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Seminarios en Tecnologas de Automatizacin

Actualmente, con la globalizacin de los mercados, es imperante producir ms eficientemente y con menos recursos con el fin de obtener: mayor productividad, menor costo, mayor nivel de calidad, cero defectos y cero tiempos muertos. Por lo que es necesario que el personal que est involucrado con los equipos de produccin, ahora tambin desarrolle un papel en optimizacin y formacin, adems de la localizacin de averas y el mantenimiento. Los Seminarios de Festo Didactic estn homologados a nivel internacional, y en Mxico estn certificados bajo la norma ISO-9001-2000 y reconocidos por la Secretara del Trabajo y Previsin Social (Nmero de registro FPN710301001013), son garanta del cumplimiento de los objetivos de capacitacin de sus colaboradores, en cuanto a las Tecnologas de Automatizacin se refiere. Durante el 60% del tiempo de la instruccin se realizan prcticas en tableros, con suficiente equipo disponible, para que cada asistente est participando activamente. Se practica con el mismo equipo que se encuentra en la industria, por lo que es posible encontrar aplicaciones prcticas de lo aprendido de manera inmediata. Por otro lado no slo se maneja tecnologa, esto significa que adems de la competencia tcnica, cada miembro del equipo es formado para adquirir competencias personales como: Espritu de trabajo, voluntad de cooperar, capacidad de aprender, Iniciativa, habilidades de organizacin y de trabajo en equipo. Como apoyos didcticos para el Seminario se emplea lo ms avanzado a nivel mundial, como programas de simulacin como el Fluid Sim P, Fluid Sim H, COSIMIR Educacional, COSIMIR PLC, programas SCADA. Elementos transparentes, elementos seccionados, videos. Hemos incorporado el aprendizaje electrnico (E-learning) a nuestros seminarios con el fin de facilitar la formacin individual continuada cuando y donde le convenga a usted, permitindole estudiar de forma autodidacta los fundamentos de la tecnologa de automatizacin y la mecatrnica. Como un complemento ideal del concepto de aprendizaje electrnico, contamos con el aprendizaje mixto (Blended Learning) el cual adems promueve conocimientos transferibles a situaciones prcticas, utilizando equipo didctico. Es posible detectar sus necesidades de capacitacin para su personal sin costo para usted, utilizando la Internet, con el fin de llevar a cabo este proceso de una manera ms eficiente y rpida, desde su centro de trabajo o desde su hogar invirtiendo un mnimo de tiempo. La flexibilidad en nuestros seminarios es otra ventaja ya que puede disearse en funcin de sus requerimientos especficos. Todo lo anterior, aunado a la experiencia con la que cuentan nuestros Instructores, tanto tcnica como didctica, hace que le garanticemos el logro de los objetivos de cada curso. Atentamente

NDICE
Pgina P-111 P-121 P-122 EP-211 TPM-1 POS-20 E-311 E-322 BP-10 BP-11 BP-12 BP-13 BP-50 BP-70 FB-110 SP-1110 MEC-10 MEC-20 PID-1 H-511 H-521 EH-611 HP-711 SIE-1 MCI-1 DAN-10 DAN-20 DAN-30 SE SD CONF-O Iniciacin a la tcnica de automatizacin con neumtica Mantenimiento preventivo y correctivo a elementos neumticos industriales Tcnicas de diseo para sistemas neumticos industriales Control elctrico para sistemas neumticos Herramientas para el mantenimiento productivo total en neumtica para operadores Sistemas de servoposicionamiento Iniciacin a la programacin de sistemas automatizados con PLC Programacin de funciones avanzadas de un PLC para la automatizacin de procesos Tecnologa de corriente continua y sus aplicaciones en la industria Tecnologa de corriente alterna y sus aplicaciones en la industria Introduccin a la tecnologa electrnica: dispositivos semiconductores y sus aplicaciones Funcionamiento y aplicaciones industriales en los circuitos bsicos de la electrnica Introduccin a la electrnica digital y sus aplicaciones industriales Programacin y aplicacin de los robots industriales Comunicacin por redes en sistemas industriales Introduccin a la tcnica de los sensores: sensores de proximidad Introduccin a la Mecatrnica Aplicaciones de la Mecatrnica Introduccin a la tcnica de regulacin: control de procesos Iniciacin a la tcnica de automatizacin con hidrulica Tcnicas de diseo de sistemas hidrulicos industriales Control elctrico para sistemas hidrulicos bsicos Introduccin a la hidrulica proporcional y la servohidrulica La tcnica de la automatizacin aplicada a la industria embotelladora La tcnica de la automatizacin aplicada a la industria azucarera: Las mquinas centrfugas Diplomado en automatizacin industrial con neumtica Diplomado en automatizacin industrial con hidrulica Diplomado en Mecatrnica Seminarios especiales en su empresa Seminarios dobles Conferencia de orientacin para la Capacitacin en Tecnologas de Automatizacin 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 32 32

P-111: Iniciacin a la Tcnica Automatizacin con Neumtica

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Objetivos: El Participante conocer las bases de la Neumtica y aplicar estos conocimientos en: Mejoras en su equipo y maquinaria. Anlisis e interpretacin de circuitos neumticos bsicos en diagramas esquemticos. La localizacin y correccin de fallas en sistemas neumticos bsicos. Observar medidas de seguridad al trabajar con equipo neumtico. Estar en condiciones de ampliar sus conocimientos en la Tcnica de Automatizacin Industrial. Contenido: Conceptos bsicos de la Neumtica Generacin y alimentacin de aire comprimido. Elementos de trabajo neumticos: Simbologa, funcionamiento y aplicaciones. Elementos de control neumtico: Simbologa, funcionamiento y aplicaciones. Vlvulas de cierre, de caudal y de presin. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas neumticos. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Asesores en automatizacin. Requisitos: Conocimientos tcnicos en general. Material de apoyo: Para el participante: Manual Neumtica nivel bsico. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico industrial para construccin de circuitos de automatizacin. Smbolos neumticos magnticos deslizables.

Pelculas. Elementos neumticos industriales seccionados. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Muestras de elementos neumticos industriales novedosos. Acetatos electrnicos de elementos seccionados.

Ejemplos de aplicaciones industriales: Clculo de las dimensiones de un actuador. Sujecin de piezas, por presin y por tiempo. Dosificacin secuencial de piezas. Maquinado de piezas con guas neumticas de manera secuencial. Empaquetado de piezas. Activacin de actuadores por mandos lgicos Y y O. Alcances: Al concluir el seminario el participante estar en condiciones de automatizar procesos de produccin con grado de complejidad medio y estar capacitado para lograr su especializacin en la Tecnologa de Automatizacin Neumtica, al tomar los seminarios P-121: Servicio y mantenimiento preventivo y correctivo a elementos neumticos industriales, P-122: Tcnicas de diseo para sistemas neumticos industriales. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

P-121: Servicio y mantenimiento preventivo y correctivo a elementos neumticos industriales Objetivos: El Participante adquirir la habilidad para: Identificar problemas relacionados con el funcionamiento de elementos neumticos industriales. Efectuar limpieza y reparacin de componentes de un sistema neumtico (mantenimiento del aire comprimido, unidad de mantenimiento, vlvulas, electrovlvulas y actuadores). Mantener el equipo neumtico en condiciones ptimas de funcionamiento. Reducir costos de mantenimiento y tiempos muertos en la maquinaria por paros imprevistos. Contenido: La importancia del Mantenimiento en los sistemas neumticos. Preparacin del aire comprimido. Desarrollo del funcionamiento de un sistema: representacin del esquema de mando. Lectura del esquema de mando. Deteccin de averas. Elementos neumticos individuales: servicio de limpieza y reparacin. Prcticas de deteccin de averas y de limpieza y reparacin de componentes neumticos. Duracin: 3 das (21 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento. Requisitos: Es necesario haber asistido al Seminario P111 Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Neumtica conocimientos equivalentes. Material de apoyo: Para el participante: Manual Iniciacin al personal de montaje y mantenimiento Carpeta de trabajo

Versin demo del software de simulacin.

Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico industrial para la limpieza y reparacin de elementos neumticos. Smbolos neumticos magnticos deslizables. Pelculas. Elementos neumticos industriales seccionados. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Acetatos electrnicos de elementos seccionados. Ejemplos de aplicaciones industriales: Prevencin y correccin de fallas en sistemas neumticos. Utilizacin de kits de reparacin en elementos neumticos. Alcances: Al concluir el seminario, el participante comprender la importancia que tiene el mantener la calidad del aire comprimido y estar en condiciones de realizar el servicio, limpieza y reparacin de elementos neumticos industriales, as como la deteccin de fallas en sistemas neumticos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

P-122: Tcnicas de diseo para sistemas neumticos industriales Objetivos: El Participante conocer y aplicar: Las tcnicas de diseo en sistemas neumticos para optimizar los procesos productivos industriales automatizados Interpretacin de planos esquemticos de la operacin de las mquinas Incrementar la eficiencia de sistemas neumticos instalados en planta Contenido: Repaso de los temas vistos en el seminario P-111. Principios fundamentales de control. Documentacin de proyectos: Desarrollo del funcionamiento de un sistema con la representacin del esquema de mando. Mandos secuenciales. El mtodo cascada El mtodo paso a paso: Mnimo y mximo. Aplicacin de las Cadenas secuenciales en el diseo de sistemas neumticos. Incorporacin de condiciones adicionales de servicio: Manual/automtico, Reinicializacin, Paro de emergencia, etc. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos en general Material de apoyo: Para el participante: Manual Neumtica nivel avanzado Carpeta de trabajo Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico industrial para construccin de circuitos de automatizacin Smbolos neumticos magnticos deslizables

Pelculas Elementos neumticos industriales seccionados Software de simulacin para la automatizacin con neumtica Muestras de elementos neumticos industriales novedosos Acetatos electrnicos de elementos seccionados

Ejemplos de aplicaciones industriales: Manipuladores industriales. Automatizacin de mquinas con diferentes tipos de mando (en funcin de la posicin y en funcin del tiempo). Automatizacin de mquinas para usos mltiples con programa fijo (mtodo paso a paso). Alcances: Al concluir el seminario, el participante conocer a fondo los diferentes mtodos para el diseo de circuitos neumticos y estar en condiciones de montar, conectar y poner en marcha equipo neumtico industrial. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

EP-211: Control elctrico para sistemas neumticos Objetivos: El participante conocer las bases del control elctrico y neumtico industriales y aplicar estos conocimientos en: Mejoras en su equipo y maquinaria. Anlisis e interpretacin de circuitos electro-neumticos bsicos en diagramas esquemticos bsicos, tanto en sistema americano como europeo. La localizacin y correccin de fallas en sistemas elctrico-neumtico bsicos. La iniciacin en la programacin de los controles lgicos programables (PLCs). Contenido: Fundamentos de control. Fundamentos de neumtica. La energa elctrica y sus caractersticas. Las electrovlvulas. Interruptores, sensores de proximidad y relevadores. Dispositivos de salida electroneumticos. Convertidor neumtico-elctrico. Tcnicas de diseo en sistemas electroneumticos industriales. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas electroneumticos. Deteccin y correccin de fallas en sistemas electroneumticos. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o planta. Requisitos: Es conveniente haber asistido al seminario P-111: Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Neumtica Material de apoyo: Para el participante: Manual Electroneumtica nivel bsico Carpeta de trabajo Versin demo del software de simulacin.

Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico y elctrico industrial para construccin de circuitos de automatizacin. Smbolos neumticos y elctricos magnticos deslizables. Pelculas. Elementos neumticos industriales seccionados. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Muestras de elementos neumticos industriales novedosos. Acetatos electrnicos de elementos seccionados. Ejemplos de aplicaciones industriales: Posicionamiento de elementos actuadores empleando sensores con y sin contacto. Sujecin y transporte de piezas de acuerdo con sus caractersticas. Implementacin de condiciones adicionales de servicio en sistemas de control electroneumtico. Alcances: Al concluir el seminario, el participante conocer la estructura de los sistemas de control hbridos y las ventajas de stos para: una mejor interpretacin de diagramas esquemticos elctrico neumticos, el diseo, montaje, puesta en marcha y localizacin de fallas en sistemas electroneumticos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

TPM-1: Herramientas para el Mantenimiento Productivo Total en Neumtica para Operadores Objetivo: El Participante adquirir la habilidad para: Aplicar la filosofa del Mantenimiento Productivo Total (TPM) a los sistemas neumticos y electroneumticos instalados en planta. Llevar a cabo de manera autnoma la deteccin de fallas, prevencin y mantenimiento productivo del equipo neumtico instalado en su maquinaria Determinar cundo se presentan condiciones anormales de funcionamiento en su maquinaria, con el fin de solucionar el problema de manera ms eficaz Conocer y aplicar una metodologa para la deteccin de fallas en su maquinaria Estar al cuidado de tpicos ambientales y de seguridad de operacin, relacionados con el equipo de aire comprimido Explicar y demostrar cmo efectuar ajustes en su equipo neumtico para incrementar la productividad Contenido: Introduccin, Procedimientos de Seguridad. Preparacin del Aire Comprimido: Funcin y ajustes en su equipo. Actuadores neumticos: Funcionamiento, identificacin, cuidados y aplicaciones en su maquinaria. Vlvulas y electrovlvulas de control direccional o de vas: Funcin, identificacin, cuidados y aplicaciones en su maquinaria. Sensores: Funcin, identificacin, cuidados y aplicaciones en su maquinaria. Deteccin y correccin de condiciones anormales de funcionamiento del equipo neumtico. Transferencia de los conocimientos adquiridos al lugar de trabajo. Duracin: 5 das (40 horas) Dirigido a: Operadores de Produccin. Requisitos: Conocimientos tcnicos generales.

