPRIMIRSE LOS CUERPOS METALICOS, TALES COMO LOS ELEMENTOS NO TRITURABLES, LOS CUALES PROVOCARAN EL DESPLAZAMIENTO DEL ANILLO DE AJUSTE. El equipo de alimentacin habr tener unas dimensiones adecuadas, de forma que se mantenga la trituradora a un nivel mximo de alimentacin. SER IMPORTANTE REGULARSE LA VELOCIDAD DE LA MATERIA QUE ENTRE EN LA TRITURADORA. LOS MATERIALES QUE CAIGAN EN LA TRITURADORA DESDE ELEVADA ALTURA PUEDEN PASAR CASI NTEGROS POR LA SECCIN ABIERTA DE LA CAMARA. LOS MATERIALES QUE CAIGAN AL FONDO DE LA TRITURADORA

SIN VERSE TRITURADOS OCASIONARN UN REBOTE ANMALO O DEL ANILLO. ESTO DAR COMO RESULTADO EL DESGASTE GRAVE DEL ASIENTO DEL BASTIDOR CENTRAL. SI LA CADA DE MATERIALES EN LA CAVIDAD ALCANZARA O SOBREPASASE LOS 90 CENTMETROS (36 PULGADAS), DEBERA UTILIZARSE UNA ESCALERILLA O CAJA DE BASCULACIN, O SIMILAR DISPOSITIVO DE REDUCCIN DE LA VELOCIDAD. En la Figura 2-1 se muestran los mtodos correcto e incorrecto de alimentacin y de construccin de la urna de alimentacin.

2.4 Disposicin de la descarga


Como la disposicin de la descarga vara con cada instalacin, no se proveen con la trituradora ni compartimiento de descarga ni canaln. No obstante, la construccin tendr que atenerse a las recomendaciones que aparecen en el dibujo de montaje y espacio libre. Podr hacerse uso para el compartimiento de descarga de tanto metal como madera. Habr de dotarse al citado compartimiento de una tapa de inspeccin, a fin de que su interior quede inmediatamente accesible para la limpieza o el examen. Dentro de este compartimiento de descarga dendr que construirse un estante o anaquel. Dicho estante proporcionar una cama de piedras de materia triturada, contra el cual chocarn los materiales en su cada. El mencionado estante absorber gran parte del impacto antes de que los materiales caigan sobre el equipo de transporte, aumentndose as de manera considerable a duracin de tal equipo. Si va a emplearse un canaln, el ngulo de inclinacin del mismo con respecto al plano horizontal deber de ser mayor de 45o y, si la materia es muy pegajosa, har falta agrandarse dicho ngulo de inclinacin. Conforme se seala en el dibujo de montaje y espacio libre, tendr que contarse con el suficiente espacio libre entre el bastidor principal y la seccin inferior del compartimiento de descarga y entre la abertura o el canaln de descarga y la cinta o el elevador transportadores. El oportuno espacio libre en estos puntos prevendr que los materiales atasquen la zona de descarga y hagan que se formen acumulaciones bejo la cabeza que interfieran con el funcionamiento de la trituradora. Esto garantizar una descarga libre y sin impedimentos de los materiales triturados.

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2-3

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2.5 Tipo de transmisin por correas


Normalmente se recomienda que la trituradora la impulse una correa del tipo en V. Este tipo de correa resulta particularmente deseable porque, en primer lugar, cuenta con un rasgo que impide que se transmitan al motor de la trituradora cargas masivas y, en segundo lugar, tiene la capacidad de soportar cargas repentinas sin prdida alguna resultante en la velocidad de la trituradora. La transmisin por correas en V puede ser bien sencilla del tipo ceido o bien mltiple del tipo agrupado. Vase la Figura 2-2.

La fuente de alimentacin podr provenir tanto de un motor eltrico como de un motor diesel. Asimismo, ser posible que la trituradora lleve impulsin directa, esto es, mediante la conexin del acoplamiento a cualquier motor impelente. Todo problema relativo a la transmisin por correas de la trituradora habr de remitirse a la fbrica para recibirse sugerencias.

2.6 Instalacin inicial transmisin en V

de las correas de

Para la instalacin inicial o ensamble de la transmisin por correa en V, proceda de la siguiente manera: 1. Limpie todo el aceite, grasa o herrumbre de los surcos de las poleas. Asegrese de que las poleas estn correctamente alineadas y que los ejes estn paralelos. Nunca fuerce las correas para encajarlas en las poleas. Siempre disminuya la distancia entre ejes a fin de poder instalrselas, sin forzarlas. Para determinar las tolerancias mnimas para la disminucin o aumento entre ejes, vase el Cuadro 2-1. Despus de calcular la distancia entre centros, a partir del largo estndar, tenga presente que los centros pueden juntarse en la cantidad que se indica en la siguiente tabla, para as facilitar la instalacin de las correas sin que resulten daadas. Tambin, los centros deben ser regulables, en la distancia calculada en un valor como se indica en la ltima columna de la tabla, debido a la tolerancia de fabricacin y posible estiramiento y desgaste de la correa.

2.

3.

Item 1 2

Designacin Correa sencilla Correas mltiples agrupadas

Figura 2-2. Cortes transversales de correas.


Las correas ms estrechas se disean para la compacticidad de la impulsin, economa de la impulsin y para carga suspensa reducida. Las correas mltiples son correas sencillas que se utilizan con una vaina comn a fin de evitar que den latigazos o que se tuerzan. Las correas mltiples sirven en todas las poleas convencionales, aunque, sin embargo, deber limitarse el agrupado de las mismas a exclusivamente 2 o 4 de stas. Si la polea del motor va a emplazarse directamente DEBAJO del contraeje o dentro de unos 30o del eje geomtrico vertical de la trituradora, har falta que se informe a la factora en cuanto a la ubicacin de dicha polea del motor, de forma que pueda instalarse correctamente el buje EXTERIOR del contraeje.

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2-4

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Item 1 2 3 4 5

Designacin Polea de la trituradora Menos distancia entre centros para instalacin de la correa en V Polea del motor Ms distancia entre centros para tensionar la correa en V Distancia entre centros Figura 2-3 Instalacin de las correas en V

Tolerancia mnima abajo de la distancia entre centros para instalacin de las correas Tolerancia Seccin de la correa en V Largo de la correa* mm (pulgadas) 8V 8V Correas Multi SPC
mnima sobre distancia entre centros para estiramiento y desgaste

DE 2000(79) hasta 2749(108) DE 2750(108) hasta 3499(138) DE 3500(138) hasta 4499(177) DE 4500(177) hasta 5499(216) DE 5500(216) hasta 6499(256) DE 6500(256) hasta 7999(315) DE 8000(315) hasta 9999(394) Arriba de 10000(394)

40 (1 1/2) 40 (1 1/2) 40 (1 1/2) 45 (1 3/4) 45 (1 3/4) 45 (1 3/4) 50 50

85 (3 3/8) 85 (3 3/8) 85 (3 3/8) 90 (3 1/2) 90 (3 1/2) 90 (3 1/2) 100 100

35 (1 3/8) 35 (1 3/8) 35 (1 3/8) 35 (1 3/8) 40 (1 1/2) 40 (1 1/2) 45 (1 3/4) 45 (1 3/4)

40 (1 1/2) 45 (1 3/4) 55(2 1/8) 65(2 1/2) 85(3 3/8) 95(3 1/2) 110(4 3/8) 140(5 1/2)

*En cada grupo, la lista se extiende hasta el segundo largo, pero no esta incluido. Cuadro 2-1 Instalacin de las correas en V y compensacin

Use siempre un juego de correas hermanadas y use correas nuevas de la misma fabricacin. No mezcle nunca las correas gastadas con las nuevas. 5. Coloque las correas en las poleas y haga funcionar la transmisin por unos pocos minutos. Luego tense la transmisin hasta

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2-5

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que aparezca slo un ligero arco o pandeo en el lado flojo de las correas cuando la transmisin est corriendo.

Item 1 2 3 4

Designacin Polea del chancador Lado tirante Polea del motor Lado flojo de las correas como un pandeo para el que d la accin de cua entre la correa en V y la Figura 2-4 Determinando lado flojo. polea. Esta accin de cua hace posible que una correa en V transmita energa desde la polea motor a la de la trituradora.

2.7 Tensando la transmision de la correa en V

Se han establecido diversos mtodos para tensar las

2.7.1 Mtodo Tensin-Deflexin


Tensar la transmisin es un trmino que se usa cuando se aplica fuerza a la correa en V mediante algn mtodo En la Figura 2-4 se muestra un ejemplo del lado tirante y del flojo. El lado flojo depende de la posicin del motor.

correas en V. En los siguientes prrafos se describirn dos mtodos simplificados: tensin-deflexin y porcentaje (%) de elongacin. Cualquiera de estos dos mtodos, s se sigue con cuidado, probar ser satisfactorio para el tensionado de la correa. Cada uno de ellos tiene ciertas ventajas para un tipo dado de correa. Para tensar la transmisin usando el mtodo TENSION-DEFLEXION, proceda de la siguiente manera: 1. Coloque una regla en la parte superior de ambas poleas. Vase la Figura 2-5.

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4. La fuerza debera aproximarse a las fuerzas que se muestran en la Tabla 2-2 para una transmisin correctamente tensionada. EJEMPLO Seccin de la correa en V = Correa estndar 8V Distancia entre centros = 1575 mm (62) Fuerza de deflexin (de la tabla) = 15-22 kg. (34-50 lbs.) Deflexin = 1575 mm (62) x 0,016 = 25 mm (1) Por consiguiente, en una nueva instalacin con una correa de seccin estndar 8V y una distancia entre centros de 1575 mm (62), la correa debe deflectar 25 mm (1) con una fuerza de 15-22 kg (34-50 lbs) para una transmisin debidamente tensionada. 5. Al cabo de 2-4 horas de operacin, la transmisin debe ser retensionada a aproximadamente la fuerza mxima. Despus de 24-48 horas, es conveniente revisar la transmisin para ver si la fuerza en las correas se encuentra entre las fuerzas mnima y mxima que se muestra en la Tabla 2-2. Vuelva a tensionar si es necesario. Una tensin, s excesivamente baja o alta, va a afectar la vida y operacin de una correa en V.

2. Mida el largo entre puntos de contacto que equivale a distancia entre centros. 3. Usando una bscula de resorte, aplique una fuerza a la bscula en el punto medio, perpendicular a la correa, lo suficientemente grande como para deflectar una de las correas el equivalente de 1,0 mm para cada 100 mm de largo del vano.

6.

CUANDO SE ENCUENTRA CORRECTAMENTE TENSIONADA, UNA CORREA ESTRECHA EN V PUDIERA NO SENTIRSE TAN TIRANTE COMO UNO SE LO PODRIA ESPERAR, SIN EMBARGO ES ACONSEJABLE USAR UNA BASCULA DE RESORTE PARA CHEQUEAR LA TENSION EN ESTAS CORREAS.

2.7.2 Mtodo del porcentaje (%) de elongacin


Para tensionar la transmisin utilizando el mtodo del PORCENTAJE (%) DE ELONGACIN, proceda como sigue. Este particular mtodo para tensar las transmisiones de las correas en V se desarroll principalmente para tensionar las correas de Mult.-V. 1. Elimine la flojedad de las correas.

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2-7

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2.

Luego, coloque una wincha de medir de 15 m (50 pies) alrededor de la circunferencia exterior de la correa y mida al milmetro ms cerca (1/16). Anote este largo. Vase la Figura 2-6.

Correa Stndar Seccin de la correa

Te Tensin Mnima Tensin Mxima kgs (Lbs) kgs (Lbs) 8V 15,4 (34) 22,7 (50) SPC 10,4 (23) 15,4 (34) * Multiplique eses valores por el nmero de correas presentes.

Cuadro 2-2 Fuerzas de defle

3. Item 1 2 3 Designacin Medida de la wincha Wincha de acero Correa

Multiplique este valor anotado por un factor de elongacin porcentual que se muestra en el Cuadro 2-3 y sume esta cantidad a la medicin inicial. Alargue la correa hasta este nuevo valor determinado.

4.

Figura 2-6 Mtodo porcentaje de alongacin

EJEMPLO Seccin de la correa en V = Correa estndar 8V. Lectura inicial de la wincha = 3 metros, 48 mm (120). Factor de elongacin (tomado de la Tabla) = 0,009 (multiplicador), el cual es 0,9% (por ciento). La nueva lectura del largo = 3 metros, 48 mm (120) lectura inicial x 0,009 factor de elongacin = 3 metros, 48 mm (120) + 27 mm (1-1/16) 3 metros, 75 mm (121-1/16).

Seccin de la correa 8V * Correas Stndar o Multi.

Multiplicador 0,009

Cuadro 2-3 Factores de along

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Por consiguiente, en una instalacin con una correa en 8V y una medicin exterior de la circunferencia de 3 metros, 48 mm (120), la polea motor debe ser alejada de la polea de la trituradora hasta que en la wincha de medir acuse 3 metros, 75 mm (121-1/16) para una transmisin debidamente tensionada.
5. Se tienen que efectuar revisiones peridicas de

tensin de la correa y si se hace necesario volver a tensar, se debe repetir el proceso de tensionado recin descrito. Se debe sealar que el METODO DE TENSIONDEFLEXION es el mtodo preferido de tensar las correas en V. Por lo general, el primer signo que indica que el retensionado se hace necesario, es el resbalamiento de la correa. Este resbalamiento se manifestar en forma de prdida de potencia (fuerza) y velocidad en la polea de la trituradora y en una alto grado de desgaste de la correa y ranurado de la polea. Estas condiciones, por lo general, van acompaadas por un silbido de la correa y tambin por un calentamiento de correas y poleas. Estas condiciones son fcilmente detectables simplemente mirando, escuchando y tocando.

2.8 Precauciones de las correas en V


A continuacin algunas de las cosas que se deben y no se deben hacer en relacin con la operacin de la transmisin de las correas en V: 1. REVISE frecuentemente la tensin de la correa durante los primeros das de operacin de asentamiento. Cuando las correas han tenido tiempo de asentarse en la ranura de la polea, vuelva a tensarlas. Las correas nuevas tienen una cierta cantidad de estiramiento inicial y requerirn de tensado adicional. 2. NO apriete demasiado las correas, ya que una tensin excesiva acorta la vida tanto de la correa como del buje. Mantenga una tensin uniforme. Las correas flojas deberan aparecer ajustadas o apretadas; en movimiento tienen un ligero flambeo en el lado flojo. 3. MANTENGA las transmisiones bien ventiladas ya que un acumulamiento de calor por sobre los 60oC (140oF) hace acortarse la vida de la correa. Los

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2-9

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lados de la proteccin de la correa deben disearse de manera que permitan la adecuada circulacin de aire. Ya sea las planchas perforadas o metal expandido son ideales para este tipo de aplicacin. 4. NO permita que a las correas les caigan aceites o grasas ya que el exceso de aceite hace que la goma se hinche y hace fallar las correas en forma prematura. 5. EFECTUE inspecciones generales peridicamente a la transmisin de la correa en V. Se deben revisar los siguientes puntos en cada una de las inspecciones.
A. Prdida de la velocidade de la trituradora revise la tensin. B. Estiramento desigual revise por si tuviera roturas internas. C. Elongacin excessiva revise por si existiera sobrecarga. D. Ablandamiento o hinchazn de la correa revise por si hubiera aceite o graxa. E. Endurecimiento y resquebrajamiento de la correa revise por si hubiera calor excesivo.

S cualquier de estas cuatro medidas variar ms que 0,38 mm (.015), indicar que hay un excesivo desalineamiento angular.

HOLGURA Y ALINEAMENTO ANGULAR CORRECTOS

2.9 Alineacin inicial del acoplamiento flexible


Para la instalacin inicial o al volver a armar el acoplamiento flexible en el caso de transmisin directa, es indispensable alinear los acoplamientos en forma tan exacta como sea posible para una mayor duracin y vibracin mnima de la copla. Despus que se hayan instalado debidamente las mitades de la copla, jntelas y proceda a alinearla de la siguiente manera: 1. Revise la abertura y la alineacin angular midiendo la distancia entre las mitades de la copla, en cuatro lugares cada 90o, alrededor de la circunferencia de la copla tal como se muestra en la Figura 2-7. Para medir el espacio, use un feelero calibrador para interior o un indicador de esfera con una base magntica. Las mitades de la copla deben alinearse de manera que los cuatro valores tomados cada 90o NO VARIEN MS DE 0,38 mm (.015).

HOLGURA Y ALINEAMENTO INCORRECTOS


Item 1 2 3 Designacin Holgura igual Use un medidor para verificar la holdura Pouga la regla calibradora contra el acoplamiento, en este ponto Verifique con el calibrador el correcto holdura y alineamento angular en la metad del acoplamiento, en este punto Verifique en puntos de 90 Dirija metad del acoplamiento para el motor Dirija metad del acoplamiento (contraeje del chacador) Regla calibradora

5 6 7

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2-10

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.

Revise la alineacin paralelo colocando una regla en el dimetro exterior de las mitades de la copla, cada 900 alrededor de la circunferencia de la copla. Vase la Figura 2-7. Alinee de manera que la regla descanse a escuadra en las dos mitades. Revise con un feelero con indicador de cartula. El desalineamiento paralelo NO debera exceder 0,38 mm (.015). La separacin, el alineamiento angular y paralelo son importantes cada vez que se usa una copla flexible para accionar una trituradora.

3. ALINEAMENTO PARARELO CORRECTO

Al contraeje de la trituradora se le debe instalar un collar de seguridad para obtener el juego axial o tolerancia adecuado al funcionamiento.

2.10 Motor de la trituradora


El motor elctrico de mando habr de ser uno de inducido de barras y rgimen continuo, con par normal de torsin o torque (de aproximadamente un 125 por ciento) y momento mximo de torsin normal (de aproximadamente un 200 por ciento), con una variacin aceptable de voltaje de + 10 por ciento. ALINEAMENTO PARARELO INCORRECTO Se sugiere la utilizacin de aisladores resistentes a los abrasivos y de termstatos de estator (unos disposivitos internos de proteccin). El motor puede ser abierto a prueba de goteo o totalmente enclaustrado con refigeracin por ventilador. A fin de mantenerse un servicio constante del nvel recomendado de potencia de funcionamiento que se indique en el dibujo del montaje y espacio libre, se exigir un motor elctrico con un factor de servicio de 1,15. Si se emplea un motor con un factor de servicio de 1,0, la potencia nominal que aparezca en la chapa de denominacin del mismo habr de ser aproximadamente un 15 por ciento ms elevada que la potencia recomendade de funcionamiento. No obstante, la fuerza de arrastre de la trituradora tendr que atenerse a las capacidades que se sealen en el dibujo del montaje y espacio libre. Si se hace uso de transmisiones por correas en V, deber tenerse precaucin al encargarse el motor de modo que los cojinetes del mismo sean de las dimensiones idneas para los superproyectados peso de la polea y traccin de las correas. Har asimismo

Item 8

9 10 11 12 13

Designacin Pouga la regla calibradora contra metad del acoplamiento, en este punto Verifique con lo calibrador el correcto holdura y alineamieto angular en la metad del acoplamiento, en este punto Verifique en puntos de 90 Holgura Desalineamiento angular Mxima holgura y alineacin angular 0,38mm ( 0,015) Mximo desalineamiento paralelo 0,38mm (0,015)

Figura 2-7 Alineamiento de los acoplamientos

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2-11

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falta que dicho motor cuente con una capacidad de traccin radial de las correas de 360o. El dimetro del eje del motor deber poder soportar un par de torsin o torque a mxima intensidad y, simultneamente, el arqueo a causa de la traccin de las correas y del peso de la polea. Este eje habr de tener la suficiente longitud como para acomodar el largo total del buje o del cbo de la polea del motor, al tiempo que brinde espacio libre entre el alojamiento del motor y la pertaa de la polea. Con las transmisiones por correas en V, se precisarn correderas bajo el motor de forma que se proporcione tolerancia para el tensado de tales correas debida al estirado de las mismas y para la instalacin de stas. Si se emplea el impulso directo, tendr que tenerse precaucin al encargarse el motor a fin de que el prolongador y los cojinetes del eje de ste sean de las dimensiones idneas para aplicaciones de tal tipo. El diametro del eje del motor habr de poder soportar un par de torsin a mxima intensidad. Todas las potencias nominales a las que se haga alusin en los dibujos del montaje y espacio libre se basarn en potencia elctrica. Por lo tanto, cuando se utilice como unidad motriz un motor diesel, deber uno comunicarse con el fabricante de dicho motor para averiguar qu potencia diesel es equivalente a la elctrica a la velocidad (RPM) que se indique en el mencionado dibujo del montaje y espacio libre.

pulgada) por cada 305 mm (12 pulgadas) de tubo que se utilice. Ser necesario que se inspeccionen todos los
tubos para cerciorarse de que se encuentren limpios por dentro habiendo de eliminarse de los extremos con rosca qualquier tipo de limaduras o recortes con el objeto de salvaguardar la bomba de lubricacin. Har falta que se instalen en lugares convenientes juntas que simplifiquen el desmontaje de componente alguno del equipo de lubricacin: bomba de lubricacin, filtro, enfriador, etc. Tendr que comprobarse que no existan fugas ni filtraciones en las conexiones de los tubos. Es muy importante que el tubo de succin de lubricante situado entre la bomba y el depsito quede perfectamente ajustado, puesto que cualquier fuga que haya en dicho tubo se ver reflejada en una disminucin de la eficacia de la bomba, esto es, la capacidad y la presin del lubricante resultarn considerablemente inferiores, comprometindose quiz la lubricacin de la trituradora. Las fugas en el tubo de succin son especialmente peligrosas dado que no se revelan en forma de fugas de lubricante como sera el caso en el tubo de presin de lubricante.

2.12 Informacin general sobre el montaje y desmontaje


Dependiendo de las determinadas dimensiones, las trituradoras cnicas HP de Nordberg se embarcan a modo de unidades ntegras o en conjuntos secundarios. En los embarques de carcter nacional, las de menores dimensiones se embarcan, por regla general, en forma de unidad ntegra, listas para su instalacin sobre los cimientos.Bajo ciertas circunstancias, estas mquinas de menores dimensiones se desmontarn en conjuntos secundarios para su embarque con fines de exportacin o para el embarque nacional donde as lo exijan las restricciones de tramitacin y envio. En la mayoria de los casos, las trituradoras de superiores dimensiones se desmantelarn para el embarque. En secciones subsiguientes, se impartirn instrucciones pormenorizadas que abarcarn el montaje y desmontaje de los diversos componentes de la trituradora. Empezndose con el bastidor principal, los restantes componentes se plantearn en su orden habitual de montaje. Ya sea que la trituradora se embarque a modo de unidade ntegra montada o que se halle totalmente desmontada, conforme a la medida en que tal se encuentre desmontada, resultar posible el que sta se ensamble consultndose aquellas secciones que sean pertinentes a la misma.

2.11 Informacin relativa a los tubos


El Manual de LUBRIFICACIN describe en detalle el tipo adecuado de lubricante, su temperatura y regulacin, junto con el equipo que se emplea o podra emplearse en el citado sistema de lubricacin de la trituradora. Tiene que hacerce notar que el sistema de lubricacin correspondiente a la trituradora est ideado para una MXIMA presin de funcionamiento de 8,6 bares (125 PSI). Consltense los trazados de tubos que se proveen con el objeto de mostrar los tubos y accesorios de stos que se suministran con la trituradora y dems equipo de lubricacin. Los esquemas de tubos variarn a fin de amoldarse a las condiciones locales. Habrn de tenerse en cuenta en el trazado de los tubos de tanto alimentacin como evacuacin dos factores influyentes. stos debern de ser tan cortos y directos como resulte posible, sin cavidades inertes ni otros obstculos a la circulacin y los tubos de evacuacin tendrn que ser de un paso mnimo de 25 mm (1

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2-12

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Antes de instalarse cualesquiera de estas piezas de la trituradora, cerciorarse de que se haya desprendido el revestimiento protecto que, para el embarque, se aplica a todas las superficies fresadas y de que todas las piezas estn limpias y libres de asperezas y suciedad; especialmente los conductos y tubos de lubricante. Todas las roscas y superficies fresadas que pueden haberse daado durante el transporte habrn de restaurarse al debido estado con anterioridad al montaje. Despus de limpiarse, engrsense moderadamente todas las superficies de asiento y todas las superficies fresadas de las piezas que se acoplen. Las precauciones especiales se deben seguir durante el retiro y instalacin de algunos componentes. Sea seguro de seguir todas las prcticas aplicables de seguridad con respecto al equipo de elevacin incluyendo seales apropiadas de la mano. Tambin, sea seguro de que todos los equipos de elevacin y dispositivos asociados tales como cables, ganchos y accesorios son de suficiente capacidad de apoyar los pesos implicados. Las instrucciones de la reparacin en varias secciones de este manual hacen referencia a las instrucciones de elevacin contenidas en esa seccin. Maneje los componentes solamente segn lo demonstrado en las ilustraciones en esa seccin. No utilice un mtodo de manoseo de componentes alternativo sin antes consultar Metso Minerals. La Figura 2-10 para los HP400&HP500 ilustra las herramientas especiales requeridas para el manoseo de componentes. Vea la Figura apropiada segn lo enumerado en cada seccin para la operacin deseada de manoseo de componentes.

3.

Al desmontarse pieza alguna con superficies de asiento o fresadas, protjarse dichas superficies
valindose de bloque de madera a fin de que no entren en contacto con el suelo.

4.

Los forros o bujes de bronce habrn de manejarse con extremo cuidado. Excesivos golpes o choques en este material dctil pueden ocasionar el que tales piezas se alabeen o tuerzan. Lmpiense minuciosamente y engrsense todas las piezas fresadas antes de instalarlas en latrituradora. No debern cambiarse superficies de asiento sin cubrirlas con libricante. Al montarse dos piezas que se acoplen, las cuales precisen el encaje a presin o en corredera, cbranse las superficies que entren en contacto con una moderada capa de grasa. Esto servir a modo de lubricacin y prevendr el que se atasquen al oxidarse. Los bujes de la cabeza y del conjunto de la excntrica hadrn de almacenarse en posicin vertical. Almacenarlos en cualquier otra posicin podra provocar el que los susodichos bujes perdieran su forma esfrica o se volviesen elpticos. A causa de esto, podra encontrarse gran dificuldad al instalarlos en la trituradora. En algunos casos, su instalacin resultara imposible. Todas las superficies de rosca del taza, del anillo de ajuste, del anillo de sujecin , de la cabeza y de la contratuerca o tuerca de seguridad tendrn que frotarse con un pao impregnado en disulfuro de molibdeno en polvo, debiendo de cubrirse las mismas a continuacin con grasa o lubricante. Por otro lado, si no fuera posible obtenerse el mencionado polvo, la aplicacin abundante de grasa resultara substituto adecuado. Las piezas se pueden daar por el uso de tcnicas inapropiadas donde se requieren procedimientos trmicos. Las precauciones siguientes se deben seguir durante los procedimientos trmicos. a. Siempre que sea posible, el calentamiento se deba realizar con un bao inmerso en aceite o en un horno con temperatura controlada. Las temperaturas apuntadas no deben ser excedidas. Daos a las piezas pueden ocurrir. Las antorchas de corte son inaceptables como elementos de calefaccin. El calor concentrado de una antorcha de corte da lugar a "mancha caliente" que pueda torcer las piezas y daar las piezas endurecidas por induccin. La calefaccin localizada puede tambin crear trincas microscpicas.

5.

6.

7.

8.

9.

2.13 Informacin mantenimiento

general

respecto

al

Debern observarse las siguientes medidas generales de precaucin al llevarse a cabo tipo alguno de reacondicionamiento de la trituradora: 1. Al separarse piezas con superficies fresadas o de asiento, las cuales puedan oxidarse, si stas van a dejarse fuera de la trituradora durante espacio alguno de tiempo, las mismas tendrn que engrasarse bien o que cubrirse con un compuesto que impida la oxidacin. Sase extra precavido al manipularse piezas que tengan superficies de asiento o una superficie fresada de estrechas tolerancias.

b.

c.

2.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-13

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

d.

e.

El equipo del propano o del acetileno que se disea especficamente para los propsitos de la calefaccin debe ser utilizado. Si la calefaccin de la llama se debe utilizar para montar el engranaje, evite el contacto directo de la llama con las reas endurecidas induccin. Caliente el alesaje y las caras. Deje el calor empapar al exterior. Al calentar las piezas para el retiro, aplique el calor rpidamente y uniformemente. Quite el artculo sin retrasa para reducir al mnimo transferencia termal al objeto del padre. No resfrie los artculos calentados con los lquidos. Si se indica el refrescarse rpido, debe ser limitado al movimiento del aire ambiente (ventilador o vapor comprimido del aire).

2.15 Herramientas especiales


Con la trituradora slo se suministrarn aquellas herramientas que no se encuentren ya disponibles en casas comerciales de abastecimiento. Estas herramientas consisten en todos los pernos de ojo necesarios para el manejo del equipo: placa de levante de la cabeza, adaptador de la botelha de nitrgeno, tornillos prisioneros de alineado de la cubeta de quicionera a la conjunto de recarga y chequeo del acumulador, anillo de iziemendo de la excntrica, pernos extractor, etc. La totalidad de las citadas herramientas se han pintado del mesmo color que la triturado a fin de que puedan certificarse inmediatamente, enviandose las mismas en una caja aparte.

f.

g.

2.14 Listas mnimas recomendadas de piezas de repuesto


A continuacin se apresenta una lista de las mnimas piezas de repuesto que, con el objeto de garantizarse un tiempo de paralizacin mnimo, habran de hallarse disponibles en todo momento. 1. 2. 3. 4. 5. La coraza de la taza Los pernos de la coraza de la taza El manto El anillo de corte Cono de alimentacin + perno

Deber entenderse el que esta lista comprende exclusivamente el complemento mnimo de piezas de repuesto y, si la instalacin de la trituradora bien se hala situada en una ubicacin remota o bien consta de varias trituradoras, tal lista tendra que ampliarse. Por consiguiente, consltese con la factora en lo referente a una lista sugerida de piezas de repuesto con respecto a la operacin en particular. Antes de almacenarse pieza alguna de repuesto, que el coraza protector aplicado antes del embarque contine intacto. Finalmente, al cambiarse cualquier buje, cojinete o pieza de principal importancia y cuando a trituradora se ponga en funcionamiento por vez primera, se aconseja el que se efectue el rodaje de las piezas. Consltese la informacin descrita en el prrafo de la seccin 3 que lleva por ttulo INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO.

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2-14

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-15

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Llave de aprieto Llave del pin Llave del contraeje Placa de levante de la excntrica Placa de levante Placa de levante de la cabeza Perno hexagonal Perno hexagonal

Item 9 10 11 12 a 17 18 a 23 24

Designacin Perno extractor Perno de ojo Varilla roscada Perno de ojo Arandelas Bloque de seguridad

Figura 2-8 Herramientas especiales para HP100

Placa de levante de la excntrica con 3-M10x50

Itens manoseables para HP100

Ganchos de izamiento en el bastidor principal

Ganchos de izamiento en el anillo de ajuste

Anillo de izamiento en la tapa de ajuste

Placa de levante de la cabeza

2 - M10 Perno de ojo

3 - M10 Perno de ojo

2 - M12 Perno de ojo

4 - M12 Perno de ojo

2 - M16 Perno de ojo

3 - M16 Perno de ojo

2 - M20 Perno de ojo

Bastidor principal Eje principal Anillo de ajuste Anillo de sujecin Conjunto de la excntrica( con ECC, x Engrenaje, CTWT y descansos ) Excntrica Contrapeso Engrenaje Proteccin del contrapeso Buje de la excntrica Descanso superior Descanso inferior Quincionera Conjunto de la cabeza ( con manto, descanso, perno de sujeccin) Cabeza

x x x x

x x x x x x x x x x

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1 - M30 Perno de ojo

2 - M6 Perno de ojo

1 - M8 Perno de ojo

2 - M8 Perno de ojo

2-16

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Bola de cabeza Buje de la cabeza Perno de sujeccin


Conjunto de la taza ( con la coraza

x x x x x

de la taza y tapa de ajuste) Taza Anillo de transmisin

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2-17

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Designacin Conjunto de recarga y chequeo del acumulador Pernos extractor Tornillos prisioneros de alineacin de la cubeta de la quicionera a la quicionera Arandelas Pernos de ojo Anillo de izamiento de la excntrica Llave para pernos de fijacin Mnimo de 45 Mtodo correcto de izado Placa de levante de la cabeza Adaptador para la botella de nitrgeno Figura 2-9 Herramientas especiales para HP200-HP300-HP400-HP500

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2-18

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Placa de levante de la excntrica con 3-M10

Placa de levante de la cabeza con 4-M16

4-Ganchos de izamiento

Itens manoseables para HP200

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

1 - M10 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

3 - M10 Pernos de ojo

2 - M12 Pernos de ojo

2 - M14 Pernos de ojo

2 - M16 Pernos de ojo

3 - M16 Pernos de ojo

2 - M20 Pernos de ojo

2 - M24 Pernos de ojo

Bastidor principal Eje principal Anillo de ajuste Anillo de sujecin


Conjunto de la excntrica( con ECC,

x x x x

Engrenaje,CTWT e descansos) Excntrica Contrapeso Engrenaje Proteccin del contrapeso Buje de la excntrica Descanso superior Descanso inferior Quicionera Coraza de la quicionera Conjunto de la cabeza ( con manto, descanso, perno de sujecin) Cabeza Bola de cabeza Buje inferior de la cabeza Buje superior de la cabeza Perno de sujecin Conjunto de la taza( con la coraza de la taza y tapa de ajuste) Taza Anillo adaptador Anillo de transmissin

x x x x

x x x x x

x x x x x

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1 - M30 Pernos de ojo

4- M12 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

2-19

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Placa de levante de la excntrica con 3-M12

Placa de levante de la cabeza con 4-M16

4-Ganchos de izamiento

Itens manoseables para HP300

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

2 M20 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

2 - M12 Pernos de ojo

3 - M12 Pernos de ojo

1 - M16 Pernos de ojo

3 - M16 Pernos de ojo

4 - M16 Pernos de ojo

4 - M20 Pernos de ojo

2 - M24 Pernos de ojo

Bastidor principal Eje principal Anillo de ajuste Anillo de sujecin


Conjunto de la excntrica( con ECC,

x X x X

Engrenaje,CTWT e descansos) Excntrica Contrapeso Engrenaje Proteccin del contrapeso Buje de la excntrica Descanso superior Descanso inferior Quicionera Coraza de la quicionera Conjunto de la cabeza ( con manto, descanso, perno de sujecin) Cabeza Bola de cabeza Buje inferior de la cabeza Buje superior de la cabeza Perno de sujecin Conjunto de la taza( con la coraza de la taza y tapa de ajuste) Taza Anillo adaptador Anillo de transmissin

x x x X X X X X X x X x X X X x x X

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1 - M30 Pernos de ojo

2- M16 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

2-20

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5

Designacin Perno de ojo Arandela (se requerido) Placa de levante de la cabeza Anillo do izamiento de la excntrica Arandela

Figura 2-10 Herramientas especiales requeridas para el manoseo de los componentes para HP400/HP500

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2-21

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Placa de levante de la excntrica con 3-M20x80 HHC

Placa de levante de la cabeza con 4-M20x80 HHC

Itens manoseables para HP400

4-Ganchos de izamiento en el bastidor principal

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

1 - M10 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

3 - M10 Pernos de ojo

4 - M16 Pernos de ojo

2 - M20 Pernos de ojo

3 - M20 Pernos de ojo

1 - M30 Pernos de ojo

2 - M30 Pernos de ojo

Bastidor principal Eje principal Anillo de ajuste Anillo de sujecin Conjunto de la excntrica( con ECC, x Engrenaje, CTWT y Descansos) Excntrica Contrapeso Engrenaje Proteccin del contrapeso Buje de la excntrica Descanso superior Descanso inferior Quicionera Coraza de la quicionera Conjunto de la cabeza ( con manto, descanso, perno de sujecin) Cabeza Bola de cabeza Buje inferior de la cabeza Buje superior de la cabeza Perno de sujecin Llave del perno de sujecin Conjunto de la taza( con la coraza de la taza y tapa de ajuste) Taza Anillo adaptador Anillo de transmisin

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

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3 - M36 Pernos de ojo

1- M20 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

2-22

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

Placa de levante de la excntrica con 3-M20x80 HHC

Placa de levante de la cabeza con 4-M20x80 HHC

Itens manoseables para HP500

4-Ganchos de izamiento en el bastidor principal

4-Pernos de ojo en la tapa de ajuste

2 M24 Pernos de ojo

1 M42 Pernos de ojo

4 - M36 Pernos de ojo

Bastidor principal Eje principal Anillo de ajuste Anillo de sujecin Conjunto de la excntrica( con ECC, x Engrenaje, CTWT y Descansos) Excntrica Contrapeso Engrenaje Buje de la excntrica Descanso superior Descanso inferior Quicionera Coraza de la quicionera Conjunto de la cabeza ( con manto, descanso, perno de sujecin) Cabeza Bola de cabeza Buje inferior de la cabeza Buje superior de la cabeza Perno de sujecin Llave del perno de sujecin Conjunto de la taza( con la coraza de la taza y tapa de ajuste) Taza Anillo adaptador Anillo de transmisin

x x x x x X x X X X X X x x x X X x X x x x X x x

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2 M42 Pernos de ojo

1 - M10 Pernos de ojo

2 - M10 Pernos de ojo

3 - M10 Pernos de ojo

1 - M20 Pernos de ojo

2 - M20 Pernos de ojo

3 - M20 Pernos de ojo

4 - M20 Pernos de ojo

2 - M36 Pernos de ojo

2 - M8 Pernos de ojo

2-23

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

2.16 Proteccin de la trituradora contra la oxidacin


Con el objeto de protegerse la trituradora contra la oxidacin durante las paralizaciones por temporada, para el embarque al extranjero o para el almacenaje a la intemperie (en el invierno o el verano), se recomiendan las siguientes medidas de proteccin: 1. Desmntense la taza, la placa de alimentacin, la quicionera y la excntrica. Desconctense el tubo de evacuacin del lubricante situado en la seccin inferior del bastidor principal y el de admisin de presin de lubricante que se encuentra en la seccin inferior del eje principal. Cerciorarse de que todos los tubos y el orificio de la seccin inferior del eje principal queden hermticamente cerrados con tapones de caera. Valindose de una brocha anchga, pntense todas las superficies interiores delbastidocentral con un lubricante que prevenga la oxidacin. Hgase uso de un lubricante que tenga una mezcla antioxidante, la cual est ideada para la proteccin de piezas internas de conjuntos enclaustrados tales como los motores, los compresores, las bombas, los juegos de engranajes y los sistemas hidrulicos. Los compuestos de prevencin de la oxidacin surten efecto desalojando agua de las supergicies de metal al formar sobre dichas superficies pelculas altamente resistentes al agua y al absorber el agua que exista en el sistema en una emulsin de agua en aceite. Estos productos brindarn una proteccin contra el xido de 30 a 40 veces mayor que la de los ubricantes de elevada calidad que no se hayan formulado a fin de especialmente prevenir la oxidacin. En la mayora de las aplicaciones, el residuo de pelcula antioxidante que dejarn estos productos no ser necesario ni lavarlo ni, de otro modo, eliminarlo cuando la trituradora vaya a llenarse de lubricante y a ponerse en servicio regular. Por regla general, 208 litros (55 galones estadounidenses) resultarn suficientes para cubrir una trituradora. La viscosidad del lubricante deber hallarse dentro de los limites de 15 a 300 SSU a 38o C (100oF).

3.

Emplendose la brocha, cbranse con un lubricante antioxidante el descanso axial inferior, la superficie exterior del eje principal y todas las superficies expuestas del pin. Seprese de las partes superior o lateral de la caja del contraeje la manguera de alimentacin de lubricante a dicha caja. Colquese un embudo en el orificio de la caja del contraeje y virtase lubricante dentro de sta al tiempo que se hace girar el contraeje. Se precisarn aproximadamente 20 litros (5 galones estadounidenses) a fin de cubrirse la totalidad del rea de la citada caja del contraeje. Se filtrar algo de lubricante por el extremo impulsor de la caja del contraeje, lo cual es normal.

A continuacin, vuelva a instalarse en la susodicha caja del contraeje la manguera de alimentacin de lubricante. 4. Linese a tope el orificio de lubricacin del aje principal y, luego, vacise el mismo. Cbranse con lubricante antioxidante la superficie interior del conjunto de la excntrica, el dimetro interior del buje de este conjunto, el engranaje y el cojinete superior de empuje. Aplquese con la brocha una capa del lubricante especial a la esfera de la cabeza, al dimetro interior de los bujes tanto superior como inferior de la citada cabeza y a todas las reas de ste adyacentes a la sello en T. Vuelvan a instalarse los conjuntos de la excntrica y del quicionera. Aplquese una capa del lubricante especial a la superficie de asiento de la cubera de la quicionera y a las superficies expuestas del mismo. Instlense el conjunto de la cabeza y, seguidamente, la placa de alimentacin. Linese el deposito de lubricante de la unidad motriz con un lubricante antioxidante similar que tenga una viscosidad de 150 SSU a 38o C (100oF). La totalidad el sistema hidrulico exigir noventa y cinco litros (25 galones estadounidenses). Cerciorarse de que el lubricante sea compatible con un sistema hidrulico tal en el que se utilicen neopreno, poliuretano, bronce, nque, cromo, acero e hierro. El sistema de proteccin hidrulico, los mecanismos de fijacin y giro de la taza, se deben funcionar para asegurar que la unidad de energa y todos los componentes hydrulicos se recubren con un compuesto que impida a oxidacin.

2.

5.

6.

7.

8.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-24

SECCIN 2 INFORMACIN GENERAL SOBRE LA TRITURADORA

9.

Apliquse con una brocha o pulberizador a las roscas de la taza y de los anillos de ajuste y de sujecin un disolvente de petrleo de cuerpo ligero, el cual contenga una cantidad substanciosa de algn aditivo polar antioxidante que exhiba una gran atraccin hacia las superficies de metal.

Donde sea preciso que la trituradora se embarque o almacene desmontada, y dado que los procedimientos anteriormente descritos correspondern a aquellas superficies metlicas que NO se vean directamente expuestas a los elementos, como el sol, el viento, la lluvia, la nieve, etc., debern protegerse ms meticulosamente los diversos conjuntos secundarios. Las ulteriores medidas de proteccin que se of recen a continuacin se recomiendan en circunstancias tales que la trituradora haya de enviarse o guardarse desmantelada y que los distintos conjuntos secundarios se encuentren expuestos a los mencionados elementos: 1. Cbranse la cubeta de la quicionera y la parte exterior del eje principal con laminado de polietileno negro. Envulvase la caja del contraeje en dicho laminado, estirndose ste al otro lado de la abertura del anillo de ajuste. Esta cubierta debe proteger el interior de la trituradora despus de que la misma fuera preparada segn lo descrito previamente con un compuesto que impida la oxidacin. La lona se debe fijar y estirar adecuadamente.
2. Aplquese con pulverizador o brocha a las superficies fresadas de los diversos conjuntos secundarios, es decir, de la taza, de la placa de alimentacin, de la cabeza, de la quicionera y de la excntrica, una substancia asfltica especialmente tratada, la cual se convierta en lquida por medio de un disolvente de petrleo. Resultar en un lquido negro de mediano cuerpo que podr aplicarse a temperatura ambiente emplendose cualquier mtodo til. El disolvente se evaporar y dejar una slida pelcula anticido resistente y seca. Este revestimiento proporcionar una muy duradera proteccin bajo severas condiciones, tales como el almacenaje indefenso a la intemperie y la presencia de vapores corrosivos. De manera especial, ser idneo para las superficies externas sin pintar. Las piezas as tratadas soportarn considerablemente los roces y moderadamente la manipulacin tosca, aunque, a causa de que la citada slida pelcula seca no se recompone a s misma, stas habrn de protegerse contra daos materiales serios. Esta pelcula es similar a la pintura y, aun cuando es semipermanente, podr desprenderse mediante el frotado mltiple con trapos empapados en disolvente inclusive despus de su curtido prolongado.

Dicho aditivo deber contar con una excelente capacidad de humedecido de las superficies metlicas en la presencia de agua, a resultas de lo cual, resistira tenazmente el que tal agua lo desaloje de las citadas superficies. El disolvente dendr que evaporarse rpidamente, dejando una tenue pelfcula transparente y grasienta. La material en cuestin habr de resultar apta tanto para el servicio ligero como para el moderado, por ejemplo, el almacenaje protegido a la moderado, por ejemplo, el almacenaje protegido a la intemperie. Har falta que la misma se aplique a la temperatura ambiente de operacin de la determinada planta, velindose de cualquier medio conveniente (brocha, rodillo, pulverizador), no precisndose el que la pelfcula se elimine cuando la trituradora se ponga en funcionamiento. A continuacin, cbranse las roscas con una cantidad generosa de grasa con base de litio NLGI NO. 1, la cual contenga de un 5 a un 10% de disulfuro de molibdeno. 10. Vuelva despus a instalarse en la trituradora el conjunto de la taza y cbranse la totalidad de la tapa de ajuste y de la tolva con una lamina de polietileno NEGRO de 2 dcimas de milmetro (8 milsimas de pulgada), con el objeto de impedirse que se filtre agua al interior de la trituradora, oxidndose as las roscas de la taza y del anillo de ajuste. Este laminado se encuentra disponible en rollos de 610 por 305 cm (20 por 100 pies). Se recomienda el color negro porque el laminado transparente se deteriorar cuatro veces ms de prisa que el negro. El extremo de la caja del contraeje y el contraeje tambin tendrn que cubrirse. Los flejes o listones de acero constituirn un mtodo idneo de retener en su lugar las lminas de polietileno. 11. Vuelvan a conectarse los tubos de admisin y evacuacin de lubricante. Todo lo que se necesitar a fin de proporcionarse la adecuada proteccin contra la oxidacin ser el lubricante adherido a las superficies de metal. SI SE SIGUEN LAS PRECEDENTES RECOMENDACIONES, UNA TRITURADORA ALMACENADA LA INTEMPERIE DISPONDR DE 6 A 12 MESES DE PROTECCIN CONTRA LA OXIDACIN.

EN LO TOCANTE A AQUELLAS PIEZAS QUE SE ALMACENEN SIN PROTECCIN A LA INTEMPERIE, LAS PRECEDENTES RECOMENDACIONES BRINDARN 24 MESES DE RESGUARDO CONTRA LA OXIDACIN.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500

2-25

Seccin 3 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.1 - LISTA DE VERIFICACIN DE LA PUESTA EN MARCHA DE NUEVAS TRITURADORAS.........3-1 3.2 - PREPARATIVOS ANTERIORES A LA PUESTA EN MARCHA...............................3-4 3.3 - VELOCIDAD DEL CONTRAEJE.....................................................3-4 3.4 - ROTACIN DEL CONTRAEJE......................................................3-5 3.5 - FUNCIONAMIENTO DE LA CONSOLA DEL SISTEMA....................................3-5 3.6 - PROCEDIMIENTO INICIAL DE ARRANQUE Y RODAJE..................................3-5 3.7 - PROCEDIMIENTO DIARIO DE ARRANQUE Y PARALIZACIN.............................3-6
3.7.1 - ARRANQUE DIARIO............................................................3-6 3.7.2 - PARALIZACIN DIARIA........................................................3-7

3.8 - CALIBRACIN DE LA TRITURADORA...............................................3-7 3.9 - GIRO DE LA TAZA.............................................................3-8


3.9.1 - GIRO DE LA TAZA HACINDOSE USO DEL MECANISMO HIDRULICO DE AJUSTE..........3-8 3.9.2 - GIRO DE LA TAZA HACINDOSE USO DE UN CABLE.................................3-8 3.9.3 - GIRO DE LA TAZA HACINDOSE USO DE UNA GRA PUENTE..........................3-9

3.10 - GRADUACIN MNIMA.........................................................3-10 3.11 - COMPROBACIN DE LA CALIBRACIN DE LA TRITURADORA..........................3-10


3.11.1 - RECOMENDACIONES DE FUNCIONAMIENTO NORMAL DE LA TRITURADORA...............3-11

3.12 - MOVIMIENTO DEL ANILLO.....................................................3-12 3.13 - ESTABLECIMIENTO DEL DESGASTE DE LA CORAZA.................................3-12 3.14 - LUBRIFICACIN DE LAS ROSCAS..............................................3-18

3.15 - DESGASTE DE LA ROSCA DE LA TAZA Y DEL ANILLO DE AJUSTE....................3-18 3.16 - DIFICULDAD DE GIRO DE LA TAZA.............................................3-19 3.17 - DESPEJE DE LA TRITURADORA.................................................3-21 3.18 - DESMONTAJE Y INSTALACIN DE LA TAZA.......................................3-23 3.19 - REACONDICIONAMIENTO DE FBRICA............................................3-23 3.20 - PERODOS DE INSPECCIN....................................................3-23

3.1 Lista de verificacin de la puesta en marcha de nuevas trituradoras


COMPROVACIONES ANTERIORES AL ARRANQUE EN S DE LA TRITURADORA: 1. Se han quitado de entre el manto y la coraza de la taza las cuas de madera para el embarque. 2. La graduacin de la trituradora se ha verificado a _______mm (______) 3. La tensin de la correa en V y (o) el alineado del acoplador. 4. La relacin entre el surco del lubricante del buje del contraeje y la ubicacin de la transmisin (posicin normal las 6 en punto, inclinado las 12 en punto). 5. Si enviaron el conjunto de la excntrica flojamente, compruebe la tolerancia de raz entre los dientes del engrenaje y del pin. 6. El juego axial del contraeje es de 1,0mm (1/32) a 1,5mm (1/16). Ver seo 5. 7. El enchelado y la fijacin de la trituradora a los cimientos. 8. El diseo de los cimientos cuenta con una zona de descarga amplia donde los materiales caigan libremente, evitndose as el apiamiento desde abajo. 9. Sistema de lubricacion: a. El paso del tubo de evacuacin es amplio. Mnimo de 25 mm por cada 305 mm (1 por cada 12). b. La marca y el tipo de lubricante en el correspondiente depsito soncorrectos (ISO de categora 150). Marca: ________________________/Tipo: ____________________ c. Se ha instalado el entubado conforme a los diagramas de fbrica. d. Se han instalado debidamente los dispositivos auxiliares, tales como el filtro, el enfriador, el calegactor de inmersin, el interruptor de presin, el interruptor de temperatura y el respirador del contraeje. e. El sistema de alarma (presostato, termostato) h sido conectado elctricamente de acuerdo con el Diagrama de Alambrado. f. Es correcto el emplazamiento de la vlvula de alvio y la tubera. g. La bomba gira en el sentido correcto. h. Las conexins de la tubera es correctas en la bomba. i. j. Los filtros han sido venteados ( si los lleva). Los respiraderos de aire del caja del contraeje y del estanque de aceite han sido debidamente instalados.

Insatisfactorio

k. Las caerias de alimentacin y drenaje del aceite han sido lavadas para sacar todos los contaminantes. 10. Se forz la grasa recomendada a todas las graseras del anillo de ajuste.

Satifactorio

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Satisfactorio Insatisfactorio

11. Componentes hidrulicos:

a. La marca y el tipo de lubricante en el correspondiente depsito de la consola del sistema hidrulico.


Marca:________________/ Tipo:________________

b. Acumuladores del sistema de alvio debidamente cargados. c. Todas las mangueras desde la consola del sistema hidrulico a la trituradora han sido conectadas correctamente. d. Los circuitos hidrulicos han sido purgados y no hay fugas de lubrificante. e. Por le menos se ha efectuado una regulacin para asegurarse que lo mecanismo de ajuste hidrulico de la taza y cilindros de sujecin se encuentran operando debidamente. ARRANQUE DE LA BOMBA LUBRIFICANTE:
1. La temperatura del tubo de evacuacin del lubrificante antes de ponerse en marcha la trituradora era de un mnimo de 16C (60F). ARRANQUE DE LA UNIDADE HIDRULICA: SACUDINDO DE LA TRITURADORA: 1. El contraeje gira en el sentido correcto. ARRANQUE DE LA TRITURADORA:

1.

La trituradora se ha hecho funcionar sin carga hasta que la temperatura del tubo de evacuacin ha alcanzado por lo menos los 27oC (80oF) - Durante un mnimo de 2 horas. El contraeje de la trituradora est funcionando a __________RPM. Se ha comprobado que no hay fugas de lubricante debajo de la trituradora. La fuerza de arrastre funcionando en vacio es de __________amperios. Sistema de alarma (interruptor de presin e interruptor de temperatura) ha sido revisado (si va provisto). La trituradora se ha hecho funcionar al 50% de su plena potencia durante al menos dos horas. La vlvula de alivio (si va provista) ha dejado de devolver lubricante al depsito a ____________o . La distribucin de la alimentacin en la cavidad de triturado ha sido la correcta. Tiempo hasta la detencin total despus de apagarse el motor es de_____segundos.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-2

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO DESPUS DE 6 HORAS DE OPERACIN INICIAL


1. La diferencia de temperatura entre el tubo de alimentacin y el de evacuacin del lubricante h sido de___________C. 2. El cliente h recebido consejos en cuanto a qualquer modificacin recomendada de la instalacin.

Satisfactorio

Insatisfactorio

3. La trituradora se h hecho funcionar al 75% de su plena potencia durante al


menos 8 horas.

PLANTAS PORTTILES: 1. Si h instalado debidamente el enconfrado. 2. Si se usan soportes de goma, las miesmas debem tener en lo mximo 12mm (1/2). La trituradora debe estar libre para moverse sin interferencia. COMENTARIOS:

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-3

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.2 Preparativos anteriores a la puesta en marcha


Las buenas costumbres de inspeccin garantizarn aos de funcionamiento satisfactorio de la trituradora. No deber dependerse exclusivamente de la memoria para reglamentarse el exigido mantenimiento peridico. Llvase un fiel registro por escrito. El llevarse a cabo con regularidad inspecciones preliminares a la puesta en marcha y de mantenimiento, compensar en la forma de eliminar la costosa paralizacin y prolongar la duracin de la trituradora. Antes de arrancarse la trituradora, efectense las siguientes verificaciones: 1. Comprubese que est emplendose el correcto aceite lubricante y que el sistema de lubricacin se haya instalado conforme se describe en el Suplemento de Lubricacin al Manual de Instrucciones HP. Pngase en marcha la bomba a motor del lubricante. Qutese la tapa de inspeccin de la cubierta del depsito del lubricante y comprubese que el lubricante ciertamente se encuentre circulando por su respectivo tubo de evacuacin desde el interior de dicho tanque. Bajo condiciones normales de funcionamiento, el lubricante que pase por este tubo deber llenario por lo menos a medias. Seprense las cuas de madera que, con fines de embarque, van colocadas entre los miembros de triturado. Compruvese el desplazamiento axial. El contraeje tendr que contar con un movimiento axial libre, hacia dentro y hacia fuera, de 1,0 mm (1/32 de pulgada) a 1,5 mm (1/16 de pulgada). Vase ttulo INSTALACIN DE LA POLEA DE LA TRITURADORA en la seccin 5. 8.

de sujecin se hallen correctamente apretados, que no haya fugas aparentes y que no exista otro motivo alguno que haga que no se deba arrancar la trituradora. 6. Grese a mano el contraeje a fin de comprobarse que el manto no est golpeando la coraza de la taza y que no haya otras dificultades mecnicas. Si el manto golpeara la coraza de la taza, consltense las instrucciones que se imparten en un subsiguiente apartado de la presente seccin titulado GIRO DE LA TAZA. Hgase uso de la lista de verificacin que aparece al principio de esta seccin, detalle por detalle, para cerciorarse de que todos los disposivitos de la trituradora, junto con el equipo auxiliar, se hayan inspeccionado y hayan quedado adecuadamente preparados. Una vez que se hayan tomado todas las precedentes medidas, pngase en marcha la trituradora segn las instrucciones de los prrafos del apartado titulado PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE Y RODAJE INICIALES.

7.

2.

3.3 Velocidad del contraeje


Con el objeto de obtenerse el debido efecto de triturado, ser de la mayor importancia la correcta velocidad o revoluciones por minuto (RPM) del contraeje. La velocidad correspondiente a todos los modelos de trituradora se seala en el Cuadro 3-1. Las dimensiones de las poleas que se recomiendan para impulsar la trituradora estn ideadas en funcin del manejo a plena carga y, por lo tanto, la velocidad del contraeje ser algo ms elevada cuando la mquina funcione descargada. La experiencia ha demonstrado que, hacindose funcionar la trituradora a la correcta velocidad del contraeje, podr lograrse una mxima capacidad de material, unida a un producto de hechura uniforme.

3.

4.

5.

Llvese a cabo una inspeccin final de la trituradora con el objeto de asegurarse de que no haya en sta ni herramientas ni obstculos
mecnicos, que todas las articulaciones y herrajes

MODELO DE LA TRITURADORA Revoluciones por minuto (RPM) a plena carga

HP100

HP200

HP300

HP400

HP500

750-1200

750-1200

700-1200

700-1000

700-950

Cuadro 3-1 Velocidad del contraeje MANUAL DE INSTRUCCIONES DE LOS MOLINOS DE CONO HP100/200/300/400/500 3-4

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

La velocidad del contraeje de la trituradora establecer la cantidad de material e, igualmente, el nmero de impactos que una partcula recibir al pasar a travs de la cmara de triturado. Si la trituradora no puede accionarse a la correcta velocidad (RPM), se preferir una algo ms alta (dentro de un 10% de la correcta), puesto que, si la velocidad del contraeje de dicha trituradora se aminorar demasiado por debajo de la recomendada, el rendimiento del triturado se vera adversamente afectado por el exceso de cebado de la alimentacin a la recmara de triturado, ocasionndose la prdida de sustentacin de la trituradora. EJEMPLO: El contraeje de una trituradora con una velocidad recomendada de 1.020 RPM podra accionarse a cualquier velocidad entre 1020 y 1122 RPM (1020 RPM + 10%, -0%), sin influirse en el rendimiento del triturado. Existen ciertas aplicaciones donde, con el objeto de mejorarse las dimensiones y (o) la forma de las partculas sin perdese tonelaje en la trituradora, se ha recomendado una velocidad ms elevada de la normal. En semejantes aplicaciones, consltese con la factora en lo concerniente a la correcta velocidad del contraeje. A CAUSA DE ELEVADAS VELECIDADES DE FUNCIONAMIENTO, LAS POLEAS DE TANTO LA TRITURADORA COMO EL MOTOR DEBERN FABRICARSE DE HIERRO MALEABLE.

ADVERTENCIA Para HP100 y HP200 SE LAS CORREAS GIRA EL SENTIDO CONTRARIO A LAS MANECILLAS DEL RELOJ, EL TORNILLO DEL PIN EN LO CONTRAEJE PUEDE QUEDAR FLOJO Y OCASIONAR DAOS MS GRANDES A LA TRITURADORA.

3.5 Funcionamiento de la consola del sistema hidrulico


La unidad hidrulica debe encontrarse en ON (funcionando) en todo momento cuando la trituradora se encuentra operando para mantener la presin de fijacin de la taza y la presin en los cilindros de proteccin, que mantienen el anillo de ajuste al bastidor principal. Tambin se le conecta al operar los circuitos de regulacin y proteccin o de despeje de la cavidad, antes que se ponga a marchar la trituradora. Vase el Suplemento de Transmisin al Manual de Instrucciones HP para las instrucciones detalladas de funcionamiento.

3.4 Rotacin del contraeje


La totalidad de las trituradoras cnicas HP se han concebido con una rotacin del contraeje EN EL SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. El sentido de la rotacin es el que se observa desde la seccin impulsora del citado contraeje y no deber invertirse.

3.6 Procedimiento inicial rodaje

de arranque y

NOTA:

ES MUCHO IMPORTANTE COMPROBAR LO SENTIDO DE ROTACIN DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ DEL MOTOR ANTES DE PONER LAS CORREAS EN LAS POLEAS. LA ROTACIN ES EN LO SENTIDO CONTRARIO A LAS MANECILLAS DEL RELOJ. LO SENTIDO DE ROTACIN PUEDE SER VISTA A TRAVS DE LA EXTREMIDAD DE LA TRANSMISIN.

Aun cuando la trituradora se ha ensayado en la fbrica, se aconseja que, a continuacin del arranque inicial o del arranque despus de haberse instalado nuevos cojinetes, se deje que la trituradora funcione durante vrias horas sin carga o con una carga reducida. Esto permitir un rodaje general de tal trituradora y garantizar que todas las piezas estn funcionando debidamente y se encuentren totalmente lubricadas. Tambin se aconseja que durante este perodo se inspeccione ms estrechamente la temperatura del lubricante. Consltense los prrafos que lleva por ttulo TEMPERATURA DEL LUBRICANTE. Los procedimientos de arranque inicial de las trituradoras conicas HP y del arranque posterior a la instalacin de nuevos bujes de la cabeza o de la excntrica son como sigue: 1. Antes de accionarse la trituradora, pngase en funcionamiento el sistema de lubricacin.

A FIN DE BRINDARSE LA ADECUADA LUBRICACIN DE LOS COJINETES DE LA TRITURADORA, LA TEMPERATURA DEL LUBRICANTE EN EL TUBO DE EVACUACIN, ANTES DE ARRANCARSE LA TRITURADORA,

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-5

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO


DEBER SER DE POR LOS MENOS 16oC (60oF). SI FUESE NECESARIO, HABRA DE UTILIZARSE UN CALEFACTOR DE INMERSIN PARA TEMPLARSE EL CITADO LUBRICANTE. 2. La unidad de fuerza hidrulica debe ser funcionada ANTES de funcionar la Trituradora. Arrnquese la trituradora y hgase funcionar durante un perodo de 2 horas SIN material. Cercionarse de que la temperatura del lubricante alcande los 27oC (80oF). Al cabo de la carrera de 2 horas sin material, prosgase hacindose funcionar la trituradora durante un mnimo de otras 4 horas con el suficiente material en la cavidad de triturado como para lograrse un 50% de la intensidad nominal en amperios que se estipule en la chapa de denominacin del motor. Una vez que se cumplan las 6 horas de carreta (pasos 3 y 4 precedentes), hgase funcionar la trituradora durante 8 horas con el suficiente material en la cmara de triturado como para lograrse un 75% de la intensidade nominal en amperios. Luego de ejecutarse los pasos 3, 4 y 5 anteriores, la trituradora podr entonces hacerse funcionar a plena carga, la cual se lograr hasta el 100% de la intensidad nominal en amperios o hasta casi levantarse el anillo de ajuste. Tmese una muestra del lubricante seguidamente al concluirse el procedimiento de arranque y envese dicha muestra a la fbrica. Establzcase y llvese una anotacin diaria del funcionamiento de la trituradora o trituradoras en cuestin conforme al formulario modelo que aparece al final de la presente seccin.

3.

4.

5.

A FIN DE BRINDARSE LA ADECUADA LUBRICACIN DE LOS COJINETES DE LA TRITURADORA, LA TEMPERATURA DEL LUBRICANTE EN EL TUBO DE EVACUACIN DE DICHA TRITURADORA, DEBER SER DE POR LO MENOS 16oC (60oF). SI LA TEMPERATURA DEL LUBRICANTE DESCENDIERA POR DEBAJO DE LOS 16oC (60oF), HABRA DE UTILIZARSE UN CALEFACTOR DE INMERSIN PARA TEMPARSE EL CITADO LUBRICANTE. CUANDO EL FUNCIONAMIENTO TENGA LUGAR A TEMPERATURAS AMBIENTES EXTREMADAMENTE FRAS, QUIZ SEA PRECISO EL QUE EL CALEFACTOR Y LA BOMBA LUBRICANTE SE DEJEN CONSTANTEMENTE EN MARCHA, INCLUSO SI LA TRITURADORA NO SE HALLA FUNCIONANDO A MENOS QUE NO SE DISPONGA DE MEDIOS DE CALENTAMIENTO DEL LUBRICANTE, EMPLESE TODO EL AO UN LUBRICANTE CON UN GRADO DE VISCOSIDAD SEGN ISO DE 150. 2. Hgase circular el lubricante durante al menos 1 minuto antes de arrancarse la trituradora.

6.

7.

8.

3.7 Procedimiento diario de arranque y paralizacin


Resultar importante el que, a continuacin del perodo de rodaje, se mantenga un procedimiento diario de arranque y paralizacin. NOTIFQUESE ESTE PROCEDIMIENTO A TODO EL PERSONAL DE OPERACIN Y EXHBASE EL

COMO PODRA DAARSE SEVERAMENTE LA TRITURADORA, NO DEBER PERMITIRSE QUE LA MISMA FUNCIONE SI NO HA APARECIDO LUBRICANTE EN EL TUBO DE EVACUACIN DEL INTERIOR DEL RESPECTIVO DEPSITO. POR LO GENERAL, EL LUBRICANTE QUE PASE POR ESTE TUBO DE EVACUACIN HABRA DE SER DE BASTANTE VOLUMEN COMO PARA MEDIO LLENARLO. LA FALTA DE FLUJO DEL LUBRICANTE PODRA OCASIONARLA VARIAS CIRCUNSTANCIAS, TALES COMO EL INSUFICIENTE LUBRICANTE EN EL SISTEMA, LA FALLA DE LA BOMBA DEL LUBRICANTE, LA PRDIDA DEL CEBADO DE DICHA COMBA, OBSTRUCCIONES EN EL TUBO DE ALIMENTACIN O UNA GRADUACIN INCORRECTA DE LA VLVULA DE DECOMPRESIN. VASE EL SUPLEMENTO DE LUBRICACIN AL MANUAL DE INSTRUCCIONES HP.

MISMO DONDE PUEDA VERLO EL OPERARIO DEL EQUIPO.

3. La unidad hidrulica debe encontrarse en ON (funcionando) ANTES de funcionar la Trituradora. Revise las luces pilotos para asegurarse que las presiones del circuito sean normales. Si la presin de proteccin de la cavidad es anormal, presurice el circuito tal como se describe en lo manual de instruccines del hidrulico. 4. Arrnquese la trituradora y hgase funcionar sta sin material durante aproximadamente 5 minutos.

3.7.1 Arranque diario


1. Antes de arrancarse la trituradora, actvese el sistema de lubricacin y comprubese que la temperatura del lubricante en el tubo de evacuacin sea de un mnimo de 27oC (80oF).

5. Comincese la alimentacin de la trituradora a un rgimen bajo, incrementndose gradualmente dicho rggimen hasta llegarse al mximo nivel de la potencia (hasta el 100% de la intensidad nominal 3-6

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

en amperios o hasta casi levantarse el anillo de ajuste.

3.7.2 Paralizacin diaria


1. Detngase la alimentacin de material a la trituradora y sgase hacindose funcionar la misma sin material durante 2 o 3 minutos. Apguese el motor de la trituradora ypermtase que la misma llegue a su detencin total. El tiempo mnimo hasta la detencin total despus de apagarse el motor debera ser de 45 segundos. Una vez que se cumpla con el paso 2, podr desactivarse el sistema de lubricacion. (En lo tocante al funcionamiento constante del sistemade calefaccin y (o) circulacin del lubricante cuando el funcionamiento tenga lugar a temperaturas ambientes extremadamente fras, consltese el paso 1 del precedente apartado titulado ARRANQUE DIARIO. Apguese la unidad de fuerza hidrulica.

2.

3.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Coraza de la taza Anillo de ajuste Taza Zona paralela Manto Cabeza

4.

Figura 3-1 Calibracin de la trituradora Vase CALIBRACIN DE LA TRITURADORA en el Suplemento de Sistemas Hidrulicos al Manual de Instrucciones HP. DESPUS DE EFECTUARSE MODIFICACIN ALGUNA DE LA GRADUACIN, COMPRUBESE VISUALMENTE QUE EL PIN DEL MECANISMO HIDRULICO DE AJUSTE ENGRANE CON EL ANILLO IMPULSOR DE LA TAPA DE AJUSTE LA TAZA PODRA, DURANTE EL TRITURADO ACCIDENTALMENTE GIRAR HACIA ABAJO UNA GRADUACIN MS AJUSTADA. VASE LA FIGURA 3-9.

3.8 Calibracin de la trituradora


La calibracin de la trituradora depender de las dimensiones exigidas del producto. Bajo la mayora de las circunstancias, har falta que la taza de grade de modo que la abertura entre los miembros de triturado de la seccin cerrada mida una distancia ligeramente inferior a las dimensiones mximas que se desee que tenga el producto. Adems de la ulterior graduacin de la taza al cambiarse las dimensiones del producto, ser asimismo necesario el que se ajuste la taza a fin de compensarse el desgaste de los citados miembros de triturado. LA CALIBRACIN INICIAL AL SER DETERMINADA POR EL TAMAO DEL PRODUCTO DESEADO NO NECESARIAMENTE CONSTITUYE LA MEJOR REGULACION PARA OBTENER LA MAXIMA PRODUCCION. A VECES, ESTO DEPENDE DE LAS CARACTERSTICAS DEL MATERIAL A TRITURAR, DE LA FUERZA DE ARRASTRE DEL MOTOR DE LA TRITURADORA O DE LA ACCION DEL ANILLO DE AJUSTE. A VECES RESULTA NECESARIO HACER LIGEROS CAMBIOS EN LA REGULACIN PARA OBTENER EL MXIMO TONELAJE. O ajuste do Britador mudado pelo levantamento ou abaixamento do bojo no anel de ajuste, atravs do giro do conjunto do bojo no sentido horrio para baixar e antihorrio para levantar. O abaixamento do bojo diminui o ajuste, enquanto que o levantamento aumenta o ajuste, como mostrado na Figura 3-1.

