INTERCAMBIADORES DE CALOR II

Carlos Sixto J.A. (20094547C); Mario Chuquillanque G.M. (20091373D); Quispe Rojas, J.C. (20091338d) Escuela de Ingeniera Petroqumica, FIP-UNI. Operaciones Unitarias I, seccin A, 11 de Julio del 2013 jorgerock123_3@hotmail.com;gmanuelm1963@gmail.com; juan.lq007@gmail.com

Resumen:El presente trabajo se desarrollar un anlisis de comprobacin sobre las ecuaciones de diseo de un
precalentador elctrico en co-corriente, con relacin a los datos asumidos y obtenidos de laboratorio. Tambin calcularemos los coeficientes globales e individuales de transferencia de calor a partir de correlaciones apropiadas.

1. INTRODUCCIN Segn su operacin: El estudio de los intercambiadores de calor es sumamente importante para entender el funcionamiento de esta operacin unitaria. No solo para comprender los conceptos tericos, sino para aplicarlos en los procesos industriales. La produccin de calor en los procesos qumicos es quiz uno delos efectos que se presentan con ms frecuencia, situacin que pone a los intercambiadores de calor en primer trmino dentro de un proceso eficiente. Podemos mencionar algunos ejemplos de intercambiadores: Enfriadores y hervidores en plantas de vapor ; condensadores en unidades de refrigeracin ; calentador de gases,radiadores y muchos otros mas. Clasificacin de los intercambiadores : Segn su construccin: Si bien los intercambiadores de calor se presentan en una inimaginable variedad de formas y tamaos, la construccin de los intercambiadores est incluida en alguna de las dos siguientes categoras: carcaza y tubo o plato. Como en cualquier dispositivo mecnico, cada uno de estos presenta ventajas o desventajas en su aplicacin. Para nuestro laboratorio , utilizamos el precalentador elctrico en co-coriente, en el Reactor de Flujo Tubular EDIBON (QRFT) Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaos, materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con caractersticas comunes. Una de las caractersticas comunes que se puede emplear es la direccin relativa que existe entre los dos ujos de udo. Las tres categoras son: Flujo paralelo, Contraujo y Flujo cruzado. Para nuestro laboratorio, hemos utilizado la configuracin de un intercambiador en contracorriente, para aprovechar la mxima transferencia de calor , en el proceso de condensacin del vapor de agua .

Fig. 1. Esquema del equipo del pre-calentador elctrico en co-corriente.

Diferencia Logartmica Media de Temperatura Las temperaturas de los fluidos en un intercambiador de calor en general no suelen ser constantes sino que varan de un punto a otro , conforme el calor fluye del fluido ms caliente al ms frio . Por lo tanto, incluso en el caso de una resistencia trmica constante, la razn de flujo de calor variara a lo largo de la trayectoria de los intercambiadores porque su valor depende de la diferencias de temperaturas entre el fluido caliente y del frio. Para el caso nuestro , ocurre una condensacin departe de la corriente caliente , mientras que la corriente fra sufre un aumento de temperatura , a lo largo de toda la tubera.

Donde: es el trmino conocido como diferencia de temperatura media logartmica, y que da nombre al mtodo. Las diferencias de temperaturas corresponden a aquellas entre los dos fluidos en cada uno de los extremos del intercambiador El coeficiente global de transferencia de calor (U) Una de las primeras tareas en que debe emprenderse el anlisis trmico de un intercambiador de calor es evaluar el coeficiente total de transferencia de calor entre las dos corrientes del fluido. Para el caso de tubos concntricos , tenemos lo siguiente:

Fig. 3. Distribucin de temperaturas en un condensador de tubos concntricos. La energa de un fluido se transfiere al otro, de modo que la energa transferida en forma de calor es:

Fig.4. Flujo de calor en un Intercambiador de tubos concntricos. Si definimos U en funcin de:

Como en el proceso global, la transferencia de calor se puede expresar como: U : coeficiente global de transferencia de calor As : rea que interviene en la transferencia de calor. Tml: diferencia de temperatura media logartmica.

Los resultados anteriores slo se aplican a superficies sin aletas. Adems, durante el funcionamiento normal de un intercambiador de calor, a menudo las superficies a diversos factores que se deben tener en cuenta: obstrucciones por impurezas, aparicin de moho, u otras reacciones entre el fluido y el material de la pared.

Un factor de particular importancia es la formacin de una pelcula sobre la superficie de la pared, lo que puede aumentar mucho la resistencia a la transferencia de calor entre fluidos. Este efecto se trata mediante una resistencia adicional, denominada factor de impureza, Rf. Su valor depende de la temperatura de operacin, velocidad del fluido y tiempo de servicio del intercambiador de calor entre otras variables. Adems, a menudo se agregan aletas a superficies expuestas a alguno o ambos Fluidos, de manera que al aumentar la superficie, reducen la resistencia a la transferencia de calor (es decir, aumenta la transferencia). En definitiva, con la inclusin de impurezas en la superficie y los efectos de aletas, el coeficiente global se puede expresar como:

Coeficiente de transferencia de masa Apertura h (W/mC) 20% 24.49 40% 24.33 80% 24.17 Apertura 20% 40% 80% Rendimiento 61.038% 65.313% 97.357%

4. CONCLUSIONES Podemos notar que el coeficiente de transferencia de calor desciende conforma aumentamos el caudal. Los valores obtenidos de rendimiento fueron hallados en base a la temperatura promedio y la entrada. La toma de una potencia del precalentado de 300W nos permite dar una idea de la eficiencia calculada ya que el verdadero valor de la potencia del calentador es 265W. Las altas temperaturas tomadas en el sensor ST-3 (posible error en el computador) nos genera rendimiento errores y superiores al 100%. Por tal razn, se tom una base de 300 W.

3.-RESULTADOS Y DISCUSIN 3.1 Resultados : Elaboramos una serie de datos obtenidos en el laboratorio, y de acuerdo a eso, realizamos las mediciones de caudal y temperatura salida promedio, dependiendo del % de apertura del rotmetro:
%Apertura V(ml) t(s) ST-1 200 20 250 200 68 75 70 19 19 19 ST-3 49.3 48.3 46.3 Q (m3/s) 2.94118E-06 3.33333E-06 2.85714E-06 3.04388E-06

5. RECOMENDACIONES Mantener un flujo constante del fluido, as como dejar estabilizar el fluido y la temperatura. Tomar varias mediciones del caudal. Eliminar los datos que se desvan del valor constante. 6. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Frank Kreith , Principios de tranferencia de calor , sexta edicin , paginas 494-497 y 663. Yunus Cengel . Transferencia de calor , paginas :477(Tabla 8-4) ,591

PROMEDIO 47.9666667

%Apertura V(ml) t(s) ST-1 ST-3 Q (m3/s) 200 48 19 40.7 4.16667E-06 40 250 47 19 39.5 5.31915E-06 200 47 19 38.4 4.25532E-06 PROMEDIO 39.5333333 4.58038E-06

%Apertura V(ml) t(s) ST-1 200 80 250 200 25 25 25 19 19 19 PROMEDIO

ST-3 35.7 35.2 34.6 35.1666667

Q (m3/s) 0.000008 0.00001 0.000008 8.66667E-06