Analisis y Evaluacion de Resinas Epoxicas en Reemplazo de 5

TESIS PARA OPTAR A GRADO DE LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIN Anlisis y evaluacin de resinas epxicas en reemplazo de morteros de junta de albaileras
tradicionales
UNIVERSIDAD DEL BIO BIO FACULTAD DE ARQUITECTURA, CONSTRUCCION Y DISEO DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCION ESCUELA DE INGENIERIA EN CONSTRUCCION ANALISIS Y EVALUACION DE RESINAS EPOXICAS EN REEMPLAZO DE MORTEROS DE JUNTA DE ALBAILERIAS TRADICIONALES
TESIS PARA OPTAR AL GRADO DE LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCION
AUTOR: RIVERA JIMENEZ, HUGO ALEXIS PROFESOR GUIA: FERNANDEZ SCHWARZENB, SEBASTIN C.
CONCEPCION 2004
Hugo Alexis Rivera Jimnez
TESIS PARA OPTAR A GRADO DE LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIN Anlisis y evaluacin de resinas epxicas en reemplazo de morteros de junta de albaileras tradicionales
A mi hermosa familia, muy especialmente a mis padres Teresa y Hugo, mi ta Juana y mi polola Catherine, por su amor, apoyo y comprensin durante mi vida, carrera
y todo el desarrollo de esta investigacin.
Agradezco la excelente disposicin de mi profesor gua Sr. Sebastin Fernndez Sh., del Sr. Adolfo Alcayata y Ral Crisosto, por su
ayuda, tiempo y paciencia para llevar a cabo esta investigacin.
RESUMEN El presente documento informa un estudio experimental que busca, analizar y evaluar la utilizacin de un adhesivo en base a resinas epxicas en reemplazo del mortero de cemento tradicional utilizado en la confeccin de albaileras de ladrillo, todo esto con el fin de mejorar las propiedades higrotrmicas de estas, manteniendo al menos sus propiedades mecnicas, de esta manera se visualizar, cuanto se pueden mejorar estas propiedades, ante la inminente promulgacin de una normativa que las regule. En este marco, en una primera etapa se dan a conocer mecanismos asociados a la transmisin de energa, comportamientos trmicos y mecanismos asociados al flujo de calor. A continuacin se presenta una detallada informacin sobre el estado actual de las albaileras de ladrillo, su marco normativo nacional vigente y la caracterizacin y descripcin de los materiales que las componen, resaltando factores como clasificacin, propiedades y requisitos que deben cumplir, tanto el elemento en conjunto de un sistema como individualmente. Posteriormente en el desarrollo del documento, se da a conocer una completa informacin de las resinas epxicas, abarcando en esta etapa, su descripcin como materia prima, as como las caractersticas de ella utilizada como adhesivos, resaltando, los elementos constituyentes de una formulacin, modificacin de sus propiedades como tambin de las caractersticas del producto endurecido y aplicaciones del mismo, para finalmente entregar informacin sobre el cuidado y manejo del producto, ensayos y referencias normativas. Mas adelante, se establecen los criterios de seleccin de los materiales utilizados para la elaboracin de albailera de ladrillo, a modo experimental, entregando adems, informacin tcnica necesaria a tener en cuenta de cada uno de los elementos que se utilizaron en esta etapa.
Finalmente, se describen los procedimientos, resultados y anlisis de los ensayos trmicos, hdricos y mecnicos de prismas y muretes construidos con adhesivo epxico. Adicionalmente, se hace un anlisis comparativo de estos resultados, con los obtenidos en otros estudios que usan como base, la construccin de albaileras con mortero de cemento tradicional.
NDICE RESUMEN. NDICE INTRODUCCIN..

6 8 15
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.. 16 HIPTESIS OBJETIVOS GENERALES OBJETIVOS ESPECFICOS..

19 19 19
CAPITULO 1: Generalidades y Conceptos Trmicos Bsicos
1.1. Transferencia de Calor.. 1.2. Conduccin. 1.3. Conveccin. 1.4. Radiacin. 1.5. Conductividad Trmica.. 1.6. Conductancia Trmica...
22 22 23 25 26 27
10
1.7. Resistencia Trmica de una Capa de Material.. 1.8. Coeficientes Superficiales de Transferencia Trmica.. 1.9. Resistencias Trmicas Superficiales.. 1.10. Transmitancia Trmica 1.11. Resistencia Trmica. 1.12. Resistencia Trmica Total.. 1.13. Puentes Trmicos.
28 28 29 29 30 31 31
CAPITULO 2: Albaileras de Ladrillo
2.1. Albaileras.. 2.2. Albailera Confinada. 2.3. Albailera Armada..... 2.4. Materiales Componentes de una Albailera de Ladrillo. 2.4.1. Ladrillos Cermicos... 2.4.1.1. Caractersticas Hdricas de los Ladrillos Cermicos... 2.4.1.2. Clasificacin y Designacin de los Ladrillos Cermicos Segn la Norma Chilena Nch 169 Of. 73. 2.4.1.3. Clases de Ladrillo Cermico... 2.4.1.3.1. Ladrillos Macizos Hechos a Maquina (Mqm)... 2.4.1.3.2. Ladrillos Perforados Hechos a Maquina (Mqp)... 2.4.1.3.3. Ladrillos Huecos Hechos a Maquina (Mqh).
36 36 37 38 38 38 39 39 40 40 40
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2.4.1.4. Grado de Ladrillos Cermicos. 2.4.1.5. Segn Uso.. 2.4.2. Mortero de Pega y Sus Materiales Constituyentes.. 2.4.2.1. Cemento. 2.4.2.1.1. Clasificacin de los Cementos Producidos en Chile... 2.4.2.2. ridos.. 2.4.2.2.1. Granulometra de la Arena.. 2.4.2.3. Agua.
41 42 42 43 43 44 45 46
CAPITULO 3: Resinas Epxicas
3.1. Descripcin de las Resinas Epxicas. 3.2. Componentes de una Formulacin Epxica.. 3.2.1. Resinas 3.2.2. Endurecedores o Agentes de Curado 3.2.3. Agentes Modificadores. 3.2.3.1. Diluyentes.. 3.2.3.2. Flexibilizadores.. 3.2.3.3. Cargas o Fillers. 3.2.3.4. Pigmentos.. 3.3. Caractersticas de las Resinas Epxicas Endurecidas y sus Aplicaciones.. 3.3.1 Aplicacin Como Adhesivo.... 3.4. Riesgos y Medidas de Prevencin Durante el Manejo de Resinas Epxicas.. 3.4.1 Riesgos en el Trabajo con Resinas Epxicas.... 3.4.2 Medidas de Prevencin Durante la Manipulacin de Resinas Epxicas... 3.4.3 Equipos de Proteccin Individual. 3.5. Mtodos de Ensayos de Sistemas Epxicos..
48 52 52 57 59 59 60 60 61 61 63 67 67 69 71 73
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3.5.1. Ensayos de Determinacin de Propiedades Mecnicas.. 3.5.1.1. Resistencia a Flexotraccin y a Compresin 3.5.1.2. Modulo de Elasticidad a Compresin 3.5.1.3. Modulo de Elasticidad Transversal... 3.5.1.4. Resistencia a Esfuerzo Cortante... 3.5.1.5. Caractersticas Mecnicas en Funcin de la Edad. 3.5.2. Ensayos de Reactividad.. 3.5.2.1. Determinacin del Pot Life o Tiempo de Utilizacin. 3.5.3. Ensayos de Comportamiento Trmico.. 3.5.3.1. Caractersticas Mecnicas en Funcin de la Temperatura... 3.5.3.2. Coeficiente de Dilatacin Trmica. 3.6. Referencia de Especificaciones Normalizadas para Resinas Epxicas.. 3.6.1. Tipos y Grados.. 3.6.2. Requisitos Generales... 3.6.3. Muestras. 3.6.4. Mtodos de Ensayo.. 3.6.5. Inspeccin.. 3.6.6. Repeticin de los Ensayos y Rechazos 3.6.7. Envases y Marcas. 3.6.7.1. Envases. 3.6.7.2. Marcas
74 74 75 76 76 78 78 78 79 79 80 81 81 82 82 83 84 84 85 85 85
CAPITULO 4: Eleccin y Caracterizacin de Materiales Adecuados Para la Investigacin

4.1. Criterio de Eleccin del Ladrillo. ................... 4.2. Caractersticas Tcnicas del TRE. (Titn Reforzado Estructural)..... 4.3. Criterio de Eleccin del Adhesivo Epxico. ............. 87 88 89
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4.4. Caractersticas Tcnicas de Sikadur 31 HMG (Hid-Mod Gel). ...... 4.4.1. Descripcin.................... 4.4.2. Propiedades. .................... 4.4.3. Campo de Aplicacin. .................. 4.4.4. Consumo y Presentacin................. 4.4.5. Datos Tcnicos. ....................... CAPITULO V: Etapa Experimental 5.1. Generalidades......................... 5.2. Factores que Inciden en el Desarrollo Experimental. ........... 5.2.1. Factores Constantes. ................. 5.2.2. Factores Variables. .................... 5.3. Descripcin de Ensayos..................... 5.3.1. Identificacin de los Materiales Utilizados en el Proceso Experimental.... 5.3.2. Requisitos y Confeccin de Prismas y Muretes de Albailera....... 5.3.2.1. Caractersticas del Prisma de Albailera Destinado a Compresin. 5.3.2.2. Caractersticas del Murete de Albailera destinado a corte y a ensayo hdrico. ................... 5.3.3. Confeccin de Prismas y Muretes de Albailera para Ensayos Mecnicos e Hdricos. .......................... 5.3.3.1. Secuencia Constructiva de Prismas y Muretes de Albailera. . 5.3.3.2. Curado de Prismas y Muretes de Albailera. ......... 5.3.3.3. Refrentado de Prismas y Muretes.......... 5.3.4. Confeccin de Probetas para Ensayos Trmicos. .......... 5.3.5. Ensayos Experimentales. ................
92 92 93 93 93 94
96 96 97 99 99 100 101 101 103 104 105 107 107 108 111
5.3.5.1. Ensayo a Compresin de Prismas de Albailera........ 111 5.3.5.1.1. Procedimiento de Ejecucin de Ensayo a Compresin.. 113 5.3.5.1.2. Expresin de Resultados de Resistencia Prismtica.. 5.3.5.2. Ensayo a Corte Diagonal de Muretes de Albailera...... 5.3.5.2.1. Procedimiento de Ejecucin de Ensayo a Corte. ... 5.3.5.2.2. Expresin de Resultados de Resistencia a Corte. . 114 115 116 117
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5.3.5.3. Ensayo Trmico de Probetas de Albailera. ...... 5.3.5.3.1. Descripcin de la Cmara Trmica....... 5.3.5.3.2. Colocacin del Anillo en la Cmara Trmica. .. 5.3.5.3.3. Distribucin de Termocuplas.......... 5.3.5.3.4. Procedimiento de Ejecucin del Ensayo Trmico. . 5.3.5.3.5. Toma de Mediciones en Cmara Trmica. .. 5.3.5.3.6. Expresin de Resultados de Ensayo Trmico..... 5.3.5.4. Ensayo de Estanquidad al Agua de un Murete de Albailera. . 5.3.5.4.1. Descripcin de la Cmara de Infiltracin. .... 5.3.5.4.2. Colocacin del Murete en la Cmara. ...... 5.3.5.4.3. Procedimiento de Ejecucin de Ensayo de Estanquidad al Agua. ................. 5.3.5.4.4. Expresin de Resultados de Ensayo de Estanquidad al Agua. .................... 5.4. Resultados de Ensayos Realizados................. 5.4.1. Resultados de Ensayo a Compresin de Prismas de Albailera. .... 5.4.2. Resultados de Ensayo a Corte Diagonal de un Murete de Albailera.. 5.4.3. Resultado de Ensayo Trmico. .............. 5.4.4. Resultado de Ensayo Hdrico. ............... 5.5. Anlisis de Resultados Obtenidos. .................. 5.5.1. Resistencia al Corte Diagonal de Muretes de Albailera. ......... 5.5.2. Resistencia a Compresin de Prismas de Albailera. .......... 5.5.3. Ensayo Trmico....................... 5.5.4. Ensayo de Estanquidad al Agua. .................. 5.6. Anlisis de Costos y Proceso Constructivo. ............... CONCLUSIONES Y COMENTARIOS........................ BIBLIOGRAFA.......................... GLOSARIO.............................
118 118 123 124 125 126 127 128 129 131 132 133 134 134 135 136 137 137 137 141 145 147 149 154 157 160
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ANEXO A............................ ANEXO B............................ ANEXO C............................ ANEXO D......................... ANEXO E......................... ANEXO F............................
163 166 169 173 176 179
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INTRODUCCIN A travs de la historia, en la industria de los materiales, cada da se van encontrando nuevos usos y tcnicas de utilizacin de los productos y elementos que nos acompaan diariamente, con los cuales estamos acostumbrados a trabajar de una manera tradicional. As, por ejemplo, hoy en da las formulaciones epxicas, representan uno de los materiales ms utilizados en la solucin de junta de hormigonado, adhesin de hormigones con metal, reparacin de grietas, entre otra variada gama de soluciones relacionadas bsicamente con la continuidad de faenas de hormigonado, pudiendo potencialmente tener otra gran variedad de aplicaciones que aun no han sido estudiadas. Tomando en cuenta lo anterior y atendiendo al problema de aislacin trmica que sufren los muros de albaileras de ladrillo cermico que se presenta en la actualidad, ante la eventual entrada en vigencia de una nueva normativa, se pretende mediante un ejercicio o estudio acadmico contributivo, materializado en el presente documento, disminuir los valores de transmitancia trmica de muros de albailera de ladrillo, reemplazando el mortero de junta tradicional por el adhesivos en base a resinas epxicas Sikadur 31 HMG, realizando los estudios que permitan establecer las caractersticas de estos, dentro de los marcos regulatorios vigentes en nuestro pas, adelantndonos as al cambio de exigencias trmicas que pretende traer consigo la nueva normativa nacional.
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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En Chile, en el ao 1990 y debido a las fuertes alzas de combustibles producidas a mediados de los aos 80, la Comisin Nacional de Energa realiza un estudio acerca del gasto de energa primaria en el pas, el cual arroja la siguiente distribucin: sector transporte: 1/3 del consumo nacional sector industria: 1/3 del consumo nacional sector vivienda y edificacin: 1/3 del consumo nacional Durante el mismo ao, se realiza el Primer Congreso Nacional de Energa, de la Universidad de Chile, el cual concluye que los resultados entregados por la Comisin Nacional de Energa, para el sector construccin, son elevados, y sealo que es posible obtener ahorros sustanciales, mayores al 20 %, evaluando y aplicando medidas de proteccin trmicas. El primer paso significativo, se vio reflejado en el mes de mayo del ao 2000, con la entrada en vigencia de las disposiciones sobre aislacin trmica de edificios, incorporados en el articulo 4.1.10, de la Ordenanza General de Urbanismo y Construccin, las cuales se refieren a exigencias de acondicionamiento trmico para el complejo de techumbre de la vivienda, fijando valores mximos de transmitancia trmica, y mnimos de resistencia, para las 7 zonas climticas en las que se dividi nuestro pas. En lo referente a aislamiento trmico, nuestro marco normativo actual presenta aun grandes falencias y vacos, esto se pretende solucionar en un futuro cercano con la aplicacin de una segunda etapa de la reglamentacin trmica en la edificacin nacional, la cual ser el cuerpo legal que regulara las exigencias de aislacin trmica de muros, ventanas y pisos de edificios
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habitacionales en Chile, situacin que obligara a introducir cambios tecnolgicos y modificaciones en los actuales sistemas constructivos en albailera y hormign. Con esto estamos avanzando en sentido de dar una mejor calidad de vida a las personas, contribuyendo a ahorrar energa y cuidando los recursos, cada da ms escasos, de nuestro planeta. Segn ensayos trmicos realizados en el laboratorio de fsica de la construccin de nuestra Universidad, en los ltimos 10 aos, se obtuvieron valores de transmitancia trmica ( U ) entre 1,8 y 3,5 w/m2 k, para muros convencionales en albailera de ladrillo, valores demasiado altos si consideramos que por estimaciones, los valores exigidos por la nueva normativa estaran entre 1 y 2 w/m2 k tomando en cuenta nuestra zonificacin climtica, dejando a nuestro actual sistema constructivo en albailera de ladrillo fuera de la nueva normativa. Si consideramos adems los antecedentes presentados por el INE, en su Anuario de Edificacin (1999), el cual seala que dentro de los tipos de construccin predominantes y materiales utilizados en muros destinados a construcciones habitacionales, la albailera de ladrillo, presenta l mas alto porcentaje de preferencia, con un 41,1%, nos vemos enfrentados a un problema urgente de solucionar. A partir de esto en el ao 2002, en la investigacin de Seminario de Cristian Castro Cea Influencia del mortero de pega en el comportamiento trmico de las albaileras de ladrillo cermico hechos a mquina. Y de acuerdo a investigaciones realizadas tanto en la Universidad del Bo Bo como en otras instituciones, entre ellas la Pontificia Universidad Catlica, la Universidad de Chile y su Instituto de Investigaciones y Ensayes de materiales(IDIEM), han determinado que la conductividad trmica para los ladrillos cermicos locales hechos a maquina es de 0.3 - 0.4 W/m K; y que los morteros de arena y cemento realizados con dosificaciones
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tradicionales llmese 1:3, 1:4 utilizados para conformar muros de albailera han arrojado en estudios similares una conductividades trmicas entre 1.4 1.6 W/m k. Juntando todos estos datos y haciendo un anlisis simple, se puede deducir que el mortero de junta es 4 a 6 veces mas conductor que el ladrillo, considerando adems que en muros de albailera de ladrillo tradicional, el rea ocupada por el mencionado mortero bordea el 25% del rea total del muro, es deducible que este representa un puente trmico cuando junto con el ladrillo forman materiales bsicos constituyentes de un muro de albailera, catalogando as como culpable de los altos valores de transmitancia trmica de estos, al ya mencionado mortero. A partir del problema anteriormente descrito, resulta perfectamente factible, intentar reemplazar el mortero de junta de albaileras tradicionales por algn otro tipo de material, que para el caso de la presente investigacin, ser un adhesivo en base a resina epxica, con el fin de disminuir los altos valores de transmitancia trmica de los muros en cuestin.
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HIPTESIS La utilizacin de resinas epxicas en reemplazo de los morteros de junta tradicionales, mejora el comportamiento trmico e hdrico de las albaileras de ladrillo.
OBJETIVOS GENERALES Evaluar y analizar los efectos fsico-mecnicos y trmicos en muros de albailera, introduciendo la utilizacin de resinas epxicas en reemplazo de morteros de junta tradicionales, con el objetivo de mejorar principalmente las propiedades trmicas manteniendo al menos las mecnicas. e hdricas de estos,
OBJETIVOS ESPECFICOS Desarrollar el fundamento terico del estudio. Anlisis de la fenomenografa fsica y mecanismos asociados al comportamiento trmico y mecnico de las albaileras. Describir los distintos adhesivos en base a resinas epxicas existentes en el mercado nacional, que cumplan con las propiedades de resistencia y adherencia para ser utilizados en la fabricacin de muros de albailera. Determinar los factores de utilizacin y puesta en servicio que pueden influir en su eficacia como adhesivo constituyente de un muro de albailera de ladrillo.
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Diseo e implementacin de pruebas trmica, hdrica y estructural exigibles al producto muro de albailera con adhesivo en base a resinas epxicas.
Fabricacin de unidades prototpicas de prueba, sometindolas a ensayos de resistencia y propiedades higrotrmicas.
Evaluacin y anlisis de pruebas, con respecto al nivel de calidad higrotrmica y de resistencia de las unidades prototpicas. Comprobacin de estndares de normas y cdigos de construccin.
Entrega de especificaciones tcnicas de un muro de albailera con utilizacin de adhesivos en base a resinas epxicas, generando informacin tcnica para materializar dichos muros.
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CAPITULO I GENERALIDADES Y CONCEPTOS TRMICOS BSICOS
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CAPITULO I GENERALIDADES Y CONCEPTOS TRMICOS BSICOS. 1.1 TRANSFERENCIA DE CALOR Para que exista flujo trmico entre dos elementos, se supone que debe existir dos o ms superficies entre las cuales exista una diferencia de temperatura, de esta manera se produce un flujo a travs del material por desplazamiento del calor desde la superficie con mayor temperatura hacia la superficie o lado de menor temperatura, esta transferencia de calor se produce hasta que se alcanza el equilibrio de temperatura entre ambos ambientes. Cabe mencionar que la cantidad de calor transmitida esta directamente relacionada con las propiedades trmicas del elemento en estudio, en este caso del muro o solucin constructiva analizada. [McAdams, 1964] Existen tres mecanismos o procesos en los cuales se desarrolla la transmisin de calor, estos mecanismos son: conduccin, conveccin y radiacin. Cabe mencionar que en muchas ocasiones estos mecanismos interactan en forma simultnea. 1.2 CONDUCCIN La transmisin de energa que proviene de la diferencia de temperatura entre las partes adyacentes de un cuerpo, o entre dos cuerpos que se encuentran en contacto directo, se denomina conduccin del calor. [McAdams, 1964.] En este fenmeno a diferencia de la conveccin las molculas del elemento no varan de posicin relativa, y este continua hasta que todas las molculas igualen su temperatura.
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La transferencia de calor por conduccin se realiza por la distancia ms corta entre dos superficies contiguas, es decir, en direccin de la variacin ms brusca de temperatura. [McAdams, 1964] La ley de Fourier define al flujo de calor (dQ/dt), como la cantidad de calor que atraviesa una superficie por unidad de tiempo. Cuanto ms brusca sea la variacin de la temperatura en el cuerpo, mayor ser el flujo de calor por conduccin, es decir, son directamente proporcionales y la ecuacin que describe el comportamiento es la siguiente:
dQ/dt = A * * dt/dx
Donde: : Es la conductividad trmica del material. 1.3 CONVECCIN Se designa con el nombre de conveccin, al mecanismo de transmisin de calor que tiene lugar en los fluidos, cuando una parte de esta mezcla con otra, debido a los movimientos de la masa del mismo. [McAdams, 1964] Un fluido que se encuentre rodeado de un foco calrico, se calentara en las capas ms prximas al foco, disminuyendo su densidad, por lo que asciende transportando a otras capas el calor tomado de los focos. A su vez porciones del fluido reemplazan a las que han elevado su temperatura, establecindose corrientes de fluidos fros y calientes, que se denominan corrientes de conveccin. [McAdams, 1964]
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Del mismo modo, un fluido caliente en movimiento, al ponerse en contacto con la superficie de un cuerpo de temperatura inferior, ceder parte de su calor al cuerpo. Existen dos tipos de conveccin: Conveccin forzada: Se produce cuando el movimiento de un fluido se produce por causas mecnicas, tales como un ventilador o bomba. Conveccin natural: Se produce cuando el movimiento del fluido tiene su origen en diferencias de densidades producidas por dilatacin como efecto de la temperatura. En el caso de fluidos de baja viscosidad, la capa prxima a la superficie en la cual se registra la variacin de velocidad es bastante delgada y depende de la velocidad del fluido. A dicha capa se le conoce con el nombre de capa lmite. Dentro de esta regin el efecto de la pared sobre este fluido es muy importante. [McAdams, 1964] Si la superficie slida se mantiene a una temperatura t1 que difiere de la temperatura t2, medida en un punto alejado de la superficie, se observa que la variacin de temperatura en el fluido es anloga a la variacin de viscosidad descrita anteriormente. El fenmeno de conveccin puede modelarse segn la Ley de Newton Rijman:
Q/A = * (ts tf) kcal/m2 K
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Donde: : Es el coeficiente de emisin de calor que rene la forma y dimensin de la superficie emisora, la velocidad, coeficiente de conductividad trmica, densidad y viscosidad del fluido 1.4 RADIACIN Se llama radiacin trmica, a la propagacin del calor a travs del espacio debido a la emisin de ondas por un cuerpo causada por la excitacin trmica de molculas. Al emitir la radiacin trmica el cuerpo se enfra y al absorberla se calienta. Por flujo de radiacin se entiende a la energa de radiacin que atraviesa una superficie por unidad de tiempo, mientras que la intensidad de radiacin es el flujo energtico por unidad de superficie. [McAdams, 1964] Si una intensidad llega a un cuerpo una parte de esta se refleja, otra es absorbida y la tercera parte es transmitida.
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Lo anterior se puede resumir de la siguiente formula:
I=A+R+T
Luego para un cuerpo real, inmerso en un medio de temperatura To, se tiene:
E = * * (T4 T04) kcal/m2K
Donde: T y To: Se deben medir en grados Kelvin. : Es el coeficiente de emisividad del material. 1.5 CONDUCTIVIDAD TRMICA ( ) Es la cantidad de calor que en condiciones estacionarias pasa por una unidad de tiempo a travs de una unidad de rea de una muestra de material homogneo de extensin infinita, de caras planas y paralelas y de espesor unitario, cuando se establece una diferencia de temperatura unitaria entre sus caras. Esta caracterstica es propia de cada material, su valor esta directamente relacionado con la temperatura, densidad, dimetro de fibra, tamao de los poros del material, adems de la qumica de los materiales, la presin atmosfrica, etc., se puede resumir que la conductividad trmica es el cuociente entre la densidad de flujo trmico y el gradiente de temperatura. [McAdams, 1964]
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El smbolo de magnitud como ya se menciono es , y su unidad de medida es:
W / ( m x K ).
1.6 CONDUCTANCIA TRMICA (C) La conductancia trmica de un material es la cantidad de calor o energa transmitida a travs de la unidad de rea de una muestra o de una estructura de espesor establecida de este material, dividida por la diferencia de temperatura entre las caras caliente y fra, en condiciones estacionarias. Cabe mencionar que la conductividad trmica esta directamente relacionada con las dimensiones del material a ensayar, mas precisamente con el espesor de ste. [McAdams, 1964] La unidad de medida es:
W / ( m x K ).
Y se determina segn la norma NCh 850 o NCh 851. Of 83.
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1.7 RESISTENCIA TRMICA DE UNA CAPA DE MATERIAL ( R ) Se puede definir como la resistencia trmica de una capa de material con una capa de caras planas y paralelas, de espesor determinado, cuyas placas son de un material homogneo de conductividad trmica, la resistencia trmica R, queda establecida por la diferencia de temperatura dividida por la densidad del flujo trmico. [McAdams, 1964] La unidad de medida es:
W / ( m x K ).
1.8 COEFICIENTES SUPERFICIALES DE TRANSFERENCIA TRMICA ( h ) ; ( he ) ; ( hi ). Son los subndices que indican la posicin de la cara tanto interior como exterior del elemento en estudio, cuando por este se produce un flujo de calor, el cual se transmite por una unidad de rea desde una superficie en contacto con el aire y cuando existe una diferencia de temperatura unitaria entre ambos. [Kreith, 1970] La unidad de medida es:
W / ( m x K )
Y se determina segn la norma NCh 851. Of 83.
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1.9 RESISTENCIAS TRMICAS SUPERFICIALES ( Rs ) ; ( 1 / he ) ; ( 1 / hi ). Como se aprecia en la simbologa, estas resistencias son el reciproco de los coeficientes superficiales de transferencia trmica, es as como Rs = 1/h. La unidad de medida es la misma para las tres:
m x K / W
1.10 TRANSMITANCIA TRMICA ( U ). Se denomina transmitancia trmica al flujo de calor que pasa por una unidad de rea de un elemento en estudio y por el grado de diferencia de temperatura entre los dos ambientes que se encuentran separados por dicho elemento. Lo anterior se puede resumir, que este proceso es la capacidad que posee un material (componente de un elemento heterogneo, como lo es una pared) para que por este se produzca un flujo de calor. Es decir, la el valor de la transmitancia trmica esta directamente relacionada con la capacidad del material para dejar o no pasar calor por el, entonces se desprende que los materiales que posean un valor U alto, sern un elemento muy malo desde el punto de vista trmico. [Kreith, 1970] Se debe mencionar que la transmitancia se diferencia de la conductancia trmica, debido a que en la segunda la diferencia de temperatura se mide en las dos caras de un muro, mientras que para la primera la diferencia de la temperatura se mide en los dos ambientes en los que se encuentra situado el muro, en cambio en la transmitancia trmica la diferencia de temperatura registrada es la que existe en los dos ambientes que separa dicho elemento.
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De lo anterior se desprende que la transmitancia trmica comprende la conductancia y los coeficientes superficiales de transferencia trmica. La unidad de medida es:
W / (m x K);
y se determina con la siguiente ecuacin:
U=
1 1 e1 e2 1 + + + ........... + he e1 e2 he
Donde: e = espesor de la capa de material e y ei = coeficientes superficiales de transmisin trmica. 1.11 RESISTENCIA TRMICA ( R ). Es el inverso de la definicin anterior, por ende es la oposicin que presenta cada material al paso de calor. La unidad de medida es:
m x K / W
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1.12 RESISTENCIA TRMICA TOTAL ( RT ). Corresponde al inverso de la transmitancia trmica del elemento, se puede decir de igual forma que es el resultado de la acumulacin de las resistencias de cada capa que componen un elemento. [Kreith, 1970] La unidad de medida es:
m x K / W
Se determina con la siguiente ecuacin:
RT =
1.13 PUENTES TRMICOS.
1 UT
Un puente trmico es un punto o un rea de un elemento o muro a travs del cual el calor (o fro) se transmite en una forma substancialmente ms alta que el resto de la superficie del elemento. A la vez un puente trmico puede disminuir el comportamiento trmico de un muro o permitir que la condensacin se produzca con mayor facilidad. [Kreith, 1970] Es dentro de este concepto que se inserta o trabaja el mortero de junta que se utiliza como elemento de adherencia entre unidades de albailera (ladrillos cermicos) las cuales
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poseen un comportamiento trmico diferente. Lo anterior se desprende al visualizar la tabla que se muestra a continuacin y en la cual se mencionan algunos de los materiales mas usados en la construccin, y que de acuerdo a su conductividad trmica se les hace la siguiente clasificacin: TABLA 1.a De acuerdo a su conductividad trmica la clasificacin del grado de aislacin es la siguiente:
CLASIFICACIN MATERIAL Densidad ( g / cm ) ( kcal m / m2 C ) 0.021 0.027 0.025 0.030 0.032 0.032 0.032 0.032 0.037 0.075 0.098 0.100 0.110 0.130 0.170 0.220 0.400 0.360 0.400 0.90 0.50 0.51 0.59 0.90 1.05 1.40 50 174 332
Aire quieto a 0C 0.0012 Aire quieto a 100 C 0.0012 Poliuretano espumas 0.030 Corcho Planchas 0.096 Poliestireno expandido 0.018 Lana de vidrio 0.080 BUENOS Lana de escorias 0.100 AISLANTES Ureaformaldieido de espuma 0.015 Panel de viruta de madera 0.130 Panel de viruta de aglomerada 0.400 Pino insigne 0.410 Lana de amianto 0.400 Raul 0.520 Hormign celular 0.70 Hormign liviano 0.72 AISLANTES Yeso 0.70 Ladrillo chonchn 1.50 MEDIANOS Panel de viruta aglomerada 1.10 Ladrillo hecho a mquina 1.70 Mortero revestimiento 1.70 Plstico vinlico 1.70 Agua ( lquida ) a 0C 1.00 MALOS Agua a 94C 1.00 AISLANTES Hormign corriente 2.30 Vidrio ventana Hormign armado 2.40 Hierro 7.78 CONDUCTORES Aluminio 2.70 Cobre 8.93 FUENTE: APUNTES DE FSICA DE LA CONSTRUCCIN, UBB SEPTIEMBRE 1999
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De acuerdo a ensayos realizados en el laboratorio de fsica de la construccin de la Universidad del Bo Bo, se ha establecido una tabla referencial respecto a los niveles de transmitancia trmica de los elementos constructivos, esta tabla se muestra a continuacin. TABLA 1.b Valores referenciales de U ( W / m2 x K ) v/s escala valrica
VALOR U 0.5 0.5 < U 1.0 1.0 < U 1.5 1.5 < U 2.0 U > 2.5 CLASIFICACIN Muy buena aislacin Buena Aceptable Regular Mala
Los factores que se deben analizar para alcanzar de esta manera una determinada transmitancia, segn los estudios realizados por nuestra universidad son: Calidad trmica de los materiales. Cantidad en que se utilicen, principalmente los espesores utilizados. Por otro lado ensayos realizados en la Universidad de Chile, precisamente en el Instituto de Investigacin y Ensaye de Materiales IDIEM, han arrojado como resultado una transmitancia trmica promedio de U = 1.81 w/m2 C, para ensayos realizados de acuerdo a la norma NCh 851 Of. 83, en la cual se ensayo un muro de albailera de 2.2 m de ancho por 2.4 m de alto y 0.14 m de espesor, el mortero de pega utilizados fue de dosificacin 1:3; el espesor de este mortero fue de 18 mm., aproximadamente, espesor utilizado para la confeccin de todos los muros, por ende resulta un parmetro fundamental para el desarrollo de la investigacin.
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En la tabla que se indica a continuacin se visualiza de mejor manera los resultados obtenidos en los ensayos anteriormente mencionados y los elementos que se utilizaron en la elaboracin de las probetas (muros de albailera de ladrillo cermico hechos a mquina). TABLA 1.c.
Nombre Tipo
Transmitancias trmicas con distintos tipos de ladrillos.

