Manual Uso de Herramientas

Versin: 00 Fecha de Publicacin: Agosto 2013

Chile

Realizado Por: Aprobado Por:

1.0
1.0 2.0 2.1 2.2 3.0 4.0 5.0 5.1 6.0 6.1 7.0 7.1 7.2 8.0 9.0

INDICE
INDICE .............................................................................................................................................................. 2 OBJETIVOS ........................................................................................................................................................ 3 OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................................................... 3 OBJETIVOS ESPECFICOS ............................................................................................................................... 3 INTRODUCCIN ................................................................................................................................................ 4 TEMAS DE SEGURIDAD ..................................................................................................................................... 5 HERRAMIENTAS BASICXAS DEL TALLER ESTRUCTURAL .................................................................................... 7 AUTO-EVALUACIN ................................................................................................................................... 14

HERRAMIENTAS ELCTRICAS, NEUMTICAS E HIDRULICAS ............................................................... 16

AUTO-EVALUACIN ................................................................................................................................... 24 SOLUCIONES AUTOEVALUACIONES ............................................................................................................... 25 SOLUCIN AUTO-EVALUACIN CAPITULO 1 .............................................................................................. 25 SOLUCIN AUTO-EVALUACIN CAPITULO 2 .............................................................................................. 25 HABILIDADES A DESARROLLAR PARA ACREDITAR COMPETENCIA ................................................................. 25 PROCEDIMIENTOS ASOCIADOS / ANEXOS ..................................................................................................... 25

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OBJETIVOS

2.1

OBJETIVO GENERAL

Identificar, dar el uso correcto y verdadero a las Herramientas usadas en taller.

2.2

OBJETIVOS ESPECFICOS

Describir el uso correcto y seguro de las herramientas manuales. Describir los procedimientos correctos para el uso de herramientas de corte.
Demostrar un correcto cuidado y mantenimiento de todas las herramientas utilizadas en el trabajo de

mantenimiento mecnico industrial del taller.

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INTRODUCCIN

Los soldadores que se ocupan del montaje y/o reparacin de equipos y maquinaria, se les conoce como tcnicos mantenedores. La formacin de un profesional soldador se adquiere despus de varios aos de aprendizaje tanto tcnico como prctico. Este aprendizaje se imparte en los Institutos de Formacin Profesional y la practica la da la experiencia. Un profesional de la soldadura que contine sus estudios, puede titularse como Ingeniero y poder trabajar en proyectos y/o diseo de maquinaria y equipos industriales.

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TEMAS DE SEGURIDAD

En los procedimientos de taller siempre es indispensable trabajar en forma segura y utilizando los EPP correspondiente para cada trabajo. Los principales peligros asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son: Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas durante el trabajo normal con las mismas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan y/o de la propia herramienta. Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia herramienta o del material trabajado. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos. Particularmente en este curso nos encontramos con riesgos potenciales, que pueden transformarse en invalidantes o con riesgo de vida, en muchos casos, si no se toman las debidas precauciones indicadas en cada procedimiento de trabajo

Las siguientes reglas de seguridad pueden evitar accidentes tanto en el taller como en su lugar de trabajo: No participe en juegos o bromas tontas. Muchas heridas dolorosas se deben al descuido o travesuras cuando se est trabajando Si no sabe pregunte, aclare sus dudas No participe en trabajos que no est debidamente capacitado ni autorizado por su jefatura. El uso de su equipo de proteccin personal es obligatorio en todo momento dentro de las reas de trabajo. Informe inmediatamente cualquier incidente que se produzca, incluso el ms leve. Una pequea herida puede producir serias complicaciones si no recibe el tratamiento adecuado. 5

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 Jams abandone una mquina funcionando o apunto de detenerse. Qudese junto a ella hasta que se detenga completamente. Realice sus actividades laborales respetando pautas de seguridad establecidas por la empresa.

4.1.- PRECAUCIONES

Para especificaciones, testeos y ajustes, referirse al manual del fabricante

Siga todas las normas de seguridad planteadas por el fabricante antes de realizar alguna reparacin u operacin en el equipo, debemos recordar que estamos propensos a cualquier accidente de tipo leve o fatal por desconocimiento o no seguir las pautas de los fabricantes.

Todos los ajustes y testeos que tenga que realizar, utilice siempre el manual de servicio como fuente de informacin. Todos los datos tcnicos que en este manual se mencionan estn sujetos a modificaciones por parte del fabricante. No deje de consultar nunca el manual del fabricante, as se podr evitar daos personales, o a sus compaeros de trabajo, o simplemente a la mquina.

