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ACEROS INOXIDABLES

Dentro del concepto Aceros resistentes a la Corrosin y los cidos, se entienden grupos de aceros que, segn su composicin qumica, son muy resistentes a daos ocasionados por accin de elementos qumicos o electro-qumicos de la atmsfera y del agua, as como de muchos gases, cidos o bases. Se pueden clasificar de la siguiente forma: a) Por su aleacin: Aceros con aleacin de Cromo Aceros con aleacin de Cromo-Molibdeno Aceros con aleacin de Cromo-Nquel b) Por su estructura: Martenstica Austentica Ferrtica Para la utilizacin correcta de estos aceros es de mucha importancia tomar en cuenta su mayor o menor resistencia a la corrosin, adems de sus propiedades tcnico-mecnicas.

CORROSION
Es la transformacin qumica de un material partiendo de su superficie. La resistencia a la corrosin de los aceros de este tipo se debe principalmente a su propiedad de formar en presencia de ms del 12% del Cromo y en combinacin con oxgeno, una capa estable de xido de Cromo, sto es, conseguir una pasividad qumica. Agentes oxidantes como por Ej.: El Acido Clorhdrico, Acido Sulfrico, etc., influyen en la pasividad. La estabilidad del estado pasivo es mayor proporcionalmente al contenido de Cromo. El Molibdeno y el Cobre, as como un contenido mayor de Niquel mejoran la estabilidad en medios reductores. La calidad de la superficie es de gran importancia para la estabilidad qumica de estos aceros. Mientras menos asperezas existan ser ms estable la pasividad. Superficies pulidas demuestran mayor resistencia a la corrosin. Cuando se deba mantener la estabilidad qumica deben ser eliminados los colores de temple y las capas de costra despus de un tratamiento trmico o de soldadura. Cambios estructurales pos-

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ACEROS INOXIDABLES
teriores o calentamientos en fro, pueden tambin reducir la estabilidad qumica.

CORROSION DE UNIONES SOLDADAS


Como los aceros qumicamente estables deben ser soldados en su mayor parte, se debe exigir la misma resistencia a la corrosin de la costura soldada como del material bsico. Por la rpida solidificacin la estructura del material de aporte es de granulacin muy fina y posee prcticamente la misma estabilidad qumica que el material bsico, sobreentendiendo que sea con la composicin qumica correspondiente o anloga.

CORROSION SUPERFICIAL
Es el desgaste corrosivo uniforme que cubre toda la superficie del material. La dimensin de la zona rada depende directamente de la resistencia del material contra el agente atacante. Esta corrosin puede interpretarse en mm/ao.

CORROSIN EN HENDIDURAS
Se presenta en grietas, depresiones, roturas, uniones atornilladas y en juntas o empaquetaduras y es causada por la ausencia o poca presencia del oxgeno necesario para la pasividad.

CORROSION GALVANICA
Se produce cuando dos materiales se encuentran en contacto conductor bajo influjo de un electrolito. Se forma entonces un elemento galvnico en el cual el material menos noble (andico) es destruido. Se debe pues, procurar suficiente aislamiento cuando es necesario utilizar aceros estables qumicamente con otros metales.

PICADO (PITTING)
Es una erupcin en forma de puntos que se presenta en la capa superior pasiva. Esta incorpora formacin de elementos locales. Los agujeros sirven como superficies andicas y el material hace las ve-

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ACEROS INOXIDABLES
ces de ctodo. Generalmente se produce por soluciones suaves, cidas que contienen Flor, Cloro, Bromo o iones de Yodo.

SOLUCION
Utilizar aceros con mayor contenido de Molibdeno.

CORROSION POR ESFUERZOS EN TENSION


Tiene su origen en la presencia de tensiones mecnicas (tratamiento en fro), cuando acten al mismo tiempo elementos atacantes, especialmente soluciones o contenido de Cloro. Las grietas se acentan entonces por una corrosin general.

SOLUCION
Eliminar las tensiones o utilizar aceros con alto contenido de Nquel (ms del 30%). Los aceros con contenido de Cobre son los ms estables contra el ataque del cido sulfrico y da mayor seguridad contra corrosin por esfuerzos de tensin. El Nitrgeno en los aceros Cr Ni sirve para la estabilizacin de la austenita y para aumentar la resistencia a la traccin en calidades LC (Bajo Carbono).

