Historia de los Polmeros

Los polmeros naturales, por ejemplo la lana, la seda, la celulosa, etc., se han empleado profusamente y han tenido mucha importancia a lo largo de la historia. Sin embargo, hasta finales del siglo XIX no aparecieron los primeros polmeros sintticos, como por ejemplo el celuloide. Los primeros polmeros que se sintetizaron se obtenan a travs de transformaciones de polmeros naturales. En 1839 Charles Goodyear realiza el vulcanizado del caucho. El nitrato de celulosa se sintetiz accidentalmente en el ao 1846 por el qumico Christian Friedrich Schnbein y en 1868, John W. Hyatt sintetiz el celuloide a partir de nitrato de celulosa. El primer polmero totalmente sinttico se obtuvo en 1909, cuando el qumico belga Leo Hendrik Baekeland fabrica la baquelita a partir de formaldehdo y fenol. Otros polmeros importantes se sinterizaron en aos siguientes, por ejemplo el poliestireno (PS) en 1911 o el poli(cloruro de vinilo) (PVC) en 1912. En 1922, el qumico alemn Hermann Staudinger comienza a estudiar los polmeros y en 1926 expone su hiptesis de que se trata de largas cadenas de unidades pequeas unidas por enlaces covalentes. Propuso las frmulas estructurales del Poliestireno y del Polioximetileno, tal como las conocemos actualmente, como cadenas moleculares gigantes, formadas por la asociacin mediante enlace covalente de ciertos grupos atmicos llamados "Unidades Estructurales". Este concepto se convirti en "Fundamento" de la Qumica Macromolecular slo a partir de 1930, cuando fue ampliamente aceptado.En 1953 recibi el Premio Nobel de Qumica por su trabajo. Wallace Carothers, trabajando en la empresa DuPont desde 1928, desarroll un gran nmero de nuevos polmeros: polisteres, poliamidas, neopreno, etc. La Segunda Guerra Mundial contribuy al avance en la investigacin de polmeros. Por ejemplo, fue muy importante la obtencin del caucho natural por caucho sinttico. En los aos 1950 el alemn Karl Ziegler y el italiano Giulio Natta desarrollaron los catalizadores de Ziegler-Natta y obtuvieron el Premio Nobel de Qumica en 1963. Otro Premio Nobel de Qumica fue concedido por sus estudios de polmeros a Paul J. Flory en 1974. En la segunda mitad del siglo XX se desarrollaron nuevos mtodos de obtencin, polmeros y aplicaciones. Por ejemplo, catalizadores metalocnicos, fibras de alta resistencia, polmeros conductores (en 2000 Alan J. Heeger, Alan G. MacDiarmid y Hideki Shirakawa recibieron el Premio Nobel de Qumica por el desarrollo de estos polmeros), estructuras complejas de polmeros, polmeros cristales lquidos, etc.

Clasificacion segun su:

1. Origen:

-Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y las biomolculas que forman los seres vivos son macromolculas de polmeros. Por ejemplo, las protenas, la celulosa, el hule o caucho natural, la quitina, lignina, etc. -Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc. -Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir de los monmeros. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC), el polietileno, etc.

2. Mecanismo

de Polimerizacin:

En 1929 Carothers propuso una distincin de los polmeros segn su mecanismo de reaccin -Polmeros de condensacin. La reaccin de polimerizacin implica a cada paso la formacin de una molcula de bajo peso molecular, por ejemplo agua. -Polmeros de adicin. La polimerizacin no implica liberacin de ningn compuesto de bajo peso molecular. Unos aos ms tarde, Flory refin la clasificacin, dndo ms nfasis a la cintica de reaccin que al hecho de liberar o no molculas pequeas: -Polmeros formados por etapas. La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los poliuretanos. -Polmeros formados por reaccin en cadena. Cada cadena individual de polmero se forma a gran velocidad y luego queda inactiva, a pesar de estar rodeada de monmero.
3. Composicin qumica:

-Polmeros vinlicos. La cadena principal de sus molculas est formada exclusivamente por tomos de carbono. Dentro de ellos se pueden distinguir: o Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas. Ejemplos: polietileno y polipropileno. o Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno entre sus monmeros. Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno. o Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos (cloro, flor...) en su composicin. Ejemplos: PVC y PTFE. o Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.

