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SECCION 502 REHABILITACION DE PAVIMENTOS DE CONCRETO DE CEMENTO HIDRULICO 502.1 502.2 502.3 502.4 502.5 502.6 502.7 502.8 502.9 502.10 502.11 502.12 502.13 502.14 502.15 502.16 Definicin. Descripcin. Materiales. Composicin de la Mezcla. Equipo. Reparacin de Espesor Parcial. Reparacin de Juntas. Reparacin de Grietas. Elevacin del Pavimento. Sellado Inferior y Estabilizacin de Losas. Colocacin de Dovelas. Fresado Superficial con Discos de Diamante. Fracturado del Pavimento de Concreto. Apertura al Trnsito. Medida. Pago.

502.01 DEFINICIN. Rehabilitacin de Pavimentos de Concreto de Cemento Hidrulico. Es la restauracin de un pavimento de concreto de cemento hidrulico existente, que ha sufrido diferentes tipos de fallas. 502.02 DESCRIPCION. Este trabajo consiste en el fresado de la superficie con discos de diamante, la reparacin de espesor parcial, la reparacin de espesor completo, la reparacin de juntas, la reparacin de grietas, el sellado inferior y estabilizacin de losas, la colocacin de dovelas en las juntas y/o la pulverizacin de la superficie. MATERIALES 502.03 MATERIALES. (a) Adhesivos de resina epxica. Deben cumplir con los requisitos de la norma AASHTO M 235. (b) Relleno y selladores para juntas. Deben cumplir con lo indicado en 551.06.

(c) Lechada, mortero y concreto con polmeros. El Contratista debe suministrar un ligante de polmero y agregado fino en las proporciones recomendadas por el fabricante del polmero con una resistencia a la compresin mnima de 25 MPa (3,625 psi) en 4 horas. REQUISITOS DE CONSTRUCCION 502.04 COMPOSICION DE LA MEZCLA (DISEO DE LA MEZCLA DE CONCRETO). La mezcla se debe disear de acuerdo con lo indicado en 501.07. El cemento a utilizar debe tener, de preferencia, un color similar al del concreto existente. Asimismo, los agregados deben tener preferentemente una graduacin, color y una dureza similares a la de los agregados existentes en el pavimento. 502.05 EQUIPO. Se debe suministrar equipo que cumpla con lo indicado en la Seccin 501 y con lo siguiente: (a) Remocin del Pavimento de Concreto de Cemento Hidrulico. Se debe suministrar una cortadora para la remocin del pavimento daado, que no lo fracture ms all de la profundidad necesaria para realizar el bacheo.

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(b) Aserrado de juntas. Se deben suministrar sierras que puedan controlar y mantener la profundidad y el ancho de corte requeridos, sin daar el concreto adyacente o el material de las juntas a reparar. (c) Limpieza por medio de chorro de arena. Se debe suministrar equipo para el chorro de arena que sea capaz de remover cualquier residuo de sellador, aceite u otro material ajeno al de las juntas que pueda impedir la adherencia con el nuevo sellador. (d) Limpieza por medio de chorro de agua. Se debe suministrar una mquina de chorro de agua a alta presin capaz de remover todo el residuo de sellador, aceite u otro material ajeno al de las juntas que pueda impedir la adherencia con el nuevo sellador. (e) Compresores de aire. Se deben suministrar compresores de aire con una presin mnima en la boquilla de 690 KPa (100 psi) y capaces de extraer los desechos sueltos y de secar las juntas y las grietas. (f) Sellado de grietas y juntas. Se debe suministrar equipo que cumpla con las recomendaciones del fabricante para el material sellador que ser utilizado. (g) Lechada. Se debe suministrar una planta consistente de una bomba de inyeccin de desplazamiento directo del cemento y un molino coloidal de alta velocidad. La mquina de mezclado coloidal debe operarse a las velocidades necesarias para producir una mezcla homognea. Se debe suministrar una bomba de inyeccin que tenga una capacidad de presin de 1,900 170 KPa (275 25 psi) cuando se est bombeando una lechada mezclada a un tiempo de flujo de cono de 12 segundos y que pueda bombear continuamente a una razn mnima de 6 litros por minuto. El sistema puede ser modificado adicionando una manguera y una vlvula para recirculacin en el extremo de descarga de la bomba. El agua se debe dosificar con un contador o una bscula capaz de medir