Vous êtes sur la page 1sur 269

Mcanismes d'endommagement affectant les quipements statiques dans l'Industrie du raffinage

PRATIQUE RECOMMANDEE 571 PREMIERE EDITION, DECEMBRE 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Vous aider bien faire votre Travail

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Mcanismes d'endommagement affectant les quipements statiques dans l'Industrie du raffinage

Segment aval PRATIQUE RECOMMANDEE 571 PREMIERE EDITION, DECEMBRE 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Vous aider bien faire votre Travail


This standard has been translated by Total Raffinage and Marketing France with the permission of the American Petroleum Institute (API). This translated version shall not replace nor supersede the English language version which remains the official version. API shall not be responsible for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No additional translation or reproduction may be made of the standard without the prior written consent of API La prsente norme a t traduite par Total Raffinage and Marketing France avec lautorisation de lAmerican Petroleum Institute (API). Cette traduction ne remplace ni nannule le texte en langue anglaise qui demeure la version officielle. LAPI dcline toute responsabilit vis--vis de toute erreur, divergence ou fausse interprtation conscutive la dite traduction. Toute autre traduction ou reproduction de la dite norme sera soumise laccord pralable crit de lAPI.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

NOTES PARTICULIERES
(Dcembre, 2003) Les publications de l'API traitent ncessairement des problmes de nature gnrale. Dans des conditions particulires, il convient de tenir compte des lois et rglementations locales, tatiques et fdrales. L'API n'a pas pour intention de pallier les devoirs des employeurs, fabricants ou fournisseurs qui doivent fournir leurs employs et autres personnes exposes les avertissements, la formation et les quipements ncessaires en matire de sant, de scurit et de prcautions prendre pour remplir leurs obligations en vertu des lois locales, tatiques ou fdrales. Il convient que les informations relatives aux risques lis la scurit et la sant ainsi que les prcautions ncessaires l'gard des matriels et des conditions particulires, soient obtenues de l'employeur, du fabricant ou du fournisseur du dit matriel ou en se fondant sur la fiche de scurit du matriel. Aucun des lments contenus dans une publication de l'API ne doit tre interprt comme octroyant un ventuel droit, implicite ou autre, de fabrication, de vente ou d'utilisation d'une ventuelle mthode, appareil ou produit couvert par un titre de proprit industrielle. De mme, rien dans le contenu de la prsente publication ne doit tre interprt comme exonrant une quelconque partie de sa responsabilit pour violation d'ventuels droits de proprit industrielle. De manire gnrale, les normes API sont revues et rvises, confirmes ou retires au moins tous les cinq ans. Dans certains cas, une seule prorogation allant jusqu' deux annes peut tre ajoute ce cycle de rvision. La prsente publication ne sera plus en vigueur cinq ans aprs sa date de publication en tant que norme API oprationnelle ou, en cas de prorogation, jusqu' ce qu'elle soit de nouveau publie. L'tat courant de la publication peut tre vrifi auprs du service des normes API, au numro de tlphone (202) 682-8000. Un catalogue des publications, programmes et services de l'API est publi tous les ans et remis jour tous les semestres par l'API ; il peut tre obtenu auprs de Global Engineering Documents, 15 Inverness Way East, M/S C303B, Englewood, CO 80112-5776. Le prsent document a t labor en vertu de procdures de normalisation de l'API qui assurent une notification et une participation appropries au processus de dveloppement ; il est conu pour tre une norme API. Les questions relatives l'interprtation du contenu de la prsente norme ou les commentaires et les questions concernant les procdures d'laboration de la prsente norme sont soumis par crit au Directeur du service des normes, American Petroleum Institute, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005. Les demandes d'autorisation de reproduction ou de traduction de tout ou partie du contenu des prsentes sont soumises au Directeur, aux services commerciaux. Les normes API sont publies pour mettre la disposition du plus grand nombre des pratiques techniques et oprationnelles saines et prouves. Elles ne prjugent pas de la ncessit d'appliquer un jugement technique pertinent pour dterminer quand et o il convient d'utiliser ces normes. La formulation et la publication de normes API n'est en aucune manire destine empcher quiconque d'utiliser d'autres pratiques. Lorsqu'un fabricant appose sur ses quipements ou ses matriels un marquage conforme aux exigences d'une norme API, il doit uniquement satisfaire l'ensemble des exigences applicables de la dite norme. En aucune manire l'API ne dclare, ne certifie ou ne garantit que les dits produits sont en fait conformes la norme API applicable.

Tous droits rservs. La prsente uvre ne peut, en totalit ou en partie, tre reproduite, enregistre dans un systme de recherche automatique ou transmise par quelques moyens que ce soit, lectronique, mcanique, photocopie, enregistrement ou autres, sans l'accord pralable et crit de l'diteur. Contacter l'Editeur, API Publishing Services, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005. Tous droits rservs 2003 American Petroleum Institute

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

AVANT PROPOS
(Dcembre, 2003) La prsente publication rsulte de la ncessit de disposer d'un document pour dcrire les mcanismes d'endommagement qui affectent les quipements dans les industries du raffinage et de la ptrochimie. L'une des tapes cl pour une gestion sre et fiable des quipements est d'identifier et de comprendre les mcanismes d'endommagement rencontrs. Une identification correcte des mcanismes d'endommagement est importante pour la mise en uvre des guides d'inspection API (API 510, API 570, API 653) et pour effectuer une inspection base sur la criticit selon l'API 580 et l'API 581. L'valuation de l'aptitude au service sur la base de l'API 579, ncessite la comprhension et la prise en compte des mcanismes d'endommagement afin d'estimer la dure de vie rsiduelle. La prsente publication fournit des lignes directrices permettant de tenir compte : des informations d'ordre pratique relatives aux mcanismes d'endommagement qui peuvent affecter les quipements de processus, une assistance concernant le type et ltendue des dommages prvisibles, et la manire dont ces connaissances peuvent tre appliques pour retenir des mthodes d'inspection efficaces permettant de dtecter l'tendue des dommages et de les caractriser.

De manire gnrale, l'objectif de ce document est de prsenter des informations sur les mcanismes d'endommagement qui affectent les quipements, dans un format dfini pour aider le lecteur appliquer les informations au processus d'inspection et d'valuation des quipements, du point de vue de la scurit et de la fiabilit. Ce document reflte des informations industrielles mais il ne s'agit en une aucune manire d'une norme ou d'un code pratique obligatoire. En ce sens, les termes "doit(vent)" et "il faut" sont uniquement utiliss pour souligner des exigences obligatoires l'gard des procdures d'valuation qui, moins qu'elles ne soient suivies explicitement, risquent de ne pas tre mises en uvre de manire correcte. Les termes "il convient" ou "est recommand" sont utiliss pour dfinir ce qui est considr comme une bonne pratique, recommande mais non absolument obligatoire. Les termes "il est possible", "il est admis" sont utiliss pour dfinir ce qui est considr facultatif. La prsente publication a t labore par un groupe de travail API comprenant des reprsentants de l'American Petroleum Institute et du Pressure Vessel Research Council, ainsi que de personnes physiques lies des industries apparentes. L'American Petroleum Institute a l'intention de rviser priodiquement cette publication. Tous les dtenteurs et utilisateurs de rcipients sous pression, canalisations et rservoirs, sont invits rendre compte de l'exprience de l'utilisation du prsent document. Les publications de l'API peuvent tre utilises par toute personne qui le souhaite. L'Institut a fait tout son possible pour assurer la prcision et la fiabilit des donnes qu'elles contiennent. Cependant, il ne fait aucune insertion, ne donne aucun engagement ou garantie formel li cette publication et dcline expressment par la prsente, toute responsabilit matrielle ou financire pour les pertes ou dommages rsultant de son utilisation ou de la violation d'une ventuelle rglementation fdrale, tatique ou municipale qui pourrait tre en conflit avec la prsente publication. Nous invitons les lecteurs soumettre leurs ventuelles rvisions et commentaires l'API, service des normes, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

SOMMAIRE
ARTICLE 1.0 INTRODUCTION ET DOMAINE D'APPLICATION 1.1 Introduction .......................................................................................................................................... 1-1 1.2 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1-1 1.3 Organisation et utilisation .................................................................................................................... 1-2 1.4 Rfrences........................................................................................................................................... 1-2 1.5 Dfinitions des termes ......................................................................................................................... 1-2 1.6 Demandes techniques ......................................................................................................................... 1-2 ARTICLE 2.0 REFERENCES 2.1 Normes ................................................................................................................................................ 2-1 2.2 Autres Rfrences ............................................................................................................................... 2-2 ARTICLE 3.0 DEFINITION DES TERMES ET ABREVIATIONS 3.1 Termes................................................................................................................................................. 3-1 3.2 Symboles et Abrviations .................................................................................................................... 3-2 ARTICLE 4.0 MECANISMES GENERAUX D'ENDOMMAGEMENT - TOUTES INDUSTRIES 4.1 Gnralits........................................................................................................................................... 4-1 4.2 Mcanismes d'endommagement mcaniques et mtallurgiques........................................................ 4-1 4.2.1 Graphitisation................................................................................................................................ 4-1 4.2.2 Adoucissement (Sphrodisation)................................................................................................. 4-5 4.2.3 Fragilisation de revenu ................................................................................................................. 4-8 4.2.4 Vieillissement sous contrainte .................................................................................................... 4-12 4.2.5 Fragilisation 475C (885F) ..................................................................................................... 4-14 4.2.6 Fragilisation par formation de phase Sigma............................................................................... 4-16 4.2.7 Rupture fragile ............................................................................................................................ 4-19 4.2 8 Rupture en fluage et sous contrainte ......................................................................................... 4-23 4.2.9 Fatigue thermique....................................................................................................................... 4-27 4.2.10 Surchauffe de courte dure - Rupture sous contrainte .............................................................. 4-32 4.2.11 Calfaction.................................................................................................................................. 4-35 4.2.12 Fissuration de soudure entre mtaux dissemblables ................................................................. 4-38 4.2.13 Choc thermique .......................................................................................................................... 4-42 4.2.14 Erosion / Erosion-corrosion ........................................................................................................ 4-44 4.2.15 Cavitation.................................................................................................................................... 4-49 4.2.16 Fatigue mcanique ..................................................................................................................... 4-53 4.2.17 Fatigue due aux vibrations ......................................................................................................... 4-59 4.2.18 Dgradation du matriau rfractaire........................................................................................... 4-62 4.2.19 Fissuration au rchauffage ......................................................................................................... 4-63 4.3 Perte d'paisseur uniforme ou localise............................................................................................ 4-65 4.3.1 Corrosion galvanique.................................................................................................................. 4-65 4.3.2 Corrosion atmosphrique ........................................................................................................... 4-69 4.3.3 Corrosion sous isolation (CUI).................................................................................................... 4-71 4.3.4 Corrosion par l'eau de refroidissement....................................................................................... 4-75 4.3.5 Corrosion par l'eau d'alimentation des chaudires et par les condensats ................................. 4-78 4.3.6 Corrosion par le dioxyde de carbone (CO2) ............................................................................... 4-80 4.3.7 Corrosion au point de rose du gaz de combustion................................................................... 4-84 4.3.8 Corrosion d'origine microbiologique (MIC) ................................................................................. 4-86 4.3.9 Corrosion par le sol .................................................................................................................... 4-91 4.3.10 Corrosion caustique.................................................................................................................... 4-95 4.3.11 Attaque slective ........................................................................................................................ 4-98 4.3.12 Corrosion graphitique ............................................................................................................... 4-101 4.4 Corrosion haute temprature [204C (400F)].............................................................................. 4-105 4.4.1 Oxydation.................................................................................................................................. 4-105 4.4.2 Sulfuration................................................................................................................................. 4-109 4.4.3 Carburation ............................................................................................................................... 4-113 4.4.4 Dcarburation ........................................................................................................................... 4-116 4.4.5 Metal dusting ............................................................................................................................ 4-118 4.4.6 Corrosion par les cendres de combustible ............................................................................... 4-121 4.4.7 Nitruration ................................................................................................................................. 4-126 4.5 Fissuration sous l'influence du milieu ambiant ................................................................................ 4-130 4.5.1 Fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (CI SCC) ................................. 4-130
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.5.6

Fatigue-corrosion...................................................................................................................... 4-135 Fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques (fragilisation caustique)......... 4-138 Fissuration due la corrosion sous tension par lammoniac ................................................... 4-144 Fragilisation par mtaux liquides (LME) ................................................................................... 4-148 Fragilisation par l'hydrogne (HE) ............................................................................................ 4-152

ARTICLE 5.0 MECANISMES D'ENDOMMAGEMENT DANS L'INDUSTRIE DU RAFFINAGE 5.1 Gnralits........................................................................................................................................... 5-1 5.1.1 Phnomnes de perte d'paisseur uniforme ou localise............................................................ 5-1 5.1.1.1 Corrosion par les amines.............................................................................................................. 5-1 5.1.1.2 Corrosion par le disulfure d'ammonium (eau acide alcaline) ....................................................... 5-4 5.1.1.3 Corrosion par le chlorure d'ammonium ........................................................................................ 5-8 5.1.1.4 Corrosion par l'acide chlorhydrique (HCl)................................................................................... 5-10 5.1.1.5 Corrosion par H2/H2S haute temprature ................................................................................ 5-13 5.1.1.6 Corrosion par l'acide fluorhydrique............................................................................................. 5-16 5.1.1.7 Corrosion par les acides naphtniques (NAC) ........................................................................... 5-19 5.1.1.8 Corrosion par le phnol (acide carbolique) ................................................................................ 5-23 5.1.1.9 Corrosion par l'acide phosphorique............................................................................................ 5-24 5.1.1.10 Corrosion par l'eau acide ........................................................................................................ 5-25 5.1.1.11 Corrosion par l'acide sulfurique .............................................................................................. 5-27 5.1.2 Fissuration sous l'influence du milieu ambiant ........................................................................... 5-31 5.1.2.1 Fissuration due la corrosion sous tension par les acides polythioniques (PASCC)................ 5-31 5.1.2.2 Fissuration due la corrosion sous tension par les amines ...................................................... 5-37 5.1.2.3 Endommagement par H2S en milieu humide (Cloquage/Fissuration par l'hydrogne(HIC) / Fissuration par l'hydrogne orient par des contraintes (SOHIC) / Fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne sulfur (SSC)) ................................................................................................... 5-41 5.1.2.4 Fissuration sous contrainte par l'hydrogne dans l'acide fluorhydrique..................................... 5-50 5.1.2.5 Fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates ................................................ 5-52 5.1.3 Autres mcanismes .................................................................................................................... 5-56 5.1.3.1 Attaque par l'hydrogne haute temprature (HTHA)............................................................... 5-56 5.1.3.2 Hydruration du titane .................................................................................................................. 5-61 5.2 Schmas de procd d'units de traitement ..................................................................................... 5-65 5.2.1 Unit de traitement du brut / atmosphrique et sous vide.......................................................... 5-65 5.2.2 Cokeur diffr (delayed coker) ................................................................................................... 5-65 5.2.3 Craquage catalytique en lit fluidis............................................................................................. 5-65 5.2.4 Rcupration des fractions lgres de craquage catalytique en lit fluidis ............................... 5-65 5.2.5 Reformage catalytique - Regnration en continu du catalyseur .............................................. 5-65 5.2.6 Reformage catalytique - en lit fixe .............................................................................................. 5-65 5.2.7 Units de traitement hydrognant - Hydrotraitement, Hydrocraquage....................................... 5-65 5.2.8 Alkylation l'acide sulfurique ..................................................................................................... 5-65 5.2.9 Alkylation l'acide fluorhydrique ................................................................................................ 5-65 5.2.10 Traitement aux amines ............................................................................................................... 5-65 5.2.11 Rcupration du soufre .............................................................................................................. 5-65 5.2.12 Strippeur deau procd ............................................................................................................. 5-65 5.2.13 Isomrisation .............................................................................................................................. 5-65 5.2.14 Reformage l'hydrogne ........................................................................................................... 5-65 ANNEXE A DEMANDES D'INFORMATIONS TECHNIQUES A.1 Introduction ..........................................................................................................................................A-1 A.2 Format des demandes.........................................................................................................................A-1

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

ARTICLE 1.0 INTRODUCTION ET DOMAINE D'APPLICATION

Introduction ............................................................................................................................................. 1 Domaine d'application............................................................................................................................. 1 Organisation et utilisation ....................................................................................................................... 2 Rfrences.............................................................................................................................................. 2 Dfinitions des termes ............................................................................................................................ 2 Demandes techniques ............................................................................................................................ 2

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

1-1

1.1 Introduction Les codes de conception ainsi que les normes ASME et API concernant les quipements sous pression donnent les rgles de conception, de fabrication, de contrle et d'essais des rcipients sous pression neufs, des systmes de canalisation et des rservoirs de stockage. Ces codes ne traitent pas de la dgradation des quipements en service et n'indiquent pas qu'il peut tre dcel des dfauts dus des dommages ou des dfauts de fabrication, lors de contrles ultrieurs. Les valuations d'aptitude au service (FFS) sont des estimations techniques quantitatives effectues pour dmontrer l'intgrit structurelle d'un composant en service lorsqu'il prsente un dfaut ou un dommage. La premire tape d'une valuation de l'aptitude au service ralise conformment l'API RP 579 est d'identifier le type de dfaut et la cause du dommage. Une identification correcte des mcanismes d'endommagement pour des composants prsentant des dfauts ou autres formes de dgradation est galement la premire tape de la ralisation d'une inspection fonde sur l'analyse de la criticit (RBI) conformment l'API RP 580. Pour raliser une valuation FFS ou une tude RBI, il est important de dterminer la (les) cause(s) de l'endommagement ou de la dgradation observ ou anticip et la probabilit et l'tendue des dommages qui pourraient apparatre ultrieurement. Les dfauts et dommages qui sont dcels au cours d'une inspection en service peuvent tre le rsultat d'un tat prexistant, avant mise en service du composant et / ou induit par les conditions de service. Les causes fondamentales de la dgradation peuvent tre une conception inadquate, y compris le choix des matriaux et les dtails de conception ou l'interaction d'environnements/conditions agressifs auxquels les quipements sont soumis en service normal ou dans des priodes transitoires. Pour les quipements de raffinage et de ptrochimie, une valuation FFS ou une tude RBI est rendue difficile par un autre facteur, l'extrme varit des interactions entre matriaux et environnements. Dans les raffineries et les usines chimiques, il existe de nombreuses et diffrentes units de traitement, chacune ayant sa propre combinaison de flux procd agressifs et de conditions de temprature/pression. En gnral, les quipements utiliss en ptrochimie sont sujets aux types de dommages suivants : a) b) c) d) e) Pertes dpaisseur, gnrales et localises, dues la corrosion et / ou l'rosion Fissures dbouchantes Fissures internes Microfissures / formation de microvides Modifications mtallurgiques

Chacun de ces types gnraux de dommages peut tre d un seul ou plusieurs mcanismes d'endommagement. En outre, chacun de ces mcanismes d'endommagement apparat dans des combinaisons trs spcifiques de matriaux, d'environnements de processus et de conditions de fonctionnement. 1.2 Domaine d'application Cette pratique recommande fournit des informations gnrales relatives aux mcanismes d'endommagement les plus probables subis par les alliages communment utiliss dans l'industrie du raffinage et de la ptrochimie. Ces lignes directrices contiennent des informations qui peuvent tre utilises par le personnel charg de l'inspection des usines afin de l'aider identifier les causes probables des dommages et sont destines introduire les concepts de dgradation induite en service et de modes de dfaillance. Le rsum, fourni pour chaque mcanisme d'endommagement, donne les informations fondamentales requises pour effectuer une valuation FFS conformment l'API RP 579 ou une tude RBI conformment l'API RP 580. Les mcanismes d'endommagement de la prsente pratique recommande couvrent les situations que rencontrent les rcipients sous pression, les canalisations ainsi que les rservoirs utiliss dans l'industrie du raffinage et de la ptrochimie. La description des mcanismes d'endommagement ne constitue pas un guide exhaustif pour chaque situation possible qui peut tre rencontre et il est possible que le lecteur ait consulter un technicien au fait des modes de dgradation et mcanismes de dfaillance concerns, notamment ceux qui s'appliquent dans des cas particuliers.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

1-2

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

1.3 Organisation et utilisation Les informations relatives chaque mcanisme d'endommagement sont fournies sous un format dfini tel qu'indiqu ci-dessous. Ce format de la pratique recommande facilite l'utilisation des informations pour l'laboration de programmes d'inspection, d'valuation FFS et d'application RBI. a) b) c) d) Description du dommage - une description succincte du mcanisme d'endommagement. Matriaux affects - une liste des matriaux susceptibles d'tre touchs par un mcanisme d'endommagement. Facteurs critiques - une liste des facteurs qui affectent le mcanisme d'endommagement (c'est-dire vitesse d'endommagement). Units ou quipements affects - une liste des quipements et / ou units gnralement concerns par le mcanisme d'endommagement. Ces informations sont galement illustres sur les schmas de procd pour des units de processus types. Aspect ou morphologie du dommage - une description du mcanisme d'endommagement avec dans certains cas des illustrations permettant de reconnatre le dommage. Prvention / Protection - mthodes destines prvenir et / ou rduire l'endommagement. Inspection et surveillance - ensemble d'examens non destructifs recommands pour dtecter et dimensionner les types de dfauts associs au mcanisme d'endommagement. Mcanismes associs - une prsentation des mcanismes d'endommagement connexes. Rfrences - une liste des rfrences donnant l'historique et autres informations pertinentes.

e) f) g) h) i)

L'article 4.0 dcrit des mcanismes d'endommagement qui sont communs diverses industries telles que l'industrie du raffinage et de la ptrochimie, l'industrie des ptes et papiers et les entreprises d'nergie fossile. L'article 5 traite des mcanismes d'endommagement spcifiques aux industries du raffinage et de la ptrochimie. En outre, des schmas procd sont donns en 5.2 pour aider l'utilisateur dterminer les principaux endroits o il est commun de rencontrer certains des mcanismes d'endommagement les plus significatifs. 1.4 Rfrences Les normes, codes et spcifications cits dans les pratiques recommandes sont numrs dans l'article 2. Les rfrences des publications qui fournissent l'historique et autres informations relatives aux mcanismes d'endommagement sont donnes dans le paragraphe correspondant chaque mcanisme d'endommagement. 1.5 Dfinitions des termes L'Annexe 1.A fournit un glossaire des termes et abrviations utiliss dans l'ensemble de ce document. 1.6 Demandes techniques La procdure utilise pour soumettre une demande d'interprtation des dispositions de l'API RP 571 est dcrite en Annexe A.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

ARTICLE 2.0 REFERENCES

2.1 2.2

Normes ................................................................................................................................................... 1 Autres Rfrences .................................................................................................................................. 2

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

2-1

2.1 Normes Les normes, codes et spcifications numrs ci-aprs sont cits dans la prsente pratique recommande. Sauf indication contraire, les ditions les plus rcentes de ces documents s'appliquent. API API 530 Std. 530 RP 579 Publ. 581 Std. 660 RP 751 RP 932-B RP 934 RP 941 RP 945 ASM
1

Pressure Vessel Inspection Code Calculation of Heater Tube Thickness in Petroleum Refineries . Fitness-For-Service Risk-Based Inspection Base Resource Document Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery Service Safe Operation of Hydrofluoric Acid Alkylation Units Design, Materials, Fabrication, Operation and Inspection Guidelines for Corrosion Control in Hydroprocessing Reactor Effluent Air Cooler (REAC) Systems Materials and Fabrication Requirements for 2-1/4 Cr-1Mo & 3Cr-1Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High Temperature, High Pressure Service Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum Refineries and Petrochemical Plants Avoiding Environmental Cracking in Amine Units

Metals Handbook Volume 1, Properties and Selection : Iron, Steels, and High-Performance Alloys; Volume 13, Corrosion in Petroleum Refining and Petrochemical Operations; Volume 11, Failure Analysis and Prevention ASME 2 Boiler and Pressure Vessel Code Section III, Division I, Rules for Construction of Nuclear Power Plant Componentss ; Section VIII, Division I, Pressure Vessels ASTM 3 MNL41 STP1428 BSI
4

Corrosion in the Petrochemical Industry Thermo-mechanical Fatigue Behavior of Materials

BSI 7910 MPC


5

Guidance on Methods for Assessing the Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures Fitness-For-Service Evaluation Procedures for Operating Pressure Vessels, Tanks and Piping in Refinery and Chemical Service

Report FS-26

1 2

ASM International, 9639 Kinsman Road, Materials Park, OH 44073-0002, www.asminternational.org ' ASME International, 3 Park Avenue, New York, NY 10016-5990, www.asme.org 3 ASTM International, 100 Bar harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, www.astm.org 4 British Standard Institute, 389 Chiswick High Road, London W44AL, United Kingdom, www.bsi-global.com 5 Materials Properties Council, 3 Park Avenue, 27th Floor, New York, NY 10016-5902, www.forengineers.org/mpc
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

2-2

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

NACE 6 Std. MR 0103 RP 0169 RP 0170 RP 0198 RP 0294 RP 0296 RP 0472 Publ.5A151 Publ. 5A171 Publ. 8X194 WRC 7 Bulletin 275 The Use of Quenched and Tempered 2-1/4Cr-1Mo Steel for Thick Wall Reactor Vessels in Petroleum Refinery Processes: An Interpretive Review of 25 Years of Research and Application Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments Standard Recommended Practice : Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Protection of Austenitic Stainless Steels and Other Austenitic Alloys from Polythionic Acid Stress Corrosion Cracking during Shutdown of Refinery Equipment The Control of Corrosion Under Thermal Insulation, and Fireproofing A Systems Approach Design, Fabrication, and Inspection of Tanks for the Storage of Concentrated Sulfuric Acid and Oleum at Ambient Temperature Guidelines for Detection, Repair and Mitigation of Cracking of Existing Petroleum Refinery Pressure Vessels in Wet H2S Environments Methods and Controls to Prevent in-Service Environmental Cracking of Carbon Steel Weldments in Corrosive Petroleum Refining Environments Materials of Construction for Handling Sulfuric Acid Materials for Receiving, Handling, and Storing Hydrofluoric Acid Materials and Fabrication Practices for New Pressure Vessels used in Wet H2S Refinery Service

2.2 Autres Rfrences Une liste des publications prsentant l'historique et autres informations applicables au mcanisme d'endommagement est fournie dans la partie traitant de chaque mcanisme d'endommagement.

6 7

NACE International, 1440 South Creek Drive, Houston, TX 77084, www.nace.org Welding Research Council, 3 Park Avenue, 27th Floor, NewYork, NY 10016-5902, www.forengineers.org/wrc

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

ARTICLE 3.0 DEFINITION DES TERMES ET ABREVIATIONS

3.1 3.2

Termes.................................................................................................................................................... 1 Symboles et Abrviations ....................................................................................................................... 2

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande

3-1

3.1

Termes

3.1.1 Austnitique - terme qui fait rfrence un type de structure mtallurgique (austnite) qui caractrise en gnral les aciers inoxydables de la srie 300 ainsi que des alliages base de nickel. 3.1.2 Acier inoxydable austnitique - acier inoxydable de la srie 300 comprenant les types 304, 304L, 304H, 309, 310, 316, 316L, 316H, 321, 321H, 347 et 347H. Les suffixes "L" et "H" font respectivement rfrence aux gammes contrles de faible (L) et haute (H) teneur en carbone. Ces alliages sont caractriss par une structure austnitique. 3.1.3 Acier au carbone - aciers qui n'ont pas d'lments d'alliage intentionnellement ajouts. Cependant, il peut y avoir de faibles quantits d'lments admises par les spcifications telles que SA516 et SA106, par exemple, qui peuvent affecter la rsistance la corrosion, la duret aprs soudage et la tnacit. Les lments que l'on peut trouver en petites quantits comprennent Cr, Ni, Mo, Cu, S, Si, P, Al, V et B. 3.1.4 Dithanolamine (DEA) - utilis pour le traitement des hydrocarbures aux amines afin de retirer H2S et CO2. 3.1.5 Acier inoxydable duplex - famille d'aciers inoxydables qui comportent une structure austnoferritique, comprenant les alliages 2205, 2304 et 2507. Les soudures des aciers inoxydables de la srie 300 peuvent galement prsenter une structure duplex. 3.1.6 Ferritique - terme qui fait rfrence un type de structure mtallurgique (ferrite) qui caractrise en gnral les aciers au carbone et les aciers faiblement allis ainsi que de nombreux aciers inoxydables de la srie 400. 3.1.7 Aciers inoxydables ferritiques - comprennent les types 405, 409, 430, 442 et 446.

3.1.8 Zone affecte thermiquement (ZAT) - partie du mtal de base adjacente une soudure et qui n'a pas t fondue mais dont la microstructure mtallurgique et les proprits mcaniques ont t modifies par la chaleur du soudage avec quelquefois des effets indsirables. 3.1.9 Fissuration par l'hydrogne (HIC) - dcrit des fissures internes en escalier qui relient des cloques d'hydrogne adjacentes sur diffrents plans du mtal ou la surface du mtal. Aucune contrainte applique de l'extrieur n'est ncessaire pour la formation de fissuration HIC. L'volution de fissures internes (quelquefois appeles fissurations par cloquage) a tendance rejoindre d'autres fissures par un mcanisme de cisaillement plastique transgranulaire d la pression interne qui rsulte de l'accumulation d'hydrogne. La jonction de ces fissures sur divers plans dans les aciers est appele fissuration en escalier pour caractriser l'aspect des fissures. 3.1.10 Acier faiblement alli - famille d'aciers ayant une teneur en chrome et autres lments d'alliage allant jusqu' 9%, pour une meilleure rsistance aux hautes tempratures et au fluage. Les matriaux d'alliage sont C-0,5Mo, Mn-0,5Mo, 1Cr-0,5Mo, 1,25 Cr-0,5Mo, 2,25Cr-1,0Mo, 5Cr-0,5Mo et 9Cr-1Mo. Ces aciers sont considrs ferritiques. 3.1.11 Martensitique - terme qui fait rfrence un type de structure mtallurgique (martensite) qui caractrise en gnral certains aciers inoxydables de la srie 400. Le traitement thermique et / ou le soudage suivis d'un refroidissement rapide peuvent gnrer cette structure dans les aciers au carbone et faiblement allis. 3.1.12 Acier inoxydable martensitique - comprend les types 410, 410S, 416, 420, 440A, 440B et 440C. 3.1.13 Mthyldithanolamine (MDEA) - utilis pour le traitement des hydrocarbures aux amines afin d'en extraire H2S et CO2. 3.1.14 Monothanolamine (MEA) - utilis pour le traitement des hydrocarbures aux amines afin de retirer H2S et CO2. 3.1.15 A base de Nickel - famille d'alliages dont le nickel est un lment majeur (>30%) et qui comprend les alliages 200, 400, K-500, 800, 800H, 825, 600, 600H, 617, 625, 718, X-750 et C276.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

3-2

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

3.1.16 Fissuration par l'hydrogne oriente par les contraintes (SOHIC) - dcrit un systme de fissures align presque perpendiculairement la contrainte et qui est constitu par la jonction de petites fissures HIC dans l'acier. Une force de traction (rsiduelle ou applique) est ncessaire pour produire une fissuration SOHIC. Cette fissuration SOHIC est en gnral observe dans le mtal de base, au voisinage des zones affectes thermiquement (ZAT) d'une soudure et oriente dans le sens de l'paisseur. La fissuration SOHIC peut galement se produire dans des aciers sensibles en d'autres points prsentant des contraintes leves, comme par exemple la pointe des fissures et dfauts mcaniques ou suite l'interaction entre des fissurations par l'hydrogne en diffrents plans de l'acier. 3.1.17 Acier inoxydable - il existe quatre catgories d'aciers inoxydables caractriss par leur structure mtallurgique temprature ambiante : les aciers austnitique, ferritique, martensitique et duplex. Ces aciers ont des teneurs diverses en chrome et autres lments d'alliage qui leur confrent une certaine rsistance l'oxydation, la sulfuration et autres formes de corrosion selon la teneur des lments dalliage. 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 3.2.9 Symboles et Abrviations ACFM - contrle par fuite de flux magntique en courant alternatif. AE - mission acoustique. AET - contrle par l'mission acoustique. AGO - gazole de distillation atmosphrique. AUBT - contrle automatis de la rtrodiffusion ultrasonore. BFW - eau d'alimentation des chaudires. C2 - symbole chimique faisant rfrence l'thane ou l'thylne. C3 - symbole chimique faisant rfrence au propane ou au propylne. C4 - symbole chimique faisant rfrence au butane ou aux butylnes.

3.2.10 Cat - Catalyseur ou catalytique. 3.2.11 CDU - unit de distillation de brut. 3.2.12 CH4 - mthane. 3.2.13 CO - monoxyde de carbone. 3.2.14 CO2 - dioxyde de carbone. 3.2.15 CVN - entaille charpy en V. 3.2.16 CW - eau de refroidissement. 3.2.17 DIB - disobutaniseur. 3.2.18 DNB - Perte dbullition nucle (calfaction) 3.2.19 DEA - dithanolamine, utilise pour le traitement des hydrocarbures aux amines afin de retirer H2S et CO2. 3.2.20 EC - mthode d'essai par courant de Foucault s'appliquant principalement aux matriaux nonferromagntiques. 3.2.21 FCC - unit de craquage catalytique en lit fluidis. 3.2.22 FMR - rpliques mtallographiques sur site.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande

3-3

3.2.23 H2 - hydrogne. 3.2.24 H2O - galement connu sous l'appellation : eau. 3.2.25 H2S - sulfure d'hydrogne, un gaz extrmement toxique. 3.2.26 ZAT - zone affecte thermiquement 3.2.27 HB - indice de duret Brinell. 3.2.28 HCO - gazole lourd de craquage catalytique (fraction aromatique lourde). 3.2.29 HCGO - gazole lourd de cokfaction. 3.2.30 HIC - fissuration par l'hydrogne 3.2.31 HP - haute pression. 3.2.32 HPS - sparateur haute pression. 3.2.33 HVGO - gazole lourd sous vide. 3.2.34 HSLA acier haute rsistance faiblement alli. 3.2.35 HSAS - sels d'amine stables la chaleur. 3.2.36 IC4 - symbole chimique faisant rfrence l'isobutane. 3.2.37 IP - pression intermdiaire. 3.2.38 IRIS - systme d'inspection interne par sonde rotative. 3.2.39 K.O. - sparateur ; tampon, comme dans ballon tampon. 3.2.40 LCGO - gazole lger de cokfaction. 3.2.41 LCO - gazole lger de craquage catalytique. 3.2.42 LP - basse pression. 3.2.43 LPS - sparateur basse pression. 3.2.44 LVGO - gazole lger sous vide. 3.2.45 MDEA - mthyldithanolamine. 3.2.46 MEA - monothanolamine. 3.2.47 mpy - millimes de pouce par anne (1 mpy =25,7 m par an). 3.2.48 MT - contrle magntoscopique. 3.2.49 NAC - corrosion par l'acide naphtnique. 3.2.50 NH4HS - disulfure d'ammonium. 3.2.51 PMI - Identification positive des matriaux.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

3-4

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

3.2.52 PFD - schma de procd 3.2.53 PT - contrle par ressuage 3.2.54 RFEC - contrle par courant de Foucault distance (en champ lointain). 3.2.55 RT - contrle radiographique). 3.2.56 SCC fissuration due la corrosion sous tension. 3.2.57 SOHIC - fissuration par l'hydrogne oriente par les contraintes 3.2.58 SS - acier inoxydable. 3.2.59 SW - eau acide. 3.2.60 SWS - strippeur deau procd. 3.2.61 SWUT - contrle ultrasons par ondes transversales (avec palpeur dangle) 3.2.62 Ti - titane 3.2.63 UT - contrle par ultrasons. 3.2.63 VDU - unit de distillation sous vide. 3.2.64 VT - inspection visuelle. 3.2.66 WFMT - contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

ARTICLE 4.0 MECANISMES GENERAUX D'ENDOMMAGEMENT - TOUTES INDUSTRIES


4.1 Gnralits.............................................................................................................................................. 1 4.2 Mcanismes d'endommagement mcaniques et mtallurgiques........................................................... 1 4.2.1 Graphitisation................................................................................................................................... 1 4.2.2 Adoucissement (Sphrodisation).................................................................................................... 5 4.2.3 Fragilisation de revenu .................................................................................................................... 8 4.2.4 Vieillissement sous contrainte ....................................................................................................... 12 4.2.5 Fragilisation 475C (885F) ........................................................................................................ 14 4.2.6 Fragilisation par formation de phase Sigma.................................................................................. 16 4.2.7 Rupture fragile ............................................................................................................................... 19 4.2 8 Rupture en fluage et sous contrainte ............................................................................................ 23 4.2.9 Fatigue thermique.......................................................................................................................... 27 4.2.10 Surchauffe de courte dure - Rupture sous contrainte ................................................................. 32 4.2.11 Calfaction..................................................................................................................................... 35 4.2.12 Fissuration de soudure entre mtaux dissemblables .................................................................... 38 4.2.13 Choc thermique ............................................................................................................................. 42 4.2.14 Erosion / Erosion-corrosion ........................................................................................................... 44 4.2.15 Cavitation....................................................................................................................................... 49 4.2.16 Fatigue mcanique ........................................................................................................................ 53 4.2.17 Fatigue due aux vibrations ............................................................................................................ 59 4.2.18 Dgradation du matriau rfractaire.............................................................................................. 62 4.2.19 Fissuration au rchauffage ............................................................................................................ 63 4.3 Perte d'paisseur uniforme ou localise............................................................................................... 65 4.3.1 Corrosion galvanique..................................................................................................................... 65 4.3.2 Corrosion atmosphrique .............................................................................................................. 69 4.3.3 Corrosion sous isolation (CUI)....................................................................................................... 71 4.3.4 Corrosion par l'eau de refroidissement.......................................................................................... 75 4.3.5 Corrosion par l'eau d'alimentation des chaudires et par les condensats .................................... 78 4.3.6 Corrosion par le dioxyde de carbone (CO2) .................................................................................. 80 4.3.7 Corrosion au point de rose du gaz de combustion...................................................................... 84 4.3.8 Corrosion dorigine microbiologique (MIC) .................................................................................... 86 4.3.9 Corrosion par le sol ....................................................................................................................... 91 4.3.10 Corrosion caustique....................................................................................................................... 95 4.3.11 Attaque slective ........................................................................................................................... 98 4.3.12 Corrosion graphitique .................................................................................................................. 101 4.4 Corrosion haute temprature [204C (400F)]................................................................................. 105 4.4.1 Oxydation..................................................................................................................................... 105 4.4.2 Sulfuration.................................................................................................................................... 109 4.4.3 Carburation .................................................................................................................................. 113 4.4.4 Dcarburation .............................................................................................................................. 116 4.4.5 Metal dusting ............................................................................................................................... 118 4.4.6 Corrosion par les cendres de combustible .................................................................................. 121 4.4.7 Nitruration .................................................................................................................................... 126 4.5 Fissuration sous l'influence du milieu ambiant ................................................................................... 130 4.5.1 Fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (CI SCC) .................................... 130 4.5.2 Fatigue-corrosion......................................................................................................................... 135 4.5.3 Fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques (fragilisation caustique)............ 138 4.5.4 Fissuration due la corrosion sous tension par lammoniac ...................................................... 144 4.5.5 Fragilisation par mtaux liquides (LME) ...................................................................................... 148 4.5.6 Fragilisation par l'hydrogne (HE) ............................................................................................... 152

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-1

4.1

Gnralits

Les mcanismes d'endommagement affectant nombre d'industries y compris le raffinage et l'industrie ptrochimique, l'industrie des ptes et papier, ainsi que l'industrie ptrolire sont traits dans la prsente section. Les mcanismes sont classs de la manire suivante : a) Dfaillances mcaniques et mtallurgiques b) Perte gnralise ou localise d'paisseur c) Corrosion haute temprature d) Fissuration sous l'influence du milieu ambiant 4.2 4.2.1 4.2.1.1 Mcanismes d'endommagement mcaniques et mtallurgiques Graphitisation Description de l'endommagement

a) La graphitisation est une modification de la microstructure de certains aciers au carbone et des aciers au molybdne (0,5Mo) aprs exploitation long terme dans une plage de temprature de 427C 593C (800F 1100F) qui peut entraner une perte de rsistance mcanique, de ductilit et / ou de rsistance au fluage. b) A des tempratures leves, les phases carbure de ces aciers sont instables et peuvent se dcomposer en nodules de graphite. Cette dcomposition est appele graphitisation. 4.2.1.2 Matriaux affects Certaines nuances d'acier au carbone et d'aciers 0,5Mo. 4.2.1.3 Facteurs critiques

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

a) Les facteurs les plus importants qui affectent la graphitisation sont la composition chimique, les contraintes, la temprature ainsi que le temps d'exposition. b) En gnral, la graphitisation est un phnomne rare. Certains aciers sont beaucoup plus sensibles la graphitisation que d'autres, mais les raisons pour lesquelles certains aciers sont sensibles la graphitisation tandis que d'autres y rsistent ne sont pas bien comprises, ni connues. On croyait l'origine que la teneur en silicium et en aluminium jouait un rle majeur mais il a t dmontr qu'ils ont en fait une influence ngligeable sur la graphitisation. c) Il a t dcouvert un phnomne de graphitisation dans les aciers au carbone-molybdne faiblement allis allant jusqu' 1% de Mo. Il a t montr que l'ajout d'environ 0,7% de chrome liminait la graphitisation. d) La temprature a un effet important sur la vitesse de graphitisation. A une temprature infrieure 427C (800F), elle est extrmement lente. Elle s'acclre avec l'augmentation de temprature. e) Il existe deux types gnraux de graphitisation. Le premier type est une graphitisation alatoire avec rpartition alatoire des nodules de graphite dans l'acier. Alors que ce type de graphitisation peut rduire la rsistance la traction, la temprature ambiante, en gnral elle n'altre pas la rsistance au fluage. f) Le second type de graphitisation est plus dommageable : il donne lieu des chanes ou des plans localiss de nodules de graphite concentr. Cette forme de graphitisation peut entraner une rduction significative de la rsistance et augmente la probabilit de fracture par fragilisation le long de ce plan. Les deux formes de ce type de graphitisation sont la graphitisation de zones affectes thermiquement par le soudage et la graphitisation sans soudage. i) La graphitisation de la zone affecte thermiquement par le soudage est la plupart du temps dcele dans les zones affectes thermiquement adjacentes aux soudures, dans une troite bande qui correspond au bord basse temprature de la zone affecte thermiquement. Pour les joints souds bout bout en plusieurs passes, ces zones se chevauchent et couvrent toute la section. Les nodules de graphite peuvent se former au bord basse temprature de ces zones affectes thermiquement et donnent lieu une bande de graphite faible s'tendant sur toute la section. Du fait de son aspect, la formation du graphite dans des zones affectes thermiquement est galement appele graphitisation en sourcil.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-2

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

ii) La graphitisation sans soudure est une forme de graphitisation localise qui apparat quelquefois le long de plans prsentant une plasticit locale dans l'acier. Elle apparat galement sous forme de chanes dans les rgions qui ont subi des dformations plastiques significatives suite des oprations d'crouissage ou de cintrage. g) L'tendue et le degr de graphitisation sont en gnral indiqus qualitativement (aucune, lgre, modre, svre). Bien qu'il soit difficile de prdire la vitesse laquelle elle se forme, une graphitisation grave de zone affecte thermiquement peut se dvelopper sur des priodes aussi courtes que 5 annes, des tempratures de service suprieures 538C (1000F). Il n'est pas impossible de trouver une trs lgre graphitisation au bout de trente quarante annes une temprature de 454C (850F). La rfrence 2 fournit des courbes de transformation temps - temprature pour une graphitisation de zone affecte thermiquement. 4.2.1.4 Units ou quipements affects a) Principalement les canalisations paroi chaude et les quipements dans les units de craquage catalytique en lit fluidis, de reformage catalytique et de cokfaction. b) Les nuances bainitiques sont moins sensibles la graphitisation que les nuances perlitiques grossires. c) Peu de dfaillances directement imputables la graphitisation ont t rapportes dans l'industrie du raffinage. Cependant des graphitisations ont t dceles lorsque la dfaillance tait principalement due d'autres causes. Plusieurs cas de graphitisation grave sont apparus dans les racteurs et les canalisations des units de craquage catalytique en lit fluidis ainsi que dans des fours tubulaires en acier au carbone dans les units de craquage thermique ; il a t galement observ une dfaillance des soudures d'tanchit au niveau de la plaque tubulaire infrieure d'une chaudire verticale de rcupration thermique dans une unit de craquage catalytique en lit fluidis. Il a t galement rapport une dfaillance par graphitisation sur les lignes de soudure entre un racteur de reformage catalytique et un rchauffeur intermdiaire en alliage C-0,5Mo. d) Lorsqu'il y a une graphitisation "en sourcil" concentre le long des zones affectes thermiquement, la rsistance la rupture par fluage peut tre rduite de manire drastique. Une lgre ou modre quantit de graphite le long des zones affectes thermiquement ne semble pas rduire significativement les proprits temprature ambiante ou chaud. e) La graphitisation apparat rarement sur les tubes dvaporateur mais elle a dj eu lieu dans les annes quarante dans des tubes et des collecteurs faiblement allis C-0,5Mo. Les tubes d'conomiseurs, les canalisations de vapeur et autres quipements qui sont exploits dans des plages de temprature de 441C 552C (850F 1025F) sont plus susceptibles de subir la graphitisation. 4.2.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'endommagement d la graphitisation n'est pas visible ou directement apparent et ne peut tre observ que par examen mtallographique (Figure 4-1 et Figure 4-2). b) Des tats avancs d'endommagement lis la perte de rsistance au fluage peuvent inclure la formation de microfissures / microvides, de fissures internes ou de fissures dbouchantes. 4.2.1.6 Prvention / Protection La graphitisation peut tre vite en utilisant des aciers faiblement allis au chrome pour une exploitation long terme des tempratures suprieures 427C (800F). 4.2.1.7 Inspection et surveillance a) Pour valuer et prouver de manire efficace la graphitisation, il est ncessaire de prlever un chantillon sur toute l'paisseur du matriau pour effectuer un contrle mtallographique. L'endommagement peut apparatre mi-paroi de sorte que les observations de rpliques sur le terrain peuvent se rvler inadquates. b) Des tats avancs d'endommagement lis la perte de rsistance mcanique comprennent des fissures dbouchantes ou des dformations de fluage qui peuvent tre difficiles dtecter. 4.2.1.8 Mcanismes associs La sphrodisation (voir 4.2.2) et la graphitisation sont des mcanismes concurrents qui apparaissent des plages de temprature qui se chevauchent. La sphrodisation tend apparatre de prfrence au-dessus de 551C (1025F) tandis que la graphitisation se manifeste principalement au-dessous de cette temprature.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-3

4.2.1.9

Rfrences

1. H. Thielsch, "Defects and Failures in Pressure Vessels and Piping," Rheinhold Publishing Co., New York, 1965, pp. 49-83. 2. J.R. Foulds and R. Viswanathan, "Graphitization of Steels in Elevated-Temperature Service," Proceedings of the First International Symposium: Microstructures and Mechanical Properties of Aging Materials, November, 1992. 3. R.D. Port, "Non-Weld Related Graphitization Failures," CORROSION/89, Paper No 248, (Houston: NACE 1989). 4. ASM Metals Handbook, "Properties and Selection: Iron, Steels, and High-Performance Alloys," Volume 1, ASM International, Materials Park, OH. 5. D.N. French, "Microstructural Degradation," The National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, http://www.nationalboard.com, juin 2001. 6. Joseph G. Wilson, "Graphitization of Steel in Petroleum Refining Equipment and the Effect of Graphitization of Steel on Stress-Rupture Properties," WRC Bulletin Series, No.32, January, 1957.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-4

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-1 Photomicrographie fort grossissement d'un chantillon mtallographique montrant des nodules de graphite. A comparer la microstructure normale de la Figure 4-2.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-2 Photomicrographie fort grossissement d'un chantillon mtallographique montrant une structure ferrito-perlitique type de l'acier au carbone.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-5

4.2.2

Adoucissement (Sphrodisation)

4.2.2.1 Description de l'endommagement La sphrodisation est une modification de la microstructure des aciers aprs exposition une plage de temprature de 440C 760C (850F 1400F) dans laquelle les phases carbure des aciers au carbone sont instables et peuvent s'agglomrer pour passer d'une forme lamellaire normale une forme sphrodale, ou de carbures de petites dimensions finement disperss dans les aciers faiblement allis tels que 1Cr0,5Mo des carbures agglomrs de grandes dimensions. La sphrodisation peut entraner une perte de rsistance mcanique et / ou une perte de rsistance au fluage. 4.2.2.2 Matriaux affects Toutes les nuances d'usage courant de l'acier au carbone et des aciers faiblement allis y compris C-0,5Mo, 1Cr-0,5Mo,1,25Cr-0,5Mo, 2,25Cr-1Mo, 3Cr-1Mo, 5Cr-0,5Mo et 9Cr-1Mo. 4.2.2.3 Facteurs critiques a) Composition chimique du mtal, microstructure, temps d'exposition et temprature. b) La vitesse de sphrodisation dpend de la temprature et de la microstructure initiale. La sphrodisation peut apparatre en quelques heures 552C (1300F) mais peut prendre plusieurs annes 454C (850F). c) Les aciers recuits sont plus rsistants la sphrodisation que les aciers normaliss. Les aciers grain grossier sont plus rsistants que les aciers grain fin. Les aciers grain fin calms au silicium sont plus rsistants que ceux qui sont calms l'aluminium. 4.2.2.4 Units ou quipements affects a) La sphrodisation peut apparatre dans des canalisations et des quipements aprs exposition des tempratures suprieures 454C (850F). La perte de rsistance mcanique peut atteindre environ 30% mais la dfaillance est peu probable sauf lorsque les contraintes appliques sont trs leves et concentres dans des zones spcifiques ou associes d'autres mcanismes d'endommagement. b) Cette perte de rsistance s'accompagne en gnral d'une augmentation de la ductilit qui permet la dformation des concentrations de contraintes. c) La sphrodisation affecte les canalisations paroi chaude et les quipements dans les units de craquage catalytique en lit fluidis, de reformage catalytique et de cokfaction. Les tubes soumis la flamme dans les chaudires ou dans les units de traitement peuvent tre affects par une perte de rsistance au fluage mais en gnral les quipements sont rarement remplacs ou rpars cause de la sphrodisation. 4.2.2.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La sphrodisation n'est pas visible ou facilement apparente et ne peut tre observe que par contrle mtallographique. La phase perlitique subit une transformation lie au temps pour passer d'une sphrodisation partielle une sphrodisation totale (Figure 4-3 et Figure 4-4). b) Dans le cas des alliages de 5% 9% CrMo, la sphrodisation est le processus qui transforme la morphologie initiale des carbures finement disperss en une morphologie de carbures agglomrs de grande dimension. 4.2.2.6 Prvention / Protection La sphrodisation est difficile prvenir si ce n'est en rduisant une exposition long terme aux tempratures leves. 4.2.2.7 Inspection et surveillance La sphrodisation ne peut tre dcele que par un contrle mtallographique sur le terrain ou le prlvement d'chantillons pour observation mtallographique. Une rduction de la rsistance la traction et / ou de la duret peut indiquer une microstructure sphrodise. 4.2.2.8 Mcanismes associs a) Etroitement lis la graphitisation (voir 4.2.1). b) La sphrodisation et la graphitisation sont des mcanismes concurrents qui apparaissent des plages de temprature qui se chevauchent. A des tempratures suprieures environ 552C (1025F), la graphitisation peut apparatre aprs la sphrodisation. Au-dessous de 552C (1025F), la graphitisation apparat avant que l'acier soit compltement sphrodis.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-6

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.2.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Properties and Selection: Iron, Steels, and High-Performance Alloys," Volume 1, ASM International, Materials Park, OH. 2. D.N. French, "Microstructural Degradation," The National Board of Boiler and Pressure Vessel Inspectors, http://www.nationalboard.com, June 2001. 3. R. D. Port, "Non-Weld Related Graphitization Failures," CORROSION/89, Paper No 248, Houston, TX, NACE 1989.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-7

Figure 4-3 Photomicrographie fort grossissement d'un chantillon mtallographique montrant une structure ferrito-perlitique type de l'acier au carbone

Figure 4-4 Photomicrographie fort grossissement d'un chantillon mtallographique montrant des carbures sphrodiss

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-8

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.3

Fragilisation de revenu

4.2.3.1 Description de l'endommagement La fragilisation de revenu est la diminution de tnacit due une modification mtallurgique qui peut apparatre dans certains aciers faiblement allis par suite d'une exposition long terme dans une plage de temprature d'environ 343C 593C (650F 1100F). Cette modification entrane un dcalage vers le haut de la temprature de transition ductile-fragile telle que mesure par des essais de rsilience Charpy. Bien que la perte de tnacit ne soit pas vidente la temprature de service, il est admis que les quipements qui sont fragiliss par revenu peuvent tre l'objet de ruptures fragiles au dmarrage et l'arrt. 4.2.3.2 Matriaux affects a) Principalement l'acier faiblement alli 2,25Cr-1Mo, 3Cr-1Mo (dans une moindre mesure) et les aciers haute rsistance faiblement allis Cr-Mo-V pour rotors. b) Les matriaux 2,25Cr-1Mo d'ancienne gnration, fabriqus avant 1972, peuvent tre particulirement sensibles. Certains aciers faiblement allis haute rsistance sont galement concerns. c) Les aciers C-0,5Mo et 1,25Cr-0,5Mo ne sont pas affects de manire significative par la fragilisation de revenu. Cependant, d'autres mcanismes d'endommagement haute temprature favorisent les modifications mtallurgiques qui peuvent altrer la tnacit ou la ductilit haute temprature de ces matriaux. 4.2.3.3 Facteurs critiques a) La composition de l'acier alli, l'historique thermique, la temprature du mtal et le temps d'exposition. b) La sensibilit la fragilisation de revenu est en grande partie dtermine par la prsence d'lments d'alliage manganse et silicium et celle d'lments traces phosphore, tain, antimoine et arsenic. Il convient galement de tenir compte du niveau de rsistance et de l'historique de fabrication / traitement thermique. c) La fragilisation de revenu des aciers 2,25Cr-1Mo se dveloppe plus rapidement une temprature de 482C (900F) que dans une plage de temprature de 427C 440C (800F 850F), mais l'endommagement est plus svre aprs une exposition long terme 440C (850F). d) Une certaine fragilisation peut apparatre pendant le traitement thermique de fabrication mais l'endommagement apparat en grande partie sur de nombreuses annes de service dans la plage de temprature de fragilisation. e) Cette forme d'endommagement rduira de manire significative l'intgrit structurelle d'un composant comportant une dfectuosit de type fissure. Une valuation de la tnacit des matriaux peut tre exige en fonction du type de dfectuosit, de la svrit d'environnement et des conditions d'exploitation, notamment en prsence d'hydrogne. 4.2.3.4 Units ou quipements affects a) La fragilisation de revenu apparat dans diverses units de traitement aprs une exposition long terme des tempratures suprieures 343C (650F). Il convient de noter qu'en milieu industriel, il a t enregistr trs peu de dfaillances directement lies la fragilisation de revenu. b) Les quipements sensibles la fragilisation de revenu se trouvent le plus souvent dans des units d'hydrotraitement, notamment dans les racteurs, dans les organes de l'changeur d'effluents / alimentations chaudes et les sparateurs HP chauds. Les units de reformage catalytique (racteurs et changeurs), les racteurs de craquage catalytique en lit fluidis, les units de cokfaction et les units de viscorduction prsentent galement une tendance fragilisation de revenu. c) Pour ces alliages, les soudures sont souvent moins sensibles que le mtal de base et il convient d'valuer cet tat de fait. 4.2.3.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La fragilisation de revenu est une modification mtallurgique qui n'est pas directement visible et qui peut tre confirme par des essais de rsilience. L'endommagement d la fragilisation de revenu peut entraner des ruptures fragiles dont les rsultats sont catastrophiques. b) La fragilisation de revenu peut tre identifie par un dcalage vers le haut de la temprature de transition ductile-fragile, mesure au cours d'un essai de rsilience Charpy V, comparer au matriau non fragilis ou dfragilis (Figure 4-5). Une autre caractristique importante de la fragilisation de revenu est qu'il n'y a aucun effet sur la partie suprieure de la zone de transition (nergie du plateau ductile).
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-9

4.2.3.6 Prvention / Protection a) Matriaux existants i) La fragilisation de revenu ne peut tre vite si le matriau comporte des niveaux critiques d'lments d'impuret fragilisants et s'il est expos dans la plage de temprature de fragilisation. ii) Pour rduire la possibilit de fracture fragile pendant le dmarrage et l'arrt, de nombreuses raffineries utilisent une squence de pressurisation destine limiter la pression systme environ 25 pour cent de la pression de calcul maximale pour des tempratures infrieures la Temprature Minimale de Pressurisation (MPT). iii) Les tempratures MPT vont gnralement de 171C (350F) pour les aciers les plus anciens et qui sont le plus touchs par la fragilisation de revenu, 38C (150F) ou moins pour les aciers nouveaux, rsistant la fragilisation de revenu (ce qui est galement ncessaire pour rduire les effets de la fragilisation par l'hydrogne). iv) Si des soudures de rparation sont requises, les effets de la fragilisation de revenu peuvent tre temporairement inverss (dfragilisation) en portant la temprature 620C (1150F) pendant 2 heures par pouce d'paisseur et avec retour rapide la temprature ambiante. Il est important de souligner que la re-fragilisation apparatra terme si le matriau est nouveau expos la plage de temprature de fragilisation. b) Nouveaux Matriaux i) La meilleure faon de rduire la probabilit et l'tendue de la fragilisation de revenu est de limiter les niveaux d'acceptation de la teneur du mtal de base et des consommables de soudage en manganse, silicium, phosphore, tain, antimoine et arsenic. En outre, il est recommand de spcifier et de surveiller troitement les niveaux de rsistance et les procdures de traitement thermique aprs soudage (TTAS). ii) Pour rduire la fragilisation de revenu, on limite le Facteur "J*" pour le mtal de base et le Facteur "X" pour le mtal d'apport en se fondant sur la composition du matriau comme exprim ci-dessous : J* = (Si + Mn) x (P + Sn) x 104 {lments en pourcentage du poids} X = (10P + 5Sb + 4Sn +As)/100 {lments en ppm) iii) Les facteurs J* et X types utiliss pour l'acier 2,25 Cr sont respectivement de 100 et de 15. Des tudes ont galement dmontr que le fait de limiter la valeur (P + Sn) moins de 0,01% suffit rduire la fragilisation de revenu car la vitesse de fragilisation est contrle par (Si + Mn). iv) Il est recommand de solliciter l'avis d'experts en mtallurgie pour dterminer la composition acceptable, les niveaux de tnacit et de rsistance ainsi que les procdures appropries de soudure, de fabrication et de traitement thermique pour les quipements paroi paisse en acier faiblement alli nouveaux et pour les quipements faiblement allis fonctionnant dans la plage de fluage. 4.2.3.7 Inspection et surveillance a) La mthode de surveillance gnralement utilise consiste installer des blocs provenant des coules initiales d'alliages d'aciers dans le racteur. Des chantillons sont priodiquement prlevs de ces blocs pour des essais de rsilience permettant de surveiller l'avancement de la fragilisation de revenu ou le moment o un problme de rparation majeure survient. b) Il convient de surveiller les conditions du procd afin de s'assurer de la mise en uvre d'une squence de pressurisation approprie pour prvenir une fracture fragile due la fragilisation de revenu. 4.2.3.8 Mcanismes associs Sans objet. 4.2.3.9 Rfrences 1. R.A. Swift, "Temper Embrittlement in Low Alloy Ferritic Steels" CORROSION/76, Paper No 125, NACE, 1976. 2. R.A. White and E.F. Ehmke, "Materials Selection for Refineries and Associated Facilities" National Association of Corrosion Engineers, NACE, 1991, pp. 53-54. 3. R. Viswanathan, "Damage Mechanisms and Life Assessment of High Temperature Components" ASM International, 1989.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-10