EVITE LOS ACCIDENTES

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HERRAMIENTAS BASICAS DEL TALLER ESTRUCTURAL

Algunas herramientas del taller estructural.

Las herramientas manuales bsicas de un taller se pueden clasificar en cuatro grupos diferentes En primer lugar podemos citar a las herramientas llamadas de corte, que sirven para trabajar los materiales que no sean ms duros que de un acero normal sin templar. Los materiales endurecidos no se pueden trabajar con las herramientas manuales de corte. Como herramientas manuales de corte podemos citar las siguientes:

Tijera, cortafro, cincel, napolen, cizalla, sierra metlica.

En segundo lugar se pueden considerar las herramientas que se utilizan para sujetar piezas o atornillar piezas. En este grupo se pueden considerar las siguientes.

Llave, alicate, sargento

En tercer lugar hay una serie de herramientas de funciones diversas que se pueden catalogar en un captulo de varios, estas herramientas son las siguientes.

Martillo de pea, nmeros y letras para grabar, polipasto manual (tecle), botadores, imn de levantamiento,

En cuarto lugar pueden citarse como herramientas bsicas los instrumentos de medida ms habituales en un taller. Regla graduada, flexmetro (huincha de medir), pirmetro, escuadra, nivel 7

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 A continuacin se hace una somera descripcin de las herramientas citadas: 1. Cortafro, cincel, sierra metlica y napolen. Son herramientas manuales diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro, en el caso del cincel, mediante el golpe que se da a estas herramientas con un martillo adecuado. Las deficiencias que pueden presentar estas herramientas es que el filo se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado. Si se utilizan de forma continuada hay que poner una proteccin anular para proteger la mano cuando se golpea.

Cortafro y Napolen

Napolen Herramienta compuesta de 2 brazos metlicos de aproximadamente 60 cms. de largo, que se acoplan a dos mordazas afiladas intercambiables. Esta herramienta est diseada para efectuar cortes sobre barras de metal como, fierro de construccin o arcos de candados. Posee un mango revestido y ergonometrico, cuyo largo permite una palanca mayor. Prevencion: Por tratarse de una herramienta de corte se debe tener mucho cuidado con sus filos. Siempre debe usar guantes al trabajar con esta herramienta, para evitar atriciones o aprietes de dedos o manos. Debido al peso de esta herramienta se debe cuidar que no caiga sobre los pies de las personas. Nunca la use sobre fierros que excedan su capacidad de corte, ya sea por su dimetro o dureza. Evite mantener esta herramienta muy pegada al cuerpo, esta puede apretarlo y herirlo. No utilice esta herramienta para hacer palanca. Mantenga protegidos los filos.
Utilizar gafas y guantes de seguridad homologados.

Sierra Metalica Las sierras o arcos para metales tienen un dentado mucho ms fino para permitir el corte de los mismos. El corte puede hacerse en el movimiento de ida o en el de vuelta, dependiendo de la colocacin de la hoja de sierra. Tambin existe una empuadura (ver foto) para tener acceso a lugares difciles. En resumen, la sierra de metal es una herramienta muy til para cualquier bricolador ya que tambin corta plsticos y en determinados casos puede utilizarse para cortar madera.

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 Medidas de seguridad

Al empezar a cortar una pieza, la hoja de la sierra debe estar ligeramente inclinada y a continuacin se arrastra la herramienta tirando de ella hasta producir una muesca. Nunca debe empezarse el corte empujando hacia delante. Cuando se est llegando al final, se debe disminuir la presin sobre la hoja. Debe evitar el uso de hojas de sierra en mal estado ya que estas se quiebran y pueden producir un accidente. - Deben usarse guantes para prevenir cortes en las manos al usar la sierra. - Sujetar firmemente la pieza a cortar, de forma que no pueda moverse. Durante el corte hay que adoptar una posicin que permita aprovechar la fuerza del peso del propio peso al inclinarse. La velocidad del corte debe ser constante y no demasiado rpida. La hoja de sierra puede adoptar dos posiciones distintas: en el mismo plano en el arco o perpendicular ha dicho plano. Los perfiles se cortan comenzando por la parte ms ancha. Los tubos se cortan girndolos conforme se traspasa su pared. Mantenga la el arco de sierra en buenas condiciones y limpio. Use la herramienta apropiada para el trabajo y no abuse de la misma. Las sierras son herramientas de corte y por tanto hay que manejarlas con cuidado.
2. Alicate. Los alicates son unas herramientas imprescindibles en cualquier equipo bsico con herramientas manuales porque son muy utilizados, ya que sirven para sujetar, doblar o cortar. Hay muchos tipos de alicates, entre los que cabe destacar los siguientes: Universales, de corte, de presin, de cabeza plana, y de cabeza redonda, etc.

a) Los tipos de alicates ms utilizados son: Punta redonda. De tenaza. De corte. De mecnico. De punta semiplana o fina (plana). De electricista. b) Deficiencias Tpicas: Quijadas melladas o desgastadas.