el consumo diario total. Se deben suministrar mangueras, accesorios y controles para proveer un sello positivo durante la inyeccin de la lechada. (h) Perforacin. Se deben suministrar saca-testigos para roca capaces de perforar agujeros rectos con un dimetro mnimo de 38 milmetros a travs de la losa de concreto, del acero de refuerzo y del material de base. Los saca-testigos deben pesar menos de 27 kilogramos y ser capaces de perforar con una presin hacia abajo de menos de 90 kilogramos. Se debe suministrar un saca-testigos para abrir los agujeros obstruidos y los agujeros para elevar el pavimento existente. (i) Ensayo para determinar la estabilidad de la losa. Se debe suministrar el equipo necesario para efectuar el ensayo, el cual debe incluir lo siguiente: (1) Un camin con un eje trasero de llantas dobles. El eje trasero se debe cargar con 80 kN (18,000 libras) distribuidas uniformemente entre las llantas. (2) Dispositivos para medir cargas estticas consistentes de 4 indicadores de dial colocados en 2 montajes, dos indicadores por montaje, capaces de detectar el movimiento de la losa bajo la aplicacin de la carga. (3) Una viga Benkelman modificada o un dispositivo similar aprobado.

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(j) Fresado de la superficie con discos de diamante. Se debe suministrar equipo para fresado autopropulsado y con una unidad propulsora, diseado especficamente para texturizar la superficie del pavimento de concreto de cemento utilizando discos de diamante. Se debe suministrar equipo capaz de realizar lo siguiente: (1) (2) Debe cortar o fresar un ancho de por lo menos 1 metro. No debe interferir con el movimiento del trfico fuera del rea de trabajo.

(3) Debe fresar la superficie sin astillar las juntas y las grietas y sin fracturar los agregados en la superficie. (k) Equipo para fracturar y asentar el pavimento. Se debe suministrar un dispositivo previamente aprobado para fracturar el pavimento en la forma deseada sin desplazarlo o astillarlo. No se permitir el uso de martillos neumticos vibratorios ni de bolas demoledoras de cada libre. Se debe suministrar un rodillo de llantas neumticas de por lo menos 32 toneladas mtricas para asentar el pavimento ya fracturado. El remolque debe tener llantas neumticas y debe mover el rodillo hacia adelante o hacia atrs a lo largo de lneas preestablecidas. 502.06 REPARACION DE ESPESOR PARCIAL. Este trabajo consiste en el bacheo de astilladuras, baches, quebraduras en las esquinas u otros daos en la superficie del pavimento de concreto de cemento hidrulico. El bacheo debe quedar con una apariencia similar a la del pavimento existente. Se deben preparar planchas de prueba utilizando los mismos materiales propuestos para ejecutar el trabajo. Los trabajos de bacheo deben iniciarse despus de que se haya aprobado el diseo de la mezcla y se haya verificado la apariencia de las planchas de prueba. (a) Material para bacheo. Se debe utilizar un mortero epxico o un concreto con polmeros para reparar baches con una profundidad menor o igual a 40 milmetros. Se debe utilizar concreto de cemento hidrulico para reparar baches con una profundidad mayor de 40 milmetros. (b) Preparacin del rea de bacheo. Los lmites de las reas de reparacin se deben extender un mnimo de 100 milmetros fuera del rea daada. El permetro del rea de bacheo debe ser cortado con sierra, paralelo a la junta existente, hasta una profundidad mnima de 40 milmetros. La superficie del corte en las orillas del bache debe ser vertical. Las superficies casi verticales resultantes del molido o pulverizacin son aceptables para el bacheo. Todas las esquinas de las reas de reparacin sobre aserradas y los agujeros adyacentes al pavimento deben ser reparadas utilizando lechada anticorrosiva que no se contraiga. Se debe romper el concreto dentro del rea de bacheo hasta una profundidad mnima de 40 milmetros para exponer el concreto sano y limpio. Si la profundidad a reparar excede los 100 milmetros, se debe remover y reemplazar la losa del rea de la reparacin, con una losa de un ancho y una profundidad total, de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501. Las