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4. API Recommended Practice 934, Materials and Fabrication Requirements for 2-1/4 Cr-1Mo and 3Cr-1Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High Temperature, High Pressure Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-11

Temprature (en C)

Energie de choc de l'essai de rsilience Charpy V (en pieds / livres)

Soud + TTAS (Traitement thermique aprs soudage) Soud + TTAS + vieillissement progressif

Temprature (en F) Figure 4-5 - Courbe de tnacit l'essai de rsilience Charpy V en fonction de la temprature, montrant un dcalage de la temprature de transition 40 pieds / livres.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Energie de choc de l'essai de rsilience Charpy V (en Joules)

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-12
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.4

Vieillissement sous contrainte

4.2.4.1 Description de l'endommagement Le vieillissement sous contrainte est une forme d'endommagement que l'on rencontre surtout dans des aciers au carbone anciens et dans les aciers faiblement allis C-0,5 Mo sous les effets combins de la dformation et du vieillissement une temprature intermdiaire. Ceci donne lieu une augmentation de la duret et de la rsistance accompagne d'une rduction de la ductilit et de la tnacit. 4.2.4.2 Matriaux affects Sur tous les aciers au carbone les plus anciens (avant 1980) granulomtrie grossire et l'acier faiblement alli C-0,5 Mo. 4.2.4.3 Facteurs critiques a) La composition de l'acier et le procd de fabrication dterminent la sensibilit de l'acier. b) Les aciers fabriqus par le procd Bessemer ou Martin possdent une teneur en lments d'impuret critique suprieure celle des aciers plus rcents fabriqus par le procd de soufflage BOF (Basic Oxygen Furnace - convertisseur basique l'oxygne). c) En gnral, les aciers fabriqus par le procd BOF et pleinement calms l'aluminium ne seront pas sensibles au vieillissement sous contrainte. Ces effets se retrouveront dans les aciers effervescents et coiffs (bloqus) qui ont des teneurs plus leves en azote et en carbone mais nullement dans les aciers au carbone modernes pleinement calms fabriqus selon une pratique granulomtrie fine. d) Les effets du vieillissement sous contrainte s'observent galement dans les matriaux qui ont t crouis et mis en service des tempratures intermdiaires sans traitement de dtente. e) Le vieillissement sous contrainte est un problme important pour les quipements qui prsentent des fissures. Si des matriaux sensibles subissent une dformation plastique et sont soumis des tempratures intermdiaires, la zone de matriaux dforms peut durcir et devenir moins ductile. Ce phnomne a t associ la dfaillance par rupture fragile de plusieurs rcipients. f) La squence de pressurisation en fonction de la temprature est un lment critique en termes de prvention de la rupture fragile des matriaux sensibles. g) Le vieillissement sous contrainte peut galement apparatre lorsque des soudures sont ralises au voisinage de fissures et d'entailles dans un matriau sensible. 4.2.4.4 Units ou quipements affects Le vieillissement sous contrainte est plus susceptible de toucher des rcipients parois paisses fabriqus partir de matriaux sensibles qui n'ont pas fait l'objet d'un traitement de dtente. 4.2.4.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement Le vieillissement sous contrainte peut donner lieu la formation de fissures fragiles rvles par des analyses mtallurgiques dtailles ; cependant il est trs probable que le vieillissement sous contrainte ne soit identifi comme tel que lorsque la rupture aura dj eu lieu. 4.2.4.6 Prvention / Protection a) Le vieillissement sous contrainte ne pose pas de problme pour les aciers les plus rcents qui comportent de faibles niveaux d'lments d'impuret interstitielle et suffisamment d'aluminium (> 0,015 % en poids) pour dsoxyder entirement l'acier. b) Pour les quipements plus anciens, il convient de prter une attention toute particulire pour viter les effets potentiellement endommageants du vieillissement sous contrainte, en prvenant toute contrainte ou pressurisation jusqu' ce que la temprature du mtal ait atteint un niveau acceptable o le risque de rupture fragile est faible. Se reporter la courbe "A" dans le document UCS 66 du code ASME, Section VIII, Division I pour les tempratures de pressurisation des rcipients sensibles aux effets du vieillissement sous contrainte. c) L'application d'un traitement thermique aprs soudage de rparation des matriaux sensibles liminera les effets du vieillissement sous contrainte. Lorsqu'il n'est pas possible d'effectuer ce traitement thermique, il convient d'envisager une opration de beurrage afin de rduire au minimum les soudures sur un matriau ancien soumis des contraintes. 4.2.4.7 Inspection et surveillance Non utilises pour le contrle du vieillissement sous contrainte.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-13

4.2.4.8 Mcanismes associs Lorsque la dformation a lieu la temprature intermdiaire, le mcanisme est appel vieillissement dynamique sous contrainte. La fragilit au bleu est une autre forme de vieillissement sous contrainte. 4.2.4.9 Rfrences 1. ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division I, American Society of Mechanical Engineers, NY.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-14

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.5

Fragilisation 475C (885F)

4.2.5.1 Description de l'endommagement La fragilisation 475C (885F) est une perte de tnacit due une modification mtallurgique qui peut apparatre dans les alliages prsentant une phase ferritique, suite une exposition dans une plage de temprature de 316C 540C (600F 1000F). 4.2.5.2 Matriaux affects a) Aciers inoxydables de srie 400 (par exemple 405, 409, 410, 410S, 430 et 446). b) Aciers inoxydables duplex tels que les alliages 2205, 2304 et 2507. c) Aciers inoxydables de srie 300 corroys et mouls contenant de la ferrite et notamment les soudures et les recouvrements de soudure. 4.2.5.3 Facteurs critiques a) La composition de l'alliage, et notamment sa teneur en chrome, l'importance de la phase ferritique et la temprature de service. b) L'augmentation de la phase ferritique accrot la sensibilit l'endommagement dans la plage de haute temprature de service concerne. Il en rsulte une lvation dramatique de la temprature de transition ductile-fragile. c) La dure de fonctionnement dans la plage de temprature critique est importante. L'endommagement est cumulatif et rsulte de la prcipitation d'une phase intermtallique fragilisante qui apparat la plupart du temps environ 475C (885F). Un temps d'exposition supplmentaire est ncessaire pour atteindre la fragilisation maximale des tempratures infrieures ou suprieures 475C (885F). Par exemple, des milliers d'heures peuvent tre ncessaires pour entraner une fragilisation 316C (600F). d) Etant donn que la fragilisation 475C (885F) peut apparatre dans une priode relativement courte, on considre souvent que les matriaux sensibles qui ont t exposs des tempratures dans une plage de 371C 538C (700F 1000F) sont affects. e) L'effet sur la tnacit n'est pas significatif la temprature de fonctionnement, mais il est notable des tempratures infrieures rencontres lors des arrts, des dmarrages ou des perturbations d'installation. f) La fragilisation peut rsulter d'un revenu de tempratures suprieures ou encore du fait du maintien ou du refroidissement dans la plage de temprature de transformation. 4.2.5.4 Units ou quipements affects a) La fragilisation 475C (885F) peut tre dcele dans toute unit o des alliages sensibles sont exposs la plage de temprature de fragilisation. b) Ce mcanisme d'endommagement est tel que la plupart des entreprises de raffinage limitent l'utilisation des aciers inoxydables ferritiques des applications ne comportant pas d'enveloppe sous pression. c) Les exemples les plus communs sont les plateaux de fractionnement et pices internes des rcipients haute temprature utiliss dans des units de craquage catalytique en lit fluidis, dans les units de distillation du brut, sous vide et dans les units de cokfaction. Les dfaillances types comprennent la fissuration lorsque l'on tente de souder ou de redresser des plateaux dforms de colonnes en matriaux de type 409 et 410 (apparat souvent avec des plateaux de colonnes de strippage sous vide fabriqus dans ce matriau). d) D'autres exemples sont les tubes d'changeurs thermiques en acier inoxydable duplex et autres organes exposs pendant de longues priodes des tempratures suprieures 316C (600F). 4.2.5.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La fragilisation 475C (885F) est une modification mtallurgique qui n'apparat pas facilement l'examen mtallographique mais qui peut tre confirme par des essais de flexion et/ou de rsilience. b) L'existence d'une fragilisation 475C (885F) est caractrise par une augmentation de la duret dans les zones affectes. L'indicateur le plus probant de la fragilisation 475C (885F) est la rupture au cours des essais de flexion ou de rsilience des chantillons prlevs des organes en service.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-15

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.2.5.6 Prvention / Protection a) La meilleure manire de prvenir la fragilisation 475C (885F) est d'utiliser des alliages non ferritiques ou faible teneur en ferrite ou d'viter d'exposer les matriaux sensibles la plage de temprature de fragilisation. b) Il est possible de rduire les effets de la fragilisation en modifiant la composition chimique de l'alliage ; cependant, les matriaux ayant la rsistance requise ne sont pas toujours facilement disponibles sous les formes commerciales habituelles. c) La fragilisation 475C (885F) peut tre inverse en ralisant un traitement thermique destin dissoudre les prcipits, suivi par un refroidissement rapide. En gnral, la temprature du traitement thermique de dfragilisation est de 593C (1100F) ou plus, et il est admis qu'elle peut ne pas tre pratique pour de nombreux quipements. Si l'organe dfragilis est expos aux mmes conditions de service, il se refragilisera plus vite qu'initialement.

4.2.5.7 Inspection et surveillance a) Les essais de rsilience ou de flexion des chantillons prlevs des quipements en service constituent l'indicateur le plus probant de l'occurrence d'un problme. b) La plupart des cas de fragilisation se prsentent sous la forme de fissurations dceles lors d'inspections de rvision complte ou encore au dmarrage ou l'arrt lorsque la temprature du matriau est infrieure environ 93C (200F) et que les effets de la fragilisation sont les plus nfastes. c) L'augmentation de la duret est une autre mthode d'valuation de la fragilisation 475C (885F). 4.2.5.8 Mcanismes associs Sans objet. 4.2.5.9 Rfrences 1. "High Temperature Characteristics of Stainless Steels," A Designers Handbook Series, American Iron and Steel Institute, Washington, DC, 1979. 2. G. E. Moller, "Experiences With 885F (475C) Embrittlement in Ferritic Stainless Steels" Materials Protection, NACE International, May, 1966.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-16

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.6

Fragilisation par formation de phase Sigma

4.2.6.1 Description de l'endommagement La formation d'une phase mtallurgique connue sous le nom de phase sigma peut entraner une perte de la tnacit de certains aciers inoxydables, suite une exposition des tempratures leves. 4.2.6.2 Matriaux affects a) Mtaux corroys, mtal d'apport et pices moules en acier inoxydable de srie 300. Les pices moules en acier inoxydable de srie 300, comprenant les alliages HK et HP sont notamment sensibles la formation de phase sigma du fait de leur haute teneur en ferrite (10-40%). b) Les aciers inoxydables de srie 400 et autres aciers inoxydables ferritiques et martensitiques ayant une teneur en Cr de 17% ou plus sont galement sensibles (par exemple les Types 430 et 440). c) Les aciers inoxydables duplex. 4.2.6.3 Facteurs critiques a) La composition de l'alliage, le temps d'exposition et la temprature. b) Dans les alliages sensibles, le principal facteur qui affecte la formation de phase sigma est la dure d'exposition des tempratures leves. c) La phase sigma apparat dans les aciers inoxydables ferritiques (Fe-Cr), martensitiques (Fe-Cr), austnitiques (Fe-Cr-Ni) et duplex lorsqu'ils sont exposs des temprature dans une plage de 538C 954C (1000F 1750F). La fragilisation peut rsulter du maintien ou du refroidissement dans la plage de temprature de transformation. d) La phase sigma se forme plus rapidement partir de la phase ferritique existante dans les dpts de soudure des aciers inoxydables de srie 300 et duplex. Elle peut galement se former, en gnral plus lentement, dans le mtal de base des aciers inoxydables de srie 300 (phase austnitique). e) La phase sigma dans les aciers inoxydables de srie 300 peut atteindre environ 10% 15%. La phase sigma peut se dvelopper de manire considrable dans les pices moules en acier inoxydable austnitique. f) La formation de phase sigma dans les aciers inoxydables austnitiques peut galement apparatre en quelques heures, comme le montre la tendance bien connue de formation de phase sigma dans un acier inoxydable austnitique qui est soumis un traitement thermique aprs soudage une temprature de 690C (1275F). g) La rsistance la traction et la limite d'lasticit des aciers inoxydables prsentant une formation de phase sigma augmente lgrement par rapport aux matriaux ayant subi un recuit de mise en solution. Cette augmentation de la rsistance s'accompagne d'une rduction de la ductilit (mesure par l'allongement pour cent la rupture et le coefficient de striction) ainsi qu'une lgre augmentation de la duret. h) Les aciers inoxydables prsentant une phase sigma peuvent en gnral supporter des contraintes normales de service, mais aprs refroidissement des tempratures infrieures 260C (500F) environ, il est admis qu'ils prsentent une absence totale de tnacit, celle-ci tant mesure par un essai de rsilience Charpy. i) La modification mtallurgique est en fait la prcipitation d'un compos intermtallique dur et fragile qui peut galement rendre le matriau plus sensible la corrosion intergranulaire. La vitesse de prcipitation augmente en fonction de la teneur plus importante en chrome et en molybdne. 4.2.6.4 Units ou quipements affects a) Les exemples les plus connus sont les cyclones en acier inoxydable, les systmes de gaines de canalisations et les vannes des gnrateurs d'unit de craquage catalytique en lit fluidis haute temprature. b) Les recouvrements de soudures d'aciers inoxydables de srie 300 et les soudures d'assemblage entre tubes et plaques tubulaires peuvent tre fragiliss lors du TTAS (traitement thermique aprs soudage) du mtal de base CrMo sous-jacent. c) Les tubes de four en acier inoxydable sont galement sensibles et peuvent tre fragiliss. 4.2.6.5 Aspect ou Morphologie de l'endommagement a) La fragilisation par formation de phase sigma est une modification mtallurgique qui n'est pas directement visible et qui ne peut tre confirme que par examen mtallographique et essai de rsilience.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-17

b) L'endommagement d la fragilisation par formation de phase sigma se prsente sous la forme de fissurations notamment au niveau des soudures ou dans des zones hautement sollicites. c) Les essais raliss sur des chantillons d'aciers inoxydables de srie 300 (304H) avec formation de phase sigma, prlevs partir des organes internes de rgnrateurs d'units de craquage catalytique en lit fluidis ont montr que mme pour une formation de phase sigma de 10%, la rsistance aux chocs au cours de l'essai de rsilience Charpy tait de 53 Joules (39 pieds / livres) 649C (1200F). d) Pour l'prouvette prsentant 10% de phase sigma, les valeurs de ductilit s'tendaient de 0% temprature ambiante 100% une temprature de 649C (1200F). Ainsi, mme si la rsistance aux chocs est rduite haute temprature, des prouvettes ont subi une rupture ductile 100%, ce qui indique que le matriau corroy convient encore aux tempratures de service (Tableau 4-1). e) Les pices moules en acier inoxydable austnitique ont en gnral une teneur leve en ferrite / phase sigma (jusqu' 40%) et il est admis qu'elles aient une ductilit trs mdiocre haute temprature. 4.2.6.6 Prvention / Protection a) La meilleure manire de prvenir la fragilisation par formation de phase sigma est d'utiliser des alliages qui rsistent la formation de phase sigma ou d'viter d'exposer le matriau la plage de temprature de fragilisation. b) L'absence de rupture ductile temprature ambiante indique qu'il convient d'viter, pendant la mise l'arrt, d'appliquer des contraintes leves aux matriaux prsentant une formation de phase sigma car il peut y avoir rupture fragile. c) Les aciers inoxydables de srie 300 peuvent tre dfragiliss par un recuit de mise en solution 1066C (1950F) pendant quatre heures, suivi d'une trempe l'eau. Cependant, pour la plupart des quipements, cette mthode n'est pas pratique. d) La phase sigma prsente dans les soudures peut tre rduite en contrlant la teneur en ferrite dans une plage de 5% 9% pour le Type 347 et dans une plage encore plus rduite pour le Type 304. Il convient de limiter la teneur en ferrite du mtal d'apport au maximum indiqu afin de rduire la formation de phase sigma en service ou pendant la fabrication ; cette teneur doit satisfaire aux valeurs minimales indiques afin de limiter la fissuration de fragilit chaud pendant le soudage. e) Pour les organes Cr-Mo avec recouvrement de soudure en acier inoxydable, il convient de limiter, dans toute la mesure du possible, le temps d'exposition aux tempratures de TTAS (traitement thermique aprs soudage). 4.2.6.7 Inspection et surveillance a) Les essais physiques des chantillons prlevs des organes en service sont l'indicateur le plus dterminant de la prsence d'un problme. b) La plupart des cas de fragilisation se prsentent sous la forme de fissures tant dans les mtaux corroys que mouls (souds) lors des inspections de rvision complte ou encore au dmarrage ou l'arrt lorsque le matriau est une temprature infrieure 260C (500F) environ et que les effets de la fragilisation sont les plus prononcs. 4.2.6.8 Mcanismes associs Sans objet. 4.2.6.9 Rfrences 1. API Publication 581, "Risk-Based Inspection Base Resource Document," American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. "High Temperature Corrosion in Refinery and Petrochemical Service," High Temperature Engineering Bulletin HTB-2, INCO, New York, 1960. 3. L. Garverick, "Corrosion in the Petrochemical Industry," ASM International, 1994, pp. 29 et 129-136. 4. R. Viswanathan, "Damage Mechanisms and Life Assessment of High Temperature Components" ASM International, 1989. 5. "Metals Handbook - Desk Edition," ASM International, Materials Park, OH.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-18

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Notes : 1. Le pourcentage de rsilience est indiqu en comparaison la rsistance initiale de matriaux non fragiliss. 2. Les rsultats pour l'acier inoxydable srie 304 dans les premire et quatrime colonnes correspondent des coules diffrentes du matriau dans diffrentes conditions d'exposition et ne constituent que des exemples de la variabilit de la fragilisation.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Tableau 4-1 - Tendance des caractristiques de rsistance en fonction de la temprature


Acier inoxydable 304 2 % Sigma Temprature d'essai 21C (70F) 260C (500F) 480C (900F) 650C (1200F)
Rsilience (en %)

Acier inoxydable 321 10% Sigma

Acier inoxydable 304 1 % Sigma

Acier inoxydable 304 2 % Sigma

Acier inoxydable 347 1 % Sigma


Cisaillement (en %)

CisailleCisailleCisailleCisaillement Rsilience ment Rsilience ment Rsilience ment Rsilience (en %) (en %) (en %) (en %) (en %) (en %) (en %) (en %)

21 38 44 63

0 25 50 100

7 10 15 21

0 20 40 60

20 71

10 90

21 77

10 90

30 100 100 100

90 100 100 100

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-19

4.2.7

Rupture fragile

4.2.7.1 Description de l'endommagement La rupture fragile est une rupture soudaine et rapide, sous contrainte (rsiduelle ou applique) qui a lieu lorsque le matriau prsente peu ou aucune ductilit ou dformation plastique. 4.2.7.2 Matriaux affects Les aciers au carbone et les aciers faiblement allis sont en premier lieu concerns, notamment les anciens aciers. Les aciers inoxydables de srie 400 sont galement sensibles. 4.2.7.3 Facteurs critiques a) La rupture fragile peut avoir lieu en prsence des trois facteurs suivants : i) La tnacit des matriaux (rsistance aux dfectuosits de type fissures) telle que mesure au cours d'un essai de rsistance Charpy ; ii) La dimension, la forme et l'effet de la concentration des contraintes d'une dfectuosit donne ; iii) L'importance des contraintes rsiduelles et appliques au dfaut. b) La sensibilit la rupture fragile peut tre aggrave par la prsence de phases de fragilisation. c) La propret de l'acier et la granulomtrie ont une influence significative sur la tnacit et la rsistance la rupture fragile. d) Des sections de matriau plus paisses ont galement une rsistance moindre la rupture fragile du fait des contraintes leves qui augmentent les tensions triaxiales la pointe des fissures. e) Dans la plupart des cas, la rupture fragile apparat uniquement des tempratures infrieures la temprature de transition de l'essai de rsilience Charpy (ou temprature de transition ductile-fragile), c'est--dire un point o la rsistance du matriau chute brusquement. 4.2.7.4 Units ou quipements affects a) Les quipements fabriqus conformment la Division 1, Section III du code des chaudires et rcipients sous pression ASME, avant les supplments de dcembre 1987, taient raliss sur la base de restrictions limites concernant la rsistance l'effet d'entaille des rcipients fonctionnant basses tempratures. Cependant ceci ne signifie pas que tous les rcipients fabriqus avant cette date sont sujets des ruptures fragiles. De nombreux concepteurs ont prescrit des essais de rsilience supplmentaires des rcipients qui taient destins fonctionner basse temprature. b) Les quipements conformes au code ci-dessus, fabriqus aprs la date indique, taient soumis aux exigences de l'UCS 66 (courbes d'exemption de l'essai de rsilience). c) La plupart des procds sont effectus temprature leve de sorte que le risque de rupture fragile apparat principalement au cours du dmarrage, au cours de l'arrt ou au cours des essais de rsistance hydraulique / d'tanchit. Il convient de prendre en compte les quipements paroi paisse utiliss sur toute unit. d) La rupture fragile peut galement apparatre pendant un vnement d'auto-rfrigration dans des units de traitement d'hydrocarbures lgers tels que le mthane, l'thane/thylne, le propane/propylne ou le butane. Ceci comprend les units d'alkylation, les units de production d'olfines et les installations de polymrisation (polythylne et polypropylne). Les rservoirs de type cigares/sphres de stockage des hydrocarbures lgers peuvent galement tre sensibles aux ruptures fragiles. e) Les ruptures fragiles peuvent galement apparatre lors de tests hydrauliques temprature ambiante du fait des contraintes leves et de la faible tnacit la temprature d'essai. 4.2.7.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) En gnral les fissures seront droites, sans ramifications et largement dpourvues de toute dformation plastique connexe (pas de lvres de cisaillement ou de strictions localises autour de la fissure) (Figures 4-6 4-7). b) L'analyse microscopique montre que la surface de la rupture sera en grande partie constitue de clivages, avec des fissures intergranulaires limites et une trs faible coalescence des microvides.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-20

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.7.7 Inspection et surveillance a) En gnral, l'inspection n'est pas utilise pour limiter les ruptures fragiles. b) Il est recommand de vrifier l'existence de dfauts sur des rcipients sensibles. 4.2.7.8 Mcanismes associs La fragilisation de revenu (voir 4.2.3), la fragilisation sous contrainte (voir 4.2.4), la fragilisation 475C (885F) (voir 4.2.5), l'hydruration du titane (voir 5.1.3.2) et la fragilisation de phase sigma (voir 4.2.6). 4.2.7.9 Rfrences 1. API RP 579, Fitness-For-Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. Jeffery A. Smith and Stanley T. Rolfe, "The Effect of Crack Depth (a) and Crack-Depth to Width Ratio (a/W) on the Fracture Toughness of A533-B," WRC Bulletin 418, Welding Research Council, New York. 3. British Standard 7910, Guidance on Methods for Assessing the Acceptability of Flaws in Fusion Welded Structures, British Standards Institution, London, UK. 4. ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section III, Division I, Rules for Construction of Nuclear Power Plant Components ASME, New York, N.Y.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.2.7.6 Prvention / Protection a) Pour les quipements nouveaux, la prvention des ruptures fragiles est ralise en utilisant des matriaux spcifiquement conus pour le fonctionnement basse temprature, y compris lors d'vnements perturbants et d'auto-rfrigration. Il peut tre ncessaire d'utiliser des matriaux dont la composition chimique est contrle, ayant fait l'objet d'un traitement thermique spcial et d'une vrification par essai de rsilience. Se reporter l'USC 66 dans la Section VIII du Code BPV de l'ASME. b) La rupture fragile est un mcanisme d'endommagement rsultant d'un "vnement". Pour les matriaux existants pour lesquels la probabilit de l'vnement est rgie par la combinaison correcte de contraintes, de tnacit du matriau et de dimension du dfaut, une tude technique peut tre ralise conformment l'API RP 579, Section 3, Niveau 1 ou 2. c) Des mesures prventives destines limiter la possibilit de rupture fragile dans les quipements existants se limitent un contrle des conditions de service (pression, temprature), une rduction de la pression tempratures ambiantes, au dmarrage et l'arrt et l'inspection priodique aux points soumis des contraintes leves. d) La probabilit de rupture fragile peut tre quelque peu rduite par : i) Un traitement thermique aprs soudage (TTAS) ralis sur le rcipient si ce traitement n'a pas t initialement effectu en cours de fabrication ; ou si le rcipient a t rpar/modifi par soudure alors qu'il tait en service, sans effectuer le traitement thermique aprs soudage correspondant. ii) Un test hydraulique de prcontrainte chaud, suivi par un test hydraulique une temprature plus basse pour tendre la plage de temprature minimale de fonctionnement en scurit.

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-21

Figure 4-6 Canalisation en acier au carbone de 20 pouces (50,8 cm) ; rupture au cours d'un test hydraulique au niveau de fissures sur le diamtre extrieur.

Figure 4-7 Photographie en gros plan montrant les fissures et l'origine de la rupture (indique par la flche) au niveau de l'une des fissures.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-22

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-8 Exemple classique d'une rupture fragile au cours d'un test hydraulique.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-23

4.2 8

Rupture en fluage et sous contrainte

4.2.8.1 Description de l'endommagement a) Aux tempratures leves, les organes mtalliques peuvent se dformer lentement et continuellement sous une charge infrieure la limite apparente d'lasticit. Cette dformation en fonction du temps des organes sous contrainte est appele fluage. b) La dformation donne lieu des endommagements qui peuvent finalement entraner une rupture. 4.2.8.2 Matriaux affects Tous les mtaux et alliages. 4.2.8.3 Facteurs critiques a) La vitesse de dformation en fluage dpend du matriau, de la charge et de la temprature. La vitesse d'endommagement (vitesse de dformation) est sensible la fois la charge et la temprature. En gnral, une augmentation de temprature d'environ 12C (25F) ou une augmentation de la contrainte de 15% peut, en fonction de l'alliage, rduire la dure de vie rsiduelle des quipements de moiti, voire plus. b) Le Tableau 4-2 numre les tempratures de seuil au-dessus desquelles l'endommagement en fluage devient un problme. Si la temprature du mtal dpasse ces valeurs, l'endommagement en fluage et la fissuration en fluage peuvent avoir lieu. c) Le niveau d'endommagement en fluage dpend du matriau et de la concidence du niveau de temprature / tension auquel la dformation en fluage a lieu. d) La dure de vie des organes mtalliques devient presque infinie aux tempratures infrieures la limite d'apparition (Tableau 4-2) mme des niveaux de contrainte levs proximit de la pointe d'une fissure. e) L'aspect de l'endommagement en fluage, avec peu ou aucune dformation apparente, est souvent appel par erreur fragilisation en fluage, mais il indique en gnral que le matriau a une faible ductilit au fluage. f) La faible ductilit au fluage est : i) Plus importante pour les matriaux et soudures ayant des rsistances la traction plus leves. ii) Plus courante des tempratures infrieures dans la plage de fluage ou faible contrainte dans la plage suprieure fluage. iii) Plus probable dans un matriau grains grossiers que dans un matriau grains fins. iv) N'est pas rvle par une dgradation des caractristiques temprature ambiante. v) Favorise par certains types de carbures dans nombre d'aciers CrMo. g) L'augmentation des contraintes, due une perte d'paisseur du mtal rsultant de la corrosion, rduira la dure de fonctionnement avant dfaillance. 4.2.8.4 Units ou quipements affects a) L'endommagement en fluage touche les quipements haute temprature fonctionnant au-dessus de la plage de fluage (Tableau 4-2). Les tubes de fours des fours combustible fossile sont notamment sensibles, ainsi que les supports de tubes, suspensions et autres organes internes des fours. b) Les canalisations et les quipements tels que les tubes de fours et les racteurs de reformage catalytique paroi chaude, les tubes de reformage l'hydrogne, les racteurs d'units de craquage catalytique en lit fluidis paroi chaude, les sparateurs primaires et rgnrateurs de FCC fonctionnent tous dans ou proximit de la plage de fluage. c) Des dfaillances dues une faible ductilit au fluage ont t observes dans les zones affectes thermiquement de soudure (ZAT) au niveau des injecteurs et autres zones hautement sollicites des racteurs d'units de reformage catalytique. Des fissurations ont galement t dceles sur de longues lignes de soudure de certaines canalisations haute temprature et dans des racteurs d'units de reformage catalytique. d) Les soudures de jonction entre matriaux dissemblables (soudures entre aciers ferritiques et austnitiques) peuvent faire l'objet d'endommagements lis au fluage hautes tempratures du fait des contraintes dues aux diffrences de dilatation thermique.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-24

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.8.6 Prvention / Protection a) Les contrleurs ou les oprateurs ne peuvent pas faire grand chose pour prvenir cet endommagement une fois qu'un matriau sensible est mis en service dans des conditions de fluage ; ils ne peuvent que rduire la temprature du mtal, notamment pour les tubes soumis la flamme. Il est important, lors de la conception et de la fabrication, d'viter les concentrations de contraintes. b) Une faible ductilit au fluage peut tre rduite par un choix judicieux de la composition chimique des matriaux faiblement allis. Des tempratures plus leves de traitement thermique aprs soudage peuvent aider rduire la fissuration en fluage des matriaux de faible ductilit au fluage tels que 1,25Cr0,5Mo. c) L'endommagement en fluage n'est pas rversible. Une fois l'endommagement ou la fissuration dtects, la dure de vie de l'organe est bien entame et, de manire gnrale, il ne reste plus qu' rparer ou remplacer l'organe endommag. Dans certains cas, un Traitement Thermique Aprs soudage (TTAS) temprature plus leve peut produire un matriau plus ductile au fluage et amliorer ainsi sa dure de vie. i) Equipements - La rparation de piquages de racteurs de reformage catalytique endommags par fluage a t ralise avec succs par meulage de la zone affecte (en s'assurant que l'ensemble du mtal endommag est retir) puis soudure et nouveau meulage soigneux pour rduire les concentrations de contraintes. Les tempratures de traitement thermique aprs soudage doivent tre choisies avec soin et peuvent tre plus leves que celles qui sont initialement spcifies. ii) Tubes de four Les alliages rsistance au fluage amliore peuvent tre ncessaires pour obtenir une dure de vie plus longue. Il convient de concevoir et d'exploiter les fours de manire rduire les points chauds et les surchauffes localises (Figure 4-9). Une inspection visuelle suivie de mesures de l'paisseur et / ou dun contrle de la circonfrence peuvent tre ncessaires pour valuer la dure de vie rsiduelle des tubes de four conformment l'API RP 579. La dure de vie des tubes peut tre optimise en rduisant l'encrassement / dpts du ct procd et les incrustations / dpts de colmatage du ct combustion. 4.2.8.7 Inspection et surveillance a. L'endommagement en fluage avec formation connexe de microvides, de fissures et de modifications dimensionnelles n'est pas dcel de manire efficace par une seule technique d'inspection. Il convient d'utiliser une combinaison de plusieurs techniques (contrle par ultrasons UT, contrle radiographique RT, courant de Foucault EC, mesures dimensionnelles et prise de rpliques sur site). Des essais destructifs d'chantillons et un examen mtallographique sont utiliss pour confirmer l'endommagement. b. Pour les rcipients sous pression, il convient que l'inspection porte sur les soudures des alliages CrMo fonctionnant dans la plage de fluage. Les matriaux en 1 Cr-0,5Mo et 1,25Cr-0.5Mo sont particulirement sujets une faible ductilit au fluage. La plupart des inspections sont ralises visuellement et suivies d'un contrle par ressuage PT ou d'un contrle par magntoscopie fluorescentes WFMT sur des priodes de plusieurs annes. Un contrle par ultrasons sous incidence oblique (ondes transversales) UT peut galement tre utilis mme si les premiers stades de l'endommagement en fluage sont trs difficiles dtecter. Il convient d'tablir une correspondance et de documenter pour rfrence ultrieure les dfauts initiaux de fabrication.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.2.8.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Les tapes initiales de l'endommagement en fluage ne peuvent tre identifies que par analyse mtallographique par balayage au microscope lectronique. Des vides de fluage apparaissent en gnral au niveau des joints de grains et finissent par former des micro-fissures puis des fissures. b) A des tempratures biens suprieures aux limites dapparition, une dformation notable peut tre observe. Par exemple, des tubes de four peuvent subir un endommagement en fluage long terme et prsenter un renflement significatif avant que la rupture finale n'ait lieu (Figure 4-9). L'importance de la dformation dpend en grande partie du matriau, ainsi que de la combinaison du niveau de temprature et de contrainte (Figure 4-10). c) Dans les rcipients et les canalisations, des fissures en fluage peuvent apparatre l o on rencontre simultanment des tempratures de mtal leves et des concentrations de contraintes, comme par exemple proximit des discontinuits importantes de la structure, telles que les joints en T des canalisations, injecteurs ou soudures de reprise de dfauts. Une fois amorce, la fissuration en fluage peut progresser rapidement.

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-25

c. Il est recommand d'inspecter les tubes de four pour dceler les traces de surchauffe, de corrosion et d'rosion : i) Il convient d'examiner visuellement les tubes pour rechercher les traces de flambage, de boursoufflure, de fissuration, de flchissement et de cambrage. ii) Il est recommand d'effectuer des mesures de l'paisseur des parois de tubes de four slectionns, l o les pertes dpaisseur sont les plus probables. iii) Il est recommand d'examiner les tubes afin de dceler un accroissement de diamtre (fluage) par mesure de la circonfrence ou au moyen des calibres et, dans des cas limits, par examen mtallographique sur des rpliques en place ou des chantillons de tubes. Cependant l'examen mtallographique du diamtre extrieur d'un lment peut ne pas pas donner une indication claire de l'endommagement sous la surface. iv) Les critres d'limination des organes dfectueux sur la base de l'accroissement du diamtre et de la perte d'paisseur de paroi dpendent en grande partie du matriau du tube et des conditions de service spcifiques. 4.2.8.8 Mcanismes associs a) L'endommagement en fluage peut rsulter d'une exposition aux trs hautes tempratures comme dcrit en 4.2.10. b) La fissuration au rchauffage (voir 4.2.19) est un mcanisme apparent qui touche les quipements parois paisse. 4.2.8.9 Rfrences 1. API RP 579, Fitness-For-Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. API Standard 530, Calculation of Heater Tube Thickness in Petroleum Refineries, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 3. API Standard 660, Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C.

Tableau 4-2 - Seuils de temprature pour le fluage Matriau Acier au carbone C-1/2 Mo 1 1/4Cr-1/2Mo 2 1/4Cr-1Mo 5Cr-1/2Mo 9Cr-1Mo Acier inoxydable 304H Acier inoxydable 347H Seuil de temprature 370C 400C 425C 425C 425C 425C 480C 540C 700F 750F 800F 800C 800F 800F 900F 1000F

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-26

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-9 Surchauffe de courte dure d'un tube de four

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-10 Rupture en fluage d'un tube de four HK40

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-27

4.2.9

Fatigue thermique

4.2.9.2 Matriaux affects Tous les matriaux de construction. 4.2.9.3 Facteurs critiques a) Les principaux facteurs qui affectent la fatigue thermique sont l'amplitude de la fluctuation de temprature et la frquence (nombre de cycles thermiques). b) La dure de fonctionnement avant dfaillance dpend de l'amplitude de la contrainte et du nombre de cycles ; elle dcrot avec laccroissement des contraintes et laccroissement des cycles. c) Le dmarrage et l'arrt des quipements augmentent la sensibilit la fatigue thermique. Il n'y a pas de limite tablie pour les fluctuations de temprature ; cependant, en rgle gnrale, il est admis que des fissurations peuvent tre suspectes si les fluctuations de temprature sont suprieures 93C (200F). d) L'endommagement est galement favoris par les changements rapides de tempratures de surface qui donnent lieu un gradient thermique dans l'paisseur ou sur la longueur d'un organe. Par exemple : de l'eau froide dans un tube chaud (choc thermique) ; des fixations rigides et une diffrence de temprature plus faible ; rigidit ne permettant pas la dilatation diffrentielle. e) Les entailles (telles que les bords d'une soudure) et les angles abrupts (comme par exemple intersection d'un injecteur avec l'enveloppe d'un rcipient) et autres concentrations des contraintes, peuvent constituer des points d'amorage de fatigue thermique. 4.2.9.4 Units ou quipements affects a) Les exemples sont : les points de mlange de flux chaud et froid comme les emplacements o les condensats sont mis en contact avec les circuits de vapeur tels que des quipements de dsurchauffe ou de rgulation de la temprature (Figure 4-11). b) Les fissurations par fatigue thermique taient un problme important pour les enveloppes de ballons dans les units de cokfaction. La fatigue thermique peut galement toucher les jupes des ballons o les contraintes sont favorises par une variation du diffrentiel de temprature entre le ballon et la jupe (Figure 4-12 et Figure 4-13). c) Dans les quipements de gnration de vapeur, la fatigue thermique touche le plus souvent les fixations rigides entre tubes adjacents dans le surchauffeur et le rchauffeur. Les guides destines compenser le mouvement relatif peuvent se coincer et agir comme une fixation rigide lorsqu'elles sont colmates par des cendres volantes. d) Les tubes de four ou surchauffeurs haute temprature qui traversent les tubes de murs d'eau de refroidissement peuvent se fissurer au niveau de la liaison au collecteur si le tube n'est pas suffisamment souple. Ces fissures apparaissent le plus souvent l'extrmit o la dilatation du collecteur par rapport au mur d'eau est la plus importante. e) Les ramoneurs de suie actionns par la vapeur peuvent gnrer un endommagement par fatigue thermique si la vapeur premire sortant de la tuyre du ramoneur de suie contient des condensats. Le refroidissement rapide du tube par l'eau liquide favorise cette forme d'endommagement. De la mme manire, l'utilisation de lances ou de canons eau sur les tubes de murs d'eau peut avoir le mme effet. 4.2.9.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'amorage des fissures par fatigue thermique s'effectue en gnral la surface de l'organe. Ces fissures sont gnralement larges et souvent remplies d'oxydes dus l'exposition des tempratures leves. Les fissures peuvent tre simples ou multiples. b) Les fissurations par fatigue thermique se propagent transversalement par rapport la zone de contrainte et elles sont en gnral en forme de dagues, transgranulaires et remplies d'oxydes (Figure 4-14). Cependant, en un mme point, la fissuration peut tre axiale ou priphrique ou encore les deux la fois.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.2.9.1 Description de l'endommagement La fatigue thermique est le rsultat de contraintes cycliques dues des variations de temprature. L'endommagement prend la forme de fissurations qui peuvent apparatre partout dans un organe mtallique lorsque les mouvements relatifs ou les dilatations diffrentielles conduisent des contraintes, et notamment avec des cycles thermiques rpts.

5-28

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

c) Dans les quipements de gnration de vapeur, les fissures suivent en gnral le bord des soudures d'angle tant donn que le changement d'paisseur transversale gnre une zone de concentration de contraintes (Figure 4-15). Les fissures partent gnralement l'extrmit d'une patte de fixation, et si du fait des contraintes il y a un moment flchissant, elles voluent en fissures circulaires dans le tube. d) L'eau prsente dans les ramoneurs de suie peut donner lieu une structure de fissuration. Les fissures prdominantes seront circulaires et les fissures mineures seront axiales. 4.2.9.6 Prvention / Protection a) La meilleure mthode de prvention de la fatigue thermique consiste en une conception et une utilisation qui permettent de rduire les contraintes et cycles thermiques. Ces mthodes diffrent en fonction de l'application. i) Il est recommand d'utiliser des conceptions qui intgrent une rduction des zones de concentration des contraintes, par un meulage soign des profils de soudure et des transitions douces. ii) Les contraintes peuvent tre rduites en matrisant les vitesses de chauffage et de refroidissement pendant le dmarrage et l'arrt des quipements. iii) Il convient de tenir compte des diffrentiels de dilatation thermique entre organes adjacents en matriaux diffrents. b) Il convient d'intgrer dans la conception une flexibilit suffisante pour compenser le diffrentiel de dilatation. i) Dans les quipements de gnration de vapeur, il convient que les guides puissent se mouvoir facilement et d'viter les fixations rigides. ii) Il convient de prvoir des canalisations de drain sur les ramoneurs de suie afin d'viter la formation de condensats au cours de la premire partie du cycle de soufflage des suies. c) Dans certains cas, il est admis d'installer un revtement ou un manchon pour viter qu'un liquide froid ne vienne en contact avec la paroi plus chaude de l'enveloppe de pression. 4.2.9.7 Inspection et surveillance a) Etant donn qu'en gnral les fissurations sont dbouchantes, les mthodes d'inspection les plus efficaces sont l'inspection visuelle, le contrle magntoscopique (MT) et le contrle par ressuage (PT). b) Un contrle externe ultrasons par ondes transversales peut tre utilis pour une vrification non-intrusive des fissurations internes et lorsque les plaques de renforcement empchent l'examen des piquages. c) Les soudures de fixation internes des racteurs paroi paisse peuvent tre examines en utilisant des techniques par ultrasons spciales. 4.2.9.8 Mcanismes associs La fatigue par corrosion (voir 4.5.2) et fissuration des soudures sur mtaux dissemblables (voir 4.2.12). 4.2.9.9 Rfrences 1. "Steam Its Generation and Use" 40th Edition, Babcock & Wilcox, 1992. 2. "Combustion Fossil Power Systems," Third Edition, Combustion Engineering, CT, 1981. 3. H. Thielsch, "Defects And Failures in Pressure Vessels and Piping," Krieger Publishing Co., NY, 1977. 4. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide to Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991. 5. D.N. French, "Metallurgical Failures in Fossil Fired Boilers," John Wiley & Sons, Publishers, Inc., NY, 1993. 6. B. Dooley and W. McNaughton, "Boiler Tube Failures : Theory and Practice - 3 Volumes," EPRI, CA, 1995.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-29

Figure 4-11 Fissures par fatigue thermique l'intrieur d'une tuyauterie en acier inoxydable de forte paisseur, en aval d'une injection de H2 de refroidissement dans une canalisation d'hydrocarbures chaude.

Figure 4-12 Flambage d'une jupe de ballon dun cokeur.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-30

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-13 Fissuration par fatigue thermique associe au flambage de la jupe illustre la Figure 4-12.

Figure 4-14 Coupe mtallurgique d'un chantillon d'acier au carbone, travers une fissure de fatigue thermique, indiquant le point d'amorage (ici au bord d'une soudure de fixation) et la forme de l'endommagement. Agrandissement 50x, aprs dcapage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-31

Figure 4-15 Les fissures anciennes remplies d'oxyde peuvent s'arrter et repartir (on notera la discontinuit le long de la fissure) et une modification de la section transversale n'est pas ncessairement requise pour qu'il y ait amorce de fissuration. Agrandissement 100x, aprs dcapage.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-32

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.10 Surchauffe de courte dure - Rupture sous contrainte 4.2.10.1 Description de l'endommagement Dformation permanente apparaissant des niveaux de contrainte relativement faibles suite une surchauffe localise. Cela entrane en gnral un flambage et finalement une dfaillance par rupture sous contrainte. 4.2.10.2 Matriaux affects Tous les matriaux pour tubes soumis la flamme et les matriaux de construction ordinaires. 4.2.10.3 Facteurs critiques a) Temprature, dure et contrainte sont les facteurs critiques. b) Dus en gnral un contact avec la flamme ou une surchauffe locale. c) La dure de fonctionnement avant dfaillance augmentera au fur et mesure de la diminution des pressions internes ou de la charge. Cependant, le flambage et la dformation peuvent tre importants faible niveau de contrainte, quand la temprature augmente. d) Surchauffe locale au-del de la temprature de calcul. e) La perte d'paisseur due la corrosion rduit la dure de fonctionnement avant dfaillance en augmentant les contraintes. 4.2.10.4 Units ou quipements affects a) Tous les tubes soumis la flamme de four et de chaudire sont sensibles. b) Tous les fours ayant des tendances au cokage, tels que les units de cokfaction et d'hydrotraitement sous vide, de brut, de gazole lourd, ont souvent un niveau de combustion plus svre pour maintenir les tempratures de sortie du rchauffeur et sont donc plus sensibles une surchauffe localise. c) Les racteurs d'hydrotraitement peuvent tre sensibles une surchauffe localise des lits de racteurs du fait dun quench l'hydrogne inappropri ou d'une rpartition mdiocre du flux. d) Les quipements revtement rfractaire dans les units de craquage catalytique en lit fluidis, les installations de soufre et autres units peuvent subir une surchauffe localise due l'endommagement du matriau rfractaire et / ou une combustion excessive. 4.2.10.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'endommagement est en gnral caractris par une dformation ou un flambage localis de l'ordre de 3% 10% ou plus, en fonction de l'alliage, de la temprature et des niveaux de contraintes (Figure 4-16). b) Les ruptures sont caractrises par une dfaillance dite "en gueule de poisson" et s'accompagnent en gnral d'un amincissement la surface de la rupture (Figure 4-17). 4.2.10.6 Prvention / Protection a) Rduire les excursions de temprature localises. b) Les fours combustible fossile ncessitent une gestion adquate des brleurs et une matrise des encrassements / dpts afin de rduire les points chauds et les surchauffes localises. c) Utiliser des brleurs qui conduisent une configuration de flamme plus diffuse. d) Dans les quipements d'hydrotraitement, installer et conserver dans les racteurs des thermocouples de lit et rduire la probabilit de points chauds par une conception et une exploitation correctes de l'installation. e) Pour les quipements revtement rfractaire, maintenir le matriau rfractaire dans un tat oprationnel. 4.2.10.7 Inspection et surveillance a) Dans les fours combustible fossile, les tempratures sont en gnral surveilles par observation visuelle, contrle infrarouge des tubes et des thermocouples de peau de tube. b) Les quipements avec un revtement interne en rfractaire peuvent tre surveills par de la peinture thermosensible et des mesures IR priodiques. Lors de l'arrt des installations, vrifier l'ventuel endommagement des revtements rfractaires.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-33

c) Maintenir et surveiller les thermocouples de lits des racteurs ainsi que les thermocouples de peau des racteurs. 4.2.10.8 Mcanismes associs Rupture en fluage / sous contrainte (voir 4.2.8). 4.2.10.9 Rfrences 1. API RP 579, Fitness-For-Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. API Standard 530, Calculation of Heater Tube Thickness in Petroleum Refineries, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 3. API Standard 660, Shell and Tube Heat Exchangers for General Refinery Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-34

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-16 Rupture due la surchauffe d'un tube de surchauffeur de chaudire en 1Cr-0,5Mo dans un circuit de vapeur 700 psig (47,6 bars).

Figure 4-17 La microstructure du bord de la fracture montre un allongement svre des grains de ferrite, preuve de la ductilit de la rupture. L'paisseur au bord est ici d'environ 0,01 in. pour une rduction de l'paisseur de la paroi de plus de 95%. Agrandissement 50x, aprs dcapage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-35

4.2.11 Calfaction 4.2.11.1 Description de l'endommagement Le fonctionnement des quipements de gnration de vapeur est un quilibre entre le flux thermique rsultant de la combustion du combustible et la gnration de vapeur dans le mur d'eau ou le tube de vaporisation. Le flux d'nergie thermique travers la paroi du tube entrane la formation de minuscules bulles de vapeur (bullition nucle) la surface intrieure. Le fluide en mouvement chasse les bulles. Lorsque l'quilibre du flux thermique est perturb, les bulles individuelles se rassemblent pour constituer un film de vapeur et cet tat est connu sous le terme perte dbullition nucle (DNB). Lorsqu'un film de vapeur se constitue, la rupture du tube peut avoir lieu rapidement la suite d'une surchauffe de courte dure, en gnral dans les quelques minutes qui suivent. 4.2.11.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 4.2.11.3 Facteurs critiques a) Flux thermique et coulement de fluide. b) Contact avec la flamme d des brleurs mal orients ou endommags donnant lieu un flux thermique suprieur la capacit de prise en charge du tube de gnration de vapeur. c) Du ct eau, tout ce qui peut restreindre l'coulement du fluide (par exemple des fuites en tte d'pingle plus bas dans le circuit de vapeur ou des tubes bossels par des chutes de scories) peut rduire le dbit de fluide et donner lieu des conditions de perte dbullition nucle. d) La dfaillance rsulte des contraintes circonfrentielles dans le tube dues la pression de vapeur interne temprature leve. 4.2.11.4 Units ou quipements affects Toutes les units de gnration de vapeur, y compris les chaudires combustible fossile, les changeurs de chaleur de rcupration dans les installations de soufre, les units de reformage l'hydrogne et les units de craquage catalytique en lit fluidis. Les ruptures peuvent toucher les surchauffeurs et les fours lors du dmarrage lorsque le flux de vapeur est bloqu par des condensats. 4.2.11.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Ces ruptures d'exposition de courte dure aux hautes tempratures sont toujours caractrises par des clatements ouverts de la canalisation, les lvres de la rupture tant tires au point d'tre tranchantes comme des couteaux (Figure 4-18). b) La microstructure prsente toujours un allongement important de la structure granulaire d la dformation plastique qui a lieu au moment de la rupture (Figure 4-17). 4.2.11.6 Prvention / Protection a) Lorsqu'il s'est dvelopp une condition de calfaction, la rupture du tube suit rapidement. Il convient d'assurer une gestion correcte des brleurs pour rduire les contacts avec la flamme. b) Un traitement appropri de l'eau d'alimentation des chaudires peut aider prvenir certaines conditions qui risquent de restreindre l'coulement du fluide. c) Il convient de s'assurer, par inspection visuelle, que les tubes ne prsentent pas de flambage. 4.2.11.7 Inspection et surveillance Il est recommand d'assurer une maintenance correcte des brleurs pour viter les contacts avec la flamme. 4.2.11.8 Mcanismes associs a) Comme soulign en 4.3.10, la calfaction peut entraner une corrosion caustique (fissuration caustique). b) Des caractristiques trs similaires sont observes dans la corrosion par surchauffe de courte dure (voir 4.2.10).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-36

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.11.9 Rfrences 1. "Steam - Its Generation and Use" 40th Edition, Babcock & Wilcox, 1992. 2. "Combustion Fossil Power Systems," Third Edition, Combustion Engineering, CT, 1981. 3. H. Thielsch, "Defects And Failures In Pressure Vessels and Piping," Krieger Publishing Co., NY, 1977. 4. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991. 5. D.N. French, "Metallurgical Failures In Fossil Fired Boilers," John Wiley & Sons, Inc., NY, 1993. 6. B. Dooley and W. McNaughton, "Boiler Tube Failures: Theory and Practice - 3 Volumes," EPRI, CA, 1995.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-37

Figure 4-18 Les ruptures d'exposition de courte dure aux tempratures leves rsultant d'une calfaction se prsentent sous la forme d'clatements largement ouverts, les lvres de la rupture tant tires au point d'tre tranchantes comme un couteau. Il s'agit de ruptures ductiles. Agrandissement 25x

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-38

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.12 Fissuration de soudure entre mtaux dissemblables 4.2.12.1 Description de l'endommagement La fissuration des soudures entre mtaux dissemblables apparat du ct ferritique (acier au carbone ou acier faiblement alli) d'une soudure entre un matriau austnitique (aciers inoxydables de srie 300) et un matriau ferritique utilis des tempratures leves. 4.2.12.2 Matriaux affects Ce dfaut touche le plus souvent les matriaux ferritiques tels que l'acier au carbone et les aciers faiblement allis lorsqu'ils sont souds des aciers inoxydables austnitiques ainsi que les ventuelles combinaisons de matriaux qui ont une grande diffrence de coefficients de dilatation thermique. 4.2.12.3 Facteurs critiques a) Les facteurs importants sont le type de mtal d'apport utilis pour la jonction des matriaux, la vitesse de chauffage et de refroidissement, la temprature des mtaux, le temps de maintien temprature, la gomtrie de la soudure et les cycles thermiques. b) La fissuration est due la diffrence des coefficients de dilatation thermique entre aciers ferritiques et aciers inoxydables de srie 300 qui atteint 30% ou plus. A des tempratures de fonctionnement leves, les diffrences de dilatation entranent des contraintes importantes du ct ferritique de la zone affecte thermiquement. c) Au fur et mesure que la temprature augmente, le diffrentiel de dilatation thermique entre les mtaux entrane un accroissement des contraintes au niveau de la soudure, notamment lorsque le mtal d'apport utilis est de l'acier inoxydable de srie 300. d) L'accroissement des contraintes au niveau de la soudure est notamment plus important lorsque le mtal d'apport utilis est de l'acier inoxydable austnitique. Un mtal d'apport base de nickel a un coefficient de dilatation thermique qui est proche de celui de l'acier au carbone, de telle sorte que, hautes tempratures, les contraintes sont notablement plus faibles. e) A des tempratures leves, le problme est aggrav par la diffusion du carbone hors de la zone affecte thermiquement du matriau ferritique et dans le mtal d'apport. La perte de carbone rduit la rsistance au fluage de la partie matriau ferritique de la zone affecte thermiquement et augmente par consquent la probabilit de fissuration (Figure 4-19). f) La temprature laquelle la diffusion du carbone devient problmatique se situe au-dessus d'une plage comprise entre 427C et 510C (800F 950F) pour les aciers au carbone et les aciers faiblement allis. g) Les joints entre matriaux ferritiques et austnitiques peuvent gnrer une dilatation thermique ainsi que des contraintes de fatigue thermique importantes des tempratures au-del de 260C (510F). h) Les soudures entre matriaux dissemblables utilisant comme mtal d'apport de l'acier inoxydable de srie 300, sur acier ferritique, peuvent galement donner lieu une troite zone de duret leve au bord de la soudure, proximit de la ligne de fusion du ct acier ferritique. Les zones de duret leve rendent le matriau sensible diverses formes de fissuration sous contrainte (dues l'environnement de service) telles que les corrosions fissurantes provoques par les sulfures ou l'hydrogne. i) Ce problme est aggrav par les cycles thermiques. j) Dans des environnements qui favorisent la corrosion par des cendres fondues, les problmes de fissuration des soudures peuvent tre acclrs par une corrosion induite par les contraintes. La zone ferritique affecte thermiquement sera corrode de manire prfrentielle du fait des niveaux levs de contraintes thermiques. Il en rsulte des coins oxyds, longs et troits, parallles la ligne de fusion de la soudure (Figure 4-20). k) Une gomtrie mdiocre de la soudure, un dgagement excessif et autres facteurs d'intensification des contraintes, aggravent la formation de fissures. 4.2.12.4 Units ou quipements affects a) Les soudures entre mtaux dissemblables sont utilises dans des applications particulires des raffineries et autres installations de procd. b) Les soudures entre mtaux dissemblables ont t utilises dans les canalisations autour des racteurs et des rgnrateurs de FCC, dans les fours aliments en combustibles fossiles o le matriau des tubes de four passe de 5Cr ou 9Cr en acier inoxydable de srie 300, ainsi que dans les transitions de canalisations de sortie de racteurs dhydrotraitement dont les piquages ou les tuyauteries en acier CrMo faiblement alli revtus deviennent des canalisations en acier inoxydable de srie 300. c) Tous les surchauffeurs et rchauffeurs ayant des soudures entre matriaux ferritiques (1,25Cr-0,5Mo et 2,25Cr-1Mo) et les matriaux austnitiques (aciers inoxydables de srie 300, 304H, 321 H et 347H).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-39

4.2.12.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Les fissures se forment au bord de la soudure dans la zone affecte thermiquement du matriau ferritique (Figure 4-19, Figure 4-21 et Figure 4-22). b) Les soudures de jonction entre tubes sont la zone qui pose le plus de problmes, mais des pattes de support ou des fixations d'acier inoxydable de sries 300 400, moules ou corroyes, sont galement affectes. 4.2.12.6 Prvention / Protection a) Les mtaux d'apport base de nickel qui ont un coefficient de dilatation thermique plus proche de celui de l'acier au carbone et des aciers faiblement allis permettent une augmentation notable de la dure de vie du joint, du fait de la rduction significative des contraintes thermiques agissant sur le ct acier (ferritique) du joint. b) Si des lectrodes de soudure en acier inoxydable de srie 300 sont utilises, il convient de placer la soudure entre mtaux dissemblables dans une zone de basse temprature. c) Dans les quipements de gnration de vapeur, il convient que la soudure, du ct haute temprature, soit ralise en partie haute ou dans l'enceinte des collecteurs, hors de la zone de transfert thermique. d) Monter entre les deux matriaux souder une pice de jonction qui a un coefficient de dilatation thermique intermdiaire. 4.2.12.7 Inspection et surveillance a) Dans les tubes de four combustible fossile, les fissures se forment principalement partir de l'extrieur de sorte qu'il est possible d'utiliser des mthodes d'inspection visuelle, de contrle magntoscopique et de contrle par ressuage. b) Les fissures sous l'influence du milieu ambiant peuvent galement donner lieu des fissures dbouchant la surface qui partent du diamtre intrieur expos l'environnement corrosif et qui peuvent tre dtectes par des mthodes de contrle par ultrasons. 4.2.12.8 Mcanismes associs La fatigue thermique (voir 4.9) et la fatigue corrosion (voir 4.5.2). 4.2.12.9 Rfrences 1. "Steam - Its Generation and Use" 40th Edition, Babcock & Wilcox, 1992. 2. "Combustion Fossil Power Systems," Third Edition, Combustion Engineering, CT, 1981. 3. H. Thielsch, "Defects And Failures In Pressure Vessels and Piping," Krieger Co., NY, 1977. 4. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991. 5. D.N. French, "Metallurgical Failures In Fossil Fired Boilers," John Wiley & Sons, Inc., NY, 1993. 6. B. Dooley and W. McNaughton, "Boiler Tube Failures: Theory and Practice - 3 Volumes," EPRI, CA, 1995.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-40

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-19 Les fissures en fluage (points noirs) se trouvent dans les zones affectes thermiquement de l'alliage ferritique (en l'occurrence, SA213 T-22). Agrandissement 50x, aprs dcapage.

