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Diretrizes para Elaborao de Padronizao de Material de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte
Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 17
Tubulao

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. PROPRIEDADE DA PETROBRAS 43 pginas, ndice de Revises e GT

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Sumrio

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1 Escopo................................................................................................................................................. 6 2 Referncias Normativas ...................................................................................................................... 6 3 Termos e Definies............................................................................................................................ 9 4 Procedimento de Seleo da Padronizao da PETROBRAS N-76 ................................................ 10 4.1 Identificao do Servio ....................................................................................................... 10 4.2 Seleo da Norma Bsica.................................................................................................... 10 4.3 Dados de Projeto de Tubulao........................................................................................... 10 4.4 Seleo dos Materiais.......................................................................................................... 11 4.5 Seleo da Padronizao .................................................................................................... 11 4.6 Seleo da Classe de Presso da Padronizao................................................................ 11 5 Formulrios de Padronizao............................................................................................................ 11 5.1 Formulrio de Padronizao de Material para PETROBRAS N-76..................................... 11 5.2 Formulrio de Padronizao para Nova Especificao de Material de Tubulao ............. 11 6 Critrios de Seleo de Componentes de Tubulao....................................................................... 11 6.1 Tubos de Conduo ............................................................................................................. 11 6.1.1 Definio dos Dimetros Padronizados....................................................................... 11 6.1.2 Tubulaes de Pequeno Dimetro .............................................................................. 12 6.1.3 Seleo de Especificao de Materiais dos Tubos ..................................................... 12 6.1.4 Espessuras de Parede................................................................................................. 14 6.1.4.1 Corroso admissvel ............................................................................................ 14 6.1.4.2 Clculo de Espessuras ........................................................................................ 14 6.1.4.3 Padronizao de Espessuras .............................................................................. 14 6.1.5 Definio do Tipo de Extremidades ............................................................................. 14 6.1.6 Cdigo de Padronizao do Tubo de Conduo......................................................... 15 6.2 Vlvulas................................................................................................................................ 15 6.2.1 Definio do Tipo de Vlvula ....................................................................................... 15 6.2.1.1 Vlvulas de Bloqueio ........................................................................................... 15 6.2.1.2 Vlvulas de Regulagem ....................................................................................... 15 6.2.1.3 Vlvulas de Reteno .......................................................................................... 15

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6.2.1.4 Vlvulas Especiais ............................................................................................... 16 6.2.2 Definio dos Dimetros Padronizados....................................................................... 16 6.2.3 Seleo de Especificao de Material das Vlvulas ................................................... 16 6.2.4 Padres Construtivos................................................................................................... 17 6.2.5 Determinao da Classe de Presso .......................................................................... 18 6.2.6 Definio dos Tipos de Extremidades das Vlvulas.................................................... 18 6.2.7 Acionamento com Redutores de Engrenagens ........................................................... 19 6.2.8 Tipo de Gaxeta............................................................................................................. 19 6.2.9 Cdigo de Padronizao da Vlvula............................................................................ 19 6.2.10 Ressaltos para Conexes Auxiliares ......................................................................... 19 6.3 Niples ................................................................................................................................... 20 6.3.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 20 6.3.2 Determinao de Espessuras de Parede .................................................................... 20 6.3.3 Definio dos Tipos de Niples e de suas Extremidades.............................................. 20 6.3.4 Definio da Especificao de Material do Niple......................................................... 20 6.3.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 21 6.3.6 Cdigo de Padronizao do Niple ............................................................................... 21 6.4 Conexes ............................................................................................................................. 21 6.4.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 21 6.4.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede ................................................... 22 6.4.3 Definio dos Tipos de Extremidades das Conexes ................................................. 22 6.4.4 Definio da Especificao de Material da Conexo .................................................. 22 6.4.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 22 6.4.5.1 Para Conexes com Extremidades para Solda de Topo .................................... 22 6.4.5.2 Para Conexes com Extremidades Roscadas ou para Solda de Encaixe.......... 22 6.4.6 Cdigo de Padronizao da Conexo ......................................................................... 23 6.4.7 Definio do Tipo de Conexo Padronizado ............................................................... 23 6.5 Flanges................................................................................................................................. 23 6.5.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 23 6.5.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede ................................................... 23

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6.5.3 Definio dos Tipos de Faces dos Flanges................................................................. 23 6.5.4 Definio da Especificao de Material do Flange...................................................... 24 6.5.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 24 6.5.6 Cdigo de Padronizao do Flange............................................................................. 25 6.5.7 Definio do Tipo de Flange Padronizado................................................................... 25 6.6 Parafusos e Porcas .............................................................................................................. 25 6.6.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 25 6.6.2 Definio da Especificao de Material do Parafusos e Porcas ................................. 26 6.6.3 Norma Dimensional...................................................................................................... 26 6.6.4 Cdigo de Padronizao dos Parafusos e Porcas ...................................................... 26 6.7 Juntas de Vedao............................................................................................................... 27 6.7.1 Dimetros Padronizados.............................................................................................. 27 6.7.2 Determinao das Espessuras .................................................................................... 27 6.7.3 Definio da Especificao de Material das Juntas de Vedao ................................ 27 6.7.4 Dureza Mxima de Juntas de Anel Metlico ............................................................... 27 6.7.5 Norma Dimensional...................................................................................................... 27 6.7.6 Cdigo de Padronizao da Junta de Vedao .......................................................... 28 6.7.7 Definio do Tipo da Junta de Vedao ...................................................................... 28 6.8 Derivaes ........................................................................................................................... 29 Anexo A - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de Tubulao . 32 Anexo B - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de Tubulao . 36 Anexo C - Planilha de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76 ............................................ 41 Anexo D - Exemplo de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76 ........................................... 39 Anexo E - Clculo da Espessura da Parede ......................................................................................... 43

Figuras

Figura 1 - Diagrama 1 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Hidrocarbonetos ..... 30 Figura 2 - Diagrama 2 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua, Ar e Nitrognio ............................................................................................................................. 30 Figura 3 - Diagrama 3 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Ar ou Nitrognio de Instrumentao e gua Potvel (Dentro da Unidade de Processo) ................................... 31 4

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Figura 4 - Diagrama 4 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua de Incndio... 31 Figura A.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao da PETROBRAS N-76 ..... 32 Figura A.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao da PETROBRAS N-76 ..... 33 Figura B.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao .......................................... 36 Figura B.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao .......................................... 37 Figura C.1 - Critrio de seleo de Padronizaes de Tubulao........................................................ 41 Figura D.1 - Linha Correspondente Seleo da Padronizao.......................................................... 42

Tabelas
Tabela 1 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao .............................................. 12 Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao) ...................... 13 Tabela 3 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao) ...................... 14 Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais para Vlvulas ................................................................... 16 Tabela 3 - Seleo de Materiais no Metlicos para Sedes de Vlvulas ............................................. 17 Tabela 4 - Normas de Fabricao para Vlvulas .................................................................................. 18 Tabela 5 - Relao entre Faixas de Dimetros (NPS) e Extremidades de Vlvulas ............................ 18 Tabela 6 - Critrio para Seleo de Gaxetas para Vlvulas Industriais ............................................... 19 Tabela 7 - Ressaltos para Conexes Auxiliares ................................................................................... 19 Tabela 8 - Critrio para Seleo de Materiais de Niples....................................................................... 20 Tabela 9 - Padronizao dos Flanges de Ao-Carbono ....................................................................... 24 Tabela 10 - Padronizao dos Flanges de Ao-Liga ............................................................................ 25 Tabela 11 - Especificaes de Material para Estojos/Parafusos e Porcas........................................... 26 Tabela 12 - Material para Juntas de Vedao ...................................................................................... 27 Tabela 13 - Padres Dimensionais para Juntas de Vedao ............................................................... 28 Tabela 14 - Critrio para Seleo de Juntas de Vedao de Ligaes Flangeadas ............................ 29 Tabela A.1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao (Primeira Letra) 34