superficies expuestas del concreto deben ser limpiadas con un chorro de arena hasta dejarlas libres de partculas, aceite, polvo, trazas de concreto asfltico y dems contaminantes antes de iniciar el bacheo. Los residuos resultantes de la limpieza con chorro de arena deben ser removidos inmediatamente antes de colocar el adhesivo de resina epxica. Los hombros adyacentes al bache deben ser removidos en direccin longitudinal en toda la profundidad del bache y en un ancho mximo de 300 milmetros para facilitar la colocacin de la formaleta. Los hombros deben ser rellenados y compactados con material similar al del

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hombro existente. El concreto debe ser retirado y dispuesto de acuerdo con lo indicado en la Seccin 201. (c) Colocacin del material de bacheo. El adhesivo de resina epxica debe ser aplicado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La colocacin del concreto se debe retrasar hasta que el epxico est pegajoso. Luego se debe colocar y consolidar la mezcla del bacheo para eliminar vacos entre el concreto existente y la nueva mezcla. Se le debe dar un acabado de manera que sea consistente con el plano y la textura del pavimento contiguo. El concreto se debe curar de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501. (d) Juntas. Si durante el bacheo a una profundidad parcial la nueva mezcla obstruye una junta de trabajo, sta debe ser reparada para que quede de manera similar a la existente y siga cumpliendo su funcin de trabajo. Se debe formar una junta nueva con el mismo ancho de la existente. Esta junta se debe sellar de acuerdo con lo indicado en 502.07. 502.07 REPARACION DE JUNTAS. Este trabajo consiste en la reparacin y resellado de juntas existentes en el pavimento de concreto. (a) Preparacin de las juntas. Las juntas transversales y las longitudinales deben ser limpiadas y reselladas. Para ello se debe remover el material existente en las juntas y se debe limpiar la junta con una anticipacin no mayor de un da al resellado. Se deben utilizar procedimientos que no daen las juntas ni los baches recin reparados. El sellador se debe remover utilizando una sierra hasta una profundidad mnima de 2.5 veces el ancho de la junta para poder acomodar el respaldo de esponja y para proveer la profundidad requerida para el nuevo sellador. Despus de esta operacin, se deben limpiar las caras de la junta existente para extraer todos los materiales ajenos, as como la superficie del pavimento adyacente. Luego se debe limpiar con un chorro de arena, con un chorro de agua a alta presin o con un cepillo mecnico de alambre. El proceso se debe repetir hasta dejar expuesta una superficie nueva y limpia en el concreto. La junta debe ser secada con aire comprimido. Si los mtodos empleados no son capaces de limpiar correctamente la junta, se debe usar una sierra ms gruesa. El aserrado se debe limitar a exponer superficies limpias y nuevas del concreto en la junta con un corte permisible mnimo de 2 milmetros en cada cara de la junta. (b) Respaldo de Esponja. El respaldo de esponja se debe instalar hasta la profundidad requerida despus de que se hayan limpiado y secado las juntas. No se debe estirar ni retorcer durante la instalacin. La longitud del respaldo de esponja instalado se debe limitar a aquel que pueda ser sellado el mismo da de trabajo. Si la junta est contaminada o humedecida, se debe remover el respaldo, se debe limpiar y secar la junta y se debe instalar un nuevo respaldo antes de colocar el sellador. (c) Aplicacin del sellador. Las juntas y grietas deben ser selladas inmediatamente despus de colocar el respaldo de esponja. El sellador se debe aplicar a las temperaturas ambiente y de la superficie del pavimento recomendadas por el fabricante del sellador. Inmediatamente despus de su aplicacin, se debe moldear el sellador para proveer un contacto firme con las caras de la junta y para formar la cajuela requerida debajo de la superficie de la losa. 502.08 REPARACION DE GRIETAS. Este trabajo consiste en la reparacin y sellado de grietas existentes en el pavimento de concreto.