Dimensiones (cm) Peso (kg) N de ensayo Espesor mortero de pega (mm) 18 18 18 18 18 18 18 18 18 Dosificacin U (W/m c)
L Titn reforzado TRE 29 hueco Titn reforzado TRE 29 hueco Titn reforzado TRE 29 hueco Extra titn reforzado ETRE 29 hueco Gran titn reforzado GTRE 29 hueco Gran titn reforzado GTRE 29 hueco Titn reforzado TRHEX 29 hueco extra Titn estructural TEA 29 armado Promedio ------29 Fuente: Universidad de Chile, IDIEM.
A 14 14 14 14 14 14 14 14 14
H 7.1 7.1 7.1 9.4 11.3 11.3 9.4 7.1 8.73 2.6 2.6 2.6 3.5 4.2 4.2 3.5 3.1 3.3 258.612 258.613 241.102 258.614 258.615 258.101 241.104 241.103 ----------1:3 1:3 1:3 1:3 1:3 1:3 1:3 1:3 1:3 1.65 2.1 1.9 1.9 1.7 1.65 1.75 1.85 1.81
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CAPITULO II ALBAILERAS DE LADRILLO
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CAPITULO II ALBAILERA DE LADRILLO 2.1 ALBAILERAS. Albailera es un material estructural que se obtiene con unidades de albailera ordenadas en hiladas segn un aparejo, el cual corresponde a la disposicin en que se colocan estas unidades, las que se unen entre s con mortero, esta es la definicin descrita por la NCh 1928. Of 93 y la NCh 2123. Of 97. En nuestro pas se encuentran normalizadas dos tipos de albailera, la armada y confinada, a continuacin se mencionan las definiciones respectivas y los requisitos estructurales que deben cumplir cada una de ellas. 2.2 ALBAILERA CONFINADA. La albailera confinada es bsicamente el material descrito anteriormente, el cual se refuerza con pilares y cadenas de hormign armado, elementos que enmarcan y se hormigonan contra el pao (muro) de albailera, procesos que se deben realizar de acuerdo a la NCh 2123. Of 97 Albailera confinada Requisitos de diseo y clculo. Las resistencias mnimas tanto a compresin como a corte que debe cumplir este tipo de albailera esta clasificada de acuerdo al tipo de ladrillo utilizado para su confeccin, en la siguiente tabla se resumen estas caractersticas.
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Tabla 2.a. Requisitos estructurales de la albailera confinada.

Ensayo Compresin Tipo de ladrillo Edad del ensayo (das) 28 28 28 28 N de probetas 5 5 5 5 Grado del mortero (NCh 2256) M 15 M 15 M 10 M 10 Resistencia bsica (MPa) 11 0.6 0.5 0.5
MqM, MqP, MqHv Corte MqM Corte MqP Corte MqHv Fuente: [NCh 2123, 1997]
2.3 ALBAILERA ARMADA. Albailera armada es el material anteriormente descrito en 2.2, el cual lleva incorporados refuerzos de barras de acero en los huecos verticales y en las juntas o huecos horizontales de las unidades (ladrillos), de acuerdo a la NCh 1928. Of 93 Albailera armada Requisitos para el diseo y calculo. Para el diseo de este tipo de albaileras se considera que los materiales que la componen,(unidades de albailera entre ellos ladrillos, mortero, hormign y armadura), actan como un todo para resistir las solicitaciones. De esta forma si se consideran todas las disposiciones constructivas contenidas en la norma (NCh 1928) se garantiza un buen diseo y resistencia. El procedimiento para calcular los esfuerzos que debe cumplir este tipo de albaileras se encuentran descritos en la norma mencionada anteriormente, no se especifica al respecto debido a que el presente estudio no contempla desarrollar este tipo ensayos.
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2.4 MATERIALES COMPONENTES DE UNA ALBAILERA DE LADRILLO. 2.4.1 LADRILLO CERMICO. Se define como bloque de arcilla o cermica cocida empleado en la construccin y para revestimientos decorativos. Los ladrillos pueden secarse al sol, pero acostumbran a secarse en hornos. Tienen un costo bastante bajo, resisten la humedad y el calor y pueden durar en algunos casos ms que la piedra. Su color vara dependiendo de las arcillas empleadas y sus proporciones cambian de acuerdo a las tradiciones arquitectnicas. 2.4.1.1 CARACTERSTICAS HDRICAS DE LOS LADRILLOS CERMICOS. Esta propiedad de los ladrillos tiene que ver con la caracterstica de absorcin agua propia del material, debido a que el ladrillo en su composicin interna es muy heterogneo en relacin con los materiales constituyentes y adems al proceso de fabricacin. El grado de humedad dentro de una vivienda puede provenir de distintos orgenes:
Puede ser desde el exterior de la vivienda. Desde el interior de la vivienda por condensacin del vapor de agua producido en las actividades. Desde los muros de la vivienda al evaporarse y condensarse la humedad acumulada en los materiales de construccin de la vivienda. De todos estos orgenes la causa que presenta una mayor incidencia es por efecto de las
aguas lluvias que ingresan a la vivienda, es por esto, que las caractersticas hdricas son de vital importancia.
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A ttulo informativo, la asociacin brasilea de construccin, genera la siguiente informacin. -60% infiltracin por lluvia. -15% por ascenso capilar de la humedad del suelo. -10% por condensacin de humedad. -15% causas restantes. La absorcin de agua por la albailera y en si por el material ladrillo se produce por efecto del fenmeno designado capilaridad. La capilaridad es un proceso fsico que se produzca en todos los casos en que existe una superficie de contacto entre fases distintas. Cuando estas fases estn constituidas por agua y aire como sucede en los poros de las albaileras, puede demostrarse que el lquido tiende a avanzar en el gas (aire). 2.4.1.2 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN DE LOS LADRILLOS, SEGN LA NORMA CHILENA NCh 169 .Of 2001. Los ladrillos cermicos se clasificaran en tipos, clases y grados segn se indica en la norma chilena NCh l69. Of 2001. 2.4.1.3 CLASES DE LADRILLOS CERMICOS. Su clasificacin ser segn sus caractersticas estructurales en las clases que se indican a continuacin.
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Donde la nomenclatura utilizada ser Mq o Mn mas una inicial (Donde Mq: Ladrillo hecho a Mquina y Mn: Ladrillo hecho a mano.); por ejemplo MqM: ladrillo macizo hecho a mquina. [Nch 169, 2001] 2.4.1.3.1 LADRILLOS MACIZOS HECHOS A MAQUINA (MqM). Son ladrillos del tipo I, compactos en toda su masa de las dimensiones que se establecen en la tabla 2 de norma NCh 168 of 2001. Admitirn perforaciones perpendiculares a sus caras mayores tales que: a) El volumen total de ellas sea inferior o igual al 5 % del volumen del ladrillo. b) La Superficie de una seccin transversal de cada perforacin individual ser inferior o igual a 6 cm2 y el eje mayor de la seccin transversal coincidir con el eje longitudinal del ladrillo, debiendo quedar sus lados a lo menos a 50 mm de distancia del borde exterior del ladrillo y a 30 mm entre s. [Nch 169, 2001] 2.4.1.3.2 LADRILLOS PERFORADOS HECHOS A MAQUINA (MqP). Son unidades del tipo 1 de las dimensiones que se establecen en la tabla 2 de la norma NCh 168 of 2001. y que tienen perforaciones en su masa perpendiculares a las caras mayores tales que: a) El volumen total de ellas es superior al 5% e inferior o igual al 45% del volumen del ladrillo. b) El rea transversal de cada perforacin individual, ser inferior o igual a 6 cm2. c) El espesor de la cscara de las caras del ladrillo, ser igual o superior a 1O mm. d) El espesor de los tabiques que separa las celdas interiores del ladrillo, ser igual o superior en cualquier sentido. [Nch 169, 2001]
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2.4.1.3.3 LADRILLOS HUECOS HECHOS A MQUINA (MqH). Son unidades del tipo 1, de las dimensiones que se establecen en la tabla 2 de esta norma NCh 168 of 2001, que admiten huecos paralelos a cualquiera de sus aristas, tales que: a) El volumen total de ellos es superior al 45% del volumen 1 total del ladrillo. b) La cscara del ladrillo tendr un espesor igual o superior a 10 mm en cualquier cara y los tabiques interiores sern de espesor igual o superior a 5 mm en cualquier sentido. c) El rea transversal de cada hueco individual ser igual o inferior a 20 cm2. Los ladrillos de esta clase pueden ser: [Nch 169, 2001] a) MqHh: ladrillos con huecos horizontales, son los que tienen los huecos paralelos a la cara de apoyo del ladrillo. b) MqHv: ladrillos con huecos verticales; estos tienen los huecos dispuestos perpendicularmente a la cara de apoyo del ladrillo. 2.4.1.4 GRADOS DE LADRILLOS CERMICOS. Se clasifican desde el punto de vista de sus caractersticas y requisitos de resistencia a la compresin, adherencia y absorcin de agua, que se indica en la tabla 2.b. [Nch 169, 2001]
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Tabla 2. b. - Caractersticas de los ladrillos cermicos

Grados de ladrillo cermicos Requisitos mecnicos MqM 15 14 0,4 2 Clases de ladrillos cermicos MqP MqH MqP MqH 15 15 11 11 14 14 16 16 0,4 0,4 0,35 0,35 1 3 MqP 5 18 0,30 MqH 5 18 0,25
Resistencia a la compresin, mnima (MPa) Absorcin de agua, mxima % Adherencia, mnima (MPa) (rea neta) Fuente: [Nch 169, 2001]
NOTA - Los requisitos de los ladrillos cermicos artesanales son tratados en NCh 2l23 of 97.
2.4.1.5 SEGN USO De acuerdo a su uso, los ladrillos cermicos se clasifican en ladrillos cara vista (v) y ladrillos para ser revestidos (NV). [Nch 169, 2001] 2.4.2. MORTERO DE JUNTA Y SUS MATERIALES CONSTITUYENTES. Como fue definido anteriormente la albailera es un material estructural que se obtiene con unidades de albailera ordenadas en hiladas segn un aparejo, el cual corresponde a la disposicin en que se colocan estas unidades, las que se unen entre s con mortero, siendo este el segundo material constituyente de una albailera de ladrillo comn y corriente, definido como una mezcla de cemento con arena y agua que se utiliza para unir ladrillos o piedras y para enlucir paredes y que para el caso de esta investigacin cobra una gran importancia en el comportamiento trmico de un muro perimetral construido en base a este material, si consideramos el puente trmico que tericamente genera y que fue descrito anteriormente, razn fundamental por la cual se genera el presente estudio en que se analizar la posibilidad de reemplazar el mortero de junta de albailera tradicional por un adhesivo en base a resinas epxicas existente en el mercado.
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Resulta por eso muy importante conocer los materiales constituyentes del mortero de junta que tradicionalmente es ocupado en la confeccin de un muro de albailera de ladrillo en la actualidad y que se describen a continuacin. 2.4.2.1 CEMENTO. El cemento es un material que se presenta en forma de un polvo finsimo de color gris, el cual al adicionarle una cantidad determinada de agua conforma una pasta conglomerante capaz de endurecer tanto al aire como bajo el agua. A la vez se puede definir el cemento como un aglomerante hidrulico, debido a la caracterstica o propiedad de este de necesitar agua para su fraguado, el cual se desarrolla en un proceso progresivo, pasando de un estado frgil a constituirse lentamente en un slido de resistencia y dureza creciente. [Zabaleta, 1989] 2.4.2.1.1 CLASIFICACIN DE LOS CEMENTOS PRODUCIDOS EN CHILE. En la presente investigacin se consideraran los distintos tipos de cementos que existen de acuerdo a la Norma Chilena NCh 148. Of 68, y cuyas caractersticas se resumen en las tablas que se indican a continuacin: TABLA 2.c: Clasificacin De Los Cementos Segn Su Composicin.
D E N O M I N A C I N Portland Portland Puzolnico Portland Siderrgico Puzolnico Siderrgico FUENTE: [NCh 148, 1968.] PROPORCIN CLINQUER 100 % 70% 70% 50 - 70% 20 - 70 % DE LOS COMPONENTES PUZOLANA ESCORIA 30 % 30 % 30 - 50 % 30 - 75 %
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TABLA
2.d: Caractersticas Especficas Para Los Cementos Nacionales