Material de apoyo: Para el participante: Cuaderno de trabajo Cuaderno de trabajo del Operador Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico industrial para simulacin en aula de capacitacin. Smbolos neumticos y elctricos magnticos deslizables. Pelculas. Elementos neumticos industriales seccionados. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Realizacin de prcticas en campo. Acetatos electrnicos de elementos seccionados. Alcances: Al finalizar el seminario el Participante estar en condiciones de: Aplicar la Filosofa del TPM con el fin de mantener al equipo en condiciones normales de operacin, determinar si las condiciones de operacin son anormales, rpida respuesta ante situaciones anormales de la mquina al reparar/ajustar la mquina o al llamar al tcnico de mantenimiento. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

POS-20: Sistemas de Servoposicionamiento Objetivos: El Participante adquirir la habilidad para: Dimensionar y seleccionar los elementos necesarios para implementar un sistema servoneumtico, con motores a pasos y servomotores segn sus necesidades de multiposicionamiento en su proceso productivo. Programar, poner en marcha, detectar y corregir problemas en sistemas de posicionamiento servoneumtico, con motores a pasos y servomotores. Optimizar procesos productivos eligiendo y aplicando sistemas de posicionamiento. Contenido: Introduccin a los sistemas de control con retroalimentacin. Vlvulas de control dinmico para ejes neumticos. Funcionamiento de los sensores para la deteccin de la posicin en sistemas de lazo cerrado. Caractersticas de los motores a pasos y de los servomotores. Sistemas de potencia para servomotores y para motores a pasos: Los drivers. Actuadores electromecnicos: Construccin, caractersticas y funcionamiento. Programacin a travs de control numrico bsico de un sistema de posicionamiento con servoneumtica y con motor a pasos. Dimensionamiento y seleccin de los componentes de un sistema servo por medio de software. Duracin: 5 das (40 horas) Dirigido a: Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o de planta. Requisitos: Es necesario haber asistido al seminario EP-211:Control elctrico para sistemas neumticos Material de apoyo: Para el participante:

Manual Entrenamiento en Drives Carpeta de trabajo Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico y elctrico industrial para construccin de circuitos de automatizacin. Smbolos neumticos y elctricos magnticos deslizables. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Software y PCs para la programacin de sistemas de posicionamiento. Ejemplos de aplicaciones industriales: Posicionado de piezas con servoneumtica, servomotores y motores a pasos. Paletizado con sistemas multiejes. Implementacin de condiciones de seguridad en mquinas, empleando sistemas electroneumticos y electrnicos de posicionamiento. Alcances: Al finalizar el seminario el Participante estar en condiciones de: Desarrollar, conectar, programar y poner en marcha sistemas de posicionamiento empleando servoneumtica, motores a pasos y servomotores optimizando as los tiempos de proceso de manipulacin y transporte de materiales industriales. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

E-311: Iniciacin a la programacin de sistemas automatizados con PLC Objetivos: El Participante estar en condiciones de: Comprender la funcin y las posibles aplicaciones de un PLC en la industria. Reducir costos y aumentar la productividad seleccionando el PLC ms adecuado de acuerdo con su proceso industrial. Instalar, conectar y poner en marcha sistemas controlados por PLC. Optimizar procesos productivos aplicando sistemas de libre programacin (PLC). Reducir tiempos de paro en maquinaria con mando por PLC detectando y corrigiendo fallas de manera eficaz. Contenido: El PLC en los sistemas automatizados. Fundamentos. Operaciones Booleanas. Diseo y modo de funcionamiento de un PLC. Programacin de un PLC. Elementos comunes de los lenguajes. Diagrama de escalera y lista de instrucciones FESTO. Sistemas de control lgico. Programacin de Temporizadores. Programacin de Contadores. Sistemas de control secuencial. Puesta a punto y seguridad en el manejo de un PLC. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o Planta. Requisitos: Es necesario haber asistido al seminario EP-211: Control elctrico para sistemas neumticos. Material de apoyo: Para el participante: Manual: Controles Lgicos Programables. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico y elctrico industrial para construccin de circuitos de automatizacin. Smbolos neumticos y elctricos magnticos deslizables. Software de programacin, PLCs industriales y PCs para la programacin. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Ejemplos de aplicaciones industriales: Programacin y puesta en marcha de sistemas de manipulacin industrial. Modificar y mejorar secuencias de procesos industriales ya instalados en planta controlados por PLC. Programacin de PLCs mediante diferentes lenguajes.

Alcances: Al finalizar el seminario el Participante estar en condiciones de: Comprender los principios de funcionamiento de los PLCs as como la Programacin, conexin y puesta en marcha y reprogramacin de sistemas controlados por PLC. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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E-322: Programacin de funciones avanzadas de un PLC para la automatizacin de procesos industriales Objetivos: El Participante estar en condiciones de: Aplicar y aprovechar al mximo los recursos ofrecidos por el PLC, para la solucin de una tarea de control industrial Mejorar y optimizar procesos instalados en planta, controlados por PLC. Desarrollar y documentar proyectos de automatizacin controlados por PLC.. Reducir tiempos de paro en maquinaria con mando por PLC detectando y corrigiendo fallas de manera eficaz. Contenido: Revisin de las habilidades y conocimientos del seminario E-311 Programacin de subrutinas y mdulos de funcin. Funciones avanzadas: Aritmticas, lgicas, de comparacin y de asignacin. Monitoreo y cambio de parmetros a travs de una interfaz humano-mquina. Procesamiento de seales analgicas. Programacin estructurada: La multitarea Programacin de sistemas con condiciones adicionales de servicio: modo manual, automtico, reinicializacin, diagnstico de fallas, etc. Programacin y puesta en marcha de sistemas complejos controlados por PLC. Documentacin de proyectos. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o Planta.

Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo neumtico y elctrico industrial para construccin de circuitos de automatizacin. Smbolos neumticos y elctricos magnticos deslizables. Software de programacin, PLCs industriales y PCs para la programacin. Software de simulacin para la automatizacin con neumtica. Ejemplos de aplicaciones industriales: Sistemas manipuladores de piezas, mquinas de inyeccin de plsticos. Sistemas secuenciales controlados por posicin y por tiempo. Empaquetado de piezas, almacenaje automtico, reprogramacin de mquinas. Programacin de procesos con necesidades de manejo de seales analgicas.

Alcances: Al finalizar el seminario el Participante contar con las herramientas complementarias para la automatizacin de procesos industriales y en aquellas aplicaciones en donde se requiera interactuar con interfaces humano-mquina as como en aquellos procesos donde se procesen seales analgicas. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

Requisitos: Es necesario haber asistido al seminario E311: Iniciacin a la programacin de sistemas automatizados con PLC conocimientos equivalentes. Material de apoyo: Para el participante: Manual: Controles Lgicos Programables nivel avanzado.

