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SECCION: DISEO

INFORME DE PRCTICAS PRE PROFESIONALES 2013

REALIZADO POR: Miranda Chunga Luis David

ESPECIALIDAD: Ingeniera Mecnica

CENTRO DE ESTUDIOS: Universidad Nacional de Trujillo

SECCION: Diseo

JEFE DE SECCION: Gutirrez Chvez Elmer

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INTRODUCCION: De acuerdo a la Ley N 28518, Ley sobre Modalidades Formativas Laborales, se busca consolidar los aprendizajes adquiridos a lo largo de la formacin profesional, as como ejercitar su desempeo en una situacin real de trabajo. Este aprendizaje denominado Prctica Pre-Profesional se realiza mediante un Convenio de Prctica Pre-Profesional celebrada entre el estudiante-egresado de una Institucin de Estudios Superiores y una empresa. Como cumplimiento de dicha Ley, FULLMAQUINARIAS S.A. Lleva a cabo el Programa de Prcticas Profesionales y Pre-Profesionales, el cual cuenta previamente con un riguroso proceso de calificacin y seleccin de estudiantes y egresados

DESCRIPCION DE LA EMPRESA: FULLMAQUINARIAS S.A. empresa tiene ms de 13 aos de experiencia en el rubro agrcola.se dedica a brindar a sus clientes soluciones tcnicas viables y ptimas para mejorar sus operaciones de aplicacin de pesticidas en campos agrcolas. Importadores directos de fbrica de marcas reconocidas a nivel mundial (Italia, Espaa, Brasil, Argentina, Chile, Taiwn), quienes suministran de tecnologa para adaptarla a nuestros diversos cultivos. Con este soporte, estamos enfocados en solucionar los problemas Estamos de manera que personalizada su y con asesora es especializada. el nuestro.

seguros

crecimiento,

tambin

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I.

JUSTIFICACION DE LA APLICACIN

Importancia del trabajo de aplicacin est dado por dos aspectos:

Para que el practicante pueda utilizar y Contrastar

los

conocimientos

tericos

impartidos en la Universidad con la realidad para lograr una formacin profesional de primer nivel. Para la Empresa es la de poder almacenar sus productos terminados en el ATP de forma ordenada mediante unas canastillas metlicas, teniendo la seguridad de que dichas canastillas no van a fallar.

Para la empresa, elaboracin de planos de pequeos proyectos de mejora de planta a realizar.

Objetivos del trabajo de aplicacin es la de asegurar o verificar que la canastilla de APT no falle teniendo en cuenta el costo de fabricacin. Al culminar las prcticas se debe dejar informacin documentada (planos, etc.) de los pequeos proyectos a desarrollar ms adelante o en pleno desarrollo de las prcticas.

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II.

BASE TERICA DE LA APLICACIN

Conservacin de la masa Estudiaremos las ecuaciones de continuidad, las que se obtienen del Principio de la Conservacin de la Masa aplicada al escurrimiento de fluidos, a travs de un volumen de control. En efecto, considerando un volumen arbitrario, fijo en el espacio e inmerso en un medio continuo en movimiento que lo ocupa en cada punto y en todo instante (tal como se esquematiza en la Figura 1) es evidente que; el balance entre la masa entrante y saliente a travs de la superficie del mismo y en un instante dado, ms la variacin de la masa en su interior y con la variable tiempo tendiendo a cero, da inexorablemente una masa resultante nula, puesto que sta no puede crearse ni desaparecer. Si el volumen de control tiene slo un cierto nmero de salidas y entradas unidimensionales, podemos escribir.

Tambin puede darse casos especiales. Supongamos que el flujo en el interior del volumen de control es estacionario; , y la ecuacin se reduce:

En general la conservacin de la masa para un flujo estacionario se puede escribir como :

Para flujo estacionario e incompresible:

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Principio de Bernoulli

El principio de Bernoulli, tambin denominado ecuacin de Bernoulli o Trinomio de Bernoulli, describe el comportamiento de un fluido movindose a lo largo de una lnea de corriente. Fue expuesto por Daniel Bernoulli en su obra Hidrodinmica (1738) y expresa

que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en rgimen de circulacin por un conducto cerrado, la energa que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido. La energa de un fluido componentes: 1. Cintica: es la energa debida a la velocidad que posee el fluido. 2. Potencial gravitacional: es la energa debido a la altitud que un fluido posea. 3. Energa de flujo: es la energa que un fluido contiene debido a la presin que posee. La siguiente ecuacin conocida como Bernoulli (trinomio de Bernoulli). en cualquier momento consta de tres

