BOLETN TCNICO GING-BT-003-11

Clculo de Potencia de Bombas Centrfugas

1. Introduccin
Dadas las necesidades operativas, que en muchos casos exigen el cambio de servicio de las bombas dentro de nuestras instalaciones, debe llamarnos la atencin el hecho de que el cambio de condiciones operativas afecta al funcionamiento y al rendimiento de las bombas, debido a que muchas veces el cambio de servicio implica un cambio en el producto a ser bombeado o un cambio de las condiciones de bombeo, que puede verse reflejado en variaciones en el dimetro de la tubera, accesorios, diferencia de alturas entre la superficie libre del liquido a ser bombeado y el eje de la bomba, diferencia de alturas entre la superficie libre del liquido en el recipiente de recepcin y el eje de la bomba, que pueden afectar significativamente a la Cabeza Diferencial Total (H), cuyo significado y mtodo de clculo ser tratado ms adelante. Por ende debemos preguntarnos: ser la potencia de la bomba suficiente para la transferencia de producto dadas las nuevas condiciones de operacin?? A continuacin se detallar la manera de determinar la Potencia Requerida por un sistema, el cual incluye los Tanques de transferencia y recepcin, la bomba, las tuberas de transferencia y los accesorios, a efectos de contrastarla con la Potencia Entregada por la Bomba a efectos de determinar si efectivamente puede ser utilizada para la transferencia de producto de un tanque o recipiente a otro de destino. El clculo de la potencia no resulta ser muy complicado, sin embargo es importante conocer y entender algunos trminos relacionados al clculo de manera de poder determinarlos adecuadamente y contar con un resultado confiable.

15 DE ABRIL DEL 2011

GERENCIA DE INGENIERA Y PROYECTOS

La Cabeza Diferencial Total (H) se define por la siguiente expresin: = + + + + Donde H = Cabeza Diferencial Total [m] hs = Altura o Carga Esttica en la Succin [m] hfs = Prdidas en la Succin [m] hd = Altura o Carga Esttica en la Descarga [m] hfd = Prdidas en la Descarga [m] haccesorios = Prdidas en Accesorios de la Succin y Descarga [m] Mediante la expresin de clculo de Potencia (P) se puede observar que a medida de que se incrementa la Cabeza Diferencial Total (H) se requiere mayor potencia para la transferencia del producto, algo que resulta lgico si vemos que esta Cabeza Diferencial se ve incrementada a medida de que se tienen mayoras prdidas de carga (prdidas de presin) en las tuberas y en los accesorios de succin y descarga, adems de que se incrementa a medida de que la diferencia de altura entre la superficie libre del lquido a ser bombeado y el eje de la bomba (Altura o Carga Esttica en la Succin cuando el recipiente est por debajo del eje de la bomba) sea mayor o cuando la diferencia de altura entre la superficie libre del lquido en el recipiente de recepcin y el eje de la bomba (Altura o Carga Esttica en la Descarga) sea mayor.

3. Altura o Carga Esttica en la Succin (hs) y en la Descarga (hd)

Para entender mejor los conceptos de hs Altura o Carga Esttica de Succin y hd Altura o Carga Esttica de Descarga, estos se muestran conceptualmente en las FIGURAS N 1 y 2. La FIGURA N 1 muestra una situacin en la cual la superficie libre del lquido a ser bombeado se encuentra por encima del eje de la bomba, que resulta positiva y ayuda a la presin atmosfrica, por lo que en este caso, el trmino de Altura o Carga Esttica de Succin (hs) debe llevar el trmino negativo (-) en el clculo de la Cabeza Diferencial Total (H) mostrada anteriormente (reduce H y por ende la Potencia Requerida) La FIGURA N 2 muestra una situacin en la cual la superficie libre del lquido a ser bombeado se encuentra por debajo del eje de la bomba, que resulta negativa y no ayuda a la presin atmosfrica, por lo que en este caso, el trmino de Altura o Carga Esttica de Succin (hs) debe llevar el signo positivo (+) en el clculo de la Cabeza Diferencial Total (H) mostrada

