UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FISICO-QUMICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

Secado

Profesor: Ing. Carlos Chafloque

Alumno:
ALBINAGORTA CHACN, JOEL XAVIER 20112065A

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i.

OBJETIVOS

Conocer las relaciones existentes entre las condiciones de operacin del equipo de secado y las caractersticas del producto final. conocer las partes detalladas del equipo (atomizador, cmara de secado, calentador a gas del aire, cicln, recipiente de descarga, tablero de control, calentador elctrico de aire). Conocer el proceso interno de la maquina del secado. Conocer las variables utilizadas e instrumentos de medicin y/o control. Conocer la clasificacin de equipo segn el tipo de energa. II. MARCO TERICO El equipo de secado por atomizacin en general consta de una cmara de secado cilndrica grande, casi siempre vertical, en la cual el material que se va a secar se atomiza en forma de pequeas gotitas y dentro del cual se alimenta un gran volumen de gas caliente que basta para abastecer del calor necesario para completar la evaporacin del lquido.

La atomizacin se logra por cualquiera de los tres mtodos:

a) Boquillas a alta presin, aqu se efecta la atomizacin forzando el lquido bajo una presin elevada y un alto grado de rotacin a travs de un pequeo orificio. b) Boquilla de dos fluidos, que funcionan a presiones relativamente bajas del orden de 0 a 60psi, en tanto que el fluido atomizante rara vez sobrepasa una presin de 100psi. c) Discos centrfugos, que atomizan los lquidos, esparcindolos en hojas delgadas, cuando se descargan a alta velocidad desde la
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periferia de un disco especialmente diseado que gira con gran rapidez. El diseo del disco asegura esta alta velocidad y la obtencin de una distribucin uniforme del tamaa de gotas en el lquido atomizado. El tamao del disco oscila de 2pulg en los equipos a nivel de planta piloto hasta 12 o 14pulg.para los secadores comerciales. Una de sus ventajas es trabajar con suspensiones y pastas que erosionan y taponan las boquillas. Las patas espesan se pueden trabajar si se utilizan bombas de presin positiva para alimentarlas al disco. Cualquiera de los mtodos de atomizacin permiten la obtencin de partculas esfricas slidas (a partir de soluciones o lechadas) y huecas (con el jabon, gelatina, polmeros solubles en agua) cuando se secan. Las propiedades del producto que despiertan mayor inters, en general, son: El tamao de la partcula La densidad volumtrica El grado de polvo que contiene

La mayora de los secadores por atomizacin de uso comercial utilizan el flujo de gas y slidos en corrientes paralelas. Los secadores de flujo a contra corriente se emplean primordialmente para secar jabones y detergentes, existen tambin secadores de flujo mixto con patrones de flujo complejos.

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A continuacin se presenta un listado de productos que se puede secar por atomizacin con buenos resultados:

Temp. (F) MATERIAL Entra da Sulfato de zinc Lignina Hidrxido aluminio Gel de slice Carbonato de Mg Extracto curtiente Extracto caf Detergente Sulfato de Al Resina ureica Pigmento Sangre animal de de 620 400 600 600 600 330 300 450 290 500 470 330 Sali da 230 195 130 170 120 150 180 250 170 180 140 160

%de agua en Alime nto 55 63 93 95 92 46 70 50 70 60 73 65

Evaporac in ( lb/hrs )

1320 910 2560 2225 2400 680 500 660 230 505 1750 780

Realizado en un equipo de secado por atomizacin con atomizador de disco centrfugo (cmara de 18 pies de de dimetro y 18 pies de alto).

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Con los accesorios apropiados es posible cambiar entre secado por pulverizacin y enfriamiento por pulverizacin en cuestin de minutos, posibilitando de esta forma una capacidad experimental an ms amplia Descripcin del equipo El equipo utilizado en el laboratorio es de procedencia danesa, de la firma NIRO ATOMIZER, modelo MINOR y tipo 53. Este equipo que consta de las siguientes partes: Cmara de secado. El atomizador. Calentador elctrico de aire (en la actualidad se utiliza el equipo de sta manera). Calentador a gas del aire. Motor y ventilador (aspirador de aire)

Ingreso de lquido a secar:

Ingreso de aire presurizado, el cual sircve para aumentar los RPM del disco centrfugo

EQUIPO DE SECADO POR ATOMIZACION

CICLON CAMARA DE SECADO

Ingreso de slido al ciclon, para separacin slido-aire. El slido se recupera en la parte inferior del ciclon.

Ingreso de aire caliente Salida en forma de polvo, del fluido secado.

