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DAVID MAITA
Objetivo
Es esforzarse para que los ejes en condiciones de operacin se encuentren exactamente colineales.
La falta de alineamiento entre dos ejes acoplados causa fuerzas en los cojinetes que dependen de la precarga rotativa y de la rigidez del eje.
David MAITA
David MAITA
Factores
Dilatacin trmica de los pedestales.
Tipos de cojinetes
David MAITA
Factores
Especificaciones tcnicas del acoplamiento
David MAITA
David MAITA
Fuerzas transmitidas a la maquina desde tuberas y miembros de soporte. Fundaciones irregulares o que han cedido. Bases dbiles.
David MAITA
David MAITA
Calculo de la expansin Trmica de la carcaza de la mquina utilizando la ecuacin de la deformacin (Categora carcaza de la mquina a plato Soporte) L = L( ) (T)
L = Cambio de dimensin / longitud (Pulgadas o mm) L = Longitud del eje (Pulgada o mm.) = Coeficiente de expansin / Contraccin trmica (Pulg/Pulg - F mm/mm - C)
Coeficiente trmico ()
Material
Aluminio Latn (70% Cu 30% Zn) Acero al Carbono (AISI 1040) Hierro fundido (gris) Concreto Acero al nquel Acero inoxidable Caucho vulcanizado
Tipos de Desalineamiento
Desalineamiento Paralelo
Desalineamiento Angular
Desalineamiento Angular
Errores de Acoplamientos
Errores de centrado
Se presenta cuando an estando alineados los ejes entre s, las superficies de las caras del acople no estn paralelas entre s.
Sin error
Con error
Un acople de 2 o ms pernos sin y con error de paso. Ntese la fuerza de reaccin en el eje en el segundo
Error por
Error por
Error por
Reloj Comparador
Comparacin de Mtodos
El mtodo que utiliza indicadores diales ofrece un mayor grado de precisin, pero solo pueden utilizarlo personas especialistas y requiere mucho tiempo.
Mtodo de alineacin aproximada Mtodo de alineacin de regla
Rpido, impreciso
Rpido, impreciso
Rpido, preciso
Correcciones de Desalineamientos
Desalineamiento Paralelo
El soporte del reloj comparador debe ser fijado en lado de la bomba.
Motor
Bomba
Desalineamiento Angular
* Juego en uniones mecnicas.
* Histresis.
Alineamiento Laser
Desalineamiento
Es la causa que tal vez supere la mitad de los problemas vibracionales de maquinaria rotativa, se presenta cuando los ejes de giro de 2 partes que se acoplan no coinciden.
Velocidad 1500 rpm excelente 0.06 aceptable 0.09 excelente 0.05 aceptable 0.07
Velocidad 3000 rpm excelente 0.03 aceptable 0.06 excelente 0.03 aceptable 0.04
CONTENIDO
Ventajas de una correcta alineacin. Qu es exactamente la desalineacin? Causas ms comunes de desalineamiento Procedimientos de alineamiento Consideraciones previas al alineamiento Factores externos que afectan el alineamiento Niveles permisibles de alineamiento sistema de alineamiento lser Funcionamiento. Alineacin con chapas calibradas Alineamiento de poleas
Mayor duracin del rodamiento. Menor tensin en los acoplamientos, reduciendo el riesgo de sobrecalentamiento y rotura. Menor desgaste de las obturaciones, disminuyendo el riesgo de contaminacin y el escape del lubricante. Menor consumo de energa. Menor vibracin y ruido. Mayor duracin.
Qu es exactamente la desalineacin?
La desalineacin existe cuando el centro de rotacin de dos ejes de una mquina no estn alineados. Existen dos tipos de desalineacin: paralela y angular. En la mayora de los casos, la desalineacin de la mquina est causada por una combinacin de los dos tipos.
Defecto de acoplamiento de mquinas durante el montaje Expansiones trmicas en el proceso de trabajo Fuerzas transmitidas a la maquina desde tuberas y miembros de soporte Fundaciones irregulares o que han cedido. Bases dbiles
Procedimientos de alineamiento
Mediante reloj comparador (mtodo de relojes invertidos). Mediante alineacin aproximada. Mediante alineacin la regla. Mediante un sistema de alineamiento lser
Estas herramientas tan innovadoras se caracterizan porque con solo tres pasos se corrige la desalineacin: medida, alineacin y documentacin. Primero se mide el estado de la alineacin de la maquinaria. Luego se alinea la mquina horizontal y verticalmente. Por ltimo, se documenta y se conserva la informacin del proceso de alineacin. Estos tres simples pasos le permiten alinear ejes de forma sencilla y efectiva utilizando tecnologa lser de ltima tecnologa.
Funcionamiento
Medir e introducir las tres dimensiones de la maquinaria (A, B, C). Girar el eje a tres posiciones diferentes. Alinear la maquinaria con respecto a los valores indicados en la unidad de visualizacin. Documentar e imprimir los datos de la medida para no perder los datos de la alineacin.
Despus de calcular la alineacin de su maquinaria, la unidad de visualizacin muestra los valores que necesita para corregirla. Esto significa que, segn se vaya ajustando la mquina, se ir viendo cmo los nmeros decrecen hasta llegar a 0, lo que indicar que la alineacin ya est bien hecha. Utilizando este simple proceso de tres pasos no tendr que comprobar si la alineacin est bien hecha. Este proceso se puede llevar a cabo vertical y horizontalmente para la alineacin paralela y angular.
x -desplazamiento vertical
y Desplazamiento Horizontal
4
1 ciclo 2 ciclos
bolt t t
1
1 revolucin
Fdyn Fstat 4 v t REACCION vibracin REACCION vibracin 1 2 1st 3 4
1 revolucin 1 ciclo
3
EXCITACION Desplazamiento y/o angularidad
bolt
2.nd 3rd
4
1 ciclo 2 ciclos
bolt t t
1
1 revolucin
Fdyn Fstat 4 v t REACCION vibracin REACCION vibracin 1 2 1st 3 4
1 revolucin 1 ciclo
3
EXCITACION Desplazamiento y/o angularidad
bolt
2.nd 3rd
y1
y2
FAli,stat,1
Desplazamiento horizontal
Desplazamiento Vertical
Angularidad
y1/2
x1/2 v v t v t
Chapas calibradas
El movimiento preciso de la maquina es esencial en cualquier proceso de alineacin. Las chapas calibradas son hechas de acero inoxidable y estn disponibles en tamaos diferentes, cada una de ellas con grosores