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No.Doc.

HOCOL: BH1-CPF-E-EE-001

FASE I: DISEO SISTEMA DE SEPARACIN DE SLIDOS Y GAS GUN BARREL CPF LH ESTUDIO DE ALTERNATIVAS E INGENIERA CONCEPTUAL.

No. Doc. HNA: HOC-4212-E-EE-001 Elaboro: J. PINZON Fecha: 20/ago/13

ESPECIFICACIONES TCNICAS DE TABLEROS ELCTRICOS

B A

EMITIDO PARA REVISIN DEL CLIENTE EMITIDO PARA REVISIN INTERNA

20/08/2013 14/08/2013

J. PINZON J. PINZON

A.RAMOS A.RAMOS

H. HIGUERA H. HIGUERA

REV.

DESCRIPCIN

FECHA

ELABORO

REVISO

APROB

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CONTENIDO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 10.1 10.2 OBJETO ..................................................................................................................... 4 ALCANCE................................................................................................................... 4 NORMAS APLICABLES. ............................................................................................ 4 SEGURIDAD .............................................................................................................. 6 CONDICIONES AMBIENTALES................................................................................. 6 GRADO DE PROTECCIN MECNICA O ENCERRAMIENTO ................................. 6 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO .......................................................................... 7 CARACTERSTICAS NOMINALES ............................................................................ 8 INTERCAMBIABILIDAD ............................................................................................. 8 REQUERIMIENTOS TCNICO ............................................................................... 8 CARACTERSTICAS GENERALES..................................................................... 8 INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA (TOTALIZADOR) ........................... 10

10.3 El nmero de polos de los interruptores ser el indicado en los diagramas unifilares/trifilares. ........................................................................................................ 10 10.4 10.5 10.6 10.7 10.8 10.9 10.10 11. 11.1 12. 12.1 13. 14. 15. 15.1 16. 17. COMPARTIMENTOS ARRANQUE DIRECTO. .................................................. 11 COMPARTIMENTOS ARRANQUE SUAVE....................................................... 12 BARRAJE .......................................................................................................... 14 BORNERAS ...................................................................................................... 15 CONEXIN A TIERRA ...................................................................................... 15 PLACA DE IDENTIFICACIN ........................................................................... 15 EQUIPOS DE RESERVA ............................................................................... 16 SISTEMA DE PINTURA .................................................................................... 17 PRUEBAS ............................................................................................................. 17 PRUEBAS DE FBRICA ................................................................................... 17 EMBALAJE ........................................................................................................... 18 INFORMACIN TCNICA .................................................................................... 18 HERRAMIENTAS .................................................................................................. 19 HERRAMIENTAS ESPECIALES ....................................................................... 19 REPUESTOS ........................................................................................................ 20 GARANTA............................................................................................................ 20
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ACABADO ............................................................................................................ 16

18. 19. 20. 21. 22. 23.

INFORMACIN Y DOCUMENTOS ....................................................................... 20 INFORMACIN A SUMINISTRAR DURANTE LA EJECUCIN CONTRACTUAL 21 CAMBIOS Y MODIFICACIONES .......................................................................... 22 CAMBIOS O MODIFICACIONES A LA PRESENTE ESPECIFICACIN ............... 22 ANEXOS ............................................................................................................... 23 HOJA DE DATOS ................................................................................................. 27

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1. OBJETO
Definir las caractersticas tcnicas mnimas exigidas por HOCOL, para el diseo, fabricacin, pruebas, suministro, asesora de montaje, pruebas y puesta en servicio de tableros elctricos.

2. ALCANCE
Este documento cubre los requisitos tcnicos especficos que debe cumplir el proveedor para el diseo, fabricacin, pruebas, suministro, asesora de montaje, pruebas en sitio y puesta en servicio de tablero elctrico en el proyecto "DE SEPARACIN DE SLIDOS Y GAS GUN BARREL CPF LH ESTUDIO DE ALTERNATIVAS E INGENIERA CONCEPTUAL. Estas especificaciones tcnicas deben ser consideradas como una gua para el diseo detallado que ser de total responsabilidad del fabricante del equipo. Sin embargo, los diseos finales debern contar con la aprobacin de ingenieros de HOCOL, antes de empezar el proceso de fabricacin. El Proveedor puede proponer alternativas a las caractersticas de los sistemas aqu especificados, si considera que estas mejoran el desempeo del sistema o reducen costos, manteniendo o mejorando la calidad y eficacia del mismo. Cualquier alternativa debe contemplar las especificaciones definidas. Estas especificaciones se complementan con una Hoja de Datos que define las caractersticas particulares del Equipo y debern ser anexadas sin excepcin alguna, a la documentacin del proceso de compra. Cualquier omisin de estas especificaciones, en la descripcin de algn componente o de requerimientos, no exonerar al proveedor de la responsabilidad de entregar el equipo completo en perfecto funcionamiento y operacin.

3. NORMAS APLICABLES.
EL tablero ser diseado, fabricado y probado en concordancia con las normas aplicables ms recientes que se indican a continuacin: NORMAS NEMA 250 Enclosure for Electrical Equipment (1000 Volts Maximum). PB 1 Panelboards. PB 1.1 General Instructions for Proper Installation, Operation, and Maintenance of Panelboard Rated 600 Volts or Less. NORMAS UL 67 Standard for Safety for Panelboards. 50 Standard for Safety for Enclosures for Electrical Equipment, Environmental Considerations. 198 C Standards for Safety High Interrupting Capacity Fuses, Current Limiting Types.