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma estabelece as diretrizes para elaborao de padronizao dos materiais de tubulao a serem usados nas instalaes de Refino e Transporte da PETROBRAS, compreendendo: a) instalaes de processo e utilidades, parques de armazenamento, estaes de bombeamento, compresso e medio de oleodutos/gasodutos, tubovias, em refinarias; b) bases de armazenamento e terminais (incluindo estaes de bombeamento, compresso e medio, parques de armazenamento, estaes de tratamento de efluentes) em reas fora de refinaria. 1.2 Esta Norma se aplica elaborao: a) das folhas de padronizao de materiais da PETROBRAS N-76; b) de folhas de padronizao de materiais para servios e classes de presso no previstos na PETROBRAS N-76. 1.3 Esta Norma no se aplica a tubulaes que pertenam aos seguintes sistemas: a) instrumentao e controle; b) despejos industriais; c) tubulaes pertencentes a equipamentos fornecidos por sistema de pacote (compactos). 1.4 Esta Norma se aplica a projetos para a PETROBRAS, iniciados a partir da data de sua edio. 1.5 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos. PETROBRAS N-57 - Projeto Mecnico de Tubulaes Industriais; PETROBRAS N-76 - Materiais de Tubulao para Instalaes de Refino e Transporte; PETROBRAS N-108 - Suspiros e Drenos para Tubulaes e Equipamentos; PETROBRAS N-381 - Execuo de Desenhos e Outros Documentos Tcnicos em Geral; PETROBRAS N-1692 - Apresentao de Projetos de Tubulao; PETROBRAS N-1710 - Codificao de Documentos Tcnicos de Engenharia; PETROBRAS N-1931 - Material de Tubulao para Instrumentao; PETROBRAS N-2065 - Elaborao de Informaes Bsicas de Empreendimentos de Abastecimento; PETROBRAS N-2632 - Elaborao de Informaes Bsicas de Empreendimentos de Transporte; ABNT NBR 5648 - Tubos e Conexes de PVC-U com Junta Soldvel para Sistemas Prediais de gua Fria; 6

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ABNT NBR 14788 - Vlvulas de Esfera - Requisitos; ABNT NBR 15827 - Vlvulas Industriais para Instalaes de Explorao, Produo, Refino e Transporte de Produtos de Petrleo - Requisitos de Projeto e Ensaio de Prottipo; ISO 10434 -Bolted Bonnet Steel Gate Valves for Petroleum, Petrochemical and allied industries; ISO 14313 - Petroleum and Natural Gas Industries - Pipeline Transportation Systems Pipeline Valves; ISO 15761 - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes DN 100 and Smaller for the Petroleum and Natural Gas Industries; ISO 17292 - Metal Ball Valves for Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; API SPEC 6A - Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment; API SPEC 6D - Specification for Pipeline Valves; API SPEC 5L - Specification for Line Pipe; API STD 594 - Check Valves: Flanged, Lug, Wafer, Butt-Welding; API STD 599 - Metal Plug Valves - Flanged, Threaded and Welding Ends; API STD 600 - Steel Gate Values-Flanged and Butt-Welding, Ends, Bolted Bonnets; API STD 602 - Steel Gate, Globe and Check Valves for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller for the Petroleum and Natural Gas Industries; API STD 609 - Butterfly Valves: Double Flanged, Lug- and Water-Type; ASME B1.1 - Unified Inch Screw Threads (UN and UNR Thread Form); ASME B1.20.1 - Pipe Threads, General Purpose (Inch); ASME B16.1 - Gray Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 25, 125 and 250; ASME B16.3 - Malleable Iron Threaded Fitting Classes 150 and 300; ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 through NPS 24 Metric/Inch Standard; ASME B16.9 - Factory-Made Wrought Steel Butt-Welding Fittings; ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket-Welding and Threaded; ASME B16.14 - Ferrous Pipe Plugs, Bushings and Locknuts with Pipe Threads; ASME B16.15 - Cast Copper Alloy Threaded Fitting Classes 125 and 250; ASME B16.20 - Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wound and Jacketed; ASME B16.21 - Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges; ASME B16.25 - Buttwelding Ends; ASME B16.34 - Valves-Flanged, Threaded and Welding End;

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ASME B16.39 - Malleable Iron Threaded Pipe Unions Classes 150, 250 and 300; ASME B16.47 - Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60 Metric/Inch Standard; ASME B18.2.1 - Square, Hex, Heavy Hex, and Askew Head Bolts and Hex, Heavy Hex, Hex Flange, Lobed Head and Lag Screws (Inch Series); ASME B18.2.2 - Nuts for General Applications: Machine Screw Nuts, Hex, Square, Hex Flange, and Coupling Nuts (Inch Series); ASME B31.1 - Power Piping; ASME B31.3 - Process Piping; ASME B31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids; ASME B31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems; ASME B36.10 - Welded and Seamless Wrought Steel Pipe; ASME B36.19 - Stainless Steel Pipe; ASME B46.1 - Surface Texture (Surface Roughness, Waviness and Lay); ASME BPVC Section VIII, Division I - Rules for Construction of Pressure Vessels; ASTM A105/A105M - Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications; ASTM A106/A106M - Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service; ASTM A126 - Standard Specification for Gray Iron castings for Valves, Flanges, and Pipe Fittings; ASTM A182/A182M - Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service; ASTM A193/A193M - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for High Temperature Service or High Pressure Service and other Special Purpose Applications; ASTM A194/A194M - Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both; ASTM A312/A312M - Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes; ASTM A320/A320M - Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for Low-Temperature Service; ASTM A333/A333M - Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service; ASTM A335/A335M - Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service; ASTM A350/A350M - Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components;

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ASTM A358/A358M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Austenitic Chromium-Nickel Stainless Steel Pipe for High-Temperature Service and General Applications; ASTM A376/A376M - Standard Specification for Seamless Austenic Steel Pipe for High-Temperature Central-Station Service; ASTM A409/A409M - Standard Specification for Welded Large Diameter Austenitic Steel Pipe for Corrosive or High-temperature Service; ASTM A536 - Standard Specification for Ductile Iron Castings; ASTM A671/A671M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric and Lower Temperatures; ASTM A672/A672M - Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for High-Pressure Service at Moderate Temperatures; ASTM A733 - Standard Specification for Welded and Seamless Carbon Steel and Austenitic Stainless Steel Pipe Nipples; ASTM B62 - Standard Specification for Composition Bronze or Ounce Metal Castings; BSI BS 1868 - Specification for Steel Check Valves (Flanged and Butt-Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; BSI BS 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flanged and Butt-Welding Ends) for the Petroleum, Petrochemical and Allied Industries; CEN EN 13789 - Industrial Valves. Cast Iron Globe Valves; MSS SP-6 - Standard Finishes for Contact Faces of Pipe Flanges and Connecting - End Flanges of Valves and Fittings; MSS SP-43 - Wrought and Fabricated Butt-Welding Fittings for Low Pressure, Corrosion Resistant Applications; MSS SP-70 - Gray Iron Gate Valves, Flanged and Threaded Ends; MSS SP-71 - Gray Iron Swing Check Valves, Flanged and Threaded Ends; MSS SP-80 - Bronze Gate, Globe, Angle and Check Valves; MSS SP-83 - Class 3 000 Steel Pipe Unions, Socket Welding and Threaded; MSS SP-88 - Diaphragm Valves; MSS SP-95 - Swage(d) Nipples and Bull Plugs; MSS SP-97 - Integrally Reinforced Forged Branch Outlet Fittings - Socket Welding, Threaded and Buttwelding Ends.

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os seguintes termos e definies.

3.1 API 5L especificao de tubos de conduo

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3.2 API 15LR especificao de tubos conduo de PRFV

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3.3 BPT Bases de Projeto para Empreendimentos de Transporte conforme definido pela PETROBRAS N-2632 3.4 corroso admissvel valor adicional de espessura previsto para compensar a perda de material que se processar durante a vida til da tubulao. Esta sobreespessura deve ser somada espessura mnima requerida 3.5 especificao tcnica de materiais de tubulao documento emitido para um determinado projeto ou empreendimento, que rene todas as folhas de padronizao aplicveis, constantes ou no da PETROBRAS N-76. As novas folhas de padronizao so vlidas apenas para o projeto em questo e devem estar sujeitas aprovao da PETROBRAS, devendo receber numerao independente como documento de projeto, conforme PETROBRAS N-1710 3.6 folha de padronizao de material de tubulao documento que define os materiais, normas de construo, tipos de acessrios e limites de utilizao de um sistema de tubulao aplicveis a um determinado servio 3.7 IBE Informaes Bsicas de Empreendimento conforme definido pela PETROBRAS N-2065 3.8 NPS tamanho nominal do tubo (nominal pipe size)

4 Procedimento de Seleo da Padronizao da PETROBRAS N-76

4.1 Identificao do Servio A partir da lista de linhas gerada pela engenharia de processo obtm-se uma identificao do servio, incluindo seus contaminantes, requisitos operacionais, caso existam, e outros requisitos pertinentes. 4.2 Seleo da Norma Bsica Com base nas caractersticas da planta industrial define-se a norma bsica aplicvel, tais como os cdigos ASME B31.1, B31.3, B31.4 ou B31.8. Essa definio deve ser informada na BPT, para a rea de Transporte, no IBE para a rea de Abastecimento ou no instrumento contratual, no caso de projetos a serem realizados por terceiros.

4.3 Dados de Projeto de Tubulao Os dados de projeto so os constantes da lista de linhas conforme PETROBRAS N-1692 informados por outro meio adequado pela engenharia de processo.