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 Pinzas desgastadas. Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos. Utilizacin para cortar materiales ms duros de los que componen las quijadas. Golpear con los laterales. Utilizar como martillo la parte plana. c) Prevencin: Los alicates de corte lateral deben llevar una defensa sobre el filo de corte para evitar las lesiones producidas por el desprendimiento de los extremos cortos de alambre. Quijadas sin desgastes o melladas y mangos en buen estado. No utilizar para cortar materiales ms duros que las quijadas. Utilizar exclusivamente para sujetar, doblar o cortar. No golpear piezas u objetos con los alicates. 3. Llave (herramienta): Es una herramienta que se utiliza para el apriete de tornillos. Existen llaves de diversas formas y tamaos, entre las que destacan las llaves de boca fija, las de boca ajustable y las dinamomtricas. Cuando se hace un uso continuado de llaves, ya se recurre a llaves neumticas o elctricas que son de mayor rapidez y comodidad.

Diversos tipos de llaves para roscas y de boca ajustable a) Boca Fija: Las llaves de boca fija son herramientas manuales destinadas a ejercer esfuerzos de torsin al apretar o aflojar pernos, tuercas y tornillos que posean cabezas que correspondan a las bocas de la herramienta. Estn diseadas para sujetar generalmente las caras opuestas de estas cabezas cuando se montan o desmontan piezas. Tienen formas diversas pero constan como mnimo de una o dos cabezas, una o dos bocas y de un mango o brazo.

b) Boca Ajustable: Las llaves de boca ajustables son herramientas manuales diseadas para ejercer esfuerzos de torsin, con la particularidad de que pueden variar la abertura de sus quijadas en funcin del tamao de la tuerca a apretar o desapretar. Los distintos tipos y sus partes principales son: JOYGLOBAL CHILE

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mango, tuerca de fijacin, quijada mvil, quijada fija y tornillo de ajuste. Segn el tipo de superficie donde se vayan a utilizar se dividen en Llaves de superficie plana o de superficie redonda.

Llave con mordazas gastadas y defectos mecnicos.

Utilizacin correcta de llave girando hacia el operario Al girar asegurarse que los nudillos no se golpean contra algn objeto. Utilizar una llave de dimensiones adecuadas al perno o tuerca a apretar o desapretar. Utilizar la llave de forma que est completamente abrazada y asentada a la tuerca y formando ngulo recto con el eje del tornillo que aprieta.

Utilizaciones correctas e incorrectas de llaves fijas No debe sobrecargarse la capacidad de una llave utilizando una prolongacin de tubo sobre el mango, utilizar otra como alargo o golpear ste con un martillo. Es ms seguro utilizar una llave ms pesada o de estras. Para tuercas o pernos difciles de aflojar utilizar llaves de tubo de gran resistencia. La llave de boca variable debe abrazar totalmente en su interior a la tuerca y debe girarse en la direccin que suponga que la fuerza la soporta la quijada fija. Tirar siempre de la llave evitando empujar sobre ella.

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Utilizaciones correcta e incorrecta de llave de boca variable Utilizar con preferencia la llave de boca fija en vez de la de boca ajustable. No utilizar las llaves para golpear.

4. Martillo: Es una herramienta que se utiliza para golpear y posiblemente sea una de las ms antiguas que existen. Actualmente han evolucionado bastante y existen muchos tipos y tamaos de martillos diferentes. Para grandes esfuerzos existen martillos neumticos y martillos hidrulicos, que se utiliza en minera y en la construccin bsicamente. Entre los martillos manuales cabe destacar, martillo de ebanista, martillo de carpintero, maceta de albail, martillo de carrocero y martillo de bola de mecnico. Asimismo es importante la gama de martillos no frricos que existen, con bocas de nailon, plstico, goma o madera y que son utilizados para dar golpes blandos donde no se pueda deteriorar la pieza que se est ajustando.

Martillo de Pea y Mazo 25 lbrs. El martillo es una herramienta de mano, diseada para golpear; bsicamente consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento de aquella. La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe. Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes formas, dimensiones, pesos y materiales. a) Deficiencias Tpicas Mango poco resistente, agrietado o rugoso. Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuas introducidas paralelamente al eje de la cabeza de forma que slo se ejerza presin sobre dos lados de la cabeza.