TIEMPO FRAGUADO Inicial Final (min.) (mx.) 60 min. 12 h 45 min. 10 h RESISTENCIAS MNIMAS (Kg/cm2) COMPRESIN FLEXIN 7 das 28 das 7 das 28 das 180 250 35 45 250 350 45 55
GRADO
Corriente Alta Resistencia. FUENTE: [NCh 148, 1968.]
2.4.2.2 RIDOS Los morteros de pega fabricados para la construccin de albaileras de ladrillo, estn compuestos principalmente por un rido fino, denominado arena, la cual es un material ptreo, compuesto de partculas duras, de forma y tamao estable, se denomina fino porque el mximo tamao que se puede incorporar en este tipo de conglomerantes no debe superar los 5 mm de dimetro, dependiendo del tipo de mortero a dosificar, la arena o rido puede ser separado en dos fracciones, una fina y otra un poco mas gruesa. [Zabaleta, 1989] Con respecto a la cantidad de granos finos que pueden aceptarse en este tipo de morteros, la NCh 163. Of 79 indica, que el mximo es de un 5% del peso del rido, como contenido de granos de tamao inferior a 0.08 mm. Cabe mencionar que para obtener un mayor grado de compacidad ser conveniente un aporte ms significativo de este tipo de partculas, logrndose con lo anterior una mezcla mucho ms compacta en los morteros de baja cantidad de cemento. Otro porcentaje que se debe tener en cuenta para la buena obtencin de un mortero, es la porosidad, sobre la cual se ha establecido una cantidad de un 3%, porcentaje que se debe tener muy presente puesto que si el mortero es expuesto a ciclos de temperatura extrema, como lo son, los ciclos hielo y deshielo, en los cuales la porosidad del elemento tiene una gran influencia en la durabilidad de ste, dado que al congelarse el agua al interior de estos espacios
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aumenta de volumen en este estado fsico, induciendo al rido a tensiones de traccin; estas tensiones son muy peligrosas si los ciclos de temperatura son permanentes, los que pueden conducir a la deteriorizacin progresiva del elemento. Mencionaremos de igual forma que las arenas constituyentes de los morteros no deben aportar porcentajes de productos nocivos, los que afectaran a la resistencia, pero principalmente a la durabilidad del elemento. 2.4.2.2.1 GRANULOMETRA DE LA ARENA.
La NCh 163. Of 79, establece que la granulometra de la arena, nico rido constituyente del mortero de pega, debe estar comprendida dentro de la siguiente banda granulomtrica: TABLA 2.e: Banda Granulometra De La Arena Para Morteros
Tamao del Tamiz ( mm ) 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.160 FUENTE: [NCh 163, 1979] Porcentaje que pasa en peso 100 95 - 100 70 - 100 40 - 75 10 - 35 2 - 15
Adems la arena debe cumplir las siguientes caractersticas: El material retenido entre 2 tamices consecutivos no debe ser superior al 50%. El material retenido entre el tamiz 0.315 y 0.160 mm, no debe ser superior al 25%.
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2.4.2.3
AGUA. El agua como el resto de los elementos constituyentes de los morteros, tiene una
incidencia muy importante en la obtencin de un buen compuesto, debido a que participa en los 2 estados que se puede presentar el mortero; fresco y endurecido. [Zabaleta, 1989] Debido a lo anterior el agua a utilizar en el amasado debe cumplir las siguientes condiciones; Las aguas provenientes de origen desconocidos, deberan ser sometidas a un anlisis qumico, el cual esta definido en la NCh 1498. Of 93. No se podr utilizar agua de mar en los morteros en los cuales se pretendan una resistencia mayor a 150 Kg./cm2, se podr por ende utilizar en los de menor resistencia pero teniendo en presente que el liquido no contenga algas. De no cumplirse con las condiciones anteriores, se esta dispuesto a que el mortero sufra uno de los siguientes procesos; Alteracin del proceso de fraguado y endurecido de la pasta de cemento. Si existiera presencia de sulfato producir compuestos expansivos que pueden daar fsicamente el mortero. Se afecta las propiedades fsicas, especialmente si existen en el liquido slidos en suspensin.
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CAPITULO III RESINAS EPXICAS
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CAPITULO III RESINAS EPXICAS. 3.1 DESCRIPCIN DE LAS RESINAS EPXICAS. Dentro de los materiales plsticos tenemos un grupo que cada vez se va abriendo mas camino en el campo de la construccin, y esto a pesar de haber llegado a ultima hora; estos son plsticos, con caractersticas muy peculiares, son las resinas epxicas, llamadas tambin resinas epoxi. [Fernndez, 1981] Las resinas epxicas son resinas sintticas comprendiendo una gran gama que va desde lquidos de baja viscosidad sin disolventes, hasta slidos de alto punto de fusin. Estas resinas estn caracterizadas por poseer en su molcula uno o varios grupos epxicos de la forma:
O -C C-
El origen de la palabra epoxi es griego, significando: epi fuera de, y oxi oxigeno. Esta combinacin coincide exactamente con la forma del grupo qumico epoxi dado anteriormente. [Fernndez, 1981] Las resinas epxicas son conocidas tambin con los nombres de epoxidos, etoxilinas y epoxiresinas; si bien la primera designacin es la mas empleada dentro del campo de la construccin. Parece ser que las resinas epxicas fueron descubiertas en 1891 por el noruego Lindeman, pero hasta 1921 y 1930 no se encuentran patentes de trabajo con diepxidos. El
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principio de la tecnologa actual data de 1934 con la patente de Schlack de I. G. Garben, pero el paso mas importante dentro de la tecnologa de estas resinas lo da en 1938 Castan, un qumico suizo, produciendo una resina epxica para empleo en prtesis dental. La Casa Ciba de Basilea adquiere la licencia y en la Feria Industrial Suiza de 1946 presenta el Araldit I, un adhesivo que permite la unin de distintos materiales, exhibiendo, al mismo tiempo, resinas para su empleo en aparatos elctricos. Este fue el comienzo de la explotacin industrial de estos materiales que aparecieron con el nombre de Araldit. [Fernndez, 1981] Paralelamente con las investigaciones europeas en este campo, Greenlee trabaja en Estados Unidos en resinas epxicas para pavimentaciones. La primera patente en septiembre de 1943. Los trabajos de Greenlee pasan a la compaa Devos y Reynolds de Estados Unidos, y Shell obtiene la licencia y empieza a producir una gran gama de resinas epxicas que presenta en el mercado con el nombre de resinas Epikote. En la actualidad han aparecido nuevos fabricantes de resinas (solamente en Europa hay 14), las investigaciones se han multiplicado, estando ya lejos, a pesar de ser recientes, aquellos tiempos de Ciba y Shell, como pioneros, abrieron un nuevo campo tcnico, entonces muy limitado, hoy muy amplio, perfecto y cada vez con ms posibilidades. [Fernndez, 1981] La primera aplicacin importante de las resinas epxicas en el campo de la construccin tiene lugar en el ao 1954. En este ao, el California State Highway Departament de Estados Unidos las emplea en carreteras para pegar seales de trfico a la superficie de rodadura. Desde entonces, las resinas epxicas se han desarrollado y en la actualidad su empleo en construccin es muy importante, como lo demuestran los volmenes de ventas en las casas productoras. En un principio las resinas epoxi fueron simples auxiliares de otros materiales, y as vemos que sus primeras aplicaciones fueron como adhesivos o agentes de unin de elementos
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estructurales formados por otros materiales, principalmente en la industria aeronutica y en la de la construccin; hoy da ese papel de auxiliar lo siguen manteniendo, gracias a su gran poder de adherente, pero lo importante es que han pasado a ocupar el puesto de materiales de construccin propiamente dichos, con empleos cada vez ms crecientes en pinturas, morteros, hormigones epxicos entre otras. Por otra parte todos sabemos que cada da se progresa ms y se exige ms; como consecuencia de esto, al hormign empieza a resultarle difcil resolver toda una serie de problemas que las nuevas tcnicas le van imponiendo. Muchos de estos problemas que en ocasiones eran insolubles, e incluso, cuando se lograban resolver, la garanta era tan dudosa que no desapareca la intranquilidad ante un probable accidente, han dejado de existir gracias a la aplicacin de estas resinas y a los favorables resultados que se han obtenido en las investigaciones y que han sido refrendados en la practica por los usos que se han hecho de ellas con pleno xito en el campo de la construccin y en la industria en general. [Fernndez, 1981] Las resinas epxicas se distinguen por sus magnificas propiedades, entre las que cabe distinguir su gran resistencia a compresin, traccin, esfuerzo cortante, choque, abrasin entre otras, as como su gran velocidad para adquirir estas resistencias. Si a esto unimos el extraordinario comportamiento de estas resinas frente a los agentes qumicos y su gran adherencia al hormign, acero y otros materiales, veremos que en realidad estamos ante un material que, sin poder considerarlo como una panacea, tampoco podemos quitarle la importancia que tiene. Entre las muchas aplicaciones que de las resinas se hacen en la actualidad, recogemos algunas que son trascendentes en construccin y que gozan de la garanta que les da el que se haya hecho uso de las mismas con xito total en las obras importantes. Estas aplicaciones son:
Unin de hormign fresco y endurecido. Unin entre si de elementos prefabricados. Unin de elementos estructurales.
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Morteros para reparaciones y bacheos. Juntas elsticas. Revestimientos de depsitos destinados a contener productos agresivos para el hormign o acero. Membranas impermeabilizantes epxicas o brea-epoxi. Preparacin de suelos industriales resistentes al desgaste, deslizamiento y agentes agresivos. Unin de acero, bronce, latn y otros metales entre s y con el hormign. Pinturas anticorrosivas. Pinturas para mascar seales de trfico, etc. [Fernndez, 1981] Hasta aqu hemos hablado de resinas epxicas pero es preciso tener en cuenta que
estas no se emplean aisladamente en ninguna aplicacin, sino formando mezclas con otros productos con los cuales reaccionan. Estos productos son normalmente agentes endurecedores, flexibilizadores, acelerantes, etc. La resina epxica base y los productos con los cuales ha de reaccionar para endurecer y tener determinadas caractersticas forman una Formulacin Epxica, y esta formulacin, perfectamente dosificada en cuanto a la eleccin de los componentes y proporciones en que entran en la reaccin, es la base de una aplicacin correcta. [Fernndez, 1981] Cada componente de los entra en una formulacin epxica es estable independientemente, pero una vez mezclados entre s se produce una reaccin exotrmica de poliadicin que transforma la mezcla liquida en un slido plstico, siendo el tiempo de transformacin dependiente de la temperatura y en el sentido de que el calor acelera el proceso de endurecimiento o curado. La formulacin epxica ms simple esta formada por una resina y un endurecedor o agente de curado con el cual la resina reacciona formando un slido. Como el efecto de curado
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es consecuencia de una reaccin qumica entre resina y endurecedor, ser necesario que los componentes entren en las proporciones adecuadas, sin que sobre ni falte ninguno de ellos, y por otra parte, que la mezcla sea lo mas intima posible para que cada partcula de endurecedor este en contacto con su correspondiente parte epxica. Cuando la formulacin es perfecta, la mezcla de resina y endurecedor, endurecer como un slido con cada molcula firmemente unida a su vecina formando una red tridimensional. En la practica adems, de las resinas y endurecedores, en la formulacin se emplean tambin otros compuestos, tales como harinas inertes, diluyentes, flexibilizadores, retardadores de llama, etc., los cuales tienen por objeto modificar algunas propiedades fsicas o qumicas, o simplemente abaratar la formulacin. El elegir el endurecedor ms adecuado y los dems componentes de la formulacin es un problema difcil dado el gran nmero de productos existentes con propiedades distintas cada uno. Este problema se escapa un poco del usuario de las formulaciones epxicas, pues se lo suele dar resuelto las casas suministradoras, las cuales antes de recomendar una determinada, la han ensayado perfectamente en sus laboratorios. 3.2 COMPONENTES DE UNA FORMULACIN EPXICA. 3.2.1 RESINAS. Las resinas epxicas se caracterizan por tener ms de un grupo epxico por molcula y poder polimerizarse a travs de estos grupos cuando se emplea un agente de enlace llamado agente de curado o endurecedor. [Fernndez, 1981]
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Las resinas epxicas por si solas no tienen aplicacin practica en construccin, salvo que vallan unidas a estos agentes de curado, con los cuales reaccionan y toman la forma que se quiera al transformarse en slidos. La familia de las resinas epxicas puede clasificarse en los cinco grupos qumicos siguientes:
teres glicricos:
O R O CH2 CH CH2
Esteres glicricos:
O R CO2 CH2 CH CH2
Aminas glicricas:
O R RN CH2 CH CH2
Alifticas lineales: O O
R CH CH R - CH CH R
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Cicloalifticas: CH O CH R CH CH O
De los cinco grupos anteriores el ms importante desde el punto de vista comercial es el de los teres glicricos con componentes dihidroxi; el 95% de las resinas son producto de condensacin que resulta de la reaccin de la epiclorhidrina con compuestos de varios grupos fenlicos, generalmente con el difenol-propano, conocido tambin con el nombre de bisfenol A. [Fernndez, 1981] El estudio de las resinas epxicas entra de lleno dentro del campo de la Petroqumica, pues la epiclorhidrina es un derivado del propileno, que es un gas desprendido de la destilacin del petrleo, y el disfenol-propano se obtiene a partir del fenol y de la acetona, el primero procede de la hulla o del petrleo y la acetona del propileno, es decir del petrleo tambin. El grafico N 1.a. expuesto a continuacin, da una idea muy clara del entronque de las resinas epxicas, as como de otros polmeros importantes con el petrleo. Las resinas epxicas estn incluidas dentro del grupo de los plsticos termoestables, por lo tanto, al transformarse por accin de un agente de curado, pasan a convertirse en slidos duros e infusibles, cuya estructura esta formada por una red tridimensional, en las que las macromolculas que enlazan por uniones de tipo qumico en las tres dimensiones espaciales. [Fernndez, 1981]
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El nmero de puntos por los que la molcula puede unirse a otras es lo que define la funcionalidad de una resina y, desde ese punto de vista, es uno de los factores ms importantes a tener en cuenta en la utilizacin de las resinas, debido a que muchas de sus propiedades, tales como: dureza, resistencia a los disolventes, temperatura de ablandamiento del producto final, etc., dependen de la funcionalidad.
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GRAFICO N 1. a. OBTENCIN DE RESINAS EPXICAS.
FUENTE: [Fernndez, 1981]
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3.2.2 ENDURECEDORES O AGENTES DE CURADO. Las resinas epxicas solas no tienen, en general, aplicacin; ahora bien, debido a las buenas propiedades qumicas de los grupos epxicos, estos reaccionan con los hidrgenos activos de los cidos inorgnicos y orgnicos, as como las aminas, dando lugar a grandes molculas de diferente composicin, segn sea el producto que haya reaccionado con la resina. A estos productos capaces de reaccionar con los grupos epxicos de las resinas, se les denomina industrialmente endurecedores o agentes de curado. [Fernndez, 1981] El endurecimiento de una resina puede hacerse con un agente cataltico o con un endurecedor. En el primer caso, una molcula epxica se une a otra en presencia del catalizador. En el segundo, el reactivo endurecedor o agente de curado se combina con una o ms molculas de resina. Los agentes catalizadores ms empleados son las bases fuertes, tales como aminas terciarias o materiales fuertemente aceptadores de protones, como el trifloruro de boro. Los reactivos endurecedores son las aminas y derivados de estas, como poliaminas o poliamidas y los cidos y anhdridos orgnicos. Segn lo anteriormente dicho, las resinas reaccionan en general con compuestos que tengan hidrgenos activos, tales como: fenoles, alcoholes, tioles, aminas primarias y secundarias y cidos carboxlicos. [Fernndez, 1981] La reactividad de los grupos epxicos de cada uno de los cinco tipos de resinas epxicas estudiadas ser diferente con cada uno de los agentes de curado, y as vemos, por ejemplo, que los steres diglicricos reaccionan muy rpidamente con las poliamidas, pero de una forma
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mucho mas lenta con los epxidos cicloalifticos con los agentes cidos mediante los cuales curan. Entonces se denomina formulacin epxica al conjunto de por lo menos, una resina y un endurecedor. Una formulacin epxica es siempre la base de una aplicacin til, siendo en general lo importante, no la resina en si, sino la formulacin que se haya hecho con ella, es decir, encontrar las proporciones optimas de resina y endurecedor elegido para que el producto de la reaccin sea lo ms eficaz posible desde el punto de vista de la aplicacin que se busca. Las Reacciones de curado o endurecimiento son exotrmicas, aumentando la velocidad de estas reacciones cuando aumenta la temperatura. El calor formado en la reaccin (25 Kcal./mol. epxica, cuando el agente de curado es una amina primaria) puede dar lugar a una elevacin de temperatura del sistema bastante considerable, dependiendo su valor no solo de la reactividad de la resina y del endurecedor (aunque el ultimo es el principal factor), sino tambin de la temperatura de los componentes de la formulacin, de la del ambiente, y de la posibilidad de disipacin del calor producido. [Fernndez, 1981] Por otra, parte al mezclar la resina con el endurecedor, la reaccin se inicia y prosigue a una velocidad determinada dependiendo de la exotermicidad de la misma; de esta forma cada mezcla de resina y endurecedor tendr un tiempo de aplicacin o pot life finito, por encima del cual la viscosidad del sistema aumenta tanto, que el material no se puede trabajar. En la prctica estos tiempos varan desde pocos segundos, a dos o ms aos, permitiendo dentro de este amplio margen el empleo de unas formulaciones u otras, de acuerdo con la aplicacin que se vaya a hacer de ellas. Los agentes de curado o endurecedores pueden clasificarse dentro de dos grandes grupos: agentes de curado en fro y agentes de curado en caliente. El primer grupo acta a
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temperaturas ordinarias incluso en atmsferas hmedas. Los agentes de curado en caliente no reaccionan a temperatura ambiente, pudiendo por consiguiente trabajar con mezclas estables de resina y endurecedor. Solo cuando la temperatura se eleva alrededor de 120 C, se produce el endurecimiento. 3.2.3 AGENTES MODIFICADORES. El elevado nmero de resinas epxicas y endurecedores da lugar a una amplia gama de propiedades en los distintos productos. No obstante, se puede lograr ampliar esta gama con la incorporacin de los llamados modificadores, que van a lograr potenciar la versatilidad y utilidad de las resinas epxicas. Los agentes modificadores ms comunes son: 3.2.3.1 DILUYENTES Permiten reducir la viscosidad de la formulacin, facilitando su aplicacin y aumentando la capacidad para el contenido de cargas inertes. Pueden ser inertes o reactivos. [Ibermutuamur, 1999] Los diluyentes inertes, o no reactivos, reducen la viscosidad de forma apreciable. El disolvente permanece en el curado pero no esta qumicamente unido a el. Los diluyentes reactivos son los de mayor utilizacin. Habitualmente son compuestos monoepxidicos, como la misma Epiclorhidrina, que reacciona con el sistema quedando qumicamente unido a el.
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3.2.3.2
FLEXIBILIZADOTES. Cuya misin es reducir la rigidez del sistema y permitir que ste pueda tener
deformaciones bajo carga.[Ibermutuamur, 1999] 3.2.3.3 CARGAS O FLLERS. Utilizadas para abaratar o mejorar propiedades de la formulacin. Suelen ir incorporadas en la resina o en el endurecedor. En ocasiones pueden llegar a suponer hasta el 80% del producto final, de aqu su importancia y la necesidad de conocer su naturaleza, granulometra y forma en las propiedades generales de la formulacin. [Ibermutuamur, 1999] Las ventajas de las cargas se pueden resumir en las siguientes: Reducen el costo considerablemente. Reducen la retraccin del curado. Disminuyen la temperatura de curado. Disminuyen el coeficiente de dilatacin trmica. Reducen la absorcin de agua. Aumentan la dureza superficial. Aumentan la resistencia a la compresin. Aumentan la resistencia elctrica. [Fernndez, 1981] Las desventajas son: Aumenta la conductividad trmica (desventaja dependiendo de su utilizacin). Aumentan el peso. Dan lugar a perdida de transparencia. Disminuyen la resistencia al impacto y a traccin.
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Aumentan la constante dielctrica. [Fernndez, 1981] La naturaleza de las cargas es muy diversa, puede ser, slice, cuarzo, grafito, sulfato de bario, fibra de vidrio, etc., siendo las cargas con grnulos redondeados las que suponen el mnimo consumo de formulacin. Dentro de las cargas los agentes tixotrpicos confieren a la formulacin una estructura capaz de soportar elevados esfuerzos cortantes evitando su descuelgue. Las ms comunes son la mica, bentonita o fibra de vidrio. 3.2.3.4 PIGMENTOS. Cuya misin es mejorar el aspecto de la formulacin con colocaciones diversas. Pueden emplearse pigmentos inorgnicos, tales como el xido de titanio (blanco), negro de humo, cromatos (anaranjado y amarillo); o colorantes, azul y verde de ftalociamina, entre otras. [Ibermutuamur, 1999]
La modificacin con otras resinas potencia las posibilidades de las resinas epxicas, al unirse las ventajas de distintos sistemas. Este es el caso de las resinas de furfurol, vinlicas, polister y acrlicas. 3.3 CARACTERSTICAS DE LAS RESINAS EPXICAS ENDURECIDAS Y SUS APLICACIONES. Las caractersticas generales de las resinas epxicas endurecidas se pueden resumir en: Mnima contraccin durante el proceso de curado, ya que habitualmente el proceso no implica la separacin de productos secundarios voltiles.
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Adhesividad: Por su estructura qumica rica en grupos polares hidroxilos y teres, las resinas epxicas son excelentes adhesivos, sin necesidad de tiempos de exposicin largos ni de grandes presiones. Excelentes propiedades mecnicas: Superior a las de cualquier otro recubrimiento. Su bajo ndice de concentracin disminuye la posibilidad de tensiones. Alto poder aislante elctrico. Gran resistencia qumica, que vendr influenciada por el agente de curado. Gran versatilidad: Siendo los plsticos termoestables ms verstiles, ya que pueden alterarse sus propiedades sin ms que variar cualquiera de los modificadores y/o agentes de curado. Todas estas caractersticas se han aprovechado en la construccin, introduciendo las resinas epxicas como un material con mltiples aplicaciones: Adhesivos de gran resistencia. Aditivos en el fraguado del cemento. Recubrimientos. Sellados. Refuerzos. Todo ello ha supuesto que la resinas epxicas pasen a formar parte de los morteros especiales pertenecientes al grupo de los termoendurecibles o termoestables. No obstante existen ciertas limitaciones ligadas a los morteros polimtricos, as llamado el conjunto de materiales a aplicar en obra formados por una o varias resinas de base y otros polmeros en unin de catalizadores, endurecedores, cargas o fllers y aditivos modificadores, y que habr que tener en cuanta:
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Problemas de endurecimiento por debajo de los 10C. Necesidad de respetar el Pot Life o espacio de tiempo medido desde la mezcla de los componentes, hasta el inicio de la prdida de viscosidad y del endurecimiento. Necesidad de una adecuada formulacin para poder ser utilizados en presencia de una determinada humedad. Necesidad de limitar su empleo a lugares donde la temperatura no supere los 60C debido a las modificaciones de sus caractersticas mecnicas que ello supone. 3.3.1 APLICACIN COMO ADHESIVO Los adhesivos son productos capaces de unir dos materiales Iguales o distintos entro si. La unin con adhesivos es conocida desde la antigedad, pero en la actualidad est adquiriendo un gran desarrollo gracias a las buenas caractersticas de los productos que modernamente se estn consiguiendo, y entre los que cabe destacar, en un primer trmino, las resinas epxicas, y las ventajas que ofrecen estas uniones con adhesivos sobre las uniones tradicionales. As por ejemplo, en la unin de elementos metlicos mediante adhesivos se evitan las concentraciones de tensiones que aparecen en las uniones roblonadas, atornilladas o soldadas. Si los metales son distintos, con el uso de adhesivos se evita la corrosin producida por la creacin de pares galvanices. Con la unin mediante adhesivos no hay que realizar taladros que debiliten las piezas. Metales difcilmente soldables, como el aluminio, fundicin, etc., pueden unirse muy bien con adhesivos. No requiere equipo especial; no existe calentamiento que pueda modificar la estructura cristalina de los metales a unir, etc. [Fernndez, 1981] Los adhesivos epxicos proporcionan uniones muy fuertes cuando se usan debidamente en la unin de materiales de la misma o distinta naturaleza, como: vidrio, cermica, madera, hormign, metales y muchos tipos de plsticos. La fuerza adhesiva es tan elevada que en
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muchas ocasiones al someter a la junta a un esfuerzo el fallo se produce no en la capa de adhesivo, sino en los dos materiales que une. Existen muchos estudios que tratan de explicar el fenmeno de la adhesin. Unas teoras basan sta en las interacciones inicas que se producen entre el adhesivo y el adherente; otras, en fenmenos de tipo elctrico que se producen en la interfase adhesivo-adherente y que tiende a reforzar la unin. Aplicando estas teoras se ve, en la prctica, que los resultados obtenidos son menores que los que corresponden al nmero total de interacciones posibles tericamente; es decir, el nmero de interacciones real es bastante menor del terico como consecuencia de las imperfecciones estructurales de las piezas a unir que dejan puntos o zonas en los cuales no se ha producido la unin y que son puntos dbiles por los cuales se va a producir y transmitir la rotura. Aparte de esta adhesin de tipo qumico existe una adhesin mecnica. La adhesin qumica o electroqumica es de tipo activo y es efectiva bajo esfuerzos de traccin, cortante y deslizamiento, mientras que la mecnica es pasiva y no muy efectiva bajo estos esfuerzos. La fuerza total de unin de dos materiales es proporcional al rea unida, si bien el reparto de tensiones en la superficie de unin no es uniforme. En cuanto a la rugosidad superficial de la junta existe la creencia da que sta aumenta la resistencia de la unin debido a que da ms trabazn mecnica. Los ensayos han demostrado que la rugosidad superficial aumenta el rea de unin para la adhesin qumica y que su efecto sobre la trabazn mecnica es mnimo en la mayora de los casos; sin embargo, una superficie rugosa recibe ms difcilmente la aplicacin del adhesivo y puede dar lugar a discontinuidad en la