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248 Standard for Safety Low-Voltage Fuses. 1059 Standard for Safety Terminal Blocks. 1066 Low-Voltage AC and DC Power Circuit Breakers Used in Enclosures. 1437 Standard for Safety Electrical Analog Instruments. 1449 Standard for Safety Transient Voltage Surge Suppressors. NORMAS IEEE 1313.2 Guides for Application Insulation Coordination. NORMAS ANSI/IEEE C37.13 Standard for Low-Voltage AC Power Circuit Breakers Used in Enclosures. NORMAS IEC IEC 60529 Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP code). IEC 60934 Circuit Breakers for Equipment (CBE). IEC 60185 CurrentTransformers. IEC 60151 Direct Acting Indicating Analogue Electrical Measuring Instruments and Their Accessories. IEC 60387 Symbols for AC Electricity Meters. IEC 60870 Telecontrol Equipment and Systems. IEC 60255 ElectricalRelays. IEC 60755 General Requirements for Residual Current Operated Protective Devices. IEC 60337 Control Switches. IEC 60721 Classification of Environmental Conditions. IEC 60160 Standard Atmospheric Conditions for Test Purposes. IEC 60038 Standard Voltages. IEC 60059 Standard Current Ratings. IEC 60060 High Voltage Test Techniques. IEC 60445 Identification of Apparatus Terminals and General Rules for Uniform System of Terminal Marking Using an Alphanumeric Notation. IEC 60204-1 Industrial Control Equipment, Industrial Control Panels. IEC 60943 Guide to the Specification of Permissible Temperature and Temperature Rise for Parts of Electrical Equipment. IEC 60269 Low Voltage Fuses. IEC 60291 Fuse Definitions. IEC 60617 Graphical Symbols for Diagrams. IEC 60050 International ElectrotechnicalVocabulary. RETIEReglamento Tcnico de Instalaciones Elctricas.

Estas normas se consideran complementarias entre s, pero en caso de discrepancias, regir la ms exigente vigente en el tpico en que se discrepe; sin embargo, si en la presente Especificacin o en los Requerimientos Particulares existe algn aspecto especficamente indicado para ser regido bajo una indicacin, regla, norma o estndar especfico, esta Especificacin o los Requerimientos Particulares prevalecern. Para

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cualquier detalle no mencionado en las normas y documentos anteriores, EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber cumplir con las normas del pas de manufactura y si stas no son lo suficientemente explcitas, lo har con sus propias normas. EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber suministrar el listado de normas de diseo, fabricacin, control de calidad, pruebas y certificados. Cualquier conflicto entre las normas, documentos y los planos deber ser identificado por escrito a EL COMPRADOR para su resolucin. El incumplimiento de esta clusula ocasionar penalidades que sern establecidas en los trminos comerciales. El Fabricante deber cumplir completamente con el RETIE, sin importar el pas de fabricacin. El idioma Espaol ser utilizado en la documentacin contractual que genere la parte legal y comercial; para la parte tcnica se podrn utilizar los idiomas espaol ingls. Toda la documentacin de mantenimiento y operacin debe ser en espaol.

4. SEGURIDAD
Los equipos sern diseados para minimizar cualquier riesgo que comprometa o degrade la integridad del equipo y para ofrecer un mximo de seguridad personal y operacional durante todas las condiciones de funcionamiento, inspeccin y mantenimiento, as como la puesta en servicio y pruebas de unidades de reserva mientras los tableros de distribucin estn en servicio.

5. CONDICIONES AMBIENTALES
Exteriores Altitud: 800 metros sobre el nivel del mar Temperatura mxima :30C Humedad relativa: 95% Clima: Tropical

6. GRADO DE PROTECCIN MECNICA O ENCERRAMIENTO


El grado de proteccin mecnica o encerramiento ser el especificado en la hoja de datos.

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7. CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO
ELtablero y sus componentes debern ser capaces de soportar los esfuerzos trmicos y dinmicos resultantes de las corrientes de cortocircuito previsibles y evitar la posibilidad de ocasionar daos a personas y equipos circundantes. Todo el sistema de barras, incluyendo las derivaciones a unidades de salida sern diseadas para soportar el mximo cortocircuito en cualquier punto. Los niveles mximos de cortocircuito calculado o previsible estn indicados en la hoja de datos. La capacidad nominal de soporte de los efectos dinmicos de la corriente de falla inicial o en el primer medio ciclo, del sistema de barras y soporte (Bracing) estn dados por el valor nominal de corriente momentnea (RatedMomentaryCurrent, Amps RMS) segn ANSI/IEEE, o por el valor de corriente pico soportada (RatedPeakWithstandCurrent, Amps PEAK) segn IEC. Los valores nominales de soporte debern ser superiores a la corriente de falla inicial calculada o previsible en el punto o nodo de conexin del tablero. Donde: Valor de corriente momentnea nominal (RatedMomentaryCurrent):Mxima corriente asimtrica la cual es determinada por el desarrollo de la onda de corriente durante un periodo de prueba de al menos 10 ciclos (AMPS RMS), (ANSI). Valor de corriente pico soportada nominal (RatedPeakWithstandCurrent): Mxima corriente asimtrica la cual es determinada por el desarrollo de la onda de corriente inmediatamente despus de la falla. (AMPS PEAK), (IEC). La capacidad nominal de soporte, ruptura o interrupcin y cierre contra falla existente de interruptores, est dada por los siguientes parmetros definidos en las normas ANSI O IEC: Corriente Nominal de Cortocircuito (Rated Short CircuitCurrent, Amps RMS, ANSI o IEC) Capacidad Nominal de Interrupcin de Corriente Asimtrica (AsymmetricalCurrentInterruptingCapability, Amps RMS, ANSI) Corriente de Interrupcin Nominal de Cortocircuito (Rated Short CircuitBreakingCurrent, Amps RMS, IEC) Capacidad Nominal de Cierre Enganche Conduccin e Interrupcin de Corriente de Cortocircuito (RatedClosing Latching Carrying InterruptingCapability, Amps RMS, ANSI) Corriente Nominal de Cortocircuito al Inicio de la Interrupcin (Rated Short CircuitMakingCurrent, Amps PEAK, IEC) Capacidad de soporte de corta duracin de corriente de corto-circuito (Short Time CurrentCarryingCapability, Amps RMS, ANSI) Duracin nominal de Cortocircuito (Rated Duration of Short Circuit, Seconds, IEC).

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8. CARACTERSTICAS NOMINALES
Las caractersticas nominales del tablero sern las indicadas en los Requerimientos Particulares.