CORROSION INTERGRANULAR
(Disociacin granular). Se produce si existen contenidos demasiado altos de Carbono que originan la formacin de Carburos de Cromo en los lmites de grano, en zonas expuestas demasiado tiempo a temperaturas entre 450 y 900C. Los Carburos de Cromo propiamente dichos no influyen en forma demasiado negativa en la resistencia a la corrosin. El mayor problema consiste en la merma del Cromo de la masa bsica que se produce al unirse el Cromo al Carbono para formar Carburos. El acero pierde entonces su estabilidad qumica y se torna sensible a corrosin intergranular. El ataque se produce desde la superficie del acero, a travs de las zonas intergranulares

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ACEROS INOXIDABLES
y daa la consistencia total. Este proceso se conoce tambin como disociacin granular.

SOLUCION
Rebajar el contenido de Carbono a cantidades tan mnimas que no den lugar a una formacin de Carburos. Evitar la exposicin del acero a temperaturas crticas, por tiempo demasiado largo. Utilizacin de materiales con los llamados formadores de Carburos: Titanio, Tantalio o Niobio. En este caso el Carbono se adhiere qumicamente fijo a estos elementos, de manera que se logra evitar una formacin de Carburos de Cromo. A estos aceros se los llama estabilizados.

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WEST RODE 2212 Mo


COMPOSICIN QUMICA
C 0.030 Mn 0.90 Si 0.85 Cr 23.2 Ni 13.5 Mo 2.5 S 0.02 P 0.02

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin 590-650 Mpa 85-95 Ksi >35%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Muy buena resistencia a la corrosin, Muy buena resistencia a la friccin, Muy buena resistencia al agrietamiento, Muy buena resistencia al impacto, Resistencia al desgaste metal-metal muy buena, Muy buena maquinabilidad,

APLICACIONES
Recomendado para las uniones dismiles entre aceros al carbono o de baja aleacin, con aceros inoxidables. Se utiliza para la unin o reparacin de Clad Steel tipo AISI 316L y 316 y para la unin de los aceros AISI 309 MoL. Puede utilizarse como colchn sobre aceros al carbono.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 5.0 3/32" 1/8" 5/32" 3/16" LONGITUD mm Pulgadas 12 14 14 14 300 350 350 350 AMPERAJE 45-80 70-110 100-145 125-180

Empaque de 5 kg. =+ ~

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WEST RODE 3LB

COMPOSICIN QUMICA
C Mn Si 0.4 Cr 19.2 Ni 13.1 Mo 2.5 0.035 1.4

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Metal depositado Deformacin en fro 200 HBN 380 HBN 560-660 N/mm2 81-96 Ksi >35%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Buena resistencia al calor, Excelente resistencia a la corrosin, Muy buena resistencia al agrietamiento, Resistencia a la oxidacin hasta 800C, Buena resistencia al desgaste metal-metal, Excelente tenacidad, Muy buena soldabilidad,

APLICACIONES
Las excelentes caractersticas del diseo del revestimiento semibsico facilitan la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones dejando un cordn de muy buen acabado con bajo chisporreteo. La

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WEST RODE 3LB


escoria es de fcil remocin. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base. Se debe utilizar cuando se presentan problemas de corrosin por picaduras. Es muy comn su uso en industrias qumicas y petroqumicas. Para la unin de aceros inoxidables aleados con molibdeno del Tipo 19-12-3 AISI 316 y 316L y para la unin de aceros Tipo 318 18-12 estabilizados con Nb o Titanio con aceros Tipo AISI 316L.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 3/32" 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 12 14 14 AMPERAJE 40-80 70-110 110-150

Empaque de 5 kg y de 4 kg para 2.5 mm.

=+ ~

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WEST RODE 4LB

COMPOSICIN QUMICA
C 0.035 Mn 1.45 Si 0.5 Cr 19.9 Ni 10.4 Mo 0.05

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Metal depositado Deformacin en fro 180 HBN 320 HBN 550-650 N/mm2 80-95 Ksi >35%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Muy buena resistencia a la corrosin, Resistencia a la oxidacin hasta 800C, Muy buena soldabilidad.