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BP-10: Tecnologa de Corriente Continua y sus aplicaciones en la industria Objetivos: El Participante: Comprender las bases de la tecnologa de los circuitos de corriente continua. Conocer los distintos elementos resistivos as como su comportamiento y aplicacin en los circuitos de la electrnica. Conocer la utilizacin de los distintos instrumentos de medicin y aplicar stos en mediciones directas de tensin, corriente, resistencia y mediciones indirectas de potencia elctrica. Contenido: El circuito elctrico simple. La ley de Ohm. Introduccin a la utilizacin del multmetro y a la medicin de: tensiones, corrientes y resistencias en un circuito elctrico de corriente directa. Circuitos de corriente y tensin de error. Caractersticas, simbologa, funcionamiento y aplicaciones de los distintos elementos resistivos utilizados en la electrnica. Conexin en serie, paralelo y mixto de componentes resistivos. Fuente de tensin simplificada. Conexin en serie y en paralelo de fuentes de tensin. Potencia y trabajo elctricos. Duracin: 3 das (21 horas) Dirigido a: Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o Planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos generales. Material de apoyo: Para el participante: Manual: Tecnologa de corriente continua. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo electrnico para la conexin de circuitos Pelculas. Componentes elctricos y electrnicos. Multmetros digitales para efectuar las mediciones propuestas. Alcances: En este seminario el participante conocer el funcionamiento y el comportamiento en corriente continua de los distintos elementos resistivos existentes en la electrnica, as como las tcnicas de medicin de parmetros en dichos circuitos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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BP-11: Tecnologa de Corriente Alterna y sus aplicaciones en la industria Objetivos: El Participante: Comprender las bases de la tecnologa de los circuitos de corriente alterna monofsica y trifsica Comprender el funcionamiento de los capacitores y de las bobinas en circuitos de corriente directa y alterna. Comprender la construccin y el funcionamiento de los transformadores y diferenciar los tipos de transformadores existentes, y su aplicacin en los circuitos elctricos y electrnicos. Adquirir la habilidad para realizar mediciones con el osciloscopio de doble trazo y el generador de seales. Diferenciar los tipos de potencia elctrica y conocer la relevancia de este parmetro en las aplicaciones industriales Contenido: Los parmetros de la corriente alterna. Introduccin al manejo del Osciloscopio y del generador de seales. La corriente alterna trifsica. Comportamiento ante fallas en arreglos delta y estrella. El capacitor en los circuitos de corriente directa y alterna. La potencia reactiva La bobina en los circuitos de corriente directa y alterna. Conexin de circuitos serie y paralelo de componentes R, L y C. Transformadores. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o Planta. Requisitos: Haber cursado seminario BP-10 Tecnologa de corriente directa conocimientos equivalentes.

Para el participante: Manual: Tecnologa de corriente alterna. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo electrnico para la conexin de circuitos Pelculas. Componentes elctricos y electrnicos. Multmetros digitales, osciloscopio y generador de seales para efectuar las mediciones propuestas. Alcances: En este seminario el participante conocer el funcionamiento y el comportamiento en corriente continua y alterna de los elementos resistivos, capacitivos e inductivos existentes en la electrnica, as como las tcnicas de medicin de parmetros en dichos circuitos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

Material de apoyo:

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BP-12: Introduccin a la Tecnologa Electrnica: Dispositivos Semiconductores y sus aplicaciones industriales Objetivos: El Participante: Conocer la simbologa, caractersticas y funcionamiento de los distintos elementos semiconductores empleados en los circuitos de la electrnica, as como sus posibles aplicaciones en sistemas electrnicos. Comprender cmo comprobar el funcionamiento de estos dispositivos de manera prctica, utilizando instrumentos de medicin varios. Observar los cuidados al manipular y conectar los distintos dispositivos electrnicos. Contenido: El diodo semiconductor: Principio de funcionamiento, simbologa, clasificacin y posibles aplicaciones. El transistor bipolar: Principio de funcionamiento, simbologa, caractersticas y posibles aplicaciones. El transistor de efecto de campo (FET): Principio de funcionamiento, simbologa, caractersticas, clasificacin y posibles aplicaciones. El transistor monojuntura (UJT): Principio de funcionamiento, simbologa y posibles aplicaciones. Los tiristores: El diodo rectificador de silicio controlado (SCR), el DIAC y el TRIAC. Duracin: 5 das (40 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller Planta. Requisitos: Haber cursado el seminario BP-10 Tecnologa de corriente continua y BP-11 Tecnologa de corriente alterna conocimientos equivalentes.

Material de apoyo: Para el participante: Manual: Dispositivos semiconductores. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo electrnico para la conexin de circuitos Pelculas. Componentes elctricos y electrnicos. Ejemplos de aplicaciones industriales: Sistemas electrnicos de control regulacin. y

Alcances: El participante comprender el funcionamiento de los distintos dispositivos electrnicos semiconductores utilizados en los sistemas de control industrial, as como su simbologa y posibles aplicaciones de stos por medio de ejercicios prcticos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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BP-13: Funcionamiento y aplicaciones industriales de los circuitos bsicos de la Electrnica Objetivos: El Participante: Conocer el funcionamiento de los distintos circuitos tpicos de la electrnica analgica y digital de manera prctica, conectando los distintos componentes electrnicos en tableros didcticos. Aplicar los conocimientos de mediciones elctricas para analizar y comprobar el buen funcionamiento de un circuito electrnico. Comprender cmo llevar a cabo mediciones de parmetros para comprobar el funcionamiento de los distintos circuitos electrnicos. Contenido: Circuitos de amplificadores. Amplificadores de varios pasos. Amplificadores finales de contrafase. Retroalimentacin. Circuitos de disparo y circuitos osciladores. Generadores de tensiones en diente de sierra (generadores de impulsos). Generadores de tensiones senoidales. Moduladores y demoduladores. Circuitos de equipo de alimentacin. Circuitos rectificadores. Circuitos de filtro. Transformadores de tensin continua. Circuitos de la electrnica de potencia. Elementos lgicos binarios. Amplificadores operacionales. Duracin: 5 das (40 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller Planta. Requisitos: Haber cursado el seminario BP-10 Tecnologa de corriente continua y BP-11 Tecnologa de corriente alterna, BP-12 Introduccin a la tecnologa electrnica: Dispositivos semiconductores conocimientos equivalentes.

Material de apoyo: Para el participante: Manual: Circuitos bsicos de la electrnica. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo electrnico para la conexin de circuitos. Componentes elctricos y electrnicos. Ejemplos de aplicaciones industriales: Sistemas electrnicos de control y regulacin, interruptores electrnicos, rectificadores de tensin, reguladores de tensin, controles de velocidad para motores. Alcances: El participante comprender el funcionamiento de los distintos circuitos tpicos de la electrnica empleados en aplicaciones industriales como: controles, sensores, amplificadores, etc. y estar en condiciones de llevar a cabo mediciones para comprobar el buen funcionamiento de dichos sistemas. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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BP-50: Introduccin a la Electrnica Digital y sus aplicaciones industriales Objetivos: El Participante: Conocer las bases de la electrnica digital y estar en condiciones de disear sistemas de mando con circuitos lgicos combinatorios y secuenciales. Interpretar simbologa empleada en diagramas esquemticos de circuitos lgicos. Comprender cmo realizar interfaces entre circuitos lgicos digitales y elementos sensores y actuadores, como solucin integral a aplicaciones industriales. Optimizacin de sistemas de mando industriales aplicando circuitos digitales con lgica combinatoria, de memoria y de tiempo. Contenido: Introduccin a la electrnica digital. Funciones lgicas y tablas de verdad. Encadenamientos lgicos bsicos. El lgebra de Boole. El diagrama de Kaurnaugh-Veitch Cdigos, codificadores y decodificadores. Convertidores de cdigo. Memorias y pasos temporizados. Contadores y circuitos de registro. Divisores de frecuencia. Retardo de seales digitales. Convertidor paralelo/serie. Convertidor serie/paralelo. Circuitos aritmticos. Ejemplos de aplicacin para encadenamientos lgicos. Duracin: 5 das (40 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller Planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos en general.