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Normalmente las grietas en el pavimento no siguen una lnea recta, por lo que para limpiarlas debe usarse una contorneadora que permita la limpieza y exposicin de las caras limpias del concreto hasta una profundidad de 20 milmetros. Debe limpiarse la grieta de todo material ajeno a la misma por medio de chorro de aire y para secar las paredes. Cuando la grieta sea muy ancha y las condiciones lo permitan, deber colocarse una esponja de respaldo previo a la colocacin del sellador, siguiendo un procedimiento similar al establecido en 502.07. Luego, debe aplicarse el sellador a la temperatura recomendada por el fabricante para proveer un contacto firme con las caras de la grieta. 502.09 ELEVACION DEL PAVIMENTO. Este trabajo consiste en levantar y darle soporte al pavimento de concreto a los niveles especificados, perforando agujeros e inyectando lechada de cemento hidrulico. (a) Perforacin de los agujeros. El Contratista debe proponer al Delegado Residente para su aprobacin la localizacin de los agujeros de inyeccin. Los agujeros deben perforarse redondos, verticales y con un dimetro menor de 50 milmetros. Se debe evitar romper el fondo del pavimento. (b) Levantado. Se deben establecer los puntos altos del pavimento para monitorear el movimiento de la losa. Se debe introducir dentro del agujero una manguera que conecte la planta de produccin de la lechada al agujero. No se debe permitir que el extremo de descarga de la manguera se extienda debajo de la superficie inferior del pavimento de concreto. Cuando se levante un pavimento de concreto con refuerzo continuo, se debe permitir la inyeccin de la lechada para elevar el pavimento hasta que la diferencia sea de 3 milmetros de una pita que se coloque para marcar el nivel. Cuando se levanten pavimentos con juntas y losas de aproche de puentes, se debe permitir la inyeccin para elevar el pavimento dentro de los 6 milmetros de los niveles transversal y longitudinal. Se permitirn presiones continuas de hasta 1.4 MPa. Se podrn utilizar presiones de 2 MPa pero nicamente por perodos cortos (30 segundos o menos). Si el pavimento est ligado a la sub-base, se permitirn pequeas elevaciones en la presin (10 segundos o menos) hasta de 4.1 mega pascales. El bombeo debe detenerse si la lechada se sale por las grietas, juntas, hombros o produce contrapresin en la manguera. (c) Sobre elevacin. Se debe perfilar el pavimento que se haya elevado arriba de las tolerancias especificadas para el nivel final. Si la sobre elevacin es mayor de 25 milmetros, se debe remover y reemplazar la parte o el pavimento afectado, de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501. (d) Grietas. Las grietas nuevas que aparezcan durante la inyeccin de la lechada en los agujeros sern consideradas como aplicaciones impropias de las tcnicas utilizadas para la inyeccin. Si aparecen grietas en cualquier agujero de inyeccin, se debe remover y reemplazar la losa o la parte de la losa afectada de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501. (e) Sellado de los agujeros. Despus de que la lechada haya fraguado y se remuevan los tapones del agujero, se debe remover toda la lechada de los agujeros en toda la profundidad de la losa y stos deben ser llenados con un mortero epxico. Se deben reparar los agujeros daados. 502.10 SELLADO INFERIOR Y ESTABILIZACION DE LOSAS. Este trabajo consiste en el bombeo de una mezcla de lechada de cemento hidrulico dentro de los agujeros perforados en el pavimento y dentro de los vacos existentes debajo de las losas para estabilizar y sellar por abajo (sellado inferior) el pavimento de concreto.

