Multipex Manual Tecnico

PRESS-FITTING PUSH-FIT
Multicapa
Sistemas
SISTEMA
Manual Tcnico
NDICE
1. Industrial Blansol y las tuberas plsticas................................................................................................. 3 1.1. Introduccin............................................................................................................................................ 3 2. Las tuberas Multicapa BARBI..................................................................................................................... 4 2.1. Descripcin de las tuberas multicapa....................................................................................................... 4 2.2. Tipos de tuberas multicapa...................................................................................................................... 4 2.3. Ventajas de las tuberas BARBI MULTIPEX.................................................................................................. 5 2.4. Las tuberas PEX/AL/PEX........................................................................................................................... 6 2.5. La tubera multicapa PERT/AL/PERT.......................................................................................................... 8 2.6. Las materias primas.................................................................................................................................. 8 2.7. El proceso de fabricacin.......................................................................................................................... 9 2.8. La soldadura de la capa de aluminio......................................................................................................... 9 2.9. Vida til de las tuberas........................................................................................................................... 10 2.10. Gama de tuberas disponible en el sistema BARBI MULTIPEX.................................................................. 10 3. Curvas de regresin de las tuberas Multicapa BARBI.......................................................................... 11 4. Aislamiento trmico de las tuberas multicapa..................................................................................... 12 4.1. Problemtica del aislamiento trmico en Espaa..................................................................................... 12 4.2. Reglamento de las instalaciones trmicas en los edificos (RITE)............................................................... 12 4.3. Aislamiento de las tuberas..................................................................................................................... 12 4.4. Ley 10/91 de Italia................................................................................................................................. 13 5. Dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa................................................................................ 15 5.1. Clculo de las distancias entre soportes.................................................................................................. 15 5.2. Definicin de la longitud libre................................................................................................................ 16 5.3. Soportes fijos y/o deslizantes.................................................................................................................. 16 5.4. Tabla de dilatacin trmica de las tuberas BARBI MULTIPEX................................................................... 17 5.5. Brazos de flexin y liras de dilatacin..................................................................................................... 17 5.6. Clculo de un brazo de flexin............................................................................................................... 17 5.7. Clculo de una lira de dilatacin............................................................................................................. 18 5.8. Compensadores de dilatacin................................................................................................................ 18 5.9. El problema de las juntas de dilatacin de los edificios........................................................................... 18 5.10. Clculo de las distancias entre soportes o grapas de sujecin de las tuberas........................................... 19 6. Prdidas de carga de las tuberas multicapa......................................................................................... 20 6.1. Hiptesis de clculo de la prdida de carga............................................................................................ 20 6.2. Grfico de las prdidas de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX..................................................... 20 6.3. Tablas de prdida de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX............................................................. 21 7. El accesorio MULTIPEX............................................................................................................................... 23 7.1. Descripcin del accesorio MULTIPEX...................................................................................................... 23 7.2. Ventajas del accesorio MULTIPEX............................................................................................................ 23 7.3. Instrucciones de montaje del accesorio MULTIPEX.................................................................................. 24 El accesorio ix...Press.................................................................................................................................. 25 8.1. Descripcin del accesorio ix...Press......................................................................................................... 25 8.2. Funcionamiento del accesorio ix...Press.................................................................................................. 25 8.3. El accesorio ix...Press de polisulfona....................................................................................................... 26 8.4. Instrucciones de montaje del sistema ix...Press....................................................................................... 27 8.5. En base a qu normas se ha diseado y se ha probado el nuevo accesorio ix...Press?............................ 27 8.6. Recomendaciones.................................................................................................................................. 27
8.
9. Los sistemas Multicapa BARBI.................................................................................................................. 28 9.1. Descripcin de los sistemas Multicapa BARBI.......................................................................................... 28 9.2. Componentes de los sistemas................................................................................................................. 28 9.3. Ventajas de los sistemas Multicapa BARBI............................................................................................... 30 9.4. Campo de aplicacin de los sistemas Multicapa BARBI........................................................................... 30 9.5. Comparativo entre los sistemas de tuberas y accesorios......................................................................... 32 9.6. Garanta................................................................................................................................................. 34 9.7. Homologaciones y certificaciones........................................................................................................... 34 9.8. Normas de aplicacin............................................................................................................................. 34 9.9. Consejos de utilizacin........................................................................................................................... 35 9.10. Nuestro servicio tcnico......................................................................................................................... 35 9.11. Apndice: Esquema general de los sistemas de tuberas plsticas............................................................ 35
1. Industrial Blansol, S.A. y las tuberas plsticas

1.1. Introduccin
Industrial Blansol es la empresa espaola lder en la fabricacin y desarrollo de sistemas de tuberas de plstico para las conducciones de agua fra y caliente as como para las instalaciones de calefaccin y de aire acondicionado. Industrial Blansol (en adelante, Blansol) fue la empresa pionera en Espaa tanto en la introduccin de los sistemas de tuberas de plstico como en el desarrollo de la tcnica de unin del casquillo corredizo para las tuberas de polietileno reticulado (sistema de unin BARBI), tcnica utilizada hoy en da en todo el mundo. Hoy en da Blansol es el fabricante de tubos multicapa ms importante del Sur de Europa y es una empresa en rpida expansin en este sector. Blansol dispone de dos fbricas en Espaa en las cuales se fabrican tanto las tuberas como los accesorios de latn.
Fig. 1-1 Fbrica de Ambrosero.
En la fbrica de tubos, ubicada en Ambrosero (Cantabria), se fabrican los tubos de polietileno reticulado (PEX-A y PEX-B, ambos con y sin barrera antioxgeno), tubos multicapa (PEX/AL/PEX y PERT/AL/PERT), tubos de polipropilenorandom (PPr y tubos de polipropileno con fibra de vidrio), tubos corrugados y tubos aislados. La experiencia de ms de 50 aos en la extrusin de materiales polmeros con las ms avanzadas tecnologas permite a Blansol ofrecer productos de la mxima calidad y tecnologa a precios muy competitivos. Blansol tiene la gran ventaja de ser una de las pocas empresas europeas que produce tanto el tubo plstico como los accesorios de latn. El alto grado de automatizacin, la alimentacin automtica de todas las fases de la produccin as como la especializacin en la fabricacin de los accesorios de latn para las tuberas plsticos, permiten a la Compaa asegurar la calidad del producto y la competitividad en el mercado internacional. Los productos de Blansol estn homologados segn las normas europeas ms exigentes. La Compaa dispone de la certificacin ISO 9002 y todos sus productos estn cubiertos por una garanta de 15 aos. Desde el inicio, Blansol ha prestado siempre una atencin particular al cliente y por ello ha establecido un almacn de ms de 10.000 m2 donde estn disponibles todos los artculos de su catlogo para su inmediato suministro. Blansol es una empresa familiar con una gran historia empresarial, rasgos que nos permiten comprender los problemas de nuestros clientes y atender a sus necesidades ya que tanto ellos como nosotros somos, en esencia, continuadores de una tradicin empresarial familiar.
Fig. 1-2 Fbrica de Ambrosero.
2. Las tuberas multicapa MULTIPEX

2.1. Descripcin de las tuberas multicapa

Las tuberas multicapa son una evolucin de las tuberas de polietileno reticulado, estn compuestas de dos capas exterior e interior de polietileno (PEX o PERT) y una capa intermedia de aluminio. Gracias a esa composicin, las tuberas multicapa consiguen combinar las propiedades de los materiales plsticos (elevada resistencia qumica e insensibilidad a la corrosin) con las propiedades de los materiales metlicos (especialmente su rigidez y su carcter se ser estancas a la difusin del oxgeno).
Capa de PE-X o de PE-RT (Proteccin) Capa de Adhesivo Copolmero Capa de PE-X o de PE-RT
Alma de Aluminio Soldado a Tope por Lser Fig. 2-1 Seccin tubo multicapa MULTIPEX
Las tuberas multicapa se fabrican segn la norma europea UNE-EN-ISO 21003, la cual deroga las normas espaolas UNE 53961 (tuberas PEX/AL/PEX) y UNE 53960 (tuberas PERT/AL/PERT). Esta norma europea certifica tanto los tubos como los accesorios. Las tuberas multicapa PEX/Al/PEX poseen las siguientes propiedades fsicas y mecnicas: Propiedades fsicas y mecnicas Dilatacin lineal Conductividad trmica Temperatura mxima de trabajo Temperatura mxima puntual Presin mxima de trabajo Rugosidad Densidad Permeabilidad al oxgeno Grado de reticulacin
Fig. 2-2 Propiedades de las tuberas multicapa
0,025 mm/mK R=0,4 W/mK 95 C 110 C 10 bar a 95 C E=0,0004 mm 1,47 gr/cm3
0 mg/l*d
> 65%
Estas propiedades son vlidas para las tuberas multicapa BARBI PEX/AL/PEX. En el caso de las tuberas multicapa BARBI PERT/AL/PERT, la temperatura mxima tanto de trabajo como puntual se limita a 70C.
2.2. Tipos de tuberas multicapa

Se consideran tuberas multicapa todas aquellas que se componen de cinco capas y que se rigen segn la norma europea EN ISO 21003. La novedad de dicha norma es que no solamente regula las tuberas multicapa de polietileno (reticulado o no reticulado) con capa intermedia de aluminio sino tambin aquellas que contienen barrera antioxgeno interior as como todas las tuberas multicapa de polipropileno random (PPr) en sus diferentes versiones. Estos ltimos dos tipos no se tratan en el presente manual tcnico. Caractersticas tcnicas de las tuberas multicapa segn dimetro.
16x2 18x2 20x2 20x2,25 20x2,5 25x2,5 26x3 32x3 40x3,5 50x4 63x4,5 Dimetro exterior, mm Espesor tubo, mm Dimetro interior, mm Espesor de la capa de aluminio, mm Tolerancia del dimetro exterior, mm Tolerancia del dimetro interior, mm Peso de 1 m de tubo, kg/m Volumen interno de 1 m, l/m Mn. radio curvado sin muelle int., mm Mn. radio curvado con muelle int., mm 16 2 12 0,2 0,2 -0,4 18 2 14 0,2 0,2 -0,4 20 2 16 0,2 0,2 -0,4 20 2,25 15,5 0,2 0,2 -0,4 0,14 0,19 100 80 20 2,5 15 0,2 0,2 -0,4 0,15 0,18 100 80 25 2,5 20 0,3 0,2 -0,4 0,21 0,31 125 100 26 3 20 0,3 0,2 -0,4 32 3 26 0,4 0,2 -0,4 40 3,5 33 0,5 0,2 -0,5 0,48 0,86 50 4 42 0,6 0,3 -0,6 0,70 1,39 63 4,5 54 0,7 0,3 -0,8 1,01 2,29
0,10 0,11 0,13 0,11 0,15 0,20 80 64 90 72 100 80
0,24 0,32 0,31 0,53 130 104 160 160
Las tuberas multicapa de polietileno (reticulado y no reticulado) con capa intermedia de aluminio que se tratan en el presente manual se pueden clasificar segn los siguientes criterios: Por los polmeros empleados Por la soldadura del aluminio Por la tipologa de las capas
2.2.1. Por los polmeros empleados

En funcin de los polmeros empleados en la fabricacin de las tuberas multicapa se pueden distinguir los siguientes tipos de tuberas: Tuberas multicapa PEX/AL/PEX con tubo interior y exterior de polietileno reticulado. Tuberas multicapa PERT/AL/PERT con tubo exterior e interior de polietileno no reticulado resistente a altas temperaturas. Tuberas multicapa PEX/AL/PEHD con tubo interior de polietileno (reticulado o no reticulado) y tubo exterior de polietileno de alta densidad. No recomendamos este tipo de tuberas multicapa en combinacin con accesorios pressfitting con casquillos metlicos.
2.2.2. Por la soldadura del aluminio

Actualmente existen varias tcnicas de soldadura para las tuberas multicapa. No obstante, bsicamente existen dos grandes grupos: Tuberas multicapa con soldadura por ultrasonidos o solapada.
Aluminio solapado
Tuberas multicapa con soldadura a tope, entre las cuales se encuentra la soldadura lser y la soldadura TIG.
Capa externa de PERT o PEX Fig. 2-3 Adhesivo Capa interna PERT o PEX
Aluminio soldado a tope
Soldadura solapada por ultrasonidos Fig. 2-4
Soldadura a tope por lser
2.2.3. Por la tipologa de las capas