2. Potencia de la Bomba (P)

La Potencia se define como el trabajo realizado por una mquina en la Unidad de Tiempo, el trabajo realizado en bombear o mover un fluido depende del Peso de Fluido contra una Altura o Cabeza Total en un Tiempo dado. La expresin general de Potencia est dada por: = 1.207

Donde: P = Potencia Requerida [HP] SG = Gravedad Especfica del Producto Q = Caudal [GPM] H = Cabeza Diferencial Total [m]

anteriormente (incrementa H y por ende la Potencia Requerida) FIGURA N 1 Cabeza Diferencial Esttica Total Superficie Libre del Liquido a ser Bombeado por Encima del Eje de la Bomba

4. Prdidas en la Succin (hfs) y en la Descarga (hfd)

Las prdidas en la succin y la descarga se calculan a partir de la Ecuacin de Darcy-Weisbach, comnmente utilizada en tuberas de transporte de hidrocarburos lquidos: = 2 2

Cabeza Diferencial Esttica Total Altura Esttica Descarga

Altura Esttica Succin

Donde: hf = Prdidas en la Succin/Descarga [m] f = Factor de Friccin o Nmero Adimensional que Depende del Material de la Tubera L = Longitud de la Tubera [m] D = Dimetro de la Tubera [m] V = Velocidad Promedio del Flujo [m/s] 2 g = 9,81 - Constante Gravitacional [m/s ] El valor del Factor de Friccin f se calcula a partir de la expresin de Swammer C Jain, la cual expresa: 1 = 1,14 2 21,25 + 0,9

FIGURA N 2 Cabeza Diferencial Esttica Total Superficie Libre del Liquido a ser Bombeado por debajo del Eje de la Bomba

Donde: f = Factor de Friccin o Nmero Adimensional que Depende del Material de la Tubera = Rugosidad de la Tubera [Pulgadas] D = Dimetro Interno de la Tubera [Pulgadas] Re = Nmero de Reynolds Asimismo el Factor de Friccin f puede ser determinado de manera grfica mediante el Diagrama de Moody mostrado en la FIGURA N 3, interceptando el valor del Nmero de Reynolds (Re) y la Rugosidad Relativa, el cual corresponde a un nmero adimensional calculado a partir de la relacin entre la Rugosidad () y el Dimetro Interno de la Tubera (D). La Rugosidad () depende del material de la tubera, que en el caso de tuberas de servicio para hidrocarburos corresponde a acero al carbono y puede ser encontrado en la literatura, teniendo cuidado de utilizar las mismas unidades que las del Dimetro (D). Finalmente es posible determinar el Factor de Friccin f mediante la siguiente expresin, aplicable slo cuando el clculo del Nmero de Reynolds (Re) corresponde a un Flujo Laminar (Re<2.000) y no as Turbulento (Re>4.000). = 64

Altura Esttica Alt Descarga ura Cabeza Est Diferencial ti Esttica ca Total De sca rga

Altura Altur Esttica a Succin Estt ica Succi n

FIGURA N 3 Diagrama de Moody

El valor del Nmero de Reynolds (Re) se calcula mediante la siguiente expresin: 3.162 = Donde: Re = Nmero de Reynolds Q = Caudal [GPM] D = Dimetro Interno de la Tubera [Pulgadas] v = Viscosidad Cinemtica [Centistokes] El Nmero de Reynolds (Re) es un valor adimensional que se utiliza para caracterizar el movimiento de un fluido, de manera general se considera: Re<2.000 - Flujo Laminar: El flujo se mantiene estacionario y se comporta como si estuviera formado por lminas delgadas 2.000<Re<4.000 Zona de Transicin: La lnea del fluido pierde estabilidad formando pequeas

ondulaciones variables en el tiempo, mantenindose sin embargo delgada Re>4.000 Flujo Turbulento: El fluido es caracterizado por un movimiento desordenado, no estacionario y tridimensional