9. INTERCAMBIABILIDAD
Los componentes elctricos y mecnicos idnticos sern mecnicamente intercambiables.

10. REQUERIMIENTOS TCNICO 10.1 CARACTERSTICAS GENERALES

EL tablero ser construido con lminas Procesadas en fro (cold-rolled) de un calibre USG mnimo para la parte estructural de 14, para tapas y separadores de compartimiento de 16. Los compartimientos debern ser diseados para operar en un sistema trifsico de tres hilos, con tensin nominal de 480VAC, 60 Hz, y aptas para variacin de tensin de +10%, -15% de la tensin nominal y variaciones de frecuencia de 2%. Los circuitos de control, sealizacin y alimentacin de reles se alimentaran a 120V, provenientes del transformadores de control 480/120V. La parte estructural ser realizada en perfiles formados a partir de lminas dobladas. Las lminas a utilizar en la fabricacin de los gabinetes debern ser sometidas a limpieza, desengrase, por procesos abrasivos y qumicos, con fosfatado y bonderizacin, dejando la superficie libre de grasas mugres, xidos e irregularidades. Una vez conformado el gabinete, ser sometido a la aplicacin de pintura epxica por procedimiento electrosttico para curado y secado en horno. El acabado ser texturizado. El espesor total ser de 75 m para las caras internas y de 90 m para las caras externas del gabinete. El color ser RAL 7032. Las lminas sern adecuadamente reforzadas, libres de abolladuras, grietas u otros defectos. Todos los bordes y esquinas sern soldados y redondeados de tal forma que se eviten puntos cortantes. Los tableros sern para instalacin Nema 4 y sobreponer. EL tablero deber disponer de facilidades para izaje. Las dimensiones del tablero sern las indicadas en la hoja de datos. El tablero deber ser de frente muerto, completamente accesible por el frente para instalacin y mantenimiento.

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Las puerta de los cubculo sern del tipo abisagrado para abrir 120 con cerradura de llave y manija, las bisagras de la puerta no sern visibles con la puerta cerrada las bisagras estarn en el lado opuesto del compartimiento vertical para alambrado. La puerta formar parte de la seccin vertical. El empaque de las puertas deber ser de neopreno y su sistema de fijacin deber ser del tipo de canal de retencin. No se aceptar ningn tipo de pegante para mantener el empaque en su sitio.

Las puertas estarn conectadas al cuerpo por medio de una trenza metlica aislada, de longitud apropiada y atornillada en ambos extremos para garantizar su conexin a tierra. Todos los elementos aislantes utilizados para separar, cubrir y sujetar las partes expuestas a tensin debern ser construidos con materiales desarrollados especficamente para aplicaciones elctricas, resistentes al fuego, no propagadores de fuego, de alta rigidez dielctrica, bajo nivel de absorcin de agua y alta resistencia mecnica. El tablero deber ser lo suficientemente amplio para permitir la conexin de cables, inspeccin, mantenimiento y des ensamblaje. El nmero de entradas (interruptor principal) y su respectiva capacidad ser la indicada en la hoja de datos y en el diagrama unifilar. El tablero podr disponer de canaletas plsticas para poder organizar adecuadamente el cableado. El tableros ser de construccin del tipo cerrado (Metal-Enclosed-TTA), PARCIAL TESTED TYPE ASSEMBLY PTTA, con grado de proteccin NEMA 4, para montaje en piso y formado por columnas mdulos bsicos estandarizados; la altura mxima ser la solicitada en los Requerimientos Particulares. El ingreso y/o salida de cables de potencia, se har por la parte inferior, mediante perforaciones correspondientes a cada una de los ductos de las acometidas, estas perforaciones deben realizarse en fabrica. Los miembros estructurales, barreras o separadores y los soportes de equipos tendrn propiedad antipropagante al fuego. Los espesores mnimos de la lmina de estos miembros sern los establecidos en las normas aplicables. Cada unidad del tablero estar provista con una puerta abisagrada frontal para cada arrancador y tendr un compartimiento vertical para alambrado localizado al lado derecho del compartimento entre el arranque y la lmina separadora entre secciones verticales. El

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compartimiento vertical para alambrado estar equipado con soportes para los cables e ir desde la parte inferior hasta la superior del tablero. El tablero tendr canaletas horizontales debidamente aisladas que irn por la parte superior, inferior y a todo lo largo del mismo, para alojar el alambrado correspondiente. Todas las puertas se asegurarn con cerradura de un cuarto de vuelta con llave maestra. El tablero deben tener la suficiente robustez para resistir sin daarse los esfuerzos que resulten del transporte, instalacin y movimientos ssmicos, ser capaces tambin de soportar los esfuerzos derivados de las condiciones de operacin, incluidos cortocircuitos externos. El material de las barras principales y de derivacin, neutro y de conexin a tierra ser en cobre electroltico con una conductividad del 98%. El tablero deber estar equipado con interruptor totalizador del tipo termo-magntico y montaje tipo atornillable.

10.2

INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA (TOTALIZADOR)

Los interruptores tendrn una capacidad nominal continua de corriente de acuerdo a lo especificado en los Requerimientos Particulares y a lo indicado en los diagramas unifilares/trifilares y tpicos de tableros. Los interruptores sern operados manualmente mediante mecanismo de conexin y desconexin rpida, de disparo mecnicamente libre. Dispondrn de indicacin de disparo automtico, quedando en posicin intermedia entre cerrado y abierto. El suministrador presentar los certificados de las pruebas de diseo. Cada interruptor ser sometido en fbrica a las pruebas de produccin de acuerdo con las normas aplicables. En caso de ser necesario, los interruptores podrn ser suministrados con fusibles limitadores de corriente para alcanzar las capacidades de interrupcin especificadas. Estos limitadores debern estar contenidos dentro de la caja del interruptor y poseer un mecanismo que dispare el interruptor en caso de que se funda cualquiera de los fusibles. La localizacin de los interruptores de entrada totalizador (incoming) ser la indicada en los Requerimientos Particulares. El tipo de montaje del interruptor a utilizar (bolt-in, bolt-on, plug-in, plug-on, montaje en riel simtrico, cable-in/cable-out, etc.) ser el indicado en los Requerimientos Particulares. Los interruptores de entrada y salida debern tener la capacidad y facilidades para recibir el nmero de conductores y calibres segn se indique en los diagramas unifilares/trifilares.

