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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

PRCTICA NO 2

TECNICAS DE
AJUSTAJE MANUAL

DOCENTE: ING. EDWIN OCAA FECHA DE ENTREGA: 03/10/2012

1.- TEMA: TECNICAS DE AJUSTAJE MANUAL

2.- OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

Reconocer y aplicar los diferentes tcnicas de ajuste manual (limado, rectificado, trazado, taladrado, avellanado, escariado, roscado) en la platina de acero A36.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Utilizar correctamente cada una de las herramientas para cada una de las tcnicas de ajuste. Relacionar la teora con la prctica y familiarizarnos con cada uno de estas tcnicas para de esta forma adquirir habilidad y experiencia con todas estas herramientas.

Seguir un proceso lgico y planeado en base de normas prestablecidas para obtener la pieza de acuerdo al plano y lo esperado.

3.- MARCO TERICO:

Puntos a considerar en la fabricacin de un elemento mecnico Dimensiones Tolerancias Acabados superficiales Materiales a trabajar Cantidad a producir Procesos a utilizar Herramientas y equipos a disposicin. Tcnicas de trabajo.

Planificacin de la fabricacin Conocimiento y habilidad de las tcnicas a utilizar tecnologa Planificacin de fabricacin (a travs de diagrama de procesos)

Ejecucin del plan

AJUSTAJE: Es un conjunto de procesos que tiene como objetivo dar una forma o un acabado final de una pieza metlica y hacerle que encaje de una manera correcta. Cada una de las tcnicas de ajustaje posee sus propias herramientas las cuales ajustan, como su nombre lo indica a una forma especificada por el operador, estas operaciones pueden ser manuales o mecanizadas.

TALADRADO: Taladrar significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un trabajo muy comn en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al material a taladrar. En algunos casos ser imprescindible la utilizacin de algn accesorio, como por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca.

ESCARIADO Para este proceso se utiliza un escariador, que es una de las herramientas del taller ms precisas, pues es capaz de pulir y calibrar agujeros a un dimetro completamente exacto. Se emplea para pulir y rectificar agujeros que previamente deben ser taladrados. La broca a emplear para el taladrado previo debe ser calculada, y estar en funcin de la cantidad de material que el escariador pueda cortar durante su trabajo. Calculo del agujero para el escariador: el escariador no debe ni puede cortar ms material que el que debe, y para ello se calcula el dimetro de la broca con el que se tiene que mecanizar el agujero previo al escariador.

Donde: B= Dimetro a mecanizar antes del escariado A= Dimetro del escariador a utilizar

AVELLANADO: Para realizar este proceso aparte de un taladrado previo explicado en la tabla presentada a continuacin se necesita de un avellanador que Son herramientas de corte cnicas, normalmente fabricados con un rebaje angular, teniendo una o ms estras con un tamao especfico del ngulo del filo de corte. Estos se utilizan para achaflanar y avellanar agujeros.

TABLA DE DIMETROS DE AVELLANADOS:

Pulgadas:

Milmetros:

ROSCADO Para hacer un roscado se necesita previamente un taladrado previo, para que de esta forma el juego de machuelos puedan roscar y dejar bien marcado el paso. El tamao del agujero roscado depender del material que se ha de taladradar, de las condiciones de corte elegidas y de la condicin del equipo que se emplea. Para calcular el dimetro de la broca se emplea la siguiente frmula:

Donde: D= Dimetro de la broca (mm) Dnom=Dimetro nominal del macho (mm) P= Paso del macho (mm)

Es as entonces como despus de tener ya el agujero se prosigue a usar los machuelos presentados en la siguiente figura para dar as el dimetro final de la rosca y el paso que deseemos para este agujero.

Dentro de este juego de machuelos se tiene de diferentes valores que cumplen funciones en conjunto para el producto final, que son:

Machuelo cnico est ahusado unas seis roscas desde el extremo y se utiliza para empezar el corte de la rosca con facilidad. Se puede usar para machuelar un agujero que atraviesa la pieza de trabajo, as como para empezar a machuelar un agujero ciego.

Machuelo Paralelo tiene conicidad ms o menos en tres roscas, A veces, ste es el nico machuelo que se utiliza para roscar un agujero que atraviesa la pieza de trabajo (agujero pasante).

Machuelo cilndrico no tiene conicidad sino bisel (chaflan) en el extremo de una rosca. Se utiliza para roscar hasta el fondo de un agujero ciego.

ROSCADO CON TERRAJAS. Para este proceso se necesita primeramente tener la terraja con el dado apropiado para dar as el roscado que se necesita, es entonces que este tipo de roscado es un roscado externo, que al igual que el interno se puede hacer de varios dimetros y pasos.