-Polmeros orgnicos no vinlicos. Adems de carbono, tienen tomos de oxgeno y/o nitrgeno en su cadena principal. Algunas sub-categoras de importancia: o Polisteres o Policarbonatos o Poliamidas o Poliuretanos -Polmeros inorgnicos. Entre otros: o Basados en azufre. Ejemplo: polisulfuros. o Basados en silicio. Ejemplo: silicona.
4.Aplicaciones:

Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en: -Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin y contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada resiliencia. -Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original. Hay que resaltar que el trmino plstico se aplica a veces incorrectamente para referirse a la totalidad de los polmeros. -Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables. -Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin. -Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.
5. Comportamiento en altas temperaturas:

Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste en calentarlos por encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o por el contrario se descompone se diferencian dos tipos de polmeros: -Termoplsticos, que fluyen (pasan al estado liquido) al calentarlos y se vuelven a endurecer (vuelven al estado solido) al enfriarlos. Su estructura molecular presenta pocos (o ninguno) entrecruzamientos. Ejemplos: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), PVC.

-Termoestables, que se descomponen qumicamente al calentarlos, en vez de fluir. Este comportamiento se debe a una estructura con muchos entrecruzamientos, que impiden los desplazamientos relativos de las molculas. La clasificacin termoplsticos / termoestables es independiente de la clasificacin elastmeros / plsticos / fibras. Existen plsticos que presentan un comportamiento termoplstico y otros que se comportan como termoestables. Esto constituye de hecho la principal subdivisin del grupo de los plsticos y hace que a menudo cuando se habla de "los termoestables" en realidad se haga referencia slo a "los plsticos termoestables". Pero ello no debe hacer olvidar que los elastmeros tambin se dividen en termoestables (la gran mayora) y termoplsticos (una minora pero con aplicaciones muy interesantes).
NILON El nylon es un polmero sinttico que pertenece al grupo de las poliamidas. Es una fibra manufacturada la cual est formada por repeticin de unidades con uniones amida entre ellas. Las sustancias que componen al nylon son poliamidas sintticas de cadena larga que poseen grupos amida (-CONH-) como parte integral de la cadena polimrica. Existen varias versiones diferentes de Nylons siendo el nylon 6,6 uno de los ms conocidos. PLSTICOS Los plsticos se caracterizan por una relacin resistencia/densidad alta, unas propiedades excelentes para el aislamiento trmico y elctrico y una buena resistencia a los cidos, lcalis y disolventes. Las enormes molculas de las que estn compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plstico. Las molculas lineales y ramificadas son termoplsticas (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termoendurecibles (se endurecen con el calor). Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diferentes. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones, otras, globos, etc. Algunas se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. La mayor parte de los polmeros que usamos en nuestra vida diaria son materiales sintticos con propiedades y aplicaciones variadas. Lo que distingue a los polmeros de los materiales constituidos por molculas de tamao normal son sus propiedades mecnicas. En general, los polmeros tienen una muy buena resistencia mecnica debido a que las grandes cadenas polimricas se atraen. Las fuerzas de atraccin intermoleculares dependen de la composicin qumica del polmero y pueden ser de varias clases. Las ms comunes, denominadas Fuerzas de Van der Waals. POLICLORURO DE VINILO

Caracteristicas de algunos polmeros

-Resistente y liviano

Su fortaleza ante la abrasin, bajo peso (1,4 g/cm3), resistencia mecnica y al impacto, son las ventajas tcnicas claves para su eleccin en la edificacin y construccin. -Versatilidad.
Gracias a a la utilizacin de aditivos tales como estabilizantes, plastificantes y otros, el PVC puede transformarse en un material rgido o flexible, teniendo as gran variedad de aplicaciones.

-Estabilidad.
Es estable e inerte. Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los catteres y las bolsas para sangre y hemoderivados estn fabricadas con PVC.

