UNIVERSIDAD DON BOSCO FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

CICLO 01-2013

TAREA DE INVESTIGACIN: Mtodo SLP-Versin Grfica

Integrantes: Aguilar Levern, Narda Melissa Martnez Rodrguez, Mara Eugenia Urrutia Ramrez, Teresa Marielos Zamora Mrquez, Raquel Carolina AL100489 MR981104 UR100604 ZM100357

Grupo terico: 01

Catedrtico encargado: Ing. Vctor Castro

Ciudadela Don Bosco, 25 de Septiembre de 2013

NDICE

NDICE .................................................................................................................................................................... 2 DESCRIPCIN DEL MTODO ................................................................................................................................... 4 MTODO SLP .............................................................................................................................................................. 4 FASES DEL SLP ............................................................................................................................................................ 5 A. 1. 2. 3. B. C. D. E. F. G. ANLISIS PRODUCTO CANTIDADES (P Q) ............................................................................................................... 5 DIAGRAMA (P-Q) .................................................................................................................................................. 5 ANLISIS ABC ....................................................................................................................................................... 5 AGRUPACIN EN GAMAS ......................................................................................................................................... 6 RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS (R) ................................................................................................................. 7 MATRIZ REL ....................................................................................................................................................... 9 NECESIDADES DE ESPACIO .............................................................................................................................. 11 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIO ............................................................................................................. 13 DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS ........................................................................................................... 14 ELABORACION DE LAS POSIBLES SOLUCIONES ................................................................................................ 14

DIAGRAMA CONCEPTUAL - MTODO SLP ................................................................................................................ 16 ACTIVIDADES DE AUTOAPRENDISAJE ................................................................................................................... 19

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

DESCRIPCIN DEL MTODO

MTODO SLP La Planificacin Sistemtica de Distribucin en Planta, es un proceso organizado para la realizacin de distribuciones en planta. Seguir un mtodo establecido facilita al responsable de la organizacin de la planta la tarea de realizar el anlisis previo del proceso y el posterior diseo de la implantacin. Para su desarrollo se estudian los cinco elementos bsicos implicados en una distribucin en planta: Producto (P) Cantidades (Q) Recorrido (R) Servicios (S) Tiempo (T)

Se persigue combinar las relaciones entre estos cinco elementos para buscar la optimizacin del layout.

Grficamente las fases que se siguen son las siguientes:

Pgina 4

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

FASES DEL SLP A. Anlisis producto cantidades (P Q) Primero usted debe realizar la previsin de las necesidades de los productos, luego agrpelos, cuantifique las cantidades de productos en unidades representativas (bultos, kilogramos, metros, etc.) y no por su valoracin econmica. Muy seguramente se encontrar con una distribucin no uniforme entre las cantidades producidas por cada una de las referencias del catlogo. As, es muy habitual que se cumpla la regla de Pareto: el 20% de las referencias producidas suponen el 80% de la carga de trabajo. 1. Diagrama (P-Q): Estimada la produccin se construye un diagrama de Pareto, que consiste en un grfico de barras en donde se ordenan de mayor a menor cantidad de produccin los productos, aplicando la regla 80-20 para establecer los poco vitales (20%) y los muchos triviales (80%), es decir que el 20% representa el 80% de la produccin.

Grfico 1. Diagrama P - Q

2. Anlisis ABC: La lnea de % acumulado se utiliza para realizar la clasificacin ABC de los productos de la gama, este consiste en clasificar los productos segn su nivel de ventas en: A: Productos de gran venta. B: Productos vendidos habitualmente pero en menor cantidad. C: Productos vendidos en menor cantidad. Pgina 5

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Grfico 2. Clasificacin ABC

3. Agrupacin en gamas

En esta fase del anlisis P-Q se agrupan los productos en gama, basndose en la similitud de los procesos, para lo que se deber tener en cuenta: Naturaleza, dimensin, peso y forma Materias primas Proceso Maquinaria y equipos utilizados Calidad Riesgo, valor Tipo de energa Servicios anexos

Se obtiene una nueva grfica que facilita la informacin de la dispersin que hay entre los distintos tipos de distribucin de los pedidos.

Pgina 6

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Grfico 3. Tipos de Diagrama P Q

La curva con gran pendiente Tipo I, es recomendable realizar una distribucin por producto. La curva con pendiente ms plana Tipo III, se recomienda una distribucin por proceso y la Tipo II una distribucin combinada.

Otros dos elementos a tener en cuenta (aunque de menor importancia) son: el volumen y la rotacin de los pedidos y la estacionalidad de la produccin.

B. RECORRIDO DE LOS PRODUCTOS (R) En esta fase se refleja la secuencia en la que se realizan las operaciones necesarias para completar el proceso. Debe considerarse el trfico de las materias primas y los productos. Para este anlisis debe realizarse el diagrama de proceso, que puede ser sencillo, multiproducto o matricial. Para esta diagramacin se deber utilizar la simbologa ASME:

Smbolos de diagrama de procesos

Pgina 7

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Diferentes ejemplos de los tipos de diagrama los podemos observar en los siguientes ejemplos:

Grfico 4. Diagrama de recorrido sencillo.