El valor del Caudal (Q) puede ser determinado a partir de los datos proporcionados por el fabricante de las bombas cuya capacidad nominal viene generalmente expresada en GPM, sin embargo los valores realas de caudal de la bomba pueden diferir del nominal, en esta caso se podr utilizar los datos de caudal real de la bomba, que en nuestras instalaciones puede ser fcilmente determinado por la informacin proporcionada por los controladores Accuload. La Viscosidad Cinemtica (v) es una medida de la oposicin de un lquido a fluir expresado en Centistokes, el cual puede ser determinado tambin a partir de la Viscosidad Dinmica () mediante la siguiente expresin: =

Donde: v = Viscosidad Cinemtica [Centistokes] = Viscosidad Dinmica [Centipoise] = Densidad El clculo de la Velocidad V se determina a partir de la ecuacin de continuidad: = Donde: 3 Q = Caudal [m /s] V = Velocidad Promedio del Flujo [m/s] 2 A = rea de la Seccin Transversal de la Tubera [m ] Como se mencion anteriormente, el valor del Caudal (Q) puede ser determinado a partir de los datos proporcionados por el fabricante de las bombas cuya capacidad nominal viene generalmente expresada en GPM, realizando la conversin 3 correspondiente a [m /s], de la misma manera es posible determinar el rea de la seccin de la tubera mediante la siguiente expresin: = 2 4

Contraccin brusca y gradual Entrada en tubera o salida de Tanque

Para determinar el valor de K considerando un ensanchamiento brusco de seccin se aplica la expresin general: = 1 2 2
2

Donde: d = Dimetro Interno de la Tubera Menor [m] D = Dimetro Interno de la Tubera Mayor [m] El valor de K considerando una entrada a tanque corresponde a 1, tomando en cuenta la expresin anterior en la cual la 2 2 relacin d /D tendera a despreciarse ya que D es muy grande con respecto a d. Para el ensanchamiento gradual, la expresin es igual a las anteriores, ya que sigue siendo un caso particular del ensanchamiento, pero le aplicamos un coeficiente de reduccin. El ensanchamiento brusco correspondera a un ngulo de 180 y por tanto m=1: = 1 2 2
2

Donde: 2 A = rea de la Seccin Transversal de la Tubera [m ] D = Dimetro Interno de la Tubera [m]

5. Prdidas en los Accesorios (hacc) en la Succin y en la Descarga

Las prdidas por accesorios se calculan mediante la siguiente expresin: 2 = 2

Los valores del coeficiente m en un ensanchamiento gradual se muestran a continuacin:

m 4 0,15 6 0,13 8 0,14 10 0,17 15 0,30 20 0,40 30 0,70 40 0,95 50 1,1 60 1,2 180 1

Donde: haccesorios = Prdidas en accesorios [m] K = Factor Adimensional V = Velocidad Promedio del Flujo [m/s] 2 g = 9,81 - Constante Gravitacional [m/s ] El Factor K es caracterstico para cada uno de los diferentes accesorios comnmente utilizados en transporte de hidrocarburos por tuberas como ser, vlvulas (cortina, bola, globo, check, etc), codos (45 y 90), tees, reductores (Concntricos, excntricos). Algunos accesorios a ser considerados tambin incluyen:

Tanto para los ensanchamientos como para las contracciones, la energa cintica se mide en la seccin de menor dimetro, por lo tanto, en el caso de contraccin brusca la velocidad corresponde a la tubera de salida (menor dimetro). Cuando la relacin d/D es menor a 0,76 se tiene: = 0.5 1 2 2
2

El valor de K considerando una salida de tanque corresponde a 0.5, tomando en cuenta la expresin anterior en la cual la 2 2 relacin d /D tendera a despreciarse ya que D es muy grande con respecto a d. Para los dems accesorios se han determinado valores de K experimentalmente, sin embargo pueden ser utilizados slo para clculos rpidos y referenciales, algn otro clculo especializado debe considerar los valores de K dependiendo de los dimetros de los accesorios y puede ser sustentado mediante softwares especializados de clculos hidrulicos para tuberas de transporte como el Pipe Flo, con el que se

Ensanchamiento brusco de seccin Salida de tubera o entrada en Tanque Ensanchamiento gradual de seccin

cuenta en el Departamento de Ingeniera y Proyectos de nuestra empresa.

