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CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA DE SANTA CATARINA

GERNCIA DE METAL MECNICA


LABORATRIO DE METROLOGIA
ENGENHARIA DIMENSIONAL
DE PRODUTOS
Joo Pessoa, Outubro de 2003
Prof. Andr Roberto de Sousa, Dr.Eng.
CEFET-SC GEMM Metrologia
asouza@cefetsc.edu.br
J
a
g
u
a
r
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GERNCIA DE METAL MECNICA
LABORATRIO DE METROLOGIA
Esse material possui finalidade puramente didtica e serve de apoio apresentao da palestra
Engenharia Dimensional de Produtos. Sua utilizao para fins comerciais no autorizada.
Engenheiro Mecnico (UFRN, 1991) com Mestrado (UFSC, 1994) e Doutorado (UFSC, 2000) em
Metrologia, e treinamento especializado em empresas e centros de pesquisa na Alemanha,
Inglaterra, Sua e Estados Unidos.
Professor da Gerncia de Metal-Mecnica do Centro Federal de Educao Tecnolgica de Santa
Catarina, atuando na rea de Medio por Coordenadas.
Professor associado do Curso de Ps-Graduao em Metrologia Cientfica e Industrial da
Universidade Federal de Santa Catarina POS-MCI / UFSC.
Consultor tcnico de fabricante e usurios da Medio por Coordenadas.
Andr Roberto de Sousa
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GERNCIA DE METAL MECNICA
LABORATRIO DE METROLOGIA
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GERNCIA DE METAL MECNICA
LABORATRIO DE METROLOGIA
DEPTO. DE MARKETING DEPTO. DE DESENVOLVIMENTO
Analisa continuamente o
mercado e capta as
necessidades e oportunidades
DEPTO. DE PRODUO CLIENTE ASSISTNCIA TCNICA
Trabalha tecnicamente as necessidades do mercado,
para transform-las em produtos
Adquire o veculo em funo das
especificaes divulgadas
MERCADO
Tipo de veculo
Faixa de potncia
Acessrios
Faixa de preo
Volume de vendas
Concorrncia

Tendncias e
Necessidades
Se encarrega de produzir os veculos
conforme as especificaes detalhadas
no projeto
Planejamento dos processos
Compra de materiais
Compra de autopeas
Fabricao dos componentes
Integrao e montagem
Testes e expedio
D suporte aos clientes na
manuteno do veculo, de
forma rpida e eficiente
Realizar a manuteno
preventiva
Identificar e corrigir
problemas
Orientar usurio a lidar com
o veculo
Comunicar a fbrica sobre
anormalidades
Robusto
Confortvel
Econmico
Veloz

Esboo de conceitos
Simulaes computacionais
Construo de prottipos
Testes e melhoramentos
Definio do produto
Projeto para produo
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Desenvolvimento de Produtos
Desejos Especificaes
Projeto Mecnico
Materiais
Processos
...
Engenharia
Traduo
Qualidade
Beleza
Custo
...
Mercado
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Esttica
Funcionalidade
Segurana
Custo de produo
Dentre as especificaes existe a especificao geomtrica
ENGENHARIA DIMENSIONAL DE PRODUTOS
Geometria
Dimenses
Acabamento
Tolerncias
Essa temtica tem assumido uma destaque to grande nos ltimos
anos que j se fala em uma rea da engenharia chamada de:
rea da engenharia mecnica voltada especificao geomtrica dos
componentes mecnicos que garantem a esttica, funcionalidade e a segurana
operacional de produtos, comprometidos com os custos mnimos de produo.
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Projeto:
Especificao
Geomtrica
Processo:
Construo
Geomtrica
Metrologia:
Controle
Geomtrico
Em um mundo perfeito, o ideal e o real so exatamente iguais
Como no vivemos em um mundo ideal, sempre
existem diferenas entre o projetado e o construdo
Precisamos lidar
com as variaes
entre o ideal e o real
Variao do
Processo
Mquina
Operador
Material
Mtodo Ambiente
G0
G1
X70 Y90 Z40
X80 Y90 Z40
X80 Y78 Z47

X80 Y90 Z40


X80 Y78 Z47
Dimenso Dimenso
desejada desejada
Variao do
Processo
Mquina
Operador
Material
Mtodo Ambiente
G0
G1
X70 Y90 Z40
X80 Y90 Z40
X80 Y78 Z47