Material de apoyo: Para el participante: Manual: Introduccin a la tcnica digital. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo electrnico, elctrico y neumtico para la conexin de circuitos. Componentes elctricos y electrnicos. Ejemplos de aplicaciones industriales: Automatizacin de procesos por medio de funciones lgicas, funciones de memoria y funciones de temporizacin y de conteo. Sistemas de prensado. Alcances: El participante comprender los principios de la lgica digital aplicados a circuitos electrnicos de procesamiento y de mando, as como la manera de integrarlos a sistemas de mando neumtico y sensores de proximidad por medio de una interfaz y estar en condiciones de iniciarse en el estudio y programacin de los PLCs. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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BP-70: Programacin y aplicacin de los Robots Industriales Objetivos: El Participante: Conocer las bases de la Robtica Industrial con el fin de aplicar esta tecnologa en procesos automatizados. Programar y simular con software industrial, tareas de manipulacin, soldado, punteado, pintado, etc. Optimizar procesos automticos con el fin de aumentar la productividad, utilizando el robot ms adecuado segn el tipo de aplicacin. Contenido: Fundamentos de los sistemas de manipulacin. Introduccin a la Robtica, reas de aplicacin de los robots industriales. Anlisis del recorrido de trayectorias y movimientos. Programacin del brazo robot mediante el programador remoto y mediante el software de Programacin. Simulacin de los movimientos de un robot mediante software. Comunicacin con un PLC va puerto de entradas/salidas. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos en general y conocimientos de Controles lgicos programables (PLCs). Material de apoyo: Para el Participante: Manual Robtica Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el seminario Smbolos elctricos y neumticos deslizables. Brazo robot industrial. Software de Simulacin COSIMIR Pelculas. Ejemplos de aplicaciones industriales: Programacin de trayectorias continuas. Programacin de sistemas condicionados por seales de entradas/salidas externas. Manejo de subrutinas. Paletizado. Aplicacin de selladores. Manejo de substancias o procesos peligrosos. Alcances: En este seminario, el Participante comprender las bases de la robtica, el manejo de estos sistemas as como la programacin y aplicacin de stos para incorporarlos a procesos productivos rutinarios y de alto riesgo. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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FB-110: Comunicacin por bus de campo en sistemas industriales Objetivos: El Participante: Diferenciar los distintos protocolos de comunicacin entre PLCs utilizados en la industria, as como sus ventajas y sus caractersticas. Comprender los fundamentos de los sistemas de bus de campo configurando, conectando, programando y poniendo en marcha redes de comunicacin industriales. Observar las ventajas de aplicar sistemas de comunicacin por bus de campo en sus procesos productivos, as como una reduccin de defectos e incremento de calidad y productividad. Estar en condiciones de disminuir tiempos de paro en lneas de produccin, diagnosticando y corrigiendo fallas en sistemas que emplean bus de campo. Contenido: Conceptos fundamentales de los sistemas de bus de campo. Clasificacin de los sistemas de bus de campo. Introduccin a los nodos de comunicacin de las terminales de vlvulas y su configuracin. Conexionado de una red industrial entre PLCs La red ASi La red Ethernet Ejercicios de configuracin, conexionado, programacin y puesta en marcha de sistemas comunicados por redes de bus de campo. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Haber cursado seminario E-311 Iniciacin a la programacin de sistemas

automatizados con PLC conocimientos equivalentes. Material de apoyo: Para el Participante: Manual Sistemas de bus de campo. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo industrial para la conexin de sistemas de bus de campo. Software de configuracin y programacin. Terminales de vlvulas y nodos de comunicacin. Ejemplos de aplicaciones industriales: Procesos de soldadura en la industria automotriz. Lneas de produccin flexible. Alcances: El participante comprender los fundamentos y las posibles aplicaciones de los sistemas de bus de campo y estar en condiciones de configurar, poner en marcha y diagnosticar fallas en dichos sistemas. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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SP-1110: Introduccin a la Tcnica de los Sensores: Sensores de proximidad Objetivos: El Participante: Diferenciar los distintos tipos de sensores de acuerdo con sus caractersticas de deteccin. Comprender el funcionamiento de los sensores de proximidad empleados en sistemas industriales automatizados, as como el cuidado en el manejo y la instalacin de estos. Seleccionar el sensor mas adecuado segn el proceso industrial a automatizar interpretando adecuadamente los datos tcnicos dados por el fabricante. Optimizar procesos productivos aplicando sensores de proximidad inductivos, magnticos, pticos, capacitivos, ultrasnicos, sensores de color y lser. Contenido: Fundamentos de la tcnica de los sensores. Definicin de parmetros utilizados en la tcnica de los sensores. Caractersticas tcnicas de los diferentes tipos de sensores de proximidad. Construccin, funcionamiento, simbologa y posibles aplicaciones de los sensores: neumticos, magnticos, inductivos, capacitivos, pticos, ultrasnicos, de color y lser. Criterios para la seleccin del sensor de proximidad ms apropiado a la aplicacin. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos en general. Material de apoyo: Para el Participante: Manual Introduccin a la tcnica de los sensores Carpeta de trabajo.

Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo industrial para experimentar con distintos sensores y diferentes tipos de material. Smbolos magnticos. Software de simulacin. Pelculas. Ejemplos de aplicaciones industriales: Todos aquellos procesos industriales que utilizan sensores de proximidad. Alcances: Al concluir el seminario el participante estar en condiciones de seleccionar el sensor ms adecuado a cada aplicacin. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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MEC-10: Introduccin a la Mecatrnica Objetivos: El Participante: Realizar la integracin de sistemas mecatrnicos para la produccin industrial. Estar en condiciones de poner a punto sistemas de produccin automatizados, as como la programacin y puesta en marcha con las distintas condiciones de funcionamiento en estaciones de produccin individuales. Disminuir tiempos de paro detectando y corrigiendo fallas en sistemas automatizados que involucren distintas tecnologas de automatizacin. Interpretar diagramas del proceso, esquemticos neumticos, elctricos y de control correspondientes a la estacin productiva. Contenido: Qu es la Mecatrnica? Introduccin al Sistema Modular de Produccin Flujo de materiales y el funcionamiento de cada una de las estaciones productivas. Integracin de las distintas tecnologas de Automatizacin en las estaciones de produccin y la programacin y puesta en marcha de cada una de stas. Documentacin de proyectos e interpretacin de diagramas de proceso, de funciones, neumticos, elctricos y programas de control. Ejercicios de interaccin entre las distintas estaciones de trabajo para formar una lnea de produccin. Ejercicios de localizacin y correccin de averas. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Conocimientos Electroneumtica, Sensrica. en PLCs, Neumtica, Hidrulica,

Material de apoyo: Para el Participante: Manual Introduccin a la Mecatrnica. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Estaciones de MPS. Software de simulacin COSIMIR PLC. Software Asistente de Mecatrnica. Software de programacin WinFST. Pelculas. Smbolos magnticos deslizables. Juego de herramientas. Ejemplos de aplicaciones industriales: Integracin de las distintas tecnologas de automatizacin en procesos productivos. Realizacin de ajustes en procesos productivos y deteccin correccin de fallas. Alcances: Al concluir el seminario el participante comprender el concepto de Mecatrnica e integrar a las distintas tecnologas de automatizacin para la puesta en marcha de un sistema de produccin. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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MEC-20: Aplicaciones de la Mecatrnica Objetivos: El Participante: Realizar la integracin de sistemas mecatrnicos para la produccin industrial aplicando sistemas de comunicacin. Estar en condiciones de realizar la visualizacin y supervisin de sistemas de produccin empleando el sistema SCADA. Disminuir tiempos de paro detectando y corrigiendo fallas en sistemas automatizados que involucren distintas tecnologas de automatizacin. Contenido: Integracin de varias estaciones productivas por medio de redes de comunicacin industrial. Integracin de sistemas de transporte para el flujo de materiales dentro del proceso. Programacin y puesta de marcha de sistemas de visualizacin y supervisin en tiempo real de los procesos productivos. Programacin de la produccin utilizando un software SCADA. Induccin a la deteccin y correccin de fallas en sistemas mecatrnicos. Duracin: 5 das (40 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Haber cursado seminario Introduccin a la Mecatrnica MEC-10

Pelculas. Smbolos magnticos deslizables. Juego de herramientas.