La FIGURA N 4 muestra el diagrama extrado de la ficha tcnica del Desaereador Modelo AR Smith Meter, en la cual se puede determinar por ejemplo que para un Desaereador de 4 (Modelo 2040) y un flujo de 600 GPM, la prdida de carga corresponde aproximadamente a 4,6 Psi. FIGURA N 3 Prdida de Carga Desaereador Modelo AR

Si bien se han considerado las prdidas de carga en accesorios comnmente utilizados en tuberas de hidrocarburos, debemos tener sumo cuidado en considerar las prdidas de carga de los equipos que tradicionalmente utilizamos en nuestros sistemas de recepcin y despacho, ya que se constituyen en las principales prdidas de carga de nuestros sistemas en relacin a accesorios. Estos equipos generalmente incluyen: Filtros Mesh 40 y 80 Desaereadores Medidores de Desplazamiento Positivo (Prime 4, LSD 30, etc) Vlvulas de Control Para determinar los valores de K de estos equipos, los fabricantes generalmente brindan informacin en sus fichas tcnicas sobre las cadas de presin (P en Psi o KPa) en funcin del flujo transportado a travs del equipo (generalmente en GPM o LPM). La FIGURA N 3 muestra el diagrama extrado de la ficha tcnica de la Vlvula de Control Modelo 210 de Smith Meter, en el cual se puede determinar por ejemplo que para una Vlvula de 4 y un flujo de 600 GPM, la prdida de carga corresponde aproximadamente a 11 Psi. FIGURA N 3 Prdida de Carga Vlvula de Control 210

Esta relacin caudal y prdida de carga permite determinar mediante el software Pipe Flo un valor de K para incluirlo en los clculos hidrulicos, que en el caso de este desaereador correspondera a 3,12, el cual es mayor en relacin a los otros accesorios, por lo que se explican las mayores prdidas de carga en estos equipos en relacin a otros accesorios. Finalmente recordar que el clculo de la Velocidad V se determina a partir de la ecuacin de continuidad, como se mostr anteriormente.

6. Consideraciones Finales para el Clculo de la Potencia Requerida

Como consideraciones finales, toda vez que se tienen todos los elementos necesarios para el clculo de la Potencia Requerida, les presento algunas recomendaciones y apreciaciones que les permitan realizar un clculo y diseo efectivo. Como regla fundamental, las tuberas debern est diseadas para dimetros que cumplan con los siguientes requerimientos: Las velocidades de hidrocarburos lquidos en succiones de bombas debern estar entre 1 y 2 m/s Las velocidades de hidrocarburos lquidos en descargas de bombas debern estar entre 1,5 y 2,5 m/s

Esta relacin caudal y prdida de carga permite determinar mediante el software Pipe Flo un valor de K para incluirlo en los clculos hidrulicos, que en el caso de esta vlvula correspondera a 7,45, el cual es mayor en relacin a los otros accesorios.

Estas velocidades son recomendadas principalmente por lo siguiente:

1. Reducen las prdidas de carga dentro la tubera contribuyendo a condiciones de operacin normales, evitando de esta manera problemas de cavitacin y deterioro de los impulsores de las bombas 2. Reducen el riesgo de generacin de cargas estticas a lo largo de la tubera especialmente para las operaciones de despacho de cisternas 3. Generan menor friccin al interior de la tubera y reducen el deterioro prematuro de la misma Por lo tanto es fcil determinar los dimetros de tuberas ms convenientes para ciertas condiciones de caudal (Q), el cual como vimos anteriormente est dado por la capacidad nominal de la bomba, mediante la ecuacin de continuidad: = Con los valores de Caudal (Q) especificados por la bomba y los valores de velocidad recomendados anteriormente resulta fcil determinar el rea de la seccin de tubera requerida (A), a partir de la cual se determina el dimetro de la tubera mediante la ecuacin del rea de una seccin circular: = 2 4