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pelcula. Los mejores resultados se obtienen con superficies suaves, pero no pulimentadas. [Fernndez, 1981] En las resinas epxicas utilizadas con adhesivos las Interacciones inicas son muy fuertes con la mayora de los materiales, por el gran carcter polar que le confieren los grupos activos de su molcula. Por otra parte, las ventajas de estos adhesivos son muy grandes y pueden resumirse en las siguientes:
Universalidad, pudiendo unir una amplia gama de materiales con uniones flexibles o rgidas y manteniendo sus resistencias dentro de -50 a +300 C. Extremadamente alta resistencia de la unin. Retraccin que tiene lugar durante el curado y que es pequesima, no apareciendo, por tanto, tensiones Internas en la unin. Baja temperatura de curado; frecuentemente la ambiente. Baja presin requerida para la unin; a veces slo la de contacto, Al no tener disolventes voltiles pueden unirse superficies totalmente Impermeables. Las uniones formadas tienen una fluencia bajo Carga prolongada muy pequea, buena resistencia al calor, aislamiento elctrico, resistencia a la corrosin, a la humedad y a los agentes qumicos. [Fernndez, 1981] Debido a estas ventajas los adhesivos epxicos encuentran mucha aplicacin en la
industria aeronutica, en la fabricacin de paneles de aluminio en nido de abeja que poseen una alta relacin resistencia/peso, junto con una buena resistencia trmica y a vibraciones. En la Industria de a construccin: para unir hormign fresco a hormign curado en recrecidos y continuacin de obras; en la unin de hormigones endurecidos; en la unin de dovelas y elementos prefabricados; en la unin de acero a hormign en refuerzos y unin de collares de empalme en pilotes prefabricados de hormign; en la unin de seales de trfico y bordillos a
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pavimentos; en la reparacin e inyeccin de fisuras y grietas en estructuras, puentes, carreteras, etc. Los adhesivos ms empleados en construccin estn formados por dos componentes fluidos o pastosos que, una vez mezclados, pueden curar a temperatura ambiente o alta. Los dos componentes de la formulacin varan en cuanto a caractersticas, e Incluso naturaleza, de acuerdo con la aplicacin que se vaya a realizar con ellos, estando sus formulaciones perfectamente estudiadas por las casas suministradoras de los productos, que en sus propios laboratorios, e incluso en otros oficiales de Investigacin, realizan toda clase de ensayos con formulaciones preparadas para una determinada aplicacin, a fin de que estas formulaciones puedan emplearse con toda garanta en un determinado tipo de trabajo. [Fernndez, 1981] Los adhesivos de este tipo pueden aplicarse mediante cepillo, brocha o pulverizacin, teniendo un tiempo de aplicacin, desde que se han mezclado, que varia de 15 minutos a 4 horas segn el tipo de formulacin. El tiempo de curado hasta alcanzar la resistencia total es de 7 das, si bien a las 24 horas esta resistencia e bastante apreciable. Para la unin no se requieren altas presiones, y si slo la suficiente para que las partes a unir estn en intimo contacto. En general, la mayora de las formulaciones epxicas usadas en construccin llevan como base una resma liquida de bajo peso molecular, por la facilidad de manejo y curado que tienen estas formulaciones. Las resinas que contienen diluyentes reactivos tambin se emplean, ya que por tener baja viscosidad mojan muy bien las superficies a pegar e, incluso, permiten el empleo de cargas conservando la facilidad de manipulacin, pero, por el contrario, presentan el inconveniente de dar lugar a una disminucin apreciable de las resistencias finales. [Fernndez, 1981]
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Hasta aqu henos expuesto slo las ventajas de los adhesivos epxicos, pero en contra de stas cabe sealar que el mdulo de elasticidad del adhesivo puede ser diferente del de las piezas a unir; que el coeficiente de dilatacin trmica tambin puede serlo y dar lugar a la aparicin de tensiones internas indeseables; que no se dispone de medios no destructivos para ensayar las uniones, etc. Todos estos inconvenientes van desapareciendo al estudiar formulaciones especiales para cada uso y tcnicas de aplicacin mas adecuadas. 3.4. RIESGOS Y MEDIDAS DE PREVENCIN DURANTE LA MANIPULACIN DE RESINAS EPXICAS. Los componentes de los sistemas epxicos deben manejarse con precaucin, a causa de que muchos de ellos pueden dar lugar a accidentes. Estas precauciones de manejo las suelen hacer constar los fabricantes de resinas en su literatura tcnica, pero el hecho cierto es que muchas veces se les presta poca atencin a sus recomendaciones, dando lugar esta desidia a que se produzcan accidentes mas o menos graves; por consiguiente, es preciso insistir que no deben pasarse por alto estas recomendaciones o normas de seguridad e higiene en el manejo de los sistemas epxicos, si se quiere evitar contratiempos, pues tomando estas medidas el manejo de los epxicos no es en absoluto peligroso. 3.4.1. RIESGOS EN EL TRABAJO CON RESINAS EPXICAS. Al evaluar los riesgos que conlleva la utilizacin y manejo de resinas epxicas, as como las medidas higinicas que deben adoptarse para evitarlos, se ha de tener en cuenta que estos varan ampliamente segn la fase en que se manejan. Fundamentalmente deben considerarse los riesgos potenciales de las siguientes fases: a) Durante la confeccin de las resinas. b) En las resinas bsicas sin tratar.
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c) En los agentes endurecedores o curantes. d) En los plastificantes, diluyentes y disolventes. e) En las cargas o fllers y pigmentos. f) En las resinas tratadas. Las acciones toxicolgicas que pueden manifestarse en estas distintas fases son muy variadas y de distinta intensidad. As mientras una resina ya tratada y endurecida es prcticamente inerte, las resinas bsicas, y sobre todo los distintos productos utilizados en el proceso de fabricacin y posteriores tratamientos: materias primas, endurecedores, cargas y pigmentos, disolventes, etc., compuestos muchos de ellos de alta toxicidad, hacen que las medidas higinicas que deben adoptarse sean rigurosas a fin de evitar que los trabajadores expuestos puedan verse afectados de lesiones a veces graves y difciles de curar. [Ibermutuamur, 1999] Los riesgos derivados de la utilizacin de las resinas epxicas en sus distintas fases son: a) Riesgos debidos al contacto con la piel de :
Material no curado o resinas puras. Endurecedores o productos de curado. Disolventes, bien para aumentar la fluidez o para la limpieza.
b) Riesgos para las vas respiratorias por exposicin a:
Voltiles o emanaciones que se producen durante el mezclado. Vapores desprendidos por disolventes orgnicos. Polvo procedente de labores de mecanizado. Polvo procedente de cargas aadidas a la resina, tales como slice, caoln, etc.
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c) Riesgos para los ojos en los casos de:
Trabajo con compuestos epxicos, con agentes irritantes y sensibilizadores activos. Trabajo de mecanizado en los que se puedan producir proyecciones. Salpicaduras y proyecciones de productos lquidos.
d) Riesgos de ingestin accidental de productos txicos, irritantes o corrosivos. [Ibermutuamur, 1999] 3.4.2. MEDIDAS DE PREVENCIN DURANTE LA MANIPULACIN DE RESINAS EPXICAS. Los compuestos de resinas epxicas encierran peligro en su uso y aplicacin, sin embargo, si se conocen y aplican las medidas de prevencin y proteccin adecuadas se pueden evitar enfermedades profesionales, ya sean a travs de la piel o de las vas respiratorias. Es fundamental evitar el contacto directo con los materiales no curados y que exista una buena ventilacin general o adecuada extraccin en los locales donde se trabaje con compuestos de resina epxica. El riesgo ms grave se origina por el contacto directo con el endurecedor o con una resina pura, as como por voltiles y emanaciones que puedan producirse durante el mezclado, manejo y tratamiento de estos materiales. Segn esto, es necesario eliminar totalmente el contacto del personal con los agentes irritantes mencionados y utilizar sistemas cerrados o captacin localizada en las operaciones de mezclado. [Ibermutuamur, 1999] Algunos compuestos epxicos contiene agentes irritantes y sensibilizadores muy activos, tanto para la piel como para los ojos, de ah que sea necesario, en estos casos, protegerse tambin los ojos mediante el uso de unas gafas adecuadas.
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Durante el manejo de estos productos, debe mantenerse un buen orden y limpieza del rea de trabajo; el personal debe conocer los datos de identificacin del producto, as como las medidas de prevencin y proteccin que indique la etiqueta del producto. Para ello deber rechazarse el uso de productos que no vayan convenientemente etiquetados. [Ibermutuamur, 1999] El personal debe ser instruido para que no deje de tomar las precauciones bsicas necesarias. No se debe descuidar el orden y la limpieza, la adecuada ventilacin y la higiene personal, ya que son factores especiales para mantener unas buenas condiciones de trabajo. Cuando se usen disolventes para limpiar herramientas, equipos, envases y otros elementos, la tarea debe ser realizada solo cuando pueda controlarse la emanacin de vapores mediante equipos extractores, cabinas ventiladas o la ventilacin general de la zona. Los elementos de proteccin personal no deben ser tomados nunca como sustitutos adecuados para reemplazar un sistema de trabajo con el mayor grado de proteccin posible, el mantenimiento del orden y la limpieza y la instruccin del trabajo. Sin embargo, si se usan inteligentemente y se les mantiene libre de contaminantes, estos pueden reducir la posibilidad de irritacin en tareas donde no resulte posible ejercer un mejor control. Para proteger la piel deben usarse guantes de goma o de plstico (preferentemente forrados), delantales y ropa de trabajo adecuada, cerrada y de manga larga. [Ibermutuamur, 1999] Deben usarse gafas de proteccin o protectores faciales (o ambos a la vez) durante las operaciones de mezcla, pesaje, manejo y limpieza de elementos de compuestos epxicos que no hayan curado, a fin de evitar daos a la vista y a la cara por salpicaduras.
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Los procedimientos para manejar el orden y la limpieza deben ser seguidos en todos los recintos donde se trabaje con resinas epxicas, poniendo especial atencin en las zonas de mezclado y moldeado. Los derrames de resinas, endurecedores y diluyentes deben limpiarse para prevenir contaminaciones. [Ibermutuamur, 1999] Pueden usarse cremas protectoras para la piel, sin embargo, estas no deben ser consideradas como sustitutos de los guantes o de las medidas de higiene personal. Antes de aplicarse la crema protectora, la piel debe encontrarse completamente limpia; no obstante, para la aplicacin de cremas deber consultarse previamente con los servicios mdicos. Toda manifestacin de irritacin en la piel debe ser atendida inmediatamente por personal adecuado. La asignacin de la tarea a desarrollar por cada trabajador debe recibir primordial atencin por parte del mando superior, establecindose procedimientos para eliminar los distintos riesgos que se puedan presentar. En toda ocasin se observara la prohibicin de fumar y de comer en el puesto de trabajo. Esta medida ser complementada con la exigencia de una adecuada y profunda limpieza e higiene personal al acabar de manejar los productos. 3.4.3. EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL. Para la proteccin y prevencin de los trabajadores, las medidas de proteccin que deben usarse para cada caso son:
Proteccin para los ojos: Para proteger los ojos frente a salpicaduras y protecciones de
productos lquidos se emplean pantallas faciales; para la proteccin de los ojos frente a
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proyecciones de partculas o polvos provenientes de mecanizados se emplearan gafas de seguridad (antiparras).
Proteccin para las vas respiratorias: Para la proteccin de las vas respiratorias por
exposicin a emanaciones, vapores o voltiles, cuando las medidas de ventilacin o extraccin no sean suficientes, se dotara a los trabajadores de protectores faciales con filtro qumico adecuado al tipo de producto (generalmente: filtro de carbn activo o filtro qumico contra vapores orgnicos, ocasionalmente: filtro qumico contra gases cidos o vapores inorgnicos) que ser comprobado en las Hojas de seguridad de los productos, el filtro dispondr de prefiltro para partculas de polvo o fibras; para la proteccin de las vas respiratorias contra el polvo provenientes de mecanizado o tratamientos de superficies se dotar a los trabajadores de mascarillas buconasales contra partculas o protectores faciales con filtro contra partculas slidas.
[Ibermutuamur, 1999] Proteccin para las manos: Para evitar el contacto accidental de productos con la piel
se emplearn guantes de neopreno, nitrilo, PVC o tefln que garantice una proteccin adecuada. Los guantes debern estar perfectamente limpios tanto en su interior como en el exterior, perfectamente forrados en su interior para evitar el contacto de la piel con el material del guante pues se pueden producir problemas por falta de transpiracin, exceso de sudoracin o sensibilidad al propio material del guante. Deber existir la certeza, mediante una adecuada y minuciosa observacin, de que no existen cortes ni perforaciones en los guantes, en cuyo caso sern desechados. Para trabajos de especial dureza los guantes debern resistir el esfuerzo mecnico al que deban ser expuestos para lo cual sern de materiales reforzados adecuadamente con fibras textiles, cuero o kevlar.
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Proteccin para los pies: Cuando exista riesgo de cada de objetos o picadas sobre
elementos peligrosos, se emplearan botas de seguridad con proteccin adecuada. En el manejo de productos qumicos o en zonas hmedas las botas sern impermeables y de caa alta. [Ibermutuamur, 1999]
Proteccin general para el cuerpo: Se emplear ropa de trabajo del tipo mono, esta
ser de uso exclusivo y deber ser totalmente cerrada en los puos y tobillos, carecer de partes colgantes y salientes, ser convenientemente ajustada y cerrada mediante cremalleras o cierres tipo velero. Cuando exista una contaminacin por contacto o exposicin elevada deber ser cambiada inmediatamente. Deber guardarse preferentemente, en lugar aparte de la ropa corriente. Se mantendr en perfecto estado de aseo y limpieza. Cuando el trabajo lo requiera se emplearan delantales o mandiles de piel o okay para evitar contaminaciones o contactos con los productos. 3.5 MTODOS DE ENSAYOS DE SISTEMAS EPXICOS. Por desgracia, no existe una normativa que fije los mtodos de ensayo para determinar las caractersticas de las formulaciones epxicas o de las aplicaciones en las que intervienen en el campo de la construccin. Algunas casas fabricantes de resinas epxicas se han preocupado de este problema y, tratando de salvar el bache existente, recomiendan determinados mtodos de ensayo que han ido experimentando en sus laboratorios y que son los que han utilizado para determinar las caractersticas que indican en sus fichas tcnicas. En muchas ocasiones estos mtodos de ensayo estn tomados de las normas existentes para otros materiales de construccin. Cada da, por tanto, se ve ms la necesidad de llegar a una normativa que permita emplear un lenguaje comn a la hora de interpretar propiedades a todos los que trabajan con
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estos materiales; mientras tanto, habr que emplear lo que existe, seleccionar lo mejor y sacarle el mximo provecho, pero tendiendo siempre a la utilizacin de sistemas y mtodos que estn de acuerdo con el espritu de las normas que se emplean en nuestro pas para los otros materiales. En este sentido, vamos a tratar de recopilar aqu algunos mtodos de ensayo, que bien pudieran ser el avance de una futura normativa. En todo ensayo de determinacin de caractersticas mecnicas existe una serie de condiciones generales a las que conviene adaptarse, por ser comn a los dems ensayos, de materiales o sus aplicaciones que ya se encuentran normalizados oficialmente en un pas; una de estas condiciones puede ser, por ejemplo, la humedad relativa y temperatura a las que se realiza el ensayo; otra, la edad a la que se ejecuta, etc. Seguidamente recogemos algunos de los mtodos de ensayo mas frecuentes aplicados al empleo de los sistemas epxicos en la construccin. 3.5.1. ENSAYOS DE DETERMINACIN DE PROPIEDADES MECNICAS. 3.5.1.1 RESISTENCIA A FLEXOTRACCIN Y A COMPRESIN. Se emplean probetas prismticas de 4x4x16 cm., confeccionadas con la formulacin a estudiar. Los moldes se rellenan en tres capas compactando adecuadamente cada una de ellas para evitar huecos o burbujas de aire. La conservacin se realiza a una temperatura de 20 2 C y a una humedad relativa del 65 %. Las roturas se harn a siete das, rompiendo primero a Flexotraccin con carga centrada y separacin entre apoyos de 10 cm., aplicando la carga a una velocidad de 1.5 Kp/cm.2 seg. La
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tensin de rotura de rotura a Flexotraccin en Kp/cm.2 viene dada por f=0.234p, siendo p la carga aplicada en kp. Las medias probetas resultantes del ensayo a Flexotraccin se rompern a compresin sobre bases de 4x4 cm. La velocidad de carga ser de 12.5 Kp/cm.2 seg. El nmero de probetas a confeccionar debe ser, como mnimo, de tres para obtener tres resultados a Flexotraccin y seis a compresin, de los que se determinarn las medias correspondientes1. [Fernndez, 1981] 3.5.1.2. MDULO DE ELASTICIDAD A COMPRESIN. La determinacin del mdulo de elasticidad a compresin puede llevarse a efecto sobre probetas prismticas de 4x4x16 cm. cargadas en direccin de su mayor dimensin. Para determinar la deformacin permanente elstica, las probetas se someten, antes de la medida a una carga repetida del 50 % de la carga de rotura. La deformacin en funcin de la carga puede registrarse directamente en un equipo XY, empleando un extensmetro de cuatro hilos de acero y un punto de referencia. Igualmente pueden emplearse bandas extensomtricas aplicadas sobre las superficies de las probetas o sobre flejes se acero flexibles colocados sobre anclajes de referencia, haciendo el montaje de las bandas en doble puente, segn se aprecia en la figura 3.a. El mdulo de elasticidad ser la media de tres determinaciones como mnimo
Estos datos se ajustan a la norma DIN 1164, resumida en [Fernndez, 1981]
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Fig. 3.a. Puente de medida y probeta preparada para determinar el modulo de elasticidad.
3.5.1.3. MDULO DE ELASTICIDAD TRANSVERSAL. El mdulo de elasticidad transversal o mdulo de rigidez se mide sobre probetas confeccionadas con formulaciones exentas de cargas y cuyas dimensiones sean de 1x4x60 mm. sometidas a esfuerzo de torsin. Como el mdulo de elasticidad transversal esta muy influenciado por la temperatura, las determinaciones deben realizarse en funcin de esta, calentando las probetas a razn de 3 C por minuto, salvo que se especifiquen otras condiciones, que habr que indicar junto con los resultados.2 3.5.1.4. RESISTENCIA A ESFUERZO CORTANTE. En la determinacin de resistencia frente a esfuerzo cortante se emplean probetas de 4x4x16 cm. confeccionadas con el sistema epxico a ensayar y conservadas hasta el momento
La realizacin del ensayo se ajusta a la norma ASTM D-1053, resumida en [Fernndez, 1981] y para llevarlo a la prctica se utiliza la mquina de ensayo Frank.
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de su rotura a siete das, a una temperatura de 20 2 C y una humedad relativa del 65 %. [Fernndez, 1981] En la realizacin del ensayo se emplea el dispositivo de la figura 3.b., quedando media probeta perfectamente anclada mientras que la otra mitad queda en voladizo. Un elemento de presin guiado por dos espigas aplica un esfuerzo cortante muy puro sin momentos apreciables. El sistema se monta en la prensa y se somete a compresin.
Fig. 3.b. Dispositivos empleados en la determinacin de la resistencia a esfuerzo cortante.
El nmero mnimo de determinaciones a realizar debe ser de tres a fin de obtener la media de los resultados.
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3.5.1.5. CARACTERSTICAS MECNICAS EN FUNCIN DE LA EDAD. La evolucin se las resistencias mecnicas en funcin de la edad se determina realizando ensayos como los anteriormente descritos a edades diferentes, pero siempre manteniendo constante la temperatura de ensayo en 20 C o cualquier otra que se especifique. Los ensayos ms caractersticos en funcin de la edad son los de resistencia a: compresin, Flexotraccin, cortante y traccin pura. Tambin suele ser motivo de ensayos a diferentes edades los mdulos de elasticidad y rigidez, as como la adherencia. 3.5.2. ENSAYOS DE REACTIVIDAD. 3.5.2.1. DETERMINACIN DEL POT LIFE O TIEMPO DE UTILIZACIN. Para Determinar el Pot Life o tiempo de utilizacin de un sistema epxico se emplean productos que estn a una temperatura inicial de 20 1 C. En un recipiente metlico en forma de bote de conservas de 6.5 cm. de dimetro y aislado interiormente mediante una camisa de espuma se introducen 100 ml. del sistema a estudiar, colocando primero la resina y el endurecedor y mezclndolos para inmediatamente aadir los aditivos que lleve el sistema. En el centro de la masa se coloca un termopar y se mide la temperatura de la misma de una forma continua. El Pot Life se alcanza cuando la temperatura de la mezcla es de 40 C. Se anota el tiempo transcurrido desde el instante de la mezcla de los componentes hasta que se alcanza la temperatura de 40 C, y este tiempo ser el tiempo de utilizacin del sistema.
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Este mtodo esta limitado a mezclas de reactividad media a elevada con tiempos de utilizacin igual o inferior a 100 minutos. Cuando se utilizan en los sistemas cargas, la determinacin suele hacerse sobre 5 Kg. de mezcla, partiendo de una temperatura inicial de 20 1 C. [Fernndez, 1981] 3.5.3. ENSAYOS DE COMPORTAMIENTO TRMICO. 3.5.3.1. CARACTERSTICAS MECNICAS EN FUNCIN DE LA TEMPERATURA. La evolucin de las caractersticas mecnicas en funcin de la temperatura se analiza mediante ensayos realizados por los mtodos descritos para la determinacin de estas caractersticas a temperatura normal. Las temperaturas de ensayo de las probetas se logran introduciendo a estas en baos de agua calentada a la temperatura deseada. El volumen de agua de los baos debe ser suficiente para que no se produzcan saltos apreciables de temperatura. La temperatura, se mantendr constante por medio de calentadores mediante termostatos regulables. Inmediatamente antes del ensayo, las probetas se llevarn a la temperatura deseada mediante su inmersin en el bao correspondiente. El tiempo de inmersin para lograr una temperatura uniforme en la probeta suele ser de 10 minutos. Un calentamiento mas prolongado puede causar un postendurecimiento del sistema estudiado. [Fernndez, 1981] Los ensayos deben realizarse con rapidez a fin de evitar el enfriamiento de las probetas, debiendo proteger a las mismas con un aislante trmico cuando se prevean que pueden existir prdidas apreciables de calor.
81
Las temperaturas normales de ensayo son las de 20, 50 y 70C, si bien en algunos casos deben hacerse determinaciones a 0 C, e incluso a temperaturas ms bajas. Los ensayos ms caractersticos en funcin de la temperatura son los de resistencia a compresin, Flexotraccin y cortante, as como las determinaciones de mdulo de elasticidad y rigidez. 3.5.3.2. COEFICIENTE DE DILATACIN TRMICA. Debido a la variacin del coeficiente de dilatacin trmica con la temperatura que presentan los sistemas epxicos, es conveniente realizar estos ensayos dentro de un margen de temperatura que oscila entre 15 y 45C, realizando determinaciones espaciadas en 10C. Se emplean probetas prismticas de 2500x25x25 mm. dotadas de ndices esfricos colocados en sus extremos. La medicin se har mediante un micrmetro que aprecie la milsima de milmetro. A fin de evitar prdidas de calor durante las medidas, que han de ser muy rpidas, las probetas deben envolverse con una camisa aislante trmica de amianto o de espuma de poliuretano. El coeficiente de dilatacin trmica lineal suele indicarse para las temperaturas de 10, 20 y 40C. Los ensayos deben realizarse cuando las probetas tienen una edad de siete das, habiendo estado conservadas desde el momento de su confeccin hasta el de su rotura en ambiente de laboratorio a 20 2 C. De temperatura y 65 % de humedad relativa. [Fernndez, 1981]
82
3.6 REFERENCIA DE ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS PARA RESINAS EPXICAS. Estas especificaciones cubren la totalidad de las resinas epxicas reactivas en estado lquido o slido que pueden emplearse en coladas, recubrimientos, estratificados, encapsulados, adhesivos o aplicaciones de refuerzo. La adicin a estas resinas de endurecedores en las debidas proporciones hacen que polimericen convirtindose en productos infusibles. Las propiedades de estos productos pueden ser modificadas mediante la adicin de cargas, materiales de refuerzo, extendedores, agentes tixotrpicos, etc. Las resinas epxicas descritas pueden emplearse tambin como agentes estabilizadores y de reticulacin y combinarse con otros productos reactivos. No es misin de esta especificacin dar datos mecnicos o qumicos, ni orientar al comprador en la seleccin de un material para un empleo concreto. Las propiedades sealadas en las tablas 3.a. y 3.b. son suficientes para caracterizar a un material comprendido en estas especificaciones, recomendndose que las inspecciones se limiten a ensayar tales propiedades. 3.6.1. TIPOS Y GRADOS. Las resinas epxicas descritas no contienen endurecedores. Las del tipo I son resinas basadas en bisfenol A y epiclorhidrina, dentro de estas existen dos grados:
Grado 1: Resinas epxicas no conteniendo diluyentes. Grado 2: Resinas modificadas con diluyentes reactivos. Cualquier resina de grado 2
puede prepararse a partir de una resina del grado 1. Cada grado como se muestra en las tablas 3.a. y 3.b., puede comprender un gran nmero de resinas. [Fernndez, 1981]
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3.6.2. REQUISITOS GENERALES. La resina deber tener una calidad uniforme, libre de contaminacin, como se obtiene de una fabricacin normal. Tabla 3.a. Caractersticas de las Resinas Epxicas Tipo I, Grado 1.
CLASE CONTENIDO EPXICO Equivalentes (1000. g) P.E.E. VISCOSIDAD (CP A 25C) 3000-20000 15000-40000 Semislida PUNTO DE ABLANDAMIENTO DURRAN (C) Semislida 40-900 90-110 110-140 134-180 160-200 COLOR (GARDNER MX. 3 5 5 5 5 5 6 7
I 0.500-0.588 170-200 II 0.433-0.527 190-226 III 0.357-0.443 226-280 IV 0.125-0.357 280-800 V 0.067-0.125 800-1500 VI 0.040-0.067 1500-2500 VII 0.017-0.040 2500-6000 VIII 0.010-0.020 5000-10000 FUENTE: A.S.T.M. D-1763-67 [Fernndez, 1981] P.E.E.: Peso por equivalente epxico.
Tabla 3.b. Caractersticas de las Resinas Tipo I, Grado 2.