Ecuacin de Bernoulli y la primera ley de la termodinmica

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De la primera ley de la termodinmica se puede concluir una ecuacin estticamente parecida a la ecuacin de Bernoulli anteriormente sealada, pero conceptualmente distinta. La diferencia fundamental yace en los lmites de funcionamiento y en la formulacin de cada frmula. La ecuacin de Bernoulli es un balance de fuerzas sobre una partcula de fluido que se mueve a travs de una lnea de corriente, mientras que la primera ley de la termodinmica consiste en un balance de energa entre los lmites de un volumen de control dado, por lo cual es ms general ya que permite expresar los intercambios energticos a lo largo de una corriente de fluido, como lo son las prdidas por friccin que restan energa, y las bombas o ventiladores que suman energa al fluido. La forma general de esta, llammosla, "forma energtica de la ecuacin de Bernoulli" es:

: Peso especfico. : medida de la energa que se le suministra al fluido. : medida de la energa empleada en vencer las fuerzas de friccin a travs del recorrido del fluido.

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Esfuerzo y deformacin por Flexin: Esfuerzo por Flexin: Para ciertas disposiciones de cargas, algunos tramos de los elementos que las soportan estn sometidos exclusivamente a momento flector. Este caso se suele llamar flexin pura y nos servir para iniciar el estudio de las deformaciones y esfuerzos que se producen por flexin. Por ejemplo la viga mostrada en la figura, soporta dos cargas equidistantes de los extremos y tiene su tramo central (tramo BC) sometido exclusivamente a un momento flector constante M =P.d (V=0)

Conociendo la deformacin unitaria a una altura y del eje neutro, y empleando la ley de Hooke, podemos ahora expresar al esfuerzo normal correspondiente como:

Deformacin por Flexin: en la superficie de la viga del ejemplo anterior se ha trazado una cuadricula para observar la deformacin que produce las cargas aplicadas. En esta cuadricula se resaltan dos segmentos longitudinales a y b para estudiar sus deformaciones luego de aplicadas las cargas. En la figura se muestra la viga antes y despus de la aplicacin de las cargas.

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Se aprecia que el segmento Longitudinal a de la superficie superior se ha acortado, al igual que todos los segmentos longitudinales de esta superficie. Es decir en la superficie superior observamos que la deformacin unitaria en x es negativa, .

En cambio el segmento b de la superficie inferior se ha alargado como tambin lo han hecho todos los segmentos longitudinales de esta superficie, es decir en esta superficie la deformacin unitaria en el eje x es positiva, .

A diferencia de los dos segmentos anteriores, existe un segmento c que no se deforma, es decir . De igual manera tampoco existe esta deformacin en toda la superficie que contiene el segmento c y que es paralela a las superficies superiores e inferior. Esta superficie se denomina superficie neutra y la interseccin de esta superficie con una seccin transversal se llama el eje neutro de la seccin.

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Vemos que las deformaciones longitudinales,

, varan con la posicin del segmento

considerado respecto de la superficie neutra. Estudiemos ahora la geometra del problema para establecer la ecuacin de variacin correspondiente. Observemos las secciones transversales extremas de la porcin de viga en estudio. Haciendo un anlisis geomtrico de las imgenes anterior se obtiene:

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III.

METODOLOGIA

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DIAGRAMA DE PARTES DE LA MAQUINA AGRICOLA NEBULIZADORA UVA


maquina fumigadora e irrigadora sistema de ventilacin sistema de chasis sistema de pulverizacin

bomba

Chasis

mando hidrulico

multiplicador

cuadro porta toberas

Manmetro

mangueras

brazo de giro flexible

mangueras de presin

Toberas

gata hidrulica

Filtro

tubera de aire

jalador de punta

Bomba

ventilador

soporte de comando

vlvula de paso

asiento de bomba

Agitador

llanta y bocamasa

vlvula de bola

abrazadera tipo platillo

Tanque

boquillas

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REGAR Y FUMIGAR
PRODUCIR UNA CORRIENTE DE AIRE
PROPORCIONAR POTENCIA AL MULTIPLICADOR