Figure 4-20 Lorsqu'il existe la fois une corrosion par des cendres de charbon fondues et une soudure entre mtaux dissemblables, il peut y avoir une corrosion induite par les contraintes dans les zones affectes thermiquement du 2,25Cr-1Mo. L'absence d'endommagement en fluage la pointe de la fissure montre qu'il s'agit de corrosion et non de progression normale du processus de rupture de la soudure entre mtaux dissemblables. Agrandissement 25x, aprs dcapage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-41

Figure 4-21 La rupture d'une soudure entre mtaux dissemblables suit le bord de la soudure bout bout. Agrandissement 1,8x

Figure 4-22 La coupe mtallographique montre que la fissure suit le mtal d'apport. Agrandissement 4x

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-42

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.13 Choc thermique 4.2.13.1 Description de l'endommagement Une forme de fissuration par fatigue thermique - choc thermique - peut apparatre lorsque des contraintes thermiques leves et htrognes se dveloppent dans un quipement sur une priode relativement courte, du fait du diffrentiel de dilatation ou de contraction. Si la dilatation / contraction thermique est restreinte, il peut y avoir des contraintes au-dessus de la limite d'lasticit du matriau. En gnral, le choc thermique apparat lorsqu'un liquide plus froid vient en contact avec une surface mtallique chaude. 4.2.13.2 Matriaux affects Tous les mtaux et alliages. 4.2.13.3 Facteurs critiques a) L'amplitude du diffrentiel de temprature et le coefficient de dilatation thermique du matriau dterminent l'amplitude de la contrainte. b) Des contraintes gnres par des cycles de temprature du matriau peuvent amorcer des fissures par fatigue. c) Les aciers inoxydables ont des coefficients de dilatation thermique plus levs que ceux des aciers au carbone et des aciers allis ou encore des alliages base de nickel et sont plus sensibles aux contraintes leves. d) L'exposition aux hautes tempratures, lors d'un incendie. e) Changement de temprature rsultant d'une trempe l'eau suite des pluies diluviennes. f) La rupture est lie aux contraintes subies par un organe brid qui ne peut se dilater ou se contracter suite un changement de temprature. g) Dans les pices moules telles que les vannes, l'amorage de la fissuration peut apparatre au niveau dun dfaut de moulage sur le diamtre intrieur et progresser dans l'paisseur. h) Les sections paisses peuvent dvelopper des gradients thermiques levs. 4.2.13.4 Units ou quipements affects a) Les units de craquage catalytique en lit fluidis, les units de cokfaction, les units de reformage catalytique et les units d'hydrotraitement de svrit leve sont des units haute temprature o les chocs thermiques sont possibles. b) Les canalisations et quipements haute temprature de toute unit peuvent tre affects. c) Les matriaux ayant perdu leur ductilit, tels que les quipements en CrMo (fragilisation de revenu) sont particulirement sensibles aux chocs thermiques. d) Les quipements soumis des procdures de refroidissement acclr afin de rduire le temps de mise l'arrt. 4.2.13.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement Les fissures amorage en surface peuvent galement avoir l'aspect de fissures "craqueles". 4.2.13.6 Prvention / Protection a) Eviter les interruptions de dbit dans les canalisations haute temprature. b) Concevoir pour rduire les bridages svres. c) Installer des manchons thermiques afin d'viter les impacts de liquide sur la paroi sous pression. d) Rduire les situations d'exposition la pluie ou aux eaux d'extinction incendie. e) Examiner les points d'injection chauds / froids pour rechercher les chocs thermiques potentiels. 4.2.13.7 Inspection et surveillance a) Ce type d'endommagement est trs localis et difficile dtecter. b) Le contrle par ressuage et le contrle magntoscopique peuvent tre utiliss pour confirmer la fissuration.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-43

4.2.13.8 Mcanismes associs Fatigue thermique (voir 4.2.9). 4.2.13.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Failure Analysis and Prevention," Volume 11, ASM International, Materials Park, OH. 2. API RP 579, Fitness-For-Service, American Petroleum Institute, Washington, D.C.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-44

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.14 Erosion / Erosion-corrosion 4.2.14.1 Description de l'endommagement a) L'rosion est l'enlvement mcanique acclr de matriaux en surface rsultant de l'impact ou du mouvement relatif entre des solides, des liquides, de la vapeur ou toute combinaison de ces lments. b) L'rosion-corrosion dcrit l'endommagement qui a lieu lorsque lrosion contribue la corrosion en retirant des films protecteur ou de la calamine, ou en exposant la surface du mtal une corrosion supplmentaire sous l'effet combin de l'rosion et de la corrosion. 4.2.14.2 Matriaux affects Tous les mtaux, alliages et matriaux rfractaires. 4.2.14.3 Facteurs critiques a) Dans la plupart des cas, la corrosion joue un certain rle de sorte qu'il est rare d'avoir une rosion pure (appele quelquefois usure par abrasion). Il est important de tenir compte du rle et de la contribution de la corrosion. b) Les vitesses de perte de mtal dpendent de la rapidit et de la concentration du milieu "impactant" (c'est--dire les particules, les liquides, les gouttelettes, les boues, les coulements biphass), de la taille et de la duret des particules impactantes, de la duret et de la rsistance la corrosion du matriau subissant l'rosion, ainsi que de l'angle d'impact. c) Les alliages les plus tendres tels que les alliages de cuivre et d'aluminium qui sont facilement uss par les endommagements mcaniques peuvent subir des pertes de mtal svres dans des conditions de vitesse leve. d) Augmenter la duret du substrat mtallique ne signifie pas toujours une amlioration de la rsistance l'rosion, en particulier lorsque la corrosion joue un rle significatif. e) Pour chaque combinaison environnement-matriau, il existe souvent une vitesse seuil au-dessus de laquelle les objets impactants peuvent donner lieu une perte de mtal. Si les vitesses dpassent ce seuil, il en rsulte une augmentation de la vitesse de perte de mtal comme illustr au Tableau 4-3. Ce tableau prsente la sensibilit relative de divers mtaux et alliages l'rosion / corrosion par l'eau de mer diffrentes vitesses. f) La dimension, la forme, la densit et la duret du milieu impactant affectent la vitesse de perte de mtal. g) L'augmentation de la corrosivit de l'environnement peut rduire la stabilit des films protecteur des surfaces et augmenter la sensibilit la perte de mtal. Le mtal peut tre retir de la surface sous forme d'ions dissous ou sous forme de produits de corrosion solides qui sont mcaniquement balays de la surface du mtal. h) Les facteurs contribuant l'augmentation de la corrosivit de l'environnement, tels que la temprature, le pH, etc., peuvent accrotre la sensibilit la perte de mtal. 4.2.14.4 Units ou quipements affects a) Tous les types d'quipements exposs des fluides en mouvement et / ou des catalyseurs sont sujets l'rosion et l'rosion-corrosion. Ceci comprend les systmes de canalisation, et notamment les parties cintres, les coudes, les ts et les rducteurs ; les systmes de canalisation en aval des vannes de dtente et des vannes d'arrt ; les pompes ; les soufflantes ; les impulseurs hlicodaux ou aubes ; les agitateurs ; les rcipients dans lesquels s'effectue le brassage ; les tubes d'changeurs thermiques ; les orifices de dispositifs de mesure ; les aubes de turbine ; les piquages ; les conduites et lignes de vapeur ; les racleurs ; les ttes de coupe ; et les plaques d'usure. b) L'rosion peut tre due des particules de catalyseur transportes par le gaz ou des particules transportes par un liquide tel qu'une suspension. Dans les raffineries, cette forme d'endommagement rsulte du mouvement du catalyseur dans les systmes de racteurs / rgnrateurs des units de craquage catalytique en lit fluidis dans les quipements de traitement du catalyseur (vannes, cyclones, tuyauteries, racteurs) et dans les canalisations de slurry ; les quipements de traitement tant dans les units de cokfaction retarde (delayed coker) que dans les units de cokfaction en lit fluidis (Figure 423) ; et elle se prsente galement sous forme d'usure des pompes (Figure 4-24 et Figure 4-25), compresseurs et autres quipements rotatifs. c) Les canalisations d'effluents de racteurs d'hydrotraitement peuvent faire l'objet d'une rosion-corrosion par le disulfure d'ammonium. La perte de mtal dpend alors de la concentration en disulfure d'ammonium, de la vitesse et de la rsistance de l'alliage la corrosion. d) Les canalisations de traitement du brut et de traitement sous vide ainsi que les rcipients exposs aux acides naphtniques prsents dans certains ptroles bruts peuvent subir une perte de mtal svre due

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-45

l'rosion-corrosion, en fonction de la temprature, de la vitesse, de la teneur en soufre et de l'indice d'acidit. 4.2.14.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'rosion et l'rosion-corrosion sont caractrises par une perte ponctuelle d'paisseur sous la forme de piqres, de saignes, de rigoles, d'ondulations, de trous ronds et de sillons. Ces pertes prsentent souvent une configuration directionnelle. b) Les ruptures peuvent apparatre en un temps relativement court. 4.2.14.6 Prvention / Protection a) Les amliorations de conception impliquent des modifications de forme, de gomtrie et un choix correct de matriaux. Citons par exemple : l'augmentation du diamtre de la canalisation pour rduire la vitesse ; le profilage correct des courbes de manire rduire les impacts ; l'augmentation de l'paisseur des parois et l'utilisation de tles dusure remplaables. b) L'amlioration de la rsistance l'rosion est en gnral obtenue par augmentation de la duret du substrat en utilisant des alliages plus durs, ainsi que des traitements de surface durcissant ou de trempe superficielle. L'utilisation dans les cyclones et les vannes glissiress de matriaux rfractaires rsistant l'rosion a donn des rsultats trs satisfaisants. c) La meilleure mthode de prvention de l'rosion-corrosion est lutilisation dalliages plus rsistant la corrosion et / ou de modifier l'environnement du procd de manire rduire la corrosivit, comme par exemple le dgazage, l'injection de condensat ou l'ajout d'inhibiteurs. En gnral, la rsistance n'est pas amliore par la seule augmentation de la duret du substrat. d) Les changeurs thermiques utilisent des plaques impact et quelquefois des ferrules de renforcement des tubes pour rduire les problmes d'rosion. e) Des alliages ayant une teneur plus leve en molybdne sont utiliss pour amliorer la rsistance la corrosion par les acides naphtniques. 4.2.14.7 Inspection et surveillance a) L'examen visuel des zones suspectes ou sources de problmes ainsi que des contrles par ultrasons ou aux rayons X peuvent tre utiliss pour valuer l'tendue de la perte de mtal. b) Des coupons spcifiques d'analyse de la corrosion ainsi que des sondes de rsistance lectrique pour le suivi continu de la corrosion ont t utilises dans certaines applications. c) Des dispositifs de balayage aux rayons infrarouges sont utiliss pour dtecter la perte de rfractaires en service. 4.2.14.8 Mcanismes associs Une terminologie spcialise a t dveloppe pour diverses formes d'rosion et d'rosion-corrosion dans des environnements et / ou des utilisations spcifiques. Cette terminologie comporte des termes tels que cavitation, rosion par impact liquide, usure de contact et autres expressions similaires. 4.2.14.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, Volume 13, "Corrosion" ASM International, Materials Park, OH. 2. ASM Metals Handbook, Volume 11, "Failure Analysis and Prevention", ASM International, Materials Park, OH.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-46

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Tableau 4-3- Vitesses caractristiques d'rosion-corrosion dans l'eau de mer, en mpy (rf. 2) 4 pieds/seconde 1 pied/seconde 27 pieds/seconde Matriau (immerg dans un (courant de la mare) (disque rotatif) canal d'eau de mer) Acier au carbone Fonte Bronze au silicium Laiton amiraut Bronze hydraulique Bronze-or Bronze d'aluminium Laiton d'aluminium CuNi 90-10 CuNi (0,05% Fe) 70-30 CuNi (0,5% Fe) 70-30 Mtal monel Acier inox. 316 Hastelloy C Titane 6 9 0,2 0,3 1 1 1 0,4 1 0,3 < 0,2 < 0,2 0,2 <0,2 0 13 -0,3 3 0,2 0,3 ----< 0,2 < 0,2 0 --47 54 57 29 55 46 44 19 16 32 6 1 < 0,2 0,05 0

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-47

Figure 4-23 Erosion d'un coude de retour d'un rchauffeur d'un cokeur 9Cr.

Figure 4-24 Impulseur en fonte dans de l'eau de refroidissement non traite aprs quatre annes de service.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-48

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-25 Gros plan de la Figure 4-24 montrant les effets combins de l'rosion et de la corrosion l'extrmit des ailettes et des piqres du ct pression des ailettes.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-49

4.2.15 Cavitation 4.2.15.1 Description de l'endommagement a) La cavitation est une forme d'rosion due la formation et limplosion instantane (collapsus) d'innombrables et infimes bulles de vapeur. b) En se rsorbant, les bulles exercent des forces d'impact localises trs svres qui peuvent entraner une perte de mtal appele endommagement par cavitation. c) Les bulles peuvent contenir la phase vapeur du liquide, de l'air ou d'un autre gaz entran dans le milieu liquide. 4.2.15.2 Matriaux affects La plupart des matriaux de construction communs, y compris le cuivre et le laiton, la fonte, l'acier au carbone, les aciers faiblement allis, les aciers inoxydables de sries 300 et 400 ainsi que les alliages base de nickel. 4.2.15.3 Facteurs critiques a) Dans une pompe, la diffrence entre la pression relle ou la hauteur du liquide disponible (mesure du ct aspiration) et la pression de vapeur de ce liquide est appele NPSH (Net Positive Suction Head charge nette absolue l'aspiration) disponible. La hauteur de charge minimale requise pour prvenir la cavitation avec un liquide donn et un dbit donn est appele la NPSH requise. Une valeur NPSH inadquate peut entraner le phnomne de cavitation. b) Des tempratures au voisinage du point d'bullition du liquide sont plus favorables la formation de bulles qu'un fonctionnement temprature plus basse. c) La prsence de particules solides ou abrasives n'est pas ncessaire pour qu'il y ait endommagement par cavitation mais ces particules en acclreront le processus. 4.2.15.4 Units ou quipements affects a) La cavitation est frquemment observe dans les carters de pompe, les turbines de pompes (ct basse pression) ainsi que dans les canalisations en aval des orifices ou des vannes de rgulation. b) Cet endommagement peut galement toucher des orifices de restriction de dbit ou autres zones o un flux turbulent est soumis des modifications rapides de pression en un point localis. Les quipements affects sont, par exemple, les tubes d'changeurs thermiques, les buses et venturis, les joints d'tanchit et les paliers, ainsi que les impulseurs.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.2.15.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement L'endommagement par cavitation a en gnral l'aspect de piqres artes vives mais il peut galement avoir un aspect veinur dans les organes rotatifs. Cependant, l'endommagement touche uniquement des zones basse pression localises (voir Figure 4-26, Figure 4-27 et Figure 4-28). 4.2.15.6 Prvention / Protection a) La rsistance l'endommagement par cavitation dans un environnement spcifique ne peut pas tre amliore de manire significative par une modification du matriau. En gnral, il est ncessaire d'effectuer des modifications mcaniques, un changement de conception ou de fonctionnement. b) La meilleure mthode pour prvenir la cavitation est d'viter les conditions qui permettent une chute de la pression absolue sous la pression de vapeur du liquide ou en modifiant les proprits du matriau. Les exemples de prvention consistent : i) Rationaliser le circuit d'coulement pour rduire les turbulences. ii) Rduire les vitesses d'coulement. iii) Retirer l'air entran. iv) Augmenter la pression d'aspiration des pompes. v) Modifier les proprits du fluide en y ajoutant peut-tre des additifs. vi) Effectuer un traitement de durcissement ou de trempe superficielle. vii) Utiliser des alliages plus durs ou plus rsistants la corrosion.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-50

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

c) L'attaque est acclre par la rupture du film protecteur l'interface liquide-solide (tel qu'un dpt protgeant de la corrosion ou un film passif). Par consquent, changer de matriau pour utiliser un matriau plus rsistant la corrosion et / ou de duret plus leve ne peut pas amliorer la rsistance la cavitation. Des matriaux excessivement durs ne peuvent pas convenir s'ils n'ont pas la tnacit requise pour supporter les pressions locales et les chocs levs (charges de cisaillement) dus limplosion des poches de vapeur. 4.2.15.7 Inspection et surveillance a) Le bruit de cavitation des pompes peut ressembler des petits cailloux agits l'intrieur. b) Les techniques utilises comprennent une surveillance limite des caractristiques du fluide ainsi qu'une surveillance acoustique des zones de turbulence afin de dtecter des frquences sonores caractristiques. c) Un examen visuel des zones suspectes, ainsi qu'un contrle externe par ultrasons et aux rayons X peut tre utilis pour surveiller la perte d'paisseur. 4.2.15.8 Mcanismes associs Impact liquide ou rosion (voir 4.2.14). 4.2.15.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Evaluation of Erosion and Cavitation" Corrosion, Volume 13. 2. C.P. Dillon, "Corrosion Control in the Chemical Process Industries" MTI (printed by NACE), 1994. 3. V.R. Pludek, "Design and Corrosion Control," Macmillan Press LTD., 1979.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-51

Figure 4-26a. Vue en coupe d'une vanne-papillon en acier au carbone avec endommagement par cavitation-rosion aprs deux ans de service ; la cavitation est due une chute de pression leve travers la vanne, dans une canalisation de drain d'hydrocarbures partir d'un sparateur basse pression froid d'une unit de dsulfurisation de rsidus atmosphriques.

Figure 4-26b Vue rapproche de la surface endommage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-52

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-27 Piqres de cavitation du ct basse pression dun impulseur de pompe en acier inoxydable.

Figure 4-28 Piqres de cavitation du ct eau de la chemise du cylindre en fonte d'un gros moteur.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-53

4.2.16 Fatigue mcanique 4.2.16.1 Description de l'endommagement a) La fissuration par fatigue est une forme de dgradation mcanique qui a lieu lorsqu'un organe est expos des contraintes cycliques pendant une longue priode, et dont le rsultat est souvent une rupture soudaine et inattendue. b) Ces contraintes peuvent tre dues soit une charge mcanique, soit des cycles thermiques et elles sont en gnral bien infrieures la limite lastique du matriau. 4.2.16.2 Matriaux affects Tous les alliages techniques sont sujets la fissuration par fatigue mme si les niveaux de contrainte et le nombre de cycles requis pour entraner la rupture varient en fonction du matriau. 4.2.16.3 Facteurs critiques La gomtrie, le niveau de contrainte, le nombre de cycles et les proprits du matriau (rsistance, duret, microstructure) sont les principaux facteurs permettant de dterminer la rsistance d'un organe la fatigue. a) Conception : l'amorage des fissures de fatigue a gnralement lieu la surface, au niveau d'entailles ou de zones de concentration des contraintes sous charge cyclique. Pour cette raison, la conception d'un organe est le facteur le plus important permettant de dterminer la rsistance d'un organe donn la fissuration par fatigue. Certaines caractristiques communes des surfaces peuvent entraner l'amorage de fissures par fatigue en agissant comme des zones de concentration des contraintes. Ces caractristiques communes sont : i) Les entailles mcaniques (angles aigus ou rainures) ; ii) Les orifices de clavettes sur les arbres d'entranement des quipements rotatifs ; iii) Les joints de soudure, dfauts et / ou dcalages ; iv) Les piquages de quench ; v) Les marques d'outils ; vi) Les marques de meulage ; vii) Les lvres de trous percs ; viii) Les entailles en fond de filet ; ix) La corrosion. b) Problmes mtallurgiques et microstructure i) Pour certains matriaux tels que le titane, l'acier au carbone et l'acier faiblement alli, le nombre de cycles avant rupture par fatigue dcrot en fonction de l'amplitude des contraintes jusqu' ce qu'une limite d'endurance soit atteinte. Sous cette limite d'endurance aux contraintes, la fissuration par fatigue n'aura pas lieu quel que soit le nombre de cycles. ii) Pour les alliages limite d'endurance, il y a une corrlation entre la charge limite de rupture (UTSUltimate Tensile Strength) et l'amplitude des contraintes minimales ncessaires pour amorcer une fissuration par fatigue. Le rapport de la limite d'endurance la charge limite de rupture est en gnral compris entre 0,4 et 0,5. Les matriaux tels que les aciers inoxydables austnitiques et l'aluminium qui n'ont pas de limite d'endurance auront une limite de fatigue dfinie par le nombre de cycles une amplitude de contrainte donne. iii) Les inclusions prsentes dans le mtal peuvent avoir un effet acclrateur sur la fissuration par fatigue. Ceci est important lorsqu'il s'agit d'aciers ou de soudures "sales" et anciens, car ils contiennent souvent des inclusions et des discontinuits qui peuvent nuire la rsistance la fatigue. iv) Le traitement thermique peut galement avoir un effet significatif sur la tnacit et par consquent sur la rsistance la fatigue d'un mtal. En gnral, les performances des microstructures grain fin ont tendance tre meilleures que celles des microstructures grains grossiers. Les traitements thermiques tels que la trempe et le revenu peuvent amliorer la rsistance la fatigue des aciers au carbone et des aciers faiblement allis. c) Acier au carbone et titane : ces matriaux ont une limite d'endurance en de de laquelle il n'y aura pas de fissuration par fatigue, quel que soit le nombre de cycles. d) Les aciers inoxydables de sries 300 et 400, l'aluminium et la plupart des autres alliages non ferreux :

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-54

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

i) Ces alliages ont une caractristique de fatigue sans limite d'endurance. Ceci signifie qu'une rupture par fatigue peut finalement tre atteinte sous charge cyclique quelle que soit l'amplitude des contraintes. ii) L'amplitude maximale des contraintes cycliques est dtermine par relation entre la contrainte ncessaire pour entraner la rupture et le nombre requis de cycles ncessaires au cours de la dure de vie de l'organe. En gnral, ce nombre est de 106 107 cycles. 4.2.16.4 Units ou quipements affects a) Cycle thermique i) Les quipements soumis des cycles quotidiens en fonctionnement tels que les ballons d'units de cokfaction. ii) Les quipements qui peuvent tre des auxiliaires ou en veille continue, mais qui fonctionnent par intermittence tels que les chaudires auxiliaires. iii) Les connexions des piquages de quench qui subissent des diffrentiels de temprature significatifs en fonctionnement, telles que les systmes de lavage l'eau. b) Charge mcanique i) Les arbres rotatifs des pompes centrifuges et compresseurs qui ont des niveaux de concentration de contraintes levs dus aux changements de rayons et aux rainures de clavettes. ii) Des organes tels que les canalisations de petit diamtre qui peuvent subir des vibrations dues aux quipements adjacents et / ou au vent. Pour les petits organes, la rsonance peut galement gnrer une charge cyclique et il convient d'en tenir compte lors de la conception et d'examiner les ventuels problmes aprs installation. iii) Les vannes de dtente de pression leve ou les postes de rduction de la vapeur peuvent gnrer des problmes de vibrations importants dans les canalisations qui y sont relies. 4.2.16.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La rupture par fatigue est caractrise par une empreinte en "coquillage" prsentant des cercles concentriques appels "ondulations de fatigue" et partant du point d'amorage de la fissure (Figure 4-29 et Figure 4-30). Cette configuration rsulte des "ondes" de propagation des fissures qui apparaissent chaque cycle au-dessus de la charge seuil. Ces fissures concentriques continuent se propager jusqu' ce que la section soit rduite au point o la rupture due la surcharge a lieu. b) Les fissures qui germent partir d'un dfaut ou d'une concentration de contraintes en surface donnent en gnral lieu une empreinte unique de type "coquillage" (Figure 4-31, Figure 4-32 et Figure 4-33.). c) Les fissures qui rsultent de la surcharge cyclique d'un organe sans concentration significative des contraintes donnent en gnral lieu une rupture par fatigue avec des points multiples de germination et par consquent plusieurs empreintes en "coquillage". Ces sites de germination multiples sont le rsultat d'une tension lastique microscopique qui a lieu lorsque l'organe subit des cycles temporaires au-del de sa limite d'lasticit. 4.2.16.6 Prvention / Protection a) La meilleure dfense contre la fissuration par fatigue est une bonne conception aidant rduire la concentration des contraintes des organes soumis des charges cycliques en service. b) Choisir un mtal dont la rsistance thorique la fatigue est suffisante pour les cycles de service prvus. c) Prvoir un rayon gnreux le long des extrmits et angles. d) Rduire au minimum les marques de meulage, rayures et blessures la surface des organes. e) Assurer un montage correct et des transitions douces pour les soudures. Minimiser les dfauts de soudure car ils peuvent acclrer la fissuration par fatigue. f) Retirer toute bavure ou rebord d l'usinage. g) Utiliser des outils d'estampage et de marquage faible niveau de contrainte.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-55

4.2.16.7 Inspection et surveillance a) Les techniques de contrle non destructif telles que le contrle par ressuage, le contrle magntoscopique et le contrle par ultrasons avec palpeur dangle peuvent tre utilises pour dtecter les fissures par fatigue en des zones connues de concentration des contraintes. b) Une inspection visuelle des canalisations de petit diamtre afin de dtecter les oscillations ou autres mouvements cycliques qui peuvent donner lieu une fissuration. c) Un contrle des vibrations des quipements rotatifs pour dtecter les arbres qui peuvent prsenter des balourds. d) En fatigue grand nombre de cycles, l'amorce de fissure peut reprsenter la plus grande partie de la dure de vie en fatigue, ce qui rend la dtection difficile. Mcanismes associs Fatigue provoque par des vibrations (voir 4.2.17). 4.2.16.9 Rfrences 1. "Fracture and Fatigue Control in Structures," J.M. Barsom and S.T. Rolfe, American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA. 2. ASTM STP1428, Thermo-mechanical Fatigue Behavior of Materials , American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA. 3. ASTM MNL41, Corrosion in the Petrochemical Industry, ASM International, Materials Park, OH, 1995.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-56

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

RUPTURE PAR FATIGUE TYPE AMORCE DE LA RUPTURE

RUPTURE EN TENSION

Figure 4-29 Schma de la surface d'une rupture par fatigue montrant les "ondulations de fatigue".
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-30 Surface d'une rupture par fatigue d'une canalisation en acier au carbone.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-57

Fissure

Figure 4-31 Fissure de fatigue d'une soudure entre un coude et une canalisation de 16 pouces ( 40 cm) sur la ligne de remplissage d'un rservoir de stockage du brut aprs 50 ans de service.

Figure 4-32 Coupe de la soudure montrant l'emplacement de la fissure.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-58

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-33 Surface des plans de rupture de la fissure des Figures 4-31 et 4-32.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-59

4.2.17 Fatigue due aux vibrations 4.2.17.1 Description de l'endommagement Une forme de fatigue mcanique dans laquelle les fissures rsultent d'une charge dynamique due des vibrations, des coups de blier ou des coulements de fluides instables. 4.2.17.2 Matriaux affects Tous les matriaux techniques. 4.2.17.3 Facteurs critiques a) L'amplitude et la frquence des vibrations ainsi que la rsistance la fatigue des organes. b) La probabilit de fissuration est leve lorsque la charge d'entre est synchrone ou presque en synchronisation avec la frquence naturelle de l'organe. c) Les vibrations ainsi que les ventuels problmes de fissuration qui, en gnral s'amorcent dans les zones de concentration des contraintes ou au niveau d'entailles, sont favoriss par l'absence ou par l'excs de support ou de renfort. 4.2.17.4 Units ou quipements affects a) Les soudures par embotement et les canalisations de petit diamtre au niveau ou proximit des pompes et des compresseurs qui ne sont pas suffisamment renforcs. b) Les lignes de drivation de petit diamtre et les boucles de dbit autour des quipements rotatifs et alternatifs. c) Les petites prises avec vannes ou rgulateurs sans supports. d) Les soupapes de scurit sont sujettes au broutage, la dtente prmature, l'usure de contact et des dysfonctionnements. e) Les vannes de dtente de pression leve et les postes de rduction de la vapeur. f) Les tubes d'changeurs thermiques peuvent tre sujets la formation de tourbillons. 4.2.17.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'endommagement se prsente en gnral sous la forme d'un amorage de la fissure en un point de contrainte leve ou de discontinuit tel qu'un filetage ou un joint de soudure (Figure 4-34 et Figure 4-35). b) Un signal d'alerte potentielle de l'existence d'endommagement par vibration sur des matriaux rfractaires et la dgradation visible qui rsulte de la dfaillance du matriau rfractaire et / ou du systme d'ancrage. Les dgradations du matriau rfractaire peuvent donner lieu des tempratures de peau leves. 4.2.17.6 Prvention / Protection a) La fatigue due aux vibrations peut tre limine ou rduite par la conception et l'utilisation de supports et d'quipements destins amortir les vibrations. De manire gnrale, les amliorations de matriaux ne sont pas une solution ce problme. b) Monter des goussets ou des raidisseurs sur les raccordements de petit diamtre. Eliminer les liaisons inutiles et vrifier les installations sur le terrain. c) La formation de tourbillons peut tre rduite la sortie des vannes de rgulation et des vannes de scurit par un dimensionnement appropri des prises et des techniques de stabilisation des flux. d) Les effets des vibrations peuvent tre dplacs au point d'ancrage de la partie vibrante. Des tudes particulires peuvent tre ncessaires avant mise en place des ancrages ou des amortisseurs moins que les vibrations ne soient limines par suppression de la source. 4.2.17.7 Inspection et surveillance a) Chercher les signes visibles des vibrations, mouvements des canalisations ou coups de blier. b) Vrifier les sons audibles des vibrations manant des organes des canalisations tels que les vannes de rgulation et les raccords. c) Effectuer un contrle visuel lors des tats transitoires (tels que dmarrages, arrts, mises en service, etc.) pour rechercher les conditions de vibration intermittentes.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-60

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

d) Mesurer les vibrations des canalisations au moyen d'quipements de contrle spciaux. e) L'utilisation de mthodes de contrle de surface (telles que les contrles par ressuage ou les contrles magntoscopiques) peut tre efficace dans un plan bien cibl. f) Vrifier rgulirement les supports de tuyauterie et les suspensions ressorts. g) Les dgradations des revtements isolants peuvent indiquer des vibrations excessives. Ces vibrations peuvent donner lieu une humidification de l'isolant, favorisant ainsi la corrosion. 4.2.17.8 Mcanismes associs Fatigue mcanique (voir 4.2.16) et dgradation des matriaux rfractaires (voir 4.2.18). 4.2.17.9 Rfrences 1. "Environmental Effects on Components: Commentary for ASME Section III," EPRI NP-5775, Project 1757-61, Final Report, EPRI, CA, 1998. 2. API Publication 581, Risk-Based Inspection Base Resource Document, American Petroleum Institute, Washington, D.C.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-61

Figure 4-34 - Fatigue due aux vibrations d'une bride de 1 pouce, soude par embotement dans un circuit de dcharge dexpansion thermique, peu de temps aprs le dmarrage.

Figure 4-35 - Vue en coupe de la fissure de la soudure par embotement de la Figure 4-34

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-62

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.2.18 Dgradation du matriau rfractaire 4.2.18.1 Description de l'endommagement Les matriaux rfractaires, qu'ils soient calorifuges ou rsistants la corrosion, sont sujets diverses formes d'endommagement mcanique (fissuration, caillage et rosion) ainsi qu' la corrosion due l'oxydation, la sulfuration et autres mcanismes temprature leve. 4.2.18.2 Matriaux affects Les matriaux rfractaires comprennent les fibres de cramique isolante, les btons rfractaires, les briques rfractaires et les mlanges rfractaires plastiques. 4.2.18.3 Facteurs critiques a) Le choix du matriau rfractaire, la conception et l'installation sont dterminants pour la rduction de l'endommagement. b) Il convient de concevoir les quipements revtement rfractaire en tenant compte de l'rosion, des chocs thermiques et de la dilatation thermique. c) Il convient de se conformer aux spcifications des fabricants et des exigences ASTM applicables pour les plannings de schage, les temps de prise et les procdures d'application. d) Les matriaux d'ancrage doivent tre compatibles avec les coefficients de dilatation thermique du mtal de base. e) Les pices d'ancrage doivent tre rsistantes l'oxydation dans des conditions de fonctionnement haute temprature. f) Les pices d'ancrage doivent tre rsistantes aux acides sulfuriques en condensation dans les rchauffeurs et en prsence de gaz de combustion. g) Le type et la densit du matriau rfractaire doivent tre choisis pour rsister l'abrasion et l'rosion sur la base des exigences de service. h) Les aiguilles et autres charges doivent tre compatibles avec la composition et la temprature du fluide procd. 4.2.18.4 Units ou quipements affects a) Les matriaux rfractaires sont largement utiliss dans les rcipients de racteurs et rgnrateurs des units de craquage catalytique en lit fluidis, les canalisations, les cyclones, les vannes glissires et les organes internes, dans les units de cokfaction en lit fluidis, dans les racteurs de reformage catalytique paroi froide ainsi que dans les chaudires de rcupration et les racteurs thermiques dans les installations de soufre. b) Les chambres de combustion et chemines de chaudires qui utilisent galement des matriaux rfractaires sont affectes. 4.2.18.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Le matriau rfractaire peut prsenter des signes de fissuration, dcaillage ou de dcollement excessif du substrat, de ramollissement ou de dgradation, dus une exposition l'humidit. b) Des dpts de coke peuvent se dvelopper derrire le matriau rfractaire et favoriser la fissuration et la dgradation. c) Dans des conditions de service rosif, le matriau rfractaire peut tre arrach ou aminci, exposant ainsi son systme d'ancrage. 4.2.18.6 Prvention / Protection Un choix appropri du matriau rfractaire, des pices d'ancrage et de la charge ainsi qu'une conception et une installation appropries sont dterminants pour minimiser l'endommagement du matriau rfractaire. 4.2.18.7 Inspection et surveillance a) Effectuer une inspection visuelle lors des arrts, b) Surveiller les quipements parois froides en fonctionnement, par un contrle aux infrarouges pour vrifier les points chauds et ainsi identifier les ventuels endommagements du matriau rfractaire. 4.2.18.8 Mcanismes associs Oxydation (voir 4.4.1), sulfuration (voir 4.4.2) et corrosion au point de rose du gaz de combustion (voir 4.3.7). 4.2.18.9 Rfrences 1. R.A. White and E.F. Ehmke, "Materials Selection for Refineries and Associated Facilities," NACE International, Houston, TX, 1991, pp. 33,57.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-63

4.2.19 Fissuration au rchauffage 4.2.19.1 Description de l'endommagement La fissuration d'un mtal due la relaxation des contraintes lors du traitement thermique aprs soudage (TTAS) ou en service, tempratures leves. Elle est le plus souvent observe dans les organes parois paisses. 4.2.19.2 Matriaux affects Les aciers faiblement allis ainsi que les aciers inoxydables de srie 300 et les alliages base de nickel, tels que l'alliage 800H. 4.2.19.3 Facteurs critiques Les paramtres les plus importants sont le type de matriau (composition chimique, teneur en lments d'impuret), la granulomtrie, les contraintes rsiduelles de la fabrication (crouissage, soudure), l'paisseur de la section (qui rgit l'tat de sollicitation et de contrainte), les entailles et les zones de concentration des contraintes, la rsistance du mtal d'apport et du mtal de base, les conditions de soudage et de traitement thermique. Sur la base des diverses thories de la fissuration au rchauffage, tant pour les aciers inoxydables de srie 300 que pour les aciers faiblement allis, les caractristiques de la fissuration sont les suivantes : a) La fissuration au rchauffage ncessite la prsence de contraintes leves et par consquent sa probabilit est plus leve dans les sections plus paisses et les matriaux hautement rsistants. b) La fissuration au rchauffage apparat des tempratures leves lorsque la ductilit au fluage est insuffisante pour compenser les sollicitations requises aux fins de dtente des contraintes appliques ou rsiduelles. c) Dans de nombreux cas, les fissures sont confines la zone affecte thermiquement, leur amorage s'effectue un certain type de concentration des contraintes, et peut agir comme un point d'amorage d'une rupture par fatigue. d) La fissuration au rchauffage peut soit apparatre lors du traitement thermique aprs soudage, soit en service haute temprature. Dans les deux cas, les fissures sont intergranulaires et prsentent peu ou pas de dformations. e) Des particules fines de prcipitats intragranulaires rendent les grains plus forts qu'aux interfaces cristallines et par consquent la dformation en fluage est contrainte d'apparatre aux interfaces cristallines. f) Les traitements thermiques de dtente des contraintes et de stabilisation des aciers inoxydables de srie 300, utiliss pour amliorer la rsistance la fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures et par les acides polythioniques, peuvent poser des problmes de fissuration au rchauffage, notamment dans les sections les plus paisses. 4.2.19.4 Units ou quipements affects a) La probabilit de fissuration au rchauffage est plus leve pour les rcipients parois paisses dans des zones de sollicitation leve, y compris les soudures de piquages et les canalisations de forte paisseur. b) Les aciers haute rsistance faiblement allis sont trs sensibles la fissuration au rchauffage. 4.2.19.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement La fissuration au rchauffage est intergranulaire et peut dboucher la surface ou rester sous-jacente en fonction de l'tat de contrainte et de la gomtrie. Elle est le plus souvent observe dans les secteurs grains grossiers de la zone affecte thermiquement de la soudure. 4.2.19.6 Prvention / Protection a) Il convient de concevoir les configurations de joints dans les sections de forte paisseur de manire rduire les sollicitations pendant le soudage et le traitement thermique aprs soudage. Un prchauffage appropri doit galement tre appliqu. b) La granulomtrie influence de manire significative la ductilit haute temprature et la sensibilit la fissuration au rchauffage. Une granulomtrie importante donne des zones affectes thermiquement moins ductiles qui rendent le matriau plus sensible la fissuration au rchauffage. c) Les caniveaux mtallurgiques qui rsultent de l'opration de soudage sont souvent l'origine de la fissuration de la zone affecte thermiquement ( la frontire entre la soudure et la zone affecte thermiquement).
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-64

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

d) En conception et fabrication, il est conseill d'viter les changements abrupts de section, tels que des congs de raccordement ou des dgagements rayon court qui donnent lieu des concentrations de contraintes. Les lignes de soudure longues sont particulirement sensibles au dsalignement d des problmes d'assemblage. 4.2.19.7 Inspection et surveillance a) Les fissures superficielles peuvent tre dtectes au moyen de contrles par ultrasons et de contrles magntoscopiques sur les aciers au carbone et des aciers faiblement allis. b) Les contrles par ultrasons et le contrle par ressuage peuvent tre utiliss pour dtecter les fissures dans les aciers inoxydables de srie 300 et dans les alliages base de nickel. c) Les fissures sous-jacentes sont uniquement dcelables par des contrles par ultrasons. 4.2.19.8 Mcanismes associs La fissuration au rchauffage est galement dsigne par le terme "fissuration de dtente " et "fissuration de relaxation". 4.2.19.9 Rfrences 1. R. Viswanathan, "Damage Mechanisms and Life Assessment of High Temperature Components," ASM International, Materials Park, OH. 2. D.N. French, "Metallurgical Failures In Fossil Fired Boilers," Second Edition, John Wiley and Sons, NY, 1993, pp. 455 -458. 3. A. Dhooge, "Survey on Reheat Cracking in Austenitic Stainless Steels and Ni Base Alloys," IIWCommission IX, Doc.IX-1876-97.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-65

4.3 4.3.1

Perte d'paisseur uniforme ou localise Corrosion galvanique

4.3.1.1 Description de l'endommagement Forme de corrosion pouvant se produire au niveau de la liaison de mtaux dissemblables lorsqu'ils sont associs dans un lectrolyte appropri, tel qu'un environnement humide ou aqueux ou des sols humides. 4.3.1.2 Matriau affect Tous les mtaux l'exception de la plupart des mtaux nobles. 4.3.1.3 Facteurs critiques a) Trois conditions doivent tre satisfaites pour la corrosion galvanique : i) Prsence d'un lectrolyte ou fluide conducteur. Une phase humide ou une phase aqueuse distincte est gnralement requise pour que la solution ait une conductivit suffisante. ii) Prsence de deux matriaux ou alliages diffrents dsigns comme l'anode et la cathode, en contact avec un lectrolyte. iii) Une connexion lectrique doit exister entre l'anode et la cathode. b) La corrosion sacrificielle du matriau le plus actif (anode) protge le matriau le plus noble (cathode). La vitesse de corrosion de l'anode est plus leve que ce qu'elle serait si cette dernire n'tait pas relie la cathode. c) Les diffrentes positions relatives types des alliages dans l'eau de mer sont indiques dans le Tableau 44. d) Plus les alliages sont loigns selon la classification du tableau, plus la tendance la corrosion est leve. e) Les surfaces exposes relatives entre l'anode et la cathode jouent un rle significatif. i) Les vitesses de corrosion de l'anode peuvent tre leves si le rapport anode/cathode est faible. ii) La vitesse de corrosion de l'anode est moindre si le rapport anode/cathode est lev. iii) La prsence d'un couple galvanique peut requrir l'application d'un revtement sur le matriau le plus noble. L'application d'un revtement sur le matriau actif conduirait l'acclration potentielle de la corrosion de l'anode au niveau des fissures dans le revtement, sous l'effet d'une surface importante entre la cathode et l'anode. iv) Un mme alliage peut agir la fois en tant que anode et que cathode du fait des dpts superficiels, de la calamine et/ou de l'environnement local (par exemple, un vieux tube d'acier reli un nouveau tube d'acier). 4.3.1.4 Units ou quipements affects a) La corrosion galvanique peut se produire dans toute unit au sein de laquelle sont coupls un fluide conducteur et des alliages. Les changeurs thermiques sont sensibles si le matriau du tube diffre du matriau de la plaque tubulaire et/ou des chicanes, notamment lorsqu'un refroidissement l'eau sale est utilis. b) Les canalisations enterres, les pylnes support de transmission lectrique et les coques de navires constituent des sources types potentielles de corrosion galvanique. 4.3.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La liaison de deux matriaux au niveau de raccords souds ou boulonns produit un endommagement. b) Le matriau le plus actif peut subir une perte d'paisseur gnralise ou peut avoir l'aspect d'une crevasse, d'une saigne ou d'une piqration, en fonction de l'nergie, de la conductivit et du rapport des surfaces anodique et cathodique relatives. c) La corrosion de l'anode peut tre bien plus importante au point immdiatement adjacent la connexion avec la cathode, en fonction de la conductivit de la solution (Figure 4-36 et Figure 4-37).

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-66

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.1.6 Prvention / Protection a) Une conception approprie constitue la meilleure mthode de prvention/protection. b) Il convient que des alliages diffrents ne soient pas en contact direct dans des environnements conducteurs moins que le rapport de surfaces anodique/cathodique soit favorable. c) L'application de revtements peut se rvler utile, mais il convient toutefois d'appliquer un revtement sur le matriau le plus noble. d) Dans le cas des canalisations, la prsence de manchons et de joints de boulons isolants lectriques conus dessein peut supprimer la connexion lectrique. e) La corrosion galvanique constitue le principe utilis dans l'acier galvanis, o la corrosion du zinc (Zn) s'effectue essentiellement pour protger la couche d'acier au carbone sous-jacente. (En cas de fissure au niveau du revtement galvanis, le rapport entre une surface anodique importante et une surface cathodique faible prvient toute corrosion acclre de l'acier). Cette relation anode-cathode s'inverse avec des tempratures de l'eau suprieures environ 66C (150F). 4.3.1.7 Inspection et surveillance L'inspection visuelle et la mesure d'paisseur par ultrasons constituent des mthodes trs efficaces de dtection de la corrosion galvanique. L'endommagement peut parfois tre masqu par une tte de boulon ou de rivet. 4.3.1.8 Mcanismes associs Corrosion du sol (voir 4.3.9). 4.3.1.9 Rfrences 1. "Corrosion Basics - An Introduction," NACE International, Houston, TX, 1984, pp. 33-37.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-67

Tableau 4-4 - Sries galvaniques dans l'eau de mer. (rf. 1) Extrmit anodique corrode - Plus active Magnsium Alliages de magnsium Zinc Aluminium Alliages d'aluminium Acier Fonte Acier inoxydable type 410 (tat actif) Ni-Rsist Acier inoxydable type 304 (tat actif) Acier inoxydable type 316 (tat actif) Plomb Etain Nickel Laiton Cuivre Bronze Cuivre-Nickel Mtal monel Nickel (tat passif) Acier inoxydable type 410 (tat passif) Acier inoxydable type 304 (tat passif) Acier inoxydable type 316 (tat passif) Titane Graphite Or Platine Extrmit cathodique protge - Plus noble

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-68

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Mtal de base

Mtal noble

Figure 4-36 - Corrosion galvanique prfrentielle de l'lment le plus actif des deux matriaux.

Figure 4-37 - Corrosion galvanique d'un raccord en acier au carbone de rcipient en acier inoxydable en service dans de l'eau chaude.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-69

4.3.2

Corrosion atmosphrique

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.3.2.1 Description de l'endommagement Forme de corrosion due l'association de l'humidit et des conditions atmosphriques. Les environnements marins et les environnements industriels soumis l'humidit avec prsence de contaminants atmosphriques sont les plus svres. Les environnements ruraux secs ne sont que faiblement corrosifs. 4.3.2.2 Matriaux affects Acier au carbone, aciers faiblement allis et alliage cuivre-aluminium. 4.3.2.3 Facteurs critiques a) Les facteurs critiques comprennent l'emplacement physique (industriel, marin, rural) ; la teneur en eau (humidit), notamment dans le cas des installations exposes l'humidit ou la teneur en humidit du brouillard mis par une tour de refroidissement ; la temprature ; la prsence de sels, de composs de soufre et de salets. b) Les environnements marins peuvent tre trs corrosifs (20 mpy) l'instar des environnements industriels qui contiennent des acides ou des composs de soufre pouvant former des acides (5-10 mpy). c) Les sites intrieurs (non marins) exposs un taux de prcipitations ou d'humidit moyen sont considrs comme des environnements modrment corrosifs ( 1-3 mpy). d) Les environnements ruraux secs ont gnralement des vitesses de corrosion trs faibles (< 1 mpy). e) Les installations exposes l'eau ou l'humidit dans des crevasses sont plus enclines une attaque corrosive. f) Les vitesses de corrosion augmentent avec la temprature jusqu' environ 121C (250F). Au-del de 121C (250F), les surfaces sont gnralement trop sches pour faire l'objet d'une corrosion sauf si elles sont isoles sous calorifuge (voir 4.3.3). g) Les chlorures, le H2S, les cendres volantes et autres contaminants atmosphriques mis par l'eau entrane des tours de refroidissement, chemines de fours et autres quipements contribuent l'acclration de la corrosion. h) Les excrments d'oiseaux peuvent galement provoquer une corrosion acclre ainsi que les taches disgracieuses. 4.3.2.4 Units ou quipements affects a) Les canalisations et les quipements dont les tempratures de service sont suffisamment faibles pour permettre la prsence d'humidit. b) Un systme de peintures ou de revtements dfectueux. c) Les quipements peuvent tre sensibles lorsqu'ils fonctionnent selon des cycles compris entre les tempratures ambiantes et des tempratures de service suprieures ou infrieures. d) Les quipements l'arrt ou au repos pendant des priodes prolonges moins qu'ils ne soient correctement protgs pour de telles priodes. e) Les rservoirs et les canalisations sont particulirement sensibles. Les canalisations qui reposent sur des supports de tuyaux sont trs exposes une attaque corrosive du fait du pigeage de l'eau entre le tuyau et le support. f) L'orientation au vent prdominant et la pluie peut galement tre un facteur de corrosion. g) Les appontements et les quais sont trs exposs une attaque. h) Les connexions bimtalliques telles que les connexions lectriques cuivre et aluminium. 4.3.2.5 Aspect a) L'attaque corrosive est gnrale ou localise, selon le pigeage ou non de l'humidit. b) La corrosion ou la perte d'paisseur peut tre gnrale en l'absence de revtement ou en cas de dfaillance de ce dernier. c) Des dfaillances localises du revtement sont propices la corrosion. d) Il se peut que la perte de mtal ne soit pas toujours visible en dpit de la formation d'une calamine d'oxyde de fer distinctive (rouille rouge).

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-70
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.2.6 Prvention / Protection La prparation des surfaces et l'application d'un revtement appropri constituent des facteurs critiques pour la protection long terme dans des milieux corrosifs. 4.3.2.7 Inspection et surveillance Les inspections visuelles et par ultrasons peuvent tre utilises. 4.3.2.8 Mcanismes associs Corrosion sous isolation (voir 4.3.3). 4.3.2.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, Volume 13, "Corrosion," ASM International, Materials Park, OH.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-71

4.3.3

Corrosion sous isolation (CUI)

4.3.3.1 Description de l'endommagement Corrosion des canalisations, rcipients sous pression et lments de structure suite au pigeage de l'eau sous isolation ou ignifugation. 4.3.3.2 Matriaux affects Acier au carbone, aciers faiblement allis, aciers inoxydables de srie 300 et aciers inoxydables duplex. 4.3.3.3 Facteurs critiques a) La conception du systme d'isolation, le type d'isolation, la temprature et l'environnement (humidit, prcipitations et chlorures d'un environnement marin, environnements industriels contenant une teneur leve en SO2) sont autant de facteurs critiques. b) Les systmes et/ou installations dfectueux qui permettent le pigeage de l'eau augmentent la corrosion sous isolation. c) Les vitesses de corrosion augmentent conjointement la temprature des mtaux jusqu'au point d'vaporation rapide de l'eau. d) La corrosion est plus importante avec des tempratures de mtal comprise entre la temprature dbullition 100C (212F) et 121C (250F), dans laquelle il est moins probable que l'eau s'vapore et o l'isolation demeure humide plus longtemps. e) Dans les environnements marins ou dans des zones pouvant tre soumises une humidit importante, la plage de temprature suprieure dans laquelle peut se produire la corrosion sous isolation peut aller bien au-del de 121C (250F). f) Les matriaux isolants absorbant l'humidit (mche) peuvent reprsenter un problme important. g) Un fonctionnement thermique cyclique ou un service intermittent peut augmenter la corrosion. h) Les quipements qui fonctionnement en dessous du point de condensation de l'eau ont tendance condenser l'eau sur la surface des mtaux, crant ainsi un environnement humide et augmentant le risque de corrosion. i) L'endommagement est aggrav par la prsence de contaminants pouvant tre extraits de l'isolation, tels que les chlorures. j) Les installations situes dans des zones fortes prcipitations annuelles ou dans des environnements marins plus chauds sont davantage prdisposes la corrosion sous isolation que les installations situes dans des zones au milieu des terres plus froides et plus sches. k) Les environnements qui produisent des contaminants atmosphriques tels que les chlorures (environnements marins, eau entrane des tours de refroidissement) ou le SO2 (missions de chemine) peuvent acclrer la corrosion. 4.3.3.4 Units ou quipements affects a) Le carbone et les aciers faiblement allis sont sujets la piqration et la perte d'paisseur. b) Les aciers inoxydables des sries 300, 400 et duplex sont sujets la piqration et la corrosion localise. c) Les aciers inoxydables de srie 300 sont galement sujets la fissuration due la corrosion sous tension (SCC) en prsence de chlorures, alors que les aciers inoxydables duplex sont moins sensibles. 4.3.3.5 Units ou quipements affects a) Problmes lis l'emplacement Les surfaces communes concernes des units de traitement sont les zones humidit excessive telles que les surfaces sous le vent des tours de refroidissement ou proximit des vents de vapeur, des installations de dluge, des vapeurs acides ou des systmes de refroidissement complmentaires avec pulvrisation d'eau. b) Problmes lis la conception i) La corrosion sous isolation peut se produire sur les quipements comportant une isolation, des crans pare-vapeur, une tanchification par joints ou par mastic endommage, voire des discontinuits au niveau de l'isolation ou des extrmits de lisolation telles que les brides. ii) Les quipements comportant des cerces de support de calorifuge soudes directement sur la paroi du rcipient (sans jour suffisant) ; particulirement autour des attaches pour chelles et plates-formes, ainsi que les oreilles de levage, les piquages et les anneaux renfort.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-72

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

iii) Les canalisations ou les quipements dont le systme de traage la vapeur est endommag ou prsente une fuite. iv) L'endommagement localis des systmes de peintures et/ou couches. v) Les endroits de collecte naturelle de l'humidit/eau (drainage par gravit) avant vaporation (anneau support de calorifuge sur un quipement vertical) et ignifugation non correctement termine. vi) Le premier mtre d'un tube horizontal adjacent la partie infrieure d'un parcours vertical constitue une zone de corrosion sous isolation type. 4.3.3.6 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Une fois la couche isolante retire des aciers carbone ou faiblement allis, l'endommagement par corrosion sous isolation se prsente souvent sous la forme d'un oxyde lche et cailleux recouvrant l'lment corrod. L'endommagement peut tre trs localis (Figure 4-38 et Figure 4-39). b) Dans certains cas restreints, la corrosion peut se rvler tre une piqration de type "furoncle" (gnralement due un systme de peintures/revtements dfectueux). c) Les aciers inoxydables de srie 300, notamment avec des isolants anciens en silicate de calcium (dont on sait qu'ils contiennent des chlorures), peuvent faire l'objet d'une piqration localise et d'une fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures. d) Des signes rvlateurs de ltat de lisolation et un endommagement des peintures/revtements accompagnent souvent la corrosion sous calorifuge. 4.3.3.7 Prvention / Protection a) Dans la mesure o la majorit des matriaux de construction utiliss dans les installations sont sensibles la corrosion sous isolation, la meilleure protection est ralise par l'utilisation de peintures/revtements appropris et la maintenance du dispositif isolation/tanchit/crans pare-vapeur afin de prvenir toute pntration d'humidit. b) Les revtements de haute qualit, correctement appliqus, peuvent assurer une protection long terme. c) Une attention toute particulire doit tre accorde au choix des matriaux isolants. Les matriaux en verre cellulaire cellules fermes retiennent moins d'eau, au contact de la paroi du rcipient / canalisation, que la laine minrale et sont potentiellement moins corrosifs. d) Il convient d'utiliser une isolation faible teneur en chlorures avec les aciers inoxydables de srie 300 afin de rduire au minimum la possibilit d'une piqration et d'une fissuration sous contrainte. e) Il n'est gnralement pas possible de modifier les conditions de fonctionnement. Il convient toutefois de prendre en considration le retrait de l'isolation de l'quipement lorsque les pertes thermiques ne sont pas significatives. f) Il convient de fonder le plan d'inspection de la corrosion sous isolation sur une mthode structure et systmatique en commenant par une prvision/analyse, puis en examinant les mthodes les plus effractives. Le plan d'inspection doit tenir compte de la temprature de service, du type et de l'ge/tat du revtement ; du type et de l'ge/tat du matriau isolant. Il est possible d'intgrer une hirarchisation supplmentaire partir d'une inspection physique de l'quipement, en recherchant les signes de dgradation de lisolation, du mastic et/ou produit d'tanchit, les traces de pntration d'eau et de rouille au niveau des zones de drainage par gravit autour de l'quipement. g) Utiliser plusieurs techniques d'inspection pour obtenir la mthode la plus efficace, y compris : i) le retrait partiel et/ou complet de l'isolation pour un examen visuel. ii) un contrle par ultrasons pour la vrification de l'paisseur. iii) une analyse aux rayons X des profils en temps rel (pour les canalisations de petit diamtre). iv) des techniques de rtrodiffusion par neutrons pour l'identification de l'isolation humide. v) une inspection par courants de Foucault forte pntration (peut tre automatise l'aide d'une chenille robotise). vi) une thermographie par infrarouge afin de dterminer l'isolation humide et/ou l'isolation endommage, ainsi que toute absence d'isolation sous la chemise. vii) un contrle ultrasons par ondes guides. 4.3.3.8 Mcanismes associs Corrosion atmosphrique (voir 4.3.2), oxydation (voir 4.4.1) et fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (voir 4.5.1).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-73

4.3.3.9 Rfrences 1. API Publication 581, "Risk-Based Inspection Base Resource Document," American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. NACE Standard RP0198, "The Control of Corrosion Under Thermal Insulation, and Fireproofing - A Systems Approach", NACE International, Houston, TX. 3. W.I. Pollock and C.N. Steely, "Corrosion Under Wet Thermal Insulation," NACE International, Houston, TX, 1990.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-74

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-38 - Corrosion sous isolation d'un support de niveau en acier au carbone

ACCUMULATEUR DE DEPROPANISEUR SUPPORT DE NIVEAU P115504

Figure 4-39 - Image radiographique du support de niveau en acier au carbone de la Figure 4-38