CONSOLA DE MANEJO

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NIRO ATOMIZER (marca del secador por atomizacin en laboratorio) NIRO es especialista en sistemas de secadores por atomizacin de todos los tamaos para aplicaciones en la industria alimenticia y qumica. Est empresa ofrece un gama complete de productos y servicios, dependiendo de las necesidades de sus clientes. Para una capacidad de secado dado, las propiedades del lquido a ser secado y las caractersticas del polvo a ser producido, son cruciales y deben ser consideradas cuidadosamente cuando se selecciona el diseo de un secador por atomizacin. Los secadores de esta empresa son diseadas para obtener el producto que uno desea, esto se logra realizando una simulacin con la informacin de la alimentacin que se les debe proporcionar y las especificaciones del producto que se desea obtener. Esta empresa ofrece un rango completo de tamaos y capacidades, para procesos, para laboratorios y para plantas piloto, en general los secadores que ofrecen se pueden agrupar en las siguientes categoras: Large Systems, plantas piloto y Fluidized Spray Dryer que explicaremos detalladamente en el anexo del informe. Iii. DESCRIPCIN DE SECUENCIA DE OPERACIN DEL EQUIPO: 3.1. Proceso de Arranque Primero comencemos vertiendo la mezcla a pulverizar en la pera, si el producto de nuestra operacin ser utilizada como alimento entonces usaremos el aire para la evaporacin del lquido que est en nuestra mezcla, pero si tiene otra utilidad podramos utilizar el calor de combustin del propano.

Abrimos la vlvula que controla el ingreso del aire comprimido, a una presin de 4 Kg/cm2, este aire es el responsable de que el rodete gire a unas 30000 RPM aproximadamente.
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Como en esta operacin trabajaremos con aire, en el tablero principal bloqueamos la salida de calor por combustin para evitar el escape de aire caliente y as este ingrese ntegramente a la cmara de secado.

Se controla el ingreso de aire seco a la cmara a una temperatura optima de 160C; esto se logra moviendo, desde la posicin 3 a 4 o sino 4 a 3 alternadamente(o sea si la temperatura indica que est por encima de 160 entonces movemos la manija a la posicin 3 y si est por debajo de 160 entonces movemos la manija a la posicin 4 ), el controlador de temperatura que se encuentra en el tablero principal

3.2 Proceso de Secado A continuacin se describe el proceso interno que se realiza en el secado del lquido, que en este caso es la leche, la cual obtendremos finalmente en polvo. Se toma aire del ambiente, el cual pasa por un filtro de polvo y por un calentador que contiene resistencias elctricas, para que luego ingrese a la cmara de secado a una temperatura de 160C.

El lquido que se desea secar (la leche en este caso) se introduce por la parte de arriba a travs de una pera a una razn aproximada de 180 gotas/min.; este lquido ingresa al atomizador, que tiene un rodete que gira a unas 30000 RPM gracias al ingreso de aire comprimido (a una presin de 4 kg/cm3). El atomizador permite que el lquido salga disparado en forma de roco al interior de la cmara

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El roco que sale del atomizador entra en contacto con el aire caliente que entra a la cmara, el aire caliente absorbe la humedad producindose de esta manera la evaporizacin del lquido a travs de la transferencia de calor y masa entre el gas caliente y las gotitas de leche dispersada.

Luego las partculas secas son arrastradas por el aire hasta el fondo de la cmara de secado y luego llevadas al cicln donde se realizar la separacin del solido del aire.

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El vapor de agua, el aire y el slido llegan al cicln, en donde se separan, cayendo el slido a un frasco por la gravedad, mientras que el aire sale por la parte superior del cicln aspirado por las hlices del ventilador y es expulsado hacia afuera del equipo por un tubo ubicado en la parte lateral.

V.

CONCLUSIONES

Debido a la atomizacin se logra una buena dispersin de las gotas de leche, y por consecuencias una mayor cantidad de partculas uniformes. El producto final logrado por el proceso es muy pequea, por tal razn la mquina de secado debe ser utilizada para grandes volmenes.

La alimentacin del lquido y la temperatura del aire dentro de la cmara de secado vara dependiendo del material a secar y no se limita a productos alimenticios o farmacuticos. La rapidez del funcionamiento de la mquina depende del tipo de lquido que se quiera pulverizar, de su viscosidad, concentracin, etc. Es preciso el uso de sensores para inspeccionar y medir los parmetros de trabajo del proceso como un controlador de presin, controlar las revoluciones del pulverizador, medidor de temperatura, etc.

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VI. RECOMENDACIONES

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Antes del inicio del proceso de secado se debe verificar que el equipo
empleado parar tal fin este en condiciones ptimas, sin suciedad de ningn tipo pues puede contaminar el producto.

Para que el secado sea m ptimo se debe mantener la presin en un valor

que sea adecuado.

La temperatura debe ser controlada constantemente debido a que su

incremente excesivo puede alterar el producto (las protenas se degradan pasando los 60C).

Cuando se retiran los residuos de la sustancia secada (leche en polvo) se

tiene que tener cuidado en no derramar colocando algn recipiente y utilizando una escobilla especial.

Se debe de evitar las fugas de aire por algunos empalmes.

VII.

WEBGRAFA

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/sanchez_h_a/capitulo6.pdfhtt p://personal.us.es/mfarevalo/recursos/tec_far/fsecadopdf

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