Ejemplos de aplicaciones industriales: Integracin de las distintas tecnologas de automatizacin en procesos productivos por medio de redes de comunicacin. Construccin, programacin y puesta en marcha de bandas transportadoras. Realizacin de ajustes en procesos productivos y deteccin correccin de fallas. Conocimiento y aplicacin de sistemas SCADA para la adquisicin de informacin en tiempo real. Alcances: Al concluir el seminario el participante aplicar el concepto de la Mecatrnica para el control, programacin y visualizacin de procesos productivos aplicando redes de comunicacin industrial. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

Material de apoyo: Para el Participante: Manual Aplicaciones de la Mecatrnica. Versin demo del software de simulacin. Para el seminario: Estaciones de MPS. Software de simulacin COSIMIR PLC. Software Asistente Mecatrnica. Software de programacin WinFST. Software SCADA

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PID-1: Introduccin a la Tcnica Regulacin: Control de Procesos

de

Software de visualizacin de procesos. Maletines PID. Unidad de control de procesos industriales.

Objetivos: El Participante: Comprender las bases de la tcnica de control de lazo cerrado utilizados en la industria. Conocer los mtodos para el ajuste de los parmetros en el sistema de control. Optimizar procesos de control de variables como la presin, temperatura, caudal y nivel aplicando programas de visualizacin en pantalla de PC. Contenido: Conceptos bsicos de la Tcnica de regulacin. Modelado de sistemas mecnicos, elctricos, trmicos y de corriente directa. Anlisis de respuesta transitoria, sistemas de primer orden, respuesta al impulso, respuesta al escaln unitario, respuesta a la rampa y sistemas de segundo orden. Controladores PID, accin proporcional, accin integral y accin derivativa. Sintonizacin de controladores, mtodo de sintonizacin de Ziegler-Nichols para PIDs, mtodo de respuesta transitoria, mtodo de ganancia lmite. Ejercicios prcticos con sistemas de control y regulacin. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Conocimientos generales de Ingeniera. Material de apoyo: Para el Participante: Manual Introduccin a la tcnica de regulacin. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el Seminario:

Ejemplos de aplicaciones industriales: Industria Qumica. Industria embotelladora. Industria Azucarera. Alcances: Mediante este seminario el Participante conocer las bases y aplicaciones del Control y Regulacin de procesos industriales en las que intervienen las variables como la temperatura, el nivel, la presin y el flujo, con el fin de optimizar la sintonizacin de diferentes tipos de controladores de procesos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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H-511: Iniciacin a la Automatizacin con Hidrulica

Tcnica

de

Acetatos electrnicos. Software de simulacin. Elementos hidrulicos transparentes.

Objetivos: El Participante conocer las bases de la Hidrulica y aplicar estos conocimientos en: Mejoras en su equipo y maquinaria Anlisis e interpretacin de circuitos hidrulicos bsicos en diagramas esquemticos La localizacin y correccin de fallas en sistemas hidrulicos bsicos Estar en condiciones de ampliar sus conocimientos en la Tcnica de Automatizacin Industrial Contenido: Introduccin. Conceptos bsicos de la Hidrulica. Forma bsica de un sistema hidrulico. Fuente de energa hidrulica. Filtros. Elementos de trabajo. Elementos de mando. Diseo, desarrollo y puesta en marcha de aplicaciones de sistemas hidrulicos. Prevencin de fallas. Ejercicios prcticas con equipo industrial. Duracin: 4 das (28 horas). Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores, y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos en general. Material de apoyo: Para el Participante: Manual Hidrulica bsica. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el Seminario: Tableros de prcticas con equipo hidrulico industrial para el montaje y puesta en marcha de circuitos hidrulicos. Smbolos magnticos deslizables. Pelculas.

Ejemplos de aplicaciones industriales: Maquinaria pesada en la industria de la construccin. Barcos. Maquinaria de la industria minera. Montacargas. Industria del Plstico. Industria del acero. Alcances: En este seminario el Participante comprender los principios bsicos de la Hidrulica y estar en condiciones de disear, construir, localizar y corregir fallas en sistemas hidrulicos bsicos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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H-521: Tcnicas de diseo de sistemas hidrulicos industriales Objetivos: El Participante estar en condiciones de: Interpretar planos esquemticos de la operacin de las mquinas. Realizar los clculos necesarios para determinar la capacidad de un sistema hidrulico. Conocer el funcionamiento y mantenimiento bsico de las vlvulas y sus aplicaciones. Identificar fallas analizando la secuencia de operacin de un sistema hidrulico. Contenido: Introduccin Bombas de caudal variable Aplicacin de divisor de caudal. Circuitos con acumulador hidrulico. Dimensionado de componentes. Agrupamiento horizontal y vertical de vlvulas. Vlvulas insertables (de cartucho) Diagramas de movimiento para sistemas secuenciales. Interpretacin de diagramas hidrulicos. Sistema de alta-baja. Armado y desarmado de componentes hidrulicos. Sugerencias para evitar fallas. Duracin: 4 das (28 horas). Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores, y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Haber cursado el seminario H-511: Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Hidrulica conocimientos equivalentes. Material de apoyo Para el participante: Manual Diseo y mantenimiento de sistemas hidrulicos. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo hidrulico industrial para la construccin y puesta en marcha de circuitos. Smbolos magnticos deslizables. Pelculas. Elementos hidrulicos transparentes. Software de simulacin para circuitos hidrulicos. Acetatos electrnicos. Ejemplos de aplicaciones industriales: Trenes de laminacin. Elevadores de autos y/o camiones para carga y descarga de material. Maquinaria en la industria minera. Alcances: Al trmino del seminario el Participante estar en condiciones de disear, construir, poner en marcha, localizar y corregir fallas en sistemas hidrulicos avanzados y conocer los procedimientos bsicos para el mantenimiento de elementos hidrulicos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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EH-611: Control elctrico para sistemas hidrulicos bsicos Objetivos: El participante conocer las bases del control elctrico e hidrulico industriales y aplicar estos conocimientos en: Mejoras en su equipo y maquinaria. Anlisis e interpretacin de circuitos electrohidrulicos bsicos en diagramas esquemticos bsicos, tanto en sistema americano como europeo. La localizacin y correccin de fallas en sistemas elctricohidrulico bsicos. La iniciacin en la programacin de los controles lgicos programables (PLCs). Contenido: Fundamentos de control. Fundamentos de hidrulica. La energa elctrica y sus caractersticas. Las electrovlvulas. Interruptores, sensores de proximidad y relevadores. Dispositivos de salida electroneumticos. Convertidor hidrulico-elctrico. Tcnicas de diseo en sistemas electrohidrulicos industriales. Desarrollo, simulacin, conexin y puesta en marcha de sistemas electrohidrulicos. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o planta. Requisitos: Es conveniente haber asistido al seminario H-511: Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Hidrulica Material de apoyo: Para el participante: Manual Electrohidrulica nivel bsico Carpeta de trabajo Versin demo del software de simulacin. Para el seminario:

Tableros para prcticas con equipo hidrulico y elctrico industrial para la conexin y puesta en marcha de circuitos electrohidrulicos. Smbolos hidrulicos y elctricos magnticos deslizables. Pelculas. Elementos hidrulicos transparentes. Software de simulacin para la automatizacin con hidrulica. Acetatos electrnicos de elementos seccionados.