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SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.9 Giro de la taza

MTODO HIDRULICO Item 1 2 3 4 5 Designacin Pin Conjunto impulsor (motor) hidrulico Anillo impulsor Anillo de ajuste Tapa de ajuste

MTODO MANUAL Item 1 2 3 4 5 Designacin Tapa de ajuste Grillete Cable de giro Argola de izamiento y de giro Anillo de ajuste

Figura 3-2 Giro de la taza

3.9.1 Giro de la taza hacindose uso del mecanismo hidrulico de ajuste


Con el objeto de permitirse que, valindose del mecanismo hidrulico de ajuste, la taza de introduzca girando en el anillo de ajuste hasta obtenerse la graduacin deseada, vase DESMONTAJE Y INSTALACIN DE LA TAZA en un subsiguiente apartado de la presente seccin.

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SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.9.2 Giro de la taza hacindose uso de un cable


Si no se dispone del adecuado equipo suspendido de elevacin, podr emplearse un mtodo alterno de meterse o sacarse de los anillos de sujecin y ajuste la taza hacindolo girar por medio de un cable de acero. A fin de instalarse o desmontarse la taza valindose de un cable, procdase segn se explica a continuacin: 1. Para permitirse que la taza se introduzca girando en el anillo de ajuste hasta obtenerse la graduacin deseada, DESCRGUESE DE PRESIN el circuito de fijacin conforme se describe en DESMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA. Conctese un cable de acero de 20 mm (3/4 de pulgada) a una de las argollas de izamiento y giro de la tapa de ajuste. Engnchese el cable al lado de la tapa de ajuste que corresponda a fin de obtenerse la rotacin en el sentido deseado. Enrllense varias vueltas del cable alrededor de la tapa de ajuste y engnchese la punta libre del mismo a una pala mecnica de carga frontal, a un tractor, a un torno, a un camin o a otro dispositivo idneo de arrastre. Cerciorarse de que el cable se remolque directamente y en paralelo. Quiz resulta preciso el que se adose a alguna estructura inmvel apropiada un aparejo de poleas que quede a un nivel alineado con el citado cable. Arrstrese con cuidado el cable hasta que sus vueltas se desenvollen. Vuelva a enrollarse el cable y reptase el procedimiento tantas veces como sea necesario para desmontarse o instalarse la taza. 2.

describe en DESMONTAGE E INSTALACIN DE LA TAZA. Enjrciense cables elevadores adecuados desde una gra hasta las argollas de izamiento de la tapa de ajuste y lcese muy levemente el conjunto ntegro de la taza. Al levantarse la taza de forma casi imperceptible, dicho taza flotar en las roscas del anillo de ajuste segn se muestra en la Figura 3-3 (posicin flotante). Con la taza suspendida en la posicin flotante, dos personas, caminando en crculos, podrn hacer girar hacia abajo o hacia arriba dentro del anillo de ajuste tal taza hasta que se obtenga la graduacin deseada. Con cada cuarto de giro de la taza, hgase ascender o descender el conjunto de modo que la taza permanezca libre en el anillo de ajuste.

3.

2.

3.

4.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Posicin de trituradora Posicin libre o de giro Posicin flotoante Anillo Taza

3.9.3 Giro de la taza hacindose uso de una gra puente


Si se dispone de una gra puente o de algn otro medio de elevacin, girarse la taza dentro de los anillos de fijacin y ajuste exigir un tanto ms de destreza, aunque menos esfuerzo. Con el objeto de girarse el conjunto de la taza valindose de una gra, procdase de este modo: 1. Para permitirse que la taza se introduzca girando en el anillo de ajuste hasta obtenerse la graduacin deseada, DESCRGUESE DE PRESIN el circuito de fijacin conforme se

Figura 3-3 Acoplamiento entre las roscas de la taza del anillo de ajuste

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SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.10 Graduacin mnima


NO DEBER, BAJO CIRCUNSTANCIA ALGUNA, CALIBRARSE LA TRITURADORA A UNA GRADUACIN QUE PROVOQUE EL DESPLAZAMIENTO DEL ANILLO DE AJUSTE (SALTO DEL ANILLO). EL SALTO DEL ANILLO SOMETER LA TRITURADORA A UN ESFUERZO DESMEDIDO Y EL BASTIDOR PRINCIPAL A UN EXCESIVO DESGASTE. EL CUADRO 3-2 SEALA LAS GRADUACIONES MNIMAS QUE SE RECOMIENDAN. ESTOS VALORES SERVIRN EXCLUSIVAMENTE DE PAUTA, PUDIENDO AUMENTARSE O DISMINUIRSE CONFORME AL MATERIAL QUE EST TRITURNDOSE. EL DEJAR QUE EL ANILLO SALTE ANULAR LA GARANTA.

Modelo de la trituradora HP100

Tipo de Cmara Extra Fina Mediana Gruesa Extra gruesa Fina Mediana Gruesa Fina Mediana Gruesa Extra gruesa Fina Mediana Gruesa Fina Mediana Gruesa Fina Mediana Gruesa Fina Mediana Gruesa Fina Mediana Gruesa Fina Mediana Gruesa

HP200 Convencional HP300 Convencional HP400 Convencional HP500 Convencional HP200 Cabeza Curta HP300 Cabeza Curta HP400 Cabeza Curta HP500 Cabeza Curta

Graduacin mnima de descarga recomendada 4 mm (3/16) 6 mm (1/4) 9 mm (3/8) 13 mm (1/2) 21 mm (13/16) 13 mm (1/2) 16 mm (5/8) 19 mm (3/4) 14 mm (9/16) 17 mm (11/16) 19 mm (3/4) 25 mm (1) 16 mm (5/8) 22 mm (7/8) 25 mm (1) 16 mm (5/8) 22 mm (7/8) 30 mm (1-3/16) 5 mm (3/16) 6 mm (1/4) 10 mm (3/8) 5 mm (3/16) 6 mm (1/4) 10 mm (3/8) 6 mm (1/4) 10 mm (3/8) 10 mm (3/8) 6 mm (1/4) 10 mm (3/8) 10 mm (3/8)

Cuadro 3-2 Graduacin mnima de descarga.

3.11 Comprobacin de la calibracin de la trituradora


Compruvese la calibracin de la trituradora ponindose en la punta de un alambre fuerte y flecible

un pedazo de plono e intrudicindose lentamente hacia abajo dicho pedazo de plomo al interior de la cmara de triturado con la trituradora funcionando vaca.

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SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Cerciorarse de que el pedazo de plomo pase a travs de la ZONA PARALELA de los miembros de triturado segn aparece en la Figura 3-1. En la misma maniobra, retrese rpidamente este pedazo de plomo y mdase su espesor. Esto dar la graduacin de la trituradora. Cuando la trituradora est funcionando sin la alimentacin adentro de la cavidad de triturado, la cabeza dar vuelta en el sentido contrario de las manecillas del reloj hasta una rotacin de 300 RPM. Luego que la alimentacin se introduce en la cavidad de triturado la cabeza parar y empezar a girar en el sentido de las manecillas del reloj en aproximadamente 10 RPM. Para obtener una comprobacin exacta de la graduacin de la trituradora, la velocidad de la cabeza tendr que ser lo ms reducida que resulte posible. Hay dos maneras de hacer esto como sigue: 1. Compruebe el ajuste cuando la trituradora fuera puesta en marcha insertando el plomo en la zona paralela tan luego la trituradora alcance velocidad mxima del contraeje, pero antes el giro de la cabeza puede aumentar. Con la mquina triturando, pare la alimentacin. Entonces deje caer el plomo en la zona paralela luego que el material de la alimentacin haya salido de la cmara de triturado.

El control de la operacin de la trituradora es hecho variando el ndice del material de la alimentacin que va a la unidad. Una tasa de alimentacin ms alta resulta en mayor fuerza de arrastre. La trituradora se debe funcionar lo ms prximo posible de la potencia de regime aplicable, dependiendo del diseo de circuito y de la capacidad del sistema de control. Los picos de energa arriba 110% de la potencia de regime deben ser evitados. Esto puede requerir que la graduacin del funcionamiento sea reducido para mantener los picos dentro de la gama segura. En ninguna circunstancia la trituradora deberia funcionar con alimentacin a una baja potencia do que ms que algunos segundos. La fuerza de arrastre cuando se est triturando se debe mantener arriba 40% de la potencia de regime. Durante la partida y la parada un breve perodo de baja potencia va a ser experimentado, as la marcha y la parada continuas de la alimentacin deben ser evitados. Si se sabe que la trituradora estar sin la alimentacin por ms do que 30 minutos, la trituradora debe ser parada y puesta en marcha nuevamente cuando la alimentacin estar disponible nuevamente. Tambin, una vez que la tasa de alimentacin exceda la capacidad volumtrica de la cmara de triturado, un nivel esttico de material arriba de la cmara de triturado comenzar a entrar en formacin. Un alto regmene de alimentacin aumentar el ndice de elevacin del nivel de la cmara mientras un bajo regmene de alimentacin retardar la elevacin del nivel de la cmara y as vezes con un regmene bajo, el regmene de alimentacin caer abajo de la capacidad volumtrica de la cmara de triturado y el nivel de la cmara comenzar a diminuir. La mejor condicin de funcionamiento de la trituradora es hacer un nivel de cavidad situado cerca de 300 milmetros (12") arriba el cumbre de la placa de la alimentacin. Esta condicin se llama una condicin Cmara llena. Esta condicin asegurar la buena distribucin del material de alimentacin alrededor de la cmara de triturado y evitar los picos de potencia debido a pequeos cambios en el regmene de alimentacin. Un transductor de nvel de la cmara ultrasnico opcional est disponible para supervisar el nivel de la cmara y para ser utilizado como una entrada de seal en el circuito de controlo del regmene de alimentacin de la trituradora. La seleccin de la cmara de la trituradora (diseo del manto y de la coraza de la taza) y el reglaje en lado cerrado se utiliza para producir una condicin de funcionamiento dondela trituradora est con cmara llena (el nivel de la cmara situado 300 milmetros (12") arriba del cumbre de la placa de alimentacin) con una fuerza

2.

No deber emplearse cinc para comprobarse la graduacin de la trituradora porque este metal no se comprimir con facilidad. El empleo de cinc podra hacer que el anillo de ajuste se alzara ligeramente, lo cual dara una medida incorrecta. Con el objeto de establecerse si la graduacin de la trituradora es idntica alrededor de toda la cmara de triturado, se sugiere que se introduzca un pedazo de plomo en el interior de dicha cmara de triturado en cuatro puntos diferentes que equidisten 90o. Comparndose los cuatro espesores desvelar a simple vista si el anillo de ajuste descansa nivelado sobre la parte superior del bastidor principal o si ste se encuentra inclinado por el desgaste en uno de los flancos de la trituradora a causa de una distribucin indebida de la alimentacin. En lo concerniente al mtodo correcto de alimentacin. En lo concerniente al mtodo correcto de alimentacin, vase la Figura 2-1. El funcionamiento con un anillo de ajuste inclinado podr reducir considerablemente el tonelaje que pase por la trituradora y provocar un excesivo efecto de muelle.

3.1.11 Recomendaciones para funcionamiento normal de la trituradora

el

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

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SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

de arrastre constante entre 75% a 100% de la potencia nominal. La graduacin de la trituradora se puede utilizar para optimizar la fuerza de arrastre de la misma una vez que se obtiene el funcionamiento con cmara llena. Abrir el ajuste de la trituradora reducir la fuerza de arrastre para un determinado nivel de la cmara mientras aumenta el regmene de alimentacin requerido para mantener el mismo nivel de la cmara. Cerrar el ajuste de la trituradora aumentar la fueza de arrastre para un determinado nive de la cmara pero reducir el regmene de alimentacin requerido para mantener el mismo nivel de la cmara. Por supuesto, un reglaje menor de la trituradora tambin significa que la distribucin de tamao del producto de la trituradora ser cambiada para fracciones de tamaos menores. El sistema de reglaje de la cmara de la trituradora es por medio del Motor hidrulico de ajuste. El motor hidrulico tipo ajuste se disea para ajustar la trituradora con la alimentacin o sin esta. Este sistema se puede utilizar para ajustar la abertura de la trituradora y entonces la fuerza de arrastre mientras la trituradora est funcionando con carga. Recomiendan que el controlo primario de la trituradora se haga con la variacin del regmene de alimentacin y el ajuste de la trituradora sea un controlo secundario. El ajuste de la abertura se recomienda para compensar el desgaste de las corazas y para mantener una granulometria de producto constante. La abertura no se debe ajustar ms de una vez por hora.

PERMITIR EL DESPLAZAMIENTO ANILLO VA A ANULAR LA GARANTA

DEL

Item 1 2

Designacin Anillo inpulsor en posicin elevada Bastidor principal Figura 3-4 Desplazamiento del anillo

3.13 Establecimiento del desgaste de la coraza


La informacin que se ofrece a continuacin resultar extremamente til cuando est tratando de establecerse el momento en que las corazas se hayan desgastado en tal medida que se haga preciso su cambio. Podr llevarse un registro exacto que seale el grado de desgaste del revestimiento sin detenerse la operacin. Llvese como sigue un registro respecto del juego INICIAL de las corazas. 1. Una vez que se haya llegado a la graduacin de la trituradora, pngase un seal de identificacin en el anillo impulsor de la tapa de ajuste donde el diente del pin en el mecanismo hidrulico de ajuste haga contacto con uno de los dientes del anillo impulsor. Esto indicar la graduacin INICIAL. Girndose el citado anillo impulsor al prximo diente proporcionar un ajuste vertical de la taza de gran precisin. Vase la Figura 3-5.

3.12 Desplazamiento del anillo


Con la excepcin del paso de elementos no triturables, el anillo de ajuste no deber desplazarse. Si se desplazara el anillo de ajuste y este desplazamiento continuara, es indicacin de una sobrecarga. Puede ser que la eficacia del harnero sea baja o que haya problemas con la segregacin o distribucin de la alimentacin. Abrirse la calibracin, reducirse la velocidad de alimentacin o cambiarse las corazas son todos mtodos de eliminar el desplazamiento del anillo.

Ventajas: Duracin larga de las piezas de la trituradora Produccin constante y continua Mejor duracin de las corazas Fuerza de arrastre ms suave Menor custo de manuteno

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3-12

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

DADO QUE NO EXISTEN DOS INTALACIONES DE TRITURADO QUE SEAN IDNTICAS Y DEBIDO A LA AMPLIA GAMA DISPONIBLE DE ESTILOS Y GROSORES DE LA CORAZA Y A SUS VARIANTES DE VACIADO, RESULTARA IMPOSIBLE EL PREDECIRSE POR ADELANTADO LA CIFRA DE DIENTES DEL ANILLO IMPULSOR POR LOS QUE TENDR QUE PASAR UN DETERMINADO JUEGO DE CORAZAS ANTES DE DESGASTARSE POR COMPLETO. SE ESTIMA QUE, BAJO CONDICIONES NORMALES DE FUNCIONAMIENTO, SE CONSUMIR APROXIMADAMENTE EL 50% DEL PESO DE LA CORAZA CUANDO LAS CORAZAS SE ENCUENTREN DESGASTADAS. ESTA CIFRA PUEDE AUMENTARSE O DISMINUIRSE DEPENDIENDO DE LAS CIRCUNSTANCIAS DE CADA APLICACIN DE TRITURADO. NO SGASE GIRANDO HACIA ABAJO LA TAZA HASTA EL MOMENTO EN QUE HAYA INTERFERENCIA O CONTACTO ALGUNO ENTRE LA TAPA DE AJUSTE Y EL ANILLO DE AJUSTE, O ENTRE LA TAPA DE AJUSTE Y EL ANILLO IMPULSOR. 3. Una vez que las corazas se hayan desgastado por completo, aunque antes de desplazarse la taza en el anillo de ajuste, antese el nmero de dientes que haya avanzado el anillo impulsor y pntese una corta raya horizontal en el costado del guardapolvo, justo por debajo de la seccin inferior de la tapa de ajuste, conforme aparece en la Figura 3-6, Figura 3-7,Figura 3-8.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Abrazadera de giro Dientes del anillo impulsor Mecanismo hidrulico de ajuste Dientes del pin Graduacin cerrada Mrquese la posicin inicial en el anillo impulsor Centese y antese el nmero de dientes de anillo impulsor empleados en el juego inicial de las corazas Graduacin abierta Tapa de ajuste

Figura 3-5 Posiciones de los dientes del pin y del anillo impulsor

2.

En el transcurso del funcionamiento normal, llvese un registro fiel del exacto nmero de dientes utilizados en este juego inicial de las corazas, empezndose con la primera posicin y anotndose cada posicin hasta que tales corazas se hayan desgastado por completo.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-13

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Anillo de ajuste Mrquese en lo guardapolvo la posicin de la tapa de ajuste cuando las corazas se encuentren desgastadas Dimensin A , vase Cuadro 3-3 Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas Tapa de ajuste Guardapolvo Taza

Figura 3-6 Posiciones de la tapa de ajuste con las corazas desgastadas Trituradora HP100

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3-14

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Anillo de ajuste Mrquese en lo guardapolvo la posicin de la parte inferior de la tapa de ajuste cuando las corazas se encuentren desgastadas Dimensin A , vase Cuadro 3-3 Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas Tapa de ajuste Guardapolvo Taza

Figura 3-7 Posicin de la tapa de ajuste con las corazas desgastadas Trituradoras HP 200/300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-15

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Tapa de ajuste Taza Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas Dimensin A, vea Cuadro 3-3 Mrquese en lo guardapolvo la posicin de la parte inferior de la tapa de ajuste cuando las corazas se encuentren desgastadas Anillo de ajuste Guardapolvo

Figura 3-8 Posicin de la tapa de ajuste con nuevas corazas Trituradoras HP400 e HP500

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

3-16

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

4.

Instlense las nuevas corazas y, llevndose un registro del nmero de dientes que haya avanzado el anillo impulsor, podr establecerse el grado de desgaste de la coraza mediante la comparacin con el nmero de dientes que se hibiesen precisado cuando se desgastara por completo el juego inicial de corazas. La marca pintada en el guardapolvo indicar asimismo el momento en que las corazas se hallen aproximndose al lmite de desgaste al tiempo que la tapa de ajuste se descienda con cada modificacin de la graduacin. Al no haber dos juegos de corazas cuyo grado de desgaste sea exactamente el mismo, obsrvese este procedimiento varias veces a fin de establecerse un promedio bastante preciso.

Como datos auxiliares para el operario, el Cuadro 3-3 seala el nmero de dientes del anillo impulsor disponibles por cada vuelta de la taza, junto con el desplazamiento vertical de la taza y la variacin de la graduacin de la trituradora por cada diente de dicho anillo impulsor. En la Figura 3-6, Figura 3-7, Figura 3-8 y en el Cuadro 3-3 aparece la mnima altura APROXIMADA de la tapa de ajuste por encima de la parte superior del anillo de ajuste cuando las corazas se encuentren desgastadas.

Modelo de Trituradora

Numero de dientes del anillo impulsor disponibles en una vuelta completa de la Taza

Desplazamiento vertical de la Taza por cada diente del anillo impulsor

Variacin de la graduacin de la Trituradora por cada diente del anillo impulsor

Variacin de la graduacin de la Trituradora por cada 1/4 de giro del anillo impulsor

A altura mnima aproximada de la tapa de ajuste con corazas desgastadas

HP 100 HP 200 HP 300 HP 400 HP 500

106 138 156 176 192

0,36mm (0,014) 0,28mm (0,011") 0,33mm (0,013") 0,29mm (0,011) 0,26mm (0,010)

0,27mm (0,009) 0,18mm (0,007") 0,23mm (0,009") 0,20mm (0,008) 0,18mm (0,007)

7,1mm (1/4) 6,3mm (1/4") 8,73mm (11/32") 8,9mm (0,352) 8,5mm (0,344) 54mm (2-1/8") 50mm (2") 29mm (1-1/8) 27mm (1-1/16)

Cuadro 3-3 Datos relativos al nmero de dientes del anillo impulsor Habr de forzarse grasa al interior de estos accesorios cuando la taza est tanto en la posicin de triturado como en la posicin libre. Establzcase un horario regular de mantenimiento para forzarse grasa por estos accesorios. Emplese una grasa con base de litio, tal como la NLGI del no. 1 u otra equivalente, preferiblemente mezclada con un 5 a 10% (por volumen) de disulfuto de molibdeno en polvo. Al triturarse materiales calientes, tales como clinker, escoria, etc., debera utilizarse una grasa de elevada temperatura, tambin preferiblemente mezclada con un mismo 5 a 10% (por volumen) de disulfuro de molibdeno en polvo. Para semejantes aplicaciones a elevada temperatura, se ha encontrado igualmente satisfactoria una mezcla de este polvo con aceite lubricante.

3.14 Lubrificacin de las roscas


Dado que la taza es el miembro de ajuste de la trituradora, es muy importante que, a fin de garantirzarse el movimiento libre de la taza en el interior del anillo de ajuste, se lubriquen peridicamente las roscas tanto de la taza como del citado anillo de ajuste. Con el objeto de hacerse posible la lubricacin de las roscas mientras la taza se halla en acoplamiento con el anillo de ajuste, se suministran accesorios de engrase distribuidos uniformemente alrededor del flanco del anillo de ajuste. Vase la Figura 3-9.

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3-17

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Item 1 2

Designacin Grasera Anillo de ajuste Figura 3-9 Grasera Item 1 2 3 4 5 6 Designacin Tapa de ajuste Guardapolvo Anillo de ajuste Laminas Dimensin A Cilindro de fijacin

3.15 Desgaste de la rosca del anillo de ajuste y de la taza


En cada cambio de la coraza, la cantidad de desgaste de la rosca del anillo de ajuste y de la taza debe ser comprobada. Para determinar la cantidad de desgaste, compruebe la diferencia entre la posicin vertical acoplada y la posicin desacoplada. Mida la distancia entre el cumbre del anillo de ajuste y el fondo de la tapa de ajuste (dimensin A) quando la taza est acoplada y desacoplada. Vase la Figura 3-10.

Figura 3-10 Distancia entre el cumbre del anillo de ajuste y el fondo de la tapa de ajuste Cuando la trituradora es nueva el movimiento debe ser 3,57 milmetros (0,140"), la cantidad de tolerancia en las roscas. Cualquier cantidad adicional de movimiento indica que las roscas estn desgastadas. Cuando el movimiento vertical alcanza 8 milmetros (0,315"), significa que las roscas estn desgastadas de 4,5mm (0,177). sta es la cantidad mxima de movimiento permitida antes de que una accin deba ser tomada. Cuando el movimiento vertical de la taza alcanza 8 milmetros (0,315") que indican 4,5 mm (0.177) de

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3-18

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

desgaste, el cilindro de fijacin y el anillo de fijacin se deben calzar esta cantidad de desgaste entoces haber movimiento suficiente para que los cilindros pueden acoplar la taza. Tambin, los tubos espaciadores adonde los tornillos largos se aprietan deben ser hechos 4,5 milmetros (0,177") ms largo. Vase la Figura 3-11. Los cilindros se pueden calzar solamente una vez. Si despus de que los cilindros se calcen una vez y el movimiento vertical entre las posiciones acoplada y desacoplada alcanzar 8 milmetros (0,315") nuevamente, las roscas de la taza o del anillo de ajuste o ambos deben ser trabajados nuevamente.

3.16 Dificuldad de giro de la taza


Se se encuentra dificultad al girarse la taza, probablemente se deba a rozaduras o rasgones que haya en las superficies roscadas de ya sea la taza, el anillo de ajuste o ambos. Tal desgaste de las roscas de ordinario se produce durante el montaje inicial de la taza en el anillo de ajuste cuando se emplea un cable SENCILLO conectado a la tapa de ajuste para arrastrarse la susodicha taza a la graduacin deseada. La taza, al darle vueltas de esta manera, por lo general se gira arrastrndose el cable con un camin tractor o una pala mecnica de carga frontal. Se se ha utilizado la traccin mediante un cable SENCILLO para girarse el conjunto de la taza introducindolo en el anillo de ajuste, dicha taza ser propenso a inclinarse en las roscas del mencionado anillo de ajuste. Esta inclinacin originar el contacto puntual en el sentido de la traccin entre el dimetro exterior de las roscas de la taza y las superficies planas de las roscas del anillo de ajuste especialmente si tal traccin no es horizontal. Las rozaduras o rasgones podrn tener lugar cuando la traccin descentre la taza haciendo que ste se incline. Este desgaste normalmente quedar limitado a la primera rosca de la taza y del anillo de ajuste, apareciendo en las superficies planas de dichas roscas. Las limaduras de metal provenientes de los rasgones de las roscas de plomo podrn daar las restantes rostas al introducirse girndola la taza en el anillo de ajuste. Resultar posible el que se ocasione un similar desgaste al desmontarse la taza de esta forma.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Arandelas plana Perno Tubo espaciador Anillo de ajuste Anillo de sujecin Figura 3-11 Tubo espaciador

Los siguientes mtodos alternos de instalacin y desmontaje del conjunto de la taza todos reducirn al mnimo el desgaste de las roscas. 1. Grese la taza valindose de una gra puente o de algn otro medio de elevacin que deje dicha taza flotando en las roscas del amillo de ajuste segn aparece en la Figura 3-3. Con la taza suspendida en la posicin flotante, dos personas, caminando en crculos, podrn hacer girar hacia abajo o hacia arriba dentro del anillo de ajuste tal taza hasta que se obtenga la graduacin deseada. Con cada cuarto de giro de la taza, hgase ascender o descender el conjunto de moto que la taza permanezca libre en el anillo de ajuste. Grese mediante este mtodo el conjunto de la taza por lo menos dos vueltas. O

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3-19

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

Hgase uso de la traccin de DOBLE cable a fin de introducirse o extraerse girndolo el conjunto de la taza. -OUtilcese el mecanismo hidrulico de ajuste con el objeto de girarse la taza hasta que ste d un mnimo de dos vueltas. Una vez que el conjunto de la taza haya girado al menos dos vueltas introducindose en el anillo de ajuste, podr emplearse la traccin de cable SENCILLO para girarse la taza el resto de la trayectoria. Cerciorarse de que el conjunto de la taza se arrastre lentamente (aproximadamente UNA vuelta por minuto). Invirtase el procedimiento al desmontarse la taza. Posiblemente tenga que ejercerse una fuerza considerable a fin de desatarse la taza del anillo de ajuste. La que sea de las condiciones errneas de funcionamiento que se presentan a continuacin o la combinacin de dos o ms cualesquiera de stas podra provocar que resultase difcil girarse la taza en el interior del anillo de ajuste. 1. Triturarse materiales calientes, tales como escoria, clinker, etc., emplendose un lubricante de roscas inadecuado. 2. No lubricarse las roscas de la taza y del anillo de ajuste a intervalos peridicos recomendados. 3. Junta desgastada o mal instalada del collar guardapolvo. Vase la Figura 3-12. 4. El hacerse funcionar la trituradora con la misma calibracin durante un espacio de tiempo demasiado prolongado. 5. El ubicarse la trituradora donde se vea expuesta a los elementos, en particular la lluvia, sin la debida proteccin. Las siguientes sugerencias resultarn muy tiles para eliminarse la posibilidad de jams experimentar una taza que sea difcil de girarse en el anillo de ajuste. 1. Librese de forma peridica la taza de su posicin de triturado y grese en ambos sentidos. Item 1 2 3 4 5 6 7 Designacin Tapa de ajuste Sello Taza Anillo de sujecin Guarda polvo Anillo de ajuste Bastidor principal Figura 3-12 Juntas de la taza 2. Agrguese grasa en los accesorios de engrase emplazados alrededor del flanco del anillo de ajuste mientras la taza se halle en dicho anillo de ajuste. Establezca un horario regular de mantenimiento preventivo para los accesorios de engrase. Utilice una grasa segn lo recomendado en el prrafo de la LUBRICACIN DE LAS ROSCAS encontrado en esta seccin.

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3-20

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.

En el momento de la instalacin inicial o cualquier momento en el que se desmonte la taza, antes de volver a montarse, lmpiense las roscas y recbranse con el lubricante que se recomienda en el apartado de la seccin 5-1 que lleva por titulo INSTRUCCIONES DE MONTAJE. En ocasiones, comprubese que los sellos de la taza no den muestras de desgaste. Si la taza se atascara en el anillo de ajuste y no pudiese hacerse girar con los medios acostumbrados, procdase como sigue: 1. Mientras la trituradora est en marcha, alimntese sta de una cierta cantidad de material con la taza en la posicin libre. Virtase aceite penetrante o anticongelante alrededor de la totalidad de la circunferencia de las roscas de la taza y furcense estas mismas soluciones a travs de los accesorios de engrase del anillo de ajuste. El aceite penetrante o el anticongelante desprendern toda suciedad compactada que pueda haberse filtrado en la separacin entre las roscas, desprendiendo asimismo todo xido que se haya formado.

A fin de depejarse la trituradora del material trabado entre la coraza de la taza y manto o de los elementos no triturables, procdase segn se detalla a continuacin, siendo que la consola del sistema hidrulico debe estar en funcionamiento. Vase el suplemento de Sistemas Hidrulicos al Manual de Instrucciones HP 1. Gire a chave seletora na estao de controle remoto para posio de AJUSTE. Pressione a botoeira de ESVAZIAMENTO e SEGURE-A at os cilindros de alvio estarem completamente EXPANDIDOS. Na maioria dos casos isso permitir que o material caia atravs do britador e esvazie a cavidade. Diminua a presso de alvio, a luz piloto vermelha deve estar LIGADA. Si la cmara de triturado no quedase despejada segn izamiento del anillo de ajuste, colquense entre el anillo de ajuste y el bastidor principal los bloques de seguridad que se proporcionan con el objeto de mantener elevador el anillo de ajuste y la taza si se diera la circunstancia de que se produjese una prdida repentina de la presin a causa de una falla en un tubo de suministro hidrulico, en la bomba o en un cilindro. Vase la Figura 3-13.

4.

2.

3.

2.

ADVERTENCIA LOS BLOQUES DE SEGURIDAD HABRN DE FIJARSE ENTRE EL BASTIDOR PRINCIPAL Y EL ANILLO DE AJUSTE ANTES DE QUE SE EMPRENDA DESPEJE MANUAL ALGUNO DE LA TRITURADORA. ESTO CONSTITUYE UN RASGO DE SALVAGUARDA DESTINADO A PROTEGER LAS MANOS, LOS BRAZOS O EL EQUIPO CONTRA EL QUEDAR ATRAPADAS ENTRE LOS MIEMBROS DE TRITURADO EN CASO DE UNA FALLA HIDRULICA.

Intntese girarse la taza aplicndose tanta fuerza como sea posible. Si este procedimiento no diera resultados inmediatos, djese reposar la trituradora durante varias horas al tiempo que, peridicamente, se aplique aceite penetrante o anticongelante alrededor de las roscas y, a continuacin, reptanse los pasos previos. 3.17 Despeje de la trituradora Si la trituradora se detuviese cargada, no debera realizarse tentativa alguna de volverse a arrancar la misma hasta que se hubiera despejado toda la cmara de triturado. El tratar de arrancarse la trituradora con la cmara llena de material podra provocar graves daos tanto a dicha trituradora como al motor de sta. Algunos de los motivos por los que una trituradora se detendr cargada son los siguientes: El motor impulsor de la trituradora se para debido a una falla de la energa o a la falta de combustible, un exceso de alimentacin penetra a la cmara de triturado provocando que la trituradora pierda la sustentacin, la cinta transportadora de descarga se detiene permitiendo que el correspondiente material de descarga se acumule y obture la trituradora o elementos no triturables quedan atorados en la cmara de triturado.

ADVERTENCIA NO DEBERN METERSE NI LOS PIES NI LAS MANOS EN EL ESPACIO COMPRENDIDO ENTRE EL ANILLO DE AJUSTE Y EL BASTIDOR PRINCIPAL. TODO MOMENTO EN QUE EL ANILLO DE AJUSTE SE HALLE EN LA POSICIN ELEVADA Y EN QUE ESTN ELIMINNDOSE ELEMENTOS NO TRITURABLES, PNGANSE LOS BLOQUES DE SEGURIDAD ENTRE LOS MENCIONADOS

BASTIDOR PRINCIPAL Y ANILLO DE AJUSTE. 4. Pressione a botoeira de ESVAZIAR para o anel de ajuste e o conjunto do bojo comearem abaixar imediatamente nos blocos de segurana. Mantenha todo o equipamento e 3-21

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

pessoal fora do anel de ajuste at que este esteja repousando seguramente nos blocos de segurana.

ADVERTENCIA
NO DEBER INTENTARSE LA EXTRACCIN A MANO DEL MATERIAL ATASCADO SIN ANTES COLOCARSE LOS BLOQUES DE SEGURIDAD. AUN CUANDO SE HAYA ELIMINADO LA FUERZA DE COMPRESIN DE LOS CILINDROS DE PROTECCIN Y EL ACUMULADOR, SEGUIR EXISTIENDO LA REMOTA POSIBILIDAD DE QUE FALLE EL SISTEMA HIDRULICO, LO CUAL PERMITIRA QUE EL MUY PESADO CONJUNTO DEL ANILLO DE AJUSTE Y LA TAZA SE DESPLOMARA Y CAUSASE SEVEROS DAOS PERSONALES.

5.

Extrigase toda alimentacin o elementos no triturables que resulte demasiado grande para pasar por la abertura de la cmara de triturado. Cuando la cmara de triturado haya quedado despejada por completo de todo material, hgase ascender el conjunto del anillo de ajuste y de la taza de los bloques de seguridad. Qutense los bloques de seguridad. CERCIORASE DE QUE todo el equipo y el personal se encuentren alejados del anillo de ajuste. Hgase descender dicho anillo de ajuste a su asiento en el bastidor principal soltndose el pulsador de DESPEJE y recrguese de presin el sistema. Comprubese que el anillo de ajuste haya quedado nivelado todo alrededor de su asiento. Si no fuera as, vuelva a alzarse este anillo de ajuste y, seguidamente, hgase descender de nuevo. No debern, bajo circunstancia alguna, cargarse de presin los cilindros de proteccin si el anillo de ajuste no ha quedado nivelado en su asiento, porque esto podra daar los citados cilindros de proteccin.
ELIMNESE EL EXCESO DE ELEMENTOS NO TRITURABLES LOS CILINDROS DE PROTECCIN FCILMENTE DEJAN QUE PASE ESTE TIPO DE MATERIAL. NO OBSTANTE, DEMASIADOS ELEMENTOS NO TRITURABLES PROVOCARN EL DESGASTE DEL ASIENTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL. SI LA ALIMENTACIN CONTIENE GRAN CANTIDAD DE DICHOS ELEMENTOS NO TRITURABLES, HABR DE INSTALARSE EN CONSECUENCIA UN SEPARADOR MAGNTICO. EL DAO QUE SE OCASIONE AL BASTIDOR PRINCIPAL PROCEDENTE DEL EXCESO DE ELEMENTOS NO TRITURABLES ANULAR LA GARANTA DE LA TRITURADORA.

6.

Item 1 2 3 4

Designacin Bastidor principal Bloque de seguridad Pasador de bastidor Anillo de ajuste en posicin elevada Figura 3-13 Bloque de seguridad

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3-22

SECCIN 3 - INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO

3.18 Desmontaje y instalacin de la taza


Para sacar el conjunto de la taza para reemplazar la coraza de la taza y el manto, o para tener acceso a la remocin de otras piezas, proceda como sigue: 1. 2. Destrabe la Taza (Vase instruccines hidrulicas). el manual de

emplearse cierto juicio individual con el objeto de establecerse si har falta que dichas inspecciones se realicen a intervalor ms reducidos o ms prolongados. La frecuencia de las mencionadas inspecciones la dictarn el tipo de material que se manipule, el clima y las condiciones de funcionamiento. Consrvese la trituradora lmpia y bien pintada. Como norma, una trituradora lmpia recibir mejor atencin, se mantendr mejor y no se desvalorar con tanta rapidez como una que se descuide o maltrate. Los intervalos de inspeccin variarn con las diferencias en las aplicaciones y en las condiciones in situ. Los perodos de tiempo de inspeccin se elegirn ms acertadamente a partir de la experiencia proveniente del manejo.

Gire la taza en el sentido contrario a las manecillas del reloj fuera del anillo de ajuste usando una gra puente o tirando de un cable tal como se describe anteriormente en esta seccin.

3.19 Reacondicionamento de fbrica


Se dispone de instalaciones especiales dedicadas a la reconstruccin ntegra de trituradoras o al reacondicionamiento de piezas que quiz se hayan enfrentado a un servicio excepcionalmente pesado o que se hayan desgastado al cabo de prolongados perodos de funcionamiento. Puede que venga a ser aconsejable o bentajoso el que la trituradora se devuelva a la fbrica para efectuarse este tipo de labores. En ocasiones, la reconstruccin ntegra resultar ms econmica que la mera substitucin de ciertas piezas que se hallen severamente desgastadas. Las trituradoras de desmantelarn por completo, inspeccionndose todas las piezas a find e establecerse su calidad de servicio y aquellas piezas desgastadas se cambiarn por otras de elaboracin de fbrica a fin de garantirzarse el debido funcionamiento. CONSLTESE CON LA FBRICA EN LO CONCERNIENTE A ESTE SERVICIO ANTES DE DESGUAZARSE LAS PIEZAS DESGASTADAS, TALES COMO LA CABEZA, LA TAZA, EN ANILLO DE AJUSTE O EL BASTIDOR PRINCIPAL. Sern posibles ahorros considerables mediante el reacondicionamiento de semejantes piezas.

3.20 Perodos de inspeccin


El mejor mtodo de conservarse una trituradora en buen estado de funcionamiento despus de que se haya levantado y de que su ejecucin se encuentre satisfactoria, lo constituyen las inspecciones peridicas regulares. Se recomienda que la trituradora se inspeccione con regularidad y que se lleven a cabo ajustes y que se substituyan piezas desgastadas antes de que se desarrolle una falla de mayor importancia. Las inspecciones requeridas y los intervalos de tiempo correspondientes a cada inspeccin se dan en el Cuadro 11-4. El propsito de estas inspecciones es el de exclusivamente servir de pauta, habiendo de MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500 3-23

Seccin 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Fecha

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

No. Serie Perodo

Observaciones

Tam. de la trituradora

Iniciais del operador


Temp. Amb.C (F) E Temp. Aceite S

C (F)
Presin Aceite Bar (PSI) Consumo de Energia KW(AMPS) Ajuste del lado Cerrado mm () S Alarmas verificados N Tiempo de parada (Segundos) S Luces Piloto de Presin alvio y de traba Desl. N

PLANILLA DIARIA DEL OPERADOR

Localidad

Nombre de la Compaia

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Trituradora Estanque de aceite

S N

Verif. descarga libre (sin Cmulos)

Filtro de aire limpio

4-1

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO DIARIOS Pormenor 1. Inspeccionarse el nvel de lubricante del depsito de lubricante.
Lista de Verificacin

Estado Normal Dentro de los lmites del indicador Admisin: 38C 54C ( 100F - 130F )

2.

Inspeccionarse si las temperaturas de la admisin y el tubo de evacuacin del lubricante.

Relacin entre la evacuacin y la admisin: +0 a 5 C (0 a 9 F) sin resfriador +0 a 8 C (0 a 15 F) con resfriador

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Inspeccionarse la presin del lubricante en la caja del contraeje. Inspeccionarse la diferencia de presin del filtro de lubricante. Inspeccionarse la fuerza de arrastre y el nvel de la cmara. Inspeccionarse la graduacin del lado cerrado. Inspeccionarse la presin del sistema de despeje de la cmara. Inspeccionarse la presin de fijacin. Inspeccionarse la distribucin de la alimentacin.

1.4 2.8 Bars ( 20 40 PSI) 0,3 2,4 Bars ( 5 35 PSI)

Vase el suplemento hidrulico 165 193 Bars ( 2400 2800 PSI)

10. Inspeccionarse que la zona de descarga de la trituradora se encuentre libre de obstculos. Eliminarse toda acumulacin en los brazos de palanca. 11. Inspeccionarse el recubrimiento y la cubirta del contrapeso por si sufren desgaste. 12. Inspeccionarse el tiempo hasta la detencin total despus de apagarse el motor. 13. Inspeccionarse si hay retenes y conexiones sueltos. 14. Inspeccionarse si existen ruidos anmalos, indicacion y desgaste o esfuerzo desmedido en las piezas de la trituradora. 15. Cuando las corazas de triturado (del manto y de la taza) se aproximen a su lmite de desgaste, inspeccionarse si hay corazas flojas, agrietadas o completamente desgastadas. 16. Inspeccionarse el desplazamiento del anillo de ajuste. 17. Inspeccionarse la circulacin y la carcasa del colador del lubricante. Cuadro 4-1 Perodos de inspeccin y mantenimiento MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500 4-2 30 60 segundos

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO SEMANALES Pormenor 1. 2. 3. Limpiarse los respiradores de la caja del contraeje y del depsito del lubricante. Inspeccionarse el entubado por si tiene fugas de lubricante. Inspeccionarse la coraza de la taza, la placa alimentadora y el manto por si experimentan tirantez o desgaste.
Engrasarse las roscas del anillo de ajuste con la taza desacoplada y, luego, engrasarse con la taza acoplada.

Lista de Verificacin

Estado Normal

4.

5. 6. 7. 8. 9.

Inspeccionarse el colador del lubricante en el depsito por si muestra limaduras o cascarillas de metal. Inspeccionarse si el anillo de ajuste se desplaca. Inspeccionarse la tensin y el alineado de las correas en cua (V). Inspeccionarse por si fugas de lubricante. Inspeccionarse las poleas por si hay grietas y tirandez del eje.

10. Inspeccionarse la tensin de los tornillos de casquete de la placa de alimentacin. 11. Inspeccionarse el funcionamiento de las lmparas piloto de puesto remoto de control mediante pulsadores o la consola del sistema hidrulico (si va provista). 12. Inspeccionarse por si han desgastado de la caja del contraeje, los protectores de los brazos de palanca, el contrapeso, la cabeza y el bastidor principal. Cuadro 4-2 Perodos de inspeccin y mantenimiento (Continuacon)

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4-3

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO MENSUALES Pormenor 1. 2. 3.


4.

Lista de Verificacin

Estado Normal Vase el suplemento hidrulico

Inspeccionarse la presin preliminar a la carga de acumulador y aadirse nitrgeno si hace falta. Inspeccionarse para ver que engranen el pin del mecanismo de ajuste y el anillo impulsor. Inspeccionarse el motor elctrico y lubricarse conformea las recomendaciones del fabricante.
Liberarse de su posicin de triturado el conjunto de la taza y girarse en ambos sentidos.

5. 6. 7.

Inspeccionarse le lubricante por si contiene impurezas y sedimentos. Cambiarse si es necesario. Analizarse los lubricante. niveles de contaminante del Consltarse las contaminacin pautas de

Inspeccionarse el juego axial. Cuadro 4-3 Perodos de inspeccin y mantenimiento (Continuacin). COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO ANUALES Lista de Verificacin

Pormenor 1. Desmontarse por completo la trituradora a fin de inspeccionarse por si sufren desgaste todas la superficies de apoyo (bujes de la cabeza y de la excntrica y cubeta de la quicionera) y las superficies del engranaje, y del pin. Inspeccionarse el bastidor principal, la cabeza y la taza por si dan indicios de grietas procedentes de la fatiga (esoecialmente, en la brida de montaje del bastidor y en la base de las pestaas). Inspeccionarse todos los retenes y conexiones tubulares por si experimentan tirantez. Inspeccionarse la bola de la cabeza por si da muestras de desgaste. Inspeccionarse los dientes del engrenaje y del pin por si est desgastndose. Inspeccionarse el contrapolvo. Cambiarse el lubricante accionamiento hidrulico. del reductor del

Estado normal

2.

3. 4. 5. 6. 7.

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4-4

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

COMPROBACIONES Y MANTENIMIENTO RELATIVOS AL CAMBIO DE LAS CORAZAS, CUBETAS Y RECUBRIMIENTOS Lista de Verificao

Item 1. Inspeccionarse las superficies de asiento de la coraza de la taza y del manto en dicha taza y en la cabeza Remaquinarse todo resalto o voladizo de la taza o de la cabeza. Inspeccionarse el buje y la bola de la cabeza, la cubeta de la quicionera, el buje de la excntrica y los sellos guardapolvo por si tienen desgaste. Inspeccionarse con calibres de espesores el encaje del buje de la cabeza en dimetro interior de ste. Inspeccionarse el manto, el perno de fijacin y la placa de alimentacin por si sufren desgaste. Substituirse segn se precise. Inspeccionarse los protectores de los brazos de palanca y de la caja del contraeje y los recubrimientos del bastidor principal por si estn desgastndose. Inspeccionarse las roscas de la taza y de los anillos de ajuste y de sujecin por si dan muestras de desgaste o tienen rozaduras. Inspeccionarse todas las mangueras hidrulicas por si hay fugas o deterioro. Inspeccionarse las cuas del recubrimiento y los tornillos de tales cuas por si experimentan tirantez. Inspeccionarse los tornillos del contrapeso por si experimentan tirantez. Inspeccionarse los protectores del contrapeso por si experimentan desgaste.

Condio Normal

2.

3.

4.

5.

6. 7.

8. 9.

Cuadro 4-4 Perodos de inspeccin y mantenimiento (continuacin)

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4-5

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

8 Horas ( Diario )

40 Horas ( Semanal )

200 Horas ( Mensual )

2000 Horas ( Anual )

1. Verifique el nivel de 1. Verifique la tensin y 1. Desbloquee la taza y 1. Verifique los aceite en el depsito. el estado de las correas hgala girar en un desgastes de los V. sentido y luego en otro. anillos de cabeza y de excntrica. 2. Verifique la 2. Verifique si hay fugas 2. Verifique el aceite 2. Verifique el estado de temperatura del aceite de aceite en las lubricante cuanto a desgaste de los dientes a la entrada y a la tuberas, mangueras, suciedad o mancha del pin de la corona salida de la conexiones, purgas, cambiando si y es y el juego de Trituradora. etc. necesario. engranaje. 3. Verifique la presin de 3. Verifique si la 3. Inspeccione el filtro de 3. Verifique el desgaste aceite en la caja del manteleta y el coraza aceite en el deposito y del recubrimiento del contraeje. de la taza estn bien verifique si no hay una bastidor principal. apretados. cantidad pequea de partculas metlicas. Muchas partculas metlicas indican presin exagerada sobre superficies rozantes o avera de stas. 4. Verifique la potencia 4. Verifique el ajuste de 4. Verifique el estado de 4. Verifique los estados absorbida del motor. la trituradora. desgaste de los forros y de desgaste de la bola de la taza. de la cabeza. 5. Verifique la presin 5. Limpie los respiraderos 5. Verifique el estado de 5. Verifique el estado de del circuito de del contraeje y del desgaste de la placa de desgaste de las roscas mantenimiento. depsito. alimentacin. de la taza, del anillo de blocaje. 6. Verifique si hay 6. Estando la taza en 6. Verifique el contrapeso, 6. Verifique el estado de tornillos, tuercas y posicin de trabajo, la cabeza, el bastidor y todas las juntas. Si no conexiones flojas. engrase la rosca del la caja del contraeje hay vaciamientos. anillo de ajuste y de la (desgastes o daos). taza utilizando los engrasadores en el anillo de ajuste. 7. Verifique que no hay 7. Verifique los 7. Verifique el 7. Verifique el desgaste ruidos inusuales, o movimientos en el funcionamiento de los del blindaje del signos de desgaste o anillo de ajuste. sistemas de alarma bastidor. tensiones excesivas en (presostato, termostato, las piezas de la etc...). trituradora. 8. Cuando los forros se 8. Verifique las poleas 8. Verifique el juego 8. Verifique el estado del acerquen al lmite de (acumulacin de polvo, radial en el tope del desgaste de los desgaste verificarlos radios rotos, fijacin contraeje. blindajes de los diariamente. sobre el eje). brazos, del contraeje y del bastidor.

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4-6

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

8 Horas (Diario) 9. Verifique el caudal 9. de aceite de vuelta al depsito, as como el que viene del limitador de presin. Verifique el depsito s no hay suciedad en la tela del filtro en la lnea de retorno de aceite al depsito.

40 Horas ( Semanal)

200 Horas ( Mensual )

2000 Horas ( Anual ) Verifique el estado de las soldaduras en el bastidor principal.

Verifique el apriete 9. Verifique el desgaste 9. del blindaje del de los tornillos del contraeje. cono distribuidor.

10. Verifique s distribucin materiales en cmara distribucin para trituradora uniforme.

la 10. Controlar el buen 10. Verifique la presin 10. Cambie el aceite de de precarga de los estado de alarma en lubricacin. de acumulares. el armario hidrulico. la de la es 11. Verifique el estado de desgaste de las juntas de estanqueidad de la taza.

11. Verifique la evacuacin de los materiales triturados. 12. Controle el tiempo de frenado del contraeje.

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4-7

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Granulometra de alimentacin Tener Menos del 10% de los materiales ms pequeos que el reglaje del lado cerrado. Debe estar constituido de productos uniformes, misma granulometra.

Ventajas : * Consumo mnimo de potencia caudal mximo - mejor forma desgaste uniforme de los forros.

Item 1 2 3

Designacin Porcentaje del peso del pasante acumulado Alimentacin de misma granulometria 20mm (Ajuste del lado cerrado), terremos un mximo de 10% de materiales ms pequeas que este

Figura 4-1 Granulometra de alimentacin

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4-8

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Distribuicin de Alimentacin Los productos deben estar correctamente repartidos alrededor de la cmara de trituracin.

Ventajas : * Consumo mnimo de potencia caudal mximo mejor forma desgaste uniforme de los forros.

Figura 4-2 Distribucin de alimentacin

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4-9

SECCIN 4 PERODOS DE INSPECCIN Y MANTENIMIENTO

Nivel de la cmara de trituracin Se recomienda llenar completamente la cmara de trituracin. Esto no es siempre posible debido a la forma de los recubrimientos, de la potencia limitada, etc... Las cmaras de trituracin estndar NO se llenan enteramente. Ajuste a. Circuito abierto. Reglar el aparto de acuerdo a la produccin deseada.

Este primer regla se determina por la dimensin del producto final deseado, que no es forzosamente la mejor para una produccin mxima. Esto depende da las caractersticas del material a triturar, de la potencia absorbida y de los golpeteos del anillo. Le aconsejamos cambiar el reglaje suavemente a fin de encontrar el equilibrio entre el caudal y la produccin, el mejor valor con mxima cantidad y mximo lucro. Potencia Absorbida Funcione unos 75 95% de la potencia total media para materiales duros o medianos y SIN GOLPETEOS DEL ANILLO.

b. Circuito cerrado. Reglar el HP cnico de3,2mm (1/8) a 6,5mm (1/4") ms que la malla cuadrada de la criba. Ventajas : * Durabilidad de la trituradora aumenta produccin ms eleva.

Item 1

Designacin HP ( Potencia absorbida) Figura 4-3 Potencia absorvida

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4-10

Seccin 5 Funcionamiento de la trituradora

5.1........................................................Conjuntos de la taza, de la coraza de la taza y de la tolva 5.2........................................................Conjuntos de la cabeza, de manto y de la placa de alimentacin 5.3........................................................Conjunto de la quicionera 5.4........................................................Conjunto de la excntrica 5.5........................................................Conjuntos de la caja del contraeje, del contraeje y de la polea 5.6........................................................Conjuntos del bastidor principal, del anillo de ajuste y de la sistema de proteccin
5.7...........................................................Sistema de lubrificacin

Seccin 5-1 Funcionamiento de la trituradora


5.1 CONJUNTOS DE LA TAZA, DE LA CORAZA DE LA TAZA Y DE LA TOLVA................................5-1 5.1.1 DESCRIPCIN...........................................................................................................................5-1 5.1.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE...............................................................................................5-1 5.1.3 MANTENIMIENTO....................................................................................................................5-2 5.1.3.1 DESMONTAJE DE LA TAZA.....................................................................................5-2 5.1.3.2 DESMONTAJE DE LA CORAZA DE LA TAZA..........................................................5-3 5.1.3.3 INSTALACIN DE LA CORAZA DE LA TAZA...............................................................5-5 5.1.4 CAMBIO DE LOS ANILLOS ADAPTADORES DE LA TAZA( HP200, HP300, HP400, HP500)....5-9 5.1.4.1 SUPERFICIE DE ASIENTO DE LA TAZA ( ASIENTO DE LA CORAZA)..... ..............5-10

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.1 Conjuntos de la taza, de la coraza de la taza y de la tolva 5.1.1 Descripcin


Esta seccin abarcar los conjuntos de la taza, de la coraza de la taza y de la tolva. La taza que va roscado en su dimetro exterior quedar suspendido de roscas para servicio pesado en el interior del anillo de ajuste. Este taza puede regularse verticalmente girndolo dentro del anillo de ajuste en el sentido de las manecillas del reloj o al contrario. La regulacin de la taza controlar la calibracin del tamao de la abertura de alimentacin y la descarga. La tapa de ajuste que descansa en la parte superior de la taza y hace contacto con un sello de labio en la parte superior de la guardapolvo atornillado al anillo de ajuste brindar al taza y al anillo de sujecin, exclusivamente con una cubierta protectora. Una serie de cilindros de fijacin a resorte situados alrededor de la parte superior del anillo de ajuste empujarn hacia arriba el anillo de sujecin, elevando as la taza de la posicin de triturado. La taza dar vueltas con la tapa de ajuste cuando a sta la haga girar el mecanismo de ajuste de motor hidrulico para servicio pesado, cual se halla montado en el anillo de ajuste. La tolva alimentadora que se asienta sobre pasadores guias en el borde de la parte superior de la taza dirigir al interior de la recmara de triturado la alimentacin que se reciba. Un aislamiento de fibra de vidrio comprimido alrededor de la parte superior de la coraza de la taza proporcionar un sellado hermtico que impedir que penetre el polvo resultante del triturado por la seccin inferior de la tolva. La seccin inferior de la tolva y de la carcasa de la misma formarn un estante donde se acumular la alimentacion formando as una cama de piedras que resguardar la superficie de dicha tolva contra el contante caudal de alimentacin recibida. Directamente debajo de la tolva alimentadora e incrustados en la taza existen una serie de cuas o pernos, los cuales sujetarn firmemente al citado la coraza de la taza recambiable del mismo. Aun cuando la coraza es ajustable, ste constituir el miembro esttico de triturado.

Qutense los tornillos de casquete cuadrado y las arandelas de seguridad que sujetan a la parte superior de la taza la mencionada tapa de ajuste. Desprndase de la taza la tapa de ajuste enjarcindose cables y grilletes a las agollas de izamieno de esta tapa de ajuste. Vase la Figura 51. 2. Limpiense minuciosamente las roscas de la taza y de los anillos de ajuste y de sujecin, eliminndose toda suciedad y todo antioxidante. Frtense con un pao empapado en disulfuto de molibdeno en polvo todas las superficies roscadas de la taza y de los anillos de ajuste y de sujecin. (Este procedimiento adherir una pelcula lubricante al metal, permitiendo que la taza gire con mayor libertad. En la fbrica, se ha aplicado una capa inicial de disulfuto de molibdeno a estas roscas). Cbranse generosamente las roscas con una mezcla de grasa y de un 5% a un 10% (por volumen) de disulfuro de molibdeno en polvo.

3.

4.

AL TRITURARSE MATERIALES CALIENTES, TALES COMO CLINKER O ESCORIA, HAR FALTA QUE SE EMPLEE GRASA A ELEVADA TEMPERARURA MEZCLADA CON UN 5% A UN 10% (POR VOLUME) DE DISULFURO DE MOLIBDENO EN POLVO. ESTE MISMO POLVO MEZCLADO CON ACEITE LUBRICANTE TAMBIN SE HA ENCONTRADO SATISFACTORIO PARA SEMEJANTES APLICACIONES. 5. Vuelvan a instalarse en la taza la tapa de ajuste y los dems componentes. lcese el conjunto ntegro posndolo sobre el anillo de sujecin mediante el mismo procedimiento de elevacin descrito en el paso 1. Antes de que el conjunto de la taza pueda introducirse en los anillos de fijacin y de ajuste hacindolo girar, debern DESCOMPRIMIRSE los cilindros de fijacin conforme se pormenoriza en el apartado de la

6.

5.1.2 Instrucciones de montaje


Si los conjuntos de la taza, de la coraza de la taza y de la tolva se han entregado por separado debido a restricciones de peso o de embarque, los diversos conjuntos habrn de desmantelarse, lmpiarse y volver a ensamblarse con antelacin a la instalacin, conforme se detalla a continuacin:

seccin 3.18 que lleva por ttulo DESMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA.


7. Introdzcase la taza en los anillos de sujecin y de ajuste hacindolo girar segn se detalla en el apartado de la seccin 3.9, INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO, que lleva por ttulo GIRADO DE LA TAZA.

1.

Con el objeto de dejarse al descubierto todo el largo de roscas de la taza, resultar preciso el que, en primer lugar, se desmonte la tapa de ajuste.

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5-1

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Tolva alimentadora Cable de izamiento Grillete Argola de izamiento de la tapa de ajuste Tapa de ajuste Coraza de la taza Bloques de madera Taza Figura 5-1 Elevacin del conjunto de la taza

5.1.3 Mantenimiento 5.1.3.1 Desmontaje de la taza


A fin de desmontarse el conjuto de la taza para la inspeccin y la substitucin de piezas, procdase cono sigue: 1. Antes que el conjunto de la taza pueda extraerse de la trituradora, debern DECOMPRIMIRSE los cilindros de fijacin conforme se pormenoriza en el apartado de la seccin 3.18 que lleva por ttulo DEMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA.

2.

Extrigase la taza del anillo de ajuste hacindolo girar en el sentido de las manecillas del reloj para HP100 y en el sentido opuesto al de las manecillas del reloj para HP200,HP300, HP400 e HP500 , valindose del mecanismo de ajuste de motor hidrulico descrito en el apartado de la seccin 3.9 que lleva por ttulo GIRADO DE LA TAZA. Vase la Figura 5-2.

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5-2

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3.

Lmpiense a fondo las roscas de los anillos de ajuste y de sujecin de la taza, eliminndose todo rastro de suciedad, polvo y grasa pasada. Elvese desde el interior de la taza la tolva alimentadora. Esto brindar acceso a las cuas se sujetan al taza la coraza del mismo. Dichas cuas se hallarn en la parte superior del anillo adaptador de la taza, fijados a ste por medio de pasadores guias. Qutense las chavetas de horquilla que sujetan a las cuas las placas de seguridad. A continuacin, extriganse alzndose tales placas de seguridad, dejndose as al descubierto las tuercas esfricas y permitindose que se aflojen las cuas. Vase la Figura 5-3.

4.

5.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Tapa de ajuste Defensa de la tapa Pin Conjunto impulsor (motor hidrulico) Anillo impulsor Anillo de ajuste

Figura 5-2 Mecanismo de ajuste hidrulico 3. Levntese la taza por encima del conjunto de la placa alimentadora enjarcindose cables y grilletes a las orejas elevadoras de la tapa de ajuste y, seguidamente, hgase descender dicha taza sobre bloques de madera, conforme aparece en la Figura 5-1. Item 1 2 3 4 5 6 7 Designacin Placa de seguridad Tope del perno Ubicacin del perno de cabeza cuadrada en la ranura interior de la taza Perno de cabeza cuadrada Tuerca esfrica especial Cua Chaveta de horquilla Figura 5-3 Conjunto de cua

5.1.3.2 Desmontaje de la coraza de la taza


Desmntese la coraza de la taza segn se enumera a continuacin: 1. Seprese de la taza la tapa de ajuste conforme se describe en el apartado previo de la presente seccin titulado INSTRUCCIONES DE MONTAJE. Si la taza resalta ms all que la coraza de la taza, sta se debe apoyar por los bloques para quitar la carga de la cua de retencin interna.

2.

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5-3

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 6. Hacindose uso de una llave abierta, desenrsquense las tuercas esfricas de los pernos de cabeza cuadrada solamente 200mm. Estas tuercas sujetan las cuas contra la coraza de la taza. Las cuas sern fijadas firmemente en medio la brida de la coraza y el anillo adaptador para HP200, HP300, HP400, HP500 y en media la brida de la coraza y las superficies de la coraza de la taza para HP100.

7.

Con un martillo y un cincel embotado, conduzca las cuas hacia fuera por lo que la tuerca aflojada permitir. Haga esto para todas las cuas en secuencia. Si hay presin en cualquier tuerca de la cua repita el procedimiento aflojando otro 20 milmetros y golpea la cua otra vez. Repita hasta no se tenga ninguna presin residual en cualquier tuerca y entonces quite todos los pernos, tuercas, y cuas. En algunos casos, el tope del perno soldado sobre la cabeza del perno tendr que ser quitada antes de que el perno de cabeza cuadrada pueda ser quitado. Vase la Figura 5-4.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Tope del perno Tuerca suelta 20mm (0,25) Tajadera Cua Coraza de la taza Material de respaldo ( sin material de respaldo en el HP100) Tuerca esfrica Perno de cabeza cuadrada Taza Figura 5-4 Desmontaje de cua

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5-4

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

8. Seprese de la coraza de la taza izndolo. En ocasiones, si la taza se hubiera preparado inebidamente, el material de respaldo podra bloquear en la taza la coraza. Si la taza se pegase al coraza, golpese verticalmente en la parte superior de este ltimo a fin de hacer que se desprenda el mencionado material de respaldo (sin material de respaldo en lo HP100). 9. Elimnese picndose todo material respaldo que quede en la taza. De ordinario, dicho material de respaldo se adherir a coraza, teniendo que apenas picarse la taza. 10. Examine la superficie de asiento de la coraza de la taza para saber si hay cantos causados por la coraza de la taza. Si un canto superficial se encuentra ste debera ser quitado as la superficie entera de asiento cnica estar lisa, continua y libre de cantos. Si el surco es profundo, refiera a la superficie de asiento dela taza ms adelante en esta seccin. Debido a la longitud de la superficie de asiento de la coraza de la taza que vara de coraza para coraza, un canto en el asiento de la taza podra causar a la coraza de la taza un asiento irregular en la taza. Esto poda permitir posiblemente que la coraza de la taza venga a quedarse flojamente durante la trituracin y en giro causar dao mayor a la superficie de asiento de la taza.
ADVERTENCIA NO PROCURE QUITAR LAS CUAS SIN SEGUIR EL PROCEDIMIENTO DE RETIRO DE LA CORAZA DE LA TAZA. SI ESTE PROCEDIMIENTO NO SE SIGUE, LAS CUAS SE PODRAN PROPULSAR HACIA FUERA Y CAUSAR SERIOS DAOS CORPORALES! ADVERTENCIA PROPORCINESE LA ADECUADA VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL EMPLEO DE UN SOPLETE DE CORTE AL DESMONTARSE PIEZAS REFORZADAS CON EL MATERIAL DE RESPALDO EPOXI. EVTESE LA INHALACIN DE LOS VAPORES. DEBERA SER OBLIGATORIO QUE EL PERSONAL ENCARGADO DEL DESMONTAJE DE PIEZAS SE PUSIERA MASCARILLAS DEL TIPO DE AVIN A FIN DE EVITARSE LA INHALACIN DE VAPORES (CUANDO SE ESTE CORTANDO A SOPLETE) O DE POLVO (CUANDO SE EST PULIENDO O PICANDO).

5.1.3.3 Instalacin de la coraza de la taza


Instlase la coraza de la taza segn se indica a continuacin: 1. Colquese la coraza de la taza en bloques adecuados de madera. Cerciorarse de que dichos bloques de madera permitan que la taza se asiente por completo en la coraza ( para HP200, HP300, HP400, HP500). Apliquese una capa liviana de aceite lubricante al INTERIOR DE LA TAZA para impedirse que el material de respaldo epoxi se adhiera al citado taza (sin material de respaldo en el HP100).

2. Aplique una marca de tiza sobre los altos puntos de la hlice de la coraza de la taza. Vase la Figura 5-5.
3. Baje la taza y la tapa de ajuste sobre la coraza de la

taza as los bloques de parada sobre el anillo adaptador se centran en las marcas de la tiza del paso 2. 4. Mida el espacio entre el dimetro exterior de la brida superior de la coraza de la taza y el dimetro interior de la taza en cuatro lugares, separados en 90, para cerciorarse de que la coraza se centra en la taza. Vase la Figura 5-6. Una coraza de la taza floja o amartillada puede dar lugar a dao a la superficie de asiento de la coraza de la taza.

Item 1 2 3

Designacin Revestimento do bojo Marca de tiza sobre los altos puntos de la hlice Cspide de la hlice

Figura 5-5 Localizacin de la cspide de la hlice

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5-5

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Premonte cada uno de los pernos de cabeza cuadrada y las tuercas esfricas. Cercirese de que la superficie esfrica de la tuerca est contra la cua. Coloque cada cua en contacto con la taza (para HP100), en el tope del anillo adaptador (para HP200, HP300, HP400 y HP500). Empjelos adelante hasta que entran en contacto con la coraza de la taza.

6.

NOTA: Cercirese de que el punto central inclinado de cada cua est liso y libre de las irregularidades que podran restringir el deslizamiento sobre la hlice de la coraza. 7. Inspeccionarse cada punto de contacto de la cua con la coraza de la taza para cerciorarse que la cua se quede en contato con la coraza de la taza en el punto central de la superficie inclinada de la cua segn lo demostrado en la Figura 5-6. Quite o inserte los calzos debajo de la cua, si requerido, para obtener el punto de contacto correcto. Los calzos deben ser soldados en el lugar. Ponga los pernos de cabeza cuadrada y las tuercas esfricas detrs de las cuas para cerciorarse que la cabeza del perno est debajo del tope que fue soldado en la ranura de la taza. Vase la Figura 5-4. Hacindose uso de una llave abierta, apritense alternndose en cruz las tuercas, hasta que todas las cuas queden ajustadas contra la parte de la hlice de la coraza de la taza. Las cuas tendrn que hallarse firmemente apretadas y debidamente asentadas en la taza. Comprubese mediante un calibre de espesores todo alrededor del asiento de la coraza, que dicho coraza se apoye fuertemente contra la taza. El espacio libre no habr de exceder de los 0,025 mm (0,010 pulgadas). Si existiera abertura alguna a causa del descasta de este rea de la taza, rellnese tal abertura con arcilla o con compuesto de calafateado o de esmaltado a fin de prevenirse que el respaldo se fugue durante su aplicacin. Vase la Figura 5-7.

8.

9.

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5-6

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Designacin Placa de seguridad Vista de la placa de seguridad Tope del perno soldado a la taza Placa de seguridad Cua Ponto central inclinado Anillo adaptador de la taza ( HP200, HP300, HP400, HP500 ) Debe haber un juego en este punto Coraza de la taza Taza Suldese los calzos en esta superfcie, si requerido Bloques de parada de anillo adaptador de la taza ( HP200, HP300, HP400, HP500 ) o taza ( HP100 ) Cua Vista de los bloques de parada soldados en el anillo adaptador de la taza (HP200, HP300, HP400, HP500) o taza ( HP100 ) Perno de cabeza cuadrada Figura 5-6 Instalacin de la coraza de la taza

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5-7

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Taza Aislamiento de fibra de vidrio Coraza de la taza Material de respaldo epoxi Bloque de madera Calibre de espesores Mximo espacio libre permitido de 0,025mm (0,010)

Figura 5-7 Comprobacin de la superficie de asiento de la coraza

NOTA: SI SE DIESE LA CIRCUNSTANCIA DE QUE DEBIDO A VARIANTES EN EL VACIADO DE CORAZA, LA PARTE DE LA NARIZ DE LA CUA HICIERA CONTACTO CON EL COSTADO DE TAL CORAZA DE LA TAZA, HARA FALTA QUE SE COLOCASE UNA LAMINA BAJO LA CUA DE FORMA QUE EL MENCIONADO CONTACTO SE HICIERA CON LA SECCIN OBLICUA DE DICHA CUA SEGN SE SEALA EN LA FIGURA 5-6.

