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Este artigo aborda a geração de ar comprimido, sua viabilidade, seu uso e os tipos de compressores mais utilizados para a sua produção. Apresenta também os principais cuidados que deve-se ter para um bom funcionamento dos compressores.
Este artigo aborda a geração de ar comprimido, sua viabilidade, seu uso e os tipos de compressores mais utilizados para a sua produção. Apresenta também os principais cuidados que deve-se ter para um bom funcionamento dos compressores.
Droits d'auteur :
Attribution Non-Commercial (BY-NC)
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Este artigo aborda a geração de ar comprimido, sua viabilidade, seu uso e os tipos de compressores mais utilizados para a sua produção. Apresenta também os principais cuidados que deve-se ter para um bom funcionamento dos compressores.
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Na indústria é possível utilizar-se de diversas formas de transformação de
energia no auxilio de atividades, como: a energia elétrica (comumente utilizada), a energia hidráulica (permitindo que sejam eliminados grandes esforços quando possível a sua utilização), a pneumática (onde se tem um esforço moderado e/ou necessidade de grandes velocidades, e em ambientes que necessitam de alto nível de higiene), entre outras. Destacando-se das demais fontes de energia, o ar comprimido permite que haja uma velocidade controlada, precisão de posicionamento e uma portabilidade na utilização dos equipamentos. A sua associação com outras fontes de energia permite que seja possível aumentar a versatilidade, ampliando a sua utilização e a redução de custos. É facilmente encontrado na natureza, mas não é uma fonte muito econômica. A sua transformação e utilização requerem um maior esforço e investimento inicial em equipamentos que permitam obter uma maior qualidade de ar. Mesmo assim, ainda é uma fonte de energia muito mais barata que o petróleo.
O compressor de ar
Compressores de ar são equipamentos que absorvem o ar ambiente e os
transforma em energia pneumática. Para que possa ser realizada a compressão é necessária à transformação de algum tipo de energia, normalmente usa-se a energia elétrica, para uma energia pneumática. Existem vários tipos de compressores, tendo como principais 2 tipos, definidos a partir do seu modo de operação: de deslocamento positivo (compressores de pistão e de parafuso), que são subdivididos em alternativos e rotativos, e compressores de palhetas (ou dinâmicos), que também são subdivididos em centrífugos ou axiais. Nos compressores alternativos a compressão é feita em uma câmara que varia o volume através de um pistão que movimenta comprimindo o gás. Uma válvula permite que o gás escape com uma pressão constante e outra permite que preencha a câmara à medida que o pistão se movimente. São comumente aplicados para pequenas vazões (até 100 m³/h). Os rotativos possuem um compartimento cilíndrico que permite a entrada e saída de ar. Girando um rotor com palhetas que está alojado de forma desnivelada (excêntrica) entre o centro do eixo do rotor e do compartimento, é possível permitir que as palhetas movam-se para dentro e para fora de suas ranhuras, gerando pressão. São mais indicados para pequenas, médias e grandes vazões (50 m³/h a 2000 m³/h). Já nos compressores centrífugos a compressão é produzida após um impulsor (similar a um rotor), que atinge altas velocidades, levar o ar para dentro de uma caixa de compressão. Uma força centrifuga faz com que o ar seja expulso para fora da caixa, saindo em alta velocidade e com baixa pressão. O ar expelido passa por um difusor que o converte em ar de baixa velocidade e alta pressão. São mais indicados para vazões grandes e muito grandes (> 1500 m³/h). Os compressores axiais produzem a sua compressão através da aceleração do ar aspirado, se baseando na energia de movimento que é transformada em energia de pressão. Para obter um sistema de ar comprimido de forma eficiente, é necessário que seja escolhido um compressor de acordo com as atividades propostas. A seleção deve ser realizada em função da vazão, pressão e nível de pureza exigido para as atividades.
Para um bom funcionamento e conservação do
compressor.
Antes de iniciar a utilização de um compressor, é necessário que seja
verificado alguns itens para que possa aumentar o seu desempenho, durabilidade e qualidade. • Verifique o nível de óleo no reservatório, antes de dar a partida. Caso o nível esteja baixo, complete com a quantidade necessária. Se as adições de óleo forem muito freqüentes, há algum problema que está causando este consumo excessivo. • Verifique o nível de óleo do motor e o nível de água do radiador. • Observe os manômetros e indicadores após a partida de rotina e após o seu aquecimento, certificando-se de que eles operam adequadamente e indicam leituras corretas em cada fase de operação. • Averigúe o indicador de manutenção do filtro de ar. Se necessário limpe ou troque-os. • Lubrifique, coloque óleo preservativo no motor, compressor e combustível quando for utilizar o compressor por um longo período. • Permita que o compressor funcione por aproximadamente 10 minutos para que o óleo preservativo possa chegar a todas as partes do compressor. • Mantenha sempre o compressor nivelado para poupar desgaste de seu sistema de amortecimento. • Só dê partida no compressor quando for iniciar as atividades.
Referências Bibliográficas.
AR COMPRIMIDO. Wikipédia: a enciclopédia livre. Disponível em: