PROYECTO EQUIPOS TERMICOS

INFORME PROYECTO 1 GRUPO 13

Mara Bergua Estvez Emiliano Gonzlez Trigueros

ndice: 1. Introduccin 2. Estudio del ciclo Rankine 3. Caldera 4. Diseo del intercambiador 5. Conclusiones

1. Introduccin:
En el siguiente proyecto vamos a realizar un estudio de un ciclo de una central de generacin de potencia. Esta generacin consiste en una caldera que toma el calor de un aceite de una planta termosolar y lo aprovechamos para evaporar agua y crear un ciclo rankine. El anlisis de esta parte del proyecto ser realizado con el programa CyclePad. Ya que har mucho ms manejable el trabajo. Luego analizaremos la caldera que usamos para hacer realidad el ciclo. Una vez tengamos al caldera disearemos un intercambiador de calor de tubos, de flujo cruzado que sirva como precalentador para la central. A la hora de disear el intercambiador usaremos las normas de TEMA. A la hora de resolver el intercambiador de calor hemos usado el programa Mathcad como ayuda para iterar y realizar clculos de manera sencilla.

2. Ciclo rankine:
Se nos pide calcular el siguiente ciclo:

Para ello usamos el cyclepad y nos da los siguientes resultados:

Para facilitar la lectura de los resultados tambin adjuntamos una tabla que resume el ciclo:

S8 S11 S27 S13 S14 S39 S15 S16 S38 S17 S18 S19 S20 S21 S37 S30 S32 S36 S35 S41 S40 S28 S9

Entalpa (kJ/kg) 3,10 2,56 2,56 2,56 2,35 2,35 2,35 2,24 2,24 2,24 1,86 1,77 15.81 16.41 33.25 417.5 317.6 139.8 417.5 317.6 220.8 384.9 396.4

Temperatura (C) 405,00 151.9 151.9 151.9 99.63 99.63 99.64 75.88 75.88 75.88 3.76 3.76 3.76 3.79 7.8 99.56 3.76 33.28 99.63 75.88 52.65 91.81 92.72

Presin (bar) 105,00 5,00 5,00 5,00 1,00 1,00 1,00 0.4 0.4 0.4 0.008 0.008 0.008 5,00 5,00 5,00 0.008 5,00 1,00 0.4 5,00 5,00 105,00

m-dot (kg/s) 120,00 120,00 8.40 111.6 111.6 4.69 106.9 106.9 6.20 100.7 100.7 106.9 106.9 106.9 111.6 4.69 6.2 111.6 4.69 6.2 111.6 120,00 120,00

Los resultados netos del ciclo son:

Como vemos se nos pidi una central de 135MW, y la nuestra ofrece 136,711MW. Por lo tanto ante la pequea diferencia damos por bueno el ciclo.

Si dibujamos el diagrama T-S del ciclo obtenemos:

3. Caldera:
Tenemos que separar la caldera en precalentador, sobrecalentador y evaporador. Para esto usamos tambin cyclepad ya que sabemos que en el precalentador nos movemos hasta liquido saturado, luego en el evaporador nos movemos hasta gas saturado y a partir de ah ya es el sobrecalentador. El circuito que implementamos es:
T=405C P=105 bar H=3,101kJ/kg m-dot=120 kg
T P H m-dot

/s

T=314.6C P=105 bar H=2,715kJ/kg m-dot=120 kg

T P H m-dot

T=314.6C /s P=105 bar H=1,429kJ/kg m-dot=120 kg

T P H m-dot

/s

T=92.72C P=105 bar H=396.4kJ/kg m-dot=120 kg

Entalpa (kJ/kg) S1 S2 S3 S4 396.4 1.429 2.715 3.101

Temperatura (C) 92.72 314.6 314.6 405.000

Presin (bar) 105.000 105.000 105.000 105.000

m-dot (kg/s) 120.000 120.000 120.000 120.000

Al igual que con la caldera presentamos los resultados con una tabla.

4. Intercambiador de calor:
Los pasos seguidos a la hora de realizar el proyecto son:

1. Calculo de la masa de aceite que circula por la caldera Para el calculo de la masa de aceite planteamos un equilibrio energtico en la caldera:

Donde el fluido A es agua y el B aceite:

El gasto masico de agua lo elegimos para que nuestra central nos suministre la potencia que necesitamos. El incremento de entalpia del agua lo sacamos del ciclepad del ciclo completo asi como la diferencia de temperaturas.