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4.4 Seleo dos Materiais

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A partir dos dados do fluido, contaminantes e dos requisitos de processo, so definidos: material bsico, corroso admissvel e outros requisitos suplementares, tais como, necessidade de tratamento trmico, ensaios no destrutivos, entre outros. Essas definies so de responsabilidade da engenharia de materiais. 4.5 Seleo da Padronizao Com base no servio especificado, material bsico selecionado, norma bsica de projeto e requisitos complementares necessrios, procura-se uma padronizao existente na PETROBRAS N-76. A planilha apresentada no Anexo C resume os critrios de seleo listados at aqui. O enquadramento nas colunas a esquerda deve definir a(s) padronizaes disponveis para aquelas condies. Ao final deve-se selecionar a classe de presso mais adequada (ver 4.6) obtendo-se a padronizao selecionada. Ver exemplo de seleo no Anexo D. NOTA Caso no haja uma padronizao adequada para as condies de servio descritas anteriormente deve ser necessrio elaborar uma nova especificao de material de tubulao com base nos requisitos do Captulo 5 desta Norma.

4.6 Seleo da Classe de Presso da Padronizao Os dados de projeto (presso e temperatura) devem ser ento enquadrados nos limites de presso e temperatura estabelecidos nas curvas das padronizaes de material de tubulao disponveis. Essas curvas so, na maioria dos casos, definidas pelo rating do flange utilizado nas padronizaes em questo e so os limites utilizados para dimenso e seleo dos componentes de tubulao das padronizaes.

5 Formulrios de Padronizao
5.1 Formulrio de Padronizao de Material para PETROBRAS N-76 No Anexo A so apresentados os formulrios utilizados na PETROBRAS N-76 para padronizaes de material de tubulao e os critrios de preenchimento dos seus campos. 5.2 Formulrio de Padronizao para Nova Especificao de Material de Tubulao No Anexo B so apresentados os formulrios utilizados nas novas padronizaes de material de tubulao no atendidas pela PETROBRAS N-76.

6 Critrios de Seleo de Componentes de Tubulao

6.1 Tubos de Conduo 6.1.1 Definio dos Dimetros Padronizados Os dimetros (NPS) padronizados devem atender os seguintes requisitos: a) no devem ser adotados os dimetros (NPS) de NPS 1/8, 3/8, 1 1/4, 3 1/2, 5 e 7; b) o emprego de tubos com dimetros (NPS) de NPS 22, 28, 32, 34, 38, 40, 44 e 46, deve ser precedido de anlise econmica, sujeito aprovao da PETROBRAS; c) tubos de NPS 2 1/2 devem ser utilizados apenas em derivaes para as vlvulas angulares e engates rpidos para mangueiras de sistemas de combate a incndio; d) os tubos de aos-carbono e aos-liga, nos dimetros (NPS) at NPS 80, devem atender ASME B36.10. Deve ser verificado se a especificao de material de tubos estabelece espessuras que no seguem o ASME B36.10 (exemplo: API 5L Gr. B);

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e) os tubos de aos inoxidveis nos dimetros (NPS) at 30 devem atender ASME B36.19. Quando a espessura no constar da ASME B36.19, deve ser utilizada a ASME B36.10 (exceto para tubos ASTM A 409); f) observar que o API 5L faz referncia ao dimetro dos tubos pelo dimetro externo, e no dimetro nominal conforme ASME B36.10.

6.1.2 Tubulaes de Pequeno Dimetro A definio e os requisitos especficos devem ser conforme a PETROBRAS N-57.

6.1.3 Seleo de Especificao de Materiais dos Tubos Para seleo das especificaes de materiais de tubos devem ser utilizados os critrios definidos pela Tabela 1. Esta tabela apresenta a compatibilidade entre os materiais bsicos da tubulao com os materiais dos demais componentes de um sistema de tubulao. Para adequao ao servio devem ser analisadas, ainda, as condies especficas de processo. Como referncia deve ser considerada a tabela do Anexo C.

Tabela 1 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao

Material Bsico AC NPS 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 60 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 60 1/2 a 6 2a6 1/2 a 1 1/2 2a3 4 a 14 16 a 42 AC c/RI ebonite 2 a 12 1/2 a 1 1/2 2a3 4 a 14 16 a 42 1/2 a 3/4 1 a 12 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 42 Tipo de Fabr. SC SC ou CC CC SC SC ou CC CC SC CC SC SC ou CC SC ou CC CC SC ou CC SC SC ou CC SC ou CC CC SC SC ou CC SC CC Tubos API 5L Gr. B PSL 1 (ver Nota 1) API 5L Gr. B PSL 1 API 5L Gr. B PSL 1 (ver Nota 1) API 5L Gr. B PSL 1 API 5L Gr. B PSL 1 galvan. (ver Nota 2) API 5L Gr. B PSL 1 galvan. (ver Nota 2) API 5L Gr. B PSL 1 c/ RI concreto A 105 A 105 galvan. A 105 c/RI concreto A 105 A 234 Gr. WPB A 197 galvanizado A 197 galvanizado A 197 galvanizado A 234 Gr. WPB c/RI concreto A 234 c/RI ebonite A 197 galvanizado A 197 galvanizado A 105 c/RI epxi A 182 Gr. F316L A 105 c/RI epxi A 234 Gr. WPB c/RI epxi A 182 Gr. F316L A 234 Gr. WPB c/RI epxi A 105 A 105 A 672 Gr. B60 Cl. 22 A 234 Gr. WPB Flange Conexes A 105 A 105 A 234 Gr. WPB A 197 galvanizado

AC (classe 125 ou 250) AC galvanizado

AC c/RI concreto

API 5L Gr. B PSL 1 A 105 c/RI ebonite c/ RI ebonite API 5L Gr. B PSL 1 galvan. (ver Nota 2) API 5L Gr. B PSL 1 c/ RI epxi A 312 Gr. TP 316L API 5L Gr. B PSL 1 c/ RI epxi A 106 Gr. B A 105 galvan

AC c/RI epxi (ver Nota 4)

AC c/RI epxi (ver Nota 5)

AC Acalmado AC (T -29oC)

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Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao)

Material Bsico AC (-29 C T o -45 C)
o

NPS 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 30 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 30 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24

Tipo de Fabr. SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC CC SC

Tubos A 333 Gr. 6

Flange

Conexes A 350 Gr.LF2 Cl.1

A 350 Gr.LF2 Cl.1 A 671 Gr. CC 60 Cl. 32 A 333 Gr. 3 A 350 Gr.LF3 A 671 Gr. CF 71 Cl. 32 A 335 Gr. P11 A 182 Gr. F11 Cl.2 A 691 Gr. 1 1/4CR Cl. 22 A 335 Gr. P22 A 691 Gr. 2 1/4CR Cl. 22 A 335 Gr. P5 A 182 Gr. F5 A 691 Gr. 5CR Cl. 22 A 335 Gr. P9 A 182 Gr. F9 A 691 Gr. 9CR Cl. 22 A 312 Gr. TP 304L A 182 Gr. F304L A 358 Gr. 304L Cl. 1 ou 3 A 312 Gr. TP 304H A 182 Gr. F304H A 358 Gr. 304 Cl. 1 ou 3 A 312 Gr. TP 316L A 358 Gr. 316L A 312 Gr. TP 317L A 358 Gr. 317L A 312 Gr. TP 321 A 358 Gr. 321 A 312 Gr. TP 347 A 358 Gr. 347 ABNT NBR 5648 A 182 Gr. F347 A 403 Gr. WP347 A 182 Gr. F321 A 403 Gr. WP321 A 182 Gr. F347 A 182 Gr. F317L A 403 Gr. WP317L A 182 Gr. F321 A 182 Gr. F316L A 403 Gr. WP316L A 182 Gr. F317L A 403 Gr. WP304H A 182 Gr. F316L A 403 Gr. WP304L A 182 Gr. F304H A 234 Gr. WP9 A 182 Gr. F304L A 234 Gr. WP5 A 182 Gr. F9 A 182 Gr. F22 Cl.3 A 234 Gr. WP11 A 182 Gr. F22 Cl.3 A 234 Gr. WP22 Cl.1 A 182 Gr. F5 A 420 Gr. WPL3 A 182 Gr. F11 Cl.2 A 420 Gr. WPL6 A 350 Gr.LF3

AL 3 1/2Ni

AL 1-1/4Cr1/2Mo

AL 2-1/4%Cr1/2Mo

1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 1 1/2 2 a 14 16 a 24 1/2 a 2

AL 5%Cr-1/2Mo

AL 9%Cr-1/2Mo

AI 304L

AI 304H

AI 316L

AI 317L

AI 321

AI 347 (6) PVC

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Tabela 3 - Critrio de Seleo de Materiais de Sistemas de Tubulao (Continuao)

Material Bsico PRFV PEAD NOTA 1 NOTA 2 NOTA 3 NOTA 4 NOTA 5 NOTA 6 NPS 4 a 12 Tipo de Fabr. SC Tubos API 15LR PE-100 - ISO 4427 Flange Conexes

So aceitveis as especificaes A 106 Gr. B. So aceitveis as especificaes API 5L Gr. B ou A 106 Gr. B. Adotar A 351 Gr. CF8C. Para servios com gua salgada. Para servios com gua deanionizada ou desmineralizada. Prever tratamento trmico de estabilizao e teste de corroso intergranular na aquisio da matriaprima conforme requisitos suplementares das especificaes listadas abaixo: a) b) c) d) ASTM A312/A312M - S6 e S7; ASTM A358/A358M - S5 e S6; ASTM A376/A376M - S9 e S10; ASTM A409/A409M - S5 e S6.

