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IDENTIFICACIN DE PLSTICOS

PRCTICA N8 IDENTIFICACIN DE PLSTICOS


La prctica de ahora tiene como objetivo la familiarizacin con la identificacin de materiales plsticos mediante la aplicacin de algunos ensayos simples para apreciar sus diferencias, esto nos sirve de mucha ayuda ya que nos permite determinar algn tipo de material plstico apto para cada producto segn sus caractersticas comunes, adems de saber de qu trata un plstico determinado de tal forma que tomemos en cuenta precauciones en cuanto a su manejo. Por ello, se ha trabajado con pelculas comunes analizndolas y determinando que tipo de plstico es. I. OBJETIVOS Familiarizarse con los mtodos de identificacin de materiales plsticos a travs de algunos ensayos simples. Identificar diferentes tipos de materiales usados en el empacado de alimentos.

II.

RESULTADOS Y DISCUSIN

Segn la Universidad Tecnolgica del Per (2012), las propiedades generales de los plsticos ms importantes son: Resistencia a la tensin, la resistencia al rasgado el cual constituye un factor importante, que determina directamente la utilizacin final de numerosas pelculas para envase y embalaje. sta indica la facilidad de manejo de las pelculas en operaciones automticas de mquina. 1. Resistencia a la elasticidad y al rasgado de pelculas plsticas.
Ing. Agroindustrial

Se paso a tomar las muestras de bolsas de polipropileno, bolsas de PEBD Y PEAD, se doblo y se intento rasgar manualmente, donde observaremos su resistencia al rasgado, los datos obtenidos se muestran en el cuadro 1; segn CENTRO DE COMERCIO INTERNACIONAL CCI (1999), El PE ofrece una buena resistencia al rasgado, mientras que el acetato de celulosa y las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja.

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Cuadro 1. Descripcin de la resistencia al rasgado de las bolsas de PP, PEBD, PEAD.

MATERIAL Bolsas de polipropileno

DESCRIPCIN Estira rpido y rasga con facilidad. Estira con facilidad, mnima presencia de rasgado Estira con dificultad, sin rasgado, se rompe con bastante fuerza

Bolsas de PEBD

Bolsas de PEAD

Se hace una comparacin con el cuadro 2, donde se muestra informacin sobre PEBD que coincide con la informacin obtenida experimentalmente, sobre las bolsas de PEAD Y PP (ANUAL DE PRACTICAS DEL CURSO DE ENVASES Y EMBALAJES, 2013). Cuadro 2. Descripcin de la resistencia al rasgado de diferentes plsticos. PLSTICO PEBD PPG ( PP cast) PVC PVdC PS PET Nylon (PA) Celofn PPBO DESCRIPCIN Estira y rasga con facilidad Estira y rasga con facilidad Estira y rasga con facilidad Estira un poco y rasga con facilidad
Ing. Agroindustrial

Estira un poco y rasga con facilidad Estira un poco y rasga con facilidad Estira un poco y rasga con facilidad No estira y rasga fcil despus del corte No estira y rasga fcil despus del corte

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Segn el Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (2012), el PET es un material duro, resistente a los golpes; se usa para envasar una amplia variedad de alimentos y bebidas como jugos, aceites comestibles y salsas. Adems de envases rgidos, con este material se elaboran pelculas transparentes y, si se los combina con otros materiales plsticos, tambin se hacen envases laminados de barreras a los gases, siendo utilizados principalmente para productos alimenticios, 2. Ensayo de recepcin sonora Los materiales se arrugaron bruscamente, donde tuvimos que prestar atencin al ruido que estos generaban, los datos obtenidos se muestran en el cuadro 3 donde observara sin hacen escandalo o no, segn Rojas (2012), los plsticos PEBD y PEBD no generan escandalo en cambio PP si, esto se corrobora con los datos obtenidos experimentalmente y con esto identificar que material estn hechos. Cuadro 3. Identificacin de plsticos segn los ensayos percepcin sonora PLASTICO PEBD PEAD PP DESCRIPCION Presencia tenue de sonido, no hace escandalo Sonido dbil, no hace escandalo Presencia notable de sonido, si hace escandalo

Como se observa en el cuadro 3, las pelculas plsticas PEBD y PEAD no hacen escandalo, en comparacin con el PP que tiene una presencia notable de sonido. Segn MANUAL DE PRACTICAS DEL CURSO DE ENVASES Y EMBALAJES, se puede aplicar quizs, con menor riesgo de se, para diferenciar el polietileno del polipropileno. Como se observa tambin en la cuadro 3 la diferencia en el PEBD y PEAD, es la presencia tenue de sonido y sonido dbil respectivamente.
Ing. Agroindustrial

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Cuadro 4. Percepcin sonora de pelculas plsticas. DESCRIPCIN No hace escandalo X X Si hace escandalo X

MATERIAL PP PPBD PPAD

Fuente: Manual de practicas del curso de envases y embalajes. 3. Reaccin de materiales plsticos al quemado Las muestras se sometieron a la prueba de quemado, donde se observara si el quemado es con facilidad, lento, con goteo. Con o sin humo negro, con olores definidos, los datos obtenidos se muestran en el cuadro 5 y se luego se compara con el cuadro 6. Cuadro 5. Identificacin de plsticos segn los ensayos al quemado. Caractersticas 1 2 3 4 5 6 7 8 CE NY PP Bolsa plstica PS PVC PdVC PE Yogurt, leja PET Gaseosa, aceite -

LEYENDA: 1. Quemado rpido formando ceniza y huele a papel quemado 2. Quema lentamente y apaga despus de retirar la llama, huele a lana, cabello quemado, borde de la llama azul. 3. Quema lentamente, apaga despus de retirar de la llama, olor dulce. 4. Quema lentamente, con humo negro olor marigold y se apaga despus de retirar la llama. 5. Quema poco y apaga despus de retirar de la llama, humo negro, olor a jabn. 6. Quema poco y apaga al retirar la llama, olor penetrante. 7. Quema con goteo, humo oscuro, olor a cera. 8. Quema con goteo, humo, olor a cera.

