Informe Fluidizacion PDF

FLUIDIZACIN EN FRIO DE CAF Y ASERRN
SEBASTIN CISNEROS LVAREZ

Estudiante de ingeniera Qumica, Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia, Medelln,
sacisner@unal.edu.co.
LORENA GMEZ ORTIZ

lgomezo@unalmed.edu.co
ALEJANDRA OSPINA GMEZ

paospinag@unalmed.edu.co
LAURA VELSQUEZ MIRA

lavelasqm@unalmed.edu.co
Recibido para revisar D-M-A, aceptado D-M-A, versin final D-M-A.
RESUMEN
Se analizaron y compararon los principales parmetros como la velocidad mnima, presin y condiciones del
lecho del proceso de fluidizacin con aire de una muestra de caf y otra de aserrn. Se observa un mejor
comportamiento de fluidizacin para el caf debido a su forma casi esfrica, lo que no sucede para el aserrn
cuya superficie se considera ms plana, lo que se refleja en la velocidad mnima de fluidizacin, la cual es
menor para el caf (10.66 m/s) que para el aserrn (33.96 m/s). Con respecto al empaquetamiento se observa
que a medida que aumenta el flujo de aire este se hace menor aumentando los espacios vacios del sistema por
los que puede fluir el aire.
PALABRAS CLAVE: Fluidizacin, porosidad del lecho, velocidad mnima.
ABSTRACT
Have been analyzed and compared the main parameters of the process of fluidization with air for coffee and
sawdust, as the minimum speed, pressure and conditions of the bed. There is a better fluidization for coffee
due to its almost spherical shape, the contrary is for the sawdust which surface is considered flat, which is
reflected in the minimum fluidization velocity, which is lower for coffee ( 10.66 m / s) than for sawdust
(33.96 m / s). With respect to packaging is observed that with increasing air flow, the packaging is reduced,
increasing the void spaces of the system through which air can flow.
KEYWORDS: Fluidization, porosity of the bed, minimum speed.
1. INTRODUCCIN
1.1
Marco Terico [5], [6]
Cuando un gas o lquido fluye de manera

ascendente a travs de un lecho de partculas,
la fuerza de arrastre sobre la partculas
producida por el fluido va aumentando a
medida que aumenta el flujo de gas a travs
de la cama, hasta que las fuerzas de arrastre
son iguales a las del peso de la partcula y
estas empiezan a moverse, en este punto se
habla de una velocidad mnima de
fluidizacin. Por encima de este mnimo de
velocidad, el lecho se dice fluidizado, donde
este tiene propiedades similares de un lquido,
como asumir la forma del recipiente que lo
contiene.
Los lechos fluidizados se emplean

ampliamente, debido a las ventajas que
presenta como su excelente transferencia de
calor y masa debido al contacto intimo entre
el slido y el fluido que proporciona, entre
otras caractersticas.
Los lechos fluidizados se utilizan con xito en
muchos procesos, como reacciones catalticas
(craqueo, oxidacin de naftaleno a anhdrido
ftlico, la produccin de polietileno, etc.) y
no catalticas (tostacin de sulfuro de los
minerales, residuos de coque de petrleo, la
calcinacin de minerales, la combustin de
carbn, la incineracin de lodo, secado, etc.).
A pesar de los numerosos estudios sobre
sistemas de fluidizacin, no es posible an
predecir con precisin el comportamiento de

un sistema en trminos de las propiedades
fsicas de las partculas slidas, del fluido y
de las condiciones de operacin. La mayora
de los materiales dispuestos en la fluidizacin
presentan irregularidades que los alejan del
comportamiento ideal y aparecen leves
canalizaciones del lecho.
En general, las siguientes propiedades del
slido y fluido conducen a sistemas de buena
fluidizacin:
- Baja densidad de slidos
- Pequeo tamao
- Forma de partculas aproximadamente
esfricas
- Alta densidad del fluido.
El comportamiento del lecho fluidizado
depende del dimetro de partcula y de la
naturaleza del fluido. En cuanto a tamao de
la partcula se refiere, es posible fluidizar
partculas desde 1 m hasta 4 cm; el rango de
tamao de partcula ms utilizado es de 30
m a ms de 2 cm. El tamao de las
partculas afecta el comportamiento de un
lecho fluidizado ms que la forma de la
partcula y su densidad. Por ejemplo
partculas con un tamao medio de 40 a 150
m fluidiza sin problemas, ya que los
tamaos de burbuja son relativamente
pequeos en este rango. Partculas ms
grandes (ms de 150 m) producen grandes
burbujas cuando fluidizan, ocasionando un
lecho fluidizado menos homogneo y puede
presentar fluctuaciones de presin.
En partculas pequeas (menores a 30 m de
dimetro) se presenta un gran efecto de
fuerzas entre las partculas, generalmente
fuerzas de van der Waals, causando la
aglomeracin de estas. Este tipo de slidos
fluidiza mal a causa de las aglomeraciones
provocadas por la cohesin. Para fluidizar
estas partculas es necesario operar a altas
velocidades de gas, para que los esfuerzos
cortantes sean ms grandes que las fuerzas de
cohesin entre las partculas.
Las velocidades del gas en lechos fluidizados
en general son de 0,1 a 3 m/s. La velocidad
del gas a que se refiere en lechos fluidizados
son las velocidades de gas superficial -el flujo
volumtrico a travs del lecho, dividido por el
rea de este.
La fuerza de arrastre utilizada para generar la
cada de presin en el lecho fluidizado es
proporcional a la superficie de las partculas.
Cuando la velocidad del gas a travs de un
lecho aumenta, la cada de presin a travs de
este tambin aumenta. A altas velocidades
del gas en el lecho, las burbujas estables se
rompen en los huecos que continuamente se
desintegran y la reforma. Este tipo de lecho se
dice que opera en rgimen de fluidizado

turbulento, y se caracteriza por el aumento de
la transferencia de calor y de masa.
Cuando la velocidad del gas se incrementa
an ms, el lecho pasa de rgimen turbulento
a transporte de fase diluida. Este rgimen de
transporte neumtico se compone de dos
regiones: la de rgimen de menor velocidad
y el rgimen de transporte de ms alta
velocidad (a menudo llamado el rgimen de
transporte neumtico).
En la Figura 1 se presenta el esquema de la
fluidizacin en frio.
Figura 1: Esquema para la fluidizacin en frio.
El procedimiento realizado es el siguiente:

Realizar una identificacin de todos los
componentes del equipo, con el fin de
determinar la ruta de las corrientes, sitios de
alimentacin, elementos de medicin,
vlvulas de paso y de regulacin.
Verificar que todas las vlvulas que
componen todo el equipo, se encuentren
cerradas.
Determinar la granulometra del material
con el que se va a trabajar.
Encender el comprensor por medio del
suiche tipo contactor ubicado en el cuarto de
control (botn verde).
Desmontar el cuerpo inferior o cono
distribuidor del fluidizador, e introducir la
muestra de 400 ml asignada por el equipo
maestro.
Abrir lentamente la vlvula de regulacin
V1, hasta alcanzar una presin de 15 psi.
Abrir la vlvula V3 completamente, y
comience a manipular el caudal por medio de
la vlvula V2.
Realizar toma de datos de altura del lecho,
presin y cadas de presin en el sistema para
todos los caudales aumentando de 5 en 5 en la
escala del Rotmetro hasta llegar a 100.
Medir la altura de lecho esttico. Debe
tenerse en cuenta que despus de cargar la
columna hay que expandir el lecho y luego se
procede a medir la altura del lecho esttico.
Cuando halla alcanzado 100 en la escala del
rotmetro se contina con el procedimiento
de desfluidizacin.
Disminuya el caudal realizando variaciones
de 5 en 5 en la escala del Rotmetro.
Cuando llegue a caudal igual a cero, cierre
completamente todas las vlvulas del sistema.
Repetir el procedimiento anterior a para otro
material distinto.
Cerrar completamente todas las vlvulas del
sistema.
Apagar el compresor por medio del suiche
tipo contactor ubicado en el cuarto de control
(botn rojo).
Realizar la descarga del material del cuerpo
del fluidizador.
Entregue el sitio de trabajo limpio y en
orden, lo mismo que los instrumentos de
trabajo suministrados por el profesor o el
laboratorista.
1.2
Objetivo General
Analizar, determinar y comparar los

principales parmetros en el proceso de
fluidizacin en fro utilizando dos materiales
de diferente granulometra.
1.3
Objetivos Especficos
1. Identificar los elementos y las

caractersticas principales de un lecho
fluidizado.
2. Familiarizarse con la secuencia de
encendido y apagado del equipo, para
garantizar un proceso seguro tanto para los
integrantes del grupo como para el proceso
mismo.
3. Distinguir las diferentes etapas del lecho en
el proceso de fluidizacin.
4. Hallar la velocidad de mnima fluidizacin.
5. Calcular la porosidad de cada uno de los
materiales usados en la prctica.
6. Diferenciar fluidizacin continua
fluidizacin discontinua.
de
7. Analizar el comportamiento de fluidizacin

y desfluidizacin en las graficas obtenidas.
8. Comparar los resultados e informacin
tericos acerca de la operacin con los
obtenidos durante la prctica y as formular
hiptesis y llegar a conclusiones que permitan
discernir entre lo real y lo ideal.
2. TABLAS Y CUADROS DE DATOS

2.1
Tablas
obtenidas
directamente,
condiciones
de
laboratorio
y
propiedades
Se fluidizaron dos muestras de dos materiales