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-75

4.3.4

Corrosion par l'eau de refroidissement

4.3.4.1 Description de l'endommagement Corrosion gnralise ou localise des aciers au carbone et autres mtaux due aux sels, gaz et composs organiques dissous ou l'activit microbiologique. 4.3.4.2 Matriaux affects Acier au carbone, toutes nuances d'acier inoxydable, de cuivre, d'aluminium, de titane et d'alliages base de nickel. 4.3.4.3 Facteurs critiques a) La corrosion par l'eau de refroidissement et l'encrassement sont troitement lis et doivent tre pris en considration conjointement. La temprature du fluide, le type d'eau (douce, saumtre, eau sale) et le type de systme de refroidissement ( passage unique, circulation ouverte et circulation ferme), la teneur en oxygne et les vitesses d'coulement du fluide constituent autant de facteurs critiques. b) L'augmentation des tempratures de sortie de l'eau de refroidissement et/ou des tempratures d'entre ct traitement a tendance augmenter les vitesses de corrosion ainsi que la tendance l'encrassement. c) L'augmentation de la teneur en oxygne a tendance augmenter les vitesses de corrosion de l'acier au carbone. d) Si la temprature ct traitement est suprieure 60C (140F), Une possibilit dentartrage existe avec de l'eau douce et il devient dautant plus probable que la tempratures du procd et la temprature d'entre de l'eau de refroidissement augmentent. Des tempratures de sortie de l'eau saumtre et de l'eau sale suprieures 46C (115F ) environ peuvent entraner un entartrage important. e) L'encrassement peut tre provoqu par des dpts minraux (duret), du limon, des matires organiques en suspension, des produits de corrosion, de la calamine, des salissures et de la prolifration microbiologique. f) Il convient que les vitesses de corrosion soient suffisamment leves pour rduire au minimum l'encrassement ainsi que les dpts, sans toutefois provoquer une rosion. Les limites des vitesses de corrosion dpendent du matriau constitutif des tubes et de la qualit de l'eau. g) Des vitesses peu leves peuvent favoriser une plus grande corrosion. Des vitesses infrieures environ 1 m/s (3 pieds/seconde) sont susceptibles d'entraner un encrassement, une sdimentation et une corrosion accrue des circuits d'eau douce et saumtre. Une corrosion acclre peut galement tre due des points morts ou des zones stagnantes si l'eau de refroidissement est utilise du ct calandre des condenseurs/refroidisseurs plutt que du ct tube (prfrentiel). h) Les aciers inoxydables de srie 300 peuvent subir une piqration, une corrosion caverneuse et une fissuration due la corrosion sous tension dans les circuits d'eau douce, d'eau saumtre et d'eau sale. i) Les alliages de cuivre/zinc peuvent subir une dzincification dans les mmes circuits. Ils peuvent galement subir une fissuration due la corrosion sous tension en prsence dammoniac ou de composs ammoniaqus dans l'eau ou du ct traitement. j) L'acier au carbone ERW peut subir une corrosion importante au niveau des soudures et/ou des zones affectes thermiquement dans l'eau douce et/ou l'eau saumtre. k) Lorsqu'il est reli un matriau plus anodique, le titane peut subir une importante fragilisation par hydruration. Ce problme est observ gnralement des tempratures suprieures 82C (180F) mais peut galement l'tre des tempratures infrieures. 4.3.4.4 Units ou quipements affects La corrosion par l'eau de refroidissement est une source de proccupation dans le cas des changeurs thermiques refroidis l'eau et des tours de refroidissement utiliss dans toutes les applications industrielles quelles qu'elles soient. 4.3.4.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion par l'eau de refroidissement peut entraner de nombreuses formes diffrentes d'endommagement, y compris une corrosion gnralise, une piqration (Figure 4-40), une corrosion microbiologique, une fissuration due la corrosion sous tension et un encrassement. b) La prsence d'oxygne dissous rsulte en une corrosion gnralise ou uniforme de l'acier au carbone. c) La corrosion localise peut tre due une corrosion sous dpts, une corrosion caverneuse ou une corrosion induite par les dveloppement microbiologiques. d) Les dpts ou les crevasses peuvent entraner une corrosion sous dpts ou une corrosion caverneuse des matriaux affects.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-76

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

e) Une corrosion onduleuse ou douce au niveau des piquages d'entre/sortie et des orifices d'entre des tubes peut tre due lcoulement, une rosion ou une abrasion. f) Une corrosion au niveau des zones soudes ERW se prsente sous la forme de saignes le long des lignes de fusion de soudures. g) Une analyse mtallurgique des chantillons de tubes peut se rvler ncessaire pour confirmer le mode de dfaillance. 4.3.4.6 Prvention / Protection a) La corrosion par l'eau de refroidissement (et l'encrassement) peuvent tre vits par une conception, une utilisation et un traitement chimique appropris des circuits d'eau de refroidissement. b) Conception prvue pour des tempratures d'entre ct traitement infrieures 57C (135F). c) Les vitesses minimale et maximale de dbit de l'eau doivent tre maintenues, notamment dans les circuits d'eau sale. d) Une amlioration des composants mtallurgiques des changeurs thermiques peut se rvler ncessaire pour une meilleure rsistance, notamment dans les eaux prsentant une teneur en chlorures leve, une vitesse peu leve, des tempratures de traitement leves et/ou une composition chimique mdiocre. e) Il convient d'effectuer un nettoyage mcanique priodique des diamtres intrieurs et extrieurs des tubes afin de maintenir des surfaces de transfert de chaleur propres. f) Il convient, de rares exceptions prs, que l'eau de refroidissement se situe ct tube afin de rduire au minimum les zones stagnantes. 4.3.4.7 Inspection et surveillance a) Il convient de surveiller dans l'eau de refroidissement les variables qui affectent la corrosion et l'encrassement y compris le pH, la teneur en oxygne, les cycles de concentration, le rsiduel biocide, l'activit biologique, les tempratures de sortie de l'eau de refroidissement, la contamination par les hydrocarbures et les fuites de traitement. b) Un calcul rgulier des facteurs U (mesure des performances des changeurs thermiques) permet d'obtenir des informations sur lentartrage et l'encrassement. c) Des dbitmtres ultrasons peuvent tre utiliss pour vrifier la vitesse de l'eau dans les tubes. d) Inspection des tubes par courant de Foucault ou systme d'inspection interne par sonde rotative. e) Coupe des tubes reprsentatifs. 4.3.4.8 Mcanismes associs La corrosion d'origine microbiologique (voir 4.3.8), la fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (voir 4.5.1) et la corrosion galvanique (voir 4.3.1). 4.3.4.9 Rfrences 1. T.J. Tvedt, Jr., "Cooling Water Systems," NACE Course Book on Corrosion Control in the Refining Industry, NACE International, Houston, TX, 1999. 2. H.M. Herro and R.D. Port, "NALCO Guide to Cooling Water System Failure Analysis," McGraw-Hill, Inc., NY, 1991, pp. 259-263.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-77

Figure 4-40 - Corrosion l'eau de refroidissement sur le diamtre intrieur d'un tube d'changeur thermique en acier au carbone fonctionnant 30C (86F).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-78

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.5

Corrosion par l'eau d'alimentation des chaudires et par les condensats

4.3.5.1 Description de l'endommagement Corrosion gnralise et piqration du circuit de chaudire et des canalisations de retour des condensats. 4.3.5.2 Matriaux affects Essentiellement l'acier au carbone, certains aciers faiblement allis, certains aciers inoxydables de srie 300 et certains alliages cuivreux 4.3.5.3 Facteurs critiques a) La corrosion observe dans les circuits d'eau d'alimentation de chaudire et de retour des condensats est gnralement le rsultat de gaz dissous, oxygne et dioxyde de carbone. b) La concentration du gaz dissous (oxygne et dioxyde de carbone), le pH, la temprature, la qualit de l'eau d'alimentation et le systme de traitement spcifique de l'eau d'alimentation constituent les facteurs critiques. c) La protection contre la corrosion de la chaudire s'effectue par l'application et le maintien permanent d'une couche de Fe3O4 (magntite) de protection. d) Le traitement chimique de lentartrage et de contrle des dpts doit tre adapt et coordonn l'action du rducteur doxygne pour le service d'eau spcifique et le systme de traitement de l'eau d'alimentation de la chaudire. e) La fissuration due la corrosion sous tension des alliages Cu-Zn par lammoniac peut se produire du fait de la prsence d'hydrazine, d'amines de neutralisation ou de composs ammoniacaux. 4.3.5.4 Units ou quipements affects La corrosion peut se produire dans le systme de traitement externe, lquipement de dgazage, les conduites d'eau d'alimentation, les pompes, les rchauffeurs tags et les conomiseurs, ainsi que dans le systme de production de vapeur la fois ct eau et ct combustion, et dans le circuit de retour des condensats. 4.3.5.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion due l'oxygne tend tre un endommagement de type piqration pouvant apparatre en tout point du systme mme si seules de trs petites quantits chappent au traitement de dgazage. L'oxygne est particulirement agressif dans des appareils tels que des rchauffeurs ferms et des conomiseurs dans lesquels la monte en temprature de l'eau est rapide. b) La corrosion dans le circuit de retour des condensats est gnralement due au dioxyde de carbone bien que certains problmes de piqration l'oxygne puissent tre observs si le dgazage n'est pas appropri. La corrosion par le dioxyde de carbone prsente gnralement la forme d'une rainure lisse dans paroi du tube. 4.3.5.6 Prvention / Protection a) Les traitements de doxygnation comprennent gnralement du sulfite de sodium catalys ou de l'hydrazine selon le niveau de pression du systme et le bon fonctionnement du dgazeur. Une teneur rsiduelle du rducteur doxygne sera entrane dans le systme de production de vapeur afin de traiter toute entre d'oxygne en aval du dgazeur. b) Si le programme de traitement de lentartrage / de contrle des dpts / d'entretien de la magntite ne rduit pas au minimum la teneur en dioxyde de carbone dans le circuit de retour des condensats, un traitement d'inhibition par les amines peut se rvler ncessaire. 4.3.5.7 Inspection et surveillance a) L'analyse de l'eau constitue l'outil de surveillance courant utilis pour s'assurer que les divers systmes de traitement sont satisfaisants. Les paramtres pouvant tre soumis une surveillance afin de dceler les signes de dysfonctionnement comprennent le pH, la conductivit, le biocide chlor ou rsiduel, ainsi que les matires totales dissoutes permettant de dterminer les fuites sous la forme de composs organiques. b) Il n'existe aucune mthode d'inspection proactive autre que l'laboration d'un programme appropri lorsque des problmes tels que la rupture d'un tube de chaudire ou des fuites de condensats sont identifis dans les diffrentes parties constitutives des circuits complexes d'eau de chaudire et de condensats. c) Il est possible d'valuer les problmes de fissuration du dgazeur hors fonctionnement, au moment des arrts, l'aide d'un contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-79

4.3.5.8 Mcanismes associs Corrosion par CO2 (voir 4.3.6), fatigue par corrosion (voir 4.5.2), et rosion/rosion-corrosion (voir 4.2.14). 4.3.5.9 Rfrences 1. "Betz Handbook of Industrial Water Conditioning," Eighth Edition, Betz Laboratories, Inc., PA, 1980. 2. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-80

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.6

Corrosion par le dioxyde de carbone (CO2)

4.3.6.1 Description de l'endommagement La corrosion par le dioxyde de carbone (CO2) se produit lorsque le CO2 se dissout dans l'eau pour former de l'acide carbonique (H2CO3). L'acide peut rduire le pH et des quantits suffisantes peuvent favoriser une corrosion gnralise et/ou une piqration de l'acier au carbone. 4.3.6.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 4.3.6.3 Facteurs critiques a) La pression partielle du CO2, le pH et la temprature constituent des facteurs critiques. b) L'augmentation des pressions partielles du CO2 entrane une rduction du pH du condensat et une augmentation des vitesses de corrosion. c) La corrosion se produit dans la phase liquide, bien souvent aux points de condensation du CO2 partir de la phase vapeur. d) L'augmentation des tempratures contribue l'augmentation de la vitesse de corrosion jusqu'au point d'vaporation du CO2. e) L'augmentation du niveau de chrome dans les aciers ne contribue aucune amlioration importante de la rsistance en dessous d'un niveau minimal de 12%. 4.3.6.4 Units ou quipements affects a) Les circuits d'eau d'alimentation de la chaudire et des condensats de toutes les units sont affects. b) Les flux gazeux issus des convertisseurs la vapeur des installations de fabrication dhydrogne peuvent galement tre affects. La corrosion se produit gnralement lorsque le courant d'mission chute en dessous du point de rose, approximativement une temprature de 149C (300F). Des vitesses de corrosion de 1000 mpy ont t observes. c) Les circuits de tte des rgnrateurs des installations d'limination du CO2 sont affects. 4.3.6.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Amincissement localis et/ou piqration de l'acier au carbone (Figure 4-41, Figure 4-42 et Figure 4-43). b) L'acier au carbone peut subir une piqration et des saignes profondes dans les zones de turbulence (Figure 4-44). c) La corrosion se produit gnralement dans les zones de turbulence et d'impact, et parfois la base des soudures de canalisation. 4.3.6.6 Prvention / Protection a) Les inhibiteurs de corrosion peuvent rduire cette dernire dans les circuits de condensats de vapeur. Des inhibiteurs en phase vapeur peuvent tre requis pour assurer une protection contre les vapeurs en phase de condensation. b) Une augmentation de la valeur du pH des condensats au-dessus de 6 peut rduire la corrosion dans les circuits de condensats de vapeur. c) Les aciers inoxydables de srie 300 sont trs rsistants la corrosion dans la plupart des applications. Une amlioration slective des aciers inoxydables est gnralement ncessaire dans les units fonctionnelles conues pour produire et/ou liminer du CO2 (telles que les installations de production d'hydrogne et les units d'limination du CO2). d) Les circuits de condensats de vapeur sont confronts des problmes dus la prsence de CO2, qui sont gnralement le rsultat de problmes dexploitation. e) Les aciers inoxydables de srie 400 et les aciers inoxydables duplex sont galement rsistants. 4.3.6.7 Inspection et surveillance a) Il convient que les mthodes de contrle par inspection visuelle, contrle par ultrasons et contrle radiographique se concentrent sur la perte d'paisseur gnrale et locale l o de leau sous forme liquide est attendue. b) La corrosion prfrentielle des joints de soudure peut ncessiter un contrle par ultrasons avec palpeur dangle ou un contrle radiographique.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-81

c) La corrosion peut se produire le long de la surface infrieure du tuyau en cas de phase aqueuse distincte, au niveau de la surface suprieure du tuyau en cas d'une condensation dans les circuits de gaz humide, ainsi que dans les zones d'coulement turbulent au droit des coudes et des raccords en T. d) Contrle des analyses de l'eau (pH, Fe, etc.) afin de dterminer les modifications des conditions de fonctionnement. 4.3.6.8 Mcanismes associs Corrosion par les eaux de chaudire et les condensats (voir 4.3.5) et fissuration par les carbonates (voir 5.1.2.5). 4.3.6.9 Rfrences 1. "NACE Course Book on Corrosion Control in the Refining Industry, NACE International, Houston, TX,1999. 2. L. Garverick, "Corrosion in the Petrochemical Industry," ASM International, Materials Park, OH, 1994. 3. H.M. Herro and R.D. Port, "NALCO Guide to Cooling Water System Failure Analysis," McGraw-Hill, Inc., NY, 1991, pp. 259-263.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-82

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-41 - Corrosion par le dioxyde de carbone d'une canalisation de production de ptrole et de gaz en acier au carbone.

Figure 4-42 - Vue agrandie des piqres de corrosion de la Figure 4-41.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-83

Figure 4-43 - Corrosion par le dioxyde de carbone d'un raccord de canalisation en acier au carbone dans de l'eau contamine par du CO2.

Figure 4-44 - Vue intrieure du raccord de la Figure 4-43.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-84

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.7

Corrosion au point de rose du gaz de combustion

4.3.7.1 Description de l'endommagement a) Les espces soufres et chlores prsentes dans le combustible forment du dioxyde de soufre, du trioxyde de soufre et du chlorure d'hydrogne dans les produits de combustion. b) A des tempratures suffisamment basses, ces gaz et la vapeur d'eau prsente dans le gaz de combustion se condensent pour former de l'acide sulfureux, de l'acide sulfurique et de l'acide chlorhydrique qui peuvent entraner une corrosion svre. 4.3.7.2 Matriaux affects L'acier au carbone, les aciers faiblement allis et les aciers inoxydables de srie 300. 4.3.7.3 Facteurs critiques a) La concentration de contaminants (soufre et chlorures) dans le combustible et la temprature de service des surfaces mtalliques en contact le gaz de combustion dterminent la probabilit et la gravit de la corrosion. b) Dans la mesure o tous les combustibles contiennent une certaine quantit de soufre, d'acide sulfurique et d'acier sulfureux, une corrosion au point de rose peut se produire si les tempratures des mtaux sont infrieures au dit point. c) Le point de rose de l'acide sulfurique dpend de la concentration en trioxyde de soufre dans le gaz de combustion, mais est gnralement d'environ 138C (280F). d) De faon similaire, le point de rose de l'acide chlorhydrique dpend de la concentration du chlorure d'hydrogne. Il correspond gnralement environ 54C (130F). 4.3.7.4 Units ou quipements affects a) Toutes les parties des fours procd et des chaudires qui brlent des combustibles contenant du soufre sont susceptibles de subir une corrosion au point de rose par l'acide sulfurique. b) Les chaudires de rcupration (HRSG) comportant des rchauffeurs d'eau d'alimentation en acier inoxydable de srie 300 peuvent subir une fissuration due la corrosion sous tension du fait de la prsence des chlorures ct gaz (OD) lorsque la temprature de l'eau d'admission est infrieure au point de rose de l'acide chlorhydrique. c) Les rchauffeurs d'eau d'alimentation en acier inoxydable de srie 300 des chaudires de rcupration sont exposs un risque potentiel si l'atmosphre de la turbine de combustion comprend du chlore. L'eau entrane des tours de refroidissement qui utilisent des biocides chlors peut pntrer dans la turbine de combustion et donner lieu un endommagement potentiel des rchauffeurs d'eau d'alimentation. 4.3.7.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion par l'acide sulfurique observe sur les conomiseurs ou autres lments en acier au carbone ou en acier faiblement alli prend la forme d'une corrosion gnralise, souvent associe des piqres peu profondes et larges, selon la manire dont l'acide sulfurique se condense. b) Dans le cas des rchauffeurs d'eau d'alimentation en acier inoxydable de srie 300 des chaudires de rcupration, la fissuration due la corrosion sous tension prsente des fissures dbouchant la surface et l'aspect gnral en est quelque peu craquel. 4.3.7.6 Prvention / Protection a) Maintenir les surfaces mtalliques l'arrire des chaudires et des rchauffeurs combustible fossile audessus de la temprature de corrosion au point de rose de l'acide sulfurique. b) Eviter, dans le cas des chaudires de rcupration, d'utiliser des rchauffeurs d'eau d'alimentation en acier inoxydable de srie 300 si l'environnement est susceptible de contenir des chlorures. c) Un endommagement similaire se produit dans les chaudires fioul lorsque les units sont rinces l'eau afin d'liminer les cendres si le rinage ne neutralise pas les sels acides. Il convient d'ajouter du carbonate de sodium au rinage comme solution basique pour neutraliser les constituants acides des cendres. 4.3.7.7 Inspection et surveillance a) Les mesures d'paisseur de paroi par ultrasons permettent de surveiller la corrosion gnralise au niveau des tubes de l'conomiseur.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-85

b) Une inspection visuelle ou un contrle par ressuage permet de dterminer la fissuration due la corrosion sous tension de l'acier inoxydable de srie 300. 4.3.7.8 Mcanismes associs A basses tempratures, l'acide chlorhydrique peut se condenser et favoriser la corrosion des aciers au carbone par l'acide chlorhydrique (voir 5.1.1.4) et la fissuration due la corrosion sous tension des aciers inoxydables de srie 300 par les chlorures (voir 4.5.1). 4.3.7.9 Rfrences 1. "Steam - Its Generation and Use" 40th Edition, Babcock & Wilcox, 1992. 2. "Combustion Fossil Power Systems," Third Edition, Combustion Engineering, CT, 1981. 3. H. Thielsch, "Defects And Failures In Pressure Vessels and Piping," Krieger Publishing Co., NY, 1977. 4. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991. 5. D.N. French, "Metallurgical Failures In Fossil Fired Boilers," John Wiley & Sons, Publishers, Inc., NY. 1993. 6. B. Dooley and W. McNaughton, "Boiler Tube Failures: Theory and Practice," EPRI, CA, 1995.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-86

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.8

Corrosion dorigine microbiologique (MIC)

4.3.8.1 Description de l'endommagement Forme de corrosion due aux organismes vivants tels que les bactries, les algues ou les champignons. Elle est souvent associe la prsence de pustules ou de substances organiques visqueuses. 4.3.8.2 Matriaux affects La plupart des matriaux de construction courants y compris l'acier au carbone et les aciers faiblement allis, les aciers inoxydables des sries 300 et 400, l'aluminium, le cuivre et certains alliages base de nickel. 4.3.8.3 Facteurs critiques a) La corrosion microbiologique se produit gnralement dans les environnements ou les services aqueux comportant toujours ou parfois de l'eau, notamment lorsque des conditions d'coulement stagnant ou faible permettent et/ou facilitent la croissance de microorganismes. b) Du fait de leur diversit, les organismes peuvent survivre et se dvelopper dans des conditions svres y compris en l'absence d'oxygne, de lumire ou d'obscurit, des degrs de salinit levs, des pH compris entre 0 et 12, et des tempratures comprises entre -17 C et 113C (0F et 235F). c) Il est possible d'inoculer les systmes par l'introduction d'organismes qui se multiplient et se diffusent moins qu'ils ne soient contrls. d) Diffrents organismes se dveloppent sur diffrentes substances nutritives y compris les substances inorganiques (par exemple soufre, ammonium, H2S) et les substances organiques (par exemple hydrocarbures, acides organiques). Par ailleurs, la croissance de tous les organismes requiert une source de carbone, d'azote et de phosphore. e) La fuite vers l'intrieur de contaminants de procd tels que les hydrocarbures ou le H2S peut entraner une augmentation massive de l'encrassement biologique et de la corrosion. 4.3.8.4 Units ou quipements affects a) La corrosion microbiologique se produit le plus souvent dans les changeurs thermiques, l'eau de fond des rservoirs de stockage, les canalisations coulement stagnant ou faible et les canalisations en contact avec certains sols. b) La corrosion microbiologique se produit galement dans les quipements o l'eau utilise dans le test hydraulique n'a pas t vacue ou lorsque les quipements ont t laisss l'extrieur sans aucune protection. c) Les rservoirs de stockage de produits et les changeurs thermiques refroidis l'eau de toute unit dans laquelle l'eau de refroidissement ne fait pas l'objet d'un traitement appropri peuvent tre affects. d) Les systmes d'incendie peuvent tre affects. 4.3.8.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion microbiologique se produit gnralement sous la forme d'une piqration localise sous des dpts ou des pustules qui protgent les organismes. b) L'endommagement se caractrise souvent par des microvides dans des piqres de l'acier au carbone ou par des cavits superficielles dans l'acier inoxydable (Figure 4-45 Figure 4-50). 4.3.8.6 Prvention / Protection a) L'eau est ncessaire la croissance des microbes. Il convient de traiter les systmes contenant de l'eau (eau de refroidissement, rservoirs de stockage, etc.) avec des biocides tels que le chlore, le brome, l'ozone, le rayonnement ultraviolet ou les composs industriels. b) Une application approprie des biocides permet de contrler mais non d'liminer les microbes de sorte qu'un traitement permanent se rvle ncessaire. c) Maintenir des vitesses d'coulement au-dessus des niveaux minimum. Rduire au minimum les zones coulement faible ou les zones stagnantes. d) Il convient que les systmes non conus ou non destins contenir de l'eau demeurent propres et secs. e) Evacuer le plus rapidement possible l'eau utilise lors des tests hydrauliques. Scher l'air chaud et prvenir toute pntration d'humidit. f) Le revtement et la mise sous protection cathodique des structures enterres se rvlent efficaces dans la prvention de la corrosion microbiologique.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-87

g) L'limination effective des organismes existants ncessite la suppression complte des dpts et des organismes en utilisant une combinaison d'oprations de grattage, de grenaillage, de nettoyage chimique et de traitement biocide. h) Ajouter des biocides la phase aqueuse dans les rservoirs de stockage. i) Entretenir les revtements internes des rservoirs de stockage. 4.3.8.7 Inspection et surveillance a) Dans les circuits d'eau de refroidissement, l'efficacit du traitement est vrifie par une mesure des rsidus biocides et du nombre de bactries, ainsi que par l'aspect visuel. b) Des sondes spciales ont t conues pour contrler les traces visibles d'encrassement pouvant prcder ou correspondre l'endommagement par corrosion microbiologique. c) Une baisse des performances d'un changeur thermique peut indiquer un encrassement et un endommagement ventuel par corrosion microbiologique. d) La prsence d'une eau nausabonde peut tre le signe de problmes. 4.3.8.8 Mcanismes associs Corrosion par l'eau de refroidissement (voir 4.3.4). 4.3.8.9 Rfrences 1. D.H. Pope and J.G. Stoecker, "Process Industries Corrosion - The Theory and Practice," NACE International, Houston, TX, 1986, pp 227-235. 2. T.J. Tvedt, Jr., "Cooling Water Systems," NACE Course Book on Corrosion Control in the Refining Industry, NACE International, Houston, TX, 1999. 3. S.C. Dexter, "Biologically Induced Corrosion," NACE Proceedings of the International Conference on Biologically Induced Corrosion, 10 - 12 June 1985, NACE International, Houston, TX, 1986.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-88

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-45 - Piqres de corrosion sur le diamtre intrieur d'une canalisation de 40 cm ( 6 pouces) en acier au carbone transportant du brut acide, aprs 2,5 annes de service. La largeur des piqres est d'environ 2,5 5 cm (1 deux pouces). On notera l'effet de halo de la Figure 4-46.

Figure 4-46 - Canalisation de la Figure 4-45.On notera l'effet de halo.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-89

Figure 4-47 - Canalisation de ptrole avec endommagement par corrosion microbiologique sous les pustules.

Figure 4-48 - Mme canalisation de ptrole que la Figure 4-47. Piqres hmisphriques caractristiques de la corrosion microbiologique visible aprs grenaillage pour retirer la calamine.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-90

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-49 - Rupture due des piqres de corrosion sur des tubes d'changeur thermique en acier inoxydable de type 304, du ct enveloppe, fonctionnant pendant 2,5 annes dans de l'eau de refroidissement sans traitement biocide.

Figure 4-50 - Coupe du tube de la Figure 4-49 montrant un tunnelage subsurfacique svre, caractristique de la corrosion microbiologique.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-91

4.3.9

Corrosion par le sol

4.3.9.1 Description de l'endommagement La dgradation des mtaux exposs aux sols est appele corrosion par le sol. 4.3.9.2 Matriaux affects Acier au carbone, fonte et fonte ductile. 4.3.9.3 Facteurs critiques a) La gravit de la corrosion par le sol est dtermine par de nombreux facteurs comprenant la temprature de service, l'humidit et la disponibilit en oxygne, la rsistivit du sol (tat et caractristiques du sol), le type de sol (drainage de l'eau), l'homognit du sol (variation du type de sol), la protection cathodique, le drainage par les courants vagabonds, le type, l'ge et l'tat du revtement. b) Un seul paramtre ne peut tre utilis pour dterminer la corrosivit du sol. En revanche, un certain nombre de caractristiques doivent tre combines afin d'estimer la corrosion dans un sol particulier, tel que prcis dans les normes ASTM STP 741, API RP 580 et Publ 581. c) La rsistivit du sol permet frquemment d'valuer sa corrosivit, principalement parce qu'elle est facile mesurer. La rsistivit du sol est lie au taux d'humidit du sol et aux lectrolytes dissous dans l'eau du sol. d) Les sols ayant un taux d'humidit lev, des concentrations leves de sel dissous et une acidit leve sont gnralement les plus corrosifs. e) Les zones d'interface sol-air sont souvent bien plus sensibles la corrosion que le reste de la structure en raison de l'humidit et de la disponibilit de l'oxygne (Figure 4-51). f) L'augmentation des vitesses de corrosion est conjointe celle de la temprature des mtaux. g) Les autres facteurs qui affectent la corrosion par le sol comprennent la corrosion galvanique, les sols non homognes, les courants vagabonds, les piles de corrosion par aration diffrentielle et la corrosion microbiologique. 4.3.9.4 Units ou quipements affects a) Les canalisations et les quipements souterrains ainsi que les rservoirs enterrs et les fonds des rservoirs de stockage ariens (Figure 4-52). b) Structures mtalliques soutenues par le sol (Figure 4-53). 4.3.9.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion par le sol se traduit sous forme d'amincissement externe avec des pertes ponctuelles dues la piqration. La gravit de la corrosion dpend des conditions locales du sol et des modifications de l'environnement immdiat le long de la surface mtallique des quipements. b) Un revtement de protection en mauvais tat est un signe indicateur de tout endommagement potentiel d la corrosion. 4.3.9.6 Prvention / Protection La corrosion par le sol de l'acier au carbone peut tre rduite au minimum par l'utilisation d'un remblai spcial, dun revtements et dune protection cathodique. La combinaison d'un revtement anticorrosion et d'un systme de protection cathodique constitue la protection la plus efficace. 4.3.9.7 Inspection et surveillance a) La mthode la plus couramment utilise pour surveiller les structures souterraines consiste mesurer le potentiel structure - sol l'aide d'lectrodes de rfrence spcifiques proximit de la structure (corrig en tenant compte de l'erreur de chute de tension ohmique). Il convient de raliser et de contrler la protection cathodique conformment la norme NACE RP 0169. b) Il existe de nombreuses mthodes de contrle des composants mtalliques enterrs ou au niveau du sol. Les canalisations peuvent tre examines par des dispositifs de contrle en ligne ou des mesures de l'paisseur par onde ultrasonore guides, de manire indirecte par des essais de pression ou de manire visuelle par valuation. Des mthodes identiques ou similaires peuvent tre utilises sur d'autres structures.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-92

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.9.8 Mcanismes associs Corrosion galvanique (voir 4.3.1). 4.3.9.9 Rfrences 1. API Publication 581, Risk-Based Inspection Base Resource Document, Second Edition, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. Peabody, A.W., "Control of Pipeline Corrosion", NACE International, Houston, TX, 1967. 3. Morgan, John, "Cathodic Protection," NACE International, Houston, TX, 1987. 4. O'Day, D. Kelly, "External Corrosion in Distribution Systems," AWWA Journal, October, 1989. 5. Parker, Marshall E., "Pipe Line Corrosion and Cathodic Protection," Gulf Publishing Company, TX, 1954. 6. Romanoff, M., "Underground Corrosion," NACE International, Houston, TX, 1997. 7. Jones, Denny A., "Principles and Prevention of Corrosion," McMillan Publishing Co., NY, 1992. 8. Herbert H. Uhlig, "Corrosion Handbook," John Wilkey and Sons, Inc., 1948. 9. EDM Services, Inc., "Hazardous Liquid Pipeline Risk Assessment," California State Fire Marshal, Pipeline Safety Division, CA, 1993. 10. NACE RP 0169, Standard Recommended Practice: Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems. NACE International, Houston, TX.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-93

Figure 4-51 - Corrosion d'une canalisation en acier au carbone l'interface sol-air, l'endroit o la canalisation merge du sol.

Figure 4-52 - Coupons extraits du fond d'un rservoir de stockage de condensats en acier non protg, aprs 3 ans de service. La surface externe est indique.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-94
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-53 - Coupe l'emplacement (A) montrant une corrosion svre. Les flches indiquent un point qui avait l'paisseur initiale.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-95

4.3.10 Corrosion caustique 4.3.10.1 Description de l'endommagement Corrosion localise due la concentration des sels caustiques ou alcalins se produisant gnralement dans des conditions dvaporation ou de transfert de chaleur leve. Une corrosion gnralise peut toutefois galement se produire selon la force de la solution alcaline ou caustique. 4.3.10.2 Matriaux affects Essentiellement l'acier au carbone, les aciers faiblement allis et l'acier inoxydable de srie 300. 4.3.10.3 Facteurs critiques La prsence de produits caustiques (NaOH ou de KOH) constitue le principal facteur contributif. Exemples de sources caustiques : a) un produit caustique est parfois ajout aux flux procds comme agent de neutralisation ou comme ractif. b) de la soude caustique est parfois ajoute dlibrment l'eau d'alimentation des chaudires faibles concentrations ou peut y pntrer de manire non intentionnelle lors de la rgnration des rsines de dminralisation. c) les sels alcalins peuvent galement pntrer dans les flux de procd par l'intermdiaire de fuites au niveau des condenseurs ou des quipements de procd. d) certaines units de traitement utilisent des solutions caustiques pour neutraliser ou liminer les composs de soufre. e) un mcanisme de concentration est ncessaire pour obtenir une forte basicit. f) la solution caustique peut se concentrer du fait dune bullition incontrle, de l'vaporation et de la formation de dpts. 4.3.10.4 Units ou quipements affects a) La corrosion caustique est bien souvent associe aux chaudires et aux quipements de gnration de vapeur y compris les changeurs thermiques. b) Des effets de concentration similaire d'une solution caustique peuvent se produire lorsque cette dernire est ajoute une charge d'unit de traitement du brut. c) Une corrosion localise acclre peut se produire dans les changeurs de prchauffage, les tubes de four et les conduites de transfert quand la solution caustique nest pas correctement mlange au flux de ptrole. d) Les units qui utilisent une solution caustique pour liminer les composs de soufre des effluents. 4.3.10.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Endommagement gnralement caractris par une perte de mtal localise pouvant apparatre sous forme de rainures dans un tube de chaudire ou par des zones amincies localement sous des dpts isolants (Figure 4-54 et Figure 4-55). b) Les dpts peuvent remplir des creux corrods et masquer l'endommagement situ en dessous. Il peut se rvler ncessaire de vrifier l'tat des surfaces suspectes l'aide d'un instrument acr. c) Un rainurage localis peut se produire sur la ligne d'eau o se concentrent des substances corrosives. Ce phnomne peut prendre la forme d'une saigne priphrique dans les tubes verticaux. d) Dans le cas des tubes horizontaux ou inclins, la rainure peut apparatre la partie suprieure du tube ou prendre la forme de saignes longitudinales sur les cts opposs du tube. e) L'exposition une solution caustique de concentration leve peut entraner une corrosion gnralise de l'acier au carbone au-del d'une temprature de 79C (175F) ainsi que des vitesses de corrosion trs leves au-del de 93C (200F). 4.3.10.6 Prvention / Protection a) Une conception approprie constitue la meilleure prvention contre la corrosion caustique des quipements de gnration de vapeur. L'endommagement peut tre rduit au minimum par une diminution de la quantit de soude caustique libre, en s'assurant d'une injection d'eau et d'un dbit d'eau adquats ainsi que d'une gestion approprie du brleur afin de rduire au minimum les points chauds des tubes de four, ainsi quen minimisant toute entre de produit alcalin conduisant la formation de sel dans les condenseurs

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-96

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

b) Sur les quipements procds, il convient de concevoir les dispositifs dinjection de soude pour permettre un bon mlange et une bonne dispersion afin dviter la concentration de la soude sur des surfaces mtalliques chaudes. c) L'acier au carbone et les aciers inoxydables de srie 300 prsentent une corrosion rapide dans les solutions de soude caustique de concentration leve au-del d'une temprature d'environ 66C (150F). L'alliage 400 et certains autres alliages base de nickel prsentent des vitesses de corrosion bien infrieures. 4.3.10.7 Inspection et surveillance a) Dans le cas des quipements de procd, les mesures d'paisseur par ultrasons permettent de dtecter et de surveiller la corrosion gnralise due un produit caustique. Toutefois, les pertes ponctuelles dues une corrosion caustique peuvent tre difficiles localiser. b) Il convient de contrler les points d'injection conformment la norme API 570. c) Un contrle ultrasons par balayage (scanning) ainsi qu'un contrle radiographique peuvent tre utiliss. d) Il peut se rvler ncessaire d'effectuer une inspection visuelle des quipements de gnration de vapeur au moyen d'un endoscope. 4.3.10.8 Mcanismes associs La corrosion caustique est galement appele rainurage caustique ou rainurage ductile. Un mcanisme associ est dsign par le terme perte dbullition nucle (DNB) tel que dtaill dans le cadre de la calfaction (voir 4.2.11). 4.3.10.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Failure Analysis and Prevention," Volume 11, ASM International, Materials Park, OH. 2. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw-Hill, Inc., NY, 1991, pp. 58-70.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-97

Figure 4-54 - Dpts sur le diamtre intrieur d'un tube de chaudire en acier au carbone endommag par corrosion caustique.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-55 - Coupe du tube de la Figure 4-53 montrant une attaque localise due la corrosion caustique.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-98

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.3.11 Attaque slective 4.3.11.1 Description de l'endommagement a) L'attaque slective est un mcanisme de corrosion slective dont un ou plusieurs constituants d'un alliage font l'objet d'une corrosion prfrentielle produisant ainsi une structure densit rduite (soumise une attaque slective) souvent poreuse. b) La dfaillance des composants peut se produire subitement et de manire inattendue du fait de l'altration significative des proprits mcaniques du matriau subissant une attaque slective. 4.3.11.2 Matriaux affects Essentiellement les alliages de cuivre (laiton, bronze, tain) ainsi que l'alliage 400 et la fonte. 4.3.11.3 Facteurs critiques a) Les facteurs qui influencent l'attaque slective comprennent la composition de l'alliage et les conditions d'exposition y compris la temprature, le degr d'aration, le pH et la dure d'exposition. b) L'attaque slective se produit avec plusieurs alliages diffrents mais est gnralement limite des combinaisons alliage-environnement trs spcifiques. c) Il est souvent difficile de dfinir les conditions prcises dans lesquelles se produit l'attaque slective et un endommagement peut apparatre de faon progressive aprs plusieurs annes de service. d) Les exemples courants d'attaque slective effective sont numrs dans le Tableau 4-5. 4.3.11.4 Units ou quipements affects a) Canalisations en fonte souterraines exposes certains types de sols. b) Dans les applications avec de l'eau de refroidissement, la tubulure des changeurs thermiques (laiton, laiton Al) est susceptible de faire l'objet d'une attaque slective dans certaines applications avec de l'eau saumtre et de l'eau de mer, mais bien souvent les plaques tubulaires subissent un endommagement significatif. Des problmes peuvent galement apparatre dans certains rseaux d'alimentation en eau douce ou en eau domestique, c) Les rseaux de canalisations d'eau d'alimentation de chaudire et les lments en aval de la chaudire peuvent subir une attaque slective y compris les pompes en bronze, les tamis en mtal monel et les raccords de manomtre en laiton. 4.3.11.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'limination d'un lment de l'alliage entrane souvent un changement de couleur significatif ou un aspect d'attaque profonde (corrod). Toutefois, selon l'alliage, il est possible que l'aspect extrieur du matriau affect ne soit pas notable lors d'une inspection visuelle, mme en cas de dgradation sur toute l'paisseur de paroi. b) L'attaque peut tre uniforme sur toute la coupe (en couche) ou peut tre localise (conique) (Figure 4-56 et Figure 4-57). c) Dans certains cas, bien que le matriau d'origine fasse l'objet d'une attaque slective complte, l'lment ne prsente virtuellement aucune modification dimensionnelle ou autre changement visible. 4.3.11.6 Prvention / Protection a) Il est souvent difficile de prvoir si les conditions existantes facilitent l'attaque slective dans un environnement ou un service particulier, de sorte que l'on doit connatre la sensibilit de certains alliages, ainsi que les consquences ventuelles. b) Il est parfois possible d'amliorer la rsistance l'attaque slective par l'ajout de certains lments d'alliage de sorte qu'un alliage similaire de composition diffrente peut tre rsistant. Par exemple, l'tain a tendance inhiber l'attaque slective des alliages de cuivre ; le laiton amiraut est inhib par l'ajout d'une trs faible quantit de phosphore, d'antimoine ou d'arsenic ; et la dsaluminisation de l'alliage aluminium-bronze peut tre vite par un traitement thermique permettant de gnrer une microstructure et . c) Il est possible de se prvenir de la dgradation d'un lment ayant subi une attaque slective uniquement en modifiant les conditions d'exposition ou en lui substituant un matriau rsistant. d) La protection cathodique ou les revtements anticorrosion peuvent tre efficaces selon la combinaison alliage-environnement.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-99

4.3.11.7 Inspection et surveillance a) De nombreux alliages changent de couleur au niveau de la zone affecte ; il peut toutefois se rvler ncessaire d'liminer la couche dgrade afin de dterminer la profondeur de l'attaque. b) L'attaque slective des laitons se traduit visuellement par une couleur cuivre rouge se substituant la couleur laiton jaune. c) La corrosion graphitique de la fonte lui confre une couleur gris anthracite, et le matriau peut tre dcoup ou rainur l'aide d'un couteau. d) Un examen mtallographique peut se rvler ncessaire pour confirmer l'tendue de l'endommagement. e) Une rduction de duret significative peut accompagner l'attaque slective, bien que les zones affectes puissent tre localises. f) Des mthodes acoustiques (perte de "son mtallique") et labsorption des ultrasons peuvent tre appliques, par contre les mesures dpaisseurs par US sont inefficaces. g) Lors dune analyse de l'aptitude au service (FFS) des lments sujets une attaque slective, il convient de prendre en compte le fait que la partie ayant subi lattaque peut tre fragile et ne contribue que faiblement ou pas du tout la rsistance mcanique ou la capacit de charge. 4.3.11.8 Mcanismes associs a) Il est souvent fait rfrence l'attaque slective par l'lment supprim, comme dans le cas de la dzincification, la dstannification, la dnicklisation, la dsaluminisation et la corrosion graphitique. Il est galement fait rfrence l'attaque slective en termes de corrosion slective. b) La corrosion graphitique affecte les fontes et est dcrite plus en dtail en 4.3.12. 4.3.11.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, Volume 13, "Corrosion," ASM International, Materials Park, OH. 2. A. Cohen, "Copper and Copper-Base Alloys," Process Industries Corrosion - The Theory and Practice, NACE International, Houston, TX, 1986. 3. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw-Hill, Inc., NY, 1991, pp. 259-263. 4. ASM Metals Handbook, "Failure Analysis and Prevention," Volume 11, ASM International, Materials Park, OH.

Tableau 4-5 - Combinaisons des alliages et de l'environnement sujets l'attaque slective. (rf. 1) Alliage Laitons (>15% Zn) * Fonte grise Environnement De nombreuses eaux, notamment stagnantes Sols, de nombreuses eaux Elment supprim Zinc (dzincification) Fonte (corrosion graphitique) Aluminium (dsaluminisation) Silicium (dsiliconage) Etain (dstannification) Nickel (dnicklisation) Nickel (dnicklisation)

Bronze d'aluminium Acide fluorhydrique, acides avec ions chlorures, (principalement w/> 8% AI) eau de mer Bronzes au silicium Vapeur haute temprature et espces acides Bronzes d'tain Saumure ou vapeur chaude Alliages cuivre nickel (70-30) Flux calorifique lev et faible vitesse du courant Monel Acide fluorhydrique et autres acides *L'tendue de la dzincification augmente avec la teneur en zinc.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-100

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-56 - Coupe d'une turbine de pompe en alliage laiton-au silicium C87500 utilise dans de l'eau d'incendie stagnante. La dzincification en couche a puis le zinc et a laiss cette couleur rouge poreuse typique du cuivre. Agrandissement 50x

Figure 4-57 - Zone de dnicklisation d'un robinet boisseau en mtal monel (au niveau de l'orifice), due une contamination par l'oxygne dans de l'acide fluorhydrique chaud.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-101

4.3.12 Corrosion graphitique 4.3.12.1 Description de l'endommagement a) Les fontes comportent des particules de graphite enchsses dans une matrice en fonte. La corrosion graphitique est une forme d'attaque slective dans laquelle la matrice en fonte est corrode en laissant des produits de corrosion et un graphite poreux. b) L'attaque gnre une structure poreuse avec une perte de rsistance, de ductilit et de densit. Elle se produit gnralement dans des conditions stagnantes avec un pH faible, notamment en contact avec des sols ou des eaux ayant une teneur leve en sulfates. 4.3.12.2 Matriaux affects La fonte grise principalement, mais galement les fontes mallables et graphite sphrodale sont sujettes une corrosion graphitique. Les fontes mallables et graphite sphrodale ont toutefois tendance s'effriter lorsqu'elles font l'objet d'une attaque. La fonte blanche ne subit pas ce type d'endommagement du fait de l'absence de graphite libre. 4.3.12.3 Facteurs critiques a) La corrosion graphitique se produit avec plusieurs types d'alliages de fonte diffrents, mais est gnralement limite des combinaisons microstructure-environnement trs spcifiques. Les facteurs qui influencent la corrosion graphitique comprennent la composition de l'alliage et les conditions d'exposition y compris la temprature, le degr d'aration, le pH et la dure d'exposition. b) L'endommagement se produit en prsence d'humidit ou d'une phase aqueuse, gnralement en dessous de 93C (200F). c) La progression de l'endommagement peut s'effectuer sur plusieurs mois ou annes mais sa gravit peut s'accrotre en cas de chute du pH. La plus grande partie de l'endommagement se produit dans des conditions stagnantes en prsence de concentrations leves de sulfates. d) Le graphite est cathodique pour la matrice en fonte. Cette dernire fait l'objet d'une corrosion prfrentielle et assure la protection cathodique du graphite dans certaines eaux ou certains sols conducteurs. e) La corrosion graphitique peut affecter les lments adjacents en provoquant une corrosion galvanique. 4.3.12.4 Units ou quipements affects La corrosion graphitique peut se produire dans l'eau douce, l'eau sale, les eaux de mine, les acides dilus, ainsi que dans les canalisations souterraines et les quipements d'eau d'alimentation des chaudires. Les exemples types incluent les canalisations d'eau d'alimentation, les pompes (y compris les impulseurs de pompe), les vannes et les canalisations enterres en fonte. Les systmes d'incendie sont particulirement vulnrables. 4.3.12.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'endommagement peut tre gnralis ou peut galement se produire dans des zones localises dans lesquelles la majorit des lments n'est pas affecte. b) Il se peut que l'endommagement ne soit pas visible lors d'une inspection visuelle mme en cas de dgradation de toute l'paisseur de paroi. c) Les zones endommages sont lisses et peuvent tre facilement rainures l'aide d'un couteau ou d'un outil main. d) Un examen mtallographique peut se rvler ncessaire pour confirmer l'tendue de l'endommagement (Figure 4-58 Figure 4-61). 4.3.12.6 Inspection et surveillance a) Les mesures ultrasons ne constituent pas une mthode approprie de dtection de l'endommagement. b) Des mthodes acoustiques (perte de "son mtallique") et dattnuation ultrasonore peuvent tre appliques. c) Une rduction significative de la duret peut accompagner l'attaque slective bien que les zones affectes puissent tre localises. 4.3.12.7 Prvention / Protection a) Il est souvent difficile de prvoir si les conditions d'exposition entraneront cette forme d'attaque slective dans un environnement ou un service particulier. Il doit tre tenu compte de la sensibilit potentielle des fontes.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-102

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

b) La corrosion graphitique interne peut tre prvenue par l'application de revtements simples et/ou de revtements en bton. c) La corrosion graphitique externe peut tre vite par l'application de revtements extrieurs ou d'une protection cathodique dans des sols extrmement corrosifs. 4.3.12.8 Mcanismes associs Egalement connue sous le vocable corrosion slective, la corrosion graphitique est une forme d'attaque slective (voir 4.3.11) des fontes. Il convient de ne pas la confondre avec la graphitisation, qui est la dcomposition des carbures des tempratures leves (voir 4.2.1). 4.3.12.9 Rfrences 1. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw-Hill, Inc., NY, 1991, pp. 259-263. 2. ASM Metals Handbook, "Failure Analysis and Prevention," Volume 11, ASM International, Materials Park, OH. 3. ASM Metals Handbook, "Corrosion," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-103

Figure 4-58 - Coupe d'une canalisation de drain en fonte grise montrant la corrosion graphitique dbouchante de couleur noirtre, s'tendant des deux cts. On notera la fissure dbouchante au bas de la canalisation.

Figure 4-59 - Coupe d'une canalisation en fonte grise avec corrosion graphitique provenant du diamtre extrieur. (Point B).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-104

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-60 - Vue agrandie de la zone non affecte "A", illustre la Figure 4-59.

Figure 4-61 - Vue agrandie de l'endommagement de la zone "B" illustre la Figure 4-59

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-105

4.4 4.4.1

Corrosion haute temprature [204C (400F)] Oxydation

4.4.1.1 Description de l'endommagement a) L'oxygne ragit avec l'acier au carbone et autres alliages haute temprature en convertissant le mtal en couche doxyde. b) L'oxygne est le plus souvent prsent dans l'air environnant (approximativement 20%) et est utilis pour la combustion dans les fours combustible fossile et dans les chaudires. 4.4.1.2 Matriaux affects a) Tous les matriaux base de fer y compris l'acier au carbone et les aciers faiblement allis, la fois couls et corroys. b) Tous les aciers inoxydables des sries 300 et 400, ainsi que les alliages base de nickel, s'oxydent galement des degrs divers, selon la composition et la temprature. 4.4.1.3 Facteurs critiques a) La temprature des mtaux et la composition de l'alliage constituent les principaux facteurs qui influencent l'oxydation haute temprature. b) L'oxydation de l'acier au carbone devient significative au-del d'environ 538C (1000F). Les vitesses de perte de mtal augmentent avec l'augmentation de la temprature. c) En gnral, la teneur en chrome du matriau permet de dterminer la rsistance de l'acier au carbone et des autres alliages. L'augmentation de la teneur en chrome produit un oxyde plus protecteur. Les aciers inoxydables de srie 300 rsistent l'caillage jusqu' environ 816C (1500F). Voir Tableau 4-6. 4.4.1.4 Units ou quipements affects L'oxydation se produit au niveau des fours combustible fossile et des chaudires ainsi que d'autres quipements de combustion, canalisations et instruments qui fonctionnent dans des environnements haute temprature, lorsque les tempratures des mtaux dpassent environ 538C (1000F). 4.4.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La plupart des alliages, y compris les aciers au carbone et les aciers faiblement allis, subissent un amincissement gnral du fait de l'oxydation. Gnralement, la surface extrieure de l'lment est recouverte doxyde, selon la temprature et la dure d'exposition (Figure 4-62, Figure 4-63 et Figure 464). b) Les aciers inoxydables de srie 300 et les alliages de nickel sont gnralement recouverts d'un oxyde sombre trs mince moins qu'ils ne soient exposs des tempratures extrmement leves ou les vitesses de perte de mtal sont excessives. 4.4.1.6 Prvention / Protection a) La modification de l'alliage pour obtenir un alliage plus rsistant assure une rsistance maximale l'oxydation. b) Le chrome est le premier lment d'alliage qui affecte la rsistance l'oxydation. D'autres lments d'alliage, y compris le silicium et l'aluminium, sont efficaces mais leurs concentrations sont limites en raison des effets dfavorables sur les proprits mcaniques. Ces derniers sont souvent utiliss dans les alliages spciaux pour des applications telles que les supports de brleur, les becs de brleur et les lments des quipements de combustion. 4.4.1.7 Inspection et surveillance a) Il convient de surveiller les conditions dexploitation afin d'tablir des tendances pour les quipements soumis haute temprature pouvant faire l'objet d'une oxydation. b) L'utilisation de thermocouples de peau de tube et/ou de la thermographie infrarouge permet de contrler les tempratures. c) Les mesures dpaisseur par ultrasons permettent gnralement de dterminer la perte d'paisseur due l'oxydation.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-106

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.4.1.8 Mcanismes associs L'endommagement par oxydation auquel il est fait rfrence dans la prsente section est d loxydation des surfaces. Certains mcanismes d'endommagement entranent une oxydation interne ne relevant pas du domaine d'application du prsent document. 4.4.1.9 Rfrences 1. API Publication 581, Risk-Based Inspection Base Resource Document, Second Edition, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. J. Gutzeit et al., "Corrosion in Petroleum Refining and Petrochemical Operations", ASM Metals Handbook, Volume 13, ASM International, OH, 1987, pp. 1262-1288. 3. "Corrosion Basics - An Introduction," NACE International, Houston, TX, 1984, pp. 276-288.

Tableau 4-6 - Estimation des vitesses de corrosion relatives l'oxydation. (Rf. 1)


Vitesse de corrosion (mpy) Temprature maximale du mtal C (F)
Matriau de construction Acier au carbone 1 Cr 2 1/4 5Cr 7Cr 9Cr 12 Cr Acier inox. de srie 304 Acier inox. de srie 309 acier inox. de srie 310/HK 800H/HP 900-950 (482570C) 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9511000 (511538C) 4 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10011050 (538566C) 6 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 10511100 (556593C) 9 7 4 2 1 1 1 1 1 1 1 11011150 (594621C) 14 12 9 4 1 1 1 1 1 1 1 11511200 (622649C) 22 18 14 6 2 1 1 1 1 1 1 12011250 (649677C) 33 30 24 15 3 1 1 1 1 1 1 12511300 (677704-C) 48 46 41 35 6 2 1 1 1 1 1 13011350 (705732C) 65 17 5 3 1 1 1 1 13511400 (733760C) 37 11 8 2 1 1 1 14011450 (761788C) 60 23 15 3 2 1 1 14511500 (788816C) 40 30 4 3 2 2

Vitesse de corrosion (mpy) Temprature maximale du mtal C (F)


Matriau de constructi on Acier au carbone 1%Cr 2 5Cr 7Cr 9Cr 12 Cr Acier inox. de srie 304 Acier inox. de srie 309 Acier inox. de srie 310/HK 800H/HP 1501-1550 (816843C) 60 50 6 4 3 15511600 (844871C ) 9 6 4 16011650 (872899C) 13 8 5 16511700 (899927C) 18 10 7 17011750 (927954C) 25 13 8 17511800 (955982C) 35 16 10 18011850 (9831010C) 48 20 13 18511900 (10111038C) 19011950 (10381066C) 19512000 (10671093C) 20012050 (10941121C) 20512160 (11221149C) 21012150 (11491177C) -

30 15

40 19

50 23

27

31

37

10

13

17

21

27

33

41

50

60

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-107

Figure 4-62 - Oxydation d'un crou en acier au carbone sur un goujon en acier inoxydable 704C (1300F).