10.3 EL NMERO DE POLOS DE LOS INTERRUPTORES SER EL INDICADO EN LOS DIAGRAMAS UNIFILARES/TRIFILARES.

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El cableado interior de fbrica de los circuitos de control se har con cables flexibles (si aplica), conductor de cobre, aislamiento para 105C y 600 Voltios, resistente al fuego y retardante a la llama pero en ningn caso inferior al calibre No. 10 AWG, 600 Voltios para circuitos de potencia y calibre No. 14 AWG, 600 Voltios para circuitos de control. Se utilizarn terminales con los extremos de los cables estaados e identificados claramente. Cada cable ser identificado en ambos extremos utilizando marquillas termoencogibles de fondo blanco con asignacin del nmero del circuito en medio electrnico cuya identificacin corresponder con la lista de cableado y conexionado del FABRICANTE del equipo.

10.4

COMPARTIMENTOS ARRANQUE DIRECTO.

Los arranques directos a incluir en el tablero estn compuestos principalmente por interruptor-termo magntico, Contactor y Reletermico de acuerdo a indicaciones en los diagramas unifilares. Los interruptores, contactores y rels trmicos tendrn una capacidad nominal continua de corriente de acuerdo a lo especificado en los Requerimientos Particulares y a lo indicado en los diagramas unifilares/trifilares. Los interruptores sern del tipo Caja moldeada, tripolares, disparo magnetico, ajustable y sern operados manualmente mediante mecanismo de conexin y desconexin rpida, de disparo mecnicamente libre. Dispondrn de indicacin de disparo automtico, quedando en posicin intermedia entre cerrado y abierto. El Contactor ser para trabajo de acuerdo a la categora AC3, Tripolares, y provisto de contactos auxiliares para la indicacin del estado local. Los contactores debern operar correctamente con variaciones de tensin de +10% y -15% de la tensin nominal. La capacidad de los contactores deber ser seleccionada segn el 125% de la potencia nominal de carga. Las bobinas de los contactores se alimentaran a 120VAC. Las bobinas de los contactores debern estar diseadas para una operacin continua sin exceder los lmites de temperatura permitidos con una temperatura ambiente de 40C.

Rel trmico que incluya proteccin contra sobre carga (49) y que opere sobre la bobina de disparo del interruptor, ajustable entre 0.85 y 1.25 la corriente nominal, reposicin manual.

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En caso de que en el control se requieran botones pulsadores, se suministrarn con contactos para trabajo pesado y luz indicadora integrada al pulsador. Estos sern del tipo de retorno automtico a la posicin normal. Todos los botones pulsadores debern ser adecuados para operacin continua a 600V. El botn pulsador deber ser adecuado para trabajo pesado y tendr un dispositivo para evitar operacin involuntaria.

Boton Pulsador START, Para operar el arrancador del motor desde el tablero. Boton Pulsador STOP, Para operar el arrancador del motor desde el tablero. Luz indicadora para mostrar condicin de Motor desenergizado. Luz indicadora para mostrar condicin de Motor energizado. Luz indicadora para mostrar condicin de falla. Placa de identificacin en material fenlico con leyenda en bajo relieve de color negro, el texto es el indicado de acuerdo al TAG descrito en los unifilares.

10.5

COMPARTIMENTOS ARRANQUE SUAVE.

El arranque suave esta compuesto principalmente por interruptor-termo magntico, Contactor y Arrancador Suave de acuerdo a indicaciones en los diagramas unifilares. Los interruptores, contactores tendrn una capacidad nominal continua de corriente de acuerdo a lo especificado en los Requerimientos Particulares y a lo indicado en los diagramas unifilares/trifilares. Los interruptores sern del tipo Caja moldeada, tripolares, disparo magntico, ajustable y sern operados manualmente mediante mecanismo de conexin y desconexin rpida, de disparo mecnicamente libre. Dispondrn de indicacin de disparo automtico, quedando en posicin intermedia entre cerrado y abierto.

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El Contactor ser para trabajo de acuerdo a la categora AC3, Tripolares, y provisto de contactos auxiliares para la indicacin del estado local. Los contactores debern operar correctamente con variaciones de tensin de +10% y -15% de la tensin nominal. Las bobinas de los contactores se alimentaran a 120VAC La capacidad de los contactores deber ser seleccionada segn el 125% de la potencia nominal de carga. Las bobinas de los contactores debern estar diseadas para una operacin continua sin exceder los lmites de temperatura permitidos con una temperatura ambiente de 40C. El arrancador suave debe cumplir con los siguientes parmetros: Tensin Asignada de servicio Numero de Polos Frecuencia de servicio Potencimetro para tiempo de arranque Potencimetro para tensin de arranque Potencimetro para tiempo de parada. Rango de temperaturas de operacin Tipo de carga H2O. Clase de proteccin 480VAC 3 60Hz. SI SI SI -25C hasta+60C. Motores deBombas NEMA 4.

En caso de que en el control se requieran botones pulsadores, se suministrarn con contactos para trabajo pesado y luz indicadora integrada al pulsador. Estos sern del tipo de retorno automtico a la posicin normal. Todos los botones pulsadores debern ser adecuados para operacin continua a 600V. El botn pulsador deber ser adecuado para trabajo pesado y tendr un dispositivo para evitar operacin involuntaria. Boton Pulsador START, Para operar el arrancador del motor desde el tablero. Boton Pulsador STOP, Para operar el arrancador del motor desde el tablero. Luz indicadora para mostrar condicin de Motor desenergizado.

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Luz indicadora para mostrar condicin de Motor energizado. Luz indicadora para mostrar condicin de falla. Placa de identificacin en material fenlico con leyenda en bajo relieve de color negro, el texto es el indicado de acuerdo al TAG descrito en los unifilares.

