IV.

EL ESTUDIO TECNICO
A. ANLISIS DE LOS ASPECTOS TCNICOS
1. LA INVERSIN, ALCANCE DEL INGENIERA LA TECNOLOGA Y EL ESTUDIO TCNICO DE

El objetivo es determinar produccin ptima para eficiente y eficaz de disponibles, a los efectos bien o servicio deseado.

la funcin de la utilizacin los recursos de producir el

La Ingeniera comprende: proceso productivo; maquinaria y equipo; definicin de la relacin insumo-producto; layout y distribucin en planta; terreno y edificios; dotacin y calificacin del personal.

2. CONSIDERACIONES SOBRE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN Definicin: Forma mediante la cual una serie de insumos se transforman en productos. Clasificacin segn el flujo: en serie por pedido

 por proyecto
Clasificacin segn el tipo de producto: procesos extractivos de transformacin qumica de montaje de salud de transporte agropecuario financiero

Formas

de representacin: Diagrama de bloques, flujograma y cursograma analtico.

3. ELEMENTOS DE LA INGENIERA 1. Maquinaria y equipo - Factores a tomar en cuenta: precio; proveedor; dimensiones; capacidad; flexibilidad; costos de operacin y mantenimiento; mano de obra; infraestructura; gastos de internacin; costos de instalacin y puesta en marcha; servicios post venta. 2. Relacin Insumo-Producto: Relacin fsica que se valoriza en trminos monetarios. Disponibilidad, proveedor y precio. 3. Layout y distribucin en planta: Como objetivo proporcionar condiciones de

trabajo aceptables. Debe buscar operacin ms econmica y seguridad. 4. Principios bsicos: integracin total; mnima distancia de recorrido; ubicacin en espacio cbico; y flexibilidad. 5. Distribucin por producto o por proceso. 6. Terrenos y edificios. 7. Mano de obra: Factores a tener en cuenta: dotacin; calificacin; disponibilidad; costo; y turnos de trabajo.

4. EFECTOS ECONMICOS DE LA INGENIERA El proceso productivo y la tecnologa seleccionadas influyen directamente sobre: el monto de las inversiones (maquinaria, equipos, herramientas, mobiliario, vehculos, obra fsica, etc.) el costo de operacin ingresos de operacin

5. VOLUMEN TECNICA

MINIMO

MASA

CRITICA

Se define como masa crtica tcnica a la relacin entre la capacidad de produccin y el monto de la inversin.

 Relacin decreciente entre el costo unitario de produccin y la capacidad de planta (en unidades de produccin).

6. EL MODELO DE LANGE Y LA CAPACIDAD PRODUCTIVA PTIMA Supuestos de partida: Existencia de una relacin funcional (decreciente) entre el monto de la inversin (I0) y la capacidad productiva del proyecto (Q). Existencia de una relacin decreciente entre la inversin y los costos de operacin (C). Planteamiento del problema: Minimizar (CT) = min. (CT) = mn. {Io (C) + n C} Donde C es el costo anual de operacin y n el nmero de aos CT ser mnimo cuando: d I`o = -n dC Lange realiza una mejora al modelo, incorporando el valor tiempo del dinero en los costos. Con esa formulacin, el costo total alcanzar el mnimo cuando el incremento en la inversin inicial iguale a la suma

descontada de los costos de operacin ahorrados (como consecuencia de esa mayor inversin).

7. FACTORES CUALITATIVOS PARA DECIDIR LA TECNOLOGA Si bien los factores econmicos son determinantes, existen aspectos cualitativos que pueden incidir en la definicin de la alternativa tecnolgica, tales como: Disponibilidad de insumos Oportunidad de su abastecimiento Flexibilidad de adaptacin de la tecnologa al volumen y a diferentes condiciones de procesamiento de materia prima.

8. INFORMACIN REQUERIDA SOBRE INVERSIN EN EQUIPAMIENTO

LA

Balance de maquinaria y equipos: Tipo de maquinaria Cantidad requerida Costo unitario Vida til Valor de desecho (al final de su vida til y al final del proyecto) Valores a considerar:

Valor de compra Valor contable Valor de mercado Valor de desecho Valor residual

Calendarios de reinversiones y de ingresos por venta de equipos

9. VALORIZACIN DE LAS OBRAS FSICAS Balance de obras fsicas: Tipo de obra Unidad de medida (ejem., m2) Cantidad (dimensin) Costo unitario Costo total Inversin desfasada (inters intercalares) Programa de mantenimiento

10.BALANCE DE PERSONAL Informacin requerida: Cargo Nmero de puestos Remuneracin anual (unitaria y total por cargo) Personal permanente y zafral.