-Longevidad.
Es un material excepcionalmente resistente. Los productos de PVC pueden durar hasta ms de sesenta aos como se comprueba en aplicaciones tales como tuberas para conduccin de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duracin de las mismas. Una evolucin similar ocurre con los marcos de puertas y ventanas en PVC.

-Seguridad.
Debido al cloro que forma parte del polmero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado.Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables elctricos en el hogar, oficinas y en las industrias. Los perfiles de PVC empleados en la construccin para recubrimientos, cielorrasos, puertas y ventanas, tienen tambin esta propiedad de ignfugos.

-Reciclable.
Esta caracterstica facilita la reconversin del PVC en artculos tiles y minimiza las posibilidades de que objetos fabricados con este material sean arrojados en rellenos sanitarios. Pero an si esta situacin ocurriese, dado que el PVC es inerte no hay evidencias de que contribuya a la formacin de gases o a la toxicidad de los lixiviados.

-Recuperacin de energa.
Tiene un alto valor energtico. Cuando se recupera la energa en los sistemas modernos de combustin de residuos, donde las emisiones se controlan cuidadosamente, el PVC aporta energa y calor a la industria y a los hogares.

-Buen uso de los recursos.

Al fabricarse a partir de materias primas naturales: sal comn y petrleo. La sal comn es un recurso abundante y prcticamente inagotable. El proceso de produccin de PVC emplea el petrleo (o el gas natural) de manera extremadamente eficaz, ayudando a conservar las reservas de combustibles fsiles. Es tambin un material liviano, de transporte fcil y barato. COPOLMEROS DE ESTIRENO El poliestireno puro es quebradizo pero lo suficientemente duro como para que se pueda producir un producto de relativamente alto rendimiento mediante la transferencias de algunas de las propiedades de un material ms elstico. Es por esto que al en la polimerizacin se lo mezcla con un cacho, en general caucho polibutadieno.

En condiciones normales poliestireno y el polibutadieno no pueden ser mezclados, es por esto que se mezclan el estireno, el polibutadieno (u otro caucho), el catalizador y el acelerador durante la polimerizacin. Al producto resultante de esta mezcla poliestireno con injertos de polibutadieno se lo denomina poliestireno de alto impacto (High-Impact Polystyrene, HIPS) o poliestireno choque. El terpolmero acrilonitrilo-butadieno-estireno, conocido comoplstico ABS es similar al poliestireno de alto impacto. Es un copolmero de acrilonitrilo y del estireno pero endurecido con polibutadieno. Es un material heterogneo formados por una fase homognea rgida y otra elastomrica. POLIETILENO El polietileno (PE) es un material termoplstico blanquecino, de transparente a translcido, y es frecuentemente fabricado en finas lminas transparentes. Las secciones gruesas son translcidas y tienen una apariencia de cera. Mediante el uso de colorantes pueden obtenerse una gran variedad de productos coloreados. Por la polimerizacin de etileno pueden obtenerse productos con propiedades fsicas muy variadas. Estos productos tienen en comn la estructura qumica fundamental (-CH2-CH2-)n, y en general tienen propiedades qumicas de un alcano de peso molecular elevado. Este tipo de polmero se cre para usarlo como aislamiento elctrico, pero despus ha encontrado muchas aplicaciones en otros campos, especialmente como pelcula y para envases. POLIPROPILENO El polipropileno es un termoplstico semicristalino, que se produce polimerizando propileno en presencia de un catalizador estereo especfico. El polipropileno tiene mltiples aplicaciones, por lo que es considerado como uno de los productos termoplsticos de mayor desarrollo en el futuro. Es un producto inerte, totalmente reciclable, su incineracin no tiene ningn efecto contaminante, y su tecnologa de produccin es la de menor impacto ambiental. Esta es una caracterstica atractiva frente a materiales alternativos.

REACCIONES POLIMERIZACION

Procesos de polimerizacin.
Existen diversos procesos para unir molculas pequeas con otras para formar molculas grandes. Su clasificacin se basa en el mecanismo por el cual se unen estructuras monmeras o en las condiciones experimentales de reaccin. Mecanismos de polimerizacin. La polimerizacin puede efectuarse por distintos mtodos a saber:

Polimerizacin por adicin.