Dentro de las tuberas multicapa de polietileno (reticulado o no reticulado) con capa intermedia de aluminio existen dos tipos: Tuberas multicapa de polietileno reticulado (PEX) en las que la capa interior es un tubo que cumple con la norma europea de tuberas de polietileno reticulado EN ISO 15875 y que exteriormente tiene un recubrimiento de adhesivo, aluminio soldado a tope, adhesivo y otra fina capa exterior de plstico.
Estas tuberas, adems de gozar de todas las ventajas de las tuberas multicapa, soportan presiones ms elevadas (hasta 12 bar a 95C), ya que la capa plstica interior es capaz de soportar las mismas condiciones de trabajo que un tubo de polietileno reticulado (PEX) de la serie 5,0. Por ello, este tipo de tuberas multicapa, tambin denominadas en Centroeuropa tuberas recubiertas, son las ms seguras del mercado. Blansol fabrica este tipo de tuberas multicapa y las comercializa bajo la marca comercial Gladiator. Tuberas multicapa de polietileno, reticulado o no reticulado, con capa de aluminio soldada a tope. A ambos lados del aluminio existe una capa adhesiva que obliga a que todas las capas contribuyan a soportar la presin. Son tubos que resisten altas temperaturas pero es necesaria la contribucin de todas las capas para que la tubera funcione correctamente. Blansol fabrica este tipo de tuberas multicapa y las comercializa bajo la marca comercial Multipex.
Fig. 2-5 Diferencia Gladiator-MULTIPEX
Fig. 2-6 Tubos interiores de Gladiator y MULTIPEX
2.3. Ventajas de las tuberas multicapa frente a las dems tuberas plsticas
Debido a la capa intermedia de aluminio, las tuberas multicapa presentan las siguientes ventajas frente a las dems tuberas plsticas: Mayor resistencia a la presin interna. Estancas a la difusin del oxgeno. Menor coeficiente de dilatacin, reduciendo el nmero de soportes (ver figura 2-7). Mayor vida til, ya que los esfuerzos del material los soporta el aluminio ms que el plstico. Forma dimensionalmente estable, reduciendo el nmero de accesorios y facilitando el montaje sobre todo en instalaciones de suelo radiante.
Hierro Cobre Multicapa 0,012 0,017 0,023 0,07 0,13 0,14 0,15 0 0,05 0,1 0,15 0,2
Material
PVC-C PB PE-X PPr
Dilatacin longitudinal en mm/metro y k
2.4. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX 2.4.1. El polietileno reticulado (PE-X)

El polietileno reticulado o PEX se comenz a utilizar en Europa en los aos 60 siendo su uso muy extendido para los aislamientos de cables. El polietileno (PE) es un material plstico o polmero que se obtiene a travs de la polimerizacin de un monmero que es el gas etileno. Las macromolculas de polietileno ordinario pueden ser consideradas como simples cadenas de etileno (sin reticulacin). Slo las relativamente dbiles fuerzas de atraccin mutua proporcionan algn grado de cohesin. En altas temperaturas estas fuerzas no son lo suficientemente grandes para mantener la cohesin y el material se reblandece, se deforma y finalmente se funde. La reticulacin del polietileno consiste en un proceso a travs del cual se consiguen unos lazos de unin entre las cadenas de polietileno que proporcionan una elevada resistencia a la presin y a la temperatura. La reticulacin convierte al polietileno normal, que es un temoplstico, en un termoestable y esta transformacin se mide en funcin del grado de reticulacin o gelificacin. Es por ello que el polietileno reticulado es un material especialmente adecuado para su uso en tuberas por las que circule agua a presiones y temperaturas elevadas. Dentro de los mtodos utilizados para la reticulacin del polietileno utilizados en la fabricacin de las tuberas multicapa se encuentran el mtodo de la radiacin de electrones (PEX-C) y el mtodo del silano (PEX-B), siendo el primero un mtodo fsico y el segundo, un mtodo qumico. Existe otro mtodo de reticulacin qumico del polietileno denominado por perxido (PEX-A) pero este mtodo no se utiliza para fabricar tuberas multicapa.
Fig. 2-8 Etileno
Fig. 2-9 Polimerizacin
Fig. 2-10 Polietileno (PE)
Fig. 2-11 Polietileno Reticulado (PE-X)
Las propiedades fsicas y mecnicas del polietileno reticulado son las siguientes: Propiedad Densidad Comportamiento al calor Resistencia a traccin Alargamiento Modulo E Grado de reticulacin Resiliencia Temperatura de reblandecimiento Constante dielctrica 20C -140C VST/A/50 Condicin 23C 110C 20C 20C 20C 80C Norma ISO 1183 ISO EN 15875 ISO 527/1 + 2 ISO 527/1 + 2 ISO 527/1 + 2 ISO 527/1 + 2 ISO EN 15875 DIN 53453 DIN 53453 ISO 306 DIN 53.483 Resultado 0,945 < 2,5 24 32 > 200 1180 560 65 80 No rompe No rompe 133 2,3 Unidades G/cm3 % MPa % MPa MPa % KJ/m2 KJ/m2 C
Fig. 2-12 Propiedades fsicas y mecnicas del polietileno reticulado
2.4.2. Ventajas de las tuberas multicapa PEX/AL/PEX frente a las tuberas metlicas
Las ventajas de las tuberas multicapa MULTIPEX PEX/AL/PEX frente a las tuberas metlicas son las siguientes: Resistencia a temperaturas elevadas. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX de Blansol son aptas para ser utilizadas en temperaturas habituales de trabajo de hasta 95C, siendo capaces de soportar puntas accidentales de hasta 110C. Resistencia a las heladas. Con las tuberas multicapa MULTIPEX de Blansol no se producen reventones debido a la congelacin del agua contenida dentro del circuito en caso de helada. La tubera, gracias a su flexibilidad, simplemente dilatar. Baja conductividad trmica. Su bajo coeficiente de conductividad (0,4 W/ mC) proporciona un ahorro energtico al reducir las prdidas de calor. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX, al ser mal conductoras de calor, son un excelente aislante trmico. Ausencia de condensaciones. Las condensaciones habituales en las tuberas de cobre se producen con mucha dificultad en las tuberas multicapa MULTIPEX debido a su baja conductividad trmica. Ligereza. Las tuberas multicapa son ms ligeras que las tuberas de cobre, lo que facilita su manejo y transporte. Flexibilidad. La flexibilidad de las tuberas multicapa permite ahorrar uniones y reducir los tiempos de instalacin. Radios de curvatura cerrados. Su radio mximo de curvatura es de 5 veces el dimetro exterior curvando manualmente y de 4 veces curvando con el muelle curvatubo. No conductoras de electricidad. Las tuberas multicapa no producen ningn tipo de corrosin galvnica. Menos ruidos. Las tuberas de cobre son muy ruidosas a velocidades de agua superiores a 1 m/seg., mientras que las tuberas multicapa no producen ruidos hasta velocidades de 2,5 m/seg. Resistencia a corrosiones. A las tuberas multicapa no les atacan la mayor parte de los agentes qumicos (cidos, bases, anticongelantes, etc.) y son resistentes a todo tipo de corrosiones. Mayores caudales. Gracias a su superficie lisa, las tuberas multicapa tienen menores prdidas de carga que las tuberas metlicas, esto es, con ellas se consiguen mayores caudales a igualdad de dimetros interiores. Ausencia de incrustaciones de cal y otros depsitos. Gracias a que la superficie de las tuberas multicapa es lisa, se evitan las incrustaciones de cal tan frecuentes en las tuberas metlicas. Con las tuberas multicapa MULTIPEX de Blansol el caudal inicial se mantendr de por vida.
Fig. 2-15 Corrosin
Fig. 2-13 Incrustacin
Fig. 2-14 Tuberas heladas
Larga vida. Las tuberas multicapa tienen una vida superior a la de cualquier otro tipo de tubera metlica o plstica. La vida de las tuberas multicapa de Blansol puede superar los 50 aos de servicio incluso en condiciones de temperatura y presin elevadas. Idneas para aguas potables. Las tuberas multicapa respetan las propiedades organolpticas del agua. Su uso ests autorizado por las autoridades sanitarias de la Unin Europea. Con el uso de las tuberas multicapa Vd. se asegura la pureza del agua y evita los problemas de formacin del cardenillo frecuentes en las tuberas de cobre. Evitan la formacin de hongos. Las tuberas multicapa MULTIPEX de Blansol evitan la formacin de hongos en el agua gracias a su color opaco.
Fig. 2-16 Agua potable
Fig. 2-17 Hongos
2.5. Las tuberas multicapa PERT/AL/PERT 2.5.1. El polietileno resistente a la temperatura (PERT)
Recientes avances en el desarrollo de los catalizadores han dado como resultado el polietileno resistente a la temperatura (PERT), cuya definicin y caractersticas bsicas estn definidas en la ISO 24033. Las resinas de PE-RT vienen siendo usadas para la fabricacin de tubos de agua caliente y fra desde hace ms de 25 aos, aportando una serie de beneficios como son su resistencia a la temperatura, resistencia mecnica, qumica y resistencia a la corrosin. Adems, este tipo de resinas tienen otras propiedades como la mejorada resistencia a la presin interna de los tubos a alta temperatura, larga duracin, mayor flexibilidad y adems no necesitan ser reticulados, evitando de esta forma la incorporacin de otro tipo de aditivos. Bsicamente estn disponibles dos tipos de PE-RT: Tipo 1: ha sido desarrollado para cubrir el suministro de agua caliente a 60C (Clase 1), el suministro de agua caliente a 70C (Clase 2), el suelo caliente y la conexin de radiadores a baja temperatura: 20, 40 y 60C (Clase 4. Tipo 2: ha sido desarrollado para cubrir las mencionadas clases (1, 2 y 4) ms la clase 5 (conexiones de radiadores a alta temperatura: 80C). Utilizando el PE-RT se pueden fabricar tanto tubos monocapa como las tuberas multicapa a las que nos referiremos a continuacin.
PEX
Fig. 2-18
PE No Reticulado
Fig. 2-19
2.5.2. Ventajas de las tuberas multicapa PERT/Al/PERT

Las ventajas de las tuberas multicapa PERT/Al/PERT son las siguientes: Son ms fciles de doblar, incluso a bajas temperaturas, que las tuberas metlicas y que otras tuberas multicapa. Esta caracterstica reduce los costes de su instalacin. Durante la produccin de los tubos, no es necesario utilizar agentes reticulantes ya que no es necesaria la reticulacin. Extraordinarias propiedades hidrostticas. Ensayos realizados en el Laboratorio de Ensayos de materiales sueco Bodycote confirman las excelentes propiedades hidrostticas de la resina del PE-RT. Simulando una vida til de 50 aos a una temperatura de 70C, la nueva resina de PE-RT super los requerimientos mnimos del material PE-RT Tipo II en las ms importantes clases de aplicacin en ms de un 10% basado en los estndares ISO 10508.
2.6. El proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin de las tuberas multicapa Multipex comienza con una mezcla de los siguientes materiales: Polietileno en una proporcin de un 90%. Antioxidante. Perxido. Silano. Catalizador. Estas materias primas pasan a un deshumidificador con el fin de eliminar totalmente la humedad de los materiales. La mezcla se enva a una extrusora la cual en un proceso normal de extrusin comprime la mezcla y funde los materiales mediante temperatura. En el proceso de extrusin cambiamos la forma del polietileno. En el proceso productivo de nuestros tubos multicapa comenzamos con la extrusin del tubo interno de polietileno reticulado. El tubo sale de la extrusora a una temperatura de 220 grados. Tras varias comprobaciones de dimetro y tras enfriar el tubo en unas baeras fras de vaco aadimos una capa de adhesivo. Una vez llegados a este punto entra en accin la capa de aluminio. En un proceso de gran complicacin tcnica se envuelve el tubo de polietileno con la capa de aluminio la cual se suelda con una soldadura a tope (TIG) hasta que obtenemos un tubo de aluminio perfectamente soldado que cubre al tubo de polietileno reticulado. Posteriormente se compacta la capa de aluminio con el tubo de polietileno. Se activa el adhesivo a travs de corriente elctrica. El adhesivo se funde y se pega al aluminio A travs de una segunda extrusora obtenemos la segunda capa de Polietileno reticulado (la capa exterior) mezclada de nuevo con adhesivo. Posteriormente se produce el marcaje de los tubos. El proceso finaliza en una cortadora, la cual cortar en funcin de las necesidades de produccin (barras o rollos) y posteriormente la tubera pasara a una bobinadora que enrolla las tuberas para su posterior embalaje en cajas individuales.
2.8. La soldadura de la capa de aluminio

Las tuberas multicapa fueron lanzadas con xito a finales de los aos setenta con la llegada de la soldadura por ultrasonidos (solapado). Desde entonces han sido desarrolladas varias tcnicas de soldadura para una amplia gama de tuberas. La soldadura lser y la soldadura TIG son los dos mtodos ms utilizados hoy en da en la fabricacin de las tuberas multicapa. La soldadura por ultrasonidos permite unir bandas finas de aluminio en una configuracin solapada. Este mtodo pertenece a la familia de los procesos de soldadura en fro o por compresin. Las aplicaciones principales se encuentran en la gama de bandas muy finas (como p. ej. 0,05 mm), no tanto en la gama de 0,4 a 0,6 mm y no ms all. Esta tecnologa es difcil de controlar por lo que suele causar ms problemas tcnicos que la soldadura a tope. Primero se debe realizar la costura de la soldadura antes de que se pueda extruir el tubo interior de plstico dentro del tubo metlico. Tambin el factor de seguridad de la soldadura es bastante bajo.
10
Comparativo de procesos de soldadura Espesor capa (mm) Soldadura por ultrasonido Velocidad de fabricacin
0.050.50
~20 m/min
Soldadura por lser YAG
0.150.80
<36 m/min
Soldadura TIG-AC
0.150.50
2545 m/min
Soldadura TIG-DC
Fig. 2-21
0.301.50
540 m/min
Los fabricantes de tuberas multicapa recurren a dos tecnologas de soldadura distintas para cubrir toda la gama de espesores: la soldadura lser y la soldadura TIG. En ambos casos, se trata de procesos de soldadura por fusin y se utilizan para espesores de la banda por debajo de 0,45 mm. La tecnologa lser se encuentra con limitaciones cuando se exceden los 0,45 mm, mientras que la tecnologa TIG permite soldar capas de aluminio de menor espesor. Ambas tecnologas tienen niveles similares de rendimiento y de calidad. Debido a que los dimetros de tubera continan creciendo y estn alcanzando dimetros de hasta 110 mm, el espesor del aluminio se ha incrementado de 0,15-0,20 mm hasta 1,50 mm para tuberas de dimetros grandes (p, ej. 90 mm). Un espesor de la banda entre 0,30 y 1,20 mm cumple la mayora de los requisitos. En Blansol utilizamos la soldadura TIG. Las tuberas MULTIPEX tienen su capa de aluminio soldada a tope lo que hace que la tubera tenga una mayor resistencia a presin y a las tensiones que se generan cuando las tuberas se doblan al curvarse. En las tuberas multicapa soldadas a tope la lnea de soldadura de la capa de aluminio es precisamente el punto ms fuerte de la lmina de aluminio. Por el contrario, existen en el mercado otras tuberas multicapa en las cuales la capa de aluminio est solapada y soldada por ultrasonidos. Debemos llamar la atencin sobre el hecho de que en este tipo de tuberas, al no estar la capa de aluminio soldada a tope, la lnea de soldadura es el punto ms dbil de dicha capa de aluminio lo que se traduce en una menor resistencia a la presin y a los esfuerzos y tensiones generados en las curvas.
2.9. Ensayos en el laboratorio