Figure 4-63 - Oxydation d'une grille en acier au carbone provenant d'un racteur au soufre.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-108

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-64 - Oxydation du diamtre extrieur d'une canalisation en acier au carbone sur la ligne de transfert d'un four.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-109

4.4.2

Sulfuration

4.4.2.1 Description de l'endommagement Corrosion de l'acier au carbone et des autres alliages rsultant de leur raction avec des composs soufrs dans des environnements haute temprature. La prsence d'hydrogne acclre la corrosion. 4.4.2.2 Matriaux affects a) Tous les matriaux base de fer y compris l'acier au carbone et les aciers faiblement allis, ainsi que les aciers inoxydables des sries 300 et 400. b) Les alliages base de nickel sont galement affects diffrents degrs selon la composition, notamment la teneur en chrome. c) Les alliages base de cuivre forment du sulfure des tempratures infrieures celles observes dans le cas de l'acier au carbone. 4.4.2.3 Facteurs critiques a) La composition des alliages, la temprature et la concentration des composs soufrs corrosifs constituent les principaux facteurs qui influencent la sulfuration. b) La sensibilit d'un alliage la sulfuration est dtermine par sa capacit former des dpts de sulfure protecteurs. c) La sulfuration des alliages base de fonte dbute gnralement des tempratures de mtal suprieures 260C (500F). Les effets caractristiques d'une augmentation de la temprature, de la teneur en chrome et de la teneur en soufre suite une perte de mtal sont illustrs la Figure 4-65 et la Figure 4-66. d) En gnral, la teneur en chrome du matriau permet de dterminer la rsistance des alliages base de fer et de nickel. L'augmentation de la teneur en chrome augmente la rsistance la sulfuration de manire significative. Les aciers inoxydables de srie 300, tels que les types 304, 316, 321 et 347, sont trs rsistants dans la plupart des environnements de procd de raffinage. Les alliages base de nickel sont similaires aux aciers inoxydables en ce sens que des niveaux similaires de chrome assurent une rsistance semblable la sulfuration. e) Le ptrole brut, le charbon et d'autres hydrocarbures contiennent du soufre des concentrations diverses. De nombreux lments diffrents contenant du soufre constituent la teneur totale en soufre. f) La sulfuration est due principalement H2S et aux autres espces sulfureuses ractives suite la dcomposition thermique des lments de soufre des tempratures leves. Certains lments de soufre ragissent plus rapidement pour former de lH2S. Prvoir les vitesses de corrosion sur la seule base du pourcentage de soufre en poids peut conduire des rsultats errons. g) La prsence d'une couche de sulfures la surface de l'lment offre divers degrs de protection selon l'alliage et l'agressivit du fluide procd. 4.4.2.4 Units ou quipements affects a) La sulfuration se produit dans les canalisations et les quipements soumis des environnements temprature leve o sont traits des fluides contenant du soufre. b) Les zones communes concernes sont les units de traitement du brut, de craquage catalytique en lit fluidis, de cokfaction, de dpression, de viscorduction et d'hydrotraitement. c) Les fours aliments au ptrole, au gaz, au coke et la plupart des autres sources de combustible peuvent tre affects selon les niveaux de soufre prsent dans le combustible. d) Les chaudires et les quipements haute temprature exposs des gaz contenant du soufre peuvent tre affects. 4.4.2.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion, selon les conditions de service, se prsente le plus souvent sous la forme d'un amincissement uniforme, mais peut galement se produire sous la forme d'une corrosion localise ou d'un endommagement par rosion-corrosion vitesse leve. b) Un dpt de sulfure recouvre gnralement la surface des lments. Les dpts peuvent tre pais ou minces selon l'alliage, la corrosivit du flux, les vitesses d'coulement du fluide et la prsence de contaminants (Figure 4-67).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-110

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.4.2.6 Prvention / Protection a) L'adoption d'un alliage teneur en chrome plus leve permet gnralement d'assurer une rsistance la sulfuration. b) Les canalisations et les quipements en acier inoxydable calm ou plaqu de srie 300 ou 400 peuvent fournir une rsistance significative la corrosion. c) Un traitement par diffusion d'aluminium des lments en acier faiblement alli est parfois utilis pour rduire les taux de sulfuration et rduire au minimum la formation de dpts ; il ne peut toutefois offrir une protection complte. Les grilles support de catalyseur en acier inoxydable de la srie 300 des racteurs dhydrotraitement peuvent galement faire l'objet d'un traitement visant prolonger leur dure de vie. 4.4.2.7 Inspection et surveillance a) Il convient de surveiller les conditions de procd eu gard l'augmentation des tempratures et/ou la modification des niveaux de soufre. b) L'utilisation de thermocouples de peau de tube et/ou de la thermographie infrarouge permet de contrler les tempratures. c) Des mesures externes dpaisseur par ultrasons et une radiographie des profils permettent de dtecter les signes visibles d'amincissement. d) Des programmes d'identification positive des matriaux (PMI) proactifs et rtroactifs permettent de vrifier les alliages et de contrler les mlanges d'alliages sur les services o de la sulfuration est attendue. 4.4.2.8 Mcanismes associs La sulfuration est galement dsigne par le vocable corrosion par le soufre. La sulfuration haute temprature en prsence d'hydrogne est traite au 5.1.1.5. 4.4.2.9 Rfrences 1. H.F. McConomy, "High Temperature Sulfidic Corrosion in Hydrogen-Free Environments," API Proceedings, Vol. 43, (III), pp. 78-96, 1963. 2. J. Gutzeit, "High Temperature Sulfidic Corrosion of Steels", Process Industries Corrosion - The Theory and Practice," NACE International, Houston, TX, 1986, pp. 171-189. 3. ASM Metals Handbook, "Corrosion in Petroleum Refining and Petrochemical Operations," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 4. E. B Backenstow et al, "High Temperature Hydrogen Sulfide Corrosion", CORROSION, Vol. 12, No. 1, 1956, pp 6t-16t. 5. NACE Task Group 176, Draft Report, "Overview of Sulfidic Corrosion in Petroleum Refining", NACE International, Houston, TX, 2003.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-111

Teneur en soufre : 0,5 % du poids

Vitesse de corrosion (millimes / an)

Acier au carbone

Acier inoxydable 18/8

Temprature (en F) Figure 4-65 - Courbes McConomy modifies montrant les effets caractristiques de la temprature sur la sulfuration haute temprature des aciers ordinaires et inoxydables. (rf. 3)

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-112

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Teneur en soufre, en % du poids

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Multiplicateur des vitesses de corrosion Figure 4-66 - Multiplicateur des vitesses de corrosion de la Figure 4-65 sur la base des diffrentes teneurs en soufre du fluide du procd. (rf. 3)

Figure 4-67 - Dfaillance par sulfuration d'un coude de canalisation.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-113

4.4.3

Carburation

4.4.3.1 Description de l'endommagement Le carbone est absorb dans un matriau une temprature leve lorsqu'il est en contact avec une matire carbone ou un environnement carburant. 4.4.3.2 Matriaux affects Acier au carbone et aciers faiblement allis, aciers inoxydables des sries 300 et 400, aciers inoxydables mouls, alliages base de nickel avec teneur en fer significative (par exemple alliages 600 et 800) et alliages HK/HP. 4.4.3.3 Facteurs critiques a) Les trois conditions suivantes doivent tre satisfaites : i) Exposition un environnement carburant ou une matire carbone. ii) Temprature suffisamment leve pour permettre la diffusion de carbone dans le mtal [gnralement au-dessus de 593C (1100F)]. iii) Matriau sensible. b) Les conditions favorables la carburation incluent une activit du carbone en phase gazeuse leve (hydrocarbures, coke, gaz riches en CO, CO2, mthane, thane) et faible potentiel-oxygne (O2 minimum ou vapeur). c) Au dpart, le carbone se diffuse dans l'lment une vitesse leve, puis diminue progressivement mesure de l'augmentation de la profondeur de carburation. d) Dans les aciers au carbone et les aciers faiblement allis, le carbone ragit pour former une structure dure et fragile qui peut se fissurer ou s'cailler si elle est soumise un refroidissement. e) Les aciers inoxydables de srie 300 sont plus rsistants que l'acier au carbone et que les aciers faiblement allis du fait de leur plus grande teneur en chrome et en nickel. f) La carburation peut entraner la perte de ductilit au fluage haute temprature, la perte des proprits mcaniques temprature ambiante (spcifiquement tnacit/ductilit), la perte de la soudabilit et de la rsistance la corrosion. 4.4.3.4 Units ou quipements affects a) Les tubes des fours combustible fossile reprsentent le type le plus courant d'quipements sensibles la carburation dans les environnements mentionns ci-dessus. b) Les dpts de coke constituent une source de carbone pouvant favoriser la carburation, notamment au cours des cycles de dcokfaction lorsque les tempratures dpassent les tempratures de service normales, ce qui acclre la carburation. c) La carburation se produit parfois dans les tubes de four des reformeurs catalytiques et des units de cokfaction ou autres fours o se pratique le dcokage la vapeur/air. d) La carburation se produit galement dans les fours de pyrolyse l'thylne et dans les fours de reformage la vapeur. Une carburation significative se produit au cours des cycles de dcokfaction. 4.4.3.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La profondeur de carburation peut tre confirme par examen mtallographique. b) Une augmentation de la duret et une perte de ductilit importantes permettent de confirmer la carburation. c) Dans une phase plus avance, une augmentation du volume de l'lment affect peut apparatre. d) Une modification (augmentation) du niveau de ferromagntisme peut se produire dans certains alliages. e) La carburation entrane la formation de carbures mtalliques qui puisent la matrice environnante de l'lment formant des carbures.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-114

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.4.3.6 Prvention / Protection a) Slectionner des alliages ayant une rsistance adquate la carburation, y compris les alliages formant une couche rsistante doxyde ou de sulfures (silicium et aluminium). b) Rduire l'activit du carbone de l'environnement par l'adoption de tempratures infrieures et de pressions partielles oxygne/soufre suprieures. Le soufre inhibe la carburation et est souvent ajout au flux procd en faibles quantits dans les units de craquage la vapeur/gaz dans les olfines et dans les units dhydrodalkylation thermique. 4.4.3.7 Inspection et surveillance a) Il est difficile de contrler la carburation dans les premires phases de l'attaque. Lorsque les surfaces ct procd sont accessibles, il est possible de recourir des essais de duret et un contrle mtallographique sur le terrain. Des essais destructifs d'chantillons et des mthodes de contrle magntoscopique (courant de Foucault) ont galement t utiliss. b) Des mthodes de contrle fondes sur la dtermination de niveaux de ferromagntisme accrus (permabilit magntique) sont galement utiles pour les alliages paramagntiques utiliss pour la premire fois (alliages austnitiques). Les oxydes superficiels peuvent toutefois interfrer sur les rsultats. c) Dans les phases avances de la carburation, lorsque des fissures sont apparues, le contrle radiographique, le contrle par ultrasons et certaines mthodes de contrle magntoscopique peuvent tre utiliss. 4.4.3.8 Mcanismes associs Le paragraphe 4.4.5 traite d'une forme svre de carburation appele "metal dusting". 4.4.3.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, Volume 13, "Corrosion," ASM International, Materials Park, OH. 2. Dr. Hans J. Grabke, "Carburization," Part 1: State-of-the-Art Review; Part 2: Best Practices for Testing Alloys, MTI Publication No 52.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-115

Figure 4-68 - Carburation (zones sombres) d'un tube HP modifi d'un four thylne aprs 3 annes de service 1038C (1900F).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-69 - Microphotographie de la coupe d'un cyclone en acier 304H d'un cokeur en lit fluidis montrant une carburation de surface aprs 24 ans de service. Agrandissement 35x

5-116

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.4.4

Dcarburation

4.4.4.1 Description de l'endommagement Etat dans lequel l'acier perd une certaine rsistance du fait de l'limination de carbone et de carbures, laissant uniquement une matrice en fer. La dcarburation se produit au cours de l'exposition des tempratures leves, lors d'un traitement thermique, suite l'exposition des incendies ou aprs l'utilisation dans un service haute temprature dans un environnement gazeux. 4.4.4.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 4.4.4.3 Facteurs critiques a) La dure, la temprature et l'activit du carbone du fluide procd constituent les facteurs critiques. b) Le matriau doit tre expos une phase gazeuse ayant une faible activit du carbone de sorte que le carbone dans l'acier se diffuse la surface pour ragir avec les constituants de la phase gazeuse. c) L'tendue et la profondeur de la dcarburation sont fonction de la temprature et de la dure d'exposition. d) Gnralement, une dcarburation peu profonde peut rduire la rsistance du matriau mais n'a aucun effet prjudiciable sur les performances globales de l'lment. Elle indique toutefois que l'acier peut avoir fait l'objet d'un chauffage excessif et laisse supposer l'existence ventuelle d'autres effets (par exemple dcarburation associe une attaque par lhydrogne haute temprature dans les services d'hydrogne). e) Une perte ventuelle de la rsistance la traction et de la rsistance au fluage sous l'effet de la temprature ambiante peut se produire. 4.4.4.4 Units ou quipements affects a) La dcarburation peut se produire dans la quasi-totalit des quipements exposs des tempratures leves, soumis un traitement thermique ou exposs un incendie. b) Les canalisations et les quipements en service d'hydrogne chaud des units d'hydrotraitement ou de reformage catalytique, ainsi que les tubes des fours combustible fossile peuvent tre affects. Les lments des rcipients sous pression forms chaud lors du cycle de fabrication peuvent tre affects. 4.4.4.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'endommagement peut tre vrifi par examen mtallographique b) L'endommagement se produit au niveau de la surface expose un environnement gazeux, mais peut se produire sur lpaisseur de la paroi dans les cas extrmes. c) La couche dcarbure est exempte de phases carbure. L'acier au carbone devient du fer pur. 4.4.4.6 Prvention / Protection a) La dcarburation peut tre contrle en surveillant la composition chimique de la phase gazeuse et en choisissant correctement les alliages (API RP 941). b) Les aciers allis comportant du chrome et du molybdne forment des carbures de plus grande stabilit et rsistent mieux la dcarburation. c) Il convient de slectionner les aciers utiliss dans des environnements hydrogns haute temprature conformment la norme API RP 941. 4.4.4.7 Inspection et surveillance a) La dcarburation peut tre confirme par des rpliques mtallographiques sur site (FMR). b) Cette mme dcarburation entrane un adoucissement pouvant tre confirm par un essai de duret. 4.4.4.8 Mcanismes associs Attaque par lhydrogne haute temprature (HTHA) (voir 5.1.3.1).
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-117

4.4.4.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Corrosion," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 2. API Recommended Practice 941, Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures in Petroleum Refineries and Petrochemical Plants, American Petroleum Institute, Washington, D.C.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-118

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.4.5

Metal dusting

4.4.5.1 Description de l'endommagement Le metal dusting est une forme de carburation entranant une piqration localise acclre qui se produit dans les gaz carburants et/ou les courants de procd contenant du carbone et de l'hydrogne. Les piqres se forment gnralement la surface et peuvent contenir de la suie ou de la poussire de graphite. 4.4.5.2 Matriaux affects Aciers faiblement allis, aciers inoxydables de srie 300, alliages base de nickel et alliages rsistant la chaleur. Il n'existe actuellement aucun alliage mtallique connu protg contre le metal dusting dans toutes les conditions.

4.4.5.3 Facteurs critiques a) La composition du fluide procd, la temprature de service et la composition des alliages constituent les facteurs critiques. b) Le metal dusting est prcd de la carburation et est caractris par une dgradation gnralise rapide du mtal. c) Le metal dusting implique une srie complexe de ractions d'un gaz rducteur tel que l'hydrogne, le mthane, le propane ou le CO. d) Il se produit gnralement dans la plage de temprature de service comprise entre 482C et 816C (900F et 1500F). L'accroissement de l'endommagement est proportionnel l'augmentation de la temprature. e) Le mcanisme de metal dusting se prsente comme suit : i) Saturation de la matrice mtallique par carburation ; ii) Prcipitation des carbures mtalliques la surface du mtal et aux joints de grains ; iii) Dpt du graphite mis par l'atmosphre sur la surface des carbures mtalliques ; iv) Dcomposition des carbures mtalliques sous l'action des particules de graphite et mtalliques ; et v) Dpt ultrieur au niveau de la surface de graphite catalys par les particules mtalliques. f) Il est admis que le metal dusting des alliages haute teneur en nickel se produit sans la formation de carbures mtalliques. g) Le metal dusting peut galement se produire dans des conditions diffrentes de rduction et d'oxydation. 4.4.5.4 Units ou quipements affects a) Sont principalement affects les tubes de four combustible fossile, les puits de thermocouple et les lments de fours fonctionnant dans des environnements carburants. b) Le metal dusting a t observ dans les tubes de four des units de reformage catalytique, les rchauffeurs des units de cokfaction, les turbines gaz, les canalisations de sortie des units de reformage du mthanol, ainsi que les fours et les racteurs d'hydrodalkylation thermique. 4.4.5.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion gnralise des aciers faiblement allis peut tre uniforme mais se prsente habituellement sous la forme de petites piqres remplies d'un rsidu friable d'oxydes et de carbures mtalliques. b) Le produit de corrosion est une poussire de carbone volumineuse contenant des particules mtalliques et parfois des oxydes et des carbures mtalliques. Bien souvent, cette poussire est balaye par l'coulement du courant de procd, ne laissant derrire elle que le mtal aminci ou piqu. c) L'attaque corrosive des aciers inoxydables et des aciers fortement allis est frquemment locale, apparaissant sous la forme de piqres rondes profondes (Figure 4-70). d) L'examen mtallographique rvle une carburation importante du mtal sous la surface corrode. 4.4.5.6 Prvention / Protection a) Le soufre prsent dans l'atmosphre carburante (gnralement sous forme de H2S) forme un sulfure protecteur qui rduit au minimum la carburation et le metal dusting. Il est admis que le soufre retarde le transfert du carbone de l'atmosphre vers le mtal et supprime la germination et la croissance du graphite. Pour assurer une protection, l'environnement de procd doit toujours comporter une quantit suffisante de H2S. Si la baisse du niveau de H2S est trop importante, mme pendant une courte dure, un endommagement peut se produire. Le soufre est un poison catalytique dans certaines units de traitement de sorte qu'il peut ne pas toujours tre possible d'introduire du H2S dans un courant de procd.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-119

b) Il n'existe actuellement aucun alliage mtallique connu pour tre rsistant au metal dusting dans toutes les conditions. Les matriaux doivent tre slectionns spcifiquement pour l'application et l'environnement concerns. c) Un traitement par diffusion d'aluminium sur le substrat du mtal de base peut tre bnfique dans certaines applications. 4.4.5.7 Inspection et surveillance a) Dans le cas des tubes de four dont on souponne l'endommagement, les mesures dpaisseur ultrasons constitue vraisemblablement la mthode de contrle la plus efficace par ce que des zones de grandes dimensions peuvent tre examines relativement rapidement. b) Des mthodes de contrle radiographique peuvent tre utilises pour dceler la prsence de piqres et pour dtecter tout amincissement de la paroi. c) L'inspection visuelle est efficace si les surfaces internes sont accessibles. d) La filtration de l'effluent refroidi du four ou du racteur peut donner des particules mtalliques qui indiquent clairement l'existence d'un problme de metal dusting en amont. 4.4.5.8 Mcanismes associs Le metal dusting est galement appel carburation catastrophique. La carburation est traite au 4.4.3. 4.4.5.9 Rfrences 1. H. J. Grabke, "Metal Dusting of Low- and High-Alloy Steels," CORROSION/51, 1995, p. 711. 2. H. J. Grabke, R. Krajak, and J. C. Nava Paz, "On the Mechanisms of Catastrophic Carburization: Metal Dusting," Corrosion Science, Vol. 35, Nos. 5-8, 1993, p. 1141. 3. B. A. Baker and G. D. Smith, "Metal Dusting of Nickel-Containing Alloys," CORROSION/98, Paper No. 445, NACE International, Houston, TX, 1998. 4. "Corrosion Control in the Refining Industry," NACE Course Book, NACE International, Houston, TX, 1999.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-120

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-70 - Metal dusting d'une canalisation en acier inoxydable 304H.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-121

4.4.6

Corrosion par les cendres de combustible

4.4.6.1 Description de l'endommagement a) La corrosion par les cendres de combustible est la dgradation acclre haute temprature des matriaux se produisant lorsque les contaminants prsents dans le combustible forment des dpts et fondent sur les surfaces mtalliques des fours combustible fossile, des chaudires et des turbines gaz. b) Ce type de corrosion se produit gnralement avec du fioul ou du charbon contamin par une combinaison de soufre, de sodium, de potassium et/ou de vanadium. c) Les sels fondus rsultants (scories) dissolvent l'oxyde de surface et accroissent le transfert de l'oxygne vers la surface afin de former une nouvelle fois l'oxyde de fer aux dpens de la paroi ou de l'lment constitutif du tube. 4.4.6.2 Matriaux affects a) Tous les alliages classiques utiliss pour la fabrication des fours et des chaudires de procd sont susceptibles de faire l'objet d'une corrosion par les cendres de combustible. b) Les alliages de la famille 50Cr-50Ni montrent une meilleure rsistance. 4.4.6.3 Facteurs critiques a) La concentration des contaminants formant les sels fondus, la temprature des mtaux et la composition des alliages constituent les facteurs critiques. b) La gravit de l'endommagement dpend du type de combustible (c'est--dire les concentrations de contaminants dans le combustible), de la teneur en soufre et de la temprature des mtaux. c) La corrosion se produit par ce mcanisme uniquement si la temprature des mtaux est suprieure la temprature des espces liquides formes, et se rvle plus importante lorsque les tempratures sont les plus leves. d) Les vitesses de corrosion diffrent selon l'alliage et l'emplacement au sein du four. e) Les espces liquides (scories) sont diffrentes pour le ptrole et la cendre de charbon, de mme qu'elles sont diffrentes pour la corrosion du tube du mur d'eau. i) Dans le cas des cendres de combustion du ptrole, les espces liquides sont des mlanges de pentoxyde de vanadium et doxyde de sodium, ou de pentoxyde de vanadium et de sulfate de soude. Des points de fusion infrieurs 538C (1000F) sont possibles selon la composition exacte. ii) Dans le cas de la corrosion des murs d'eau, les espces liquides sont des mlanges de pyrosulfates de sodium et de potassium dont les points de fusion s'tablissent 371C (700F). iii) Dans le cas des cendres de charbon, la corrosion des surchauffeurs et des resurchauffeurs est due aux trisulfates de fer de sodium et de potassium qui fondent entre 544C et 610C (1030F et 1130*F), selon la teneur en sodium et en potassium. Des conditions rductrices, c'est--dire en prsence d'un gaz de combustion riche en monoxyde de carbone, sulfure d'hydrogne et hydrogne, contribuent l'acclration des vitesses de corrosion. f) Les particules de charbon imbrles ajoutent galement du carbone aux dpts de cendres volantes et produisent un environnement rducteur la surface du tube o se produit la corrosion. La carburation de la surface du tube, notamment sur des alliages austnitiques, rduit la rsistance la corrosion et augmente la vitesse de dgradation des tubes. g) Les vitesses de corrosion observes dans des conditions de rduction peuvent tre 2 5 fois suprieures celles observes dans des conditions d'oxydation. 4.4.6.4 Units ou quipements affects a) La corrosion par les cendres de combustible peut se produire dans tout four combustible fossile ou dans toute turbine gaz utilisant des combustibles comportant les contaminants susmentionns. b) La corrosion par les cendres de combustible est le plus souvent associe aux fours combustible fossile brlant des fiouls ou des rsidus contamins par le vanadium ou le sodium. c) Dans la plupart des fours, les tubes de four ne sont pas affects dans la mesure o la temprature de leur paroi est infrieure au point de fusion des scories de la plupart des fours. Les triers et supports de tubes fonctionnent toutefois des tempratures plus leves et peuvent subir une corrosion par les cendres de combustible importante. d) Les aubes de certaines turbines gaz sont sujettes une corrosion lors du passage en mode de combustion fioul.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-122

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

e) Dans certains cas, la cokfaction des tubes de four peut conduire les oprateurs augmenter le flux calorifique pouvant porter la temprature de certains composants au-del de la valeur seuil o une corrosion par les cendres de combustible est possible. f) Dans la mesure o la temprature du point de fusion de ces espces liquides est d'environ 538C (1000F) et plus, toute unit dont les tempratures de mtal sont suprieures au point de fusion des sulfates peut tre confronte ce type de problme. g) Dans le cas des chaudires fioul, les fiouls qui ne contiennent pas de vanadium sont moins enclins une corrosion par les cendres fondues. h) Dans le cas des murs d'eau, le maintien effectif de la temprature en dessous du point de fusion des pyrosufates [c'est--dire en dessous de 371C (700F)], permet de rduire au minimum l'endommagement. Ainsi, les pressions de gnration de vapeur infrieures environ 1800 psi (122 bars) ne sont normalement pas affectes. 4.4.6.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion par les cendres de fioul se traduit par une perte de mtal svre associe avec des mchefers. Dans certains cas, des vitesses de corrosion comprises entre 100 et 1000 mpy peuvent tre observes. b) L'examen mtallographique et les mthodes d'analyse des dpts peuvent tre utiliss pour vrifier la prsence de toute corrosion par les cendres de combustible. c) Dans le cas de la corrosion par les cendres de fioul des surchauffeurs et des resurchauffeurs, l'aspect du dpt de cendres se prsente au moins en deux couches distinctes. Le plus gros dpt est adjacent au composant, qui prsentera un aspect gris fonc ou noir la temprature ambiante. Quand les sulfates liquides entranent les dbris de corrosion vers la surface, il se forme un dpt dur, vitreux et tenace. Aprs limination, la surface de l'acier prsente un aspect de "peau de crocodile" (Figure 4-71 et Figure 4-72) du fait de la formation quadrille de saignes peu profondes dans l'acier. d) Les fissures observes sur les murs d'eau sont essentiellement circonfrentielles et, dans une moindre mesure, axiales. Leur aspect macroscopique est celui de saignes circonfrentielles. i) Aprs dveloppement de la couche de cendres fondues, la ''boue'' obtenue peut ne tenir qu'une certaine quantit de cendres. Une quantit excessive entrane l'limination des scories, exposant ainsi un tube nu non isol au flux calorifique de la chambre de combustion. Les tempratures au niveau des murs d'eau augmentent de lordre de 38C (100F) et la fissuration est alors similaire une fatigue thermique. ii) Le mcanisme applicable aux tubes refroidis la vapeur est similaire, l'exception du fait que la pointe de temprature est vraisemblablement moins importante et, par consquent, l'endommagement par fatigue thermique est moins svre. iii) La morphologie en peau de crocodile des surchauffeurs et des resurchauffeurs ainsi que la fissuration circonfrentielle au niveau des murs d'eau des chaudires au charbon sont provoques par un mcanisme similaire. e) Dans le cas de la cendre de charbon, l'aspect de la fissuration se prsente sous la forme d'une interface lisse entre une couche de mchefers vitreux et le mtal. 4.4.6.6 Prvention / Protection a) La corrosion par les cendres de combustible peut tre vite en mlangeant ou en modifiant les sources de combustible (en rduisant au minimum les contaminants) et en exploitant les quipements de sorte que la temprature des lments chauds soit infrieure la temprature de formation des dpts fondus. b) Une conception et une gestion appropries des brleurs peuvent permettre de rduire le contact avec la flamme ainsi que les points chauds localiss. c) Dans certains cas, il est possible de modifier les caractristiques et les points de fusion des cendres par une combustion avec un faible dbit d'alimentation en oxygne ou en injectant des additifs spciaux dans le combustible. Ces modifications peuvent accrotre le point de fusion des scories et rduire la tendance des dpts coller aux surfaces mtalliques ou dissoudre loxyde protecteur. La corrosion, en dpit des modifications visant rduire la formation des mchefers, peut se poursuivre si les surfaces mtalliques ne sont pas nettoyes pour liminer les mchefers et les produits de corrosion. d) Il est possible de rduire au minimum la corrosion de certains lments, tels que les triers et les supports de tubes, en adoptant un alliage 50%Cr-50%Ni tel que l'alliage 657. Il peut se rvler ncessaire de modifier les triers et supports de tubes afin de tenir compte de la plus faible rsistance la rupture sous contrainte des alliages 50Cr-50Ni.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-123

4.4.6.7 Inspection et surveillance a) Une inspection visuelle suffit gnralement pour dtecter la corrosion par les cendres fondues. b) La perte de mtal est susceptible d'tre importante et la prsence de mchefers est apparente. c) Les tubes doivent faire l'objet d'un grenaillage afin d'liminer le dpt tenace de cendres vitreuses. Un contrle par ultrasons peut tre utile pour mesurer la perte d'paisseur. 4.4.6.8 Mcanismes associs a) La corrosion chaud, la corrosion par les cendres fondues, la corrosion par les sels fondus, la corrosion par les cendres de fioul et la corrosion par les cendres de charbon sont autant de termes utiliss pour dcrire ce mcanisme. b) La fissuration circonfrentielle au niveau des tubes de murs d'eau est similaire la fatigue thermique aggrave par un milieu corrosif (Figure 4-73). 4.4.6.9 Rfrences 1. "Steam - Its Generation and Use" 40th Edition, Babcock and Wilcox, 1992. 2. "Combustion Fossil Power Systems," Third Edition, Combustion Engineering, Windsor, CT, 1981. 3. H. Thielsch, "Defects And Failures In Pressure Vessels and Piping," Krieger Publishing Co., NY, 1977. 4. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991. 5. D.N. French, "Metallurgical Failures In Fossil Fired Boilers," John Wiley & Sons, Publishers, Inc., NY, 1993. 6. B. Dooley and W. McNaughton, "Boiler Tube Failures: Theory and Practice -3 Volumes," EPRI, CA, 1995.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-124

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-71 - La morphologie en "peau de crocodile" d'une corrosion par les cendres de charbon fondues est visible une fois retir le dpt vitreux et dense en surface. Agrandissement 2.4x

Figure 4-72 - Les saignes visibles en coupe sont en fait de larges fissures de fatigue-corrosion en forme de V. Agrandissement 100x, aprs dcapage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-125

Figure 4-73 - Sur les tubes de murs d'eau, mme avec un recouvrement de soudure rsistant la corrosion, il se dveloppe une fissuration circonfrentielle. Agrandissement 37x, aprs dcapage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-126

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.4.7

Nitruration

4.4.7.1 Description de l'endommagement Une couche superficielle dure et fragile se dveloppe sur certains alliages en raison de l'exposition des flux procds haute temprature contenant des niveaux levs de composs azots tels que de lammoniac ou des cyanures, notamment dans des conditions rductrices. 4.4.7.2 Matriaux affects a) Aciers au carbone, aciers faiblement allis, aciers inoxydables des sries 300 et 400. b) Les alliages base de nickel sont plus rsistants. 4.4.7.3 Facteurs critiques a) La nitruration est un procd contrl par la diffusion, dpendant de la temprature, de la dure, de la pression partielle de l'azote et de la composition du mtal. b) Les tempratures doivent tre suffisamment leves pour permettre le craquage thermique/dissociation de l'azote de l'ammoniac ou d'autres composs, ainsi que la diffusion de l'azote sur le mtal. c) La nitruration commence au-del de 316C (600F) et devient importante au-del de 482C (900F). d) Une activit leve de l'azote en phase gazeuse (pressions partielles leves de l'azote) favorise la nitruration. e) Cette dernire peut avoir une influence prjudiciable sur la rsistance la corrosion. f) Les alliages contenant de 30% 80% de nickel sont plus rsistants. g) Il peut en rsulter une perte de rsistance au fluage haute temprature, des proprits mcaniques la temprature ambiante (notamment la tnacit/ductilit), de soudabilit et de rsistance la corrosion. 4.4.7.4 Units ou quipements affects La nitruration peut se produire en tout point o un environnement et une temprature appropris sont satisfaits, mais elle est considre comme un phnomne plutt rare. La nitruration est observe dans les vaporformeurs de mthane, les installations de vapo-craquage de gaz (units dolfines) et les installations de synthse de l'ammoniac. 4.4.7.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La nitruration est gnralement limite la surface de la plupart des lments et prsente un aspect gris fonc terne. Toutefois, au cours des phases initiales de la nitruration, seul un examen mtallographique permet d'observer l'endommagement tel qu'illustr la Figure 4-74, la Figure 4-75 et la Figure 4-76. b) Dans une phase plus avance, le matriau prsente une duret superficielle trs leve. Dans la plupart des cas, une couche superficielle sensiblement plus dure d'un rcipient ou d'un lment n'affecte pas l'intgrit mcanique de lquipement. Le dveloppement ventuel de fissures dans la couche nitrure susceptibles de se propager sur le mtal de base constitue toutefois une source de proccupation. c) La nitruration des aciers faiblement allis contenant jusqu' 12 % de chrome s'accompagne d'une augmentation de volume. La couche nitrure a tendance se fissurer et s'cailler. d) Au-del de 410C (770F), la nitruration prfrentielle des joints de grains peut entraner une microfissuration et une fragilisation. e) Les aciers inoxydables ont tendance former des couches minces fragiles pouvant se fissurer et s'cailler sous l'action de cycles thermiques ou des contraintes appliques. f) L'azote se diffuse la surface et forme des particules aciculaires de nitrures de fer (Fe3N ou Fe4N) dont la prsence ne peut tre confirme que par examen mtallographique. 4.4.7.6 Prvention / Protection L'adoption d'alliages plus rsistants comportant de 30% 80% de nickel est gnralement requise. En rgle gnrale, il nest pas raliste de modifier les conditions de procd pour rduire la pression partielle de l'azote ou pour faire baisser les tempratures.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-127

4.4.7.8 Mcanismes associs Des ractions gaz-surface mtallique similaires se produisent dans d'autres environnements, y compris la carburation (voir 4.4.3) et le metal dusting (voir 4.4.5). 4.4.7.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Corrosion," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 2. "Corrosion Basics - An Introduction," NACE International, Houston, TX, 1984, pp. 93-94. 3. J. Scherzer and D.P. McArthur, "Test Show Effects of Nitrogen Compounds on Commercial Fluid Cat Cracking Catalysts", Oil and Gas Journal, Vol. 84, 1986, p 76-82.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

4.4.7.7 Inspection et surveillance a) Un changement de couleur surfacique vers un gris terne peut indiquer une nitruration. b) Il convient d'examiner attentivement les matriaux exposs des conditions de nitruration dans la mesure o un aspect correct peut masquer un endommagement. c) Un essai de duret des surfaces affectes (400 500 HBN ou plus) peut permettre de rvler une nitruration. d) Les couches nitrures sont magntiques. Il convient, par consquent, de vrifier le magntisme de l'acier inoxydable de srie 300 pour raliser un premier tri. e) Un examen mtallographique est gnralement requis pour confirmer la nitruration. f) Un essai par courant de Foucault (EC) peut dans certains cas tre utilis pour dtecter la nitruration. g) Les mthodes d'inspection appropries adopter dans les phases avances de la nitruration et au cours desquelles une fissuration peut s'tre dveloppe, comprennent le contrle par ressuage, le contrle radiographique et le contrle par ultrasons.

5-128

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-74 - Fissuration de surface d'un puits thermique en acier nitrur 5Cr-0,5Mo d'une installation de synthse de l'ammoniac.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-75 - Microphotographie d'une coupe de tube montrant l'interface entre la couche nitrure peu profonde la surface (grise) et le mtal de base non affect (blanc). L'amorage des fissures s'effectue la surface extrieure, en haut. Agrandissement 50x.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-129

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-76 - Agrandissement de la microphotographie prcdente montrant les empreintes de l'essai de duret la pointe de diamant, dans la couche nitrure dure (IDB 540), par opposition au mtal de base plus mou (IDB 210). Agrandissement 150x

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-130

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.5 4.5.1

Fissuration sous l'influence du milieu ambiant Fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (CI SCC)

4.5.1.1 Description de l'endommagement Fissures inities la surface provoques par la fissuration par le milieu ambiant des aciers inoxydables de srie 300 et de certains alliages base de nickel sous l'action combine d'une contrainte de traction, de la temprature et d'un milieu aqueux contenant des chlorures. La prsence d'oxygne dissous augmente la propension la fissuration. 4.5.1.2 Matriaux affects a) Tous les aciers inoxydables de srie 300 sont trs sensibles. b) Les aciers inoxydables duplex sont plus rsistants. c) Les alliages base de nickel sont extrmement rsistants. 4.5.1.3 Facteurs critiques a) La teneur en chlorures, le pH, la temprature, la contrainte, la prsence d'oxygne et la composition des alliages constituent les facteurs critiques. b) L'augmentation des tempratures accrot la sensibilit la fissuration. c) L'augmentation des niveaux de chlorure accrot la probabilit de fissuration. d) Il n'existe aucune limite infrieure pratique pour les chlorures du fait de la possibilit constante dun phnomne de concentration. e) Les conditions de transfert de chaleur augmentent de manire significative la sensibilit la fissuration dans la mesure o elles permettent la concentration des chlorures. Des expositions alternatives des conditions humides-sches ou la vapeur et l'eau favorisent galement la fissuration. f) La fissuration due la corrosion sous tension se produit gnralement des valeurs de pH suprieures 2. Des valeurs de pH infrieures favorisent gnralement une corrosion uniforme. La tendance la fissuration due la corrosion sous tension diminue vers la rgion du pH alcalin. g) La fissuration se produit en rgle gnrale des tempratures de mtal suprieures environ 60C (140F) bien que des exceptions soient possibles des tempratures infrieures. h) La contrainte peut tre applique ou rsiduelle. Les lments soumis une contrainte leve ou crouis, tels que les soufflets de dilatation, sont trs sensibles la fissuration. i) L'oxygne dissous dans l'eau acclre gnralement la fissuration due la corrosion sous tension mais le doute demeure quant l'existence d'un seuil de concentration de l'oxygne en dessous duquel toute fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures est impossible. j) La teneur en nickel de l'alliage a un effet essentiel sur la rsistance. La sensibilit maximale se situe une teneur en nickel comprise entre 8% et 12%. Les alliages dont les teneurs en nickel sont suprieures 35% sont extrmement rsistants et les alliages dont les teneurs sont suprieures 45% sont pour ainsi dire protgs contre toute corrosion. k) Les aciers inoxydables faible teneur en nickel, tels que les aciers inoxydables duplex (ferrite-austnite), ont amlior la rsistance des aciers inoxydables de srie 300 mais ne sont pas protgs. I) Les aciers au carbone, les aciers faiblement allis et les aciers inoxydables de srie 400 ne sont pas sensibles la fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures. 4.5.1.4 Units ou quipements affects a) Toutes les canalisations et tous les lments constitutifs des rcipients sous pression en acier inoxydable de srie 300 de toutes les units de traitement sont sensibles la fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures. b) Des fissurations ont t observes au niveau de condenseurs eau et du ct procd des condenseurs de tte d'une colonne de distillation du brut. c) Les purges des units d'hydrotraitement sont sensibles la fissuration lors des dmarrages/arrts si leur purge n'est pas effectue de manire approprie.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-131

d) Les soufflets et les tubulures d'instruments, notamment celles associes aux recyclages de l'hydrogne contamins par les chlorures, peuvent tre affects. e) La fissuration extrieure due la corrosion sous tension par les chlorures constitue galement un problme pour les surfaces calorifuges lorsque l'isolation est soumise l'humidit. f) Des fissurations sur des canalisations de drain de chaudires ont galement t observes. 4.5.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Des fissures dbouchant la surface peuvent se produire du ct procd ou l'extrieur sous isolation (Figure 4-77). b) Le matriau ne prsente gnralement aucun signe visible de corrosion. c) Les fissures caractristiques de corrosion sous tension sont ramifies et peuvent tre dtectes visuellement par un aspect craquel de la surface (Figure 4-78, Figure 4-79 et Figure 4-80). d) L'examen mtallographique des chantillons fissurs rvle gnralement des fissures transgranulaires ramifies (Figure 4-81 et Figure 4-82). Une fissuration intergranulaire des aciers inoxydables sensibles de srie 300 peut galement tre parfois observe. e) Les soudures effectues sur les aciers inoxydables de srie 300 contiennent en rgle gnrale un certain pourcentage de ferrite, produisant une structure duplex ordinairement plus rsistante la fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures. f) Les surfaces de rupture prsentent souvent un aspect fragile. 4.5.1.6 Prvention / Protection a) Utiliser des matriaux de construction rsistants. b) Lors d'un test hydraulique, utiliser de l'eau faible teneur en chlorures, puis scher le matriau soigneusement et rapidement. c) Utiliser des revtements correctement appliqus sous isolation. d) Eviter les types de revtements propices aux rgions stagnantes source de concentration ou de dpt potentiels des chlorures. e) Un traitement de dtente haute temprature des aciers inoxydables de srie 300 aprs fabrication peut rduire les contraintes rsiduelles. Il convient toutefois de tenir compte des effets ventuels de la sensibilisation, contribuant la sensibilit une fissuration due la corrosion sous tension par les acides polythioniques, des problmes de dformation ventuelle et une fissuration au rchauffage potentielle. 4.5.1.7 Inspection et surveillance a) La fissuration est dbouchante et peut tre dtecte de faon visuelle dans certains cas. b) Le contrle par ressuage ou les techniques par courant de Foucault (EC) et analyse de phase constituent les mthodes prfrentielles utiliser. c) Les mthodes d'inspection par courant de Foucault ont galement t utilises sur des tubes de condenseurs ainsi que sur des canalisations et des rcipients sous pression. d) Les fissures extrmement fines peuvent tre difficiles dtecter par ressuage. Des mthodes spciales de prparation des surfaces, y compris le polissage ou le jet d'eau haute pression, peuvent tre requises dans certains cas, notamment avec les services haute pression. e) Contrle par ultrasons. f) Bien souvent, le contrle radiographique n'est pas suffisamment sensible pour dtecter les fissures, sauf dans les phases avances au cours desquelles un rseau de fissures significatif s'est dvelopp. 4.5.1.8 Mcanismes associs Fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques (voir 4.5.3) et fissuration due la corrosion sous tension par les acides polythioniques (voir 5.1.2.1). 4.5.1.9 Rfrences 1. C.P. Dillon, "Corrosion Control in the Chemical Process Industries," Materials Technology Institute, MO, 1994, pp. 88-90. 2. "Corrosion Basics - An Introduction," NACE International, Houston, TX, 1984, pp. 111-123.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-132

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-77 - Fissuration sous isolation l'extrieur d'un tube d'instrument en acier inoxydable de srie 304.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-78 - Fissuration du ct calandre dun tube en acier inoxydable 316L, en service vapeur 232C (450F), montrant les tubes aprs contrle par ressuage. Les fissures sont visibles sur le tube central (indiqu par la flche).

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-133

Figure 4-79 - Vue rapproche du tube de la Figure 4-78 montrant des fissures serres en toile d'araigne.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-80 - Autres fissures fines et ramifies sur la surface en acier inoxydable qui apparaissent plus clairement aprs contrle par ressuage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-134

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-81 - Microphotographie d'une coupe de l'chantillon de la Figure 4-79 montrant des fissures fines ramifies. (Sans dcapage, Agrandissement 50x)

Figure 4-82 - Autre microphotographie de la coupe d'un tube fissur illustrant le mode de fissuration transgranulaire partant de la surface. (Aprs dcapage)

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-135

4.5.2

Fatigue-corrosion

4.5.2.1 Description de l'endommagement Forme de fissure de fatigue selon laquelle les fissures se dveloppent sous les effets combins des charges cycliques et de la corrosion. La fissuration se produit souvent au niveau d'une concentration de contraintes telle qu'une piqre en surface. Divers amorages peuvent galement tre son origine. 4.5.2.2 Matriaux affects Tous les mtaux et alliages. 4.5.2.3 Facteurs critiques a) Le matriau, le milieu corrosif, les contraintes cycliques et les zones de concentration de contraintes constituent les facteurs critiques. b) La fissuration se produit prfrentiellement dans des milieux qui favorisent la piqration ou la corrosion localise, sous une contrainte cyclique du fait d'une contrainte thermique, de vibrations ou d'un diffrentiel de dilatation. c) Contrairement une vritable fatigue mcanique, il n'existe pas de charge limite de fatigue dans le cas de la fatigue induite par la corrosion. La corrosion favorise la dfaillance une contrainte et selon un nombre de cycles infrieurs ceux observs dans le cas de la limite d'endurance normale des matriaux, en l'absence de corrosion, et entrane souvent une propagation de fissures bords parallles multiples. d) Les amorages de fissure comprennent les concentrateurs tels que les piqres, les entailles, les dfauts de surface, les modifications de section ou les soudures d'angle. 4.5.2.4 Units ou quipements affects Equipements rotatifs, dgazeurs et chaudires fonctionnement cyclique, ainsi que tout quipement soumis des contraintes cycliques dans un milieu corrosif. Les exemples sont les suivants : a) Equipements rotatifs Les couples galvaniques entre l'impulseur et l'arbre de pompe ou d'autres mcanismes de corrosion peuvent contribuer la piqration de l'arbre. La piqration peut agir comme une zone de concentration des contraintes pour favoriser la fissuration. La fissuration est pour l'essentiel transgranulaire avec une faible ramification. b) Dgazeurs A la fin des annes 1980, les dgazeurs utiliss dans les industries des ptes et papiers, du raffinage et des combustibles ptrochimiques et fossiles ont t confronts des problmes de fissuration importants. Des ruptures de cuve compltes dans l'industrie des ptes et papiers ont conduit l'laboration d'un programme d'inspection intgral qui a permis de dtecter les principaux problmes de fissuration dans les diffrentes industries. Il a t tabli que les contraintes rsiduelles de soudage et de fabrication, les zones de concentration de contraintes (fixations et surpaisseur de soudure) et les conditions d'utilisation normale du dgazeur pouvaient entraner de nombreux problmes de fissuration par fatigue-corrosion. c) Chaudires fonctionnement cyclique Une chaudire fonctionnement cyclique peut faire l'objet de plusieurs centaines de dmarrages froid au cours de sa dure de vie utile. Ces derniers, du fait du diffrentiel de dilatation, contribuent la fissuration continue de la couche de magntite protectrice, permettant la corrosion de se dvelopper. 4.5.2.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La rupture par fatigue est fragile et les fissures, le plus souvent transgranulaires, et comme dans le cas de la fissuration due la corrosion sous tension, ne sont pas ramifies ; ce type de rupture entrane souvent la propagation de fissures bords parallles multiples. b) La fissuration par fatigue se traduit par une dformation plastique trs petite l'exception du fait que la rupture finale peut se produire par l'action d'une surcharge mcanique accompagne d'une dformation plastique. c) Dans le cas des chaudires fonctionnement cyclique, l'endommagement apparat gnralement en premier lieu du ct eau des fixations des nervures de renfort (Figure 4-83). La configuration de la fissuration peut se traduire par des fissures circulaires autour de la soudure entre la fixation de la nervure de renfort et le tube du mur d'eau. En coupe, on observe des fissures bulbeuses multilobes (Figure 4-84). Les pointes de fissures elles-mmes peuvent tre quelque peu mousses tout en tant remplies d'oxyde et transgranulaires.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-136

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

d) Dans les milieux sulfurants, les fissures ont un aspect similaire tout en tant remplies dun dpt de sulfure. e) La fissuration des quipements rotatifs est essentiellement transgranulaire avec une ramification minimale. 4.5.2.6 Prvention / Protection a) Equipements rotatifs i) Modifier le milieu corrosif en utilisant des revtements et/ou inhibiteurs. ii) Rduire au minimum les effets des couples galvaniques. iii) Utiliser des matriaux rsistant davantage la corrosion. b) Dgazeurs i) Contrle chimique appropri de l'eau d'alimentation et des condensats. ii) Rduire au minimum les contraintes rsiduelles de soudage et de fabrication par un traitement thermique aprs soudage. iii) Rduire au minimum les surpaisseurs de soudure par un doucissage des contours de soudures. c) Chaudires fonctionnement cyclique i) Dmarrer lentement les chaudires afin de rduire au minimum les dformations dues aux diffrentiels de dilatation. ii) Dmarrer toujours les chaudires avec un contrle appropri de la composition chimique de l'eau de chaudire. 4.5.2.7 Inspection et surveillance a) Equipements rotatifs i) Les mthodes de contrle par ultrasons et par magntoscopie peuvent tre utilises pour la dtection des fissures. b) Dgazeurs i) Un contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente permet gnralement de dtecter la fissuration. ii) De nombreuses fissures sont serres et difficiles dtecter. c) Chaudires fonctionnement cyclique i) Le premier signe d'endommagement est gnralement une fuite en tte d'pingle du ct froid du tube d'un mur d'eau au droit d'une fixation de nervure de renfort. ii) Examiner, par contrle par ultrasons ou technique de transduction lectromagnto-acoustique (EMATS), les rgions de la chaudire soumises des contraintes leves. iii) La fissuration peut se produire au droit des membranes dans les rgions soumises des contraintes leves, notamment les angles au niveau des nervures de renfort. 4.5.2.8 Mcanismes associs Fatigue mcanique (voir 4.2.16) et fatigue due aux vibrations (voir 4.2.17). 4.5.2.9 Rfrences 1. "Steam - Its Generation and Use" 40th Edition, Babcock & Wilcox, 1992. 2. "Combustion Fossil Power Systems," Third Edition, Combustion Engineering, CT, 1981. 3. H. Thielsch, "Defects And Failures In Pressure Vessels and Piping," Krieger Publishing Co., NY, 1977. 4. R.D. Port and H.M. Herro, "The NALCO Guide To Boiler Failure Analysis," McGraw Hill, NY, 1991. 5. D.N. French, "Metallurgical Failures In Fossil Fired Boilers," John Wiley & Sons, Publishers, Inc., NY, 1993. 6. B. Dooley and W. McNaughton, "Boiler Tube Failures: Theory and Practice - 3 Volumes," EPRI, 1995. 7. ASM Metals Handbook, "Materials Characterization," Volume 10, ASM International, Materials Park, OH.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-137

Figure 4-83 - Photographie d'un tube de chaudire en acier au carbone coup en deux dans le sens de la longueur. L'amorage des fissures de fatigue par corrosion part de la surface intrieure du tube, en face de la fixation d'une nervure de renfort sur la surface extrieure. (Agrandissement 1x)

Figure 4-84 - Microphotographie montrant la morphologie d'une fissure arrondie, multilobes et ramifie en "oreilles de lapin." (Agrandissement 25x, aprs dcapage)

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-138

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.5.3

Fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques (fragilisation caustique)

4.5.3.1 Description de l'endommagement La fragilisation caustique est une forme de fissuration due la corrosion sous tension caractrise par l'amorage des fissures en surface qui se produisent dans les canalisations et les quipements exposs des solutions caustiques, principalement adjacents aux soudures non soumises un traitement thermique aprs soudage. 4.5.3.2 Matriaux affects L'acier au carbone, les aciers faiblement allis et les aciers inoxydables de la srie 300 sont sensibles la fragilisation caustique. Les alliages base de nickel sont plus rsistants. 4.5.3.3 Facteurs critiques a) La sensibilit la fragilisation caustique des solutions de soude caustique (NaOH) et d'hydroxyde de potassium (KOH) est fonction de la force de la solution caustique, de la temprature du mtal et des niveaux de contrainte. b) L'augmentation de la concentration en caustique et de la temprature accrot la probabilit doccurrence et la gravit de la fissuration. Les conditions susceptibles d'entraner une fissuration ont t tablies par les expriences de terrain et sont prsentes la Figure 4-85. c) La fissuration peut se produire de faibles niveaux produit caustique en prsence d'un mcanisme de concentration. Dans ce type de cas, des concentrations en soude caustique comprises entre 50 et 100 ppm sont suffisantes pour entraner une fissuration. d) Les contraintes favorisant la fissuration peuvent tre rsiduelles, et tre dues au soudage ou un crouissage (tel que le cintrage et le formage), ainsi qu'aux contraintes appliques (Figure 4-86 et Figure 4-87). e) Il est gnralement admis que des contraintes proches de la limite d'lasticit sont ncessaires la fissuration par corrosion sous tension de sorte que la relaxation thermique (traitement thermique aprs soudage) permet de prvenir de manire efficace la fissuration caustique par corrosion sous tension. Bien que des ruptures se soient produites des niveaux de contraintes peu levs par rapport l'lasticit, elles sont considres comme plus rares (Figure 4-88 Figure 4-91). f) Les vitesses de propagation des fissures augmentent considrablement avec la temprature et peuvent parfois traverser la paroi en quelques heures ou quelques jours lors dexcursion en temprature, notamment si les conditions favorisent la concentration caustique. La concentration peut tre due un cycle de rgime humide et sec, des points chauds localiss ou un dgazage la vapeur haute temprature. g) Il convient d'accorder une attention toute particulire aux systmes de traage la vapeur et au dgazage des canalisations et autres quipements en acier au carbone non soumis un traitement thermique aprs soudage. 4.5.3.4 Units ou quipements affects a) La fragilisation caustique se produit souvent dans les canalisations et les quipements dans lesquels circulent des caustiques, y compris les units d'limination de H2S et de mercaptan, ainsi que les quipements qui utilisent des solutions caustiques pour la neutralisation dans les units d'alkylation l'acide sulfurique et les units d'alkylation l'acide fluorhydrique. Des solutions caustiques sont parfois injectes dans le circuit d'alimentation de la colonne de distillation du brut pour le contrle des chlorures. b) Des ruptures se sont produites dans des canalisations ou des quipements avec un traage inappropri, ainsi que dans des serpentins de rchauffage et autres quipements de transfert de chaleur. c) La fragilisation caustique peut se produire dans les quipements suite un nettoyage la vapeur aprs fonctionnement en milieu caustique. d) On peut observer une concentration de traces de soude dans l'eau d'alimentation des chaudires pouvant entraner une fragilisation caustique des tubes de chaudires fonctionnant alternativement en rgime humide et sec en raison d'une combustion excessive . 4.5.3.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques se propage gnralement paralllement la soudure dans le mtal de base adjacent, mais peut galement se produire dans la soudure ou dans les zones affectes thermiquement. b) La configuration de la fissuration observe la surface de l'acier est parfois dcrite comme une toile d'araigne constitue de petites fissures dont l'amorage ou l'interconnexion se produit souvent avec des dfauts de soudage gnrant des zones de concentration de contraintes locales.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-139

c) L'examen mtallographique peut confirmer que les fissures sont des dfauts dbouchant la surface essentiellement intergranulaires. La fissuration se produit gnralement dans les constructions en acier au carbone brut de soudage, sous la forme d'un rseau de fissures trs fines remplies d'oxyde. d) Il est trs difficile de diffrencier la fissuration des aciers inoxydables de srie 300, gnralement transgranulaire, de la fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (Figure 4-92). 4.5.3.6 Prvention / Protection a) Un traitement thermique de relaxation des contraintes (par exemple traitement thermique aprs soudage) peut constituer un moyen efficace de prvention de la fissuration. Un traitement thermique une temprature de 621C (1150F) est considr comme un traitement thermique de relaxation des contraintes efficace pour l'acier au carbone. La mme prescription s'applique aux soudures de rparation et aux soudures de fixation internes et externes. b) Les aciers inoxydables de srie 300 offrent une rsistance la fissuration quelque peu suprieure celle de l'acier au carbone. c) Les alliages base de nickel sont plus rsistants la fissuration et peuvent tre requis des tempratures et/ou des concentrations caustiques plus leves. d) Il convient d'viter toute chasse la vapeur des canalisations et des quipements en acier au carbone non soumis un traitement thermique aprs soudage. Il est recommand de rincer les quipements l'eau avant de procder la chasse la vapeur. Lorsque la chasse la vapeur se rvle ncessaire, il convient d'utiliser uniquement une vapeur d'eau basse pression pendant de courtes priodes afin de rduire l'exposition au minimum. e) Une conception et un fonctionnement appropris du circuit d'injection sont requis pour s'assurer de la dispersion correcte de la solution caustique avant qu'elle ne pntre dans le circuit de prchauffage du brut haute temprature. 4.5.3.7 Inspection et surveillance a) Bien que les fissures puissent tre dtectes visuellement, il est recommand d'utiliser des mthodes de contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente, de contrle par courant de Foucault, de contrle radiographique ou de contrle par fuite de flux magntique en courant alternatif. Il est gnralement requis de prparer les surfaces par grenaillage, par jet d'eau haute pression ou d'autres mthodes. b) Il convient de ne pas utiliser le contrle par ressuage qui ne permet pas de dtecter les fissures serres remplies de dpts. c) Les profondeurs de fissures peuvent tre mesures l'aide d'une mthode de contrle par ultrasons approprie y compris un contrle externe par ultrasons avec un palpeur dangle. d) Le contrle par l'mission acoustique peut tre utilis pour surveiller la propagation des fissures et localiser les fissures en dveloppement. 4.5.3.8 Mcanismes associs La fissuration par les amines (voir 5.1.2.2) et la fissuration par les carbonates (voir 5.1.2.5) constituent deux autres formes similaires de fissuration due la corrosion sous tension en milieu alcalin. 4.5.3.9 Rfrences 1. NACE 37519, NACE Corrosion Data Survey - Metals Section, Fifth dition, NACE International, Houston, TX. 2. "Fitness-For-Service Evaluation Procedures for Operating Pressure Vessels, Tanks, and Piping in Refinery and Chemical Service," MPC Report FS-26, project No 5, Consultants Report, Materials Properties Council, NY, 1995. 3. J.K. Nelson, "Materials of Construction for Alkalies and Hypochlorites," Process Industries Corrosion The Theory and Practice, NACE International, Houston, TX, 1986, pp. 297-310.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-140

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

TABLEAU DE SERVICE DE LA SOUDE CAUSTIQUE


ZONE "C" UTILISATION DES ALLIAGES AU NICKEL A CONSIDERER DANS CETTE ZONE

MECANISME DE ROBINETTERIE EN ALLIAGES AU NICKEL DANS LES ZONES "B" & "C" ZONE "B"

ZONE "A"

ACIER AU CARBONE RELAXATION INUTILE

CONCENTRATION EN NaOH, EN % DU POIDS

Figure 4-85 - Limites oprationnelles recommandes pour l'acier au carbone utilis en milieu caustique. (rf. 1)

Figure 4-86 - Amorage de fissuration la surface intrieure d'un coude d'changeur thermique en acier au carbone non relax aprs 8 annes de service dans un milieu caustique de 15% 20%, dans une plage de temprature de 60C 115C (140F 240F).

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Temprature (en C)

Temprature (en F)

TEMPERATURE (en F)

ACIER AU CARBONE SOUDURES & COUDES EN ACIER AU CARBONE RELAXE TEMPERATURE (en C)

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-141

Figure 4-87 - Microphotographie d'une fissure dans le tube illustr la Figure 4-86.

Figure 4-88 - Fissuration de la plaque tubulaire d'une chaudire due la concentration du milieu caustique entre le tube et la plaque tubulaire.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-142

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-89 - Microphotographie d'une fissure dans la plaque tubulaire de la Figure 4-88.

Figure 4-90 - Microphotographie d'une fissuration par fragilisation caustique partant du diamtre intrieur de la soudure d'une canalisation soude par embotement en acier au carbone sans traitement thermique aprs soudage, dans un ballon d'aspiration en aval d'une tour de lavage la soude caustique. Sans attaque.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-143

Figure 4-91 - Figure 4-90, aprs dcapage.

Figure 4-92 - Soufflets de dilatation en acier inoxydable d'une turbine vapeur qui a subi prcdemment un entranement accidentel de soude caustique.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-144

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.5.4

Fissuration due la corrosion sous tension par lammoniac

4.5.4.1 Description de l'endommagement a) Les courants aqueux contenant de l'ammoniac peuvent provoquer la fissuration par corrosion sous tension (SCC) de certains alliages de cuivre. b) L'acier au carbone en contact avec lammoniac est sensible la fissuration due la corrosion sous tension. 4.5.4.2 Matriaux affects a) Certains alliages de cuivre dans les milieux comportant des composs ammmoniaqus et/ou de l'ammoniac. b) Acier au carbone au contact de l'ammoniac. 4.5.4.3 Facteurs critiques a) Pour les alliages de cuivre i) Les alliages sensibles peuvent subir une fissuration sous l'action combine d'une contrainte rsiduelle et de composs chimiques. ii) Les alliages de cuivre et de zinc (laitons), y compris le laiton amiraut et les laitons d'aluminium, sont sensibles la fissuration. iii) La teneur en zinc des laitons affecte la sensibilit, notamment dans la mesure o elle est suprieure 15%. iv) Une phase aqueuse avec de lammoniac ou des composs ammoniacaux doit tre prsente. v) La prsence d'oxygne est ncessaire, mais des traces suffisent. vi) pH suprieur 8,5. vii) Se produit quelle que soit la temprature. viii) Les contraintes rsiduelles de fabrication ou de laminage des tubes peuvent favoriser la fissuration. b) Pour l'acier i) Lammoniac anhydre contenant moins de 0,2% deau entrane une fissuration de l'acier au carbone. ii) Le traitement thermique aprs soudage limine la sensibilit de la plupart des aciers courants (rsistance la traction < 70 ksi). iii) Une contamination par de l'air ou de l'oxygne accrot la tendance la fissuration. 4.5.4.4 Units ou quipements affects a) Tubes en alliages de cuivre et de zinc des changeurs thermiques. b) L'ammoniac est prsent dans certains milieux comme contaminant du procd ou peut tre ajout dlibrment comme neutralisant des acides. c) L'acier au carbone est utilis pour les rservoirs de stockage de l'ammoniac, les canalisations et les quipements des units de rfrigration de l'ammoniac, ainsi que pour certains procds de raffinage des huiles. 4.5.4.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Alliages de cuivre i) Les fissures dbouchant la surface peuvent prsenter des produits de corrosion bleutres. ii) Les tubes d'changeurs thermiques prsentent des fissures simples ou fortes ramifications la surface. iii) La fissuration peut tre transgranulaire (Figure 4-93 et Figure 4-94) ou intergranulaire (Figure 4-95), selon le milieu et le niveau de contrainte. b) Pour l'acier au carbone i) La fissuration se produit au niveau des soudures exposes non soumises un traitement thermique aprs soudage et au niveau des zones affectes thermiquement.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-145

4.5.4.6 Prvention / Protection a) Alliages de cuivre i) Les alliages de cuivre et de zinc prsentent une meilleure rsistance lorsque la teneur en zinc est infrieure 15%. ii) Les alliages 90-10CuNi et 70-30CuNi sont quasiment insensibles. iii) Il est parfois possible de contrler la fissuration due la corrosion sous tension en service vapeur en prvenant toute entre d'air. iv) Les aciers inoxydables de srie 300 et les alliages base de nickel sont insensibles. b) Acier au carbone i) La fissuration due la corrosion sous tension de l'acier peut tre vite par l'application d'un traitement thermique aprs soudage ou par l'ajout de petites quantits d'eau dans l'ammoniac (0,2%). Il doit tre tenu compte des phases vapeur pouvant contenir moins de 0,2% d'eau en raison de la rpartition de l'ammoniac en phase aqueuse. ii) Il convient que la duret des soudures ne dpasse pas 225 HB iii) Prvenir toute pntration d'oxygne dans les installations de stockage. 4.5.4.7 Inspection et surveillance a) Pour les alliages de cuivre i) Surveiller le pH et la teneur en ammoniac de l'eau et prlever des chantillons afin d'valuer la sensibilit des alliages de cuivre. ii) Inspecter les tubes d'changeurs thermiques pour rechercher la prsence de fissuration par contrle par courant de Foucault ou inspection visuelle. Toute surface lamine est extrmement sensible. b) Pour les rservoirs de stockage et/ou les canalisations en acier en contact avec l'ammoniac i) Procder un contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente des soudures internes des rservoirs. ii) Contrle externe par ultrasons avec un palpeur dangle. iii) Contrle par l'mission acoustique. 4.5.4.8 Mcanismes associs Sans objet. 4.5.4.9 Rfrences 1. "Corrosion Basics - An Introduction," NACE International, Houston, TX, 1984, pp. 117. 2. ASM Metals Handbook, "Corrosion," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 3. Cohen, "Copper and Copper-Base Alloys," Process Industries Corrosion - The Theory and Practice, NACE International, Houston, TX, 1986.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-146

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 4-93 - Vue fort grossissement d'une coupe de tube d'changeur en laiton montrant la fissuration transgranulaire.

