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CONCENTRADOR DE FALCON
Principio de Operacin
Es un concentrador centrfugo de oro diseado especficamente para propsitos artesanales. Emplea un campo centrfugo para concentrar oro libre y fino que usualmente no se recupera usando las tcnicas tradicionales de operaciones artesanales a pequea escala. La tecnologa est basada en el conocido concentrador Falcon. Caractersticas que hacen ideal para aplicaciones artesanales: - Reducido peso del equipo, solo 100 kilos - Facilidad de Instalacin - Solo una parte mvil
- Uso de materiales fciles de encontrar como cilindros y neumticos - Bajo costo de adquisicin y operacin - Basado en una robusta plataforma mecnico-elctrica
Instrucciones de Operacin
Durante la operacin el material es alimentado con mineral clasificado de molienda en pulpa dentro del tazn rotatorio, que incluye un diseo especial de canales riffles donde se captura el oro. Peridicamente se producir la cosecha del concentrado rico que necesitar ser tratado posteriormente hasta convertirlo en producto final. 1. Encender el tablero a ON ( I ) . (desde OFF ( O ) ) 2. Establecer la velocidad de operacin (ver abajo) 3. Girar el Control de Velocidad todo a la derecha para OPERAR 4. Establecer presin de agua en 2 psi ( luego se puede aumentar hasta 12 psi) 5. Presionar el botn ( RUN / STOP ) para arrancar el concentrador. 6. Iniciar la alimentacin del mineral clasificado. 7. Colocar un recipiente en la parte baja central para recolectar el concentrado. 8. Luego de aproximadamente 30 minutos reducir la presin de agua y girar el Control de Velocidad todo hacia la izquierda para LAVAR 9. Abrir el agua de lavado y lavar el concentrado que caer al recipiente. 10. Repetir la operacin si requiere continuar la produccin.
Nota: La presin de agua necesaria puede variar significativamente dependiendo del material de
alimentacin. Si se encuentra un volumen de concentrado muy bajo entonces disminuir la presin, si el volumen es muy alto entonces incrementar la presin. 2 toneladas por hora t/h 100 litros por minuto l/m 968 cm2 60-150 gravedades Gs 100 kilos kgs. 1.5 kilowatts kw
Otros:
Panel Arranque / Parada Control de Velocidad Energa
APLICACIONES
-Recuperacin de Oro libre, Plata, Platino de circuitos de molienda en plantas de flotacin y/o de cianuracin -Recuperacin de oro aluvial -Retratamiento de relaves de flotacin -Recuperacin de Oro de escorias de fundicin -Limpieza de ConcentradosRecuperacin de oro de concentrados de Cobre, zinc, plomo ,etc
- La aplicacin de grandes campos centrfugos permite la recuperacin de partculas muy finas (10 micras), lo cual no es posible con otro tipo de equipos gravimtricos (Jigs, espirales, canaletas, etc. )
4. Cules son las principales caractersticas de su tecnologa que diferencian un Falcon de otros concentradores centrfugos?.
- La velocidad de trabajo. Desde 1987 Falcon ofrece de manera standard equipos de velocidad variable que pueden trabajar de 50 hasta 300 Gs. El paquete de Velocidad variable en conjunto con un freno dinmico permiten un tiempo muerto (detencin para cosecha) mnimo. Altas gravedades permiten una mejor recuperacin de partculas muy finas especialmente las menores a 20 micras - El diseo patentado del cono de 2 etapas. La parte inferior (2/3 del total) es una zona totalmente lisa de estratificacin que permite a las partculas mas finas acomodarse para ser retenidas en la zona de concentracin (1/3 superior). Esta zona de estratificacin no tiene inyeccin de agua, lo cual evita eyectar las partculas muy finas al ser sometidas a alta presin de agua antes de entrar a la zona de concentracin. - El menor consumo de agua. Los puntos de inyeccin de agua se encuentran nicamente en el tercio superior del cono de concentracin, lo que resulta en un menor consumo de agua.
5. Podra explicarnos la importancia de cada uno de los siguientes conceptos en la tecnologa del Falcon? a) Presin de trabajo.
La presin de trabajo es importante, debe ser suficiente para obtener una buena separacin/clasificacin, pero al mismo tiempo sin ser excesiva para reducir al mnimo la prdida de partculas ultrafinas de oro
una buena recuperacin de partculas valiosas menores a 9 micras en el overflow de ciclones deslamadores, actualmente aplicado en estao por ejemplo.
c) Capacidad de saturacin.
Durante el ciclo de trabajo va ocurriendo un intercambio de partculas en la zona de concentracin del cono. Dependiendo principalmente del tonelaje, ley y la mayor o menor presencia de otros contaminantes pesados (pirita, magnetita, etc. ), llega un momento en el que ya no se produce mayor intercambio de partculas, el equipo deja de ser efectivo y se empieza a perder oro (recuperable gravimetricamente) en el relave. Esto nos indica que debemos encontrar el tiempo ptimo de ciclo, el cual encontraremos mediante anlisis del relave del equipo por ejemplo cada 5 minutos. Es fcil encontrar un cambio en la ley del relave que empieza a subir bruscamente. El tiempo ptimo de ciclo ser inmediatamente antes de que esta saturacin ocurra.
e) Granulometra de alimentacin.
Falcon recomienda que los equipos sean instalados en la Alimentacin al Cicln (Cyclone Feed), en vez del comnmente aceptado Underflow. Falcon ha demostrado que en muchas de las aplicaciones donde se recupera oro fino los equipo instalados en el Cyclone Feed dan una mayor recuperacin. Para estos casos es necesario el empleo de una zaranda previa para clasificar la pulpa a 2mm antes de entrar al concentrador. Solo el <2mm color="#33ffff">f) Diseo del Cono. El diseo de cono Falcon es de 2 etapas, los 2/3 inferiores es una zona lisa de preconcentracin donde no se inyecta agua y las partculas mas finas se estratifican y posicionan para ser recuperadas sin problema. En el 1/3 superior se inyecta agua para realizar la separacin entre minerales pesados y ganga.
g) Inyeccin de agua.
El diseo de la zona de inyeccin de agua es importante para disminuir la posibilidad de bloqueos y consiguientes paradas para mantenimiento, especialmente donde las fuentes de agua son turbias y con material orgnico en suspensin. Para evitar este problema el diseo de Falcon cuenta con orificios de inyeccin muy cortos se solo 3mm, un dimetro de 2mm y adems estos orificios son perpendiculares al cono.