Cua introducida paralelamente

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 Uso del martillo inadecuado. Exposicin de la mano libre al golpe del martillo. b) Prevencin Cabezas sin rebabas. Mangos de madera (nogal o fresno) de longitud proporcional al peso de la cabeza y sin astillas. Fijado con cuas introducidas oblicuamente respecto al eje de la cabeza del martillo de forma que la presin se distribuya uniformemente en todas las direcciones radiales. Desechar mangos reforzados con cuerdas o alambre.

5.

Cua introducida oblicuamente Antes de utilizar un martillo asegurarse que el mango est perfectamente unido a la cabeza. Un sistema es la utilizacin de cuas anulares.

Polipasto Manual (Tecle)

Precauciones 1. Mantener una postura firme o asegurarse de alguna forma cuando opere el polipasto. 2. Verificar el funcionamiento del freno, tensionando el polipasto, antes de cada operacin de levantamiento o arrastre. 3. Usar los seguros de los ganchos. Los seguros son para retener eslingas, cadenas, etc. solamente en condiciones de holgura. 4. Asegurarse de que los seguros de los ganchos estn cerrados sin soportar ninguna de carga. 5. Asegurarse de que la carga est libre para moverse y que libre todos los obstculos. 6. Evitar columpiar la carga o el gancho. 7. Inspeccionar el polipasto regularmente, sustituir partes daadas o gastadas y mantener registros apropiados de mantenimiento. 8. Usar las piezas de repuesto recomendadas por el fabricante cuando se repare la unidad. 9. Lubricar la cadena del polipasto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 10. NO usar el dispositivo de limitacin de carga o advertencia para medir la carga.. 11. NO operar el polipasto de ninguna forma que no sea la manual. 12. NO permitir que ms de un operador tire de una cadena de mano al mismo tiempo. Ms de un operador podra causar sobrecarga. 13. NO permitir que la atencin se le desve del manejo del polipasto. 14. NO permitir que el polipasto, debido al manejo incorrecto del mismo, se golpee contra otros polipastos, estructuras u objetos. 13

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15. NO ajustar ni reparar el polipasto a menos que lo haga personal calificado. 6. Imn de izaje

Se utilizan principalmente para absorber planchas o columnas de hierro y materiales de trabajo. Este esta compuesto de estructura ligera, fcil manipulacin, poderosa absorcin, seguridad y fiabilidad. Se mejora la eficiencia de trabajo en gran medida, por lo que ha sido ampliamente utilizado como la herramienta de elevacin en fbricas, puertos y transportes. Ampliamente utilizado en el levantamiento y transporte de cargas de acero planas o redondas, sin que se produjeran daos en la superficie de apoyo, ahorro de tiempo y la optimizacin de la zona de acopio. Precauciones No se pueden transportar mercancas peligrosas, tales como por ejemplo botellas de gas a presin o materiales radioactivos. Las cargas levantadas en arrastre de fuerza no pueden ser pasadas por arriba de personas. Planchas de metal se tambalean y otras piezas pueden, por un impulso o su posterior deslizamiento de la mquina, lesionar al cargador de la mquina. Para que personas puedan mantenerse a una distancia de la carga que los mantenga fuera de peligro, se utilizan magnetos a control remoto. Igualmente reduce el peligro de ser alcanzado un panel de control mvil. La capacidad de carga depende del campo magntico. El grueso y la forma de la carga como tambin la superficie influyen en la capacidad de carga; al aumentar la temperatura disminuye la capacidad de agarre; en caso de magnetos de fijacin con emisiones perturbadoras que pueden poner en peligro a personas con marcapasos en el corazn, se debe sealar por lo menos para una distancia la fuerza del campo magntico. Resultados de mediciones de magnetos (imanes) grandes que funcionan con redes de alimentacin dieron por ejemplo una distancia mnima de 2,5 metros para personas con prtesis de rganos elctricos,

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AUTO-EVALUACIN

1.- El cortafro, cincel, sierra metlica y napolen, son herramientas manuales diseadas para cortar, ranurar o desbastar material en fro. a.- Verdadero b.- Falso

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2.- El napolen es una herramienta compuesta de 2 brazos metlicos de aproximadamente 60 cms. de largo, que se acoplan a dos mordazas afiladas intercambiables. a.- Verdadero b.- Falso 3.- Deficiencias tpicas en el uso del alicate son: Utilizacin para apretar o aflojar tuercas o tornillos, Utilizar como martillo la parte plana. a.- Verdadero b.- Falso