SI SE UTILIZAN LAMINA, SULDENSE STAS AL TAZA PROVISIONALMENTE Y POR PUNTOS. SI MS QUE 6mm (0,25) DE LAMINA ADICIONAL SON REQUERIDOS PARA PROPORCIONAR UN JUEGO ENTRE LA NARIZ DE LA CUA Y LA CORAZA DE LA TAZA, CONSLTESE LA FBRICA.

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5-8

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


hacia abajo para encajonarla y soldar nuevamente las piezas angulares. 16. Lubrquense las roscas de la taza y de los anillos de sujecin y de ajuste observndose el procedimiento que se recomienda en el apartado previo de la presente seccin que lleva por ttulo INSTRUCCCIONES DE MONTAJE. Esto resultar de la mayor importancia a fin de garantizarse el giro libre de la taza en el interior del anillo de ajuste. 17. Vuelvan a ensamblarse los restantes componentes.

10. Con respecto a las cantidades aproximadas de material de respaldo epoxi que deba prepararse, consltese el Cuadro 5-1 (HP200 y HP300) y consltese el Cuadro 5-2 (HP400 y HP500). Seguidamente, virtase el citado material de respaldo epoxi, llenndose la totalidad de la cavidad que se encuentra detrs de la coraza de la taza.
ADVERTENCIA OBSRVENSE DETALLADAMENTE LAS INSTRUCCIONES, AL IGUAL QUE LAS MEDIDAS DE PRECAUCIN, QUE VAN IMPRESAS EN CADA LATA SEPARADA DEL MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK ANTES DE MEZCLARLO Y APLICARLO. EL CONTACTO DE NORDBAK CON LA PIEL PODRA PROVOCAR UNA GRAVE DERMATITIS RETARDADA. EVTESE LA INHALACIN DE LOS VAPORES. HGASE USO DE VENTILACIN, EN PARTICULAR SI SE CALIENTA. PREVNGASE TODO CONTACTO CON LA PIEL. SI SE PRODUJESE TAL CONTACTO, LVESE INMEDIATAMENTE CON AGUA Y JABN. 11. Una vez que el respaldo se haya solidificado, vulvase a comprovar que todas las cuas y todas las tuercas esfricas se encuentren correctamente apretadas. 12. Valindose de una larga chaveta de horquilla, instlense las placas de seguridad sobre las tuercas esfericas y sujtense a la cua dichas placas de seguridad. Las placas de seguridad impedirn que las tuercas esfricas se desprendan a causa de las vibraciones y provoquen que la coraza se suelte en la taza. 13. Suldese al taza, inmediatamente por encima de la cabeza del perno de cabeza cuadrada y tal y como aparece en la Figura 5-6, un tope largo de perno de acero de 12 mm x 12 mm x 40 mm (1/2 x 1/2" x 1-1/2). Este topo impedir que dicho perno se deslice hacia arriba durante el funcionamiento de la trituradora, lo cual podra provocar que se aflojara la coraza de la taza. 14. Cmbiese el aislamiento de fibra de vidrio que recubre los conjuntos de cua de la coraza de la taza para evitarse que el polvo y la suciedad se apien alrededor de estos conjuntos y dificulten el futuro desmontaje de la coraza. 15. Vuelva a instalarse la tolva alimentadora sobre las pasadores guias de la parte superior de la taza.

5.1.4 Cambio de los anillos adaptadores de la taza (HP200, HP300, HP400, HP500)
Al adoptarse un tipo diferente de coraza de la taza o al pasarse de la configuracin convencional a la de cabeza corta, quiz resulte preciso el cambiarse a un anillo adaptador de la taza de distintas dimensiones. Todos las corazas de las tazas requieren alguna clase de anillo adaptador de la taza. Puasto que el anillo adaptador de la taza va sujeto a dicho taza esclusivamente por medio de pasadores guias, lo unico que har falta con el objeto de cambiarse de un tipo a otro de aro ser el separarse de las mencionadas pasadores guias el existente anillo adaptador e instalarse el nuevo anillo de repuesto. El nuevo anillo adaptador de la taza ya llevar soldados los bloques de topo, de manera que no resultar necesario el que se desprendan los mismos del anillo adaptador original. Vase la Figura 5-8.

Item 1 2 3 4

NOTA: En los modelos HP400 y HP500, al cambiar algunas combinaciones de corazas por otras, puede ser necesario acortar o alargar la tolva de dos piezas, quitar piezas angulares, resbalar la tolva superior hacia arriba y

Designacin Anillo adaptador de la taza Bloques de tope soldados adaptador Passador guia Taza

al

anillo

Figura 5-8 Anillo adaptador de la taza

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5-9

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.1.4.1 Superficie de asiento de la taza (asiento de la coraza)


Despus de un perodo de tiempo largo en servicio, la superficie de asiento de la coraza de la taza tendr que ser fresada o reacondicionada por medio de suelda y una fresada final. Si se determina que las superficies de asiento de la taza requieren reacondicionamento, entre en contacto con el departamento de servicio de Metso Minerals para las instrucciones de reacondicionamento.

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5-10

Seo 5-2 Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)


5.2 CONJUNTOS DE LA CABEZA, DEL MANTO Y DE LA PLACA DE ALIMENTACIN........................................5-11 5.2.1 DESCRIPCIN..............................................................................................................................................................5-11 5.2.1.1 HP100............................................................................................5-11 5.2.1.2 HP200/300.............................................................................................................5-11 5.2.1.3 HP400/500.................................................................................................................................................................5-11 5.2.2 INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA CABEZA.................................................................................................5-12 5.2.3 MANTENIMIENTO......................................................................................................................................................5-15 5.2.3.1 DESMONTAJE DE LA CABEZA...........................................................................................................................5-15 5.2.3.2 SUBSTITUCIN DEL MANTO..............................................................................................................................5-15 5.2.3.2.1 HP100...................................................................................................................................................................5-15 5.2.3.2.2 HP200/300/400/500..............................................................................................................................................5-19 5.2.3.3 SUBSTITUCIN DEL ANILLO DE DESGASTE DE LA CABEZA - HP400/500...............................................5-26 5.2.3.4 SUBSTITUCIN DE LA BOLA DE LA CABEZA................................................................................................5-26 5.2.3.5 DESMONTAJE DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA.....................................................................................5-28 5.2.3.6 DESMONTAJE DEL BUJE DE LA CABEZA HP100............................................................................................5-28 5.2.3.7 OTRA MANERA DE REMOVER EL BUJE DE LA CABEZA.............................................................................5-32 5.2.3.8 INSPECCIN DE LA CAVIDAD DE LA CABEZA - INFERIOR Y SUPERIOR................................................5-34 5.2.3.9 INSTALACIN DEL BUJE DE LA CABEZA - HP100.........................................................................................5-34 5.2.3.10 INSTALACIN DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA - HP200/300............................................................5-36 5.2.3.11 INSTALACIN DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA - HP400/500............................................................5-37 5.2.3.12 DESMONTAJE DEL BUJE SUPERIOR DE LA CABEZA - HP200/300/400/500..............................................5-39 5.2.3.13 INSTALACIN DEL BUJE SUPERIOR DE LA CABEZA - HP200/300/400/500.............................................5-39 5.2.3.14 VERIFICACIN DE LOS PERNOS DE LA PLACA DE ALIMENTACIN - HP100/200/300. ......................5-40 5.2.3.15 INSPECCIN DEL TORNILHOS DE CASQUETE DE LA PLACA DE ALIMENTACIN............................5-41 5.2.3.16 INSTALACIN DE LA PLACA DE ALIMENTACIN- HP100/200/300..........................................................5-41 5.2.3.17 SUBSTITUCIN DEL SELLO..............................................................................................................................5-41

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.2 Conjuntos de la cabeza, del manto y de la placa de alimentacin

triturado giratorio o de mando, el cual, en combinacin con la taza y la coraza de este ltimo, formarn la recmara de triturado. En la parte superior del manto se encuentra el anillo de corte, estando ambos firmemente sujetos en su lugar de la cabeza mediante un perno de fijacin en dos piezas que va roscado directamente a la cabeza. El citado perno de fijacin proporcionar asimismo soporte a la placa de alimentacin. Esta placa de alimentacin gira con la cabeza y es responsable de distribuir de manera uniforme la alimentacin alrededor de la camara de triturado. Los bajos de la cabeza van abocardados para una esfera que est atornillada a dicha cabeza y dos bujes (superior e inferior) que quedan sujetos en su lugar por medio de un ajuste de interferencia, chavetas y tornillos de fijacin. La esfera de la cabeza se asienta en la superficie cncova de la cubeta de la quicionera en la parte superior del eje principal y el buje inferior de la cabeza se adapta sobre la excntrica, impulsndose la cabeza en su movimiento irregular o giratorio exclusivamente a travs del contacto entre el buje y la excntrica. A fin de retenerse la esfera de la cabeza en la cubeta de la quicionera, el buje superior de la cabeza har contacto con la cubeta de la quicionera durante el funcionamiento sin carga. Conductos de lubricante por el eje principal dirigirn el lubricante hacia los bujes superior e inferior de la cabeza y la cubeta de la quicionera. Un sello giratoria vaciada en T no metlica, pegada a un surco de los bajos de la cabeza, junto con el sello U del contrapeso, brindarn un sellado hermtico del tipo de laberinto que evitar las fugas de lubricante y proteger contra la penetracin del polvo el engranaje, el pin y las superficies de apoyo. Vaciado a los bajos de la cabeza se halla un deflector de lubricante del tipo de anaquel, el cual prevendr que las salpicaduras de lubricante se filtren ms all de los sellos de laberinto.

5.2.1 Descripcin 5.2.1.1 HP100


Esta seccin abarcar los conjuntos de la cabeza, del manto y de la placa de alimentacin. La cabeza, junto con el manto recambiable, constituirn el miembro de triturado giratorio o de mando, el cual, en combinacin con la taza y la coraza de este ltimo, formarn la recmara de triturado. En la parte superior del manto se encuentra el anillo de corte, estando ambos firmemente sujetos en su lugar de la cabeza mediante un perno de fijacin en dos piezas que va roscado directamente a la cabeza. El citado perno de fijacin proporcionar asimismo soporte a la placa de alimentacin. Esta placa de alimentacin gira con la cabeza y es responsable de distribuir de manera uniforme la alimentacin alrededor de la camara de triturado. Dentro de la cabeza una superficie cncava es fresada para alojar el descanso axial esfrico. Dos alojamientos se adaptan con el anillo de la cabeza con un collar que permita la fijacin del anillo por los tornillos sobre la parte ms inferior de la cabeza. La esfera de la cabeza se asienta en la superficie cncova de la cubeta de la quicionera en la parte superior del eje principal y el buje inferior de la cabeza se adapta sobre la excntrica, impulsndose la cabeza en su movimiento irregular o giratorio exclusivamente a travs del contacto entre el buje y la excntrica. A fin de retenerse la esfera de la cabeza en la cubeta de la quicionera, el buje superior de la cabeza har contacto con la cubeta de la quicionera durante el funcionamiento sin carga. Conductos de lubricante por el eje principal dirigirn el lubricante hacia los bujes superior e inferior de la cabeza y la cubeta de la quicionera. Un sello giratoria vaciada en T no metlica, pegada a un surco de los bajos de la cabeza, junto con el sello U del contrapeso, brindarn un sellado hermtico del tipo de laberinto que evitar las fugas de lubricante y proteger contra la penetracin del polvo el engranaje, el pin y las superficies de apoyo. Vaciado a los bajos de la cabeza se halla un deflector de lubricante del tipo de anaquel, el cual prevendr que las salpicaduras de lubricante se filtren ms all de los sellos de laberinto.

5.2.1.3 HP400/500
Esta seccin abarcar los conjuntos de la cabeza, del manto y de la placa de alimentacin. La cabeza, junto con el manto recambiable, constituirn el miembro de triturado giratorio o de mando, el cual, en combinacin con la taza y la coraza de este ltimo, formarn la recmara de triturado.
El manto es firmemente sujeto en su lugar de la cabeza mediante un perno de fijacin que va roscado directamente a la cabeza. El citado perno de fijacin proporcionar asimismo soporte a la placa de alimentacin. Esta placa de alimentacin gira con la cabeza y es responsable de distribuir de manera

5.2.1.2 HP200/300
Esta seccin abarcar los conjuntos de la cabeza, del manto y de la placa de alimentacin. La cabeza, junto con el manto recambiable, constituirn el miembro de

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

uniforme la alimentacin alrededor de la camara de triturado. Los bajos de la cabeza van abocardados para una esfera que est atornillada a dicha cabeza y dos bujes (superior e inferior) que quedan sujetos en su lugar por medio de un ajuste de interferencia, chavetas y tornillos de fijacin. La esfera de la cabeza se asienta en la superficie cncova de la cubeta de la quicionera en la parte superior del eje principal y el buje inferior de la cabeza se adapta sobre la excntrica, impulsndose la cabeza en su movimiento irregular o giratorio exclusivamente a travs del contacto entre el buje y la excntrica. A fin de retenerse la esfera de la cabeza en la cubeta de la quicionera, el buje superior de la cabeza har contacto con la cubeta de la quicionera durante el funcionamiento sin carga. Conductos de lubricante por el eje principal dirigirn el lubricante hacia los bujes superior e inferior de la cabeza y la cubeta de la quicionera. Un sello giratoria vaciada en T no metlica, pegada a un surco de los bajos de la cabeza, junto con el sello U del contrapeso, brindarn un sellado hermtico del tipo de laberinto que evitar las fugas de lubricante y proteger contra la penetracin del polvo el engranaje, el pin y las superficies de apoyo. Vaciado a los bajos de la cabeza se halla un deflector de lubricante del tipo de anaquel, el cual prevendr que las salpicaduras de lubricante se filtren ms all de los sellos de laberinto.

3. Lubrquese generosamente la superficie exterior de la excntrica, el alojamiento de los bujes de la cabeza, la esfera de la mencionada cabeza y la superficie de apoyo de la cubeta de la quiconera. Hgase uso de aceite lubricante para trituradora regular. 4. Tmese de la caja de herramientas la placa de levante de la cabeza y enr;osquese el correspondiente perno de ojo en el orificio roscado desplazado de la placa de la cabeza. Atornllese a la parte superior del perno de fijacin la placa de levante de la cabaza. Utilcense a fin de fijarse la placa al perno los tornillos de casquete cuadrado de la respectiva longitud que se encontrarn en la caja de herramientas. 5. Valindose de un dispositivo adecuado de elevacin, levntese la cabeza y cntrese el conjunto sobre la cubeta de la quicionera. El perno de ojo desplazado provocar un leve desequilibrio de modo que el conjunto de la cabeza quedar suspendido formando ngulo. Esto resultar necesario con el objeto de que la cabeza quede suspendida formando el mismo ngulo que la excntrica. El lado elevado de la cabeza (inclinado hacia arriba) deber girarse de manera que quede alineado con el lado ancho de la excntrica tan prximo como sea posible, conforme se muestra en la Figura 5-9 y en la Figura 5-10. 6. Con precaucin, hgase descender la cabeza sobre la cubeta de la quicionera. 7. El borde superior de la excntrica va achaflanado y asistir en el centrado sobre dicha excntrica de la cabeza. Hgase descender cuidadosamente sobre la excntrica la cabeza al tiempo que, si fuese necesario, se sacude la cabeza y se levanta en puntos donde pueda estar enganchndose. Hgase descender la cabeza hasta que sta se asiente debidamente sobre la cubeta de la quicionera.
8. Cuando la cabeza se asienta correctamente con la bola de la cabeza se apoyando completamente sobre la cubeta de la quicionera, levntese la cabeza de 6mm (0,25") a 10 milmetros (0,39") y djela suspensa en esta posicin. Despus arranque la bomba de lubricante y djela funcionar por 10-15 minutos. Esto ayudar a eliminar cualquier polvo que ha acumulado en la trituradora mientras que ha estado abierta. Esto tambin engrasa los descansos durante el arranque. Despus pare la bomba, baje la cabeza sobre la cubeta de la quicionera y quite la placa de elevacin del perno de fijacin.

5.2.2 instalacin del conjunto de la cabeza


Vase la Figura 5-9 para HP100. Vase la Figura 5-10 para HP200 HP500.
Si los conjuntos de la cabeza, del manto y de la placa de alimentacin se han desmontado con anterioridad al embarque, debido a restricciones de peso, las diversas piezas hadrn de instalarse segn se detalla a continuacin: 1. Si la placa de alimentacin se ha instalado en la cabeza, ste tendr que separarse antes de que pueda instalarse en la trituradora el conjunto de la cabeza (consltese el subsiguiente apartado de esta seccin que lleva por ttulo DESMONTAJE DE LA CABEZA). 2. Lmpiese a fondo la excntrica, el alojamiento de los bujes superior e inferior de la cabeza, la esfera de la susodicha cabeza y la cubeta de la quicionera. Comprubese que todas las superficies estn lisas. Elimnese cualquier muesca o raspadura con un pao fino de esmeril. Examnense todos los conductos de aciete con el objeto de cerciorarse de que se encuentren completamente limpios.

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5-12

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 9. Atornlese la placa de levante a la parte superior del perno de fijacin emplendose para ello los tornillos de casquete cuadrado y las arandelas. Vase la Figura 5-11. Despus de que los tornillos de casquete cuadrado se haya AJUSTADO, el rea alrededor de la cabeza de tales tornillos de casquete cuadrado y arandelas de seguridad deber sellarse a fin de impedirse que se

filtre agua y corroa las roscas de los tornillos de casquete cuadrado y del perno de fijacin, dificultndose as el futuro desmontaje. Este sellado podr llevarse a caba con un tubo de calafeteado de silicona.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

Designacin Perno de ojo Cable de izamiento Placa de izamiento Cabeza Quicionera Igual espacio libre Lado ancho de la excntrica Mnimo espacio libre Mximo espacio libre Desmontaje del conjunto de la cabeza: 1) Levntese el conjunto hacia arriba hasta que el buje de la cabeza despeje el diametro exterior de la excntrica 2) Cntrese la cabeza sobre la quicionera y contiese levantando Instalacin del conjunto de la cabeza: 1) Cntrese la cabeza sobre la quicionera 2) Desplcese la cabeza hacia el lado ancho de la excntrica y continese descendiendo

Figura 5-9 Instalacin o desmontajem de conjunto de la cabeza (HP100)

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5-13

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

Designacin Perno de ojo Cable de izamiento Placa de izamiento de la cabeza Cabeza Quicionera Igual espacio libre Lado ancho de la quicionera Mnimo espacio libre Mximo espacio libre Desmontaje del conjunto de la cabeza: 3) Levntese el conjunto hacia arriba hasta que el buje de la cabeza despeje el diametro exterior de la excntrica 4) Cntrese la cabeza sobre la quicionera y contiese levantando Instalacin del conjunto de la cabeza: 3) Cntrese la cabeza sobre la quicionera 4) Desplcese la cabeza hacia el lado ancho de la excntrica y continese descendiendo

Figura 5-10 Instalacin o desmontaje del conjunto de la cabeza (del HP200 hasta HP500 )

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SI ESTE PASO NO SE EFECTUARA CORRECTAMENTE, EL CONJUNTO DE LA CABEZA PODRA OSCILAR Y CAUSAR DAOS AL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA. 4. Colquese adecuado. la cabeza en un encofrado

5.2.3.2 Substituio del manto 5.2.3.2.1 HP100


A fin de desmontarse el manto desgastado e instalarse uno de repuesto, procdase de esta forma: 1. Desmontarse la placa de izamieno. Item 1 2 3 4 Designacin Silastic Placa de alimentacin Tornilllo extractor Tornillo de seguridad 2. Pquese la soldadura que quiz en lo perno de fijacin y anillo, y anillo y manto.

Figura 5-11 Conjunto del tornillo de seguridad

5.2.3 Mantenimiento 5.2.3.1 Desmontaje de la cabeza


Con el objeto de desmontardse el conjunto de la cabeza para la inspeccin o la substitucin de piezas, procdase como sigue: 1. Seprese del perno de fijacin la placa de alimentacion. Enrsquese un perno de ojo en el orificio desplazado de la placa de levante de la cabeza (de la caja de herramientas). Sitese la placa de levante sobre el perno de fijacin hacindose uso de una seire de orificios que correspondan, los cuales colocarn el perno de ojo desplazado en el lado elevado (inclinado hacia arriba) de la cabeza. Emplense los tornillos de casquete cuadrado de la debida longitud que se hallarn en la caja de herramientas para unirse al perno de fijacin la placa de levante de la cabeza. Con un dispositivo adecuado de elevacin enganchado a la placa de levante de la cabeza, lcese lentamente dicha cabeza hasta que el buje del mismo despeje la excntrica. En este punto, desplcese el dispositivo de elevacin de modo que el buje de la cabeza quede centrado sobre la cubeta de la quicinera. A continuacin, levntese erguido. Item 1 2 3 4 5 6 Designacin Tornillo Llave para pernos de fijacin Marra Perno de fijacin Aflojar Apretar

2.

Figura 5-12 Desmontaje del perno de fijacin (HP100)

3.

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5-15

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Dado que el manto tender a darse de s durante el funcionamiento, quiz se experimente cierta dificultad al quitarse el perno de fijacin. El anillo de corte situado inmediatamente debajo del citado perno de fijacin deber cortarse a soplete con el objeto de aliviarse la presin sobre el perno. Vase la Figura 513. Bajo la mayora de las circunstancias, no resultar preciso que se corte por completo el anillo, puesto que un surco cortado alrededor de la totalidad de la circunferencia ocasionara que el anillo se derrumbara. Si cortar tal surco no provoca que el anillo se derrumbe, ste podr cortarse por completo, ponindose extremada precaucin de no daarse ni el perno de fijacin ni la cabeza. En este momento, el perno de fijacin debera hallarse libre para desenroscarlo de la cabeza.

3. Pngase la llave para pernos de fijacin (de la caja de herramientas) sobre la parte superior de tal perno de fijacin, con los pasadores de dicha llave engranndose en los orificios del perno de fijacin. Golpese la llave con una marra pesada, girndose el perno en el SENTIDO DE LAS MANECILLAS DEL RELOJ. Vase la Figura 5-12.

ADVERTENCIA
PROPORCINESE LA ADECUADA VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL EMPLEO DE UN SOPLETE DE CORTE EN LAS PROXIMIDADES DE PIEZAS REFORZADAS CON EL MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK, TALES COMO LOS MANTOS. EVTESE LA INHALACIN DE LOS VAPORES. EL PERSONAL DEBER PONERSE MASCARILLAS DEL TIPO DE AVIN A FIN DE EVITARSE LA INHALACIN DE VAPORES (CUANDO SE EST CORTANDO A SOPLETE) O DE POLVO (CUANDO SE EST PULIENDO O PICANDO).

Item 1 2

Designacin Surco circular Crtese un surco en el anillo de corte por toda su circunferncia

Figura 5-14 Corte del surco en el anillo de corte (HP100)

Item 1 2 3 4

Designacin Manto Garfios elevadores vaciados en el manto Argollas de izamiento soldadas al manto Cables de izamiento Figura 5-14 Izamiento del manto (HP100)

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ADVERTENCIA AL ALZARSE EL MANTO VALINDOSE DE ARGOLLAS DE IZAMIENO SOLDADAS, CERCIORARSE DE QUE TALES OREJAS SEAN LO BASTANTE RESISTENTES COMO PARA AGUANTAR LA CARGA Y DE QUE SE UTILICE UNA VARA DE SOLDAR APROPRIADA PARA EL SOLDADO SOBRE ACERO AL MANGANESO. Construyanse las argollas de izamieno conforme a las dimensiones que se indicam en la Figura 5-15 y emplese el procedimiento que sigue para soldarse las mencionadas argollas de izamieno al manto. A. Utilcense electrodos de soldado Nicro Mang (Efe Mn-A). B. NO deber efectuarse calentamiento previo alguno Har falta que el manto se conserve tan frio como resulte posible. C. Lmpiese minuciosamente al rea del manto donde vayan a soldarse las argollas de izamieno. (Se exigir un mnimo de reloque con capillo de alambres). D. Se recomienda una soldadura fileteada de 6mm (1/4) a AMBOS lados de cada argolla de izamieno. E. RELLNESE TODO CRTER SOLDADURA ADICIONAL. CON

Item 1 2 3 4 5

Designacin 100 mm (4) 50 mm (2) Orifcio de 50mm (2) de dimetro Radio 50 mm (2) Emplarse chapa de acero de 10mm (3/8) de espesor Figura 5-15 Argolla de izamiento

4. Examnense las roscas de la cabeza y del perno de fijacin. Elimnese toda rebaba o muesca que exista y lmpiense minuciosamente las citadas roscas. Cbranse esta roscas con grasa o aceite lubricante. 5. Aplquese una mano ligera de aceite lubricante a las superficies exteriores de la cabeza y a las superficies interiores de la taza. Esto impedira que el material de respaldo epoxi se peque ya sea a la cabeza o la taza. 6. Tendr importancia que el manto quede debidamente asentado. Un manto suelto o amartillado puede dar como resultado el desgaste del asiento de ste en la cabeza. Instlese el manto como sigue: A. Con anterioridad a hacerse descender sobre la cabeza el manto, aplquese con brocha una franja ancha de 25 mm (1 pulgada) de grasa en la seccin inferior de la superfcie de asiento de la cabeza.

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B. C. Hgase descender el manto sobre la cabeza. Colquese el anillo de corte en la parte superior del manto. Si se hace uso de un perno de fijacin ya existente, realcese una inspeccin a fin de verse si la superficie de asiento se halla desgastada, lo cual podra ocasionar el contacto directo con el anillo de corte. Esto podra provocar que se agrietasen a causa de la tensin las roscas del perno de fijacin o de la cabeza. Adems, sera posible el que se soltara el manto.

D.

No habr de dependerse solamente del perno de fijacin para forzarse el alineado correcto de un manto amarillado. Las piezas y la distancia a compararse se muestran en la Figura 5-16. Si la distancia es desigual, el manto tendr que desplazarse golpendose horizontalmente en su parte superior o golpendose o apalancndose hacia arriba en el lado bajo de la seccin inferior del citado manto. Antes de apretarse el perno de fijacin, la distancia deber ser igual todo alrededor, con una variacin de 1 mm (0,040 pulgadas) o menos.

E. Enrsquese el perno de fijacin PRXIMO a la


parte superior del anillo de corte. Comparndose la distancia entre este anillo de corte y el mencionado perno de fijacin, el manto podr emplazarse a escuadra de modo que quede equidistante todo a su alrededor. Durante la instalacin, un manto nuevo deber colocarse y alinearse correctamente en la cabeza antes de apretarse el perno de fijacin.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Manto Igual espacio libre Perno de fijacin Anillo de corte Cabeza Figura 5 16 Asiento adequado del manto

7. Ajstese el perno de fijacin golpendolo con una marra a fin de centrarse y situarse el manto en la cabeza.

8. Mediante el empleo todo alrededor del asiento del


manto de un calibre de espesores, conforme aparece en la Figura, comprubese que el manto se apoye de forma caida contra la cabeza. El espacio libre no deber exceder de 0,025 mm (0,010 pulgadas).

Si existiera abertura alguna a causa del desgaste de esta rea de la cabeza, rellnense semejantes aberturas con arcilla o con un compuesto de calafateado o de esmaltado con el objeto de impedir que el respaldo se filtre durante su aplicacin. 9. Pntese rayas de marca de gua tanto en el perno de fijacin como en el anillo de corte y en el manto.

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10. Apisnese nuevamente el perno de fijacin hacindose uso de la respectiva llave hasta que dicho perno de fijacin quede AJUSTADO. Inspeccinense las marcas de gua. El perno de fijacin tendr que haber girado de 80 a 100 mm (de 31/8 a 4) ms. 11. Despus de aprisonarse en la cabeza el perno de fijacin, soldarse 2 x 3 1g : 50mm con una separacin de 180o, entre el anillo de corte y el manto y entre el anillo de corte y le perno de fijacin. ADVERTENCIA
LA SOLDADURA NO PREVINE O DESCANSO ENTRE LA PLACA DE ALIMENTACIN Y LO PERNO DE FIJACIN EN LO MANTO.

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Tornillo Llave para pernos de fijacin Marra Perno de fijacin Aflojar Apretar Passadores

Figura 5-17 Desmontaje del perno de fijacin Dado que el manto tender a darse de s durante el funcionamiento, quiz se experimente cierta dificultad al quitarse el perno de fijacin. El anillo de corte situado inmediatamente debajo del citado perno de fijacin deber cortarse a soplete con el objeto de aliviarse la presin sobre el perno. Vase la Figura 5-18. Bajo la mayora de las circunstancias, no resultar preciso que se corte por completo el anillo, puesto que un surco cortado alrededor de la totalidad de la circunferencia ocasionara que el anillo se derrumbara. Si cortar tal surco no provoca que el anillo se derrumbe, ste podr cortarse por completo, ponindose extremada precaucin de no daarse ni el perno de fijacin ni la cabeza. En este momento, el perno de fijacin debera hallarse libre para desenroscarlo de la cabeza. ADVERTENCIA

Utilcense electrodos de soldado 18 8 35 SAFINOX. 12. Instlese la cabeza conforme a las instrucciones comprendidas en el apartado previo de la presente seccin que lleva por ttulo Instalacin del conjunto de la cabeza.

5.2.3.2.2 HP200/300/400/500
A fin de desmontarse el manto desgastado e instalarse uno de repuesto, procdase de esta forma: 1. 2. Desmontarse la placa de izamieno. Pquese la soldadura que quiz en lo perno de fijacin y anillo, y anillo y manto.

PROPORCINESE LA ADECUADA VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL EMPLEO DE UN SOPLETE DE CORTE EN LAS PROXIMIDADES DE PIEZAS REFORZADAS CON EL MATERIAL DE RESPALDO EPOXIA, TALES COMO LOS MANTOS. EVTESE LA INHALACIN DE LOS VAPORES. EL PERSONAL DEBER PONERSE MASCARILLAS DEL TIPO DE AVIN A FIN DE EVITARSE LA INHALACIN DE VAPORES (CUANDO SE EST CORTANDO A SOPLETE) O DE POLVO (CUANDO SE EST PULIENDO O PICANDO).

3.

Pngase la llave para pernos de fijacin (de la caja de herramientas) en los orificios del del perno de fijacin. Instlese una arrandela L30 y un perno M30 (HP200/300), una arrandela L42 y un perno M42 (HP400/500), de la caja de herramientas, para fijar la llave sobre la parte superior de tal perno de fijacin. Golpese la llave con una marra pesada, girndose el perno en el sentido de las manecillas del reloj. Vase la Figura 517.

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5-19

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 .

Designacin Surco circular Crtese un surco en el anillo de corte por toda su circuferncia

Figura 5-18 Corte del surco en el anillo de corte

Item 1 2 3 4

Designacin Manto Garfios elevadores vaciados en el manto Argollas de izamiento soldadas al manto Cables de izamiento Figura 5-19 Izamiento de manto

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5-20

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL ALZARSE EL MANTO VALINDOSE DE ARGOLLAS DE IZAMIENO SOLDADAS, CERCIORARSE DE QUE TALES OREJAS SEAN LO BASTANTE RESISTENTES COMO PARA AGUANTAR LA CARGA Y DE QUE SE UTILICE UNA VARA DE SOLDAR APROPRIADA PARA EL SOLDADO SOBRE ACERO AL MANGANESO.

Construyanse las argollas de izamieno conforme a las dimensiones que se indicam en la Figura 5-20 y emplese el procedimiento que sigue para soldarse las mencionadas argollas de izamieno al manto. A. Utilcense electrodos de soldado Nicro Mang (Efe Mn-A). B. NO deber efectuarse calentamiento previo alguno Har falta que el manto se conserve tan frio como resulte posible. C. Lmpiese minuciosamente al rea del manto donde vayan a soldarse las argollas de izamieno. (Se exigir un mnimo de reloque con capillo de alambres). D. Se recomienda una soldadura fileteada de 6mm (1/4) a AMBOS lados de cada argolla de izamieno. E. RELLNESE TODO CRTER SOLDADURA ADICIONAL. CON

Item 1 2 3 4 5

Designacin 100 mm (4) 50 mm (2) Orificio de 50 mm (2) de dimetro Radio 50 mm (2) Emplarse chapa de acero de 10mm (3/8) de espesor Figura 5-20 Argolla de izamiento

4. Pquese todo material de respaldo que quiz quede en la cabeza. De ordinario, dicho material de respaldo e adherir al manto y la cabeza precisar, si acaso, poco picado. 5. Todo momento en el que se instale un nuemo juego de coraza, ser necesario rellenar de material de respaldo las reas comprendidas entre el manto y la cabeza y entre la coraza de la taza y la taza propiamente dicho. Preprese el material de respaldo segn se enumera a continuacin: El material de respaldo epoxi es un compuesto de respaldo resistente, adaptable y no metlico, el cual se halla inmediatamente disponible en juegos de diversos tamaos. Cada juego se compone de una lata grande y otra pequea de epoxi y de una paleta mezcladora. El empleo del material de respaldo epoxi no exigir equipo, preparativos ni manejo especiales.

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5-21

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El respaldo epoxi no es reutilizable y, por lo tanto, puede sacrificarse con el manto o el revestimiento desgastados. Con epoxi, resultar posible que el refuerzo se mezcle en el mismo sitio de trabajo dado que su mezcla y aplicacin no requerirn capacitacin singular, incluyndose las sencillas instrucciones en cada juego. Una vez mezclado, el material de respaldo epoxi habr de aplicarse sin demora. Las subsiguientes mezclas que quiz se precisen a fin de llenarse por completo la cavidad podrn aplicarse en cualquier momento oportuno.
SI ESTUVIESE DEMASIADO FRO, NORDBAK SE SOLIFICARA LENTAMENTE Y QUEDARA EXCESIVAMENTE VISCOSO PARA PODERSE LLENAR CON CERTEZA UN ESPACIO REDUCIDO. SI SE HALLARA DEMASIADO CALIENTE EXISTITA EL RIESGO DE QUE LA MEZCLA SE POSASE EN LA LATA ANTES DE PODERSE APLICAR TODA. SI SURGIERA TAL CIRCUNSTANCIA, LAS LATAS SIN ABRIR TENDRAN QUE SUMERGIRSE EN AGUA FRA ANTES DE LA MEZCLA. LAS LATAS SIN ABRIR DEL MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK PODRN ALMACENARSE CON SEGURIDAD CASI INDEFINIDAMENTE. NO DEBER EMPLEARSE EL MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK DONDE LA ALIMENTACIN DE LA TRITURADORA EXCEDA DE LOS 79oC (175oF).

interiores de la taza. Esto impedira que el material de respaldo epoxi se peque ya sea a la cabeza o la taza. 8. Tendr importancia que el manto quede debidamente asentado. Un manto suelto o amartillado puede dar como resultado el desgaste del asiento de ste en la cabeza. Instlese el manto como sigue: a. Con anterioridad a hacerse descender sobre la cabeza el manto, aplquese con brocha una franja ancha de 25 mm (1 pulgada) de grasa en la seccin inferior de la superfcie de asiento de la cabeza. Comprubese que el manto disponga de orificios de vertido conforme se describe en el paso 14. Si no fuera as, crtense a soplete dos ranuras de 25 mm (1 pulgada) x 40 mm (1 pulgada y ), con una separacin de 180o, en la parte superior de dicho manto para la aplicacin del material de respaldo epoxi. Vase la Figura 5-22 y Figura 523. b. Hgase descender el manto sobre la cabeza. c. Colquese el anillo de corte en la parte superior del manto. d. Si se hace uso de un perno de fijacin ya existente, realcese una inspeccin a fin de verse si la superficie de asiento se halla desgastada, lo cual podra ocasionar el contacto directo con el anillo de corte. Esto podra provocar que se agrietasen a causa de la tensin las roscas del perno de fijacin o de la cabeza. Adems, sera posible el que se soltara el manto. e. Enrsquese el perno de fijacin PRXIMO a la parte superior del anillo de corte. Comparndose la distancia entre este anillo de corte y el mencionado perno de fijacin, el manto podr emplazarse a escuadra de modo que quede equidistante todo a su alrededor. Durante la instalacin, un manto nuevo deber colocarse y alinearse correctamente en la cabeza antes de apretarse el perno de fijacin. No habr de dependerse solamente del perno de fijacin para forzarse el alineado correcto de un manto amarillado. Las piezas y la distancia a compararse se muestran en la Figura 5-21. Si la distancia es desigual, el manto tendr que desplazarse golpendose horizontalmente en su parte superior o golpendose o apalancndose

ADVERTENCIA
OBSERVENSE DETALLADAMENTE LAS INSTRUCCIONES, AL IGUAL QUE LAS MEDIDAS DE PRECAUCIN, QUE VAN IMPRESAS EN CADA LATA SEPARADA DEL MATERIAL DE RESPALDO NORDBAK ANTES DE MEZCLARLO Y APLICARLO. EL CONTACTO DE NORDBAL CON LA PIEL PODRA PROVOCAR UNA GRAVE DERMATITIS RETARDADA. EVTESE, LA INHALACINDE LOS VAPORES. HGASE USO DE VENTILACIN, EN PARTICULAR SI SE CALIENTA. PREVNGASE TODO CONTACTO CON LA PIEL. SI SE, PRODUJESE TAL CONTACTO, LVESE INMEDIATAMENTE CON AGUA Y JABON.

Los juegos epoxia y las piezas que necesiten respaldo tendrn que encontrarse a temperatura ambiente de 16o a 32oC (60o a 90oF) antes de su aplicacin.
6. Examnense las roscas de la cabeza y del perno de

hacia arriba en el lado bajo de la seccin inferior del citado manto.

fijacin. Elimnese toda rebaba o muesca que exista y lmpiense minuciosamente las citadas
roscas. Cbranse estas roscas con grasa o aceite lubricante. 7. Aplquese una mano ligera de aceite lubricante a las superficies exteriores de la cabeza y a las superficies

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5-22

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Antes de apretarse el perno de fijacin, la distancia deber ser igual todo alrededor, con una variacin de 1 mm (0,040 pulgadas) o menos.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Manto Igual espacio livre Perno de fijacin Anillo de corte Cabeza Figura 5 21 Asiento adecuado del manto

9.

Ajstese el perno de fijacin golpendolo con una marra a fin de centrarse y situarse el manto en la cabeza.

10. Mediante el empleo todo alrededor del asiento del manto de un calibre de espesores, conforme aparece en la Figura 5-22 y en la Figura 5-23, comprubese que el manto se apoye de forma caida contra la cabeza. El espacio libre no deber exceder de 0,025 mm (0,010 pulgadas). Si existiera abertura alguna a causa del desgaste de esta rea de la cabeza, rellnense semejantes aberturas con arcilla o con un compuesto de calafateado o de esmaltado con el objeto de impedir que el respaldo se filtre durante su aplicacin. 11. Pntese rayas de marca de gua tanto en el perno de fijacin como en el anillo de corte. Seguidamente, calintese con un soplete la seccin inferior del manto (el rea de asiento de la cabeza). Calintese el manto a una temperatura aproximada de 55oC (130oF). Deber poderse tocar con la mano el manto, jaunque no dejarse la mano en ste.

12. Apisnese nuevamente el perno de fijacin hacindose uso de la respectiva llave hasta que dicho perno de fijacin quede AJUSTADO. Inspeccinense las marcas de gua. El perno de fijacin tendr que haber girado unos 25 mm (1 pulgada) ms. 13. Despus de apisonarse en la cabeza el perno de fijacin, soldarse 2 x 3,51g : 50 (para HP200/300) y 4 x 50mm (para HP400/500) con una separacin de 180o, entre la arandela abrazadera y lo manto, y entre la arandela y lo perno de fijacin. ADVERTENCIA: ADVERTENCIA
LA SOLDADURA NO PREVINE O DESCANSO ENTRE LA PLACA DE ALIMENTACIN Y LO PERNO DE FIJACIN EN LO MANTO.

Utilcense electrodos de soldado 18 8 35 SAFINOX.

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5-23

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Conducto de vertido Pernos de fijacin Manto Mximo espacio libre permitido de 0,20mm (0,010) Orificios de vertido Cbrase moderadamente la superficie de la cabeza con aceite libricante para trituradoras Cabeza Calibre de espesores Figura 5-22 Instalacin del manto

Item 1

2 3 4 5

Designacin Si el manto no tiene orificios de vertido, crtense a soplete ranuras de vertido en este reaSe no houver furos de vazamento na manta, corte con maarico fendas en este rea Radio mnimo de10mm (3/8) Superior del manto 25 (1) 40 (1-1/2) Figura 5-23 Instalacin del manto

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5-24

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

14. Una vez que el manto se haya enfriado, llnese con el material de respaldo epoxi la totalidad de la cabidad posterior al manto hasta apenas por debajo de la parte superior de la cabeza. El Cuadro 5-1 da la cantidad aproximada de epoxi necesaria para llenarse dicha camara. Utilcense los orificios de vertido del manto o crtense a soplete en la parte superior del mencionad manto dos ranuras de 25 mm (1 pulgada) x 40 mm (1pulgada y ), con uma distancia de separacin entre las mismas de 180o. Vase la Figura 5-22 y la Figura 5-23. Fabrquese de o de cartn fuerte un conducto de vertido con el propsito de dirigirse el material de respaldo epoxi al interior de la cavidad de respaldo. Virtese epoxi en los dos puntos a fin de acelerarse el proceso de aplicacin.

Si se emplean ranuras de vertido, sta habrn de taparse con lminas de acero de 3mm (1/8 de pulgada) a continuacin de verterse el respaldo. Suldense al manto las citadas lminas. Este paso resultar obligatorio de modo que se impida que el polvo y la humedad se filtren a las roscas del perno de fijacin y de la cabeza. 15. Instlese la cabeza segn lo mencionado antes en la seccin MONTAJE DEL CONJUNTO DE LA CABEZA.

Convencional Modelo de la trituradora HP 200


RESPALDO NECESARIO PARA EL MANTO

HP 300

HP 400 30 (65)

HP 500 40 (85)

Cabeza corta ( HP200/300) Opcional ( HP400/500) HP HP HP HP 200 300 400 500 20 (45) 25 (55) 30 (65) 40 (85)

Peso medio Kilogramos (libras)

25 20 (45) (55)

35 50 80 30 35 50 90 30 (65) (75) (110) (180) (65) (75) (110) (200) Peso medio Kilogramos (libras) El material de respaldo epoxi est disponible en juegos de dos tamaos. Uno grande que contiene (despus de mezclarse) aproximadamente 10 kilogramos (22 libras) de material de respaldo y uno pequo que contiene aproximadamente 5 kilogramos (11 libras). Cuadro 5-1 Material de Encosto METSO requerido

RESPALDO NECESARIO PARA LA CORAZA DE LA TAZA

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5-25

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1

Designacin Anillo de desgaste de la cabeza Figura 5-24 Instalacin del anillo de desgaste

5.2.3.3 Substitucin del anillo de desgaste de la cabeza HP400/500


En la trituradora con las corazas de cabeza corta extra finas, un anillo de desgaste de la cabeza se requiere apenas debajo del manto para proteger la cabeza. El anillo de desgaste se compone de segmentos. Instale el fondo del anillo de desgaste de la cabeza alineado con el fondo de la cabeza y haga puntos de suelda solamente en el tope. Vase la Figura 5-24.

Con este tornillo de casquete cuadrado se habr instalado con loctite, el mismo habr de calentarse con un soplete a una temperatura aproximada de 205 C (400 F) antes de poder desenroscarse. 2. La bola de la cabeza tiene un levm ajuste de interferencia dentro del abocardado de los bajos de la camara de a cabeza y deber liverarse conforme sigue: A. Pngase por debajo de la bola de la cabeza bloques de madera de tal forma que sta no caiga una gran distancia yposiblemente dae el dimetro interior del buje de la cabeza. No obstante, estos bloques de madera habrn de situarse lo bastante bajos como para que permitan que dicha bola de la cabeza caiga despejando el abocardado de la cabeza. B. Hacindose uso a ambos lados del fleje de la cabeza soldado al dimetro interior de esta cabeza de un madero de 50 mm x 50 mm (2 x 2 pulgadas), golpese hacia abajo en la bola hasta que la misma caiga libre de la cabeza.

5.2.3.4 Substitucin de la bola de la cabeza


La bola de la cabeza se asienta en la cubeta de la quicinera y, normalmente, todo desgaste en la superficie de siento de la misma ser insignificante. Si, a causa de una falla del lubricante o de que ste se halle contaminado, a superficie de apoyo de la bola de la cabeza pudiese llegar a desgastarse hasta tal grado quedebiera substituirse dicha bola de la cabeza, vase la Figura 5-25 y procdase segn se enumera a continuacin:

1. Qutese el tornillo de casquete cuadrado que


sujeta la bola a la cabeza.

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5-26

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3. Una vez que se haya extrado la bola desgastada de la cabeza, volese boca abajo la citada cabeza y lmpiese la superficie de asiento en ste de la bola. 4. Emblese la bola de la cabeza de repuesto en hielo seco de 4 a 6 horas a fin de la misma se contraiga, permitindola caer, en su correspondiente rea de asiento.

Se precisarn aproximadamente 23 kg (50 libras) de hielo seco. Con el objeto de establecerse el momento en el cual la bola se haya enfinado lo suficiente, mdanse el dimetro exterior de sta y el dimetro interior de la cabeza.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Tornillo de casquete cuadrado y arandela de presin Fleje de la cabeza Cabeza Pasadores Bola de la cabeza Maderos Buje inferior de la cabeza Buje superior de la cabeza Soldadura de 6 mm (1/4) Figura 5-25 Substitucin de la bola de la cabeza

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5-27

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR EL QUE SE SUFRAN GRAVES QUEMADURAS.

7. UNA VEZ QUE la bola de la cabeza se haya templado recuperando la temperatura ambiente, qutese el tornillo de casquete cuadrado previamente instalado, lmpiense las roscas de ste y el orificio roscado de la bola de la cabeza con un disolvente libre de aceites. A continuacin, aplquese Loctite 277 a las superficies roscadas, vuelva a instalarse el citado tornillo de casquete cuadrado con la arandela especial de presin y apritese el mismo.

5. Con la bola enfriada de la cabeza conectada a un dispositivo adecuado de elevacin enganchado a un perno de ojo enroscado en el orificio central, conforme aparece en la Figura 5-26 ( Instalacin de la bola de la cabeza), hgase descender con rapidez la esfera a su lugar en la cabeza, asegurndose de que quede asentada por completo y a escuadra contra la seccin inferior del abocardado de la cabeza. Utilcese un calibre de espesores a fin de comprobarse que la bola se asiente contra la cabeza todo a su alrededor. Inspeccinense un mnimo de cuatro puntos! Cerciorarse de que los orificios para los pasadores guias en la bola de la cabeza se encuentren alineados con los pasadores guias propiamente dichas de la determinada cabeza.

5.2.3.5 Substituio del buje inferior de la cabeza


Veja Figura 5-27. El buje inferior de la cabeza, el cual tiene un ajuste de interferencia con la cabeza, va sujeto en su sitio con tornillos prisioneros, item 6 para HP200, HP300. El buje de los HP100, HP400, HP500 va sujeto en su sitio con pernos de fijacin. Si el buje inferior de la cabeza boca abajo, qutense los tornillos o los pernos y procdase como sigue: 1. Emplese una sierra circular de categoria industrial para servicios pesados, con una cuchilla adecuada de corte de metales (el buje de la cabeza es de bronce al plomo), a fin de tajarse a travs de la pared del buje por lo menos en dos lugares. Ajstese la cuchilla de la sierra, de manera que despeje el dimetro interior del buje cuando est descansando sobre la superficie interna del citado buje. Dispngase la sierra en la ubicacin aproximada donde vaya a efectuarse el corte y sitese la misma de modo que la parte trasera de la base de sta quede al ras con el extremo del buje conforme aparece en la Figura 5-28.

Item 1 2

Designacin Bola de la cabeza Perno de ojo

Figura 5-26 Instalacin de la bola de la cabeza 6. Introdzcase el tornillo de casquete cuadrado de las debidas dimensiones por el orificio del fleje de la cabeza soldado al dimetro interior de esta cabeza y enrsquese tal tornillo de casquete cuadrado en el orificio roscado de la bola de la cabeza. Luego apritese el tornillo de casquete cuadrado.

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5-28

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Designacin Fleje de la cabeza Bola de la cabeza Buje superior de la cabeza Cabeza Buje inferior de la cabeza Tornillos de fijacin HP200/300 HP100/400/500 Sello T Chaveta y retn de la chaveta Pasadores Tornillo de casquete cuadrado y arandela de presin

Figura 5-27 Instalacin de los bujes superior e inferior de la cabeza

2.

Mdase la distancia desde la seccin inferior de la base de la sierra, en el punto donde se prolonga la cuchilla, al dimetro exterior del buje. Rstese de esta distancia una pequea cantidad para tenerse en cuenta las irregularidades y asegurarse de que la cuchila no corte la cabeza.

3.

Ajstese la profundidad de la cuchilla de la sierra de manera que sea igual a la distancia estabelecida en el paso 2. ADVERTENCIA
CERCIORARSE DE LLEVAR PUESTA LA ADECUADA PROTECCIN AL CORTARSE EL BUJE. POR MOTIVOS DE SEGURIDAD, HABR DE LLEVARSE PUESTO UNA PANTALLA FACIAL DE PLSTICO DE ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO QUE CUBRA POR COMPLETO LA CARA.

4.

Hgase un corte de muestra que abarque todo el radio de la cuchilla de la sierra e inspeccinese a fin de cerciorarse que dicha cuchilla se haya ajustado a la correcta profundidad. Llvese a caba el necesario reajuste.

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5-29

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 5. Crtese en su longitud total la superfcie del buje.

6.

Reptase este procedimiento, realizndose el segundo corte en un lugar opuesto al primero. El buje se derrumbar despus de efectuarse el segundo corte.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Sierra circular Buje inferior de la cabeza Base de la sierra Emplese una cuchilla adecuada de corte de metales Profundidad de la cuchilla Figura 5-28 Desmontaje a sierra del buje de la cabeza

5.2.3.6 Desmontaje del buje de la cabeza HP100


Vase la Figura 5-29. El buje de la cabeza que tiene un ajuste de interferencia con la cabeza es mantenido en su sitio por medio de tornillos de casquete cuadrado en la brida de la cabeza. Si se tiene que sacar el buje de la cabeza para su reemplazo, gire la cabeza hacia arriba y proceda de la siguiente manera: 1. Emplese una sierra circular de categoria industrial para servicios pesados, con una cuchilla adecuada de corte de metales (el buje de la cabeza es de bronce al plomo), a fin de tajarse a travs de la pared del buje por lo menos en dos lugares.

Ajstese la cuchilla de la sierra, de manera que despeje el dimetro interior del buje cuando est descansando sobre la superficie interna del citado buje. Dispngase la sierra en la ubicacin aproximada donde vaya a efectuarse el corte y sitese la misma de modo que la parte trasera de la base de sta quede al ras con el extremo del buje conforme aparece en la Figura 5-30.

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5-30

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Sello I Buje de la cabeza Bola de la cabeza Tornillos de casquete cuadrado y arandela de presin Arandela Pasador Perno Figura 5-29 Instalacin del buje de la cabeza

2. Mdase la distancia desde la seccin inferior de la base de la sierra, en el punto donde se prolonga la cuchilla, al dimetro exterior del buje. Rstese de esta distancia una pequea cantidad para tenerse en cuenta las irregularidades y asegurarse de que la cuchila no corte la cabeza. 3. Ajstese la profundidad de la cuchilla de la sierra de manera que sea igual a la distancia estabelecida en el paso 2.

ADVERTENCIA
CERCIORARSE DE LLEVAR PUESTA LA ADECUADA PROTECCIN AL CORTARSE EL BUJE. POR MOTIVOS DE SEGURIDAD, HABR DE LLEVARSE PUESTO UNA PANTALLA FACIAL DE PLSTICO DE ALTA RESISTENCIA AL IMPACTO QUE CUBRA POR COMPLETO LA CARA.

4. Hgase un corte de muestra que abarque todo el radio de la cuchilla de la sierra y inspeccinese a fin de cerciorarse que dicha cuchilla se haya ajustada a la correcta profundidad. Llvese a caba el necesario reajuste.

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5-31

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 5. Crtese en su longitud total la superficie del buje.

6.

Reptase este procedimiento, realizndose el segundo corte en un lugar opuesto al primero. El buje se derrumbar despus de efectuarse el segundo corte.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Sierra circular Buje inferior de la cabeza Base de la sierra Emplese una cuchilla adecuada de corte de metales Profundidad de la cuchilla Figura 5-30 Desmontaje a sierra del buje de la cabeza

7.

Qutese los pernos de la brida de la cabeza y qutese las dos medias del buje viejo.

2. Constryase una placa de centrado de acero como se indica en la Figura 5-31. 3. Deslcese en sentido vertical la parte estrecha de la placa a travs del buje hasta que dicha placa se encuentre situada detrs del buje. Grese la placa de centrado 90o, de modo que el borde exterior de la placa se apoye contra el buje. Vase la Figura 5-32. 5. Sujetndose en sitio la placa, ensrtese un vstago con un dimetro de 24 ou27 mm (1) en la tuerca soldada al centro de la placa. El vstago debe ser aproximadamente 50 mm (2) ms largo que el buje, con los extremos roscados.

5.2.3.7 Outra manera para desmontar el buje de la cabeza El buje inferior de la cabeza, el cual tiene un ajuste de interferencia con la cabeza, va sujeto en su sitio con tornillos risioneros. En los modelos HP200/300/400/500, qutese el buje inferior de la cabeza para substituirse el buje superior de la cabeza. A fin de eponerse y usarse nuevamente el buje inferior de la cabeza, grese la cabeza boca abajo y procdase como sigue: 1. Qutense los tornillos prisioneros que sujetan el buje inferior de la cabeza a dicha cabeza.

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5-32

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.

Pngase una barra de acero de 25 mm por 75 mm (1 x 3) sobre el otro extremo del vstago y sujtese firmemente en sitio con una tuerca hexagonal. Pngase bloques de madera entre la barra de acero y el alojamiento de la cabeza como se indica en la Figura 5-33. Rellnese con hielo seco el dimetro interior del buje a fin de que dicho buje se contraiga. El tiempo de enfriamiento habria de ser de aproximadamente 2 horas. Utilizndose el vstago roscado como perno extractor, apritese la tuerca haxagonal hasta que el buje se apoye contra la barra de acero. Como alternativa, se puedan utilizar gatos hidrulicos junto con los bloques de madera. Desenrsquese la tuerca y pnganse bloques de madera acicionales bajo la barra y aprtese la tuerca hexagonal hasta que el buje vulva a apoyarse contra la barra.

6.

7.

8.

9.

Item 1 2 3

10. Reptase este procedimiento hasta que se suelte el buje.

Designacin Deslcese la placa a travs del buje y grese 90 hasta la placa se apoye contra el buje Buje Placa de centrado Figura 5-32 Placa de centrado

Item 1 2 3 4 5

Designacin La distancia entre los bordes rectos debe ser menor que el dimetro interior del buje El dimetro de la placa debe ser 3mm (1/8) menor que el dimetro exterior del buje Placa de centrado 25mm (1) Suldese a la placa una tuerca hex de 24 ou 27 mm (1) Figura 5-31 Placa de centrado

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5-33

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5

Designacin Barra plana misma largura o mayor que el fondo de la cabeza Bloque Placa de centrado Buje inferior de la cabza Varilla roscada Figura 5-33 Desmontaje del buje inferior de la cabeza

5.2.3.8 Inspeccin de los dimetros interiores de la cabeza Inferior e superior Con anterioridad a la instalacin de un nuevo buje de la cabeza, voltese boca abajo la cabeza en cuestin e inspeccinese el dimetro interior del mismo por si presenta raspaduras, melas o superfcies speras. stas habrn de alisarse. Adems, comprubese que el dimetro interior, debido a la presencia de calor, ciertamente ni se haya desgastado adquiriendo unas dimensiones excesivas, ni se haya contrado menguando demasiado su tamao. Mdase el dimetro interior de la cabeza desde su seccin inferior hasta su parte superior.

5.2.3.9 Instalacin del buje de la cabeza HP100 Vase la Figura 5-34.


Instlese un nuevo buje inferior de la cabeza segn se explica a continuacin: 1. Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro interior de la cabeza y el dimetro exterior del buje de dicha cabeza.

2. Rellnese con hielo seco el dimetro interior del


buje de repuesto a fin de que dicho buje se contraiga. Si se utiliza algn tipo de aparejo en el centro del buje, sern necesarios aproximadamente 90 kg (200 libras) de hielo seco para rellenarse idneamente el interior de tal buje. Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100 mm (4 x 4 pulgadas) dejar suficiente espacio a su alrededor como para permitir que una cantidad apropiada de hielo seco contraga el buje.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-34

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR EL QUE SE SUFRAN GRAVES QUEMADURAS.

3. Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro interior de la cabeza a fin de establecerse el momento en que dicho buje se haya enfriado lo suficiente. 4. Instlense dos pernos de ojo (de la caja de herramientas) en los orificios roscados de la seccin inferior del buje. 5. Elvese el buje a su posicin y cntrese en la parte superior del dimetro interior. Con rapidez, hgase descender el buje introducindolo en la cabeza. 6. Conduzca el buje hasta que sta se apoye en el lado inferior de la cabeza.

Envelvase la parte exterior del buje en unas cuantas capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse la acumulacin externa de escarcha, la cual podra obstaculizar la instalacin del buje en la cabeza. Esto ayudar asimismo a que se obtenga un enfriamiento ms acabado. El tiempo de enfriamento habra de ser de aproximadamente 2 horas. NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE INSTALACIN CON EL PROPSITO DE VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO.

ADVERTENCIA
CERCIORESE QUE LOS AGUJEROS ESTN SITUADOS CORRECTAMENTE EN LA CABEZA.

Item 1 2 3 4

Designacin Cabeza Buje de la cabeza Perno de fijacin del buje de la cabeza Arandela Figura 5-34 Conjunto de la cabeza

7. Instlense los tornillos de fijacin en los orificios roscados con Loctite 277 despus de haberse

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-35

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


limpiado tanto los unos como los otros con un disolvente libre de aceites tal como el alcohol o la acetona. 8. Aprtese los 8 M8 x 20. 9. Instlese la cabeza siguindose las instrucciones bajo el apartado previo de esta misma seccin titulado INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA CABEZA. Al volver a instalarse la placa de alimentacin, cbrase la cabeza del perno del soporte cnico con un sello de silicone. DESPUS DE HABERSE INSTALADO EL NUEVO BUJE INFERIOR DE LA CABEZA, OBSRVESE EL PROCEDIMIENTO DE RODAJE QUE SE ENCONTRAR EN LA SECCIN 3.6.

5.2.3.10 Instalacin del buje inferior de la cabeza HP200/300


Vase la Figura 5-35. Instlese un nuevo buje inferior de la cabeza segn se explica a continuacin: 1. Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro interior de la cabeza y el dimetro exterior del buje de dicha cabeza.
Rellnese con hielo seco el dimetro interior del buje de repuesto a fin de que dicho buje se contraiga. Si se utiliza algn tipo de aparejo en el centro del buje, sern necesarios aproximadamente 90 kg (200 libras) de hielo seco para rellenarse idneamente el interior de tal buje. Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100 mm (4 x 4 pulgadas) dejar suficiente espacio a su alrededor como para permitir que una cantidad apropiada de hielo seco contraga el buje.

2.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Cabeza Buje inferior de la cabeza Dimetro interior del buje inferior de la cabeza A vase el Cuadro 5-2 Tornillo de fijacin de cabeza e casquillo

Figura 5 35 Instalacin de los tornillos de fijacin del buje inferior de la cabeza

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-36

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

7.
Tamao de tornillos de fijacin de cabeza de casquillo

Cantidad Modelo de trituradora de tornillos de fijacin

A 16,5mm (0,66") 18,5mm (0,73")

Una vez que se haya instalado en la cabeza el buje, taldrense y hordense tales cabeza y buje para que acepten los tornillos de fijacin segn se muestra en la Figura 5-35 y en el Cuadro 5-2. Instlense los tornillos de fijacin en los orificios roscados con Loctite 277 despus de haberse limpiado tanto los unos como los otros con un disolvente libre de aceites tal como el alcohol o la acetona. Cerciorarse de que las cabezas de los tornillos de fijacin queden AL RAS de la cabeza o liberamente por debajo de la superficie de sta. Valindose de un punzn nmovilcense en la CABEZA los tornillos prisioneros.

8.

HP 200 HP 300

3 4

M16x40 M16x40

Cuadro 5-2 Cantidad, ubicacin y tamao de los tornillos de fijacin 9. ADVERTENCIA


AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR EL QUE SE SUFRAN GRAVES QUEMADURAS.

Envelvase la parte exterior del buje en unas cuantas capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse la acumulacin externa de escarcha, la cual podra obstaculizar la instalacin del buje en la cabeza. Esto ayudar asimismo a que se obtenga un enfriamiento ms acabado. El tiempo de enfriamento aproximadamente 2 horas habra de ser de

10. Instlese la cabeza siguindose las instrucciones bajo el apartado previo de esta misma seccin titulado INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA CABEZA. Al volver a instalarse la placa de alimentacin, cerciorarse de calafatear el rea alrededor de la cabeza del tornillo de casquete cuadrado y la arandela de seguridad. sta es un sello importante que impedir que la suciedad y el agua penetren en las roscas del tornillo de casquete cuadrado de la placa alimentacin y en las roscas del perno de fijacin.
DESPUS DE HABERSE INSTALADO EL NUEVO BUJE INFERIOR DE LA CABEZA, OBSRVESE EL PROCEDIMIENTO DE RODAJE QUE SE ENCONTRAR EN LA SECCIN 3.6.

NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE INSTALACIN CON EL PROPSITO DE VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO. 3. Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro interior de la cabeza a fin de establecerse el momento en que dicho buje se haya enfriado lo suficiente. Instlense dos pernos de ojo (de la caja de herramientas) en los orificios roscados de la seccin inferior del buje. Elvese el buje a su posicin y cntrese en la parte superior del dimetro interior. Con rapidez, hgase descender el buje introducindolo en la cabeza.

5.2.3.11 Instalacin del buje inferior de la cabeza HP400/500


Vase la Figura 5 36.
Instlese un nuevo buje inferior de la cabeza segn se explica a continuacin: 1. Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro interior de la cabeza y el dimetro exterior del buje de dicha cabeza. Lmpiense los orificios roscados de la cubeta de la cabeza. Rellnese con hielo seco el dimetro interior del buje de repuesto a fin de que dicho buje se contraiga. Si se utiliza algn tipo de aparejo en el centro del buje, sern necesarios aproximadamente 90 kg (200 libras) de hielo seco para rellenarse idneamente el interior de tal buje. Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100 mm (4 x 4 pulgadas) dejar suficiente espacio a su alrededor como para permitir que una cantidad apropiada de hielo seco contraga el buje.

4.

5.

2.

6.

Instlese el buje de la cabeza de forma que quede AL RAS de la seccin inferior de dicha cabeza.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-37

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE INSTALACIN CON EL PROPSITO DE VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO. 3. Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro interior de la cabeza a fin de establecerse el momento en que dicho buje se haya enfriado lo suficiente. 4. Pntese o trcese una raya a lo largo de la superficie exterior del buje en uno de los lugares de los orificios de montaje en el flanje. Pntese o trcese una raya a lo largo de la superficie superior del alojamiento de la cabeza en uno de los orificios roscados. Estas rayas se utilizarn con el objeto de garantizarse el correcto alineado de los orificios de montaje en el flanje del buje y en la cabeza.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Cabeza Buje inferior de la cabeza Tornillo de casquete autobloqueador Loctite 277 Arandela

5. Instlense dos pernos de ojo (de la caja de herramientas) en los orificios roscados de la seccin inferior del buje. 6. Elvese el buje a su posicin y cntrese en la parte superior del dimetro interior de la cabeza. Hgase descender con rapidez el buje enfriado en el dimetro interior de la cabeza, alineando los orificios de montaje hasta que el flanje se apoye en la cabeza. Inmediatamente cercirese de que los orificios se alineen lo suficiente bien como permitir que los tornillos de casquete enrosquen en la cabeza. De no ser as, grese el buje ligeramente hasta que se puedan enroscar los tornillos de casquete.
Inserte los tornillos temporales no autobloqueador con las arandelas planas en los agujeros en el flanje del buje y rosqelos en los agujeros roscados en la cabeza. Entonces apriete los tornillos hasta 50% del torque demostrado en el Cuadro 5-3. Utilice un calibre de espesores para comprobar que el flanje del buje est apretado contra la cabeza, alrededor de sta. Compruebe por lo menos en cuatro lugares. DESPUS DE QUE el buje haya calentado a la temperatura ambiente, quite los tornillos de casquete cuadrado previamente instalados. Lmpiense los tornillos nuevos autobloqueadores y los agujeros roscados en la cabeza con un solvente sin aceite. Despus aplique el loctite 277 a las superficies roscadas, instlense los tornillos con la arandela y apritense los tornillos hasta el torque FINAL segn lo especificado en el Cuadro 5-3. Apritense alternndose en cruz estos tornillos. NUNCA REUTILICE LOS TORNILLOS AUTOBLOQUEADORES.

Figura 5-36 Instalacin del buje con flanje

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL CONTACTO DE LA PIEL CON EL HIELO SECO PUEDE CAUSAR EL QUE SE SUFRAN GRAVES QUEMADURAS.

7.

8.

Envelvase la parte exterior del buje en unas cuantas capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse la acumulacin externa de escarcha, la cual podra obstaculizar la instalacin del buje en la cabeza. Esto ayudar asimismo a que se obtenga un enfriamiento ms acabado. El tiempo de enfriamento habra de ser de aproximadamente 2 horas.

9.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-38

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Instlese la cabeza siguindose las instrucciones bajo el apartado previo de esta misma seccin titulado INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA CABEZA. Al volver a instalarse la placa de alimentacin, cerciorarse de calafatear el rea alrededor de la cabeza del tornillo de casquete cuadrado y la arandela de seguridad. sta es un sello importante que impedir que la suciedad y el agua penetren en las roscas del tornillo de casquete cuadrado de la placa alimentacin y en las roscas del perno de fijacin. DESPUS DE NUEVO BUJE OBSRVESE RODAJE QUE SECCIN 3.6. HABERSE INSTALADO EL INFERIOR DE LA CABEZA, EL PROCEDIMIENTO DE SE ENCONTRAR EN LA

Dado que estos tornillos de casquete cuadrado se habrn instalado con Loctite, los mismos habrn de calentarse con un soplete a una temperatura de aproximadamente 205oC (400oF) antes de que puedan desenroscarse. 3. Desmntese el buje superior de la cabeza serrndolo. 11. Comprubese que en el dimetro interior de la cabeza no existan ni raspaduras, ni mellas ni superficies speras. Inspeccinese asimismo dicho dimetro interior con el objeto de cerciorarse de que, debido a la presencia de calor, ni se haya desgastado adquiriendo excesivas dimensiones, ni se haya contrado manguando demasiado su tamao. 5.2.3.13 Instalacin del buje superior de la cabeza HP200/300/400/500 Veja Figura 5-37.

Tamao Fuerza de Modelo de de tornillo torsin de trituradora N.m (Ft-Ibs) casquete HP400 HP500 M10x 25 60 (44)

Arandela M10 Fender

Instlese un buje superior de la cabeza de repuesto como sigue: 1. Lmpiense con un cepillo de alambres el dimetro interior de la cabeza y el dimetro exterior del respectivo buje superior de tal cabeza. 2. Enfrese en hielo seco el buje durante un mnimo de 2 horas. 3. Utilcense pernos de ojo para elevarse el buje a su posicin por encima del dimetro interior de la cabeza. 4. Hgase descender con rapidez el buje introducindolo en la cabeza hasta que llegue al fondo, en contacto con el lomo del dimetro interior de la cabeza, al tiempo que se alineen las ranuras situadas entre los retenes de las chavetas soldados a la cabeza y las cuatro ranuras de la seccin inferior del buje. 5. Colquense las chavetas en forma de L en su lugar valindose tanto de las placas de seguridad como de los tornillos de casquete cuadrado y cabeza hexagonal, de modo que se fije a la cabeza el buje. Despus de limpiarse con un disolvente libre de aceites las roscas de los orificios roscados de la cabeza y de los mencionados tornillos de casquete cuadrado, instlense estos ltimos con Loctite 277 en dichos orificios roscados de la cabeza. 6. Una vez que las chavetas se hayan apretado firmemente, dblense las lengetas de las placas de seguridad.