En el laboratorio se realizan los siguientes ensayos:
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2.9.1. Grado de reticulacin

Se toman muestras de la capa exterior del tubo previamente reticulado en forma de virutas y tras pesarlas se introducen en el baln de reaccin, donde se dejan en ebullicin durante ocho horas para que se disuelva la parte del polietileno que no se ha reticulado. Despus las muestras se introducen durante 3 horas en la estufa de vaco y luego se dejan enfriar a temperatura de ambiente para volver a pesarlas. La diferencia de peso determina el grado de reticulacin. Si usted prefiere las tuberas multicapa reticuladas compruebe que contengan la inscripcin PEX/AL/PEX. Tenga cuidado porque las tuberas multicapa que no contengan la inscripcin PEX/Al/PEX no son de polietileno reticulado sino de otros polietilenos no reticulados.
2.9.2. Presin interna

Se realizan cuatro ensayos de presin interna: Durante 1 hora a una presin de 40 bar y una temperatura de 20C Durante 165 horas a una presin de 16 bar y una temperatura de 95C Durante 1000 horas a una presin de 16 bar y una temperatura de 95C Durante 8700 horas a una presin de 11 bar con una temperatura de 95C Los ltimo tres ensayos se realizan conjuntamente.
2.9.3. Adherencia
En la muestra de tubo se separa la capa interior de la capa de aluminio y se coloca en la mquina universal de ensayos, la cual tira de la capa exterior (de polietileno y aluminio). La muestra debe soportar una adherencia de 25 N/cm, obteniendo nuestro tubo normalmente unos valores entre 80 y 200 N/cm.
2.9.4. Comportamiento al calor

Las muestras de tubo se introducen en una estufa a 120C durante una hora o ms dependiendo del dimetro. Despus se enfran a temperatura ambiente, se cortan en seccin por el centro y se observan bajo el microscopio para ver si hay separacin entre las capas.
2.10. Vida til de las tuberas multicapa (PEX/Al/PEX y PERT/Al/PERT)

La vida til de las tuberas depende de la temperatura de servicio y de la presin de servicio. Vase la norma EN UNE 21.003 EX para las tuberas multicapa. Bajo condiciones normales de trabajo, la vida til de las tuberas multicapa es de 50 aos, muy superior por lo tanto a la vida til de cualquier otro tipo de tubera metlica o plstica.
2.13. Las tuberas multicapa y la legionella

La Legionella puede ser un grave problema de salud si las bacterias crecen y se multiplican en el sistema de agua potable. La proliferacin de la bacteria hasta niveles dainos para el ser humano, se ve favorecida en sistemas, como pueden ser los depsitos, donde exista un estancamiento del agua, temperaturas entre 20-45C y presencia de nutrientes. El elemento de mayor importancia para evitar la propagacin de la Legionella es un buen diseo y mantenimiento de los sistemas, junto con un control de la temperatura y una desinfeccin continua. Los resultados de las investigaciones prueban que los crecimientos microbianos son ms importantes en unos materiales que en otros. La accin corrosiva del agua incide negativamente en los materiales metlicos, generando sustancias disueltas en agua que son alimento para las bacterias. Esta corrosin crea adems un hbitat ideal que hace que la bacteria pueda sobrevivir a los mtodos de desinfeccin. Desde hace ms de 50 aos se estn utilizando tuberas plsticas para la distribucin de agua, para fontanera, calefaccin y ventilacin. Estas tuberas cumplen con la normativa y legislacin vigente en materia de prevencin y desinfeccin de la Legionella. Una instalacin bien diseada, un mantenimiento adecuado y la utilizacin de un sistema de tuberas plsticas como las tuberas multicapa son garanta de calidad y salud en la prevencin de la propagacin de esta bacteria.
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2.12. Gama disponible de las tuberas multicapa MULTIPEX

Dimetro exterior 16 16 18 20 20 20 25 26 32 40 50 63
Fig. 2-23
Espesores 2,00 2,25 2,00 2,00 2,25 2,50 2,50 3,00 3,00 3,50 4,00 4,50
Dimetro interior 12,00 11,50 14,00 16,00 15,50 15,00 20,00 20,00 26,00 33,00 42,00 54,00
Colores blanco blanco blanco blanco blanco blanco blanco blanco blanco blanco blanco blanco
Presentacin Barras 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 5,0 Rollos 100/200/ 240/500 100/200 100/200/240 100/240 100 100 50 50 50 -
Material PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PEX/AL/PEX PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT PERT/AL/ PERT -
2.13. Curvas de regresin de las tuberas multicapa MULTIPEX

Se consideran curvas de regresin o de referencia mnimas las lneas representadas sobre coordenadas, que relacionan las presiones de trabajo a las que est sometido el tubo con el tiempo en que se produce la fuga o rotura del mismo a diferentes temperaturas. Habida cuenta de que existe una gran variedad de tipos de tubos multicapa, se ha optado por adoptar una curva de regresin mnima establecida para la dimensin ms desfavorable, que deben igualar o superar todos los tubos para que cumplan con dicha norma. Tomando como base las curvas de referencia mnimas exigidas por el DVGW en Alemania, publicamos los resultados de los ensayos realizados por el laboratorio de ensayos SKZ de Wrzburg para los dimetros 16 hasta 32. La conclusin es que los resultados de los ensayos realizados a nuestros tubos multicapa MULTIPEX se encuentran todos por encima de los valores mnimos exigidos por el DVGW.
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Presin de ensayo (bar)
Curva de regresin 16x2 mm
Curva mnima 20 C Curva mnima 20 C, extrapolado Curva mnima 60 C Curva mnima 60 C, extrapolado Curva mnima 70 C Exigencia mnima DVGW Curva mnima 95 C Curva mnima 95 C, extrapolado Curva mnima 110 C Curva mnima 110 C, extrapolado
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
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Tiempo (aos)
Tiempo (h)
15
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
16
Curva de regresin 20x2,5 mm
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
17
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
18
Tiempo (aos)
Tiempo (h)
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4. Aislamiento trmico de las tuberas multicapa

4.1. Problemtica del aislamiento trmico en Espaa
En Espaa la norma que establece las exigencias de eficiencia energtica y seguridad que deben cumplir las instalaciones trmicas en los edificios es el Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios (RITE). El problema es que el RITE nicamente hace referencia a tuberas y accesorios de las instalaciones trmicas que estn instalados en locales no calefactados pero no hace referencia ni a las instalaciones trmicas en el interior de los edificios ni a las instalaciones de agua fra y caliente sanitarias.
4.2. Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios (RITE)

El RITE dice que todas las tuberas y los accesorios de las instalaciones trmicas dispondrn de un aislamiento trmico cuando contengan fluidos cuya: temperatura sea menor que la temperatura del ambiente del local por el que discurran; temperatura sea mayor de 40C cuando estn instalados en locales no calefactados, como son pasillos, galeras, patinillos, aparcamientos, salas de mquinas, falsos techos y suelos tcnicos. Quedan excluidas las tuberas de torres de refrigeracin y las tuberas de descarga de equipos frigorficos.
4.3. Aislamiento de las tuberas multicapa

El RITE establece las exigencias de eficiencia energtica y seguridad que deben cumplir las instalaciones trmicas en los edificios para atender la demanda de bienestar e higiene de las personas tanto en las fases de diseo, dimensionado y montaje, como durante su uso y mantenimiento. Este reglamento es de aplicacin para todos los proyectos de instalaciones en los edificios de nueva construccin o en aquellos existentes que se rehabiliten. En el RITE se elevan los requisitos trmicos de las tuberas, se limitan las prdidas globales por el conjunto de las conducciones y se desarrollan dos procedimientos de clculo del espesor de aislamiento trmico en funcin de la potencia trmica nominal instalada: el procedimiento simplificado y el procedimiento alternativo. El procedimiento simplificado es aplicable para potencias nominales instaladas menores o iguales a 70 kW, donde se facilitan los espesores mnimos de aislamiento trmico de las tablas 1 a 5. Estos espesores son vlidos para materiales de aislamiento trmico con una conductividad trmica de referencia de 10 C de 0,040 W/(mK). El procedimiento alternativo de clculo del espesor del aislamiento trmico es el mtodo aplicable en aquellos equipos con potencias superiores a 70 kW y en los cuales las prdidas totales por el conjunto de las conducciones no podrn superar el 4% de la potencia mxima que transporta. Particularidades del procedimiento simplificado: Para aquellas redes de tuberas que tengan un funcionamiento continuo, como en el caso de redes de agua caliente sanitaria en hoteles y hospitales se incrementarn los espesores de aislamiento trmico 5 mm a los indicados en las tablas 1 a 4. En los casos donde las redes de tuberas que conduzcan alternativamente fluidos calientes y fros se obtendrn las condiciones de trabajo ms exigentes para incorporar el aislamiento trmico. En las redes de tuberas de retorno de agua se aislarn igual que las redes de tuberas de impulsin. Para tuberas de dimetro exterior menor o igual que 20 mmy de longitud menor que 5 metros contada a partir de la conexin a la red general de tuberas hasta la unidad terminal, y que estn empotradas en tabiques y suelos o instaladas en canaletas exteriores, debern aislarse con un espesor de 10 mm, evitando en cualquier caso las condensaciones. Para evitar la congelacin de agua en tuberas expuestas a temperaturas del aire menores que la de cambio de estado se podr recurrir a estas tcnicas: empleo de una mezcla de agua con anticongelante, circulacin de fluido o aislamiento de la tubera calculado de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 12241, apartado 6. Tambin se podr recurrir al calentamiento directo del fluido y al calenta-miento indirecto mediante traceado de la tubera excepto en los subsiste-mas solares. Para conductos y tuberas que estn instalados en el exterior, la terminacin final del aislamiento deber poseer la proteccin suficiente contra la intemperie.
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4.4. Ley 10/91 de Italia

Dadas las limitaciones del RITE, vamos a tomar como referencia la normativa italiana, pas lder en el sector de la calefaccin a nivel europeo y con exigencias trmicas similares a las de Espaa. En base al texto legal italiano sobre el Aislamiento de las redes de distribucin de calor en las instalaciones trmicas, publicado en la Gazzetta Ufficiale el 14-10-1993, la conclusin es que los espesores de aislamiento para tuberas que discurren por el interior de la estructura y no estn afectadas ni por el aire externo ni dentro de locales no calefactados son los siguientes:
4.4.1. Tuberas multicapa de dimetros inferiores a 20 mm: espesor 5,4 mm.

Para calcular el espesor del aislamiento debemos ir a la Tabla 1, donde dada la conductividad trmica de nuestro aislamiento de 0,038 W/mC y para dimetros inferiores a 20 mm, obtenemos un espesor de 18mm. El Reglamento italiano dice que para tuberas que discurren por el interior de la estructura y no estn afectadas ni por el aire externo ni dentro de locales no calefactados, los espesores de la tabla se deben multiplicar por 0,3: Por lo tanto, debemos multiplicar 18 por 0,3 obteniendo un espesor de aislamiento de 5,4 mm. En definitiva, los espesores de aislamiento de 6 mm propuestos para los dimetros inferiores a 20 mm que utilizamos en nuestras tuberas multicapa MULTIPEX cumplen con lo exigido por la legislacin italiana.
4.4.2. Tuberas multicapa de dimetros superiores a 20 mm: Espesor 8,4 mm.