4. La imagen muestra la forma correcta de usar una lla ve de boca fija a.- Verdadero b.- Falso 5.- algunas de las precauciones que se deben tener para el uso del polipasto manual (tecle) son: a.- Verificar el funcionamiento del freno, tensionando el polipasto, antes de cada operacin de levantamiento o arrastre. b.- NO operar el polipasto de ninguna forma que no sea la manual. c.- NO permitir que ms de un operador tire de una cadena de mano al mismo tiempo. Ms de un operador podra causar sobrecarga. d.- Solo a y c e.- Todas las anteriores. 6.- algunas de las precauciones que se deben tener para el uso del iman de izaje son a.- No se pueden transportar mercancas peligrosas b.- Las cargas levantadas en arrastre de fuerza no pueden ser pasadas por arriba de personas. c.- Para que personas puedan mantenerse a una distancia de la carga que los mantenga fuera de peligro, se utilizan magnetos a control remoto. d.- Todas las anteriores e.- Ninguna de las anteriores

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HERRAMIENTAS ELCTRICAS, NEUMTICAS E HIDRULICAS

Esmeril angular, Reglete (amoladora):

Se trata de mquinas porttiles, accionadas normalmente por energa elctrica, utilizando distintas herramientas de insercin, ejecutan trabajos muy variados sobre diversos materiales. Entre los trabajos realizados se puede citar: trozado, rebarbado, desbaste, ranurado, lijado, desoxidado, pulido, etc. Entre los materiales trabajados: acero u otros productos metlicos, hormign, piedra natural o artificial, productos de tierra cocida, fibrocemento, madera, etc. Las herramientas de insercin que utilizan son: discos de desbastar y corte, platos de goma con disco de lija, cepillos planos y de copa, muelas de copa, esponjas o fundas de pulir, discos de trapo, etc. La eleccin de uno u otro modelo de amoladora estar en funcin de los trabajos realizar, materiales, potencia requerida, entorno de trabajo, etc. Las anomalas de funcionamiento ms usuales relacionadas con el cuerpo de la mquina suelen con: Ausencia de movimiento. Ruido o vibraciones excesivas. Potencia insuficiente o calentamiento anormal. En el primer caso, puede tratarse de una avera de los componentes mecnicos o, simplemente, de los elementos de alimentacin (interruptor defectuoso, cortes en los cables, etc.). En el segundo, puede tratarse de un problema de rodamientos o de un montaje defectuoso de la muela. Por ltimo, en el tercer caso, quiz se est requiriendo de la mquina ms potencia de la debida, la tensin de alimentacin puede ser insuficiente, pueden existir contactos elctricos defectuosos, escobillas o motor en mal estado, ventilacin defectuosa, etc. Otro tema es el de las muelas utilizadas, sus caractersticas, estado de uso y adecuacin a la tarea desarrollada. Los distribuidores de estos productos disponen de catlogos con las caractersticas de los discos apropiados segn sea el modelo de mquina, material a trabajar, tarea a efectuar, etc. Riesgos especficos: Dejando aparte los riesgos elctricos, por ser comunes a otras muchas mquinas porttiles, y en relacin con la diversidad de tareas y condiciones de utilizacin de las amoladoras angulares, pueden existir riesgos de naturaleza muy diferente que pueden desencadenar accidentes, en ocasiones, de extrema gravedad: Cadas al mismo o distinto nivel debidas a desequilibrios inducidos por reacciones imprevistas, y muchas veces brutales, de la mquina. En general, en todas las herramientas rotativas existe el riesgo de que el cuerpo de la mquina tienda a girar en sentido contrario cuando la herramienta de corte se atasca. El giro producido en un atasco tiene que ser soportado por el operador, a
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menos que se transmita a la pieza trabajada y sta salga despedida. Golpes al trabajar piezas inestables. Cortes por contacto directo con el disco o por rotura y proyeccin de fragmentos del mismo, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo. Heridas en ojos producidas por proyeccin de partculas del material trabajado o de la propia herramienta de insercin. Quemaduras debidas a incendios de vapores u otros materiales inflamables, ocasionados por chispas. Puede incluso darse el caso de trabajar aleaciones con componentes peligrosos en estado de polvo cuya captacin y eliminacin resulte imprescindible. Inhalacin de polvo procedente del material trabajado y de la misma muela. Exposicin a ruido, ya que, al propio ruido de la mquina, hay que sumar el incremento que se produce dependiendo del material trabajado (roce con la pieza, resonancia y vibracin de la misma, reflexin, etc. Exposicin a vibraciones. Medidas de prevencin: La primera medida, y ms elemental, es la eleccin de la mquina de acuerdo con el trabajo a efectuar. Y, al decir esto, no slo estamos hablando de la mquina en s, sino que nos referimos tambin al disco adecuado a la tarea y al material a trabajar, y a los elementos auxiliares que pudieran ser necesarios. En algunos casos, la muela puede presentar defectos en origen que sern causa de su rotura cuando la mquina trabaje a pleno rendimiento. Quiz haya sufrido golpes, almacenamiento en condiciones ambientales inapropiadas, sobreesfuerzos, etc. En otros casos, quiz estamos sometiendo al disco a esfuerzos extraordinarios pretendiendo apurar el trabajo, o simplemente a esfuerzos laterales inadecuados. En ocasiones, los problemas pueden comenzar con el montaje de la muela en su emplazamiento. Es elemental la utilizacin de discos de dimetros y caractersticas adecuadas al trabajo a efectuar; respetar el sentido de rotacin indicado sobre la misma, y utilizar correctamente los dispositivos de fijacin del modo indicado por el fabricante. Es importante hacer rotar el disco manualmente para verificar que est bien centrado y no tiene roces con la carcasa de proteccin. En general, son muchos los factores que pueden influir en una utilizacin segura de estas mquinas. Factores que tienen que ver con la habilidad del usuario, materiales trabajados, condiciones ambientales, etc. Existen, sin embargo, aparte de lo ya citado anteriormente, ciertas normas de utilizacin como pueden ser las siguientes: Informar al trabajador de los riesgos que tiene la mquina y forma de prevenirlos. Comprobar que el disco a utilizar est en buenas condiciones de uso. Debiendo almacenar los discos en lugares secos, sin sufrir golpes y siguiendo las indicaciones del fabricante. Utilizar siempre la cubierta protectora de la mquina. No sobrepasar la velocidad de rotacin prevista e indicada en la muela. Utilizar un dimetro de muela compatible con la potencia y caractersticas de la mquina. No someter el disco a sobreesfuerzos, laterales o de torsin, o por aplicacin de una presin excesiva. Los resultados pueden ser nefastos: rotura del disco, sobrecalentamiento, prdida de velocidad y de rendimiento, rechazo de la pieza o reaccin de la mquina, prdida de equilibrio, etc. En el caso de trabajar sobre piezas de pequeo tamao o en equilibrio inestable, asegurar la pieza a trabajar, de modo que no sufran movimientos imprevistos durante la operacin. Parar la mquina totalmente antes de posarla, en prevencin de posibles daos al disco o movimientos incontrolados de la misma. Lo ideal sera disponer de soportes especiales prximos 17

