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Centro de Bachillerato Tecnolgico industrial y de servicios No.

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CUESTIONARIO 1. Qu es el torno mecnico? Es una mquina-herramienta para mecanizar piezas por revolucin arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de corte llamada buril. 2. Describe y esquematiza los tres movimientos en un torno paralelo Movimiento de corte, movimiento principal o de rotacin de la pieza. Movimiento de avance, por el cual el buril se desplaza en una trayectoria rectilnea horizontal para arrancar siempre nuevo material de la pieza. Movimiento de penetracin o alimentacin. Es el desplazamiento a mano del buril con el que se logra su penetracin o profundidad de pasada.

3. Menciona de que tipo de superficies se pueden realizar trabajos en el torno tanto para desbastado como para acabado Cilndricas (exteriores e interiores) Cnicas (exteriores e interiores) Curvas o semiesfricas Irregulares (pero de acuerdo a un centro de rotacin) 4. Menciona que trabajos especiales se pueden realizar en el torno Tallado de roscas Realizacin de barrenos Realizacin de escariado Moleteado de superficies Corte o tronzado Careado

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5. Esquematiza un cilindrado (interior y exterior), un refrentado o careado, un torneado cnico (interior y exterior) y un torneado o tallado de roscas.

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6. Describa la clasificacin de los tornos

TORNO AL AIRE: *MAQUINADO DE PIEZAS DE GRAN DIAMETRO Y POCA LONGITUD *NO TIENE BANCADA

TORNO VERTICAL: *PIEZAS PESADAS *MANEJO DE PIEZAS DIFICILES DE MANIOBRAR * EJE DISPUESTO VERTICALMENTE Y UN PLATO GIRATORIO

TORNO REVOLVER: *MAQUINADO DE PIEZAS PARA PRODUCCION EN SERIE * EN LUGAR DE CONTRACABEZAL LLEVA UN TAMBOR GIRATORIO LLAMADO TORRE REVOLVER QUE CONTIENE DIVERSAS HERRAMIENTAS DE CORTE * GRAN PRESICION

TORNO COPIADOR: *REPRODUCIR UNA FORMA PREVIAMENTE ESTABLECIDA EN UNA PLANTILLA MEDIANTE UN DISPOSITIVO HIDRAULICO

CLASIFICACION DE TORNOS

TORNO PARALELO: *ES EL MAS UTILIZADO *SE REALIZAN OPERACIONES COMO:DESBASTADO O CILINDRADO,REFRENTADO O CAREADO,TORNEADO CONICO, TALADRADO,ETC

CONOPOLEAS: UNA POLEA DE ESCALONES TRANSMITE SU MOVIMIENTO DE ROTACION AL EJE YA DIRECTAMENTE POR UNA COMBINACION DE ENGRANAJES

SEGN SU SISTEMA DE TRANSMISION DE MOVIMIENTO

MONOPOLEAS: EL CABEZAL CONSTITUYE UNA CAJA DE VELOCIDADES DE ENGRANAJES, SON LOS MAS UTILIZADOR POR SU MEJOR RENDIMIENTO

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ATAQUE DIRECTO: EL EJE DEL MOTOR LLEVA YA EL PRIMER ENGRANAJE DE LA CAJA

7. Menciona 10 partes principales de un torno paralelo Caja de velocidades Cabezal fijo Shock Torreta portaherramientas Carro longitudinal Carro transversal Carro auxiliar u orientable Bancada Cabezal mvil o contrapunto
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Barra para cilindrado Tornillo principal o barra para roscar 8. Esquematiza y menciona como funciona el carro longitudinal o principal
Sobre la bancada prismtica, se desliza el carro longitudinal o principal, sobre ste el Carro Transversal , encima corre el Carro auxiliar u orientable , donde est colocado la torreta Porta-Herramientas.

9. Que es el cabezal mvil o contrapunto.


Es donde colocamos el portabrocas, las brocas mayores con mango cnico, o el punto giratorio (existen puntos fijos pero su empleo es menor).