distintos: caf con un tamao medio de
partcula de 424,8 micrmetros y aserrn con
un tamao medio de 636,9 micrmetros. La
masa de la muestra de caf fue 145,98g de la
cual 60,05g fueron slidos retenidos en una
malla 30 de un tamiz estndar serie Tyler y
85,93g fueron slidos retenidos en una malla
40 en un tamiz de la misma denominacin
anterior. La masa total de aserrn fue 58,7 g
de los cuales 31,19g fueron retenidos en una
malla 20 y 27,51g en una malla 25 en tamices
estndar Tyler.
La gravedad especfica de la muestra de
aserrn fue determinada en el laboratorio con
un picnmetro de 25 ml y usando agua
destilada, el valor hallado fue 0,63, lo que
equivale a una densidad de 628,4 Kg/m3
tomando como referencia la densidad del
agua pura a las condiciones del laboratorio; la
gravedad especfica de la muestra de caf,
tomando la misma referencia, fue 2,4 lo que
equivale a una densidad de 2396,8 Kg/m3.
El dimetro del fluidizador es 8cm y la altura
de 110cm. El aire para la fluidizacin fue
impulsado por un compresor a 20 bar de
presin manomtrica.
Las tablas siguientes muestran los datos
obtenidos en el laboratorio, tanto para la
fluidizacin como para la desfluidizacin de
cada material, las unidades de los
instrumentos
de
medicin
fueron
manipuladas para obtener los valores
reportados en unidades del sistema
internacional.
P1 es la cada de presin a travs del
distribuidor, P2 la cada de presin a travs
de la columna, H la altura del lecho
fluidizado, P3 la cada de presin leda por
el manmetro, al principio de la prctica ste
daba una lectura de 1,5 Psig por lo cual se
toma esta presin como 0 Psig manomtrica.
Es
cal
a
Flujo
(m3/s)
P1
(Pa)
P2
(Pa)
H
(m)
P3
(Pa)
Es
cal
a
Flujo
(m3/s)
P2
(Pa)
P1
(Pa)
H
(m)
P3
(Pa)
9,807
176,520
0,075
0,000
0,000126
78,452
19,613
0,078
0,000
0,000158
29,420
147,100
0,085
0,000
10
0,000385
88,259
29,420
0,078
0,000
10,2
0,000269
39,226
176,520
0,085
0,000
10
15
0,000733
88,259
49,033
0,078
0,000
15
0,000385
49,033
196,133
0,085
0,000
12
20
0,00097
98,066
49,033
0,078
0,000
19
0,000478
58,839
225,553
0,085
0,000
13
25
0,00105
98,066
58,839
0,078
0,000
25
0,000616
68,646
245,166
0,095
689,476
14
30
0,00109
107,872
78,452
0,078
0,000
10
30
0,000733
78,452
254,973
0,11
689,476
15
35
0,00122
117,679
88,259
0,078
0,000
11
35
0,000851
98,065
274,586
0,12
689,476
16
40
0,00134
137,292
107,872
0,078
0,000
12
40
0,00097
107,872
284,393
0,13
689,476
17
45
0,00147
156,905
137,292
0,078
0,000
14
45
0,00109
107,872
284,393
0,14
689,476
18
50
0,00154
176,518
147,098
0,078
0,000
15
50
0,00122
127,485
294,200
0,15
689,476
19
55
0,0016
186,324
166,711
0,078
0,000
16
55
0,00134
137,291
304,006
0,155
3447,379
20
60
0,00173
196,131
176,518
0,078
2757,903
17
60
0,00147
147,098
313,813
0,165
3447,379
21
65
0,00187
196,131
196,131
0,078
3447,379
19
65
0,0016
156,904
323,619
0,175
3447,379
22
70
0,00194
196,131
205,938
0,078
3447,379
20
70
0,00173
176,517
343,233
0,185
4136,854
23
75
0,002
205,938
196,131
0,078
3447,379
21
75
0,00187
196,130
353,039
0,195
4481,592
24
80
0,00214
225,551
215,744
0,115
4826,330
23
80
0,002
205,937
372,653
0,2
5515,806
25
85
0,00219
245,164
225,551
0,12
5515,806
24
85
0,00214
215,743
392,266
0,21
6894,757
26
90
0,00228
274,583
245,164
0,135
6205,281
26
90
0,00228
254,969
421,686
215
7584,233
28
95
0,00242
294,197
284,390
0,21
6894,757
28
95
0,00242
294,195
431,493
0,225
8273,708
30
100
0,0027
304,003
343,229
0,23
758,423
29
100
0,00256
304,002
460,913
0,235
8963,184
Tabla 3. Fluidizacin de aserrn
Tabla 1. Fluidizacin de caf
Es
cal
a
28
95
0,00242
421,686
313,813
0,225
8963,184
26
90
0,00228
392,266
274,586
0,22
8273,708
25
85
0,00219
362,846
235,360
0,215
7584,233
23
80
0,002
353,039
215,746
0,21
6894,757
22
75
0,00194
323,619
196,133
0,205
6205,281
21
70
0,00187
313,813
166,713
0,19
5515,806
19
65
0,0016
304,006
156,906
0,17
4826,330
17
60
0,00147
264,780
147,100
0,16
4136,854
15
55
0,00122
254,973
137,293
0,145
3447,379
13
50
0,00105
235,360
127,486
0,13
3102,641
12
45
0,00097
215,746
107,873
0,12
3102,641
11
40
0,000851
205,940
98,067
0,11
1378,951
10
35
0,000733
196,133
88,260
0,095
689,476
30
0,000616
186,326
78,453
0,085
689,476
25
0,000478
176,520
68,647
0,08
689,476
20
0,000385
147,100
49,033
0,08
689,476
15
0,000269
137,293
49,033
0,08
689,476
10
0,000158
107,873
29,420
0,08
689,476
0,000126
98,067
19,613
0,08
689,476
Esc
ala
Flujo
(m3/s)
P2
(Pa)
P1
(Pa)
H
(m)
P3
(Pa)
Flujo
P2
P1
P3
28
95
0,00242
318,439
329,420
0,2
8273,708
(m3/s)
(Pa)
(Pa)
(m)
(Pa)
26
90
0,00228
296,478
307,459
0,17
7584,233
25
85
0,00219
274,517
285,497
0,16
6894,757
24
80
0,00214
241,575
252,555
0,1
6894,757
23
75
0,002
219,613
230,594
0,1
6205,281
22
70
0,00194
197,652
197,652
0,1
4826,330
21
65
0,00187
175,691
186,671
0,1
4826,330
20
60
0,00173
164,710
153,729
0,1
4136,854
19
55
0,0016
153,729
131,768
0,1
3447,379
18
50
0,00154
142,749
120,787
0,095
2757,903
17
45
0,00147
120,787
98,826
0,095
2757,903
16
40
0,00134
109,807
87,845
0,095
2068,427
15
35
0,00122
87,845
65,884
0,095
1378,951
14
30
0,00109
76,865
65,884
0,095
1378,951
13
25
0,00105
65,884
54,903
0,095
1378,951
12
20
0,00097
54,903
32,942
0,095
1378,951
10
15
0,000733
43,923
21,961
0,095
689,476
10
0,000385
32,942
10,981
0,095
689,476
0,000126
32,942
10,981
0,095
689,476
Tabla 4. Desfluidizacin de aserrn
Tabla 2. Desfluidizacin de caf
3. RESULTADOS
airel
3.1
Modelo de Clculo y Presentacin de
Resultados
Las siguientes ecuaciones fueron utilizadas
como modelo de clculo para determinar las
condiciones del lecho:
Plecho
= Patm Pciclon columna (1)

2
aire lecho
P PM aire
(2)
= lecho
R T
1
2
Q airerotametro = Q (3)
aire
(4)
Qcorr
= Q aire rotametro (5)