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al puesto de trabajo. Al desarrollar trabajos con riesgo de cada de altura, asegurar siempre la postura de trabajo, ya que, en caso de prdida de equilibrio por reaccin incontrolada de la mquina, los efectos se pueden multiplicar. No utilizar la mquina en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel de los hombros, ya que, en caso de prdida de control, las lesiones pueden afectar a la cara, pecho o extremidades superiores. Situar la empuadura lateral en funcin del trabajo a realizar, o utilizar una empuadura de puente. Rectificadora Manual

Herramientas neumticas En general son de manejo sencillo y ofrecen la ventaja de que el aire comprimido que es la fuente de energa que utilizan es menos peligrosa que la electricidad (a no ser que se insufle directamente al cuerpo a travs de una abertura natural o de una herida, en cuyo caso podra tener consecuencias muy graves o fatales. Normalmente las herramientas neumticas alimentadas por la instalacin de aire comprimido funcionan a una presin aproximada de 6 kg/cm2 y existen dos tipos de herramientas:

Decapador Neumtico

Herramientas neumticas rotativas.

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En las herramientas neumticas rotativas el aire comprimido suministra la energa para el movimiento de los alabes del rotor, ya a travs de pistones con movimiento alternativo que transmiten el movimiento a una biela que a su vez imprime un movimiento rotatorio al eje portador de la herramienta, ya a los dientes de dos engranajes en los que uno de ellos est en el eje portador de la herramienta. El aire de entrada al compresor ha de filtrarse y eliminar el agua resultante de la condensacin del vapor de agua contenido en el aire comprimido refrigerado para evitar oxidaciones, desgastes y averas. Es necesaria la existencia de una vlvula de cierre automtico accionada por un disparador situado en el interior de la empuadura, de modo que su accionamiento involuntario sea imposible; la mquina, de esta forma, solo puede funcionar cuando se pulsa el disparador. El movimiento y la detencin de las herramientas neumticas se consigue mediante vlvulas de cierre y vlvulas rotativas.