SOPORTAR LAS PARTES

PULVERIZAR EL FITOSANITARIO

ESTABILIZAR LA MAQUINA

ALMACENAR FITOSANITARIO

AUMENTAR LA VELOCIDAD DEL VENTILADOR

SOPORTAR TOBERAS

AGITAR EL FITOSANITARIO

DIRIGIR LA CORRIENTE DE AIRE

PROTEGER CUADRO TRASERO

FILTRAR FITOSANITARIO

ELEVAR LA MAQUINA

BOMBEAR EL FITOSANITARIO

SOPORTAR MANDO HIDRAULICO

CONDUCIR EL FITOSANITARIO

TRACCIONAR LA MAQUINA

CONTROLAR EL CAUDAL

ESTABILIZAR LA BOMBA

CONTROLAR LA PRESIN

SOPOTAR EL PESO DE LA MAQUINA

PULVERIZAR EL FITOSANITARIO

ASEGURAR TOBERAMANGUERA

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CALCULO DEL CAUDAL DE AGUA EN LAS BOQUILLAS CALCULADAS Sabiendo que la velocidad optima de nebulizacin es de 4 Km /h

q=caudal de cada boquilla [l/min] Q=volumen a aplicar (l/ha) V=velocidad de avance [Km/h] f=anchura de trabajo[m] V=4km/h velocidad optima de nebulizacin Q=1000l/ha requerimiento de la especificacin de diseo

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q=caudal total de todas las boquillas

Trabajaremos en un rango de requerimientos de volumen de aplicacin de acuerdo al tamao de la planta de uva que est clasificada como planta media. Clasificacin del volumen de aplicacin para rboles y arbustos alto media bajo Muy bajo Ultra bajo >1000 l/ha 500-1000l/ha 200-500 l/ha 50-200 l/ha <50 l/ha

CAUDAL DESEADO VOLUMEN A APLICAR f[m] 500 600 700 800 900 1000 4 4 4 4 4 4

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Resultados del rango de 500-1000l/ha V[Km/ VOLUMEN A h] APLICAR[l/ha] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 f[ CAUDAL(q")[l/ CAUDAL(q")[ml caudal por m] min] /min] boquilla[ml/min 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3.333333333 6.666666667 10 13.33333333 16.66666667 20 23.33333333 26.66666667 30 33.33333333 36.66666667 40 3333.333333 6666.666667 10000 13333.33333 16666.66667 20000 23333.33333 26666.66667 30000 33333.33333 36666.66667 40000 138.8888889 277.7777778 416.6666667 555.5555556 694.4444444 833.3333333 972.2222222 1111.111111 1250 1388.888889 1527.777778 1666.666667

V[Km/ VOLUMEN A h] APLICAR[l/ha] 1 2 3 4 5 600 600 600 600 600

f[ CAUDAL(q")[l/ CAUDAL(q")[ml caudal por m] min] /min] boquilla[ml/min 4 4 4 4 4 4 8 12 16 20 4000 8000 12000 16000 20000 166.6666667 333.3333333 500 666.6666667 833.3333333

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6 7 8 9 10 11 12

600 600 600 600 600 600 600

4 4 4 4 4 4 4

24 28 32 36 40 44 48

24000 28000 32000 36000 40000 44000 48000

1000 1166.666667 1333.333333 1500 1666.666667 1833.333333 2000

V[Km/ VOLUMEN A h] APLICAR[l/ha] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700

f[ CAUDAL(q")[l/ CAUDAL(q")[ml caudal por m] min] /min] boquilla[ml/min 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4.666666667 9.333333333 14 18.66666667 23.33333333 28 32.66666667 37.33333333 42 46.66666667 51.33333333 56 4666.666667 9333.333333 14000 18666.66667 23333.33333 28000 32666.66667 37333.33333 42000 46666.66667 51333.33333 56000 194.4444444 388.8888889 583.3333333 777.7777778 972.2222222 1166.666667 1361.111111 1555.555556 1750 1944.444444 2138.888889 2333.333333

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V[Km/ VOLUMEN A h] APLICAR[l/ha] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800 800

f[ CAUDAL(q")[l/ CAUDAL(q")[ml caudal por m] min] /min] boquilla[ml/min 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5.333333333 10.66666667 16 21.33333333 26.66666667 32 37.33333333 42.66666667 48 53.33333333 58.66666667 64 5333.333333 10666.66667 16000 21333.33333 26666.66667 32000 37333.33333 42666.66667 48000 53333.33333 58666.66667 64000 222.2222222 444.4444444 666.6666667 888.8888889 1111.111111 1333.333333 1555.555556 1777.777778 2000 2222.222222 2444.444444 2666.666667