10. Qu es un buril? Es una herramienta de corte que se utiliza en el torno para desprender o arrancar viruta de una pieza.
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11. Menciona los materiales para buriles de corte Con objeto de tener en cuenta las distintas exigencias, se han desarrollado gran numero de materiales para los buriles de corte, a continuacin se citan los que pueden considerarse como principales. 1. 2. 3. 4. 5. ACEROS PARA HERRAMIENTAS NO ALEADOS (ACEROS AL CARBONO) ACEROS PARA HERRAMIENTAS DE ALEACION DEBIL ACEROS FUERTEMENTE ALEADOS (ACEROS RAPIDOS) METALES DUROS Y MATERIALES DE CORTE CERAMICOS DIAMANTES Los aceros al carbono, tienen solo una reducida dureza en caliente, pues a temperaturas de corte de 200 a 300 como mximo, pierden su capacidad de corte, es decir, que soportan solamente velocidades de corte pequeas. Los aceros para herramientas de aleacin dbil, son aquellos que adems del hierro y el carbono estn aleados con manganeso, cromo, wolframio, vanadio y nquel, los que mejoran la tenacidad y la consistencia del corte. Aceros rpidos, son los que contienen bastante wolframio combinado con 4% de cromo, y en casos semejantes tambin son empleados en bastante proporcin, el vanadio, el cobalto y el molibdeno, lo que permite hasta una temperatura de corte de 600. Debido a su elevado precio se sueldan en forma de plaquitas sobre materiales mas barato. ALEACIONES PARA HERRAMIENTAS DE CORTE La estelita, es una aleacin a base de cromo, cobalto y tungsteno. Con elevado contenido de los mismos, conserva su dureza a pesar de una elevada temperatura, accin que los aceros rpidos debilita su facultad de corte. DIFERENTES CARBUROS METALICOS Los carburos metlicos conteniendo un 14% de cobalto son empleados para corte fuertes en trabajos de desbaste. Los carburos de tungsteno mas duros y por consiguiente mas frgiles con solo un 3% de cobalto, se emplean para maquinados con grandes velocidades de corte y pasadas finas en metales no ferrosos, materiales no metlicas y fundiciones. Los carburos de tantalio y de titanio aleados al carburo de tungsteno, sirven para trabajos de torneado, planeado y mandrinado del acero.

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El carburo de boro se ha obtenido industrialmente en un estado de pureza que alcanza el 99%. Despus del diamante es el cuerpo ms duro conocido actualmente.

BURILES DE ACERO RAPIDO PARA HERRAMIENTAS

BURILES CON PLAQUITA SOLDADA

Las herramientas que mayor aceptacin tienen en la actualidad, son las que constan de un porta-herramientas en el que se coloca una placa de metal duro, que queda fijada por medios mecnicos, que tiene varios filos o cortes, y que cuando se deteriora un filo, se gira la placa y conseguimos un nuevo corte con las mismas dimensiones y caractersticas del filo anterior. Las placas para insertos, tienen diversas formas, medidas, ngulos, geometras y radios de punta.
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Todas las especificaciones de las placas vienen reflejadas por un cdigo, formado por na serie de letras y nmeros, por ejemplo:

TAKM -16 03 04 T..... Corresponde a una placa: Triangular A.....Arista de corte principal-Angulo de incidencia (0 grados ) K.....Indica la tolerancia M.....Sistema de sujecin y tipo del rompevirutas 16....Es la longitud de la arista de corte en m.m. 03....Es el espesor de la placa (3 m.m.) 04....Es el radio que tiene cada punta de la placa en 1/10 m.m. 12. Describe 10 accesorios para el torno 1. MOLETEADOR: esta herramienta se utiliza para producir un estampado en relieve, en la superficie exterior de la pieza que deba ser manipulada y sujetada con firmeza aun en el caso de estar impregnada de grasa o aceite.
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2. CHUCK INDEPENDIENTE (4 MORDAZAS): este accesorio se emplea principalmente para centrar con la mayor precisin posible, piezas de forma regular e irregular, as como para una mejor sujecin, la cual proporciona una mayor seguridad al efectuar el maquinado.

3. CHUCK UNIVERSAL (3 MORDAZAS): accesorio utilizado para el centrado de piezas que no requieran de mucha precisin en el mismo, pero si mayor rapidez.