Cuadro 5-3 Tamanho fuerza de torsin de los tornillos de casquete con insertos autobloqueadores

5.2.3.12 Desmontaje del buje superior de la cabeza HP200/300/400/500


Veja Figura 5-37.
El buje superior de la cabeza, el cual tiene un encaje de interferencia con dicha cabeza, va sujeto en su lugar mediante chavetas. Si este buje superior de la cabeza debe desmontarse para su substitucin, voltese la cabeza boca abajo y procedase segn se indica a continuacin: En los modelos HP200, HP300 y HP500, har falta que se quite el buje inferior de la cabeza a fin de dejarse espacio para que se separe de dicha cabeza levantndolo el buje superior de ste. En las trituradoras HP400, no ser necesario que se quite el buje inferior para desmontarse el superior. 1. Antes de proseguirse, lanse detalladamente las instrucciones del apartado titulado DESMONTAJE DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA que aparecen anteriormente en la presente seccin, puesto que muchos de los procedimientos, tales como el de serrado y el de enfriamiento , son idnticos en lo tocante al desmontaje del buje superior de la cabeza. 2. Qutense las cuatro chavetas que suietan el buje a la cabeza desenvoscndose los tornillos de casquete cuadrado y cabeza hexagonal. Deschense las antiguas placas de seguridad.

En los modelos HP200, HP300 y HP500, vuelva a instalarse el buje inferior de la cabeza siguindose las instrucciones que se resumen en el apartado previo de esta seccin titulado INSTALACIN DEL BUJE INFERIOR DE LA CABEZA.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-39

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

DESPUS DE NUEVO BUJE OBSRVESE RODAJE QUE SECCIN 3.6.

HABERSE INSTALADO EL SUPERIOR DE LA CABEZA, EL PROCEDIMIENTO DE SE ENCONTRAR EL LA

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Cabeza Retn de la chaveta Chaveta Buje superior de la cabeza Suldese a la cabeza el retn de la chaveta (ambos lados) Tornillo de casquete cuadrado y arandela de seguridad

Figura 5-37 Instalacin de las chavetas del buje superior de la cabeza

5.2.3.14 Inspeccin de los pernos de la placa de alimentacin HP100/200/300


Inspeccinense la placa de alimentacin y sus tornillos de casquete cuadrado por si acaso se han desgastado. Substituyanse si es preciso.

DAOS GRAVES PUEDEN SER CAUSADOS SI LA PLACA DE LA ALIMENTACIN CAE EN LA CMARA DE TRITURADO. COMPRUEBE LA ESPESURA DEL PERNO DE FIJACIN DEL CONO REGULARMENTE. CAMBIE EL PERNO SI USTED TIENE ALGUNAS DUDAS.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-40

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.2.3.15 Inspeccin de los tornillos de casquete de la placa de alimentacin


Inspeccinense la placa alimentacin y su tornillos de casquete cuadrado por si acaso se han desgastado. Substituyanse si es preciso.
UNA PLACA ALIMENTACIN QUE CAYERA AL INTERIOR DE LA CAMARA DE TRITURADO DURANTE EL FUNCIONAMIENTO PODRA DAAR LA TRITURADORA Y, SI STE SE ALOJASE EN LA CAMARA A LO LARGO DE TODO EL DIMETRO DE LA MISMA, ESTO PODRA TENER COMO RESULTADO DAO SEVERO. INSPECCINESE PERIDICAMENTE LOS TORNILLOS DE CASQUETE CUADRADO DE LA PLACA ALIMENTACIN A FIN DE CERCIORARSE DE QUE SE HALLE AJUSTADO Y SIN DESGASTE. SI SE TIENEN DUDAS, CMBIESE DICHO TORNILLO DE CASQUETE.

3.

Despus de que se saque de la caja en la que se envie el sello de repuesto vaciada a la medida lmpiese minuciosamente a cara inferior del mismo valndose de papel de lija grueso a fin de eliminarse el brilho superficial antes de pegarse sta en un sitio. Estos sellos se recubren con un agente de separacin de moldes, el cual permite que dichos sellos se saquen del molde durante su manufactura. A fin de que los sellos se peguen debidamente al adhesivo que se utilice para retenerlas en el surco de la cabeza, habr de eliminarse totalmente el citado agente de separacin. SI NO SE ELIMINARA POR COMPLETO ESTE AGENTE DE SEPARACIN DE MOLDES, EL SELLO PODRA SOLTARSE DURANTE EL FUNCIONAMIENTO. ADVERTENCIA
PROPORCINESE LA ADECUADA VENTILACIN CUANDO SEA PRECISO EL EMPLEO DE PRODUCTOS QUMICOS Y PEGAMENTO AL SUBSTITUIR LOS SELLOS PARA PREVENIR LA INHALACIN DE VAPORES.

5.2.3.16 Instalacin de la alimentao HP100/200/300

placa

de

Posicione el cono en el tornillo, inserte el tornillo (HM20 para HP100 y HM30 para HP200/300) y al arandela y apriete. El cono posee una seccin en forma de macho, lo cual se encaja hacia el tornillo. El encaje determina que el cono no pueda girar.

5.2.3.17 Substitucin de los sellos


Vase laFigura 5-38 y la Figura 5-39. De ordinario, el sello en forma de T ( en forma de I para HP100) que se halla instalada alrededor de los bajos de la cabeza no se ver sometida al contacto ni al desgaste. Sin embargo, si sta se viese daada en modo alguno, hara falta que el mismo se cambiara. Esto sello previene las fugas de lubricant y protege contra la prejudicial penetracin del polvo las superficies fresadas a precisin del engranaje del pin y del cojinete. Substityase el sello segn sigue: 1. Desmntese el sello daada y lmpiese por completo todo adhesivo que quede en el surco de el sello. Emplese un cincel afilado o una esptula rgida para cortarse el sello y desprenderse del surco raspndolo el antiguo adhesivo. Lmpiese a fondo el surco con un disolvente que no contenga aceites y djese que se seque. Hgase uso de alcohol o acetona.

4.

Aplquese a LA CARA INFERIOR DEL SELLO una pelcula muy delgada de ACTIVADOR. Si se aplicase una cantidad excesiva de activador, el resultado quiz fuera una cohesin parcialmente curada. Aplquese con moderacin ADHESIVO al FONDO DEL SURCO DE LA JUNTA en la cabeza. Aplquese exclusivamente el suficiente adhesivo que garantice que un mnimo del mismo rebose al ejercerse precin en la junta al intalarla. Colquese el sello en el surco tan pronto como sea posible despus de aplicarse el adhesivo. Mantngase la bastante fuerza en la cara inferior de el sello de modo que exista contacto a presin entre dicho sello y el fondo del surco. Al cabo de aproximadamente tres minutos, se habr obtenido una cohesin que permitira la manipulacin.

5.

6.

2.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-41

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2

Designacin Cabeza Sello - I Limpiase la cara inferior del sello hacindose uso de papel delija grueso que elimine el brillo superficial antes deaplicarse el activador y el adhesivo al fondo del surco de la cabeza

Item 1

Designacin Cabeza Limpiase la cara inferior del sello hacindose uso de papel delija grueso que elimine el brillo superficial antes deaplicarse el activador y el adhesivo al fondo del surco de la cabeza Sello T Figura 5-39 Substitucin del sello HP200/300/400/500

Figura 5-38 Substitucin del sello HP100

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-42

Seccin 5-3 Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)

5.3 CONJUNTO DE LA QUICIONERA............................................................................................................5-43 5.3.1 DESCRIPCIN........................................................................................................................................5-43 5.3.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE.........................................................................................................5-43 5.3.2.1 INSTRUCCIONES PARA HP100......................................................................................................5-43 5.3.2.2 INSTRUCCIONES PARA HP200/300/400/500.................................................................................5-44 5.3.3 MANTENIMIENTO................................................................................................................................5-47

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.3 Conjunto de la quicionera 5.3.1 Descripcin


Esta seccin abarcar el conjunto de la quicionera. La quicionera, junto con su cubera, sustentarn el conjunto de la cabeza y transmitirn la fuerza de triturado al bastidor principal. La quicionera se sujeta firmemente al eje principal mediante un ajuste de interferencia y una serie de tornillos de casquete cuadrado instalados alrededor del permetro de dicho quicionera. El cubera de la quicionera que va acoplado a la parte superior de la quicionera con pasadores guias, brindara la superficie de soporte a la tola de cabeza atornillada a los bajos de la cabeza. La superficie esfrica de soporte con surcos de la cubeta de la quicionera se lubricar a fondo por medio de aceite a presin, la cual se bombear a travs de conductos que conectarn entre s, prolongndose los mismos desde el eje principal hasta el quicionera.

del citado eje principal. Comprubese con un calibre de espesores a travs de los orificios centros de la quicionera y la cubeta para asegurarse de que la quicionera descanse al ras del eje principal. 5. Qutense los pricioneros de alineacin e instlense tornillos de casquete cuadrado con arandelas de seguridad a travs de la quicionera, introducindolos por los orificios horadados del eje principal. Apritense los tornillos de casquete cuadrado aternndose y gradualmente al par de torsin o torque que se sealan en el Cuadro 5-4. NOTA: Una vez que se haya enfriado el conjunto, vulvase a comprobar el par de torsin de estos tornillos de casquete cuadrado.

5.3.1 Intrucciones de montaje 5.3.2.1 Instrucciones para HP100


Veja Figura 5-40.
Si la quicionera y su cubeta se han desmontado con el objeto de permitirse la separacin de la excntrica con fines de embarque, instlese en primer lugar el conjunto de la excntrica conforme se describe en la seccin 5 y, a continuacin, procdase como sigue: 1. Squense de la caja de herramientas los tres prisioneros de alineacin y enrsquense los mismos en los orificios horadados de la parte superior del eje principal. Instlense 3 pernos de ojo en la quicionera y conctense stos a un dispositivo de elevacin de capacidad idnea. Calintese la quicionera segn se indica en el Cuadro 5-4, por encima de la temperatura ambiente, e instlese en el eje principal con tanta rapidez como resulte posible.

2.

3.

ADVERTENCIA
TODO MOMENTO EN EL QUE SE MANIPULEN PIEZAS CALENTADAS, HABRN DE UTILIZARSE QUANTES GRUESOS CON BUEN AISLAMIENTO.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Quicionera Tornillo Arandela de seguridad Perno de ojo (3) Prisioneros de alineacin Eje principal

Figura 5-40 Instalacin del casquillo (HP100) 4. Hgase descender la quicionera sobre los prisioneros de alineacin y posndolo en el eje. Cerciorarse de que la quicionera quede firmemente asentado contra la parte superior 5-43

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Por encima de la temperatura ambiente Centgrado (C) 80 Fahrenheit (F) 145

Tornillo de casquete cuadrado del casquillo Par de torsin en N.m Tamao y longitud (ps / libras) M14 x 60mm 179 (132)

Cuadro 5-4 Temperatura inicial de calentamiento de la quicionera y requesitos de par de torsin o torque de los tornillos de casquete cuadrado de la quicionera (HP100) 5. Qutense los pricioneros de alineacin y instlense tornillos de casquete cuadrado con arandelas de seguridad atravs de la quicionera, introducindolos por los orificios horadados del eje principal. Apritense los tornillos de casquete cuadrado aternndose y gradualmente al par de torsin o torque que se sealan en el Cuadro 5-5. NOTA: Una vez que se haya enfriado el conjunto, vulvase a comprobar el par de torsin de estos tornillos de casquete cuadrado. b. Montaje de la cubeta de la quicionera 1. La nueva cubeta de la quicionera puede ser instalada contrayendo la cubeta o ampliando la quicionera. Mtodo de calefaccin: RECALIENTE la quicionera, arriba la temperatura ambiente, segn lo especificado antes en montaje de la cubeta de la quicionera. Mtodo de enfriamiento: RESFRIE la cubeta de la quicionera abajo la temperatura ambiente, segn lo especificado antes en montaje de la cubeta de la quicionera. 2. Instlense pernos de ojo en los orificios horadados del dimetro exterior dela cubeta de la quicionera. Vase la Figura 5-43. Engnchense los pernos de ojo de la cubeta de la quicionera a un dispositivo adecuado de elevacin. Sitese la cubeta de la quicionera de modo que los orificios de despeje de la seccin inferior de la cubeta queden por encima de los pasadores guias de posicin de la quicionera. A continuacin, hgase descender la cubeta sobre la quicionera.

5.3.2.2 Instrucciones para HP200-HP300HP400-HP500


Vase la Figura 5-41. Si la quicionera y su cubeta se han desmontado con el objeto de permitirse la separacin de la excntrica con fines de embarque, instlese en primer lugar el conjunto de la excntrica conforme se describe en la seccin 5 y, a continuacin, procdase como sigue:

a.

Montaje de la quicionera

1. Squense de la caja de herramientas los tres prisioneros de alineacin y enrsquense los mismos en los orificios horadados de la parte superior del eje principal. 2. Instlense dos pernos de ojo en la quicionera y conctense stos a un dispositivo de elevacin de capacidad idnea. 3. Calintese la quicionera segn se indica en el Cuadro 5-5, por encima de la temperatura ambiente, e instlese en el eje principal con tanta rapidez como resulte posible.

ADVERTENCIA TODO MOMENTO EN EL QUE SE MANIPULEN PIEZAS CALENTADAS, HABRN DE UTILIZARSE QUANTES GRUESOS CON BUEN AISLAMIENTO. 4. Hgase descender la quicionera sobre los prisioneros de alineacin y posndolo en el eje. Cerciorarse de que la quicionera quede firmemente asentado contra la parte superior del citado eje principal. Comprubese con un calibre de espesores a travs de los orificios centros de la quicionera y la cubeta para asegurarse de que la quicionera descanse al ras del eje principal (sin espacio libre), segn aparece en la Figura 5-42.

3.

4.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-44

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Quicionera Tornillo Arandela de seguridad Pricioneros de alineacin Perno de ojo Eje principal Figura 5-41 montaje de la quicionera

Modelo de la trituradora HP200 HP300 HP400 HP500

Por encima de la temperatura ambiente Centgrado (C) 80 70 94 83 Fahrenheit (F) 145 125 168 150

Tornillo de la quicionera Tamao y longitud M16x80mm M16x90mm M20x100mm M20x80mm Par de torsin newton metros ( ps libras) 260(192) 260(192) 470(345) 470(345)

Cuadro 5-5 Temperatura de calentamiento de la quicionera y requisitos de par de torsin o torque de los tornillos de casquete cuadrado de la quicionera

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-45

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4

Designacin Ajustado Quicionera Eje principal Calibre de espesores

Figura 5-42 Inspeccin de las superficies de contacto de la quicionera

Modelo de la trituradora

Por encima de la temperatura ambiente Centgrado (C) Fahrenheit (F)

HP200 HP300 HP400 HP500

45 45 45 45

80 80 80 80

Cuadro 5-6 Temperatura posterior de calentamiento de la quicionera

Item 1 2 3 4 5

Designacin Cubeta de la quicionera Eje principal Tornillo y arandela de seguridad Quicionera Perno de ojo

Figura 5-43 Montaje de la cubeta de la quicionera Modelo de la trituradora Abajo de la temperatura ambiente Centgrado (C) Fahrenheit (F)

HP200 HP300 HP400 HP500

45 45 45 45

80 80 80 80

Cuadro 5-7 Temperatura de resfriamiento de la cubeta de la quicionera

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5-46

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.3.3 Mantenimiento 5.3.3.1 Substitucin de la cubeta de la quicionera


Habrn de emplearse los surcos de lubricante de la superficie esfrica de la cubeta de la quicionera a fin de establecerse en qu momento resulte preciso cambiar tal cubeta. Mdase la cubeta de la cuicionera segn se indica en la Figura 6-4. Cuando la superficie de soporte de la cubeta de la quicionera se haya desgastado hasta el punto de que la profundidad de los surcos de lubricante se vea reducida a 2,5 mm (0,098 pulgadas), deber substituirse la cubeta. Si el encaje entre la cubeta de la quicionera y el quicionera propiamente dicho se volviera algo hogado, esto no tendra importancia puesto que los pasadores quias que el citado la cubeta de la quicionera grase. Substityase la cubeta de la quicionera conforme se expone a continuacin: 1. Instlense tres pernos extractores (de la caja de herramientas) en los orificios horadados de la cubeta de la quicionera segn se muestra en la Figura. 2. Apritense alternndose y gradualmente los pernos extractores. Si fuera necesario, podra calentarse la perte SUPERIOR de la quicionera con el objeto de obtenerse ayuda en la separacin de la cubeta. 3. Qutense los pernos extractores e instalense pernos de ojo en el diametro exterior de la cubeta de la quicionera. 4. Engnchese un dispositivo apropiado de elevacin y desprndase la cubeta desgastado. 5. La nueva cubeta se instalar calentndose la quicionera. Calintese la parte SUPERIOR de dicha quicionera por encima de la temperatura ambiente, conforme se seala en el Cuadro 5-7, lo cual agrandar el dimetro interior de la quicionera lo bastante para permitirse que la cubeta encajone sin dificultad. 6. Aliense los orificios de despeje de la seccin inferior de la cubeta de la quicionera por encima de posicin de la quicionera y hgase descender la cubeta al interior del dimetro interior del quicionera. NOTA: CERCIORARSE DE QUE LA CUBERA SE QUEDE COMPLETAMENTE ASENTADO EN LA QUICIONERA.

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5-47

Seccin 5-4 Fucionamiento de la trituradora (Continuacin)


5.4 CONJUNTO DE LA EXCNTRICA.........................................................................................................................................5-48 5.4.1 DESCRIPCIN......................................................................................................................................................................5-48 5.4.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE.......................................................................................................................................5-49 5.4.2.1 INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA EXCNTRICA..........................................................................5-49 5.4.2.2 COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y TOLERANCIA DE LA RAIZ............5-50 5.4.3 MANTENIMIENTO..............................................................................................................................................................5-51 5.4.3.1 DESMONTAJE DEL CONJUNTO DE LA EXCNTRICA...........................................................................5-51 5.4.3.2 CONTRAPESO.................................................................................................................................................5-51 5.4.3.3 DESCANSO AXIAL SUPERIOR....................................................................................................................5-52 5.4.3.4 SUBSTITUCIN DEL DESCANSO AXIAL SUPERIOR..............................................................................5-53 5.4.3.5 BUJE DE LA EXCNTRICA...........................................................................................................................5-54 5.4.3.6 DESMONTAJE DEL BUJE DE LA EXCNTRICA.......................................................................................5-54 5.4.3.7 INSPECCIN DEL DIMETRO INTERIOR DE LA EXCNTRICA..........................................................5-55 5.4.3.8 INSPECCIN DEL EJE PRINCIPAL..............................................................................................................5-56 5.4.3.9 INSTALACIN DEL BUJE DE LA EXCNTRICA......................................................................................5-56 5.4.3.10 RELLENADO DEL COMPUESTO DE FIJACIN DEL BUJE...................................................................5-58 5.4.3.11 AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES DEL ENGRENAJE POR EL DESGASTE................................5-58 5.4.3.12 SUBSTITUCIN DEL ENGRENAJE............................................................................................................5-58 5.4.3.13 DESMONTAJE DEL CONTRAPESO Y ENGRENAJE...............................................................................5-58 5.4.3.14 MONTAJE DEL ENGRENAJE Y CONTRAPESO.......................................................................................5-61

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4 Conjunto de la excntrica 5.4.1 Descripcin


Esta seccin abarcar el conjunto de la excntrica, incluyndose la excntrica propiamente dicha, junto con el buje, el engranaje y el contrapeso de sta. La excntrica, cuyo dimetro interior no es ni paralelo ni convergente, brindar los medios a travs de los cuales la cabeza seguir una trayectoria irregular durante cada ciclo de rotacin. Un buje de excntrica fijado al dimetro interior de la misma le proporcionar al eje principal una superficie de apoyo. Un pin cnico grande atornillado a la seccin inferior de la excntrica lo impulsar el pin del contraeje. La excntrica, a su vez, girar alrededor del eje principal exttico. El conjunto ntegro lo sustentar una serie de descansos axialres. El descanso axial superior va atornillado a la seccin inferior de la excntrica y el descanso axial inferior esttico va atornillado al bastidor principal. Esta serie de descansos axialres disminuir el desgaste del conjunto de la excntrica que origina la friccin. El juego entre dientes y la tolerancia de la raz entre los dientes del engranaje y del pin los mantendrn en este conjunto el poner o quitar laminas intercaladas por debajo del descanso axial inferior.

El contrapeso instalado en la excntrica cuenta con un lado liviano y otro pesado y se encuentra situado de manera que aminore las fuerzas desequilibradas que generar el movimiento de la trituradora. Al contrapeso lo protegern contra los materiales de descarga que se caigan el coraza y la tapa del mismo soldados a ste. Sellos U y T , las cuales circundan las secciones superior e inferior del contrapeso, brindarn un cierre hermtico del tipo de laberinto que impedir las fugas de lubricante y resguardar contra la penetracin del polvo el engranaje, el pin y las superficies de apoyo.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Cables de izamiento Perno de ojo Anillo de izamiento Eje principal Descanso axial superior Descanso axila inferior

Item 7 8 9 10 11

Designacin Bastidor pricipal Excntrica Contrapeso Engrenaje Pinn

Figura 5-44 Elevacin del conjunto do la excntrica

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5-48

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.2 Instrucciones de montaje 5.4.2.1 Instalacin excntrica


Vase la Figura 5-44. Si se ha separado de la trituradora el conjunto de la excntrica, debido a limitaciones de peso, las distintas piezas de este conjunto habrn de instalarse segn se explica a continuacin: 1. Lmpiense minuciosamente las superficies exterior y superior del eje principal, las superficies del receptculo del engranaje del bastidor principal y el dimetro interior del buje de la excntrica. Elimnese toda muesca, raspadura y rebaba. Lmpise la superficie superior del descanso axial inferior adosado al bastidor principal y la superficie inferior del descanso axial superior atornillado a los bajos de la excntrica. Cerciorarse de que estn apretados tanto los tornillos y de casquete cuadrado las arandelas de presin que sujetan los descansos axial superior e inferior.

3.

del

conjunto

de

la

Fjese la parte superior de la excntrica el perno de ojo (de la caja de herramienta), emplendose para ello los orificios roscados de dicha parte superior. Instlense en el anillo de izamiento dos pernos de ojo (tambin de la caja de herramientas). Dse una ligera mano de aceite al eje principal, al buje de la excntrica y a ambos descansos axiales. Conctese a los pernos de ojo un dispositivo apto de elevacin y, con cuidado, hgase descender el conjunto de la excntrica sobre el eje principal. El canto biselado del buje de la excntrica ayudar a centrar el conjunto. Hgase descender el conjunto hasta que el descanso axial superior se halle reposando en el descanso axial inferior. Quiz resulta recesario que la excntrica se gire un poco a fin de que el engranaje y el pin adenten completamente. Cerciorarse de que la excntrica quede asentada del todo sobre el descanso axial inferior. Asegurarse de que el engranaje y el pin hayan endentado debidamente y se encuentren en su correcta relacin el uno del otro. Vase la 5-45. El juego entre dientes y la tolerancia de la raz habrn de calibrarse en concordancia con los datos detallados que se enumeran el el Cuadro 5-8. Una vez que se hayan establecido un juego entre dientes y una tolerancia de raz satisfactorias, tendr que separarse placa elevadora de la excntrica.

4.

5.

2.

HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Juego entre dientes Mn Pol. 0,560 0,710 0,022 0,028 0,457 0,813 0,018 0,032 0,508 1, 016 0,020 0,040 0,640 1,150 0,025 0,045 0,890 1,400 0,035 0,055

Tolerancia mnima en la raiz Mn Pol. 1,670 0,066 1,905 0,075 2,388 0,094 3,454 0,136 3,480 0,137

Cuadro 5-8 Juego entre dientes y tolerancia de raiz

Espesura del calzo mm pol. 3,0 0,1181 1,7 0,0669 0,4 0,0157

Cambio aproximado en el juego lateral mm pol. mm pol. mm pol. mm 1,90 1,03 0,17 pol. 0,075 0,040 0,007 mm 1,87 1,00 0,15 pol. 0,073 0,039 0,006

Cuadro 5-9 Espesura del calzo

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5-49

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

1.

Colquese directamente sobre el pin una de las ranuras de amplo ncleo del contrapeso. O desmntese de la excntrica el mencionado contrapeso. Arrstrese el contraeje hacia el extremo motriz hasta que el pin quede ajustado contra el buje INTERIOR del contraeje, conforme se indica en Conjuntos de la caja del contraeje, contraeje y polea.

2.

OBS: ANTES DE PROSEGUIRSE A TOMARSE LAS MEDIDAS, HAR FALTA QUE SE AFLOJEN BIEN LAS CORREAS EN V O BIEN EL ACOPLADOR FLEXIBLE. 3. Girese un tanto el contraeje hasta que uno de los dientes del ENGRANAJE quede en posicin vertical segn se muestra en la Figura 5-45. Suprmase la totalidad del espacio libre entre el buje de la excntrica y el eje principal empujndose o apalancndose hacia el pin en el lado pesado del conjunto de la excntrica, de modo que los dientes del engranaje se hallen en su relacin ms prxima al pin. Consrvese el engranaje en esta posicin mientras se tomen las medidas. Enmplese slo la bastante fuerza que sea precisa a fin de que el conjunto de la excntrica se corra hacia el eje principal. Aplicarse excesiva fuerza podra inclinar el conjunto de la excntrica y dar lecturas incorrectas. Con el objeto de comprobarse el juego entre dientes, grese el contraeje hasta que el diente del pin apenas roce el del engranaje. Mdase apntese el espacio libre al lado opuesto del diente con un calibre de espesores en el lugar que se seala en la Figura 5-45. A continuacin, mdase y antese la tolerancia de la raz segn la indicacin. Si se descubre que el juego entre dientes y la tolerancia de la raz son inferiores a los que se concretan en el Cuadro 5-8, habr de desmontarse el conjunto de la excentrica y de aadirse debajo del descanso axial inferior laminas del adecuado espesor, conforme a la descripcin que se da en SUBSTITUCIN DEL DESCANSO AXIAL INFERIOR Y DE LAS LAMINAS. Agregar laminas alzar el conjunto de la excntrica, alejando del pin el engranaje, incrementndose as el juego entre dientes y la tolerancia de la raz. Si las medidas excedieran las indicadas, hara falta que se quitasen laminas de metal del espesor apropiado.

4.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Engrenaje Pinn Juego entre dientes Tolerancia de la raiz El diente del engrenaje habra de quedar vertical para tomarse una medida exacta

Figura 5-45 Comprobacin de juego entre dientes y tolerancia de la raz

5.4.2.2 Comprobacin o ajuste del juego entre


dientes y tolerancia de la raz Vase la Figura 5-45.
El mtodo apropiado de calibrar un juego de engranajes en una trituradora nueva o ms vieja es intentar obtener el juego entre dientes recomendado. Si en el proceso de bajar la excntrica para reducir el juego entre dientes, la tolerancia de la raiz alcanza el lmite mnimo, entonces la tolerancia de la raiz ser el factor limitador a asegurar que el diente del pin no tenga contacto con el fondo del diente de la engrenaje. Las rebabas que se encuentran en el extremo de los dientes pueden ser quitadas a mano sin perder la integridad de la pieza.

5.

6. 7.

Por lo tanto, el reemplazo puede ser la nica alternativa...


A fin de comprobarse o ajustarse el juego entre dientes y la tolerancia de la raz, procdase como sigue:

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5-50

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: LAS LAMINAS QUE SE HAN PUESTO BAJO EL DESCANSO AXIAL INFERIOR AL SALIR LA TRITURADORA DE LA FACTORA SON DEL ESPESOR EXIGIDO A FIN DE BRINDARSE LOS ADECUADOS JUEGO ENTRE DIENTES Y TOLERANCIA DE LA RAS. ESTAS LAMINAS, MIENTRAS QUE INICIALMENTE SE HAN COLOCADO EN LA TRITURADORA CON MIRAS AL AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES, SE UTILIZAN PRIMORDIALMENTE A PROPSITO DE LA COMPENSACION DEL DESGASTE. CONSULTESE EL APARTADO DE MANTENIMIENTO DE LA PRESENTE SECCIN.

Substituyendo el protector del contrapeso de los modelos HP100/200 y HP300/400: 1. Elvese el protector sobre el tope del contrapeso y atornllese en el lugar. 2. Calafatese alrededor del fondo entre el contrapeso y el dimetro interior del protector. No calafatee dos reas largas de 130mm (5") separadas de 180 debajo de los agujeros de refrese de agua en la caja del contrapeso. Substituyendo el protector del contrapeso en el modelo HP500: 1. Enrllense el protector firmemente para mantener el juego mnimo entre el protector y el contrapeso. Frese la circuferencia segn lo necesitado. 2. Haga chaflanes en el sello longitudinal alrededor de toda la espesura del protector y colquese el sello en el centro del lado pesado del contrapeso. 3. Suldese el protector en el contrapeso segn lo demostrado en la Figura 5-46 usando un electrodo de soldado E11018. 4. Suldese la tapa en el protector y en el contrapeso. El rea de descarga de la trituradora tendr que inspeccionarse a diario para garantizarse la descarga libre de material por debajo de la trituradora. En este rea podrn producirse acumulaciones si races o ramas se cruzan entre los brazos de palanca o los canalones de descarga de la trituradora, consecuentemente pudiendo llevar al rpido desgaste del conjunto del contrapeso. Podr aplicarse la apropriada soldadura dura al protector del contrapeso para s prolongarse la duracin de servicio. Los sellos en U y en T en las secciones superior e inferior del contrapeso no se vern sometidas ni al contacto ni al desgaste. Estos sellos protegern el conjunto del engranaje y los bujes contra la perjudicial penetracin del polvo.

5.4.3 Mantenimiento 5.4.3.1 Desmontaje excntrica del conjunto de la

Para desmontarse de la trituradora el conjunto de la excntrica con la finalidad de drsele servicio o de cambiarse sus piezas, procdase conforme sigue: 1. Fjese a la parte superior de la excntrica el anillo de iziemendo (de la caja de herramienta), emplendose para ello los orificios roscados de dicha parte superior. Instlense en el anillo izamiento dos pernos de ojo y conctese a un dispositivo adecuado de elevacion segn aparece en la Figura 5-44. 2. Con precaucin, levntese la excntrica en posicin erguida sacndola del bastidor central.

3. lcese cuidadosamente el conjunto despejndolo de


la trituradora y hgase descender el mismo al interior de un encofrado conveniente.

5.4.3.2 Contrapeso
Con el objeto de resguardarse el conjunto del contrapeso contra el material que se caiga, ste va rodeado de un protestor y una tapa recambiables. Inspeccinense tanto el protector como la tapa para observarse si dan muestras de deterioro o desgaste que podran ocasionar la prdida del equilibrio. Vase la Figura 5-46. Si se encontran muy desgastados, deberin cambiarse a fin de evitarse el dao del vaciado del contrapeso. En el modelo HP100/200/300/400, el protector recambiable se encuentra atornillado al contrapeso; en los modelos HP500, el protector lleva soldado al contrapeso.

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5-51

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3

Designacin Tapa Protector del contrapeso Sello Figura 5-46 Protector del contrapeso

5.4.3.3 Descanso axial superior


Todo momento en el que la excntrica se halle fuera de la trituradora, habr de inspeccionarse el descanso axial superior para ver si muestra muescas, mellas o desgaste. El desgaste de este descanso axial ser la causa de los problemas. El primero es que el desgaste permitir que el conjunto de la excntrica descienda, provocando que los dientes del engranaje penetren ms profundamente en los respectivos dientes del pin. Esta situacin se corregir agregndose laminas por debajo del descanso axial inferior segn se describe en el apartado de la presente seccin 5.4.2.2 que lleva por ttulo COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y

El segundo problema que origina el desgaste del mencionado descanso axial lo constituir la reduccin de la forma y el tamao de los surcos de lubricante de la superficie de contacto de tal descanso axial. Si el surso es inferior a la anchura o al espesor mnimos que se indican en Cuadro 5-10, har falta que se substituya el descanso axial en cuestin. En emergencias, la conicidad o profundidad podrn fresarse a fin de hacerse el surco ms hondo.

TOLERANCIA DE LA RAZ.

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5-52

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

NOTA: SE LLEGAR AL LMITE ABSOLUTO DE DESGASTE CUANDO LA SUPERFICIE DE CONTACTO DEL DESCANSO AXIAL SUPERIOR ALCANCE EL NIVEL DE LAS CABEZAS DE LOS TORNILLOS DE CASQUETE CUADRADO.

5.4.3.4 Reposio do Mancal de Apoyo Superior Vase la Figura 5-48. Con el objeto de cambiarse un descanso axial superior daado o desgastado, procdase como sigue: 1. A fin de obtenerse el acceso al descanso axial, resultar necesario en primer lugar el desmontarse los conjuntos de la taza, de la cabeza, de la quicinera y de la excntrica. Consltense las respectivas secciones a continuacin en lo relativo a la informacin pertinente a estos conjuntos. Voltese cabeza abajo el conjunto de la excntrica de modo que el descanso axial quede cara arriba. Qutense los tornillos de casquete quadrado y las arandelas de presin que sujetan a la excntrica el descanso axial. Enrsquese un perno de ojo en cada uno de los dos orificios roscados del descanso axial. Engnchese a los pernos de ojo un disposivito adecuado de elevacin y, con precaucin, seprese de la excntrica el descanso axial levantndolo. El encaje entre el descanso axial y la excntrica es holgado. Inspeccinese el descanso axial de repuesto a fin de cerciorarse de que no tenga ni rebabas ni bordes recalcados que impediran que dicho descanso y acera al ras de la excntrica con pleno contacto entre las superficies. Qutense del antiguo descanso axial los pernos de ojo e instlense en el nuevo. Hgase descender en su sitio el descanso axial garantizndose que todos los orificios de ste queden debidamente alineados con los de la excntrica. Asegurarse de que el descanso axial asiente correctamente. Colquese una nueva arandela de presin sobre cada orificio del descanso axial. A continuacin, aprietese alternndose cada tornillo de casquete cuadrado, pasndose en cruz de uno a otro, al par de torsin o torque senalados en el Cuadro 5-11.

2.

3.

4.

5. Item 1 2 3 4 Designacin Descanso axial superior Surco Profundidad original del sulco Profundidad mnima del sulco

6.

Figura 5-47 Lmite de desgaste del descanso axial superior

Modelo de la trituradora HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Profundidad del surco Efectiva Mnima 8mm (5/16) 6,7mm (17/64) 8mm (5/16) 6,7mm (17/64) 10mm (25/64) 8,7mm (11/32) 11mm (7/16) 9,7mm (3/8) 11mm (7/16) 9,7mm (3/8)

7.

Cuadro 5-10 Profundidad del surco

8.

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5-53

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.3.5 Buje de la excntrica Cuando desmonte la excntrica, verifique la fijacin y el desgaste del cojinete de excntrica. Cuando el cojinete se mueve en la excntrica, siga las instrucciones del prrafo RE-SELLADO DEL COJINETE. NOTA : EL DESGASTE DEL COJINETE DE EXCNTRICA SER MS PRONUNCIADO POR LA PARTE MS ANCHA DE LA EXCNTRICA, ALL DONDE EL ESFUERZO DE TRITURACIN SE CONCENTRA. ESTO ES NORMAL Y NO DEBE INQUIETAR. CON CIERTO GRADO DE DESGASTE, EL COJINETE DEBE SER REEMPLAZADO. 5.4.3.6 Desmontaje del buje de la excntrica Los retenes del buje se hallarn en la parte superior de este y constarn de cabidades ahusadas acoplantes, tanto en el mencionado buje como en la excntrica, los cuales irn rellenos del material de respaldo con el objeto de evitarse que dicho buje gire. Si hiciese falta cambiar el buje de la excntrica, procedase segn se indica a continuacin: 1. Taldrese una serie de orificios en el compuesto de fijacin de cada uno de las cavidades ahuecadas, conforme aparece en la Figura 5-49.

Item 1 2 3 4

Designacin Descanso axial superior Excntrica Tornillo de casquete cuadrado Arandela de presin Figura 5-48 Descanso axial superior

Modelo de la trituradora HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Tamao de Par de torsin tornillo de de casquete casquete cuadrado en cuadrado del newton x metro descanso axial (libras x pie) M8x20 45 (34) M8x20 45 (34) M10x25 90 (66) M10x25 90 (66) M14x35 250 (185)

Item 1 2 3 4

Cuadro 5-11 Requesitos de par de torsin de los tornillos de casquete cuadrado del descanso axial

Designacin Cavidades ahuecadas Taladrese una serie de orificios en el compuesto de fijacin de las cavidades ahuecadas Buje de la excntrica Excntrica

Figura 5-49 Desprendimiento de los retenes del buje

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5-54

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

2. Tjense con un cincel las paredes adyacentes de los orificios taladrados y limpiese el material de forma que no haya substancia trabadora la cual impedira el desmontaje. 3. Voltese la excntrica cabeza abajo sobre bloques de madera, de modo que el buje pueda caerse libremente de tal excntrica como se muestra en la Figura 5-50. 4. Crtese una lmina de acero de 25 mm (1) de espesor, algo ms pequea que el dimetro exterior del buje. Alsese y cbrase con cinta el dimetro exterior de la lmina a fin de que no existan bordes desiguales que rayen el dimetro interior de la excntrica.

5. Sitese la lmina contra la seccin inferior del buje cerciorndose de que quede centrada y de que no toque el dimetro interior de la excntrica. 6. Hgase uso de un madero de 100 mm x 100 mm (4 x 4) a fin de apisonarse la lmina hasta que el buje haya salido de la excntrica por completo. Se se encontrara dificultad al intentar sacarse de la excntrica el buje con un madero, resultara posible el que ste se sacase cortndose a travs de la pared del mismo en un mnimo de dos lugares con una sierra circular de categora industrial para servicio pesado. En lo concerniente al procedimiento recomendado de aserrado del buje, consltense las instrucciones que aparecen en DESMONTAJE DEL BUJE DE LA CABEZA. .

5.4.3.7 Inspeccin del dimetro interior de la excntrica


Antes de instalarse un nuevo buje de excntrica, comprubese que el dimetro interior de la misma no muestre ni raspaduras ni superficies speras. stas habrn de alisarse. Adems, inspeccinese el dimetro interior a find e cerciorarse de que, debido a la presencia de calor, ni se haya desgastado alcanzando unas dimensiones excesivas, ni se haya contrado a un tamao insuficiente. Mdase el dimetro interior de la excntrica desde su seccion inferior hasta su parte superior. Solictense de la fbrica las correctas dimensiones. Al mismo tiempo, comprubese que no haya ovaladura girndose el micrmetro en un ngulo de 90o con respecto a la primera magnitud y midindose este dimetro. Comunicarse con la fbrica cuando un dimetro interior bien se haya desgastado o bien deba fresarse a dimensiones singulares a fin de corregirse una situacin de ovaladura.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Madero Lmina de acero Bloques de madera Buje de la excntrica Excntrica

Figura 5-50 Desmontaje del buje de la excntrica

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5-55

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5.4.3.8 Inspecin del eje principal


Al cambiarse un buje de la excntrica debido a una falla del cojinete, especialmente si ste est trabado al eje principal, se deber inspeccionar el eje principal. Con una tela esmeril fino, qutese del eje todo sedimento de plomo o bronce. Tngase cuidado de mover la tela slo en sentido horizontal y circunferencial. Consltese con la fbrica para determinar si la condicin del eje requiere su substitucin. Si el buje de la excntrica se agarra al eje principal, el buje puede ser quitado como sigue: 1. Hay un surco longitudinal en el dimetro interior en lnea con el agujero grande de aceite. Utilice una sierra circular de servicio pesado, equipada de una lmina conveniente del corte de metal (el buje de la excntrica es de bronce con liga de plomo) para cortar a travs de la pared del buje. Ajuste la profundidad de la lmina de la sierra para 20mm (0,75") pero no ms que 25m m (1") de profundidad. 2. Corte el buje en la localizacin del surco longitudinal.

A fin de instalarse un buje de excntrica de repuesto hacindose uso de hielo seco, procdase segn se enumera a continuacin: 1. Cerciorarse de que el material de respaldo se lmpie extrayndolo de las cavidades ahuecadas de la parte superior de la excntrica y de que el dimetro interior se halle limpio y libre de cualquier desigualdad superficial. Preprese el buje limpindose minuciosamente todas las superficies y eliminndose irregularidad alguna de las mismas. Rellnese con hielo seco el dimetro interior del buje de repuesto a fin de que dicho buje se contraiga. Con la condicin de que se utilice algn tipo de aparejo en el centro del buje, sern necesarios aproximadamente 90 kg (200 libras) de hielo seco para rellenarse idneamente el interior de tal buje. Por ejemplo, un madero de 100 mm x 100 mm (4 x 4) dejar suficiente espacio a su alrededor como para permitir que una cantidad apropiada de hielo seco contraiga el buje.

2.

3.

3. Con una palanca, posicione la abertura del buje en la localizacin de corte colocando la palanca en el corte y alzaprimando hacia fuera. 4. Tenga cuidado para no trazar el eje principal con la lmina de la sierra pues el trazo podra afectar el funcionamiento del buje nuevo de la excntrica.

ADVERTENCIA AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN, PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL AU SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

CUIDADO

4.

TENGA CUIDADO PARA NO HACER MARCAS EN EL EJE AL LIMPIAR FRAGMENTOS DE PLOMO Y DE BRONCE.

Envulvase la parte exterior del buje en unas cuantas capas de aislamiento de fibra de vidrio para evitarse la acumulacin externa de escarcha, la cual podra obstaculizar la instalacin del buje en la excntrica. Esto ayudar asimismo a que se obtenga un enfriamiento ms acabado. El tiempo de enfriamiento habra de ser de aproximadamente 2 horas.

5.4.3.9 Instalacin del buje del conjunto de la excntrica


Los bujes de excntrica van fresados de manera que brinden en el dimetro interior un encaje de metal a metal holgado o de unas cuantas dcimas de milmetro (milsimas de pulgada). Si un buje tuviese tal encaje de metal a metal o se hubiera ovalado a causa del almacenaje o el embarque inadecuados, se recomendara el siguiente procedimento que emplea hielo seco.

NOTA: NO DEBER EMPLEARSE ESTE MTODO DE INSTALACIN CON EL PROPSITO DE VENCERSE UN DIMETRO INTERIOR DE EXCNTRICA QUE SE HAYA ENCLAUSTRADO.

5.

Mdase el dimetro exterior del buje y el dimetro interior de la excntrica a fin de establecerse el momento en que dicho buje se haya enfriado lo suficiente. Instlense dos pernos de ojo (de la caja

de herramientas) en la parte superior del buje de la excntrica.

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5-56

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

6.

Pntese o trcese una raya vertical en la superficie exterior del buje a lo largo de ambos lados de los orificios de lubricante (tanto el orificio de dimetro amplio como el de dimetro reducido) del buje. Vase la Figura 5-51. Seguidamente, pntese o trcese otra raya a lo largo de ambos lados de los orificios de lubricante de la excntrica y por la cara superior de sta. Estas rayas se utilizarn con el objeto de garantizarse el correcto alineado de los orificios de lubricante del buje y de la excntrica. Valindose de los pernos de ojo y de las arandelas (de la caja de herramientas), cese a su posicin el buje, segn se muestra en la Figura 5-52, centrndose el mismo en la parte superior del dimetro interior de la excntrica. Dndose prisa, hgase descender el buje enfriado al interior del dimetro interior de la excntrica, al tiempo que se alineen las cavidades y los orificios de lubricante.

7.

Item 1 2 3 4

Designacin Los pernos de ojo y las arandelas mantedrn al ras de la parte superior de la excntrica el buje hast que este se fije a dicha excntrica Compuesto de fijacin del buje Buje de la excntrica Excntrica

Figura 5-52 Colocacin en la excntrica del respectivo buje NOTA: LOS ORIFICIOS DE PASO DEL LUBRICANTE A LOS COSTADOS DEL BUJE TENDRN QUE QUEDAR TOTALMENTE ALINEADOS CON LOS ORIFICIOS ACOPLANTES AUE ATRAVIESAN LA PARED DE LA EXCNTRICA. LAS CAVIDADES DE LA PARTE SUPERIOR DE LA CIRCUNFERENCIA EXTERIOR DEL BUJE DEBERAN QUEDAR ALINEADOS CON LAS CAVIDADES ACOPLANTES DE LA EXCNTRICA. ESTAS CAVIDADES PODRAN ESTAR LIGERAMENTE DESALINEADAS AUNQUE LAS UBICACIONES DE LOS ORIFICIOS DE PASO DE LUBRICANTE RESULTARN CRUCIALES. 8. Cuando el buje se haya instalado correctamente en la excntrica, ste habra de quedar al ras con la parte superior de la citada excntrica.
Mzclese el material de respaldo conforme a las instrucciones que acompaarn cada juego y vrtase en las cavidades de las partes superiores de la excntrica y del buje, llenndose a tope cada uno de estas cavidades.

Item 1 2 3 4

Designacin Pntese o trcense rayas a lo largo de los lados de los orificios de lubricante Orificio pequeo Buje de la excntrica Orificio grande

Figura 5-51 Alineado del buje de la excntrica

9.

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5-57

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Tanto el buje de la excntrica como el material de respaldo tendrn que encontrarse a una temperatura ambiente de 16oC (60oF) a 32oC (90oF) antes de verterse dicho compuesto. 11. Una vez que el compuesto de fijacin se haya solidificado por completo, esmerlese todo exceso de este material a fin de desprenderlo para que quede al ras. NOTA: DESPUS DE QUE SE HAYA INSTALADO UN NUEVO BUJE DE EXCNTRICA, OBSRVESE EL PROCEDIMIENTO DE RODAJE QUE APARECER LA SECCIN 3.

CONSERVARSE LA MNIMA TOLERANCIA DE LA RAZ QUE SE INDICA EN EL Cuadro 5-8 CON EL ADECUADO JUEGO ENTRE DIENTES, HABRN DE IGNORARSE EN TAL CASO LAS CIFRAS RELATIVAS AL SUSODICHO JUEGO ENTRE DIENTES.

5.4.3.12 Substitucin del engrenaje


Har falta que el engranaje cnico que va montado en la seccin inferior de la excntrica se inspeccione todo momento en el que la citada excntrica se desmonte para darle servicio a otras piezas afines o si se sospecha que existan dientes partidos o demasiado desgastados. La presencia de picaduras o rozaduras en la cara de los dientes es una indicacin clara del excesivo desgaste. Esto podra provocarlo el que est ponindose un nmero incorrecto de laminas debajo del descanso axial inferior, el sobrecargarse la trituradora o la utilizacin de un aceite demasiado sucio. Si se ha estabelecido que el engranaje se encuentre desgastado hasta el punto de hacer necesaria su substitucin, su desmontaje se atendr a la descripcin que se da en el siguiente apartado, el cual lleva por ttulo DESMONTAJE DEL CONTRAPESO Y EL ENGRANAJE.

5.4.3.10 Rellenado del compuesto de fijacin del buje


Si un buje llegase a tener la liberdad de girar dentro de la excntrica al desgastarse el compuesto de fijacin, resultara consecuentemente preciso el que se rellenaran las correspondientes cavidades. Sencillamente, habra de taladrarse, tajarse y extraerse limpindolo el material de respaldo epoxi de las citadas cavidades y verterse una cantidad de ms, tenindose la precaucin de que los orificios de lubricante del buje y de la excntrica queden alineados. Vanse las figuras 5-51 y 5-49. NOTA: ANTES DE VERTERSE COMPUESTO DE FIJACIN ALGUNO, CERCIORARSE DE QUE EL BUJE SE HALLE DEBIDAMENTE INSTALADO CONFORME A LAS INSTRUCCIONES QUE SE DAN BAJO EL APARTADO DE LA PRESENTE SECCIN QUE LLEVA POR TTULO INSTALACIN DEL BUJE DEL CONJUNTO DE LA EXCNTRICA.

5.4.3.13 Desmontaje del contrapeso y el engrenaje


Vase la Figura 5-55.
A continuacin de haberse separado de la trituradora el conjunto de la excntrica mediante el procedimiento de elevacin descrito en el apartado titulado INSTALACIN DEL CONJUNTODE LA EXCNTRICA, ste podr desmontarse para cambiarse piezas desgastadas o deterioradas como sigue: 1. Colquese en maderos la totalidad del conjunto de la excntrica. Luego, qutense los tornillos de casquete cuadrado del contrapeso que sujetan dicho contrapeso a la brida de la excntrica. Dado que estos tornillos de casquete cuadrado se habrn instalado con Loctite, antes de poder desenroscarse, tendrn que calentarse los mismos con un soplete a aproximadamente 205oC (400oF). 2. Instlese en la brida interior del contrapeso cuatro pernosde ojo (de la caja de herramientas). 3. Alcese cuidadosamente el contrapeso erguido de modo que despeje el pasador guia unica que emplaza tal contrapeso correctamente en la excntrica. 4. Qutense los tornillos de casquete cuadrado que se introducen por la brida de la excntrica y se roscan en los orificios roscados de la parte superior del engranaje. Dado que estos tornillos de casquete cuadrado se habrn instalado con Loctite, antes de poder desenroscarse, tendrn que calentarse los

5.4.3.11 Ajuste del juego entre dientes del engrenaje por el desgaste
Cuando el desgaste del descanso axial y de los dientes alcance un punto en el cual ya no pueda mantenerse el adecuado juego entre dientes, har falta que se efecte el ajuste de dicho juego entre dientes. Esto se lograr aadinsode o quitandose la combinacin correcta de laminas que proporcioneel respectivo juego entre dientes que se concreta en lo Cuadro 5-8. Poninsode mas laminas elevar todo el conjunto, separndose as el engranaje y el pin, mientras que eliminndose laminas har que el conjunto descienda aproximndose as los mencionados engranaje y pin. Cerciorarse de que tanto los descansos axial como las laminas vuelvan a ensamblarse debidamente. NOTA: DEBER EVITARSE EN TODO MOMENTO EL QUE LOS DIENTES DEL ENGRANAJE TOQUEN FONDO SIN IMPORTAR EL DESGASTE DE LOS DIENTES, TENDR QUE BRINDARSE ESPACIO LIBRE EN LA SECCIN INFERIOR DE LOS MISMOS. POR CONSIGUIENTE, CUANDO LOS DIENTES SE DESGASTEN EN UNA MEDIDA QUE NO PUEDA

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mismos con un soplete a aproximadamente 205oC (400oF). 5. El abocardado de la parte superior del engranaje tiene un leve ajuste de interferencia sobre la de la excntrica. Instlense dos pernos de ojo en el anillo de izamieno (hallndose ambos en la caja de herramientas) y atornllese el mencionado anillo de izamieno a la parte superior de la excntrica. 6. Elvese el conjunto ntegro unos 40 mm (1-1/2) por encima del enconfrado. Calintese uniformemente con un soplete el engranaje hasta que el dimetro del mismo se dilate, cayendo dicho engranaje fuera de la excntrica.

7. Tmbese la excntrica en uno de sus flancos, con las superficies fresadas descansando bloques de madera dura.

8. Qutense los tornillos de casquete cuadrado de y las


arandelas de presin del descanso axial superior. A continuacin, desmntese el descanso axial. 9. En los modelos HP100, HP200 y HP300 qutense los tornillos que sujetan la coraza al contrapeso as como los dos tornillos que tapan los agujeros de izamiento. Sujete dos pernos de ojo en estos agujeros y quntense la coraza con un dispositivo de elevacin conveniente. Ponga una coraza nueva y sujtela haciendo uso de los tornillos proporcionados, que se montan con una llave roscada. Recuerde de substituir los dos tornillos que tapan los agujeros de izamiento despus de que usted haya quitado los pernos de ojo.

Item 1 2 3 4

Designacin Eslinga Tornillo de fijacin de la coraza Coraza del contrapeso Contrapeso

Item 5

Designacin Perno de ojo

Figura 5-53 Desmontaje de la coraza del contrapeso en el HP100

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5-59

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Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Eslinga Perno de ojo Tornillos de fijacin de la coraza Coraza del contrapeso Conjunto de la excntrica Tornillos para encerramiento de los orificios de izamiento

Figura 5-54 Desmontaje de la coraza del contrapeso en los HP200 e HP300

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5-60

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.4.3.14 Montaje del contrapeso y engrenaje Vuelva a ensamblarse el conjunto de la excntrica de esta manera:
1. Voltese con precaucin la excntrica cabeza abajo y colquese en bloques apropiados de madera.

3. Pngase el engranaje en un encofrado adecuado con los dientes hacia abajo, segn aparece en la Figura 5-55. 4. Voltese la excntrica cabeza arriba. Seguidamente, introdzcanse por el anillo de izamieno dos pasadores guias y engnchese a la parte superior de la excntrica dicho anillo de izamento. 5. Valindose de un dispositivo apto de elevacin lcese la excntrica por encima del engranaje. Asegurarse de que la excntrica quede centrada y perpendicular con respecto al engranaje.

2. Sitese el descanso axial superior en la seccin


inferior de la excntrica, cerciorndose de que todos los orificios queden debidamente alineados. Instlense y apritense los tornillos de casquete cuadrado con las NUEVAS arandelas de presin.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Tornillos de casquete cuadrado del contrapeso a la excntrica Contrapeso Excntrica Buje de la excntrica Tornillos de casquete cuadrado de la excntrica a la engrenaje Madero

Item 7 8 9 10

Designacin Descanso axial superior Engrenaje Pasador gua de alineado Anillo de izamiento

Figura 5- 55 Elevacin de la excntrica y del contrapeso

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5-61

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA


6. Calintese uniformemente con un soplete el engranaje a aproximadamente 45oC (80oF) por encima de la temperatura ambiente. NOTA: TENDR IMPORTANCIA QUE EL ENGRANAJE SE CALIENTE UNIFORMEMENTE POR TODA SU SUPERFICIE Y QUE NO SE CONCENTRE EL CALOR EN UN MISMO REA ORIGINNDOSE PUNTOS CADENTES QUE PODRAN DESTRUIR ELTRATAMIENTO TRMICO DEL ENGRANAJE EN CESTIN. CON EL OBJETO DE GARANTIZARSE UN CALENTAMIENTO UNIFORME Y CON SEGURIDAD, HABR DE EMPLEARSE UN MARCADOR QUMICO QUE SE DERRITA A UNA TEMPERATURA PREESTABLECIDA. 7. Mdanse el dimetro exterior de la excntrica y el dimetro interior del engranaje al tiempo que tal engranaje est calentndose para cerciorarse de que el dimetro interior del engranaje sea un tanto ms amplio que el dimetro exterior de la excntrica. Seguidamente, hgase descender rpidamente la excntrica al interior del abocardado del engranaje, alinendose los orificios que concuerden. Los orificios son equidistantes, de forma que no ser preciso alineado especial alguno. Comprubese a fin de garantizarse que la excntrica quede firmemente asentada contra el engranaje. 8. Lmpiense las roscas de los tornillos de casquete cuadrado tanto de mayor como de menor longitud y los orificios roscados del engranaje con un disolvente libre de aceites, tal y como el alcohol o la acetona. Despus, aplquese Loctite 271 a las superficies roscadas. 9. Introdzcanse por los orificios de despejo de la brida de la excntrica los tornillos de menor longitud de casquete cuadrado de la excntrica al engranaje, hasta penetrarse los orificios roscados del engranaje. Apritense alternndose en cruz dichos tornillos de casquete cuadrado al par de torsin o torque sealados en el Cuadro 5-12. 10. Si se ha substituido el engranaje, habr de instalarse la excntrica en la trituradora sin el conjunto del contrapeso a fin de proporcionarse acceso para la inspeccin del juego entre dientes y de la tolerancia de la raz del engranaje y el pin. Consltense las instrucciones del apartado previo de la presente seccin que lleva por ttulo COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y DE LA TOLERANCIA DE LA RAZ. 11. Instlense cuatro pernos de ojo (de la caja de herramientas) en la brida interior e introdzcanse por el contrapeso. 12. Hgase descender cuidadosamente el contrapeso sobre la excntrica, posndolo en la brida de sta segn aparece en la Figura 5-55. Mantngase el orificio de el pasador guia del contrapeso alineado con el pasador guia de la excntrica. 13. Introdzcanse por los orificios de despeje de la excntrica los tornillos de mayor longitud de casquete cuadrado del contrapeso al engranaje, hasta penetrarse los orificios roscados del engranaje. 14. Apritense alternndose en cruz estos tornillos de mayor longitud de casquete cuadrado al par de torsin o torque sealados en el Cuadro 5-12. 15. Antes de instalarse en la trituradora el conjunto de la excntrica, grese el contraeje e inspeccinense los dientes del pin para ver si presentan muestras de desgaste o deterioro. 16. Instlese el conjunto de la excntrica conforme a las instruciones provistas en la apartado previo de esta seccin que lleva por ttulo INSTALACIN DEL CONJUNTO DE LA EXCNTRICA. NOTA: LOS TORNILLOS QUE SUJETAN LA ENGRENAJE A LA EXCNTRICA Y LOS TORNILLOS QUE SUJETAN LA ENGRENAJE AL CONTRAPESO DEBERAN TENER LAS ESPESURAS VERIFICADAS LA CADA CAMBIO DE LAS CORAZAS CUANDO LA CABEZA ES QUITADA.
PAR DE TORSIN DE TORNILLOS DE CASQUETE CUADRADO EN NEWTONS/ METRO (LIBRAS/PIE)

Modelo de la trituradora

TAMAO DE TORNILLO DE CASQUETE CUADRADO DE LA EXCNTRICA AL ENGRANAJE

TAMAO DE TORNILLO DE CASQUETE CUADRADO EN CONTRAPESO AL ENGRANAJE

Por encima de la temperatura ambiente Centgrados Fahrenheit (C) (F) 45 45 45 34 32 80 80 80 61 57

HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

M12x70 M14x70 M16x70 M20x100 M24x110

M12x70 M14x70 M16x70 M20x120 M24x140

135(100) 167(124) 260(192) 470(345) 810(600)

Cuadro 5-12 Especificaciones de par de torsin y calentamiento de los tornillos de casquete cuadrado en contrapeso

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5-62

Seccin 5-5 Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)


5.5 CONJUNTOS DE LA CAJA DEL CONTRAEJE, DEL CONTRAEJE Y DE LA POLEA.....................................................5-63 5.5.1 DESCRIPCIN......................................................................................................................................................................5-63 5.5.1.1 CAJA DEL CONTRAEJE - HP100 HP200....................................................................................................................5-63 5.5.1.2 INSTALACIN DE LA CAJA DEL CONTRAEJE - TRITURADORAS HP300,HP400,HP500...............................5-64 5.5.1.3 COMPROBACIN DEL JUEGO AXIAL.....................................................................................................................5-67 5.5.2 MANTENIMIENTO..............................................................................................................................................................5-68 5.5.2.1 DESMONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE Y SUBSTITUCIN DEL PIN HP100/200...........................5-68 5.5.2.2 DESMONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE - HP300,400,500..........................................................................5-71 5.5.2.3 SUBSTITUCIN DEL PIN- HP300,400,500...........................................................................................................5-71 5.5.2.4 DESMONTAJE DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE...................................................................................................5-73 5.5.2.5 BUJE DEL LADO DEL PIN - HP100 E HP200.......................................................................................................5-76 5.5.2.6 DESMONTAJE DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE - BRITADORES HP100/200...................................................5-76 5.5.2.7 INSTALACIN DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE..................................................................................................5-79 5.5.2.8 COMPROBACIN ANTES DE LA INSTALACIN DE LOS BUJES - HP100.......................................................5-.82 5.5.2.9 COMPROBACIN ANTES DE LA INSTALACIN DE LOS BUJES - HP200,300,400,500...................................5-82 5.5.2.10 MONTAJE DEL CONTRAEJE - HP100/200..............................................................................................................5-82 5.5.2.11 INSTALACIN DE LOS BUJES DEL CONTRAEJE - HP300,400,500...................................................................5-84 5.5.2.12 MONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE - HP300,400,500...............................................................................5-87 5.5.2.13 FUGAS DE ACEITE PROCEDENTES DE LA SECCIN MOTRIZ DE LA CAJA DEL CONTRAEJE................5-88 5.5.2.14 INSTALACIN DE LA POLEA DE LA TRITURADORA- HP100/200...................................................................5-89 5.5.2.15 DESMONTAJE DE LA POLEA DE LA TRITURADORA........................................................................................5-89

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5.5 Conjuntos de la caja del contraeje, del contraeje y de la polea 5.5.1 Descripcin
Esta seccin abarcar los conjuntos de la caja del contraeje, del contraeje propiamente dicho y de la polea. La potencia se transmitir de la fuente motriz inicial al contraeje por medio de una correa en V o de un acoplamiento directo. El contraeje, que lleva adosado un pin cnico, impulsar a su vez el engranaje del conjunto de la excntrica. Al contraeje lo sustentan dos cojinetes de camisa o bujes. Estos bujes van sujeitos con pasadores a la caja del contraeje a fin de evitarse posibilidad alguna de giro de los mismos. Las bridas de los bujes del contraeje soportarn las cargas de empuje axial procedentes ya sea del pin o del deflector del aceite. El deflector del aceite entremetido o comprimido en el extremo motriz del contraeje, extrae lubricante desde el interior de la caja de dicho contraeje, valindose de la fuerza centrfuga.

Un alojamiento que cubre este surtidor de lubricante est diseado de modo que permita que el lubricante refrese a la trituradora para su ulterior utilizacin. La caja del contraeje encaja a presin en el bastidor principal y se halla firmemente sujeta en su lugar mediante tornillos de casquete cuadrado de amplio dimetro. Un O-Ring o sello de labio, situado entre las superficies internas acoplantes de la caja y el bastidor, proporciona un sellado hermtico al lubricante. Un protector de la caja del contraeje resguarda la parte de sta que se ve expuesta al desgaste que ocasionan los materialies al caer. NOTA: En los HP100 e HP200, la caja del contraeje es una pieza integrante del bastidor principal.

5.5.1.1 Caja del contraeje HP100 e HP200

Item 1 2 3 4

Designacin Pin Buje interior del contraeje Buje exterior del contraeje Placa de seguro

Item 5 6 7

Designacin Collarin Buje de la polea Polea de la trituradora

Figura 5-56 Caja del contraeje del HP100

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5-63

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5.5.1.2 Instalacin de la caj del contraeje Trituradoras HP300, HP400, HP500


Los procedimientos de ensamblaje de los diversos componentes se dan en el apartado de la presente seccin relativo al MANTENIMIENTO. Si la caja del contraeje se hubiese desmontado para su embarque, la misma habra de instalarse en el bastidor principal segn se explica a continuacin:

1.

Cbrase el O-Ring de amplio dimetro (el cual se encontrar en una de las cajas de embalaje) con grasa lmpia y estrese el mismo sobre el dimetro fresado en el extremo del pin de la caja del contraeje. Vase la Figura 5-57. Este O-Ring prevendr que el lubricante se tiltre por el espacio entre la caja del contraeje y el bastidor principal.

Item 1 2 3 4

Designacin Bastidor principal Caj del contraeje Aro de desgaste O-ring Figura 5-57 Sellado de la caja del contraeje

2. Hay asimismo un aro flexible de desgaste de propiedades similares al plstico, el cual deber instalarse en un surco de la caja del contraeje. Este aro de desgaste eliminar el rozamiento que puede producirse entre la caja del contraeje y el bastidor principal.

El citado aro de desgaste va dividido. Colquese el mismo en el surco del extremo del pin de la caja del contraeje y fjese en su sitio pegndose a la caja del contraeje cada extremo de ste. Quiz exista una pequea separacin a la altura de la division o puede que haya que recortarse uno de los extremos a fin de que quede a la medida.

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5-64

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Si no ubiera pegamento disponible, obtngase un tramo de alambre de tino dimetro y enrllese este alambre alrededor del aro de desgaste, trenzndose las puntas de cidho alambre de forma que el aro de desgaste quede sujeto en su lugar. Cbrase con grasa limpia el aro de desgaste y prosgase al paso 3. Si se ha empleado alambre, qutese el mismo una vez que el aro de desgaste en la caja del contraeje haya penetrado al dimetro interior del bastidor principal. Vase la Figura 5-59 (paso 1). 3. Llene por completo la margen del anillo del bastidor donde el anillo O-ring se asienta con un filete de 12 milmetros (0,5") de silastic alrededor de toda circuferencia de modo que exprima hacia fuera y llene el juego entre la caja del contraeje y el anillo de bastidor cuando la caja del contraeje est instalada, vase la Figura 5-58.

4. Pngase un tramo largo de caeria sobre el extremo de la polea del contraeje para s compensarse el mucho ms pesado extremo del pinon del conjunto. Vase la Figura 5-58.
NOTA: SI EL ESPACIO NO PERMITIESE EL USO DE UN TUBO LARGO PARA EQUILIBRARSE EL CONTRAEJE, INTRODZCASE TANTO COMO RESULTE POSIBLE EL CONJUNTO DE LA CAJA DEL CONTRAEJE POR EL DIMETRO INTERIOR DEL BASTIDOR. PROVISIONALMENTE, DJESE REPOSAR LA BRIDA INTERIOR DEL EXTREMO DEL PIN DE LA CAJA DEL CONTRAEJE SOBRE LA PLACA DE GUA DEL BASTIDOR PRINCIPAL. HGASE DESCENDER UN CABESTRILLO O ESLINGA POR EL INTERIOR DEL BASTIDOR A FIN DE ALZARSE EL EXTREMO DEL PIN DE LA CAJA DEL CONTRAEJE MIENTRAS STA SE INTRODUCE EN SU ENCAJE INTERIOR EN EL BASTIDOR.

Item

Designacin

Item

Designacin

1 2 3 4 5 6 7 8

Aro de desgaste Anillo O Caja del contraeje Eslinga Tubo equilibrador Oreja de centrado de la caj del contraeje Placa guia del bastidor principal Anillo del bastidor

Pin

Figura 5-58 Instacin del conjunto del contraeje 5. Con una gra puente o otro dispositivo adecuado de elevacin, sitese con cuidado la oreja de centrado de la caja del contraeje en la lmina de gua del bastidor principal e introdzcase el conjunto tanto como ste entre. 5-65

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6. Introdzcanse los tres tornillos extractor especiales (que se hallarn en el embalaje con las herramientas) por los orificios de la brida de la caja del contraeje, separndolos 120o, y, seguidamente, enrsquense stos en lo orificios roscados del bastidor conforme aparece en el paso 1 de la Figura 5-59. 7. La caja del contraeje tiene un ajuste de interferencia entre ambas bridas y el bastidor principal. Apritese cada perno extractor alternandose los mismos y gradualmente de manera que se evite el que se traben, hasta que alcancen el fondo de los orificios roscados del bastidor. 8. Qutense los pernos extractor e instlense arandelas o separadores entre las cabezas de dichos gatos de tornillos extractor y la brida, segn se muestra en el paso 2 de la Figura 5-59. Nuevamente, apritese cada perno extractor alternndose los mismos y gradualmente, hasta que todos ellos alcancen el fondo de los orificios roscados.

9. Qutense los pernos extractor y substityanse con los tornilos ordinarios de casquete cuadrado y cabeza hexagonal y las arandelas de seguridad que sujetan al bastidor la caja del contraeje. 10. Continese introduciendo la caja del contraeje en el bastidor apretndose estor tornilos de casquete cuadrado alternndose, hasta que la caja quede solidamente adosada al bastidor en su seccin de la brida exterior, de acuerdo al paso 3 de la Figura 559. 11. Colquese el protector de la caja del contraeje sobre dicha caja del contraeje y alinense las ranuras del protector con las orejas a cada lado de la caja del contraeje. En lo modelo HP500 el protector est compuesta de dos piezas. Vase la Figura 5-60.

PASSO 2 Item 1 2 3 4 5 Designacin Bastidor principal Arandelas espaciadoras Perno extractor Caja del contraeje Arandela de fijacin

PASSO 3 Item 6 7 Designacin Pernos regulares de cabeza hezagonal del contraeje Apretado

Figura 5-59 Introduccin en el bastidor principal de la caja del contraeje

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-66

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5.5.1.3 Comprobacin del juego axial


Vase la Figura 5-13. Si la trituradora se ha entregado completamente montada, el juego azial se habr fijado correctamente en la fbrica. Sin embargo, dado que resultar importante para el proprio funcionamiento de dicha trituradora, har falta que se lleve a cabo la ulterior inspeccin del mencionado juego axial. El contraeje habr de hallarse en libertad de moverse hacia dentro y hacia fuera, conforme se seala en el Cuadro 5-13. Modelo de la trituradora HP100 HP200 HP300 HP400 HP500 Juego axial (distancia) 0,8mm 1,2mm (0,047) 0,8mm 1,5mm (0,062) 0,8mm 1,5mm (0,062) 0,8mm 1,5mm (0,062) 0,8mm 1,5mm (0,062) Cuadro 5-13 Juego axial

Item 1 2 3

Designacin Protector de la caja del contraeje Caja del contraeje Oreja fundidas en el lado de la caja del contraeje

Figura 5-60 Instalacin del protector de la caja del contraeje

Item 1 2 3 4

Designacin Pin Buje interior del contraeje Buje exterior del contraeje Juego axial

Item 5 6

Designacin Vase al Cuadro 5-13 Ajustado Figura 5-61 Juego axial

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5-67

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5.5.2 Mantenimiento 5.5.2.1 Desmontaje del conjunto del contraeje y substitucin del pin Britadores HP100/HP 200
Vase la Figura 5-62.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Designacin Pin Tornillo de fijacin Bastidor principal Junta Contraeje Sellos de labio Deflector de aceite Tapa del deflector Buje interior del contraeje Buje exterior del contraeje Parte roscada del pin y contraeje Placa de sujecin Figura 5-62 Conjunto del contraeje

Siempre que el conjunto excntrico est fuera de la trituradora para inspeccin o cambio de piezas, es recomendable verifique el estado del pin (desgaste o rotura de dientes). Un picado extendido o trozos de metal arrancados sobre los flancos de los dientes del pin son signos de desgaste excesivo.