aire lecho
Con la ecuacin (1) se calcula la presin en el

lecho, Pcolumna es equivalente a P2 en las
tablas de datos del experimento, Pcicln es
equivalente a P3 en las tablas de datos
tomados del experimento y Patm es la presin
a las condiciones del laboratorio y se reporta
en la tabla de datos obtenidos de la
bibliografa.
La ecuacin (2) da la densidad del aire en el
lecho; PM es el peso molecular del aire, R la
constante de los gases, T la temperatura
absoluta. Los valores de R y PM tambin se
reportan en la tabla de datos obtenidos de la
bibliografa.
La ecuacin (5) permite calcular el flujo real
del aire a travs del lecho.
Plecho
(Pa)
airerot
Protmetr
(Kg/ o (Pa)
m3)
echo
metro
(Kg/
m3)
Qcorreg
Q'
ido
(m3/s) (m3/s)
84911,740
0,994
84995,097
0,995
84926,450
0,994
84985,290
0,995
0,00017
0,00017
84911,740
0,994
84980,387
0,995
0,00029
0,00029
84901,934
0,994
84975,484
0,995
0,00041
0,00041
84887,224
0,994
84970,581
0,995
0,00051
0,00051
84187,941
0,985
84276,202
0,986
0,00065
0,00066
84183,038
0,985
84271,298
0,986
0,00078
0,00078
84173,231
0,985
84261,492
0,986
0,00090
0,00090
84168,328
0,985
84256,589
0,986
0,00103
0,00103
84168,328
0,985
84256,589
0,986
0,00116
0,00116
84163,425
0,985
84246,782
0,986
0,00130
0,00130
81400,618
0,953
81483,976
0,954
0,00140
0,00140
81395,715
0,953
81479,073
0,954
0,00154
0,00154
81390,812
0,953
81474,170
0,954
0,00167
0,00167
80691,529
0,944
80774,887
0,945
0,00180
0,00180
80341,888
0,940
80420,343
0,941
0,00194
0,00194
79297,868
0,928
79381,226
0,929
0,00206
0,00206
77909,110
0,912
77997,372
0,913
0,00219
0,00219
77204,924
0,904
77288,283
0,905
0,00232
0,00232
76510,545
0,896
76579,194
0,896
0,00245
0,00245
75806,360
0,887
75884,815
0,888
0,00258
0,00258
Tabla 6. Variables condiciones del lecho en la

fluidizacin de caf.
airel
Plecho
(Pa)
airerot
Protmetr
(Kg/ o (Pa)
m3)
echo
metro
(Kg/
m3)
Qcorreg
Q'
ido
(m3/s) (m3/s)
75825,973
0,888
75879,910
0,888
0,00244
0,00244
76530,159
0,896
76588,999
0,896
0,00231
0,00231
77234,344
0,904
77298,088
0,905
0,00223
0,00223
77928,723
0,912
77997,370
0,913
0,00204
0,00205
78632,909
0,920
78696,652
0,921
0,00199
0,00199
79327,288
0,929
79400,838
0,929
0,00193
0,00193
80021,667
0,937
80095,217
0,938
0,00166
0,00166
80730,756
0,945
80789,596
0,946
0,00153
0,00153
81425,135
0,953
81483,975
0,954
0,00127
0,00128
81779,680
0,957
81833,616
0,958
0,00110
0,00110
81789,486
0,957
81843,423
0,958
0,00102
0,00102
83518,079
0,978
83572,015
0,978
0,00090
0,00090
84212,458
0,986
84266,394
0,986
0,00078
0,00078
84217,361
0,986
84271,298
0,986
0,00065
0,00065
84222,264
0,986
84276,201
0,986
0,00051
0,00051
Con base en las ecuaciones (1-5) se

obtuvieron las siguientes tablas:
84236,974
0,986
84286,008
0,987
0,00041
0,00041
84241,878
0,986
84286,008
0,987
0,00029
0,00029
Tablas obtenidas con el modelo de clculo

para las condiciones del lecho
84256,588
0,986
84295,814
0,987
0,00017
0,00017
84261,491
0,986
84300,718
0,987
0,00013
0,00013
Dato
P atmosfrica de
Medelln[1]
R (Constante de los
gases)[2]
Peso molecular del
aire[3]
Viscosidad del aire a
25C[3]
Valor
85000 Pa
3
8,314 m Pa/molK
29 Kg/Kmol
1.85*10-4 Kg/ms
Tabla 5. Datos obtenidos de la bibliografa

desfluidizacin de caf

desfluidizacin de aserrn
airel
Plecho
(Pa)
airerot
Protmetr
Q'
Qcorregid
3
3
metro
(Kg/ o (Pa)
(m
/s)
o (m /s)
(Kg/m3)
3
m)
echo
84960,774
0,994
84990,193
0,995
0,00013
0,00013
84955,871
0,994
84985,290
0,995
0,00041
0,00041
84955,871
0,994
84975,484
0,995
0,00078
0,00078
84950,967
0,994
84975,484
0,995
0,00103
0,00104
84950,967
0,994
84970,580
0,995
0,00112
0,00112
84946,064
0,994
84960,774
0,994
0,00116
0,00116
84941,161
0,994
84955,871
0,994
0,00130
0,00130
84931,354
0,994
84946,064
0,994
0,00143
0,00143
84921,548
0,994
84931,354
0,994
0,00157
0,00157
84911,741
0,994
84926,451
0,994
0,00164
0,00164
84906,838
0,994
84916,644
0,994
0,00171
0,00171
82144,032
0,961
82153,838
0,962
0,00181
0,00181
81454,556
0,953
81454,556
0,953
0,00195
0,00195
81454,556
0,953
81449,653
0,953
0,00203
0,00203
81449,653
0,953
81454,556
0,953
0,00209
0,00209
80060,895
0,937
80065,798
0,937
0,00222
0,00222
79361,613
0,929
79371,419
0,929
0,00226
0,00226
78657,427
0,921
78672,137
0,921
0,00234
0,00234
77958,145
0,913
77963,048
0,913
0,00247
0,00247
84089,575
0,984
84069,962
0,984
0,00286
0,00286

fluidizacin de aserrn
airel
Plecho
(Pa)
airerot
Protmetr
(Kg/ o (Pa)
m3)
echo
metro
(Kg/
m3)
Q'
Qcorregido
(m3/s) (m3/s)
76567,072
0,896
76561,582
0,896
0,00245
0,00245
77267,528
0,904
77262,038
0,904
0,00232
0,00232
77967,985
0,913
77962,494
0,913
0,00224
0,00224
77984,456
0,913
77978,965
0,913
0,00219
0,00219
78684,912
0,921
78679,422
0,921
0,00205
0,00205
80074,844
0,937
80074,844
0,937
0,00201
0,00201
80085,825
0,937
80080,334
0,937
0,00194
0,00194
80780,791
0,946
80786,281
0,946
0,00180
0,00180
81475,757
0,954
81486,738
0,954
0,00167
0,00167
82170,723
0,962
82181,704
0,962
0,00162
0,00162
82181,704
0,962
82192,684
0,962
0,00154
0,00154
82876,670
0,970
82887,650
0,970
0,00141
0,00141
83577,126
0,978
83588,107
0,978
0,00129
0,00129
83582,616
0,978
83588,107
0,978
0,00115
0,00115
83588,107
0,978
83593,597
0,978
0,00111
0,00111
83593,597
0,978
83604,578
0,979
0,00103
0,00103
84288,563
0,987
84299,544
0,987
0,00078
0,00078
84294,053
0,987
84305,034
0,987
0,00041
0,00041
84294,053
0,987
84305,034
0,987
0,00013
0,00013
Modelo de clculo para la velocidad