Figure 4-94 - Vue fort grossissement d'une coupe de tube d'changeur en laiton montrant la fissuration intergranulaire.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-147

Figure 4-95 Fissuration due la corrosion sous tension externe de tubes d'changeurs thermiques en laiton sur le circuit de tte d'une colonne de sparation du brut.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-148

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.5.5

Fragilisation par mtaux liquides (LME)

4.5.5.1 Description de l'endommagement La fragilisation par mtaux liquides (LME) est une forme de fissuration qui se produit lorsque certains mtaux fondus sont en contact avec des alliages spcifiques. La fissuration peut tre trs soudaine et de nature fragile. 4.5.5.2 Matriaux affects De nombreux matriaux couramment utiliss y compris l'acier au carbone, les aciers faiblement allis, les aciers haute rsistance, les aciers inoxydables de srie 300, les alliages base de nickel, ainsi que les alliages de cuivre, d'aluminium et de titane. 4.5.5.3 Facteurs critiques a) La fragilisation par mtaux liquides se produit dans des combinaisons trs spcifiques de mtaux en contact avec des mtaux point de fusion bas tels que le zinc, le mercure, le cadmium, le plomb, le cuivre et l'tain. Les combinaisons types d'alliages et de mtaux utilises dans l'industrie sont prsentes dans le Tableau 4-7. b) Les contraintes de traction leves favorisent la fissuration ; l'amorage de cette dernire peut toutefois s'effectuer simplement par contact entre le mtal fondu et l'alliage sensible. Il suffit de trs petites quantits de mtal point de fusion bas pour provoquer une fragilisation par mtaux liquides. c) La contrainte de traction contribue aux vitesses de propagation des fissures. La fissuration sous charge peut tre extrmement rapide de sorte que les fissures peuvent se produire sur la paroi en l'espace de quelques secondes de contact avec le mtal fondu. d) Une fissuration peut se produire aprs de longues priodes d'exposition des surfaces contamines aux mtaux liquides. e) Un mtal sensible en contact avec un mtal fondu de basses tempratures peut se fissurer ultrieurement lorsque la temprature dpasse la temprature de fusion de l'alliage point de fusion bas. 4.5.5.4 Units ou quipements affects a) Lors d'un incendie, les mtaux fondus peuvent goutter ou entrer en contact avec un mtal sensible. Citons titre d'exemples la fusion du zinc de galvanisation, les gaines lectriques en cadmium, l'tain ou le plomb des brasures et les lments de cuivre en fusion. b) La fragilisation par mtaux liquides peut se produire en tout point o l'on observe des couples de fragilisation par mtaux liquides. Citons titre d'exemple courant, les canalisations ou les rcipients en acier inoxydable de srie 300 en contact avec (ou prcdemment soumis un frottement contre) de l'acier galvanis (Figure 4-96 et Figure 4-97). c) Dans les raffineries, on trouve du mercure dans certains ptroles bruts, ce dernier pouvant se condenser dans le circuit de tte de la colonne atmosphrique, fragilisant ainsi les lments de l'changeur en laiton, alliage 400, titane ou aluminium. d) La dfaillance des instruments de traitement qui utilisent du mercure peut conduire l'introduction du mtal liquide dans les courants de raffinage (Figure 4-98). e) La fragilisation par mtaux liquides des lments en aluminium s'est produite dans des units cryogniques de gaz du fait de la condensation de mercure liquide. 4.5.5.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'endommagement d la fragilisation par mtaux liquides se traduit par des fissures fragiles dans un matriau par ailleurs ductile. Seul un examen mtallographique permet de confirmer la fragilisation par mtaux liquides par la prsence de fissures intergranulaires, gnralement remplies du mtal point de fusion bas. b) L'utilisation de techniques telles que l'analyse spectrographique peut se rvler ncessaire pour confirmer la prsence des espces de mtaux fondus. 4.5.5.6 Prvention / Protection a) Il est possible de prvenir la fragilisation par mtaux liquides uniquement en vitant que les substrats mtalliques ne soient en contact avec le mtal point de fusion bas. Par exemple, il convient de ne pas souder des lments en acier galvanis des aciers inoxydables de srie 300. Il est recommand de protger ces derniers afin d'viter tout contact avec les lments galvaniss, ainsi que toute surpulvrisation de revtements en zinc ou en zinc inorganique.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-149

b) Ds l'amorage d'une fissuration due la fragilisation par mtaux liquides, le meulage de la zone affecte ne constitue pas une rparation acceptable. 4.5.5.7 Inspection et surveillance a) Les fissures peuvent tre dtectes par contrle magntoscopique dans le cas de l'acier ferritique et par contrle par ressuage dans le cas des aciers inoxydables de srie 300 et des alliages base de nickel. b) Du fait de la densit leve du mercure, la radiographie a t utilise pour localiser les dpts l'intrieur des tubes d'changeurs thermiques. 4.5.5.8 Mcanismes associs a) La fragilisation par mtaux liquides est galement appele fissuration par mtaux liquides (LMC). b) Les alliages de nickel sont sensibles un mcanisme similaire provoqu par l'eutectique nickel-sulfure de nickel qui se forme une temprature de 625C (1157F). 4.5.5.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Failure Analysis and Prevention," Volume 11, ASM International, Materials Park, OH. 2. C.P. Dillon, "Corrosion Control in the Chemical Process Industries," Materials Technology Institute, MO, 1994, pp. 84 -85.

Tableau 4-7 - Certains couples sensibles la fragilisation par mtaux liquides (Rf. 1) Alliage sensible Aciers inoxydables de srie 300 Alliages de cuivre Alliage 400 Alliages d'aluminium Aciers haute rsistance Mtal fondu Zinc Mercure Mercure Mercure Cadmium, Plomb

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-150

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

FIGURE 1
DESSIN DU DETAIL D'UNE CANALISATION RECUE POUR ANALYSE VUE EN PLAN

EMPLACEMENT DES FISSURES VISIBLES

Figure 4-96 - Dessin d'un coude en acier inoxydable qui a subi une fragilisation par mtaux liquides suite l'coulement de zinc fondu lors d'un incendie.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 4-97 - Microphotographie d'une coupe du coude de la Figure 4-96, montrant la nature intergranulaire des fissures remplies de zinc de l'acier inoxydable.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-151

Figure 4-98 - Fragilisation par mtaux liquides du monel due au mercure dans un accumulateur de l'installation de gaz d'une unit de craquage catalytique en lit fluidis.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-152

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.5.6

Fragilisation par l'hydrogne (HE)

4.5.6.1 Description de l'endommagement Une perte de ductilit des aciers haute rsistance due la pntration d'hydrogne atomique peut provoquer une fissuration fragile. La fragilisation par l'hydrogne (HE) peut se produire au cours de la fabrication, du soudage ou des applications pouvant introduire de l'hydrogne dans l'acier dans un milieu aqueux, corrosif ou gazeux. 4.5.6.2 Matriaux affects Acier au carbone et aciers faiblement allis, aciers inoxydables de srie 400, aciers inoxydables durcissables par prcipitation (PH) et certains alliages base de nickel haute rsistance. 4.5.6.3 Facteurs critiques a) Les trois conditions suivantes doivent tre satisfaites : i) L'acier/alliage doit contenir une concentration critique d'hydrogne. ii) Le niveau de rsistance et la microstructure de l'acier/alliage doivent tre sensibles la fragilisation. iii) Les contraintes rsiduelles et/ou appliques doivent introduire une contrainte au-del du seuil applicable pour la fragilisation par l'hydrogne. b) L'hydrogne peut provenir : i) du soudage - l'utilisation d'lectrodes humides ou d'lectrodes de soudage flux teneur leve en humidit peut contribuer l'introduction d'hydrogne dans l'acier (fissuration diffre). ii) du nettoyage et du dcapage dans des solutions acides. iii) d'une utilisation dans des atmosphres gazeuses d'hydrogne haute temprature o l'hydrogne molculaire se dissocie pour former de l'hydrogne atomique pouvant se diffuser dans l'acier. iv) de services en milieu H2S humide ou avec de l'acide fluorhydrique au cours desquels l'hydrogne atomique diffuse dans l'acier. (Les cyanures, l'arsenic et le FeS peuvent agir en qualit dinhibiteurs de recombinaison de l'hydrogne rduisant la raction de ce dernier et permettant ldes taux de charge plus levs.) v) de la fabrication - savoir les mthodes de fusion ou les procds de fabrication notamment lors du placage des lments (cloquage d l'hydrogne). vi) de la protection cathodique. c) L'effet est accentu des tempratures comprises entre la temprature ambiante et des tempratures d'environ 149C (300F). Ce mme effet diminue proportionnellement l'augmentation de la temprature, ce qui rend improbable toute fragilisation par l'hydrogne au-del d'une temprature comprise entre 71C et 82C (160F et 180F). d) La fragilisation par l'hydrogne affecte les proprits statiques bien davantage que les proprits de rsilience. La prsence d'hydrogne couple l'application d'une contrainte suffisante peut entraner une rupture rapide. e) La quantit d'hydrogne pig dpend du milieu, des ractions surfaciques et de la prsence de piges d'hydrogne dans le mtal tels que les imperfections, les inclusions et les dfauts ou les fissures prexistants. f) La quantit d'hydrogne ncessaire pour obtenir un effet mesurable sur les proprits mcaniques varie avec le niveau de rsistance, la microstructure et le traitement thermique de l'alliage. Dans certains cas, des seuils de concentrations d'hydrogne critiques ont t tablis. g) Les contraintes comprennent le refroidissement en cours de fabrication, les contraintes rsiduelles de soudage ou les charges appliques. h) Les lments de forte paisseur sont plus vulnrables du fait de contraintes thermiques accrues et dun bridage important, et de laccroissement de la dure ncessaire pour diffuser l'hydrogne. i) En rgle gnrale, l'augmentation de la rsistance accompagne celle de la sensibilit la fragilisation par l'hydrogne. Certaines microstructures, telles que la martensite et la perlite non revenues, sont plus sensibles, au mme niveau de rsistance, que la martensite revenue. L'acier au carbone soumis une charge d'hydrogne leve a une tnacit moindre qu'en l'absence de toute charge d'hydrogne.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-153

4.5.6.4 Units ou quipements affects a) Les applications pour lesquelles la fragilisation par l'hydrogne constitue une source de proccupation comprennent les canalisations et les rcipients en acier au carbone utiliss en service H2S humide dans les units de craquage catalytique en lit fluidis, d'hydrotraitement, de traitement des amines et des eaux acides, ainsi que d'alkylation l'acide fluorhydrique. Toutefois, l'acier doux utilis pour les rcipients et les canalisations dans la plupart des applications de raffinage, d'utilisation des combustibles fossiles et de procd, a une ductilit peu leve et n'est gnralement pas sensible la fragilisation par l'hydrogne, l'exception des soudures, notamment les zones affectes thermiquement, en l'absence de tout traitement thermique aprs soudage appropri. b) Les sphres de stockage sont souvent constitues d'aciers sensiblement plus rsistants et sont plus sensibles que la plupart des autres quipements de raffinerie. c) Les boulons et les ressorts en acier haute rsistance sont trs sensibles la fragilisation par l'hydrogne. (Les alliages dont la rsistance la traction est suprieure 150 ksi peuvent absorber de l'hydrogne lors du dpt lectrolytique et fissurer.) d) Les racteurs Cr-Mo, les ballons et les enveloppes d'changeur qui quipent les units d'hydrotraitement et les units de reformage catalytique sont sensibles la fragilisation par l'hydrogne si la duret des zones affectes thermiquement par la soudure excde 235 HB (Figure 4-99). 4.5.6.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'amorage de la fissuration due la fragilisation par l'hydrogne peut s'effectuer sous la surface, bien que celle-ci se traduise dans la plupart des cas par une fissure dbouchant la surface. b) La fragilisation par l'hydrogne se produit en des points soumis des contraintes rsiduelles ou triaxiales leves (entailles, fixations) et aux endroits o la microstructure est favorable, tels que les zones affectes thermiquement par la soudure. c) A grande chelle, les preuves visibles sont souvent peu nombreuses, bien que les surfaces de certains matriaux prsentent une rupture fragile. A petite chelle, la rupture ductile de la surface du matriau est moins importante, mais doit souvent tre compare une rupture sans prsence d'hydrogne. d) La fissuration des aciers plus grande rsistance est souvent intergranulaire. 4.5.6.6 Prvention / Protection a) Tenir compte de la source de l'hydrogne, de la composition de l'alliage et de la fabrication/traitement thermique suivis. b) Utiliser des aciers de moindre rsistance et appliquer le traitement thermique aprs soudage en vue du revenu de la microstructure, amliorer la ductilit et rduire les contraintes rsiduelles et la duret. c) Utiliser, lors du soudage, des lectrodes sches basse teneur d'hydrogne et appliquer un traitement de prchauffage. Si la diffusion de l'hydrogne dans le mtal est attendue, un traitement lev [204C ou plus (400F ou plus)] peut se rvler ncessaire pour extraire l'hydrogne pralablement au soudage. d) Les quipements paroi paisse utiliss dans les services l'hydrogne chaud requirent l'application de mthodes d'arrt et de dmarrage sous contrle afin de rguler la squence de pressurisation en fonction de la temprature. e) Dans les applications aqueuses corrosives, appliquer un revtement de protection, un lining en acier inoxydable ou un recouvrement par soudage afin de prvenir les ractions de surface avec l'hydrogne. 4.5.6.7 Inspection et surveillance a) Pour l'inspection de la fissuration de surface, utiliser le contrle par ressuage, le contrle magntoscopique ou le contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente. b) Le contrle par ultrasons peut galement tre utile dans la dtection des fissures dues la fragilisation par l'hydrogne. c) Bien souvent, la sensibilit du contrle radiographique ne permet pas de dtecter les fissures dues la fragilisation par l'hydrogne. d) Lorsque la source d'hydrogne est un milieux aqueux basse temprature, il est possible de contrler le flux d'hydrogne l'aide d'instruments spcialiss. 4.5.6.8 Mcanismes associs Egalement appels cloquage d l'hydrogne, fissuration sous cordon, fissuration diffre, fissuration induite par l'hydrogne et fissuration par l'hydrogne. La corrosion fissurante provoque par l'hydrogne sulfur (voir 5.1.2.3) et la fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne dans l'acide fluorhydrique (voir 5.1.2.4) sont des formes de fragilisation par l'hydrogne trs proches.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-154

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

4.5.6.9 Rfrences 1. W.E. Erwin and J.G. Kerr, "The Use of Quenched and Tempered 2-1/4Cr-1Mo Steel for Thick Wall Reactor Vessels in Petroleum Refinery Processes: An Interpretive Review of 25 Years of Research and Application, WRC Bulletin No 275, Welding Research Council, NY. 2. R.S. Treseder, "Guarding Against Hydrogen Embrittlement," Chemical Engineering Magazine, June 1981, Chemical Week Publishing, NY, 1981. 3. ASM Metals Handbook, Volume 13, "Corrosion," ASM International, Materials Park, OH. 4. "Corrosion Basics - An Introduction," NACE International, Houston, TX, 1984, pp. 120-121.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

4-155

Figure 4-99 - Fissure de fragilisation par l'hydrogne dans une soudure circonfrentielle de la bote de distribution d'un changeur thermique 2,25Cr-1Mo paroi paisse. Duret = 235 HB

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

ARTICLE 5.0 MECANISMES D'ENDOMMAGEMENT DANS L'INDUSTRIE DU RAFFINAGE


5.1 Gnralits.............................................................................................................................................. 1 5.1.1 Phnomnes de perte d'paisseur uniforme ou localise............................................................... 1 5.1.1.1 Corrosion par les amines................................................................................................................. 1 5.1.1.2 Corrosion par le disulfure d'ammonium (eau acide alcaline) .......................................................... 4 5.1.1.3 Corrosion par le chlorure d'ammonium ........................................................................................... 8 5.1.1.4 Corrosion par l'acide chlorhydrique (HCl)...................................................................................... 10 5.1.1.5 Corrosion par H2/H2S haute temprature ................................................................................... 13 5.1.1.6 Corrosion par l'acide fluorhydrique................................................................................................ 16 5.1.1.7 Corrosion par les acides naphtniques (NAC) .............................................................................. 19 5.1.1.8 Corrosion par le phnol (acide carbolique) ................................................................................... 23 5.1.1.9 Corrosion par l'acide phosphorique............................................................................................... 24 5.1.1.10 Corrosion par leau acide ........................................................................................................... 25 5.1.1.11 Corrosion par l'acide sulfurique ................................................................................................. 27 5.1.2 Fissuration sous l'influence du milieu ambiant .............................................................................. 31 5.1.2.1 Fissuration due la corrosion sous tension par les acides polythioniques (PASCC)................... 31 5.1.2.2 Fissuration due la corrosion sous tension par les amines ......................................................... 37 5.1.2.3 Endommagement par H2S en milieu humide (Cloquage/Fissuration par l'hydrogne(HIC) / Fissuration par l'hydrogne orient par des contraintes (SOHIC) / Fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne sulfur (SSC)) ...................................................................................................... 41 5.1.2.4 Fissuration sous contrainte par l'hydrogne dans l'acide fluorhydrique........................................ 50 5.1.2.5 Fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates ................................................... 52 5.1.3 Autres mcanismes ....................................................................................................................... 56 5.1.3.1 Attaque par l'hydrogne haute temprature (HTHA).................................................................. 56 5.1.3.2 Hydruration du titane ..................................................................................................................... 61 5.2 Schmas de procd d'units de traitement ........................................................................................ 65 5.2.1 Unit de traitement du brut / atmosphrique et sous vide............................................................. 65 5.2.2 Cokeur diffr (delayed coker) ...................................................................................................... 65 5.2.3 Craquage catalytique en lit fluidis................................................................................................ 65 5.2.4 Rcupration des fractions lgres de craquage catalytique en lit fluidis .................................. 65 5.2.5 Reformage catalytique - Regnration en continu du catalyseur ................................................. 65 5.2.6 Reformage catalytique - en lit fixe ................................................................................................. 65 5.2.7 Units de traitement hydrognant - Hydrotraitement, Hydrocraquage.......................................... 65 5.2.8 Alkylation l'acide sulfurique ........................................................................................................ 65 5.2.9 Alkylation l'acide fluorhydrique ................................................................................................... 65 5.2.10 Traitement aux amines .................................................................................................................. 65 5.2.11 Rcupration du soufre ................................................................................................................. 65 5.2.12 Strippeur deau procd ................................................................................................................ 65 5.2.13 Isomrisation ................................................................................................................................. 65 5.2.14 Reformage l'hydrogne .............................................................................................................. 65

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-1

5.1 Gnralits Les sections qui suivent traitent des mcanismes d'endommagement utiliss en raffinerie. La section 5.2 comprend les schmas de procd des units de traitement. Ces schmas illustrent la position la plus probable, au sein de l'unit, des mcanismes d'endommagement particuliers. 5.1.1 5.1.1.1 Phnomnes de perte d'paisseur uniforme ou localise Corrosion par les amines

5.1.1.1.1 Description de l'endommagement a) La corrosion par les amines fait rfrence la corrosion gnralise et/ou localise qui se produit principalement sur l'acier au carbone dans les procds de traitement des amines. La corrosion, qui n'est pas provoque par l'amine proprement dit, rsulte des gaz acides dissous (CO2 et H2S), des produits de dgradation de l'amine, des sels d'amine stables la chaleur (HSAS) et d'autres contaminants. b) La fissuration due la corrosion sous tension de l'acier au carbone dans les circuits d'amines est traite au 15.1.2.2. 5.1.1.1.2 Matriaux affects Essentiellement l'acier au carbone. Les aciers inoxydables de srie 300 sont trs rsistants. 5.1.1.1.3 Facteurs critiques a) La corrosion dpend de la conception et des mthodes d'exploitation, du type d'amines, de la concentration en amines, des contaminants, de la temprature et de la vitesse. b) La corrosion par les amines est troitement lie au fonctionnement de l'unit. A quelques exceptions prs, l'acier au carbone convient la plupart des composants d'une unit correctement conue et exploite. La plupart des problmes rencontrs ont pour origine une conception dfectueuse, des mthodes de fonctionnement inappropries ou une contamination de la solution. c) La corrosion dpend galement du type d'amine utilis. En rgle gnrale, les alkanolamines peuvent tre classes par ordre d'agressivit, de la plus agressive la moins agressive : savoir la monothanolamine (MEA), la diglycolamine (DGA), la di-isopropylamine (DIPA), la dithanolamine (DEA) et la mthyldithanolamine (MDEA). d) Les solutions d'amines pauvres sont gnralement non corrosives du fait de leur faible conductivit et/ou de leur pH lev. Une accumulation excessive de sels d'amine stables la chaleur (HSAS) suprieure environ 2%, en fonction du type d'amine, peut toutefois augmenter les vitesses de corrosion. e) L'ammonium, le H2S et le HCN acclrent la corrosion dans le condenseur du rgnrateur et lacanalisation d'vacuation, ainsi que dans la canalisation de reflux, les vannes et les pompes, f) La vitesse de corrosion saccrot avec la temprature, notamment dans les circuits d'amine riche. Les tempratures suprieures environ 104C (220F) peuvent entraner une vaporisation instantane du gaz acide et une corrosion localise importante lorsque la perte de charge est suffisamment leve. g) La vitesse des flux de procd influence la vitesse de corrosion par les amines ainsi que la nature de lattaque. La corrosion est gnralement uniforme ; toutefois, des vitesses et des turbulences leves provoquent des pertes d'paisseur localises. Dans le cas de l'acier au carbone, les limites de vitesse courantes sont gnralement comprises entre 3 et 6 pieds/seconde pour les amines riches et correspondent environ 20 pieds/seconde pour les amines pauvres. 5.1.1.1.4 Units ou quipements affects a) Les units fonctionnant avec des amines sont utilises dans les raffineries afin d'liminer lH2S, le CO2 et les mercaptans des flux de procd provenant de nombreuses units, y compris les units de transformation du brut, de cokfaction, de craquage catalytique en lit fluidis, de reformage l'hydrogne, d'hydrotraitement et de gaz rsiduaires. b) Le rebouilleur et le rgnrateur constituent des zones o la temprature et la turbulence du flux d'amines sont les plus leves et peuvent entraner des problmes de corrosion importants. c) Le ct amines pauvres des changeurs amines pauvres/riches, les canalisations de transport d'amines pauvres et riches chaudes, les pompes de solution d'amine et les purificateurs constituent galement des zones sujettes la corrosion.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-2

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'acier au carbone et les aciers faiblement allis subissent un amincissement uniforme gnralis, une corrosion localise ou une corrosion sous dpts localise (Figure 5-1). b) L'amincissement est uniforme par nature lorsque la vitesse de flux de procd est peu leve, il est en revanche localis pour des vitesses leves associes une turbulence. 5.1.1.1.6 Prvention / Protection a) Un fonctionnement appropri du circuit d'amines constitue le moyen le plus efficace de contrle de la corrosion, en portant une attention toute particulire aux taux de charge en gaz acides. De plus, pour viter la formation de produits corrosifs de dgradation de lamine, il convient que la temprature de procd ne dpasse pas les limites recommandes. Un contrle appropri du taux de charge et de la temprature du rebouilleur se rvle ncessaire pour maintenir la temprature de tte du rgnrateur. b) Il convient d'viter tout particulirement l'accumulation de sels d'amine stables la chaleur des niveaux inacceptables. c) Il convient que la conception des circuits inclue des mesures de contrle des pertes de charge locales afin de rduire au minimum la vaporisation instantane. Dans les zones o cette disposition est invitable, une amlioration avec des aciers inoxydables de la srie 300 ou avec d'autres alliages rsistant la corrosion peut tre ncessaire. Les plateaux et les pices internes en acier inoxydable de srie 410 sont galement utiliss dans les colonnes d'absorption et de strippage. d) Les introductions d'oxygne entranent des vitesses de corrosion leves et contribuent la formation de sels stables la chaleur. Il convient d'inerter les rservoirs de stockage et les ballons tampons avec un gaz. e) Il convient d'liminer les solides et les hydrocarbures de la solution d'amine par filtration et par un contrle du procd. La filtration de la solution d'amine pauvre est vraisemblablement plus efficace que la filtration de la solution d'amine riche pour l'limination des solides. f) Le contrle de la corrosion par les amines des niveaux acceptables peut requrir l'utilisation d'inhibiteurs de corrosion. 5.1.1.1.7 Inspection et surveillance a) Les mthodes utilises pour linspection interne des quipements sont l'examen visuel et les mesures d'paisseur par ultrasons. Des dispositifs de balayage par ultrasons ou des examens radiographiques du profil sont utiliss pour le contrle externe. b) Il est galement possible de contrler la corrosion au moyen de coupons et/ou de sondes. c) Il convient de focaliser le contrle sur les surfaces chaudes de l'unit telles que les canalisations de charge et de retour du rebouilleur, les canalisations chaudes d'amine pauvre/riche et les canalisations du condenseur de tte de la colonne de strippage. 5.1.1.1.8 Mcanismes associs Le paragraphe 5.1.2.2 traite galement de la fissuration due la corrosion sous tension par les amines. 5.1.1.1. Rfrences 1. J. Gutzeit "Refinery Corrosion Overview," Process Industries Corrosion - The Theory and Practice, NACE International, Houston, TX, 1986, pp. 171-189. 2. L.R. White and D.E. Street, "Corrosion Control in Amine Treating Units," Proceedings of the Special Symposium on Corrosion in the Oil Refining Industry, NACE International, Houston, TX, 1996. 3. R.B. Nielsen et al, "Corrosion in Refinery Amine Systems," CORROSION/95, Paper No 571, NACE International, Houston, TX, 1995. 4. API Recommended Practice 945, Avoiding Environmental Cracking in Amine Units, American Petroleum Institute, Washington, D.C.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-3

Soudure Gorge
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-1 Corrosion localise par les amines, dcele au niveau de la soudure d'une canalisation entre le rebouilleur et la colonne de regnration dans une unit de traitement MEA. De nombreux autres cas similaires ont t rvls, dont certains vont mme jusqu' mi-paisseur. A l'origine, elles avaient t identifies de faon errone comme des fissures aprs contrle ultrasons par ondes transversales.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-4

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.2

Corrosion par le disulfure d'ammonium (eau acide alcaline)

5.1.1.2.1 Description de l'endommagement a) Corrosion agressive se produisant dans les flux d'effluents d'un racteur d'hydrotraitement et dans les units utilisant de l'eau acide alcaline. b) La corrosion localise a donn lieu plusieurs dfaillances importantes dans les circuits d'effluents des racteurs d'hydrotraitement. 5.1.1.2.2 Matriaux affects a) L'acier au carbone est moins rsistant. b) Les aciers inoxydables de srie 300, les aciers inoxydables duplex, les alliages d'aluminium et les alliages base de nickel sont plus rsistants, en fonction de la concentration en disulfure d'ammonium (NH4HS) et de la vitesse. 5.1.1.2.3 Facteurs critiques a) La concentration en NH4HS, la vitesse et/ou la turbulence localise, le pH, la temprature, la composition des alliages et la rpartition du flux sont autant de facteurs critiques prendre en considration. b) Le dveloppement de la corrosion est parallle l'augmentation de la concentration en NH4HS et de la vitesse. En dessous d'un poids quivalant 2%, les solutions ne sont gnralement pas corrosives. Audessus d'un poids quivalant 2%, les solutions sont toujours plus corrosives. c) Dans les racteurs d'hydrotraitement, les racteurs de craquage catalytique en lit fluidis et les fours de cokfaction, l'azote contenu dans la charge est converti en ammoniac et ragit avec lH2S pour former du NH4HS. Ce dernier forme un prcipit dans la phase gazeuse du flux d'effluents du racteur des tempratures infrieures 66C (150F) environ, selon la concentration en NH3 et H2S, et peut entraner un encrassement et un colmatage moins qu'il ne soit rinc avec de l'eau de lavage. d) Les dpts de sels NH4HS provoquent une corrosion sous dpts et un encrassement. e) De l'oxygne et du fer prsents dans l'eau de lavage injecte dans l'effluent du racteur d'hydrotraitement peuvent entraner une corrosion et un encrassement accrus. f) La prsence de cyanures aggrave la corrosion dans les units de traitement des GPL des craqueurs catalytiques en lit fluidis, des coqueurs et des circuits de tte des strippeurs deau, en dtruisant le film de sulfure qui assure normalement la protection du film sous-jacent. 5.1.1.2.4 Units ou quipements affects a) Units d'hydrotraitement i) Les sels de NH4HS forment un prcipit dans le flux d'effluents du racteur lorsque la temprature tombe sous une plage comprise entre 49C et 66 C (120F et 150F). ii) Une corrosion acclre par l'encrassement et/ou la vitesse se produit au niveau des : iii) botes des arorfrigrants, iv) canalisations d'entre et de sortie des arorfrigrants, ainsi que des tubes d'changeurs, v) canalisations dentre ou sortie des sparateurs de leffluent du racteur, vi) canalisations de soutirage de l'eau acide des sparateurs de leffluent du racteur ; une vaporisation instantane peut entraner une rosion-corrosion importante en aval des vannes de rgulation (Figure 5-2), vii) canalisations de gaz des sparateurs haute pression, viii) canalisations d'hydrocarbures des sparateurs de leffluent du racteur en raison de l'entranement d'eau acide, ix) circuit de tte des strippeurs deau. b) Units de craquage catalytique en lit fluidis Le poids des concentrations de NH4HS est gnralement infrieur 2%, mais des vitesses leves et/ou la prsence de cyanures peuvent liminer la couche protectrice de sulfure de fer.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-5

c) Strippeur deau procd (SWS) Concentrations leves de NH4HS dans les canalisations de tte des colonnes de strippage, les condenseurs, les canalisations, le ballon de tte et la tuyauterie de reflux, et prsence ventuelle de cyanures. d) Units de traitement des amines On trouve des concentrations leves de NH4HS dans les circuits de tte des rgnrateurs et les canalisations de reflux en fonction du mode d'exploitation de l'unit. e) Cokeur diffr (delayed coker) On trouve des concentrations leves de NH4HS dans lunit de traitement des gaz en aval de la colonne de fractionnement. 5.1.1.2.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement

a) Une perte d'paisseur gnralise de l'acier au carbone, associe d'ventuelles vitesses localises trs leves de perte d'paisseur de la paroi, qui peut se produire aux points de changements de direction ou au niveau de zones d'coulement turbulent au-del d'une concentration de poids quivalant 2%. b) Des vitesses peu leves peuvent entraner une corrosion sous dpts extrmement localise au cas o le volume d'eau disponible est insuffisant pour dissoudre les prcipits de sels NH4HS. c) Les changeurs thermiques peuvent tre obstrus et prsenter une perte de rgime due l'encrassement. d) Une solution dNH4HS corrode rapidement les tubes en laiton amiraut et autres alliages de cuivre. 5.1.1.2. Prvention / Protection a) Il convient qu'une conception approprie prvoie une alimentation quilibre et symtrique en entre et en sortie des arorfrigrants. b) Examiner avec la plus grande attention la conception et les vitesses localises au fur et mesure que les conditions de traitement changent, notamment lorsque les concentrations de NH4HS excdent 2 % en poids et commencent approcher 8 % en poids ou plus. c) Maintenir les vitesses dans les limites techniques recommandes, comprises entre 3 et 6 m/seconde (10 et 20 pieds/seconde) pour l'acier au carbone. L'acier au carbone peut subir des vitesses de corrosion leves quand la concentration poids de NH4HS est suprieures environ 8 %. d) Utiliser des matriaux de construction rsistants (par exemple alliage 825, acier inoxydable duplex) des vitesses suprieures 6 m/s (20 pieds/seconde), selon la concentration en NH4HS. e) Prvoir et maintenir une injection d'eau de lavage approprie faible teneur en oxygne ; prvoir un volume d'eau supplmentaire suffisant afin de s'assurer qu'une quantit d'eau adquate demeure sous forme de liquide afin de diluer les sels de NH4HS. Utiliser des cannes de pulvrisation appropries et une mtallurgie adquate. f) Du titane et lalliage C276 ont t utiliss dans les condenseurs de tte des units de strippage deau. g) Les tubes d'changeur en aluminium sont extrmement sensibles un endommagement par rosioncorrosion. 5.1.1.2.7 Inspection et surveillance a) Il convient de prendre en compte dans un plan soigneusement labor les donnes des ingnieurs de procd, de fabrication et des ingnieurs matriau/corrosion permettant de dterminer les zones spcifiques de vulnrabilit. Dterminer, par chantillonnage et calcul, la teneur en disulfure d'ammonium. b) Procder de manire frquente une analyse par contrle ultrasons et/ou une mesure de l'paisseur des profils par contrle radiographique des zones de vitesses faibles et leves. c) Effectuer un contrle par ultrasons en aval des vannes de rgulation avec des concentrations leves de NH4HS. d) Utiliser les dispositifs de contrle interne par sonde rotative, par courant de Foucault (en champ lointain) et par perte de flux magntique des tubes darorfrigrants en acier. e) Contrler par courant de Foucault des tubes darorfrigrants non magntiques. f) Contrler les dispositifs d'injection d'eau et les dbitmtres afin d'assurer un fonctionnement appropri. Mcanismes associs Erosion/rosion-corrosion (voir 4.2.14).
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-6

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5.1.1.2.9 Rfrences 1. R. L. Piehl, "Survey of Corrosion in Hydrocracker Effluent Air Coolers," Materials Protection, NACE International, Houston, TX, 1976. 2. E. F. Ehmke, "Corrosion Correlation with Ammonia and Hydrogen Sulfide in Air Coolers," Materials Protection, NACE International, Houston, TX, 1975. 3. J. Turner, "Control Corrosion in Washwater Systems," Hydrocarbon Processing, June 1997, pp. 87-95. 4. C. Harvey and A. Singh, "Mitigate Failures for Reactor Effluent Air Coolers," Hydrocarbon Processing, October 1999, pp. 59-72. 5. "Ammonium Salt Corrosion in Hydrotreating Unit Stripper Column Overhead Systems," CORROSION/99, April 1999, NACE International, Houston,TX, 1999. 6. Refinery Injection Systems," NACE Technical Committee Report, April 1998, draft report, unpublished, NACE International, Houston,TX. 7. API RP 932-B, Design, Materials, Fabrication, Operation and Inspection Guidelines for Corrosion Control in Hydroprocessing Reactor Effluent Air Cooler (REAC), American Petroleum Institute, Washington, D.C.

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-7

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-2 Coude et section droite en acier au carbone de 5 cm (environ 2 pouces) sur une canalisation d'eau acide au dpart d'un sparateur haute-pression froid d'une unit d'hydrotraitement.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-8

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.3

Corrosion par le chlorure d'ammonium

5.1.1.3.1 Description de l'endommagement Corrosion gnralise ou localise, se prsentant le plus souvent sous la forme d'une piqration, gnralement en prsence de dpts de chlorure d'ammonium ou de sels d'amine, souvent en l'absence d'une phase aqueuse libre. 5.1.1.3.2 Matriaux affects Tous les matriaux couramment utiliss sont sensibles, par ordre croissant de rsistance, savoir : acier au carbone, aciers faiblement allis, aciers inoxydables de srie 300, alliages 400, acier inoxydable duplex, 800 et 825, alliages 625 et C276 et titane. 5.1.1.3.3 Facteurs critiques a) La concentration (NH3, HCl, H2O ou sels amins), la temprature et la prsence deau constituent les facteurs critiques. b) Les sels de chlorure d'ammonium peuvent former un prcipit partir de flux haute temprature soumis un refroidissement, selon la concentration de NH3 et de HCl, et peuvent corroder les canalisations et les quipements des tempratures nettement suprieures au point de condensation de l'eau [> 149C (300F)]. c) Les sels de chlorure d'ammonium sont hygroscopiques et absorbent l'eau de manire immdiate. Une faible quantit d'eau peut entraner une corrosion trs agressive [> 2,5 mm/an (> 100 mpy)]. d) Les sels de chlorure d'ammonium et de chlorhydrate damine sont extrmement solubles dans l'eau, trs corrosifs et forment une solution acide lorsqu'ils sont mlangs l'eau. Certaines amines neutralisantes ragissent avec les chlorures pour former des chlorhydrates amins pouvant agir de faon similaire. e) L'augmentation des vitesses de corrosion est conjointe celle de la temprature. f) Lorsque le dpt des sels s'effectue au-del du point de condensation de l'eau, une injection d'eau de lavage peut se rvler ncessaire pour les dissoudre. 5.1.1.3.4 Units ou quipements affects a) Ttes de colonnes de sparation du brut. i) Les ttes, plateaux, canalisations et changeurs peuvent tre sujets l'encrassement et la corrosion. Des dpts peuvent se produire dans les zones faible coulement en raison de la prsence d'ammoniac et/ou de sels de chlorure dammonium qui condense de la phase vapeur. ii) La prsence d'ammoniac ou de sels de chlorure dammonium peut affecter les reflux circulant des ttes de colonnes. b) Hydrotraitement. Les effluents des racteurs sont sujets l'encrassement et la corrosion par les sels de chlorure d'ammonium. Un lavage leau peut se rvler ncessaire en cas d'encrassement des changeurs ou de chute de capacit. c) Reformage catalytique Les effluents des racteurs et le circuit de recyclage dH2 sont sujets aux dpts de sels de chlorure d'ammonium et la corrosion. d) Les circuits de ttes des colonnes de fractionnement et les reflux des FCC et des units sont sujets la corrosion par le chlorure d'ammonium et la corrosion par les sels. 5.1.1.3.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Les sels ont un aspect blanchtre, verdtre ou bruntre. Le nettoyage leau et/ou la chasse la vapeur liminent les dpts rendant de ce fait difficile dtecter les signes d'encrassement lors d'une inspection visuelle interne. b) La corrosion qui se produit sous la couche d'application des sels est gnralement trs localise et entrane une piqration. c) Les vitesses de corrosion peuvent tre extrmement leves. 5.1.1.3.6 Prvention / Protection Les alliages qui rsistent le mieux la piqration ont une meilleure rsistance aux sels de chlorure d'ammonium, mais mme la plupart des alliages base de nickel et des alliages de titane peuvent subir une piqration. a) Unit de traitement du brut

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-9

i) Limiter la quantit de sels en rduisant les chlorures dans la charge d'alimentation de la colonne par dessalage et/ou ajout de soude caustique au brut dessal. ii) Un lavage l'eau de la conduite de la tte de colonne de sparation du brut peut tre ncessaire afin d'liminer les dpts de sels. iii) Des inhibiteurs amins filmognes sont souvent ajouts afin de contrler la corrosion. b) Hydrotraitement. i) Limiter la quantit de chlorures dans la charge du racteur. ii) Limiter galement la quantit de chlorures dans l'alimentation en hydrogne d'appoint. iii) L'effluent du racteur peut faire l'objet d'un lavage l'eau continu ou intermittent afin d'liminer les dpts de sels. c) Reformage catalytique i) L'effluent du racteur peut tre trait afin d'liminer les chlorures. ii) Le nettoyage hydraulique a t utilis dans certains cas, mais la conception du circuit doit faire l'objet de la plus grande attention. iii) Certaines ttes de colonnes peuvent ncessiter la prsence d'amines neutralisantes ou filmognes. 5.1.1.3.7 Inspection et surveillance a) L'accumulation de sels de chlorure d'ammonium peut tre trs localise, rendant difficile toute dtection de la corrosion qui en rsulte. b) Il peut tre fait appel au contrle radiographique ou aux mresures dpaisseur par ultrasons pour dterminer l'paisseur de paroi rsiduelle. c) Le contrle de la charge et des effluents permet de donner une indication de la quantit d'ammoniac et de chlorures prsents, une simulation procd pouvant toutefois se rvler ncessaire pour dterminer la concentration et les tempratures au point de rose. Lorsque la temprature du dpt des sels de chlorure d'ammonium a t calcule, la surveillance et la rgulation de la temprature peuvent se rvler efficaces pour maintenir des tempratures de mtal suprieures la temprature du dpt des sels. d) La prsence de dpts est souvent dtecte par l'augmentation de la perte de charge ou la dgradation du rendement thermique des changeurs. e) Des sondes ou des coupons de corrosion peuvent se rvler utiles, mais le sel doit se dposer sur la sonde pour pouvoir dtecter la corrosion. 5.1.1.3.8 Mcanismes associs Corrosion par le HCl (voir 5.1.1.4). 5.1.1.3.9 Rfrences 1. C. Shargay et al, "Design Considerations to Minimize Ammonium Chloride Corrosion in Hydrotreater REACs," CORROSION/2001, Paper No 1543, NACE International, Houston, TX, 2001. 2. C. Shargay et al, "Ammonium Salt Corrosion in Hydrotreating Unit Stripper Column Overhead Systems," NACE Corrosion/99 Conference, Paper No 392, NACE International, Houston, TX, 1999. 3. Refinery Injection and Process Mixing Points," NACE International Publication 34101, NACE International, Houston, TX, mars 2001. 4. J. Turner, "Control Corrosion in Washwater Systems," Hydrocarbon Processing, June 1997, pp. 87- 95.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-10

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.4

Corrosion par l'acide chlorhydrique (HCl)

5.1.1.4.2 Matriaux affects Tous les matriaux de construction courants utiliss dans les raffineries. 5.1.1.4.3 Facteurs critiques a) Concentration d'acide HCl, temprature et composition de l'alliage. b) L'importance de la corrosion augmente conjointement l'augmentation de la concentration de HCl et de la temprature. c) Un acide HCl aqueux peut se former sous les dpts de chlorure d'ammonium ou de sels de chlorhydrate dammonium dans les changeurs et les canalisations. Les dpts absorbent immdiatement l'eau du flux de procd ou l'eau de lavage injecte. Le chlorure d'hydrogne est gnralement non corrosif dans les flux de procd anhydre, mais devient trs corrosif au contact de l'eau pour former de l'acide chlorhydrique. d) L'acier au carbone et les aciers faiblement allis sont sujets une corrosion excessive lorsqu'ils sont exposs toute concentration d'acide HCl gnre un pH infrieur environ 4,5. e) La rsistance des aciers inoxydables des sries 300 et 400 lHCl n'est pas suffisante, quelle que soit la concentration ou la temprature. f) L'alliage 400, le titane et certains autres alliages base de nickel ont une bonne rsistance lacide chlorhydrique dilu dans de nombreuses applications en raffinerie. g) La prsence d'agents oxydants (oxygne, ions ferriques et cuivriques) augmente la vitesse de corrosion, notamment pour l'alliage 400 et l'alliage B-2. Le titane se comporte bien dans des conditions oxydantes, se dtriore rapidement en service HCL anhydre. 5.1.1.4.4 Units ou quipements affects Plusieurs units sont sujettes une corrosion par HCl, notamment les units de traitement et de distillation atmosphrique et sous-vide du brut, les units d'hydrotraitement et les units de reformage catalytique. a) Unit de traitement du brut i) Dans le circuit de tte de la colonne de strippage atmosphrique, la corrosion due l'acide HCl se produit au moment de la condensation des premires gouttelettes d'eau provenant du flux de vapeur du sommet de la colonne. L'eau obtenue peut avoir un pH trs faible et peut entraner des vitesses de corrosion trs leves dans les tuyauteries, ainsi que dans les calandres, les tubes et les botes de retour des changeurs et les bouts morts froids. ii) La corrosion par HCl peut galement poser problme dans les jecteurs et les quipements de condensation des ttes de colonnes de strippage sous vide. b) Units d'hydrotraitement i) Les chlorures peuvent pntrer dans l'unit sous forme de chlorure organique dans la charge d'hydrocarbures ou avec l'hydrogne de recyclage, et ragir pour former de lHCl. ii) Les sels de chlorure d'ammonium peuvent se former dans diffrentes parties de l'unit y compris du ct effluent des changeurs charge/effluent du fait de la prsence de NH3 et de HCl, ou peuvent se condenser avec l'eau dans l'effluent. iii) Les flux contenant de lHCl peuvent migrer par la partie fractionnement, entranant une corrosion importante au point de rose acide, au point de mlange o il entre en contact avec l'eau.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5.1.1.4.1 Description de l'endommagement a) L'acide chlorhydrique (HCl aqueux) qui provoque la fois une corrosion gnralise et localise, est trs agressif pour la plupart des matriaux de construction courants pour une large gamme de concentrations. b) L'endommagement qui se produit dans les raffineries est le plus souvent associ la corrosion au point de rose par laquelle les vapeurs qui contiennent de l'eau et du chlorure d'hydrogne se condensent partir du flux de tte d'une colonne de strippage, de fractionnement ou de rectification. Les premires gouttelettes d'eau qui se condensent peuvent tre extrmement acides (pH faible) et favoriser des vitesses de corrosion leves.

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-11

c) Units de reformage catalytique i) Les chlorures peuvent tre stripps du catalyseur et ragir pour former de lHCl qui est transport par leffluent, le circuit de rgnration, la stabilisation, le dbutaniseur et les changeurs de charge et prchauffage. ii) Les vapeurs contenant de lHCl peuvent migrer par la section de fractionnement de lunit de traitement des gaz, entranant une corrosion au point de rose acide ou aux points de mlange. 5.1.1.4.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'acier au carbone et les aciers faiblement allis subissent un amincissement uniforme gnralis, une corrosion ou une attaque sous dpts localise. b) Les aciers inoxydables des sries 300 et 400 subissent souvent une piqration et les aciers inoxydables de srie 300 peuvent faire l'objet d'une fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures. 5.1.1.4.6 Prvention / Protection a) Units de traitement du brut i) Optimiser la sparation et lextraction de l'eau des rservoirs de brut ainsi que le dessalage du brut afin de rduire la teneur en chlorures de la charge de la colonne de sparation du brut. Une teneur en chlorures infrieure ou gale 20 ppm dans l'eau prsente dans l'accumulateur de tte constitue gnralement l'objectif atteindre. ii) Le passage de l'acier au carbone des alliages base de nickel ou de titane peut rduire les problmes de corrosion par l'HCl. L'utilisation de tubes en titane permet de rsoudre la plupart des problmes de corrosion des tubes de condenseur de tte. iii) Un nettoyage hydraulique peut tre envisag pour raliser la trempe du flux de tte et pour faciliter la dilution de la concentration de lacide chlorhydrique en voie de condensation. iv) L'injection de soude caustique en aval du dessaleur constitue une autre mthode courante utilise pour rduire la quantit de HCl se dirigeant vers la tte. Des directives de conception et de fonctionnement appropries doivent tre observes afin d'viter toute fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques et tout encrassement dans l'unit de prchauffage de la charge. v) Diverses combinaisons d'ammoniac, d'amines neutralisantes et d'amines filmognes peuvent tre injectes dans la tuyauterie de tte de la colonne de strippage atmosphrique en amont du point de condensation de l'eau. b) Hydrotraitement. i) Rduire au minimum l'coulement de l'eau et des sels de chlorure des units amont, y compris les sels de chlorhydrate amin neutralisants. ii) Rduire au minimum le HCl dans les flux dhydrogne (par exemple installer des purateurs ou des lits de protection afin d'extraire les ions de Cl prsents dans l'hydrogne produit dans les units de reformage catalytique). iii) Utiliser, aprs slection, des alliages base de nickel rsistant la corrosion. c) Reformage catalytique i) Comme dans les hydrotraitements, mais en plus, le lavage leau des effluents a aussi t employ pour extraire les chlorures fortement solubles. Il est recommand d'accorder une attention toute particulire la conception et au fonctionnement de ces quipements. La rduction au minimum de la quantit d'eau et/ou des composs oxygns dans la charge permet de rduire le strippage des chlorures du catalyseur. ii) Des absorbants spciaux prsents dans les lits et les installations de traitement des chlorures peuvent tre utiliss pour liminer les chlorures de l'hydrogne de recyclage, ainsi que des flux d'hydrocarbures liquides. 5.1.1.4.7 Inspection et surveillance a) Dans le cas de l'acier au carbone, l'endommagement se prsente gnralement sous la forme d'un amincissement gnral, mais peut tre extrmement localis lors de la condensation d'une phase aqueuse. b) Une corrosion srieuse peut galement tre observe au niveau des points de mlange des flux contenant de lHCI anhydre avec les flux contenant de l'eau libre ou au niveau des points de refroidissement des flux saturs d'eau en dessous du point de rose. c) Des mthodes d'analyse ultrasonore automatique ou une radiographie des profils permet de dtecter les zones sujettes un amincissement local effectif.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-12

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

d) Le contrle du procd et de la corrosion reprsente un aspect important d'un programme appropri pour rduire au minimum les effets de la corrosion par HCl. e) Il est gnralement procd une vrification du pH de l'eau contenue dans lappendice du ballon accumulateur de tte de la colonne de strippage atmosphrique chaque changement de poste. D'autres variables incluant la teneur en chlorures et en fer font l'objet d'une vrification moins frquente mais doivent tre soumises un contrle rgulier. f) Les phases aqueuses qui se produisent dans les autres units sont galement soumises un contrle par chantillonnage priodique des prlvements d'eau sur le ballon de tte des colonnes de fractionnement ou de strippage. g) Des sondes et/ou coupons de corrosion disposs aux endroits appropris peuvent fournir des informations supplmentaires concernant la vitesse et l'tendue de l'endommagement. 5.1.1.4.8 Mcanismes associs Corrosion par le chlorure d'ammonium (voir 5.1.1.3), fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures et corrosion localise (voir 4.5.1). 5.1.1.4.9 Rfrences 1. Metals Handbook, "Corrosion," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 2. A. Bagdasarian et al, "Crude Unit Corrosion and Corrosion Control, CORROSION/96, Paper No 615, NACE International, Houston, TX, 1996.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-13

5.1.1.5

Corrosion par H2/H2S haute temprature

5.1.1.5.1 Description de l'endommagement La prsence d'hydrogne dans les flux de H2S augmente la gravit de la corrosion par les sulfures haute temprature, et ce, des tempratures suprieures environ 260C (500F). Cette forme de sulfuration entrane gnralement une perte d'paisseur uniforme associe aux circuits chauds des units dhydrotraitement. 5.1.1.5.2 Matriaux affects Par ordre croissant de rsistance : acier au carbone, aciers faiblement allis et aciers inoxydables des sries 400 et 300. 5.1.1.5.3 Facteurs critiques a) La temprature, la prsence d'hydrogne, la concentration en H2S et la composition des alliages constituent les principaux facteurs qui influencent la sulfuration haute temprature. b) Lorsque l'hydrogne est prsent en quantits significatives, les vitesses de corrosion sont suprieures aux vitesses associes la sulfuration haute temprature en l'absence d'hydrogne (voir 4.4.2). c) Les vitesses de sulfuration augmentent conjointement l'augmentation de la teneur en H2S et notamment l'lvation de la temprature tel qu'illustre la Figure 5-3. d) On relve des vitesses de corrosion plus leves avec les units de dsulfuration du gazole et les units d'hydrotraitement qu'avec les units de dsulfuration du naphta, et ce, par un facteur de presque "2". e) La composition chimique de l'alliage permet de dterminer la sensibilit la sulfuration. f) L'augmentation de la teneur en chrome de l'alliage amliore la rsistance (Figure 5-4). L'amlioration demeure toutefois peu importante avec l'augmentation de la teneur en chrome jusqu' environ 7-9Cr, tel que l'indiquent les facteurs de rduction de vitesse relative dcrits dans le Tableau 5-1. g) Les alliages base de nickel contenant du chrome sont similaires l'acier inoxydable. Des niveaux de chrome identiques fournissent une rsistance la corrosion identique. 5.1.1.5.4 Units ou quipements affects a) Cette forme de corrosion se produit dans les canalisations et les quipements des units soumises des flux H2/H2S haute temprature y compris toutes les units de traitement par lhydrogne telles que les units dhydrotraitement, de dsulfuration et les hydrocraqueurs. b) Une corrosion accrue significative peut tre observe en aval des points d'injection de l'hydrogne. 5.1.1.5.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion apparat comme une perte d'paisseur uniforme du ct procd accompagne de la formation d'un dpt de sulfure de fer. b) Le volume de ce dpt est gal environ 5 fois le volume de perte de mtal et peut se prsenter en plusieurs couches. c) Ce dpt gris brillant fortement adhrent fix la surface peut tre considr, tort, comme du mtal non affect. 5.1.1.5.6 Prvention / Protection a) L'utilisation d'alliages teneur leve en chrome permet de rduire au minimum l'endommagement par la corrosion. b) Les aciers inoxydables de srie 300 tels que les types 304L, 316L, 321 et 347 sont trs rsistants aux tempratures de service. 5.1.1.5.7 Inspection et surveillance a) Les mesures d'paisseur par ultrasons, une inspection visuelle et les contrles radiographiques sont utiliss pour surveiller la perte d'paisseur. b) Il convient de vrifier les temprature de service relles sur site afin de les comparer aux tempratures de calcul. c) Il est recommand de vrifier de manire rgulire les simulations de procd afin de confirmer que les niveaux dH2S n'ont pas fait l'objet d'une augmentation significative.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-14

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.5.8 Mcanismes associs La sulfuration haute temprature en l'absence d'hydrogne est traite au 4.4.2. 5.1.1.5.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Corrosion in Petroleum Refining and Petrochemical Operations," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 2. NACE Course Book, "Corrosion Control in the Refining Industry," NACE International, Houston, TX, 1999.

