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\
|
=
z
arco
1
tan o
(G.2.2-3) NSR 10
2
2
1 1 1
|
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
=
y x z
(G.2.2-4) NSR 10
x
1
=
tangente del ngulo que forma la direccin de las fibras con el eje
longitudinal de una cara de la pieza de madera.
y
1
=
tangente del ngulo que forma la direccin de las fibras con el eje
longitudinal de la cara adyacente a la utilizada para determinar
x
1
.
Tabla 7.8. Valores de n y Q P encontrados experimentalmente
(Tabla G.2.2-8 NSR 10)
Propiedades n Q/P
Tensin 1.5 - 2.0 0.04 - 0.07
Compresin 2.0 - 2.5 0.03 - 0.40
Flexin 1.5 - 2.0 0.04 - 0.10
Mdulo de elasticidad 2 0.04 - 0.12
Tabla 7.9. Reduccin de resistencia por desviacin al grano CDG Coeficiente de
reduccin por desviacin al grano en flexin, tensin y compresin paralela
(Tabla G.2.2-9 NSR 10)
Pendiente al
grano
Flexin (Fb ) o tensin
(Ft) paralela al grano
Compresin
(FC ) paralela al
grano
1/8 0.53 0.66
1/10 0.61 0.74
1/12 0.69 0.82
1/14 0.74 0.87
1/15 0.76 1.00
1/16 0.80
1/18 0.85
1/20 1.00
El diseador, constructor e interventor debern tener cuidado en razn a que el
diseo es elaborado previo a la construccin y en ese momento no se conocen las
desviaciones del grano, pero durante el proceso de construccin, si se conocen tales
desviaciones del grano, por lo que se hace necesaria la interrelacin del diseador
con la obra durante la construccin, para efectuar los ajustes necesarios, si es que
estos se requieren.
Tabla 7.10. Coeficientes de modificacin para madera aserrada seleccionada visualmente
(Tabla G.2.2-10 NSR 10)
Coeficien
tes
esfuerzos
admisible
s
CD Duracin carga
Cm
Humedad
CH%
Ct Temperatura C
CL
Estabilidad
vigas
CF Forma
Cfu
Coloca
cin
cara
ancha
Cin
Incisi
n
Cr Accin
conjunta
Cp
Estabilidad
columnas
CT
Rigidez
pandeo
Cb
Soporte
Cc Corte
P
e
r
m
a
n
e
n
t
e
2
m
e
s
e
s
7
d
a
s
V
i
e
n
t
o
y
s
i
s
m
o
I
m
p
a
c
t
o
C
H
1
2
%
S
e
c
a
C
H
>
1
9
%
H
m
e
d
a
t
3
7
.
8
3
7
.
8
<
t
<
5
1
.
7
5
1
.
7
t
<
6
5
C
u
m
p
l
i
e
n
d
o
c
o
n
G
.
3
.
3
.
4
.
2
N
o
c
u
m
p
l
i
e
n
d
o
c
o
n
G
.
3
.
3
.
4
.
2
M
a
x
d
=
1
c
m
m
a
x
l
=
0
.
9
5
c
m
C
o
n
j
u
n
t
a
G
.
2
.
2
.
3
.
5
I
n
d
i
v
i
d
u
a
l
CH >
19
CH <
19
CH >
19
CH <
19
Tablas
G.3.3-1
G.3.3-2
Fb = Fb x
0.
9
1.
15
1.
25
1.
6
2 1 0.75 1 0.7 0.8 0.5 0.7 1
G.3.3.4.
4
G.3.3.2.1
Tabla
G.3.3-3
0.8 1.15 1 - - - -
Ft = Ft x
0.
9
1.
15
1.
25
1.
6
2 1 0.75 1 0.9 0.9 0.9 0.9 - - G.3.3.2.1 - 0.8 1 1 - - - -
Fv = Fv x
0.
9
1.
15
1.
25
1.
6
2 1 0.8 1 0.7 0.8 0.5 0.7 - - - - 0.8 1 1 - - - -
Fc = Fc x
0.
9
1.
15
1.
25
1.