Ejemplos de aplicaciones industriales: Barcos. Industria Aeronutica. Prensas hidrulicas de formado. Compuertas de presas. Interruptores elctricos de potencia. Alcances: Al concluir el seminario, el participante conocer la estructura de los sistemas de control hbridos y las ventajas de stos para: una mejor interpretacin de diagramas esquemticos elctrico hidrulicos, el diseo, montaje, puesta en marcha y localizacin de fallas en sistemas electrohidrulicos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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HP-711: Introduccin a la Proporcional y la Servohidrulica

Hidrulica

Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Objetivos: El participante conocer las bases de la Hidrulica Proporcional y la Servohidrulica y sus aplicaciones industriales y estar en condiciones de: Realizar mejoras en su equipo y maquinaria con tecnologa de vanguardia para incrementar la productividad. Comprender el funcionamiento de elementos de control utilizados en la Hidrulica proporcional y la servohidrulica. La localizacin y correccin en sistemas con Hidrulica proporcional y servohidrulica. Llevar a cabo ajustes en los sistemas de control electrnico para un funcionamiento adecuado. Contenido: Principios fsicos que rigen a la hidrulica y a la electricidad. Componentes de un sistema hidrulico. Construccin, funcionamiento y simbologa de las vlvulas proporcionales (control de direccin, de caudal y de presin). Obtencin de las curvas caractersticas de los elementos de control y de mando. Ajuste de los mdulos electrnicos de control proporcional. Diseo, conexin, ajuste y puesta en marcha de sistemas hidrulicos con control proporcional. Ejercicios prcticos. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Personal de montaje y mantenimiento, Supervisores y Jefes de taller o planta. Requisitos: Es conveniente haber asistido al seminario H-511: Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Hidrulica Material de apoyo: Para el participante: Manual Hidrulica proporcional

Para el seminario: Tableros para prcticas con equipo electrohidrulico industrial para la conexin y puesta en marcha de sistemas con control proporcional. Smbolos elctricos e hidrulicos deslizables. Software de simulacin de circuitos hidrulicos. Acetatos electrnicos. Ejemplos de aplicaciones industriales: Descarga de grandes pesos con ahorro de energa. Mquinas inyectoras de plstico. Mquinas con troquelados progresivos. Alcances: Al final del seminario el Participante conocer cmo optimizar la energa Hidrulica y podr utilizarla para procesos altamente precisos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9000-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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SIE-1: La Tcnica de la Automatizacin aplicada a la Industria Embotelladora Objetivos: El participante: Analizar los sistemas de control y de automatizacin de procesos aplicados en la Industria Embotelladora. Comprender el principio de funcionamiento de elementos de control utilizados en su lnea de produccin. Implementar mejoras en los procesos de embotellado. Contenido: Introduccin a los sistemas de control utilizados en la industria embotelladora. Clasificacin de sistemas de control de lazo cerrado. Controladores PID para regulacin de: Temperatura, flujo, nivel, velocidad. Interpretacin de los sistemas de control de las mquinas embotelladoras. Visualizacin de procesos por computadora. Ejercicios prcticos. Duracin: 4 das (28 horas). Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Personal de Montaje y Mantenimiento de la Industria embotelladora. Requisitos: Conocimientos embotellado. de procesos de

Smbolos neumticos y elctricos deslizables. Pelculas. Software de simulacin de circuitos neumticos y de visualizacin de procesos. Acetatos electrnicos de elementos neumticos seccionados.

Ejemplos de aplicaciones industriales: Sistema de lavado de botellas controlado por PLC. Sistema de seleccin del tipo y tamao de botella. Sistema de tratamiento de lquidos (agua, jugo, qumicos). Empaquetado de cajas de botellas. Paletizado automtico. Alcances: Este Seminario pretende dar al Participante las bases para que comprenda el funcionamiento de los diferentes procesos de control utilizados en la industria embotelladora, desde lo bsico hasta lo ms novedoso en sistemas de control y visualizacin de procesos. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

Material de apoyo Para el Participante: Manual Industria embotelladora Carpeta de trabajo Versin demo del software de simulacin. Para el Seminario: Tableros para la realizacin de prcticas con equipo de control de procesos para la conexin y simulacin de circuitos de control de temperatura, nivel, flujo y programacin y puesta en marcha de sistemas con PLC.

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MCI-1: La Tcnica de la Automatizacin aplicada a la Industria Azucarera: Las Mquinas Centrfugas Objetivos: El participante: Analizar los sistemas de control y de automatizacin de procesos aplicados en las Mquinas Centrfugas. Comprender el principio de funcionamiento de elementos de control utilizados en una mquina centrfuga. Interpretar la documentacin tcnica y los programas de control de los PLCs que controlan a las mquinas centrfugas. Localizar y corregir fallas en los sistemas de control de una mquina centrfuga. Contenido: Principios bsicos de la tcnica de automatizacin. Introduccin al sistema de control de las mquinas centrfugas. Tecnologas aplicadas en las mquinas centrfugas (neumtica, electroneumtica, PLCs y sensores). Anlisis de los esquemas neumtico, elctrico y de control de las mquinas centrfugas instaladas en planta. Simulacin por etapas de la operacin y funcionamiento de las mquinas centrfugas. Prcticas en campo en cuanto a la funcin de los elementos de proceso, trabajo y entradas de informacin (teclado-display, botones, selectores, etc.). Diagnstico y correccin de fallas. Duracin: 4 das (28 horas) Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Personal de Montaje y Mantenimiento, Supervisores y Jefes de Taller o Planta. Requisitos: Conocimientos tcnicos generales. Material de apoyo: Para el Participante: Manual El sistema de control de las mquinas centrfugas

Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el Seminario: Tableros para prcticas con equipo electroneumtico industrial. Terminales de vlvulas con PLC integrado. Smbolos elctricos y neumticos magnticos deslizables. Software de simulacin de circuitos neumticos. Acetatos electrnicos. Ejemplos de aplicaciones: Operacin del palpador. Operacin del Popelton. Tapas de vapor. Compuerta de alimentacin. Vlvula de riego. Alcances: Al final del seminario el Participante tendr un panorama que le permitir comprender mejor el funcionamiento del sistema de control de las mquinas centrfugas instaladas en su planta, as como los medios necesarios para detectar y corregir fallas de una manera rpida en las mismas. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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DAN-10: Diplomado en Industrial con Neumtica