Esto puede ser debido a un mal contacto de los dientes del pin y la corona, resultado de un mal calado, a una sobrecarga de la trituradora, o incluso a una mala calidad del aceite. Un pin gastado es ms vulnerable a las roturas de dientes que un pin en buen estado.

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5-68

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Adems, hacer girar a un pin gastado puede provocar graves daos a otras piezas de la trituradora. Un pin excesivamente gastado debe ser, pues, reemplazado. Para obtener un rendimiento ptimo del par cnico, se recomienda cambiar la corona al mismo tiempo. Si se monta un pin nuevo con una corna usada el perfil de los dientes gastados de la corona puede deteriorar rpidamente el pin nuevo. Si se monta un pin o una corona nueva, verifique el juego radial y en la raz del diente, como se indica en COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y TOLERANCIA DE LA RAIZ en la seccin del conjunto de la excntrica. Para desmontar el conjunto de contraeje, para reemplazar los cojinetes, el pin u otras piezas, proceda como sigue: 1. Retire los conjuntos de taza, cabeza, casquillo y excntrica.

2. Para desmontar la polea de la trituradora, proceda como sigue: a. Primeramente remueva los tornillos de fijacin del cubo. b. Inserte los tornillos hacia los agujeros roscados del cubo. ADVERTENCIA
AL SEPARAR LA POLEA DE SUS CUBOS REMOVIBLES PODR HABER ALGUNA DIFICULTAD, CUANDO ESTO OCURRIR, GOLPEE CON SUAVIDAD CON UN MARTILLO MIENTRAS LOS TORNILLOS PRESOS ESTUVIERAN CON PRESIN.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Polea Collarin Buje Tornillo en el sitio de montaje Chaveta Figura 5-63 Montaje de la polea

3. Remueva la tapa del deflector de aceite, as como las dos juntas de labios.

4. Caliente el deflector de aceite unos 27 grados centgrados por encima de la temperatura ambiente. 5-69

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5.

Coloque una palanca entre el deflector de aceite y el bastidor principal del contraeje, y ejerza un esfuerzo moderado. En cuanto el deflector comience a deslizarse, tire de l horizontalmente para extraerlo del contraeje. ADVERTENCIA USE GUANTES GRUESOS BIEN AISLADOS, AL MANEJAR EL DEFLECTOR DE ACEITE, CALIENTE.

7.

Coloque la llave de desmontaje del pin, entregada con el utillaje, entre los dientes del pin y sobre el lado izquierdo del pin, como indica la Figura 5-64. Coloque la llave del contraeje, entregada con el utillaje, en la punta de aquel y montado sobre chaveta del contraeje. Golpee con la ayuda de un martillo sobre la llave, para hacer girar el contraeje en el SENTIDO ANTI-HORARIO. Instale el cncamo de elevacin, entregado con el utillaje, en el agujero situado entre los dientes del pin y prepare un sistema de elevacin apropiado. Despus desatornille completamente el contraeje y eleve el pin.

8.

9.

NOTA: En el modelo HP100 antes que se pueda quitar el pin, es necesario quitar el descanso axial inferior del bastidor principal. 6. Para el desmontaje del pin se necesita desmontar la arandela de blocaje.Afloje los tornillos de la arandela de blocaje lo justo para liberar la presin interior de las roscas del pin. Como estos tornillos estn montados con loctite, calintelos con una llama a unos 205C (400F), para poderlos destornillar.

10. Remueva la arandela de blocaje del pin as que los tornillos sean aflojados.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Pin Llave del pin Chaveta Llave del contraeje Contraeje Figura 5-64 Desmontaje del pin

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5-70

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5.5.2.2 Desmontaje de la caj del contraeje HP300-HP400-HP500


Vase la Figura 5-65.

4.

Instlense los pernos extractor especiales, los cuales se suministran con la mquina, en los tres orificios roscados equidistantes de la brida exterior de la caja. Apritese cada tornillo extractor alternndose los mismos y gradualmente de manera que se evite el que se traben en el bastidor. NOTA: SI EXISTE UN ENCAJE EXTRAORDINARIAMENTE AJUSTADO, PODR APLICARSE PARA SIMPLIFICARSE EL DESMONTAJE CALOR AL BASTIDOR PRINCIPAL EN LA PARTE DE STE DONDE DE ENCUENTRA EL ADAPTADOR EXTERIOR DE LA CAJA DEL CONTRAEJE. CALINTESE LA CARCASA DEL BASTIDOR A APROXIMADAMENTE 55o C (100oF) POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA AMBIENTE.

5.

Desmntese de la siguiente maneta el conjunto de la caja del contraeje y del contraeje para cambiarse los bujes, el pin o dems piezas desgastadas: 1. Desconctese todos los tubos de lubricante que interferirlan con el desmontaje de la caja. Tapnense y cbranse todos los orificios abiertos. En este punto, qutese la polea de la trituradora. Esto se har primordialmente para prevenirse el que durante el desmontaje de la caja, se dae o rompa dicha polea.
6.

2.

Continese aflojando los pernos extractor hasta que la caja se libere del bastidor. Pngase un tramo largo de caera sobre el extremo de la polea del contraeje para as equilibrarse el conjunto y desmntese ste hacindose uso de una gra puente o de otro dispositivo apto de elevacin (vase la Figura 558). Seprese el alojamiento o la tapa del deflector del aceite. Calintese el deflector del aceite a aproximadamente 27oC (50oF) por encima de la temperatura ambiente. ADVERTENCIA AL MANIPULARSE EL DEFLECTOR DEL ACEITE, HGASE USO DE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO.

7.

8. 9.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Bastidor principal Pernos extractores Alojamiento o tapa del deflector Contraeje Caja del contraeje

10. Sitese un alzaprima entre el deflector del aceite y la caja del contraeje y ejzase una presin moderada. Una vez que el citado deflector comience a moverse, agrrese ste por ambos lados y squese derecho del eje.

11. Extrigase de la caja del contraeje el conjunto del


mismo.

Figura 5-65 Desmontaje de la caja del contraeje 3. Qutense los tornillos de casquete cuadrado que sujetan al bastidor principal la caja del contraeje.

5.5.2.3 Substitucin del pin HP 300, 400, 500


Se aconseja que, todo momento en el que la caja del contraeje se halle fuera de la maquina para su inspeccin o para cambiarse piezas, se compruebe que el pin no tenga dientes desgastados ni partidos. La presencia de picaduras o rozaduras en la cara de los dientes es una indicacin clara del excesivo desgaste. La causa de esto

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5-71

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quiz sea el contacto indebido entre los dientes a resultas de que est ponindose un nmero incorrecto de laminas debajo del descanso inferior, el sobrecargarse la trituradora o la utilizacin de un aceite demasiado sucio. Los piones desgastados sern ms susceptibles a la rotura de dientes. Adems, el funcionamiento con un pin desgastado podra conducir al deterioro estructural de otras piezas debido a la vibracin. Har falta que se substituya todo pin excesivamente desgastado. A fin de que se obtenga el mayor provecho de las piezas nuevas, se recomienda el recambio simultneo tanto del engranaje como del pin. Si se hace funcionar un pin nuevo con un engranaje desgastado, tendr que comprobarse la tolerancia de la raz conforme a las instrucciones que se dan en la seccin de la excntrica bajo el apartado que lleva por ttulo COMPROBACIN DE JUEGO ENTRE DIENTES. Con el objeto de substituirse el pin, procdase conforme de detalla a continuacin: 1. Seprase de la caja del contraeje el conjunto del mismo y colquese dicho contraeje en bloques de madera adecuados. Para quitar el pinn, calintese con un soplete el pin a aproximadamente 100oC (180oF) por encima de la temperatura ambiente. Golpese repetidamente este pin con un ariete pesado de madera al tiempo que constantemente se mueva la llama alrededor de la seccin exterior del mencionado pin. Una vez que el pin comience a moverse, agrrese ste por ambos lados y squese derecho del eje. AL MANIPULARSE El PIN CALIENTE, HGASE USO DE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. Para colocar en el lugar el nuevo pin, calintesse con el mismo soplete, por encima de la temperatura ambiente sealada en el Cuadro 5-14 o en un bao de aceite hasta aproximadamente 215C (385F) por encima de la temperatura ambiente. Cuando el pin se haya calentado a la temperatura correcta, pngase rpidamente dicho pin en el extremo del eje y empjese el mismo sobre tal eje de modo que ese extremo el eje sobresalga del pin la distancia sealada en el Cuadro 5-14.

NOTA: SI EL PINN SE ENFRIARA Y QUEDAR ATASCADO EN EL EJE, VUELVA A CALENTARSE STE CON UN SOPLETE AL TIEMPO QUE SE LE GOLPEE CON UN ARIETE DE MADERA. ACORDARSE DE MANTENERSE LA LLAMA EN CONSTANTE MOVIMIENTO CON EL OBJETO DE EVITARSE CONCENTRACIN ELEVADA DE CALOR ALGUNA EN UN MISMO LUGAR.

2.

Item 1 2 A

Designacin Pin Contraeje Emplazamiento del pin Figura 5-66 Emplazamiento del pin

3.

Modelo de la trituradora HP300 HP400 HP500

Emplazamiento Del pin A 4 mm (5/32) 5mm (3/16)


Al ras

Acima da temperatura ambiente Centgrado Fahrenheit (C) (F) 100 147 133 180 261 240

Cuadro 5-4 Emplazamiento del pin condiciones de calentamiento 5.5.2.4 Desmontaje de los bujes del contraeje MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500 5-72

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En ocasiones, cuando se desgaste un buje y sea necesario cambiarlo, dicho buje se encontrar holgado en la caja. Bajo tales circunstancias, el buje saldr de la caja sensillamente deslizndolo sin dificultad. A causa de limites extremos de tolerancia de manufactura, quiz los bujes de contraeje hayan tenido un leve encaje de interferencia dentro de la caja de tal contraeje. Si este fuese el caso, su desmontaje conllevara mayor dificultad. A fin de substituirse bujes de contraeje con tal encaje a presin o aquellos que se hayan atorado en la caja debido a una acumulacin de calor que la provoquen la lubricacin insuficiente o la sobrecarga de la trituradora, procdase como sigue: 1. Seprese del bastidor principal la caja del contraeje y ste de la susodicha caja segn se describe en el apartado que lleva por titulo DESMONTAJE DE LA CAJA DEL CONTRAEJE.

3.

Crrase a travs del buje la parte estrecha de la placa hasta que sta quede por detrs de dicho buje segn aparece en la ilustracin. Grese 90o laplaca de centrado de forma que el borde exterior de la misma se recargue contra el buje. Al tiempo que se sujete la placa en esta posicin, rsquese una varilla de 25 mm (1 pulgada) de dimetro por la tuerca soldada al centro de la placa. La varilla tendr que ser varios centmetros ms larga que el buje y llevar roscas a ambos extremos.

4.

NOTA: Considerado que en lo HP100 y HP200, la caja del contraeje es una pieza integrante de lo bastidor principal, desmontaje lo contraeje conforme expuesto en DESMONTAJE DEL CONTRAEJE Y SUBSTITUCIN DEL PIN TRITURADORAS HP100 y HP200.

Item Item 1 2 Designacin Placa de centrado Buje del contraeje El dimetro exterior de la placa tendr que 3 ser mayor que el interior del buje Suldese a la placa una tuerca hexagonal de 4 25mm (1) Constryase una placa de centrado de acero conforme se muestra en la Figura 5-31. 5 6

Designacin La distancia entre los bordes rectos habr de ser menor que el dimetro interior del buje Introduzcase por buje la placa de centrado y grese sta 90 para que se racargue contra el extremo de dicho buje Figura 5-67 Centralizando a chapa

2.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-73

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5.

Colquese sobre el otro extremo de la varilla una barra de acero de 25 mm x 75 mm x 305 mm (1 x 3 x 12 pulgadas), fijndose la misma firmemente en su sitio mediante una tuerca hexagonal. Introdzcase un madero o tubo largos por el extremo opuesto de la caja del contraeje y golpese con ste la placa de centrado. Vase la Figura 5-68. Si el buje permaneciera ajustado al interior de la mencionada caja del contraeje, se sugerira para el desmontaje de bujes el siguiente mtodo alterno que se vale de un procedimiento de levantamiento con gato. Vase la Figura 5-69 y prosgase de esta manera: Hacindose uso de idntico dispositivo de centrado que con el mtodo previamente descrito y del mismo modo con la excepcin de contarse con una varilla y una barra de acero ms prolongadas, sitense los bloques de madera entre la barra de acero y la brida de la caja del contraeje.

8.

Emplandose una varilla roscada a modo de perno extractor, apritese la tuerca hexagonal hasta que la brida del buje quede arrastrada contra la barra de acero. Desenrsquese la tuerca y pnganse bloques extra de madera bajo la barra y vulvase a apretar la tuerca hexagonal hasta que el buje quede nuevamente arrastado contra la barra de acero.

6.

9.

10. Si fuera necesario, reptase el paso 9 hasta que el buje se libere.

7.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Caja del contraeje Placa de centrado Madera Varilla roscada Buje del contraeje

Item 6 7

Designacin Barra plana Pasador gua

Figura 5-68 Desmontaje a golpes de bujes de contraeje

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5-74

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Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Buje del contraeje Bloque Caja del contraeje Placa de centrado Varilla roscada Barra plana

Figura 5-69 Desmontaje por levantamiento con gato de bujes de contraeje

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5-75

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5.5.2.5 Buje del lado del pin HP 100 e HP200


1. El buje interior del contraeje est montado en el alojamiento de la caja del contraeje, que se encuentra integralmente moldado adentro del bastidor principal, por medio de un perno de fijacin alineador situado en la posicin de 12:00 horas. Vase la Figura 5-70. Esto perno de fijacin debe ser quitado antes que el buje interior del contraeje se pueda resbalar o forzar para fuera de la porcin de la caja del contraeje del bastidor principal.

5.5.2.6 Desmontaje del buje del contraeje Trituradoras HP100/200


En ocasiones, cuando se desgaste un buje y sea necesario cambiarlo, dicho buje se encontrar holgado en la caja.

Como estos tornillos estn montados con loctite, calintelos con una llama a unos 205C (400F), para poderlos destornillar. 2. Colquese la placa de centrado en el extremo de la barra de acero. Presione la placa contra el buje interior y golpese con una marra para quitarlo del alojamiento.

Item 1 2 3 4

Designacin Buje del contraeje Placa de centrado Barra Perno de fijacin del buje del contraeje Figura 5-70 Desmontaje del buje del lado del pin

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5-76

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A causa de limites extremos de tolerancia de manufactura, quiz los bujes de contraeje hayan tenido un leve encaje de interferencia dentro de la caja de tal contraeje. Si este fuese el caso, su desmontaje conllevara mayor dificultad. A fin de substituirse bujes de contraeje con tal encaje a presin o aquellos que se hayan atorado en la caja debido a una acumulacin de

calor que la provoquen la lubricacin insuficiente o la sobrecarga de la trituradora, procdase como sigue: Buje del lado (exterior) de la polea: 1. Considerado que en el HP100, la caja del contraeje es una pieza integrante del bastidor principal, desmontaje lo contraeje conforme expuesto en DESMONTAJE DEL CONTRAEJE Y SUBSTITUCIN DEL PIN TRITURADORAS HP100/200. Constryase una placa de centrado de acero conforme se muestra en la Figura 5-31. Crrase a travs del buje la parte estrecha de la placa hasta que sta quede por detrs de dicho buje segn aparece en la ilustracin. Grese 90o laplaca de centrado de forma que el borde exterior de la misma se recargue contra el buje. Al tiempo que se sujete la placa en esta posicin, rsquese una varilla de 25 mm (1 pulgada) de dimetro por la tuerca soldada al centro de la placa. La varilla tendr que ser varios centmetros ms larga que el buje y llevar roscas a ambos extremos. Item 1 2 3 4 5 6 Designacin Placa de centrado Buje del contraeje El dimetro exterior de la placa tendr que ser mayor que el interior del buje Suldese a la placa una tuerca M24 hexagonal de 25mm (1) La distancia entre los bordes rectos habr de ser menor que el dimetro interior del buje Introduzcase por buje la placa de centrado y grese sta 90 para que se racargue contra el extremo de disho buje Figura 5-71 Placa de centrado

2.

3.

4.

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5-77

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA Colquese bloques de madero entre la barra de acero y la parte vertical del bastidor. Vase la Figura 5-72.

5.

Colquese sobre el otro extremo de la varilla una barra de acero de 25 mm x 75 mm x 305 mm (1 x 3 x 12 pulgadas), fijndose la misma firmemente en su sitio mediante una tuerca hexagonal.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Buje de contraeje Placa de centrado Varilla roscada Barra plana Bloque Tuerca

Figura 5-72 Desmontaje del buje del contraeje del lado de la polea

6.

Emplandose una varilla roscada a modo de perno extractor, apritese la tuerca hexagonal hasta que la brida del buje quede arrastrada contra la barra de acero. Desenrsquese la tuerca y pnganse bloques extra de madera bajo la barra y vulvase a apretar la tuerca hexagonal hasta que el buje quede nuevamente arrastado contra la barra de acero.

8.

Si fuera necesario, reptase los pasos 6 & 7 hasta que el buje se libere.

Buje del lado (interior) del pin: 1. El buje INTERIOR del contraeje, es instalado en la parte interna de la caja del contraeje, lo cual est completamente distanciada del bastidor, siendo el alineamiento del tornillo de fijacin ubicado en la posicin 12:00 horas.

7.

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Vase la Figura 5-70. Este tornillo de fijacin debe ser removido antes que el casquillo interior del contraeje sea colocado, o hecho un esfuerzo, para la parte de la caja del contraeje del bastidor. Despus de la instalacin de este tornillo, con Loctite, lo mismo debe ser calentado a una temperatura prxima de 205C (400F) antes de ser desatornillado. 2. Colquese la placa de centrado en el extremo de la barra de acero. Presione la placa contra el buje interior y golpese con una marra para quitarlo del alojamiento.

1.

Qutense las dos pasadores guias o pasadores que se hallarn en la cara de la brida de la caja. Introdzcanse en los orificios de las pasadores guias dos varillas del mismo dimetro que los pasadores. La longitud de estas varillas tendr que ser algo mayor que de los bujes. Utilice las varillas como guias.

2.

Cuando en la instalacin de las bujes interiores del contraeje de las Trituradoras HP200, aliarse los orificios de la buje con los orificios de los tornillos del Bastidor principal.

Item 1 2 3 4

Designacin Buje del contraeje Placa de centrado Barra Perno de fijacin del buje del contraeje

Item 1 2 3

Designacin Buje del contraeje Varilla gua de acero Bastidor principal

Figura 5-73 Desmontaje del buje del lado del pin

Figura 5-74 Instalacin de los bujes del contraeje 4. Tanto el buje interior del contraeje como el exterior son idnticos. No obstante, su posicin en el dimetro interior quiz difiera. Establzcase la ubicacin apropiada del surco de lubricante del buje con relacin a la caja del contraeje segn se pormenoriza a continuacin:

5.5.2.7 Instalao Contraeixo

das

Buchas

do

Cuando tanto el contraeje como la caja de ste se hayan inspeccionado a fondo, encontrndose que sean satisfactorios, los nuevos bujes podrn instalarse. Si dichos bujes quedasen holgados dentro de la caja simplesmente deslcense los mismos sobre los pasadores quias, tenindose cuidado de que el surco de lubricante en el dimetro interior quede situado conforme se describe en el paso 4. Si se produjera un ajuste de interferencia, emblense los bujes de repuesto en hielo seco segn se explica en el paso 5 y procdase del siguiente modo:

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5-79

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A.

El surco longitudinal de lubricante del guje INTERIOR del contraeje se hallar debidamente emplazado en la parte superior de tal contraeje, conforme aparece en la Figura 5-75.

NOTA: EN CONSECUENCIA, EL SURCO DE LUBRICANTE DEL BUJE EXTERIOR DEL CONTRAEJE HABR DE GIRARSE, SITUNDOSE STE CENTRNDOLO EN LA PARTE SUPERIOR.
Girndose el buje cuando se hace uso de tal tipo de transmisin, impedir que el contraeje se recargue sobre el mencionado surco de lubricante y mantiene el flujo de aceite.

B.

Por regla gerneral, el buje EXTERIOR del contraeje se instalar con el surco de lubricante situado en la seccin inferior. Vase la Figura 5-75. Sin embargo, su posicin diferir si la polea del motor se encuentra DEBAJO de la trituradora, ya sea directamente por debajo de la polea de la trituradora o dentro de un angulo de 45o a cualquiera de los lados del eje geomtrico vertical
de la trituradora, segn se muestra en la Figura 576.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Buje interior del contraeje El surco de lubricante seala las 12:00 h en punto Bastidor principal Buje exterior del contraeje El surco de lubricante seala las 6:00 h en punto

Item 6 7

Designacin Posicim sealando las 12 en punto con transmisin vertical de tiro descendente Posicin normal sealando las 6 en punto con transmisin horizontal o vertical de tiro ascendente

Figura 5-75 Ubicacin del surco lubricante del buje del contraeje

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5-80

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ADVERTENCIA AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL QUE SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

NOTA: SI LA CAJA DEL CONTRAEJE O EL BASTIDOR PRINCIPAL DE HALLA A UNA TEMPERATURA DE 24oC (75oF) O SUPERIOR, RESULTAR POSIBLE LA UTILIZACIN DE HIELO CORRIENTE COMO SUBSTITUTO DEL HIELO SECO, MDANSE EL DIMETRO EXTERIOR DEL BUJE Y EL DIMETRO INTERIOR DE LA CAJA DEL CONTRAEJE A FIN DE ESTABLECERSE EL MOMENTO EN QUE DICHO BUJE SE HAYA ENFRIADO LO SUFICIENTE. 6. Rpidamente, deslcese el buje por el dimetro interior de la caja del contraeje valindose de las varillas ah introducidas a modo de guas.

Item 1 2 3

Designacin Polea de la trituradora Centro geomtrico vertical dela trituradora Polea del motor

NOTA: Alinee el agujero en el buje interior del contraeje con lo casquillo en el bastidor principal. Vase la Figura 5-70. NOTA: Tenga seguridad que la disposicin correcta del surco de aceite en el interior del casquillo es la posicin de 12:00 horas, y el agujero escariado afuera del casquillo est alineado con el agujero roscado del tornillo de fijacin en el tope del bastidor. NO CONDUZCA LA VARA USADA DURANTE LA INSTALACIN DEL CASQUILLO INTERNO DE CONTRAEJE DEL HP 100. NOTA: Limpie las roscas de los tornillos y el agujero roscado en el bastidor con un solvente sin aceite. Despus aplique el loctite 277 a las superficies roscadas e instale el tornillo en el agujero roscado en el bastidor. Gire el tornillo, para abajo, hasta estar apretado un poco contra el buje del contraeje. NO APRIETE DEMASIADA FUERZA, PUES PUEDE DAAR EL EL AGUJERO DEL BUJE. 7. Si la instalacin no se desenvolviese con rapidez y el buje se dilatara cuando se hallase a medio introducirse por el dimetro interior o si no estuviera disponible la instalacin mediante el congelamiento, tendra que colocarse el buje en su sitio golpendolo, hacindose uso de un bloque de madera a lo largo de la cara del mismo a fin de protegerlo. Las varillas de gua ayudaran considerablemente en este tipo de montaje.

Figura 5-76 Transmisin vertical de tiro descendente


5. Rellnese con hielo seco el dimetro interior de los bujes de repuesto de 2 a 3 horas con el objeto de que dichos bujes se contraigan para simplificarse su instalacin en la caja del contraeje. Ambos bujes de contraeje precisarn aproximadamente 22 kg (50 libras) de hielo seco.

NOTA: ENVULVASE LA PARTE EXTERIOR DEL BUJE EN UNAS CUANTAS CAPAS DE AISLAMIENTO DE FIBRA DE VIDRIO PARA EVITARSE LA ACUMULACIN EXTERNA DE ESCARCHA, LA CUAL PODRA OBSTACULIZAR LA INSTALACIN DEL BUJE EN LA CAJA DEL CONTRAEJE. ESTO AYUDAR ASIMISMO A QUE SE OBTENGA UN ENFRIAMIENTO MAS ACABADO.

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NOTA: NO EMPLEAR EXCESIVA FUERZA AL GOLPEAR EL BUJE PORQUE STE PUEDE AMARTILLARSE EN EL DIMETRO INTERIOR, OCASIONANDO GRAN DIFICULTAD AL INSTLARSE.
8. Qutense las varillas y vuelvan a ponerse los pasadores guias que previamente se haban sacado.

hubiese fresado originalmente, esta contraccin generalmente podr atribuirse al calor extremo. Comprubese que el mismo eje no muestre ni el enderezamiento ni la fusin de su curvatura. Con el eje entre centros, la fusin de la curvatura no debera exceder un total de 0,102 mm (0,004 pulgadas). Si hay ms de 0,102 mm (0,004 pulgadas), har falta que el contraeje se cambie. Si ha mermado el dimetro interior del buje a causa de la demasiada presin al instalarlo en una caja de contraeje con un dimetro interior de dimensiones insuficientes o si se utiliza un contraeje arqueado, el buje podr atorarse sobre el eje. Si el eje estuviese torcido, el mismo habra de desecharse, instalndose uno nuevo.

5.5.2.8 Inspeccin previa a la instalacin de los bujes HP100


Como medida de precausin con anterioridad a la instalacin de un nuevo buje, comprubese el dimetro interior en la caja del contraeje. Los bujes van fresados de manera que brinden un encaje de 0,00 mm ajustados hasta 0,057 mm (0,002 pulgadas) holgados. Habr de verificarse que tanto el dimetro interior del dimetro interior como el dimetro exterior del buje obedezcan estas tolerancias. Si la interferencia excediera los limites, debera volver a fresarse la caja a fin de satisfacerse estos lmites. Un demasiado encaje de interferencia podr ser la causa de que el buje falle o de que su dimetro interior merme, disminuyndose por ello el espacio libre entre el contraeje y el citado buje. Si se descubre que el dimetro interior se halla ms reducido que cuando se hubiese fresado originalmente, esta contraccin generalmente podr atribuirse al calor extremo. Inspeccionarse el dimetro interior de la caja del contraeje que es una parte integrante del bastidor principal.

5.5.2.10 Montaje del contraeje - Trituradoras HP 100/200


Vase la Figura 5-62.
El montaje es el procedimiento opuesto del desmontaje, con algunas excepciones como se muestra a continuacin:

1. Fije la arandela de bloqueo sobre el pin. Limpie las roscas de los tornillos y de los agujeros en el pin con un disolvente. Aplique Loctite 242 sobre las roscas y atornille los tornillos en el pin. Apriete fuertemente. Para HP100, M12 torque 140N.m. Para HP200, torque 180N.m. 2. Instale el perno de ojo en el agujero del pin situado entre los dientes. Haga descender el pin dentro de la carcasa, horizontalmente y alineado con el interior del descanso. 3. Utilice un medio de elevacin adecuado y deslice la parte roscada del contraeje a travs de los cojinetes hacia la trituradora.
4. Rosque el contraeje en el pin girando en sentido

5.5.2.9 Inspeccin previa a la instalacin de los bujes HP200, HP300, HP400, HP500
Como medida de precausin con anterioridad a la instalacin de un nuevo buje, comprubese el dimetro interior en la caja del contraeje. Los bujes van fresados de manera que brinden un encaje de 0,030 mm (0,001 pulgadas) ajustados a 0,065 mm (0,002 pulgadas) holgados. Habr de verificarse que tanto el dimetro interior del dimetro interior como el dimetro exterior del buje obedezcan estas tolerancias. Si la interferencia excediera de los 0,030 mm (0,001 pulgadas), debera volver a fresarse la caja a fin de satisfacerse estos lmites. Un demasiado encaje de interferencia podr ser la causa de que el buje falle o de que su dimetro interior merme, disminuyndose por ello el espacio libre entre el contraeje y el citado buje. Si se descubre que el dimetro interior se halla ms reducido que cuando se

horario. Sujete el pin con la llave especial y haga girar el contraeje con la llave adecuada. Vase la Figura 5-64.

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SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA para HP100 de 0,8mm (0,031) hasta 1,2mm (0,047) y para HP200 de 0,8mm (0,031) hasta 1,6mm (0,062), ) de distancia de la cara del casquillo exterior del contraeje, verificndolo con la ayuda de una galga.

5.

Rosque hasta que el extremo del contraeje haga contacto con la arandela de bloqueo fijada sobre el pin. Normalmente el contraeje puede ser montado sin necesidad de recurrir a un martillo para golpear sobre la llave. 9. Una vez el extremo del contraeje est en contacto con la arandela de bloqueo, golpee la llave con un martillo para asegurarse de que el contacto es completo. Caliente el deflector de aceite a unos 27 grados centgrados (50F) por encima de la temperatura ambiente y mntelo tan rpido como sea posible sobre el contraeje. Si sobrevienen dificultades, empuje el deflector de aceite con un trozo de madera. Fuerce el mismo contra el eje a travs de golpes contra la madera. El deflector est correctamente montado cuando l est preso de:

6.

Una vez el deflector de aceite se enfre a la temperatura ambiente, retire la galga, encajone el sello de labio. la cara de la carcasa de contraeje antes de fijar la tapa de la caja sobre aquella. Monte la tapa haciendo coincidir los agujeros de los tornillos.

10. Monte una junta tipo Silastic RTV732, sobre

7.

8.

Centre la tapa para que haya una tolerancia igual entre el agujero grande en la tapa y el contraeje. Entonces apriete los tornillos (70N.m - 500libras/pie) haciendo uso de un mtodo alternativo.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Bastidor principal Empaquetadura Tapa del deflector Deflector de aceite Contraeje

Item 6

Designacin Sellos de labio

Figura 5-77 Deflector de aceite

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5.5.2.11 Instalao da bucha do contraeixo HP300, HP400, HP500


Cuando tanto el contraeje como la caja de ste se hayan inspeccionado a fondo, encontrndose que sean satisfactorios, los nuevos bujes podrn instalarse. Si dichos bujes quedasen holgados dentro de la caja simplesmente deslcense los mismos sobre los pasadores quias, tenindose cuidado de que el surco de lubricante en el dimetro interior quede situado conforme se describe en el paso 3. Si se produjera un ajuste de interferencia, emblense los bujes de repuesto en hielo seco segn se explica en el paso 4 y procdase del siguiente modo: 1. Qutense las dos pasadores guias o pasadores que se hallarn en la cara de la brida de la caja.

2. Introdzcanse en los orificios de las pasadores guias dos varillas del mismo dimetro que los pasadores. La longitud de estas varillas tendr que ser algo mayor que de los bujes.

Vase la Figura 5-78. Estas varillas de gua garantizarn que los orificios de la brida del buje queden alineados con las espigas de la caja. NOTA: PARA LAS TRITURADORAS HP100 Y HP200, CUANDO SE INSTALA EL BUJE INTERIOR DEL CONTRAEJE, ALINEE EL AGUJERO DEL BUJE CON EL AGUJERO DEL CASQUILLO EN EL BASTIDOR PRINCIPAL.

Item 1 2 3

Designacin Caja del contraeje Varillas guias de acero Buje del contraeje Figura 5-78 Montaje del buje del contraeje

3.

Tanto el buje interior del contraeje como el exterior son idnticos. No obstante, su posicin en el dimetro interior quiz difiera.

Establzcase la ubicacin apropiada del surco de lubricante del buje con relacin a la caja del contraeje segn se pormenoriza a continuacin:

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A. El surco longitudinal de lubricante del guje INTERIOR del contraeje se hallar debidamente emplazado en la parte superior de tal contraeje, conforme aparece en la Figura 5-80. B. Por regla gerneral, el buje EXTERIOR del contraeje se instalar con el surco de lubricante situado en la seccin inferior. Vase la Figura 580.

Sin embargo, su posicin diferir si la polea del motor se encuentra DEBAJO de la trituradora, ya sea directamente por debajo de la polea de la trituradora o dentro de un angulo de 45o a cualquiera de los lados del eje geomtrico vertical de la trituradora, segn se muestra en la Figura 5-79. EN CONSECUENCIA, EL SURCO DE LUBRICANTE DEL BUJE EXTERIOR DEL CONTRAEJE HABR DE GIRARSE, SITUNDOSE STE CENTRNDOLO EN LA PARTE SUPERIOR. Girndose el buje cuando se hace uso de tal tipo de transmisin, impedir que el contraeje se recargue sobre el mencionado surco de lubricante.

Item 1 2 3

Designacin Centro geomtrico vertical de la trituradora Polea del motor Polea de la trituradora Figura 5-79 Transmison vertical de tiro descendente

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Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Caja del contraeje Buje exterior del contraeje Posicin normal sealando las 6 en punto con transmisin horizontal o vertical de tiro ascendente Surco de lubricante Posicim sealando las 12 en punto con transmisin vertical de tiro descendente El surco de lubricante seala las 12 en punto Buje interior del contraeje

Figura 5-80 Ubicacin del surco lubricante del buje interior del contraeje

4. Rellnese con hielo seco el dimetro interior de los bujes de repuesto de 2 a 3 horas con el objeto de que dichos bujes se contraigan para simplificarse su instalacin en la caja del contraeje.

Ambos bujes de contraeje precisarn aproximadamente 22 kg (50 libras) de hielo seco.

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NOTA: ENVULVASE LA PARTE EXTERIOR DEL BUJE EN UNAS CUANTAS CAPAS DE AISLAMIENTO DE FIBRA DE VIDRIO PARA EVITARSE LA ACUMULACIN EXTERNA DE ESCARCHA, LA CUAL PODRA OBSTACULIZAR LA INSTALACIN DEL BUJE EN LA CAJA DEL CONTRAEJE. ESTO AYUDAR ASIMISMO A QUE SE OBTENGA UN ENFRIAMIENTO MAS ACABADO.
ADVERTENCIA AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL QUE SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

6. Si la instalacin no se desenvolviese con rapidez y el buje se dilatara cuando se hallase a medio introducirse por el dimetro interior o si no estuviera disponible la instalacin mediante el congelamiento, tendra que colocarse el buje en su sitio golpendolo, hacindose uso de un bloque de madera a lo largo de la cara del mismo a fin de protegerlo. Las varillas de gua ayudaran considerablemente en este tipo de montaje. NOTA: NO EMPLEAR EXCESIVA FUERZA AL GOLPEAR EL BUJE PORQUE STE PUEDE AMARTILLARSE EN EL DIMETRO INTERIOR, OCASIONANDO GRAN DIFICULTAD. 7. Qutense las varillas y vuelvan a ponerse los pasadores guias que previamente se haban sacado.

NOTA: SI LA CAJA DEL CONTRAEJE O EL BASTIDOR PRINCIPAL DE HALLA A UNA TEMPERATURA DE 24oC (75oF) O SUPERIOR, RESULTAR POSIBLE LA UTILIZACIN DE HIELO CORRIENTE COMO SUBSTITUTO DEL HIELO SECO, MDANSE EL DIMETRO EXTERIOR DEL BUJE Y EL DIMETRO INTERIOR DE LA CAJA DEL CONTRAEJE A FIN DE ESTABLECERSE EL MOMENTO EN QUE DICHO BUJE SE HAYA ENFRIADO LO SUFICIENTE. 5. Rpidamente, deslcese el buje por el dimetro interior de la caja del contraeje valindose de las varillas ah introducidas a modo de guas. NOTA: En las trituradoras HP100 y HP200, el buje INTERIOR del contra-je es instalado en la parte interna de la caja del contraeje, lo cual est completamente distanciada del bastidor, Vea Figura 5-62. Tenga seguridad que la disposicin correcta del surco de aceite en el interior del casquillo es la posicin de 12:00 horas, y el agujero escariado afuera del casquillo est alineado con el agujero roscado del tornillo de fijacin en el tope del bastidor. NO CONDUZCA LA VARA USADA DURANTE LA INSTALACIN DEL CASQUILLO INTERNO DE CONTRAEJE DEL HP 100 Y HP200. NOTA: Limpie las roscas de los tornillos y el agujero roscado en el bastidor con un solvente sin aceite. Despus aplique el loctite 277 a las superficies roscadas e instale el tornillo en el agujero roscado en el bastidor. Gire el tornillo, para abajo, hasta estar apretado un poco contra el buje del contraeje. NO APRIETE DEMASIADA FUERZA, PUES PUEDE DAAR EL AGUJERO DEL BUJE.

5.5.2.12 Montaje de la caja del contraeje Trituradoras HP 300, HP400, HP500


Vase la Figura 5-57.
Se aconseja que, todo momento en el que la caja del contraeje se desmonte para su inspeccin o para cambiarse piezas, se substituyan el O-Ring o el sello de labio de la brida interior entre la caja del contraeje y el bastidor principal y la empaquetadura o tapaporos entre el alojamiento o la tapa del deflector del aceite y la caja del contraeje. Estos elementos quiz haya desarrolado con el transcurso de los aos un endurecimiento permanente, pudiendo haberse perdido la necesaria elasticidad para contarse con un eficaz cierre hermtico. Los anillos O-Ring, los sellos de labio y las empaquetaduras son econmicos y no merecen la aparicin inerperada de fugas de lubricante. El procedimiento de montaje ser lo contrario del de desmontaje con las siguientes salvedades: 1. 2. Introdzcase en la caja del contraeje el conjunto de ste. Con el objeto de que el contraeje quede esttico, colquese una abrazadera grande en forme de C de modo que el pin se fije a la brida de la caja del contraeje segn se seala en la Figura 5-81. Un mtodo alterno de sujetarse el contraeje sera el apoyarse el pin contra un firme tabique de sustentacin o similar soporte.

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deflector. Substituya el anillo de pistn en caso de necesidad. 7. Compruebe el agujero de la tapa antes de montar la tapa a la caja del contraeje, al agujero debe estar LISO! Si un surco EST COMENZANDO a se formar en el agujero de la tapa del anillo de pistn, ste debe ser fresado. Un surco desgastado en la tapa puede causar un travamiento del anillo de pistn en la tapa y hacer el retiro futuro de la tapa extremadamente difcil, si no imposible, sin daar alguna pieza de este extremo del conjunto de la caja del contraeje. Substituya la tapa si el surco desgastado es demasiado profundo. Hacindose uso a modo de empaquetadura de un tapaporos como el Silastic RTV732, aplquese el mismo a la cara de la caja del contraeje antes de atornillarse a tal caja la tapa del deflector de aciete. Introdzcanse por los orificios de la citada tapa los tornillos de casquete cuadrado y enrscuense stos en los orificios roscados de la caja de contraeje. Cntrese la tapa de manera que sea ecuidistante el espacio libre entre el orificio grande de la tapa y el contraeje. Seguidamente, aprietense alternndose los tornillos de casquete cuadrado.

8. Item 1 2 3 Designacin Caja del contraeje Abrazadera en C Pin

Figura 5-81 Sujeccin del conjunto del contraeje 3. Calintese el surtidor de lubricante a aproximadamente 27oC (50oF) por encima de la temperatura ambiente e instalese el mismo en el contraeje tan rpido como sea posible. Si se encuentra resistencia, colquese un bloque de madera a lo largo de la cara del surtidor y furcese ste en el eje golpendose contra el madero. El surtidor se encontrar debidamente instalado cuando quede ajustado contra un calibre de espesores especfico situado contra la cara del buje exterior del contraeje. Vase la Figura 5-13 y consltese el Cuadro 5-13 en lo referente al espesor del citado calibre de espesores o al juego axial. Despus de que el deflector del aciete se haya enfriado recuperando la temperatura embiente, seprese el calibre de espesores. El deflector de aceite se equipa de un anillo de pistn para proporcionar un sello de aceite entre el deflector y el alojamiento del deflector. Compruebe que el anillo de pistn se pueda girar libremente especialmente en el surco feesado en el deflector. Lime cuidadosamente cualesquiera tallas o rebarbas que pudieron haber formado en el anillo de pistn, causndolo la adhesin en el 9.

4.

5.5.2.13 Fugas de aceite procedentes de la seccin motriz de la caja del contraeje


Si empezase a filtrarse aceite por la zona de la tapa del deflector del aceite de la seccin motriz de la caja del contraeje, quiz fuera debido a que se hubiesen deteriorado o desgastado los sellos de labio a ambos flancos de la mencionada tapa del deflector del aceite, exigiendose su substitucin. Vase la Figura 5-77. Comprubese que no se haya amontonado suciedad en el orificio de prolongado ncleo de la caja del contraeje, situado justo debajo del contraeje. Tal amontonamiento de suciedad restringe la circulacin del lubricante proveniente del deflector. Resultar asimismo posible el que la causa de las fugas de aceite recaiga en la incapacidad de evacuarse de la trituradora el lubricant con la suficiente rapidez en especial cuando ste se encuentre frio. El paso mnimo ser de 25 mm (1 pulgada) por cada 305 mm (12 pulgadas) que se empleen de tubo de evacuacin.

5.

6.

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Inspeccines igualmente el interior de la manguera o del entubado principales del sistema de evacuacin para verificarse que no haya obstculos, tales como el amontanamiento de suciedad o una manguera deformada que quiz restrinjan la circulacin de lubricante. Cualquiera de estos pormenores que acaban de describirse podra provocar que el lubricante se acumulase y se filtrara salindose de la zona del alojamiento del deflector. La mayora de las fugas de aceite en el extremo de la impulsin de la caja del contraeje ha sido en las plantas portables en donde las lneas de evacuacin no tienen suficiente espaciamiiento debido a las limitaciones de espacio en tales instalaciones.

8. Encajone el conjunto del eje hasta que se consiga una posicin requerida. No olvidarse de la chaveta (versin de polea con chaveta). 9. Apriete de manera igual los tornillos alrededor. Apritelos hasta que se obtenga torques requeridos y deseados.

Torque de traba que puede ser aplicado en tornillos de fijacin del cubo: Polea 500 6 SPC 500 6/8V Torque N.m Cubo magic lock 195 270 Torque N.m Cubo veco bloc 275 360

Cuadro 5-15 torque HP100 Polea 630 8 SPC 630 6/8V Torque N.m 360 360 Cuadro 5-16 Torque HP200 10. Si hay cualquier riesgo de oxidacin, llenar los agujeros con grasa.

5.5.2.14 Montaje de la polea de la trituradora HP100/HP200


Vase la Figura 5-82.
Para montar la polea de la trituradora con una casquillo removible, siga las instrucciones abajo: 1. Refiera al dibujo de tubera de aceite y instlesela. 2. Remueva el cubo de la polea removible aflojando los tornillos de aprieto. 3. Limpie el eje, el entalle, las superficies externas de la polea del cubo, junto con el agujero cnico de la polea donde est montada. Remueva los residuos y las marcas de tintas y barnices. 4. Tire el contraeje en la direccin de la extremidad de la trituradora hasta que el pin est justo contra la casquillo interna de la carcasa del contraeje. Observe la holgura axial del contraeje, donde debe tener de 1.2 mm hasta 0.8mm. 5. Localice el collarin en el eje y el cubo removible en la polea cnica, asegurndose el pulimento de mitad de los orificios, los cuales son ubicados opuesto a la mitad de los agujeros roscados. 6. Aplique aceite en los hilos y en las extremidades de los tornillos ( o en la parte inferior de la cabeza, para tornillos con cabeza). 7. Ponga los tornillos en los orificios mecanizados de la polea sin que apriteselos. El cubo entonces estar libre en su borde.

5.5.2.15 Desmontaje de la polea de la trituradora


Vase la Figura 5-82. Para desmontar la polea de la trituradora, proceda como sigue: 1. Primeramente remueva los tornillos de fijacin del cubo. Inserte los tornillos hacia los agujeros roscados del cubo. ADVERTENCIA
AL SEPARAR LA POLEA DE SUS CUBOS REMOVIBLES PODR HABER ALGUNA DIFICULTAD, CUANDO ESTO OCURRIR, GOLPEE CON SUAVIDAD CON UN MARTILLO MIENTRAS LOS TORNILLOS PRESOS ESTUVIERAN CON PRESIN.

2.

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Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Polea Pernos Chaveta Collarin Cubo Rosca en el cubo para desmontaje Rosca en la polea para montaje Figura 5-82 Montaje de la polea

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5-90

Seccin 5-6 Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)


5.6 CONJUNTOS DE BASTIDOR PRINCIPAL, DEL ANILLO DE AJUSTE Y DEL SISTEMA DE PROTECCIN.........................................................................................................................................................5-91 5.6.1 DESCRIPCIN....................................................................................................................................................................................5-91 5.6.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE.....................................................................................................................................................5-91 5.6.2.1 GENERALIDADE.........................................................................................................................................................................5-91 5.6.2.2 INSTALACIN DE LA TRITURADORA...................................................................................................................................5-92 5.6.3 MANTENIMIENTO............................................................................................................................................................................5-96 5.6.3.1 RECUBRIMIENTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL Y PROTECCIONES DE LOS BRAZOS..................................................5-96 5.6.3.2 SUBSTITUCIN DE EJE PRINCIPAL........................................................................................................................................5-97 5.6.3.3 SUBSTITUCIN DEL DESCANSO AXIAL INFERIOR Y DE LAS LAMINAS......................................................................5-97 5.6.3.4 SUBSTITUCIN DEL SELLO - TRITURADORA HP100.........................................................................................................5-97 5.6.3.5 SUBSTITUCIN DEL SELLO TRITURADORAS HP200/300/400/500.................................................................................5-98 5.6.3.6 SUBSTITUCIN DE PASADORES DEL BASTIDOR PRINCIPAL - TRITURADORA HP100.............................................5-99 5.6.3.7 SUBSTITUCIN DE PASADORES DEL BASTIDOR PRINCIPAL - TRITURADORAS HP200/300..................................5-100 5.6.3.8 SUBSTITUCIN DE PASADORES DEL BASTIDOR PRINCIPAL - TRITURADORAS HP400/500..................................5-101 5.6.3.9 SUBSTITUCIN DE LOS BUJES DE PASADOR DEL BASTIDOR PRINCIPAL - HP100.................................................5-102 5.6.3.10 SUBSTITUCIN DE LOS BUJES DE PASADOR DEL BASTIDOR PRINCIPAL - HP200/300.........................................5-104 5.6.3.11 SUBSTITUCIN DE LOS BUJES DE PASADOR DEL BASTIDOR PRINCIPAL - HP400/500.........................................5-106 5.6.3.12 ASIENTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL................................................................................................................................5-107 5.6.3.12.1 INFORMACIONES GENERALES....................................................................................................................................5-107 5.6.3.12.2 DESGASTE DEL ANILLO DE AJUSTE...........................................................................................................................5-109 5.6.3.12.3 INSTALACIN DE RECUBRIMIENTO DE ASIENTO Y DE LA BARRA DE PUNTO DE APOYO DEL BASTIDOR PRINCIPAL................................................................................................5-111 5.6.3.13 DESMONTAJE DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP100...............................................................5-112 5.6.3.14 INSTALACIN DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP100..............................................................5-112 5.6.3.15 DESMONTAJE DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP200/300/400/500..........................................5-114 5.6.3.16 INSTALACIN DEL CILINDRO DE PROTECCIN TRITURADORAS HP200/300/400/500.........................................5-116 5.6.3.17 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR BRITADORES HP100/200/300...........................................................................5-117 5.6.3.18 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR BRITADORES HP400/500..................................................................................5-119 5.6.3.19 DESMONTAJE DEL ANILLO DE SUJECIN........................................................................................................................5-121 5.6.3.20 INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN TRITURADORAS HP100........................................................................5-122 5.6.3.21 INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN TRITURADORAS HP200/300/400/500...................................................5-125 5.6.3.22 SUBSTITUCIN DEL ARO DE DESGASTE DEL BASTIDOR PRINCIPAL TRITURADORAS HP300/400/500............................................................................................................................................5-129

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6 Comjuntos del bastidor principal, del anillo de ajuste y del sistema de proteccin 5.6.1 Descripcin
Esta seccin abarcar los conjuntos del bastidor principal, de anillo de ajuste y de la sistema de proteccin. El bastidor principal, el cual se hallar firmemente atornillado a unos cimientos, transmitir a dichos cimientos la fuerza de triturado y les brindar a los restantes componentes de la trituradora un soporte rgido. Un recubrimiento del bastidor principal soldado o atornillado al interior de tal bastidor, junto con proteccines de brazos, son recambiavles y resguardarn contra el desgaste el interior del citado bastidor principal. Existe un protector recambiable adosado al dimetro exterior del contrapeso dirigido a preservar este contrapedo de la excntrica contra el desgaste excesivo durante el funcionamiento. Un anilo de ajuste, el cual se asienta en una superficie conica fresada de la parte superior del bastidor principal, va roscado en su dimetro interior con el objeto de of recer el medio de ajuste del conjunto de la taza. Un anillo de sujecin que se apoya por encima del anillo de ajuste en un juego de cilindros de fijacin, va roscado en su dimetro interior y se utiliza para brindar el medio de bloquear en el anillo de ajuste el conjunto de la taza en la posicin de triturado. Una guardapolvo adosada a la parte superior del anillo de ajuste resguardar contra el polvo y la suciedad las roscas de la taza y los cilindros de fijacin. Cilindros hidraulicos, conectados a el bastidor principal y atornillados al anillo de ajuste, unen firmemente los bastidor principal y anillo de ajuste, permitendo que este ltimo resista fuerzas normales de triturado. Fuerzas excesivas que provengan del funcionamiento indebido o del procesar materiales no triturables harn que el anillo de ajuste se alce, lo cual, a su vez, arrastrar hacia arriba los vstagos que se hallan dentro de los cilindros hidrulicos. El lubricante se ver desalojado de la recmara del cilindro superior introducindose en el acumulador, lo cual ejercer una mayor compresin del nitrgeno gaseoso en el interior de tal acumulador. Una vez que los elementos no triturables haya pasado por la trituradora y se hayan normalizado las fuerzas de triturado, el nitrgeno a
presin har que el lubricante regrese al cilindro, los

vstagos se retraern y el anillo de ajuste volvera nuevamente a asentarse en el bastidor principal. Los pasadores del bastidor que, segn las dimensiones de la trituradora, sobresaldrn de la parte superior de dicho bastidor o de los bajos del anillo de ajuste, evitarn que el citado anillo de ajuste gire y servirn de gua a fin de que el anillo recupere su posicin original al elervarse o inclinarse. Una descanso axial atornillado al bastidor principal alrededor de la base del eje principal sirve de soporte a la excntrica giratoria. Laminas intercaladas por debajo de este descanso axial estabelecern el tolerancia de la raz y juego entre dientes del engranaje y el pin. En las trituradoras HP100, HP200, una sello bipartita tipo laberinto (una porcin en el bastidro, la otra en la excntrica, fresada con la excntrica) previenen las fugas de aceite y protegen el engranaje de la excntrica, el pin y las superficies de los descansos contra polvo. Los sellos del bastidor se hacen de plstico especial y se cementan en los surcos en el bastidor principal alrededor del contrapeso. Dos bujes de bronce apoyan el contraeje. En lo modelos HP300, HP400 y HP500 una sello esttica vaciada en U no metlica, pegada a un surco que circunda el area del receptculo del engranaje del bastidor principal, con la sello giratoria en T de la seccin inferior del contrapeso proporcionar un sellado hermtico del tipo de laberinto que prevendr las fugas de lubricante y proteger contra la penetracin del polvo las superficies del descanso, del pin y del engranaje. El eje principal, slidamente montado en el alojamiento en el bastidor principal y alrededor del cua girar la excntrica, servir asimismo de soporte del casquillo.

5.6.2 Intrucciones de montaje 5.6.2.1 Generalidades


En la mayora de los casos, los componentes del bastidor principal, del anillo de ajuste y de la sistema de proteccin se enviarn a modo de conjunto. Sin embargo, en ciertas ocasiones excepcionales, las restricciones de embarque o las limitaciones de espacio quizs exijan que la unidade se enve desmontada. En el apartado de esta seccin relativo al MANTENIMIENTO se dan procedimientos cabales para el montaje de los componentes del bastidor principal.

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5.6.2.2 Instalacin de la trituradora


Si el conjunto del bastidor principal o la totalidad de la trituradora van a emplazarse en unos cimientos de hormign o concreto, el bastidor principal habr de enlecharse en su lugar. Existen dos tipos de material de enlechado disponibles en la actualidad: el hormign y epoxia. Durante los ltimos aos, el hormign se ha venido empleando casi exclusivamente como material de enlechado, aunque, no obstante, ms recientemente, en la mayoria de las instalaciones de trituradoras, epoxia ha substituido dicho enlechado de concreto.

Los preparativos, pas propiedades del concreto y el equipo involucrado hacen que, en la mayora de los casos, epoxia sea un material preferible. Epoxia es un robusto material de epoxia, adaptable y resistente a las vibraciones, el cual se hallar inmediatamente disponible en juegos de diversos tamaos. Cada juego consta de una epoxia y de un so lidificador que se mezclan entre s en el mismo sitio de trabajo, incluyndose con cada juego las sencillas intrucciones. El uso del compuesto epoxia no precisar ni equipo, ni preparativos ni manejo especiales. Una vez que se haya mezclado, epoxia tendr que aplicarse sin demora, aunque resultar posible el que las subsiguientes mezclas se apliquen en cualquier momento oportuno.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Contorno de la trituradora Cimientos Aspecto del enlechado epoxia despus de haberse separado los moldes de madera Perno de cimentacin Moldes de madera Figura 5-83 Enchelado de la trituradora

Con el objeto de instalarse bien el conjunto del bastidor principal o bien la trituradora ntegra en unos cimientos de concreto o para enlechar una estructura de acero a una losa de hormign, vase la Figura 5-83 y procdase segn se detalla a continuacin: 1. Crtense a soplete de una plancha de 10 mm (3/8 de pulgada) cuatro arandelas de dimetro amplio y colquense las mismas sobre los pernos de cimentacin. Engnchense sobre los garfios elevadores prximos al bastidor principal un cabestrillo o cabestrillos adecuados. Vase la Figura 5-84.

ADVERTENCIA
NO DEBERN EMPLEARSE CON EL OBJETO DE LEVANTARSE TODA LA MQUINA LAS ARGOLLAS DE IZAMIENTO DE LA TAPA DE AJUSTE. ESTAS ARGOLLAS NO SON LO SUFICIENTEMENTE RESISTENTES COMO PARA ALZAR LA TRITURADORA INTEGRA. PODRAN PRODUCIRSE GRAVES LESIONES PERSONALES O EL SEVERO DETERIORO DE LA TRITURADORA.

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DE DAR CABIDA AL CORRESPONDIENTE ESPESOR DEL HORMIGN, ESTOS BLOQUES HABRN DE SOSTENER EL BASTIDOR PRINCIPAL A APROXIMADAMENTE 50 O 60 mm ( 2 O 2 PULGADAS ) POR ENCIMA DE LA PARTE SUPERIOR DE LOS CIMIENTOS DE HORMIGN. LA SUPERFICIE DE LOS CIMIENTOS SOBRE LA CUAL SE VERTER EL ENLECHADO DE HORMIGN TENDR QUE DEJARSE SPERA Y LIMPIARSE MINUCIOSAMENTE ANTES DE DICHO ENLECHADO. ASIMISMO, HAR FALTA QUE ESTA SUPERFICIE EST COMPLETAMENTE SATURADA DE AGUA Y QUE SE MANTENGA HMEDA A FIN DE IMPEDIRSE LA ABSORCIN RPIDA DE AGUA DE LA MEZCLA DE ENLECHADO. NO OBSTANTE, ELIMNESE DE LA PARTE SUPERIOR DE LOS CIMIENTOS TODO EXCESO DE AGUA JUSTO ANTES DE VERTERSE EL ENLECHADO PARA REDUCIRSE AL MNIMO LA CONTRACCIN EMPLESE UNA MEZCLA DE ENLECHADO QUE CONTENGA UN ADITIVO ANTICONTRACCIN.

4.

Nivlese la trituradora intercalndose laminas en forma de C alrededor de los pemos de cimentacin sobre las arandelas de acero. Esto proporcionar aproximadamente de 12 a 20 mm (1/2 a de pulgada) de rea de enlechado entre el bastidor principal y los cimientos, lo cual constituye el espesor deseado del compuesto epoxia. A continuacin, constryase alrededor del interior y el exterior de la brida del bastidor principal un molde para que contenga el compuesto epoxia durante su aplicacin. Utilcense para los moldes de listones enrasillado de madera de 25 mm x 50 mm (1 x 2 pulgadas). Pnganse y afincense los listones de enrasillado a 12mm (1/2 pulgada) del exterior de la brida de la trituradora. Internamente, colquense los moldes contra los flancos de los cimientos y los bajos de la brida del bastidor principal. Vase la Figura 5-83. Todos los moldes tendrn que encerarse a fondo con tres capas de pasta ordinaria de parafina. Esto evitar que los listones de madera se peguen al enlechado. Todas las juntas y uniones habrn de sellarse con un compuesto de relleno para impedirse las filtraciones de epoxia durante la aplicacin. Mzclese y virtase el compuesto epoxia observndose las instrucciones que acompaan el juego. Cuando prevalezcan las bajas temperaturas tmplense tanto el compuesto epoxia como la brida de la trituradora hasta alcanzarse entre 18o y 27o C (65o y 80o F). CON EL OBJETO DE QUE
SE OBTENGAN LOS RESULTADOS MS SATISFACTORIOS, LOS JUEGOS NORDBAK

5. Item 1 2 3 4 Designacin Anillo de ajuste Cables de izamiento Bastidor principal Garfios de izamiento del bastidor principal Figura 5-84 Elevacin del bastidor 2. cese con precaucin el bastidor principal y engrsense ligeramente los bajos de la brida del bastidor a fin de evitarse el que el compuesto epoxia se adhiera a la trituradora. Colquese el bastidor principal en posicin en los cimientos encima de las arandelas de 10 mm (3/8 de pulgada).
6.

3.

NOTA: AL HACERSE USO DE ENLECHADO DE HORMIGN, SITESE EL BASTIDOR PRINCIPAL EN BLOQUES DE MADERA DURA EMPLAZADOS DEBAJO DE CADA UNA DE LAS CUATRO ESQUINAS DEL BASTIDOR, EN LUGAR DE EN LAS ARANDELAS DE ACERO. BAJO TALES CIRCUNSTANCIAS SE EMPLEAR MADERA DEBIDO A QUE EL ENLECHADO DE HORMIGN SE CONTRAER AL CUAJARSE Y LA MADERA TAMBIN SE CONTRAER CON EL HORMIGN. CON SL OBJETO

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DEBERN ALMACENARSE EN UN LUGAR TEMPLADO ANTES DE LA MEZCLA. A fin de evitarse el que se formen bolsas de aire por debajo de la trituradora, virtase el compuesto epoxia desde una sola posicin a la vez, permitindose que ste recubra una superficie de aproximadamente 0,6 metros (2 pies) a cada lado del lugar de su aplicacin. Luego, psese a una posicin donde haya parado de fluir la cantidad previamente vertida y vulvase a aplicar. Prosgase con este procedimiento hasta que se concluya el enlechado. NOTA: NO DEBER VERTERSE SIMULTNEAMENTE EL COMPUESTO NORDBACK EN MS DE UNA SUPERFICIE. Consltese el Cuadro 5-17 en lo concerniente a la cifra medida de kilogramos (libras) que se precisarn con el objeto de enlecharse la trituradora ya sea con espesores de 12 o de 20 mm (1/2 de pulgada). 7. El compuesto epoxia se solidificar en 6 horas lo suficiente como para permitir el funcionamiento si los cimientos, la trituradora y dichos compuesto NORDBAK se han templado hasta alcanzar los 21o C (70o F) cuando se lleve a cabo la aplicaccin. Despus de que se haya solidificado el enlechado, fjese firmemente a los cimientos la trituradora.

1.

Elimnense de la parte superior de la estructura de acero, es decir, de la superficie que se hallar debajo de la brida del bastidor principal de la trituradora, toda escoria, o salpicadura proveniente de la soldadura. Adems, esmerlese al ras cualquier soldadura que sobresalga por encima de las superficies planas adyacentes. Engnchense sobre los garfios elevadores prximos al bastidor principal un cabastrillo o cabestrilos adecuados. Vase la Figura 5-84.

2.

ADVERTENCIA
NO DEBERN EMPLEARSE CON EL OBJETO DE LEVANTARSE TODA LA MQUINA LAS ARGOLLAS DE IZAMIENTO DE LA TAPA DE AJUSTE. ESTAS ARGOLLAS NO SON LO SUFICIENTEMENTE RESISTENTES COMO PARA ALZAR LA TRITURADORA INTEGRA. PODRAN PRODUCIRSE GRAVES LESIONES PERSONALES O EL SEVERO DETERIORO DE LA TRITURADORA.

3.

8.

Modelo de la trituradora HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Kilogramas de compuesto epoxia* deprecisos para: 12 mm (1/2) 20 mm (3/4) enchelado enchelado 35 (77) 55 (121) 45 (99) 65 (143) 45 (99) 65 (143) 45 (99) 65 (143) 85 (187) 130 (286)

Crtense a soplete de una plancha de 6 mm (1/4 de pulgada) cuatro separadores rectangulares con un orificio en el centro por el que quepan los pernos de cimentacin, colocndose sobre stos los citados separadores. cese con precaucin el bastidor principal y sitese el mismo en su lugar sobre la estructura de acero encima de los separadores. Nivelse la trituradora intercalndose laminas en forma de U alrededor de los pernos de cimentacin sobre los separadores que se utilizan en el paso 3. El grosor de las mencionadas laminas en forma de U podr variar de esquina a esquina. Hgase uso de la parte superior del eje principal con el objeto de nivelarse la trituradora en ambos sentidos. Cuando se hayan situado convenientemente las laminas por debajo de la brida de la trituradora, suldense stas provisionalmente por puntos a la estructura de acero o al remolquo de forma que la vibracin no las descoloque.

4.

5.

* Todas las cantidades incluyen suficiente enlechado para dar


12 mm (1/2) extra entre los moldes y la brida del bastidor. Si los cimientos son irregulares, encremntense las cantidades en un 10%.

Cuadro 5-17 Requesitos de encelado con epoxia Si la trituradora va a emplazarse en una estructura de acero en el chasis de un remolque, har falta que el
bastidor principal se calce en su lugar debido al alabeo o a las irregularidades de la citada estructura de acero o del bastidor de la trituradora.

6.

7.
Para instalarse la trituradora en una estructura de acero, procdase como sigue:

Una vez que se haya nivelado la trituradora, mdase en las tres zonas sealadas en la Figura 5-85 la separacin o el espacio que exista entre la brida del bastidor principal de dicha trituradora y la estructura. Estas zonas habrn

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de calzarse a fin de brindarse mayor soporte entre el bastidor principal de la trituradora y la estructura de aceto. Dependiendo de las dimensiones de la trituradora, las laminas, cuyo espesor podr variar, debern de tener aproximadamente la anchura de la brida del bastidor principal y una longitud de 400 mm hasta 915 mm (16 hasta 36 pulgadas). Por regla general, las laminas de 915 mm (36 pulgadas) de longitud se emplearn en las trituradoras HP400 y HP500. 8. Cuando se hayan situado convenientemente las laminas por debajo de la brida de la trituradora, suldense stas provisionalmente por puntos a la estructura de acero o al remolquo de forma que la vibracin no las descoloque.

10. Despus de sujetarse firmemente a la estructura la trituradora, vulvase a comprobar que se encuentre nivelada! 11. Los pernos de cimentacin se deben comprobar para saber la espesura y volver a apretar en los intervalos siguientes del tiempo: una semana, un mes, seis meses y un ao.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Separadores retangulares Laminas Brida del bastidor principaal de la trituradora Estructura de acero o remolque Orificios para los pernos de montaje de la trituradora Figura 5-85 Emplazamiento de las laminas

5.6.3 Mantenimiento
9. Apriete la trituradora firmemente a la estructura. Los pernos de cimentacin usados deben ser de suficiente longitud para pasar a travs de toda profundidad de as vigas de soporte (18 " de longitud libre o mayor).

5.6.3.1 Recubrimiento del bastidor principal y protecciones de los brazos


Vase la Figura 5-86.

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Cuando la trituradora est paralizada para cambiarle el recubrimiento, inspeccinense el recubrimiento del bastidor principal y los proteccines de brazos para ver si dan muestras de desgaste. Con la cabeza desmontada de la trituradora, hganse descender sobre los brazos del bastidor principal los proteccines de los mismos. Los proteccines de brazos podran ponerse en un su sitio desde la seccin inferior de la trituradora mientras que la cabeza permanezca instalada, aunque con dificultad considerable.

mencionados extremos superpuestos con abrazaderas en C de servicio pesado, hgase descender a su lugar en el bastidor el recubrimiento y quitense las abrazaderas dejando que tal recubrimiento recupera su forma original. La altura a la que deber soldarse el recubrimiento se notar fcilmente gracias a los restos de soldadura procedentes del antiguo recubrimiento. Suldese el recubrimiento exclusivamente en la parte superior.

Item 1 2 3 4

Designacin Bastidor principal Soldadura Recubrimiento del bastidor principal Proteccin del brazo

Figura 5-86 Recubrimiento del bastidor principal y proteccines de los brazos

El recubrimiento de repuesto del bastidor principal, de ordinario, se enviar en seccines, simplificndose as en cierta medida su instalacin. Si el recubrimiento se recibiese en una sola pieza, har falta que los extremos de ste se superpongan hasta que el dimetro del mismo quede ms reducido que las roscas del anillo de ajuste. Fijense firmemente el uno al otro los

5.6.3.2 Substituio del eje principal


La necesidad de substituirse el eje principal ser extremadamente rara. Debido a la importancia de obtenerse el adecuado encaje entre dicho eje principal y el cubo del bastidor principal, el desmontaje y la instalacin de tal eje principal deber llevarlos a cabo

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exclusivamente un representante de la fbrica quien disponga de la correspondiente capacitacin y del pertinente equipo.

5.6.3.3 Substitucin del descanso axial inferior y de las laminas


Vase la Figura 5-87. A fin de substituirse un descanso axial inferior o quicionera daados o desgastados o para aadirse laminas con el objeto de restablecerse los debidos juegos entre dientes y (o) tolerancia de la raz del engranaje y el pin, procdase conforme se enumera a continuacin:
1. Para lograrse acceso al descanso axial, ser preciso en primer lugar el que se desmonten los conjuntos de la taza, de la cabeza, del quicionera y de la excntrica. En lo tocante a la informacin relativa al desmontaje de los citados conjuntos, consltense las respectivas secciones que siguen. 2. Qutense los tornillos y las arandelas de presin que retienen en el bastidor principal el descanso axial inferior. 3. Enrsquese un perno de ojo en cada uno de los dos orificios roscados del descanso axial. 4. nase a los pernos de ojo un dispositivo apto de elevacin y, con precaucin, lcese sobre el eje principal el descanso axial. 5. Inspeccinese el descanso axial de repuesto y las laminas del mismo que vayan a aadirse a fin de cerciorarse de que no haya rebabas ni bordes pandeados, los cuales impediran que bien el descanso axial o bien las laminas quedaran al ras del bastidor principal con el total contacto entre las superficies. 6. Con el objeto de establecerse la cifra correcta de laminas a instalarse, consultese la seccin que lleva por titulo COMPROBACIN O AJUSTE DEL JUEGO ENTRE DIENTES Y TOLERANCIA DE LA RAZ. Toda lamina extra que deba aadirse se colocar encima del montn de las ya existentes. Si ha de instalarse un nuevo descanso axial, desenrsquense del antiguo los pernos de ojo y enrsquense en el nuevo. Hgase descender a su lugar el descanso axial, asegurndose de que todos los orificios queden adecuadamente alineados con los del alojamiento en el bastidor principal. Cerciorarse de que el descanso axial se asiente correctamente en las laminas.

7. Pngase sobre cada orificio del descanso axial una nueva arandela de presin. Introdzcanse por estas arandelas de presin los tornillos de casquete cuadrado y hganse descender el descanso axial y las laminas metindolos por los orificios roscados del bastidor. A continuacin, enrsquense alternando cada uno de los mencionados tornillos de casquete cuadrado hasta que queden apretados.

Item 1 2 3 4

Designacin Descanso axial inferior Cabeza del tornillo de la quicionera Arruela de presin Lamina

Figura 5-87 Montaje del descanso axial inferior

5.6.3.4 Substitucin del sello Trituradora HP100


Vase la Figura 5-88.
Generalmente los sellos no se vern sometidos al contacto ni al desgaste. Sin embargo, si sta se viese daada en modo alguno, hara falta que la misma se cambiara. Esta sello previene las fugas de lubricante y protege contra la prejudicial penetracin del polvo las supervicies fresadas a precisin del engranaje, del pin y del descanso axial. Substityase el sello segn sigue: 1.