10.6

BARRAJE

El material de las barras principales y derivaciones, neutro (cuando aplique) y de conexin de tierra ser cobre electroltico con una conductividad mnima del 98% como se especifica en IACS (International AnnealedCopper Standard), si no se especifica diferente en los requerimientos Particulares. La capacidad de corriente ser uniforme y del 100% de capacidad nominal en toda su longitud para las barras principales y desde el punto de derivacin hasta su extremo para las derivaciones verticales. El barraje de neutro donde exista, tendr por lo menos una capacidad continua de corriente del 100% del barraje de fase correspondiente, segn se indique en los Requerimientos Particulares. La localizacin de la barra de neutro ser indicada en los Requerimientos Particulares. La barra de tierra ser de fcil acceso, y deber ser ubicada en los compartimientos inferiores y se extender a todo lo largo de los tableros. El dimensionamiento de esta barra tomar como base la mxima corriente de falla a tierra esperada que se indica en los Requerimientos Particulares. La barra de tierra tendr perforaciones adecuadas para conectar los cables a tierra y las pantallas de los cables (cuando apliquen). Las superficies de contacto en uniones y conexiones sern electro plateadas si no se especifica diferente en los Requerimientos Particulares. Se suministrarn barreras aislantes para los barrajes de tal forma que se reduzca el peligro de contacto accidental. Cada fase de las barras, debe estar identificada con el cdigo de colores utilizado actualmente, as:

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Barra Color Fase R Fase S Fase T Neutro Tierra Amarillo Azul Rojo Negro Verde

La disposicin de barras ser R-S-T de arriba hacia abajo y de izquierda a derecha, tomando como referencia el frente de la celda.

10.7

BORNERAS

Cuando se requiera se instalarn borneras montadas sobre rieles, suficientes para el alambrado interno y el de interconexin, independientes para cada funcin y con reservas mnimo del 20% de las que sean utilizadas. Cada borne tendr marquillas plsticas y en bajo relieve. No se admitirn borneras identificadas con cintas. En cada borne se conectarn dos cables como mximo, excepto los de transformadores de corriente. Las borneras sern aptas para 600 V, 15 A y para conectar cables calibre No. 12 AWG. Las borneras debern ser segregadas y agrupadas de acuerdo con los diferentes niveles de voltaje y tipos de seal.

Los transformadores de corriente se conectarn a borneras seccionables con barras corto-circuitables y con capacidad para conectar cables de calibre No. 10 AWG, tambin tendrn facilidad para conexin de puntas de ensayo para verificacin de los circuitos de corriente. 10.8 CONEXIN A TIERRA

Todas las partes metlicas expuestas (no portadoras de corriente) de los tableros estarn permanentemente conectadas a tierra. Todos los miembros de la estructura tendrn la continuidad elctrica necesaria para lograr una buena conexin a tierra.

10.9

PLACA DE IDENTIFICACIN

Cada uno de los tableros de distribucin estar provisto de una placa de identificacin fabricada en material resistente a la corrosin y con inscripcin indeleble y la cual contendr la siguiente informacin: Nombre del FABRICANTE. Nmero de serie.

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Ao de fabricacin. Proyecto. Nmero orden de compra del equipo. Tag del equipo. Voltaje nominal de operacin. Nmero de fases e hilos. Voltaje mximo nominal. Nivel bsico de impulso atmosfrico (BIL). Frecuencia nominal. Corriente nominal (del circuito principal de potencia). Soporte de corriente nominal de corta duracin. Soporte de corriente nominal pico. Duracin nominal de corriente de cortocircuito. Valores nominales de voltaje y frecuencia de dispositivos de control y auxiliares.

Todos los aparatos, dispositivos de control y dems accesorios incluidos en ellos, estarn claramente identificados, con placas en material fenlico que tendrn fondo de color blanco, con las leyendas grabadas en bajo relieve color negro, con caracteres con altura no menor de 5 mm. Los rtulos que deban montarse en el interior sern de un material aprobado que garantice que las leyendas sean indelebles. La superficie de los rtulos tendr un acabado mate satinado para evitar el deslumbramiento. Todas las placas de identificacin debern ser aseguradas con tornillos, no se aceptar el uso de sustancias adhesivas para fijarlas. Las leyendas de cada placa de identificacin relacionadas con aspectos funcionales y operativos especficos relevantes sern definidas y listadas por el CLIENTE y comunicadas oportunamente al FABRICANTE.

10.10 EQUIPOS DE RESERVA


EL tablero de distribucin no tendrn los equipamientos de reserva segn se indica en el diagrama unifilar / trifilar respectivo.

11. ACABADO
Las orejas de izamiento, bisagras, tornillos y pernos debern ser de acero inoxidable acabado cadmiado. El uso de pintura como medio de proteccin contra la corrosin no es aceptado. Todos los componentes metlicos que estn expuestos a movimientos o sujetos a friccin debern ser protegidos con una grasa a prueba de oxido.

Todas las superficies metlicas debern ser tratadas para prevenir la corrosin y deterioro de la pintura.

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11.1

SISTEMA DE PINTURA

EL PROVEEDOR / FABRICANTE preparar y pintar el tablero en concordancia con su mtodo normalizado, el espesor total ser de 75 m para las caras internas y de 90 m para las caras externas del gabinete. El color ser Ral 7032 a menos que se especifique lo contrario en los requerimientos particulares. El procedimiento de pintura deber ser entregado por EL FABRICANTE / PROVEEDOR del equipo al COMPRADOR para revisin y aprobacin.

12. PRUEBAS
El tablero ser inspeccionado y probado de acuerdo con las normas establecidas en esta Especificacin. El propietario designar inspectores que actuarn como sus representantes en la ejecucin de las pruebas a que sean sometidos los equipos. Los inspectores tendrn autoridad para: Aceptar o rechazar el equipo y sus componentes si estos no estn conformes con normas o especificaciones, o si tales equipos y componentes son de diseo o construccin defectuosa. Presenciar las pruebas y aceptar o rechazar los procedimientos y resultados si estos no estn de acuerdo con las normas y especificaciones, o cuando en casos de duda, EL PROVEEDOR / FABRICANTE no pueda demostrar a la satisfaccin del inspector, la confiabilidad de los procedimientos y resultados.