Tableau 5-1- Facteurs de vitesse par rapport la teneur en chrome. (Rf. 2) Alliage Acier au carbone 0,5Mo 1Cr-0,5Mo 2,25Cr-0,5Mo 5Cr-0,5Mo 7Cr-1Mo 9Cr-1Mo Facteur de vitesse 1 0,96 0,91 0,80 0,74 0,68

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-15

Vitesse de corrosion prvisionnelle (Millimes de pouces par an)

Mole % H2S

Pas de corrosion

Temprature (en F)

Figure 5-3 Vitesse de corrosion de l'acier au carbone utilis en milieu H2/H2S, dans une unit de dsulfuration de naphta sur la base de courbes de Couper-Gorman modifies. (Rf. 1)
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Concentration en H2S au-dessus de 1 Mole en %

Acier au carbone 5% Cr

Temprature Figure 5-4 Courbes de vitesses de corrosion pour divers alliages en service dans un milieu H2/H2S (Rf. 1)

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-16

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.6

Corrosion par l'acide fluorhydrique

5.1.1.6.1 Description de l'endommagement La corrosion par l'acide fluorhydrique peut entraner des vitesses leves de corrosion gnralise ou localise et peut tre accompagne d'une fissuration par l'hydrogne, d'un cloquage et/ou d'une fissuration HIC/SOHIC (voir 5.1.2.3 et 5.1.2.4). 5.1.1.6.2 Matriaux affects a) Acier au carbone, alliages cuivre-nickel, alliage 400. b) D'autres alliages base de nickel tels que l'alliage C276 ont galement t utiliss dans certaines applications. c) Les aciers faiblement allis et les aciers inoxydables des sries 300 et 400 sont sensibles la corrosion et/ou fissuration et ne conviennent gnralement pas des applications avec de l'acide fluorhydrique. 5.1.1.6.3 Facteurs critiques a) La concentration en acide fluorhydrique (teneur en eau), la temprature, la composition des alliages et la prsence de contaminants, y compris l'oxygne et le soufre, constituent les facteurs de contrle. b) L'acier au carbone forme un dpt de fluorure protecteur dans l'acide concentr anhydre. La perte du dpt protecteur par des vitesses ou une turbulence leves, entrane des vitesses de corrosion fortement acclre. c) La prsence d'eau peut dstabiliser le dpt de fluorure et le convertir en un dpt non protecteur volumineux. d) La concentration en "acide fluorhydrique dans l'eau" de la phase acide constitue la principale source de proccupation. Bien que le flux de procd contienne essentiellement des hydrocarbures, l'acide est considr comme une phase distincte. La quantit d'eau prsente dans la phase acide permet de dterminer la concentration. e) Les units d'alkylation l'acide fluorhydrique types fonctionnent avec une teneur en eau dans l'acide comprise entre 1% et 3%, ce qui quivaut une concentration d'acide fluorhydrique comprise entre 97% et 99%, et les tempratures sont gnralement infrieures 66C (150F). Dans ces conditions, l'acier au carbone est largement utilis pour tous les quipements, sauf lorsque des tolrances serres sont ncessaires (c'est--dire pour les pompes, vannes, instruments). f) L'augmentation des vitesses de corrosion est parallle l'lvation de la temprature et la rduction de la concentration en acide fluorhydrique (augmentation de la teneur en eau). g) Les lments rsiduels de l'acier au carbone (%Cu, %Ni, %Cr) peuvent acclrer la corrosion dans certaines parties de l'unit, mais les recommandations propres aux applications industrielles n'ont fait l'objet d'aucune laboration formelle. Certains utilisateurs limitent la teneur totale en lments rsiduels (RE) 0,20% maximum, o RE = %Cu + %Ni +%Cr. Voir Figure 5-5. h) La contamination par l'oxygne accrot la vitesse de corrosion de l'acier au carbone et favorise la corrosion acclre, ainsi que la fissuration due la corrosion sous tension de l'alliage 400. 5.1.1.6.4 Units ou quipements affects a) Les canalisations et les quipements de l'unit d'alkylation l'acide fluorhydrique, les rseaux de torche et les units en aval exposs un entranement d'acide sont galement affects. b) La plupart des quipements sont en acier au carbone l'exception de la colonne de redistillation/rgnration dacide fluorhydrique et du ballon de neutralisation de l'acide qui sont habituellement constitus en tout ou partie d'alliage 400. c) Des vitesses de corrosion leves ont t observes : i) dans les canalisations et les quipements fonctionnant une temprature au-del de 66C (150F) ; ii) dans les bouts morts y compris les orifices d'entre des soupapes de dcharge, ainsi que les vents et les purges de faible diamtre ; iii) les vapeurs condensant dans les tuyauteries et condenseurs de tte de liso-strippeur, dpropaniseur, et stripper dHF ou de propane. iv) sur les faces de brides ; v) les faisceaux d'changeurs thermiques qui rchauffent les flux contenant de l'acide tels que le vaporiseur d'acide.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-17

d) Un encrassement important aux produits de corrosion contenant du fluorure de fer a t observ dans les canalisations, les changeurs thermiques et les parties suprieures de lisostrippeur et du dpropaniseur. 5.1.1.6.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion se prsente sous la forme d'un amincissement localis, gnral ou svre de l'acier au carbone. b) Elle peut s'accompagner d'une fissuration sous contrainte par l'hydrogne, d'un cloquage et/ou d'un endommagement par fissuration HIC/SOHIC. c) Un encrassement significatif d des dpts de fluorure de fer peut galement accompagner la corrosion. d) L'alliage 400 montre une perte d'paisseur uniforme mais n'est pas accompagn d'un caillage significatif. e) L'alliage 400 non dtensionn est sensible la fissuration due la corrosion sous tension lorsqu'il est en contact avec des vapeurs d'acide fluorhydrique humides en prsence d'oxygne. Un traitement de dtente ou un traitement thermique quivalent peut rduire la sensibilit de l'alliage 400 de telles conditions. 5.1.1.6.6 Prvention / Protection a) Il convient de surveiller troitement la perte d'paisseur de l'acier au carbone utilis des tempratures au-del de 66C (150F), de mme qu'il peut se rvler ncessaire damliorer la mtallurgie en adoptant lalliage 400. b) Il est possible de se prmunir contre la corrosion par une utilisation prudente de l'unit afin de rduire au minimum la teneur en eau, oxygne, soufre et autres contaminants dans la charge. c) Maintenir des contrles stricts concernant la teneur en eau de l'acide en circulation. d) L'alliage 400 (massif ou plaqu) peut tre utilis pour liminer les problmes associs au cloquage et la fissuration HIC/SOHIC. Un traitement thermique de dtente est requis pour rduire au minimum toute possibilit de fissuration due la corrosion sous tension. e) L'alliage C276 a t utilis en remplacement de l'alliage 400 ayant rencontr des problmes de fissuration. 5.1.1.6.7 Inspection et surveillance a) Le contrle par ultrasons et le contrle radiographique permettent de surveiller la perte d'paisseur. b) Le recours des programmes particuliers spciaux visant contrler les canalisations de faible diamtre, la corrosion des faces de brides, le cloquage et la fissuration HIC/SOHIC est recommand comme soulign dans la norme API RP 751. 5.1.1.6.8 Mcanismes associs La fissuration par le milieu ambiant de l'acier au carbone et de l'alliage 400 peut se produire dans le cadre du processus de fragilisation l'hydrogne. Se reporter au 5.1.2.4 corrosion fissurante par l'hydrogne dans l'acide fluorhydrique et au 5.1.2.3 pour une description du cloquage et de l'endommagement par HIC/SOHIC. 5.1.1.6.9 Rfrences 1. API Recommended Practice 751, Safe Operation of Hydrofluoric Acide Alkylation Units , American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. NACE Publication 5A171, Materials for Receiving, Handling, and Storing Hydrofluoric Acid, 1995 Revision, NACE International, Houston, TX, 1995. 3. J. D. Dobis, D. R. Clarida and J. P. Richert, "Survey Reveals Nature of Corrosion in HF Alkylation Units", Oil and Gas Journal, 6 March 1995, Vol. 93, N 10, pp. 63-68. 4. A.C. Gysbers et al, "Materials for Hydrofluoric Acid Service in the New Millenium", CORROSION/01, Paper No 345, NACE International, Houston, TX, 2001. 5. J. D. Dobis, D.G. Williams and D. L. Bryan Jr., "The Effect of Operating Conditions on Corrosion in HF Alkylation Units", CORROSION/04 , Paper No 645, NACE International, Houston, TX, 2004.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-18

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-5 Coupe d'une canalisation en acier au carbone montrant une corrosion prfrentielle de la tuyauterie avec, droite, une teneur leve en lments rsiduels (%Cu + %Ni + % Cr), par rapport la partie gauche de la soudure o il y a une faible teneur en lments rsiduels.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-19

5.1.1.7

Corrosion par les acides naphtniques (NAC)

5.1.1.7.1 Description de l'endommagement Forme de corrosion haute temprature se produisant principalement dans les units de distillation de brut atmosphrique et sous vide ainsi que dans les units en aval qui transforment certaines fractions ou coupes contenant des acides naphtniques. 5.1.1.7.2 Matriaux affects Acier au carbone, aciers faiblement allis, aciers inoxydables des sries 300 et 400 et alliages base de nickel. 5.1.1.7.3 Facteurs critiques a) La corrosion par l'acide naphtnique est fonction de la teneur en acides naphtniques (indice dacide), de la temprature, de la teneur en soufre, de la vitesse et de la composition des alliages. b) La gravit de la corrosion augmente tout comme l'acidit de la phase d'hydrocarbures. c) L'indice d'acide ou l'indice d'acide (TAN) constitue une mesure de l'acidit (teneur en acide organique) telle que dtermine par diffrentes mthodes d'essai telles que celle de l'ASTM D-664. La corrosion par l'acide naphtnique est toutefois associe des flux d'hydrocarbures chauds et secs ne contenant aucune phase aqueuse libre. d) L'indice d'acidit (TAN) du brut peut tre trompeur dans la mesure o cette famille d'acides comprend une gamme de points d'bullition et tend se concentrer dans diffrentes coupes. La corrosion par l'acide naphtnique est par consquent dtermine par l'acidit du flux rel et non par la charge de brut. e) Les diffrents acides relevant de la famille des acides naphtniques peuvent avoir une corrosivit totalement diffrente. f) Aucune mthode de prvision communment accepte n'a t labore pour associer la vitesse de corrosion aux divers facteurs qui l'influencent. g) Le soufre favorise la formation du sulfure de fer et a un effet inhibant sur la corrosion par l'acide naphtnique jusqu' un certain point. h) Les acides naphtniques liminent les dpts de sulfure de fer protecteurs la surface des mtaux. i) La corrosion par les acides naphtniques peut reprsenter un problme particulier avec de trs faibles quantits de brut soufr dont l'indice d'acidit est gal 0,10. j) La corrosion par l'acide naphtnique se produit gnralement dans les flux chauds dont la temprature est suprieure 218C (425F) mais des cas de corrosion de ce type ont t observs une temprature de 177C (350F). La gravit de la corrosion augmente avec la temprature jusqu' environ 400C (750F) ; une corrosion par les acides naphtniques a toutefois t observe dans des flux de gazole de cokfaction chauds dont la temprature peut atteindre 427C (800F). k) Les acides naphtniques sont dtruits par les ractions catalytiques se produisant dans les units avals d'hydrotraitement et de craquage catalytique en lit fluidis. l) Les alliages contenant une teneur plus importante en molybdne montrent une meilleure rsistance. Un pourcentage minimal compris entre 2% et 2,5% est requis selon l'indice d'acidit global du brut et de ses coupes latrales. m) La corrosion est plus importante dans les coulements biphasiques (liquide et vapeur), dans les zones de vitesse ou de turbulence leve, ainsi que dans les colonnes de strippage o les vapeurs chaudes se condensent pour former des gouttelettes en phase liquide. 5.1.1.7.4 Units ou quipements affects a) Tubes de four atmosphrique et sous vide ; conduites de transfert de brut atmosphrique et sous vide ; canalisations de fond de distillation sous vide, circuits de gazole de distillation atmosphrique (AGO) ; circuits de gazole lourd sous vide (HVGO) et parfois de gazole lger sous vide (LVGO). Des cas de corrosion par l'acide naphtnique ont galement t signals dans les flux de gazole lger de cokfaction (LCGO) et de gazole lourd de cokfaction (HCGO) dans des units de cokfaction diffre traitant une charge indice d'acidit lev. b) Les circuits de canalisations sont particulirement sensibles dans les zones vitesse ou turbulence leve, voire changement de sens d'coulement prononc, telles que les pices internes de pompes, les vannes, les coudes, les raccords en T et les rducteurs, ainsi que dans les zones de perturbation de l'coulement telles que les cordons de soudure et les puits thermomtriques. c) Les pices internes des colonnes de strippage du brut atmosphrique et sous vide peuvent galement tre corrodes dans les zones de dtente, les garnitures d'tanchit et les pices internes o des flux fortement acides se condensent ou des gouttelettes vitesse leve impactent sur la surface.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-20

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

d) La corrosion par les acides napthniques se produit dans les flux d'hydrocarbures chauds en aval des units de traitement du brut et en amont des points de mlange avec de lhydrogne. 5.1.1.7.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion par l'acide naphtnique se caractrise par une corrosion localise, une piqration ou une saigne cause par l'coulement dans les zones vitesse leve (Figure 5-6 et Figure 5-7). b) Dans les conditions de condensation vitesse peu leve, de nombreux alliages comprenant l'acier au carbone, les aciers faiblement allis et les aciers inoxydables de srie 400, peuvent rvler une perte d'paisseur uniforme et/ou une piqration. 5.1.1.7.6 Prvention / Protection a) Pour les units et/ou les organes des systmes qui n'ont pas t conus pour rsister la corrosion par les acides naphtniques, les options qui s'offrent l'utilisateur consistent modifier ou mlanger des bruts, amliorer la mtallurgie, utiliser des inhibiteurs chimiques ou une certaine combinaison de ces lments. b) La corrosion par l'acide naphtnique peut tre rduite par un mlange du brut afin de rduire l'indice d'acidit et/ou d'augmenter la teneur en soufre. c) Utiliser des alliages teneur en molybdne plus leve pour une meilleure rsistance (Tableau 5-2). d) Des inhibiteurs de corrosion par les acides naphtniques haute temprature ont t utiliss de manire plus ou moins satisfaisante. Les effets prjudiciables ventuels sur l'activit catalytique en aval doivent toutefois tre pris en considration. L'efficacit des Inhibiteurs doit faire l'objet d'un contrle attentif. e) Dans des conditions svres, l'acier inoxydable de type 317L ou d'autres alliages teneur en molybdne plus leve peuvent tre requis. 5.1.1.7.7 Inspection et surveillance a) Le contrle par ultrasons et le contrle radiographique permettent de contrler les paisseurs, mais il peut se rvler difficile d'identifier les rosions localises. Par consquent il convient que le contrle radiographique soit la premire mthode de dtection suivie des mesures dpaisseur par ultrasons. b) Surveiller l'indice d'acidit et la teneur en soufre de la charge de brut et des soutirages latraux afin de dterminer la rpartition des acides dans les diffrentes coupes. c) Des sondes de corrosion rsistance lectrique et des porte-coupons de corrosion peuvent tre utiliss. d) La teneur en Fe et en Ni des fractions peut tre contrle afin d'valuer la corrosion dans le systme. e) Les sondes hydrogne permettent galement de dtecter la corrosion par l'acide naphtnique. 5.1.1.7.8 Mcanismes associs La sulfuration est un mcanisme concurrent et complmentaire qui doit tre pris en considration dans la plupart des situations de corrosion par les acides naphtniques. Dans les cas o se produit un amincissement, il est difficile de faire la diffrence entre la corrosion par l'acide naphtnique et la sulfuration. 5.1.1.7.9 Rfrences 1. Derungs, "Naphtenic Acid Corrosion An Old Enemy of the Petroleum Industry," CORROSION , Vol. 12 No 12, NACE International, Houston, TX, pp. 41. 2. J. Gutzeit, "Naphtenic Acid Corrosion," NACE Paper No 156, CORROSION/76, NACE International, Houston, TX, 1976. 3. R. Piehl, "Naphtenic Acid Corrosion in Crude Distillation Units," Materials Performance, January 1988. 4. B.E. Hopkinson and L. E. Penuela, "Naphtenic Acid Corrosion by Venezuelan Crudes," Paper No 502, CORROSION/97,NAGE International, Houston, TX, 1997. 5. M.J. Nugent and J.D. Dobis, "Experience with Napthenic Acid Corrosion in Low TAN Crudes," Paper No 577, CORROSION/98, NACE International, Houston, TX, 1998. 6. API Publication 581, "Risk-Based Inspection - Base Resource Document," American Petroleum Institute, Washington, D.C.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-21

Tableau 5-2 Liste des alliages par ordre croissant de rsistance la corrosion par l'acide naphtnique Aciers au carbone, 1,25C-0,5Mo, 2,25Cr-0,5Mo, 5Cr-0,5Mo, 12Cr 9Cr-1 Mo, Aciers inoxydables sries 304L, 321 et 347 Aciers inoxydables srie 316 Aciers inoxydables srie 317 Alliages 6% Mo Alliage 625, Alliage 276

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-22

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-6 Endommagement par rosion-corrosion d l'acide naphtnique dans un coude de 25 cm (environ 10 pouces) en acier 5Cr la sortie du four d'une unit de distillation sous vide.

Figure 5-7 Corrosion svre par les acides naphtniques de plateaux perfors et de plateaux cloche en acier inoxydable 410 dans la section gazole lourd sous vide de la colonne de strippage sous vide alimente par le four sous vide de la Figure 5-6.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-23

5.1.1.8

Corrosion par le phnol (acide carbolique)

5.1.1.8.1 Description de l'endommagement La corrosion de l'acier au carbone peut se produire dans les installations qui utilisent du phnol comme agent solvant pour liminer les composs aromatiques des charges des units dhuile. 5.1.1.8.2 Matriaux affects Par ordre croissant de rsistance : acier au carbone, aciers de type 304L et 316L et alliage C276. 5.1.1.8.3 Facteurs critiques a) La temprature, la teneur en eau, la composition chimique des alliages et la vitesse constituent les facteurs critiques. b) La corrosion est gnralement minimale dans la section d'puration lorsque la temprature est infrieure 121C (250F). c) La corrosion peut se produire dans la section de rcupration o le phnol us est spar par vaporisation. d) Le soufre et les acides organiques peuvent entraner une attaque par les acides naphtniques et une sulfuration dans le circuit chaud dextraction. e) L'acier au carbone et l'acier inoxydable 304/304L se corrodent rapidement au contact du phnol une temprature suprieure 232C (450F). f) Les solutions aqueuses dilues (5-15% de phnol) sont trs corrosives pour les condenseurs des scheurs. g) Des vitesses leves peuvent favoriser la corrosion localise. Units ou quipements affects Dispositifs d'extraction du phnol dans une unit dhuile. 5.1.1.8.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La corrosion se prsente sous la forme d'une corrosion gnralise ou localise de l'acier au carbone. b) Une perte d'paisseur localise due l'rosion-corrosion peut se produire. c) Une rosion-corrosion et/ou corrosion par condensation peuvent tre observes dans les circuits de ttes de colonnes. 5.1.1.8.6 Prvention / Protection a) Un choix appropri des matriaux et un contrle de la composition chimique des solvants phnoliques constituent la meilleure prvention contre la corrosion. b) Il convient de concevoir les circuits de canalisations de ttes de colonnes pour une vitesse maximale de 9 m/s (30 pieds/seconde) dans la section de rcupration. c) Il est recommand de maintenir la temprature des ttes de colonnes de rcupration au moins 17C (30F) au-dessus du point de rose. d) L'acier inoxydable de type 316L peut tre utilis au niveau de la partie suprieure de la colonne de schage, de la colonne de flash du phnol et des diverses calandres de condenseur et ballons de dtente qui traitent de l'eau contenant du phnol. e) Il convient que les tubes et les collecteurs des fours d'extraction soient en acier de type 316L. f) L'alliage C276 a t utilis dans les zones vitesse leve ou en d'autres emplacements o l'acier de type 316L est inappropri. 5.1.1.8.7 Inspection et surveillance a) Le contrle par ultrasons et le contrle radiographique pour la surveillance de la perte d'paisseur. b) Des sondes et coupons de corrosion ER ont t utiliss pour surveiller la corrosion. Mcanismes associs Sans objet. 5.1.1.8.9 Rfrences 1. ASM Metals Handbook, "Corrosion in Petroleum Refining and Petrochemical Operations," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-24

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.9

Corrosion par l'acide phosphorique

5.1.1.9.1 Description de l'endommagement L'acide phosphorique est utilis le plus souvent comme catalyseur dans les units de polymrisation. Il peut la fois provoquer une piqration et une corrosion localise des aciers au carbone selon la teneur en eau. 5.1.1.9.2 Matriaux affects Par ordre croissant de rsistance : acier au carbone, aciers inoxydables de type 304L et 316L et alliage 20. 5.1.1.9.3 Facteurs critiques a) Concentration en acide, temprature et contaminants. b) Les catalyseurs solides l'acide phosphorique ne sont pas corrosifs pour l'acier au carbone moins qu'ils ne contiennent de l'eau libre. La prsence d'eau peut entraner une corrosion svre de l'acier au carbone. c) Les vitesses de corrosion augmentent en mme temps que la temprature. d) La corrosion peut pntrer un tube d'acier d'une paisseur de 1/4 pouce en huit heures. e) La corrosion se produit vraisemblablement principalement au cours des oprations de lavage l'eau lors des arrts. f) Les contaminants, tels que les chlorures, peuvent augmenter la corrosion par l'acide phosphorique. 5.1.1.9.4 Units ou quipements affects a) Canalisations et quipements de l'unit de polymrisation o l'eau se mlange au catalyseur. b) La corrosion se produit gnralement dans les zones faible vitesse circulation rduite ou nulle telles que les collecteurs de canalisation, le fond des rebouilleurs de type kettle, les soudures pntration partielle et les changeurs o le temps de sjour est suffisant pour permettre la dcantation des gouttelettes d'acide. 5.1.1.9.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement Amincissement gnralis ou localis de l'acier au carbone. 5.1.1.9.6 Prvention / Protection a) Une amlioration slective des matriaux rsistant la corrosion reprsente la seule option l o l'eau ne peut tre limine. b) L'acier inoxydable de type 304L est satisfaisant pour une concentration en acide phosphorique de 100% jusqu' une temprature d'environ 49C (120F). L'utilisation d'un acier inoxydable de type 316L est requise pour une plage de temprature comprise entre 49C et 107C (120F et 225F). c) Les aciers inoxydables de type 316L et l'alliage 20 sont efficaces des concentrations pouvant atteindre 85% aux tempratures d'bullition. 5.1.1.9.7 Inspection et surveillance a) Contrle par ultrasons et contrle radiographique pour la perte d'paisseur. b) Mesure du fer dans l'eau partir du premier receveur d'une tte de colonne. c) Surveillance continue de la corrosion l'aide de sondes et/ou coupons de corrosion ER placs dans l'eau prleve sur le premier condenseur de tte de colonne et le rebouilleur. 5.1.1.9.8 Mcanismes associs Sans objet. 5.1.1.9.9 Rfrences 1. R.A. White and E.F. Ehmke, "Materials Selection for Refineries and Associated Facilities," NACE International, Houston, TX. 2. NACE Course Book "Corrosion Control in the Refining Industry," NACE International, Houston, TX, 1999.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-25

5.1.1.10 Corrosion par l'eau acide 5.1.1.10.1 Description de l'endommagement a) Corrosion de l'acier due l'eau acide contenant de lH2S un pH compris entre 4,5 et 7,0. Du dioxyde de carbone (CO2) peut galement tre prsent. b) Les eaux acides contenant des quantits significatives d'ammoniac, de chlorures ou de cyanures peuvent affecter considrablement le pH mais ne relvent pas du domaine d'application de la prsente section. 5.1.1.10.2 Matriaux affects a) L'acier au carbone principalement. b) Les aciers inoxydables, les alliages de cuivre et les alliages base de nickel sont gnralement rsistants. 5.1.1.10.3 Facteurs critiques a) La teneur en H2S, le pH, la temprature, la vitesse et la concentration en oxygne constituent tous des facteurs critiques. b) La concentration en H2S dans l'eau acide dpend de la pression partielle de H2S en phase gazeuse ainsi que de la temprature et du pH. c) A une pression donne, la concentration en H2S dans l'eau acide diminue proportionnellement l'augmentation de la temprature. d) Des concentrations plus leves de H2S ont tendance rduire le pH de la solution environ 4,5. Les flux avec un pH infrieur 4,5 indiquent la prsence d'un acide fort qui constituerait la principale source de corrosion (voir 5.1.1). e) Au-dessus d'un pH d'environ 4,5, la prsence d'une mince couche protectrice de sulfure de fer limite la vitesse de corrosion. f) Dans certaines applications avec un pH suprieur 4,5, il peut se former une couche pelliculaire de sulfure poreux plus paisse. Cette formation peut favoriser la piqration sous des dpts sulfurs. Ceci n'affecte habituellement pas la vitesse de corrosion gnralise. g) D'autres contaminants ont un effet significatif sur le pH de l'eau. Par exemple, lHCl et le CO2 rduisent le pH (plus acide). L'ammoniac augmente le pH de manire significative, et est le plus souvent associ l'eau acide alcaline lorsque la principale source de proccupation est la corrosion par le disulfure d'ammonium (voir 5.1.1.2). h) La prsence d'air ou d'oxydants peut accrotre la corrosion et produit gnralement une piqration ou une corrosion sous dpts. 5.1.1.10.4 Units ou quipements affects La corrosion par l'eau acide constitue une source de proccupation dans les circuits de tte des installations de craquage catalytique en lit fluidis et de fractionnement des gaz de cokfaction dont les teneurs en H2S sont leves et les teneurs en NH3 sont faibles. 5.1.1.10.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Un amincissement gnralis constitue gnralement un endommagement par la corrosion du fait de la prsence d'eau acide. Toutefois, une corrosion localise ou une corrosion sous dpts localise peut se produire, notamment en prsence d'oxygne. La corrosion en milieux contenant du CO2 peut tre accompagne d'une fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates (voir 5.1.2.5). b) Les aciers inoxydables de srie 300 sont sensibles la piqration et peuvent subir une corrosion caverneuse et/ou une fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (voir 4.5.1).
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5.1.1.10.6 Prvention / Protection a) Les aciers inoxydables de srie 300 peuvent tre utilises des tempratures infrieures environ 60C (140F) auxquelles une fissuration due la corrosion sous tension par les chlorures (CSCC) est peu probable. b) Les alliages de cuivre et les alliages de nickel ne sont gnralement pas sensibles la corrosion par l'eau acide. Les alliages de cuivre sont toutefois vulnrables la corrosion en milieux contenant de l'ammoniac.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-26

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.10.7 Inspection et surveillance a) Les mthodes de mesure ultrasons par balayage ou de radiographie permettent de dterminer les zones localement amincies. b) Dans le cas de l'acier au carbone, l'endommagement se prsente gnralement sous la forme d'un amincissement gnralis mais peut tre extrmement localis des zones spcifiques vitesse ou turbulence leve, habituellement au point de condensation d'une phase aqueuse. c) Le contrle du procd et de la corrosion constitue un aspect important d'un programme appropri visant rduire au minimum les effets de la corrosion par l'eau acide. d) Il convient de contrler rgulirement les prlvements d'eau des accumulateurs de tte afin de mesurer le pH. e) Des sondes et des coupons de corrosion correctement disposs fournissent des informations supplmentaires concernant la vitesse et l'tendue de l'endommagement ventuel. 5.1.1.10.8 Mcanismes associs Les autres facteurs prendre en considration dans ces environnements comprennent l'endommagement par H2S en milieu humide (voir 5.1.2.3) et la fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates (voir 5.1.2.5). 5.1.1.10.9 Rfrences 1. Joerg Gutzeit, "Corrosion of Steel by Sulfides and Cyanides in Refinery Condensate Water," Materials Protection , December 1968, p. 17-23. 2. R.H. Hausler and N.D. Coble, "Corrosion Control in Crude Unit Overhead Systems," Paper 42-72 at API 37th Midyear Meeting, May 1972. 3. Bruce D. Craig, "The Nature of Sulfides Formed on Steel in an H2S-O2 environment" CORROSION Vol. 35, No 3, March 1979, p. 136-138. 4. Dillon, C.P., "Corrosion Control in the Chemical Process Industries," MTI Publication No 45, Second Edition, NACE International, Houston, TX, 1994. 5. Jones, Denny A., "Principles and Prevention of Corrosion," Prentice-Hall, Inc., NY, 1996. 6. Bruce D. Craig, "Sour Gas Design Considerations," Society of Petroleum Engineers (SPE) Monograph Series , Monograph Volume 15, TX, 1993.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-27

5.1.1.11 Corrosion par l'acide sulfurique 5.1.1.11.1 Description de l'endommagement L'acide sulfurique favorise la corrosion gnralise et la corrosion localise de l'acier au carbone et des autres alliages. Les zones affectes thermiquement de lacier au carbone peuvent subir une corrosion svre. 5.1.1.11.2 Matriaux affects Par ordre croissant de rsistance : acier au carbone, acier inoxydable de type 316L, alliage 20, fonte haute teneur en silicium, fonte haute teneur en nickel, alliage B-2 et alliage C276. 5.1.1.11.3 Facteurs critiques a) Concentration en acide, temprature, teneur en lments d'alliage, vitesse, contamination et prsence d'oxydants. b) La Figure 5-8 montre une courbe des vitesses de corrosion de l'acier au carbone en fonction de la concentration en acide sulfurique et de la temprature. c) Les vitesses de corrosion de l'acier au carbone augmentent de manire significative lorsque la vitesse d'coulement est suprieure environ 0,6 0,9 m/s (2 3 pieds/seconde) ou des concentrations en acide infrieures 65%. d) Les points de mlange avec l'eau entrane un dgagement de chaleur, de mme que la dilution effective de l'acide peut entraner des vitesses de corrosion leves. e) La prsence d'oxydants peut augmenter la vitesse de corrosion de manire significative. 5.1.1.11.4 Units ou quipements affects a) Les units d'alkylation l'acide sulfurique et les stations de traitement des eaux uses sont affectes. b) Les zones de vulnrabilit des units d'alkylation l'acide sulfurique incluent les canalisations d'effluents de racteur, les rebouilleurs, les circuits de tte des disobutaniseurs et la section de traitement la soude (Figure 5-9 et Figure 5-10). c) L'acide aboutit gnralement dans le fond des colonnes de fractionnement et des rebouilleurs o il se concentre. 5.1.1.11.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Corrosion gnralise dans la plupart des cas, mais corrosion rapide des zones de soudure en acier au carbone affectes thermiquement. b) Une saigne par l'hydrogne peut se produire dans les zones coulement faible ou les zones stagnantes telles que dans les rservoirs de stockage ou les vhicules ferroviaires. c) L'acide sulfurique corrode le laitier de soudage. d) Aucun dpt ne se forme si la vitesse de corrosion est leve. e) La corrosion de l'acier par de l'acide dilu se prsente gnralement sous la forme d'une perte de mtal gnralise ou d'une piqration et devient plus importante une temprature et une vitesse plus leves. 5.1.1.11.6 Prvention / Protection a) Le choix des matriaux et une utilisation approprie dans les plages de vitesses de conception permettent de rduire au minimum la corrosion. b) Les alliages tels que l'alliage 20, l'alliage 904L et l'alliage C-276 rsistent une corrosion par lacide dilu et forment une pellicule de sulfate de fer protectrice sur la surface. c) Les effluents acides peuvent tre lavs l'aide d'un produit caustique pour neutraliser l'acide. 5.1.1.11.7 Inspection et surveillance a) Contrle par ultrasons ou contrle radiographique des zones turbulentes et des surfaces les plus chaudes. b) Surveillance de la corrosion au moyen de coupons et de sondes rsistives. Mcanismes associs Sans objet.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-28

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.1.11.9 Rfrences 1. NACE Publication 5A151, Materials of Construction for Handling Sulfuric Acid, NACE International, Houston, TX, 1985. 2. Sheldon W. Dean and George D. Grab, "Corrosion of Carbon Steel by Concentrated Sulfuric Acid," NACE Paper No 147, NACE International, TX, 1984. 3. S. K. Brubaker, "Materials of Construction for Sulfuric Acid," Process Industries Corrosion - The Theory and Practice, NACE International, Houston, TX, pp. 243-258. 4. API Publication 581, Risk-Based Inspection - Base Resource Document, Second Edition, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 5. NACE Course Book, "Corrosion Control in the Refining Industry," NACE International, Houston, TX, 1999. 6. NACE Standard RP0294, Design, Fabrication, and Inspection of Tanks for the Storage of Concentrated Sulfuric Acid and Oleum at Ambient Temperatures, NACE International, Houston, TX.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-29

Au-del de 200 mpy

Temprature (en F)

millimes de pouce par an

millimes de pouce par an

millimes de pouce par an

millimes de pouce par an

Pourcentage d'acide sulfurique Figure 5-8 Courbes de la corrosion par l'acide sulfurique en fonction de la temprature.

Figure 5-9 Corrosion acclre sous une chicane.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-30

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-10 Corrosion en caniveau dans la canalisation de vapeur en acier au carbone d'un ballon de lavage alcalin dans une unit d'alkylation l'acide sulfurique.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-31

5.1.2 5.1.2.1

Fissuration sous l'influence du milieu ambiant Fissuration due la corrosion sous tension par les acides polythioniques (PASCC)

5.1.2.1.1 Description de l'endommagement a) Une forme de fissuration due la corrosion sous tension qui apparat en gnral lors des arrts, des dmarrages ou en cours d'exploitation en prsence d'air et d'humidit. La fissuration est due aux acides sulfuriques qui se forment partir des dpts de sulfure, de l'air et de l'humidit agissant sur des aciers inoxydables austnitiques sensibiliss. b) En gnral au voisinage des soudures ou des zones hautement sollicites. c) La fissuration peut se propager rapidement dans l'paisseur des parois de canalisations et d'organes en quelques minutes ou en quelques heures. 5.1.2.1.2 Matriaux affects Aciers inoxydables de srie 300, alliage 600/600H et alliage 800/800H. 5.1.2.1.3 Facteurs critiques a) La combinaison du milieu ambiant, du matriau et des contraintes est ncessaire. i) Milieu ambiant - Les organes en mtal forment un dpt de sulfure en surface lorsqu'ils sont exposs des composs sulfurs. Le dpt peut ragir l'air (oxygne) et l'humidit pour former les acides soufrs (acides polythioniques). ii) Matriau - Le matriau doit tre dans un tat sensible ou "sensibilis". iii) Contrainte - Rsiduelle ou applique. b) Les alliages affects sont sensibiliss par exposition des tempratures leves en cours de fabrication, de soudage ou de fonctionnement haute temprature. La "sensibilisation" fait rfrence la formation, lie la composition, la dure et la temprature, de carbure de chrome dans les joints de grains du mtal. La sensibilit apparat dans une plage de temprature comprise entre 400C et 815C (750F et 1500F). c) La teneur en carbone et l'historique thermique de l'alliage ont une influence notable sur la tendance la sensibilisation. Des nuances d'aciers inoxydables, rgulires et matrises, telles que les types 304/304H et 316/316H sont particulirement sujettes la sensibilisation dans la zone affecte thermiquement de la soudure. Les nuances "L" faible teneur en carbone (< 0,03% C) sont moins exposes, et en gnral elles peuvent tre soudes sans sensibilisation. Il n'y aura pas de sensibilisation des nuances L tant que les tempratures de fonctionnement long terme ne dpassent pas environ 399C (750F). d) Dans la plupart des organes, les contraintes rsiduelles sont suffisantes pour favoriser la fissuration. 5.1.2.1.4 Units ou quipements affects a) Toutes les units utilisant des alliages sensibiliss dans des milieux sulfurs. Les quipements gnralement touchs par cet endommagement sont les tubes d'changeurs thermiques, les tubes de four et les canalisations. b) Les fours combustibles fossiles - fioul, gaz, coke - ainsi que la plupart des autres sources de combustibles, peuvent tre affects en fonction des teneurs en soufre du combustible. c) Plusieurs cas d'endommagements de ce type ont t dcouverts dans des units de craquage catalytique en lit fluidis (anneaux de soufflage d'air, collecteurs, vannes glissires, organes de cyclone, compensateurs de joints de dilatation soufflet et canalisations). d) Dans les units dhydrotraitement (tubes de four, tubes d'changeurs de charge chaude / effluent, soufflets). e) Dans les units de traitement du brut et units de cokfaction (canalisations). f) Chaudires et quipements haute temprature exposs des produits contenant des produits de combustion soufrs.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-32

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.2.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) En gnral, cet endommagement apparat proximit des soudures, mais il peut galement toucher le mtal de base (Figure 5-12). Il est habituellement bien localis et peut ne devenir vident qu'en cas de fuite au dmarrage ou, dans certains cas, en exploitation. b) La propagation des fissures est intergranulaire (Figure 5-13). c) En gnral, la corrosion ou la perte d'paisseur sont ngligeables. 5.1.2.1.6 Prvention / Protection a) Si les quipements sont ouverts ou exposs l'air, il convient de prendre des mesures prventives afin de rduire ou d'liminer la fissuration PASCC ; de telles mesures comprennent un rinage des quipements au moyen d'une solution alcaline ou de carbonate de soude afin de neutraliser les acides soufrs immdiatement aprs ou pendant l'arrt ou en purgeant les circuits l'azote sec ou l'azote / ammoniac pendant l'arrt afin d'viter l'exposition l'air. Se reporter aux lignes directrices du document RP0170 du NACE. b) Pour les fours, la temprature du foyer doit tre maintenue au-dessus du point de rose afin d'viter la formation d'acides sur les tubes de four. c) Les nuances faible teneur en carbone telles que 304L/316L/317L constituent une amlioration par rapport aux nuances teneur en carbone contrle. Les nuances L seront sensibilises si elles sont exposes pendant plusieurs heures une temprature suprieure 583C (1000F) environ ou si elles sont exposes pendant une longue priode des tempratures suprieures 400C (750F). d) La rsistance la fissuration PASCC peut tre amliore si on utilise des versions modifies de ces alliages contenant de faibles quantits de Ti et de Nb. Il est d'usage d'employer des nuances stabilises chimiquement (des aciers inoxydables austnitiques de type 321 et 347 ainsi que des alliages 825 et 625 base de Nickel). e) Les spcifications ASTM autorisent la livraison de semi-produits l'tat stabilis plutt qu'aprs recuit de mise en solution. Ce traitement thermique rduira les ventuels problmes de sensibilisation, notamment pour le type 321. f) Un traitement thermique de stabilisation 899C (1650F) peut tre appliqu aux soudures d'acier inoxydable austnitique stabilis chimiquement une fois toutes les oprations de soudure termines, afin de tenter de rduire la sensibilisation et la sensibilit aux acides polythioniques. L'application de ce traitement thermique est difficile raliser sur le terrain. g) La sensibilit la fissuration PASCC peut tre dtermine par des essais de corrosion en laboratoire conformment la pratique C de l'ASTM A262. Un traitement thermique de sensibilisation est souvent appliqu aux nuances L et / ou aux nuances stabilises chimiquement avant d'effectuer les essais. 5.1.2.1.7 Inspection et surveillance a) Un contrle par ressuage peut tre utilis pour dtecter la fissuration PASCC (Figure 5-12 Figure 5-16). Cependant, les fissures tant remplies d'un dpt compact, il peut tre ncessaire d'appliquer un ponage au disque abrasif pour amliorer la sensibilit au ressuage. b) La fissuration PASCC peut tre une gageure en termes de contrle car il est possible qu'elle n'apparaisse que lorsque larrt est bien avanc. c) En gnral, il est peu pratique de surveiller la fissuration PASCC en cours d'exploitation. Les conditions qui dterminent l'apparition de la fissuration ne sont pas prsentes en exploitation. 5.1.2.1.8 Mcanismes associs Ce mcanisme est galement connu sous l'abrviation anglaise PTA SCC - fissuration due la corrosion sous tension par les acides polythioniques, IGC (corrosion intergranulaire) et IGA (attaque intergranulaire). 5.1.2.1.9 Rfrences 1. Metals Handbook, Volume 13, CORROSION, ASM International, Materials Park, OH, pp. 327. 2. NACE Recommended Practice RP0170, Protection of Austenitic Stainless Steels and Other Austenitic Alloys from Polythionic Acid Stress Corrosion Cracking during Shutdown of Refinery Equipment, NACE International, Houston, TX. 3. D.V. Beggs, and R.W. Howe, "Effects of Welding and Thermal Stabilization on the Sensitization and Polythionic Acid Stress Corrosion Cracking of Heat and Corrosion-Resistant Alloys," CORROSION/93, Paper 541, NACE International, Houston, TX, 1993.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

API Pratique Recommande 571

5-33

4. L. Scharfstein, "The Effect of Heat Treatments in the Prevention of Intergranular Corrosion Failures of AISI 321 Stainless Steel," Materials Performance, September 1983, pp. 22-24. 5. E. Lendvai-Linter, "Stainless Steel Weld Overlay Resistance to Polythionic Acid Attack," Materials Performance, Volume 18, No. 3, 1979, pp. 9. 6. J. E. Cantwell, "Embrittlement and Intergranular Stress Corrosion Cracking of Stainles Steel After Elevated Temperature Exposure in Refinery Process Units," Proceedings of API Division of Refining Miyear Meeting, May 1984. 7. R.L. Piehl, "Stress Corrosion Cracking by Sulfur Acids," Proceedings of API Division of Refining, Volume 44 (III), 1964, pp. 189-197. 8. C.H. Samans, "Stress Corrosion Cracking Susceptibility of Stainless Steel and Nickel-Base Alloys in Polythionic Acids and Acid Copper Sulfate Solution," CORROSION, Volume 20, No. 8, NACE International, TX, 1994, pp. 256-262. 9. C.D. Stevens and R.C. Scarberry, "The Relation of Sensitization to Polythionic Acid Cracking of Incoloy Alloys 800 and 801", NACE Proceedings of the 25th Conference, NACE International, Houston, TX, 1969, pp. 583-586. 10.E. Nagashima, K. Matsumoto, and K. Shibata, "Effects of Sensitization and Service Fluid Chemistry on Polythionic Acidi Stress Corrosion Cracking of 18-8 Stainless Steels", CORROSION/98, Paper 592, NACE International, Houston, TX, 1998.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-34

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-12 Contrle par ressuage montrant une fissuration tendue de la surface externe autour des soudures.

Figure 5-13 Microphotographie agrandie d'un chantillon mtallographique montrant la fissuration intergranulaire et la chute des grains.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-35

Figure 5-14 Contrle par ressuage d'une canalisation de soutirage du catalyseur, en acier inoxydable 304 et d'une bride collerette souder bout bout.

Figure 5-15 Coupe de la canalisation de soutirage du catalyseur fixe la bride de la Figure 5-14 montrant la fissuration dans la ZAT de la soudure. Agrandissement 3x.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-36

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-16 Vue fort grossissement montrant la fissuration intergranulaire. Agrandissement 200x

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-37

5.1.2.2

Fissuration due la corrosion sous tension par les amines

5.1.2.2.1 Description de l'endommagement a) La fissuration par les amines est le terme gnrique utilis pour la fissuration des aciers sous l'action combine des contraintes de traction et de la corrosion dans des solutions aqueuses d'alcanolamine utilises pour extraire / absorber H2S et / ou CO2 ainsi que leurs mlanges de divers gaz et flux d'hydrocarbures liquides. b) La fissuration par les amines est une forme de fissuration due la corrosion sous tension en milieu alcalin. c) Elle est le plus souvent dcele au niveau ou proximit des soudures en acier au carbone qui n'ont pas subi de traitement thermique aprs soudage ou dans les pices qui ont fait l'objet d'un crouissage intensif. d) Il convient de ne pas confondre la fissuration par les amines avec divers autres types de fissurations dues la corrosion sous tension qui apparaissent dans des milieux amines tels que dcrits ci-aprs en 5.1.2.3 et 5.1.2.5. 5.1.2.2.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 5.1.2.2.3 Facteurs critiques a) Le niveau de contrainte en traction, la concentration en amines et la temprature. b) La fissuration est associe aux contraintes rsiduelles dues au soudage, l'crouissage ou la fabrication lorsqu'elles n'ont pas t limines par un traitement thermique de dtente efficace. c) La probabilit de fissuration est plus leve en prsence de monothanolamines (MEA) et dithanolamines (DEA) regnres mais elle concerne galement la plupart des autres amines, y compris les mthyles dithanolamines (MDEA) et les di-isopropanolamines (DIPA). d) Cette fissuration a t dcele mme temprature ambiante avec certaines amines. La probabilit et la svrit de la fissuration augmentent en fonction de l'lvation de la temprature et des niveaux de contraintes. Voir la RP 945 de l'API qui donne les lignes directrices en matire d'exigences de traitement thermique aprs soudage pour diverses utilisations en prsence d'amines. e) La fissuration par les amines est la plupart du temps associe des utilisations d'amines pauvres. L'alkanolamine pure ne gnre pas de fissuration. La fissuration dans des utilisations d'amines riches est le plus souvent associe des problmes de H2S en milieu humide (voir 5.1.2.3). f) La fissuration peut apparatre dans des canalisations et des quipements qui n'ont pas t soumis un traitement thermique aprs soudage suite une exposition une chasse la vapeur et un entranement d'amines de courte dure. g) La concentration en amines ne semble pas avoir un effet significatif sur la tendance la fissuration. h) Certains raffineurs considrent que la fissuration n'apparatra pas sous un niveau de concentration en amines d'environ 2% 5%. Cependant, un enrichissement local et une chasse la vapeur peuvent rduire cette limite et certaines installations ont utilis des limites bien plus basses, jusqu' 0,2%. 5.1.2.2.4 Units ou quipements affects Toutes les canalisations et quipements en acier au carbone n'ayant pas fait l'objet d'un traitement thermique aprs soudage et utiliss en prsence d'amines pauvres, y compris les contacteurs, les colonnes d'absorption et de distillation, les rgnrateurs et les changeurs thermiques ainsi que tous les quipements qui sont sujets un entranement d'amines. 5.1.2.2.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) La fissuration par les amines donne lieu des dfauts dbouchant la surface dont l'amorce s'effectue sur le diamtre intrieur des canalisations et des quipements, notamment dans la zone affecte thermiquement de la soudure ; cependant cet endommagement a galement t dcel dans le mtal d'apport et dans les zones de contraintes leves au voisinage de la ZAT. b) En gnral, la fissuration se dveloppe paralllement la soudure et il peut y avoir des fissures parallles. Dans le mtal d'apport, les fissures sont soit transversales soit longitudinales par rapport la soudure. c) Dans le cas des piquages poss, les fissures sont radiales dans le mtal de base, ce qui signifie qu'elles se dploient en ventail partir de l'alsage. Pour les piquages pntrants, les fissures sont en gnral parallles la soudure.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-38

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

d) L'aspect des fissures la surface peut tre similaire celles qui sont dues une fissuration par H2S en milieu humide. e) L'lment moteur de la fissuration tant les contraintes rsiduelles, les fissures se trouvent souvent du ct procd, l'oppos des soudures de fixation externes. f) La fissuration par les amines peut tre identifie de manire absolue par confirmation sur la base d'un contrle mtallographique. En gnral, la fissuration est intergranulaire, remplie d'oxydes avec quelques ramifications (Figure 5-17 Figure 5-20). 5.1.2.2.6 Prvention / Protection a) Effectuer un traitement thermique aprs soudage de toutes les soudures en acier au carbone des canalisations et des quipements conformment la RP 945 de l'API. Cette mme exigence s'applique aux soudures de rparation ainsi qu'aux soudures de fixation internes et externes. b) Utiliser de l'acier inoxydable massif ou revtu, de l'alliage 400 ou autres types d'alliages rsistant la corrosion au lieu de l'acier au carbone. c) Avant soudure, traitement thermique ou chasse la vapeur, il faut rincer l'eau les canalisations et quipements en acier au carbone qui n'ont pas fait l'objet d'un traitement thermique aprs soudage. 5.1.2.2.7 Inspection et surveillance a) Bien que les fissures puissent tre dtectes visuellement, les meilleures techniques sont le contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente (WFMT) ou le contrle par fuite de flux magntique en courant alternatif (ACFM). La prparation des surfaces par grenaillage ou par dcapage l'eau sous pression ou autre mthode est ncessaire pour la technique WFMT mais n'est pas requise pour l'essai ACFM. b) Le contrle par ressuage est en gnral inefficace pour dceler les fissures serres et / ou remplies de calamine et il est recommand de ne pas l'utiliser. c) Si les fissures ont un minimum de ramifications, la profondeur peut tre mesure en utilisant des techniques appropries de contrle par ultrasons, y compris un contrle externe ultrasons par ondes transversales. d) Le contrle par lmission acoustique (AET) peut galement tre utilis pour surveiller et localiser le dveloppement de fissures. 5.1.2.2.8 Mcanismes associs Le terme exact pour la fissuration par les amines est "fissuration due la corrosion sous tension par les amines" et il s'agit d'une forme de fissuration due la corrosion sous tension en milieu alcalin (ASCC). La fissuration due la corrosion sous tension par la soude caustique (voir 4.3.10) et par le carbonate (voir 5.1.2.5) sont deux autres formes de fissurations ASCC d'aspect similaire. 5.1.2.2.9 Rfrences 1. API Recommended Practice 945, Avoiding Environmental Cracking in Amine Units, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. "Fitness-For-Service Evaluation Procedures for Operating Pressure Vessels, Tanks, and Piping in Refinery and Chemical Service". Materials Properties Council, FS-26, Project No 5, Consultants Report, NY, 1995. 3. J. Gutzeit and J.M. Johnson, "Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel Welds in Amine Service," Materials Performance, Vol. 25, No 7, 1986, p. 18. 4. J.P. Richert et al, "Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in Amine Systems," Paper No 187, CORROSION/87, NACE International, Houston, TX, 1987. 5. Bagdasarian et al, "Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in DEA and ADIP Solutions," Materials Performance, 1991, pp. 63-67.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-39

Figure 5-17 Microphotographie de la coupe d'une soudure sur une canalisation qui n'a pas fait l'objet d'un traitement TTAS et illustrant une fissuration due la corrosion sous tension proximit d'une soudure. Agrandissement 6x (Tir de l'API 945)

Figure 5-18 Vue fort grossissement de la pointe de la fissure de la Figure 5-17. Agrandissement 200x. (Tir de l'API RP 945.)

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-40

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-19 Microphotographie de la coupe d'une soudure de canalisation illustrant la fissuration par corrosion sous tension d'une section venant de la colonne d'absorption MEA dont la temprature normale de service est de 38C (100F). Agrandissement 6x. (Tir de l'API RP 945)

Figure 5-20 Vue fort grossissement des fissures de la Figure 5-19, illustrant la nature intergranulaire de la fissuration. Agrandissement 200x. (Tir de l'API RP 945.)

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-41

5.1.2.3 Endommagement par H2S en milieu humide (Cloquage/Fissuration par l'hydrogne(HIC) / Fissuration par l'hydrogne orient par des contraintes (SOHIC) / Fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne sulfur (SSC)) 5.1.2.3.1 Description de l'endommagement La prsente partie dcrit quatre types d'endommagements donnant lieu cloquage (blistering) et / ou fissuration de l'acier au carbone et des aciers faiblement allis dans des milieux humides en prsence de H2S. a) Cloquage par l'hydrogne Les cloques d'hydrogne peuvent former des renflements en surface sur le diamtre intrieur, le diamtre extrieur ou dans l'paisseur de la paroi d'une canalisation ou d'un rcipient sous pression. Les cloques sont dues des atomes d'hydrogne qui se forment pendant le processus de corrosion par les sulfures la surface de l'acier, qui diffusent dans l'acier et se regroupent au niveau d'une discontinuit de l'acier telle qu'une inclusion ou un dlaminage. Les atomes d'hydrogne se combinent pour constituer des molcules d'hydrogne qui sont trop volumineuses pour diffuser lextrieur et la pression qui en rsulte est telle qu'il y a dformation locale et constitution d'une cloque. Le cloquage rsulte d'une gnration d'hydrogne par corrosion, et non de gaz d'hydrogne du processus. (Figure 5-21 et Figure 5-22.) b) Fissuration par l'hydrogne (HIC) Les cloques d'hydrogne peuvent se former diverses profondeurs partir de la surface de l'acier, au milieu d'une plaque ou proximit d'une soudure. Dans certains cas, des cloques avoisinantes ou adjacentes qui se trouvent des profondeurs (sur des plans) lgrement diffrentes peuvent constituer des fissures en interconnexion. Les fissures interconnectes entre les cloques ont souvent un aspect tag et de ce fait, la fissuration par l'hydrogne est quelquefois appele "fissuration en escalier" (Figure 5-23, Figure 5-24 et Figure 5-25). c) Fissuration par l'hydrogne oriente par les contraintes (SOHIC) La fissuration SOHIC est similaire la fissuration HIC, mais il s'agit d'une forme potentiellement plus grave qui apparat comme des rseaux de fissures empiles les unes sur les autres. Il en rsulte une fissure dans l'paisseur du mtal et perpendiculaire la surface ; elle est favorise par des niveaux levs de contraintes (rsiduelles ou appliques). Ces fissures apparaissent en gnral dans le mtal de base proximit des zones affectes thermiquement (par le soudage) o elles commencent partir d'un endommagement de type HIC ou d'autres types de fissures ou dfauts, y compris les fissures sous tension en prsence de sulfures (Figure 5-26 et Figure 5-27). d) Fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne sulfur (SSC) La corrosion fissurante provoque par l'hydrogne sulfur (SSC) est dfinie comme une fissuration du mtal sous l'action combine de la contrainte de traction et de la corrosion en prsence d'eau et de H2S. La fissuration SSC est une forme de fissuration sous contrainte en prsence d'hydrogne rsultant de l'absorption de l'hydrogne atomique produit par le processus de corrosion par les sulfures la surface du mtal. La fissuration SSC peut s'amorcer la surface des aciers dans des zones trs localises de duret leve, dans le mtal d'apport et dans les zones affectes thermiquement. On peut quelquefois trouver des zones de duret leve dans les passes de recouvrement de soudure et dans les soudures de fixation qui ne font pas l'objet d'un recuit (d'adoucissement) par des passes subsquentes. Le traitement thermique aprs soudage (TTAS) est bnfique dans la mesure o il rduit la duret et les contraintes rsiduelles qui rendent l'acier sensible la fissuration par l'hydrogne sulfur (SSC). Les aciers haute rsistance sont galement sensibles la fissuration SSC mais ils ne sont utiliss que dans des applications limites dans le domaine de l'industrie du raffinage. (Figure 5-28 et Figure 5-29.) Certains aciers au carbone ont une teneur en lments rsiduels qui constituent, dans les zones affectes thermiquement, des points de duret qui ne seront pas adoucis aux tempratures normales de dtente. L'utilisation d'un prchauffage permet de rduire ces problmes de duret. 5.1.2.3.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 5.1.2.3.3 Facteurs critiques a) Les variables les plus importantes qui affectent et permettent de diffrencier les diverses formes d'endommagements par H2S en milieu humide sont les conditions ambiantes (pH, concentration en H2S, contaminants, temprature), les proprits des matriaux (duret, microstructure, rsistance) et le niveau de contrainte de traction (appliques ou rsiduelles). Ces facteurs sont dcrits ci-aprs. b) L'ensemble de ces mcanismes d'endommagement sont lis l'absorption et la diffusion de l'hydrogne dans les aciers.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-42

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

i) pH Les vitesses de permation ou de diffusion de l'hydrogne se sont rvles plus faibles pH 7 et augmentent des pH diffrents, qu'ils soient plus levs ou plus bas. La prsence de cyanure d'hydrogne (HCN) en phase aqueuse augmente de manire significative la diffusion dans l'eau acide alcaline (de pH lev). Les conditions connues pour favoriser le cloquage, ainsi que les fissurations HIC, SOHIC et SSC prdominent dans les environnements contenant de l'eau libre (en phase liquide) et : une teneur en H2S dissous > 50 wppm dans l'eau libre, ou une eau libre ayant un pH < 4 et une certaine teneur en H2S dissous, ou de l'eau libre avec un pH > 7,6 et une teneur en cyanure d'hydrogne (HCN) dissous de 20 wppm dans l'eau, ainsi qu'une certaine teneur en H 2S dissous, ou une pression partielle de H2S > 0,0003 Iv1Pa (0,05 psia) en phase gazeuse. Des teneurs en ammonium leves peuvent favoriser l'augmentation du pH dans une plage o il y aura fissuration. ii) H2S La diffusion de l'hydrogne augmente en fonction de l'augmentation de la pression partielle dH2S du fait d'une lvation concomitante de la concentration en H2S en phase aqueuse. Une valeur arbitraire de 50 wppm de H2S en phase aqueuse est souvent utilise comme la concentration de dfinition laquelle l'endommagement par H2S en milieu humide devient un problme. Cependant, il y a des cas o la fissuration apparat des concentrations moindres ou dans des conditions perturbes dans lesquelles il n'est pas d'ordinaire prvu d'endommagement d la prsence de H2S en milieu humide. La prsence dans l'eau de quantits infimes de H2S, jusqu' 1 ppm poids, sest rvle suffisante pour entraner un chargement de lacier en hydrogne. La sensibilit la fissuration SSC augmente avec la monte des pressions partielles de H 2S jusqu environ 0,05 psi (0,0003 mpa) dans les aciers ayant une rsistance la traction suprieure environ 90 ksi ou dans les aciers ayant des zones de soudure localises ou des zones affectes thermiquement dotes dun indice de duret Brinell suprieur 237. iii) Temprature On considre que le cloquage, l'endommagement par fissuration HIC et SOHIC apparaissent des tempratures comprises entre la temprature ambiante et 150C (300F) ou plus. La fissuration SSC apparat en gnral une temprature infrieure 82C (180F). iv) Duret La duret pose principalement des problmes avec la fissuration SSC. Il est recommand de contrler les aciers au carbone ordinaires faible rsistance utiliss en raffinerie de manire obtenir un indice de duret Brinell des soudures < 200 conformment la RP0472 du NACE. En gnral, ces aciers ne sont pas sensibles la fissuration SSC moins qu'il n'y ait des zones localises d'indices de duret Brinell suprieurs 237. L'endommagement rsultant du cloquage, la fissuration par l'hydrogne et de la fissuration par l'hydrogne oriente par les contraintes ne sont pas lis la duret de l'acier. v) Elaboration de l'acier Le cloquage et la fissuration par l'hydrogne sont fortement influencs par la prsence d'inclusions et de dcollements qui constituent des sites de diffusion et d'accumulation d'hydrogne. La composition chimique et les mthodes de fabrication de l'acier affectent galement sa sensibilit et peuvent tre faonns de manire produire des aciers rsistant la corrosion par l'hydrogne, tels que dcrits dans la publication 8X194 de la NACE. L'amlioration de la propret et du traitement des aciers pour rduire le cloquage et la fissuration par l'hydrogne peuvent ne pas suffire pour protger l'acier contre les fissurations par l'hydrogne orientes par les contraintes (SOHIC). Cet inconvnient est d au fait que l'absence de cloques visibles peut, tort, donner un sentiment de scurit faisant croire que l'endommagement par le sulfure d'hydrogne n'est pas actif alors qu'il peut y avoir sous la surface une fissuration SOHIC. La fissuration HIC est souvent prsente dans ce que l'on appelle les aciers "sales" ayant des niveaux levs d'inclusions ou d'autres types de discontinuits internes dues au procd d'laboration de l'acier. vi) Traitement thermique aprs soudage (TTAS) Le cloquage et la fissuration par l'hydrogne se dveloppent sans contrainte applique ou rsiduelle, de sorte qu'ils ne pourront tre vits par un traitement thermique aprs soudage (TTAS).

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-43

Des contraintes locales leves ou des discontinuits en entailles, telles que les fissurations de faible profondeur sous contrainte en prsence de sulfures peuvent constituer des sites d'amorage d'une fissuration SOHIC. Un traitement thermique aprs soudage est trs efficace pour la prvention ou la protection de la fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne sulfur car il permet de rduire la fois la duret et les contraintes rsiduelles. La fissuration SOHIC est favorise par des contraintes localises, de sorte que le traitement thermique aprs soudage a galement une certaine efficacit pour rduire l'endommagement SOHIC.