CLASE CONTENIDO EPXICO VISCOSIDAD (CP A 25C) 100-500 500-900 900-4000 4000-10000
I (a) II (a) III (a) IV (a) FUENTE: A.S.T.M. D-1763-67 [Fernndez, 1981] (a) El contenido epxico de estas resinas ser acordado entre el comprador y el vendedor.
3.6.3. MUESTRAS. Se tomar una muestra representativa suficiente para los ensayos especificados en cantidad no inferior al 5 % de la partida. Cuando las muestras tomadas de los depsitos presenten falta de uniformidad, se mezclarn ellas en una muestra simple compuesta a base de
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todas y de esta mezcla se extraer una muestra para realizar los ensayos. En lugar de la tcnica anterior puede efectuarse un muestreo estadstico adecuado aceptado por el fabricante y el comprador. 3.6.4. MTODOS DE ENSAYO. La confirmacin de los valores especificados en la tabla 3.a. se determinan segn los siguientes mtodos de ensayo de la A.S.T.M.
Viscosidad: Mtodo D 445, ensayo de viscosidad en lquidos transparentes y

opacos.(Viscosidad cinemtica y dinmica) 3
Peso por equivalente epxico: Mtodo D 1652, ensayo de determinacin de contenido

epxico en resinas epxicas. 4
Color: Mtodo D 1544, ensayos de color en lquidos transparentes (escala de color

Gardner) 5, excepto para las clases de IV a VII, en que las determina en forma de solucin al 40 % en Butilcarbitol.
Punto de reblandecimiento segn Durran:

a) Pesar 2 0.01 gr. De muestra en un tubo de ensayo (150 mm. de largo y 14 0.1mm. de dimetro interior). Calentar el tubo de ensayo en un vaso de 600 ml. con aceite, a una temperatura mxima de 10 C, por encima del punto de reblandecimiento esperado. b) Se introduce un termmetro adecuado en la masa de resina, sujeto con un corcho agujereado, de manera que el bulbo de mercurio quede mitad inmerso en la resina. Enfriar hasta que la resina endurezca. Aadir 50 0.01 gr. de mercurio en el tubo de ensayo.
3 4
ASTM, Partes 18 y 19. extracto contenido en [Fernndez, 1981] ASTM, Parte 26. extracto contenido en [Fernndez, 1981] 5 ASTM, Parte 21. extracto contenido en [Fernndez, 1981]
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c)
Introducir el tubo de ensayo en un bao de aceite calentado previamente a 30 C
por debajo del punto de reblandecimiento esperado. Colocar el tubo de ensayo de forma que el nivel de mercurio quede aproximadamente 1 mm. por debajo de la superficie del aceite. Con agitacin, calentar el aceite del bao de manera que aumente la temperatura 2 C/min. Tomar la temperatura a la cual la muestra fundida queda visiblemente encima de la capa de mercurio. d) e) Precisin del ensayo: Los resultados de dos determinaciones deben diferir en Precaucin: No calentar el bao de aceite hasta el punto de inflamacin de este. menos de 2 C. Se recomienda un aceite de silicona de alto punto de inflamacin. Debe tomarse precauciones para eliminar los vapores del mercurio. Pueden usarse otros mtodos equivalentes de reconocida exactitud. En caso de litigio los mtodos contenidos en esta especificacin sern considerados como mtodos de referencia sobre los que se apoyar la decisin. 3.6.5. INSPECCIN. La inspeccin de los productos se har de acuerdo entre el suministrador y el comprador como parte del contrato de compra. 3.6.6. REPETICIN DE LOS ENSAYOS Y RECHAZOS. Si los resultados de cualquier ensayo no concuerdan con los valores de esta especificacin, este ensayo puede ser repetido para establecer un acuerdo entre el comprador y el suministrador.
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3.6.7. ENVASES Y MARCAS. 3.6.7.1. ENVASES. Los productos se envasarn en bidones comerciales tipo que los protejan de contaminacin y sean aceptados en todos los medios de transporte, a menos que se especifique otra cosa en el contrato o pedido. 3.6.7.2. MARCAS. Los envases irn marcados con el nombre del producto y el del fabricante o vendedor; su tipo y grado, nmero de lote o de control y la cantidad contenida como exigir el contrato o pedido segn el cual se realice el suministro.
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CAPITULO IV ELECCIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES ADECUADOS PARA LA INVESTIGACIN.
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CAPITULO IV ELECCIN Y CARACTERIZACIN DE MATERIALES ADECUADOS PARA LA INVESTIGACIN. 4.1 CRITERIO DE ELECCIN DEL LADRILLO. Para seleccionar el ladrillo ms conveniente para este estudio, el T.R.E. (Titn Reforzado Estructural.) de Industrias Princesa, se tomo como referencia principalmente los siguientes antecedentes: a) Del estudio realizado por el Licenciado en Ciencias de la Construccin de la Universidad del Bo Bo, Luis Campos G. Caracterizacin de las Propiedades Trmicas e Hdricas de Ladrillos Cermicos Locales, se pudo establecer la participacin y demanda de los productos cermicos ms utilizados por la industria de la construccin a nivel pas, como as mismo, las propiedades y caractersticas hdricas y trmicas de estos productos. Tabla N 4.a. Distribucin de las demandas de ladrillos de las diferentes empresas, que se utilizan en la envolvente de edificaciones.
EMPRESA PARTICIPACIN EN EL MERCADO 50 % PRODUCTO Santiago 7 Santiago 9 Santiago 11 Santiago 14 Otros TRE ETRE GTRE TEA Otros Ladrillo Fiscal % DE DEMANDA DEL PRODUCTO EN LA EMPRESA 35 % 25 % 20 % 15 % 5% 50 % 15 % 15 % 10 % 10 % 100 % TOTAL % DE DEMANDA DEL PRODUCTO EN EL MERCADO NACIONAL 17.5 % 12.5 % 10 % 7.5 % 2.5 % 17.5 % 5.25 % 5.25 % 3.5 % 3.5 % 15 % 100 %
Cermica Santiago
Industrias Princesa Otras
35%
15 %
FUENTE: [Campos, 2002]
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b) Del estudio realizado por el Licenciado en Ciencias de la Construccin de la U.B.B., Cristian Castro C. Influencia del Mortero de Pega en el Comportamiento Trmico y Mecnico de las Albaileras de Ladrillo Cermico Hecho a Mquina, se pudo establecer el comportamiento mecnico, hdrico y trmico de muretes y prismas de albailera construido con este ladrillo, variando los espesores del mortero de junta. c) Del vinculo contrado por Industrias Princesa para el desarrollo experimental del proyecto FONDEF D01I1161, se logran antecedentes tcnicos, morfolgicos, dimencionales y otros asociados al desarrollo de este estudio en particular, obteniendo adems, la donacin de una cantidad apropiada de ladrillos para este estudio. d) De otras investigaciones afines al proyecto FONDEF, se registra informacin complementaria valida para el desarrollo experimental. Todos estos antecedentes, adems de permitir la eleccin del ladrillo adecuado, permiten la obtencin de referentes validos para contrastar los procedimientos y resultados involucrados en el presente estudio. 4.2 CARACTERSTICAS TCNICAS DEL TRE (TITN REFORZADO ESTRUCTURAL). Serie Titn: Lnea de ladrillos cermicos Clase MqP, Grado 1, segn clasificacin de NCh 169. Of. 2001, compuesta por ladrillos huecos, rejilla, precortados y tres cuartos; en diferentes alturas para lograr distintos rendimientos, dependiendo de las necesidades particulares de cada obra. Por su buena resistencia a compresin y baja absorcin de agua, es recomendado por el fabricante para la construccin de albaileras armadas y confinadas.
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CARACTERIST ICAS
Tipo Identificacin Dimensiones Peso Rendimiento: dispuesto de soga Consumo de mortero rea Hueco mayor Resistencia a la compresin Resistencia al Fuego Transmitancia Trmica MqP, Grado 1 TRE 29 x 14 x 7.1 cm 2.9 kg. 39 Unidades por m2 70 lt/m2 Mayor a 32 cm2 Mayor a 170 kg/cm2 F150 2.1 w/m2C
TITAN REFORZADO ESTRUCTURAL
Aislacin Acstica FUENTE: [Princesa, 2003]
40 Db
4.3. CRITERIO DE ELECCIN DEL ADHESIVO EPXICO. Para la eleccin del adhesivo epxico a utilizado en el desarrollo de la investigacin, fue necesario tomar conocimientos, referentes tanto del material que se deseaba unir como tambin de las caractersticas tcnicas del adhesivo utilizado, de modo que ambos fuesen compatibles, tomando en cuenta adems las palabras de Manuel Fernndez Canovas contra de los adhesivos epxicos cabe sealar que el mdulo de elasticidad del adhesivo puede ser diferente del de las piezas a unir; que el coeficiente de dilatacin trmica tambin puede serlo y dar lugar a la aparicin de tensiones internas indeseables; que no se dispone de medios no destructivos para ensayar las uniones, etc. Todos estos inconvenientes van desapareciendo al estudiar
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formulaciones especiales para cada uso y tcnicas de aplicacin mas adecuadas. [Fernndez, 1981]. De acuerdo a lo anterior, se busc una formulacin que cumpliera con los requisitos tcnicos que permiten un buen comportamiento en la adhesin de cermicos, especficamente ladrillos cermicos, considerando principalmente los siguientes aspectos:
Densidad: Esta debe ser lo suficientemente alta, de manera que tenga la consistencia
necesaria para soportar el peso de un ladrillo tras otro, de lo contrario se intervendr la mezcla adicionando fllers, por lo que el adhesivo debe aceptar la incorporacin de estos elementos.
Mdulo de elasticidad: Si bien es cierto la totalidad de los adhesivos epxicos posee dentro
de sus caractersticas elevados mdulos de elasticidad, se busc dentro del mercado, los adhesivos de menor mdulo y de mayor compatibilidad con los ladrillos.
Coeficiente de dilatacin trmica: Debe ser lo ms similar al del ladrillo, esto a pesar que
los fabricantes aseguran una mnima retraccin en el proceso de curado.
Resistencia: La necesaria que exige la normativa a los morteros de pega (fundamentalmente

a compresin), cumplida con holgura por todos los adhesivos epxicos, factor que pudiera ser perjudicial considerando que se recomienda que entre el ladrillo y el mortero, las diferencias de resistencias no sean muy amplias, por esta razn es posible disminuirlas.
Pot Life: El adhesivo deber tener un tiempo razonable entre el momento en que es
mezclado, hasta que se endurece. Considerando que este tipo de adhesivos es de fcil aplicacin este se estima en 25 a 30 minutos.
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Trabajabilidad: Factor que va de la mano con la densidad, puesto que adems de tener que
soportar el peso de los ladrillos, uno tras otro, se debe buscar una consistencia adecuada, que facilite la aplicacin del elemento.
Rendimiento: Por ser un material de elevado precio en comparacin con los morteros
tradicionales, se debe buscar un adhesivo de un rendimiento alto dentro de los existentes en el mercado.
Espesor de colocacin: Con el objetivo principal de mantener el nivel del muro,

considerando que el ladrillo TRE posee una tolerancia de error en sus medidas de 0.002 m., se seleccion un adhesivo epxico que permita su colocacin en espesores mnimos de 0.003 m., de manera de poder absorber la diferencia de medidas con el adhesivo. Tomando en cuenta cada una de las consideraciones expuestas anteriormente, pidiendo asesora tcnica de expertos en la materia y analizando mediante catalogo los materiales disponibles en el mercado se lleg finalmente a la eleccin de dos productos que cumplen con las exigencias requeridas para ser utilizados en la confeccin de muros de albailera de ladrillo, estos son:6
Sikadur 31 HMG. Sikadur PAV. Posteriormente y llevando a cabo un anlisis mas exhaustivo de estos dos materiales,
considerando adems que ambos son en si adhesivos epxicos por lo que su comportamiento final seria parecido, se opt para la realizacin de la etapa experimental de la investigacin por el
6
La consulta a expertos fue hecha a el Sr. Adolfo Alcayaga, Asesor Tcnico de Sika Chile, sucursal Concepcin, adems de el profesor de la Escuela de Construccin Sr. Sebastin Fernndez Sh., gua de la presente investigacin.
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adhesivo Sikadur 31 HMG, ya que este tiene una densidad menor con lo que el rendimiento aumenta considerablemente, lo que se traducir finalmente en ahorro de material y por ende un menor costo unitario del producto, adems el mencionado producto posee resistencias a compresin y traccin mayor a Sikadur Pav y un Pot Life tambin mayor lo que lo hace un material mucho mas trabajable y por ello mas aplicable a la realidad actual de construccin de muros de albailera.7 4.4. CARACTERSTICAS TCNICAS DE SIKADUR 31 HMG (HID-MOD GEL). 4.4.1. DESCRIPCIN. Sikadur 31 HMG es un adhesivo tixotrpico de dos componentes a base de resinas epxicas y cargas inactivas, exento de solventes. [Sika, 2003] Mezcla (A+B) color gris. Densidad: 1.68 Kg/dm3
7 Las caractersticas tcnicas de catalogo de Sikadur 31 HMG se entregan mas adelante en el presente informe y las de Sikadur Pav se adjuntan en el anexo E del presente documento.
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4.4.2. PROPIEDADES.
Altas resistencias mecnicas, a la abrasin e impacto. Por su consistencia permite compensar las tolerancias en las dimensiones de las piezas por unir, as como trabajar sobre superficies verticales o sobre la cabeza. Buena adherencia incluso en superficies hmedas. Resistencia qumica excepcional contra el agua, aceite, gasolina, soluciones salinas, cidos y lcalis diluidos, as como contra aguas residuales Sin efecto nocivo sobre los materiales que constituyen las piezas unidas. No contiene componentes voltiles Fcil de dosificar (relacin de sus componentes en volumen A:B = 1:1) [Sika, 2003]
4.4.3. CAMPO DE APLICACIN.
Unin de elementos de hormign, fibrocemento, acero, fierro, aluminio, mrmol, piedra, madera, vidrio, cermica, piezas de resina epxica o polister. Relleno rgido de juntas de poco espesor. Anclaje de fierros, pernos, soportes, tirantes y maquinarias. Reparacin de aristas y caras del hormign a la vista. Refuerzos de elementos de hormign mediante pegado de placas de acero. [Sika, 2003]
4.4.4. CONSUMO Y PRESENTACIN. Consumo aproximado del producto: 1.7 Kg./m2, en 1 mm., de espesor. Presentacin en juego de 5Kg., juego de 50 Kg. y caja de 9 x 1 Kg.
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4.4.5. DATOS TCNICOS. Pot Life a 23 C Proporcin de la mezcla : 50 min. : En peso A:B = 1:1.18 : En volumen A:B = 1:1 Tabla 4.b. Resistencias Mecnicas del Sikadur HMG. RESISTENCIAS A COMPRESIN kgf/cm2 TIEMPO 2 Horas 4 Horas 8 Horas 16 Horas 1 Da 3 Das 7 Das 14 Das
FUENTE: [Sika, 2003]
5 C
23 C 370 620
32 C 370 430 430 490 740 740 740 800
240 430 620 680 680
620 620 620 740 740
Tabla 4.c. Caractersticas Generales Del Sikadur 31 HMG.

