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5. MECANISMOS DE AUMENTO DA RESISTNCIA EM MATERIAIS POLICRISTALINOS

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5. MECANISMOS DE AUMENTO DA RESISTNCIA EM MATERIAS POLICRISTALINOS

5. 5.1 1 AUMENTO DA RESISTNCIA POR ADIO ADIO DE ELEMENTO DE LIGA 5.2 AUMENTO DA RESISTNCIA POR REDUO REDUO DO TAMANHO DE GR GRO O 5.3 AUMENTO DA RESISTNCIA POR ENCRUAMENTO 5.4 RELAO RELAO ENTRE DEFORMACAO PLSTICA E DISCORDNCIAS 5.5 CARACTERSTICAS DAS DISCORDNCIAS PARA AS PROPRIEDADES MECNICAS 6.6 RESTAURAO RESTAURAO DAS PROPRIEDADES POR TRATAMENTO TRMICO

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5.1 AUMENTO DA RESISTNCIA POR ADIO DE ELEMENTOS DE LIGA

ENDURECIMENTO POR SOLUO O SLIDA- a formao de uma liga com tomos como impurezas que entram como tomos substitucionais ou intersticiais. Metais de alta pureza so quase sempre mais macios e fracos do que materiais ligados. O aumento da concentrao da impureza resulta no aumento do limite de escoamento, resistncia trao e dureza.

tomo intersticial

tomos substitucionais

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Ex: interao de discordncias em solues slidas substitucionais.

Quando um tomo de uma impureza esta presente, o movimento da discordncia fica restringido, ou seja, deve-se fornecer energia adicional para que continue havendo escorregamento. Por isso solues slidas de metais so sempre mais resistentes que seus metais puros constituintes.

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Precipitados
Elementos como metais e oxignio, apresentam solubilidade relativamente baixa, o que os torna propensos a formarem aglomerados ou precipitados extremamente pequenos no slido (geralmente alguns nm), com composies qumicas definidas e uniformemente dispersos no interior da matriz original. A formao de um precipitado e a sua estabilidade trmica depende dele alcanar um raio crtico mnimo para crescer. O processo de endurecimento por precipitao ou endurecimento por envelhecimento promove, atravs deste tratamento trmico o aumento da resistncia mecnica do material metlico. J a reduo na resistncia e na dureza aps longos perodos de tempo chamada de superenvelhecimento.

Imagem MET Al AA6056: CG, ppt e discordncias. Aumento: (a) 66.000X (b) 200.000X

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MET 115.000X

MET 200000X - TT

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5.2 AUMENTO DA RESISTNCIA POR DIMINUIO DO TAMANHO DE GRO

O contorno de gro (CG) funciona como uma barreira para a continuao do movimento das discordncias devido:
s inmeras descontinuidades presentes no gro e

nos contornos de gro; as diferentes orientaes presentes (CG de alto ngulo). a energia interfacial menor em materiais de gros grosseiros, pois a rea total de CG menor do que em materiais com gro mais fino.

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O contorno de gro interfere no movimento das discordncias Devido as diferentes orientaes cristalinas presentes resultantes do grande nmero de gros, as direes de escorregamento das discordncias variam de gro para gro.

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A direo de escorregamento varia de gro para gro

linhas de escorregamento

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5.3 ENCRUAMENTO OU ENDURECIMENTO PELA DEFORMAO FRIO

o fenmeno no qual um material endurece devido deformao plstica (realizado pelo trabalho frio). Alguns metais endurecem por deformao a temp. ambiente; A medida que se aumenta o encruamento maior a fora necessria para produzir uma maior deformao. Pois o movimento de uma discordncia impedido pela presena de outras discordncias. Ento, medida em que a densidade de discordncias aumenta, a resistncia ao movimento de discordncia por outras discordncias se torna mais pronunciada;

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O movimento das discordncias ao longo dos planos de escorregamento e a distoro dos planos resultantes das deformaes dos gros adjacentes tornam desordenada a estrutura cristalina regular inicialmente presente; O endurecimento por deformao utilizado comercialmente para melhorar as propriedades mecnicas de metais que no respondem a tratamentos trmicos. O encruamento pode ser removido por tratamento trmico (recozimento).

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5.4 DEFORMAO PLSTICA E DISCORDNCIAS

Nos slidos cristalinos a deformao plstica geralmente envolve: O escorregamento de planos atmicos, O movimento de discordncias, Formao de maclas. Ento, a formao e movimento das discordncias tm papel fundamental para o aumento da resistncia mecnica em muitos materiais. Portanto:

A capacidade de um material de se deformar plasticamente depende da capacidade das discordncias se moverem. O movimento das discordncias produz a deformao e a recuperao do material.

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Discordncias em cunha movem-se devido aplicao de uma tenso de cisalhamento perpendicular linha de discordncia. O movimento das discordncias pode parar na superfcie do material, no contorno de gro ou num precipitado ou outro defeito. A deformao plstica corresponde deformao permanente que resulta principalmente do movimento de discordncias (em cunha ou em hlice).

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5.5 CARACTERSTICAS DAS DISCORDNCIAS PARA AS PROPRIEDADES MECNICAS

Quando os metais so deformados plasticamente cerca de 5% da energia retida internamente, o restante dissipado na forma de calor. A maior parte desta energia armazenada est associada com as tenses associadas s discordncias. A presena de discordncias promove uma distoro da rede cristalina de modo que certas regies sofrem tenses compressivas e outras tenses de trao.