Ing. Agroindustrial

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En el cuadro 5 se que con las caractersticas de quema lentamente, apaga despus de retirar de la llama, olor dulce se puede deducir que el envase de gaseosa y aceite pertenecen a la pelcula plstica de PET y de acuerdo a quema con goteo, humo, olor a cera, se deduce que las bolsas plsticas son de PP, si quema con goteo, humo oscuro, olor a cera el material del yogurt y leja es PE, pero la leja presento goteo pero en el envase mostraba PET sin embargo en la descripcin el PET no gotea, esto se podra deducir que el envase de leja mostraba restos del producto posible caso por el cual goteaba. Debe cuidarse que el plstico al cual se aplica este mtodo de calentamiento, tenga un factor de potencia no muy bajo. Ello significa que la cantidad de energa elctrica no convertida en calor, tome valores razonables, pues de lo contrario, el mtodo resulta antieconmico. Es el caso de polietileno. Los productos destinados a aislamiento trmicos para aplicaciones en la edificacin: Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS), poliestireno extruido (XPS), espuma rgida de poliuretano (PUR), espuma fenlica (PF) se les puede considerar como dentro de los productos pioneros de marcado CE Cuadro 6. Reaccin de materiales plsticos al quemado. Caractersticas 1 2 3 4 5 6 7 8 CE X NY X PP X PS X PVC X PdVC X PE X PET X Ing. Agroindustrial

Fuente: Manual de practicas del curso de envases y embalajes.

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4. Reaccin de plsticos a la prueba del alambre de cobre Se procedi a calentar el alambre de cobre limpio hasta tener un color rojo vivo, se arrastr este sobre la superficie del film, despus se puso nuevamente en la llama y se observo el color de esta, esta prueba es llamada prueba de Beilstein es un mtodo simple para determinar la presencia de un halgeno (cloro, flor, bromo y yodo). Los datos obtenidos experimentalmente se muestran en el cuadro 7. Cuadro 7. Identificacin de reaccin de plsticos a la prueba del alambre de cobre . Reaccin Positiva Negativa x x x x x

MATERIAL Aceite Bells Coca cola Yogurt "Gloria" Leja "Clorox" Bolsa de PP

Segn Askeland (1998), los plsticos que contienen cloro son policlorotrifluoretileno, PVC, policloruro de vinilideno y otros, que dan positivos en el ensayo de halgeno. Si la prueba es negativa, es posible que el polmero est compuesto solamente de carbono, hidrgeno, oxigeno o silicio, para determinar si es negativa o positiva el color se tornara verde (positiva). Cuadro 8. Reaccin de materiales plsticos a la prueba de alambre de cobre. MATERIAL CE Positiva Negativa X X X X NY PP PLSTICO PS PVC PdVC X X X X PE PET
Ing. Agroindustrial

Fuente: Manual de practicas del curso de envases y embalajes.

Como se muestra en el cuadro 8, los plsticos que solo dan como resultado positivo son el PVC, PdVC por tener la presencia de un halgeno (cloro, flor, bromo y yodo), por tanto el

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envase de yogurt "Gloria" y Leja "Clorox" puede determinarse su presencia de los halgenos y decir que son PVC o PdVC, mientras que Aceite Bells, Coca cola, Bolsa de PP no dieron positivo a la prueba, y son considerados dentro de otro tipos de plsticos que con otras pruebas sern examinados y determinados. Segn Proexport Colombia (2003) las ventajas del plstico son tener ligereza y flexibilidad, buena inercia qumica, Facilidad de impresin y decoracin, posibilidad de termo-sellado, compatibilidad con horno microondas, versatilidad en formas y dimensiones, amplia gama de resistencias mecnicas, amplia gama de materiales muy diversos. Entre sus desventajas estn que algunos presentan, permeabilidad a gases y radiaciones, problemas de termo-estabilidad, algunos presentan problemas de migracin de residuo. En el mercado de empaques y embalaje se puede encontrar el plstico en forma de pelculas flexibles como las bolsas o recipientes rgidos, que tienen una forma fija y definida al igual que las botellas. III. CONCLUSIONES

Se logr tener una mayor apreciacin de los diferentes tipos de pelculas plsticas disponibles hoy en da para el envasado de productos alimenticios, hacindose una diferenciacin bsica aunque no precisa de cada material de acuerdo a su comportamiento en las tres pruebas aplicadas. IV. BIBLIOGRAFA

Universidad Tecnolgica del Peru (2013).Gua de envases y embalajes. UE-Per /PENX Proexport Colombia (2003). Cartilla de envases y embalajes para exportacin. Bogot D.C. Instituto Nacional de Tecnologa Industrial (2012). Envases y embalajes. Primera edicin. San Martin-Peru. Tomado de: CENTRO DE COMERCIO INTERNACIONAL CCI; Envase y embalaje de alimentos: manual para instructores, Ginebra: CCI, 1999, p.55-64 ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores. Mxico, 1998.
Ing. Agroindustrial