Desmntese el sello danada y lmpiese por completo todo adhesivo que quede en el surco
del sello. Emplese un cincel afilado o una esptula rgida para cortarse el sello y desprenderse del surco raspndolo el antiguo adhesivo.

2.

Lmpiese a fondo el surco con un disolvente que no contenga aceites y djese que se seque. Hgase uso de alcohol o acetona.

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3.

Los sellos de reemplazo tienen dimetros similares o levemente mayores que el necesario. Inserte el nuevo sello en los surcos sin pegamento y marque la longitud requerida. Quite los sellos y crtelos la cantidad excedente, y djelos con la longitud exata. Los sellos deben poder entrar en los surcos sin fuerza. Instrucciones para coladura de los sellos. a- Aplique ACTIVADOR en una pelcula muy delgada en LA PARTE INFERIOR DEL SELLO. Si se aplica una cantidad excesiva de activador, puede resultar un pegalo parcial. b- Aplique ADHESIVO en puntos diversos AL FONDO DE LA RANURA DEL SELLO (12 puntos aproximadamente de 5 hasta 10mm de longitud cada uno). Aplique slo el adhesivo suficiente para asegurarse de un mnimo escurrimiento.

daada en modo alguno, hara falta que la misma se cambiara. Esta sello previene las fugas de lubricante y protege contra la prejudicial penetracin del polvo las supervicies fresadas a precisin del engranaje, del pin y del descanso axial. Substityase el sello segn sigue: 1.

4.

Desmntese el sello danada y lmpiese por completo todo adhesivo que quede en el surco del sello. Emplese un cincel afilado o una esptula rgida para cortarse el sello y desprenderse del surco raspndolo el antiguo adhesivo. Lmpiese a fondo el surco con un disolvente que no contenga aceites y djese que se seque. Hgase uso de alcohol o acetona. Despus de que se saque de la caja en la que se enve el sello de repuesto vaciada a la medida, lmpiese minuciosamente la cara inferior de la misma valindose de papel de lija grueso a fin de eliminarse el brillo superficial antes de pegarse sta en un sitio.
Estos sellos se recubren con un agente de separacin de moldes, el cual permite que dichas sellos se saquen del molde durante su manufactura. A fin de que los sellos se peguen debidamente al adhesivo que se utilice para retenerlas en el surco del bastidor principal, habra de eliminarse totalmente el citado agente de separacin.

2.

3.

c- Coloque el sello dentro de la ranura tan pronto


como sea posible despus de la aplicacin del adhesivo. Mantenga una fuerza suficiente al fondo del sello de manera que haya contacto de presin entre el sello y el fondo de la ranura. Un pegado manual se logra en aproximadamente tres minutos.

NOTA: SI NO SE ELIMINARA POR COMPLETO ESTE AGENTE DE SEPARACIN DE MOLDES, EL SELLO PODRIA SOLTARSE DURANTE EL FUNCIONAMENTO!

4.

Aplquese a LA CARA INFERIOR DEL SELLO una pelcula muy delgada de ACTIVADOR. Si se aplicase una cantidad excesiva de activador, el resultado quiz fuera una cohesin parcialmente curada. Aplquese con moderacin ADHESIVO al FONDO DEL SURCO DEL SELLO en el bastidor. Aplquese exclusivamente el suficiente adhesivo que garantice que un mnimo del mismo rebose al ejercerse presin en el sello al instalarla.

Item 1

Designacin Sellos del bastidor Figura 5-88 Reemplazo del sello

5.

5.6.3.5 Substitucin del sello HP200, HP300, HP400, HP500


Vase la Figura 5-88.
De ordinario, el sello en forma de U que se halla instalada alrededor principal de la seccin del receptculo del engranaje del bastidor principal no se ver sometida al contacto ni al desgaste. Sin embargo, si sta se viese

6.

Coloquese el sello en el surco tan pronto como sea posible despus de aplicarse el adhesivo. Mantngase la bastante fuerza en la cara inferior del la sello de modo que exista contacto a presin entre dich sello y el fondo del surco. Al cabo de aproximadamente tres minutos, se 5-98

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habr obtenido una cohesin que permitir la manipulacin.

Figura 5-89 Substitucin del sello

Item 1 2 3 4

Designacin Bastidor principal Anillo de ajuste Pasador del bastidor principal Perno de fijacin del pasador

5.6.3.6 Substitucin de los passadores del bastidor principal Trituradora HP100


Vase la Figura 5-90. Los pasadores del bastidor principal impedirn que el anillo de ajuste gire con respecto a tal bastidor principal y, adems guiarn este anillo de ajuste en el regreso a su posicin original cuando el mismo se alce a causa de la presencia en la cabidad de triturado de elementos no triturables o de material apiado. La elevacin repetida del anillo de ajuste no es normal y, por lo corriente, podr corregirse mediante la adecuada distribucin de la alimentacin y las correctas calibraciones de la trituradora. El funcionamiento indebido con un excesivo movimiento del anillo provocar el desgaste de los pasadores del bastidor principal y la deformacin de los orificios del anillo de ajuste o de los bujes de los pasadores del bastidor principal.

Figura 5-90 Substitucin de los passadores del bastidor principal Trituradora HP100 Podr observarse el desgaste fijndose en los bajos del anillo de ajuste en la seccin de pasadores del bastidor principal. A causa de la rotacin de la cabeza con relacin al taza, el anillo de ajuste tender a girar en el sentido de la rotacin de la mquina. Dado que esta fuerza se ver ejercida sobre el anillo de ajuste en un solo sentido, los pasadores del bastidor principal y los orificios de los pasadores en el anillo de ajuste o en los bujes de los pasadores sern propensos a desgastarse solamente en un lado. Cmbiense los pasadores desgastados de la siguiente manera: 1. Saque el perno, golilla de presin y la golilla de dimetro grande, debajo de cada uno de los pasadores del bastidor principal a reemplezar. Fuerze el pasador hasta sacarlo por la parte superior del bastidor principal usando un gato hidrulico centrado debajo del pasador. Puede que se necesite calentar el rea de la estructura principal prxima al pasador. Descomprmase los cilindros de proteccin y los acumuladores antes de este procedimiento.

2.

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5-99

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3. Fueze los nuevos pasadores de bajo para arriba, o calente el soporte del pasador o enfrie el pasador para simplificar la insercin. Los pasadores deben tocar el fondo del agujero. Pngase cada pasador con un tornillo recubierto con loctite estndar. Vuelva a presurizar los cilindros de proteccin.

4.

5. 6.

5.6.3.7 Substitucin de pasadores del bastidor principal Trituradoras HP200 HP300


Vase la Figura 5-91.
Los pasadores del bastidor principal impedirn que el anillo de ajuste gire con respecto a tal bastidor principal y, adems guiarn este anillo de ajuste en el regreso a su posicin original cuando el mismo se alce a causa de la presencia en la cabidad de triturado de elementos no triturables o de material apiado. La elevacin repetida del anillo de ajuste no es normal y, por lo corriente, podr corregirse mediante la adecuada distribucin de la alimentacin y las correctas calibraciones de la trituradora. El funcionamiento indebido con un excesivo movimiento del anillo provocar el desgaste de los pasadores del bastidor principal y la deformacin de los orificios del anillo de ajuste o de los bujes de los pasadores del bastidor principal. Podr observarse el desgaste fijndose en los bajos del anillo de ajuste en la seccin de pasadores del bastidor principal. A causa de la rotacin de la cabeza con relacin al taza, el anillo de ajuste tender a girar en el sentido de la rotacin de la mquina. Dado que esta fuerza se ver ejercida sobre el anillo de ajuste en un solo sentido, los pasadores del bastidor principal y los orificios de los pasadores en el anillo de ajuste o en los bujes de los pasadores sern propensos a desgastarse solamente en un lado. Cmbiense los pasadores desgastados de la siguiente manera: 1. Descomprmanse los cilindros de proteccin. Cerciorarse de que el manometro del circuito de PRESURIZACIN DE LA CAMARA alcance una presin de cero (o). Por medio de una gra o de otro tipo de equipo apto de elevacin, levantese un poco el anillo de ajuste separndolo del bastidor principal. Grese el anillo hasta que los pasadores del bastidor en el anillo de ajuste queden centrados en los bujes de los pasadores del bastidor.

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Proteccin del pasador Anillo de ajuste Pasador del bastidor principal Retn del pasador Tornillo y arandella de traba Bastidor principal

Figura 5-91 Substitucin de pasadores del bastidor principal ( HP200-HP300) 3. Extrigase el pasador desgastado por la seccin inferior del anillo de ajuste batiendolo con almdena o marra. Quiz se precise el calentamiento del lomo del anillo de ajuste. Durante el proceso de desmontaje, protjanse contra posibles daos los cilindros de proteccin, los acumuladores y los tubos del sistema hidrulico.

4.

2.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-100

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 2. Desapriete la tuerca esfrica que est en el tope del anillo de ajuste de la varilla del pistn del cilindro de proteccin. Como esta tuerca habr instalada con loctite, la misma habr de calentarse con un soplete a una temperatura aproximada de 205 C (400 F) antes de poder desenroscarse. Ate con correa todos los cilindros de proteccin al dimetro exterior del bastidor principal. Por medio de una gra o de otro tipo de equipo apto de elevacin, levantese un poco el anillo de ajuste, el anillo de traba y los cilindros de traba separndolos del bastidor principal.

5.

Calintese el lomo del pasador en el anillo de ajuste a fin de simplificarse la instalacin. Introdzcase en el anillo de ajuste el nuevo pasador batindolo con almdena o marra. Agarrarse cada pasador en el sitio y instalarse una arandela plana, arandela de blocaje y tornillo, arriba de cada pasador. Presurize el sistema de alvio. Despes de la instalacin de los nuevos passadores del bastidor principal, cbrease los orifcios en el anillo de ajuste con un caucho y adhesivo.

6.

3. 4.

7. 8.

5.6.3.8 Substitucin del pasador del bastidor principal - Trituradoras HP400 HP500
Vase la Figura 5-92. Los pasadores del bastidor principal impedirn que el anillo de ajuste gire con respecto a tal bastidor principal y, adems guiarn este anillo de ajuste en el regreso a su posicin original cuando el mismo se alce a causa de la presencia en la cabidad de triturado de elementos no triturables o de material apiado. La elevacin repetida del anillo de ajuste no es normal y, por lo corriente, podr corregirse mediante la adecuada distribucin de la alimentacin y las correctas calibraciones de la trituradora. El funcionamiento indebido con un excesivo movimiento del anillo provocar el desgaste de los pasadores del bastidor principal y la deformacin de los orificios del anillo de ajuste o de los bujes de los pasadores del bastidor principal. Podr observarse el desgaste fijndose en los bajos del anillo de ajuste en la seccin de pasadores del bastidor principal. A causa de la rotacin de la cabeza con relacin al taza, el anillo de ajuste tender a girar en el sentido de la rotacin de la mquina. Dado que esta fuerza se ver ejercida sobre el anillo de ajuste en un solo sentido, los pasadores del bastidor principal y los orificios de los pasadores en el anillo de ajuste o en los bujes de los pasadores sern propensos a desgastarse solamente en un lado. Cmbiense los pasadores desgastados de la siguiente manera: 1. Descomprmanse los cilindros de proteccin. Cerciorarse de que el manometro del circuito de PRESURIZACIN DE LA CAMARA alcance una presin de cero (o).

5. Quite el retn del pasador del tope de cada pasador que se substituir. 6. Caliente el lomo del pasador del anillo de ajuste con un soplete mientras extrigase el pasador desgastado por la seccin inferior del anillo de ajuste batiendolo con almdena o marra. Como un alternativa, lanze el centro del pasador antes de calentar el lomo del pasador y quitarlo. Antes de instalarse en el bastidor principal los bujes de pasador de repuesto, stos habrn de embalarse en hielo seco durante aproximadamente 2 horas. ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL QUE SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

7.

8.

Inmediatamente antes de instalarse los pasadores, calintese con un soplete durante aproximadamente 10 minutos el lomo del bastidor. Seguidamente introdzcanse rpidamente hacia arriba el pasador congelado en el anillo de ajuste batiendolo con una marra hasta el pasador se quede asientado contra el tope del orificio roscado. Instlese nuevamente los retenes de los pasadores. Instlese el conjunto del anillo de ajuste en el bastidor principal. El anillo de ajuste es para ser recubierto con grasa, base de litio NLG1 N1 con 3% de disulfuro de molibdeno en polvo.

9.

10. Instlese nuevamente las tuercas esfricas del cilindro de alivio como se describe en instalacin del cilindro de proteccin posteriormente en esta seccin. 11. Presurize nuevamente los cilindros de alivio de la cavidad.

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

2.

Elvase el anillo de ajuste hasta que los cilindros de proteccin queden completamente EXTENDIDOS segn la descripcin que se da en los prrafos del apartado DESPEJE DE LA TRITURADORA. Cuando se haya alzado totalmente el anillo, colquense los TRES bloques de seguridad suministrados con la trituradora en tres posiciones equidistantes de pasadores del bastidor principal, entre este bastidor principal y el anillo elevado de ajuste. Luego, hgase descender el anillo de modo que repose encima de los bloques de seguridad. ADVERTENCIA
NO DEBER INTETARSE L DESMONTAJE DE LOS BUJES DE PASADOR SIN ANTES COLOCARSE LOS BLOQUES DE SEGURIDAD, AUN CUANDO SE HAYA ELIMINADO LA FUERZA DE COMPRESIN DE LOS CILINDROS DE PROTECCIN, SEGUIR EXISTIENDO LA REMOTA POSIBILIDAD DE QUE FALLE EL SISTEMA HIDRULICO, LO CUAL PERMITIRA QUE EL MUT PESADO CONJUNTO DEL ANILLO DE AJUSTE LA TAZA SE DESPLOMARA Y CAUSASE SEVEROS DAOS PERSONALES.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Pasador del bastidor principal Anillo de ajuste Buje del pasador del bastidor principal Anillo de retencin Retn del pasador, perno y arandela de trava

3.

El primero paso es quitar los pasadores del bastidor. (Vase procedimiento en este captulo). Para quitar los bujes del pasador haga una arandela plana y un soporte de extraccin. Vase la Figura 5-93. Colquese el soporte entre el bastidor y el anillo de ajuste. Colquese la arandela plana contra el lado inferior del buje del bastidor.

4.

Figura 5-92 Substitucin del pasador del bastidor principal ( HP400-HP500)

5. 6.

5.6.3.9 Substitucin del buje de pasador del bastidor principal Trituradoras HP100
Vase la Figura 5-93. Para substituir as buchas dos pinos da carcaa, proceda conforme segue: 1. Colquese una lamina de 15mm en forma de U alrededor de los cilindros de alivio entre el lado inferior del anillo de ajuste y la tuerca del cilindro.

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5-102

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Arandela plana, Dia. 80mm Anillo de ajuste Soporte Tornillo M20 Buje del pasador Bastidor principal Arandela sobrepuesta Bloques de seguridad

Item 9 10 11

Designacin Tuerca M20 soldada Desmontaje Montaje

Figura 5-93 Substitucin del buje del bastidor principal 7. Inserte un tornillo M20 en la arandela plana y atornllelo en el soporte de extraccin hasta que el buje del pasador se extrae completamente.

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

8.

Antes de instalarse los nuevos bujes de pasador, stos habrn de embalarse en hielo seco durante aproximadamente 2 horas. ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE PIEZAS QUE HABRN DE EMBALARSE EN HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL QUE SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

2.
3.

Seprese los cilindros de alivio del anillo de ajuste.


Por medio de una gra o de otro tipo de equipo apto de elevacin, levantese un poco el anillo de ajuste separndolo del bastidor principal.

4.

Cambie los pasadores ( Vase la seccin de Substitucin de los pasadores, en este captulo). Cambie los bujes de los pasadores ( Vase la seccin de Substitucin de los pasadores, en este captulo). Abaje el anillo de ajuste sobre el bastidor, centrando los pasadores en los agujeros de encaje en el bastidor. Instlese nuevamente los cilindors de alivio (Vase el captulo de Montaje del cilindro de alivio). Restaure la presin normal en los cilindros de alivio.

5.

6. 9. Utilice la arandela sobrepuesta para la montaje (Figura 5-93).

7.

10. Haga una arandela plana de dimetro de 80mm y la colocan sobre el bastidor, en el lado opuesto
a la arandela sobrepuesta. (Vase la Figura 5-93).

8.

11. Colquese un perno M20 en la arandela plana y apriete contra la arandela sobrepuesta. 12. Tornille hasta aparecer el fondo del buje en la superficie de su encaje. 13. Puede se utilizar de equipo hidrulico. En este caso insira el buje hasta aproximadamente 10mm (proceda en serie de dos a dos, diametricalmente opuestos). 14. Colquese una placa gruesa de 20mm sobre los bujes y abaje el anillo hasta que stos entren por intero en el encaje. Contine para todos los bujes, uno de cada vez, depus que reinstalar los bloques de seguridad. 15. Colquese nuevamente los pasadores ( Vea la seccin Montaje de pasadores en este captulo) despus que reinstalar los bloques de seguridad. 16. Elvase el anillo de ajuste y quitnse los bloques de seguridad. 17. Abaje nuevamente el anillo de ajuste contra el bastidor y presurize los cilindros de alivio hasta llegar a presin normal. 18. Qutense las laminas en forma de U, situados alrededor del soporte de la varilla del cilindro de alivio. Siempre substitue los pasadores y los bujes en la misma poca. Esto significa la desmontaje del anillo de ajuste. 1. Descomprmanse los cilindros de proteccin.
Cerciorarse de que hay una presin de cero (0) en el sistema de alivio hidrulico.

5.6.3.10 Substitucin del buje de pasador del bastidor principal - Trituradoras HP200 HP300
Vase la Figura 5-94. Con el objeto de substituirse los bujes del bastidor principal procdase conforme se indica a continuacin:
1. Elvase el anillo de ajuste hasta que los cilindros de proteccin queden completamente EXTENDIDOS segn la descripcin que se da en los prrafos del apartado DESPEJE DE LA TRITURADORA. Cuando se haya alzado totalmente el anillo, colquense los TRES bloques de seguridad suministrados con la trituradora en tres posiciones equidistantes de pasadores del bastidor principal, entre este bastidor principal y el anillo elevado de ajuste. Luego, hgase descender el anillo de modo que repose encima de los bloques de seguridad. ADVERTENCIA
NO DEBER INTETARSE L DESMONTAJE DE LOS BUJES DE PASADOR SIN ANTES COLOCARSE LOS BLOQUES DE SEGURIDAD, AUN CUANDO SE HAYA ELIMINADO LA FUERZA DE COMPRESIN DE LOS CILINDROS DE PROTECCIN, SEGUIR EXISTIENDO LA REMOTA POSIBILIDAD DE QUE FALLE EL SISTEMA HIDRULICO, LO CUAL PERMITIRA QUE EL MUT PESADO CONJUNTO DEL ANILLO DE AJUSTE LA TAZA SE DESPLOMARA Y CAUSASE SEVEROS DAOS PERSONALES.

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4. Crtense tres piezas de entubado de 75 mm (3 pulgadas) de la longitud medida en el paso 3. A continuacin, crtese cada tubo por la mitad, a lo largo, segn se muestra en la Figura 5-95. 5. Sitese un juego de mitades de tubo alrededor de cada pasador del bastidor principal. Enrllense las mitades de tubo en cinta aislante o de caera a fin de juntarlas. 6. Seprese de los bloques de seguridad el anillo de ajuste levantandolo y, despus, qutense los mencionados bloques de seguridad. 7. Carquense de presin los cilindros de proteccin esto para hacer DESCENDER el anillo sobre los tres juegos de tubos divididos. Continese cargndose de presin los cilindros de proteccin hasta que los tubos divididos fuercen los bujes de los pasadores hacindolos que desciedan y que se salgan de los lomos del bastidor principal. El buje puede ahora ser elevado e quitado a mano.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Anillo de ajuste Buje del pasador del bastidor principal Pasador del bastidor principal Tornillo de fijacin de la quicionera Bloque de seguridad Retn del pasador Tornillo y arandela de fijacin Bastidor principal Figura 5-94 Bloque de seguridad

2. Retriganse todos los seis tornillos de fijacin en el lado del anillo de ajuste que asegura los bujes de los pasadores del bastidor principal en el anillo e qutense los protectores de los pasadores.

3. Seguidamente, mdase la distancia entre la parte superior de los bujes de los pasadores y la seccin superior del lomo de pasadores del anillo de ajuste. Vase la Figura 5-95.

Item 1 2 3

Designacin rea de ajuste Mdase esta distancia Tubo dividido ( mitad del tubo)

Figura 5-95 Desmontaje de los bujes del pasador del bastidor principal

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8. Cuando el anillo de ajuste alcance su superficie de asiento en el bastidor principal, vlvase a elevar ste a su maxima altura y pnganse los bloques de seguridad en los lugares del citado bastidor principal de los cuales se hayan acabado de extraer los bujes de los pasadores. Esto dejar visibles los otros tres bujes de modo que los mesmos tambin puedan desmontarse. 9. Desmntese los restantes tres bujes repitindose los pasos 5, 6 y 7. 10.Una vez ms, elvese el anillo de ajuste a su mxima altura y vuelvan a colocarse tres bloques de seguridad equidistantes. 11.Antes de instalarse en el bastidor principal los bujes de pasador de repuesto, stos habrn de embalarse en hielo seco durante aproximadamente 2 horas.

proteccin a funcionamiento.

su

presin

normal

de

5.6.3.11 Substitucin del buje del pasador del bastidor principal - Trituradoras HP400 HP500
Vase la Figura 5-90. Con el objeto de substituirse los bujes del bastidor principal procdase conforme se indica a continuacin: 1. Descomprmanse los cilindros de proteccin. Cerciorarse de que el manometro del circuito de PRESURIZACIN DE LA CAMARA alcance una presin de cero (o). 2. Desapriete la tuerca esfrica que est en el tope del anillo de ajuste de la varilla del pistn del cilindro de proteccin. Como esta tuerca habr instalada con loctite, la misma habr de calentarse con un soplete a una temperatura aproximada de 205 C (400 F) antes de poder desenroscarse. Ate con correa todos los cilindros de proteccin al dimetro exterior del bastidor principal. Por medio de una gra o de otro tipo de equipo apto de elevacin, levantese un poco el anillo de ajuste, el anillo de traba y los cilindros de traba separndolos del bastidor principal. Qutense los anillos de retencin de los sulcos en los bujes del pasador. Calintese el lomo del pasador en el bastidor con un soplete mientras qutense los bujes desgastados del pasador batindolos con almdena o marra. Antes de instalarse en el bastidor principal los bujes de pasador de repuesto, stos habrn de embalarse en hielo seco durante aproximadamente 2 horas.

3.

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL QUE SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

4.

5. 6.

12. Inmediatamente antes de instalarse los bujes de los pasadores, calintese con un soplete durante aproximadamente 10 minutos el lomo del bastidor. Seguidamente introdzdanse rpidamente hacia arriba los bujes congelados por el lomo hasta que queden al ras con la seccin inferior del lomo del pasador del bastidor. Al tiempo que se sujete cada buje, apntense los tornillos de fijacin. 13. Seprese de los bloques de seguridad el anillo de ajuste elevndolo a su mxima altura y trasldense los citados bloques a los tres lugares donde hayan acabado de instalarse los bujes de los pasadores. Hgase descender el anillo sobre los bloques de seguridad. 14. Instlense los restantes tres bujes de pasador congelados conforme se describe en el paso 12.

7.

ADVERTENCIA
AL MANIPULARSE EL HIELO SECO EMPLENSE GUANTES GRUESOS Y CON BUEN AISLAMIENTO. EL MANEJO SIN PROTECCIN DEL HIELO SECO PODRA TENER COMO RESULTADO EL QUE SE SUFRIERAN GRAVES QUEMADURAS.

8.

15. Despus de instalar los pasadores nuevos, recubrir los agujeros en el anillo de ajuste con tapas nuevas. 16. lcese un poco el anillo de ajuste y squense los bloques de seguridad. A continuacin, hgase descender el anillo sobre el bastidor principal y crguense por completo los cilindros de

Inmediatamente antes de instalarse los bujes de los pasadores, calintese con un soplete durante aproximadamente 10 minutos el lomo del bastidor. Seguidamente introdzdanse rpidamente hacia arriba los bujes congelados por el lomo hasta que queden al ras con la seccin inferior del lomo del pasador del bastidor. Al tiempo que se sujete cada buje, apntense los tornillos de fijacin.

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

9.

Instlese el anillo de retencin en el fondo del buje.

10. Instlese el conjunto del anillo de ajuste en el bastidor principal. El anillo de ajuste es para ser recubierto con grasa, base de litio NLG1 N1 con 3% de disulfuro de molibdeno en polvo. 11. Instlese nuevamente las tuercas esfricas del cilindro de alivio como se describe en instalacin del cilindro de proteccin posteriormente en esta seccin.

5.6.3.12 Asiento del bastidor principal 5.6.3.12.1 Informacin general


Inspecciones periodicamente el asiento del bastidor principal en busca de desgaste. A causa de irreguladirades en la alimentacin de la trituradora y del leve efecto de friccin entre el anillo de ajuste y el asiento del bastidor principal, aparecer un cierto agrado de desgaste. Si existiese una cantidad excesiva de movimiento del anillo de ajuste, este desgaste podra intensificarse. Como equipo convencional en todas las trituradoras HP CNICAS, el protector del anillo est presente, conforme aparece en la Figura 5-96. La utilizacin de una aleacin de bronce, la cual forma la superficie de asiento del anillo de ajuste de estas mquinas, brinda un rea recambiable de desgaste. Al ser la aleacin de bronce de un material ms blando que tanto el bastidor como el anillo, ser la misma la que aguante el desgaste. Junto con el recubrimiento de asiento de bronce del bastidor principal, se ha agregado a las trituradoras una barra de punto de apoyo al tope del flanje de del bastidor. Las barras de punto de apoyo tienen gran importancia, puesto que permiten que el anillo de ajuste se incline y recupere debidamente su centro al alzarse ste a causa de que pase por la camara del triturado los elementos no triturables. Con el objeto de establecerse exactamente cuanto desgaste este teniendo lugar en los recumbrimientos de asiento, procedase como sigue:

Item 1 2 3 4

Designacin Barra de apoyo Recubrimiento de asiento Superficies de asiento Bastidor principal

Figura 5-96 Superficies de asiento del bastidor principal


2. Mdase la distancia entre el lomo del anillo de ajuste y el del pasador del bastidor principal, conforme se indica en la Figura 5-97. Antense dichas dimensiones. A intervalos peridicos, vuelvan a medirse estos puntos y comprense con las magnitudes originales. La comparacin entre los dos grupos de medidas mostrar a simple vista cunto desgaste ha tenido lugar y si tal desgaste es uniforme por toda la trituradora. Debido a variantes de vaciado y fresado ste constituye el nico metodo preciso de establecerse el desgaste. Cuando una cualquiera de las dimensiones de comprobacin mida menos que las magnitudes inicialmente anotadas en cifras iguales a las que se dan en el Cuadro 5-18. Har falta que se cambien el recubrimiento de asiento y la barra de punto de apoyo (si as va equipada). Tal desgaste vertical dar a entender que slo quedan 1,5 mm (1/16 de pulgada) de material en el recubrimiento de asiento.

3.

4.

1.

Comenzndose con el primer pasador del bastidor principal a la izquierda de la caja del contraeje pntense o grbense en la cara exterior del anillo de ajuste o del lomo de los pasadores del bastidor principal, en el sentido de las manecillas del reloj, los numeros 1, 2, 3, 4, 5 y 6 o 1, 2, 3 y 4 dependiendo del nmero de pasadores del bastidor principal.

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Modelo de la trituradora HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Medida original anotada 15mm (19/32) 20mm ( ) 35mm (1-3/8) 40mm ( 1-9/16) 40mm ( 1-9/16)

Medida peridica de comprobacin de las dimensiones 7mm ( 9/32) 12mm ( ) 27mm (1-1/16) 32mm (1-1/4) 32mm (1-1/4)

Diferencia 8mm (5/16) 8mm (5/16) 8mm (5/16) 8mm (5/16) 8mm (5/16)

Cuadro 5-18 Desgaste del recubrimiento de asiento

La diferencia de 8 mm (5/16 de pulgada) entre las dos medidas indicar que la superficie de asiento ha sufrido desgaste y, segn el Cuadro, habrn de substituirse el recubrimiento de asiento y la barra de punto de apoyo (si as va equipada). Cuando al efectuarse las comprobaciones peridicas se encuentre que, despus de retarse de tales comprobaciones peridicas la medida original anotada, la diferencia vare 6 mm (1/4 de pulgada) o ms de un punto a otro de comprobacin, el recubrimiento de asiento se habr desgastado en un lado ocasionando que el anillo de ajuste repose desnivelado en el bastidor principal. Este desnivel lo provocar el que la camara de triturado se alimente excesivamente en un rea en lugar de que la alimentacin se distribuya uniformemente por todo su alrededor. Esta distribucin desigual har que el anillo de ajuste ejerza presin en el asiento del bastidor donde se realiza la mayor parte del triturado, provocndose que el recubrimiento de asiento se desgaste demasiado en esa zona. Si la diferencia entre un punto de comprobacin y otro vara de 6 mm (1/4 de pulgada) a 10 mm (3/8 de pultada), en consecuencia, tendrn que cambiarse el recubrimiento de asiento y la barra de punto de apoyo (si as va equipada). Con el objeto de corregirse este problema, har falta que se ajuste la disposicin de alimentacin de la trituradora de manera que el material que est introducindose en la trituradora se distribuya uniformemente alrededor de la cavidad segn se describe en la seccin 2. La barra de acero de punto de apoyo habr de cambiarse al mismo tiempo que el recubrimiento desgastado de asiento de bronce del bastidor principal. Los procedimientos de instalacin y soldado apareceran en instalacin del recubrimiento de asiento y de la barra de punto de apoyo del bastidor principal en esta seccin.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Pasador de la cubierta Pasador del bastidor principal Mdase esta distancia Pntense o grbense aqui numeros 1, 2, 3, etc. Pasador de retn Tornillos y arandelas Recubrimiento de asiento Barra de apoyo Juego de la barra de apoyo

los

Figura 5-97 Marcado de lomos de pasador para establecerse el desgaste de las superficies de asiento

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El mtodo que acaba de describirse podr asimismo emplearse a fin de establecerse cuanto desgaste est teniendo lugar entre el anillo de ajuste y el bastidor principal si la trituradora NO va equipada con recubrimiento de asiento. Si, al inspeccionarse el anillo de ajuste y el bastidor principal para avenguarse si la superficie de asiento ha sufrido desgaste, se descubriese que el asiento se hubiera desgastado, resultara posible el que se suministrasen ilustraciones de fresado de remaquinado y de instalacin junto con procedimientos de soldado. NOTA: ANTES DE QUE PUEDAN INSTALARSE RECUBRIMIENTOS DE ASIENTO EN UNA TRITURADORA PREVIA SIN STOS HABRN DE RESTABLECERSE A SU ESTADO ORIGINAL TANTO EL BASTIDOR PRINCIPAL COMO EL ASIENTO DEL ANILLO AJUSTE.

5.6.3.12.2 Desgaste del anillo de ajuste


Existe un espacio libre entre la barra de punto de apoyo del bastidor principal y los bajos del anillo de ajuste, el cual habr de mantenerse cuando se cambien los recubrimientos de asiento y las barras de punto de apoyo. Adems, al transcurrir un espacio prolongado de tiempo, la superficie de asiento del anillo de ajuste experimentar desgaste, aun cuando repose en un recubrimiento de bronce de asiento del bastidor principal. Si se produjese el suficiente desgaste del anillo de ajuste, no resultara posible el que se obtuviera el desejado espacio libre entre la barra de punto de apoyo y los bajos del anillo de ajuste, inclusive si se hubiesen instalado nuevos recubrimientos de asiento y barra de punto de apoyo. NOTA: ES DE GRAN IMPORTANCIA EL QUE ESTE ESPACIO LIBRE SE CONSERVE CUANDO SE INSTALEN NUEVOS JUEGOS DE RECUBRIMIENTO DE ASIENTO Y BARRA DE PUNTO DE APOYO DE FORMA QUE EL ANILLO DE AJUSTE DESCANSE DE MANERA APROPIADA EN EL RECUBRIMIENTO DE ASIENTO Y NO EN LA BARRA DE PUNTO DE APOYO. SI SE DEJARA QUE EL ANILLO DE AJUSTE SE ASENTASE EN LA BARRA DE PUNTO DE APOYO, EN LUGAR DE SOBRE EL RECUBRIMIENTO DE ASIENTO DEL BASTIDOR PODRA PRODUCIRSE UNA FALLA GRAVE DE DICHO ANILLO DE AJUSTE.

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Anillo de ajuste Pasador del bastidor principal Mdase esta distancia Bastidor principal Recubrimiento de asiento Barra de apoyo Espacio libre necesario 1mm (1/32) a 4mm (5/32) despus de instalarse nuevos recubrimientos de asiento

Figura 5-98 Determinando o desgaste do revestimento de assentamento A fin de establecerse si es correcto el espacio libre entre la parte superior de la barra de punto de apoyo y los bajos del anillo de ajuste, despus de la substitucin de la barra de punto de apoyo y de los recubrimientos de asiento, procdase segn se detalla a continuacin: 1. Colquense sobre las partes superiores de lates barra de punto de apoyo o bastidor principal bolas de arcilla o masilla.

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

2.

A continuacin, hgase descender sobre el bastidor el anillo de ajuste. Cuando se haya sentado debidamente el anillo de ajuste, la arcilla o masilla se comprimirn, dejando as ver el exacto espacio libre entre la barra de punto de apoyo y el anillo de ajuste. Seprese del bastidor el anillo de ajuste alzndolo y mdase el espesor de arcilla o masilla. A. Se los espesores de la arcilla o de la masilla son INFERIORES a 1 mm (1/32 de pulgada), la distancia MNIMA que se seala en la Figura 5-98, en consecuencia, tendr que fresarse la superficie de punto de apoyo del anillo de ajuste con el objeto de que se obtenga el mximo espacio libre. Vase la Figura 5-99. B. Si los espesores de la arcilla o de la masilla son SUPERIORES a 4mm (5/32 de pulgada), la distancia MXIMA, en consecuencia, tendr que ensancharse con soldadura y fresarse la superficie de punto de apoyo del anillo de ajuste que se muestra en la Figura 3-13 con el objeto de que, por lo menos se obtenga el mximo espacio libre. Si se requiere este encanchamiento con soldadura, ponerse en contacto con la fbrica en cuanto a las dimensiones y a los procedimientos de soldado y fresado. EJEMPLO: Mnimo espacio libre exigido entre la nueva barra de punto de apoyo del bastidor principal y a superficie de punto de apoyo del anillo de ajuste. Espesor de las bolas de arcilla o masilla. La cantidad de material que, con el objeto de obtenerse la mnima distancia, habr de desprenderse mediante el fresado de la superficie de punto de poyo del anillo de ajuste.

3.

Item 1 2

Designacin Anillo de ajuste Superficie de punto de apoyo

Figura 5-99 Superficie de punto de apoyo 4. Si se encuentra una DIFERENCIA entre los espesores en los puntos medidos de 6mm (1/4 de pulgada) o ms, entonces el anillo de ajuste se hay desgastado mucho en un lado. Esto har que el citado anillo de ajuste descanse desnivelado en el bastidor principal. La instalacin de nuevos recubrimiento de asiento del bastidor principal y barras de punto de apoyo no corregir este problema. El excesivo desgaste a un lado del anillo de ajuste se provocar a causa de que la camara de triturado est alimentndose demasiado en una misma rea, en lugar de estar la alimentacin distribuynsode uniformemente todo alrededor. Esta distribucin desigual har que el anillo de ajuste ejerza mayor presin en el asiento del bastidor donde se realiza la mayor parte del triturador, provocndose que el revestimiento de asiento se desgaste demasiado en slo esa zona. A fin de corregirse este problema el asiento del anillo de ajuste deber soldarse y fresarse para as reacondicionarse dicho asiento. Comunicarse con la fbrica en lo tocante a los procedimientos dirigidos al reacondicionamiento del asiento del anillo de ajuste.

1,0mm (1/32) 0,2mm (0,008)

0,8mm (1/32)

Con al objeto de corregirse el desgaste anmalo del anillo de ajuste, har falta que la disposicin de alimentacin de la trituradora se calibre de modo que los materiales que estn introducindose en la mencionada trituradora queden uniformemente distribuidos todo alrededor de la camara, conforme se describe en la seccin Informacin general sobre instalacin.

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5-110

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.3.12.3. Instalacin del recubrimiento de asiento y de la barra de punto de apoyo del bastidor principal
El procedimiento de instalacin de los recubrimientos de asiento y de la barra de punto de apoyo es como sigue: 1. Descomprmanse los cilindros de proteccin segn lo descrito en el prrafo Despresurizacin en el suplemiento hidrulico. Desapriete la tuerca esfrica que est en el tope del anillo de ajuste de la varilla del pistn del cilindro de proteccin. Como esta tuerca habr instalada con loctite, la misma habr de calentarse con un soplete a una temperatura aproximada de 205 C (400 F) antes de poder desenroscarse. Enrllense todos los cilindros de proteccin al dimetro exterior del bastidor principal. Por medio de una gra o de otro tipo de equipo apto de elevacin, levantese un poco el anillo de ajuste, el anillo de traba y los cilindros de traba separndolos del bastidor principal. Qutense los recubrimientos viejos y la barra de punto de apoyo.

6.

Suldense los recubrimientos al asiento del bastidor en segmentos individuales. No empalme las juntas verticales. Haga puntos de suelda alrededor del tope y suldense continuamente en los encajes y juntas verticales (vase la Figura 5100). Los recubrimientos de asiento y los locales en el bastidor principal donde van ocurrir la soldadura se deben precalentar entre 20C (70F) y 40C (100F). Esto es para cerciorarse que todos los rastros de humedad se quitan para obtener una penetracin de soldadura apropiada. Utilice una varilla de soldadura AMPCO TRODE 10. Suldense la barra de apoyo al tope del bastidor principal en segmentos individuales. (Vase la Figura 5-100). Despus de comprobar el juego entre la barra de punto de apoyo y el lado inferior del anillo de ajuste segn lo descrito en desgaste del anillo de ajuste visto antes en esta seccin, instlese el conjunto del anillo de ajuste en el bastidor principal. El anillo de ajuste es para ser recubierto con grasa, base de litio NLG1 N1 con 3% de disulfuro de molibdeno en polvo. Instlese nuevamente las tuercas esfricas del cilindro de alivio como se describe en instalacin del cilindro de proteccin posteriormente en esta

2.

7.

8.

3. 4.

9.

5.

seccin.

Figura 5-100 Soldaduras

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-111

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.3.13 Desmontaje del cilindro proteccin Trituradoras HP100


Vase la Figura 5-101.

de
5. Seprense las horquillas de ambos extremos del pasador de horquilla situada en el extremo base del cilindro. 6. Los pasadores de horquilla encajan en el grillete con cierta holgura. Librense stas golpendolas con una marra desde el lado ms conveniente. No debern golpearse las pasadores de horquilla directamente porque esto podra abrir las puntas de las mismas y hacer imposible el quitarlas. Colquese una barra cilindrica de acero o latn al ras de la cara del pasador de horquilla y, luego, golpese dicha barra hasta que el pasador de horquilla salga. 7. Quite el vstago del cilindro desde el anillo de ajuste tomando cuidado para no daar cualquieres mangueras o conexiones.

Un cilindro con fugas constituir una condicin que exigir la inmediata atencin. Un cilindro con fugas, ya sean externas, alrededor del vstago del pistn o ms all de las juntas del collarn, o internas, ms all del pistn y penetrando la seccin opuesta del cilindro, dar como resultado el excesivo movimiento del anillo de ajuste. Las fugas externas sern visibles en la forma de filtraciones de aceite alrededor de la zona del vstago del pistn en la parte superior del cilindro o en el empalme entre dicho cilindro y el collarn. Ambas condiciones, las fugas externas o internas, se revelarn en el manmetro del sistema de despeje de la cmara. Si el sistema pierde presin y precisa que vuelva a cargarse repetidas veces, habr de sospecharse la presencia de una fuga de aceite. A fin de desmontarse para su substitucin o reparacin un cilindro con fugas, procdase segn se detalla a continuacin:

8. Vase la seccin Sistemas hidrulicos para


reconectar los circuitos.

1.

DESCONCTESE la corriente al motor de la unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE dicho motor. Seguidamente, procdase conforme a los prrafos del Suplemento de Hidrulicos relativos a la DESCOMPRESIN. Cerciorarse de que hay una presin de cero (0). ADVERTENCIA
NO BEDER, BAJO CUALESQUIERA CIRCUNSTANCIAS, INTENTARSE LA SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA CUAL SALE EL ACEITE Y A LA POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS CON EL EXTREMO LIBRE DE LA MANGUERA EN CUESTIN.

5.6.3.14 Instalacin del cilindro proteccin Trituradoras HP100


Vase la Figura 5-101.

de

Instlese todo cilindro nuevo o reparado segn se relaciona a continuacin: 1. Empjese hacia abajo el vstago del pistn hasta el fondo de tal pistn en el cilindro. 2. Enrsquese en el vstago del pistn una tuerca hexagonal ordinaria, girndose sta hasta que alcance las roscas inferiores del vstago. 3. Engnchese un dispositivo de elevacin al cilindro de modo que el mismo quede suspendido en vertical con el extremo del vstago del pistn hacia arriba. Levntece el cilindro el tiempo que se introduce hacia arriba el bstago por el tiempo que se introduce hacia arriba el vstago por el orificio del anillo de ajuste y quepa el huso liso y el pasador. 4. Colquese cuas abajo del cilindro para compensar el juego en el fondo: marque el vstago en el punto que sale del cilindro.

2. Desconctese el herraje de la manguera del circuito de presurizacin de despeje de la camara, situado en la parte superior del cilindro de proteccin, y el herraje de la manguera del circuito de despeje, situado en la seccin inferior del cilindro. Cirrense o tapnense todos los herrajes, mangueras, etc. 3. Pngase un cabestrillo o eslinga alrededor del cilindro que vaya a cambiarse y engnchese a un dispositivo idneo de elevacin. 4. Desenrsquese la tuerca esfrica que se halla en la parte superior del anillo de ajuste desde el vstago del pistn. Como esta tuerca se habr instalado con Loctite, la misma tendr que calentarse hasta alcanzarse aproximadamente los 205oC (400oF) antes de que resulte posible el desenroscarla.

5. Grese la tuerca esfrica especial hasta que el


extremo del vstago del pistn se queda nivelado con el lado superior de la tuerca; mida la extensin del vstago contra la marca que usted hizo previamente. El ajuste mnimo debe ser 10 milmetros (3/8"). Grese la tuerca hasta que se

obtiene esta distancia. 6. Quite la tuerca esfrica y la encajone nuevamente con loctite. 7. Aplquese loctite en las roscas del vstago a lo largo de una longitud de 15mm (9/16) hasta 55mm (2 1/8) debajo de la parte inferior del anillo de ajuste. 5-112

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 8. Apriete la tuerca hasta que se obtiene una distancia de 15mm (9/16) entre el tope de la tuerca y el anillo de ajuste. Conecte todos los circuitos hidrulicos y las mangueras de los acumuladores. 11. Antes de funcionar el sistema de alivio y despus del mantenimiento, sangre todo aire del circuito, desatornillan los enchufes de respiradero del cilindro y del acumulador (presin de sangra aproximadamente 20bars - 290PSI). 12. Despus de encajar nuevamente y hacer una sangra, funcione el circuito con una presin de 20,7Mpa (207bars 3000PSI). 13. Antes del montaje, compruebe la presin de inflacin de la bejiga del acumulador en (1200PSI).

9.

10. Todos los componentes del sistema de alivio funcionan con 20,7Mpa ( 207 bars3000 PSI).

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Anillo de ajuste Circuito de vaciamiento Circuito de proteccin Pasador de horquilla Tuerca esfrica Tuerca Cilindro de Proteccin Oreja del bastidor Acumulador Vstago del pistn

Figura 5-101 Conjunto del cilindro de proteccin Trituradora HP100

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

5-113

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.6.3.15 Desmontaje proteccin HP200/300/400/500.

del

cilindro de Trituradoras

4.

Vase la Figura 102 y la Figura 103. Un cilindro con fugas constituir una condicin que exigir la inmediata atencin. Un cilindro con fugas, ya sean externas, alrededor del vstago del pistn o ms all de las juntas del collarn, o internas, ms all del pistn y penetrando la seccin opuesta del cilindro, dar como resultado el excesivo movimiento del anillo de ajuste. Las fugas externas sern visibles en la forma de filtraciones de aceite alrededor de la zona del vstago del pistn en la parte superior del cilindro o en el empalme entre dicho cilindro y el collarn. Ambas condiciones, las fugas externas o internas, se revelarn en el manmetro del sistema de despeje de la cmara. Si el sistema pierde presin y precisa que vuelva a cargarse repetidas veces, habr de sospecharse la presencia de una fuga de aceite. A fin de desmontarse para su substitucin o reparacin un cilindro con fugas, procdase segn se detalla a continuacin: 1. DESCONCTESE la corriente al motor de la unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE dicho motor. Seguidamente, procdase conforme a los prrafos del Suplemento de Hidrulicos relativos a la DESCOMPRESIN. Esto har que el aceite a presin de la parte del acumulador del cilindro se evace represando al depsito. Cerciorarse de que el manmetro del circuito de PRESURIZACIN DE DESPEJE DE LA CAMARA alcance una presin de cero (0).

Desenrsquese la tuerca esfrica que se halla en la parte superior del anillo de ajuste desde el vstago del pistn. Como esta tuerca se habr instalado con Loctite, la misma tendr que calentarse hasta alcanzarse aproximadamente los 205oC (400oF) antes de que resulte posible desenroscarla. Seprense las horquillas de ambos extremos del pasador de horquilla situada en el extremo base del cilindro. Los pasadores de horquilla encajan en el grillete con cierta holgura. Librense stas golpendolas con una marra desde el lado ms conveniente. No debern golpearse las pasadores de horquilla directamente porque esto podra abrir las puntas de las mismas y hacer imposible el quitarlas. Colquese una barra cilindrica de acero o latn al ras de la cara del pasador de horquilla y, luego, golpese dicha barra hasta que el pasador de horquilla salga. Despjense de la trituradora tanto el cilindro como el acumulador levantndolos, al tiempo que se introduzca hacia abajo por el orificio del anillo de ajuste el vstago del pistn. Tngase cuidado de no daar las mangueras ni los herrajes. Afljense los tornillos de casquete cuadrado de la abrazadera del acumulador lo bastante como para que se permita que ste se mueva con libertad en el puntal de la abrazadera. Desmntese el acumulador desenroscndose el acoplamiento de tubos y sacndose el mismo hacia abajo por el puntal de la abrazadera. Consltese el apartado que aparecer ms adelante en esta seccin relativa a la substitucin de acumuladores.

5.

6.

7.

8.

ADVERTENCIA
NO DEBER, BAJO CUALESQUIERA CIRCUNSTANCIAS, INTENTARSE LA SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA CUAL SALE EL ACEITE Y A LA POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS CON EL EXTREMO LIBRE DE LA MANGUERA EN CUESTIN.

9.

10. Consltese el manual hidrulico en lo concerniente a las instrucciones de reconstruccin de cilindros de proteccin o de despeje de la camara.

2.

Desconctese el herraje de la manguera del circuito de presurizacin de despeje de la camara, situado en la parte superior del cilindro de proteccin, y el herraje de la manguera del circuito de despeje, situado en la seccin inferior del cilindro. Cirrense o tapnense todos los herrajes, mangueras, etc. Pngase un cabestrillo o eslinga alrededor del cilindro que vaya a cambiarse y engnchese a un dispositivo idneo de elevacin. 5-114

3.

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Anillo de ajuste Tuerca esfrica Tuerca hexagonal Cilindro de proteccin Acoplamiento Acumulador Nervio del bastidor principal Pasador de horquilla Circuito de vaciado de despeje de la cmara Circuito de presurizacin de la cmara

Figura 5-102 Montaje del cilindro de proteccin Trituradoras HP200/300/400/500

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5-115

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6

Designacin Vstago del pistn Anillo de ajuste Tuerca esfrica especial Cilindro de proteccin Porca hexagonal ordinaria Acumulador

Figura 5-103 Conexin del extremo del vstago del cilindro - Trituradoras HP200/300/400/500

5.6.3.16 Instalacin proteccin HP200/300/400/500

del

cilindro de Trituradoras

Vase la Figura 5-102 y la Figura 5-103. Instlese todo cilindro nuevo o reparado segn se relaciona la continuacin: 1. Vuelva a ensamblarse el acumulador al costado del cilindro. Empjese hacia abajo el vstago del pistn hasta el fondo de tal pistn en el cilindro. Enrsquese en el vstago del pistn una tuerca hexagonal ORDINARIA, girndose sta hasta que alcance las roscas inferiores del vstago.

2.

3.

4.

Engnchese un dispositivo de elevacin al cilindro de modo que el mismo quede suspendido en vertical con el extremo del vstago del pistn hacia arriba. Levntece 5-116

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

el cilindro el tiempo que se introduce hacia arriba el bstago por el tiempo que se introduce hacia arriba el vstago por el orificio del anillo de ajuste y sitese el extremo base del cilindro de manera que las orejas de montaje del grillete reposen a horcajadas en el nervio del bastidor principal. 5. Inspeccinese el pasador de horquilla y elimnese toda rebaba o muesca que se proyecte por encima del dimetro fresado. Alinense las orejas de montaje del grillete con el orificio del bastidor principal. Cbrase de aceite la chaveta y, seguidamente, mtase sta por las orejas de montaje y el bastidor principal golpendose moderadamente con un martillo sobre una barra cilndrica de acero o latn. Instlense las horquillas a cada lado del pasador de horquilla. Cerciorarse de que el vstago del pistn completamente haya descendido y llegado al fondo del cilindro. Mdase la distancia desde la parte superior del anillo de ajuste hasta la parte superior del vstago del pistn. Grese varias veces la tuerca especial esfrica del vstago del pistn extrigase del cilindro el vstago la misma distancia que aparece en el Cuadro 3-2. Despus de que el vstago se haya extrado del cilindro la distancia requerida, qutese del mencionado vstago la tuerca esfrica. Lmpiense con un disolvente libre de aceites los 100 mm (4 pulgadas) superiores de la seccin roscada del vstago del pistn. Hgase uso de alcohol o acetona. A continuacin, valindose de un cepillo LIMPIO, aplquese Loctite 242 a las roscas.

LA PARTE SUPERIOR DEL ANILLO DE AJUSTE. 11. Vuelva a comprobarse la distancia entre las partes superiores del anillo de ajuste y del vstago. La medida tendr que coincidir con la distancia hallada en los pasos 7 y 8.

12. Lmpiense las roscas del vstago del pistn que


se encuentren por debajo del anillo de ajuste, emplendose para ello un disolvente libre de aceites. Una vez que se hayan limpiado dichas roscas, aplquese a las mismas Loctite 242 desde la base del anillo de ajuste hasta la coronilla de la tuerca hexagonal inferior previamente instalada. A continuacin, grese esta tuerca hexagonal de modo que ascienda por el vstago hasta que haya un espacio libre de 20 mm (3/4 de pulgada) entre la coronilla de la citada tuerca hexagonal y los bajos del anillo de ajuste. 13. Conctense todas las mangueras hidrulicas y del acumulador. 14. Despus de que se haya instalado el cilindro y de que se hayan realizado todas las conexiones, sngrese el sistema a fin de eliminarse toda bolsa de aire. Seguidamente, crguese de presin el sistema y comprubese que no existan filtraciones. Consltese el Suplemento de Hidrulicos en lo referente a las instrucciones de sangrado, carga y comprobacin del sistema. 15. Con el circuito de proteccin cargado de presin, comprubese la distancia entre la coronilla de la tuerca hexagonal inferior y la base del anillo de ajuste, conforme se resea en el paso 12. Si la distancia no fuese correcta procdase a la des comprecion del circuito y reajstese la tuerca hexagonal inferior con el objeto de obtenerse la calibracin fiel. Vuelva a comprobarse la distancia con el circuito cargado y llvense a cabo los necesarios reajustes.

6.

7.

8.

9.

5.6.3.17 Substitucin del acumulador Trituradoras HP100 HP200 HP300


Vase la Figura 5-104.

Modelo de la trituradora HP200 HP300 HP400 HP500

Calibraciones 12mm (1/2) 23mm (1) 25mm (1) 25mm (1)

Cuadro 5-19 Distancia de extraccin del vstago

10. Grese la tuerca esfrica en el vstago hasta que alcance el fondo del anillo de ajuste. INSTLESE ESTA TUERCA ESFRICA CON LA SUPERFICIE ESFRICA HACIA

Un acumulador defectuoso, bien sea porque el nitrgeno gaseoso est escapndose a la atmsfera o bien sea porque haya fugas en el bladder interno, constituir una grave condicin que exigir la inmediata atencin. Bajo cualquiera de estas circunstancias, el acumulador se llenar por completo de aceite. Dado que el gas o la carga preliminar se han salido o filtrado de la vejiga, la disposicin de sistema de proteccin no funcionar debidamente. El aceite que, generalmente, se desaloja de los cilindros de proteccin penetrando en los acumuladores cuando se encuentran elementos no triturables o sobrecargas, no podr comprimir el 5-117

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

nitrgeno gaseoso contenido en los bladders de los acumuladores, crendose por ello fuerzas excesivas dentro de los componentes de las trituradoras. La presin de carga preliminar del acumulador habr de inspeccionarse cada 200 horas (1 mes). Si la presin del gas del acumulador no se hallara a su nivel normal de carga preliminar o si fuese incapaz de resistir el nivel recomendado de presin normal de funcionamiento, hara falta que dicho acumulador se desmontara y se cambiase. Substityase un acumulador defectuoso como sigue: 1. DESCONCTESE la corriente al motor de la unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE dicho motor. Seguidamente, procdase conforme a los prrafos de la seccin 12 relativos a la DESCOMPRESIN. Esto har que el aceite a presion de la parte del acumulador del cilindro se evace regresando al depsito. Cerciorarse de que el manmetro del circuito de PRESURIZACIN DE DESPEJE DE LA CAMARA alcance una presin de cero (0). ADVERTENCIA
NO DEBER, BAJO CUALESQUIERA CIRCUNSTANCIAS, INTENTARSE LA SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA CUAL SALE EL ACEITE Y A LA POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS CON EL EXTREMO LIBRE DE LA MANGUERA EN CUESTIN.

Item 1 2 3 4

Designacin Cilindro de proteccin Fijacin del acumulador en el cilindro Acumulador Abrazadera

Figura 5-104 Substitucin del acumulador 2. Desmntese el protector de la vlvula de la base del acumulador. Tmase el conjunto de recarga y chequeo y cerciorarse que el acoplamiento en la base es compatible con la vlvula del acumulador. Destornille completamente el registro del conjunto de recarga y chequeo y compruebe que el tapn de evacuacin est cerrado. Atornille el conjunto de recarga en el acumulador haciendo uso del registro en la parte inferior del conjunto de recarga.

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5-118

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA Atornille el registro del conjunto de recarga. Colquese el tapn protector de la vlvula y abra el perno de sangra, hasta el manmetro adosado a la seccin inferior de la vlvula de carga de gas lea una presin cero (0). Desmntese del acumulador el conjunto de recarga.

3. Qutense las tuercas hexagonales, las arandelas de seguridad y los tornillos de casquete cuadrado de la abrazadera que circunda el cuerpo del acumulador y seprese dicho abrazadera del puntal del acumulador. Pngase un cabestrillo o eslinga alrededor del acumulador y engnchese a un dispositivo idneo de elevacin. 4. Colquese un tubo grande o llave ajustable alrededor del acoplamiento situado en la parte superior del acumulador y grese tal acumulador en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede libre para su desmontaje. 5. Cbranse generosamente con un compuesto apto para roscas de caera las roscas del acoplamiento de tubos y las roscas internas del acumulador de repuesto o reconstruido. Seguidamente, enrsquese el acoplamiento en el acumulador. 6. Con precaucin, sitense el acumulador de repuesto y el acoplamiento junto al cilindro de proteccin y grese dicho acoplamiento del acumulador introducindose el mismo por la conexin roscada del cilindro, tenindose cuidado de que el acumulador est instalndose recto y que las roscas no se entrecrucen. Apritese firmemente. 7. Instlense la abrazadera y los herrajes de fijacin. 8. Efectese la carga preliminar del acumulador de repuesto de acuerdo a las instrucciones que se dan en los prrafos del Manual hidrulico. Podra danarse el acumulador si se aplicara presin de aceite antes de su correcta carga preliminar con nitrgeno.

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Vlvula de presin Acoplamiento de proteccin Rosca Para el reservativo de nitrgeno Acumulador Vlvula de proteccin Vlvula de salida

9. Despus de que se haya instalado el acumulador y


de que se hayan realizado todas las conexiones, sngrese el sistema a fin de eliminarse toda bolsa de aire. Seguidamente, crguese de presin el sistema y comprubese que no existan filtraciones.

5.6.3.18 Substitucin del acumulador Trituradoras HP400 HP500


Figura 5-105 Descompresin del bladder del acumulador Vase la Figura 5-106. Un acumulador defectuoso, bien sea porque el nitrgeno gaseoso est escapndose a la atmsfera o bien sea porque haya fugas en el bladder interno, constituir una grave condicin que exigir la inmediata atencin. Bajo cualquiera de estas circunstancias, el acumulador se llenar por completo de aceite. Dado que el gas o la carga preliminar se han salido o filtrado de la vejiga, la disposicin de sistema de proteccin no funcionar debidamente.

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5-119

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El aceite que, generalmente, se desaloja de los cilindros de proteccin penetrando en los acumuladores cuando se encuentran elementos no triturables o sobrecargas, no podr comprimir el nitrgeno gaseoso contenido en los bladders de los acumuladores, crendose por ello fuerzas excesivas dentro de los componentes de las trituradoras. La presin de carga preliminar del acumulador habr de inspeccionarse cada 200 horas (1 mes). Si la presin del gas del acumulador no se hallara a su nivel normal de carga preliminar o si fuese incapaz de resistir el nivel recomendado de presin normal de funcionamiento, hara falta que dicho acumulador se desmontara y se cambiase. Substityase un acumulador defectuoso como sigue: 1. DESCONCTESE la corriente al motor de la unidad impulsora y CIRRESE CON LLAVE dicho motor. Seguidamente, procdase conforme a los prrafos del Manual hidrulico relativos a la DESCOMPRESIN. Esto har que el aceite a presion de la parte del acumulador del cilindro se evace regresando al depsito. Cerciorarse de que el manmetro del circuito de PRESURIZACIN DE DESPEJE DE LA CAMARA alcance una presin de cero (0). ADVERTENCIA
NO DEBER, BAJO CUALESQUIERA CIRCUNSTANCIAS, INTENTARSE LA SEPARACIN DE EMPALME HIDRULICO ALGUNO SIN ANTES ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA SE HAYA DESGARGADO DE PRESIN. LA DESCONEXIN A ALTA PRESIN DE MANGUERAS ES PELIGROSA DEBIDO A LA ELEVADA VELOCIDAD A LA CUAL SALE EL ACEITE Y A LA POSIBILIDAD DE RECIBIRSE LATIGAZOS CON EL EXTREMO LIBRE DE LA MANGUERA EN CUESTIN.

de la vlvula de gas del acumulador la articulacin de la boquilla de aire. Apritese a tope con la mano esta articulacin y, seguidamente, apritese otro cuarto de vuelta a fin de comprimirse en la citada articulacin la arandela de sellado de modo que se impidan las filtraciones de gas.
NOTA: NO DEBER APRETARSE EXCESIVAMENTE LA ARTICULACIN DE LA BOQUILLA DE AIRE EL DEMASIADO PAR DE TORSIN PODRA DOBRAR Y PARTIR LA ESPIGA DE LA VLVULA Y (O) DEFORMAR LA ARANDELA DE COBRE DE SELLADO DE TAL ARTICULACIN PROVOCANDO FUGAS.

Grese el mango en T de la boquilla de aire HACIA ARRIBA hasta que el eje interno de la susodicha boquilla presione totalmente el ncleo de la espiga de la vlvula de gas del acumulador. A continuacin, BRASE lentamente el tornillo de la parte superior de la vlvula de sangrado hasta que el nitrgeno gaseoso empiese a escaparse a travs de la abertura roscada del flanco de la vlvula de carga de gas. Djese que escape a la atmsfera todo el gas. Cuando el manmetro adosado a la seccin inferior de la vlvula de carga de gas lea una presin cero (0), se juzgar que el acumulador se halla vacio. Desmntese del acumulador el conjunto de recarga y prosgase con el paso 3. 3. Qutense las tuercas hexagonales, las arandelas de seguridad y los tornillos de casquete cuadrado de la abrazadera que circunda el cuerpo del acumulador y seprese dicho abrazadera del puntal del acumulador. Pngase un cabestrillo o eslinga alrededor del acumulador y engnchese a un dispositivo idneo de elevacin.

2.

Desmntese el protector de la vlvula de la base del acumulador y, a continuacin, el tapn y la arandela de la espiga de la vlvula de gas segn se muestra en la Figura 3-20. Utilizndose el conjunto de recarga y chequeo que se suministra con las herramientas, mntese en el acumulador este conjunto de recarga con la manguera de 3 metros (10 pies) desconectada. Primeramente, grese a su posicin de ABIERTO el mango en T de la boquilla de aire, hasta que dicho mango no pueda girarse ms. El tornillo situado en la parte superior de la vlvula de sangrado deber encontrarse CERRADO. Luego, enrsquese en la espiga 5-120

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

10. Colquese un tubo grande o llave ajustable alrededor del acoplamiento situado en la parte superior del acumulador y grese tal acumulador en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede libre para su desmontaje. 5. Cbranse generosamente con un compuesto apto para roscas de caera las roscas del acoplamiento de tubos y las roscas internas del acumulador de repuesto o reconstruido. Seguidamente, enrsquese el acoplamiento en el acumulador. 6. Con precaucin, sitense el acumulador de repuesto y el acoplamiento junto al cilindro de proteccin y grese dicho acoplamiento del acumulador introducindose el mismo por la conexin roscada del cilindro, tenindose cuidado de que el acumulador est instalndose recto y que las roscas no se entrecrucen. Apritese firmemente. 7. Instlense la abrazadera y los herrajes de fijacin.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Tornillo Vlvula de sangrado Vlvula de carga de gs Manmetro Mango en T Boquilla de aire Articulacin Espiga de la vlvula de gs Acumulador

8. Efectese la carga preliminar del acumulador de repuesto de acuerdo a las instrucciones que se dan en los prrafos del Manual hidrulico. Podra danarse el acumulador si se aplicara presin de aceite antes de su correcta carga preliminar con nitrgeno. 9. Despus de que se haya instalado el acumulador y de que se hayan realizado todas las conexiones, sngrese el sistema a fin de eliminarse toda bolsa de aire. Seguidamente, crguese de presin el sistema y comprubese que no existan filtraciones. Consltese el manual hidrulico en lo referente a las instrucciones de sangrado y de comprobacin de la presin de sistemas hidrulicos.

5.6.3.19 Desmontaje del anillo de sujecin


Con el objeto de desmontarse el anillo de sujecin para su inspeccin o para instalarse piezas de repuesto, procdase conforme se enumera a continuacin: 1. Desmntese la taza segn se describe en la seccin DESMONTAJE DE LA TAZA. Item 1 2 3 4 5 Designacin Acumulador Espiga de la vlvula de gs Tapn de la vlvula Protector de la vlvula Tuerca de la espiga de la vlvula 2. Qutense los tornillos de casquete cuadrado de cabeza haxagonal y los espacjadores que pasan por el anillo de sujecin hasta el de ajuste. Estos tornillos de casquete cuadrado se utilizan para prevenirse el que el citado anillo de sujecin se alce al desmontarse la taza y a fin de evitarse el deterioro de los cilindros de fijacin si stos se hallan cargados de presin cuando el conjunto la taza no se encuentra en su sitio.

Figura 5-106 Descompresin del bladder del acumulador

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5-121

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA Envolva el conjunto con plstico (collares de colson) y vuelva el conjunto del anillo de sujecin en la posicin normal. - Aprierto de las vlvulas: Atornille la tuerca plana en la vlvula y comprima el resorte hasta 21mm (0,83) de longitud. Atornille la tuerca plana de seguridad. Repita la misma operacin en la segunda vlvula. Vase la Figura 5-107. 3. Enrsquense los pernos de ojo en los orificios roscados de la parte superior del anillo de sujecin. Enjrciense cabestrillos entre los pernos de oyo y un dispositivo adecuado de elevacin y, seguidamente, cese el anillo de sujecin por encima del de ajuste conforme aparece en la Figura 5-107. Grese el anillo de sujecin hasta que el orificio de alineado que atraviesa el citado anillo de sujecin case con el respectivo orificio de marca de gua del anillo de ajuste. Posicin del orificio de marca de gua sobre el contraeje.

3. Cerciorarse de que se haya llevado a cabo la DESCOMPRESIN del circuito de fijacin y, seguidamente, desconctese la manguera que va unida entre el primer cilindro de fijacin y el codo de la superficie superior del anillo de ajuste. 4. Introdzcanse pernos de ojo por la parte superior del anillo de sujecin y seprense del anillo de ajuste el anillo y cilindros de fijacin izndolos por medio de un adecuado dispositivo de elevacin. 5. En este momento, resultar posible el que cualquiera de los cilindros de fijacin o la totalidad de stos se desmonten del anillo de sujecin para su reparacin o substitucin. Desconctense las mangueras a ambos lados de los cilindros, qutense los tornillos de casquete cuadrado del casquillo, los cuales mantienen en el anillo los cilindros, y extriganse los cilindros del mencionado anillo de sujecin.

4.

5.6.3.20 Instalacin del anillo de sujecin Trituradoras HP100


Instlese el anillo de sujecin en el de ajuste segn sigue: 1. Lmpiense minuciosamente las roscas del anillo de sujecin y, asimismo, las de la taza y el anillo de ajuste. Tambin habrn de limpiarse los orificios del anillo de sujecin destinados a los cilindros, esmerilndose a fin de alisarse toda rebaba. Cubra, con un cepillo, el agujero del anillo de fijacin con grasa ISO XM2. Con el anillo de fijacin de cabeza para bajo, colquese las dos vlvulas a travs de anillo. Colquese en una posicin plana la cmara de aceite en el agujero. Posicin de las vlvulas: Empuje la vlvula a travs de anillo de fijacin para mantener la vlvula en la posicin, ponga el resorte y apreite con la mano el tornillo. Repita esta operacin en la segunda vlvula. - Posicin de la lamina de Poliuretano: Cubra, con un cepillo la cmara de aceite plana. Coloque la lamina de Poliuretano en la cmara plana del agujero. No coloque cantos, flanjes de laminas con la

2.

NOTA: SI LOS ORIFICIOS DE MARCA DE GUA NO SE HALLAN ALINEADOS ENTRE S, LAS ROSCAS DEL ANILLO DE SUJECIN QUEDARN DESFASADAS CON RESPECTO A LAS DEL ANILLO DE AJUSTE, DIFICULTANTO Y, EN OCASIONES, HACIENDO IMPOSIBLE EL QUE LA TAZA SE INTRODUZCA GIRNDOLO EN TAL ANILLO DE AJUSTE. RESULTAR DE EXTREMA IMPORTANCIA LA DEBIDA COLOCACIN DEL ANILLO DE SUJECIN EN EL DE AJUSTE!

vlvula.

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5-122

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Anillo de sujecin Cables de izamiento Orifcio de marca guia en anillo de sujecin Abrazadera Lamina de poliuretano Cmara deaceite Tubo Orifcio de marca guia en anillo de ajuste

Figura 5-107 Alineado de los orifcios de marca de guia y montaje de la cmara de aceite

5.

Hgase descender lentamente el anillo de sujecin sobre el anillo de ajuste. No se olvide del tubo sobre el anillo de ajuste. Recoloque los pasadores roscados a travs del anillo de fijacin y que atornillan en el anillo de ajuste.

NOTA: Dimensin A= 9mm (0,35) +/- 0,5mm (Vase la Figura 5-108 entre la tuerca y el anillo de fijacin en los seis pernos roscados. 7. Vuelva a conectar la manguera entre la cmara de aceite y el tubo roscado que atraviesan el anillo de fijacin y est situada sobre el anillo de ajuste. Esta manguera conecta la cmara de aceite al suprimiento hidrulico a travs del orificio en el anillo de ajuste. Vase la Figura 5-108.