Adicin de molculas pequeas de un mismo tipo unas a otras por apertura del doble enlace sin eliminacin de ninguna parte de la molcula (polimerizacin de tipo vinilo.).

Adicin de pequeas molculas de un mismo tipo unas a otras por apertura de un anillo sin eliminacin de ninguna parte de la molcula (polimerizacin tipo epxido.). Adicin de pequeas molculas de un mismo tipo unas a otras por apertura de un doble enlace con eliminacin de una parte de la molcula (polimerizacin aliftica del tipo diazo.). Adicin de pequeas molculas unas a otras por ruptura del anillo con eliminacin de una parte de la molcula (polimerizacin del tipo a -aminocarboxianhidro.). Adicin de birradicales formados por deshidrogenacin (polimerizacin tipo p-xileno.).

Polimerizacin por condensacin.

Formacin de polisteres, poliamidas, politeres, polianhidros, etc., por eliminacin de agua o alcoholes, con molculas bifuncionales, como cidos o glicoles, diaminas, disteres entre otros (polimerizacin del tipo polisteres y poliamidas.). Formacin de polihidrocarburos, por eliminacin de halgenos o haluros de hidrgeno, con ayuda de catalizadores metlicos o de haluros metlicos (policondensacin del tipo de Friedel-Craffts y Ullmann.). Formacin de polisulfuros o poli-polisulfuros, por eliminacin de cloruro de sodio, con haluros bifuncionales de alquilo o arilo y sulfuros alcalinos o polisulfuros alcalinos o por oxidacin de dimercaptanos (policondensacin del tipo Thiokol.).

Polimerizacin en suspensin, emulsin y masa.

polimerizacin en suspensin. En este caso el perxido es soluble en el monmero. La polimerizacin se realiza en agua, y como el monmero y polmero que se obtiene de l son insolubles en agua, se obtiene una suspensin. Para evitar que el polmero se aglomere en el reactor, se disuelve en el agua una pequea cantidad de alcohol polivinlico, el cual cubre la superficie de las gotitas del polmero y evita que se peguen. Polimerizacin en emulsin. La reaccin se realiza tambin en agua, con perxidos solubles en agua pero en lugar de agregarle un agente de suspensin como el alcohol polivinlico, se aade un emulsificante, que puede ser un detergente o un jabn. En esas condiciones el monmero se emulsifica, es decir, forma gotitas de un tamao tan pequeo que ni con un microscopio pueden ser vistas. Estas microgotitas quedan estabilizadas por el jabn durante todo el proceso de la polimerizacin, y acaban formando un latex de aspecto lechoso, del cual se hace precipitar el polmero rompiendo la emulsin. Posteriormente se lava, quedando siempre restos de jabn, lo que le imprime caractersticas especiales de adsorcin de aditivos. Polimerizacin en masa. En este tipo de reaccin, los nicos ingredientes son el monmero y el perxido.

El polmero que se obtiene es muy semejante al de suspensin, pero es ms puro que ste y tiene algunas ventajas en la adsorcin de aditivos porque no esta contaminado con alcohol polivinlico. Sin embargo, debido al gran tamao de sus partculas no se dispersa en los plastificantes y no se usa para plastisoles.

Importancia de los polmeros

La gran revolucin tecnolgica sufrida por los pases desarrollados en las ultimas dcadas, ha introducido una lista de innovaciones en la vida de cada una de las personas que vive en este tipo de sociedad.
El plstico ha supuesto un gran paso adelante en infinidad de campos, slo debemos mirar a nuestro alrededor y vemos que nos encontramos rodeados de objetos de este material. Resultara muy complicado hacer un estudio detallado de su composicin, ya que los elementos qumicos utilizados y sus combinaciones son muy variadas dependiendo de su utilidad. Debido a su complejidad estructural no se ha podido idear el modo eficaz de su reciclaje para posteriores utilizaciones. As podemos plantear un gran inconveniente sobre la masiva utilizacin de este material. Pero tambin debemos hacer mencin a las innumerables mejoras que ha proporcionado a la vida humana.