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4. CHUCK PORTABROCAS (BROQUERO): herramienta empleada para la sujecin de brocas, cuando estas son de zanco cilndrico o recto.

5. PLATO DE ARRASTRE: accesorio cuyo objeto es producir el arrastre (giro) de una pieza para maquinarse entre puntos.

6. BRIDA DE ARRASTRE (PERRO DE ARRASTRE): herramienta que tiene por objeto sujetar firmemente la pieza que va a maquinarse entre puntos, puesto que dicha herramienta tiene una parte acodada la cual se inserta en la ranura que para tal objeto tiene el plato de arrastre.

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7. GAGE (JUIL): herramienta utilizada para escuadrar el buril cuando se trata de fabricar roscas (cuerdas) en el torno.

8. LUNETA FIJA: herramienta empleada para servir de apoyo a piezas cilndricas que por su dimetro no pueden introducirse en el orificio del husillo del cabezal fijo y al sujetarse con el chuck queden con una gran parte al aire.

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9. PORTABURIL: herramienta utilizada para la sujecin del buril.

10.PORTAHERRAMIENTA (TORRETA): direccin de la herramienta portaburil.

aditamento

para

sujecin

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12. Menciona en base a que se determina la capacidad de un torno Por su volteo y distancia entre puntos 13. Que es el volteo? Es el dimetro mximo que puede tornearse 14. Qu es la distancia entre puntos? Es la distancia entre el punto colocado en el orificio del cabezal fijo y punto colocado en el orificio del cabezal mvil. 15. Dibuja la tabla de calidad superficial que dejan las herramientas de corte en el torno. Actividad Herramienta Desbaste Burl de desbaste Buril de afinado Lija piedra especial de acabado Lapeador, material fibroso Acabado Descripcin Las marcas que deja la herramienta son de ms de 125 micras Las marcas que deja la herramienta son de ms de 124 a 60 micras Las marcas que deja la herramienta son de menos de 35 micras Las marcas que deja la herramienta son de menos de 5 micras.
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Afinado

Afinado fino

Super afinado

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16. Menciona las normas de seguridad e higiene que se utilizan al utilizar una maquina herramienta. 1. ANTES DE COMENZAR A TRABAJAR EN UNA MAQUINA HERRAMIENTA, CERCIORESE DE QUE ESTE EN CONDICIONES DE OPERACIN. 2. NO UTILICE ROPA HOLGADA 3. NO UTILICE ANILLOS,RELOJES O ESCLAVAS COLGANTES 4. CUANDO EL OPERADOR TENGA EL CABELLO LARGO SE RECOMIENDA RECOGERSELO. 5. AL UTILIZAR UNA MAQUINA HERRAMIENTA UTILICE GAFAS O GOGLES PARA PROTECCIN DE LOS OJOS. 6. NO REALIZAR MEDICIONES CON NINGUN INSTRUMENTO CUANDO LA MAQUINA ESTE EN MOVIMIENTO 7. CUANDO SE LIME UNA PIEZA EN EL TORNO PROTEGER LA BANCADA DEL MISMO PARA EVITAR UN DESGASTE. 8. USAR MASCARILLAS EN LOS SIGUIENTES CASOS: A) RECTIFICADO DE AMOLADORAS (PIEDRAS DE ESMERIL) B) MAQUINADO DE PIEZAS DE FUNDICION GRIS C) MAQUINADO DE PIEZAS DE MADERA O PLASTICO 9. UTILIZAR UN GANCHO O BROCHA PARA RETIRAR LA REBABA DE LAS PIEZAS QUE SE ESTEN MAQUINANDO, NUNCA CON LAS MANOS 10. SUJETE LA PIEZA FIRMEMENTE CON LOS DISPOSITIVOS DE SUJECION 11. RESPETE LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE 12. MANTENGA LA MAQUINA QUE ESTA OPERANDO LUBRICADA Y LIMPIA AL PRINCIPIO Y FINAL DE LA SESION 13. SER PULCRO (PRACTICA HABITUAL DE LIMPIEZA,HIGIENE Y ORDEN EN NUESTRA PERSONA, NUESTROS ESPACIOS Y NUESTRAS COSAS), SIN CONFUNDIR ESTO CON ELEGANCIA. 14. NO INTERRUMPIR A LOS COMPAEROS QUE ESTAN MANIPULANDO UNA MAQUINA HERRAMIENTA