APLICACIONES
Su revestimiento exclusivo tipo semibsico facilita la labor del soldador en operaciones en todas las posiciones dejando un cordn de excelente acabado con bajo chisporroteo, la escoria es de fcil remocin. Permite operar con amperajes muy bajos favoreciendo el metal base. Muy comn su utilizacin en unin de tubera de acero inoxidable y sus accesorios, soldadura de aceros inoxidables para equipos de la

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WEST RODE 4LB


industria alimenticia, destileras, industria qumica, petroqumica. Unin de aceros inoxidables del tipo AISI 201, 202, 301, 302, 303, 304, 304L, 308 ,308L.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 3/32" 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 12 14 14 AMPERAJE 40-80 70-110 110-150

Empaque de 5 kg y 4 kg para 2.4 mm.

=+ ~

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WEST RODE 4Cb

COMPOSICIN QUMICA
C 0.04 Mn 1.55 Si 0.5 Cr 19.7 Ni 10.3 Mo 0.05 Cb+Ta 0.48

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Metal depositado Deformacin en fro 200 HBN 380 HBN 560-660 N/mm2 81-96 Ksi >35%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Muy buena resistencia a la corrosin, Resistencia a la oxidacin hasta 800C, Excelente tenacidad, Buena soldabilidad,

APLICACIONES
La alta tecnologa involucrada en nuestros productos hace del West Rode 4Cb un producto con un revestimiento balanceado para obtener las propiedades mecnicas ptimas que requieren de un electrodo de este tipo. Adems de concederle una estr uctura austentica, con contenido de Nb para evitar corrosin intergranular

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WEST RODE 4Cb


con buena resistencia a la corrosin y excelente resistencia al calor hasta 800C. Se usa principalmente para la unin de aceros AISI 321, 347, 348 o aceros inoxidables de tipo 18 Cr-8 Ni con bajo contenido de carbono. Sus aplicaciones ms comunes en el rea de mantenimiento son en hornos, intercambiadores de calor, calderas. Trabaja suavemente en todas las posiciones con arco muy estable, escoria removible fcilmente. Posee una operacin sobresaliente en lminas gruesas donde se requiera soldadura de multipasadas en razn de la fcil remocin de la escoria.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 3/32" 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 12 14 14 AMPERAJE 45-80 70-105 100-135

Empaque de 5 kg.

=+ ~

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WEST RODE 5

COMPOSICIN QUMICA
C 0.12 Mn 1.55 Si 0.4 Cr 26.5 Ni 21.0 Mo 0.30

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Metal depositado Deformacin en fro 180 HBN 390 HBN 540-640 N/mm2 78-92 Ksi >38%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Excelente resistencia al calor hasta 1200C, Muy buena resistencia a la corrosin, Excelente resistencia a la oxidacin hasta 1200C, Muy buena soldabilidad

APLICACIONES
Su composicin qumica le confiere excelente resisitencia a la oxidacin a altas temperaturas hasta 1200C, en una estructura totalmente austentica que le provee de los mejores valores de impactos a bajas temperaturas.

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WEST RODE 5
De acuerdo a las propiedades obtenidas, sus usos ms comunes son en los intercambiadores de calor, reparacin de lminas de hornos, y cajas para tratamiento trmico. Utilizado para la unin de aceros inoxidables 25 Cr-20 Ni, AISI 310 y 314 o la unin de aceros AISI 403, 405, 410, 430, 431, 442 446. Se aplica como recubrimiento de aceros ferrticos sujetos a altas temperaturas. La contaminacin del material base con P y S puede generar problemas de agrietamiento en caliente. Opera con arco suave y estable en todas las posiciones facilitando la labor del soldador.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 3/32" 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 12 14 14 AMPERAJE 45-80 70-105 100-125

Empaque de 5 kg y 4 kg para 2.5 mm.

=+ ~

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WEST RODE 13

COMPOSICIN QUMICA
C Mn Si 0.5 Cr 12.5 Ni 0.05 Mo 0.05 0.06 1.00 MAX.