Reciclado y contaminacion de los polmeros

-Reciclado: A nivel mundial la mayor parte de los materiales usados no son recuperados al final de su vida til, los plsticos tampoco, salvo casos muy especficos. Esto es debido a su gran variedad y su heterogeneidad, junto a su relativa juventud respecto a los materiales convencionales y su generalmente bajo costo unitario. En las ltimas dcadas se ha expandido el conocimiento de las enormes posibilidades que ofrece la reutilizacin o el reciclado de los materiales plsticos. Cuando utilizamos productos reciclados disminuye la contaminacin en general y el consumo de energa. Esto implica la utilizacin de menos combustibles fsiles, que a su vez, generara menos CO2 que no contribuira al cambio climtico. En un documento Informativo de Aplicacin Tecnolgica llamado Recycling and Design Recommendations for Design and Production de la Empresa Bayer, se encuentra lo siguiente: Mientras el objetivo generalmente debe ser alcanzar la mayor vida de servicio posible del producto, los desarrollos innovadores como los aparatos elctricos ecolgicos puede significar que el reemplazo del producto ms rpido tiene ms sentido del ngulo econmico y ecolgico. Un desembolso menor unido con una forma atractiva de re-uso, o una disposicin final econmica, hoy constituye un factor importante en desarrollo de producto (costo / eficiencia). Cada componente debe tener una disposicin propia y esta debe estar especificada, en funcin de su nivel de contaminacin y la calidad del producto residual.

Producto reciclado: re-uso del componente, en el mismo estado en que se encuentra. Reciclado mecnico: moliendo y reelaborando en una nueva forma.

Reciclado Qumico: desglose en los componentes qumicos bsicos y re-usan en procesos de la

produccin qumicos.

Recuperacin de energa: utilizacin del calor de los plsticos para la produccin de energa. Tratamiento trmico: la reduccin de volumen y quita de los contaminantes a descargar.
Las tecnologas actuales para el reciclado de los materiales plsticos pueden resumirse en: Reciclado mecnico Reciclado qumico Reciclado termoqumico Recuperacin de energa

El reciclado mecnico se hace desde los orgenes de la industria plstica donde se usan los descartes de su produccin. Desde el productor de materia prima que reutilizaba o venda los polmeros fuera de especificaciones, hasta el moldeador que mola y reusaba piezas mal moldeadas, refiles, etc., constituidas por material limpio, conocido, que luego mezclaba con material virgen, para seguir moldeando. Este reciclado mecnico es el que logra el mximo valor para el producto, que volva a la lnea o a los compuestos. En ste proceso, la limpieza es fundamental, debindose evitar contacto con grasas, aceites, adhesivos, tintas, etc. El reciclado qumico se aplica solamente a los materiales termoplsticos logrados por policondensacin. Se basa en aprovechar la reversibilidad de la reaccin, reobtenindose los monmeros iniciales. El reciclado termoqumico puede trabajar con mezclas de plstico, eliminndose las selecciones, pero es la que ms desvaloriza el desecho. Las opciones de este sistema son la pirlisis, hidrogenacin y gasificacin. La pirlisis se realiza a 500-900 C, sin presin y sin oxgeno. La hidrogenacin a 300-500 C a 10 40 Mpa y atmsfera de hidrgeno La gasificacin a 900 1400 C con 0-6 Mpa, oxgeno y agua.

Los primeros dos procesos entregan gas, aceite y slido; el ltimo, hidrgeno y monxido de carbono. Si hay cloro presente se remueve como cido clorhdrico que se neutraliza. El proceso de gasificacin es el ms usado dentro de los procesos termoqumicos. La recuperacin de la energa, por combustin en hornos de los residuos plsticos, termina en energa trmica. Los gases de combustin si es necesario deben ser tratados antes de ser liberados al ambiente. Para el caso especfico del ABS los fabricantes recomiendan 3 alternativas dependiendo del origen del residuo: Si son piezas que fueron moldeadas solas y no contienen algn tipo de sustancia nociva pueden ser mecnicamente recicladas despus de usadas.