6
2 1 0.7 1 0.7 0.8 0.5 0.7 - - G.3.3.2.1 - 0.8 1.15 1 G.4.3.5 - - -
Fp = Fp x - - - - - 1 0.8 1 0.7 0.8 0.5 0.7 - - - - 1 1 1 - -
Tabla
G.3.5.1
-
E0.5 = E0.5
x
- - - - - 1 0.8 1 0.9 0.9 0.9 0.9 - - - - 0.95 - - - - -
Tabla
G.3.2-2
E0.05 =
E0.05 x
- - - - - 1 0.8 1 0.9 0.9 0.9 0.9 - - - - 0.95 - - - - - -
Emin =
Emin x -
- - - - - 1 0.8 1 0.9 0.9 0.9 0.9 - - - - 0.95 - - - G.2.2.3.6 - -
7.5. MODULO DE ELASTICIDAD
Los mdulos de elasticidad en flexin han sido obtenidos con las mismas
consideraciones estadsticas que para los esfuerzos de rotura. Se ha considerado
conveniente usar el mismo mdulo de elasticidad para traccin o compresin
paralela a las fibras; la limitada informacin disponible indica que eso es en general
conservador.
Los valores promedio y los correspondientes al lmite de exclusin del 5% han sido
obtenidos separadamente para cada especie, seleccionndose para cada grupo el
menor de los valores promedio y el menor de los valores para el lmite de exclusin
del 5%. Estos son los resultados indicados como E
promedio
y E
mn
, respectivamente, en
la Tabla 7.2.
Figura 7.4 Valor que define al lmite de exclusin
Para el anlisis y diseo de los elementos deber considerarse el valor E
mn
como
mdulo de elasticidad del material. Utilizar el E
promedio
equivale a aceptar una
probabilidad de hasta 50% de que el mdulo de elasticidad este por debajo del valor
considerado. Por ello, el E
promedio
slo se considera adecuado para la estimacin de
deflexiones cuando se presenta una accin de conjunto de varios elementos.
Los valores propuestos para el mdulo de elasticidad han sido incrementados en un
70%, que representa la influencia de la deformacin por corte en la deformacin
total en el ensayo de probetas. De esta forma el mdulo resultante es el
correspondiente exclusivamente a flexin.
Los mdulos no han sido afectados por factores de reduccin como en el caso de
esfuerzos, ya que las consideraciones de seguridad estn implcitamente contenidas
en las limitaciones para deflexiones.
Las deformaciones de corte son relativamente poco importantes para elementos
cuya relacin de luz a peralte, L/h, es mayor que 14. En elementos con L/h menor
que 14 es necesario incluir las deformaciones por corte en el clculo de las
deflexiones.
Por el momento no se tienen datos relativos al mdulo de rigidez cortante G, para
las maderas consideradas en este manual. Resultados experimentales con otras
maderas indican valores de G en el rango E/16 y E/25 (14).
7.6 DIMENSIONES COMERCIALES Y REALES
Por mucho tiempo en los pases con larga experiencia en la construccin con madera
se ha mantenido la dualidad de dimensiones nominales" y dimensiones reales.
ltimamente, sin embargo, la tendencia es a unificar las dimensiones en un solo
valor, el real, Adicionalmente varios de estos pases estn transformando sus
sistemas de medidas al sistema mtrico.
En los pases andinos existen diferentes sistemas de medidas en uso para la
construccin con madera. A pesar de que la legislacin de todos ellos considera al
sistema mtrico como el sistema vigente, la costumbre mayoritaria en Bolivia,
Colombia, Ecuador y Per es todava usar el sistema ingls para las dimensiones
nominales o comerciales.
Existen dos aspectos por estandarizar. Uno, el sistema de medidas, y el otro, las
dimensiones reales mnimas que se espera tenga la pieza cuando el usuario
(diseador o constructor) se refiere a una dimensin comercial.
El primer aspecto es el ms simple. Tanto la legislacin como la prctica tienden
hacia la aceptacin del sistema mtrico, y es el que se sigue en todo este Manual.
El segundo aspecto es ms controvertido ya que no hay uniformidad de criterios
vigente. Las dimensiones de las escuadras que se proponen como PADT-REFORT
para su uso en el diseo tienen como finalidad satisfacer la necesidad de contar con
dimensiones reales estandarizadas. La adopcin de estas secciones como el estndar
depender del nivel de aceptacin que generen entre los diseadores, constructores
y productores de madera aserrada.
La demanda de madera en estas dimensiones motivar a los productores a
suministrar el producto en esa forma.