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Tercera capa 45-48 HRC 650-800 N/mm2 94-116 N/mm2 >18%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Excelente resistencia al calor hasta 450C, Excelente resistencia a la erosin, Excelente resistencia a la oxidacin hasta 900C Excelente resistencia a la cavitacin, Buena resistencia a la abrasin, Muy buena resistencia al desgaste metal-metal

APLICACIONES
Fundente bsico con el fin de eliminar todo tipo de impurezas y obtener las mejores propiedades mecnicas. Electrodo de composicin qumica inoxidable martenstica que combina muy bien las propieda-

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WEST RODE 13
des de los materiales inoxidables con la de los materiales resistentes al desgaste. Su composicin qumica le confiere temple al aire y puede ser tratado trmicamente mediante revenido para obtener las mejores propiedades mecnicas. Todas estas caractersticas le garantizan una excelente resistencia a la cavitacin y erosin en medios lquidos o gaseosos incluso a temperaturas de servicio hasta de 450 C conservando muy buenas propiedades mecnicas. Se usa en la unin de aceros AISI 403,405, 410, 414, 416, 420 y 431. As mismo se utiliza en la reparacin de piezas Pelton en aceros fundidos martensticos con 13% de Cr. Opera en todas las posiciones.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 3.2 4.0 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 350 350 14 14 AMPERAJE 70-105 100-125

Para la reparacin de aceros martensticos se recomienda seguir las indicaciones del fabricante en lo relativo al pre y postcalentamiento. Empaque de 5 kg.

=+ ~

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WEST RODE 1345

COMPOSICIN QUMICA
C 0.043 Mn 0.5 Si 0.5 Cr 12.2 Ni 4.2 Mo 0.55

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Tercera capa 37-40 HRC a 25C 37 HRC a 300C 30 HRC a 450C 800-950 N/mm2 116-138 Ksi >18%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Buena resistencia al calor, Buena resistencia a la corrosin, Excelente resistencia a la friccin, Excelente resistencia a la cavitacin, Buena resistencia a la abrasin, Muy buena resistencia al desgaste metal-metal

APLICACIONES
Deposita un metal de microestructura martenstica con bajo porcentaje de ferrita, esta combinacin ideal le otorga propiedades de resis-

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WEST RODE 1345


tencia a la erosin, cavitacin y abrasin incluso a altas temperaturas, tpico de estas aleaciones, se obtiene as las mejores propiedades mecnicas de elongacin e impacto. Estas caractersticas lo hacen ideal para la unin y reparacin de piezas crticas, como los Rodetes Pelton en acero CA6NM o similares. Tambin para la reparacin de agujas, boquereles y los asientos de vlvulas.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 3.2 4.0 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 350 350 14 14 AMPERAJE 100-145 135-200

Empaque de 5 kg.

=+ ~

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WEST RODE 1345 I

COMPOSICIN QUMICA (%)


C 0.05 Cr 12 Mo 0.6 Ni 4.5 Mn 0.6 Si 0.5

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Tercera capa 37-40 HRC a 25C 37 HRC a 300C 30 HRC a 450C 800-950 N/mm2 116-138 Ksi >18%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Buena resistencia al calor, Buena resistencia a la corrosin, Excelente resistencia a la friccin, Excelente resistencia a la cavitacin, Buena resistencia a la abrasin, Muy buena resistencia al desgaste metal-metal

APLICACIONES
Varilla especial de ncleo con 13% de Cr y revestimiento bsico. Deposita un metal de microestructura martenstica con muy bajo por-

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WEST RODE 1345 I


centaje de ferrita. Posee las caractersticas de resistencia a la erosin, cavitacin y abrasin, incluso a altas temperaturas, tpicas de estas aleaciones. Su ncleo de acero martenstico mejora sus propiedades de impacto. Se utiliza para la reparacin y unin de piezas crticas como lo son los Rodetes Pelton en acero CA6NM o similares. Tambin para la reparacin de agujas, boquereles y asiento de vlvulas. Para la reparacin de aceros martensticos se sugiere seguir las recomendaciones del fabricante del material base.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 3/32" 1/8" 5/32" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 12 14 14 AMPERAJE 60 90 90 -130 115 150

Empaque de 5 kg.

=+ ~

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WEST RODE 20/10/14

COMPOSICIN QUMICA
C 0.08 Mn 4.2 Cr 20.3 Ni 9.9 Mo 1.05 Si 0.5

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Metal depositado deformado en fro 180 HBN 400 HBN 550-650 N/mm2 80-95 Ksi >35%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Buena resistencia a la corrosin, Buena resistencia a la friccin, Excelente resistencia al agrietamiento, Muy buena resistencia al impacto, Muy buena tenacidad, Muy buena soldabilidad.