Para calcular el espesor de aislamiento debemos ir a la tabla 1, donde dada la conductividad trmica de nuestro aislamiento de 0,038 W/mC y para dimetros mayores de 20 mm. y hasta 39 mm., obtenemos un espesor de 28 mm. Aplicando el mismo criterio sealado anteriormente, los espesores de la tabla se deben multiplicar por 0,3. Por lo tanto, debemos multiplicar 28 mm. x 0,3, obteniendo un espesor de aislamiento de 8,4 mm. Es decir, que los espesores propuestos de 9 mm. para los dimetros superiores a 20 mm. cumplen con lo exigido por la legislacin italiana. En conclusin, ante la confusin actual sobre las exigencias de aislamiento en la normativa espaola, tomamos como referencia la normativa italiana y usamos los espesores exigidos por la norma italiana y comprobamos que las tuberas multicapa aisladas que utiliza Blansol superan los requisitos establecidos por dicha normativa. Conductividad trmica til del aislante (W/m C) 0.030 0.032 0.034 0.036 0.038 0.040 0.042 0.044 0.046 0.048 0.050
Fig 4-9 Tabla reglamento italiano
Dimetro exterior de la tubera (mm) < 20 13 14 15 17 18 20 22 24 26 28 30 de 20 a 39 19 21 23 25 28 30 32 35 38 41 44 de 40 a 59 26 29 31 34 37 40 43 46 50 54 58 de 60 a 79 33 36 39 43 46 50 54 58 62 66 71 de 80 a 99 37 40 44 47 51 55 59 63 68 72 77 > 100 40 44 48 52 56 60 64 69 74 79 84
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5. Dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa

5.1. Clculo de las distancias entre soportes
Dilatacin Longitudinal La tubera y accesorios que componen el sistema MULTIPEX de Blansol han sido diseados para su uso en instalaciones de fontanera y calefaccin. La instalacin se puede realizar de varias maneras diferentes. Por lo tanto, el proyectista de la instalacin o la empresa instaladora deben decidir cmo realizar la instalacin, bien a travs de falsos techos o por los tabiques de las paredes. En este apartado vamos a explicar las precauciones a tomar para evitar los problemas derivados de las dilataciones trmicas. Es de decisiva importancia la diferencia de temperaturas existente entre la temperatura del tubo cuando transporta agua caliente y la temperatura a la que fue instalado el tubo. Instalacin por roza/regata con la tubera embebida (mortero hormign - yeso) En este tipo de instalaciones, al estar las tuberas embebidas en mortero u otros materiales, se impide que el tubo dilate libremente por lo que ser el propio material de la tubera el que absorber perfectamente las tensiones de traccin y compresin sin ocasionarse dao alguno. Instalacin de columnas montantes Las columnas montantes tienen numerosas derivaciones desde los patinillos centrales hasta cada piso. La dilatacin longitudinal no debe preocuparnos siempre que se realice una adecuada instalacin y grapado de las tuberas. La distancia entre grapas o sujeciones en el caso de tubos libres de derivaciones no debiera superar los 1,5 m (en el caso de tuberas de agua fra). Se debe tener en cuenta que los orificios de salida de la tubera hacia los pisos deben ser lo suficientemente grandes para permitir que el tubo se mueva con libertad. Instalacin expuesta o en falsos techos En este caso se producir una dilatacin longitudinal debido a la temperatura, por lo que el proyectista deber compensar esta dilatacin con unos brazos de flexin o liras de dilatacin. Para evitar todas estas medidas especiales necesarias con las tuberas tradicionales de polipropileno, recomendamos utilizar las tuberas MULTIPEX ya que su estabilidad dimensional y su reducido coeficiente de dilatacin permiten su empleo sin necesidad de precauciones especiales en su diseo e instalacin en lo referente a su dilatacin longitudinal.
Fig. 5-1
Fig. 5-2
Fig. 5-3
Coeficiente de dilatacin longitudinal

MULTIPEX
Fig. 5-4
0,025 mm/mK
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Cuadro resumen dilatacin longitudinal
Tipo de instalacin
Instalacin en patinillos Columnas montantes Instalacin empotrada o embebida en hormign/mortero Instalacin expuesta/falsos techos
Necesidad de compensar la expansin longitudinal (S/No)

NO NO S
Observaciones
Longitud libre menor de 1,5 m. La expansin la absorbe el aislante o el propio material del tubo Utilizar brazos de flexin, liras de dilatacin o compensadores axiales de expansin o utilizar el tubo Multicapa BARBI GLADIATOR o MULTIPEX
Fig. 5-5
5.2. Definicin de la longitud libre

La longitud libre es la longitud de tubera existente entre dos puntos fijos.
Longitud Libre de Tubera
Accesorio
Accesorio
Longitud Libre de Tubera
Fig. 5-6 FP = Punto Fijo GB = Soporte que permite el movimiento axial Longitud Libre de Tubera Accesorio L = Longitud Libre de Tubera Ls = Longitud del Brazo de Flexin
5.3. Soportes fijos y/o deslizantes

Por definicin el soporte o grapa fija no permite movimiento axial de la tubera, en cambio, el soporte deslizante s que lo permite. Una instalacin bien realizada se consigue mediante la seleccin adecuada entre estos dos tipos de soportes: 1. Soportes o grapas fijas Los soportes fijos dividen la red de tuberas en tramos. Las distancias libres entre puntos fijos deben medirse y su posible dilatacin trmica debe ser calculada. En los montajes en los que la distancia entre pared o techo que sujeta a la grapa y el tubo sea grande la grapa no trabajar de manera rgida y se comportar como deslizante. Las grapas situadas junto a un accesorio actan como una grapa o soporte fijo.
23
2. Soportes o grapas deslizantes Son apoyos donde se permite el desplazamiento axial de la tubera. Las grapas que se utilicen para tal fin debern disponer de inserciones de goma para que el tubo no se dae en su deslizamiento en el movimiento axial (abrazaderas isofnicas).
5.4. Tabla de dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa BARBI

Diferencia de temperaturas (en C) 10 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0,03 0,05 0,08 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20 0,23 0,25 0,50 0,75 1,00 1,25 1,50 1,75 2,00 2,25 2,50 20 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 30 0,08 0,15 0,23 0,30 0,38 0,45 0,53 0,60 0,68 0,75 1,50 2,25 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00 6,75 7,50 40 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 2,00 3,00 4,00 5,00 6,00 7,00 8,00 9,00 10,00 50 0,13 0,25 0,38 0,50 0,63 0,75 0,88 1,00 1,13 1,25 2,50 3,75 5,00 6,25 7,50 8,75 10,00 11,25 12,50 60 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 1,35 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00 13,50 15,00 70 0,18 0,35 0,53 0,70 0,88 1,05 1,23 1,40 1,58 1,75 3,50 5,25 7,00 8,75 10,50 12,25 14,00 15,75 17,50 80 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,20 1,40 1,60 1,80 2,00 4,00 6,00 8,00 10,00 12,00 14,00 16,00 18,00 20,00
Tramo de tubera (en metros)
Fig. 5-7 Valores de dilatacin trmica expresados en milmetros.
5.5. Brazos de flexin y liras de dilatacin

La forma ms habitual de absorber las dilataciones y contracciones de la tubera es aprovechando el recorrido de la tubera en la instalacin. Pero en el caso de que el recorrido en la instalacin sea predominantemente lineal se tendr que recurrir a utilizar una lira de dilatacin o dobles brazos de flexin.
5.6. Clculo de un brazo de flexin

Los brazos de flexin se calculan segn la siguiente expresin: Bf = K DeL Donde: Bf es la longitud del brazo de flexin en mm. K es una constante adimensional. (Para el multicapa = 30) De es el dimetro exterior del tubo en mm. L es el desplazamiento de la tuberia debido a un cambio de temperatura en mm. (ver tablas de dilataciones)
Fig. 5-9
FP = Punto fijo GB = Soporte que permite el movimiento axial
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Dilatacin longitudinal (en mm) 10 16 18 20 25 26 32 40 50 63

37,95 40,25 42,43 47,43 48,37 53,67 60,00 67,08 75,30
20
53,67 56,92 60,00 67,08 68,41 75,89 84,85 94,87 106,49
30
65,73 69,71 73,48 82,16 83,79 92,95 103,92 116,19 130,42
40
75,89 80,50 84,85 94,87 96,75 107,33 120,00 134,16 150,60
50
84,85 90,00 94,87 106,07 108,17 120,00 134,16 150,00 168,37
60
92,95 98,59 103,92 116,19 118,49 131,45 146,97 164,32 184,45
70
100,40 106,49 112,25 125,50 127,98 141,99 158,75 177,48 199,22
80
107,33 113,84 120,00 134,16 136,82 151,79 169,71 189,74 212,98
90
113,84 120,75 127,28 142,30 145,12 161,00 180,00 201,25 225,90
100 110 120 130 140

120,00 127,28 134,16 150,00 152,97 169,71 189,74 212,13 238,12 125,86 133,49 140,71 157,32 160,44 177,99 199,00 222,49 249,74 131,45 139,43 146,97 164,32 167,57 185,90 207,85 232,38 260,84 136,82 145,12 152,97 171,03 174,41 193,49 216,33 241,87 271,50 141,99 150,60 158,75 177,48 181,00 200,80 224,50 251,00 281,74
Dimetro de tubera (en metros)
Fig. 5-10 Valores de dilatacin trmica expresados en milmetros.
5.7. Clculo de una lira de dilatacin

Las liras de dilatacin debern emplearse cuando en un tramo predominantemente recto no sea posible aprovechar el trazado de la tubera para absorber las dilataciones. La lira de dilatacin equivale a un doble brazo de flexin y, por lo tanto, podr calcularse segn lo expuesto en el apartado anterior. Las liras de flexin o dobles brazos de flexin se podrn preparar en obra utilizando: Cuatro codos a 90 Las longitudes de tubo obtenidas en el clculo: 2 x Ls + Amin. La distancia Amin se considerar como mnimo 10 veces el dimetro exterior del tubo.
Fig. 5-11
FP = Punto fijo GB = Soporte que permite el movimiento axial
5.8. Compensadores de dilatacin

En el caso de no poder ejecutarse la lira de dilatacin se debe recurrir a un compensador axial de dilatacin.
Nota: No son vlidos los compensadores de dilatacin para tubos metlicos ya que las tuberas plsticos ejercen mucha menos fuerza y no funcionar el compensador como debiera. Los compensadores que se deben usar deben estar fabricados con material flexible como: caucho, goma, fuelle en PTFE o metlicos multilaminares. La tubera debe anclarse en dos puntos bien definidos que aseguren el correcto funcionamiento del compensador y en ningn caso debern sobrepasarse las distancias entre soportes especificadas en el presente manual.
5.9. El problema de las juntas de dilatacin de los edificios

Un problema que es comn a todas las tuberas, sean plsticas o no, es el paso a travs de las juntas de dilatacin. Objeto de la junta de dilatacin: Los edificios, a partir de un determinado tamao, se ven obligados a disponer de juntas de dilatacin lo que en la prctica significa duplicar los elementos estructurales del edificio. La misin de estas juntas es la de permitir un pequeo movimiento relativo entre partes del edificio eliminando parte de las tensiones internas que se generaran si no se permitiese este movimiento. Este movimiento se debe principalmente a los cambios de temperatura del edificio pero adems puede deberse al asentamiento de cimentaciones. En estas condiciones, adems de disponer de una junta de dilatacin en el edificio, se debern prever este movimiento en los forjados, parquets, gres o paredes lo que obligar a tomar las medidas constructivas oportunas para que no aparezcan grietas en los paramentos del edificio. En el caso de las tuberas multicapa MULTIPEX, el mtodo ms simple para evitar estos problemas es enfundar la tubera plstica con tubo corrugado elctrico (unos 30 cm) para evitar que el tubo se estire solamente por un punto. Con ello se consigue que el tubo estire a lo largo de la longitud de tubo corrugado lo que elimina cualquier problema derivado del estiramiento ocasionado por las juntas de dilatacin.
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Tubo de Polietileno Reticulado
Junta de Dilatacin Tubo de proteccin
Losa de mortero
5.10. Clculo de las distancias entre soportes o grapas de sujecin de tuberas

La hiptesis de clculo estructural que se ha considerado es la de una viga doblemente empotrada, equivalente a una viga continua con cuatro apoyos deslizantes, considerando pequeos desplazamientos de las vigas. Con lo que son vlidos los principio bsicos de resistencia de materiales. La hiptesis de carga es la de una carga uniformemente repartida considerando: El peso por unidad de longitud del tubo en Kg/m El peso de agua contenida en el tubo que va a depender del dimetro interior del tubo (Kg/m) El peso del eventual aislamiento que pudiera tener el tubo Kg/m. Mdulo E. Que depender de la temperatura. En las tablas siguientes no se ha considerado el peso del aislamiento de la tubera, pero debido al escaso peso del mismo (densidad 20 Kg/m3) no se comete gran error si se desprecia este trmino. En las tablas siguientes se han tenido en cuenta los diferentes valores del mdulo de elasticidad E en N/mm2 (Mpa) en funcin de la temperatura). En el caso de grapado o soporte de tuberas verticales el problema no es el peso del agua sino que cobra importancia el posible pandeo de la tubera debido a la fuerza de compresin generada por la dilatacin de la tubera. En la prctica este efecto supone un aumento de la distancia entre grapas o soportes de un 30% aproximadamente. No es correcto grapar o sujetar la tubera en las proximidades de las derivaciones ya que estas partes de la instalacin se deben aprovechar como brazos de flexin para absorber las dilataciones de la red. Si se rigidiza demasiado la tubera y no se la deja dilatar se corre el riesgo de rotura en la instalacin.
Puntos de fijacin INCORRECTOS, no permiten dilatacin.