V[Km/ VOLUMEN A h] APLICAR[l/ha] 1 2 3 4 5 6 7 900 900 900 900 900 900 900

f[ CAUDAL(q")[l/ CAUDAL(q")[ml caudal por m] min] /min] boquilla[ml/min 4 4 4 4 4 4 4 6 12 18 24 30 36 42 6000 12000 18000 24000 30000 36000 42000 250 500 750 1000 1250 1500 1750

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8 9 10 11 12

900 900 900 900 900

4 4 4 4 4

48 54 60 66 72

48000 54000 60000 66000 72000

2000 2250 2500 2750 3000

V[Km/ VOLUMEN A h] APLICAR[l/ha] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000

f[ CAUDAL(q")[l/ CAUDAL(q")[ml caudal por m] min] /min] boquilla[ml/min 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 6.666666667 13.33333333 20 26.66666667 33.33333333 40 46.66666667 53.33333333 60 66.66666667 73.33333333 80 6666.666667 13333.33333 20000 26666.66667 33333.33333 40000 46666.66667 53333.33333 60000 66666.66667 73333.33333 80000 277.7777778 555.5555556 833.3333333 1111.111111 1388.888889 1666.666667 1944.444444 2222.222222 2500 2777.777778 ||3055.555556 3333.333333

De acuerdo a los resultados seleccionaremos nuestro tipo de boquilla lo cual ser de cono de cermica usado en la mayora de variantes de nebulizacin MODELO: DISCO DIFUSOR DDC3 NARANJA; MARCA: MARGNO JET

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DIFUSOR N31 De acuerdo al catlogo: PRESION[psi] 75 100 125 150 175 200 CAUDAL(q)[ml/min] 1660 1900 1980 2300 2480 2660

V[Km/h] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

CAUDAL(q)[l/min] f[m] 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 1.66 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Q"(l/ha) 249 124.5 83 62.25 49.8 41.5 35.57142857 31.125 27.66666667 24.9 22.63636364

SECCION: DISEO

12

1.66

20.75

V[Km/h] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CAUDAL(q)[l/min] 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9

f[m] 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Q"(l/ha) 285 142.5 95 71.25 57 47.5 40.71428571 35.625 31.66666667 28.5 25.90909091 23.75

V[Km/h] 1 2 3 4 5 6 7

CAUDAL(q)[l/min] 2.48 2.48 2.48 2.48 2.48 2.48 2.48

f[m] 4 4 4 4 4 4 4

Q"(l/ha) 372 186 124 93 74.4 62 53.1428571

SECCION: DISEO

8 9 10 11 12

2.48 2.48 2.48 2.48 2.48

4 4 4 4 4

46.5 41.3333333 37.2 33.8181818 31

V[Km/h] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

CAUDAL(q)[l/min] f[m] 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 1.98 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Q"(l/ha) 297 148.5 99 74.25 59.4 49.5 42.42857143 37.125 33 29.7 27 24.75

V[Km/h] 1

CAUDAL(q)[l/min] f[m] 2.3 4

Q"(l/ha) 345

SECCION: DISEO

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3

4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

172.5 115 86.25 69 57.5 49.28571429 43.125 38.33333333 34.5 31.36363636 28.75

V[Km/h] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

CAUDAL(q)[l/min] f[m] 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 2.66 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Q"(l/ha) 399 199.5 133 99.75 79.8 66.5 57 49.875 44.3333333 39.9 36.2727273

SECCION: DISEO

12

2.66

33.25

.Clculo de boquillas QBOQUILLA= 1111.11 ml/min=1.852x10-5 m3/s

SECCION: DISEO

De la ecuacin de la continuidad en el porta boquilla:

Qe=4qboquilla=4x1111.11ml/min=4444.44 ml/min

SECCION: DISEO

Aplicando la Ecuacin de Bernoulli en la porta boquillas

Dnde: z=zs-ze=56.58mm= 0.057m = 9810 N/m3 Ps=PBOQUILLA= 200 psi= 137895.1Pa

Pe=1378989 Pa= 200.0055 psi

Ahora en el tramo manguera de presin

SECCION: DISEO

De=14.7mm

D2=14.7mm

Filtro de bronce

Aplicando la ecuacin de continuidad Q2=3Qe=3x444.44 ml/min=22.222x10-5 m3/s

Ahora aplicando la ecuacin de Bernoulli a una lnea

Luego hallando las perdidas primarias

Para tubera de plstico:

SECCION: DISEO

Ahora del diagrama de moody : f= 0.031

Para los requerimientos de la bomba:

por la experiencia esto se cumple

Entonces, reemplazando:

Aplicando la ecuacin de Bernoulli Entre 1 y 2: Siendo el punto 1 en la base del tanque

SECCION: DISEO

2 2 1 1

SECCION: DISEO

SECCION: DISEO

Ahora hacemos Bernoulli entre la salida de la bomba y la entrada al filtro (para hallar la presin de la bomba).