Herramienta neumtica rotativa Pistola de Impacto Peligros en el trabajo con herramientas neumticas. En el manejo de herramientas neumticas los accidentes ms frecuentes se producen por las siguientes causas: Las mangueras durante el uso pueden verse sometidas a tensiones o flexiones que incidan negativamente sobre la resistencia de las mismas, dando lugar a la rotura con el consiguiente movimiento de ltigo que ocasiona la salida del aire a presin. La salida de aire comprimido puede dar lugar a proyecciones de partculas tanto de las existentes en el medio de trabajo, como de las que pueda portar el aire comprimido (slidos, humedad, aceite, etc.). El aire comprimido puede atravesar la piel, produciendo heridas que pueden ser de gravedad. El uso inadecuado del aire comprimido, al penetrar por orificios del cuerpo humano (boca, nariz, odos, ano, etc.) puede provoca graves lesiones o incluso
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la muerte. El trabajo a presiones inadecuadas puede dar lugar a la rotura de la herramienta con la consiguiente proyeccin de partculas. La conexin a lneas de gas que no sean de aire comprimido, pueden dar lugar a explosiones, formacin de atmsferas peligrosas, etc. Altos niveles de ruido El empleo del aire comprimido para la limpieza de mquinas, bancos de trabajo, etc., o el escape del mismo, puede ser causa de riesgos higinicos, como son la dispersin de polvos, partculas, etc., as como la formacin de nieblas de aceite si el aire proviene de lneas con engrasadores, o atmsferas explosivas. Altos niveles de vibracin. Mantenimiento incorrecto de las herramientas o la instalacin, o ausencia del mismo.

Instrucciones de trabajo con herramientas neumticas. Para martillos neumticos pequeos no se oprimir el disparador hasta que la herramienta no est sobre la pieza de trabajo. Comprobar que la presin de la lnea es compatible con los elementos o herramienta que se va a utilizar Nunca utilizar herramientas de las que no se conozcan las caractersticas. Regular la presin de la lnea en valores que garanticen la seguridad y eficacia del equipo. Comprobar el buen estado de la herramienta, de la manguera de conexin y sus conexiones, adems de verificar que la longitud de la manguera es suficiente y adecuada. Cuando se conecte a una red general, comprobar que dicha red es efectivamente de aire comprimido y no de otro gas. Comprobar el buen funcionamiento de grifos y vlvulas. Comprobar que se dispone de todos los accesorios que son necesarios para realizar el trabajo. Si se han de emplear mangueras que deban descansar en el suelo, se evitar colocarlas en zonas donde las mismas puedan sufrir daos debido al paso por encima de las mangueras de elementos mviles. Se dispondr de la ropa de trabajo adecuada, y de las protecciones personales que sean adecuadas al trabajo a realizar. Si se emplean guantes, comprobar que no dificultan o interfieren en las operaciones de mando de las herramientas. Si la manguera de la herramienta no permite aproximarse al objeto sobre el que hay que actuar, no tirar de la manguera, aproximar el objeto si es posible o acoplar otra manguera. Antes de efectuar un cambio de accesorio, cortar la alimentacin de aire comprimido. Antes de trabajar sobre piezas, asegurarse que estn suficientemente sujetas. Comprobar que la posicin adoptada para el trabajo es correcta; Tngase en cuenta que la reaccin de la herramienta puede producir desequilibrio y como consecuencia, balanceo o rebote de la misma. Comprobar que la manguera de alimentacin de aire comprimido, se encuentra alejada de la zona de trabajo, y por lo tanto no puede ser afectada por el til. La herramienta se ajustar a la altura de trabajo de cada trabajador, de modo que la herramienta se maneje por debajo del nivel de los codos, enfrente del
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cuerpo y con un apoyo adecuado en los pies, Cuando se empleen herramientas en operaciones repetidas y en el mismo puesto de trabajo, se utilizarn herramientas Se asegurar que el trabajador puede alcanzar la herramienta con comodidad y que no interfieren con los brazos y movimientos del trabajador cuando se utilicen. Las herramientas suspendidas debern ser del tamao y peso apropiados.

Para evitar o reducir la exposicin a vibraciones se tendr en cuenta lo siguiente: Eleccin de un equipo adecuado, bien diseado desde el punto de vista ergonmico y generador del menor nmero de vibraciones posibles, teniendo en cuenta el tipo de trabajo que va a realizar. Suministro de equipo auxiliar que reduzca los riesgos de lesiones por vibraciones, como por ejemplo asas que reduzcan las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo. Limitacin de la duracin e intensidad de la exposicin. Establecer suficientes horarios de descanso.