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GRAU DE DEFORMAO PLSTICA EM TERMOS DE TRABALHO FRIO (TF)

%TF= A0 - Af x 100 A0
Onde: A0 a rea original da seo reta que experimenta a deformao e Af a rea aps a deformao.

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ENCRUAMENTO & MICROESTRUTURA

Antes da deformao a frio Depois da deformao a frio

A capacidade de um material de se deformar plasticamente est relacionado com a habilidade das discordncias se movimentarem.

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VARIAO DAS PROPRIEDADES MECNICAS EM FUNO DO ENCRUAMENTO

O encruamento aumenta a resistncia a trao

O encruamento aumenta o tenso de escoamento

O encruamento diminui o alongamento ( ductilidade)

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VARIAO DAS PROPRIEDADES EM FUNO DO TRABALHO A FRIO

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5.6 RESTAURAO DAS PROPRIEDADES POR TRATAMENTOS TRMICOS

ESTGIOS DO TRATAMENTO TRMICO DE RECOZIMENTO: RECOZIMENTO :

A. Recuperao B. Recristalizao C. Crescimento de gro

A Recuperao e a Recristalizao dependem da energia armazenada durante a deformao a frio.

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5.6.1 RECUPERAO
a restaurao das propriedades fsicas de um material deformado a frio sem alterao microestrutural aparente. Ex. condutividade eltrica aumenta rapidamente ; H um alvio das tenses internas armazenadas durante a deformao devido ao movimento das discordncias resultante da difuso atmica a alta temperatura; Nesta etapa h certa diminuio do nmero de discordncias e a restaurao parcial da maleabilidade (menor resistncia mecnica e maior ductilidade); Em temperaturas de cerca de 0,3 0,5 Tf, as discordncias so bastante mveis para formar arranjos regulares (subgros); Em suma, a recuperao a alta temperatura tem por finalidade a movimentao das discordncias resultantes da deformao plstica, originando subgros ou contornos de clulas.

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Macrografia (corte transversal) da liga Al AA6056 soldada por Friction Stir Welding

Interface entre Cs e ZTMA. 200X

Detalhe da solda evidenciando a interseco entre a zona recuperada e a zona recristalizada

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5.6.2 RECRISTALIZAO
O processo de recristalizao um realinhamento dos tomos dentro dos cristais que leva ao abaixamento de energia. Amostras recozidas revelam que na regio de mxima liberao de energia, h liberao de energia simultaneamente com o crescimento de um arranjo totalmente novo dos cristais sem deformao, que crescem custa dos cristais anteriormente deformados.

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Se os metais deformados plasticamente forem submetidos a um aquecimento controlado, este aquecimento far com que haja um rearranjo dos cristais deformados plasticamente, diminuindo a dureza dos mesmos; O nmero de discordncias reduz mais ainda; As propriedades mecnicas voltam ao seu estado original (correspondente ao material antes de encruado).

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Forma-se um novo conjunto de gros que so equiaxiais

Pode-se refinar o gro de uma liga monofsica mediante deformao plstica e recristalizao

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CINTICA DE RECRISTALIZAO
Ocorre por processos de nucleao e crescimento de gro; A temperatura de recristalizao dependente do tempo quanto maior a temperatura menor o tempo para a recristalizao se completar; A temperatura de recristalizao est entre 1/3 e 1/2 da temperatura de fuso. Equao Arrhenius 1/ = A.e-Qr/RT Onde: 1/ a velocidade com a qual 50% da estrutura se recristaliza; A a constante que depende do material; Qr a energia de ativao para a recristalizao; R a constante dos gases T a temperatura em K.

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TEMPERATURA DE RECRISTALIZAO
Exemplos: Chumbo Estanho Zinco Alumnio de alta pureza Cobre de alta pureza Lato 60-40 Nquel Ferro Tungstnio - 4 C - 4 C 10C 80C 120C 475C 370C 450C 1200C

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5.6.3 CRESCIMENTO DE GRO

Depois da recristalizao se o material permanecer por mais tempo em temperaturas elevadas o gro continuar crescer. A fora responsvel pelo crescimento de gro a diminuio da energia livre resultante da diminuio da rea de CG devido ao aumento do tamanho de gro. Em geral, quanto maior o tamanho de gro mais mole o material e menor sua resistncia mecnica.

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TAMANHO DE GRO ASTM

TG ASTM ASTM 1 ASTM 2 ASTM 3 ASTM 4 ASTM 5 ASTM 6 ASTM 7 ASTM 8 ASTM 9 ASTM 10

TG mm 0,254 mm 0,180 mm 0,127 mm 0,0898 mm 0,064 mm 0,045 mm 0,032 mm 0,0189 mm 0,0159 mm 0,0112 mm

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MECANISMOS QUE OCORREM EM UM MATERIAL ENCRUADO

Ex: Recuperao entre 100 e 200 C. Recristalizao 1os ncleos de gros ocorrem por volta dos 220C. Gros recristalizados entre 350 e 500C.
Ex: Lato

Crescimento de gro acima de 500C.

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ALTERAES MICROESTRUTURAIS

(b) (a) (c)

Mudanas na microestrutura de um ao (a) 40% deformado a frio (b) 440C, 15min. finos gros recristalizados (c) 575 C, 15min. gro grande devido ao crescimento de gro

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VARIAO DAS PROPRIEDADES EM FUNO DO ENCRUAMENTO