4.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Materiales: Platina A36 Dimensiones: 63.2 x 50 x 11.44 (mm) Acero de transmisin 1018 Dimensiones: 67(mm)x1/2 Herramientas: Limas: cuadrada, plana basta y fina Escuadra Pie de rey Granete Rayador Brocas: 4(mm), 10(mm), 11(mm), 1/4, 3/16 Machuelos: M12x1.75, M12x1.25, UNC, UNF Terrajas: UNC, M12x1.75 Avellanador, escariador 3/16, abocardador Mquinas: Taladro

5.- DIAGRAMA DE PROCESOS:

2 40

Platina A36 63.2 x 50 x 11.44

1
2 1

Revisar medidas Limar caras de referencia, verificar Planitud y perpendicularidad

40
3 2

Limar caras restantes y verificar medidas

10

Trazar y granetear Taladrar con broca 4 (mm) todos los agujeros Taladrar abocardado Taladrar 6 (mm) avellanado Taladrar 3/16 escariado Taladrar con broca 10 (mm) UNC M12x1.75 M12x1.25

30

3
5

3
6

15
8

Taladrar con broca 11(mm) UNF Abocardar agujero Avellanar agujero 6 (mm) Escariar agujero 3/16 M12x1.75 M12x1.25 UNC UNF

15

10

10

11

10

12

50

13

Roscado con machuelo

20

4 14

Verificar y dar acabado final

Tiempo total: 254 (mm)

Eje de acero 1018 70mmx1/2

1
2 1

Revisar medidas Limar caras de referencia, verificar Planitud y perpendicularidad de la seccin cuadrada

120

40

Roscar

UNC M12x1.75

25 Tiempo total: 187 (mm)

4 14

Verificar y dar acabado final

6.- PREGUNTAS DE REPASO

UNIDAD 15 PAG 82

Mencione cinco materiales que se pueden utilizar para los martillos de cara blanda

Los martillos de cara blanda pueden ser de latn, plstico, crilon, goma, plomo, vaqueta.

Que se debe hacer en el hierro fundido o acero laminado en caliente antes de marcarlos con troquel de mascar Se debe eliminar las rebabas existentes en la pieza y tener caras completamente lisas para as poder troquelar sin ningn problema.

Mencione las tres partes de un destornillador

1. Vstago 2. Hoja 3. Mango

Describa el procedimiento para restaurar la hoja de un destornillador normal Para este procedimiento se puede usar una especie de cuchilla que sea mas dura que la de la hoja del destornillador para que manualmente, darle la forma que se necesita nuevamente. Otra forma es esmerilar esta hoja de forma perpendicular al disco del esmeril para as poder dar la forma que se desea.

Porque no se debe usar una llave ajustable en una tuerca muy apretada Porque puede daar las aristas, el paso y en si la geometra de la tuerca, en s daar la pieza.

Mencione dos tipos de pinzas y el propsito de cada una. 1. Pinzas de corte: Modificar la geometra piezas de pequeas mediante el corte

2. Pinzas de pico largo: Alcanzar lugares de difcil de llegar con la mano

UNIDAS 16 PAG 88 Que paso de la segueta (hojas para sierra) se recomienda para:

Trabajo general: Hoja de 18 dientes por pulgada. Acero para herramientas: Hoja de32 dientes por pulgada. Tubos: 18 dientes por pulgada.

En cual carrera se aplica la presin para cortar con cierra de arco En el movimiento de avance es aplicada la presin, esto se debe ya que los dientes en la hoja se encuentran en sentido contrario a la ubicacin del mango del arco de sierra entonces es por esto que el avance se producir el corte.

Enumere las 5 formas de una lima. 1. Manual 2. Redonda 3. Cerrada 4. Triangular 5. Espada

Describa el propsito de a) Limas musas: Estas son usadas para afilar sierras con un acabado liso. Tienen una sola hilera de dientes paralelos a travs de la cara a un ngulo entre 65 y 85. b) Lima de doble talla: Estas extraen viruta de una forma muy sencilla porque tienen 2 hileras con diferente rugosidad o fineza y, estas se cruzan entre s extrayendo la rebaba.

En cul movimiento se debe aplicar la presin de la lima? Explique. La presin en el limado depende de la mano mas hbil, esto quiere decir que si se es derecho la fuerza ira aplicado con los dedos de la mano izquierda, ya que con la derecha se aplicara la fuerza y velocidad de avance de la lima, entonces se deber aplicar la fuerza en el movimiento de avance, debido a que la rugosidad se

encuentra en direccin contraria al mango, siendo entonces en el avance cuando se limara la pieza en la que estemos trabajando.

UNIDAD 17 PAG 95 Exprese la formula de los agujeros para machuelo de Machuelo en pulgadas T.D.S= D-1/N donde: D= dimetro mayor del machuelo N=Numero de hilos por pulgadas

Machuelos mtricos

T.D.S= D-P donde: D= Dimetro nominal P= Paso

Exprese la frmula de los agujeros para machuelo de: a) Machuelos en pulgadas

T.D.S. =

(Medida de agujero para machuelo)

D = Dimetro mayor del machuelo N = Nmero de hilos por pulgada.

b) Machuelos mtricos

T. D. S = D-P D = Dimetro nominal P = Paso Exprese el procedimiento para corregir un machuelo que no ha empezado a entrar escuadrado Remover en machuelo girando en sentido anti horario. Despus lubrica la pieza con un poco de aceite, despus comprobar la perpendicularidad del machuelo

respecto a la pieza con una escuadra e incluso se puede utilizar un nivel sobre el portamachuelo para asegurarse ms aun del correcto ingreso del machuelo en el agujero.