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(a) Ensayos preliminares. Todos los ensayos deben ser efectuados en la noche o cuando no haya evidencia de que las losas se atasquen debido a la dilatacin trmica. Se pueden continuar los ensayos si no se traban las losas y si no se someten a compresin. El equipo de prueba debe cumplir con lo indicado en 502.05 (i). Se debe ensayar cada losa designada utilizando un mtodo esttico de la siguiente manera: (1) Se debe colocar un juego de indicadores de dial, con un medidor en la esquina de cada losa a ambos lados de la junta cerca de la orilla del pavimento. (2) Se deben fijar en cero los indicadores de dial a cada lado de la junta sin ninguna carga en la losa. (3) Para llevar a cabo el ensayo, se debe mover el camin a su posicin inicial y detenerlo con el centro del eje 300 milmetros detrs de la junta y con la llanta externa a 300 milmetros de la orilla del pavimento. Se debe tomar la lectura del medidor trasero. (4) Se debe mover el camin a travs de la junta a una posicin similar 300 milmetros ms adelante de la junta y detenerlo. Se debe tomar la lectura del medidor delantero. (5) Se debe repetir el proceso para cada junta a ser ensayada. Se deben sellar todas las losas que tengan una deflexin de ms de 0.8 milmetros. (b) Perforacin de los agujeros. Los agujeros se deben perforar utilizando el patrn requerido para los mismos. Se podr aprobar un patrn alterno basado en los resultados de las pruebas sobre las losas y las condiciones in situ. El tamao del agujero debe ser el adecuado para proveer un sello positivo por medio de la boquilla de bombeo. Para el primer sellado inferior, se deben perforar agujeros hasta una profundidad de 75 milmetros debajo del fondo del concreto. El nmero, profundidad y localizacin de los agujeros para el segundo sellado inferior, si ste se hace necesario, debe ser presentado para su revisin y aprobacin. (c) Limpieza de los agujeros. Despus de perforar los agujeros y antes de bombear la lechada para el sellado inferior, se debe limpiar el agujero con aire comprimido para remover los desechos y proveer un pasaje adecuado para la lechada. (d) Bombeo de la lechada para el sello inferior. La lechada debe ser bombeada en todos los agujeros. Se debe sellar la boquilla de la manguera de descarga en el agujero para mantener la presin de la lechada debajo de la losa. No se debe permitir que el extremo de la boquilla se extienda debajo del fondo del concreto. Se debe continuar el bombeo dentro del agujero hasta que la lechada fluya afuera de otros agujeros, juntas o grietas o hasta que la losa se empiece a elevar. La introduccin de la lechada se debe interrumpir si la losa o el hombro adyacente se empiezan a elevar. Durante el bombeo y la introduccin de la lechada, se deben controlar los dispositivos para medir la elevacin con el fin de evitar presiones de bombeo mayores de 700 KPa y elevaciones de la losa mayores de 1.3 milmetros medidos como el movimiento total acumulado en la esquina exterior de la junta. No se deben tapar los agujeros durante la introduccin de la lechada. Se debe evitar el agrietamiento y la ruptura de la losa. Las losas daadas deben ser removidas y reemplazadas de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501.