Fig. 5-12
Puntos de fijacin CORRECTOS, permiten dilatacin.
26
6. Prdidas de carga de las tuberas multicapa

6.1. Hiptesis de clculo de las prdidas de carga
Las prdidas de carga de las tuberas se pueden calcular en base a diferentes expresiones empricas que han sido avaladas por la experiencia.
V2 J = Prdidas de carga unitarias D 2g 1 2,51 k 1 = 2 Log + Expresin de White-Colebrook e D 3,71 R
J = Prdida de carga en mmca/m = Coeficiente de rozamiento
Re = N. de Reynolds V = Velocidad en m/s D = Dimetro en m K = Rugosidad de la instalacin
La expresin utilizada en el presente manual tcnico es la expresin de White-Colebrook, expresin que presenta las siguientes caractersticas: Es vlida para cualquier rgimen (velocidad) de circulacin del fluido: laminar, transicin y turbulento. Es vlida para cualquier material de la tubera ya que se tiene en cuenta la rugosidad de la tubera. Es una expresin vlida para cualquier tipo de fluido ya que est basada en el nmero Reynolds. (Las tablas y diagramas se han obtenido en base a agua a 10 C ya que es la situacin ms desfavorable.) El dimetro a considerar en la tubera es el dimetro hidrulico cuya definicin es: El radio hidrulico de una tubera es igual al cociente entre el rea mojada por el fluido entre el permetro mojado. Cabe diferenciar entre las tuberas que llevan el fluido por impulsin o las que lo llevan por gravedad, es decir, la tubera que lleva agua por impulsin lleva todo el dimetro interior de la tubera inundado de agua por lo que el dimetro hidrulico es el dimetro interior de la tubera. Pero si la tubera lleva el agua por gravedad que es el caso que ocurre en las canalizaciones de saneamiento entonces no toda la tubera estar inundada lo que nos obligar a realizar complicados clculos. Como el campo de aplicacin de las tuberas que nos ocupan son siempre por impulsin entonces el dimetro a considerar ser siempre el dimetro interior de la tubera.
6.2. Grfico de las prdidas de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX

Las siguientes tablas de prdidas de carga se incluyen como ayuda en la eleccin de los dimetros de tubera multicapa MULTIPEX a utilizar en todo tipo de instalaciones. Nos indican el dimetro de tubera a utilizar en funcin de la potencia calorfica requerida, el salto trmico considerado (diferencia entre la temperatura de ida y de retorno) y la mxima prdida de carga admisible por la bomba de circulacin.
100000
110 90
10000
75 63
CAUDAL l/h
50 40 32
1000
25
0,8 1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,5
3,0
3,5
20 16
0,6 0,4
100
10
100 VALORES EN mmca/m
1.000
Fig. 6-1
27
Gracias a la mnima rugosidad interior de las tuberas multicapa MULTIPEX, a igualdad de dimetro interior respecto a una tubera de cobre, las prdidas de carga son inferiores y, por lo tanto, el caudal de lquido transportado es superior. Ello nos permitir utilizar tuberas con un dimetro inferior al utilizado en el caso de las tuberas de cobre son sacrificar caudal de lquido transportado.
6.3. Tablas de prdida de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX
28

14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63
e
2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5
INT
10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54
Velocidad m/s
0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4
Caudal L/h
113,1 162,9 221,7 289,5 254,5 452,4 764,5 1231,6 1995,0 3297,9 169,6 244,3 332,5 434,3 381,7 678,6 1146,8 1847,4 2992,6 4946,9 226,2 325,7 443,3 579,1 508,9 904,8 1529,1 2463,3 3990,1 6595,8 282,7 407,2 554,2 723,8 636,2 1131,0 1911,3 3079,1 4987,6 8244,8 339,3 488,6 665,0 868,6 763,4 1357,2 2293,6 3694,9 5985,1 9893,8 395,8 570,0 775,8 1013,4 890,6 1583,4 2675,9 4310,7 6982,6 11542,7
Prdida carga l/s mmca/m

31,24 24,49 19,96 16,74 18,23 12,50 8,89 6,54 4,81 3,49 62,17 48,91 39,99 33,61 36,55 25,19 17,99 13,28 9,79 7,14 102,02 80,45 65,88 55,46 60,27 41,67 29,84 22,08 16,31 11,92 150,41 118,79 97,41 82,09 89,16 61,77 44,31 32,84 24,29 17,78 207,08 163,74 134,40 113,35 123,06 85,40 61,35 45,51 33,71 24,70 271,87 215,17 176,74 149,15 161,89 112,48 80,90 60,07 44,53 32,66
Pa/m
312,38 244,90 199,64 167,42 182,26 125,00 88,91 65,41 48,06 34,94 621,70 489,15 399,89 336,14 365,54 251,92 179,94 132,84 97,93 71,42 1.020,20 804,47 658,85 554,65 602,72 416,65 298,37 220,75 163,08 119,18 1.504,06 1.187,87 974,07 820,87 891,57 617,66 443,12 328,36 242,93 177,80 2.070,81 1.637,40 1.343,96 1.133,47 1.230,63 853,95 613,49 455,14 337,11 246,99 2.718,71 2.151,69 1.767,40 1.491,53 1.618,89 1.124,82 808,97 600,73 445,33 326,57
mbar/m
3,12 2,45 2,00 1,67 1,82 1,25 0,89 0,65 0,48 0,35 6,22 4,89 4,00 3,36 3,66 2,52 1,80 1,33 0,98 0,71 10,20 8,04 6,59 5,55 6,03 4,17 2,98 2,21 1,63 1,19 15,04 11,88 9,74 8,21 8,92 6,18 4,43 3,28 2,43 1,78 20,71 16,37 13,44 11,33 12,31 8,54 6,13 4,55 3,37 2,47 27,19 21,52 17,67 14,92 16,19 11,25 8,09 6,01 4,45 3,27
Potencia kcal/h Salto trmico en C 10 15 20

1.130,97 1.628,60 2.216,71 2.895,29 2.544,69 4.523,89 7.645,38 12.316,30 19.950,37 32.979,18 1.696,46 2.442,90 3.325,06 4.342,94 3.817,04 6.785,84 11.468,07 18.474,45 29.925,55 49.468,77 2.261,95 3.257,20 4.433,42 5.790,58 5.089,38 9.047,79 15.290,76 24.632,60 39.900,74 65.958,37 2.827,43 4.071,50 5.541,77 7.238,23 6.361,73 11.309,73 19.113,45 30.790,75 49.875,92 82.447,96 3.392,92 4.885,80 6.650,12 8.685,88 7.634,07 13.571,68 22.936,14 36.948,90 59.851,11 98.937,55 3.958,41 5.700,11 7.758,48 10.133,52 8.906,42 15.833,63 26.758,83 43.107,05 69.826,29 115.427,14 1.696,46 2.442,90 3.325,06 4.342,94 3.817,04 6.785,84 11.468,07 18.474,45 29.925,55 49.468,77 2.544,69 3.664,35 4.987,59 6.514,41 5.725,55 10.178,76 17.202,10 27.711,67 44.888,33 74.203,16 3.392,92 4.885,80 6.650,12 8.685,88 7.634,07 13.571,68 22.936,14 36.948,90 59.851,11 98.937,55 4.241,15 6.107,26 8.312,65 10.857,34 9.542,59 16.964,60 28.670,17 46.186,12 74.813,89 123.671,94 5.089,38 7.328,71 9.975,18 13.028,81 11.451,11 20.357,52 34.404,21 55.423,35 89.776,66 148.406,32 5.937,61 8.550,16 11.637,72 15.200,28 13.359,62 23.750,44 40.138,24 64.660,57 104.739,44 173.140,71 2.261,95 3.257,20 4.433,42 5.790,58 5.089,38 9.047,79 15.290,76 24.632,60 39.900,74 65.958,37 3.392,92 4.885,80 6.650,12 8.685,88 7.634,07 13.571,68 22.936,14 36.948,90 59.851,11 98.937,55 4.523,89 6.514,41 8.866,83 11.581,17 10.178,76 18.095,57 30.581,52 49.265,20 79.801,48 131.916,73 5.654,87 8.143,01 11.083,54 14.476,46 12.723,45 22.619,47 38.226,90 61.581,50 99.751,85 164.895,92 6.785,84 9.771,61 13.300,25 17.371,75 15.268,14 27.143,36 45.872,28 73.897,80 119.702,22 197.875,10 7.916,81 11.400,21 15.516,95 20.267,04 17.812,83 31.667,25 53.517,66 86.214,10 139.652,59 230.854,28
0,03 0,05 0,06 0,08 0,07 0,13 0,21 0,34 0,55 0,92 0,05 0,07 0,09 0,12 0,11 0,19 0,32 0,51 0,83 1,37 0,06 0,09 0,12 0,16 0,14 0,25 0,42 0,68 1,11 1,83 0,08 0,11 0,15 0,20 0,18 0,31 0,53 0,86 1,39 2,29 0,09 0,14 0,18 0,24 0,21 0,38 0,64 1,03 1,66 2,75 0,11 0,16 0,22 0,28 0,25 0,44 0,74 1,20 1,94 3,21
29

14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63 14 16 18 20 20 26 32 40 50 63
e
2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5 2 2 2 2 2,5 3 3 3,5 4 4,5
INT
10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54 10 12 14 16 15 20 26 33 42 54
Velocidad m/s
1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
Caudal L/h
452,4 651,4 886,7 1158,1 1017,9 1809,6 3058,2 4926,5 7980,1 13191,7 508,9 732,9 997,5 1302,9 1145,1 2035,8 3440,4 5542,3 8977,7 14840,6 565,5 814,3 1108,4 1447,6 1272,3 2261,9 3822,7 6158,1 9975,2 16489,6 706,9 1017,9 1385,4 1809,6 1590,4 2827,4 4778,4 7697,7 12469,0 20612,0 848,2 1221,5 1662,5 2171,5 1908,5 3392,9 5734,0 9237,2 14962,8 24734,4 989,6 1425,0 1939,6 2533,4 2226,6 3958,4 6689,7 10776,8 17456,6 28856,8
Prdida carga l/s

0,13 0,18 0,25 0,32 0,28 0,50 0,85 1,37 2,22 3,66 0,14 0,20 0,28 0,36 0,32 0,57 0,96 1,54 2,49 4,12 0,16 0,23 0,31 0,40 0,35 0,63 1,06 1,71 2,77 4,58 0,20 0,28 0,38 0,50 0,44 0,79 1,33 2,14 3,46 5,73 0,24 0,34 0,46 0,60 0,53 0,94 1,59 2,57 4,16 6,87 0,27 0,40 0,54 0,70 0,62 1,10 1,86 2,99 4,85 8,02
mmca/m
344,65 272,97 224,36 189,43 205,56 142,97 102,92 76,48 56,74 41,64 425,31 337,08 277,18 234,14 254,02 176,83 127,39 94,73 70,32 51,63 513,79 407,42 335,17 283,22 307,21 214,03 154,28 114,79 85,25 62,63 768,78 610,26 502,47 424,89 460,73 321,45 232,00 172,80 128,47 94,48 1.071,54 851,25 701,34 593,36 643,25 449,28 324,57 241,94 180,01 132,48 1.421,62 1.130,03 931,47 788,39 854,51 597,34 431,84 322,10 239,79 176,58
Pa/m
3.446,47 2.729,74 2.243,57 1.894,33 2.055,60 1.429,75 1.029,19 764,84 567,41 416,39 4.253,13 3.370,76 2.771,84 2.341,36 2.540,17 1.768,34 1.273,88 947,28 703,18 516,33 5.137,90 4.074,16 3.351,71 2.832,20 3.072,15 2.140,28 1.542,80 1.147,88 852,53 626,32 7.687,84 6.102,57 5.024,69 4.248,88 4.607,29 3.214,50 2.320,04 1.728,02 1.284,71 944,78 10.715,44 8.512,48 7.013,35 5.933,60 6.432,51 4.492,84 3.245,68 2.419,39 1.800,08 1.324,77 14.216,18 11.300,30 9.314,75 7.883,89 8.545,11 5.973,45 4.318,41 3.221,01 2.397,92 1.765,79
mbar/m
34,46 27,30 22,44 18,94 20,56 14,30 10,29 7,65 5,67 4,16 42,53 33,71 27,72 23,41 25,40 17,68 12,74 9,47 7,03 5,16 51,38 40,74 33,52 28,32 30,72 21,40 15,43 11,48 8,53 6,26 76,88 61,03 50,25 42,49 46,07 32,14 23,20 17,28 12,85 9,45 107,15 85,12 70,13 59,34 64,33 44,93 32,46 24,19 18,00 13,25 142,16 113,00 93,15 78,84 85,45 59,73 43,18 32,21 23,98 17,66
Potencia kcal/h Salto trmico en C 10 15 20