6.1.4 Espessuras de Parede

6.1.4.1 Corroso admissvel Deve ser considerado PETROBRAS N-57. um valor de corroso admissvel conforme critrio definido na

6.1.4.2 Clculo de Espessuras Deve ser efetuado conforme norma bsica definida em A.3 desta Norma e PETROBRAS N-57. Na determinao de espessuras em padronizaes devem ser considerados para clculo os limites de presso e temperatura da padronizao que, na maioria dos casos, determinado pela classe de presso dos flanges ou outro componente de menor resistncia mecnica.

6.1.4.3 Padronizao de Espessuras A espessura calculada no 6.1.4.2 deve ser igual ou superior a espessura mnima estrutural definida pela PETROBRAS N-57. As espessuras de tubos para os dimetro de tubo at NPS 14 devem ser designadas pela srie (schedule) ou pelas siglas correspondentes indicao de parede (STD), (XS) e (XXS) ou pela espessura nominal em polegadas quando necessrio; para dimetros iguais ou superiores a NPS 16 as espessuras nominais devem ser designadas em polegadas.

6.1.5 Definio do Tipo de Extremidades As extremidades aceitveis so: Roscadas (RO) do tipo NPT; chanfradas para solda de topo (PC); Ponta Lisa (PL) para soldas de encaixe. NOTA Para servios com hidrocarbonetos, fluidos inflamveis e categoria M do ASME B31.3 no permitido o uso de conexes roscadas, flanges sobrepostos e unies, podendo ser utilizados tampes roscados nas extremidades de suspiros e drenos, quando permitido na PETROBRAS N-108, exceto para os servios categoria M.

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6.1.6 Cdigo de Padronizao do Tubo de Conduo Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de tubos de conduo, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.2 Vlvulas

6.2.1 Definio do Tipo de Vlvula

6.2.1.1 Vlvulas de Bloqueio Para fins de padronizao de material de tubulaes, so consideradas vlvulas de bloqueio os seguintes tipos de vlvulas: a) b) c) d) e) f) vlvula gaveta; vlvula esfera (Notas 1 e 2); vlvula macho: simples vedao e dupla vedao; vlvula borboleta (Nota 3); vlvulas tri excntricas; vlvula diafragma;

NOTA 1 As vlvulas esfera testadas a fogo (fire tested type) devem ser como especificadas na ABNT NBR 15827; NOTA 2 As vlvulas de esfera devem ser do tipo passagem plena; NOTA 3 Para NPS 2 a 20 deve ser utilizado o tipo wafer ou lug e para NPS 24 e maiores, deve ser utilizado o tipo flangeado. Vlvulas do tipo wafer ou lug no devem ser utilizadas para hidrocarbonetos.

6.2.1.2 Vlvulas de Regulagem a) b) c) d) vlvula globo; vlvula borboleta; vlvula diafragma; vlvula agulha.

6.2.1.3 Vlvulas de Reteno a) vlvula de portinhola: simples e dupla; b) vlvula tipo pisto; c) vlvula tipo esfera. NOTA 1 Para NPS 1/2 a 1 1/2 deve ser utilizado o tipo pisto ou esfera (horizontal ou vertical) quando a vlvula for de ao, e tipo portinhola quando a vlvula for de bronze. NOTA 2 Para NPS 2 e maiores deve ser utilizado o tipo portinhola flangeada. Como alternativa, pode ser utilizado o tipo wafer dupla ou simples portinhola com sede em BUNA-N at 100 C, Viton1) de 100 C a 150 C e sede metal-metal acima de 150 C. Vlvulas do tipo wafer ou lug no devem ser utilizadas para hidrocarbonetos.

Viton nome comercial do tipo adequado fabricao de revestimentos endurecidos de obturadores e sedes de vlvulas. marca registrada da Dupont. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

1)

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6.2.1.4 Vlvulas Especiais

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Devem atender s folhas de dados e especificaes tcnicas do projeto, no sendo contempladas nas padronizaes de material de tubulao.

6.2.2 Definio dos Dimetros Padronizados Os dimetros padronizados (NPS) devem seguir o estabelecido no 6.1.1 e atender aos limites das normas construtivas. Caso o servio exija dimetros no disponveis na norma construtiva deve-se solicitar o projeto da vlvula segundo a ASME B16.34.

6.2.3 Seleo de Especificao de Material das Vlvulas 6.2.3.1 Para seleo das especificaes de materiais de vlvulas devem ser utilizados os critrios definidos pela Tabela 2. Para adequao ao servio devem ser analisadas, ainda, as condies especficas de processo. Como referncia deve ser considerada a tabela do Anexo C. Para seleo de materiais no metlicos para sede, ver Tabela 3. 6.2.3.2 Os materiais indicados na coluna referente aos internos indicam o material bsico do obturador, haste e sedes. O obturador pode ser fornecido tanto forjado, quanto laminado ou fundido, em conformidade com as normas de contruo. As hastes tm de ser laminadas ou forjadas, no sendo aceitveis hastes fundidas.

Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais para Vlvulas

NPS 1/2 a 1 1/2 AC 2 e acima 1/2 a 1 1/2 AC (125# ou 250#) 2 e acima 1/2 a 1 1/2 AC c/RI concreto 2 e acima AC c/RI ebonite 2 e acima AC c/RI epxi (ver Nota 1/2 a 1 1/2 2) 2 e acima 1/2 a 3/4 AC c/RI epxi (ver Nota 3) 1 e acima AC galvanizado AC acalmado AC - T -29oC AC - T -45oC AL 3 1/2Ni AL 1-1/4Cr-1/2Mo AL 2-1/4%Cr-1/2Mo 1/2 a 3 4 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima Material do Tubo Corpo A 105 A 216 Gr WCB ASTM B62 A 126 CL B ASTM B62 A 126 CL B A 126 CL B ASTM B62 A 126 CL B A 182 Gr F316 A 126 Gr. B c/RI epxi ASTM B62 A 126 CL B A 105 A 216 Gr. WCB A 105 A 216 Gr. WCB A 350 Gr.LF2 CL 1 A 352 Gr. LCB A 350 Gr.LF3 A 352 Gr. LC3 A 182 Gr. F11 A 217 Gr. WC6 A 182 Gr. F22 A 217 Gr. WC9 Internos AISI 410 (1) AISI 410 (1) ASTM B62 ASTM B62 ASTM B62 ASTM B62 Neoprene ASTM B62 ASTM B62 Neoprene Neoprene ASTM B62 ASTM B62 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 304 AISI 410 (1) AISI 410 (1) AISI 304 AISI 304

16

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Material do Tubo AL 5%Cr-1/2Mo AL 9%Cr-1/2Mo AI 304L NPS 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 AI 304H 2 e acima AI 316L AI 317L AI 321 AI 347 PVC PRFV
PEAD -

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Tabela 2 - Critrio de Seleo de Materiais para Vlvulas (Continuao)

Corpo A 182 Gr. F5 A 217 Gr. C5 A 182 Gr. F9 A 217 Gr. C12 A 182 Gr. F304L A 351 Gr. CF3 A 182 Gr. F304H A 351 Gr. CF10 A 182 Gr. F316L A 351 Gr. CF3M A 182 Gr. F317L A 351 Gr. CG8M A 182 Gr. F321 (ver Nota 4) A 182 Gr. F347 A 351 Gr. CF8C PVC ASTM A 126 CL B
-

1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1/2 2 e acima 1/2 a 1 1 1/2 a 2

Internos AISI 304 AISI 304 AISI 410 AISI 410 AISI 304 AISI 304 AISI 304 / Stellite2) AISI 304 / Stellite AISI 316 AISI 316 AISI 317 AISI 317 AISI 321 AISI 321 AISI 347 AISI 347 PVC Neoprene
-

NOTA 1 Para servios com vapor e condensado usar sede AISI 304 revestida com Stellite para faixa de NPS 1/2 a 1 1/2 e AISI 410 com Stellite de NPS 2 e acima. NOTA 2 Para servios com gua salgada. NOTA 3 Para servios com gua deanionizada ou desmineralizada. NOTA 4 Adotar ASTM A 351 Gr. CF8C.