mnima de fluidizacin
Las
siguientes
ecuaciones
fueron
utilizadas para el clculo de la velocidad
mnima de fluidizacin para cada uno de
los materiales: para las prdidas
friccionales a travs del lecho (6) [4]
Donde:
(7)
Es la ecuacin de Ergun que representa
las prdidas viscosas y las prdidas por
turbulencia que se presentan a travs de
un lecho relleno.
es la fraccin de vaco, calculada
mediante la ecuacin
L Lo
L
=
= 1 o (8)
L
Donde L es la longitud del lecho despus

de fluidizar y L0 es la longitud del lecho
antes de fluidizar.
El factor dp es el tamao medio de
partcula, calculado mediante la relacin
(8):
Donde xi es la fraccin msica de uno de

los tamaos de la mezcla.
Uo es la velocidad superficial, calculada
como (9):
Donde S es el rea transversal del

fluidizador y es la viscosidad del gas a
las condiciones de temperatura y presin
del experimento, reportada en la tabla de
datos obtenidos de la bibliografa.

La ecuacin 10 permite el clculo del flux
de aire a travs del lecho:
P.f(J/Kg)*
ff
F.v*
F.g.l
*(Kg/m2s)
(columna)
Vg
(m/s)
21242,686 173,979
0,118
10,604
10,667
36349,542 102,688
0,118
13,727
13,812
52291,895
72,113
0,118
16,292
16,394
65199,073
58,319
0,118
18,045
18,161
13333,706
41,486
0,211
20,127
20,425
4045,016
30,687
0,318
21,652
21,973
2680,090
24,697
0,375
23,015
23,360
2008,810
20,462
0,423
24,200
24,564
1628,807
17,365
0,464
25,221
25,600
1406,030
14,948
0,500
26,174
26,569
1404,105
14,070
0,516
26,512
27,826
1271,896
12,502
0,545
27,196
28,545
1182,324
11,279
0,571
27,748
29,126
1123,185
10,415
0,595
28,066
29,715
1091,131
9,643
0,615
28,381
30,180
1125,333
9,226
0,625
28,637
30,852
1111,383
8,813
0,643
28,613
31,377
D f g ( p f )
1155,709
8,468
0,651
28,844
31,918
1154,017
8,132
0,667
28,786
32,143
p g PM aire 2
4 f L
2 ln 1 c 2
p1 p22 ) + F
=0
(
p2 G R T
d
(10)
Donde
p1: Presin atmosfrica
p2: Presin en la columna o en el
distribuidor.
g c = 1 kg m s 2 N : Factor de conversin
necesario para tener un sistema
consistente de unidades.
G: Velocidad msica por unidad de rea
transversal del fluidizador.
fF: Factor de friccin a travs del lecho
L: Longitud del lecho.
d: Dimetro del fluidizador.
La velocidad mnima de fluidizacin se
calcula mediante la ecuacin de Wen y
Yu:
1650 f vm Dp
24.5 v D
2 2
f m
2
2
p
3
p
(11)
Donde: vm es la velocidad mnima de
fluidizacin del lecho.
f es la densidad del fluido en el lecho.
p es la viscosidad de las partculas
g es la gravedad.
Dp es el dimetro medio de las partculas
de slidos del lecho.
es la viscosidad del aire en el lecho.
Tablas de factor de friccin, prdidas
friccionales y flux de aire en la columna y
distribuidor durante los experimentos
calculado con las ecuaciones (6-9)
1161,672
7,862
0,681
28,680 32,323
Tabla 10. Prdidas friccionales, factor de friccin
y flux de aire a travs del lecho durante la
fluidizacin de caf.
*P.f: pedidas friccionales, F.v: fraccin de vaco,
F.g.l: Flux del gas en el lecho.
P.f(J/Kg)*
ff
F.v*
F.g.l
*(Kg/m2s)
(columna)
Vg
(m/s)
955,981
6,802
0,6667
31,049
34,983
932,885
7,158
0,6591
30,619
34,181
935,372
7,432
0,6512
30,373
33,598
884,486
8,034
0,6429
29,632
32,486
903,383
8,298
0,6341
29,497
32,048
1054,540
8,982
0,6053
29,406
31,669
1219,954
11,075
0,5588
28,150
30,053
1352,576
12,395
0,5313
27,494
29,095
1588,345
15,722
0,4828
25,821
27,092
2203,995
19,742
0,4231
24,462
25,555
3126,029
22,845
0,3750
23,712
24,768
4783,635
27,171
0,3182
22,780
23,302
16141,634
35,502
0,2105
21,534
21,846
85812,404
46,634
0,1176
19,965
20,253
467089,796
63,202
0,0625
17,795
18,051
374121,835
78,032
0,0625
16,081
16,309
259602,889
110,928
0,0625
13,579
13,771
151461,671
187,596
0,0625
10,505
10,652
120554,251 234,774 0,0625