Grafico 5. Diagrama multiproducto.

Pgina 8

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Grfico 6. Diagrama matricial.

Este ltimo diagrama se construye cuando existe una amplia variedad de productos diferentes que comporten algunos procesos, pero que por su naturaleza no puede ser agrupados en series. La informacin suministrada al interior de la tabla se refiere a la intensidad del trfico entre las reas por origen y destino. Los valores por encima de la diagonal muestra los avances y los inferiores los retrocesos (estos deben ser reducidos). Tambin debe observarse que los totales de las columnas son iguales a los de las filas. C. MATRIZ REL La construccin de esta matriz es til porque integra todas las reas de la empresa establece relaciones lgicas entre ellas. En esta matriz se reflejan las reas y su relacin. Para su construccin se indica los motivos por los cuales dos actividades o reas deben estar cerca (o no), por ejemplo:

1. Utilizan la misma informacin. 2. Comparten el mismo personal 3. Comparten el mismo espacio. 4. Necesidad de comunicacin personal. 5. Necesidad de comunicacin a travs de documentos. Pgina 9

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

6. Secuencia de flujo de trabajo. 7. Realizan un trabajo similar. 8. Molestias y/o peligro.

Tambin se valora la necesidad de cercana entre los procesos mediante la siguiente codificacin: Cuantificacin de la proximidad

El resultado es una matriz como la del grfico. Matriz REL

Pgina 10

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Diagrama relacional de recorridos y actividades Representar en un grfico (Mtodo Grafos) el recorrido de los productos, segn lo establecido en la Matriz REL, en este debe estar reflejada la proximidad de las actividades. Se utiliza la simbologa presentada. Se debe iterar las veces que se considere necesario hasta obtener la distribucin ptima.

Diagrama REL

D. NECESIDADES DE ESPACIO Luego de conocido el recorrido que realiza el producto se hace necesario definir el espacio necesario para cada actividad o rea. Tenga en cuenta la siguiente informacin:

Espacio esttico (Ss): rea ocupada por la mquina o instalaciones.

Espacio geomtrico (Sg): El necesario para acceder a la mquina o proceso tanto por los operarios como parte de los materiales. Ser funcin del nmero de lados del proceso que deben ser accesible.

Espacio de evolucin (Se): Que ser mayor o menor segn el tipo de proceso. Su valor es Se=K(Ss+Sg), siendo K:

Pgina 11

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Coeficiente de ocupacin K

Ficha descriptiva de actividades Construya ficha que contenga la siguiente informacin: 1. Descripcin: Nombre, unidades. 2. Exigencia de espacio 3. Exigencia constructiva: Peso, cimentacin, etc. 4. Exigencias ambientales. 5. Seguridad y control. 6. Elementos de manutencin. 7. Productos en trnsito. 8. Operarios. 9. Consumos necesarios. 10. Residuos. 11. Informacin.

Pgina 12

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Tabla. Ficha descriptiva de actividades

E. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIO Se obtiene representando grficamente a escala los espacios necesarios para cada rea o actividad en el diagrama REL.

Diagrama de Hilos

Pgina 13

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

F. DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS

G. ELABORACION DE LAS POSIBLES SOLUCIONES Con la informacin recogida establezca las posibles alternativas de solucin, estableciendo un sistema de decisin multicriterios y puntuando cada alternativa aquella que mejor puntaje obtenga ser la alternativa seleccionada.

Alguno de las siguientes puede considerarse como factores determinantes: 1. Facilidad de futura expansin. 2. Adaptabilidad ante los cambios. 3. Flexibilidad del planteamiento. 4. Eficiencia del recorrido de los productos. 5. Utilizacin de la mano de obra. 6. Eficiencia del almacenaje. 7. Utilizacin de la superficie. 8. Seguridad. 9. Ergonoma. 10. Facilidad de supervisin y control. 11. Influencia de la calidad. 12. Problemas de conservacin. 13. Utilizacin de los equipos. 14. Inversin necesaria.

Pgina 14

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Ejemplo de decisin multicriterio.

Pgina 15

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

DIAGRAMA CONCEPTUAL - MTODO SLP

Pgina 16

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Pgina 17

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

Pgina 18

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

ACTIVIDADES DE AUTOAPRENDISAJE

1) Qu entiende usted por el mtodo SLP?

2) Mencione las fases del mtodo SLP mencionadas en el documento.

3) En qu consiste el anlisis ABC?

4) Qu otros elementos a tener en cuenta en la agrupacin en gamas?

5) En qu consiste la fase: Recorrido de productos?

6) Mencione dos de las representaciones de la fase: Recorrido de productos.

7) Es la matriz en donde se reflejan las reas y su relacin, en ella deben indicase los motivos por los cuales dos actividades o reas deben estar cerca, o no:

Pgina 19

Tarea de investigacin

Diseo de Plantas y Sistemas Productivos

8) Qu motivos deben tomarse en cuenta para saber si dos actividades deben colocarse cerca o no? Mencione cuatro de ellos.

9) Qu informacin es requerida para llevar a cabo la fase: Necesidad de espacio?

10) Escriba algunos de los factores determinantes para las posibles alternativas de solucin de la distribucin a elegir.

Pgina 20