Tabela 3 - Seleo de Materiais no Metlicos para Sedes de Vlvulas

Tipo de Material BUNA-N Ebonite, neoprene Viton PTFE Aplicao gua, ar e nitrognio Produtos qumicos Hidrocarbonetos Hidrocarbonetos Limites de Temperatura C 0 at 100 0 at 65 0 at 150 - 60 at 150

6.2.3.2 Vlvulas diafragmas para servios com gua decationizada, soluo diluda de cido sulfrico e hipoclorito de sdio devem ter corpo em ASTM A126 CL B revestido internamente com ebonite e diafragma de neoprene. Para servios com gua deanionizada e desmineralizada, utilizar corpo em ASTM A182/A182M Gr F316 e diafragma de neoprene at 3/4; acima, utilizar o corpo em ASTM A126 CL B com revestimento interno de epxi.

6.2.4 Padres Construtivos Devem ser utilizadas as normas de fabricao conforme Tabela 4.
2)

Stellite o nome comercial do tipo adequado fabricao de revestimentos endurecidos de obturadores e sedes de vlvulas. Stellite uma marca registrada da Companhia Stellite Deloro. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

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Tabela 4 - Normas de Fabricao para Vlvulas

Material do corpo e extremidades da vlvula Ferro fundido Ao fundido Ao forjado WAFER ou Solda de Flange Flange Encaixe de solda LUG topo MSS SP-70 MSS SP-80 CEN EN 13789 MSS SP-71 ABNT NBR 14788 MSS SP-88 API STD 594 API STD 609 Categoria A ISO 10434 ou API Std 600 BSI BS 1873 BSI BS 1868 ISO 14313 ou API SPEC 6D API STD 609 Categoria B API STD 599 ISO 14313 ou API SPEC 6D ISO 17292 -

Tipo de vlvula Rosca Gaveta Globo Reteno Esfera Borboleta Triexcentrica Macho Macho de duplo bloqueio Diafragma

ISO 15761 ou API Std 602

MSS SP-88

6.2.5 Determinao da Classe de Presso Deve atender ao 4.6, seleo de material do 6.2.3 e aos padres construtivos do 6.2.4.

6.2.6 Definio dos Tipos de Extremidades das Vlvulas A Tabela 5 relaciona o tipo de extremidade da vlvula com faixas de dimetros (NPS), para cada tipo de vlvula e respectivo material-do-corpo.

Tabela 5 - Relao entre Faixas de Dimetros (NPS) e Extremidades de Vlvulas

Tipo de vlvula VGA VGL VRE VES VBO VDI VMA
NOTA

Material do corpo e extremidade da vlvula Bronze RO 1/2 - 1 1/2 1/2 - 1 1/2 1/2 - 3/4 FLG 2 2 2 - 24 1 FFU WAFER 26 2 2 FLG 2 2 2 2 AFU ST 2 2 2 1/2 - 1 1/2 AFO ES

As faixas dos dimetros (NPS) devem ser compatveis com as normas de fabricao aplicveis.

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6.2.7 Acionamento com Redutores de Engrenagens O uso de redutores de engrenagens para reduzir o esforo de operao deve ser adotado conforme indicado na ABNT NBR 15827.

6.2.8 Tipo de Gaxeta A Tabela 6 apresenta o critrio de seleo de gaxetas para vlvulas industriais.

Tabela 6 - Critrio para Seleo de Gaxetas para Vlvulas Industriais

Aplicao Produto qumico Solventes gua gua de Caldeira Vapor Dgua CO Hidrocarbonetos DEA lcool Vapor e Hidrocarbonetos a Alta Temperatura Material da gaxeta PTFE (T 150 C)

T 450 C, anel superior e inferior em grafite flexvel com fios de Inconel (3) e anis intermedirios em grafite expandido. 450 C T 560 C, anel superior e inferior em grafite flexvel com fios de Inconel (4) e anis intermedirios em grafite expandido, Utilizar grafite flexvel para alta temperatura conforme requisito do item 6.7.8.

6.2.9 Cdigo de Padronizao da Vlvula Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de vlvulas industriais, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76. 6.2.10 Ressaltos para Conexes Auxiliares Os ressaltos em vlvulas industriais para possibilitar a instalao de conexes auxiliares, devem ser conforme os requisitos suplementares das folhas de padronizao de vlvulas industriais da PETROBRAS N-76, exceto conforme indicado na Tabela 7.

Tabela 7 - Ressaltos para Conexes Auxiliares

Tipo Globo Macho Dimetro nominal da vlvula 2 a 4 6 a 8 2 a 4 6 a 8 > 10 Dimetro nominal da conexo auxiliar 1/2 3/4 1/2 3/4 1 Posies da ASME B16.34 G G

INCONEL o nome comercial do tipo adequado fabricao de liga metlica de boa resistncia corroso, tenso de ruptura e estabilidade trmica. uma marca registrada da Special Metals Corporation. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

4)

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6.3 Niples 6.3.1 Dimetros Padronizados

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Os dimetros (NPS) padronizados devem atender os seguintes requisitos: a) b) c) d) no devem ser adotados os dimetros (NPS) 1/8, 3/8, 1 1/4, 3 1/2 e 5; a faixa para niples de ferro fundido deve ser de 1/2 a 6; a faixa para niples retos de ao-carbono e ao-inoxidvel de 1/2 a 1 1/2; a faixa para niples de reduo de ao-carbono e ao-inoxidvel de 1/2 a 3.

6.3.2 Determinao de Espessuras de Parede Seguir a espessura de parede calculada para ao tubo de conduo de igual dimetro e da mesma especificao, exceto quando for ferro fundido que j definido por classe. 6.3.3 Definio dos Tipos de Niples e de suas Extremidades Devem ser adotadas as definies da PETROBRAS N-76. 6.3.4 Definio da Especificao de Material do Niple

Tabela 8 - Critrio para Seleo de Materiais de Niples

Material do tubo AC (Classe 125 ou 250) AC galvanizado AC com RI de concreto AC com RI de epxi AC (Classe 125) SC = 3,2 mm NPS 1/2 a 1 1/2 Material FM ASTM A 197 (galvanizado) ASTM A 234 Gr WCB (galvanizado) FM ASTM A 197 (galvanizado) ASTM A 234 Gr WCB (galvanizado) ASTM A 106 Gr B 1/2 a 1 1/2 ASTM A 234 Gr WCB ASTM A 333 Gr 6 1/2 a 1 1/2 ASTM A 420 Gr. WPL6 ASTM A 335 Gr P11 AL 1 1/4Cr-1/2Mo 1/2 a 1 1/2 ASTM A 234 Gr. WP11 ASTM A 335 Gr P5 AL 5Cr-1/2Mo 1/2 a 1 1/2 ASTM A 234 Gr. WP5 Adaptador Reduo UEP X UER AEP Adaptador Reduo Reto UEP X UER AEP AEP Adaptador Reduo Reto UEP X UER AEP AEP Adaptador Reduo Reto AC ( -29C T -45 C) UEP X UER AEP ou UER AEP Tipo Duplo sextavado Reduo Duplo sextavado Reduo Reto AC (T -29 C) AC acalmado Extremidade AER AEP ou AER AER AEP ou AER AEP

3/4 a 1 1/2

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Tabela 8 - Critrio para Seleo de Materiais de Niples (Continuao)

Material do tubo NPS Material Tipo Reto ASTM A 335 Gr P9 AL 9Cr-1/2Mo 1/2 a 1 1/2 ASTM A 234 Gr. WP9 Adaptador Reduo Reto ASTM A 312 Gr TP304L AI 304L 1/2 a 1 1/2 ASTM A 403 Gr. WP304L ASTM A 312 Gr TP316L AI 316L 1/2 a 1 1/2 ASTM A 403 Gr. WP316L ASTM A 312 Gr TP317L AI 317L 1/2 a 1 1/2 ASTM A 403 Gr. WP317L ASTM A 312 Gr TP347 AI 347 1/2 a 1 1/2 ASTM A 403 Gr. WP316L Adaptador Reduo UEP X UER AEP Adaptador Reduo Reto UEP X UER AEP AEP Adaptador Reduo Reto UEP X UER AEP AEP Adaptador Reduo Reto UEP X UER AEP AEP UEP X UER AEP AEP Extremidade AEP

6.3.5 Norma Dimensional a) para niples retos adotar a ASTM A733; b) para niples de reduo adotar a MSS SP-95.

6.3.6 Cdigo de Padronizao do Niple Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de niples, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.4 Conexes

6.4.1 Dimetros Padronizados Os dimetros padronizados devem seguir os requisitos do 6.1.1 desta Norma.

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6.4.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede Para dimetros de NPS 2 e maiores, adotar as espessuras de parede da tubulao para as conexes de solda de topo conforme ASME B16.9. Para dimetros inferiores a NPS 2 adotar classes conforme ASME B16.11.