FLEXOTRACCIN (14 DAS) Adherencia 2 das curado seco 2 das curado hmedo 14 das curado hmedo Adherencia por traccin al hormign Mdulo de elasticidad Adherencia a acero FUENTE: [Sika, 2003] : 500 Kgf/cm2 : 340 Kgf/cm2 : 186 Kgf/cm2 : 283 Kgf/cm2 : 30-35 Kgf/cm2 : 43000 Kgf/cm2 : 150 Kgf/cm2
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.CAPITULO V ETAPA EXPERIMENTAL
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CAPITULO V ETAPA EXPERIMENTAL 5.1. GENERALIDADES. A travs de esta investigacin, se desarroll y evalu una solucin constructiva para muros de albailera de ladrillos cermicos, estableciendo sus caractersticas trmicas, mecnicas e hdricas, verificando el cumplimiento de estas con las exigencias mnimas de los parmetros planteados en la normativa nacional vigente. La propuesta, se baso en la utilizacin de un producto epoxi para unir las unidades de ladrillo y con ello producir una disminucin del rea de traspaso de calor, con respecto a los morteros de uso tradicional en albaileras, responsables estos, de las perdidas de calor al constituirse puentes trmicos de los muros. Para poder evaluar la solucin propuesta, se fabricaron probetas confeccionadas con Sikadur 31 HMG en 3 mm de espesor colocado sobre la masa slida de el ladrillo los que posteriormente fueron ensayados a compresin y corte, con un mnimo de 14 das despus de su fabricacin, realizando posteriormente los ensayos trmicos e hdricos a cada una de las probetas confeccionadas para este efecto. 5.2. FACTORES QUE INCIDEN EN EL DESARROLLO EXPERIMENTAL. Casi la totalidad de los factores que intervinieron en el transcurso de esta investigacin son constantes, de manera de poder evaluar de mejor forma el objetivo principal de esta investigacin que es establecer el comportamiento del adhesivo epxico Sikadur 31 HMG como
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reemplazante del mortero de junta en base a cemento en muros de albaileras de ladrillos prensados, y sus implicancias mecnicas hdricas y trmicas. 5.2.1. FACTORES CONSTANTES. i. Ladrillo. Tanto para el ensayo de transmitancia trmica como para los ensayos mecnicos e hdricos se utiliz el ladrillo TRE de Industrias Princesa, basndose para su eleccin en los criterios definidos y explicados en el capitulo anterior. ii. Adhesivo epxico. Para la confeccin de cada una de las probetas que sern ensayadas se utilizar el adhesivo Sikadur 31 HMG, basndose para ello en los criterios definidos y explicados en capitulo anterior. iii. Dosificacin de adhesivo epxico. La dosificacin de Sikadur 31 HMG utilizada en la confeccin de cada una de las probetas es la recomendad por el fabricante que consiste en la mezcla completa de las partes A (460 gr.) y B (540 gr.) predosificadas en el envase de 1 Kg. de producto.
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iv. Curado de probetas. El curado es un proceso que influye enormemente en las resistencias finales de las probetas de albailera, es por esto que fue necesario aplicar un curado uniforme e idneo para cada producto en particular. Para el caso de el producto Sikadur 31 HMG, una vez fabricadas las probetas se mantenan inmviles en el lugar en el que fueron fabricadas por un periodo no menor de 14 das ya que es en este periodo de tiempo en donde alcanzaran sus mximas resistencias de acuerdo a catalogo. v. Refrentado de probetas. Para el refrentado de los prismas y muretes de albailera se utiliz pasta de yeso mas cemento en proporciones de 1:1, de manera de aplicarlos en las bases y esquinas que seran ensayadas, logrando el perfecto paralelismo entre sus caras. vi. Mano de obra. El proceso de construccin de los prismas y muretes de albailera destinados a la realizacin de ensayos trmicos, mecnicos e hdricos, fue ejecutado en su totalidad por el alumno encargado de la realizacin de la presente investigacin, el que intento reflejar al mximo las condiciones de ejecucin y precauciones que se presentan en obra, logrndose con esto uniformidad en cada una las probetas y prismas construidos.
100
5.2.2. FACTORES VARIABLES. i. Espesor de adhesivo. A pesar que las canteras fueron proyectadas sobre el escantilln mvil con un espesor de 3 mm, debido a problemas de exactitud de medidas de los ladrillos, el espesor del adhesivo colocado quedo determinado por la horizontalidad del muro, es decir los espesores varan de acuerdo a la medida del ladrillo, como resguardo a esto, se eligieron durante el proceso de fabricacin los ladrillos cuyas medidas variaran en 2 mm., quedando as los espesores de un mximo de 5 mm y un mnimo de 1 mm., como se muestra en la figura. Figura 5.1. Variacin de espesores de adhesivo
7,1
6,9
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5.3. DESCRIPCIN DE ENSAYOS. Con el objetivo de la obtencin de resultados que permitan comprobar la hiptesis planteada, fue necesario realizar la serie de ensayos de acuerdo a la normativa nacional vigente, estos son:
0,5
101
1.- Ensayo a compresin de un prisma de albailera. 2.- Ensayo a corte diagonal de un murete de albailera. 3.- Ensayo trmico de la cmara trmica. 4.- Ensayo hdrico de la Cmara de Infiltracin. Con el fin de obtener resultados para la presente investigacin llevando a cabo los ensayos mencionados anteriormente, se sigui la siguiente secuencia metodolgica: 1. Identificar los materiales utilizados en la experimentacin. 2. Requisitos y confeccin de prismas y muretes de albailera 3. Confeccin de probetas. 4. Refrentado de probetas. 5. Realizacin de los ensayos: 5.1 Ensayo de corte diagonal a un murete de albailera. 5.2 Ensayo de resistencia a la compresin de un prisma de albailera. 5.3 Ensayo trmico. 5.4 Ensayo hdrico. 5. Resultados de los ensayos realizados. 6. Anlisis de resultados y conclusiones. 5.3.1. IDENTIFICACIN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS EN EL PROCESO EXPERIMENTAL. Los materiales que se utilizaron el la fabricacin de las distintas probetas en la etapa experimental de la investigacin son: i. Adhesivo epxico Sikadur 31 HMG.
102
ii. Ladrillo TRE de Industrias Princesa. Las caractersticas de cada uno de estos materiales fue descrita en el capitulo IV del presente documento. 5.3.2. REQUISITOS Y CONFECCIN DE PRISMAS Y MURETES DE ALBAILERA. La construccin de los prismas de albailera destinados a ensaye de compresin, se realiz conforme requisitos descritos en la NCh 1928. Of 93 Albailera Armada Requisitos para el diseo y Clculo Anexo B. De igual forma los muretes de albailera destinados a ensayar a corte diagonal, se construyeron de acuerdo a lo estipulado en la NCh 2123. Of 97 Albailera Confinada Requisitos para el diseo y Clculo Anexo A. Las consideraciones tomadas en cuenta son las siguientes: 5.3.2.1. CARACTERSTICAS DEL PRISMA DE ALBAILERA DESTINADO A COMPRESIN. La confeccin de los prismas de albailera destinados a el ensayo de compresin, se realiz tomando en cuenta los siguientes requisitos a que refiere la norma: a. Espesor (e). El espesor de los prismas construidos fue igual al del promedio de los muros y vigas que habitualmente se utilizan en construccin, es as, que el espesor promedio de los mencionados
103
prismas es de 14 cm, que equivale al espesor del ladrillo utilizado y de los muros que se construyen actualmente con esta unidad cermica constituyente de un muro de albailera. b. Longitud (l). La longitud promedio de los prismas es de 29 cm, correspondiente a la longitud de fabricacin del ladrillo utilizado. c. Altura (h). Para la confeccin de los prismas de albailera a compresin se debi cumplir con los siguientes requisitos: - Mnimo de tres hiladas, lo que se cumpli ya que la totalidad de los prismas fabricados eran de seis hiladas. - El cuociente entre la altura y el espesor es igual a 3, debido a que la altura de los prismas fabricados es en promedio de 44.6 cm y el espesor es de 14 cm se da cumplimiento a esta condicin. Las condiciones explicadas se resumen en la siguiente figura. Figura 5.2. Determinacin de altura de prisma de albailera
L
e
29 cm
e
h promedio 44.6 cm. 6 hiladas h min 42 cm. Min. 3 hiladas 14 cm
104
Donde:
e = 14 cm; dimensin de fbrica. L = 29 cm; dimensin de fbrica. h = 42 cm; altura mnima, puesto que el cuociente entre h/e >3, altura promedio 44.6 cm.
5.3.2.2. CARACTERSTICAS DEL MURETE DE ALBAILERA DESTINADO A CORTE Y A ENSAYO HDRICO. La confeccin de los muretes de albailera destinados a realizar el ensayo de corte diagonal, se realiz tomando en cuenta los siguientes requisitos a que refiere la norma: a. Espesor (e). El espesor de los prismas construidos fue igual al del promedio de los muros y vigas que habitualmente se utilizan en construccin, debido a que los muretes que se fabrican pretenden simular un muro de albailera sin estuco, as, el espesor promedio de los mencionados muretes es de 14 cm, que equivale al espesor del ladrillo utilizado y de los muros que se construyen actualmente con esta unidad cermica constituyente de un muro de albailera. b. Longitud de la arista del murete (L). La longitud de la arista del murete debe ser mayor o igual a 60 cm independiente del espesor del mortero de pega utilizado para la confeccin, y debe incluir el murete por lo menos cuatro hiladas. Las condiciones planteadas se resumen en la siguiente figura:
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Figura.5.3. Determinacin de medidas de murete de albailera
h prom. = 65.8 cm. h min. = 60 cm. N hiladas =9 N hiladas min.= 4
h 5.3.3. CONFECCIN DE PRISMAS Y MURETES DE ALBAILERA PARA ENSAYOS MECNICOS E HDRICO. Para llevar a cabo la confeccin de prismas y muretes de albailera el alumno encargado de la investigacin fabric un escantilln mvil, utilizando para ello placas de terciado estructural cortados a medida y tomando como referencia un escantilln en mal estado que se encontraba en el PTM (Pabelln tecnolgico de la madera), lugar y elemento que fueron utilizados para fabricar y ensayar prismas de albailera de investigaciones anteriores. En el mencionado escantilln se trazaban cada una de las hiladas con huincha y posteriormente se marcaban con clavo en los cuales se tensaba una lienza que servia como gua para cada una de las hiladas del prisma o murete que se confeccionara, procedimiento similar al que se emplea en obra pero en una menor escala. El mencionado elemento permiti obtener verticalidad y horizontalidad correcta en cada uno de los elementos fabricados. A continuacin, se muestra una fotografa del escantilln mvil.
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Fotografa 5.a. Escantilln mvil.
Con la ayuda de este escantilln mvil se confeccionaron 5 prismas de albailera para ensayo a compresin, cinco muretes de albailera para ensayo a corte diagonal y un murete para ensayo en cmara hdrica. 5.3.3.1. SECUENCIA CONSTRUCTIVA DE PRISMAS Y MURETES DE ALBAILERA. Los pasos o secuencia constructiva que se sigui para la confeccin de los prismas y muretes de albailera fueron los siguientes: i. Despeje y limpieza del terreno. ii. Traslado de materiales a lugar de trabajo. iii. Colocacin de franja de polietileno de base de trabajo. iv. Colocacin de escantilln mvil sobre franja de polietileno. v. Ajuste horizontal y vertical de escantilln.
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vi. Trazado de hiladas y colocacin de lienza gua. vii. Mezclado de partes A y B de Sikadur 31 HMG. viii. Limpieza superficial de ladrillos mediante brocha. ix. Aplicacin de mezcla en los cantos (llaga) de los ladrillos. x. Colocacin de la primera hilada y revoque inmediato de llagas. xi. Aplicacin de mezcla sobre la primera hilada. xii. Limpieza superficial de ladrillos de segunda hilada. xiii. Aplicacin de mezcla en los cantos de los ladrillos de la segunda hilada. xiv. Asentamiento de la segunda hilada. xv. Repeticin de los pasos xi a xiv. xvi. Retiro de lienza y escantilln mvil. xvii. Limpieza general del rea de trabajo. A continuacin, se muestra mediante imgenes la secuencia constructiva de los prismas y muretes de albailera. Fotografa 5.b. Secuencia constructiva de murete de albailera.
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5.3.3.2. CURADO DE PRISMAS Y MURETES DE ALBAILERA. Para el curado de los prismas y muretes de albailera, se tom tan solo la precaucin de mantener sin movimiento y descubiertas a las condiciones ambientales presentes en laboratorio por un periodo de 14 das, periodo durante el cual deberan alcanzar su mxima resistencia mecnica. 5.3.3.3. REFRENTADO DE PRISMAS Y MURETES. Para llevar a cabo el refrentado de los prismas y muretes de albailera se utiliz una pasta de yeso y cemento en relacin 1:1, es decir, una parte de yeso por una parte de cemento. Para los prismas de albailera destinados a ensayo de compresin, se refrent, logrando un paralelismo de sus dos caras bsales, que son finalmente las caras de apoyo con la prensa, utilizando para ello un espesor promedio de capa de mezcla yeso - cemento de refrentado mximo de 3.5 mm.
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En tanto el refrentado de los muretes destinados a ensayo de corte diagonal, se refrent la zona de apoyo de los cabezales que corresponde a las dos aristas en sentido diagonal del murete, el espesor de refrentado debe ser menor o igual a 4 mm, y la longitud promedio del refrentado es de 16 cm, para que as pueda albergar sin problemas el cabezal de la prensa. Fotografa 5.c. Refrentado de prismas y muretes de albailera.
5.3.4. CONFECCIN DE PROBETAS PARA ENSAYOS TRMICOS. Para la determinacin del comportamiento trmico de un muro de albailera con adhesivo epxico en reemplazo del mortero de junta, se procedi a la construccin de dicho muro dentro de un anillo de guarda de la cmara trmica ubicada en el PTM. Con el objetivo de mantener las condiciones de fabricacin de los muretes y prismas, la confeccin de los muros fue realizada por alumno encargado de la investigacin, de esta forma la secuencia constructiva fue la siguiente:
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i. Demolicin de muro existente en el anillo de guarda. ii. ii. Despeje y limpieza del anillo de guarda y del lugar de trabajo. iii. Traslado de materiales al lugar de trabajo. iv. Colocacin de listones gua en los bordes laterales del anillo. v. Trazado de hiladas y tensado de lienza en el anillo. vi. Limpieza superficial de los ladrillos mediante brocha. vii. Preparacin de Sikadur 31 HMG. viii. Preparacin de mortero de pega para primera hilada.8 ix. Aplicacin de Sikadur 31 HMG en los cantos de los ladrillos. x. Colocacin de mortero de cemento en la base del anillo de guarda. xi. Asentamiento de la primera hilada y revoque inmediato de la llaga. xii. Aplicacin de Sikadur 31 HMG sobre la hilada colocada. xiii. Aplicacin de Sikadur 31 HMG en los cantos de los ladrillos de la segunda hilada. xiv. Asentamiento de la segunda hilada. xv. Repeticin de los pasos xi a xiv hasta terminar el muro. xvi. Preparacin de mortero de cemento. xvii. Revoque de bordes del muro con mortero de cemento. xviii. Retiro de lienza. xix. Limpieza general del lugar de trabajo.
Siguiendo esta secuencia constructiva descrita anteriormente se logr la confeccin de un muro que simulara uno tradicional, como se muestra mediante las siguientes fotografas:
8 Se utiliz mortero de cemento en la primera hilada y en el revoque de los bordes, puesto que la fuerte adhesin que produce el adhesivo epxico podra daar el anillo de guarda al momento de demoler el muro para una nueva utilizacin.
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Fotografa 5.d. Confeccin de muro para realizacin de ensayo trmico.
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5.3.5. ENSAYOS EXPERIMENTALES. 5.3.5.1. ENSAYO A COMPRESIN DE PRISMAS DE ALBAILERA. Con el desarrollo del ensayo a compresin de prismas de albailera se pretende determinar la carga mxima que resiste este tipo de probetas, para esto, se procedi a acondicionar una estructura de acero que se encuentra en el PTM, dicha estructura cumple con los requisitos de rigidez para poder transmitir los esfuerzos del ensayo sin alterar las condiciones de distribucin y direccin de carga. Junto con la estructura se incorpor a ella un pistn de carga con capacidad de 50 ton. Con el fin de aplicar la carga al prisma se utiliz un Porta Power, este elemento posee un barmetro con capacidad de 10 libras por pulgada cuadrada, que mide la presin de aceite incorporada al pistn, este elemento posee adems una tubera de caucho con hilo interior en uno de sus extremos, el cual permite unirlo al pistn de carga. Justo por debajo del pistn de carga se encuentra ubicada la celda de carga la que registra y transmite los datos de las microdeformaciones a un sistema computacional llamado Data Loger, que a travs de una pantalla digital va indicando a medida que se aplica la carga, las microdeformaciones que sufre el elemento ensayado. Los valores entregados por el Data Loger provenientes de la celda de carga son registrados y transformados a carga mediante el siguiente grafica de deformaciones v/s carga.
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Figura 5.4 . Grafico de Calibracin Celda de Carga
En resumen, la estructura completa utilizada para la realizacin del ensayo se muestra en la siguiente fotografa. Fotografa 5.e. Equipo para desarrollo de ensayo de prisma a compresin.
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5.3.5.1.1. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN DE ENSAYO A COMPRESIN. Para la realizacin del ensayo a compresin se llevaron a cabo los pasos que se describen a continuacin: i. Se instala el Data Loger y se conecta a la celda de carga. ii. Se instala el Porta Power y se conecta al pistn. iii. Se limpian las superficies de las placas de apoyo y las caras extremas del prisma que ser ensayado. iv. Se coloca el prisma sobre la placa de carga inferior tomando la precaucin de dejar el eje del prisma alineado con el centro de las placas de distribucin de carga. v. Se levanta la placa de distribucin de carga superior y se coloca sobre la cara superior del prisma asegurando el no volcamiento de este. vi. Se procede a la alineacin de la celda de carga, la placa de distribucin superior y el eje del prisma de manera que estos coincidan verticalmente, asegurando de esta forma que la carga sea distribuida uniformemente dentro del sistema. vii. Se comienza la aplicacin de la carga de forma continua y uniforme, de manera que el ensayo dure aproximadamente entre 3 y 3 minutos hasta el momento que alcance la carga mxima. viii. Se registra el valor de microdeformaciones que registra el Data Loger en el momento en que falla el prisma. ix. Se transforma el valor de microdeformaciones en carga utilizando para ello el grafico mencionado anteriormente. x. Se calcula la carga de ruptura del prisma en Kgf/cm2.
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5.3.5.1.2. EXPRESIN DE RESULTADOS DE RESISTENCIA PRISMTICA. Para llevar a la resistencia prismtica del elemento ensayado se deben seguir los siguientes pasos: a. Calcular el rea transversal del prisma en cm2. b. Calcular la resistencia a la compresin del prisma como el cuociente entre la carga mxima y el rea de la seccin transversal, expresndola en Mpa. con una aproximacin inferior a 0.01 Mpa. R bc = P / A Donde: R bc = Resistencia prismtica. P = Carga mxima aplicada por la mquina de ensayo, (Kgf). A = rea de la cara de apoyo del prisma, (cm). Con respecto a esta rea la norma Nch 1938. Of 93 especifica Cuando el prisma tenga los huecos llenos debe usarse el rea bruta calculada; cuando el prisma tenga los huecos vacios debe usarse el rea de contacto. Debido a que segn norma deben confeccionarse como mnimo 5 prismas por solucin, la resistencia bsica promedio a la compresin se determina de la siguiente manera:
m` = X - 0.431 ( X 5 X 1 ) Donde: X X5X1 : Resistencia promedio a la compresin de los cinco prismas ensayados
: Mayor y menor valor de resistencia a la compresin obtenida en los ensayos.
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5.3.5.2. ENSAYO A CORTE DIAGONAL DE MURETES DE ALBAILERA. Con el desarrollo del ensayo a corte diagonal de muretes de albailera, se pretende obtener la carga de agrietamiento mxima a que puede ser expuesto este tipo de muros. Para poder realizar este ensayo se procedi primero al acondicionamiento de una estructura de acero existente en el PTM, la que fue levantada anclando pernos de acero de alta resistencia de 1 de dimetro en un sistema de vigas de reaccin que se encuentra en el mencionado lugar, cada uno de los pernos que fueron colocados tiene una resistencia al corte aproximada de 2 toneladas y fue por esta razn y para dar mayor seguridad al sistema que se colocaron un total de 12 pernos, teniendo en consideracin que la resistencia mnima exigida a estas probetas es de 6000 Kg. En la parte superior del sistema, se incorpor una serie de barras distribuidoras de carga a la cuales se ados un pistn de 50 toneladas de capacidad, posteriormente de la misma forma que en el ensayo a compresin se coloc bajo el pistn la celda de carga que cumplira la funcin de captar las microdeformaciones sufridas por el murete. Debido a que este tipo de ensayos debe ser realizado mediante cabezales, que son los elementos de acero de color verde que se muestran en la figura 5.f., se procedi a su instalacin mediante cables de acero unidos a pistn (cabezal superior) y a la simple ubicacin sin ningn tipo de sujecin del cabezal inferior que permitir el asentamiento del muro. Este tipo de cabezales cumplirn la funcin de recibir la carga del pistn y transmitirla en direccin diagonal con respecto al murete. De acuerdo a la norma NCh 2123. Of 97, estos cabezales debern cumplir con las siguientes condiciones. La longitud r de reparticin de la carga aplicada se efecta a travs de cabezales de acero, los cuales deben tener una longitud menor o igual a 15 cm para evitar efectos de confinamiento en el murete; y el ancho de estos cabezales puede ser igual al espesor del murete a ensayar ms 25mm.
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Fotografa 5.f. Estructura ensayo a corte diagonal de un murete de albailera
5.3.5.2.1. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN DE ENSAYO A CORTE. Para la realizacin del ensayo a corte se llevaron a cabo los pasos que se describen a continuacin: i. Se instala el Data Loger y se conecta a la celda de carga. ii. Se instala el Porta Power y se conecta al pistn. iii. Se limpian las superficies de las placas de apoyo y la superficie del refrentado del murete. iv. Se aploma el cabezal inferior con el pistn para que el muro quede en un solo eje. v. Se traslada el murete con una traspaleta facilitada en el PTM.
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vi. Se procede a la colocacin del murete sobre el cabezal inferior tomando en consideracin que la vertical de este debe quedar aplomada con el eje del pistn. vii. Se coloca sobre la arista superior del murete el cabezal superior de manera de asegurar el no volcamiento. viii. Se instala la celda de carga sobre el cabezal superior de manera que esta quede alineada con el pistn. ix. Se alinea el pistn con la celda de carga, la placa de distribucin superior y el eje diagonal del murete de manera que stos coincidan verticalmente, para que la carga se aplique y distribuya uniformemente a travs del sistema. x. Se registra la microdeformacin registrada en el Data Loger en el momento justo en que se produzca la ruptura del murete. xi. El dato de microdeformacin se transforma en carga utilizando para ello el mismo grafico de calibracin mostrado anteriormente. xii. Se calcula la carga de ruptura del prisma en Kgf/cm2. 5.3.5.2.2. EXPRESIN DE RESULTADOS DE RESISTENCIA AL CORTE. Para llevar la resistencia al corte del elemento ensayado se deben seguir los siguientes pasos: a) Primero se calcula el rea bruta de la seccin diagonal del murete en cm. b) Luego se determina la resistencia bsica de corte como el cuociente entre la carga de agrietamiento diagonal y el rea anterior, expresndola en MPa con una aproximacin inferior o igual a 0.01 MPa. R bc = P/A (Mpa)
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Donde: R bc P A = Resistencia bsica de corte (Mpa) = Carga mxima aplicada por la mquina de ensayo, (Kgf). = rea de la diagonal vertical del murete (cm).
5.3.5.3. ENSAYO TRMICO DE PROBETAS DE ALBAILERA. Para la realizacin del ensayo de determinacin de transmitancia trmica del muro de albailera, se utiliz la cmara trmica de la Universidad del Bo Bo, ubicada en el Laboratorio de Fsica de la Construccin. Este mtodo, es utilizado para la determinacin experimental de valores de transmisin trmica como, transmitancias superficiales (h), conductividad trmica (c) y transmitancia trmica (U) de probetas representativas de elementos constructivos. 5.3.5.3.1. DESCRIPCIN DE LA CMARA TRMICA. Este elemento de experimentacin consta principalmente de tres partes que se describen a continuacin. a. Cmara de guarda. Es aquella en donde en su interior se simula un ambiente caliente. Corresponde a la cmara de mayores dimensiones del elemento y es en esta en donde se encuentra la cmara de medicin rodendola por sus cinco costados, la boca de la cmara tiene 2.19 m en el alto y ancho, y es por esto que estas deben ser la medidas mnimas que deben poseer las muestras
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que se introducirn en ella para que coincidan con la empaquetaduras de apriete colocadas en sus paredes, finalmente su profundidad es de 0.9 m. b. Cmara de medicin. Es el elemento que esta contenido dentro de la cmara de guarda y es su abertura la que determina el rea de medicin, esta rea corresponde a 0.815 m de ancho por 1.170 m de alto tomadas entre los ejes de la empaquetadura que corresponden a la boca de la cmara de guarda y tiene un profundidad de 0.56 m. La cmara de medicin posee en su parte posterior un tornillo de apriete que asegura junto con la empaquetadura que posee en sus bordes frontales el aislamiento de la zona de medicin de posibles alteraciones trmicas que se puedan producir durante el ensayo. c. Cmara fra. Es aquella en donde en su interior se simula un ambiente fri, sus dimensiones son similares a las de la cmara de guarda, salvo en la profundidad que para el caso alcanza los 0.65 m. Es colocada simtricamente respecto a la cmara de guarda, al otro lado de la probeta, de sta forma la probeta queda ubicada entre la cmara de guarda y la cmara fra. El conjunto de estos elementos descritos anteriormente se distribuye como se muestra en la siguiente figura:
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Figura 5.5 . Disposicin de los elementos de la cmara trmica.