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17. Qu es un calibrador o pie de rey? Es un instrumento de medicin indispensable en el taller mecnico, por la forma prctica y precisa de medir, ya que es posible obtener hasta 1/10 mm de mm en el sistema mtrico y 1/128 en el sistema ingles. El calibrador se compone de dos partes que son la regleta y el cursor. La regleta es la parte en el cual se encuentran graduadas las escalas, en la parte superior la escala del sistema ingles generalmente en 16 avos, en su parte inferior, en milmetros. Respecto al cursor , es decir la parte mvil en su parte superior tiene graduadas ocho divisiones, representando cada una la octava parte de 1/16 o sea 8/128. En cambio, en su parte inferior, tiene graduadas diez divisiones que representan cada una la decima parte de un milmetro. Estas a su vez pueden estar divididas en dos partes iguales, representando cada una cinco centsimas de mm (0.05 mm) 0 sea 1/20 mm. EJERCICIOS DE CONVERSIONES Convertir 5/32 a mm,cm y micras
CONVERSION DEL SISTEMA INGLES AL SISTEMA METRICO M=(25.4)(I) I (PULGADAS)= 0.1563 M (MILIMETROS)= 3.96875 M (CENTIMETROS)= 0.396875 MICRAS= 3968.75

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Convertir 2 13/64 a mm,cm y micras


CONVERSION DEL SISTEMA INGLES AL SISTEMA METRICO M=(25.4)(I) I (PULGADAS)= 2.2031 M (MILIMETROS)= 55.959375 M (CENTIMETROS)= 5.5959375 MICRAS= 55959.375

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Convertir 1/128 a mm,cm y micras


CONVERSION DEL SISTEMA INGLES AL SISTEMA METRICO M=(25.4)(I) I (PULGADAS)= 0.0078 M (MILIMETROS)= 0.1984375 M (CENTIMETROS)= 0.01984375 MICRAS= 198.4375

Convertir 0.397 mm a pulgadas y fraccin de pulgada


CONVERSION DEL SISTEMA METRICO AL SISTEMA INGLES I=M/25.4 M (MILIMETROS)= 0.397 FRACCION DE PULGADA I (PULGADAS)= 0.0156 2 2/128"= 1/64"

Convertir 15.875 mm a pulgadas y fraccin de pulgada


CONVERSION DEL SISTEMA METRICO AL SISTEMA INGLES I=M/25.4 M (MILIMETROS)= 15.875 FRACCION DE PULGADA I (PULGADAS)= 0.6250 80 80/128"= 5/8"

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Convertir 23.812 mm a pulgadas y fraccin de pulgada


CONVERSION DEL SISTEMA METRICO AL SISTEMA INGLES I=M/25.4 M (MILIMETROS)= 23.812 FRACCION DE PULGADA I (PULGADAS)= 0.9375 120 120/128"= 15/16"

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EJERCICIOS DE RPM, V Y D 1. Se esta maquinando una pieza de 76.2 mm de dimetro de cierto material en el torno, utilizando 381.85 RPM, determinar: a) La velocidad de corte b) Qu material es el que se esta maquinando? c) Es una operacin de desbaste o acabado

RPM= D (mm)= Vc (m/min)=

381.85 76.2 91.5

Una vez que se obtuvo el resultado de la velocidad de corte, se procede a buscar en la tabla dicho valor y de esta manera sabemos que el material que se esta maquinando es aluminio y la operacin es de acabado. 2. Calcular las RPM necesarias para desbastar una flecha de latn de 2 3/8

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Vc (ft/min)= D (pulg)= RPM=

45.7 2.375 74

3. Calcular el dimetro en pulgadas de una pieza de hierro fundido que se esta desbastando en el torno a 229.11 RPM. Se saca la Vc de tabla:

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Vc (m/min)= 18.3 RPM= 229.11 D(mm)= (Vc)(318)/RPM D(mm)= 25.4

ANEXOS

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TRAZADO Y HERRAMIENTAS PARA TRAZO

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