6.4.3 Definio dos Tipos de Extremidades das Conexes As extremidades aceitveis so as: Chanfradas para solda de topo (PC); Roscadas (RO) do tipo NPT; Solda de encaixe (ES). NOTA A seleo do tipo da extremidade deve atender as Notas do 6.1.5 desta Norma.

6.4.4 Definio da Especificao de Material da Conexo Ver Tabela 2 desta Norma.

6.4.5 Norma Dimensional

6.4.5.1 Para Conexes com Extremidades para Solda de Topo Devem ser obedecidas as seguintes normas dimensionais: a) b) c) d) ASME B16.9 - conexes de ao-carbono e ao-liga; MSS SP-43 - conexes de ao inoxidvel; ASME B16.25 - extremidades para solda de topo; MSS SP-97 - colares.

NOTA 1 Exceto onde indicado em contrrio, a espessura de parede nas extremidades da conexo deve ser igual espessura do tubo conectado. NOTA 2 Exceto onde indicado em contrrio, as curvas com extremidade para solda de topo devem ser de raio longo. NOTA 3 Preferencialmente a fabricao deve ser sem costura.

6.4.5.2 Para Conexes com Extremidades Roscadas ou para Solda de Encaixe Devem ser utilizadas as seguintes normas dimensionais: a) ASME B1.20.1 - rosca NPT; b) ASME B16.3 - conexes roscadas de ferro malevel; c) ASME B16.11 - conexes de ao forjado roscadas ou para solda de encaixe: dimenses, tolerncias e limites de aplicao; d) ASME B16.14 - bujes e buchas roscadas de ferro malevel; e) ASME B16.15 - conexes roscadas de bronze fundido; f) ASME B16.39 - unies roscadas de ferro malevel; g) MSS SP-83 - unio roscada e encaixe de ao-carbono. NOTA 1 Os dimetros (NPS) utilizados so 1/2, 3/4, 1 e 1 1/2. NOTA 2 Somente devem ser utilizadas conexes de ferro malevel da classe de presso 300.

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6.4.6 Cdigo de Padronizao da Conexo

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Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de conexes, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76. 6.4.7 Definio do Tipo de Conexo Padronizado Os tipos padronizados so os constantes na PETROBRAS N-76. Eventualmente novos tipos podem ser utilizados desde que folhas de padronizao compatveis com a PETROBRAS N-76 sejam criadas 6.5 Flanges 6.5.1 Dimetros Padronizados Os dimetros padronizados devem seguir os requisitos do 6.1.1 desta Norma. 6.5.2 Determinao de Classe ou Espessuras de Parede 6.5.2.1 As classes de presso devem atender a padronizao das Tabelas 10 e 11. 6.5.2.2 Seguir a espessura de parede calculada para ao tubo de conduo de igual dimetro ao qual ser soldado. 6.5.3 Definio dos Tipos de Faces dos Flanges 6.5.3.1 Face com Ressalto (FR) utilizada para flanges de ao at classe de presso 900, inclusive. 6.5.3.2 Face Plana (FP) Este tipo de face deve ser usado nos flanges de ao ASME B16.5 e ASME B16.47, nas classes 150 e 300, quando usados como contraflange das vlvulas de ferro fundido com extremidades conforme ASME B16.1; nas classes de 125 e 250 respectivamente. 6.5.3.3 Face Junta Anel (FJA) Deve ser usada para as classes de presso 900 ou maiores, admitindo-se, tambm, nas outras classes quando o servio exigir. 6.5.3.4 Acabamento das Faces para Flanges de Ao O acabamento das faces de contato para vedao dos flanges com face plana ou face com ressalto deve ser conforme a MSS SP-6 e padro visual conforme ASME B46.1 e obedecendo ao seguinte critrio: a) face com ranhuras espiraladas, excntricas ou concntricas, com rugosidade na faixa de 125 in RMS a 250 in RMS quando a junta de vedao for de fibra de aramida ou neoprene;

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b) face com acabamento liso (smooth finish) com rugosidade mxima de 125 in RMS, quando a junta de vedao for do tipo semimetlica espiralada (spiral wound); c) face para junta de anel (ring type) rugosidade mxima de superfcie de contato do flange e da junta deve ser de 63 in RMS. 6.5.3.5 A face dos flanges que trabalham com junta de vedao tipo anel slido (ring type joint) deve ter as seguintes durezas mnimas: a) ao-carbono: 120 Brinell; b) ao-liga 1 % Cr a 5 % Cr: 150 Brinell; c) ao inoxidvel 304, 316, 317, 321 e 347: 170 Brinell; d) ao inoxidvel 304L, 316L e 317L: 170 Brinell; e) inconel 625: 240 Brinell.

6.5.4 Definio da Especificao de Material do Flange Os materiais para flanges devem ser conforme Tabela 1.

6.5.5 Norma Dimensional Os flanges de ao e ferro fundido devem atender padronizao estabelecida nas Tabela 9 e Tabela 10.

Tabela 9 - Padronizao dos Flanges de Ao-Carbono

Dimetro nominal 1 a 12 14 a 24 26 a 36 Usar flange Usar flange ASME B16.47 ASME B16.47 Srie A Srie A Flanges de aos-carbono Classes de presso ASME B16.1 ASME B16.5 125 250 150 e 300 400 a 900 1 500 Usar flange Usar flange ASME B16.5 ASME B16.5 ASME B16.5 Classe 150 Classe 300 ASME B16.47 Srie A ASME B16.47 Srie B

2 500

42 a 60

Calculados pelo ASME BPVC Sec. VIII Diviso I Apndice 2 (Ver Nota 1)

NOTA 1 Os flanges devem ser calculados conforme ASME BPVC Section VIII, Diviso I, apndice 2, para as condies de projeto da linha. NOTA 2 Para acoplar flanges de ao com flanges de ferro fundido das classes 125 e 250, devem ser usados flanges de ao das classes 150 e 300, respectivamente, com face plana. NOTA 3 Para acoplar flanges de ao com flanges de bronze nas classes 150 e 300, devem ser usados flanges de ao das classes 150 e 300, respectivamente, com face plana.

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Tabela 10 - Padronizao dos Flanges de Ao-Liga

Flanges de aos-liga Classes de presso ASME B16.5 150 a 900 1 500 ASME B16.5

Dimetro nominal 1 a 12 14 a 24 26 a 36 42 a 60 NOTA

2 500

ASME B16.47 Srie A ASME B16.47 Srie B

Ver Nota

Os flanges devem ser calculados conforme ASME BPVC Sec. VIII, Diviso I, apndice 2, para as condies de projeto da linha.

6.5.6 Cdigo de Padronizao do Flange Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de flanges de tubulao, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.5.7 Definio do Tipo de Flange Padronizado 6.5.7.1 Os flanges de NPS 2 e maiores devem ser do tipo pescoo, com chanfro para solda de topo, conforme ASME B16.25, com espessura igual do tubo ao qual se destina, exceto nas situaes previstas no 6.5.6.3 desta Norma. 6.5.7.2 Os flanges de NPS 1 1/2 e menores devem ser de solda de encaixe ou roscados, dependendo da padronizao das conexes, exceto em servios com cido fluordrico (HF), quando seu uso no permitido, conforme 6.1.5, devendo ser utilizados flanges de pescoo, com solda de topo. 6.5.7.3 Os flanges sobrepostos podem ser utilizados em tubulaes para servio com fluidos no txicos e no inflamveis, exceto quando soldados diretamente em curva. Esses flanges devem ser limitados classe de presso 300 e temperatura at 150 C. 6.5.7.4 Os tipos padronizados so os constantes na PETROBRAS N-76.

6.6 Parafusos e Porcas Os parafusos tipo estojo devem ser integralmente roscados. As porcas devem ser hexagonais, srie pesada (heavy semifinished).

6.6.1 Dimetros Padronizados So os dimetros padronizados pela norma construtiva do flange utilizado. 25

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6.6.2 Definio da Especificao de Material do Parafusos e Porcas O material deve ser conforme Tabela 11.