4.523,89 6.514,41 8.866,83 11.581,17 10.178,76 18.095,57 30.581,52 49.265,20 79.801,48 131.916,73 5.089,38 7.328,71 9.975,18 13.028,81 11.451,11 20.357,52 34.404,21 55.423,35 89.776,66 148.406,32 5.654,87 8.143,01 11.083,54 14.476,46 12.723,45 22.619,47 38.226,90 61.581,50 99.751,85 164.895,92 7.068,58 10.178,76 13.854,42 18.095,57 15.904,31 28.274,33 47.783,62 76.976,87 124.689,81 206.119,89 8.482,30 12.214,51 16.625,31 21.714,69 19.085,18 33.929,20 57.340,35 92.372,25 149.627,77 247.343,87 9.896,02 14.250,26 19.396,19 25.333,80 22.266,04 39.584,07 66.897,07 107.767,62 174.565,74 288.567,85 6.785,84 9.771,61 13.300,25 17.371,75 15.268,14 27.143,36 45.872,28 73.897,80 119.702,22 197.875,10 7.634,07 10.993,06 14.962,78 19.543,22 17.176,66 30.536,28 51.606,31 83.135,02 134.665,00 222.609,49 8.482,30 12.214,51 16.625,31 21.714,69 19.085,18 33.929,20 57.340,35 92.372,25 149.627,77 247.343,87 10.602,88 15.268,14 20.781,64 27.143,36 23.856,47 42.411,50 71.675,44 115.465,31 187.034,72 309.179,84 12.723,45 18.321,77 24.937,96 32.572,03 28.627,76 50.893,80 86.010,52 138.558,37 224.441,66 371.015,81 14.844,03 21.375,40 29.094,29 38.000,70 33.399,06 59.376,10 100.345,61 161.651,44 261.848,61 432.851,78 9.047,79 13.028,81 17.733,66 23.162,33 20.357,52 36.191,15 61.163,04 98.530,40 159.602,96 263.833,46 10.178,76 14.657,41 19.950,37 26.057,63 22.902,21 40.715,04 68.808,42 110.846,70 179.553,33 296.812,65 11.309,73 16.286,02 22.167,08 28.952,92 25.446,90 45.238,93 76.453,80 123.163,00 199.503,70 329.791,83 14.137,17 20.357,52 27.708,85 36.191,15 31.808,63 56.548,67 95.567,25 153.953,75 249.379,62 412.239,79 16.964,60 24.429,02 33.250,62 43.429,38 38.170,35 67.858,40 114.680,70 184.744,50 299.255,55 494.687,75 19.792,03 28.500,53 38.792,39 50.667,61 44.532,08 79.168,13 133.794,15 215.535,25 349.131,47 577.135,70
30
6.4. Tabla de prdida de carga de las tuberas multicapa MULTIPEX para calefaccin
POTENCIA KCAL/H SALTO TRMICO (C)
20 15 10
CAUDAL
L/H
d 16 V
m/s
e 2 R
mmca/m
d 18 V
m/s
e 2 R
mmca/m
d 20 V
m/s
e 2,5 R
mmca/m
d 20 V
m/s
e 2 R
mmca/m
d 26 V
m/s
200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.000 9.500 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 17.500 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000 110.000 120.000 130.000 140.000 150.000 160.000 170.000 180.000 190.000 200.000 210.000 220.000 230.000 240.000 250.000
150 300 450 600 750 900 1.050 1.200 1.350 1.500 1.875 2.250 2.625 3.000 3.375 3.750 4.125 4.500 4.875 5.250 5.625 6.000 6.375 6.750 7.125 7.500 8.250 9.000 9.750 10.500 11.250 13.125 15.000 18.750 22.500 30.000 37.500 45.000 52.500 60.000 67.500 75.000 82.500 90.000 97.500 105.000 112.500 120.000 127.500 135.000 142.500 150.000 157.500 165.000 172.500 180.000 187.500
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.250 1.500 1.750 2.000 2.250 2.500 2.750 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.250 4.500 4.750 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.750 10.000 12.500 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 45.000 50.000 55.000 60.000 65.000 70.000 75.000 80.000 85.000 90.000 95.000 100.000 105.000 110.000 115.000 120.000 125.000
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 875 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.000 9.500 10.000 10.500 11.000 11.500 12.000 12.500
0,02 0,05 0,07 0,10 0,12 0,15 0,17 0,20 0,22 0,25 0,31 0,37 0,43 0,49 0,55 0,61 0,68 0,74 0,80 0,86 0,92 0,98 1,04 1,11 1,17 1,23 1,35 1,47 1,60
0,30 0,84 1,56 2,45 3,49 4,68 6,02 7,48 9,09 10,82 15,69 21,31 27,66 34,72 42,47 50,90 59,99 69,74 80,14 91,18 102,85 115,15 128,08 141,63 155,79 170,56 201,94 235,72 271,90
0,02 0,04 0,05 0,07 0,09 0,11 0,13 0,14 0,16 0,18 0,23 0,27 0,32 0,36 0,41 0,45 0,50 0,54 0,59 0,63 0,68 0,72 0,77 0,81 0,86 0,90 0,99 1,08 1,17 1,26 1,35 1,58
0,15 0,42 0,77 1,21 1,72 2,30 2,94 3,66 4,43 5,27 7,62 10,33 13,38 16,77 20,48 24,50 28,85 33,49 38,44 43,69 49,24 55,08 61,21 67,62 74,32 81,31 96,12 112,04 129,07 147,19 166,39 219,09
0,02 0,03 0,05 0,06 0,08 0,09 0,11 0,13 0,14 0,16 0,20 0,24 0,28 0,31 0,35 0,39 0,43 0,47 0,51 0,55 0,59 0,63 0,67 0,71 0,75 0,79 0,86 0,94 1,02 1,10 1,18 1,38 1,57
0,11 0,31 0,56 0,88 1,25 1,67 2,14 2,66 3,22 3,82 5,52 7,48 9,68 12,11 14,79 17,68 20,81 24,15 27,70 31,47 35,45 39,64 44,03 48,63 53,43 58,43 69,04 80,43 92,60 105,55 119,26 156,85 199,13
0,03 0,04 0,06 0,07 0,08 0,10 0,11 0,12 0,14 0,17 0,21 0,24 0,28 0,31 0,35 0,38 0,41 0,45 0,48 0,52 0,55 0,59 0,62 0,66 0,69 0,76 0,83 0,90 0,97 1,04 1,21 1,38 1,73
0,23 0,42 0,66 0,93 1,24 1,59 1,97 2,38 2,83 4,09 5,53 7,15 8,94 10,91 13,04 15,33 17,79 20,40 23,17 26,09 29,16 32,38 35,75 39,27 42,93 50,69 59,02 67,92 77,38 87,40 114,84 145,66 217,30
0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,11 0,13 0,15 0,18 0,20 0,22 0,24 0,27 0,29 0,31 0,33 0,35 0,38 0,40 0,42 0,44 0,49 0,53 0,57 0,62 0,66 0,77 0,88 1,11 1,33 1,77
31
6.4. Tabla de prdida de carga para calefaccin (continuacin)

e 3 R
mmca/m
POTENCIA KCAL/H SALTO TRMICO (C)

20 15 10
CAUDAL
L/H
d 32 V
m/s
e 3 R
mmca/m
d 40 V
m/s
e 3,5 R
mmca/m
d 50 V
m/s
e 4 R
mmca/m
d 63 V
m/s
e 4,5 R
mmca/m
200 400 600 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.000 9.500 10.000 11.000 12.000 13.000 14.000 15.000 17.500 20.000 25.000 30.000 40.000 50.000 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000 110.000 120.000 130.000 140.000 150.000 160.000 170.000 180.000 190.000 200.000 210.000 220.000 230.000 240.000 250.000
150 300 450 600 750 900 1.050 1.200 1.350 1.500 1.875 2.250 2.625 3.000 3.375 3.750 4.125 4.500 4.875 5.250 5.625 6.000 6.375 6.750 7.125 7.500 8.250 9.000 9.750 10.500 11.250 13.125 15.000 18.750 22.500 30.000 37.500 45.000 52.500 60.000 67.500 75.000 82.500 90.000 97.500 105.000 112.500 120.000 127.500 135.000 142.500 150.000 157.500 165.000 172.500 180.000 187.500
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.250 1.500 1.750 2.000 2.250 2.500 2.750 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.250 4.500 4.750 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.750 10.000 12.500 15.000 20.000 25.000 30.000 35.000 40.000 45.000 50.000 55.000 60.000 65.000 70.000 75.000 80.000 85.000 90.000 95.000 100.000 105.000 110.000 115.000 120.000 125.000
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375 400 425 450 475 500 550 600 650 700 750 875 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.000 9.500 10.000 10.500 11.000 11.500 12.000 12.500
0,15 0,24 0,34 0,45 0,57 0,70 0,85 1,01 1,45 1,95 2,52 3,14 3,83 4,56 5,36 6,21 7,11 8,06 9,07 10,12 11,23 12,39 13,59 14,85 17,50 20,34 23,38 26,59 29,99 39,29 49,69 73,77 102,10 171,26
0,04 0,04 0,05 0,05 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,13 0,14 0,16 0,17 0,18 0,20 0,21 0,22 0,24 0,25 0,26 0,29 0,31 0,34 0,37 0,39 0,46 0,52 0,65 0,78 1,05 1,31 1,57
0,17 0,21 0,25 0,30 0,43 0,58 0,74 0,92 1,12 1,34 1,57 1,81 2,07 2,35 2,64 2,94 3,26 3,59 3,93 4,29 5,05 5,86 6,72 7,64 8,60 11,23 14,17 20,93 28,84 48,04 71,59 99,41
0,05 0,06 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10 0,11 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,15 0,16 0,18 0,19 0,21 0,23 0,24 0,28 0,32 0,41 0,49 0,65 0,81 0,97 1,14 1,30 1,46
0,19 0,25 0,31 0,37 0,44 0,52 0,59 0,68 0,77 0,86 0,96 1,06 1,17 1,28 1,40 1,64 1,90 2,18 2,47 2,78 3,62 4,56 6,71 9,22 15,27 22,66 31,35 41,30 52,49 64,92
0,06 0,06 0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,18 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50
0,17 0,19 0,22 0,25 0,28 0,31 0,34 0,38 0,41 0,45 0,53 0,61 0,70 0,79 0,89 1,16 1,46 2,14 2,93 4,83 7,13 9,84 12,92 16,38 20,21 24,40 28,95 33,86 39,12 44,73 50,69
0,07 0,07 0,08 0,08 0,09 0,11 0,12 0,15 0,18 0,24 0,30 0,36 0,42 0,49 0,55 0,61 0,67 0,73 0,79 0,85 0,91 0,97 1,03 1,09 1,15 1,21 1,27 1,33 1,39 1,46 1,52
0,16 0,19 0,22 0,24 0,27 0,36 0,45 0,65 0,89 1,46 2,15 2,96 3,88 4,91 6,04 7,28 8,62 10,07 11,61 13,26 15,00 16,84 18,78 20,82 22,95 25,18 27,50 29,92 32,44 35,05 37,75
32
7. El accesorio MULTIPEX
7.1. Descripcin del accesorio MULTIPEX
Los accesorios MULTIPEX estn especialmente diseados para su unin con las tuberas multicapa MULTIPEX a travs de la tcnica de unin por compresin o sistema pressfitting y estn fabricados en latn estaado resistente a la corrosin. Los casquillos fijos de compresin radial son de acero inoxidable y estn sujetos al cuerpo del accesorio por un anillo de plstico.
Fig. 7-1
7.2. Ventajas del accesorio MULTIPEX

l. El casquillo dispone de un dispositivo de posicionado de la mordaza de apriete respecto a la forma del accesorio, mejorando significativamente su resistencia a los esfuerzos de traccin. 2. Doble cmara anticorrosin. A travs de una junta especial de goma alojada en el casquillo se impide el contacto entre los tres metales del sistema (acero inoxidable, latn niquelado y aluminio) eliminndose por completo la posibilidad de que el agua tanto del interior como del exterior del tubo (condensacin por cambio de temperatura, humedad del revoque, etc.) pueda entrar en contacto con el aluminio comenzando su corrosin. 3. Sistema de bloqueo de seguridad/Autoenclavamiento. Facilita el apriete del casquillo evitando que el accesorio se salga del tubo durante la operacin de prensado. 4. Accesorio homologado por las autoridades des alemanas (SKZ y DVGW). El accesorio MULTIPEX cumple con las regulaciones ms exigentes lo que garantiza su estanqueidad y sus cualidades sanitarias.
Fig. 7-2
5. El accesorio MULTIPEX no altera las condiciones naturales del agua. El tratamiento superficial del accesorio MULTIPEX cumple con las ms exigentes regulaciones sanitarias al utilizar un doble tratamiento de cobreado/estaado. Aconsejamos evitar el uso de accesorios niquelados o cromados ya que estos tratamientos superficiales, si bien son ms econmicos, han sido prohibidos por las autoridades alemanas.
Fig. 7-3 Estampacin Latn
Fig. 7-4 Rebabado Latn
Fig. 7-5 Mecanizado Latn
33
7.3. El latn como materia prima 7.3.1. Advertencias sobre las diferentes calidades de las barras de latn existentes en el mercado
En el mercado existen accesorios, plagiados a los accesorios Multipex, cuya utilizacin ya est causando mltiples problemas en las instalaciones. Estos accesorios, a pesar de que su aspecto externo pueda parecer muy similar a nuestros accesorios Multipex, son copias de muy baja calidad. El latn utilizado para la fabricacin de este tipo de accesorios tiene una aleacin de calidad muy inferior a la exigida por las autoridades de la Unin Europea. Este tipo de aleacin tiene un contenido en plomo muy superior al permitido y su uso est totalmente prohibido en todos los pases de la Unin Europea. El hecho de no estar fabricados con la misma materia prima es una de las razones por las que este tipo de accesorios tiene un precio ms barato que los accesorios fabricados en Europa. Adems, el proceso de fabricacin utilizado por ese tipo de fabricantes no garantiza en absoluto la calidad del producto final. En lugar de utilizar maquinaria de alta tecnologa este tipo de accesorios est fabricado con tornos manuales con los que no se puede garantizar ningn tipo de tolerancia, ni la ausencia de excentricidades. Uno de los problemas habituales con los que nos estamos encontrando es que muchas de las piezas no estn ni siquiera mecanizadas en su interior. En la fabricacin de este tipo de accesorios no existe ningn tipo de control de calidad a pesar de que los rudimentarios mtodos de fabricacin utilizados no garantizan ni siquiera mnimamente la fiabilidad de su mecanizado. La diferencia de precio entre estos accesorios y los accesorios Multipex fabricados por Industrial Blansol est plenamente justificada si tenemos en cuenta que nuestros accesorios son fabricados con materias primas de primera calidad, que cumplen las ms exigentes normas de la UE, en su fabricacin se utilizan modernas mquinas de control numrico que garantizan la calidad del producto terminado y que se realizan los ms exhaustivos controles de calidad para garantizar la calidad del producto terminado.
7.3.2. Aleaciones para estampar en caliente