EL PROVEEDOR / FABRICANTE realizar las pruebas especificadas utilizando sus propios equipos. EL PROVEEDOR / FABRICANTE preparar con suficiente anticipacin, un programa completo que indique las fechas en las cuales se realizarn las pruebas y en las que se completarn las etapas principales del ensamblaje. Este programa ser sometido al COMPRADOR para su aprobacin. Los resultados de las pruebas sern registrados en Protocolos de Pruebas, de los cuales se enviarn las copias al COMPRADOR, debidamente firmadas.

12.1

PRUEBAS DE FBRICA

Las inspecciones y pruebas sern llevadas a cabo en el tablero totalmente ensamblado y no podrn ser despachados hasta que las pruebas no se hayan culminado exitosamente y la inspeccin haya liberado el tablero respectivo. El tablero ser inspeccionado para verificar conformidad con los planos de disposicin aprobados y con la presente Especificacin. Pruebas (segn aplique) Pruebas dielctricas (dielectric test).

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Voltaje aplicado a frecuencia industrial (normal frequencywithstand test) al sistema de potencia y a circuitos auxiliares y de control. Prueba de verificacin lmite de calentamiento. Prueba de verificacin de la resistencia a las corrientes de cortocircuito. Pruebas de soporte mecnico (mechanicalendurancetests) en operaciones repetitivas de mecanismos o dispositivos especficos. Pruebas de distancias elctricas de aislamiento y lneas de fuga. Pruebas de verificacin de grado de proteccin del encerramiento. Se harn inspecciones y pruebas en el equipo con el fin de verificar: Adecuada construccin de parte metal-mecnica (visual y dimensional). Espesores de pintura y grado de adherencia. Confiabilidad de mecanismos de operacin de interruptores. El montaje apropiado de componentes y la buena ejecucin del cableado interno. La intercambiabilidad de elementos removibles idnticos. Resistencia de aislamiento, Fase-Fase, Fase-Tierra. Secuencia de fase de todas las salidas de fuerza. Placas de identificacin del sistema. Marquillado de todo el cableado. Valores de torque de terminales de fuerza, terminales de control y borneras

13. EMBALAJE
El PROVEEDOR / FABRICANTE propondr un mtodo de embarque y transporte del tablero en el lugar y condiciones establecidos en los Requerimientos Particulares y en la Orden de Compra. Cada caja ser marcada en forma indeleble con el nmero de orden y otras identificaciones particulares especificadas en la hoja de despacho. Adems se indicarn informaciones para el manejo durante el embarque y transporte. Todas las cajas debern incluir una lista de empaque con la enumeracin de todo el contenido. Los repuestos sern empacados adecuadamente para perfecta preservacin durante varios aos, bajo condiciones normales de almacenamiento interior, en cajas o empaques separados con marcas que los identifiquen plenamente como repuestos.

14. INFORMACIN TCNICA


El tipo, cantidad y plazos de entrega de la informacin tcnica que deber suministrar EL PROVEEDOR / FABRICANTE, se indican en la hoja de "Documentos Requeridos del Fabricante" adjunta a la requisicin. Dentro de la documentacin tcnica de los tableros de distribucin, EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber proporcionar la siguiente informacin: Disposicin indicando dimensiones, peso y secciones (en caso de aplicar).

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Vista frontal con la localizacin de los elementos principales (barrajes, interruptores, placa de identificacin, cerradura, etc.,). Disposicin y cortes de los barrajes. Localizacin de los transformadores de corriente. Curvas de operacin y ajuste de los dispositivos de proteccin. Curvas de saturacin de los transformadores de corriente. Estructuras de soporte. Detalles de anclajes. Planos esquemticos de control y de conexionado de todos los componentes Diagrama unifilar. Lista de cableado y conexionado del equipo. Disposicin y detalles de los accesos de cables. Descripcin tcnica general de los aspectos constructivos, accesorios y auxiliares. Informacin detallada de FABRICANTE de componentes y accesorios (catlogos, instructivos, planos, CDs, etc.). Dibujos o formatos de todas las placas de caractersticas. Instrucciones de mantenimiento. Datos tcnicos, instrucciones y formatos de dispositivos de proteccin (si aplica). Instrucciones de almacenamiento temporal previo a la instalacin. Instrucciones de almacenamiento. Instrucciones de montaje y puesta en servicio. Procedimiento de pintura. Tipo de empaque. Lista de planos y copias.

15. HERRAMIENTAS 15.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES

Para cada grupo de tableros destinados a un mismo sitio de instalacin, deber suministrarse un juego completo de llaves, herramientas especiales y accesorios que sean necesarios para la operacin y mantenimiento. Estas herramientas y dispositivos especiales debern ser indicados en una lista con sus precios unitarios. Adicionalmente deber suministrarse una lista, con los precios unitarios correspondientes de cualquier herramienta y dispositivo especial necesarios para el montaje, desmontaje y transporte.

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16. REPUESTOS
Para cada tablero deber suministrarse un lote de piezas de repuestos necesarios para su adecuada operacin y mantenimiento. EL PROVEEDOR / FABRICANTE suministrar una lista de repuestos recomendados con sus precios unitarios.

17. GARANTA
El tablero suministrado estar garantizado por EL PROVEEDOR / FABRICANTE contra defectos en los materiales y por mal manejo de los mismos durante la fabricacin, y en el perodo indicado en la presente especificacin. EL PROVEEDOR / FABRICANTE reparar o reemplazar, sin costo alguno para la empresa contratante, todas las partes defectuosas dentro del perodo mencionado, si tales defectos fuesen atribuibles a fallas en el diseo y/o fabricacin. El perodo de garanta ser el establecido en la presente especificacin. Durante este perodo, EL PROVEEDOR / FABRICANTE realizar a satisfaccin los trabajos de reparacin de cualquier defecto encontrado. La aceptacin del equipo se realiza en el sitio de entrega una vez realizado el arranque, pero sta aceptacin no releva a EL FABRICANTE / PROVEEDOR por defectos que puedan aparecer posteriormente durante la instalacin y operacin del equipo durante el perodo de garanta.