Donde podemos observar que la velocidades generadas en tuberas de 6 y 8 no superan los 2,5 m/s, sin embargo en la tubera de 4 este caudal genera una velocidad de 3,69 m/s, superior a los 2,5 m/s, generando mayores prdidas de carga y por lo tanto requiriendo de Motores con Potencias Superiores, por lo que como recomendacin general, se debern utilizar tuberas de 6 y mayores cuando se trabaje con bombas de 600 GPM de capacidad nominal. Este mismo ejercicio se puede realizar para varios caudales y poder determinar los dimetros ms recomendados para los mismos. Si bien no es una regla estricta, depende mucho de las longitudes de las tuberas de transporte, si seguimos estas recomendaciones se podr garantizar que los clculos hidrulicos no nos fallen llegado el momento. Otra consideracin a ser tomada en cuenta es el hecho de realizar un clculo para condiciones de operacin adversas, que permitan garantizar el funcionamiento de la bomba ante cualquier situacin que pueda presentarse en el sistema, como recomendaciones generales su puede considerar: Para la Altura o Carga Esttica en la Succin considerar una situacin desfavorable de bajo nivel de lquido en el recipiente de origen (cisterna, vagn o tanque) Para la Altura o Carga Esttica en la Descarga considerar una situacin desfavorable de nivel alto de lquido en el recipiente de recepcin (cisterna, vagn o tanque) Finalmente comentar que se debe considerar una eficiencia de la electrobomba traducida por la Potencia entregada por el Motor (Potencia Hidrulica) en relacin a la Potencia entregada por la Bomba (Potencia al Freno), que es la que efectivamente debemos calcular, por lo que se deber incorporar en la ecuacin para determinar la Potencia, el trmino de eficiencia (): = 1.207

Existe una inclinacin a pensar de que las prdidas de carga a travs de tuberas de dimetros pequeos pueden resultar menores, mnimas o despreciables, cuando esto se convierte en un gran error!! Vemos en la Ecuacin de Darcy-Weisbach: = 2 2

Que la prdida de carga es proporcional al cuadrado de la velocidad generada en la tubera, asimismo la velocidad generada dentro de la tubera est en funcin al caudal (Q) y el rea de la seccin de la tubera (A): =

Mientras menor sea la seccin de la tubera (menor dimetro), la velocidad aumenta para un determinado caudal, por ello es que las prdidas de carga se incrementan a medida que se reduce el dimetro de la tubera. La siguiente Tabla nos muestra una comparacin de las velocidades generadas en tuberas de 4, 6 y 8 para un caudal de 600 GPM.
Q [GPM] Q [m3/s] D [Pulgadas] 4 600 0,0379 6 8 A [m2] 0,0103 0,0186 0,0377 V [m/s] 3,6892 2,0309 1,0042

Donde: P = Potencia al Freno Requerida [HP] SG = Gravedad Especfica del Producto Q = Caudal [GPM] H = Cabeza Diferencial Total [m] = Rendimiento o Eficiencia La determinacin de la eficiencia () depende del sistema analizado y es un tema muy amplio que podra ser analizado en un posterior Boletn. En el caso de instalaciones existentes que exigen un cambio de servicio, esta Potencia as calculada deber ser contrastada con la Potencia del Motor (HP), la cual se encuentra especificada en la Placa del mismo y de esta manera verificar

si la electrobomba se acomoda a las nuevos condiciones operativas o si es necesario realizar algunas modificaciones y de esta manera evitar inconvenientes al momento de poner en funcionamiento el sistema modificado. En el caso de una instalacin nueva, este clculo nos permitir determinar y dimensionar las capacidades de las electrobombas a ser montadas para su operacin. Como vern el cambio de servicio de una electrobomba debe ser motivo de un anlisis de ingeniera y no una decisin a ser tomada de manera apresurada.

LUIS ALBERTO VIVADO IRIARTE

REGISTRO DE LECTURA Y COMPRENSIN

N NOMBRE FECHA FIRMA OBSERVACIONES