X80 Y90 Z40


X80 Y78 Z47
G0
G1
X70 Y90 Z40
X80 Y90 Z40
X80 Y78 Z47

X80 Y90 Z40


X80 Y78 Z47
Dimenso Dimenso
desejada desejada
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Sob o ponto de vista econmico, a perfeio no realmente desejvel
As tolerncias especificadas no produto so o reconhecimento do fato de
que a perfeio dimensional e geomtrica no pode ser atingida. [7]
Custos
Tolerncia
Fabricao
complexa, refugo,
retrabalho, ...
Produto com
problemas
de qualidade
Ponto timo Estreita Grosseira
Desafio da
Engenharia
Dimensional
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Acabamento
Referncias funcionais
Tolerncias
Desenhos: Linguagem de comunicao
Dimenses
A Engenharia Dimensional em um ambiente de
engenharia simultnea, tem o objetivo de gerar
Planos de controle dimensional
Especificao Geomtrica do Produto
Bons produtos comeam com bons projetos
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Desenhos: Linguagem de comunicao
Na Engenharia Simultnea, vrias reas chave do sistema produtivo esto
ativamente envolvidas no projeto do produto. Cada setor contribui
especificamente na sua rea de atuao de maneira integrada, discutindo as
melhores situaes de fabricao, montagem e controle, para resultar em um
produto com maior qualidade e menos custo. [6]
Deve ser um documento preciso e ser tratado de maneira formal
Um desenho de engenharia pode ser considerado uma ferramenta de contrato
entre cliente e fornecedor (Global Sourcing)
Deve definir um componente de forma completa de modo a requerer uma
comunicao verbal mnima
Deve conter as tolerncias de forma racional, para garantir a
intercambiabilidade do componente a custos de produo mnimos [6]
Nesse contexto o Desenho uma ferramenta de
comunicao entre os diferentes setores envolvidos:
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Tolerncias: A Linguagem GD&T
Quando se trata das estratgias de Engenharia Simultnea (DFM Design for
Manufacturing e DFA Design for Assembly), as especificaes das tolerncias e
os mtodos usados para express-las nos desenhos dos componentes e das
montagens so fatores chave.
A linguagem GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) proporciona os
recursos necessrios para que o projeto possa informar os principais parmetros,
em termos dimensionais, focando no somente o produto, mas tambm levando em
considerao os processos de fabricao, o controle dimensional e a montagem.
O GD&T uma ferramenta utilizada no
desenvolvimento do produto, para
facilitar a comunicao, e nessa fase
em que os ganhos de otimizao do
projeto so maiores. [6]
A definio de 70% dos custos
de um produto feita na fase de
desenvolvimento integrado.
Projeto Prottipo Produo
70%
Definio do Custo do Produto
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O GD&T objetiva o estabelecimento de uma linguagem nica
para a expresso da variao dimensional do produto.
Reduz os custos:
Montagem sem retrabalhos
Viabilizao do global sourcing
Aumento de intercambiabilidade
Garantia da qualidade no projeto
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GD&T X Sistema cartesiano
Dimensionamento:
O GD&T possui mais consistncia que o sistema cartesiano de dimensionamento
Especificaes inadequadas da zona de tolerncia real
Ausncia da definio do sistema de referncias na pea
Possibilita diferentes interpretaes do desenho que podem
levar ao descarte de peas boas e aprovao de peas ruins.
Produtos mal cotados pagam eternamente o tributo da incompetncia [5]
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Exemplo:
100
0.1
75
0.1
5
0

0
.
1
25
0.1
2 x 15
0.2
Sistema Cartesiano
GD&T
1
0
0

0
.
1
25
0.1
100
0.1
2 x 15
0.2
1
0
0

0
.
1
25
0.1
A
B
C
25 50
1
5
.28 A B C A
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Zona de tolerncia
Cartesiano: Retangular GD&T: Circular
Referncias funcionais
Cartesiano: Sem indicao clara (possibilita erro)
GD&T: Indicado explicitamente (sem ambigidade)
t = 0.2
t