Enumere tres mtodos para extraer machuelos rotos 1. Usando llave Allen recta. 2. Usando una pinza 3. Extractor especial para machuelos rotos (cola de rata)

Mencione tres tipos de dados de terraja Dado macizo: No es ajustable y se utiliza para filetear o volver a cortar roscas daadas; se pueden hacer girar con un mango. Dado ajustable dividido: Tiene un tornillo de ajuste para graduarlo a ms menos de la profundidad normal de las rosca. Este tipo de dado se coloca en una tarraja. Dado ajustable con placa de tornillo: Es el ms eficiente, porque permite mayor ajuste que el dado dividido. Las dos mitades del dado estn sujetas en un collar con una placa roscada que sirve de gua al cortar roscas. Como se hace entrar el dado en lnea recta en la pieza de trabajo Aplicando una presin uniforme sobre ambos lados de la terraja para de esta forma mantener la perpendicularidad sobre el eje.

Que precauciones se deben observar al cortar una rosca larga en una pieza de trabajo Observar que el dado est escuadrado. Verificar que el dado sea el que se necesita para hacer la rosca Lubricar el dado para generar un mejor avance. Seguir el procedimiento adecuado para roscado externo. Sujetar bien la pieza de trabajo para que no resbale ni perder la perpendicularidad.

Observar y analizar el avance del roscado para en un posible error corregirlo de inmediato, especialmente en el inicio del proceso

UNIDAD 18 PAG 100 Y 101 Mencione la finalidad de: a) Rima de mano de expansin: Permite un ajuste de 0.05mm ms que su dimetro nominal. Esta rima es hueca y tiene ranuras a lo largo de su seccin de corte, un tapn cnico permite su expansin limitada. b) Rima de mano ajustable: Posee una ranura cnica en toda la longitud del cuerpo. Los bordes internos de los dientes o cuchillas tienen una conicidad correspondiente a fin de que los dientes permanezcan paralelos en cualquier posicin a que se ajuste. c) Rima cnica: Tienen conicidades estndares y se utiliza para el acabado exacto y liso de agujeros cnicos .Pueden tener dientes en espiral y rectos. roscado en el extremo de la rima

En qu direccin se debe girar la lima al sacarle de un agujero Girndole hacia la derecha y al mismo tiempo levantarla

Enumere tres precauciones importantes que se deben observar al rimar Nunca gire una rima en sentido inverso (hacia la izquierda) porque se le desafilarn los dientes. Utilice un lquido para corte. Siempre utilice una rima con acanaladuras helicoidales en un agujero que tiene un cuero o ranura para aceite en su interior.

Enumere tres operaciones que se pueden efectuar con brochado 1. Maquinar casi cualquier forma irregular siempre y cuando este paralela al eje de la brocha. 2. Los cortes de desbastado y acabado suelen estar combinados en la misma operacin. 3. Se puede cortar en forma simultnea gran variedad de formas.

Haga una breve descripcin del procedimiento para brochar un cunero con una prensa vertical. Dimensionamiento del tamao del cuero Seleccin del buje, brocha y suplementos necesarios. Coloque la pieza de trabajo en la prensa vertical. Introduzca el buje y la brocha en la abertura y si necesita fluido para corte aplique. Desplaza hacia abajo con presin la brocha a travs de la pieza de trabajo. Retire la brocha, buje y los suplementos.

7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El limado es un proceso muy lento y permite obtener un acabado N7, por lo que se observa su irregularidad en el acabado. Se debe limar a un ngulo de 45o respecto a la superficie donde se aplique la lima, para evitar que estas se redondeen y se produzcan errores de perpendicularidad y paralelismo. Las tablas de brocas previas al roscado, avellanado y abocardado facilitan la obtencin de los procesos, a la vez que se mantiene la perfecta funcionalidad de las herramientas que cumplen las respectivas funciones. Para el roscado interior se recomienda utilizar la escuadra para verificar que el machuelo siga una trayectoria perpendicular a la superficie.

8.- BIBLIOGRAFA:

GMEZ Milln, Simn, Procedimientos de mecanizado http://www.dormertools.com/sandvik/2531/internet/s004114.nsf/Alldocs/Prod uct*2DMachiningSolutions*2DPDF*2ATH*2DPDFes/$file/TechnicalHandboo kES.pdf

Manufactura, ingeniera y tecnologa; Steven R. Schmid

8.- ANEXOS: Planos e isometra del bloque y los pernos PMI_4288_Guzman_Tenemaza_Yaguan\Practica2.dwg