APLICACIONES
El West Rode 20/10/14 se ha diseado especialmente para las uniones entre acero al manganeso y acero al carbono o aceros aleados de baja aleacin.

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WEST RODE 20/10/14


Se usa como colchn en aceros difciles de soldar o aceros Hadfield de mala soldabilidad. Se usa tambin para la unin de aceros al carbono en reemplazo de electrodos de bajo hidrgeno ya que su composicin balanceada permite disminuir las temperaturas de precalentamiento que se utilizaran en un electrodo comn. Para aplicacin sobre aceros al manganeso utilice las tcnicas descritas para estos aceros. Utilice bajo amperaje ya que el electrodo se ha formulado para que permita entradas de calor menores a las que se usaran con productos equivalentes. Martille los cordones inmediatamente despus de depositados.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 3.2 4.0 5.0 1/8" 5/32" 3/16" LONGITUD mm Pulgadas 350 350 350 14 14 14 AMPERAJE 70-105 100-140 140-190

Empaque de 5 kg.

=+

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WEST RODE 2212

COMPOSICIN QUMICA
C 0.065 Mn 1.05 Si 0.55 Cr 22.6 Ni 12.5 Mo 0.35 S 0.015 P <0.03

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin Dureza Metal depositado deformado en fro 550-650 N/mm2 80-95 Ksi >35% 200 HBN 380 HBN

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Excelente resistencia al calor, Muy buena resistencia a la corrosin, Muy buena resistencia a la friccin, Muy buena resistencia al agrietamiento, Muy buena resistencia al impacto, Resistencia a la oxidacin hasta 1000C, Excelente soldabilidad, Muy buena maquinabilidad

APLICACIONES
Electrodo con composicin balanceada para dar mejor resistencia al agrietamiento especialmente en la unin de aceros inoxidables con

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WEST RODE 2212


aceros al carbono. Esta formulacin a su vez produce un depsito adecuado para aplicaciones con alta temperatura hasta 1000C aun en ambiente corrosivos. Especial para la unin de aceros AISI 309 con aceros al carbono o como capa de colchn en la unin de aceros Cladding.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 5.0 3/32" 1/8" 5/32" 3/16" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 350 12" 14" 14" 14" AMPERAJE 45-65 70-105 100-145 125-170

Empaque de 5 kg.

=+ ~

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WEST RODE 80B

COMPOSICIN QUMICA
C 0.10 Mn 1.45 Si 0.5 Cr 28.8 Ni 10 Mo 0.05 S 0.004 P 0.03

PROPIEDADES MECNICAS
Resistencia a la traccin (Rm) Elongacin (L) Dureza Metal depositado deformado en fro 220-300 HBN 340-380 HBN 740-824 N/mm2 114-120 Ksi >24%

PROPIEDADES DEL DEPSITO


Excelente resistencia mecnica, Muy buena resistencia a la corrosin, Muy buena resistencia a la friccin, Muy buena resistencia al agrietamiento, Resistencia al desgaste metal-metal buena, Excelente soldabilidad, Muy buena maquinabilidad,

APLICACIONES
Electrodo de mltiples aplicaciones en aceros desconocidos, para soldar aceros de medio, bajo y alto carbono, aceros inoxidables y unio-

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WEST RODE 80B


nes de aceros dismiles. Debido a su contenido de austenita y ferrita permite soldar gran cantidad de aceros de diferente composicin, tales como: rellenos de ejes, matrices de engranajes, piezas de acero fundido, aceros al manganeso, aceros rpidos, y/o soldar los aceros arriba mencionados entre s. Posee excelente resistencia al agrietamiento en caso de aceros con alto contenido de fsforo y azufre. El depsito endurece por impacto con buena tenacidad. Para la mayora de aplicaciones no requiere precalentamiento. Para soldar emplee el menor amperaje posible y mantenga la misma temperatura entre pases para lograr mejores resultados de ductilidad. El electrodo West Rode 80B se trata de un revestimiento semibsico que facilita la operacin en todas las posiciones.

AMPERAJES RECOMENDADOS
DIMETRO mm Pulgadas 2.4 3.2 4.0 5.0 3/32" 1/8" 5/32" 3/16" LONGITUD mm Pulgadas 300 350 350 350 12" 14" 14" 14" AMPERAJE 40-80 70-110 110-150 140-190

Empaque de 5 kg.

=+ ~

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