Automatizacin

Objetivos: El participante: Comprender las bases de la Tcnica de Automatizacin Industrial. Comprender el principio de funcionamiento de elementos de control y de trabajo neumticos, elctricos y electrnicos utilizados en un sistema automatizado. Aprender a disear, construir y probar circuitos que involucren neumtica, electroneumtica y controles lgicos programables. Estar en condiciones de llevar a cabo mejoras en su equipo y maquinaria. Reducir los tiempos de paro en maquinaria automatizada al aplicar una metodologa para la deteccin y correccin de fallas. Contenido: Mdulo 1: Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Neumtica. Tcnicas de diseo para sistemas neumticos industriales. Mdulo 2: Control elctrico para sistemas neumticos Mdulo 3: Iniciacin a la programacin de sistemas automatizados con PLC Programacin de funciones avanzadas de un PLC para la automatizacin de procesos industriales Duracin: 92 horas Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Asesores en Automatizacin. Requisitos: Estudios de Licenciatura en Ingeniera. Estudios tcnicos relacionados con la automatizacin industrial. Material de apoyo: Para el participante: Manuales:

Neumtica, Electroneumtica, Controles Lgicos Programables. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el Diplomado: Tableros para prcticas con equipo neumtico, elctrico y electrnico para la conexin y puesta en marcha sistemas para la automatizacin de procesos industriales. Smbolos elctricos y neumticos deslizables. Pelculas. Elementos neumticos seccionados. Acetatos electrnicos. Software de simulacin de circuitos para la automatizacin con neumtica, electroneumtica y con PLC. Muestras de elementos neumticos industriales novedosos. Alcances: Al terminar el Diplomado el Participante estar en condiciones de automatizar procesos de produccin con grado de complejidad medio, aplicando las tecnologas neumtica, electroneumtica y controles lgicos programables. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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DAN-20: Diplomado en Industrial con Hidrulica

Automatizacin

Objetivos: El participante: Comprender las bases de la Tcnica de Automatizacin Industrial. Comprender el principio de funcionamiento de elementos de control y de trabajo hidrulicos, elctricos y electrnicos utilizados en un sistema automatizado. Aprender a disear, construir y probar circuitos que involucren hidrulica, electrohidrulica y controles lgicos programables. Estar en condiciones de llevar a cabo mejoras en su equipo y maquinaria. Reducir los tiempos de paro en maquinaria automatizada al aplicar una metodologa para la deteccin y correccin de fallas. Contenido: Mdulo 1: Iniciacin a la Tcnica de Automatizacin con Hidrulica. Tcnicas de diseo para sistemas hidrulicos industriales. Mdulo 2: Control elctrico para sistemas hidrulicos. Introduccin a la Hidrulica Proporcional y la Servohidrulica. Mdulo 3: Iniciacin a la programacin de sistemas automatizados con PLC. Programacin de funciones avanzadas de un PLC para la automatizacin de procesos industriales. Duracin: 92 horas Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Asesores en Automatizacin. Requisitos: Estudios de Licenciatura en Ingeniera. Estudios tcnicos relacionados con la automatizacin industrial. Material de apoyo:

Para el participante: Manuales: Hidrulica, Electrohidrulica, Controles Lgicos Programables. Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin. Para el Diplomado: Tableros para prcticas con equipo hidrulico, elctrico y electrnico para la conexin y puesta en marcha sistemas para la automatizacin de procesos industriales. Smbolos elctricos e hidrulicos deslizables. Pelculas. Elementos hidrulicos transparentes. Acetatos electrnicos. Software de simulacin de circuitos para la automatizacin con hidrulica, electrohidrulica y con PLC. Alcances: Al terminar el Diplomado el Participante estar en condiciones de automatizar procesos de produccin con grado de complejidad medio, aplicando las tecnologas hidrulica, electrohidrulica, hidrulica proporcional y controles lgicos programables. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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DAN-30: Diplomado en Mecatrnica Objetivos: El participante: Adquirir los conocimientos necesarios para realizar la integracin de sistemas mecatrnicos en la produccin industrial y desarrollar las habilidades para poner a punto sistemas de produccin automatizados, as como la programacin y puesta en marcha con las distintas condiciones de funcionamiento en estaciones de produccin individuales. Desarrollar las habilidades para disminuir tiempos de paro, detectando y corrigiendo fallas en sistemas automatizados que involucren distintas tecnologas de automatizacin e interpretar diagramas del proceso, neumtico, elctricos y de control correspondientes a la estacin productiva. Contenido: Mdulo 1: Programacin de funciones avanzadas de un PLC para la automatizacin de procesos industriales. Mdulo 2: Sistemas de servoposicionamiento industrial. Mdulo 3: Programacin y aplicacin de los Robots industriales. Mdulo 4: Redes de comunicacin Ethernet Duracin: 96 horas Dirigido a: Ingenieros, Tcnicos, Proyectistas, Profesores, Asesores en Automatizacin. Requisitos: Estudios de Licenciatura en Ingeniera. Estudios tcnicos relacionados con la automatizacin industrial. Material de apoyo: Para el participante: Manuales: Controles Lgicos Programables, Entrenamiento en sistemas de

servoposicionamiento, Robtica y Redes de comunicacin Carpeta de trabajo. Versin demo del software de simulacin.

Para el Diplomado: Tableros para prcticas con equipo neumtico, elctrico y electrnico para la conexin y puesta en marcha sistemas para la automatizacin de procesos industriales. Pelculas. Acetatos electrnicos. Software de simulacin de circuitos para la automatizacin con neumtica, Robtica, PLC. Software para la programacin y puesta a punto de sistemas con servomotores, motores a pasos y servoneumtica. Alcances: Al terminar el Diplomado el Participante estar en condiciones de automatizar procesos de produccin con grado de complejidad medio, aplicando las tecnologas de controles lgicos programables, servomotores, motores a pasos, servoneumtica, robots y redes de comunicacin. Reconocimientos: Certificado de participacin avalado por la Secretara del Trabajo y Previsin Social. Seminario impartido bajo las Normas ISO 9001-2000. Certificado obtenido en Mxico. Seminario homologado a nivel internacional en ms de 50 pases.

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Seminarios Especiales Seminarios en su Empresa Ventajas: Satisfacer las necesidades especficas de capacitacin de su empresa, dependiendo del giro de la misma, por ejemplo: Industria Embotelladora, Industria Automotriz, Industria Alimenticia, etc. Optimizar el tiempo disponible de sus colaboradores adecuando el horario y fecha a sus requerimientos especficos. Reducir costos de desplazamientos de su personal. Deteccin de sus necesidades de capacitacin.

Seminarios Dobles Seminarios dobles Ventajas: Optimizar el tiempo empleado en la Capacitacin, tomando DOS SEMINARIOS invirtiendo solamente un da ms (duracin de 5 das). Optimizar la inversin, slo 1.5 veces el valor del seminario en lugar de 2.

Conferencias O Orientacin para Capacitacin en Tecnologas de Automatizacin. Objetivo: Conocer los programas de capacitacin que ofrece FESTO DIDACTIC. Manejar y conocer los equipos con los que se imparten los seminarios de FESTO DIDACTIC. Presentar los softwares de simulacin de circuitos neumticos, hidrulicos, PLCs y para Robots industriales. Dar a conocer las innovaciones tecnolgicas en el rea de Didctica.

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