9,406
9,537

desfluidizacin de caf.
F.g.l
*(Kg/m2s) Vg (m/s)
(columna)
P.f(J/Kg)*
ff
F.v*
1457,383
2,138
0,610
50,971
56,873
2202,855
3,607
0,541
44,884
49,628
2591,934
4,559
0,513
41,999
46,021
P.f(J/Kg)*
ff
F.v*
F.g.l
*(Kg/m2s)
(columna)
42288,210
92,272
0,220
13,364
14,259
40588,189
95,324
0,220
13,151
14,029
37136,953 100,988
0,220
12,784
13,521
33978,193 107,080
0,220
12,422
13,026
63235,388 213,294
0,179
9,079
9,440
60106,674 222,480
0,179
8,891
9,242
54192,454 239,373
0,179
8,574
8,839
48819,263 257,967
0,179
8,261
8,445
43259,383 286,403
0,179
7,844
8,018
41566,426 296,541
0,179
7,709
7,880
38209,596 319,327
0,179
7,431
7,595
28341,120 411,360
0,179
6,553
6,642
14549,626 765,447
0,179
4,812
4,877
13367,592
12,474
0,322
31,807
33,942
10306,963
11,925
0,350
31,873
34,312
5582,694
10,553
0,422
31,977
34,732
4679,900 2298,689 0,179

2,781
2,819
desfluidizacin de aserrn.
1280,361
7,155
0,629
31,275
34,274
Vg
(m/s)
47587,533
87,640
0,220
13,710
15,019
43995,397
91,939
0,220
13,391
14,539
1177,380
5,700
0,661
33,180
33,710
fluidizacin de aserrn.
F.g.l (Kg/m2s)
(distribuidor)*
Vg (m/s)
F.v*
10,581
10,644
0,118
13,682
13,766
0,118
16,221
16,323
0,118
17,952
18,068
0,118
20,006
20,302
0,211
21,512
21,831
0,318
22,868
23,211
0,375
24,039
24,401
0,423
25,039
25,415
0,464
25,999
26,391
0,500
26,339
27,644
0,516
27,017
28,358
0,545
27,567
28,936
0,571
27,894
29,533
0,595
28,224
30,012
0,615
28,473
30,677
0,625
28,449
31,197
0,643
28,702
31,761
0,651
28,679
32,023
0,667
28,565
32,193
0,681
Tabla 14. Factor de friccin y flux de aire a travs
del distribuidor durante la fluidizacin de caf.
* F.v: fraccin de vaco, F.g.l: Flux del gas en el

lecho.
F.g.l (Kg/m2s)
(distribuidor)*
31,049
Vg (m/s)
F.v*
34,983
0,6667
30,619
34,181
0,6591
30,373
33,598
0,6512
29,632
32,486
0,6429
29,497
32,048
0,6341
29,406
31,669
0,6053
28,150
30,053
0,5588
27,494
29,095
0,5313
25,821
27,092
0,4828
24,462
25,555
0,4231
23,712
24,768
0,3750
22,780
23,302
0,3182
21,534
21,846
0,2105
19,965
20,253
0,1176
17,795
18,051
0,0625
16,081
16,309
0,0625
13,579
13,771
0,0625
10,505
10,652
0,0625
9,406
9,537
0,0625
del distribuidor durante la desfluidizacin de caf.
lecho.
F.g.l (Kg/m2s)
(distribuidor)*
-
Vg (m/s)
F.v*
31,790
33,924
0,322
31,841
34,277
0,350
31,933
34,684
0,422
31,263
34,261
0,629
33,232
33,764
0,661
del distribuidor en la fluidizacin de aserrn.* F.v:
fraccin de vaco, F.g.l: Flux del gas en el lecho.
F.g.l (Kg/m2s)
(distribuidor)*
Vg (m/s)
F.v*
51,024
56,932
0,610
44,923
49,671
0,541
42,034
46,059
0,513
13,711
15,021
0,220
13,392
14,541
0,220
13,364
14,259
0,220
13,153
14,031
0,220
12,783
13,519
0,220
12,419
13,022
0,220
9,078
9,438
0,179
8,889
9,241
0,179
8,573
8,837
0,179
8,259
8,443
0,179
7,843
8,017
0,179
7,708
7,879
0,179
7,429
7,592
0,179
6,551
6,640
0,179
4,811
4,876
0,179
2,781
2,818
0,179
del distribuidor durante la desfluidizacin de
aserrn
Grficos a partir de los datos de las tablas
Grfico 1. Log V vs Log P en la columna para

la fluidizacin de caf.
Grfico 2. Log V vs Log P en el distribuidor

para la fluidizacin de caf.
Grfico 6. Log V vs Log P en en el distribuidor

para la fluidizacin de aserrn.

la desfluidizacin de caf.
Grfico 7. Log V vs Log P en en la columna

para la desfluidizacin de aserrn.
Grfico 4. Log V vs Log P en el distribuidor

para la desfluidizacin de caf.
Grfico 8. Log V vs Log P en en el distribuidor

para la desfluidizacin de aserrn.

la fluidizacin de aserrn.
Grfico 9. Porosidad vs velocidad para la

fluidizacin de caf.

desfluidizacin de caf
Grfico 13. Altura del lecho vs Log v en la

desfluidizacin de caf.


Presentacin de resutados

Con base en la ecuacin (11) y los datos de

las tablas se ha calculado la velocidad mnima
de fluidizacin para cada uno de los
materiales tanto durante la fluidizacin como
durante la desfluidizacin. En las tablas de
velocidad mnima de fluidizacin, 18-21, se
compara este valor obtenido mediante la
ecuacin (11) y la velocidad del gas en lecho
reportada en las tablas 10-17.
Tablas velocidad mnima de fluidizacin

F.v*
F.g.l *(Kg/m2s)
Vg (m/s)
(columna)
Vm (m/s)
46,8724
0,118
10,604
10,667
46,8723
0,118
13,727
13,812
46,8724
Tabla 19. Comparacin entre velocidad mnima