2. Calculo de las temperaturas del intercambiador que vamos a disear: Con el diseo de al caldera que se ha explicado anteriormente es muy fcil sacar las temperaturas del intercambiador. La temperatura del agua a la entrada y a la salida la tenemos asi como su variacin de entalpia. Ya que el CyclePad nos da esa informacin. A su vez tenemos como dato de problema la temperatura de entrada del aceite por lo que hacemos un balance energtico del sobrecalentador, para calcular la temperatura de entrada al evaporador. Con esta temperatura realizamos un balance energtico del evaporador para saber la temperatura de entrada al precalentador y a su vez lo hacemos del precalentados para comprobar que la temperatura de salida es correcta. 3. Propiedades de los fluidos: Las propiedades de los fluidos se obtienen de tablas en las que tomamos como temperatura de referencia la temperatura media para cometer el minimo error posible. En este punto hacemos la distincin entre el fluido frio de nuestro intercambiador, el agua que circulara por los tubos y el fluido caliente, el aceite que circulara por la carcasa. En el archivo Mathcad subincides f y c significan frio y caliente respectivamente. 4. Calculo del coeficiente por conveccin del intercambiador: Esto es un proceso iterativo que viene detallado paso a paso 4.1.Suposicin de Fc y calculo de la masa en flujo cruzado: Para comenzar la iteracin siempre tenemos que dar un valor incial aproximado, en nuestro caso hemos elegido el valor de:

4.2.Datos de intercambiador: Este paso es muy importante ya que es el paso donde vamos a disear el intercambiador. Todas las elecciones estn buscadas en TEMA o se pueden calcular usando ecuaciones geomtricas o vienen en las diapositivas de clase. Lo primero que definimos son el dimetro de la carcasa y los dimetros de los tubos. Estos estn normalizados por TEMA, parecen valores muy raros con decimales pero esque TEMA trabaja con valores enteros o casi enteros en inches. Escogemos:

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Con esto vamos a la tabla:

Y calculamos el dimetro interno que nos da un valor de 0.02m Para cumplir con una especificacin de diseo de intercambiadores de:

Lo que hacemos es calcular Ltp, igualando esa expresin a 1.25. Como la velocidad en el interior de los tubos tiene que estar comprendida entre 1 y 3, ya que si es mas lenta tendremos mas problemas de ensuciamiento y corrosin y si es mas rpida los tubos tendran vibraciones y se romperan. Elegimos el valor de la velocidad 1, y con este fijado calculamos el numero de tubos que necesitamos con esa velocidad, un caudal y una seccin de los tubos.

El numero de tubos tiene que ser un valor constante por lo que si quedan decimales lo aproximaremos a un valor entero prximo. En nuestro caso como hemos elegido la velocidad minima nos aproximaremos a un valor inferior al mismo para no salirnos del rango anteriormente explicado.

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tt lo definimos como Ltb entre dos y Ltb se saca del manual de TEMA. Tb se elige pero debe ser mayor de 50mm para nuestros tamaos. La disposicin de los tubos elegida es triangular con angulo de 30

Las tuberas que se eligen son de cobre ya que es un muy conductor del calor. 4.3.Clculos de las enes para corregir la Fc: La formula empleada para el calculo de cada n es:

Salvo que sea una n que se obtiene a partir de las dems enes.

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Como vemos tenemos que calcular las areas y los coeficientes de perdidas. Cada uno usa una ecuacin que vienen definidas en los apuntes de clase:

4.4.Calculo de la nueva Fc: Con estos valores calculamos la nueva Fc

Una vez llegados a este punto los que hacemos es poner el valor de la nueva Fc en el de la antigua y volver a realizar los clculos hasta que converja.

5. Calculo del coeficiente por conveccin: Se calcula a partir de la siguiente correlacion:

6. Calculamos la resistencia total del circuito trmico: El esquema trmico del nuestro intercambiador de calor de calor es:

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Los ensuciamientos se sacan de tablas. La formula de la conduccin del libro Fundamentos de transferencia de calor, Incropera. Y con eso calculamos la resistencia total del circuito. Para la conveccin interna utilizamos la correlacion de dittus bolter. Para ellos calculamos el numero de Reynolds y de Prandtl. Con estos utilizamos la correlacion y obtenemos hint. 7. Calculamos la longitud del intercambiador La longitud del intercambiador se obtiene directamente de la formula:

Donde la formula del incremento de temperaturas logartmicos lo obtenemos del libro, Fundamentos de transferencia de calor, asi como la formula del calor. En nuestro caso no realizamos correccin de nuestro incremento de temperaturas ya que elegimos un paso por carcasa eso es lo que nos lleva a tener un intercambiador de semejantes longitudes. La longitud es 135 metros. Si tuviramos problemas con esta longitud o con el tamao del intercambiador lo que deberamos hacer es colocar intercambiadores en pararlelo para asi reducir el tamao de los mismos.

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5. Conclusiones:
En este proyecto se puede apreciar como empezando por un ciclo que podemos disear o nos puede venir impuesto podemos analizarlo y disear partes del mismo. En esta asignatura se ha trabajado con un intercambiador de calor y una torre de refrigeracin pero esto es aplicable a todo el ciclo. Tambien es destacable como el uso de programas de programacin como Matlab o Mathcad nos ayudan a reducir las horas de trabajo y el tiempo que tardaramos en calcular usando una calculadora para problemas de este tamao y mas grandes. Y ver asi como un mtodo iterativo que a simple vista o a mano parece tedioso se convierte en un tramite sencillo.

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