5.1.2.3.4 Units ou quipements affects a) Le cloquage, les fissurations HIC, SOHIC et SSC peuvent apparatre partout dans la raffinerie qu'il y ait ou non un milieu humide en prsence de H2S. b) Dans les units d'hydrotraitement, une concentration de disulfure d'ammonium au-del de 2% augmente le risque de cloquage, de fissuration HIC et SOHIC. c) Les cyanures favorisent notablement la probabilit et la gravit d'un endommagement par cloquage, et de fissuration HIC et SOHIC. Ceci est notamment vrai pour les sections de rcupration des gaz dans les units de craquage catalytique en lit fluidis et dans les units de cokfaction diffre. En gnral, ce type d'endommagement touche les ballons de tte des colonnes de fractionnement, les colonnes de fractionnement proprement dites, les colonnes d'absorption et les colonnes de strippage, les sparateurs d'tages intermdiaires de compresseurs et les ballons sparateurs ainsi que divers changeurs thermiques, condenseurs et refroidisseurs. Les strippeurs deau, les systmes de tte des rgnrateurs d'amines sont notamment enclins l'endommagement par H2S en milieu humide du fait des concentrations gnralement leves en disulfure d'ammonium et en cyanures. d) La fissuration SSC est le plus souvent prsente dans les zones recharges par soudage et dans les zones affectes thermiquement ainsi que dans les organes de haute rsistance, y compris les boulons, les ressorts de dtendeurs, les mcanismes de robinetterie en acier inoxydable de srie 400, les arbres, manchons et ressorts de compresseurs. 5.1.2.3.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Une illustration des quatre formes d'endommagements par H2S en milieu humide est donne dans les photographies et schmas des Figures 5-21 5-30. b) Les cloques d'hydrogne apparaissent comme des renflements la surface intrieure ou extrieure de l'acier et peuvent tre prsentes partout dans la virole de corps cylindrique ou la tte d'un rcipient sous pression. En de rares occasions, le cloquage a t dcel dans des tuyauteries, et encore plus rarement au milieu de soudures. La fissuration HIC peut apparatre lorsqu'existent un cloquage ou des dcollements sous la surface. c) Dans les quipements sous pression, les fissuration SOHIC et SSC sont le plus souvent associes aux assemblages par soudures. La fissuration SSC touche galement tous les points des rcipients ou des organes en acier haute rsistance o il existe des zones de duret leve. 5.1.2.3.6 Prvention / Protection a) Toutes les protections de surface efficaces de l'acier contre le milieu humide en prsence de H2S peuvent protger de l'endommagement y compris les revtements et dpts d'alliages. b) Les modifications de procd qui affectent le pH de la phase aqueuse et / ou la concentration en ammoniac ou en cyanure peuvent aider rduire cet endommagement. Il est commun d'utiliser une injection d'eau de lavage pour diluer la concentration en HCN, comme par exemple dans les installations de gaz des units de craquage catalytique en lit fluidis. Les cyanures peuvent tre transforms en thiocyanates inoffensifs par injection de flux dilus de polysulfites d'ammonium. Les installations d'injection doivent tre conues avec soin. c) Les aciers rsistants la fissuration HIC peuvent tre utiliss pour rduire la sensibilit au cloquage et la fissuration HIC. La publication 8X194 de la NACE dcrit de manire dtaille les matriaux correspondants et donne des conseils de fabrication. d) En gnral, la fissuration due la corrosion sous tension par l'hydrogne sulfur (SSC) peut tre vite en limitant la duret des soudures et des zones affectes thermiquement un indice Brinell maximal de 200 par des procdures de prchauffage, de traitement thermique aprs soudage, de soudure et de mesure des quivalents de carbone. En fonction du milieu d'utilisation, il convient que des petites zones d'une duret Rockwell allant jusqu' 22, soient rsistantes la fissuration SSC. Pour plus de dtails, se reporter la RP0472 de la NACE. e) Le traitement thermique aprs soudage peut galement aider rduire la sensibilit la fissuration SOHIC. Le traitement thermique aprs soudage a des effets limits en termes de prvention du cloquage et de l'amorage de la fissuration HIC mais il permet de rduire les contraintes rsiduelles et les niveaux de rsistance qui autrement risqueraient de contribuer la propagation des fissures.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-44

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

f) Il est galement possible d'utiliser des inhibiteurs de corrosion spciaux. 5.1.2.3.7 Inspection et surveillance a) Il convient que les conditions dexploitation soient values par des ingnieurs procd et des spcialistes en matriaux / corrosion afin d'identifier les canalisations et les quipements o il existe des conditions qui risquent de favoriser l'endommagement par H2S en milieu humide. Il convient galement de prlever sur le terrain des chantillons d'eau libre priodiquement ou en fonction des ncessits, afin de surveiller les conditions ou les changements de conditions, notamment si un lavage l'eau ou une injection de polysulfures est utilise. b) Le contrle de l'endommagement par H2S en milieu humide se concentre en gnral sur les lignes de soudure et les injecteurs. Etant donn la gravit des consquences de ce type de mcanismes d'endommagement, les raffineries utilisent en gnral une procdure donnant la priorit aux contrles de ce type d'endommagement. Des remarques d'ordre gnral sur le contrle de l'endommagement par H2S en milieu humide sont fournies ci-aprs. Cependant, pour l'laboration de plans de contrle plus dtaills comprenant les mthodes, ltendue et la prparation des surfaces, le lecteur est pri de se reporter aux recommandations dtailles de dtection et de rparation fournies dans le document RP0296 de la NACE. c) Bien que les fissures puissent tre visibles, les techniques recommandes de dtection des fissures sont le contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente (WFMT), le contrle par courant de Foucault, le contrle radiographique ou les essais de dispersion du flux magntique en courant alternatif (ACFM). La prparation des surfaces par grenaillage, par dcapage l'eau sous haute pression ou autre mthode, est en gnral requise pour la technique de contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente (WFMT) mais non pour le contrle par fuite de flux magntique en courant alternatif (ACFM). Il convient de ne pas se fier au contrle par ressuage, car il ne permet pas de dceler les fissures fines. d) Les techniques de contrle par ultrasons, y compris le contrle externe par ultrasons avec palpeur dangle (SWUT) peuvent tre utilises. Le contrle par ultrasons avec palpeur dangle est notamment utile pour l'analyse volumtrique et le dimensionnement des fissures. Les instruments rsistance lectrique ne sont pas efficaces pour mesurer la profondeur des fissures. e) Le meulage de la fissure ou l'enlvement de matriaux par arc air est une mthode acceptable de dtermination de la profondeur des fissures. f) Il est possible d'utiliser le contrle par lmission acoustique pour surveiller le dveloppement des fissures. 5.1.2.3.8 Mcanismes associs a) La fissuration SSC est une forme de fissuration sous tension par l'hydrogne (fragilisation par l'hydrogne). Voir 4.5.7. b) La fissuration par fragilisation par les amines (voir 5.1.2.2) et par les carbonates (voir 5.1.2.5) peut galement se prsenter dans des milieux humides en prsence de H2S ; ces formes de corrosion sont d'aspect similaire et sont quelquefois confondues avec les diverses formes d'endommagements par H2S en milieu humide. 5.1.2.3.9 Rfrences 1. NACE Standard RP0296, Guidelines for Detection, Repair and Mitigation of Cracking of Existing Petroleum Refinery Pressure Vessels in Wet H2S Environments., NACE International, Houston, TX. 2. MPC Report FS-26, "Fitness-For-Service Evaluation Procedures for Operating Presure Vessels, Tanks, and Piping in Refinery and Chemical Service," project 5, October 1995, Materials Properties Council, NY, 1995. 3. G.M. Buchheim, "Ways to Deal With Wet H2S Cracking Revealed by Study," Oil and Gas Journal du 9 juillet 1990, pp. 92-96. 4. R.B. Nielson et al, "Corrosion in Refinery Amine Systems," Paper No 571, CORROSION/95, NACE International, Houston, TX, 1995. 5. NACE Standard RP0472, "Methods and Controls to Prevent in-Service Environmental Cracking of Carbon Steel Weldments in Corrosive Petroleum Refining Environments", NACE International, Houston, TX. 6. Publication 8X194 de la NACE, Materials and Fabrication Practices for New Pressure Vessels used in Wet H2S Refinery Service, NACE International, Houston, TX, 1994. 7. R.D. Kane, R.J. Horvath, and M.S. Cayard, editors, "Wet H2S Cracking of Carbon Steels and Weldments," NACE International, Houston, TX, 1996. 8. NACE Standard MR0103, Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments, NACE International, Houston, TX, 2003.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-45

Figure 5-21 Schma du cloquage par l'hydrogne et de l'endommagement HIC rsultant

Figure 5-22 Important cloquage par l'hydrogne la surface d'un rcipient sous pression en acier.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-46

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-23 Coupe d'un plateau montrant l'endommagement HIC dans la virole d'un refroidisseur auxiliaire de gaz en sortie sparateur haute pression chaud dans une unit d'hydrotraitement.

Figure 5-24 Microphotographie trs agrandie d'endommagement HIC.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-47

Figure 5-25 Microphotographie trs agrandie illustrant un endommagement HIC de type fissuration en escalier.

Figure 5-26 Schma montrant des cloques d'hydrogne accompagnes par un endommagement SOHIC (fissuration par l'hydrogne oriente par les contraintes), au niveau de la soudure.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-48

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-27 Schma d'endommagement SOHIC au niveau des soudures d'angle qui est en gnral une combinaison de SSC (Corrosion fissurante provoque par l'hydrogne sulfur) et de SOHIC.

Figure 5-28 Photographie d'un endommagement SOHIC rvl par un contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-49

Figure 5-29 Schma d'un endommagement SSC sur un rechargement par soudage.

Figure 5-30 Schma montrant la morphologie d'une corrosion fissurante par l'hydrogne sulfur dans une zone affecte thermiquement.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-50

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.2.4

Fissuration sous contrainte par l'hydrogne dans l'acide fluorhydrique

5.1.2.4.1 Description de l'endommagement La fissuration sous contrainte par l'hydrogne est une forme de fissuration par le milieu ambiant dont l'amorage peut se faire la surface des aciers faiblement allis haute rsistance et des aciers au carbone comportant des zones hautement sollicites de duret leve dans le mtal d'apport et dans les zones ZAT rsultant d'une exposition des milieux acides fluorhydriques aqueux. 5.1.2.4.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 5.1.2.4.3 Facteurs critiques a) Duret, rsistance de l'acier et contraintes. b) La sensibilit augmente conjointement la duret. Les niveaux de duret au-dessus de l'indice Rockwell C 22 (indice de duret Brinell 237) sont hautement sensibles. La dure de fonctionnement avant dfaillance diminue en fonction de l'augmentation de la duret (matriaux plus rsistants). c) Sous des niveaux levs de contraintes de traction, appliques ou rsiduelles (dues l'crouissage au soudage), la fragilisation entrane la fissuration des aciers sensibles. d) La fissuration peut apparatre trs rapidement, dans les heures qui suivent l'exposition au milieu fluorhydrique ou une priode extrmement longue peut s'couler avant amorage des fissures. e) Des microstructures dures peuvent apparatre dans les soudures, notamment dans les joints souds avec une faible nergie, dans les zones affectes thermiquement, dans les aciers faiblement allis, ou suite un traitement thermique inappropri. 5.1.2.4.4 Units ou quipements affects a) Toutes les canalisations et quipements exposs l'acide fluorhydrique, quelle que soit la concentration, avec des niveaux de duret suprieurs aux limites recommandes, sont enclins la fissuration sous contrainte par l'hydrogne. b) Les aciers de haute rsistance, faiblement allis tels que l'ASTM A193-B7, dont sont fabriqus certains boulons et organes de compresseurs, sont galement sensibles. c) Les boulons en ASTM A193B7M sont galement sensibles s'ils sont trop serrs. 5.1.2.4.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) Ce mode de fissuration ne peut tre confirm que par examen mtallographique. La fissuration est intergranulaire. b) Elle produit des fissurations dbouchant en surface, en gnral associes des soudures. 5.1.2.4.6 Prvention / Protection a) Le traitement thermique aprs soudage est bnfique dans la mesure o il rduit la duret et les contraintes rsiduelles qui rendent l'acier sensible la fissuration par l'hydrogne sulfur (SSC). b) Il est recommand de contrler les aciers au carbone ordinaires faible rsistance utiliss en raffinerie de manire obtenir un indice de duret Brinell des soudures < 200 conformment la RP0472 de la NACE. En gnral, ces aciers ne sont pas sensibles la fissuration SSC moins qu'il n'y ait des zones localises d'indices de duret Brinell suprieurs 237. c) Utiliser des aciers au carbone ayant des quivalents carbone (CE) infrieurs 0,43, o : CE = %C + %Mn/6 + %(Cr+ Mo + V)/5 + %(Cu + Ni)/15 d) Les boulons B7M de nuance ASTM A193 sont plus doux et ont une rsistance moindre que les boulons B7 ; ils sont galement plus rsistant la fissuration. e) Les revtements en alliage ou non mtalliques qui assurent une protection efficace de la surface de l'acier contre la diffusion de l'hydrogne permettront d'viter la fissuration. f) L'alliage 400 n'est pas sensible cette forme de fissuration mais il peut tre enclin une fissuration due une corrosion sous tension intergranulaire, notamment lorsqu'il est en tat non dtendu (voir 5.1.1.6).

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-51

5.1.2.4.7 Inspection et surveillance a) Les fissures dbouchant la surface peuvent tre dceles sur la base d'un contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente. b) La meilleure mthode de dtermination de la sensibilit d'un matriau suspect est l'essai de duret. c) On peut quelquefois trouver des zones de duret leve du ct procd dans les passes de recouvrement de soudure et dans les soudures de fixation qui n'ont pas t soumises un traitement de revenu (adoucissement) par des passes subsquentes. 5.1.2.4.8 Mcanismes associs Ce mcanisme est le mme que celui qui est responsable de la fissuration due la corrosion par l'hydrogne sulfur en milieu humide en prsence de H2S, l'exception du fait que l'hydrogne est gnr par l'acide fluorhydrique. Le cloquage, la fissuration par l'hydrogne (HIC) et l'endommagement SOHIC sont similaires ceux rencontrs dans le mcanisme d'endommagement par H2S en milieu humide (voir 5.1.2.3). 5.1.2.4.9 Rfrences 1. J. D. Dobis, D. R. Clarida and J. P. Richert, "Survey Reveals Nature of Corrosion in HF Alkylation Units", Oil and Gas Journal, March 6 1995, Vol. 93, N 10, pp. 63-68. 2. ASM Metals Handbook, "Corrosion in Petroleum Refining and Petrochemical Operations," Volume 13, ASM International, Materials Park, OH. 3. NACE RP0472, "Methods and Controls to Prevent in-Service Environmental Cracking of Carbon Steel", NACE International, Houston, TX.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-52

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.2.5

Fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates

5.1.2.5.1 Description de l'endommagement La fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates (souvent dsigne par l'expression "fissuration par les carbonates") s'applique aux ruptures dbouchant la surface ou aux fissures qui apparaissent dans les zones adjacentes aux soudures en acier au carbone, sous l'action combine des contraintes de traction et de la corrosion dans des circuits contenant des carbonates. Il s'agit d'une forme de fissuration due la corrosion sous tension en milieu alcalin (ASCC). 5.1.2.5.2 Matriaux affects Aciers au carbone et aciers faiblement allis. 5.1.2.5.3 Facteurs critiques a) Le niveau de contrainte et la compositions chimique de l'eau. b) La fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates peut apparatre des niveaux relativement faibles de contrainte rsiduelle mais en gnral elle touche les soudures et les zones crouies qui n'ont pas t dtensionnes. c) La sensibilit la fissuration augmente en fonction de la monte du pH et de la concentration en carbonate (C03-2). Elle peut apparatre dans les conditions suivantes : i) Acier au carbone non dtensionn, ii) pH > 9 et C03-2 > 100 ppm, ou iii) 8 < pH <9 et C03-2 > 400 ppm. d) Si les quipements / canalisations contiennent une phase aqueuse avec une teneur en H2S de 50 wppm ou plus, un pH de 7,6 ou plus, ils sont considrs sensibles. e) Il a galement t dmontr que les cyanures augmentent la sensibilit la fissuration. f) Dans les units d'puration de gaz, la fissuration peut apparatre lorsque la teneur en CO2 est suprieure 2% et que les temprature dpassent 93C (200F). 5.1.2.5.4 Units ou quipements affects a) La fissuration due la corrosion par les carbonates est le plus souvent rencontre dans le circuit de reflux et de condensation de tte des colonnes de fractionnement principales d'units de craquage catalytique en lit fluidis, dans les circuits de compression de gaz humides en aval et dans les circuits d'eau acide en provenance de ces mmes zones. Elle affecte tant les canalisations que les rcipients. b) La fissuration due la corrosion par les carbonates a t galement dcele dans les canalisations et quipement d'installations d'extraction de carbonate de potassium, de Catacarbe et de CO2 dans des units de production d'hydrogne. 5.1.2.5.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) En gnral, la fissuration due la corrosion par les carbonates se propage paralllement la soudure dans le mtal de base adjacent, mais elle peut galement apparatre dans le mtal dpos ou dans les zones affectes thermiquement. b) La configuration de la fissuration observe la surface de l'acier est quelquefois dcrite comme une "toile d'araigne" constitue de petites fissures qui partent souvent / ou rencontrent souvent des dfectuosits lies aux soudures qui servent de zones locales de concentration des contraintes. c) On peut facilement confondre ce type de fissure avec la fissuration SSC ou SOHIC ; cependant, les fissures dues la corrosion par les carbonates sont en gnral plus loignes du bord de la soudure et prsentent de multiples fissures parallles (Figure 3.1.2.5.1 Figure 3.1.2.5.4). d) Les fissures dues la corrosion par les carbonates sont des dfauts qui aboutissent la surface, de nature essentiellement intergranulaire et apparaissant en gnral dans des lments fabriqus en acier au carbone, bruts de soudure, ayant l'aspect d'un rseau de fissures trs fines et remplies d'oxydes.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-53

5.1.2.5.6 Prvention / Protection a) L'application d'un traitement thermique de dtente aprs fabrication, une temprature d'environ 621C (1150F) est une mthode prouve de prvention de la fissuration due la corrosion par les carbonates. Les exigences de traitement thermique s'appliquent aux soudures de rparation ainsi qu'aux soudures de jonction internes et externes. b) La fissuration peut tre limine au moyen de revtements de protection efficaces, en remplaant l'acier au carbone par de l'acier inoxydable de srie 300, calm ou plaqu, de l'alliage 400 ou autre alliage rsistant la corrosion. c) Avant chasse la vapeur ou traitement thermique, il faut rincer l'eau les canalisations et quipements qui n'ont pas fait l'objet d'un traitement thermique aprs soudage dans les circuits de carbonates chauds. d) Un inhibiteur au mtavanadate peut tre utilis dans les circuits de carbonates chauds, dans les units d'extraction du dioxyde de carbone (CO2) et dans les units de production d'hydrogne afin de prvenir la fissuration. Il faut nanmoins assurer un dosage et une oxydation correcte de l'inhibiteur. 5.1.2.5.7 Inspection et surveillance a) La fissuration peut se dvelopper de manire sporadique et rapide, en fonction de subtiles modifications du procd, de sorte qu'il n'y a pas, de manire gnrale, de surveillance. Cependant, il convient d'assurer une surveillance priodique du pH et de la concentration en CO3-2 dans les eaux acides de craquage catalytique en lit fluidis, afin de dterminer la sensibilit la fissuration. a) Bien que les fissures puissent tre dtectes visuellement, les meilleures techniques sont le contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente (WFMT) ou par fuite de flux magntique en courant alternatif (ACFM). La prparation des surfaces par grenaillage, par dcapage l'eau sous pression ou autre mthode, est en gnral requis pour la technique de contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente (WFMT). De manire gnrale, le contrle par ressuage ne permet pas de dtecter les fissures troites ou remplies de dpts, et ne devrait pas tre utilis. c) En gnral, les ramifications sont importantes, de sorte que la profondeur des fissures peut tre mesure en utilisant une technique de contrle par ultrasons approprie, y compris un contrle externe ultrasons par ondes transversales. Les instruments rsistance lectrique qui mesurent la profondeur des fissures ne sont pas efficaces car les fissures contiennent gnralement des oxydes de fer magntiques. d) Ce type de fissuration ne comporte pas de risque d'extension par meulage. Le meulage des fissures est une mthode pratique de dtermination de la profondeur des fissures. e) Le contrle par lmission acoustique (AET) peut tre utilis pour surveiller et localiser le dveloppement de fissures. 5.1.2.5.8 Mcanismes associs Le terme exact pour la fissuration par les carbonates est "fissuration due la corrosion sous tension par les carbonates " et il s'agit d'une forme de fissuration due la corrosion sous tension en milieu alcalin (ASCC). La fissuration par fragilisation aux amines (voir 5.1.2.2) et la fissuration due la corrosion sous tension par les caustiques (voir 4.5.3) sont deux autres formes de fissurations ASCC d'aspect similaire. 5.1.2.5.9 Rfrences 1. J.H. Kmetz and D.J. Truax, "Carbonate Stress Corrosion Cracking of Carbon Steel in Refinery FCC Main Fractionator Overhead Systems," CORROSION/90, Paper No 206, NACE International, Houston, TX, 1990. 2. H.U. Schutt, "Intergranular Wet Hydrogen Sulfide Cracking," CORROSION/92, Paper No 454, NACE International, Houston, TX, 1992. 3. E. Mirabel et al, "Carbonate-type Cracking in an FCC Wet Gas Compressor Station," Materials Performance, July 1991, pp. 41-45. 4. NACE Standard RP0296, Guidelines for Detection, Repair and Mitigation of Cracking of Existing Petroleum Refinery Pressure Vessels in Wet H2S Environments , NACE International, Houston, TX.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-54

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Figure 5-31 Fissuration par les carbonates l'extrmit adjacente la soudure sur une canalisation sans TTAS dans une unit de craquage catalytique en lit fluidis, aprs 15 ans de service.

Figure 5-32 Microphotographie d'une coupe de fissuration par les carbonates dans le mtal de base. L'amorage des fissures s'effectue la surface interne (ct gauche). Sans dcapage.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-55

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-33 Microphotographie d'une coupe de fissuration par les carbonates dans le mtal de base, partant d'une piqre de corrosion sur la surface interne. Sans dcapage.

Figure 5-34 Microphotographie d'une coupe de fissuration par les carbonates dans le mtal de base, montrant la nature ramifie de la fissuration. Aprs dcapage.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-56

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.3 5.1.3.1

Autres mcanismes Attaque par l'hydrogne haute temprature (HTHA)

5.1.3.1.1 Description de l'endommagement a) L'attaque par l'hydrogne haute temprature rsulte d'une exposition de l'hydrogne des tempratures et des pressions leves. L'hydrogne ragit avec les carbures prsents dans les aciers pour former du mthane (CH4) qui ne peut pas diffuser dans l'acier. La perte de carbures entrane une perte globale de rsistance. b) La pression de mthane saccrot, en formant des bulles ou des cavits, des microfissures et flures qui se combinent pour former des fissures. c) Les ruptures peuvent avoir lieu lorsque les fissures rduisent la capacit de charge de la partie sous pression. 5.1.3.1.2 Matriaux affects Par ordre croissant de rsistance : acier au carbone C-0,5Mo, Mn-0,5Mo, 1Cr-0,5Mo, 1,25Cr-0,6Mo, 2,25Cr1Mo, 2,25Cr-1Mo-V, 3Cr-1Mo, 5Cr-0,5Mo et aciers similaires avec des variations de composition chimique. 5.1.3.1.3 Facteurs critiques a) Pour un matriau spcifique, l'attaque par lhydrogne haute temprature dpend de la temprature, de la pression partielle d'hydrogne, de la dure d'exposition et des contraintes. L'exposition en service est une dure cumule. b) L'attaque par lhydrogne haute temprature est prcde par une priode pendant laquelle les techniques de contrle normales ne peuvent dtecter aucune modification notable des proprits. c) La priode d'incubation est la priode pendant laquelle il y a eu suffisamment d'endommagements pour qu'ils puissent tre mesurs au moyen des techniques de contrle disponibles ; cette priode d'incubation peut aller de quelques heures dans des conditions trs svres plusieurs annes. d) La figure 5-35 illustre des courbes qui donnent l'enveloppe de scurit de fonctionnement en termes de temprature / pression partielle d'hydrogne, pour les aciers au carbone et les aciers faiblement allis. Le document RP 941 de l'API fournit des informations supplmentaires sur l'attaque par lhydrogne haute temprature. e) Pour l'acier au carbone, les courbes sont raisonnablement prudentes jusqu' une pression partielle d'hydrogne atteignant environ 10 000 psi. f) Les aciers inoxydables de srie 300, ainsi que les alliages 5Cr, 9Cr et 12 Cr, ne sont pas sensibles l'attaque par lhydrogne haute temprature dans des conditions usuelles rencontres dans les units de raffinerie. 5.1.3.1.4 Units affectes a) Les units de traitement hydrognant, telles que les hydrocraqueurs (units de dsulfuration) et les units d'hydrotraitement, les reformeurs catalytiques, les units de production d'hydrogne et les units d'puration l'hydrogne, telles que les units pression cyclique (PSA), sont toutes sensibles l'attaque par lhydrogne haute temprature. b) Tubes de chaudires de vapeur trs haute pression. 5.1.3.1.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'attaque par lhydrogne haute temprature peut tre confirme au moyen de techniques spciales, telles que l'analyse mtallographique des zones endommages comme dcrit ci-dessous (Figure 5-36). b) La raction hydrogne / carbone peut entraner une dcarburation de l'acier en surface. Si la diffusion du carbone la surface est limitante, la raction peut donner lieu une dcarburation interne, la formation de mthane et une fissuration. c) Aux premiers stades de l'attaque par lhydrogne haute temprature, on peut dtecter des bulles / cavits au microscope de balayage, mme s'il peut tre difficile de faire la diffrence entre des cavits d'attaque par lhydrogne haute temprature et des cavits de fluage. Certains services dans les raffineries exposent les aciers faiblement allis la fois aux conditions d'attaque par lhydrogne haute temprature et de fluage. les premiers stades de l'attaque par lhydrogne haute temprature ne peuvent tre confirms que par une analyse mtallographique spcifique des zones endommages (Figure 5-37). d) Les stades ultrieurs d'endommagement peuvent rvler une dcarburation et / ou des fissures sur des chantillons examins au microscope ainsi que quelquefois lors de contrles mtallographiques sur site (Figure 5-38). e) Les fissures et les flures sont intergranulaires et apparaissent dans des rgions voisines des zones de perlite (carbure de fer) dans les aciers au carbone.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-57

f) Des cloques peuvent tre visibles l'il nu, dues l'accumulation de molcules d'hydrogne ou de mthane dans les dlaminations de l'acier. 5.1.3.1.6 Prvention / Protection a) Utiliser des aciers allis au chrome et au molybdne pour amliorer la stabilit des carbures et par consquent rduire la formation de mthane. Il existe d'autres mthodes de stabilisation du carbure, telles que le tungstne et le vanadium. b) En conception, l'usage est d'utiliser, avec les courbes de la RP 941 de l'API, un facteur de scurit de 14C 28C (25F 50F). c) Mme si ces courbes ont t bien utiles l'industrie, il y a eu diverses dfaillances des aciers C-0,5Mo en raffinerie, dans des conditions qui taient prcdemment considres comme sres. La stabilit du carbure dans les aciers C-0,5Mo dans des conditions d'attaque par lhydrogne haute temprature, peut tre due, au moins en partie, aux diffrents carbures qui se forment lors des divers traitements thermiques appliqus aux quipements fabriqus. d) Les problmes poss par les aciers allis 0,5 Mo ont entran le retrait de la courbe correspondante de l'ensemble principal de courbes et le matriau n'est pas recommand pour de nouvelles fabrications destines des utilisations d'hydrogne en milieu chaud. Pour les quipements existants, ce problme a donn lieu une analyse conomique liant les cots d'inspection aux cots de remplacement par un alliage plus adquat. L'inspection est trs difficile car des problmes sont apparus dans les zones affectes thermiquement par des soudures ainsi que dans le mtal de base loin des soudures. e) Du matriau plaqu et / ou revtu par procd "roll bond" en acier inoxydable de srie 300 est utilis dans des applications en prsence d'hydrogne lorsque le mtal de base n'a pas une rsistance adquate la sulfuration. Bien qu'il soit admis que des matriaux plaqus par revtement austnitique ayant une liaison mtallurgique correcte rduiront la pression partielle d'hydrogne sur le mtal sousjacent, la plupart des raffineurs s'assurent que le mtal de base a une rsistance suffisante l'attaque par lhydrogne haute temprature dans des conditions de service. Dans certains cas, les raffineurs tiennent compte de la rduction de pression partielle lorsqu'il s'agit d'valuer la ncessit de dgazage de l'hydrogne lors de la fermeture des quipements parois paisse. 5.1.3.1.7 Inspection et surveillance a) Cet endommagement peut apparatre de manire alatoire dans les soudures ou les zones affectes thermiquement par les soudures, ainsi que dans le mtal de base, ce qui rend la surveillance et la dtection de l'attaque par lhydrogne haute temprature extrmement difficiles dans les matriaux sensibles. b) Les techniques par ultrasons associant rapport de vitesse et rtrodiffusion se sont rvles les plus efficaces pour dceler les micro-fissures et / ou les fissures graves. c) Les contrles mtallographiques sur site peuvent uniquement dtecter les microfissures, les flures et la dcarburation proximit de la surface. Cependant, la plupart des quipements ont des surfaces dcarbures dues aux divers traitements thermiques utiliss pendant la fabrication. d) Une inspection visuelle des cloques la surface interne permet de dceler la formation de mthane et une ventuelle attaque par lhydrogne haute temprature. Cependant, il est frquent que cette attaque HTHA ne soit pas accompagne de formation de cloques en surface. e) Les autres techniques de contrle conventionnelles, telles que le contrle par magntoscopie la liqueur fluorescente et le contrle radiographique, ont malheureusement des capacits limites de dtection, l'exception des stades avancs d'endommagement, c'est--dire lorsque la fissuration a dj volu. f) Le contrle par lmission acoustique n'est pas une mthode prouve pour la dtection de cet endommagement. 5.1.3.1.8 Mcanismes associs Une forme d'attaque par lhydrogne haute temprature peut apparatre dans les tubes de chaudire. Elle est appele dgradation par l'hydrogne ; dans l'industrie des nergies fossiles. 5.1.3.1.9 Rfrences 1. API RP 941, Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum Refineries and Petrochemical Plants, American Petroleum Institute, Washington, D.C. 2. J. Vitovec, F.H., "The Growth Rate of Fissures During Hydrogen Attack of Steels," API Division of Refining, Vol. 44 (III) 1964, pp. 179-188. 3. Materials Property Council Report FS-26, "Fitness-for-Service Evaluation Procedures for Operating Pressure Vessels, Tanks, and Piping in Refinery and Chemical Service," project 5, Materials Properties Council, NY, 1995.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-58

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Temprature en degrs Celsius Pression partielle d'hydrogne, en mgapascals absolus Pression partielle d'hydrogne, en livres par pouce carr absolu Temprature en degrs Farhenheit

Figure 5-35 Pression recommande et limites de pressions partielles H2 selon API 941. (Rf. 1)

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-59

Figure 5-36 Coupe d'une canalisation montrant une rupture ayant une apparence fragile, due une attaque par lhydrogne haute temprature (HTHA).

Figure 5-37 Microphotographie fort grossissement montrant les microfissurations.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-60

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-38 Microphotographie fort grossissement montrant la jonction des microfissures qui finissent par former des fissures continues. On notera que cet endommagement s'accompagne d'une dcarburation significative.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-61

5.1.3.2

Hydruration du titane

5.1.3.2.1 Description de l'endommagement L'hydruration du titane est un phnomne mtallurgique dans lequel l'hydrogne se diffuse dans le titane et ragit pour constituer une phase hydrure fragilisante. Ceci peut entraner une perte totale de ductilit sans signes visibles de corrosion ou perte d'paisseur. 5.1.3.2.2 Matriaux affects Alliages de titane. 5.1.3.2.3 Facteurs critiques a) La temprature du mtal, la composition chimique de la solution ainsi que la composition de l'alliage. b) Ce phnomne apparat dans des milieux spcifiques des tempratures suprieures 74C (165F) et un pH infrieur 3, suprieur 8 ou neutre avec une teneur leve en H2S. c) Cet endommagement est favoris par le contact galvanique entre le titane et des matriaux plus actifs tels que l'acier au carbone et les aciers inoxydables de srie 300. Cependant, l'hydruration peut apparatre mme en l'absence de couplage galvanique. d) La fragilisation apparat terme au fur et mesure que l'hydrogne est absorb par l'organe et ragit pour constituer des phases hydrures de fragilisation. L'hydruration se poursuivra en profondeur et en tendue jusqu' entraner une perte totale de ductilit. e) L'hydruration a galement t observe dans certains milieux chimiques comme rsultat d'une corrosion due du fer accidentellement incorpor la surface en titane lors de la fabrication. La corrosion du fer et les dpts de sulfure de fer dans les flux du procd entrans partir des units en amont peuvent entraner une rtention de l'hydrogne. f) La solubilit de l'hydrogne dans le titane pur et dans les alliages alpha-bta est limite (50 - 300 ppm) et une fois que cette limite est dpasse, des hydrures se forment. Par ailleurs les alliages bta sont plus tolrants l'hydrogne et peuvent accepter jusqu' 2000 ppm. 5.1.3.2.4 Units ou quipements affects a) Cet endommagement a t principalement dtect dans les strippeurs deau acide et dans les units de traitement aux amines, dans les condenseurs de tte, les tubes d'changeurs thermiques, les canalisations et autres quipements en titane utiliss une temprature de service suprieure environ 74C (165F). b) L'hydruration peut galement apparatre dans des atmosphres d'hydrogne des tempratures > 177C (350F), notamment en l'absence d'humidit ou d'oxygne. c) Les quipements disposant d'une protection cathodique des potentiels < -0,9 v sce. 5.1.3.2.5 Aspect ou morphologie de l'endommagement a) L'hydruration du titane est une modification mtallurgique qui n'est pas directement visible, et qui ne peut tre confirme que par des techniques d'examen mtallurgique (Figure 5-39, Figure 5-40 et Figure 5-41) ou par des essais mcaniques. b) Un essai de pliage ou un essai d'crasement dans un tau permet de dtecter rapidement la fragilisation. Lorsqu'il n'est pas endommag, le titane s'crasera de manire ductile tandis que les organes fragiliss se fissureront et / ou se craquelleront avec peu ou pas de signes de ductilit. c) Les tubes d'changeurs thermiques fragiliss peuvent rester intacts jusqu' ce qu'ils soient dplacs lors de la dpose du faisceau pour inspection. Les tubes se fissureront au fur et mesure que le faisceau pliera lorsqu'il est retir. d) La fissuration peut apparatre si on essaye de redudgeonner des tubes ainsi fragiliss. e) L'inflammation des tubes de titane est aussi un autre endommagement possible. Un examen mtallographique des tubes de titane d'un faisceau qui a brl a rvl des quantits significatives d'hydrures, notamment proximit du mtal fondu. 5.1.3.2.6 Prvention / Protection a) Il convient de ne pas utiliser le titane dans des environnements hydruration connue tels que les amines ou les eaux acides, lorsque l'ventualit d'une fuite n'est pas admissible. b) Si un contact galvanique risque de favoriser l'hydruration, ce problme peut tre vit en utilisant une construction tout titane ou en isolant lectriquement le titane des autres mtaux. Il est admis que l'limination du couple galvanique n'empche pas l'hydruration dans des milieux d'eaux acides alcalines.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-62

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

5.1.3.2.7 Inspection et surveillance a) Des techniques spciales de contrle utilisant des courants de Foucault ont t cites comme capables de dtecter l'endommagement par hydruration. b) Il n'existe pas de techniques permettant de surveiller ou de contrler l'hydruration du titane autres que les mthodes d'analyse mtallurgique et / ou d'essais mcaniques mentionnes ci-dessus. 5.1.3.2.8 Mcanismes associs L'hydruration est un mcanisme d'endommagement spcifique quelques matriaux tels que les alliages de titane et de zirconium. 5.1.3.2.9 Rfrences 1. B.E. Hopkinson and O. Fermin Herandez, "Use of Titanium in Petroleum Refining," Materials Performance, September 1990, pp. 48-52. 2. J.B. Cotton, "Using Titanium in the Chemical Plant," Chemical Engineering Progress, Volume 66, N 10, 1907, p. 57. 3. L.C. Covington, "Factors Affecting the Hydrogen Embrittlement of Titanium", NACE Paper No 75, CORROSION/75, NACE International, Houston, TX, 1975. 4. L.C. Covington, "The Influence of Surface Condition and Environment on the Hydriding of Titanium," CORROSION, Volume 35, No 8, 1979, pp. 378-382. 5. I. Phillips, P. Pool and L.L. Shreir, "Hydride Formation During Cathodic Polarization of Ti" and "Effect of Temperature and pH of Solution on Hydride Growth," Corrosion Science, Volume 14, 1974, pp. 533-542. 6. L.A. Chariot and R.H. Westerman, "Low Temperature Hydriding of Zircaloy-2 and Titanium in Aqueous Solutions" Electrochemical Technology, Volume 6, 1968. 7. R.W. Schutz, J.S. Grauman and C. Covington, "Determination of Cathodic Protection Limits for Prevention of Titanium Tube Hydride Embrittlement in Salt Water", NACE Paper No 110, CORROSION/89, NACE International, Houston, TX, 1989. 8. Z.F. Wang, C.L. Briant and K.S. Kumar, "Electrochemical, Galvanic and Mechanical Responses of Grade 2 Titanium in 6% Sodium Chloride Solution", CORROSION, Volume 55, No 2, 1999, pp. 128-138.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-63

Figure 5-39 Rupture d'un tube d'changeur thermique en titane due une hydruration dans un refroidisseur d'eau acide. Le fluide de refroidissement est de l'eau de mer.

Figure 5-40 Microphotographie fort grossissement de la coupe du tube illustr la Figure 5-39 passant par la pointe de la fissure. Agrandissement 200x.

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-64

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Figure 5-41 Autre microphotographie fort grossissement du tube montrant une vue plus dtaille de la pointe de la fissure. Les hydrures de titane sont nettement visibles. Agrandissement 400x.

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande 571

5-65

5.2

Schmas de procd d'units de traitement

Des schmas simplifis des procds de plusieurs units de traitement normalement prsentes dans de nombreuses raffineries sont prsentes dans cette section. Ces schmas de procd prsentent notamment certaines des zones de l'unit o peuvent tre rencontrs nombre des principaux mcanismes d'endommagement. Il convient de noter qu'il ne s'agit pas d'une liste exhaustive des mcanismes d'endommagement mais comme le point de dpart de certaines tudes importantes. Le tableau 5-3 dfinit la numrotation des mcanismes d'endommagement tels qu'utilise sur les schmas de procd correspondant aux units de traitement numres ci-aprs. Les schmas de procd compris dans cette partie sont les suivants : 5.2.1 Unit de traitement du brut / atmosphrique et sous vide Voir Figure 5-42.
--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5.2.2 Cokeur diffr (delayed coker) Voir Figure 5-43. 5.2.3 Craquage catalytique en lit fluidis Voir Figure 5-44. 5.2.4 Rcupration des fractions lgres de craquage catalytique en lit fluidis Voir Figure 5-45. 5.2.5 Reformage catalytique - Regnration en continu du catalyseur Voir Figure 5-46. 5.2.6 Reformage catalytique - en lit fixe Voir Figure 5-47. 5.2.7 Units de traitement hydrognant - Hydrotraitement, Hydrocraquage Voir Figure 5-48. 5.2.8 Alkylation l'acide sulfurique Voir Figure 5-49. 5.2.9 Alkylation l'acide fluorhydrique Voir Figure 5-50. 5.2.10 Traitement aux amines Voir Figure 5-51. 5.2.11 Rcupration du soufre Voir Figure 5-52. 5.2.12 Strippeur deau procd Voir Figure 5-53. 5.2.13 Isomrisation Voir Figure 5-54. 5.2.14 Reformage l'hydrogne Voir Figure 5-55.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

5-66

API Pratique Recommande 571

Dcembre 2003

Tableau 5-3 - Lgende relative aux mcanismes d'endommagement N du ME 1 _ 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 27 28 29 30 31 32 33 Mcanisme d'endommagement Sulfuration Endommagement H2S en milieu humide (Cloquage/Fissuration HIC/SOHIC/SSC) Fluage / Rupture sous contrainte Corrosion par H2/H2S haute temprature Fissuration par fragilisation des acides polythioniques Corrosion par les acides naphtniques Corrosion par le disulfure d'ammonium Corrosion par le chlorure d'ammonium Corrosion par l'acide chlorhydrique Attaque par l'hydrogne haute temprature Oxydation Fatigue thermique Corrosion par les eaux acides Dgradation des matriaux rfractairex Graphitisation Fragilisation de revenu Dcarburation Fissuration par fragilisation caustique Corrosion caustique Erosion / Erosion-corrosion Fissuration par fragilisation par les carbonates due la corrosion sous tension Fissuration par fragilisation aux amines Fissuration par fragilisation aux chlorures due la corrosion sous tension Carburation Fragilisation par l'hydrogne Choc thermique Cavitation Corrosion graphitique (voir Attaque slective) Surchauffe de courte dure - Rupture sous contrainte Rupture fragile Fragilisation par formation de phase Sigma / Chi Fragilisation 475C (885F) N du Mcanisme d'endommagement ME 33 Fragilisation 475C (885F) 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 Adoucissement (Sphrodisation) Fissuration au rchauffage Corrosion par l'acide sulfurique Corrosion par l'acide fluorhydrique Corrosion au point de rose du gaz de combustion Fissuration de la soudure entre mtaux dissemblables Fissuration sous contrainte par l'hydrogne dans l'acide fluorhydrique Attaque slective (dzincification / dnicklisation) Corrosion par le dioxyde de carbone Fatigue par corrosion Corrosion par les cendres de combustible Corrosion par les amines Corrosion sous isolation (CUI) Corrosion atmosphrique Fissuration due la corrosion sous tension par l'ammoniac Corrosion par l'eau de refroidissement Corrosion par l'eau d'alimentation des chaudires et par les condensats Corrosion induite microbiologiquement (Corrosion bactrienne) Fragilisation par mtaux liquides Corrosion galvanique Fatigue mcanique Nitruration Fatigue due aux vibrations Hydruration du titane Corrosion par le sol Metal dusting Vieillissement sous contraintes Calfaction Corrosion par l'acide phosphorique Corrosion par le phnol (acide carbolique)

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Condenseur de tte Traitement des gaz

Dcembre 2003

Prchauffage de brut froid Eau Colonne de tte Injection de soude (facultative) Naphta Ballon de tte

Sparateur

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Ptrole brut

Dessaleurs Saumure
Prchauffage de brut chaud Colonne de strippage atmosphrique Four atmosphrique Strippeur de gazole Gazole

Gaz combustibles Strippeur de krosne Krosne

Ejecteur

Lgendes relatives aux mcanismes endommagement

Sulfuration

Endommagement par H2S en milieu humide

(HIC/SOHIC/SSC)

API Pratique Recommande 571

Fluage / rupture sous contrainte

Fissuration par fragilisation par les acides

polythioniques

Corrosion par les acides naphtniques

Strippage de gazole distillation atmosphrique

Corrosion par le chlorure dammonium

Corrosion par lacide chlorhydrique

Gazole lger sous vide

Oxydation

Fissuration par fragilisation caustique

Figure 5-42 Unit de traitement du brut atmosphrique et sous vide


Gazole distillation atmosphrique

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Corrosion caustique

Erosion / Erosion-corrosion

Fissuration par fragilisation par les chlorures due la

corrosion sous tension

Surchauffe de courte dure Rupture sous contrainte

Rchauffeur sous vide Colonne de strippage sous vide

Fragilisation 475C (885F)

Fissuration de la soudure entre mtaux dissemblables

Gazole lourd sous Colonne de vide

Corrosion par le dioxyde de carbone

strippage

Corrosion par les cendres de combustible

Fissuration due la corrosion sous tension par

lammoniac

Unit de traitement du brut atmosphrique et sous vide

Rsidus

Fragilisation par mtaux liquides

5-67

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-68

Colonne de fractionnement Gaz

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Accumulateur

Ballons dunits de cokfaction

Naphta non stabilis Extraction de gazole lger de cokfaction Vapeur

Gazole lger de cokfaction

Vapeur
Extraction de gazole lourd de cokfaction

Rchauffeur Coke

Vapeur

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Gazole lourd de cokfaction

API Pratique Recommande 571

Sulfuration

Figure 5-43 Cokeur diffr


Charge

Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC)

Fluage / Rupture sous contrainte

Corrosion par les acides naphtniques

Disulfure dammonium

Corrosion par le chlorure dammonium

Oxydation

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Fatigue thermique

Erosion / Erosion-corrosion

Carburation

Choc thermique

Surchauffe de courte dure Rupture sous cnctrainte

Fragilisation 475C (885F)

Attaque slective (dsincification/dnicklisation)

Corrosion sous isolation (CUI)

Fissuration par fragilisation par corrosion sous tension par lammoniac

Dcembre 2003

Corrosion microbiologique (MIC)

Cokeur diffr

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Ligne de tte du racteur Colonne de fractionnement principale Tour de lavage Vanne glissire du gaz de combustion Cyclones du racteur Gnrateur de vapeur Ballon de dtente Regnrateur Cyclones du regnrate

Colonne de strippage Gazole lger de craquage catalytique Gazole lourd de craquage catalytique

Reflux de Racteur laccumulateur de la colonne de fractionnement primaire

Fond de la colonne de fractionnement principale Strippeur

Fractions de fond Charge de craquage catalytique sur lit fluidis Echangeur de prchauffage Riser Injecteurs de charge

API Pratique Recommande 571

Distributeur dair

Compensateur de dilatation soufflets

Vanne glissire de catalyseur regnr Air de combustion Vanne glissire de catalyseur us

Figure 5-44 Unit de craquage catalytique en lit fluidis

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement Rchauffeur Sulfuration Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC) Fluage / Rupture sous contrainte Fissuration par fragilisation par les acides polythioniques Corrosion par le chlorure dammonium Oxydation Fatigue thermique Dgradation du matriau rfractaire Graphitisation Fragilisation de revenu Dcarburation Erosion / Erosion-corrosion Fissuration par les carbontes due la corrosion sous tension Fissuration par les chlorures due la corrosion sous tension Carburation Sparation deau vapeur Surchauffe de courte dure Rupture sous contrainte Fragilisation par formation de phase Sigma / Chi Fragilisation 475C (885F) Fissuration au rchauffage Corrosion leau dalimentation de chaudire et aux condensats

Unit de craquage catalytique en lit fluidis

5-69

Compression de gaz humides Colonne dabsorption/d-thaniseur Lavage leau Dbutaniseur Lavage leau

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

De colonne fractionnement primaire lunit craquage catalytique en lit fluidis

Lavage leau

Vers gaz combustibles Huile pauvre

Ballon sparateur premier tage

Ballon sparateur du second tage

Accumulateur de tte de la colonne de fractionnement primaire

Figure 5-45 Rcupration des fractions lgres de l'unit de craquage catalytique en lit fluidis
Naphata de craquage vers dhexaniseur Eau acide

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC) Disulfure dammonium Corrosion par le chlorure dammonium Erosion / Erosion-corrosion Fissuration par fragilisation par les carbonates due la corrosion sous tension

Dcembre 2003

Rcupration des fractions lgres de craquage catalytique sur lit fluidis

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-70 API Pratique Recommande 571

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Catalyseur regnr
Four Isomrats lourds Condenseur de tte Four Compresseur de recyclage H2 Naphata lourd Installation de traitement de HCI

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Racteur n 1

Vers colonne dabsorption du butane Ballon de tte

Racteur n 2 Sparateur de produits

Recontacteur Fractions lgres vers dsthaniseur ISO

Four

Racteur n 3

Charge / Fractions de queue

Dbutaniseur

API Pratique Recommande 571

Fouur

Reformat vers mlange

Figure 5-46 Reformage catalytique Regnration continue du catalyseur

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Racteur n 4

Collecteur de catalyseur
Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Echangeur de charges combines


Fissuration au rchauffage Fisuration due la corrosion sous tension par lammoniac Corrosion par leau de refroidissement Fatiqgue mcanique Metal dusting

Colonne de sparation de reformat Vapeur

Fluage / Rupture sous contrainte Corrosion par le chlorure dammonium Corrosion par lacide chlorhydrique Attaque par lhydrogne haute temprature Oxydation

Fragilisation de revenu Erosion / Erosion-corrosion Carburation Fragilisation lhydrogne Surchauffe de courte dure Rupture sous contrainte

Reformage catalytique Regnration en continue du catalyseur

5-71

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-72

Compresseur H2 net Compresseur de recyclage H2


Vers tour lavage soude caustique

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Injection de chlorure

Ballon de tte de la Stabilisation

Stabilisateur

Rchauffeur et racteurs

Figure 5-47 Reformage catalytique en lit fixe


Sparateur de produits

Reformat
Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement Fluage / Rupture sous contrainte Corrosion par H2/H2S haute tempratu Corrosion par le chlorure dammonium Corrosion par lacide chlorhydrique Attaque par lhydrogne haute temprat

Charge / Effluent HX

Charge de naphta pr-trait

Injection de neutralisant (Regnrateur uniquement)

Oxydation Fatigue thermique Dgradation du matriau rfractaire Carburation

Reformage catalytique En lit fixe

Fatigue mcanique Metal dusting

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

API Pratique Recommande 571

Rebouilleur de stabilisateur

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

Dcembre 2003

Compresseur dappoint Fractions de queue du sparateur basse pression Compresseur de recyclage H2 Quench H2 Colonne dabsorption H2S Echangeur charge / Effluent Racteur Eau acide Charge du racteur Fractions lgres Naphta
Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Injection deau de lavage Vers changeur charge/Effluent

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Amines pauvres

Ballon tampon de sparation

H2 de recyclage de linstallation de traitement Charge Rchauffeur de charge Sparateur haute pression

Amines riches

Sparateur basse pression

API Pratique Recommande 571

Krosne

Figure 5-48 Units de traitement hydrognant Hydrotraitement, Hydrocracage


Stabilisation Carburant diesel

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Rebouilleur de stabilisation

Colonne de fractionnement

Gazole

Units de traitement hydrognant Hydrotraitement, Hydrocraquage

Sulfuration Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC) Fluage / Rupture sous contrainte Corrosion par H2/H2S haute temprature Fissuration par fragilisation lacide polythionique Corrosion par lacide naphtnique Disulfure dammonium Corrosion par le chlorure dammonium Corrosion par lacide chlorhydrique Attaque par lhydrogne haute temprature Fragilisation de revenu Erosion / Erosion-corrosion Fissuration par fragilisation aux amines Fissuration par fragilisation chlorures due corrosion tension Fragilisation par lhydrogne Surchauffe de courte dure Rupture sous contrain Rupture fragile Fragilisation par formation de phase Sigma / Chi Fragilisation 475C (885F) Corrosion par les amines

5-73

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Charge olfinique Accumulateur Contacteur/Racteur Echangeur charge / Effluent Acide neuf Soude caustique Traitement la soude caustique Acide us Echangeur de charge/Effluen Acide de recyclage Dcanteur

Compresseur

Condenseur

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Recyclage vers charge

Isobutane de recyclage

Lavage H2O

Butane Isobutane de recyclage vers charge

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Disobutaniseur Alkylat Dbutaniseur

Dpropaniseur Isobutane de recyclage vers charge

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Fissuration par fragilisation caustique

Corrosion caustique

Acide sulfurique

Alkylation lacide sulfurique

Dcembre 2003

Corrosion sous isolation (CUI)

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-74

API Pratique Recommande 571

Figure 5-49 Alkylation l'acide sulfurique

Propane

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Isobutane de recyclage Condenseur de tte

Refroidisseurs de recyclage de lisobutane

Racteur Dcanteur combin


Strippeur de propane

Rcepteur

Installation de traitement KOH (hydroxyde de potassium)

Vaporiseur dacide Regnrateur dacide


Isostrippeur

Condenseurs de produits

API Pratique Recommande 571

Charge de propylne butylne sec

Vapeur

Figure 5-50 Alkylation l'acide fluorhydrique


Rebouilleur du fractionnement primaire Alkylat Vers installation de dfluoration du butane

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Acide neuf

Acide de recyclage

Installations de dfluoruration du propane

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Fissuration par fragilisation caustique

Erosion / Erosion-corrosion

Acide fluorhydrique

Fissuration de la soudure entre mtaux dissemblables

Fissuration par lhydrogne dans lacide fluorhydrique

Corrosion galvanique

Alkylation lacide fluorhydrique

5-75

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-76

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Ballon tampon

Gaz trait

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Liquide trait Refroidisseur damines pauvres Filtres Condenseur de tte Pompe damines pauvres Colonne dabsorption de gaz Echangeurs damines riches/pauvres Rservoir tampon des amines pauvres

H2S vers rcupration du soufre Accumulateur de tte

Vers stippeur deau Regnrateur damines

Contacteur de liquides

Charge liquide Charge gaz Amines riches Ballon de flash des amines riches Gaz combustibles

API Pratique Recommande 571

Figure 5-51 Units damines

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Rebouilleur regnrateur

Rcuprateur

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC)

Disulfure damonium

Erosion / Erosion-corrosion

Fissuration par fragilisation aux amines

Corrosion par les amines

Units damines

Dcembre 2003

Hydruration du titane

Dcembre 2003

Ballon de vapeur Convertisseur de soufre Premire distillation Brleur en ligne n 1 Vapeur Condenseur de soufre n 2 Condenseur de soufre n 3 Vapeur Vapeur Deuxime distillation Brleur en ligne n 2

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Gaz acides de lunit de traitement aux amines Sparateur

Eau acide
Zone de combustion Condenseur de soufre n 1

Chaudire de rcupration thermique

Gaz acides du strippeur deau Sparateur


Soufre Soufre

Eau acide
Soufre

API Pratique Recommande 571

Vers incinrateur de traitement des gaz rsiduaires

Fosse soufre

Vapeur Serpentin

Figure 5-52 Rcupration du soufre

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Sulfuration

Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC)

Oxydation

Dgradation du matriau rfractaire

Sparation deau vapeur

Acide sulfurique

Corrosion au point de rose du gaz de combustion

Rcupration du soufre

Corrosion par leau dalimentation de chaudire et aux condensats

5-77

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

5-78

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Condenseur de tte Gaz acides vers installation de soufre

Effluents gazeux Charge deau acide

Ballon de reflux

Huile dcrmage Ballon de charge Eau acide strippe Echangeur charge/fond

Colonne de strippage

API Pratique Recommande 571

Vapeur

Figure 5-53 Strippage des eaux

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Vapeur Rebouilleur du strippeur

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Endommagement par H2S en milieu humide (HIC/SOHIC/SSC)

Disulfure dammonium

Erosion Erosion-corrosion

Fissuration par fragilisation par les chlorures due la corrosion sous tension

Dcembre 2003

Hydruration du titane

Strippage des eaux

Eau de refroidissement Gaz combustibles Canalisation 6

Dcembre 2003

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Scheur H2 Ballon de stabilisation

Rchauffeur de soude caustique Vapeur

Stabilisateur Vapeur Injection de chlorure Rcateurs Vapeur Rchauffeu Echangeur de charges r de charge combines chaud

Tour de lavage la soude caustique Soude caustique puise

Soude caustique neuve

API Pratique Recommande 571

Figure 5-54 Isomrisation

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Scheurs de charge

Eau de refroidissement Isomrat

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Charge de butane dsulfur

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Corrosion par lacide chlorhydrique

Attaque par lhydrogne haute temprature

Fissuration par fragilisation caustique

Corrosion caustique

Isomrisation

Corrosion sous isolation (CUI)

5-79

5-80

Charge de mthane Vapeur Vaporeformeur de mthane Convertisseur haute temprature Convertisseur basse temprature

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Ballon dabsorption du soufre Vapeur Vapeur Echangeur de rcupration de chaleur Prchauffeur racteur de mthanisation Vapeur Eau alimentation chaudire

Eau alimentation chaudire Drivation Effluents de conversion haute temprature Eau alimentation chaudire

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

API Pratique Recommande 571

Figure 5-55 Unit dhydrogne


Vapeur Extraction du CO2

Lgendes relatives aux mcanismes dendommagement

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Sparateur CO2

Colonne dabsorption CO2

Fluage / Rupture sous contrainte Fissuration par fragilisation par les acides polythioniques Attaque par lhydrogne haute temprature Oxydation Fatigue thermique Dgradation du matriau rfractaire Fragilisation de revenu Fissuration par fragilisation aux amines Fissuration aux chlorures due corrosion sous tension Sparation deau vapeur Racteur de Choc thermique mthanisation Surchauffe de courte dure Rupture sous contrainte Fragilisation par formation de phase Sigma/Chi Fissuration au rchauffage Fissuration de la soudure entre mtaux dissemblables Corrosion par le dioxyde de carbone Corrosion par les amines Corrosion eau dalim. chaudire et aux condensats Metal dusting

Dcembre 2003

Unit dhydrogne

ANNEXE A DEMANDES D'INFORMATIONS TECHNIQUES

A.1 A.2

Introduction ............................................................................................................................................. 1 Error! Bookmark not defined. Format des demandes

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Dcembre 2003

API Pratique Recommande

A-1

A.1

Introduction

L'API examinera les demandes crites d'interprtation de la Pratique recommande API 571. Le personnel de l'API rpondra ces demandes d'interprtation par crit aprs avoir consult, si ncessaire, les responsables et membres des comits concerns. Le comit API charg de la rvision et de la mise jour de la RP 571 se runit rgulirement pour examiner les demandes d'interprtation et de rvision crite ainsi que pour laborer de nouveaux critres sur la base des volutions technologiques. A cet gard, les activits du comit se limitent strictement aux interprtations du document et l'examen des rvisions l'addition actuelle du document en se fondant sur les nouvelles donnes ou technologies. Par principe, la politique de l'API est de ne pas approuver, certifier, valuer ou avaliser d'ventuels lments, constructions, dispositifs, propritaires ou activits, et en consquence toute demande formule cet effet sera retourne l'envoyeur. En outre, l'API n'agit pas comme consultant sur des problmes techniques spcifiques ou sur la comprhension gnrale ou l'application de la RP 571. Si, sur la base des informations contenues dans la demande soumise, le comit considre qu'il convient que le demandeur cherche assistance auprs d'autres parties, les demandes de renseignements seront renvoyes accompagnes de la recommandation d'assistance correspondante. Toutes les demandes d'informations incomprhensibles du fait du manque d'informations seront galement renvoyes. A.2 Format des demandes

A.2.1 Les demandes doivent se limiter strictement l'interprtation de la RP 571 ou la prise en compte de rvisions du document fondes sur de nouvelles donnes ou technologies. Les demandes doivent tre soumises dans le format dcrit de A.2.2 A.2.5. A.2.2 Le domaine d'application d'une demande doit tre limit un seul et unique sujet ou un groupe de sujets troitement lis. Toute demande concernant deux ou plusieurs sujets htrognes sera retourne. A.2.3 Une demande doit dbuter par une section "historique" indiquant le but de la demande qui serait soit l'obtention d'une interprtation de la RP 57 soit une proposition de rvision du document. La section "historique" doit fournir, de manire concise, les informations ncessaires pour que le comit comprenne la demande (avec si ncessaire des schmas) et doit citer l'dition, la rvision, les paragraphes, les figures et tableaux applicables. A.2.4 La section "historique" est suivie de la section principale de la demande, contenant la question condense et prcise, omettant toute information d'arrire-plan superflue et, le cas chant, posant la question sous une forme permettant une rponse par "oui" ou par "non" (peut-tre avec des rserves). Il convient que la demande d'informations soit correctement formule du point de vue technique et rdactionnel. Le demandeur doit indiquer les modifications ou rvisions qu'il considre ncessaires pour le document. Si le demandeur considre qu'une rvision de la RP 571 est ncessaire, il doit fournir la formulation correspondante. A.2.5 Le demandeur doit indiquer son nom ainsi que son adresse postale. Il est recommand de soumettre la demande sous forme mcanographie. Cependant, les demandes manuscrites seront prises en compte si elles sont lisibles. Il convient de soumettre les demandes au : Directeur de la Fabrication, Service Distribution et Commercialisation, American Petroleum Institute, 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005.

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT

Des copies supplmentaires peuvent tre obtenues auprs de Global Engineering Documents en appelant les numros suivants : (800) 854-7179 ou (303) 397-7956 Pour toute information relative aux publications, programmes et services de l'API, se connecter au site http://www.api.org

Copyright American Petroleum Institute Reproduced by IHS under license with API No reproduction or networking permitted without license from IHS

--`,,,`,`,````,`````,,,,`,,`,,,-`-`,,`,,`,`,,`---

1220 L Street, Northwest Washington, D.C. 20005-4070 202-682-8000 Produit N : C57101

Licensee=Shell Services International B.V./5924979112 Not for Resale, 05/27/2005 03:36:00 MDT