=

0
.
2
Centro do furo
Centro do furo
t = 0.28
Ganho de 57% na zona de
tolerncia, garantindo a
mesma funcionalidade do
produto [6]
A C
B
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As referncias so vitais
para a definio e
manuteno de estratgias
consistentes de fabricao
e controle dimensional
X
Z
Y
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Software de simulao e anlise de tolerncias
(Computer Aided Tolerancing)
Amadurecimento digital da especificao
geomtrica do produto
Menores custos
Menores tempos de desenvolvimento
Maior confiabilidade
Especificao mais eficiente
Qualidade gerada desde o incio
Integrao com CAD e Processos
Identificao de tolerncias crticas
Auxlio na elaborao de planos de controle
EDS
3DCS Catia
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Bons produtos comeam por bons projetos. Desenvolver produtos melhores e mais baratos do que os
concorrentes vital. Se os novos produtos no forem competitivos as empresas quebram.
A rapidez tambm importante. No passado admitia-se que alguns erros dimensionais s fossem
descobertos quando o produto entrava em produo. Em conseqncia era necessrio fazer modificaes
no ferramental que provocavam atrasos e despesas.
Isso mudou. O lote piloto agora virtual. Os erros so identificados e resolvidos por intermdio de
simulaes computacionais enquanto o projeto est na engenharia, antes da fabricao do ferramental.
Bons projetos reduzem o custo e garantem qualidade. No se deve esperar o produto entrar em produo
para pensar em qualidade. Deve-se garantir ZERO defeito no desenvolvimento dos novos produtos. A
probabilidade de sucesso das caractersticas funcionais deve ser maior que 99.99 %, em resumo, o
projeto deve ser "seis sigma".
O resultado compensador. Os problemas dimensionais so identificados e resolvidos enquanto o projeto
se encontra na engenharia, antes da fabricao do ferramental. O produto nasce certo e sem problemas.
O controle dimensional se faz sem problema. A atividade de manuteno dos desenhos praticamente
desaparece, porque as alteraes dimensionais acabam. As solicitaes de desvio de produo e as
falhas internas tambm desaparecem, porque os conflitos dimensionais foram resolvidos no momento
mais oportuno, antes do produto entrar em produo.
Maurcio Wandek www.mw.eng.br
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LABORATRIO DE METROLOGIA
Dimenses, Tolerncias e Referncias adequadas
Especificao Geomtrica Consistente
EDS
Anlise e simulao da variao dimensional
Considerando a capabilidade dos processos
Considerando a deformao de montagem e uso
Utilizando GD&T e simulao de Monte-Carlo
Projeto 6-Sigma
Calcula a capabilidade de cada cota
Ajuste da cadeia de tolerncia para reduzir custos
Identificao de cotas crticas
Orienta a definio do plano de controle
No se deve esperar o produto entrar em produo para pensar em qualidade.
Deve-se garantir ZERO defeito no desenvolvimento dos novos produtos.
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LABORATRIO DE METROLOGIA
Planos de controle consistentes
Aliado do uso da metrologia geomtrica de modo racional e integrado
- Dimenses e tolerncias crticas so identificadas
- As medies so priorizadas para as dimenses que realmente interessam
- Reduo de custos com medies desnecessrias
- Melhor controle do produto e melhoria de qualidade
- A metrologia agrega valor
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LABORATRIO DE METROLOGIA
Modelamento paramtrico
Identificao de
caractersticas crticas
Anlise de montagem e
variao dimensional
Tipos de relatrio
Visualizao
Software VisVSA www.mw.eng.br
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LABORATRIO DE METROLOGIA
Bucha auto-lubrificante de motor eltrico
Os motores eltricos dos aparelhos de ar condicionado devem ser
extremamente silenciosos. Por esta razo os seus mancais so do tipo "bucha",
no utilizando rolamentos porque eles fazem muito rudo. Esta soluo resolve o
problema do barulho, mas cria uma grande dificuldade no alinhamento dos
mancais.
Como a folga eixo/bucha muito apertada (8 m), 92% dos motores montados.
apresentavam o defeito de "rotor preso". Para manter a velocidade da linha de
montagem em 200 motores/hora, executava-se uma operao adicional de
alinhamento dos mancais, que ocupava quatro funcionrios.
Os problemas foram identificados e resolvidos com a aplicao da tecnologia de
Gerenciamento Dimensional, de forma tal que o retrabalho caiu de 92% para
apenas 1,5%, melhorando a qualidade, aumentando a produtividade e reduzindo
o custo.
EXEMPLO
Maurcio Wandek www.mw.eng.br
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LABORATRIO DE METROLOGIA
Engenharia de Produto
Engenharia Dimensional
Engenharia de Processo
Engenharia da Qualidade
Em todas essas etapas, a Engenharia de Preciso estar presente, nos
conceitos, nos procedimentos e na execuo das atividades que
resultem, no menor tempo e custo, na obteno de produtos com
qualidade e custo competitivo.
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- Referncias Bibliogrficas:
[1] Jensen, Cecil. Geometric Dimensioning and Tolerancing for Engineering and Manufacturing
Technology. Delmar Publisher Inc., 1993.
[2] ASME American Society for Mechanical Engineers. Dimensioning and Tolerancing ASME Y14.5M-
1994. New York, 1994.
[3] Weckenmann A. et ali. Geometrical Product Specifications Course for Technical Universities.
Warsaw University of Tehcnology printing house, 2001.
[4] Silva, Daniel C, Pasin. A et al. Anlise crtica de software de medio aplicado a mquinas de
medio por coordenadas com relao ao uso do GD&T segundo norma ASME Y14.5M-1994.
Congresso Brasileiro de Metrologia, Recife, 2003.
[5] Wandek, Maurcio. Engenharia & metrologia virtuais de produtos mecnicos. Congresso Brasileiro de
Metrologia, Recife, 2003.
[6] Pasin, Alexandre. Anlise crtica de software para controle dimensional aplicado a mquinas de medir
por coordenadas com relao ao uso da linguagem GD&T segundo a norma Y14.5M-1994. Monografia de
final de curso, UNESP Guaratinguet SP, 2003.
[7] Krulikowski, Alex. Advanced concepts of GD&T: Based on ASME Y14.5M-1994. Wayne: Effective
Training Inc, 1999