Tabela 11 - Especificaes de Material para Estojos/Parafusos e Porcas

Material do flange ASTM B 62 ASTM A 536 Gr 65-45-12 ASTM A 126 CL B ASTM A 105 ASTM A 216 Gr WCB ASTM A 350 Gr LF2 CL 1 ASTM A 352 Gr LCB ASTM A 350 Gr LF3 CL 1 ASTM A 352 Gr LC3 ASTM A 182 Gr F5 ASTM A 217 Gr C5 ASTM A 182 Gr F304 ASTM A 351 Gr CF8 ASTM A 182 Gr F316 ASTM A 351 Gr CF8M ASTM A 182 Gr F317 ASTM A 351 Gr CG8M ASTM A 182 Gr F347 ASTM A 351 Gr CF8C ASTM A 182 Gr F11 CL 2 ASTM A 217 Gr WC6 Material dos estojos/parafusos Material das porcas

ASTM A 193 Gr B7

ASTM A 194 Gr 2H

ASTM A 320 Gr L7

ASTM A 194 Gr 4L

ASTM A 193 Gr B16 (para uso em temperatura elevada)

ASTM A 194 Gr 4

6.6.3 Norma Dimensional 6.6.3.1 Parafusos As dimenses dos parafusos para flanges devem ser conforme as ASME B16.5 e ASME B18.2.1. As roscas devem ser conforme a ASME B1.1, sendo que para parafusos de dimetros 1 e menores devem ser do tipo coarse thread series UNC-2A e para parafusos de dimetros 1 1/8 e maiores devem ser do tipo 8 thread series 8UN-2A. 6.6.3.2 Porcas As dimenses das porcas devem ser conforme a ASME B18.2.2. As roscas devem ser conforme a ASME B1.1, sendo que, para porcas de dimetros 1 e menores, usar a srie UNC-2B, para dimetros de 1 1/8 e maiores, usar a srie 8UN-2B. O material deve ser conforme Tabela 11.

6.6.4 Cdigo de Padronizao dos Parafusos e Porcas Esse cdigo obtido da PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de estojos e porcas, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

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6.7 Juntas de Vedao

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6.7.1 Dimetros Padronizados So os dimetros padronizados pelos flanges.

6.7.2 Determinao das Espessuras Conforme ASME B16.20 e ASME B16.21.

6.7.3 Definio da Especificao de Material das Juntas de Vedao

Tabela 12 - Material para Juntas de Vedao

Tipo Plana Classe 125 e 250 Material do flange AC AC AL 1 1/4Cr1/2Mo AL 5Cr-1/2Mo AL 9Cr-1/2Mo AI 304 AI 316 AI 317 AI 347 Qualquer Anel metlico > 430 Temperatura (oC) 150 Material da junta Papelo hidrulico com fibra de aramida Espiras em AI 304, enchimento em grafite flexvel 430 Espiras em AI 316, enchimento em grafite flexvel Espiras em AI 347, enchimento em grafite flexvel Espiras em AI 321 ou 347, enchimento em grafite flexvel (Nota 3) Conforme material do flange (Nota 4)

Espiralada (ver Notas 1 e 2)

150 a 900

900 a Qualquer Conforme material 2500 NOTA 1 Anel centralizador em ao carbono. NOTA 2 Anel interno conforme material do flange. NOTA 3 Usar grafite flexvel HT conforme requisitos do item 6.7.8. NOTA 4 Os anis metlicos tem de ser fabricados com materiais com composio qumica compatvel com os materiais dos flanges, podendo ser produzidos por forjamento, laminao ou outro processo aprovado pela PETROBRAS.

6.7.4 Dureza Mxima de Juntas de Anel Metlico Todas as juntas tipo anel devem ser ovais ou octogonais e com durezas mximas como segue: a) b) c) d) e) ao-carbono: 90 Brinell; ao-liga 1 % Cr a 5 % Cr: 140 Brinell; ao inoxidvel 304, 316, 317, 321 e 347: 160 Brinell; ao inoxidvel 304L, 316L e 317L: 160 Brinell; inconel 625: 230 Brinell

6.7.5 Norma Dimensional As normas dimensionais para juntas de vedao devem ser conforme a Tabela 13. 27

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Tabela 13 - Padres Dimensionais para Juntas de Vedao

Normas ASME B16.21 e ABNT NBR 5893 Uso Para juntas no metlicas.

ASME B16.20 e API SPEC 6A

Para juntas metlicas tipo anel. Para juntas metlicas com enchimento no metlico tipo semimetlica espiralada e semimetlica encamisada.

ASME B16.20

6.7.6 Cdigo de Padronizao da Junta de Vedao Esse cdigo obtido na PETROBRAS N-76 para os materiais j padronizados. Caso o material no esteja padronizado por essa norma, necessrio preencher o formulrio de descritivo completo de padronizao de juntas, similar aos j existentes na PETROBRAS N-76.

6.7.7 Definio do Tipo da Junta de Vedao Para seleo de juntas de vedao deve ser utilizada a Tabela 14.

6.7.8 Grafite flexvel para alta temperatura Para temperaturas acima de 450 C usar juntas de grafite flexvel resistentes a oxidao (HT) com os seguintes requisitos mnimos: perda de massa < 13% em 5 horas a 700C, utilizando TGA (Anlise Termogravimtrica).

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Tabela 14 - Critrio para Seleo de Juntas de Vedao de Ligaes Flangeadas

Papelo hidrulico em aramida c/ borracha ASME B16.21 Metlica espiralada em AISI 304 com enchimento de grafite flexvel ASME B16.20 (ver Notas 1, 2 e 3 ) Metlica espiralada em Monel5) com enchimento de PTFE ASME B16.20

Aplicao

Neoprene

Anel metlico ASME B16.20

gua Vapor Ar Produtos Qumicos Nitrognio, CO2 Espuma lcool Gases Liquefeitos
Hidrocarbonetos

Neoprene at classe 150 0T 100 C _________

At classe 150 0 T 150 C

At classe 600 T 430 C

A partir de classe 600

_______

At classe 150 0 T 80 C

___________

_______

_______

Glicol Processos Gerais DEA Servios categoria M Servios sujeitos a ciclos trmicos MTBE

_________

___________

At classe 600 -60 C T 430 C

A partir de classe 600

_______

_________ _________ At classe 150 at 100 C

___________ ___________ ___________

At classe 300 T 430 C At classe 600 T 430 C At classe 300 T 430 C

A partir de classe 600 _______ _______

_______ _______ _______

At classe 300 cido _________ ___________ _______ _______ fluordrico (T 204 C) Hidrocarboneto At classe 300 presena de _______ _______ _______ _______ T 430 C cidos (ver Nota 2) naftnicos NOTA 1 Anel de encosto interno deve ser utilizado para presses acima de 40 kgf/cm2 ou NPS 8 e acima. NOTA 2 Para servios com cidos naftnicos usar espirais em AISI 316 ou 317. NOTA 3 Para servios em temperaturas acima de 430 C usar espiras de AISI 321 ou 347. Nesse caso o grafite flexvel para servio a alta temperatura (acima de 450 C) deve atender aos requisitos do item 6.7.8.

6.8 Derivaes O critrio para a seleo do tipo de derivao deve seguir a orientao dos diagramas 1, 2, 3 e 4.

MONEL o nome comercial do tipo adequado fabricao de internos de vlvulas e outros componentes de tubulao para maior resistncia corroso. Esta informao dada para facilitar aos usurios desta Norma e no constitui um endosso por parte da PETROBRAS ao produto citado. Podem ser utilizados produtos equivalentes, desde que conduzam aos mesmos resultados.

5)

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<2" A

2" A

2 1/2" 3" E A A

4"

6"

8"

Tronco 10" 12"

14" F

16"

18"

20"

24"

>24" <2" 2" 2 1/2" 3" 4" 6"

B (Nota 1) C ou G C ou I A A A A A A ou B (Nota 1) A ou C ou G (Nota 2) A ou C ou I (Nota 4) H

Legenda: A - T B - Boca de Lobo C - Colar de Topo D - Colar Roscado E - Colar de Encaixe F - Meia Luva G - Boca de Lobo com Reforo H - Calcular (Nota 3) I - Reforo Integral NOTA 1 NOTA 2 NOTA 3 NOTA 4 NOTA 5

8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24"

Utilizado quando no h necessidade de reforo. Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.3. Calcular segundo critrios da norma pertinente: ASME B31.3, B31.4 ou B31.8. Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.4 ou B31.8. Para servio com2H S, 2 H , fludo enquadrado na categoria M e servio cclico severo, devem ser utilizadas apenas derivaes suscetveis a exame radiolgico, tais como: ts forjados ou selas, sempre que no for possvel utilizar o exame por ultra-som como alternativa. Para limitaes no uso do exame por ultra-som ver PETROBRAS N-115.

Figura 1 - Diagrama 1 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Hidrocarbonetos

<2" A

2" A

2 1/2" 3" D A A

4"

6"

8"

Tronco 10" 12"

14" F

16"

18"

20"

24"

>24" <2" 2"

B (Nota 1) C ou G A A A A A A ou B (Nota 1) A ou C ou G (Nota 2) H

2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24" Derivaes

Legenda: A - T B - Boca de Lobo C - Colar de Topo D - Colar Roscado E - Colar de Encaixe F - Meia Luva G - Boca de Lobo com Reforo H - Calcular (Nota 3) I - Reforo Integral

NOTA 1 Utilizado quando no h necessidade de reforo. NOTA 2 Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.3. NOTA:3 Calcular segundo critrios da ASME B31.3.