6.

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5-123

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Anillo de auste Cmara de aceite Lamina de poliuretano Anillo de sujecin Manguera Tubo Tuerca y tuerca de seguridad Manguera de conexin entre la cmara de aceite y el suprimiento hidrulico Perno roscado Dimensin A Figura 5-108 Mangueras de conexin para la cmara de aceite

Llene la cmara de aceite con la unidad de energa hydrulica. Para hacer eso, energice la unidad de energa (con la vlvula de trabamiento ABIERTA). Ejecute una operacin de fijacin y una vez que el aceite escurrir claramente sin lanzar en la vlvula, desligue la unidad de energa. Cierre el circuito con el tapn. Instale el protector contra polvo.

8.

Frtense las superficies de rosca del anillo de sujecin de la taza y del anillo de ajuste con un pao impregnado en disulfuro de molibdeno en polvo. Este procedimiento adherir al metal 5-124

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

una pelcula lubricante, permitindose as que la taza gire con mayor libertad. En la factora, se ha aplicado a estas roscas una capa inicial del citado disulfuro de molibdeno. 9. Cbranse generosamente las foscas con una mezcla de grasa y de 5 a un 10% (por volume) de disulfuro de molibdeno en polvo.

NOTA: AL TRITURARSE MATERIALES CALIENTES COMO EL CLINKER O LA ESCORIA, DEBER EMPLEARSE UNA GRASA DE ELEVADA TEMPERATURA MEZCLADA CON UN 5 A UN 10% (POR VOLUME) DE DISULFURO DE MOLIBDENO EN POLVO. 10. Instlese la taza en la trituradora conforme a la descripcin que se da en la seccin 8. Los cilindros de fijacin habr antes de DESCOMPRIMIRSE (SOLTARSE) segn se describe en el manual hidrulico.

5.6.3.21 Instalacin del anillo de sujecin Trituradoras HP200 HP300 HP400 HP500
Instlese el anillo de sujecin en el de ajuste segn sigue: 1. Lmpiense minuciosamente las roscas del anillo de sujecin y, asimismo, las de la taza y el anillo de ajuste. Tambin habrn de limpiarse los orificios del anillo de sujecin destinados a los cilindros, esmerilndose a fin de alisarse toda rebaba. Introdzcanse los cilindros de fijacin en los orificios del anillo de sujecin segn se muestra en la Figura 5-109. Los cilindros tendrn que emplazarse de manera que los orificios roscados a sus costados permitan la instalacin de las mangueras interconectantes del sistema hidrulico. A continuacin, fjense al anillo de sujecin los cilindros de fijacin con los tornillos de casquete cuadrado del casquillo e instlense las mangueras.

2.

Item 1 2 3 4

Designacin Cilindro de fijacin Anillo de fijacin Anillo de ajuste Perno de fijacin de la quicionera

Figura 5-109 Instalacin del cilindro de fijacin MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500 5-125

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

3. Enrsquense los pernos de ojo en los orificios roscados de la parte superior del anillo de sujecin. Enjrciense cabestrillos entre los pernos de oyo y un dispositivo adecuado de elevacin y, seguidamente, cese el anillo de sujecin por encima del de ajuste conforme aparece en la Figura 5-110. 4. Grese el anillo de sujecin hasta que el orificio de alineado que atraviesa el citado anillo de sujecin case con el respectivo orificio de marca de gua del anillo de ajuste. Consltese el Cuadro 5-20.

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5-126

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Anillo de fijacin Orificio de marca de gua en el anillo de sujecin Cables de izamiento Orificio de marca de gua en el anillo de ajuste Anillo de ajuste Orificios de los cilindros de fijacin Tubo espaciador Tornillos de cabeza hexagonal Cilindros de fijacin Pernos de ojo

NOTA: SI LOS ORIFICIOS DE MARCA DE GUA NO SE HALLAN ALINEADOS ENTRE S, LAS ROSCAS DEL ANILLO DE SUJECIN QUEDARN DESFASADAS CON RESPECTO A LAS DEL ANILLO DE AJUSTE, DIFICULTANTO Y, EN OCASIONES, HACIENDO IMPOSIBLE EL QUE LA TAZA SE INTRODUZCA GIRNDOLO EN TAL ANILLO DE AJUSTE. RESULTAR DE EXTREMA IMPORTANCIA LA DEBIDA COLOCACIN DEL ANILLO DE SUJECIN EN EL DE AJUSTE! 5. Hgase descender lentamente el anillo de sujecin sobre el de ajuste. Cerciorarse que se efectuado la DESCOMPRESIN de los cilindros de fijacin. Introdzcanse por los orificios del anillo sujecin los tornillos de casquete cuadrado cabeza hexagonal con arandelas planas espaciadores y enrsquese en el anillo ajuste. de de y de

Figura 5-110 Alineado de los orificios de marca gua

6.

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5-127

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

El tornillo de casquete cuadrado se aprieta sobre el separador para brindarse el adecuado espacio libre entre las cabezas de los tornillos de casquete cuadrado y la parte superior del anillo de sujecin. Vase la Figura 5-111. El espacio libre entre las cabezas de los tornillos de casquete cuadrado y la parte superior del anillo de sujecin es necesario a fin de permitirse que el citado anillo de sujecin se desplace vericalmente al cargarse de presin los cilindros de fijacin.

Item 1 2 3 4

Designacin Anillo de sujecin Perno 10mm (3/8 cuando despresurizadoHP200/HP300) Tubo espaciador 5-128

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SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA 5 Anillo de ajuste 10. Instlese la taza en la trituradora conforme a la descripcin que se da en la seccin desmontaje de la taza. Los cilindros de fijacin habrn antes de DESCOMPRIMIRSE (SOLTARSE).

Figura 5 111 Instalacin del perno de fijacin

7.

Conctese la manguera suelta proveniente del cilindro de fijacin nmero uno al codo de la superficie superior del anillo de ajuste. Esta manguera conectar a la unidad de potencia hidrulica todos los cilindros a travs de un orificio en el anillo de ajuste. Vase la Figura 5-112. Una vez que se hayan ensamblado los cilindros y conectados las mangueras, aunque con anterioridad a la instalacion de la taza en la mquina, crguese de presin el sistema hasta un mximo de 172 bares (2.500 PSI) para las trituradoras HP200/HP300 y 193 bars (2800 PSI) para las trituradoras HP400/500. Mantngase esta presin durante 10 minutos con el objeto de comprobarse que no existan fugas ni en los cilindros de fijacin ni en los encajes de las mangueras.

Modelo de trituradora HP200 HP300 HP400 HP500

Ubicacin del orifcio de marca de gua del anillo de ajuste Encima de la caja del contraeje 15 a la derecha de la caja del contraeje 15 a la derecha de la caja del contraeje 15 izquierda de la caja Del contraeje

Cuadro 5-20 Ubicacin de los orifcios de marca de guia y d Cilindro n 1

M 8. Frtense las superficies de rosca del anillo de sujecin de la taza y del anillo de ajuste con un pao impregnado en disulfuro de molibdeno en polvo. Este procedimiento adherir al metal una pelcula lubricante, permitindose as que la taza gire con mayor libertad. En la factora, se ha aplicado a estas roscas una capa inicial del citado disulfuro de molibdeno. Cbranse generosamente las foscas con una mezcla de grasa y de 5 a un 10% (por volume) de disulfuro de molibdeno en polvo.

9.

NOTA: AL TRITURARSE MATERIALES CALIENTES COMO EL CLINKER O LA ESCORIA, DEBER EMPLEARSE UNA GRASA DE ELEVADA TEMPERATURA MEZCLADA CON UN 5 A UN 10% (POR VOLUME) DE DISULFURO DE MOLIBDENO EN POLVO, SE HA ENCONTRADO QUE ASIMISMO RESULTA SATISFACTORIO EN TALES APLICACIONES ESTE MISMO POLVO MEZCLADO CON ACEITE LUBRICANTE.

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5-129

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Las trituradoras ven equipadas en el dimetro interior del bastidor principal con un anillo recambiable, donde habr de introducirse el extremo de la caja del contraeje que lleva el pin. Este anillo est ideado con el propsito de que absorba el insignificante movimiento de la caja del contraeje, el cual podr producirse, respecto al dimetro interior de la mencionada caja del contraeje del bastidor. Tal movimiento en el dimetro interior del bastidor central podra provocar que dicho dimetro interior se rozara o desgastase.

La necesidad de substituirse el anillo del bastidor ser extremamente rara. Debido a la importancia de obtenerse el adecuado encaje entre dicho anillo del bastidor y el dimetro interior de este bastidor, el desmontaje y la instalacin de un representante de la fbrica quien disponga de la correspondiente capacitacin y del pertinente equipo. 1. 2. Quite el conjunto de la caja del contraeje.

Item 1 2 3 4 5 6 7

Cilindros de fijacin Tapa 3. Golpese el anillo de bastidor hasta fuera del Codo 90 agujero haciendo uso de una marra pesada. Orificio en el anillo de ajuste para conectar a la transmisin los cilindros de fijacin 4. Quite todo loctite restante y limpie el agujero Cilindro N 1 del bastidor y el dimetro exterior del nuevo Manguera anillo con un solvente livre de aceite y deje secar. Anillo de ajuste

Como el anillo del bastidor fue instalado con loctite, el anillo se debe calentar a 205C Designacin (400F) antes de que pueda ser quitado.

11. Aplique loctite ende el dimetro Figura 5-112 Conexiones de las mangueras de los cilindros fijacin exterior del anillo y deje secar durante 3-5 minutos.

12. Refresque el anillo a una temperatura que sea 10C (18F) menor que la temperatura del bastidor. 13. Aplquese con la brocha Loctite 680 en la rea entera del agujero en el bastidor. 14. Instale el anillo en el bastidor. Aplique Loctite para curar por 6 horas antes de instalar la caja del contraeje en el bastidor principal. 15. Instale la caja del contraeje segn lo descrito en la seccin del contraeje.

5.6.3.22 Substitucin del anillo de desgaste Trituradoras HP300/400/500


Vase la Figura 5-113. MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500 5-130

SECCIN 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Item 1 2 3 4 5

Designacin Bastidor principal Anillo del bastidor O - ring Caja del contraeje Anillo de desgaste

Figura 5-113 Anillo de desgaste del bastidor principal

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5-131

Seccin 5-7 Funcionamiento de la trituradora (Continuacin)


5.7 SISTEMA DE LUBRIFICACIN..................................................................................................................................5-130 5.7.1 DESCRIPCIN........................................................................................................................................................5-130 5.7.2 INSTALACIN, FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO..........................................................................5-131 5.7.3 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE LUBRICANTE...........................................................................................5-131 5.7.4 CONTAMINACIN DEL LUBRICANTE.............................................................................................................5-134 5.7.5 RESPIRADOR DE LA TRITURADORA CABEZA CORTA HP400 Y HP500................................................5-134

5.7.6 SOPLADOR Y REPIRADOR DE LA TRITURADORA HP500 PADRN.........................................................5-135 5.7.6.1 ALMACENAJE LONGA DEL SOPLADOR...................................................................................................5-135 5.7.6.2 MANOSEO DEL SOPLADOR.........................................................................................................................5-135 5.7.6.3 INSTALACIN DEL SOPLADOR..................................................................................................................5-136 5.7.6.4 PROCEDIMIENTO DE MONTAJE Y AJUSTE DE LA TRITURADORA...................................................5-136 5.7.6.5 ANTES DEL ARRANQUE DE LA TRITURADORA....................................................................................5-137 5.7.6.6 ARRANQUE DE LA TRITURADORA...........................................................................................................5-138 5.7.6.7 MANTENIMIENTO GENERAL......................................................................................................................5-138 5.7.6.8 MANTENIMIENTO DEL DESCANSO DEL RADIADOR............................................................................5-138 5.7.6.9 MANTENIMIENTO DEL MOTOR.................................................................................................................5-138 5.7.6.10 MANTENIMIENTO DE LA CORREA DE IMPULSIN EN V...............................................................5-139 5.7.6.11 PROBLEMAS Y SOLUCIONES....................................................................................................................5-139 5.7.6.12 RESPIRO.........................................................................................................................................................5-140

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

5.7 Sistema de Lubricacin 5.7.1 Descripcin


En este sistema, el aceite es apaado del estanque, yendo para el lado de sorbimiento de la bomba de aceite. La bomba fuerza el aceite bajo presin a travs del filtro de aceite. Una vlvula de alivio con derivacin (BYPASS) controla el fleyo de aceite para el filtro y desvia el aceite del filtro, caso el mismo est obstrudo. Un manmetro, unido en la entrada y salida del filtro, proporciona una indicacin visual de cada de presin a travs del filtro, determinando cuando el cambio de los elementos filtrantes sea necesario. Refiera al manual suplemiento de instrucciones hidrulicas del HP para la informacin detallada del filtro.

Figura 5-114 Flujo interno de aceite

El aceite es entonces enviado a un cambiador de calor o radiador, donde es resfriado por medio de agua en circulacin o ventilador de aire. Una vlvula de alivio desvia el aceite del cambiador o radiador, cuando el est frio, causando un aumento de presin, debido a su mayor viscosidad.

Termmetros, instalados en la entrada y salida del cambiador o radiador, proporcionan una indicacin visual de la temperatura.

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5-130

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La vlvula de alivio principal, localizada en la trituradora o despus de la bomba, evita la entrada de aceite bajo excesiva presin en la trituradora. Eso tambin protege la bomba y los otros componentes de lubrificacin. El aceite bajo presin excesiva es entonces direccionado a la parte superior de la trituradora, donde es forzado a travs de pasajes interligados en el eje principal, para las superficies del descanso del buje de la excntrica, excntrica y para los bujes de la cabeza, y entonces a travs de la quicionera llega a las superficies del descanso de la coraza de la quicionera. El flujo de aceite de la coraza de la quicionera y del tope de la cabeza y del buje de la excntrica fluye a travs de los agujeros en la cabeza y entonces a travs de grandes agujeros en el contrapeso y es colectado en el bastidor principal abajo del engrenaje de la excntrica. El aceite tambin fluye del fondo del buje de la cabeza y del buje de la excntrica y entonces a travs de agujeros grandes en el contrapeso y es colectado en el bastidor principal abajo del engrenaje de la excntrica. El flujo de aceite del fondo del buje de la excntrica primero tiene que pasar a travs de los descansos axiales situados debajo de la excntrica antes de ser colectado en el bastidor. El aceite es colectado en el bastidor principal, entonces fluye alrededor de esta y se derrama sobre los dientes del engranaje y del pin. Una lnea separada, juntada con te con la lnea de alimentacin que conecta con el eje principal, fuerza simultneamente el aceite a travs de los descansos de la caja del contraeje. Todo el aceite finalmente es colectado en un colector de aceite debajo del pin, retornando por gravidad a travs de tuberias para el estanque.

afinidad y adherencia a las superficies metalicas, posuyendo an propiedades qumicas y fisicas estables. Este lubricante debe presentar propiedades de extrema presin (E.P.) debido al azugre y fosforo, naftenato de plomo o otros agentes antiadherentes, que son compatibles con otros metales utilizados en las trituradoras (bronce, metal patente, hierro fundido y acero). Adems de eso, el lubricante debe poseer un alto indice de viscosidad, rpida segregacin del agua, resistencia a la formacin de espuma, alguna proteccin contra herrumbre (xido) y corrosin, resistencia a la oxidacin, y poseer aditicios antidesgaste. El lubricante apropiado para usar es el ISO grado 150. El lubricante debe tener una viscosidad de: - 135 a 165 cSt a 400C - 13 cSt o ms a 1000C o - 680 a 850 SSU a 100oF - 70 SSU o ms a 210oF El aceite tambin necesita tener un indice de viscosidad de 90 o ms. Consulte la fbrica para cualquier recomendacin especial (proveniendo informacin y datos completos), al funcionar bajo condiciones anormales, tales como el manejo de materiales calientes o al funcionar en climas o condiciones atmosfricas extremos o donde no estn disponibles instalaciones de calefaccin o de refrigeracin. Los lubricantes correctos que resuelven las especificaciones antedichas son esenciales para la proteccin de las piezas de funcionamiento de las trituradoras HP. Los lubricantes incorrectos pueden arruinar la trituradora y su uso anular cualquier garanta que pertenece a tales trituradoras. Todos los principales fabricantes de aceite tienen un producto compatible con estas especificaciones. Caso el suministrador local no pueda aconsejar un producto basado en las propiedades arriba, consulte la Metso Minerals.

5.7.2 Instalacin, mantenimiento

funcionamiento

El resto de esta seccin proporciona informaciones importantes a respecto del sistema de lubrificacin. Antes de intentar la instalacin o operacin de una planta de triturado nueva, la informacin siguiente se debe ser leda cuidadosamente y todas las instrucciones necesarias segn lo especificado. Refiera al Manual de instrucciones de lubrificacin del HP para la informacin detallada a respecto de los componentes necesarios.

5.7.3 Especificaciones del aceite lubricante


Utilice un aceite industrial a la base de parafina (no de nafteno), de alta cualidad, y de la viscosidad especificada, con alta resistencia de pelicula, alta

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5-131

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

Modelo de trituradora HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Regmene de flujo de aceite Litros por minuto (Galones U.S. por minuto) 72/83 (19/22) 103/114 (27/30) 121/132 (32/35) 190/210 (50/55) 227/246 (60-65)

Cuadro 5-21 Regmene de flujo de aceite de la trituradora

Item 1 2 3

Designacin Trituradora Distancia mnima de 1,3m (4), ms 25mm (1) para cada 0,3m (1 pie) de distancia horizontal del estanque Estanque de aceite

Figura 5-115 Localizacin del estanque de lubricante

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5-132

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NOTA: SI UN FUNCIONAMIENTO VERTICAL DE LA LNEA DE EVACUACIN ES INEVITABLE, UN SIFN DEBE SER INSTALADO SI LA CADA VERTICAL ES MS DE 1220 MILMETROS (48"). EL TOPE DEL SIFN SE DEBE SITUAR POR LO MENOS 305 MILMETROS (12") DEBAJO DE LA LNEA DE EVACUACIN DE LA TRITURADORA PARA PROMOVER FLUJO APROPIADO, PERO LA CADA VERTICAL ADICIONAL DELANTE DEL SIFN DEBE SER EVITADA.

NOTA: EL POLVO A TRAVS DE LOS SELLOS DE LA TRITURADORA CONTAMINA EL ACEITE DE LUBRICANTE Y CAUSA DESGASTE INTERNO EXCESIVO Y FALTA POSIBLE DE LOS DESCANSOS. VASE LA Figura 5-116 PARA LA INSTALACIN DEL SIFN DE EVACUACIN SI EST REQUERIDO.

Item 1 2 3 4 5 6 7

Designacin Respiradero de aire - coloque el respiradero de aire una localizacin relativamente libre del polvo y donde puede ser mantenido fcilmente. 50mm (2) mnimo de manguera para ser provido al cliente Mximo 1220mm (48) Mnimo 305mm (12) Lnea de alimentacin de aceite para la Trituradora Lnea de evacuacin de aceite de la Trituradora Porta de esvaziamento do sifo Figura 5-116 Lnea de evacuacin de aceite del sifn (HP500)

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5-133

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5.7.4 Contaminacin del aceite lubricante


Cambie el aceite como la experiencia dicta. Evite funcionar con un aceite que sea sucio o arenoso, o ha perdido sus propiedades. Metso Minerals recomienda una anlisis regular de la muestra del aceite, especialmente despus de los primeros mese despus de la instalacin y del arranque de la trituradora. .

el respiro. El papel debr ser pujado para dentro lentamente. Si en un perodo entre 2 a 4 semanas, constatarse un aumentod esproporcional de cualquier de los compuestos que son relacionados en el cuadro5-22 Parmetros Para Anlisis de Contaminacin del Lubricante, debr ser inspeccionado la trituradora para establecer las probables causas (la indicacin de la contaminacin de ferrosos o no ferrosos podr indicas si la causa es contacto interno entre las piezas metlicas o contaminacin de polvo). En toda trituradora que haya sido constatado desgaste elevado de los bujes, chumaceras o anillos de veda el analisis de aceite comparada, ajudar a indicar el origem del desgaste o contaminacin (ferrosos, metlicos y no metlicos).

ACEPTABLE

ALTA

Cobre (Cu) Menos de 100 PPM Ms de 210 PPM Alumnio (Al) Menos de 5 PPM Ms de 10 PPM Hierro (Fe) Menos de 20 PPM Ms de 50 PPM *Silicona (Si) (C/ Impurezas) Menos de 25 PPM Ms de 65 PPM Cromo (Cr) Menos de 0,5 PPM Ms de 1,5 PPM Plomo (Pb) Menos de 70 PPM Ms de 190 PPM Nvel de contaminacin Menos de 0,1% PPM Ms de 0,2% PPM (total de slido) Agua Menos de 0,1% PPM Ms de 1,0% PPM * La tasa de silicona debe ser considerada con la tasa de acero y cobre. Si uma elevada tasa de silicone es asociada con las elevadas tasas de cobre y acero, el aceite hacerse abrasivo, y la cualidad de lo miesmo no es suficiente para la operacin. Cuadro 5-22 Parmetros para anlisis de contaminacin del lubricante

5.7.5 Respiro de la trituradora HP400 y HP500 cabeza corta


El respiro debe ser conectado al alojamiento del bombeador de aceite, en la extremidad de la polea de la carcasa del contraeje, conforme mostrado en la Figura 5-117. Este respiro mantiene la presin atmosfrica dentro de la trituradora, para asegurar el libre drenaje del aceite lubricante de vuelta al estanque. Instale el respiro alejado de la polea de la trituradora o de descarga de material, en una regin ms protegida contra polvo, utilizando tubo o manguera flexible. Ese arreglo es sugerido, pues la turbulencia del polvo causada por la polea reducira la eficiencia del filtro, obstruyndolo. Para conferir se la trituradora est siendo debidamente ventilado, remueva el respiro completamente de su tubera y coloque un pedazo de papel fino sobre la conexin donde estabe instalado

Eso indica que la trituradora est correctamente ventilado. Si el papel es soplado para afuera de la conexin, s seal de que hay algun problema de ventilacin adentro de la trituradora. Si el respiro dejar de funcionar, es posible que el largo pasaje adentro de la carcasa del contraeje, que lleva al respiro, est construda con impurezas. Remueva el respiro y su ubera, y sople la perfuracin con aire comprimido. Generalmente no es necesario remover la caja del contraeje para extraer cualquier acmulo de impurezas de adentro de ese pasaje.

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5-134

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Item 1 2 3 4

Designacin Polea de la trituradora Caja del contraeje o alojamiento del deflector Manguera Respiradero de aire Figura 5-117 Instalacin del respiro

5.7.6 Respirador y soplador trituradoras HP500 padrn

de

las

5.7.6.1 Almacenaje longa del soplador


Las unidades enviadas al cliente que sern mantenidas en el almacenaje por un perodo de hasta dos aos deben tener provisiones especiales para que la facilidad de operacin pueda ser mantenida. Los motores se deben equipar con los calentadores internos continuamente. Las unidades deben ser cubiertas con una pelcula de polietileno. Adems, los impeledores deben ser rotacionados a mano una vez al mes. Para los mejores resultados, deje las unidades abrigadas en una localizacin fresca, seca.

El propsito del respiradero y del soplador del aire es introducir el aire en el interior de la cavidad de la trituradora para mantener el polvo, que pueda atravesar los sellos de la trituradora, fuera de los descansos y del aceite para reducir al mnimo el desgaste del descanso. El respiradero del aire, el soplador y todas las piezas requeridas para conectar el soplador y el respiradero a la trituradora tal como mangueras, las abrazaderas de manguera y las conexiones, se envan flojamente. Estas piezas deben ser conectadas a la derecha de la caja del contraeje segn lo visto en la polea de la trituradora. Vase la Figura 5-118. NOTA: El motor del ventilador debe activar cuando se arranca el transportador de descarga de la trituradora.

5.7.6.2 Manoseo del soplador


Las unidades pequeas se deben manejar cuidadosamente y levantar solamente por la base, nunca por el eje, el acoplador, el motor o el alojamiento. Unidades mayores deben tambin seren levantados por la base o por pernos de ojo, si provido. Se deben tomar precauciones para evitar 5-135

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cadas o equipos vibratorios que pueden causar dao al eje o el volante que no es visiblemente perseptible, pero puede causar problemas vibratorios. 3.

resultado a altos niveles de vibracin y falla prematura de los componentes impulsores. Despus de se calzar, cada perno de montaje del bastidor debe ser acomodado. Entonces yendo del perno a perno, apriete progresivamente cada con una llave de esfuerzo de torsin hasta que el valor de esfuerzo de torsin apropiado se alcanza para el tamao de perno de la fundacin que es utilizado. Despus de que la unidad se apriete totalmente a la fundacin, la alineacin del acoplamiento debe ser inspeccionada nuevamente. Si el acoplador ahora se alinea mal, afloje los pernos de la fundacin y vuelva a inspeccionar la alineacin del acoplador. Si despus de aflojar los pernos de la fundacin, el acoplador se alinea, entonces una curvatura fue introducida durante los procedimientos de fijacin. Entonces ser necesario calzar nuevamente de modo que la curvatura sea eliminada. Una vez que la unidad se apriete a la fundacin y la alineacin del acoplador se mantiene, substituya los protectores y cheque el funcionamiento de los canales, etc. La unidad est lista ahora para la partida. Funcione el motor para cerciorarse de que la unidad est rotando en la direccin apropiada. Si est, aumente la velocidad y compruebe el amperaje para el motor para cerciorarse de que presin esttica suficiente est presente en el sistema para evitar que el motor se sobrecargue.

5.7.6.3 Instalacin del soplador


El soplador se debe colocar no ms que 3,6 metros (12 pies) de la trituradora. El respiro se puede montar directamente en el soplador como demostrado en la Figura 5-118, si el respiradero y el soplador, en la distancia de montaje especificada arriba, estn en algn rea libre de polvo. Si el soplador no se puede colocar en un rea libre de polvo, entonces monte el respiro en un rea relativamente libre de polvo donde puede ser mantenido fcilmente. Entonces conecte una manguera de dimetro grande [ 100 milmetros (4") a 150 milmetros (6") desde el respiro a la entrada de succin del soplador. Los ventiladores y los motores se deben montar en fundaciones estructuralmente rgida. El concreto es el mejor, sin embargo, otros tipos diseados correctamente son aceptables. El equipo se debe nivelar en la fundacin y calzado o cimentado en el lugar. Esto evitar la colocacin de la estructura del ventilador en una curvatura de una superficie desigual. Como regla general, si se utilizan los aisladores de vibracin, el ventilador se debe primero fijar a una base de estructura de acero y el aislamiento es situado entre la base de la estructura de acero y la fundacin. Esto evita que la base del ventilador flote debido a una distribucin de peso desigual y/o a fuersas de impulsin cuando est montada directamente a los aisladores de vibracin.

4.

5.

6.

7.

5.7.6.4 Procedimiento de montaje y ajuste del soprador


1. El motor y el acoplador se deben montar con el soplador que se reclina en una superficie nivelada, plana, pero no fijado a la superficie. Despus de que el soplador se site en su localizacin final de montaje, calibres de medidas se deben utilizar entre los pies de montaje del soplador y la superficie de montaje en cada localizacin de agujero de fijacin para determinar la espesura de las laminas requeridas. Puesto que la base del soplador es una soldadura, sta ser curvada a un cierto grado. Si no se calza a la fundacin correctamente cuando fijar la base, una curvatura en el bastidor resultar. Esto puede causar una curvatura en el eje, acoplador, motor y/o un desalineado en el descaso dando por

Los niveles de la vibracin deben ser comprobados y si estn arriba de 1,0 MIL @ 3600 RPM o 1,5 MIL @ 1800 RPM, un tcnico de balance cualificado debe ajustar el balance de la unidad para alcanzar estos niveles.

2.

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5-136

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Item 1 2 3 4

Designacin Respiro Soplador Caja del contraeje Polea de la trituradora Figura 5-118 Respiro y soplador

5.7.6.5 Antes del arranque de la trituradora


1. Fijadores - todos los pernos de la fundacin, tornillos de fijacin del cubo del volante, pernos de traba del volante y collares de fijacin del descanso deben ser apretados. Descansos - compruebe la alineacin del descanso y asegrese que ellos se lubrican correctamente.

4.

Motor - compruebe el cableado elctrico para el motor. Las caractersticas actuales de la lnea de suplencia deben convenir con la tasa de la placa de identificacin del motor. El motor debe ser ligado y protegido de acuerdo con el cdigo elctrico nacional y los cdigos locales. La correa de impulsin en V debe ser alineada con las correas en la tensin apropiada. Las conexiones del conducto del ventilador al conducto de trabajo no deben ser torcidas. Los conductos nunca se deben apoyar por el ventilador. Las juntas de dilatacin entre las conexiones del conducto deben ser utilizadas donde la dilatacin es apropiada para ocurrir o donde el ventilador es montadp en los aisladores de vibracin. Todas las juntas del conducto se deben sellar para prevenir los escapes de aire. Todos los detritos se deben quitar del ducto de trabajo y del ventilador.

2.

5.

3. Volante del ventilador - gire, rotando el conjunto con la mano para ver si funciona libremente y no curva ni bata en el alojamiento del ventilador. Si el volante batir en el alojamiento, el volante puede tener que ser movido sobre el eje o los bloques de apoyo de los descansos tienen que ser movidos y calzados nuevamente.

6.

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5-138

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5.7.6.6 Arranque inicial de la trituradora


1. Funcione el motor para comprobar la rotacin apropiada del volante. El motor debe ser ligado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Las flechas en el ventilador indican la direccin apropiada de la rotacin y del flujo de aire. 2. El ventilador puede tener ahora la velocidad aumentada. Observe cualquier cosa inusual por ejemplo la vibracin, el recalentamiento de los desacansos y del motor, etc. Compruebe la velocidad del ventilador en la unidade impulsionada por la correa en V y ajuste la polea del motor (en el impulsin ajustable) para alcanzar la rotacin deseada. 3. Compruebe el amperaje del motor contra el amperaje de la placa de identificacin para cerciorarse que el motor no est con sobrecarga.

7. Volante - examine las paletas del volante para saber si hay acumulacin de polvo y de suciedad. Limpie completamente con un jacto de agua, de aire comprimido o con un cepillo de alambre. Esto ayudar a prevenir una condicin desequilibrada. Si las paletas son de aluminio, tenga cuidado para no daarlas. Cubra los desncansos para que agua no entre en los bloques de apoyo. El volante debe ser centrado para evitar que las paletas batan en el alojamiento. Cerciore que el volante est rotando en la direccin apropiada. Nunca funcione el ventilador a una velocidad ms alta que la diseada, a menos que usted compruebe con la fbrica primero.

5.7.6.8 Mantenimiento del descanso del ventilador


Para la mayora de los usos, una grasa de base de litio de acuerdo con la consistencia NLGI grado 2 deberia ser utilizada. Este tipo de grasa inhibe corrosin, es resitente a agua, y tiene una gama de temperaturas de trabajo de -30 F (-34 C) a 200 F (93 C) con picos intermitentes de 250 F (121C). Al engrasar los descansos, es importante no engrasar en exceso. Esto es especialmente verdad si los descansos son equipados con lneas extendidas de grasa y los descansos no son visibles. En este caso, ms fallas del descanso ocurren debido a exceso de grasa que por la ausencia de grasa. Es mejor dar a los descansos apenas un tiro de grasa peridicamente, cuando no son visibles. Cuando los descansos son visibles, bombee grasa hasta que uno filete pequeo de grasa se forme alrededor de los sellos del descanso. Es muy importante que o engrasamiento del descanso del ventilador ocurre mientras el ventilador est funcionando. Precauciones deberian ser tomadas durante el funcionamiento y cerca de los equipos en rotacin para evitar daos corporales.

5.7.6.7 Mantenimiento general


1. Deberia ser establecido un periodo para examinar todas las piezas y los accesorios de rotacin. La frecuencia de inspeccin depende de la severidad de la operacin y del lugar. Las inspecciones deberian ser semanales al principio para comenzar el programa. 2. Alineacin - el eje no debe ser levantado en los descansos. El desalineamiento puede causar recalentamiento, desgaste de los sellos contra polvo y falla o desequilibrio de los descansos. 3. Accesorios - compruebe la espesura de todos los pernos y los tornillos de fijacin. 4. Lubricacin - compruebe los descansos del motor del ventilador y agregue lubricante en caso de necesidad. Tenga cuidado para no poner grasa en exceso pues esto puede daar los sellos. 5. Flujo de aire - Cpmpruebe de que no hay obstrucciones en la entrada o salida del flujo de aire en los ductos de trabajo. 6. Descansos en los ventiladores de alta velocidad tienden a funcionar caliente. Por lo tanto, no substituya un descanso porque se siente caliente al tacto. Coloque un pirmetro o un termmetro de contacto contra el bloque de apoyo y compruebe la temperatura. Los bloques de apoyo esfricos pueden tener una temperatura de 165F (74C) antes que la causa del supercalentamiento pueda ser investigada.

5.7.6.9 Mantenimiento del motor


Lubrique los descansos del motor de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Las recomendaciones de lubricacin se imprimen en las etiquetas unidas al motor. Si estas etiquetas fueron perdidas, deber ser aplicado lo seguiente: Los motores que tienen tapones o conexiones con grasa deberian ser lubricados mientras estn calientes y parados.

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Substituya un tapn en cada extremo del protector con conexin con grasa. Quite otro tapn para la descarga de grasa. En presin baja, engraje, funcione y lubrique hasta que la grasa nueva aparece en la descarga de grasa. Permita que el motor funcione por diez minutos para expeler el exceso de grasa. Substituya los tapones. Los motores que no tienen tapones o conexiones con gras pueden ser lubricados quitando los protectores del extremo, vaciando la cavidad de grasa y rellenando tres-cuartos de la circunferencia de la cavidad. Vea el Cuadro 5-23 para los intervalos recomendados de lubrificacin. Las grasas siguientes de los descansos esfricos o equivalente son satisfactorios para los ambientes de 26C (-15F) para los motores: Grasa Alvania #2 Compaa de lubricante Shell Grasa Andox B Compaa de lubricante Esso Graxsa Prestige #42 Compaa de lubricante Sun

g. Direccin incorrecta de rotacin. - Grasa Mobilplex EP#1 Compaa de lubricante Socony Mobil

5.7.6.10 Mantenimiento de la correa de impulsin en V


Si las correas chillan en la partida, estn demasiadas flojas y deben ser apretadas. Peridicamente, compruebe el desgaste de la correa y de la polea, alineacin, y tensin. Cuando las correas demuestran desgaste, substituya todas las correas inmediatamente por un nuevo juego de correas. Las correas nuevas no funcionarn correctamente en cinjunto con las correas usadas debido a diferencia en longitud. Las correas y las poleas deben estar limpias y libre de grasa. Despus de instalar las correas nuevas, compruebe la tensin entre las poleas. Las correas deben flexionar cerca de 1/64"por pulgada de la longitud entre las correas con una fuerza de aproximadamente 20 Ibs. Permita que la unidad funcione por 4-6 horas, entonces ser necesario volver a apretar las correas otra vez porque las correas nuevas tienden a estirar inicialmente.

Gama H.P. 1.5 7.5 10 40 50 - 150

Servicio padrn 8 horas/da 5 aos 3 aos 1 ao

Servicio severo 24 horas/da Sucio/empolvado 3 aos 1 ao 9 meses

Servicio extremo Muy sucio Ambientes altos 9 meses 4 meses 4 meses

Cuadro 5-23 Intervalos recomendados de lubrificacin (Gua general solamente)

5.7.6.11 Problemas y soluciones


h. En caso de un problema ocurrir en el campo, abajo estn enumerados las dificultades ms comunes a respecto del ventilador. Estos puntos deberian ser comprobados para prevenir la innecesaria parada y el costo con el departamento de servicio. 1. Problemas de capacidad o tasa de presin:
a.

Volante montado en sentido opuesto en el eje.

2. Problemas de vibracin y de ruido: a. Desalineamiento de los descansos, de acopladores, del volante o de la correa de impulsin en V. Fundacin inestable. Ventilador fijado en una fundacin desigual, no calzado o preso. Material extrao en el ventilador que causa desequilibrio. Descansos gastados. Volante o motor daados. Pernos y tornillos de fijacin quebrados o flojos. Eje doblado.

Resistencia total del sistema mayor que la esperada. Rotacin demasiado baja. Amortecedores o entrada variable de las paletas no ajustadas correctamente. Condiciones pobres de entrada o salida del ventilador. Fugas de aire en el sistema. Volante daado.

b.

b. c.

c.

d. e. f.

d.

e. f.

g.

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5-140

SEO 5 FUNCIONAMIENTO DE LA TRITURADORA

i.

h. Acoplador gastado. Volante del ventilador desiquilibrados.

accionador

j.

Ronquido de ciclo magntico de 120 debido a la entrada elctrica. Compruebe para saber si hay alto o desequilibrado voltaje. Ventilador suministrando una capacidad mayor que la designada. Amortecedores o entrada variable de las paletas sueltos. Rotacin muy alta o direccin incorrecta de rotacin del ventilador. Vibracin transmitida al ventilador de alguna otra fuente.

k.

l.

m.

n.

3. Problemas con recalentamiento de los descansos: a. b. c. d. e. f. g. Demasiada grasa. Alineacin pobre. Volante o accionador daados. Eje doblado. Apoyo del extremo anormal. Suciedad en los descansos. Tensin excesiva de la correa.

5.7.6.12 Respiro
El respiro que est conectado con el soplador, tiene un cartucho de filtro reemplazable. En el respiro y soplador del HP 500 padrn, no hay indicador as la frecuencia de reemplazo del cartucho de filtro ser dictada por la atmsfera circundante en la cual funciona. Es importante cambiar el cartucho para prevenir que polvo entre en la trituradora lo que causara desgaste excesivo y/o falla prematura de los descansos.

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5-141

Seccin 6 Sistemas Hidrulicos


6.1 SISTEMAS HIDRULICOS DE LA TRITURADORA HP100..........................................................................................................6-1 6.1.1 DESCRIPCIN..................................................................................................................................................................................6-1 6.1.2 OPERACIN DE LA CENTRAL HIDRULICA...........................................................................................................................6-1 6.1.3 ESPECIFIACIN DEL ACEITE HIDRULICO.............................................................................................................................6-1 6.1.4 CONJUNTO DE LA CMARA DE ACEITE..................................................................................................................................6-2 6.1.5 CONJUNTO DEL CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDADE..................................................................................................6-2 6.1.6 CONJUNTO DE AJUSTE HIDRULICO......................................................................................................................................6-3 6.1.6.1 GENERAL......................................................................................................................................................................................6-3 6.1.6.2 CONJUNTO DE ACCIONAMENTO HIDRULICO..................................................................................................................6-7 6.1.7 LIGACIN DE LAS MANGUERAS DE LA CABINA HIDRULICA.........................................................................................6-7 6.1.8 VERIFICACIN DE LA PRESIN DE PRECARGA Y CARGAMENTO DE LOS ACUMULADORES...................................6-9 6.1.9 SANGRA Y TEST DE PRESIN DEL SISTEMA HIDRULICO.............................................................................................6-10 6.1.9.1 CIRCUITO DEL CILINDRO DE TRABAMIENTO................................................................................................................. 6-10 6.1.9.2 CIRCUITO DEL VACIAMIENTO DE LA CAVIDADE...........................................................................................................6-10 6.1.9.3 CIRCUITO PRESURIZADO DE ALVIO DE LA CAVIDAD..................................................................................................6-11 6.1.10 PRESURIZACIN DEL CONJUNTO DE ALVIO DE LA CAVIDAD.....................................................................................6-13 6.1.11 MANTENIMIENTO......................................................................................................................................................................6-12 6.1.11.1 DESPRESURIZACIN.............................................................................................................................................................6-12 6.1.11.2 SUBSTITUCIN DEL CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDAD.....................................................................................6-12 6.1.12 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR.....................................................................................................................................6-14 6.1.13 SUBSTITUCIN DE LA CMARA DE ACEITE DE TRABAMENTO....................................................................................6-14 6.2 SISTEMAS HIDRULICOS DE LAS TRITURADORAS HP200/300/400/500...............................................................................6-15 6.2.1 DESCRIPCIN................................................................................................................................................................................6-15 6.2.1.1 OPERACIN DE LA CENTRAL HIDRULICA.....................................................................................................................6-15 6.2.1.2 ESPECIFICACI DEL SISTEMA HIDRULICO....................................................................................................................6-15 6.2.1.3 CONJUNTO DEL CILINDRO DE SUJECIN..........................................................................................................................6-16 6.2.1.4 CONJUNTO DEL AJUSTE HIDRULICO...............................................................................................................................6-17 6.2.1.4.1 GENERAL................................................................................................................................................................................6-17 6.2.1.4.2 CONJUNTO DE ACCIONAMENTO HIDRULICO............................................................................................................6-22 6.2.1.5 LIGACIN DE LAS MANGUERAS DE LA CABINA HIDRULICA...................................................................................6-23 6.2.1.6 VERIFICACIN DE LA PRESIN DE PRECARGA Y CARGAMENTO DE LOS ACUMULADORES.............................6-23 6.2.1.7 SANGRA Y TEST DE PRESIN DEL SISTEMA HIDRULICO.........................................................................................6-25 6.2.1.7.1 CIRCUITO DEL CILINDRO DE TRABAMIENTO..............................................................................................................6-25 6.2.1.7.2 CIRCUITO DEL VACIAMIENTO DE LA CAVIDADE.......................................................................................................6-25 6.2.1.7.3 CIRCUITO PRESURIZADO DE ALVIO DE LA CAVIDAD..............................................................................................6-26 6.2.1.7.4 CIRCUITO DE ALVIO DEL FRENO...................................................................................................................................6-26 6.2.1.8 PRESURIZACIN DEL CONJUNTO DE ALVIO DE LA CAVIDAD...................................................................................6-26 6.2.2 MANTENIMIENTO........................................................................................................................................................................6-27 6.2.2.1 DESPRESURIZACIN...............................................................................................................................................................6-27 6.2.2.2 SUBSTITUCIN DEL CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDAD.......................................................................................6-27 6.2.2.3 SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR...................................................................................................................................6-30 6.2.2.4 SUBSTITUCIN DEL CILINDRO DE TRABAMIENTO........................................................................................................6-32

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.1 Sistema hidrulico de las trituradoras HP 100 6.1.1 Descripcinn


La trituradora HP100 es equipada con alivio y vaciamiento hidrulicos de la cavidad de trituracin. Cilindros hidrulicos conectados a la carcasa principal y anillo de ajuste prenden firmemente el anillo de ajuste a la carcasa principal contra fuerzas normales de trituracin. Las fuerzas en exceso, creadas por una operacin inadecuada o por el pasaje de un material no triturable, tirarn el asta del cilindro de alivio para cima. Habr una dislocacin de aceite de la cmara superior del cilindro para los acumuladores, comprimiendo (prensando) enseguida el gas nitrgeno en los acumuladores. Una vez que haya pasado la sobrecarga y las fuerzas de trituracin se hayan normalizado, el nitrgeno comprimido har retornar el aceite, para el cilindro, las astas de los cilindros irn a retraerse y el anillo de ajuste se acomodar en la carcasa principal. Para vaciar la trituradora, la cmara inferior es presurizada, empujando el asta del cilindro para cima, levantando el anillo de ajuste para fuera de la carcasa principal. Adems del alvio y vaciamiento hidrulicos, las trituradoras pueden ser equipados con trabamiento y ajuste hidrulicos de la taza. Un anillo de traba, enel tope del anillo de ajuste, es forzado para cima por una serie de cilindros de traba posicionados entre el anillo de traba y el anillo de ajuste. el anillo de traba prende la taza fuertemente contra el lado inclinado de los roscas del anillo de ajuste, evitando que la taza se mueva o gire durante el proceso de trituracin. A medida que la presin de los cilindros de traba es reducida, un motor hidrulico s accionado haciendo girar el conjunto de la taza. La trituradora HP100 es equipada con una cabina hidrulica de ajuste con carga.

6.1.3 Especificacin del aceite hidrulico


Para el blocaje y ajuste, el mantenimiento y la limpieza utilice un aceite con un alto contenido en parafina (sin naftalina) que tenga una pelcula protectora y una adherencia sobre superficies metlicas importante, as como propiedades qumicas y fsicas estables. Cada lubricante debe tener un ndice de viscosidad elevado y una separacin de agua rpida, resistente a la emulsin, ofreciendo un poder protector contra el orn y la corrosin, resistir a la oxidacin; y poseer propiedades anti-desgaste. Aceite recomendado ISO grado 32. El lubricante debe tener una viscosidad de 20 a 40 cSt a 40C. 6cSt o ms a 100C. 135 a 165 SUS (Saybolt, Universal records) a 100F, 45 SUS o ms a 210F. Adems, el aceite debe tener un ndice de viscosidad de 140 o ms. Los lubricantes adecuados son esenciales para la proteccin de piezas de su trituradora. La mayora de las compaas petroleras lo tienen disponible. La utilizacin de un aceite incorrecto puede deteriorar el trituradora y anular las condiciones de garanta del aparato. NOTA: NO UTILICE FLUIDOS HIDRULICOS ININFLAMABLES PORQUE LOS CIRCUITOS HIDRULICOS NO ESTN PREVISTOS PARA ESTOS FLUIDOS. NOTA: LOS FLUIDOS HIDRULICOS ININFLAMABLES NO SON COMPATIBLES CON EL PEQUEO MATERIAL, LAS JUNTAS, LAS VEJIGAS DE LOS ACUMULADORES, LAS MANGUERAS Y OTRAS PIEZAS DEL SISTEMA HIDRULICO, LA DURACIN DE LA BOMBA PUEDE DISMINUIR Y LA PINTURA DEL INTERIOR DEL DEPSITO SE PUEDE DISOLVER Y DESAPARECER

6.1.2 Operacin de la central hidrulica


El armario hidrulico debe ser conectado todas las veces que la trituradora estuviera siendo operado para mantener la presin del blocaje de la taza y la presin en la botella de mantenimiento prendiendo el anillo de ajuste al bastidor principal. Remtase a la informacin hidrulica; INSTRUCCONES DE UTILIZACIN PARA AJUSTE, LIMPIEZA DE LA TRITURADORA Y DESMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA.

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6-1

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO INICIAL O CUANDO HAYA QUE CAMBIAR LOS CIRCUITOS HIDRULICOS DE LA TRITURADORA, CUIDE DE NO HACER GIRAR LA BOMBA SIN ACEITE, UNA VEZ QUE EL SISTEMA HIDRULICO DE MANTENIMEINTO EST EN PRESIN, MANTENGA EL NIVEL DE ACEITE POR LA MITAD DE LA CAPACIDAD DEL DEPSITO. Se necesitan aproximadamente 100 litros ( 27 galones U.S.) de aceite para llenar el depsito del armario hidrulico, las botellas de mantenimiento, los acumuladores, la cmara de aceite y las mangueras.

6.1.4 Conjunto de la cmara de aceite


Para la instalacin la cmara de aceite ver el prrafo INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECION TRITURADORAS HP100 y CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y ALVIO DE LA CAVIDAD en la seccin 5 y Figura 6-1.

6.1.5 Conjunto del cilindro de alvio de la cavidad


Para la instalacin de los cilindros de proteccin, ver el prrafo INSTALACIN DE UN CILINDRO DE ALVIO DE LA CAVIDAD, seccin 5, CONJUNTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE SUJECIN, y Figura 5-113.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Anillo de ajuste Cmara de aceite Anillo de sujecin Manguera Tubo

Item 6

Designacin Agujero en el anillo de ajuste para conexin de la cmaras de aceite de blocaje al armario hidrulico

Figura 6-1 Ligacin de las mangueras de la cabina hidrulica

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6-2

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.1.6 Conjunto de ajuste hidrulico


Vase la Figura 6-2.

En ciertos casos, por razn de embalaje, el conjunto de reglaje se puede haber suministrado desmontado.

6.1.6.1 General
En todos casos, el sistema hidrulico de reglaje (que sirve para girar Ia taza) se suministra montado sobre el anillo de reglaje.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Anillo de impulsin Tapa de ajuste Anillo de ajuste Conjunto de accionamiento ( motor ) hidrulico Pin Figura 6-2 Mecanismo de ajuste hidrulico

Si haber suministrado desmontado, procdase de la seguinte manera: 1. Posicione el soporte del motor por encima de los pasadores sobre el anillo de reglaje, como se muestra en la Figura 6-3.

Suelde el soporte sobre el anillo de reglaje como se indica sobre el mecanismo de reglaje y el anillo de reglaje. Los planos de montaje se suministran aparte. Asegrese de que el soporte del motor est a nivel y a escuadra sobre el anillo de reglaje ANTES de apretar los pernos.

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6-3

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

2. Ponga la pletina soporte en lo alto del soporte del motor. Instale los tornillos del blocaje, Ias arandelas planas, las arandelas de muelle y Ias tuercas al mismo tiempo, PERO NO LAS APRIETE. 3. Monte el conjunto hidrulico de comando en la parte inferior de la pletina soporte, como se muestra en la Figura 6-3. Esta posicin es indispensable para el montaje de las mangueras sobre el motor hidrulico y del freno. Vase la Figura 6-4. 4. Apriete los conjuntos del rodillo a los rodamientos y suelde los rodamientos, al lado exterior del anillo de reglaje. 5. Ponga la corona dentada de tal manera que repose sobre la parte de arriba del rodillo. 7. Instale o pinho no eixo de acionamento do Monte el pin sobre el eje del conjunto motor, segn se muestra. en la seccin A-A, utilice los tornillos y Ias arandelas. 8. Centre la corona dentada en la caja de reglaje. 9. Utilice los tornillos de reglaje sobre la pletina soporte para posicionar el pin, prestando atencin para que los dientes de la corona se encajonen a tres cuartos. Apriete los tornillos adyacentes.

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6-4

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Tapa de proteccin Perno de fijacin Arandela de seguridad Pletina soporte Pasadores Tornillos Soporte de rueda Anillo de impulsin Tuerca y arandela de trabamiento Soporte de apoyo

Item 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Designacin Anillo de ajuste Rodillo Soporte del motor Tornillos extractores Tuerca de seguridad Tornillo + arandela PIn Motor Hidrulico Reductor

Figura 6-3 Montaje del mecanismo de ajuste hidrulico en el anillo de ajuste

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6-5

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Cilindro de alvio de la cavidad Anillo de ajuste Conjunto de accionamiento hidrulico Acumulador Manguera del circuito del vaciamiento de la cavidade Manguera del circuito de mantenimiento presurizado Manguera de ajuste abierto Manguera de ajuste cerrado Manguera del circuito de blocaje Figura 6-4 Conexiones hidrulicas

9. Conecte las mangueras hidrulicas desde el armario al sistema de comando hidrulico. VER CONEXlN HIDRULICA A LA TRITURADORA, en esta Seccin.

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6-6

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

10. El reductor y el freno del sistema de reglaje hidrulico se llenan de aceite en fbrica, pero antes de arrancar verifique el nivel de aceite en el reductor, procediendo de Ia siguiente manera: A. Con el reductor en posicin vertical, quite el tapn situado en medio del reductor. El nivel de aceite debe estar por debajo del taladro. S no, rellnelo como se indica en lo Cuadro 6-1 y en el prrafo C.

14. Fije los soportes de ruedas en el alto de la corona dentada, como se indica en la Figura 6-3, utilizando los tornillos y Ias arandelas suministrados.

6.1.6.2 Conjunto de Accionamiento Hidrulico


El mantenimiento del motor hidrulico debe ser excepcional. Es decir, la complejidad de los componentes hace que el suministrador del material sea el nico perfectamente equipado para desmontarlo, reemplazar piezas y montar el conjunto.

Tipo de aceite Cantidad

Reductor ISO VG 150 2,7 litros (0,7 gal) en posicin vertical

6.1.7 Ligacin de las mangueras de la cabina hidrulica


Vase la Figura 6-4. Una vez posicionada la unidade de fuerza hidrulica, las mangueras de la unidad son conectadas al mecanismo de ajuste, a los cilindros de traba, a los cilindros de alivio contra material no triturable, de la siguiente forma: Las cinco mangueras que salen de la unidad de fuerza hidrulica para la trituradora son todas iguales e intercambiables. Todos los taladros y los latiguillos se marcan claramente en fbrica. Para facilitar la conexin sobre el armario, la trituradora y el motor hidrulico. 1. Agarre la manguera de ajuste (ABRIR) de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin de la extremidad de la manguera a la conexin localizada en la salida del motor hidrulico.

Cuadro 6-1 Especificacin de aceite del sistema de ajuste hidrulico B. C. El nvel de aceite del freno no requiere verifquese. Verifique el nivel de aceite (en el reductor) cada 1000 horas de funcionamiento de la trituradora, aproximadamente. Aade aceite si es necesario. El nivel correcto de aceite para el reductor el la posicin de funcionamiento es el nivel del conector del respirador. Rellene por esto mismo agujero si es necesario.

11. Funcione el sistema de reglaje hidrulico para provocar el giro de la taza y de la corona dentada unos 360 y asegurarse de que los dientes del pin y de la corona engranan bien. Regule el conjunto si es necesario. EI JUEGO, entre la pletina soporte y el soporte del motor, debe ser el mismo entre las dos caras. Repita este paso s necesario. 12. Cuando la corona dentada est posicionada correctamente, apriete los tornillos de blocaje en los dos lados de Ia pletina soporte. 13. Instale la cubierta de proteccin sobre la pletina soporte para impedir que las piedras que salten bloqueen la corona o el pin.

NOTA: ES MUY IMPORTANTE QUE DURANTE TODO EL PROCESO DE MONTAJE, LOS LATIGUILLOS Y LOS RACORES SE MANTENGAN LIMPIOS.

2.

Agarre la manguera de ajuste (CERRAR) de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin de la extrremidad de la manguera a la conexin localizada en la salida del motor hidrulico.
COMPRUEBE LA POSICIN DE LAS LNEAS HIDRULICAS AL MOTOR HIDRULICO, PARA QUE NINGUNA OPERACIN REVERSA PUEDA SUCEDER.

3.

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6-7

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS 6. Agarre la manguera de alvio en el distribuidor situado en la base del conectador que agarra todas las cmaras de aceite superiores en los cilindros de seguridad. Vase la Figura 6-5.

4.

Agarre la manguera del CIRCUITO DE TRABAMIENTO de su conexin en la unidad de fuerza hidruliza y ligue la conexin de la extremidad de la manguera al pasaje roscada localizada en la lateral del anillo de ajuste. Agarre la manguera de VACIAMIENTO de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y una la conexin de la extremidad de la manguera a la conexin Ten la tuberia que une a la EXTREMIDAD DE LA TAPA de los cilindros de alvio.

5.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Circuito presurizado de mantenimiento Circuito de vaciamiento Distribuidor Cilindro de alvio de la cavidad Acumulador

Figura 6-5 Conexiones de cilindro de mantenimiento

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6-8

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.1.8 Verificacin de la presin precarga y cargamento de los acumuladores


(Sistema de Alvio da Cavidade). Siempre despus de 200 horas (mensualmente) la presin de precarga del acumulador debe ser examinada. Los acumuladores son precargados con nitrgeno y, antes mismo de cualquier intervencin de inspeccin o antes de sangrar el sistema hidrulico, la presin en el circuito de alvio debe ser cero. Para eso abra la vlvula correspondiente en la unidad de fuerza hidraulica. Durante la inspeccin, verifique si los acumuladores no estn expuestos al sol y que la temperatura exterior est cerca de 20oC. Para conectar el dispositivo de monitorizacin y hacer la conferencia de la presin de precarga de los acumuladores, haga de la siguiente manera: 1. La presin del circuito de alvio y acumuladores debe estar en cero. Vase lo manual de instruccines hidrulicas. Vea Figura 6-6 y remueva la proteccin de la vlvula en la parte superior del acumulador y el tapn en la varilla de la vlvula de gas. Remueva la arandela ubicada abajo del tapn de la vlvula.

3.

Obtener lo conjunto de cargamento y de medida a travs de la caja de ferramientas de la Trituradora (opcional). El conjunto de inflador es necesario para conectar el conjunto verificador a una botella de nitrgeno para montar la precarga en el acumulador. Se compone de 3 metros (10 pies) de flexible montado con un racor giratorio a un lado y una tuerca giratoria (paso a la izquierda) en el otro lado. El conjunto verificador se compone de un tornillo moleteado superior, de un tornillo de purga y de un presostato montado sobre el tornillo moleteado inferior, en que se atornilla un adaptador, el conjunto se fija al acumulador. El presostato permite controlar la precarga del acumulador. El conjunto inflador se utiliza solamente para inflar el acumulador. Una carga excesiva al purgar haz con que desconecte el conjunto verificador.

2.

4.

Desapriete totalmente el botn frisado de la vlvula de carga y asegrese que el tapn de evacuacin est cerrado. Gire apretando la vlvula de carga en el acumulador usando el botn frisado en la parte inferior de la vlvula. Conecte la vlvula de carga a la botella de nitrgeno. Gire apretando el botn frisado en la vlvula de carga. La presin es mostrada en el manmetro. Si la presin es mayor que la especificada, abra el registro de drenaje hasta que la presin deseada sea obtenida. Si la presin es menor que la especificada, abra la vlvula de la botella de nitrgeno y ajuste la presin hasta la presin deseada.

5.

6. 7. 8.

9. Item 1 2 3 4 5 Designacin Soporte de la vlvula Acumulador Tapa de la vlvula Proteccin de la vlvula Arandela Figura 6-6 Vlvula del acumulador

10. Limpie la botella de nitrgeno desconctela. 11. Desapriete el botn frisado en la parte superior de la vlvula de carga. 12. Desmonte el inflador/testador del acumulador. 13. Verifique si la vlvula bien firme usando espuma de jabn. Caso haya pierda en la vlvula, repita la operacin de verificacin de la presin. Si el vaciamiento persistir cambie la vlvula.

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6-9

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS 14. Recoloque a proteo da vlvula 15. Realize a mesma acumuladores. operao aos outros

PODRA DANIFICAR EL RESERVATORIO Y HARA NECESARIO UNA SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR.

16. Feche a vlvula da unidade de fora hidrulica. 17. Pressurize o circuito de alvio.

6.1.9.1 Circuito del cilindro de trabamiento


Para sangrar y efectuar el teste de presin del circuito de trabamiento, comprtese de la siguiente forma: 1. Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea instrucciones en manual de instruciones hidrulica. La presin del circuito del cilindro de trabamiento debe ser igual a 0. Vase lo manual de instrucciones hidrulicas.

ADVERTENCIA UTILICE SOLAMENTE NITRGNIO PARA CARGAR LOS ACUMULADORES. CUALQUIER OTRO GAS COMPRIMIDO PUEDE SER EXPLOSIVO O PUEDE PRODUCIR MEZCLAS EXPLOSIVAS EN EL SISTEMA.

2.

6.1.9 Sangra y test de presin del sistema hidrulico


Despus de hacer la ligacin inicial, o siempre que el circuito haya sido abierto para substitucin o reparo de un componente, ese circuito en particular que fu abierto para la atmsfera, debr ser sangrado para remover el aire que probablemente habr entrado en el circuito hidrulico o en los aparatos del circuito. No s necesario sacar absolutamente todo el aire, una vez que un poco de aire en el sistema no afectar la operacin. Si la trituradora est siendo colocado en operacin por primera vez, todos los circuitos separadamente tendrn que ser sangrados antes de seren presurizados. NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO INICIAL Y SANGRA DE LOS CILINDROS Y LINEAS HIDRULICAS, OBSERVE EL NIVEL DE ACEITE EN EL VISOR DEL RESERVATORIO. ADICCIONE ACEITE CONFORME NECESARIO, PARA MANTENER EL NIVEL VISIBLE EN EL VISOR DEL MANMETRO. PARTIDA (ARRANQUE) DE LA CABINA HIDRULICA- Antes de sangrar todo el sistema o un circuito en particular, primero ser necesario tener un flujo de aceite para forzar la salida del aire en la conexin elegida para la sangra. Para dar partida (arranque) en la unidade de fuerza hidrulica, en preparacin para sangra o test de presin, haja lo siguiente: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO DE ALVIO DE LA CAVIDAD ANTES QUE LOS ACUMULADORES HAYAN SIDO PRECARGADOS CON NITRGENO. ESO

ADVERTENCIA NUNCA INTENTE, EN NINGUNA CIRCUNATANCIA, SANGRAR CUALQUIER CIRCUITO QUE EST COMPLETAMENTE PRESURIZADO. UNA CONEXIN QUE SE SUELTE, O MISMO EL ACEITE EN ALTA PRESIN AL ESCURRIR, PODR CAUSAR SERIAS HERIDAS. SIEMPRE USE UNA PROTECCIN ADECUADA PARA LOS OJOS AL SANGRAR LOS CIRCUITOS.

3.

Siga la manguera del circuito de trabamiento hasta la conexin que se encuentra roscada en la perfuracin existente en la lateral del anillo de ajuste. Abra esa conexin apenas lo suficiente para permitir que el aceite escape. Cuando el aceite sea visto corriendo limpio, sin borbujas, apriete la conexin. Cmule una presin de trabamiento. Vase lo manual de instrucciones hidrulicas.

4.

6.1.9.2 Circuito del vaciamiento de la cavidade


Este circuito de VACIAMENTO comprende 06 cilindros de proteccin y acumuladores conectados a un tubo circundando lo bastidor principal de la trituradora, y la conexin por mangueras. Vase Figura 6-4.

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6-10

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

1.

O lado de esvaziamento dos cilindros e os revestimentos das mangueiras so sangrados para retirar o ar aprisionado en cada cilindro, da seguinte forma: 1. 2. 3. Ligue la unidad de fuerza. Vea instrucciones en lo manual de instrucciones hidrulicas. La presin debe ser 14 bar (200 PSI). Vase el manual de instrucciones hidrulicas. Desapriete la tapa de sangra hasta que el aceite empieze a escurrir. Reapriete la tapa as que el aceite sea visto corriendo limpio, sin borbujas. Repita ese proceso para los otros cilindros. Despus de hacer el aprieto de todas las conexiones, presione la botonera de vaciamiento. Espere algunos minutos hasta que el anillo de ajuste est en la posicin superior y la presin haya alcanzado el valor ms alto de 210 bar (3000 PSI). Confiera el aprieto de todos los acoplamientos y apriete si necesario.

Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea instrucciones en manual de instrucciones hidrulica. Presione el botn PRESURIZAR. Cuando el manmetro en el circuito de alvio indicar 14 bar (200 PSI), suelte el botn. Vase el manual de instrucciones hidrulicas. En cada cilindro, afloje la conexin articulada que se encuentra roscada en el T, en la extremidad del asta del cilindro, solamente lo suficiente para permitir que el aire y aceite escapen. Cuando todo el aire haya sido sangrado, conforme comprobado por el aceite corriendo limpio y sin borbujas, apriete la conexin articulada. Repita el proceso anterior en los cilindros y acumuladores restantes. Presurice el sistema siguiendo el procedimiento que viene luego despus estos prragos en PRESURIZACIN DE ALVIO DE LA CAVIDAD. Verifique se hay vaciamientos de aceite en todas las mangueras y conexiones de tuberas. Apriete toda conexin que est floja. Haga, uno de cada vez, 02 ciclos (perodos) completos de presurizacin y despresurizacin del circuito de alvio para mandar cualquier aire que est aprisionado de vuelta para el estanque.

2.

3.

4.

4.

5.

ADVERTENCIA
MIENTRAS EL ANILLO DE AJUSTE EST EN LA POSICIN LEVANTADO, MANTENGA TODO EL PERSONAL Y EQUIPAMIENTO ALEJADOS DEL LOCAL PARA EVITAR DAOS PERSONALES O MATERIALES DEBIDO A UN POSIBLE ACCIDENTE EN CASO DEL ANILLO ABAJAR SBITAMENTE. SOSTENGA LA BOTONERA DE VACIAR, MIENTRAS INSPECCIONA Y HACE LA CORRECIN DE LOS VACIAMIENTOS. EL ANILLO SE MOVER PARA BAJO CUANDO USTED SOLTAR LA BOTONERA DE VACIAMIENTO.

6.

6.1.10 Presurizacin de alvio de la cavidad


Despus que todas las conexiones hubieren sido hechas los diversos sistemas hubieren sido sangrados del aire aprisionado y todos los vaciamientos eliminados, el circuito de alvio de la cabidad presurizado como preparacin para la partida (arranque) inicial. El circuito de alvio de la cabidad necesita ser mantenido en el nivel aconsejado para dar una proteccin adecuada y segura contra sobrecarga. La presin del circuito debe ser mantenida entre 105 bar y 126 bar (1500 y 1800 PSI). Si la presin del circuito est superior a los limites recomendados, consulte el procedimiento descripto en DESPRESURIZACIN, en la parte de MANTENCIN de esta Seccin. Si el circuito tiene que ser presurizado despus de la instalacin inicial, despus de reparos hechos o si la presin del circuito est baja, proceda de la siguiente forma: 1. Confiera el reservatorio para ver si la provisin de aceite est adecuada.

5.

Asiente le anillo de ajuste en el bastidor principal alrededor de toda la trituradora.

6.1.9.3 Circuito Presurizado de Alvio de la Cavidad


Lo circuito PRESURIZADO comprende 06 cilindros de proteccin y acumuladores conectados a un tubo circundando lo bastidor principal de la trituradora, y la conexin por mangueras. Los cilindros y acumuladores son sangrados del aire aprisionado en cada bloque de cilindros, de la siguiente forma:

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

NOTA: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO DE ALIVIO DE LA CABIDAD ANTES QUE LOS ACUMULADORES ESTN PRECARGADOS CON NITRGENO. ESO PODRA CAUSAR DAOS AL RESERVATORIO Y EXIGIR LA SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR. 2. Verifique la presin de precarga del acumulador y cargue si necesario. Vea las instrucciones en VERIFICACIN DE LA PRESIN DE PRECARGA Y CARGANDO LOS ACUMULADORES. Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea instrucciones en manual de instruccines hidrulica.

Las diferentes partes de un cilindro que pueden ser reemplazadas, son la cabeza de la botella o las juntas protectoras, las juntas de varilla, las juntas de pistn y los segmentos. Se recomienda cambiar las juntas tricas cada vez que se desmonte el conjunto. Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite entre el vstago del pistn y el morro de la botella, o por la imposibilidad de mantener la presin de mantenimiento. Cuando hay fuga en una botella, hace falta reemplazarla inmediatamente. Una fuga de una botella es peligrosa, ya que ello entraar un golpeteo del anillo de reglaje. Si la botella debe ser reparada, se recomienda cambiar todas las juntas a la vez. Estas juntas estn disponibles en un kit. Asegrese de tener las piezas necesarias, junta rascadora, junta del pistn y del vstago, junta trica y anillo anti-extrusin para poder reparar un cilindro daado. Durante el proceso de reparacin es muy importante que la superficie de trabajo est limpia y exenta de polvo. Para desmontar, verificar, reensamblar y reparar una botella de mantenimiento, proceda como sigue: 1. 2. Destornille los 8 tornillos CHC que mantienen la cabeza del cilindro al cuerpo. Tire muy despacio del vstago del pistn para hacer deslizar completamente el pistn, el conjunto del vstago y la cabeza, fuera del cilindro. Para desmontar el pistn del vstago desatornille el pistn y tire del vstago a travs del taladro de la cabeza de la botella. Desmonte todas las juntas (junta rascadora, junta del pistn y del vstago, junta trica y anillo antiextrusin) de la cabeza del pistn. S SUGIERE QUE SEAN HECHOS UN CROQUIS INDICANDO EXATAMENTE COMO LAS JUNTAS SON POSICIONADAS EN EL PISTN Y DE EN LA CABEZA, PARA QUE LAS NUEVAS JUNTAS SUSTITUDAS PUEDAN SER REINSTALADAS CORRECTAMENTE.

3.

La trituradora no debe funcionar con una presin de mantenimiento demasiado baja, si no el anillo pudiera golpear el asiento del bastidor. Para restablecer la presin correcta, vea el manual de instrucciones hidrulicas.

6.1.11 Mantenimiento 6.1.11.1 Despresurizacin


Cualquier servicio de mantencin en los componentes del sistema hidrulico tiene que ser hecho despus de despresurizarse el circuito donde se v a trabajar. Eso es de vital importancia para la seguranza del mecnico que est trabajando en la mquina. Muchos de los circuitos permanecen normalmente despresurizados durante la trituracin, siendo presurizados solamente cuando su funcin es exigida. Sin embargo, como una prctica general de seguranza, el presostado del circuito debe ser conferido ante de trabajar en el circuito para estar seguro de que no resta presin residual. El circuito de alvio de la cabidad, entretanto, permanece presurizado por los acumuladores despus que la bomba que genera el flujo s desprendida. Antes de trabajar en cualquier sistema, vea instrucciones en manual de instrucciones hidrulica.

3.

4.