18. INFORMACIN Y DOCUMENTOS


La informacin general a ser suministrada por EL PROVEEDOR / FABRICANTE junto a la Oferta deber incluir pero no estar limitada a lo siguiente: Hojas de datos y garantas debidamente diligenciadas, firmadas y selladas; para ello EL COMPRADOR entregar archivo electrnico de la hoja de caractersticas tcnicas garantizadas. Descripcin completa de los tableros, accesorios y auxiliares, incluyendo planos, dibujos, catlogos, esquemas y cualquier otra informacin relevante. Disposicin indicando dimensiones, peso y secciones (en caso de aplicar). Disposicin y detalles de los accesos de cables. Listado propuesto de piezas de repuesto, indicando los precios. Programa propuesto de construccin, entrega, instalacin, pruebas y puesta en servicio. Listado de normas de diseo, fabricacin y ensayos, indicando nmero y ttulo. Certificados de aprobacin de ensayos aplicables.

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Lista de desviaciones. De no haber ninguna desviacin, una certificacin de cumplir completamente con los trminos de referencia. Tiempo de validez de la oferta. Otra informacin requerida en la Requisicin de Materiales y/o sta Especificacin.

19. INFORMACIN A SUMINISTRAR DURANTE LA EJECUCIN CONTRACTUAL

Durante el proceso de fabricacin: Todos los planos y documentos debern comenzar a presentarse para su revisin, a ms tardar en dos (2) semanas despus de colocado el pedido. EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber suministrar nicamente dos copias en tamao legible de cada original para revisin. El procedimiento de presentacin se repetir hasta que todos los planos hayan sido aprobados. En la entrega final de los equipos, EL FABRICANTE / PROVEEDOR deber suministrar un original y dos copias impresas de los planos tal como fueron construidos los equipos, as como toda la informacin requerida en el Libro de Datos. Los planos deben ser elaborados en CAD, versin 2004, e impresos en original. El archivo electrnico de los planos se deber entregar a EL COMPRADOR en disco compacto (CD), sin claves de acceso para su posterior visualizacin y modificacin (si fuese necesario) por parte de EL COMPRADOR. La exactitud de los planos de EL PROVEEDOR / FABRICANTE, requerida para asegurar el correcto funcionamiento y operacin del equipo, ser responsabilidad del mismo, y la aprobacin de estos planos, no lo relevar de su responsabilidad. Los planos e informacin tcnica que debern suministrarse para su aprobacin sern al menos los siguientes: Cronograma definitivo de fabricacin, pruebas, y control de calidad. Todo lo indicado en la seccin 9 de esta Especificacin.

Descripciones tcnicas e instructivas (libro de datos)


De igual forma EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber suministrar la informacin tcnica (3 libros: 01 Original + 02 Copias) presentada en forma de manual, redactado en espaol con las siguientes informaciones: Contenido, costo y No. pedido de compra. Descripcin tcnica general de los aspectos constructivos de los equipos. Especificaciones tcnicas suministradas por EL COMPRADOR.

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Cuadro completo de caractersticas tcnicas garantizadas. Protocolos de pruebas realizadas en fbrica. Instrucciones de mantenimiento. Datos tcnicos, instrucciones y formatos de dispositivos de proteccin (si aplica). Resultados espesor de pintura. Certificados de calidad (de cada equipo) con nombre del FABRICANTE, orden y fecha de fabricacin, serial, cantidad de piezas y descripcin, resultados de inspeccin dimensional y ensayos mecnicos - elctricos. Certificados de ensayo tipo. Certificado de aprobacin de encerramiento del equipo. Certificado de calidad ISO-9000 vigente. Pruebas realizadas y certificadas de calidad del pas de origen de los equipos importados. Lista de repuestos. Todo lo indicado en la seccin 9 de esta Especificacin. Discos compactos incluidos como parte del libro de datos, el cual debe contener los archivos electrnicos de planos y dems documentos generados con el pedido. Se debe elaborar un listado con el nombre del documento y plano con su correspondiente archivo electrnico. EL PROVEEDOR / FABRICANTE deber presentar previamente a EL COMPRADOR, la propuesta de cmo ser estructurado el libro de datos.

20. CAMBIOS Y MODIFICACIONES


EL COMPRADOR se reserva el derecho de hacer cambios o adiciones menores cuando sea necesario para cumplir con nuevas condiciones. EL PROVEEDOR / FABRICANTE se compromete a efectuar estos cambios o adiciones, manteniendo los precios unitarios cotizados dentro del plazo estipulado para la entrega del mismo. EL COMPRADOR reembolsar al FABRICANTE / PROVEEDOR el costo de los equipos adicionales que haya solicitado.

21. CAMBIOS O MODIFICACIONES A LA PRESENTE ESPECIFICACIN


Cuando se requiera realizar modificaciones de contenido a la presente Especificacin, EL CLIENTE COMPRADOR, indicar en el documento de Requerimientos Particulares cul o cules secciones son modificados y superan a los indicados en la presente especificacin. Las modificaciones sern consignadas en un ADENDUM el cual formar parte del documento de Requerimientos Particulares.

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22. ANEXOS
ANEXO No. 1 ANEXO No. 2 ANEXO No. 3 Declaracin de Fiel Cumplimiento y Lista de Desviaciones. Lista de Repuestos Recomendados. Garanta Contra Defectos de Material y Mano de Obra.

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ANEXO N 1 DECLARACIN DE FIEL CUMPLIMIENTO - LISTA DE DESVIACIONES


EL PROVEEDOR / FABRICANTE garantiza que esta oferta cumple con todos los requerimientos de esta Especificacin y sus Respectivos Requerimientos Particulares, y los documentos anexos, con excepcin de los puntos indicados a continuacin, los cuales constituyen las desviaciones. CARACTERSTICAS TCNICAS GARANTIZADAS TEM N DESCRIPCIN BREVE DESVIACIN Si se requiere, EL PROVEEDOR / FABRICANTE adicionar las pginas necesarias, colocando en ellas el Nombre, firma, sello y fecha. Fecha: _________________________________________________________ Firma autorizada: _________________________________________________ Nombre_________________________________________________________ Cargo__________________________________________________________

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ANEXO N 2. LISTA DE REPUESTOS RECOMENDADOS

