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Qu se entiende por distribucin de planta layout de planta?

La distribucin de planta es un concepto relacionado con la disposicin de las mquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de la instalacin productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribucin en planta consiste en organizar estos estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema productivo.

Cules son los objetivos que busca alcanzar?

Un flujo de trabajo suave (en una planta de produccin) Un patrn de trafico determinado (en una organizacin orientada a servicios)

Y dentro de estos dos tems, podemos expandir: Minimizar los costos de manipulacin de materias. Utilizar el espacio eficientemente. Utilizar la mano de obra eficientemente. Eliminar los cuellos de botella (en un proceso productivo, una fase de la cadena de produccin ms lenta que otras, que ralentiza el proceso de produccin global). Facilitar la comunicacin y la interaccin entre los propios trabajadores, con los supervisores y con los clientes. Reducir la duracin del ciclo de fabricacin o del tiempo de servicio al cliente. Eliminar los movimientos intiles o redundantes. Facilitar la entrada, salida y ubicacin de los materiales, productos o personas. Incorporar medidas de seguridad. Promover las actividades de mantenimiento necesarias. Proporcionar un control visual de las operaciones o actividades. Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones cambiantes. En general, consiste en hallar la ordenacin ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo que la ms segura y satisfactoria para los empleados.

Cules son las caractersticas principales y los puntos a tener en cuenta al disear una planta?
El tipo de proceso que se realizar. La cantidad y variedad de bienes o servicios a elaborar. El grado de interaccin con el consumidor.

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Nombre: River, Flores Borda Especialidad: Ing. Electromecnica FECHA VB

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 La cantidad y tipo de maquinaria. El nivel de automatizacin. El papel de los trabajadores. La disponibilidad de espacio. La estabilidad del sistema y los objetivos que ste persigue. Principios bsicos de la distribucin en planta 1. Integracin conjunta de todos los factores que afectan la distribucin. 2. Movimiento del material segn distancias mnimas. 3. Circulacin del trabajo a travs de la planta segn su flujo de materiales. 4. Utilizacin efectiva de todo el espacio. 5. Satisfaccin y seguridad de los trabajadores. 6. Flexibilidad de ordenacin para facilitar cualquier reajuste. TIPOS CLSICOS DE DISTRIBUCION 1. Por producto 2. Por proceso 3. Por grupo o clulas de fabricacin El producto se mueve al proceso

Posicin fsica

El producto permanece en un lugar fijo, el proceso va hacia el producto

POR PRODUCTO

Caractersticas La lnea est orientada segn el flujo del producto de acuerdo a la secuencia de las operaciones, colocando una operacin inmediatamente adyacente a la siguiente. La materia prima ingresa por el frente de la lnea. Sale de la lnea el producto terminado.

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Ventajas: Reducido de tiempo de produccin total. Bajo niveles de material en proceso Baja inversin en materiales. Evita costos de almacenamiento, movimiento, obsolescencia y dao. Mnima manipulacin de los materiales. Control ms fcil: de produccin y sobre los obreros. Reduce la congestin y la superficie ocupada por pasillos y almacenamiento.

Desventajas: Requiere mayor inversin Son diseados para un producto especfico, lo que las hace poco flexibles. Diseo y puesta a punto ms complejos. El ritmo de produccin l marca la mquina ms lenta. Una avera puede interrumpir todo el proceso. Tiempos muertos en algunos puestos de trabajo El aumento de rendimiento individual no repercute en el rendimiento global.

POR PROCESO

Caractersticas: Se basa en que las maquinas deben ser capaces de ejecutar una gran variedad de operaciones productivas sobre una variedad de partes. Los departamentos estn compuestos de mquinas con capacidades similares que realizan funciones similares.

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Ventajas: La mejor utilizacin de las mquinas permite una inversin menor en mquinas. Flexibilidad para cambios en los productos y en el volumen de demanda Alto incentivo para los obreros de elevar su rendimiento. Existe acumulacin local de experiencia en el proceso. Es ms fcil de mantener la continuidad de la produccin en caso de: mquinas o equipos averiados, falta de material, obreros ausentes. Desventajas: Poseen mayor tiempo de produccin total, mayores tiempos muertos. Altos niveles de inventarios de trabajo en proceso y mayores costos de almacenamiento. Manutencin cara. Programacin compleja. Se requiere mano de obra ms calificada.

POR GRUPO O CLULA DE FABRICACIN

Caractersticas: Consiste en una combinacin entre la distribucin orientada al proceso y la orientada al producto. Es un taller organizado en diversos subtalleres, cada uno de los cuales puede funcionar con cierta independencia.

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Ventajas: Esta distribucin reduce el: Tiempo de puesta en marcha Tiempo de traslado de materiales Inventarios de trabajo en proceso Tiempo de produccin

Desventajas: Los productos se clasifican en grupos homogneos desde el punto de vista del proceso para asignarle una clula de fabricacin. Es necesario poder donde todas las partes sigan la misma secuencia que las mquinas.

POSICIN FIJA

Caractersticas: Esta es una distribucin donde el material o los componentes principales permanecen en un lugar fijo y todas las herramientas, hombres y resto de la material se llevan a l. Es usada para grandes productos como barcos, edificios, aviones porque el tamao del producto hace poco prctico moverlo entre operaciones en el proceso. Ventajas: Se reduce la manipulacin de la unidad principal de montaje y se incrementa la manipulacin o transporte de piezas al punto de montaje. La responsabilidad de la calidad se fija sobre una persona, debido a que los operarios son altamente especializados. Alta flexibilidad para adaptarse a variantes de un producto e incluso a una diversidad de productos.

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Desventajas: Ocupacin de gran espacio. Mantencin de las piezas hasta el emplazamiento principal de montaje. Complejo para utilizar con equipos difciles de mover.

CUADRO DE RESUMEN

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