6.1.11.2 Substitucin del cilindro de alvio de la cavidad


Vase la Figura 6-7. Consulte la Seccin 3 - CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y DE ALVIO CONTRA MATERIAL NO TRITURABLE, para los procedimientos adecuados a respecto de la remocin Y instalacin de un cilindro de alvio de la cavidad.

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Designacin Pistn Juego de sellos Vstago Cabeza de la botella Varilla del cilindro Perno de ligacin de la cabeza del cilindro Anillo O Tubo de parada Sub-conjunto del cilindro Figura 6-7 Cilindro de mantenimiento

5.

Limpie el vstago, el pistn, la cabeza de la botella y el cilindro. Todas las superficies del cilindro y las piezas en relacin con el mismo deben estar perfectamente limpias y exentas de polvo. Si el cilindro est picado o si aparecen rebabas cambie el cilindro.

6.

Utilice los croquis del paso 4 para instalar las juntas sobre la cabeza y el pistn, despus deslice el vstago a travs de la cabeza con un movimiento de rotacin y reinstale el pistn sobre el vstago. Engrase ligeramente la superficie del vstago, del pistn, de la cabeza, de las juntas y del taladro del cilindro. Inserte suavemente el pistn, el vstago y la cabeza montados en el cilindro, rodeando en movimiento circular el vstago y el pistn, ejerciendo una leve presin hacia abajo.

7.

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6-13

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS 8. 9. Colquese el buje en el extremo de la varilla del tubo del cilindro y apriete con pernos. El cilindro o botella de mantenimiento est listo para volver a montarse sobre la trituradora.

6.1.12 Substitucin del acumulador


Vase la Figura 6-8. Consulte la Seccion 5 - CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y DE ALVIO CONTRA MATERIAL NO TRITURABLE, para informaciones ms completas sobre la remocin Y instalacin de un acumulador. Si ha sido necesario desmontar el acumulador para cambiar la vejiga o para inspeccionar otras piezas, contacte con fbrica para disponer de las instrucciones de montaje del acumulador.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Designacin Proteccin de la vlvula Soporte de la vlvula Conjunto de la vlvula y vejiga Gatillo Anillo NO- extrusin Espaciador Tuerca Tornillo Pistn Anillo de vedacin Anillo O Arandela Mola Acumulador Tuerca de la vlvula

Figura 6-8 Conjunto del acumulador

6.1.13 Substitucin trabamiento

del

cilindro

de

Consulte la Seccin 5 - CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y DE ALVIO CONTRA MATERIAL NO TRITURABLE, para informaciones ms completas sobre la remocin, remontaje Y instalacion de un cilindro de trabamiento. Vase los pargrafos INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN. Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite bajo el tablero de proteccin, o por la imposibilidad de mantener la presin de blocaje. Cuando hay fuga en la cmara de aceite, hace falta reemplazarla inmediatamente. Una fuga en la cmara de aceite de blocaje puede ser peligrosa, porque ello entraar una destruccin de la rosca de la taza y del anillo de reglaje.

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6-14

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6.2 Sistemas hidrulicos de las trituradoras HP200/300/400/500 6.2.1 Descripcin


Las trituradoras cnicas HP son equipadas con alivio y vaciamiento hidrulicos de la cavidad de trituracin. Cilindros hidrulicos conectados a la carcasa principal y anillo de ajuste prenden firmemente el anillo de ajuste a la carcasa principal contra fuerzas normales de trituracin. Las fuerzas en exceso, creadas por una operacin inadecuada o por el pasaje de un material no triturable, tirarn el asta del cilindro de alivio para cima. Habr una dislocacin de aceite de la cmara superior del cilindro para los acumuladores, comprimiendo (prensando) enseguida el gas nitrgeno en los acumuladores. Una vez que haya pasado la sobrecarga y las fuerzas de trituracin se hayan normalizado, el nitrgeno comprimido har retornar el aceite, para el cilindro, las astas de los cilindros irn a retraerse y el anillo de ajuste se acomodar en la carcasa principal. Para vaciar la trituradora, la cmara inferior es presurizada, empujando el asta del cilindro para cima, levantando el anillo de ajuste para fuera de la carcasa principal. Adems del alvio y vaciamiento hidrulicos, las trituradoras pueden ser equipados con trabamiento y ajuste hidrulicos de la taza. Un anillo de traba, enel tope del anillo de ajuste, es forzado para cima por una serie de cilindros de traba posicionados entre el anillo de traba y el anillo de ajuste. el anillo de traba prende la taza fuertemente contra el lado inclinado de los roscas del anillo de ajuste, evitando que la taza se mueva o gire durante el proceso de trituracin. A medida que la presin de los cilindros de traba es reducida, un motor hidrulico s accionado haciendo girar el conjunto de la taza. Toda las trituradoras HP son equipados con una cabina hidrulica de ajuste con carga.

6.2.1.2 Especificaes do leo hidrulico


Para el blocaje y ajuste, el mantenimiento y la limpieza utilice un aceite con un alto contenido en parafina (sin naftalina) que tenga una pelcula protectora y una adherencia sobre superficies metlicas importante, as como propiedades qumicas y fsicas estables. Cada lubricante debe tener un ndice de viscosidad elevado y una separacin de agua rpida, resistente a la emulsin, ofreciendo un poder protector contra el orn y la corrosin, resistir a la oxidacin; y poseer propiedades anti-desgaste. Aceite recomendado ISO grado 32. El lubricante debe tener una viscosidad de 20 a 40 cSt a 40C. 6cSt o ms a 100C. o 135 a 165 SUS (Saybolt, Universal records) a 100F, 45 SUS o ms a 210F. Adems, el aceite debe tener un ndice de viscosidad de 140 o ms. Los lubricantes adecuados son esenciales para la proteccin de piezas de su trituradora. La mayora de las compaas petroleras lo tienen disponible. La utilizacin de un aceite incorrecto puede deteriorar la trituradora y anular las condiciones de garanta del aparato. NOTA: NO UTILICE FLUIDOS HIDRULICOS ININFLAMABLES PORQUE LOS CIRCUITOS HIDRULICOS NO ESTN PREVISTOS PARA ESTOS FLUIDOS. NOTA: LOS FLUIDOS HIDRULICOS ININFLAMABLES NO SON COMPATIBLES CON EL PEQUEO MATERIAL, LAS JUNTAS, LAS VEJIGAS DE LOS ACUMULADORES, LAS MANGUERAS Y OTRAS PIEZAS DEL SISTEMA HIDRULICO, LA DURACIN DE LA BOMBA PUEDE DISMINUIR Y LA PINTURA DEL INTERIOR DEL DEPSITO SE PUEDE DISOLVER Y DESAPARECER.

6.2.1.1 Operacin de la central hidrulica


El armario hidrulico debe ser conectado todas las veces que la trituradora estuviera siendo operado para mantener la presin del blocaje de la taza y la presin en la botella de mantenimiento prendiendo el anillo de ajuste al bastidor principal. Remtase a la informacin hidrulica y a la seccin 7; INSTRUCCONES DE UTILIZACIN PARA AJUSTE, LIMPIEZA DE LA TRITURADORA Y DESMONTAJE E INSTALACIN DE LA TAZA.

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO INICIAL O CUANDO HAYA QUE CAMBIAR LOS CIRCUITOS HIDRULICOS DE LA TRITURADORA, CUIDE DE NO HACER GIRAR LA BOMBA SIN ACEITE, UNA VEZ QUE EL SISTEMA HIDRULICO DE MANTENIMEINTO EST EN PRESIN, MANTENGA EL NIVEL DE ACEITE POR LA MITAD DE LA CAPACIDAD DEL DEPSITO. Se necesitan aproximadamente 100 litros ( 26 galones U.S.) de aceite para llenar el depsito del armario hidrulico, las botellas de mantenimiento, los acumuladores, la cmara de aceite y las mangueras.

6.2.1.3 Conjunto del cilindro de sujecin


Para la instalacin del cilindro de sujecin, ver el prrafo INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN- TRITURADORAS HP200/300/400/500 EN LA Seccin 5, CONJUNTO DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE SUJECIN, y figuras 6-9 y Figura 6-10.

Item 1 2 3 4 5 6 7 Item 1 2 3 4 Designacin Tornillo Cmara de aceite de blocaje Anillo de blocaje Anillo de ajuste

Designacin Cilindros de sujecin Tapa Codo a 90 Anillo de ajuste Manguera Cilindro N 1 Agujero en el Anillo de Ajuste para conexin de las cmaras de aceite de blocaje al armario hidrulico

Figura 6-10 Conexion de los flexibles del cilindro de sujecin

Figura 6-9 Instalacin del cilindro de sujecin

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6-16

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.1.4 Conjunto de ajuste hidrulico


Vase la Figura 6-2.

6.2.1.4.1 General
En todos casos, el sistema hidrulico de reglaje (que sirve para girar Ia taza) se suministra montado sobre el anillo de reglaje. En ciertos casos, por razn de embalaje, el conjunto de reglaje se puede haber suministrado desmontado. 1. Posicione el soporte del motor por encima de los pasadores sobre el anillo de reglaje, como se muestra en la Figura 6-12 para las trituradoras HP200/300 y Figura 6-3, Figura 6-15 para HP400/500. Suelde el soporte sobre el anillo de reglaje como se indica sobre el mecanismo de reglaje y el anillo de reglaje. Los planos de montaje se suministran aparte. Asegrese de que el soporte del motor est a nivel y a escuadra sobre el anillo de reglaje ANTES de hacer la soldadura. Ponga la pletina soporte en lo alto del soporte del motor. Instale los tornillos del blocaje, Ias arandelas planas, las arandelas de muelle y Ias tuercas al mismo tiempo, PERO NO LAS APRIETE. Monte el conjunto hidrulico de comando en la parte inferior de la pletina soporte, como se muestra en la seccin C-C de la Figura 6-12 para HP200/300 y en la seccin A-A y B-B de la Figura 6-15 para HP400/500. Esta posicin es indispensable para el montaje de las mangueras sobre el motor hidrulico y del freno. Vase la Figura 6-13 para HP200/300. Apriete los pernos con seguridad. Apriete los conjuntos del rodillo a los rodamientos y suelte los rodamientos, vea seccin C-C en la Figura 6-3 para HP400/500, al lado exterior del anillo de reglaje, en la posicin que se muestra en los planos del Conjunto de Anillo y del Mecanismo de Reglaje. Vea tabla 6-2, para la correcta altura de los cilindros. Ponga la corona dentada de tal manera que repose sobre la parte de arriba del rodillo. Item 1 2 3 4 5 6 Designacin Tapa de ajuste Anillo de accionamiento Pin Conjunto de accionamiento ( motor ) hidrulico Anillo de ajuste Soporte de apoyo

2.

3.

Figura 6-11 Mecanismo de ajuste hidrulico

Modelo de la trituradora HP 200 HP 300 HP 400 HP 500

4.

Distancia del tope del cilindro del rodillo al tope del anillo de ajuste 200mm (7-7/8) 152mm (6) 231mm (9-1/8) 240mm (9-1/2)

Cuadro 6-2 Ubicacin del rodillo

5.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-17

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Designacin Tapa de proteccin Perno de sujecin Arandela Pletina soporte Soporte del motor Pasadores Perno de sujecin Tornillo Arandela Soporte de rueda Anillo de accionamiento Anillo de ajuste

Item 13 14 15 16 17 18 19 20 21

Designacin Rodillo Tuerca y arandela Soporte de apoyo Reductor Motor hidrulico Pin Arandela + pernos Tuerca Perno extractor

Figura 6-12 Montaje del mecanismo de ajuste hidrulico en el anillo de ajuste Trituradoras HP200, HP300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-18

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Designacin Conjunto de accionamento hidrulico Freno Motor hidrulico Cilindro de alvio da cavidad Manguera de alvio del freno Manguera del circuito del cilindro de sujecin Manguera del ajuste abierto Manguera del ajuste cerrado Manguera del circuito de vaciamiento de la cavidad Manguera del circuito presurizado de alvio de la cavidad Acumulador Anillo de ajuste

Figura 6-13 Conexiones hidrulicas Trituradoras HP200,300

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-19

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2

Designacin Ubicacin de soporte de apoyo y rodillo Ubicacin del soporte de rueda

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Tapa de ajuste Soporte de ruelda Anillo de accionamiento Conexin con graxa Arandela con auto-traba Rodillo Soporte de apoyo Anillo de ajuste Vea el Cuadro 6-2 Tope del rodillo

Figura 6-14 Montaje del mecanismo de ajuste hidrulico en el anillo de ajuste

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-20

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Designacin Tapa de proteccin Tornillos y arandelas Cubierta del pin Pin Tornillos, arandelas y tuercas hexagonal Pletina Soporte Holgura Conjunto de accionamiento hidrulico Anillo de ajuste Ubicacin de los pasadores Soporte del motor Anillo de acionamiento

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Tapn del filtro de aceite del reductor Reductor Pernos de sujecin, arandelas planas, arandelas de sujecin y tuercas hexagonal Pernos extractores Pernos de sujecin, tuercas hexagonal y arandelas planas Motor hidrulico Freno Tapn de evacuacin del aceite del reductor

Figura 6-15 Montaje del mecanismo de ajuste hidrulico en el anillo de ajuste (continuacin)

6.

Monte el pin sobre el eje del conjunto motor, utilice los tornillos y Ias arandelas.

7. 8.

Centre la corona dentada en la caja de reglaje. Utilice los tornillos de reglaje sobre la pletina soporte para posicionar el pin, prestando atencin para que los dientes de la corona se encajonen a tres cuartos. Apriete los tornillos adyacentes.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-21

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

9.

Conecte las mangueras hidrulicas desde el armario al sistema de comando hidrulico. VER CONEXlN HIDRULICA A LA TRITURADORA, en el manual hidrulico.

llene hasta el tope - aproximadamente 2,0 litros (4,25 pintas de ESTADOS UNIDOS). Tipo de aceite automotor Reductor Aceite de engrenaje IEP 80W90 Cantidad 2,0 litros (4,25 U.S pintas) en posicin vertical

10. En los modelos HP200/300, el reductor y el freno del sistema de reglaje hidrulico se llenan de aceite en fbrica, pero antes de arrancar verifique el nivel de aceite en el reductor, procediendo de Ia siguiente manera: a. Con el reductor en posicin vertical, quite el tapn situado en medio del reductor. El nivel de aceite debe estar por debajo del taladro. S no, rellnelo como se indica en lo Cuadro 6-3 en el prrafo C.

Cuadro 6-4 Especificacin del aceite del sistema de ajuste hidrulico Trituradoras HP400/HP500 12. Funcione el sistema de reglaje hidrulico para provocar el giro de la taza y de la corona dentada unos 360 y asegurarse de que los dientes del pin y de la corona engranan bien. Regule el conjunto si es necesario. EI JUEGO, ver seccin AA, entre la pletina soporte y el soporte del motor, debe ser el mismo entre las dos caras. Repita este paso s necesario. 13. Cuando la corona dentada est posicionada correctamente, apriete los tornillos de blocaje en los dos lados de Ia pletina soporte. 14. Instale la cubierta de proteccin sobre la pletina soporte para impedir que las piedras que salten bloqueen la corona o el pin. 15. Fije los soportes de ruedas en el alto de la corona dentada, utilizando los tornillos y Ias arandelas suministrados.

Tipo de aceite Reductor ISO CC 150 Freno ISO CC 150

Cantidad 1,6 litros en posicin vertical O,65 litros

Cuadro 6-3 Especificacin de Aceite del sistema de ajuste hidrulico Trituradoras HP200/HP300

b. c.

El nivel de aceite del freno no requiere verifquese. Verifique el nivel de aceite (en el reductor) cada 1000 horas de funcionamiento de la trituradora, aproximadamente. Aade aceite si es necesario. El nivel correcto de aceite para el reductor el la posicin de funcionamiento es el nivel del conector del respirador. Rellene por esto mismo agujero si es necesario.

6.2.1.4.2 Conjunto Hidrulico

de

Accionamento

El mantenimiento del motor hidrulico debe ser excepcional. Es decir, la complejidad de los componentes hace que el suministrador del material sea el nico perfectamente equipado para desmontarlo, reemplazar piezas y montar el conjunto.

11. Trituradoras HP400/HP500. El reductor del mecanismo de ajuste hidrulico se llena lubricante (aceite) en la fbrica. Antes de la operacin inicial, quite el tapn del filtro de aceite y compruebe si el nivel de aceite est en o cerca de la tapa. El freno no requiere ningn lubricante. Cambie el lubricante en el reductor despus de los primeros seis meses y una vez al ao despus de eso. Para Cambiar el lubricante, quite el tapn de evacuacin en el fondo del reductor y deje todo el aceite drenar hacia fuera. Quite el tapn del filtro de aceite en el reductor y MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500 6-22

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.1.5 Ligacin de las mangueras de la cabina hidrulica


Vase Figura 6-13. Una vez posicionada la unidade de fuerza hidrulica, las mangueras de la unidad son conectadas al mecanismo de ajuste, a los cilindros de traba, a los cilindros de alivio contra material no triturable, de la siguiente forma: Las seis mangueras que salen de la unidad de fuerza hidrulica para la trituradora son todas iguales e intercambiables. Todos los taladros y los latiguillos se marcan claramente en fbrica. Para facilitar la conexin sobre el armario, la trituradora y el motor hidrulico. Los nmeros 1,2,3,4,5 y 6 son estampados en varias localizaciones.

de la extremidad de la manguera a la conexin Ten la tuberia que une a la extremidad de la tapa de los cilindros de alvio. 6. Quite la manguera de alvio de la conexin, en la unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin de la extremidad de la manguera a la conexin T de la tubera de alvio que liga a la extremidad de la tapa del asta de los cilindros de alvio. Vase Figura 6-5.

1.

Agarre la manguera de ajuste (cerrar) de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin de la extrremidad de la manguera a la conexin localizada en la salida del motor hidrulico.

NOTA: ES MUY IMPORTANTE QUE DURANTE TODO EL PROCESO DE MONTAJE, LOS LATIGUILLOS Y LOS RACORES SE MANTENGAN LIMPIOS. 2. Agarre la manguera de ajuste (abrir) de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y ligue la conexin de la extremidad de la manguera a la conexin localizada en la salida del motor hidrulico. Agarre la manguera de alivio del freno de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y una la conexin de la extremidad de la manguera a la conexin del freno luego acima del motor hidrulico.

Item 1 2 3 4 5

Designacin Cilindros de mantenimiento Conexin T Circuito presurizado de mantenimiento Circuito de vaciamiento de la cavidad Acumulador Figura 6-16 Conexes del cilindro de mantenimiento

3.

6.2.1.6 Verificacin de la presin de precarga y cargamento de los acumuladores (Sistema de alvio de la cavidad)
A cada 200 horas (mensalmente), a presso de prDespus de un perodo de uso extensivo, o cuando el dispositivo de proteccin est desmontado, la presin de precarga del acumulador debe ser examinada. Los acumuladores son precargados con nitrgeno y, antes mismo de cualquier intervencin de inspeccin o antes de sangrar el sistema hidrulico, la presin en el circuito de alvio debe ser cero. Para eso abra la vlvula correspondiente en la unidad de fuerza hidraulica. Durante la inspeccin, verifique si los acumuladores no estn expuestos al sol y que la temperatura exterior est cerca de 20oC. Para conectar el dispositivo de monitorizacin y hacer la conferencia de la presin de

NOTA: ES MUY IMPORTANTE QUE DURANTE TODO EL PROCESO DE MONTAJE, LOS LATIGUILLOS VERIFIQUE QUE LA CONEXIN HIDRULICA DEL MOTOR HIDRULICO Y FRENO, ES PERFECTA, A FIN DE QUE ELLOS NO INTERFIERAN EN CUALQUIER MOVIMIENTO DE LOS COMPONENTES.

4.

Agarre la manguera del circuito de trabamiento de su conexin en la unidad de fuerza hidruliza y ligue la

conexin de la extremidad de la manguera al pasaje roscada localizada en la lateral del anillo de ajuste. 5. Agarre la manguera de vaciamiento de su conexin en la unidad de fuerza hidrulica y una la conexin

precarga de los acumuladores, haga de la siguiente manera: 6-23

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS 1. La presin del circuito de alvio y acumuladores debe estar en cero. Vase lo manual de instruccines hidrulicas. 11. Vea Figura 6-6 y remueva la proteccin de la vlvula en la parte superior del acumulador y el tapn en la varilla de la vlvula de gas. Remueva la arandela ubicada abajo del tapn de la vlvula. El conjunto verificador se compone de un tornillo moleteado superior, de un tornillo de purga y de un presostato montado sobre el tornillo moleteado inferior, en que se atornilla un adaptador, el conjunto se fija al acumulador. El presostato permite controlar la precarga del acumulador. El conjunto inflador se utiliza solamente para inflar el acumulador. Una carga excesiva al purgar haz con que desconecte el conjunto verificador. 13. Desapriete totalmente el botn frisado de la vlvula de carga y asegrese que el tapn de evacuacin est cerrado. 14. Gire apretando la vlvula de carga en el acumulador usando el botn frisado en la parte inferior de la vlvula. 15. Conecte la vlvula de carga a la botella de nitrgeno. Item 1 2 3 4 5 Designacin Soporte de la vlvula Acumulador Tapa de la vlvula Proteccin de la vlvula Arandela Figura 6-17 Vlvula del acumulador 12. Obtener lo conjunto de cargamento y de medida a travs de la caja de ferramientas de la trituradora (opcional). El conjunto de inflador es necesario para conectar el conjunto verificador a una botella de nitrgeno para montar la precarga en el acumulador. Se compone de 3 metros (10 pies) de flexible montado con un racor giratorio a un lado y una tuerca giratoria (paso a la izquierda) en el otro lado. 16. Gire apretando el botn frisado en la vlvula de carga. La presin es mostrada en el manmetro. 17. Si la presin es mayor que la especificada, abra el registro de drenaje hasta que la presin deseada sea obtenida. 18. Si la presin es menor que la especificada, abra la vlvula de la botella de nitrgeno y ajuste la presin para la cantidad deseada. 19. Limpie la botella de nitrgeno desconctela. 20. Desapriete el botn frisado en la parte superior de la vlvula de carga. 21. Desmonte el inflador/testador del acumulador. 22. Verifique si la vlvula bien firme usando espuma de jabn. Caso haya pierda en la vlvula, repita la operacin de verificacin de la presin. Si el vaciamiento persistir cambie la vlvula. 23. Recoloque en el lugar el protector de la vlvula. 24. Realice la misma acumuladores. operacin en los otros

25. Cierre la vlvula en la unidad de fuerza hidrulica. 26. Presione el circuito de alvio.

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6-24

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.1.7.1 Circuito del cilindro de trabamiento


ADVERTENCIA
UTILICE SOLAMENTE NITRGNIO PARA CARGAR LOS ACUMULADORES. CUALQUIER OTRO GAS COMPRIMIDO PUEDE SER EXPLOSIVO O PUEDE PRODUCIR MEZCLAS EXPLOSIVAS EN EL SISTEMA.

Para sangrar y efectuar el teste de presin del circuito de trabamiento, comprtese de la siguiente forma: 1. Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea instrucciones en manual de instruciones hidrulica. 2. La presin del circuito del cilindro de trabamiento debe ser igual a 0. Vase lo manual de instrucciones hidrulicas.

6.2.1.7 Sangra y test de presin del sistema hidrulico


Despus de hacer la ligacin inicial, o siempre que el circuito haya sido abierto para substitucin o reparo de un componente, ese circuito en particular que fu abierto para la atmsfera, debr ser sangrado para remover el aire que probablemente habr entrado en el circuito hidrulico o en los aparatos del circuito. No s necesario sacar absolutamente todo el aire, una vez que un poco de aire en el sistema no afectar la operacin. Si la trituradora est siendo colocada en operacin por primera vez, todos los circuitos separadamente tendrn que ser sangrados antes de seren presurizados. NOTA: DURANTE EL ABASTECIMIENTO INICIAL Y SANGRA DE LOS CILINDROS Y LINEAS HIDRULICAS, OBSERVE EL NIVEL DE ACEITE EN EL VISOR DEL RESERVATORIO. ADICCIONE ACEITE CONFORME NECESARIO, PARA MANTENER EL NIVEL VISIBLE EN EL VISOR DEL MANMETRO. PARTIDA (ARRANQUE) DE LA CABINA HIDRULICA- Antes de sangrar todo el sistema o un circuito en particular, primero ser necesario tener un flujo de aceite para forzar la salida del aire en la conexin elegida para la sangra. Para dar partida (arranque) en la unidade de fuerza hidrulica, en preparacin para sangra o test de presin, haja lo siguiente: NOTA: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO DE ALVIO DE LA CAVIDAD ANTES QUE LOS ACUMULADORES HAYAN SIDO PRECARGADOS CON NITRGENO. ESO PODRA DANIFICAR EL RESERVATORIO Y HARA NECESARIO UNA SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR.

ADVERTENCIA
NUNCA INTENTE, EN NINGUNA CIRCUNATANCIA, SANGRAR CUALQUIER CIRCUITO QUE EST COMPLETAMENTE PRESURIZADO. UNA CONEXIN QUE SE SUELTE, O MISMO EL ACEITE EN ALTA PRESIN AL ESCURRIR, PODR CAUSAR SERIAS HERIDAS. SIEMPRE USE UNA PROTECCIN ADECUADA PARA LOS OJOS AL SANGRAR LOS CIRCUITOS.

3. Siga la manguera del circuito de trabamiento hasta la conexin que se encuentra roscada en la perfuracin existente en la lateral del anillo de ajuste. Abra esa conexin apenas lo suficiente para permitir que el aceite escape. Cuando el aceite sea visto corriendo limpio, sin borbujas, apriete la conexin. 4. Cmule una presin de trabamiento. Vase lo manual de instrucciones hidrulicas.

6.2.1.7.2 Circuito del vaciamiento de la cavidad


Este circuito de VACIAMENTO comprende 06 cilindros de proteccin y acumuladores conectados a un tubo circundando lo bastidor principal de la trituradora, y la conexin por mangueras. Los cilindros y acumuladores son sangrados del aire aprisionado en cada bloque de cilindros, de la siguiente forma: 1. Ligue la unidad de fuerza. Vea instrucciones en lo manual de instrucciones hidrulicas. 2. La presin debe ser 14 bar (200 PSI). Vase el manual de instrucciones hidrulicas.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-25

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

3.

Afloje de 1-1/2 vueltas el acoplamiento de mangueras de vaciamiento unidas al fondo del cilindro de ajuste a ser drenado. Cuando el aceite sea visto corriendo limpio, sin borbujas, apriete la conexin. Repita esse proceso conforme necesario para mantener las conexiones apriete. Despus de hacer el aprieto de todas las conexiones, presione la botonera de vaciamiento. Espere algunos minutos hasta que el anillo de ajuste est en la posicin superior y la presin haya alcanzado el valor ms alto de 210 bar (3000 PSI). Confiera el aprieto de todos los acoplamientos y apriete si necesario. ADVERTENCIA
MIENTRAS EL ANILLO DE AJUSTE EST EN LA POSICIN LEVANTADO, MANTENGA TODO EL PERSONAL Y EQUIPAMIENTO ALEJADOS DEL LOCAL PARA EVITAR DAOS PERSONALES O MATERIALES DEBIDO A UN POSIBLE ACCIDENTE EN CASO DEL ANILLO ABAJAR SBITAMENTE. SOSTENGA LA BOTONERA DE VACIAR, MIENTRAS INSPECCIONA Y HACE LA CORRECIN DE LOS VACIAMIENTOS. EL ANILLO SE MOVER PARA BAJO CUANDO USTED SOLTAR LA BOTONERA DE VACIAMIENTO.

3.

En cada cilindro, afloje la conexin articulada que se encuentra roscada en el T, en la extremidad del asta del cilindro, solamente lo suficiente para permitir que el aire y aceite escapen. Cuando todo el aire haya sido sangrado, conforme comprobado por el aceite corriendo limpio y sin borbujas, apriete la conexin articulada. Repita el proceso anterior en los cilindros y acumuladores restantes. Presurice el sistema siguiendo el procedimiento que viene luego despus estos prragos en PRESURIZACIN DE ALVIO DE LA CAVIDAD. Verifique se hay vaciamientos de aceite en todas las mangueras y conexiones de tuberas. Apriete toda conexin que est floja. Haga, uno de cada vez, 02 ciclos (perodos) completos de presurizacin y despresurizacin del circuito de alvio para mandar cualquier aire que est aprisionado de vuelta para el estanque.

4.

4.

5.

6.

6.2.1.7.4 Circuito de limpieza del freno


El circuito de limpieza del freno est vinculado con la operacin del circuito de ajuste abierto y cerrado. Sin embargo, purgue el circuito de limpieza del freno como sigue: 1. Conecte la manguera del circuito de limpieza del freno a la puerta, en el lado del freno, que hace parte del accionamiento hidrulico montado en el anillo de reglaje. Afloje el tornillo de purga hasta que se escape el aceite. Apriete el tornillo cuando el flujo del aceite sea claro, sin burbujeos.

5.

Asiente el anillo de ajuste en el bastidor principal alrededor de toda la trituradora.

6.2.1.7.3 Circuito presurizado de alvio de la cavidad


Lo circuito PRESURIZADO comprende 06 cilindros de proteccin y acumuladores conectados a un tubo circundando lo bastidor principal de la trituradora, y la conexin por mangueras. Los cilindros y acumuladores son sangrados del aire aprisionado en cada bloque de cilindros, de la siguiente forma: 1. Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea instrucciones en manual de instrucciones hidrulica. Presione el botn PRESURIZAR. Cuando el manmetro en el circuito de alvio indicar 14 bar (200 PSI), suelte el botn. Vase el manual de instrucciones hidrulicas.

6.2.1.8 Presurizacin de alvio de la cavidad


Despus que todas las conexiones hubieren sido hechas los diversos sistemas hubieren sido sangrados del aire aprisionado y todos los vaciamientos eliminados, el circuito de alvio de la cabidad presurizado como preparacin para la partida (arranque) inicial. El circuito de alvio de la cabidad necesita ser mantenido en el nivel aconsejado para dar una proteccin adecuada y segura contra sobrecarga. La presin del circuito debe ser mantenida entre 105 bar y 126 bar (1500 y 1800 PSI). Si la presin del circuito est superior a los limites recomendados, consulte el procedimiento descripto en DESPRESURIZACIN, en la parte de MANTENCIN de esta Seccin. Si el circuito tiene que ser presurizado despus de la instalacin inicial, despus de reparos hechos o si la presin del circuito est baja, proceda de la siguiente forma: 6-26

2.

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

1. Confiera el reservatorio para ver si la provisin de aceite est adecuada. NOTA: NO BOMBEE ACEITE EN EL CIRCUITO DE ALIVIO DE LA CABIDAD ANTES QUE LOS ACUMULADORES ESTN PRECARGADOS CON NITRGENO. ESO PODRA CAUSAR DAOS AL RESERVATORIO Y EXIGIR LA SUBSTITUCIN DEL ACUMULADOR. 2. Verifique la presin de precarga del acumulador y cargue si necesario. Vea las instrucciones en VERIFICACIN DE LA PRESIN DE PRECARGA Y CARGANDO LOS ACUMULADORES. Ligue la unidad de fuerza hidrulica. Vea instrucciones en manual de instruccines hidrulica.

6.2.2.2 Substitucin del cilindro de alvio de la cavidad


Vase la Figura 6-18 y la Figura 6-19. Consulte la Seccin 5 - CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y DE ALVIO CONTRA MATERIAL NO TRITURABLE, para los procedimientos adecuados a respecto de la remocin Y instalacin de un cilindro de alvio de la cavidad. Las diferentes partes de un cilindro que pueden ser reemplazadas, son la cabeza de la botella o las juntas protectoras, las juntas de varilla, las juntas de pistn y los segmentos. Se recomienda cambiar las juntas tricas cada vez que se desmonte el conjunto. Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite entre el vstago del pistn y el morro de la botella, o por la imposibilidad de mantener la presin de mantenimiento. Cuando hay fuga en una botella, hace falta reemplazarla inmediatamente. Una fuga de una botella es peligrosa, ya que ello entraar un golpeteo del anillo de reglaje. Si la botella debe ser reparada, se recomienda cambiar todas las juntas a la vez. Estas juntas estn disponibles en un kit.

3.

La trituradora no debe funcionar con una presin de mantenimiento demasiado baja, si no el anillo pudiera golpear el asiento del bastidor. Para restablecer la presin correcta, vea el manual de instrucciones hidrulicas.

6.2.2 Mantenimiento 6.2.2.1 Despresurizacin


Cualquier servicio de mantencin en los componentes del sistema hidrulico tiene que ser hecho despus de despresurizarse el circuito donde se v a trabajar. Eso es de vital importancia para la seguranza del mecnico que est trabajando en la mquina. Muchos de los circuitos permanecen normalmente despresurizados durante la trituracin, siendo presurizados solamente cuando su funcin es exigida. Sin embargo, como una prctica general de seguranza, el presostado del circuito debe ser conferido ante de trabajar en el circuito para estar seguro de que no resta presin residual. El circuito de alvio de la cabidad, entretanto, permanece presurizado por los acumuladores despus que la bomba que genera el flujo s desprendida. Antes de trabajar en cualquier sistema, vea instrucciones en manual de instrucciones hidrulica.

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6-27

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Designacin Conjunto del vstago Cabeza de la botella Vstago Anillo O y anillo de sello Sello Poly-Pak Anillo de sello Conjunto del cilindro Anillo de desgaste del pin Tubo de parada Anillo de desgaste del vstago Sello Poly-Pak Anillo de sello Figura 6-18 Cilindro de alvio de la cavidad

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 9 10 11 12 13 14

Designacin Anillo O Anillo de sello Sello Poly-Pak Anillo O Anillo de sello Vstago

Figura 6-19 Cilindro de alvio de la cavidad (Trituradoras HP400/HP500) Asegrese de tener las piezas necesarias, junta rascadora, junta del pistn y del vstago, junta trica y anillo anti-extrusin para poder reparar un cilindro daado. Durante el proceso de reparacin es muy importante que la superficie de trabajo est limpia y exenta de polvo. Para desmontar, verificar, reensamblar y reparar una botella de mantenimiento, proceda como sigue: 1. Destornille los tornillos que mantienen la cabeza del cilindro al cuerpo. 2. Tire muy despacio del vstago del pistn para hacer deslizar completamente el pistn, el conjunto del vstago y la cabeza, fuera del cilindro. 3. Para desmontar el pistn del vstago desatornille el pistn y tire del vstago a travs del taladro de la cabeza de la botella. 4. Desmonte todas las juntas (junta rascadora, junta del pistn y del vstago, junta trica y anillo antiextrusin) de la cabeza del pistn. S SUGIERE QUE SEAN HECHOS UN CROQUIS INDICANDO EXATAMENTE COMO LAS JUNTAS SON POSICIONADAS EN EL PISTN Y DE EN LA CABEZA, PARA QUE LAS NUEVAS JUNTAS SUSTITUDAS PUEDAN SER REINSTALADAS CORRECTAMENTE. 5. Limpie el vstago, el pistn, la cabeza de la botella y el cilindro. Todas las superficies del cilindro y las piezas en relacin con el mismo deben estar perfectamente limpias y exentas de polvo. Si el cilindro est picado o si aparecen rebabas cambie el cilindro.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8

Designacin Conjunto del vstago Anillo de desgaste del vstago Anillo de desgaste del pistn Conjunto del cilindro Sello Poly-Pak Anillo de sello Cabeza de la botella Tubo de parada

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6-29

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS 6. Utilice el croquis de la botella para instalar las juntas sobre la cabeza y el pistn, despus deslice el vstago a travs de la cabeza con un movimiento de rotacin y reinstale el pistn sobre el vstago. 7. Engrase ligeramente la superficie del vstago, del pistn, de la cabeza, de las juntas y del taladro del cilindro. Inserte suavemente el pistn, el vstago y la cabeza montados en el cilindro, rodeando en movimiento circular el vstago y el pistn, ejerciendo una leve presin hacia abajo. 8. Atornille la cabeza sobre el cilindro y apriete fuertemente. 9. El cilindro o botella de mantenimiento est listo para volver a montarse sobre la trituradora.

6.2.2.3 Substitucin del acumulador


Vase la Figura 6-8. Consulte la Seccion 5 - CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y DE ALVIO CONTRA MATERIAL NO TRITURABLE, para informaciones ms completas sobre la remocin Y instalacin de un acumulador. Si ha sido necesario desmontar el acumulador para cambiar la vejiga o para inspeccionar otras piezas, contacte con fbrica para disponer de las instrucciones de montaje del acumulador.

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SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Proteccin de la vlvula Soporte de la vlvula Sello dina Conjunto de la vlvula y vejiga Gatillo Anillo no-extrusin Espaciador Tuerca de traba Tornillo Tapn

Item 11 12 13 14 15 16 17 18

Designacin Tuerca de parada Pistn Anillo de sello Anillo O Arandela Mola Acumulador Tuerca de la vlvula Figura 6-20 Conjunto del acumulador

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-31

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.2.2.4 Substitucin trabamiento


Vase la Figura 6-21.

del

cilindro

de

Consulte la Seccin 5 - CONJUNTOS DEL BASTIDOR PRINCIPAL, ANILLO DE AJUSTE Y DE ALVIO CONTRA MATERIAL NO TRITURABLE, para informaciones ms completas sobre la remocin, remontaje Y instalacion de un cilindro de trabamiento. Vase los pargrafos INSTALACIN DEL ANILLO DE SUJECIN Trituradoras HP200/300/400/500.

Una fuga se notar por un pequeo chorro de aceite bajo el tablero de proteccin, o por la imposibilidad de mantener la presin de blocaje. Cuando hay fuga en la cmara de aceite, hace falta reemplazarla inmediatamente. Una fuga en la cmara de aceite de blocaje puede ser peligrosa, porque ello entraar una destruccin de la rosca de la taza y del anillo de reglaje. Si la botella debe ser reparada, se recomienda cambiar todas las juntas a la vez. Estas juntas estn disponibles en un kit. Para sustituir las juntas proceda como sigue: 1. Desconecte las conexiones de los flexibles que estn fijadas en las botellas daadas. Tire los tornillos de los casquillos que prenden las botellas y el anillo de blocaje. La botella ahora est totalmente libre para que sea removida. Asegrese de tener las piezas necesaria, anillos de desgastes, junta Poly-Pak, anillo sellador, para poder reparar una cmara de aceite de blocaje daado. Durante el proceso de reparacin es muy importante que la superficie de trabajo est limpia y exenta de polvo. Para desmontar, verificar, reensamblar y reparar una cmara de aceite de blocaje, proceda como sigue: 2. Remueva el retentivo del pistn y lo tapn del anillo O en la extremidad opuesta del cilindro. Remueva el pistn colocando, completamente una clavija en el agujero inferior de la botella, hacia al pistn, y golpee suavemente con un martillo, echando el pistn fuera del cilindro. Remueva lo sello Poly-Pak, anillo de sello modular ye ambos los anillos de desgaste del pistn. Limpie completamente el pistn y el cilindro. Todas las superficies del cilindro y las piezas en relacin con el mismo deben estar perfectamente limpias y exentas de polvo. Si el cilindro est picado o si aparecen rebarbas cambie el cilindro.

3.

Item 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Designacin Pistn Retentivo del pistn Cilindro Tapn del anillo O Anillo de desgaste Adaptador recto del anillo O Anillo de desgaste Sello del pistn Anillo de sello modular Tornillo fresado Figura 6-21 Cilindro de trabamiento

4.

5.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-32

SECCIN 6 SISTEMAS HIDRULICOS

6.

Para cada extremidad deslice un nuevo anillo de desgaste sobre el pistn, dentro de sus respectivos surcos Deslice suavemente una nueva junta Poly-Pak con la faz de los labios longitudinalmente abajo y con el anillo sellador sobre el pistn y hacia sus surcos, cerca del tope. Engrase ligeramente la superficie del pistn, de las juntas y del taladro del cilindro. Inserte suavemente el pistn montado en el cilindro, rodeando en movimiento circular el vstago y el pistn, ejerciendo una leve presin hacia abajo. Despus que lo pistn est entero asientado en lo orificio de lo cilindro, instale lo retentivo de lo pistn y el tapn del anillo O. Para la instalacin del cilindro de sujecin sea la seccin 5.

7.

8.

9.

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

6-33

Seccin 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS CON LA TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Recalentamiento de la trituradora

1.Desgaste de la bomba No 1.Comprobarse que sea adecuado en LPM obstece suficiente lubricante. (GPM) el caudal del lubricante en el tubo de evacuacin. 2.Corazas de la trituradora 2.Un excesivo triturado en la seccin inadecuadas para la inferior de la cmara de triturado, el cual determinada aplicacin. provoca demasiada fuerza de arrastre. 3.Una alimentacin caliente o 3.Debido a la aplicacin, se exige la excepcionalmente dura hace instalacin de un enfriador del lubricante. que la trituradora genere ms calor. 4.Abastecimento de lubricante. insuficiente 4.Inspeccionarse la vlvula principal de alivio por si est fallando a causa del desgaste, de que haya limaduras o de que el resorte se haya atorado, haciendo que el lubricante no circule por la trituradora.

Lubrificacin

Lubrificacin

Lubrificacin

5.Correas en cua demasiado tensas.

(V) 5.Vuelvan a tensarse las correas.

6.El lubricante puesto en la 6.Cambiarse al lubricante adecuado. Se trituradora es del tipo recomienda uno para extremas presiones. incorrecto. 7.No hay (juego) axial. desplazamiento 7.Restablecerse el desplazamiento axial de modo que se halle entre 0,8 mm (0,031 de pulgada) y 1,2 mm (0.047 de pulgada) para HP100 y entre 0,8mm (0,031 de pulgada) y 1,5mm (0,062 de pulgada) para las otras trituradoras.

Lubrificacin

8.Desgaste del descanso axial 8.Los surcos de lubricante se han superior. desgastado en tal medida que impiden que el lubricante circule e travs del descanso axial, ocasionndose as una subida brusca de la temperatura. Substituirse el descanso axial superior de empuje. 9.Descanso axial superior o 9.Compruebe con la esquadra. Consulte la inferior deformado y no ms fbrica si no est ms plano. plano.

10.La trituradora arrastra fuerza 10.Con frecuencia intervendrn excesiva. circunstancias de alimentacin indebidas. Cantidad excesiva de finos en la alimentacin o una calibracin de la trituradora demasiado ajustada para la aplicacin en concreto. Hay grandes cantidades de elementos no triturables en la alimentacin, las cuales originan sobrecargas. 11.Una calibracin de la 11.Compruebe si hay desplazamiento del trituradora demasiado ajustada. anillo de ajuste. No deber calibrarse la trituradora por debajo de la mnima graduacin recomendada de descarga.

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7-1

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PROBLEMAS CON LA TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

orificios de Recalentamiento 12.Los del eje de la trituradora lubrificacin principal estn obstrudos (cont.) con suciedad o dems deschos. 13.El enfriador del lubricante est taponado con suciedad, polvo o dems desechos. 14.Superficie inferior de deformada.

12.Los orificios de la vertical del eje principal y los interconectantes de la horizontal han de limpiarse con aire a presin. 13.Si el enfriador es por agua, limpiarse los tubos con escobilla de alambre. Si es en radiador de aire, eliminarse de las aletas el polvo y dems desechos.

Ninguna

Lubrificacin

del buje 14.Triturado con insuficiete consumo la caberza de potencia menos que 40% de potencia. Triturado muy despacio en la cavidad, con material de alimentacin muy fino. Triturado con una alimentacin lamelada contra el perno de fijacin. Falla en la lubrificacin baja presin del aceite, alta temperatura del aceite, incorrecta viscosidad del aceite (muy baja). Contaminacin del aceite por causa de partculas extraas delante del filtro obstruido.

15.Superficie del buje de la 15.Falla en la lubrificacin por causa excntrica deformada o de alta temperatura del aceite, incorrecta viscosidad del mismo (muy quemada. baja). Condiciones incorrectas de alimentacin muy frequente, exceso de material fino en la alimentacin, o ajuste muy apretado de la trituradora para la operacin. Grande cantidad de material no triturable en la alimentacin que causa sobrecargas. Pelcula de aceite insuficiete. Superficie del eje principal fue deteriorada antes. Cavidad de la excntrica a folga de curso fue deformada reduciendo el apropiado juego entre el eje y el buje de la excntrica. Perda del encaje por interferencia entre eje y bastidor. Compruebe el encaje con un calibre de medidas. MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

Lubrificacin

7-2

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Quicionera suelta

POSIBLES CAUSAS

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

1.Los tornillos de casquete cuadrado de la quicionera sufren cortes. Debido al desgaste, se ha perdido el ajuste de interferencia entre el eje principal y la quicionera

1.Comprobarse que exista el correcto ajuste de interferencia entre el eje principal y la quicionera. Si hace falta, reconstruirse el dimetro interior de la quicionera con soldadura y remaquinarse a su MAXIMO el ajuste de interferencia. Tambin, si se ha daado la parte superior del eje, adquirirse una quicionera de reducidas dimensiones y fresarla al adecuado ajuste de interferencia. Cambiarse los tornillos de casquete cuadrado, apretarlos al debido par de torsin o torque y revisarse dicho par de torsin o torque despus de que se haya enfriado el conjunto.

Trituradora arrojando lubricante

1.Los sellos en T o en U se 1.Substituirse el sello o los sellos. hallan deteriorados o desgastados.

2.Vlvula principal defectuosa.

de

alvio 2.La graduacin de la vlvula de alivio es incorrecta o se ha atascado el resorte de la misma en la posicin de cierre. Cambiarse la vlvula. 3.Instalarse un calefactor de inmersin el el depsito del lubricante y calentarse este lubricante a una temperatura de 27oC (80oF). 5

Lubrificacin

3.El lubricante est demasiado frio.

Lubrificacin

4.El lubricante puesto en la 4.Cambiarse al lubricante adecuado. trituradora es del tipo incorrecto o excesivamente pesado. 5.La trituradora no est purgndose 5.Limpiarse el respirador conectado a la caja debidamente. del contraeje. 6.Drenarse todo tubo que se halle 6.Inspeccionarse el tubo de evacuacin y obstruido con suciedad o dems limpiarse si es necesario. desechos. 7.El lubricante no est evacundose 7.Comprobarse el paso desde la trituradora al de forma adecuada. depsito del lubricante en el tubo de evacuacin. Mnimo de 25 mm (1 pulgada) por cada 305 mm (12 pulgadas) o el dimetro de este tubo de evacuacin ser excesivamente reducido. Substituirse el tubo de evacuacin por uno de las dimensiones correctas.

Lubrificacin

Lubrificacin

Ninguna

Ninguna

Descenso de la capacidad

1.La abertura de alimentacin de 1.Cambiarse las corazas o cortarse a la coraza de la taza se ha soplete una mayor abertura de enclaustrado o causa del desgaste alimentacin. que restringe el acceso de la alimentacin. 2.Baja velocidad funcionamiento. (RPM) de 2.Comprobarse que la velocidad (RPM) del contraeje sea la correcta.

3.Hay pedazos grandes de 3.La alimentacin que entre a la desechos en la alimentacin trituradora deber encontrarse libre de (madera, races de rbol, barras semejantes materiales. de refuerzo, etc.), los cuales retardan el avance de dicha alimentacin.

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7-3

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Descenso de la capacidad (Cont.)

4.Las dimensiones mximas de 4.Reducirse el la alimentacin resultan alimentacin. demasiado grandes.

tamao

de

la

5.Grandes cantidades de arcilla 5.Eliminarse de la alimentacin la en la alimentacin. arcilla o cualquier materia pegajosa.

Ninguna

6.Distribuicin incorrecta de la 6.Corregirse la disposicin de la alimentacin. La separacin de alimentacin. la alimentacin provoca que pasen finos a un lado de la cmara de triturado. 7.Est formndose ahuecamiento en las secciones inferiores del manto o de la coraza de la taza, en la zona paralela. 8.El manto o la coraza de la taza estn desgastndose con demasiada rapidez en la zona paralela. Prdida de sustentacin de la trituradora 7.Cortarse a soplete el resalto de la seccin inferior del manto exterior o de la coraza de la taza porque dicho resalto restringir la descarga del material. 8.Cambiarse el manto y la coraza de la taza por otros con un diferente diseo de la cmara. Comunicarse al respecto con la fbrica.

Ninguna

1.Las correas en cua (V) se 1.Vuelvan a tensarse las correas. hallan muy flojas. 2.Existen dificultades elctricas 2.Comprobarse fuerza de arrastre de con el motor impulsor la trituradora funcionando vaca y comprese con la del motor funcionando libre (sin transmisin). Si ambas indicaciones son parecidas, contratarse a un electricista quien inspeccione dicho motor. 3.La alimentacin que llega a la 3.Instalarse inyectores de agua para trituradora est hmeda o baldearse el material a travs de la pegajosa. trituradora, evitndose as la acumulacin de ste en la cavidad. 4.Hay apiamientos trituradora. bajo la 4.Comprobarse que los cimientos dejen un amplio espacio para la descarga del material triturado. Compruebe si hay lama en la bomba.

Acionamento

Ninguna

Ninguna

5.La velocidad del contraeje 5.Comprobarse que la velocidad resulta excesivamente reducida. (RPM) del contraeje sea la correcta. 6.La presin del lubricante en 6.Comprobarse que la presin de bares (PSI) es demasiado baja. funcionamiento sea la correcta.

Lubrificacin

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Prdida de sustentacin de la trituradora (cont.)

7.El motor elctrico o diesel es 7. El factor de servicio de la potencia del de un tipo incorrecto. motor elctrico o diesel es demasiado reducido. 8.La abertura de alimentacin de 8. Comprobarse que se hayan elegido las la cmara de triturado es corazas correctas. incorrecta (excesivamente grande). La mayor parte del triturado est realizndose en la seccin inferior de la cmara, lo cual incrementa la fuerza de arrastre. 9.Est formndose ahuecamientoen las secciones inferiores del manto o de la coraza de la taza, en la zona paralela. 9.Cortarse a soplete el resaltode la seccin inferior del manto o de la coraza de la taza porque dicho resalto restringir la descarga del material. Substituirse el manto y la coraza de la taza. 10.El manto o la coraza de la taza estn desgastndose con demasiada rapidez en la zona paralela. 10.Cambiarse el manto y la coraza de la taza por otros con un diferente diseo de la cmara. Comunicarse al respecto con la fbrica.

Ninguna

Fugas de lubricante

1.Los sellos en T o en U se 1.Substituirse el sello o los sellos. hallan deteriorados o desgastados. 2.El O-Ring o el sello de labio de la brida interior de la caja del contraeje al bastidor principal est daado, desgastado o roto. 1.Correas en cua demasiado tensas. 2.Cambiarse el sello o limpiarse MINUCIOSAMENTE la brida interior del bastidor principal y la caja del contraeje y aplquese al sello un compuesto de calafatear a la silicona. (V) 1.Vuelvan a tensarse las correas y comprubese el alineado de la polea.

Contraeixo Quebrado ou Engripado

2.No existe lubricacin alguna a 2.Comprobarse que no exista tipo alguno los bujes del contraeje o sta no de restriccin entre el tubo principal de es bastante. abastecimiento de lubricante y la abertura de entrada de la caja del contraeje. Suprimirse todo tipo de vlvula o otro medio de restriccin que haya en el tubo de abastecimiento. 3.El surso de lubricante del buje 3.La transmisin por correas jams debr exterior del contraeje se arrastrar el contraeje al surco de encuentra en posicin incorrecta. lubricante. 4.No hay juego axial. 4.Restablecerce el juego axial de modo que se halle entre 0,8 mm (0,031 de pulgada) hasta 1,2 mm (0,047 de pulgada) para HP100 y entre 0,8mm (0,031 de pulgada) hasta 1,5mm (0,062 de pulgada) para las otras trituradoras.

Ninguna

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Contraeixo Quebrado ou Engripado

5.El contraeje est doblado. Por 5.Substituirse el contraeje. regla general, esto se observar en una excesiva vibracin del extremo del contraeje o en un bamboleo de la polea de la trituradora. 6.El surco de lubricante del buje 6.Limpiarse el surco de lubricante. exterior del contraeje est obstruido con suciedad o dems desechos. 7.Dientes del engranaje o del 7.Cambiarse el engranaje o el pin pin partidos. 8.Juego y (o) tolerancia de raz 8.Comprobarse que el juego incorrectos entre los dientes del tolerancia de raz sean correctos. engranaje y del pin y la

1.Est acumulndose agua en la 1.Si no hay orificios de evacuacin,

Agua en el aceite parte superior de la cubierta del taladrarse orificios y soldarse tubos. contrapeso. lubricante
2.El respirador del depsito de 2.Substituirse el respirador lubricante est obturado. 3.Tubos de los enfriadores a 3.Repare o cambie el enfriador. agua desgastados por la erosin o deteriorados. 1.Acumulacin de impirezas o 1.Probarse en de xido entre las roscas del continuacin: anillo de ajuste y de la taza por los siguientes motivos: - Alimentacin caliente (escoria). - Mala lubricacin roscas. orden los pasos a

Taza atirada

recibida - Ponerse anticongelante a las roscas.

de

las - Soltarse la presin de los cilindros de proteccin y fijacin y pasarse material por la trituradora.

- Junta desgastada del casco o - Pasarse pedazos de tabla por la del collar guardapolvo. trituradora. - Falta de proteccin contra las - Arrogarse al interior de la trituradora inclemencias climticas. pedazos de acero recocido de reducidas dimensiones. - Funcionamiento a la misma - Calentarse el anillo de ajuste. graduacin durante prolongados espacios de tiempo. - Rozaduras en las roscas de la - Calentarse el anillo de ajuste y taza y (o) del anillo de ajuste. enfriarse la taza. - Roscas partidas. - NO DEBER SEPARARSE DEL BASTIDOR PRINCIPAL EL ANILLO DE AJUSTE.

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7-6

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

1.Manto perno de fijacin 1.Sueldas de manto al perno de fijacin estn partidas. Compruebe si Manto o coraza no apretado correctamente. hay fugas de epoxia. de la taza sueltos 2.La superficie de asiento del 2.Frese las prominencias o instlese perno de fijacin se ha nuevos pernos de fijacin. desgastado, provocando el contacto puntual con el manto o prominencias de sueldas previas. 3.El perno de fijacin golpea 3.El espacio libre entre la seccin la parte superior de la cabeza. inferior del perno de fijacin y la parte superior de la cabeza resulta insuficiente. Este espacio libre habr de ser de un mnimo de 10 mm (3/8 de pulgada). 4.Las superficies de asiento 4.Restablecerse las dimensiones de del manto o de la cabeza se fbrica de las superficies de asiento. hallan desgastadas a no se han fresado correctamente. 5.El espacio libre de respaldo 5.El espacio libre de respaldo tendr entre el manto y la cabeza que ser de por lo menos entre 6 mm resulta insuficiente. (1/4 de pulgada) y 10 mm (3/8 de pulgada). 6.El manto se ha ovalado. 6.La mxima ovaladura deber ser de 3 mm (1/8 de pulgada).

Ninguna

Ninguna

7.El manto no se halla 7.Comprobarse con un calibre de centrado en la cabeza. espesores en la seccin inferior del manto. El espacio libre no habr de exceder de los 0,25 mm (0,010 de pulgada). 8.El manto no se ha apretado 8.Desmontarse el manto y volver a a la cabeza durante la instalarse correctamente. instalacin inicial. 9.Manto - Hacerse funcionar 9.El tiempo mximo de la trituradora sin alimentacin funcionamiento en vacio deber ser durante espacios de tiempo de 30 minutos. demasiado prolongados.

Ninguna

10.El manto excesivamente delgado.

es 10.El desgaste no habr de sobrepasar 2/3 del espesor del manto.

Ninguna

11.No se ha eliminado por 11.Desprenderse todo el antiguo completo el antiguo respaldo respaldo a fin de permitirse que el antes de instalarse el nuevo nuevo manto se adapte correctamente manto. a su asiento en la cabeza.

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

12.Coraza de la taza - Las puntas 12.Calzarse las cuas o apretarse los

Manto o coraza de las cuas hacen contacto con el tornillos de la coraza de la taza. de la taza sueltos dimetro exterior de la coraza de la taza o los tornillos se han (Cont.)
aflojado. 13.La coraza de demasiado fina. la taza es 13.El desgaste no habr de sobrepasar 2/3 del espesor de la coraza de la taza.

Ninguna

14.Est pasando a travs de la 14.Demasiados elementos no triturables trituradora una cantidad excesiva provocarn el batido del anillo de ajuste, de elementos no triturables. haciendo que se afloje de la coraza de la taza. 15.Las superficies de asiento de la 15.Restablecerse las dimensiones de coraza de la taza propiamente fbrica de las superficies de asiento. dicho se hallan desgastadas o ne se han fresado correctamente. 16.No se ha eliminado por 16.Desprenderse todo el antiguo completo el antiguo respaldo antes respaldo a find e permitirse que la nueva de instalarse la nueva coraza de la coraza de la taza se adapte taza. correctamente a su asiento en dicha taza.

Ninguna

Fugas de lubricante en el extremo de la polea de la caja del contraeje

1.La trituradora no purgndose debidamente.

est 1.Limpiarse el respirador conectado a la caja del contraeje. 2.Limpiarse el largo origicio ahuecado de la caja del contraeje, el cual se encuentra situado directamente por debajo del contraeje.

Lubrificacin

2.El lubricante no est evacundose desde la caja del contraeje o el alojamiento del surtidor con bastante rapidez, especialmente cuando se encuentre fro.

Ninguna

3.Sellos de labio desgastados 3.Substituirse los sellos de labio y, si entre el deflector del aceite y la fuese preciso, remaquinarse la tapa tapa del mismo. del deflector del aceite. 4.Trituradora fuera de nvel. Vibracin excesiva 4.Calibre el nivel de la trituradora. 5

1.Alteracin del peso debida al 1.La placa de alimentacin o el perno de desgaste de piezas de la fijacin se encuentran excesivamente trituradora. desgastados. Agregarse peso sobre la placa de alimentacin o cambiarse las piezas desgastadas. 2.Coraza y cubierta del contrapeso 2.Reconstruirse el contrapeso desgastadas. consultndose para ello con la fbrica. Substituirse la coraza y la cubierta del contrapeso o el contrapeso propiamente dicho. 3.Interferencia de raz entre los 3.Endentado inadecuado del engranaje o dientes del engranaje y el pin. los dientes de ste entran hasta el fondo de los del pin. Elevarse mediante calzas el conjunto de la excntrica.

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Vibracin excesiva (Cont.)

4.La polea de la trituradora se 4.Eliminarse toda acumulacin de encuentra grandemente suciedad de los rayos y de la llanta desequilibrada. de la polea. 5.Si la trituradora est instalada 5.Inspeccionarse el encofrado o el en una planta porttil, las estado del terreno condiciones del encofrado o del terreno quiz sean inadecuadas. 6.Los cimientos y (o) la 6.Inspeccionarse los cimientos o el capacidad del terreno para estado del terreno. soportar cargas son indebidos. 7.El manto est suelto totalmente desgastado. o 7.Desmontarse el manto y volver a instalarse o cambiarse.

8.La velocidad (RPM) del 8.Comprobarse que la velocidad contraeje resulta excesivamente (RPM) del contraeje sea la correcta. elevada. 9.Al contraeje segmentos. le faltan 9.Substituirse los segmentos que falten, consultndose para ello con la fbrica.

Desgaste de las superficies de asiento de la cabeza o de la taza

1.Est hacindose funcionar la 1.CON ANTERIORIDAD al trituradora con el manto o la accionamiento de la trituradora, coraza de la taza flojo. cerciorarse de que, al ensamblarlos con piezas afines los miembros de triturado se adapten debidamente a sus respectivos asientos y de que el perno de fijacin se halle firmamente apretado. 2.Est hacindose funcionar la trituradora con desmasiado desgaste en el manto o en la coraza de la taza. 2.La seccin delagad del miembro de triturado se encorva, acelerndose as el desgaste de las superficies de asiento de la cabeza o de la taza. 3.La seccin delgada del miembro de triturado se encorva, acelerndose as el desgaste de las superficies de asiento de la cabeza o de la taza.

Ninguna

3.Manto o coraza de la taza totalmente desgastado, recibiendo impactos la cabeza o la taza.

Ninguna

4.Grietas en el manto o en la 4.El miembro de triturado se coraza de la taza. encorva, acelerndose as el desgaste de las superficies de asiento de la cabeza o de la taza. 5.Alimentacin intermitente 5.Paras las trituadoras sin anti-giro, durante la rodaje de las nuevas el inicio de la alimentacin produce corazas. un torque que frena el giro de la cabeza. Evite la alimetacin intermitente con corazas nuevas.

Ninguna

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POSIBLES CAUSAS

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SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

1.La trituradora no dispone de Penetracin de respirador. polvo y suciedad en el sistema de 2.El respirador conectado a la lubrificacin caja del contraeje o el depsito del lubricante no se encuentra funcionando debidamente.

1.Instalarse el respirador que va conectado a la caja del contraeje. 2.Limpiarse ambos respiradores. Con la trituradora en marcha, un pedazo de papel colocado sobre el entubado del respirador habr de aspirarse levemente.

Lubrificacin

Lubrificacin

3.El remolino que forma la 3.Valindose de una manguera, polea de la trituradora inyecta mudarse el respirador alejndolo de polvo al respirador. la polea de la trituradora. 4.Han cado al interior de la trituradora polvo o suciedad al desmantelarse sta para su servicio o mantenimiento. 4.Al darse servicio a la trituradora, taparse el rea de la quicionera y la excntrica con cobertores de lona alquitranada o de polietileno (plstico). 5.El polvo y la suciedad se aspirarn al interior del rea quicionera. Anadirse, procedente del tubo horizontal, un respirador extra al tubo vertical del sistema de drenaje de la trituradora, inmediatamente por debajo del codo de la caja del contraeje. Consltese al respecto con la fbrica. sellos o

Lubrificacin

Ninguna

5.La distancia en vertical de la acaeria de drenaje de la trituradora entre dicha trituradora y el depsito del lubricante es muy elevada.

Ninguna

6.No existen sellos ni 6.Substituirse los empaquetaduras entre el empaquetaduras. depsito del lubricante y la cubierta de tal depsito. 7.Manguera del ventilador de la 7.Compruebe caja de contraeje partida o conexiones. desconectada. 8.Manguera o conexin del 8.Compruebe soprador de ar partida o conexiones. desconectada.

Lubrificacin

mangueras

mangueras

1.Aceite demasiado sucio. 1.Cambie el aceite y limpie el reservatorio de aceite. Desgaste de los dientes del pin 2.Contorno de desgaste de los 2.Descansos axiales desgastados. y engrenaje dientes muy bajo. Elvase el conjunto de la excntrica haciendo uso de laminas. 3.Contorno de desgaste de los 3.Abaje el conjunto de la excntrica dientes muy alto. quitando las laminas abajo del descanso axial inferior.

Lubrificao

MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICO HP100/200/300/400/500

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SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS CON LA TRITURADOA

POSIBLES CAUSAS
1.Sobrecarga en la trituradora.

COMENTARIOS/CORRECCIONES 1.Generalmente Geralmente aparece con saltos del anillo de ajuste. Reduzca la alimentacin de la trituradora. 2.Restablecerse el desplazamiento axial de modo que se halle entre 0,8 mm (0,031 de pulgada) y 1,2 mm (0.047 de pulgada) para HP100 y entre 0,8mm (0,031 de pulgada) y 1,5mm (0,062 de pulgada) para las otras trituradoras.

SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

1,5

Desgaste de los dientes del engrenaje y 2.Juego axial demasiado. pin (cont.)

Engrenaje y pin ruidosos

1.Juego entre dientes y tolerancia 1.Comprobarse el juego entre dientes y la incorrectos. tolerancia de la raz. 2.Est hacindose funcionar la 2.Ninguna. trituradora con un nuevo engranaje y un pin desgastado o con un engranaje desgastado y un pin nuevo. 1.Desgaste desigual en la parte 1.La distribucin de la alimentacin en la

Inclinacin del superior de las superficies de cmara de triturado es inadecuada. Girarse asiento del bastidor principal y (o) anillo de ajuste del anillo de ajuste, a resultas de 180 el anillo de ajuste.
saltos del anillo (se anular la garanta de toda trituradora en tal Inspeccionarse si la presin de los cilindros de proteccin es baja. estado). Comprimirse nuevamente los cilindros. 2.La sobrecarga constante o el empleo de corazas inadecuadas, lo cual provocar el martileo del anillo de ajuste en las superficies de asiento del bastidor principal. 2.Exceso de finos en la alimentacin. Consltense los prrafos y los cuadros relativos a la seccin de las correspondientes corazas. Incrementarse la alimentacin que reciba la trituradora. Aumentarse la graduacin que reciba la trituradora. Puede que el material est pegajoso. Agregarse agua a la alimentacin. 1.Roscas desgastadas del anillo de 1.Si las toscas no estn demasiado ajuste y de la taza. desgastadas, remaquinarse sus superficies en 45 a fin de brindarse un paso uniforme. 2.El funcionamiento con una 2.Cargarse a la presin adecuada los presin excesivamente baja de los cilindros de fijacin. cilindros de fijacin. 3.Una graduacin muy cerrada de 3.Abrirse la graduacin de la trituradora la trituradora. hasta que el anillo se estabilice. 4.El empleo de un manto y (o) una 4.El acoplamiento entre las roscas de la coraza de la taza demasiado taza y del anillo de ajuste es insuficiente. gruesos. Se precisarn corazas ms finas. 5.Una graduacin muy abierta de 5.El acoplamiento entre las roscas de la la trituradora. taza y del anillo de ajuste es insuficiente. Cerrarse la graduacin de la trituradora.

Hidrulico

Ninguna

Taza suelta

Hidrulico

Ninguna

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SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS CON LA TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS 6.Comprobarse que se halle debidamente conectada la manguera que va de la consola del sistema hidrulico a los cilindros de fijacin.

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Taza suelta (cont.)

6.Cuando la consola del sistema hidrulico est activada la manguera entre sta y los cilindros de fijacin habr de resultar un tanto rigida al tacto. 1.Si la luz enciende a menudo la cada 10 minutos, compruebe si hay fugas en la consola de fuerza y en el circuito de trabamiento.

Hidrulico

1.Posible fuga en la consola Baja presin de de fuerza o en el circuito de trabamiento Luz trabamiento. enciende Baja presin de alvio Luz enciende

Hidrulico

1.Posible fuga en la consola 1.Si la luz enciende a menudo la cada de fuerza o en el circuito de 3 horas, compruebe si hay fugas en la consola de fuerza y en el circuito de alvio. alvio. 1.La alimentacin queda 1.Reducirse la cantidad de demasiado elevada en el alimentacin que reciba la trituradora. interior de la cmara de triturado. 2.La alimentacin es lajosa. 2.Reducirse las dimensiones de la alimentacin o aumentarse la abertura de alimentacin cambindose las corazas. 1

Hidrulico

Rotura del tornillo de casquete cuadrado de la placa de alimentacin

3.Se halla desgastada la 3.Soldarse y remaquinarse la superficie de asiento entre la superficie de asiento del perno de placa de alimentacin y la fijacin. substituirse la placa de tuerca de fijacin. alimentacin.

4.El tornillo de carquete 4.Apretarse el tornillo de casquete cuadrado de la placa de cuadrado. alimentacin se encuentra demasiado flojo. 5.Est cayendo encima de la placa de alimentacin mucha cantidad de alimentacin de grandes dimensiones. 5.De ordinario, este problema quedar restringido a las trituradoras convencionales. Reducirse la altura entre la caja, el canaln o la cinta transportadora de alimentacin y la placa de alimentacin.

Ninguna

Ninguna

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SECCIN 7 PROBLEMAS CARACTERSTICOS CON LA TRITURADORA

REMTASE A
PROBLEMAS CON LA TRITURADORA

POSIBLES CAUSAS 1. Sobrecarga inadebidas. o

COMENTARIOS/CORRECCIONES

SECCIN DEL MANUAL PRINCIPAL

SUPLEMIENTO

Saltos del anillo de ajuste

corazas 1.Exceso de finos en la alimentacin. Vase la seccin 1 SELECCIN DE LAS CORRESPONIENTES CORAZAS. Incrementarse la alimentacin que reciba la trituradora. Aumentarse la graduacin de la trituradora. Puede que el material est pegajoso. Agregarse agua a la alimentacin.

2.Funcionamiento con la 2.Falla en el sello del cilindro de alivio. presin del cilindro de alivio baja. La consola de fuerza no volver a presurizar automticamente los cilindros de alivio (falta en el interruptor de presin). Fuga en la vlvula en el circuito de alivio dentro de la consola de fuerza. Fuga en la vlvula de alivio de la presin de cilindro de alivio o sta fue dejada abierta. Fuga o falla de mangueras o conexiones.

Hidrulico

Hidrulico

Hidrulico

Hidrulico

Hidrulico

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