Anillo de guarda Probeta a ensayar Fluido de calor
Evaporador
Cmara fra Compresor
Calefactor Ventilador
Cmara de guarda
FUENTE: Especificaciones Generales para la Construccin y Operacin de una Cmara Trmica, basada en la Nch 851, Marzo 1986
Fotografa 5.g. Cmara trmica de la Universidad del Bo Bo.
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Para asegurar el buen funcionamiento de la cmara esta cuenta con un sistema de aislacin que se describe a continuacin. a. Cmara de guarda y fra. Sus paredes estn formadas por dos capas de contrachapado de 8 mm que llevan en su interior un relleno de lana de fibra de vidrio. El interior de las paredes esta revestido con planchas de poliestireno expandido de 50 mm. b. Cmara de medicin. Es tambin de estructura en placas de contrachapado sobre listones de madera y en su interior, en un espacio de 10 cm esta rellena con lana de fibra de vidrio. En conjunto este sistema posee una resistencia trmica nominal aproximada de 3.2 m2 x h x C / kcal. c. Proteccin de las paredes. Con el fin de atenuar el intercambio de calor por radiacin, las paredes interiores de la cmara fra as como todas las paredes de la cmara de medicin estn revestidas con lminas de papel de aluminio. d. Empaquetaduras. La aislacin de la cmara se completa con la colocacin en los bordes de las cmaras en el lugar de apriete de estas con las muestras a ensayar, de empaquetaduras que aseguren el sello y hermeticidad adecuados, para tal efecto se utiliza espuma de caucho de 20*15 mm de espesor, colocadas de a pares en un ancho de 11.5 cm aproximadamente.
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En general, la cmara que posee la Universidad es similar a la especificada en la Nch 851 of 83, salvo las siguientes consideraciones: i. Temperaturas superficiales. La Cmara de la Universidad del Bo Bo posee catorce termopares para medir temperaturas en el lado caliente. En el lado fro, hay otros catorce termopares opuestos a los del lado caliente. ii. Dispositivo para medir el flujo trmico. La cmara trmica de la UBB posee un termopar en la cmara de medicin y otro en la cmara de guarda que indican la temperatura ambiente de stas. iii. Temperatura del aire. La cmara trmica de la UBB, posee diez termopares a 65 mm de la superficie de la probeta, que mide la temperatura del aire dentro de la cmara de medicin. La cmara fra tiene otros diez termopares opuestos a los del lado caliente. Adems las cmaras de medicin, de guarda y fro poseen cada una un termopar, para conocer su temperatura ambiente a cada instante del ensayo. Tambin existen dos termmetros de mercurio, uno en la cmara de guarda y otro en la fra, visibles a travs de ventanas vidriadas. iv. Ventilador. La cmara trmica, no tiene anemmetros para medir la velocidad del aire en las caras de la probeta.
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5.3.5.3.2. COLOCACIN DEL ANILLO EN LA CMARA TRMICA. Una vez que se ha construido el muro dentro del anillo, este se procede a asegurar colocando en su lado posterior (el que dar a la cmara fra), listones de 1 * 1 y a sellar mediante silicona por todo el rea de contacto entre el muro y el anillo de manera de evitar el posible flujo de aire entre la zona caliente y fra. Una vez terminado el proceso de sellado del muro se procede a la colocacin del anillo que contiene el muro al interior de la cmara trmica, entre la cmara de guarda y la cmara fra, colocndolo de tal manera que al cerrar la cmara esta quede perfectamente alineada y sellada, tal como muestra la figura 5.6. Figura 5.6. Alineamiento y cierre de cmara trmica con anillo de guarda visto en planta. CG CM AG CF CG CM AG CF
MAL ALINEADO
BIEN ALINEADO
CG CM AG CF
CG CM AG CF
CIERRE INCORRECTO
CIERRE CORRECTO
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5.3.5.3.3. DISTRIBUCIN DE TERMOCUPLAS. Para realizar la distribucin de las termocuplas se consideran como rea de medicin a ambos lados del muro sometido a ensayo. Para el caso de esta investigacin, como se trata de muros de albailera, las 14 termocuplas de la superficie se distribuirn de acuerdo al % de ladrillo y mortero que exista en cada unidad. Las 10 termocuplas que se ubican en el aire se distribuyen de manera similar, es decir dependern de la distribucin de las termocuplas superficiales. A continuacin, mediante el siguiente diagrama se muestra ms claramente la forma en que se distribuyen las termocuplas. Figura 5.7. Distribucin de termocuplas en el muro de anillo.
TERMOCUPLAS EN EL MURO
TERMOCUPLAS EN EL AIRE
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Donde: : Termocuplas del ladrillo. : Termocuplas del adhesivo. 1 8 9 16 17 20 21 24 : Termocuplas en la superficie del ladrillo. : Termocuplas en el aire paralela a las del ladrillo. : Termocuplas en la superficie del mortero. : Termocuplas en el aire paralelas a las del mortero.
Cada uno de las termocuplas se fijan a la superficie del muro con cinta adhesiva. 5.3.5.3.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN DEL ENSAYO TRMICO. Una vez terminadas las etapas descritas anteriormente, se encuentra todo listo para dar comienzo a la ejecucin del ensayo previo a la verificacin de las siguientes partes del equipo: Fuente elctrica de tensin estabilizada Resistencias elctricas Ventiladores Unidad de refrigeracin y carga de gas Empaquetadura aislantes Sello de escotillas de las cmaras de guarda y fra Termmetros de mercurio y ampolletas de iluminacin Termopares de alambre Unidad de referencia de los termopares Medidor de fuerza electromotriz (milivoltmetro) Termmetro de cmara de medicin y fra Tablero de control
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Una vez que se ha verificado el buen funcionamiento se procede a la fijacin de las termocuplas como fue descrito anteriormente, para luego cerrar la cmara trmica ajustando las cmaras de guarda y fra fuertemente al anillo de guarda. Posteriormente a esto, se enciende la cmara y se ajustan los siguientes elementos: El termostato de la cmara de guarda (ambiente caliente). El termostato de la unidad enfriadora (ambiente fro). El voltaje de los calefactores de la cmara de medicin. As la probeta una vez puesta en marcha la cmara trmica se somete a las siguientes temperaturas: Temperatura interior 35C. Temperatura exterior 0C. 5.3.5.3.5. TOMA DE MEDICIONES EN CMARA TRMICA. Una vez que la cmara trmica ha sido encendida y se ha logrado el rgimen estacionario, que se logra cuando la Termopila arroja un valor aproximado a 0 y las lecturas de la cmara de guarda y de medicin son similares, y adems las temperaturas de la cmara caliente y fra son respectivamente 35C y 0C, se esta en condiciones de empezar con la toma de mediciones. Para efectuar el proceso de toma de mediciones se ocupa una hoja de registro, el cual se comienza llenando con el registro, en los cuadros respectivos de las lecturas de milivolt, voltaje, intensidad de corriente y temperaturas, para luego efectuar las siguientes operaciones:
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i. Se calcula el mv promedio de la termopila (positivo o negativo) y se anota en E. ii. Se anota la constante M = 8.3 (W/mv) del medidor de flujo. iii. Se calcula el flujo de calor en (W) que pasa a travs del medidor de flujo y se anota en MxE. iv. Se calcula el flujo de calor VxI de los calefactores expresado en (W). v. Se calcula el flujo de calor = VxI MxE que atraviesa el rea de medicin de la probeta expresado en (W). vi. Los mv se convierten a medidas de T multiplicndolos por la constante C = 25.32 (C/mv). 5.3.5.3.6. EXPRESIN DE RESULTADOS DE ENSAYO TRMICO. Cada uno de los resultados entregados por el ensayo de la cmara trmica se calculan mediante la utilizacin de las siguientes formulas:
i. CLCULO DE TRANSMITANCIA TRMICA (U)
U Donde:
= / A (tac taf) (W / m2K) : ( VxI MxE ), (Watt), potencia elctrica disipada (flujo trmico) : Voltaje promedio : Intensidad de corriente promedio : 8.3 (constante de la cmara) : Promedio de lecturas termopila : rea de medicin ( 0.72 m2) : Temperatura promedio del aire lado caliente : Temperatura promedio del aire lado fro
V I M E A tac taf
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ii. CLCULO DE CONDUCTANCIA TRMICA (C) C = / A (tsc tsf) (W / m2K) donde: tsc tsf : Temperatura promedio superficial lado caliente : Temperatura promedio superficial lado fro.
iii. CLCULO DE TRANSMITANCIA SUPERFICIAL INTERIOR (HI) hi = / A (tac tsc) (W / m2K)
iv. CLCULO DE TRANSMITANCIA SUPERFICIAL EXTERIOR (HE) he = / A (tsf taf) (W / m2K)
5.3.5.4. ENSAYO DE ESTANQUIDAD AL AGUA DE UN MURETE DE ALBAILERA. Para la realizacin de este ensayo se utiliz la Cmara de Infiltracin de la Universidad del Bo Bo, que se encuentra ubicada en el Laboratorio de Fsica de la Construccin. Este mtodo se utiliza para determinar la clase de estanqueidad agua de fachadas, tal como lo describe la norma Nch 2829 C2002. De esta manera, el ensayo consiste en someter una seccin representativa de la fachada a una proyeccin de agua permanente, capaz de crear una pelcula de agua continua sobre toda la superficie, y simultneamente a una presin esttica de aire gradualmente creciente.
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5.3.5.4.1. DESCRIPCIN DE LA CMARA DE INFILTRACIN. La cmara de infiltracin esta construida en planchas de contrachapado de 10 mm y esta dotada de una red neumtica e hidrulica y los elementos de control y medicin necesarios, donde se producen las sobrepresiones requeridas y que le dan adems la estanqueidad necesesaria para que no se produzcan fugas de aire desde su interior cuando esta se encuentra en funcionamiento. Los elementos fundamentales para el funcionamiento correcto de la cmara son: Un cajn de dimensiones 1.2 x 1.0 m. con un boquete de accin de 0.50x050 m. En este boquete de accin se debe colocar el muro de 0.60x0.60 m. de albailera de ladrillo cermico estucado en ambas caras. Se deben colocar gomas en el permetro del boquete accin para generar la estanqueidad necesaria al momento de desarrollar el ensayo. Un dispositivo que permita crear una diferencia de presin controlada entre las caras de la probeta de albailera de ladrillo. Un dispositivo que permita establecer una variacin rpida y controlada de la diferencia de presin en los lmites definidos, como lo son las vlvulas que regulan el sistema. Un dispositivo proyector de agua permita aplicar una lmina continua sobre la totalidad de la superficie de la probeta. Aparatos para medir el caudal de agua proyectada. Un aparato para medir la diferencia de presin entre las dos caras de la probeta Los elementos mencionados anteriormente se distribuyen como lo muestra el siguiente esquema de montaje experimental:
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Figura 5.8. Esquema de montaje experimental.
Fotografa 5.h. Cmara de infiltracin.
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5.3.5.4.2. COLOCACIN DEL MURETE EN LA CMARA. El proceso de ubicacin del murete comienza con la colocacin del elemento sobre la traspaleta que posee el PTM, de manera de subir el muro a una altura en la que se pueda colocar sobre el banquillo de ensayo, que es un elemento de madera con ruedas que permite desplazar el murete y colocarlo a la altura necesaria para que quede frente a la ventanilla de ensayo, posteriormente con la ayuda de prensas manuales que se colocan entre una de las paredes de la cmara y un marco de madera con empaquetadura de espuma de caucho que cumple la funcin de limitar el rea de rociado del muro, una vez ubicadas las prensas (cuatro) en cada una de las esquinas del murete se procede a apretar de manera que el murete quede completamente pegado a la ventanilla de ensayo. Posteriormente y una vez apretadas las prensas se procede a sellar el murete y el marco de madera por todos sus contornos con silicona de manera que no se produzcan filtraciones que hagan disminuir la presin dentro de la cmara. Finalmente se colocan plsticos pegados con silicona en los bordes del marco de manera de no se roce agua en las zonas exteriores a las delimitadas por el marco, el proceso descrito anteriormente se muestra grficamente mediante la siguiente fotografa. Fotografa 5.I. Colocacin de murete en cmara de infiltracin.
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5.3.5.4.3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN DE ENSAYO DE ESTANQUIDAD AL AGUA. Para la realizacin del ensayo de estanquidad al agua de un murete de albailera se llevaron a cabo los siguientes pasos: i. ii. iii. iv. v. vi. vii. viii. ix. x. xi. xii. xiii. Apertura de la puerta de la cmara de infiltracin. Limpieza general del interior de la cmara. Colocacin del murete dentro de la cmara (siguiendo el proceso descrito anteriormente). Ubicacin de las boquillas a 150 mm bajo de la lnea de juntas horizontales ms alta de la muestra. Encendido de el compresor y apertura y regulacin de vlvulas. Apertura del regulador de caudal de agua y regulacin a 120 lt. / m2 min. Revisin de buen funcionamiento de cada una de las boquillas. Cierre de la puerta de la cmara de infiltracin. Se comienza a tomar el ensayo a presin atmosfrica durante 15 min. Se abre la vlvula reguladora de presin, y se regula en 50 Pa, mantenindola as por 5 min. Se comienza a aumentar la presin en la magnitud y tiempo del programa de cargas que se muestra mas adelante. Se sigue el programa hasta que se produzca la filtracin del muro. Se registra la presin y el tiempo de duracin del ensayo hasta el momento en que se produjo la filtracin del murete.
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Tabla 5.a. Programa de cargas para ensayo de estanquidad al agua. Diferencial de presin entre la cmara y el exterior Pa 0 50 100 150 200 300 400 500 Continuar con incrementos de 250 Pa como mximo hasta la presin mxima Pmx requerida. El valor de Pmx se debe especificar y precisar en cada caso dentro de las especificaciones del ensayo.
FUENTE: Anexo N8 Proyecto Fondef D01I1161.
Duracin, min. 15 5 5 5 5 5 5 5 5 en cada nivel
5.3.5.4.4. EXPRESIN DE RESULTADOS DE ENSAYO DE ESTANQUIDAD AL AGUA. El resultado de este ensayo registra la presin limite de estanquidad al agua, que quedara determinado cuando, siguiendo los pasos descritos anteriormente, se produzca la filtracin de agua a travs del muro desde el interior al exterior de la cmara. Finalmente, se registra la presin en Pa para la cual se produce la infiltracin y el momento cuando sta aparece, con lo que quedar determinado el lmite de estanquidad de la fachada (presin correspondiente al nivel inmediatamente inferior al cual se produce la infiltracin).
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5.4. RESULTADO DE ENSAYOS REALIZADOS. 5.4.1. RESULTADO DE ENSAYO A COMPRESIN DE PRISMAS DE ALBAILERA. Solucin: Prisma de albailera confeccionado con adhesivo epxico Sikadur 31 HMG aplicado en 3 mm de espesor promedio en reemplazo de mortero de junta tradicional. Fecha de confeccin: 02 al 03-11-2003 Fecha de ensayo : 17-12-2003
Tabla de resultados:
N Probeta N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 Promedio Edad (Das) 15 15 14 14 14 14 Longitud (cm.) 43,7 44,9 44,8 44,7 44,9 44,6 Micro Espesor Deformaciones (cm.) 14 4430 14 3520 14 4830 14 3816 14 4203 14 4159,8 Carga de ruptura (Kgf) 34530 27250 38100 29950 33100 32586 Resistencia Compresin (Mpa) 15,99 12,62 17,64 13,87 15,32 15,09
Resumen:
Resistencia promedio a la compresin Resistencia mayor a la compresin Resistencia menor a la compresin Resistencia bsica a la compresin (*) (*) m` = X - 0.431 ( X 5 X 1 ) X X5 X1 fm 15,09 17,64 12,62 12,93
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5.4.2. RESULTADOS DE ENSAYO A CORTE DIAGONAL DE UN MURETE DE ALBAILERA. Solucin: Murete de albailera confeccionado con adhesivo epxico Sikadur 31 HMG aplicado en 3 mm de espesor promedio en reemplazo de mortero de junta tradicional. Fecha de confeccin: 12 al 15-12-2003 Fecha de ensayo : 30-12-2003
Tabla de resultados:
Probeta N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 Promedio Edad Prisma Das 17 16 15 15 14 12 Diagonal (cm.) 95,5 95,5 95 95 96,2 95,44 Altura (cm.) 65,7 65,6 66 66 66 65,86 Espesor (cm.) 14 14 14 14 14 14 Micro Def. 1850 1600 2080 2370 1840 1948 Carga Ruptura (Kgf.) 14510 11650 15750 18210 14500 14924 Resistencia a corte (Mpa.) 1,12 0,90 1,21 1,39 1,11 1,14
Resumen:
Longitud diagonal promedio del murete Espesor promedio del murete Seccin diagonal promedio del murete Carga promedio de ruptura Resistencia bsica al corte (*) (*) R bc = P/A Mpa. cm. cm. cm2. Kgf. MPa 95,44 14 1303,96 14924 1,14
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5.4.3. RESULTADO DE ENSAYO TRMICO. Solucin: Muro de albailera confeccionado con adhesivo epxico Sikadur 31 HMG aplicado en 3 mm de espesor promedio en reemplazo de mortero de junta tradicional. Fecha de construccin del muro: 12-12-2003 Tabla de resultados:
N MEDICIN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 HORA TRANSMITANCIA CONDUCTANCIA U (W/M2C) C (W/M2C) 26-12-03 10 1,60 2,36 26-12-03 12 1,63 2,37 26-12-03 14 1,65 2,43 26-12-03 16 1,63 2,38 26-12-03 18 1,65 2,43 04-10-03 14 1,62 2,40 04-10-03 16 1,62 2,40 04-10-03 18 1,64 2,42 05-10-03 10 1,65 2,45 05-10-03 12 1,63 2,40 PROMEDIOS 1,63 2,40 DIA T. SUPERFICIAL T. SUPERFICIAL INTERIOR EXTERIOR HI (W/M2C) He (W/M2C) 9,23 10,54 9,23 11,81 9,33 11,30 9,31 11,46 9,09 12,01 9,12 10,93 9,19 10,99 9,25 11,41 9,19 11,28 9,15 11,43 9,21 11,32
Mediciones ms prximas al promedio9:

MEDICIN N 2 4 10 DIA 26-12-03 26-12-03 05-10-03 HORA 12 16 12 TRASMITANCIA CONDUCTANCI T. SUPERF.INT. U (W/M2C) A C (W/M2C) HI (W/M2C) 1.63 2.37 9.23 1.63 2.39-8 9.31 1.63 2.4 9.15 T. SUPERF. EXT. He (W/M2C) 11.81 11.46 11.43
La totalidad de los registros de mediciones que entreg la cmara trmica se adjuntan en el Anexo F
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5.4.4. RESULTADO ENSAYO HDRICO. Solucin: Murete de albailera confeccionado con adhesivo epxico Sikadur 31 HMG aplicado en 3 mm de espesor promedio en reemplazo de mortero de junta tradicional. Fecha de confeccin: 7-12-2003 Fecha de ensayo Tabla de resultado:
Etapa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Perodo (Min.) 15 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Caudal (lts/hr) 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 Presin (Pa) 0 50 100 150 200 300 400 500 600 700 >1500 Observaciones No paso agua No paso agua No paso agua No paso agua No paso agua No paso agua No paso agua No paso agua No paso agua Paso agua -
: 22-12-2003
5.5. ANLISIS DE RESULTADOS OBTENIDOS. 5.5.1. RESISTENCIA AL CORTE DIAGONAL DE MURETES DE ALBAILERA. El siguiente grafico muestra los resultados obtenidos en el ensayo de corte diagonal realizado a muretes de albailera confeccionados con ladrillos TRE y Adhesivo epxico Sikadur 31 HMG en reemplazo del mortero de junta tradicional, visto desde el punto de vista de
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albailera armada y confinada y comparado con las exigencias de normas, el promedio de este tipo de muros y con muretes construidos con mortero en espesor de 5 mm10. Grafico N 1 Anlisis de Muretes de albailera a corte diagonal desde el punto de vista de albailera armada y confinada.
Resistencia a Corte Diagonal de Muretes
1,6 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 1,6 1,14 1,11 1,6 1,14 1,11
Resistencia MPa.
0,6 0,4
Alb. Arm.
Alb. Conf. Aplicacin De Muros
Norma
Prom.20 y 15 mm.
Sikadur 31
Mortero 5 mm
De lo observado en el grafico N1 se aprecia de manera fcil que los muretes confeccionados con Sikadur 31 HMG, cumplen fcilmente los requerimientos impuestos por la norma Nch 1938. Of 93 y NCh 2123. Of 97 para albaileras armada y confinada respectivamente, para este tipo de ensayo, realizando un anlisis ms puntual podemos decir adems:
10
Estos ltimos dos datos se obtuvieron de la investigacin de Cristian Castro Cea Influencia del Mortero de Pega en el Comportamiento Trmico y Mecnico de las Albaileras de Ladrillo Cermico Hechos a Mquina
140
El murete construido con Sikadur 31 HMG posee una resistencia al corte promedio de 1.14 MPa, es decir, un 90% mayor que la resistencia bsica exigida por norma para albaileras confinadas. La resistencia a corte diagonal del murete es un 185% mayor que la resistencia bsica exigida por la norma para albaileras confinadas. La resistencia promedio de murete construido con Sikadur 31 HMG es un 28.75% menor que la resistencia del promedio de los muros de albailera construidos con mortero de cemento en 20 y 15 mm de espesor. La resistencia promedio de murete construido con Sikadur 31 HMG es un 3% mayor que la resistencia promedio de un murete de albailera construido con mortero de cemento en espesores de 5 mm. Cabe mencionar que la totalidad de las probetas ensayadas fall netamente al corte, no observndose durante la realizacin del ensayo a las cinco probetas, fallas de adherencia de los ladrillos con el Sikadur 31 HMG. Es necesario mencionar tambin, que a pesar de tener el producto ensayado un resistencia considerablemente mayor al mortero de junta, este presenta un valor menor al promedio de los muros construidos con mortero, esto se debe bsicamente, a que para el caso del mortero, los huecos de los ladrillo son llenados en mas o menos un 70% por este material, lo que genera una mayor continuidad interna del muro y por ello una mejor trabazn, sin embargo la mayor resistencia y condiciones de adherencia del producto utilizado en la investigacin, se ven reflejados claramente si lo comparamos con el murete de cinco mm. de espesor en sus canteras, en donde a pesar de llenar igualmente los huecos del ladrillo, sus resistencias resultan menores a las de los muretes investigados.
141
A continuacin, se observa mediante las siguientes imgenes lo expresado anteriormente: Fotografa 5j. Falla de muretes ensayados a corte diagonal.
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5.5.2. RESISTENCIA A COMPRESIN DE PRISMAS DE ALBAILERA. El siguiente grafico muestra los resultados que se obtuvieron en la realizacin del ensayo a compresin de prismas de albailera confeccionados con adhesivo Sikadur 31 HMG en reemplazo de mortero de cemento, analizado desde el punto de vista de albailera armada y confinada y comparado con las exigencias de normas, el promedio de este tipo de muros y con muretes construidos con mortero en espesor de 5 mm11. Grafico N2 Anlisis de Prismas de albailera a compresin desde el punto de vista de albailera armada y confinada.
Resistencia a Compresin de Prismas 14 12 Resistencia MPa. 10 8 6 4 2 0 Alb. Arm. Aplicacin de Muros Norma Prom.20 y 15 mm. Sikadur 31 Mortero 5 mm Alb. Conf.
7 12,93 11 11,2 11,2 9,8 9,8 12,93
11
Estos ltimos dos datos se obtuvieron de la investigacin de Cristian Castro Cea Influencia del Mortero de Pega en el Comportamiento Trmico y Mecnico de las Albaileras de Ladrillo Cermico Hechos a Mquina
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De lo observado en el grafico N2, se aprecia de manera fcil que los prismas de albailera confeccionados con Sikadur 31 HMG, cumplen fcilmente los requerimientos impuestos por la norma Nch 1928. Of 93 y NCh 2123. Of 97 para albaileras armada y confinada respectivamente, para este tipo de ensayo, realizando un anlisis ms puntual podemos decir adems: El Prisma construido con Sikadur 31 HMG posee una resistencia a la compresin promedio de 12.93 MPa, es decir, un 17.5 % mayor a los 11 MPa que es la resistencia bsica exigida por norma para albaileras confinadas. La resistencia a compresin del prisma es un 84.7 % mayor a los 7 MPa que es la resistencia bsica exigida por la norma para albaileras confinadas. La resistencia promedio del prisma construido con Sikadur 31 HMG es un 15.45 % mayor que la resistencia del promedio de los muros de albailera construidos con mortero de cemento en 20 y 15 mm de espesor. La resistencia promedio del prisma construido con Sikadur 31 HMG es un 32 % mayor que la resistencia promedio de un prisma de albailera construido con mortero de cemento en espesores de 5 mm. Del anlisis de los resultados y del procedimiento del ensayo ejecutado a los prismas de albailera de ladrillo, se puede sealar que el agrietamiento y ruptura total producida, muestra que el ladrillo as como el adhesivo, actuaron monolticamente, verificndose que la falla se produjo simultneamente en ambos materiales, siguiendo a su vez la mencionada falla un trazado lineal y por lo general en sentido vertical. Adems, se puede explicar el mayor valor de resistencia, de estos prismas comparada con los prismas construidos con mortero por las siguientes razones:
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i. Los prismas construidos con mortero de cemento se consideran de huecos rellenos, es por esto que para el clculo de resistencia prismtica se considera el rea bruta del prisma, es decir 406 cm2, rea considerablemente mayor a los 216 cm2, que se utilizaron en el clculo de la resistencias de los prismas estudiados en la presente investigacin, as, como la resistencia prismtica es resultado de cuociente entre carga y rea los valores resultarn mayores a pesar que la carga aplicada sea un poco menor. ii. La resistencia a compresin del adhesivo epxico utilizado es notoriamente mayor que el mortero de pega, es as que en los valores de compresin para los prismas la resistencia se asemeja bastante a la resistencia del ladrillo, razn por la que podramos decir que es el ladrillo el que falla e induce, debido a la fuerte adherencia que se produce, a la falla del adhesivo. Se observ tambin durante la ejecucin de los ensayos, que en particular dos de las cinco probetas, en el momento en que el pistn comprima el muro, al instante justo en que el muro fallaba, este literalmente explotaba, lo que no permiti verificar el sentido de las grietas para estos dos casos en particular. Este fenmeno, puede explicarse por los siguientes factores: i. Al colocar adhesivo solamente en los sectores slidos del ladrillo, se generan dentro de el cmaras de aire que producen separacin del muro como conjunto, hacindose mas pronunciado este fenmeno en el sentido longitudinal del prisma, lo que produce en el prisma un plano de falla ya que genera dos muros mas esbeltos que el original y por ende mas susceptible al pandeo cuando se aplica la carga, por ello el muro tiende a separarse y se produce una falla de corte en el sector de las cmaras de aire que se forman. ii. Este fenmeno es producido claramente por las cmaras de aire que se generan al no rellenar los huecos del ladrillo, por lo que se producen primero grietas internas en estos sectores para luego provocar el colapso completo del muro.
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A continuacin, se muestra ms claramente el anlisis mediante las siguientes imgenes: Fotografas 5.k. Fallas de prismas ensayados a compresin.
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5.5.3. ENSAYO TRMICO. La propuesta extraoficial de la segunda reglamentacin trmica, desarrollada por el Instituto de la Construccin, entrega rangos de posibles valores que podra tomar la transmitancia trmica (U) para las distintas zonas climticas del pas, y es con respecto a estos valores que se harn los anlisis y comparaciones de los resultados obtenidos. En la siguiente tabla se entregan dichos valores, adems de los resultados que se obtuvieron en la investigacin y un grafico de comparacin de estos, con los de un muro construido con mortero de cemento en 15 mm.12: Tabla 5.b. Proposicin de reglamentacin trmica para muros perimetrales v/s valor de transmitancia trmica de muro de albailera con Sikadur 31 HMG
Muro Localidad Zona Representativa Opcin A U W/m2K 1 2 3 4 5 6 7 Arica, Antofagasta Ovalle, Valparaso Providencia, uoa Concepcin, Talcahuano Temuco, Victoria Pto.Montt, Ancud Pta Arenas, Aisn 4,3 3,1 2,1 1,9 1,8 1,3 0,8 Rt Opcin B U 4 1,8 1,5 0,48 0,53 0,63 0,83 1,25 1,3 1,1 1,1 0,6 0,77 0,91 0,91 1,67 Rt m2K/W 0,25 0,56 0,67 1,8 1,6 1,45 1,2 0,7 0,58 0,65 0,77 0,87 1,46 1,63 1,63 1,63 1,63 1,63 0,61 0,61 0,61 0,61 0,61 Valor Promedio U W/m2K 4,15 2,45 Rt m2K/W 0,24 0,45 Valor Sikadur 31 U W/m2K 1,63 1,63
Rt m2K/W
0,61 0,61
m2K/W W/m2K 0,23 0,33
Fuente: Instituto de la Construccin.
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Este ltimo dato se obtuvo de la investigacin de Cristian Castro Cea Influencia del Mortero de Pega en el Comportamiento Trmico y Mecnico de las Albaileras de Ladrillo Cermico Hechos a Mquina
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Grafico N3. Comparacin de valores obtenidos con posible reglamentacin y muro de albailera de referencia
Valores de Transmitancia Sikadur 31 v/s Norma
5 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0
ria n ud oa sta ano aso icto Anc u , Ais faga ahu V , lpar , s t c o , t a l a a t i o n a n n V T nc uc Mo Are lle, a, A in, v i de Tem Pto. Pta Aric Ov a epc Pro c n Co
Zonas
Valores U W/m2K
Opcin A Valor Sikadur 31
Opcin B Valor Mortero 15mm
Valor Promedio
Se observa de la tabla y grafico anteriores, que la solucin de un muro de albailera construido con Sikadur 31 HMG calificara (si tomamos como referencia el promedio de la reglamentacin) para las zonas geogrficas desde Concepcin, Talcahuano hacia el norte del pas, pudindose mezclar esta solucin con otros sistemas de refuerzo trmico para que califique en las zonas restantes.
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Se puede mencionar adems, que el muro investigado mejora en un 26 % al muro de albailera confeccionado con mortero de cemento en espesor de 15 mm, demostrando que al disminuir el rea de adhesivo utilizado se disminuye el flujo de calor y por ello tambin la transmitancia trmica de los muros, lo que queda mas claro si analizamos la siguiente tabla de la investigacin de Cristian Castro Cea Influencia del Mortero de Pega en el Comportamiento Trmico y Mecnico de las Albaileras de Ladrillo Cermico Hechos a Mquina en que a medida que disminuye el espesor del mortero disminuye la transmitancia de los muros: Tabla 5.c. Relacin rea de adhesivo con transmitancia trmica.
ESPESOR MORTERO REA DE MORTERO POR M2 DE ALBAILERA (%) 27 21 15 9 5.4 DISMINUCIN DE REA DE MORTERO POR M2 DE ALBAILERA (%) 0 6 12 18 21.4 TRANSMITANCIA TRMICA U (W / m2 C) 2.40 2.20 2.07 1.90 1.63 DISMINUCIN U (W / m2 C) (%) 0 8.3 13.8 20.8 32.1
Mm 20 15 10 5 3mm Sikadur 31 Fuente: [Castro, 2002]
5.5.4. ENSAYO DE ESTANQUIDAD AL AGUA. Para el anlisis de la prueba de estanquidad al agua se establecer una comparacin con el catastro efectuado en el Proyecto Fondef D01I1161 desarrollado por la Universidad del Bo Bo graficado a travs de la siguiente tabla:
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Tabla 5.d. Estanquidad al agua de muros de albailera: lmites de estanquidad. N Tipo de Probeta Ensayada 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Albailera de ladrillo Sansn Albailera de ladrillo TRE. Albailera de ladrillo GTRE Albailera de ladrillo ETRE Albailera de ladrillo TEA Albailera de ladrillo Santiago 7 Albailera de ladrillo Santiago 9 Albailera de ladrillo Santiago 11 Albailera de ladrillo Santiago 14 Tiempo de duracin 3min 22min 6.5min. 3.5min. 25min. 2.5min. 15min. 5.5min. 2min. 4 Lmite Estanquidad (Pa) 0 100 0 0 100 0 0 0 0 0
10 Albailera de ladrillo fiscal