11.BALANCE DE MATERIALES E INSUMOS Informacin requerida: Tipo de material Unidad de medida Cantidad Costo unitario Costo total anual

12.ELECCIN ENTRE TECNOLGICAS

ALTERNATIVAS

Realizando el supuesto de que existe igual nivel de ingreso para todas las tecnologas alternativas, el autor Dervitsiotis propuso calcular el costo de las diferentes tecnologas para cada nivel de produccin y superponer luego las curvas de produccin.

B. TAMAO DEL PROYECTO

1. DEFINICIONES El tamao mide la relacin de la capacidad productiva durante un perodo considerado normal para las caractersticas de cada proyecto en particular. Su determinacin incidir en el nivel de inversiones, costos, y en la rentabilidad del proyecto Capacidad terica: volumen de produccin que con tcnicas ptimas permite operar al mnimo costo unitario. Capacidad mxima: volumen de produccin mximo que se puede lograr sometiendo el equipo a pleno uso, independientemente de los costos de produccin que genere. Capacidad normal: es aquella que en las condiciones que regirn durante la ejecucin del proyecto, permiten operar al mnimo costo unitario.

2. FACTORES DETERMINANTES Demanda geogrfica) (cantidad y distribucin

 Disponibilidad de insumos Localizacin Plan estratgico comercial futuro

3. CONSIDERACIONES ECONMICAS Aspectos econmicos que deben considerarse: relacin precio-volumen, por el efecto de elasticidad de la demanda relacin costo-volumen; economas y deseconomas de escala del proceso productivo. Mtodo del VAN para estimar el tamao que reporte los mayores beneficios netos al proyecto.

4. VARIACIN DE LA DEMANDA Demanda creciente. No existe un tamao ptimo. Hay que considerar la estrategia comercial futura. Demanda constante. La opcin que exhiba el costo medio mnimo es la que maximiza el VAN.

C. ANLISIS DE LA LOCALIZACION
1. IMPORTANCIA DE LA LOCALIZACIN Y LA DIMENSION DEL PROBLEMA La localizacin puede llegar a ser determinante en el xito o fracaso del proyecto. Se trata de una decisin de largo plazo con repercusiones econmicas importantes. El anlisis de localizacin se debe realizar en forma integrada con las restantes variables del proyecto (demanda, transporte, competencia, proveedores, etc.).

2. ETAPAS EN LA SELECCIN DE UBICACIN Macrolocalizacin Microlocalizacin

3. FACTORES DETERMINANTES EN LA LOCALIZACIN Medios y costo de transporte Disponibilidad y costo de mano de obra

 Cercana de las fuentes de abastecimiento Factores ambientales Cercana del mercado Costo y disponibilidad de terrenos Topografa de suelos Estructura impositiva y legal Disponibilidad de agua energa y otros suministros Comunicaciones Posibilidad de desprenderse de desechos

4. MTODOS DE DETERMINACIN DE LA LOCALIZACIN POR FACTORES NO CUANTIFICABLES Antecedentes industriales Factor preferencial Factor dominante

5. MTODO CUALITATIVO POR PUNTOS (ANLISIS DIMENSIONAL) Definicin de los factores a considerar Asignacin de un peso relativo a cada factor Asignacin de una calificacin a cada factor, para cada ubicacin alternativa, segn escala predeterminada Determinacin de la mejor ubicacin a partir de la suma de las calificaciones ponderadas

6. MTODO DE BROWN Y GIBSON Variante del mtodo anterior que combina factores posibles de cuantificar (FO) y los factores subjetivos (FS), asignndoles valores ponderados de peso relativo. Etapas: Clculo del valor relativo de los factores objetivos, para cada localizacin optativa viable. Clculo del valor relativo de los factores subjetivos. Combinacin de los factores objetivos y subjetivos, asignando una ponderacin

relativa, para calcular la Medida Preferencia de Localizacin. (MPL)

de

Seleccin de la ubicacin con mxima MPL

7. MTODO DE MAXIMIZACIN DEL VALOR ACTUAL NETO Seleccin de aquella alternativa que maximice el beneficio esperado del proyecto. Consiste en el clculo del VAN para cada localizacin optativa, seleccionando la que resulte con mximo valor. Su aplicacin se dificulta si la localizacin incide sobre otras variables relevantes del proyecto (ejem. Tamao).