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(e) Sellado permanente de los agujeros. Despus de que haya fraguado la lechada, se debe remover toda la lechada en los agujeros en toda la profundidad de la losa y se deben rellenar los agujeros con mortero epxico o con lechada que no se contraiga. Se deben reparar los agujeros daados. (f) Ensayos de estabilidad. Despus de sellar por debajo las losas designadas y de que stas hayan sido ensayadas de acuerdo con lo indicado en el inciso a) antes mencionado y despus de que hayan transcurrido 24 horas, se debern sellar por debajo cualquier otra losa que contine presentando exceso de movimiento. El Delegado Residente podr aceptar u ordenar el reemplazo de cualquier losa que contine presentando movimiento en exceso al especificado despus de haber sido sellada por debajo dos veces. Las losas designadas deben ser removidas y reemplazadas de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501. 502.11 COLOCACIN DE DOVELAS. Cuando, por el aumento de cargas de trfico, se denote que hay necesidad de transferencia de carga entre una losa y otra, se colocarn dovelas entre las losas. Para ello, se cortarn ranuras con sierra del ancho de la dovela. Se colocar sta y se sellar la ranura con un concreto con una resistencia igual o mayor a la del pavimento existente. Para la debida adherencia entre el concreto existente y el nuevo concreto, deber aplicarse un aditivo epxico que la garantice. 502.12 FRESADO SUPERFICIAL CON DISCOS DE DIAMANTE. Este trabajo consiste en el fresado del pavimento de concreto existente para eliminar las fallas de las juntas o grietas y para proveer un drenaje lateral adecuado. La transicin del fresado del carril auxiliar o de una rampa debe hacerse uniformemente, desde la orilla de la lnea principal, para proveer un drenaje adecuado y una superficie aceptable para el paso del trfico. Se deben remover los residuos slidos de la superficie del pavimento antes de que sean soplados por el viento o por el paso del trfico. No se debe permitir que los residuos fluyan a travs de los carriles utilizados por el trfico o dentro de los drenajes. Se debe producir una textura en la superficie consistente de ranuras de 3 0.5 milmetros de ancho. Se debe proveer un rea entre las ranuras de 2.2 0.5 milmetros, y una diferencia entre los picos de las lomas y el fondo de las ranuras de aproximadamente 2 milmetros. La superficie del pavimento debe ser examinada para determinar su texturizado de acuerdo con lo indicado en la Seccin 501. Se deben revisar, de manera aleatoria, las juntas transversales y las grietas utilizando para ello una regla escantilln de 3 metros. La diferencia de nivel entre los planos de las superficies a los lados adyacentes de las juntas o grietas y entre cada cepillada debe ser menor de 1.6 milmetros. La pendiente transversal del pavimento no debe tener depresiones o diferencias de nivel en la pendiente mayores de 5 milmetros en tres metros, al ser examinadas en direccin perpendicular a la lnea central. El requerimiento del escantilln no se aplicar a travs de las juntas longitudinales o fuera de las reas de fresado. 502.13 FRACTURADO DEL PAVIMENTO DE CONCRETO. Este trabajo consiste en la fracturacin del pavimento de concreto existente y en asentar firmemente o compactar el pavimento antes de efectuar un recapeo. Se deben utilizar uno de los mtodos siguientes: (a) Agrietamiento y asentamiento. Se debe agrietar el pavimento de concreto existente hasta formar grietas finas que abarquen la profundidad total de la losa, en pedazos con un tamao aproximado de 0.5 a 1.0 metros. Se deben asentar los pedazos firmemente en el lecho de cimentacin. (b) Rotura y asentamiento. Se debe romper el pavimento de concreto hasta formar grietas finas que abarquen la profundidad total de la losa formando pedazos con un tamao