 Si las piezas contienen substancias peligrosas puede realizarse un reciclado termoqumico o una recuperacin de energa por combustin, con el posterior tratamiento de los gases de combustin. -Contaminacin La contaminacin de desechos plsticos y las fibras sintticas ha llegado a tal punto que ni siquiera los ocanos o las playas ms remotas de nuestro planeta estn a salvo de sus estragos. Si tomamos en cuenta la durabilidad del plstico, lo ms probable es que se incremente este tipo de contaminacin Segn un estudio publicado en la revista Science, inclusive playas que suelen encontrarse en estado virgen contienen desechos plsticos de tamao microscpico mezclado en la arena y el lodo. "Si tomamos en cuenta la durabilidad del plstico, y la naturaleza descartable de muchos artculos plsticos, lo ms probable es que se incremente este tipo de contaminacin", Se desconoce cules podran ser los efectos a largo plazo de esta contaminacin. Cientficos de la Universidad de Plymouth recogieron muestras de 17 playas y estuarios en el Reino Unido y analizaron partculas que no aparentaban ser naturales. Los investigadores hallaron que la mayora de las muestras contenan residuos de plsticos o polmeros como nylon, polister y acrlico. El plstico tambin afecta la dieta de los gusanos. Los expertos descubrieron residuos plsticos en criaturas como percebes y lombrices que se haban alimentado con sedimentos contaminados. Para constatar si la contaminacin haba empeorado, los cientficos analizaron muestras de plancton sacadas de barcos utilizados en investigaciones entre Escocia e Islandia desde la dcada de 1960 y concluyeron que los niveles de restos plsticos se haban incrementado sustancialmente a travs del tiempo. El equipo slo analiz partculas que aparentaban ser distintas de sedimentos naturales. Se cree que el verdadero nivel de contaminacin de residuos plsticos podra ser mucho ms elevado. Una de las preocupaciones tiene que ver con el esparcimiento de sustancias qumicas txicas adheridas a partculas que luego pasan a la cadena alimenticia. Esa investigacin queda planteada para el futuro, pero este ltimo estudio sugiere que hoy en da vivimos en un mundo plstico en el que ni siquiera el fango o la arena estn a salvo de los restos microscpicos de ese material sinttico.

Los Co-Polmeros

Cuando un polmero se forma por medio de uniones entre s de un solo tipo de molcula pequea o monmero, se le dicehomopolmero. Cuando en cambio dos tipos diferentes de monmeros estn unidos a la misma cadena polimrica, el polmero es denominado copolmero. Imaginemos dos monmeros que llamaremos A y B. A y B pueden constituir un copolmero de distintas maneras.

Cuando los dos monmeros estn dispuestos segn un ordenamiento alternado, el polmero es denominado obviamente, un copolmero alternante:

En un copolmero al azar, los dos monmeros pueden seguir cualquier orden:

En un copolmero en bloque, todos los monmeros de un mismo tipo se encuentran agrupados entre s, al igual que el otro tipo de monmeros. Un copolmero en bloque puede ser imaginado como dos homopolmeros unidos por sus extremos.

Un copolmero en bloque que usted conoce muy bien, siempre y cuando use zapatos, es el caucho SBS. Se emplea para las suelas de los zapatos y tambin para las cubiertas de automviles. Cuando las cadenas de un polmero formado a partir del monmero Bse encuentran injertadas en una cadena polimrica del monmero A, tenemos un copolmero de injerto:

Un tipo de copolmero de injerto es el poliestireno de alto impacto, abreviado en ingls como HIPS. Consta de una cadena principal de poliestireno y cadenas de polibutadieno injertadas en dicha cadena principal. El poliestireno le confiere resistencia al material, en tanto que las cadenas del elastmero polibutadieno le otorgan la elasticidad suficiente como para lograr que sea menos quebradizo.

Publicado por Grupo quimica en 10:23 No hay comentarios:

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2007 (1)

o agosto (1) Los Polmeros

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