Fuente: Anexo N8 Proyecto Fondef D01I1161
Tabla 5.e. Resultado Murete de albailera con Sikadur 31 HMG N Probeta 1 Tipo Probeta Albailera de ladrillo TRE con Adhesivo Sikadur 31 HMG Tiempo de duracin (min.). 58 Limite de estanquidad (Pa). 700
Nota: los valores fueron calculados de acuerdo a la tabla 5.a entregada anteriormente Las tablas anteriores, y comparando el murete de albailera con Sikadur 31 HMG con el murete N2 de la tabla 5.d. se demuestra claramente que la solucin planteada en la presente investigacin, mejora considerablemente las condiciones de estanquidad de una fachada, pasando de resistir 22 min hasta 100 Pa, llegando a 58 min hasta 700 Pa como limite de estanquidad.
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Podemos mencionar adems, que en el pas no se han establecido todava lmites de estanquidad al agua de fachadas por zonas climticas, materia en la cual se trabaja actualmente en el Comit. F.6.31.1.: Estanquidad al Agua del Instituto Nacional de Normalizacin INN. No obstante, la experiencia realizada por el mismo proyecto citado anteriormente y observaciones in-situ realizadas a la fecha sealan que, en principio, como lmite de estanquidad aceptable debera considerarse aproximadamente 500 Pa y tiempo de exposicin 1 hora a la solicitacin hdrica que establece el mtodo. En consideracin a esto podemos decir adems que el muro ensayado estara dentro de los lmites de estanquidad estimados. La forma en que fallo el murete se aprecia claramente en la siguiente fotografa: Fotografa 5.l. Falla de muro sometido a prueba de estanquidad al agua
5.6. ANLISIS DE COSTOS Y PROCESO CONSTRUCTIVO. Con el objetivo de visualizar de mejor forma el costo de este sistema constructivo, se desarrollo el siguiente anlisis de precios unitarios:
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Tabla 5.f. Anlisis de Precio Unitario de albailera de ladrillo con Sikadur 31 HMG.
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS OBRA: PARTIDA: Seminario II Albailera de ladrillo con Sikadur 31 HMG 1 A. Materiales Unidad Cantidad Unidad 46 Kg 7 UNIDAD: m2
CANTIDAD DE OBRA:
Recurso Ladriilo TRE Sikadur 31 HMG
Precio 95 3.650 TOTAL A
Total 4.323 25.550 29.873

Unitario A
29.873
B. Mano de Obra Recurso Unidad Cantidad Maestro Albail + Ayudante da 0.05
Precio 17.000
Total 850 850 383 1.233

Unitario B
Sub. Total B 45%Leyes Sociales TOTAL B

Total Costo Directo(A+B)
Total Costo Unitario Directo Nota: La totalidad de los precios de la tabla anterior estan sin considerar IVA.
1.233 31.106 31.106
De la tabla anterior y tomando como referencia un precio de albailera confinada, fabricada con mortero de cemento, que se obtuvo de catlogos y consultas a profesionales, de 10.250 $/m2, resulta fcil concluir que el sistema resulta mucho mas caro, aumentando su valor por metro cuadrado en un 303% respecto a la albailera tradicional, lo que lo transforma en un sistema inaplicable para la realidad de la construccin actual. Esto es explicable si consideramos
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el alto valor que alcanza el Sikadur 31 HMG y la gran incidencia que representa este producto dentro en la conformacin de una albailera, alcanzando un 82% del costo total. En cuanto al proceso constructivo, este puede especificar tcnicamente a travs de la siguiente secuencia: i. Nivelacin de la superficie en donde se emplazar el muro. ii. Trazado de muro, indicando en el la presencia de ventanas, puertas o algn otro detalle. iii. Confeccin de escantillones a ambos lados del muro a fabricar. iv. Trazado de cada una de las hiladas en los escantillones. v. Limpieza superficial mediante brocha o escobilln de la superficie que recibir la primera hilada, la limpieza debe ser totalmente en seco. vi. Preparacin del producto, Sikadur 31 HMG, preferentemente en cantidades pequeas, que puedan ser aplicadas en un tiempo menor a 30 minutos. vii. Tensar la lienza a la altura de la primera hilada. viii. Colocacin mediante esptula o llana lisa el producto sobre la superficie que recibir el muro en espesor especificado. Si por motivos de altura de muro, se requiere la colocacin de un espesor mayor al especificado para las canteras del muro, se puede reemplazar el adhesivo epxico por mortero de cemento en la primera hilada, ahorrando una cantidad significativa de material. ix. Limpiar mediante brocha o escobilln los ladrillos que conformarn la primera hilada. Se debe tener estricto cuidado en que los ladrillos que sern colocados no tengan presencia de humedad superficial, factor que disminuir la adherencia entre estos y el adhesivo. x. Asentar la primera hilada de ladrillos de la forma convencional guindose con la lienza para asegurar la horizontalidad del muro. Es recomendable esperar algn tiempo despus de aplicado el adhesivo de manera que este alcance una consistencia adecuada, y as, no se produzca escurrimiento del producto al asentar el ladrillo.
153
xi. Preparacin de mezcla para la colocacin de la segunda hilada. xii. Colocacin de la mezcla de Sikadur 31 HMG sobre la primera hilada utilizando para ello esptula o llana lisa metlica. La colocacin del producto se realiza solamente sobre el rea de contacto entre ladrillos, es decir, sobre la arcilla de este, evitando el esparcimiento de producto sobre los huecos de manera de evitar perdida de material. xiii. Asentar la segunda hilada de ladrillos de la misma forma que la primera, poniendo especial cuidado ahora en la verticalidad (plomada) del muro. xiv. Se debe seguir la secuencia anterior hasta llegar a la altura especificada para cada tipo de muro, teniendo cada uno de los cuidados que se mencionaron anteriormente. xv. A diferencia de la albailera tradicional, para este sistema no existe restriccin de cantidad de hiladas diarias, esto debido al rpido secado del producto, an as es recomendable que los muros no sean sometidos a ningn tipo de solicitaciones por un periodo no menor a dos horas. xvi. Finalmente no es necesario ningn tipo de curado para estos muros, pudiendo ser solicitados a mxima capacidad (siendo conservadores) a los dos das de su fabricacin. De acuerdo a lo descrito anteriormente, el proceso constructivo de una albailera con Sikadur 31 HMG no vara demasiado al de una albailera tradicional, y siguiendo cada una de las recomendaciones dictadas anteriormente, se obtendrn los resultados que se entregaran en el presente documento, en cuanto al tiempo de fabricacin, para un maestro albail mas un ayudante, se podria alcanzar un rendimiento de 20 m2/da, esto de acuerdo a clculos realizados durante la ejecucin de los muretes y prismas que se ensayaron durante la etapa experimental, si comparamos esto con los 15 a 20 m2/da que tiene como rendimiento aproximado la misma cantidad de personas trabajando en albailera tradicional con mortero de junta, podramos decir que en cuanto a rendimientos este no presenta mayores diferencias y que con el tiempo, optimizando los procesos, podran sobrepasar fcilmente a los de las albaileras tradicionales.
154
El nico problema que se presento durante la fabricacin de muretes y prismas, fue resultado bsicamente de la diferencias en las medidas de un ladrillo comparado con otro, ya que en contraste con la informacin entregada por industrias princesa, que indicaba un diferencia mxima de medidas de 2 mm, se encontraron ladrillos con hasta 6 mm de diferencia en sus medidas con respecto a las de catalogo, por lo que fue necesario medir cada uno de los ladrillos que se utilizaron, ya que con diferencias tan grandes y al trabajar con espesores de 3 mm se hacia imposible lograr horizontalidad en los muros fabricados.
155
CONCLUSIONES Y COMENTARIOS. El presente estudio contempl bsicamente, el reemplazo del mortero de junta de albaileras tradicionales, por el adhesivo epxico Sikadur 31 HMG, significando esto, adems del cambio de material, una considerable reduccin en los espesores de adhesivo utilizado en este sistema constructivo, tomando como referencia la albailera de ladrillo cermico con espesores de mortero de 2 y 1,5 mm, con dosificacin volumtrica en proporcin 1:3. Del estudio experimental de 12 prismas, muretes y probetas de albailera, se puede concluir de la inclusin de Sikadur 31 HMG, aplicado en espesores de 3 mm, en reemplazo del mortero de junta, que las resistencias mecnicas se ven afectadas positivamente, que las propiedades hdricas se ven reforzadas de acuerdo a datos anteriores y que trmicamente se obtienen resultados satisfactorios, que permiten acercarnos mas a la nueva reglamentacin trmica que prximamente entrar en vigencia, es decir, se logro el cumplimiento de la hiptesis y objetivos planteados anteriormente. De acuerdo a lo anterior, se puede precisar, que el valor que se obtuvo en el ensayo a corte diagonal (1.14 MPa.), deja al sistema constructivo dentro de las exigencias normativas tanto para albaileras armada como confinada, alcanzando un 90 y 185% de aumento respectivamente, sin embargo disminuye en un 28.75% si lo comparamos con un muro de albailera tradicional promedio con mortero de cemento en espesores de 20 y 15 mm, la mejora estructural se refleja si se compara con un muro de albailera con espesores de mortero de 5 mm, en el que, a pesar de que es un espesor mayor al utilizado con Sikadur 31 HMG, su resistencia es un 3% menor. En cuanto al valor que se obtuvo en el ensayo a compresin (12.93 MPa.), se puede concluir que supera en un 17.5 y 84.7% a las exigencias normativas impuestas para albaileras armadas y confinadas respectivamente, adems de superar en un 15.45 y 32% a un muro de albailera promedio y uno con mortero de 5mm respectivamente, explicado esto
156
por la mayor resistencia a compresin que presenta el producto comparado con el mortero de cemento. En cuanto al comportamiento hdrico, se observo una mejora de acuerdo a experiencias realizadas anteriormente obteniendo resultados de un tiempo de 58 minutos con una presin lmite de estanquidad de 700 Pa, lo que a juicio de estimaciones y experiencias (ya que no existe actualmente normativa que la regule), se considera un valor aceptable. Trmicamente, los resultados alcanzan 1.63 W/m2K, valor que representa una mejora de 26% si lo comparamos con un muro de albailera con mortero de junta en espesores de 1.5 cm, lo que adems dejara a este tipo de sistema constructivo en el lmite del valor promedio para la IV zona (Concepcin, Talcahuano), de acuerdo a la estimacin de lo que ser la nueva propuesta de la reglamentacin trmica que entrar en vigencia prximamente. Este sistema puede ser mejorado realizando la incorporacin de refuerzos trmicos a los muros, con lo que podra quedar dentro de los parmetros de esta nueva reglamentacin para el pas completo. Adems de lo anterior, se genera dentro del muro, una reduccin del rea de adhesivo de un 12%, comparado con el mismo espesor de mortero utilizado anteriormente, lo que comprueba que el mortero de junta genera un puente trmico por donde se produce el mayor traspaso de calor, que se reduce mediante la aplicacin de un adhesivo en espesores pequeos. Finalmente y a pesar de que la totalidad de los valores entregados anteriormente, posicionan a este sistema constructivo como uno de los mejores estudiados hasta este momento, principalmente por sus valores de transmitancia trmica, despus de realizar un anlisis de costos, nos damos cuenta que es imposible aplicar este sistema constructivo en las condiciones actuales, ya que significara un incremento de 303% al valor actual de las albaileras, sin embargo y tomando en cuenta las palabras de Manuel Fernndez Canovas Todos los inconvenientes relacionados con la utilizacin de las resinas epxi, van desapareciendo al
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estudiar formulaciones especiales para cada uso y tcnicas de aplicacin mas adecuadas., se puede estudiar nuevas formulaciones que permitan el abaratamiento del precio final del producto y tambin, analizar la posible incorporacin de algn tipo de filler que produzca una disminucin en los costos del material, permitiendo alcanzar valores para el producto mas competitivos y prximos a los de uso tradicional, pero sin embargo, que incorpore las mejoras trmicas que acarrea su utilizacin.
158
BIBLIOGRAFA [Campos, 2002] Luis Alberto Campos Gonzles. Tesis Para Optar al Grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin Caracterizacin De Propiedades Trmicas E Hdricas De Ladrillos Cermicos Locales. Universidad del Bo Bo, Concepcin, 2002. [Castro, 2002] Cristian Paul Castro Cea Tesis Para Optar al Grado de Licenciado en Ciencias de la Construccin Influencia del Mortero de Pega en el Comportamiento Trmico y Mecnico de las Albaileras de Ladrillo Cermico Hechos a Mquina Universidad del Bo Bo, Concepcin, 2002 [Fernndez, 1981] Fernndez Canovas, Manuel Resinas Epxi en la Construccin Instituto Eduardo Torroja de la Construccin y del Cemento, Espaa. 1981 [Nch 849, 1982] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 849 of.82/ Transmisin Trmica Terminologa. [Nch 851, 1983] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 851 of.83/ determinacin de los coeficientes trmicos a travs del ensayo de la cmara trmica. [Nch 850, 1983] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 850 of.83/ Aislacin Trmica Mtodo para la determinacin de la Conductividad Trmica en estado estacionario por medio del Anillo de Guarda.
159
[Nch 853, 1991] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 853 of. 91/ Acondicionamiento Ambiental Trmico Envolvente trmica de edificios Calculo de Resistencia y Transmitancia. [Nch 169, 2001] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 169 of.2001/ Ladrillo cermico. Clasificacin y requisitos. [Nch 167, 2001] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 167 of2001/ Ensayos a Ladrillos cermicos. [Nch 1928, 1993] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 1928 of.93/ Albailera armada Requisitos para diseo y calculo. [Nch 2123, 1997] Instituto Nacional de normalizacin. Norma Chilena Oficial. Nch 2123 of.97/ Albailera confinada Requisitos de diseo y calculo [Kreith, 1970] Kreith, Frank. Principios de transferencia de calor. Herrero hermanos, sucesores S.A. 1 Edicin, Mxico, 1970. [McAdams, 1964] McAdams, William H. Transmisin de calor McGraw-Hill, 3 edicin, New York, 1964.
160
[Princesa, 2003] Princesa M.R. Catalogo de productos Industrias Princesa, 2003. [Ibermutuamur, 1999] Publicacin Institucional de Ibermutuamur, Revista Bip N 20, pag, 40-48. Seguridad Laboral Riesgos en el empleo de resinas epxi Alicante Espaa, 1999. [Sika, 2003] Sika Chile S.A. Catalogo de productos Sika 2003 [Zabaleta, 1989] Zabaleta G., Hernn etal: Manual del mortero. Instituto Chileno del Cemento y Hormign. Santiago, 1989.
161
GLOSARIO Adhesin Grado de fijacin entre una capa y el material subyacente con que esta en contacto. Calor Energa trmica desarrollada en la combustin. Se propaga por radiacin, conduccin y conveccin. Conduccin Es el proceso de transferencia de calor que proviene de la diferencia de temperatura entre partes adyacentes de un cuerpo o entre dos cuerpos que se encuentran en contacto directo. Conductividad trmica Capacidad de un material para conducir el calor. Los materiales de baja conductividad en general son malos conductores. Conveccin Mecanismo de transmisin de calor que tiene un fluido, cuando una parte de este se mezcla con otra debido a los movimientos de masa del mismo. Endurecedor Componente de la formulacin epxica que permite su
endurecimiento. Existe una gran variedad, dependiendo de la utilizacin de la formulacin. Estado Higromtrico Clasificacin de los materiales de acuerdo al contenido de humedad que poseen (se aplica generalmente a los ridos).
162
Filler
rido fino generalmente Slice o Cuarzo que se incorpora a la formulacin epxica para abaratarlas o mejorar algunas propiedades.
Formulacin epxica
Es el conjunto de resina epxica y los productos con los que ha de reaccionar para endurecer.
Materiales
Elementos simples o compuestos que conforman y entran en la edificacin de una obra.
Pot Life
Periodo durante el cual la resina es manejable, que puede variar en un amplio intervalo, dependiendo de la formulacin que se utilice.
Radiacin
Propagacin de calor a travs del espacio debido a la emisin de ondas electromagnticas por un cuerpo causada por la excitacin trmica de sus molculas.
Resina epxica
Sustancia slida insoluble en agua y que se obtiene a partir de la destilacin del petrleo.
163
ANEXOS
164
ANEXO A FOTOS ENSAYO DE CMARA TRMICA
165
Fotos a.1 a.2 Construccin de probeta
Fotos a.3 a.4 Probeta de ensayo (Muro) terminada.

166
Foto a.5 Colocacin de termocuplas sobre el muro
Fotos a.6 a.7 Instrumentos de medicin, cmara trmica cerrada.
167
ANEXO B FOTOS ENSAYO DE COMPRESIN
168
Fotos b.1 b.2 Confeccin de prismas, prismas terminados
Fotos b.3 b.4 Refrentado de prismas
169
Foto b.5 b.6 Acondicionamiento de estructura de ensayo y elemento listo para realizar el ensayo
Foto b.7 b.8 Prisma antes de ensayo y ruptura por falla tpica
170
ANEXO C FOTOS ENSAYO DE CORTE DIAGONAL
171
Fotos c.1 c.2 Corte de ladrillos para confeccin, confeccin de muretes.
Fotos c.3 c.4 Muretes terminados y refrentados
172
Foto c.5 Muro montado en estructura para ser ensayado
Foto c.6 Muro despus de realizado el ensayo
173
Fotos c.7 c.8 Falla tpica de muretes ensayados
174
ANEXO D FOTOS ENSAYO DE ESTANQUIDAD AL AGUA
175
Foto d.1 Fabricacin del murete
Fotos d.2 d.3 Cmara de infiltracin e instrumentos de medicin
176
Fotos d.4 d.5 Murete al comienzo del ensayo y falla del murete
Foto d.6 Falla por infiltracin de murete de albailera
177
ANEXO E CARACTERSTICAS TCNICAS DE SIKADUR PAV
178
179
180
ANEXO F REGISTRO DE MEDICIONES ENSAYO DE CMARA TRMICA
181

Analisis y Evaluacion de Resinas Epoxicas en Reemplazo de 5

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TESIS PARA OPTAR A GRADO DE LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIN Anlisis y evaluacin de resinas epxicas en reemplazo de morteros de junta de albaileras

TESIS PARA OPTAR AL GRADO DE LICENCIADO EN CIENCIAS DE LA CONSTRUCCION

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y todo el desarrollo de esta investigacin.

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Hugo Alexis Rivera Jimnez

ayuda, tiempo y paciencia para llevar a cabo esta investigacin.

Hugo Alexis Rivera Jimnez

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NDICE RESUMEN. NDICE INTRODUCCIN..

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.. 16 HIPTESIS OBJETIVOS GENERALES OBJETIVOS ESPECFICOS..

CAPITULO 1: Generalidades y Conceptos Trmicos Bsicos

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CAPITULO 2: Albaileras de Ladrillo

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CAPITULO 3: Resinas Epxicas

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CAPITULO 4: Eleccin y Caracterizacin de Materiales Adecuados Para la Investigacin

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163 166 169 173 176 179

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Fabricacin de unidades prototpicas de prueba, sometindolas a ensayos de resistencia y propiedades higrotrmicas.

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CAPITULO I GENERALIDADES Y CONCEPTOS TRMICOS BSICOS

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Q/A = * (ts tf) kcal/m2 K

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Lo anterior se puede resumir de la siguiente formula:

Luego para un cuerpo real, inmerso en un medio de temperatura To, se tiene:

E = * * (T4 T04) kcal/m2K

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El smbolo de magnitud como ya se menciono es , y su unidad de medida es:

Y se determina segn la norma NCh 850 o NCh 851. Of 83.

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Y se determina segn la norma NCh 851. Of 83.

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y se determina con la siguiente ecuacin:

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Se determina con la siguiente ecuacin:

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Transmitancias trmicas con distintos tipos de ladrillos.

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CAPITULO II ALBAILERAS DE LADRILLO

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Tabla 2.a. Requisitos estructurales de la albailera confinada.

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