Figura 2 - Diagrama 2 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua, Ar e Nitrognio

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Derivaes

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<2" 2" 2 1/2" 3" A 4" 6" 8"

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Tronco 10" 12"

14"

16"

18"

20"

24"

>24" <2" 2" 2 1/2" 3" 4"

Legenda: A - T B - Boca de Lobo C - Colar de Topo D - Colar Roscado E - Colar de Encaixe F - Meia Luva G - Boca de Lobo com Reforo H - Calcular (Nota 3) I - Reforo Integral

6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24" Derivses

Figura 3 - Diagrama 3 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com Ar ou Nitrognio de Instrumentao e gua Potvel (Dentro da Unidade de Processo)

<2"

2"

2 1/2" A

3"

4" D

6"

8"

Tronco 10" 12"

14" F

16"

18"

20"

24"

>24" <2" 2"

B (Nota 1) C ou G A Legenda: A - T B - Boca de Lobo C - Colar de Topo D - Colar Roscado E - Colar de Encaixe F - Meia Luva G - Boca de Lobo com Reforo H - Calcular (Nota 3) I - Reforo Integral A A A A A ou B (Nota 1) A ou C ou G (Nota 2) H

2 1/2" 3" 4" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 24" >24" Derivaes

NOTA 1 Utilizado quando no h necessidade de reforo. NOTA 2 Utilizado quando h necessidade de reforo segundo critrio do ASME B31.3. NOTA 3 Calcular segundo critrios da ASME B31.3.

Figura 4 - Diagrama 4 - Critrio para Seleo de Derivaes para Servio com gua de Incndio

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Anexo A - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de Tubulao

4 8 3 9 7

1 2

6 10

11

Figura A.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao da PETROBRAS N-76

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12

13

14

Figura A.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao da PETROBRAS N-76

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A.1 Campo 1: J preenchido.

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A.2 Campo 2: Preencher com PETROBRAS N-76 e a sua respectiva reviso. A.3 Campo 3: Indica a norma ou normas bsicas de projeto adotadas na padronizao, como por exemplo, ASME B31.3 e ASME B31.4. A norma bsica a ser utilizada deve ser determinada conforme PETROBRAS N-57. A.4 Campo 4: Indica a classe de presso e o tipo da extremidade da vlvula correspondente especificao ou padronizao. Exemplos: 150 FR, 1500 ST. A.5 Campo 5: Indica a designao genrica do material predominante do tubo e seu revestimento interno (se houver). Exemplo: AC c/RI de concreto, ou seja: ao-carbono com revestimento interno de concreto. A.6 Campo 6: Identificao da padronizao conforme se segue. A.6.1 As padronizaes so designadas por pelo menos um par de caracteres, sendo o primeiro uma letra maiscula, indicativa do material bsico dos tubos, conforme Tabela A.1.

Tabela A.1 - Critrio de Identificao das Padronizaes de Material de Tubulao (Primeira Letra)
Classe de presso PN 16 PN 750 kPa 25 50 125 150 175 250 300 600 900 1500 2500 Ao-carbono A B C E F G H Aos liga e inoxidveis J T L M O P Q R U Z Ferro fundido X Diversos

NOTA 1 As letras K, W e Y devem ser utilizadas para casos no previstos. NOTA 2 As letras I, S e V devem ser usadas para Padronizao de Material de Instalao de Instrumentos (ver PETROBRAS N-1931). NOTA 3 A letra minscula l no deve ser utilizada como seqencial. NOTA 4 As letras D e N foram reservadas, originalmente, para utilizao em aos na classe 400, no sendo mais utilizadas

A.6.2 No caso de novas padronizaes a serem includas na PETROBRAS N-76, o segundo caractere uma letra minscula no coincidente com as existentes na PETROBRAS N-76. Deve-se procurar manter as padronizaes cuja nica diferena seja a classe de presso com o mesmo seqencial. Exemplo: Hidrocarbonetos corrosivos: Bc (150) e Cc (300).

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A.6.3 No caso de padronizaes no constantes da PETROBRAS N-76, os demais caracteres so nmeros em algarismos arbicos que indicam a ordem cronolgica. A.6.4 Recomenda-se que a identificao da padronizao seja sucedida de 3 dgitos referentes a origem do documento conforme definido na PETROBRAS N-1710, entre parnteses; exemplo: B1(PPC), corresponde a padronizao B1 do CENPES. [Prtica Recomendada] A.7 Campo 7: Indica os limites superior e inferior de temperatura da padronizao. A.8 Campo 8: Ms e ano da elaborao da padronizao. No caso de padronizao da PETROBRAS N-76, so indicadas tambm a data de emisso da emenda se houver. Para exemplo ver Figura 1. A.9 Campo 9: Descrio do servio correspondente padronizao. A.10 Campo 10: Corroso admissvel em milmetros. A.11 Campo 11: Descritivos resumidos dos componentes de tubulao da padronizao. Os critrios de seleo so apresentados nos Captulos 6. A.12 Campo 12: Tabela de derivaes. A.13 Campo 13: Grfico de Limites de Presso e Temperatura. A.14 Campo 14: Relao PETROBRAS N-76. de Notas Complementares, cuja numerao nica. ver

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Anexo B - Modelo para Preenchimento de Formulrio de Padronizao de Materiais de Tubulao

Figura B.1 - Folha de Rosto da Padronizao de Materiais de Tubulao

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Figura B.2 - Folha de Verso da Padronizao de Materiais de Tubulao

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B.1 O preenchimento do cabealho segue a PETROBRAS N-381, e substitui os campos 1 e 2 do formulrio da Figura A.1. B.2 Campos 3 a 14 devem ser preenchidos conforme Anexo A.

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Anexo C - Planilha de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76

Figura C.1 - Critrio de Seleo de Padronizaes de Tubulao

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Figura C.1 - Critrio de Seleo de Padronizaes de Tubulao (Continuao)

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Figura C.1 - Critrio de Seleo de Padronizaes de Tubulao (Continuao)

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Anexo D - Exemplo de Seleo de Padronizao da PETROBRAS N-76 D.1 Exemplo 1

Considerando: Fludo: Hidrocarbonetos Material Bsico: Ao carbono Corroso admissvel: 1,6 mm

Figura D.1 - Linha Correspondente Seleo da Padronizao

Portanto, resta definir a classe de presso em funo das condies de projeto da linha. Utilizando, por exemplo: T = 200 C P = 25 kgf/cm2 A classe de presso selecionada seria 300#, o que significa que a padronizao Ca deve ser utilizada.

D.2 Exemplo 2
Seja o mesmo servio anterior, porm cujas novas condies de projeto sejam: T = 200 C P = 60 kgf/cm2 Portanto, a classe de presso seria 600#. Podem ser adotadas as padronizaes Ea e Ed. No entanto, se o servio exige mxima estanqueidade, ou seja, risco mnimo de vazamento, a junta de anel metlico seria a indicada, sendo assim a padronizao Ed a indicada.

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-PBLICO-

N-1693

REV. F

11 / 2012

Anexo E - Clculo da Espessura da Parede E.1 Espessura Requerida de Parede

A espessura de parede requerida pelas ASME B31.4 e B31.8, para tubos e demais componentes de tubulao, para resistir presso interna, deve ser calculada pela frmula:
e PD c 2S y FET

Onde: e P D Sy F E T c a espessura requerida de parede, pol; a presso de projeto, psi; o dimetro externo, pol; a tenso mnima de escoamento, conforme coluna Yield da Tabela A.1 da ASME B31.3, psi; o fator de projeto, 0,72 (ASME B31.4) ou 0,5 (ASME B31.8); o fator de eficincia da junta, igual a 1, exceto para os tubos ASTM A134, ASTM A139, ASTM A671/672 nas Classes 13, 23, 33, 43, 53 onde deve ser considerado igual a 0,8; o fator de temperatura, igual a 1; a sobreespessura para corroso, pol.

NOTA 1 A espessura nominal de parede dos tubos e dos componentes de tubulao deve ser selecionada entre as espessuras padronizadas nas respectivas normas de fabricao, devendo ser igual ou superior espessura requerida. As ASME B36.10 e API SPEC 5L padronizam valores de espessuras de parede. NOTA 2 Na seleo da espessura nominal do tubo, deve ser atendida a condio de valor mnimo, especificado na PETROBRAS N-57, considerando a resistncia mecnica do tubo aos esforos produzidos durante a montagem.

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