de fluidizacin y velocidad del gas en el lecho
para la desfluidizacin de caf.
lecho.
0,118
16,292
16,394
46,8724
0,118
18,045
18,161
46,8725
F.g.l *(Kg/m2s)
(columna)
-
0,211
20,127
20,425
46,8762
0,318
21,652
21,973
46,8762
0,375
23,015
23,360
0,423
24,200
0,464
Vg (m/s)
Vm (m/s)
12,3584
12,3584
12,3584
46,8762
12,3584
24,564
46,8763
12,3584
25,221
25,600
46,8763
12,3584
0,500
26,174
26,569
46,8763
12,3584
0,516
26,512
27,826
46,8908
12,3584
0,545
27,196
28,545
46,8908
12,3584
0,571
27,748
29,126
46,8909
12,3584
0,595
28,066
29,715
46,8945
12,3584
0,615
28,381
30,180
46,8964
12,3600
0,625
28,637
30,852
46,9019
12,3604
0,643
28,613
31,377
46,9092
12,3604
0,651
28,844
31,918
46,9129
12,3604
0,667
28,786
32,143
46,9166
0,322
31,807
33,942
12,3612
0,681
28,680
32,323
46,9203
para la fluidizacin de caf.
lecho.
0,350
31,873
34,312
12,3616
0,422
31,977
34,732
12,3620
0,629
31,275
34,274
12,3625
0,6667
F.g.l *(Kg/m2s)
(columna)
31,049
0,6591
30,619
34,181
46,9165
0,6512
30,373
33,598
46,9127
0,6429
29,632
32,486
46,9091
0,6341
29,497
32,048
46,9054
0,6053
29,406
31,669
46,9017
0,5588
28,150
30,053
46,8981
0,5313
27,494
29,095
46,8943
0,4828
25,821
27,092
46,8907
0,4231
24,462
25,555
46,8888
0,3750
23,712
24,768
46,8888
0,3182
22,780
23,302
46,8797
0,2105
21,534
21,846
46,8760
0,1176
19,965
20,253
46,8760
0,0625
17,795
18,051
46,8760
0,0625
16,081
16,309
46,8759
0,0625
13,579
13,771
46,8759
0,0625
10,505
10,652
46,8758
0,0625
9,406
9,537
46,8758
F.v*
Vg (m/s)
Vm (m/s)
34,983
46,9202
F.v*
0,661
33,180
33,710 12,3589
para la fluidizacin de aserrn.
lecho.
0,610
F.g.l *(Kg/m2s)
(columna)
50,971
0,541
F.v*
Vg (m/s) Vm (m/s)
56,873
12,3633
44,884
49,628
12,3629
0,513
41,999
46,021
12,3625
0,220
13,710
15,019
12,3624
0,220
13,391
14,539
12,3620
0,220
13,364
14,259
12,3612
0,220
13,151
14,029
12,3612
0,220
12,784
13,521
12,3608
0,220
12,422
13,026
12,3604
0,179
9,079
9,440
12,3600
0,179
8,891
9,242
12,3600
0,179
8,574
8,839
12,3596
0,179
8,261
8,445
12,3592
0,179
7,844
8,018
12,3592
0,179
7,709
7,880
12,3592
0,179
7,431
7,595
12,3592
0,179
6,553
6,642
12,3588
0,179
4,812
4,877
12,3588
0,179
2,781
2,819
12,3588
Tabla 21.Comparacin entre velocidad mnima de
fluidizacin y velocidad del gas en el lecho para la
lecho.
4.
4.1
CONCLUSIONES
Anlisis de Resultados
En el fenmeno de fluidizacin se presentan

varias etapas, en las que las partculas slidas
puestas en contacto con un fluido, comienzan
a vencer la fuerza de gravedad, la friccin y
la interaccin entre partculas, debido a que la
fuerza de empuje producida por dicho fluido
comienza a ser mayor.
En las grficas 1 a 4 se tiene la fluidizacin y
desfluidizacin para el caf en la columna y
distribuidor y se deduce que tiene puntos de
fluidizacin porque al ir aumentando la
velocidad del aire se tienen cambios muy
pequeos en la presin, mientras que en las
figuras 5 y 6 que son las correspondientes a la
fluidizacin del aserrn en la columna y en el
distribuidor se observa un punto constante en
la presin pero un cambio grande en la
velocidad debido a la forma de la partcula,
ya que tiene menos lugares por donde pueda
pasar el aire para llevar a cabo la fluidizacin.
Con las curvas de fluidizacin en la columna,
grficas 1 para el caf y la grfica 5 para el
aserrn se conocen la velocidad mnima
correspondiente a 10.66 y 33.96 m/s
respectivamente. Al hacer la comparacin

con las tablas 18 y 20 se encuentra que se
tienen unos porcentajes de error muy altos
correspondientes a 77% y 175%.
De las grficas 9, 10, 11 y 12 que son las
correspondientes a la porosidad respecto a la
velocidad de fluidizacin y desfluidizacin
del caf y del aserrn, se puede observar que
para el lecho descendente la porosidad baja
mas constantemente y esto se debe a que el
aire est entre las partculas slidas y no estn
tan empaquetadas como al principio del lecho
ascendente, debido a esto tambin se puede
observar que las grficas de fluidizacin
comienzan con una porosidad cero.
Durante el desarrollo de la prctica se pudo
observar que a medida que se incrementaba el
la velocidad a la entrada del aire aumentaba
la altura del lecho, aunque para el aserrn al
principio no se tuvo un arrastre considerable
de slidos. Esto se puede observar claramente
en las figuras 13, 14 y 15.
4.2
Causas y Fuentes de Error
El punto donde se une la columna cargada

con el material a fluidizar con el resto de la
columna existe una fuga de aire llevando a
errores en las medidas ya que no se alcanza la
verdadera altura de fluidizacin.
Al ver que el aserrn no fluidizaba se movi
la columna y se empez a ver paso del aire
por el aserrn.
La dificultad para leer la altura del lecho
fluidizado debido a los grandes saltos y la
mala calibracin del manmetro tambin
puede conllevar a errores en los resultados
presentados.
El modelo de clculo para la porosidad
presentado por el equipo capitn no estuvo
bien aplicado.
4.3
Conclusiones
1. Durante la realizacin de la prctica
para cada uno de los compuestos a
analizar se pudo identificar las tres
etapas de la fluidizacin que son
lecho esttico, estado intermedio,
lecho hirviente.
2. La velocidad mnima de fluidizacin
para el caf es de 10.66 m/s mientras
que para el aserrn es de 33.96 m/s,
demostrando que mientras aumente el
tamao de las partculas conllevar a
una mayor velocidad de fluidizacin.
3. Se pudo notar que al ir aumentando la
velocidad del gas la porosidad
tambin se va incrementando, esto se
debe a que al aumentar la velocidad