ANEXO N 2A. LISTA DE REPUESTOS RECOMENDADOS PARA (2) AOS DE OPERACIN

temCantidad

Unidad

Descripcin

Valor Unitario

Valor Total

ANEXO N 2B. LISTA DE REPUESTOS RECOMENDADOS PARA ARRANQUE


tem Cantidad Unidad Descripcin Valor Unitario Valor Total

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ANEXO N 3. GARANTAS CONTRA DEFECTOS DE MATERIAL Y MANO DE OBRA


El equipo o cualquiera de sus partes incluidos dentro del alcance del suministro, deben ser garantizados por el Proveedor contra defectos de material, diseo y fabricacin. Cualquier deficiencia de funcionamiento o defecto presentado en el periodo de garanta de 2 aos, el Proveedor har las acciones necesarias para corregir y/o reemplazar libre de cargos para HOCOL. El equipo ser garantizado para realizar un funcionamiento satisfactorio, en todas las condiciones de operacin definidas en las especificaciones que gobiernan el contrato de suministro. Firma: Nombre: Cargo: Sello: Fecha:

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23. HOJA DE DATOS

Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem 1 Descripcin / Caracterstica General Diseo Fabricacin Pruebas en fbrica Embalaje Transporte y entrega en sitio Repuestos para arranque Garantas Asistencia tcnica Al montaje A la puesta en servicio SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI Un Requerida Garantizada (3)

Identificacin de la Obra Cliente Nombre de la instalacin Ubicacin HOCOL LA HOCHA 1 HUILA

NORMAS APLICABLES Segn norma tcnica NTC 2050 Y RETIE SI

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem 4 Descripcin / Caracterstica CONDICIONES DE SERVICIO Un Requerida Garantizada (3)

Condiciones Ambientales Temperatura ambiente promedio Altitud SNDM Humedad relativa promedio anual C msmn % 30 767 60-95

Condiciones de Operacin

Fluctuaciones del sistema elctrico Tensin nominal Frecuencia nominal % % 10 5

Caractersticas nominales Voltaje nominal Corriente nominal Frecuencia nominal No. de fases No. de hilos Soporte de corriente nominal de corta duracin Vca A Hz 480 30 60 3 3(R+S+T)+Tierr a kA 10

Intercambiabilidad

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem Descripcin / Caracterstica Todos los componentes elctricamente iguales son intercambiables mecnicamente Un Requerida Garantizada (3)

REQUERIMIENTOS TCNICOS

Tablero Material Calibre Frontal sin acceso posterior Altura Ancho Profundidad cm cm cm Lamina Cold Rolled 14 y 16 SI (180) (70) (70)

Tipo de montaje Acceso (ingreso/salida) de cables Tapas removibles ductos y cables para entrada de

Sobreponer Inferior S

Rejillas para ventilacin equipadas con filtro Puertas de compartimientos frontales acceso de compartimiento posterior Orejas de izamiento para tableros tipo montaje a sobreponer

NO S S SI

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem Descripcin / Caracterstica Apertura mnima puertas Cerradura de llave Manija Grado de proteccin Un Requerida 120 S S NEMA 4 Garantizada (3)

Barrajes Material Capacidad de corriente nominal (fases) Capacidad de corriente nominal barra tierra A A Cobre 30 30 Compartimiento Inferior, sobre aisladores S S 10KA

Localizacin barra tierra

Uniones y conexiones electroplateadas Identificacin de fases o lneas Icc 9 Interruptores de entrada Tipo Tipo de proteccin

Caja moldeadaTermomagnetic a Gaveta Fija.Con mecanismo de accionamiento exterior (30 A) 3

Tipo de montaje

Capacidad nominal Nmero de polos

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem Descripcin / Caracterstica Localizacin Tensin nominal Tensin mxima de diseo Corriente interruptor mxima simtrica del Vca Vca kA (rms) Un Requerida Superior 480 600 10 Garantizada (3)

Contactos auxiliares para indicacin de estado Cantidad

NO 1

10

Interruptores Salida Tablero Proteccin transformador 1 KVA Tipo de proteccin Tipo de montaje Mini Breaker Termomagntic a-regulable Gaveta fija Segn se indica en diagrama unifilar 3 Vac Vca kA (rms) 480 600 10(480 V)

Capacidad nominal

Nmero de polos Tensin nominal Tensin mxima de diseo Capacidad de soporte de cortocircuito Variadores De Velocidad Cantidad Potencia un hp

3 5

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem Descripcin / Caracterstica Contactor Tipo de montaje Guardamotor para Motor de 5 HP Frecuencias fijas, 7 parametrizables Display Botones arranque y parada Entradas digitales parametrizables, tres (3) Asistencia tcnica en campo Puerto de MODBUS) 11 comunicacin(RS 485Un Requerida SI Gaveta fija SI SI SI SI SI SI SI SI Amperm etro y Voltmetr o Garantizada (3)

Equipo de medida

Cantidad

Mnimo de Variables a medir Puerto de comunicacin NO

Voltaje, Corriente

12

Transformador auxiliares Tipo Potencia Tensin de entrada. Tensin de salida. Monofsica kVA v v Seco 1 480 120

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem Descripcin / Caracterstica Un Requerida Garantizada (3)

13

Servicios auxiliares calefaccin tablero)

(iluminacin,

SI

14

IDENTIFICACIN (Marquillado) Tipo marquilla Color marquilla Tipo de marquillado

CABLEADO

Termo encogible Blanco Electrnico

15

PLACAS DE IDENTIFICACIN De acuerdo a unifilar S

16

OTROS Acabado Exterior Interior Espesor pintura Exterior Interior m m RAL 7032 RAL 7032 90 75 SI

17

PRUEBAS

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Equipo: TABLERO DISTRIBUCION 480 VAC tem 18 Descripcin / Caracterstica PILOTOS DE SEALIZACIN Un Requerida SI Garantizada (3)

Encendido Apagado Falla 19 INFORMACIN A SUMINISTRAR Planos, unifilares y catlogos

SI SI SI

Observaciones: Con la oferta se deber presentar tiempo de entrega, diagrama de control propuesto y desviaciones con esta especificacin

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