Vamos a tomar de referencia las aleaciones para estampacin en caliente ms comunes en Espaa, CuZn40Pb2, CuZn39Pb3 y CuZn39Pb2, segn UNE-EN 12165. La composicin qumica de estas aleaciones es la siguiente:
Designacin Simblica CuZn40Pb2 CuZn39Pb3 CuZn39Pb2 Numrica CW617N CW614N CW612N Elemento Max Min Max Min Max Min Cu 59,0 57,0 59,0 57,0 60,0 59,0 Al 0,05 0,05 0,05 Fe 0,3 0,3 0,3 Ni 0,3 0,3 0,3 Pb 2,5 1,6 3,5 2,5 2,5 1,6 Sn 0,3 0,3 0,3 Otros 0,2 0,2 0,2
Estas aleaciones presentan una excelente forjabilidad en caliente as como una gran maquinabilidad. La aptitud para la estampacin en caliente depende de la temperatura, la composicin de base (porcentajes de Cu y Zn) y la adicin de algunos elementos, Pb, Fe, etc que se aaden para mejorar las caractersticas mecnicas del metal.
7.3.3. Influencia de los elementos de aleacin

Los latones especiales contienen por adicin algunos elementos para mejorar las caractersticas mecnicas del metal. Estos elementos adems tienen influencia en la estructura alfa-beta del metal, dependiendo de que hagan un efecto ms parecido al zinc o bien ms parecido al cobre. Por ejemplo, la adicin de plomo que se realiza para conseguir una buena maquinabilidad, hace que al igual contenido en cobre, la aleacin presente ms caractersticas alfa. Esto quiere decir que hay que conocer y tener en cuenta la composicin del metal para escoger el intervalo de temperaturas para llevar a cabo las operaciones de forja. Las piezas de estampacin fabricadas en China no cumplen en general las especificaciones de composicin qumica que estipulan las normas europeas EN 12165 y EN 12164. El anlisis de piezas muestra que las composiciones de las piezas son muy dispares llegando a presentar contenidos de aluminio, estao, hierro y nquel (por citar los ms importantes) muy por encima de los mximos que demanda la norma (Al >0.35%, Sn >1% Fe >0.6%, Ni >0.39) y porcentajes de cobre que llegan a estar en torno a 55%.
34
7.3.4. Consecuencias de la utilizacin de latn de baja calidad en la fabricacin de los accesorios

Las consecuencias que inicialmente se presentan son las siguientes: Ausencia de garanta en la vida y funcionamiento de las piezas. El incumplimiento de las normas de composicin qumica y la disparidad de composiciones conlleva diferente comportamiento mecnico de las mismas. Disminucin de la vida til de las piezas. Si la cantidad de impurezas aumentan en el material, aumentan las discontinuidades en la materia y hacen reducir la resistencia del material a ciertos esfuerzos acortando su vida til. Tambin ocurre que la disminucin en el contenido de cobre que presentan estas piezas da lugar a piezas ms frgiles y quebradizas (ms fase beta a temperatura ambiente).
7.4. El proceso de montaje del accesorio
Fig. 7-6 Mquinas de montaje
7.5. Instrucciones de montaje del sistema Multipex
Fig. 7-7 Calibre el tubo.
Fig. 7-8 Introduzca el casquillo.
Fig. 7-9 Introduzca el accesorio.
Fig. 7-10 Apriete el botn.
35
7.6. Accesorios compatibles para mordazas RF, H y U

Perfil prensado U RF H TH 11,6 14 16 18 20 Dimetro 25 26 32 40 50 63
36
8. Raccords push-fit ixPress2

8.1. El accesorio push-fit ixPress2 para tubos multicapa
BLANSOL ha lanzado al mercado la tecnologa ixPress2, la conexin tipo push-fit para las tuberas multicapa que combina las ventajas tcnicas de los accesorios sin herramienta con un diseo profesional y un precio imbatible. Los accesorios de la gama ixPress2, desarrollados al 100% por los tcnicos de I+D de BLANSOL, son compatibles tanto con las tuberas PEX como con las tuberas multicapa y le permitirn realizar conexiones totalmente seguras en sus instalaciones de fontanera y calefaccin, olvidndose del engorro que supone el uso de las herramientas de montaje. La tecnologa ixPress2, garantizada durante 25 aos, le aportar una gran rentabilidad ya que hemos conseguido desarrollar un accesorio con un precio imbatible sin perder ninguna de las ventajas de los accesorios sin herramienta tipo push-fit: la rapidez de su montaje, la simplicidad de su uso y su total fiabilidad. La variedad de los accesorios del nuevo sistema ixPress2 de BLANSOL le permitir realizar rentablemente cualquier tipo de instalacin de fontanera o calefaccin, tanto en instalaciones vistas como en instalaciones empotradas. El nuevo ixPress2 tiene las siguientes ventajas: Seguridad garantizada. El ixPress2 garantiza la fiabilidad de las conexiones y le permitir realizar sus instalaciones de forma rpida y segura. Esttica profesional. El diseo del accesorio le permitir transmitir a sus clientes la confianza de que el nuevo ixPress2 es un producto tecnolgicamente avanzado. Precio imbatible. El ixPress2 es ms barato incluso que los accesorios press-fitting tradicionales. Rentabilidad asegurada. A pesar de que se trata de un producto de alta calidad, el diseo realizado por nuestros tcnicos nos ha permitido ofrecer el accesorio tipo push-fit ms competitivo del mercado europeo. Todo ello le permitir ser ms competitivo en sus presupuestos.
Me puedo fiar de un sistema de montaje tan sencillo, que no precisa ni herramientas ni engorrosas explicaciones? Por supuesto! Detrs de esta aparente sencillez, hay todo un trabajo de investigacin realizado por Industrial Blansol, aprovechando sus ms de 30 aos de experiencia en el diseo de accesorios para tuberas plsticas. El nuevo sistema ixPress 2 es una evolucin mejorada y sofisticada por Blansol, respecto de la anterior generacin
Capuchn con capacidad de giro para la orientacin de la pieza Capuchn transparente para ver la correcta inyeccin del tubo Cuerpo de latn con tetina cnica Junta patentada de perfil bicnico Retenedor en acero inoxidable
nase al futuro con el nuevo accesorio
el nico accesorio push-fit diseado y pensado para profesionales!
37
8.2. Funcionamiento del sistema push-fit ixPress2 8.2.1. Cmo se monta?:
Calibra e...
...ix...
...Press !
Fig. 8-2
Fig. 8-3
Fig. 8-4
1. Calibrar. Calibra la tubera multicapa con un calibrador que bisele correctamente el tubo. 2. Embocar. Introduce el tubo multicapa en el accesorio. 3. Presionar. Sin esperas. Prueba de presin inmediata.
8.2.2. Recomendaciones
Cortar el tubo multicapa con una tijera adecuada, asegurndose de que el corte sea limpio. Verificar que el extremo del tubo est libre de rebabas. Recomendamos utilizar exclusivamente tuberas fabricadas por Blansol.
8.2.3. Fiabilidad
Siguiendo estos 3 sencillos pasos, Vd. conseguir realizar sus instalaciones de fontanera y calefaccin de forma rpida y 100% segura. Esto es as porque gracias a la tecnologa ixPress2, BLANSOL ha conseguido superar el punto dbil que tienen muchos accesorios tipo push-fit, que es cmo absorber las variaciones dimensionales que se producen en las tuberas, bien por las tolerancias de fabricacin que permiten las normas o bien por los cambios dimensionales que se producen en la tubera cuando el accesorio est trabajando a altas temperaturas. Esas variaciones dimensionales del tubo afectan a la fuerza de compresin y por lo tanto a la seguridad de la unin, corriendo el riesgo de que se produzcan fugas. BLANSOL ha conseguido superar ese problema gracias a las mejoras tcnicas introducidas en su nueva gama de accesorios ixPress2: El diseo de la tetina del accesorio incorpora una terminacin cnica que mejora la seguridad del accesorio frente a los esfuerzos de flexin, habituales cuando las instalaciones estn trabajando bajo tensiones. La nueva junta de estanqueidad, que sustituye a las juntas tricas tradicionales, es mucho ms grande que las juntas tricas y se levanta ms sobre el nivel de la tetina. La altura de la junta trica es crtica para la seguridad de los accesorios push-fit ya que su misin es absorber las tolerancias en las dimensiones de la tubera. La nueva junta es mucho ms ancha que las juntas tricas. Esa anchura reduce el riesgo de que la junta pueda ser desplazada al montar el tubo en el accesorio. El nuevo retenedor en acero inoxidable aporta ms seguridad ya que evita el riesgo de algunos accesorios push-fit existentes en el mercado de que el anillo no se llegue a cerrar completamente. Con los retenedores en acero inoxidable que incorpora el nuevo ixPress2 se soluciona completamente este problema. Es un accesorio a prueba de cortes defectuosos. La longitud de tubera que queda recogida dentro del capuchn del accesorio, una vez hecha la unin, es mucho mayor en el nuevo ixPress2 que en otros accesorios push-fit. El tener ms tubera dentro del capuchn contribuye a aumentar la seguridad del accesorio. El nuevo diseo permite tener una clara visualizacin de la correcta entrada del tubo ya que la tubera penetra mucho ms en la zona transparente del capuchn. Hemos utilizado una tecnologa de inyeccin de PPSU mucho ms avanzada con el objetivo de reducir los costes de fabricacin al mximo. Los nuevos moldes de alta tecnologa utilizan cmaras calientes e inyeccin submarina para reducir el material desechado y evitar segundas operaciones. Todo ello nos permite afirmar que gracias a la tecnologa ixPress2 podemos ofrecerle una gama de accesorios a prueba de errores humanos ya que si el tubo no se calibra correctamente el accesorio no se puede introducir con lo que se elimina el riesgo de fugas por desplazamiento de las juntas tricas.
38
9. Los Sistemas Multicapa de Industrial Blansol

9.1. Descripcin de los sistemas multicapa de Industrial Blansol
Los sistemas multicapa de Industrial Blansol son sistemas universales, homologados internacionalmente, que combinando nuestros tubos multicapa con los accesorios de latn y polisulfona diseados en exclusiva por Blansol, permiten realizar instalaciones de fontanera y calefaccin rpidas, seguras y con costes muy competitivos. Blansol les ofrece dos tipos de sistemas multicapa: el sistema de compresin o pressfitting (sistema Multipex) y el sistema push-fit (sistema Multipex).
9.2. Componentes de los sistemas multicapa

Los componentes de los sistemas multicapa de Industrial Blansol son los siguientes: Tcnicas de unin Multicapa BARBI Tcnica de unin MULTIPEX Tcnica de unin ix...Press
mediante compresin radial con herramienta mediante compresin radial sin herramienta
Fig. 9-1 Press-fitting con herramienta
Fig. 9-3 Press-fitting sin herramienta
Fig. 9-2 Unin MULTIPEX
Fig. 9-4 Accesorio ixPress
Tubos BARBI MULTIPEX Para instalaciones sanitarias y de calefaccin: en PEX/AL/PEX y en PERT/AL/PERT medidas 16-63 mm color blanco en rollos y en barras con y sin tubo protector corrugado tambin preaislado
Fig. 9-5 Tubo en barra MULTIPEX
39
Accesorios Multicapa BARBI Accesorios MULTIPEX Accesorio de latn con juntas tricas Bao de estao resistente a la corrosin Casquillos de compresin integrados Casquillos de acero inoxidable Accesorios compatibles con mordazas RF, H, U y TH
Fig. 9-6 Accesorio MULTIPEX
Accesorios ix...Press Cuerpo del accesorio de latn. Retenedor en acero inoxidable. Capuchn exterior de polisulfona. Soldadura por ultrasonidos. Junta de estanqueidad patentada. Tetina cnica.
Fig. 9-7 Accesorio ix...Press con cuerpo de latn
HERRAMIENTAS Multicapa BARBI Herramientas MULTIPEX Herramientas dimetros 16-63 mm
Fig. 9-8 Herramienta MULTIPEX MINI
Herramienta ix...Press Calibrador ix...Press dimetros 16-32 mm
Fig. 9-9 Calibrador Metlico ixPress 2
Fig. 9-10 Calibrador Kalistar (Interior + Exterior)
Fig. 9-11 Calibrador para Taladro (interior + Exterior)
40
9.3. Ventajas de los sistemas Multicapa de Industrial Blansol

Seguridad. Instalaciones bien hechas, a la primera, evitando los costosos repasos tradicionales en las tuberas de cobre. Simplicidad. Uniones extraordinariamente sencillas: en slo 2 pasos en el sistema press-fitting Multipex y en slo un paso en el sistema push-fit ixPress2. Ahorro de Tiempo. Nuestros sistemas multicapa le permiten trabajar en banco en lugar de en el tabique, le permite realizar premontajes en el taller, ahorrar muchsimas uniones y doblar las tuberas y girar las uniones a su conveniencia. Ahorro de Materiales. Nuestras tuberas multicapa son notablemente ms baratas que las tuberas de cobre y su flexibilidad permite ahorrar mucho dinero en piezas, necesarias en las instalaciones tradicionales de cobre. Formacin. El tiempo de aprendizaje de los nuevos operarios se reduce drsticamente. Con los sistemas Multicapa la formacin de los aprendices deja de ser un problema. Trabajo limpio. Nuestros sistemas multicapa le ayudarn a mejorar su calidad de vida y la de sus colaboradores ya no tendr que respirar peligrosos humos ni manejar cidos y decapantes que atacan su piel y sus pulmones. Sin tiempos de espera. Ya no volver a tener que esperar a que el cobre seque, por miedo a que no corran adecuadamente los cordones de soldadura. Con nuestros sistemas multicapa, usted podr conectar el agua y realizar la prueba de presin, inmediatamente despus de haber hecho la ltima conexin. Gama de producto. Los sistemas Multicapa de Blansol cuentan con la ms amplia gama de soluciones para hacer frente a todas las necesidades que le puedan surgir en la instalacin.
9.3.1. Ventajas adicionales del sistema ixPress2:

Tcnica de unin ms rpida y ms cmoda. Montaje sin herramienta. Aporta la seguridad de un press-fitting pero con la ventaja de prescindir de las herramientas. Mayor seguridad que el resto de accesorios tipo push-fit sin herramientas.
9.4. Campos de aplicacin de los sistemas Multicapa de Blansol

Fontanera En instalaciones interiores de viviendas con agua fra a 20C las tuberas multicapa resisten una presin de 20 kg/cm2 y las tuberas PEX una presin de 15 kg/cm2 garantizando una vida til de 50 aos.
Fig. 9-12 Fontanera
41
Calefaccin por radiadores Las tuberas MULTIPEX estn diseadas para trabajar hasta 95C con una presin de trabajo de 10 Kg/cm2 en los sistemas de calefaccin por radiadores.
Fig. 9-13 Colectores
Calefaccin y refrescamiento por suelo radiante En las instalaciones de calefaccin y refrescamiento por suelo radiante se pueden utilizar tanto las tuberas multicapa MULTIPEX como las tuberas de polietileno reticulado (BARBI). Es absolutamente necesario que las tuberas utilizadas sean estancas a la difusin del oxgeno. En el caso de las tuberas MULTIPEX, tanto en el material PEX/AL/PEX como en PERT/AL/PERT, al tratarse de tubos multicapa, la capa de aluminio ejerce como barrera contra la difusin del oxgeno.
Fig. 9-14 Aplicaciones especiales
Aplicaciones industriales Redes de aire comprimido, mataderos, horticultura, refrigeracin por agua, instalaciones de fancoils. La resistencia qumica de las tuberas multicapa permite su uso para conducir fluidos desde un valor ph 1 hasta ph 14. por lo que permite el transporte de aire comprimido, gas y de otros, productos qumicos que sean compatibles con la resistencia qumica del material. El polietileno reticulado no se ve afectado por los aditivos del hormign.
Fig. 9-15 Aplicaciones industrial
Aplicaciones especiales Las tuberas multicapa se pueden utilizar en buques, caravanas, camiones, casetas de obra, casas prefabricadas y en general en otros lugares en los que se aprecie la ligereza y la facilidad de preinstalacin de los sistemas multicapa.
Fig. 9-16 Aplicaciones especiales
42
9.6. Marcado de la tubera Multicapa MULTIPEX

Tubos PEX/AL/PEX: 16x2, 18x2, 20x2, 20x2,25, 20x2.5, 25x2.5, 26x3.0, 32x3.0, 40x3.5 INDUSTRIAL BLANSOL AENOR 001/506 N -60-1328 BARBI STF (Finland) SKZ A 454 DVGW DW-8231BU0089 Chile: Norma NCh 3011/1.Of2007 MULTIPEX UNE 53-961 EX PEX-b/AL/ PEX-b 16x2,0 B ESPAA (20C- 18,6 bars- 50 aos) (Clase 1,2,4,5:6 bars) Made in SPAIN- ao (95C/10 bars excepto Espaa y Francia) Lote: Mxxxxxx xxxm. FRANCE (Classe 2:10 bars /70C, Classe 4:10 bars /60C, Classe 5:6 bars /80C ATEC 14/09-1328) Tubos PERT/AL/PERT 16X2- 18X2- 20X2- 25X2,5- 26X3- 32X3 INDUSTRIAL BLANSOL AENOR 001/506 N BARBI MULTIPEX UNE 50-960 EX PERT/AL/PERT SKZ-A-486 16x2,0 A ESPAA (20C- 18,6 bars- 50 aos Clase 1/6 bars, Clase 2/6 bars, Clase 4/6 bars, Clase 5/6 bars) ao (95C 10 bars Excepto Espaa) Lote: Mxxxxxx xxxm El marcado SKZ y DVGW DW-8231BU0089 slo lo llevarn los tubos de 16x2,0-18x2,0-20x2,0-20x2,526x3,032x3,0 El marcado de CTSB slo lo llevarn los tubos de 16x2,0-18x2,0-20x2,0-20x2,5-25x2,5-26x3,032x3,0 El marcado de Chile slo lo llevarn los tubos de 16x2,0-20x2,0-25x2,5-32x3,0
9.7. Garanta
Certificado de Garanta: INDUSTRIAL BLANSOL, S.A. mediante pliza de responsabilidad civil de producto garantiza hasta un mximo de 1,5 millones de euros (1.500.000 e) y por un plazo de 15 aos los eventuales daos ocasionados por el empleo de sus Sistemas Multicapa en cualquier pas del mundo excepto U.S.A. y Canad imputables a:
C M Y CM MY CY CMY K
Defectos en la concepcin y diseo del producto. Defectos en la fabricacin del producto. La presente GARANTA NO SER VALIDA en los siguientes casos: Incumplimiento de las advertencias indicadas en nuestra documentacin tcnica. Mezcla con tuberas o accesorios no suministrados por nuestra empresa. Utilizacin de tubos distintos de los recomendados. Las tuberas recomendadas para su uso con los accesorios push-fit ixPress2 son las tuberas multicapa MULTIPEX PEX/AL/PEX y las tuberas de polietileno reticulado BARBI.
En el caso del sistema ixPress2 el perodo de validez de la garanta se extiende a 25 aos.
43
9.8. Homologaciones y certificaciones

Para Espaa disponemos de los siguientes certificados AENOR: Certificados y homologaciones
Espaa Marca N de AENOR para tuberas Multicapa BARBI y para accesorios MULTIPEX e ix...Press Alemania Certificado SKZ para tuberas multicapa PEX/AL/PEX y PERT/AL/PERT para calefaccin
Francia Avis Tecnique para tuberas Multicapa BARBI y para accesorios MULTIPEX e ix...Press Alemania Certificado DVGW para tuberas Multicapa BARBI y para accesorios MULTIPEX e ix...Press para agua sanitaria
Rusia Homologacin para tuberas Multicapa BARBI
Chequia Homologacin para tuberas Multicapa BARBI
Ucrania Homologacin para tuberas Multicapa BARBI
Eslovaquia Marca N de AENOR para tuberas Multicapa BARBI y para accesorios MULTIPEX e ix...Press Sudfrica Homologacin para tuberas Multicapa BARBI
Finlandia Homologacin para tuberas Multicapa BARBI
Polonia
Rumana
9.9. Normas de referencia y clases de aplicacin

Las tuberas multicapa BARBI se rigen por la nueva norma europea ISO EN 21003. Esta norma regula todas las tuberas de material plstico de cinco capas, incluyendo las tuberas multicapa de polietileno con capa intermedia de aluminio, las de polietileno con barrera antioxgeno interior, as como las de polipropileno con capa intermedia de fibra de vidrio. Como referencia indicamos que las tuberas de material plstico de tres capas, tanto de polietileno reticulado como no reticulado, se regulan por las normas europeas ISO EN 15875 e ISO EN 22391. Material PE-RT PE-X Multicapa
Fig. 9-17
Norma de producto de referencia ISO 22391 ISO 15875 ISO 21003
44
Clasificacin de las condiciones de servicio: Clase de aplicacin Temperatura Tiempob de diseo a TD TD C 1 2 60 70 20 ms acumulado 40 ms acumulado 60 20 ms acumulado 60 ms acumulado 80 aos 49 49 2,5 20 25 14 25 10 90 1 100 100 Radiadores a alta temperatura
Tmx.
Tiempo a Tmx. aos 1 1 2,5
Tmal
Tiempo a Tmal h 100 100 100
Campo de aplicacin tpico
C 80 80 70
C 95 95 100
Suministro de agua caliente (60 C) Suministro de agua caliente (70 C) Calefaccin por suelo radiante y radiadores a baja temperatura
4b
5b
Un pas puede seleccionar bien la clase 1 o la clase 2 conforme con sus reglamentaciones nacionales.
b
Debera ser acordado, cuando para alguna clase aparece ms de una temperatura de diseo por tiempo y asociada a una temperatura. Ms acumulado en la tabla implica un perfil de temperatura en el tiempo a la temperatura indicada (por ejemplo, el perfil de la temperatura de diseo para 50 aos para la clase 5 es de 20 C para 14 aos seguido de 60 C para 25 aos, 80 C para 10 aos, 90 C para 1 ao y 100 C para 100 h). Nota: Para valores de TD, Tmx y Tmal que exceden a los de esta tabla, no se aplica esta norma internacional.
9.10. Consejos de utilizacin

NO
Se deben evitar los impactos y golpes especialmente en los extremos de las tuberas.
S
Descargue las tuberas con cuidado.
No utilice tubos deteriorados o con grietas superficiales.
Corte las tuberas con herramientas BARBI afiladas as se obtendrn cortes rectos y sin ovalacin. Almacene y transporte las tuberas y accesorios protegindose de la accin de la luz solar y de la lluvia. Cubra las tuberas para prevenir el riesgo de su deterioro.
No exponga las tuberas y accesorios a la accin directa de la luz solar.
Proteja las tuberas de los impactos en la obra.
45
9.11. Nuestro servicio tcnico

Si usted elige nuestros sistemas multicapa contar desde el primer momento con el apoyo total de nuestro Departamento Tcnico. Colaboraremos con usted en todas las fases del proyecto, desde la elaboracin del estudio hasta la resolucin de cualquier problema que pudiera surgir en la obra y nunca le dejaremos slo, por muchos aos que hayan pasado desde la ejecucin de la obra. Nuestros tcnicos cuentan con la ms amplia experiencia para ayudarle en todas las fases del proyecto y de la propia obra.
46
47
SISTEMA
Polgono Industrial Ambrosero 39791 Brcena de Cicero Cantabria (Espaa) Tel. 34-942-205 200 Fax 34-942-205 201 e-mail: general@barbi.es www.blansol.es

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PRESS-FITTING PUSH-FIT

1. Industrial Blansol, S.A. y las tuberas plsticas

Fig. 1-1 Fbrica de Ambrosero.

Fig. 1-2 Fbrica de Ambrosero.

2. Las tuberas multicapa MULTIPEX

2.1. Descripcin de las tuberas multicapa

0,025 mm/mK R=0,4 W/mK 95 C 110 C 10 bar a 95 C E=0,0004 mm 1,47 gr/cm3

2.2. Tipos de tuberas multicapa

0,10 0,11 0,13 0,11 0,15 0,20 80 64 90 72 100 80

0,24 0,32 0,31 0,53 130 104 160 160

2.2.1. Por los polmeros empleados

2.2.2. Por la soldadura del aluminio

Aluminio soldado a tope

Soldadura solapada por ultrasonidos Fig. 2-4

Soldadura a tope por lser

2.2.3. Por la tipologa de las capas

Fig. 2-5 Diferencia Gladiator-MULTIPEX

Fig. 2-6 Tubos interiores de Gladiator y MULTIPEX

PVC-C PB PE-X PPr

Dilatacin longitudinal en mm/metro y k

2.4. Las tuberas multicapa PEX/AL/PEX 2.4.1. El polietileno reticulado (PE-X)

Fig. 2-8 Etileno

Fig. 2-9 Polimerizacin

Fig. 2-10 Polietileno (PE)

Fig. 2-11 Polietileno Reticulado (PE-X)

Fig. 2-12 Propiedades fsicas y mecnicas del polietileno reticulado

Fig. 2-13 Incrustacin

Fig. 2-14 Tuberas heladas

Fig. 2-17 Hongos

2.5.2. Ventajas de las tuberas multicapa PERT/Al/PERT

2.6. El proceso de fabricacin

2.8. La soldadura de la capa de aluminio

Soldadura por lser YAG

2.9. Ensayos en el laboratorio

2.9.1. Grado de reticulacin

2.9.2. Presin interna

2.9.4. Comportamiento al calor

2.10. Vida til de las tuberas multicapa (PEX/Al/PEX y PERT/Al/PERT)

2.13. Las tuberas multicapa y la legionella

2.12. Gama disponible de las tuberas multicapa MULTIPEX

2.13. Curvas de regresin de las tuberas multicapa MULTIPEX

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 16x2 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 18x2 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 20x2 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 20x2,5 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 26x3 mm

Presin de ensayo (bar)

Curva de regresin 32x3 mm

4. Aislamiento trmico de las tuberas multicapa

4.2. Reglamento de instalaciones trmicas en los edificios (RITE)

4.3. Aislamiento de las tuberas multicapa

4.4. Ley 10/91 de Italia

4.4.1. Tuberas multicapa de dimetros inferiores a 20 mm: espesor 5,4 mm.

4.4.2. Tuberas multicapa de dimetros superiores a 20 mm: Espesor 8,4 mm.

Dimetro exterior de la tubera (mm) < 20 13 14 15 17 18 20 22 24 26 28 30 de 20 a 39 19 21 23 25 28 30 32 35 38 41 44 de 40 a 59 26 29 31 34 37 40 43 46 50 54 58 de 60 a 79 33 36 39 43 46 50 54 58 62 66 71 de 80 a 99 37 40 44 47 51 55 59 63 68 72 77 > 100 40 44 48 52 56 60 64 69 74 79 84

5. Dilatacin longitudinal de las tuberas multicapa

Coeficiente de dilatacin longitudinal

Cuadro resumen dilatacin longitudinal

Necesidad de compensar la expansin longitudinal (S/No)