Para el uso de herramientas neumticas con peligro de desprendimiento de fragmentos de material (especialmente las de impacto o percusin), se deben utilizar gafas de seguridad y si hay trabajadores expuestos en las proximidades se les debe proteger de forma similar. En algunos casos puede ser necesario utilizar calzado de seguridad (martillos neumticos de perforacin pesados). Herramienta hidrulica Cilindros El cilindro (o pistn) opera parecido a un gato con excepcin de que es ms verstil. Ya que la bomba est separada el cilindro se puede utilizar en varias posiciones. Aadiendo conexiones y extensiones al cilindro, usted puede crear una gran variedad de herramientas hidrulicas. El soporte en el mbolo tiene dos propsitos importantes. Protege las roscas del mbolo y evita que el extremo del mbolo se deforme. Mantenga el soporte en su lugar todo el tiempo. No enrosque conexiones sobre el mbolo ni confe en las roscas del mbolo como soporte. La carga debe ser transferida a la cara del mbolo. Las roscas del mbolo se pueden daar si se sobrecargan. Al igual que el gato, el cilindro es un mecanismo para alzar cargas y no deber ser utilizado como una herramienta para sostener cargas, especialmente cuando una persona se colocar debajo de la carga sostenida. Tenga presente que cuando utiliza un cilindro: La base del cilindro deber estar totalmente soportada. Utilice una base de cilindro para aadir estabilidad cuando sea necesario. No suelde o modifique el cilindro para adjuntarle una base u otro soporte. El soporte al extremo del mbolo deber hacer contacto pleno con la carga. Trate de colocar la carga en la lnea central de fuerza para prevenir cargas laterales. Tome cuidado en particular con respecto a cargas laterales en cilindros de carreras largas. No trate de alzar una carga mas all de la distancia de la carrera. Si necesita alzar una distancia mayor a la carrera, bloquee la carga, eleve el cilindro con un soporte resistente y contine la alzada. 21

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 RECUERDE: No se coloque debajo de una carga soportada por un cilindro. Despus que la carga ha sido alzada deber ser bloqueada.

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6.1

AUTO-EVALUACIN

1.- Entre los trabajos que realiza el esmeril angular estn trozado, rebarbado, desbaste, ranurado, lijado, desoxidado, a.- Verdadero b.- Falso 2.- No utilizar el esmeril angular en posturas que obliguen a mantenerla por encima del nivel de los hombros, ya que, en caso de prdida de control, las lesiones pueden afectar a la cara, pecho o extremidades superiores. a.- Verdadero b.- Falso 3.- En general las herramientas neumticas son de manejo sencillo y ofrecen la ventaja de que el aire comprimido que es la fuente de energa que utilizan es menos peligrosa que la electricidad. a.- Verdadero b.- Falso 4.- El peligro de trabajar a presiones inadecuadas puede dar lugar a la rotura de la manguera con la consiguiente proyeccin de partculas. a.- Verdadero b.- Falso 5.- Cuando se conecte a una red general, comprobar que dicha red es efectivamente de aire comprimido y no de otro gas. a.- Verdadero b.- Falso 6.- La base del cilindro hidrulico deber estar parcialmente soportada a.- Verdadero b.- Falso 7.- No trate de alzar una carga ms all de la distancia de la carrera del cilindro hidrulico a.- Verdadero b.- Falso

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7.0

SOLUCIONES AUTOEVALUACIONES

7.1

SOLUCIN AUTO-EVALUACIN HERRAMIENTAS BASICAS

1 a

2 a

3 a

4 b

5 e

6 d

7.2

SOLUCIN AUTO-EVALUACIN HERRAMIENTAS ELECTRICAS, NEUMATICAS E HIDRAULICAS

1 a 2 a 3 a 4 a 5 a 6 b 7 a

8.0

HABILIDADES A DESARROLLAR PARA ACREDITAR COMPETENCIA

Describir el uso correcto y seguro de las herramaientas manuales. Describir los procedimientos correctos para el uso de herramientas de corte. Demostrar un correcto cuidado y mantenimiento de todas las herramientas utilizadas en el trabajo de mantenimiento mecnico industrial del taller.

9.0

CONTACTO PARA SOPORTE VIRTUAL Y TUTORIAL

Manuel Henriquez Schlegel instructorsoldadura@ucentral.cl

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