el lecho se expande y crea un mayor
nmero de espacios de volumen de
vacos.
4. La porosidad en las grficas de
fluidizacin comienzan en cero
debido a las diferentes condiciones
iniciales (mayor empaquetamiento)
en el lecho ascendente comparado
con el descendente, vindose que son
menores la del ascendente.
4.4
encuentra y proceder a llenar el

respectivo manmetro nuevamente.
9. Realizar una purga al compresor al
terminar la experiencia, con el fin de
retirarle todo el lquido condensado
durante la realizacin de la prctica.
4.5
Cuestionario
Por qu se observ un comportamiento

diferente al fluidizar caf y al fluidizar
aserrn?
Sugerencias
Para quienes vayan a realizar esta prctica se

les recomienda lo siguiente:
1. Realizar las manipulaciones de
caudal con sumo cuidado, con el fin
de prevenir cambios bruscos en la
cada de presin y con ello accidentes
en los manmetros (escape del
lquido manomtrico).
2. Verificar antes de comenzar la
realizacin de la practica que todas
las conexiones entre las lneas estn
bien ajustadas y el cuerpo cilndrico
del fluidizador bien sellado para
evitar fugas del sistema.
3. Verificar al comienzo de la prctica
que el nivel del fluido manomtrico
dentro de los tubos en U sea el
adecuado, de no ser as proceda a su
llenado.
4. Al realizar el desmonte de alguno de
los cuerpos del fluidizador, trabaje
con la ayuda de un compaero, con el
fin de evitar que este sufra algn
dao.
5. Dependiendo del tamao y la
densidad del material de trabajo, ser
necesario mas o menos caudal de aire
para alcanzar la velocidad de mnima
fluidizacin, si es del caso que al
manipular la vlvula V2 (vlvula de
control
de
flujo)
sta
est
completamente abierta y an no se ha
alcanzado la condicin de cada de
presin en el lecho constante,
continu
adicionando
aire
manipulando la vlvula de regulacin
V1.
6. No cierre el caudal de aire
inmediatamente, lleve el caudal a un
valor de cero lentamente para evitar
daos en los manmetros.
7. No exceda la presin del mximo
permitido por el manmetro de
cartula instalado en la vlvula de
regulacin V1.
8. De ocurrir algn derrame de lquido
manomtrico, proceda a retirarlo de
la trampa o de la lnea en la cual se
En la prctica se le atribuy esto

principalmente a la densidad y la forma de las
partculas.
5.
BIBLIOGRAFA
[1]. lvarez, H.D., tablas de conversiones,

Apuntes del profesor.
[2]. Principios elementales de los procesos
qumicos, 3a ed., R. Felder, I.J. Rosseau.
[3]. Chemical engineers handbook, 7a ed.,
Perry, chapter 2.
[4]. Flujo de fluidos e intercambio de calor, 1a
ed, O. Levenspiel.
[5]Hincapi Y. Readecuacin y puesta en
marcha del laboratorio de operaciones
unitarias y de control [Tesis de Maestra].
Medelln,
Universidad
Nacional
de
Colombia, 2004.
[6]Perry's Chemical Engineering Handbook
8th Edition. Captulo 17.

Informe Fluidizacion PDF

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Informe Fluidizacion PDF

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

FLUIDIZACIN EN FRIO DE CAF Y ASERRN

SEBASTIN CISNEROS LVAREZ

LORENA GMEZ ORTIZ

ALEJANDRA OSPINA GMEZ

LAURA VELSQUEZ MIRA

Marco Terico [5], [6]

Cuando un gas o lquido fluye de manera

Los lechos fluidizados se emplean

predecir con precisin el comportamiento de

dice que opera en rgimen de fluidizado

Figura 1: Esquema para la fluidizacin en frio.

El procedimiento realizado es el siguiente:

Analizar, determinar y comparar los

1. Identificar los elementos y las

7. Analizar el comportamiento de fluidizacin

2. TABLAS Y CUADROS DE DATOS

Se fluidizaron dos muestras de dos materiales

Tabla 3. Fluidizacin de aserrn

Tabla 1. Fluidizacin de caf

Tabla 4. Desfluidizacin de aserrn

Tabla 2. Desfluidizacin de caf

= Patm Pciclon columna (1)

= Q aire rotametro (5)

Con la ecuacin (1) se calcula la presin en el

Tabla 6. Variables condiciones del lecho en la

Con base en las ecuaciones (1-5) se

Tablas obtenidas con el modelo de clculo

Tabla 5. Datos obtenidos de la bibliografa

Tabla 7. Variables condiciones del lecho en la

Tabla 9. Variables condiciones del lecho en la

Tabla 8. Variables condiciones del lecho en la

Modelo de clculo para la velocidad

Donde L es la longitud del lecho despus

Donde xi es la fraccin msica de uno de

Donde S es el rea transversal del

datos obtenidos de la bibliografa.

120554,251 234,774 0,0625

y flux de aire a travs del lecho durante la

4679,900 2298,689 0,179

* F.v: fraccin de vaco, F.g.l: Flux del gas en el

Grficos a partir de los datos de las tablas

Grfico 1. Log V vs Log P en la columna para

Grfico 2. Log V vs Log P en el distribuidor

Grfico 6. Log V vs Log P en en el distribuidor

Grfico 3. Log V vs Log P en la columna para

Grfico 7. Log V vs Log P en en la columna

Grfico 4. Log V vs Log P en el distribuidor

Grfico 8. Log V vs Log P en en el distribuidor

Grfico 5. Log V vs Log P en la columna para

Grfico 9. Porosidad vs velocidad para la

Grfico 10. Porosidad vs velocidad para la

Grfico 13. Altura del lecho vs Log v en la

Grfico 14. Altura del lecho vs Log v en la

Grfico 15. Altura del lecho vs Log v en la

Grfico 12. Porosidad vs velocidad para la

Con base en la ecuacin (11) y los datos de

Tablas velocidad mnima de fluidizacin

Tabla 19. Comparacin entre velocidad mnima

En el fenmeno de fluidizacin se presentan

respectivamente. Al hacer la comparacin

Causas y Fuentes de Error

El punto donde se une la columna cargada

debe a que al aumentar la velocidad