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aproximado de 0.4 a 0.6 metros. Se debe romper el refuerzo o romper la adherencia del concreto y se deben asentar los pedazos firmemente sobre el lecho de cimentacin. (c) Fractura y compactacin. Se debe fracturar completamente el pavimento existente para formar pedazos con un tamao aproximado de 0.05 a 0.15 metros. Se debe remover el acero de refuerzo expuesto y la malla de refuerzo, si ese fuera el caso. Los pedazos deben ser compactados en una sola capa. El Delegado Residente tendr que designar el tramo a ser fracturado. El Contratista debe fracturar dicho tramo utilizando distintas energas y alturas de los golpes para establecer un patrn de agrietamiento satisfactorio y distribuido uniformemente. Se deben obtener testigos del pavimento de 150 milmetros de dimetro en 10 localizaciones designadas sobre las grietas para verificar que stas atraviesen el espesor total del pavimento. Cuando se est fracturando un tramo de prueba, se debe suministrar agua para humedecer el pavimento despus de fracturarlo, para ayudar a determinar visualmente el patrn de fracturacin. Se debe suministrar y aplicar agua a un tramo inspeccionado por lo menos una vez al da para verificar que se ha mantenido un patrn de fracturado satisfactorio. Cuando sea aprobado, se deber ajustar la energa y/o la altura de cada segn los resultados del tramo examinado. El asentado del pavimento rgido se logra por medio de un mnimo de 2 pasadas de un rodillo de 45 toneladas mtricas de 4 a 7 pasadas de un rodillo de 32 toneladas mtricas hasta que los pedazos de concreto se asienten firmemente. La compactacin del pavimento rgido se logra por medio de un mnimo de 2 pasadas de un rodillo vibratorio de 9 toneladas mtricas. El Delegado Residente determinar el nmero mximo de pasadas del rodillo en la seccin de prueba para asegurar que el asentamiento o la compactacin se logre sin daar el pavimento. Todos los pedazos sueltos de concreto roto que no hayan sido asentados firmemente deben ser removidos. Se debe colocar una capa de liga en toda la profundidad de la losa, de acuerdo con lo indicado en la Seccin 408, en las paredes casi verticales de las cuales se removi el concreto fracturado. El agujero debe ser llenado con concreto asfltico que cumpla con lo indicado en la Seccin 401. Se debe evitar la formacin de grietas longitudinales continuas. No se debe fracturar el pavimento ubicado dentro de 3 metros de alcantarillas existentes de tubera o de caja. Las depresiones de 25 milmetros o ms, resultantes de la compactacin, deben ser rellenadas con agregado graduado y ste debe ser compactado. Si no se logra fracturar el pavimento a los tamaos especificados debido a la presencia de una subrasante mala, el pavimento debe ser removido y reemplazado con agregado que cumpla con los requisitos de la Seccin 305. Se deben limpiar y sellar las juntas y grietas existentes con un ancho mayor de 15 milmetros. La primer capa de concreto asfltico debe colocarse dentro de las 48 horas posteriores a la operacin de fracturado. Si el pavimento se abre al paso del trfico pblico despus de efectuar el fracturado, pero antes de colocar el recapeo de concreto asfltico, se debe barrer y bachear la superficie para mantener una capa de rodadura segura. 502.14 APERTURA AL TRANSITO. No se debe permitir el paso de trfico en el pavimento bacheado hasta que el concreto de cemento hidrulico haya alcanzado una resistencia a la compresin de 25 MPa cuando ensayado de acuerdo con la norma AASHTO T

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22 o hasta que la lechada utilizada para el levantamiento o el sellado inferior del pavimento haya alcanzado una resistencia de 4.2 MPa cuando se ensaye una probeta de 160 milmetros cuadrados de acuerdo con AASHTO T 197. No se permitir el paso de trfico en las juntas selladas, cuando el sello an est pegajoso y los desechos del trfico se empotren en el sello. 502.15 MEDIDA. La medida se debe hacer del nmero de metros cuadrados, con aproximacin de dos decimales, de bacheo de pavimento rgido, efectuado satisfactoriamente, de acuerdo con estas Especificaciones Generales. El sellado de juntas y de grietas se debe medir por metro lineal medido a lo largo de la alineacin de la grieta o junta. La lechada para la elevacin del pavimento y el sellado inferior se debe medir por metro cbico en la bomba. Los agujeros para el sellado inferior deben ser medidos por unidad. El fresado con discos de diamante, el fracturado y el asentamiento del pavimento debe ser medidos por metro cuadrado. 502.16 PAGO. El pago se debe hacer por el nmero de metros cuadrados, de metros lineales o por las unidades medidas como se indica anteriormente, al precio unitario de contrato correspondiente a Restauracin de Pavimentos de Concreto de Cemento Hidrulico, cuyo precio incluye el trabajo estipulado en esta Seccin, de conformidad con lo indicado en 110.02.

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