( i

Tenemos entonces, para la bomba:

SECCION: DISEO

SELECCIN DE BOMBA DE MEMBRANA DE ALTA PRESIN De acuerdo a la experiencia en este tipo de mquinas agrcolas experimentamos con un factor de seguridad de 3.5 Lo cual vemos en el manual de bomba de membrana de alta presin Marca: udor Modelo: kappa 150 Lo cual tendremos que la presion

Lo cual trabajar a una presion presentada en el catlogo de 7.9 hp Caudal 150 li/ min a 290 psi

SECCION: DISEO

Lo cual tiene una potencia nominal de 14hp a 50bar SELECCIN DEL VENTILADOR AL utilizar un atomizador convencional (no un equipo neumtico) la presin es nicamente responsable de la rotura del lquido en pequeas gotas. Dichas gotas sern transportadas hasta la vegetacin mediante la corriente de aire generada por el ventilador. En los equipos neumticos la corriente de aire tiene una doble funcin: La rotura del lquido en pequeas gotas y el transporte de las mismas hasta la vegetacin.

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Las caractersticas ms importantes de un ventilador son: a) Caudal de aire (m3/h) b) Velocidad del aire (m/s) c) Orientacin y distribucin del aire.

CALCULO DEL CAUDAL DE AIRE El caudal de aire proporcionado por un ventilador depende de las caractersticas aerodinmicas del mismo y del rgimen de rotacin al que se encuentra sometido. El caudal de aire terico necesario para el cultivo determinado se puede calcular de acuerdo con la siguiente frmula: ( )

*si el cultivo es muy denso utilizaremos el factor de 2.5-3.0. si es poco denso, el factor puede ser 3.0-3.5. CAUDAL DE VENTILADOR V (Km/h) 1 2 3 4 5 altura de ancho de tratamiento[m] uva[m] 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 Caudal de aire[m3/h] 1500.00 3000.00 4500.00 6000.00 7500.00

SECCION: DISEO

6 7 8 9 10 11 12

2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1

9000.00 10500.00 12000.00 13500.00 15000.00 16500.00 18000.00

Lo cual elegiremos el ventilador FIENI DE DOBLE RODETE CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES CENTRIFUGAL UNIT - DOUBLE INTAKE D. 470 - D.520

TECHNICAL FEATURES

D.520 FAN PTO RPM FAN RPM AIR OUTLET HOSINGS TOTAL SECTION AIR OUTLET OUTLET AIR SPEED AIR VOLUME (Static) RESIDUAL PRESSURE REQUIRED HP 540 4000 N.8 D.80 mm. 0,040192 m2 81,42 m/sec 11.780 m3/h 545 mm. H2O 43

D.470 FAN 540 4000 N.8 D.80 mm. 0,040192 m2 75,25 m/sec 10.890 m3/h 390 mm. H2O 28

SECCION: DISEO

As you will see the static residual pressure is very high in both fans, this allows, according to the kind of machine you want to manufacture, to increase the diameter of outlet hoses in order to have always a good pressure and a bigger air volume.

DATOS ORIGINALES DEL CATALOGO FIENI CALCULO DE POTENCIA NECESARIA EN LA TOMA DE FUERZA SELECCIN DE TIPO DE CARDAN De acuerdo al trabajo a realizar el tipo de cardan obedece ciertos patrones

Lo cual usaremos CARDAN AGRICOLA DE TUBO CUADRADO DE ACUERDO AL CATALOGO AEMCO SERIES 540 rpm cv 1000 1500 2000 2500 5000 6000 21 27 36 58 78 120 N.m 270 350 460 747 1000 1560 CAPACIDAD DE TRABAJO 1000rpm cv 31 42 55 90 119 230 N.m 220 297 380 639 842 1630

SECCION: DISEO

SELECCON DEL TRACTOR AGRICOLA Lo cual seleccionamos el tractor agrcola JHON DEER 5415 H para su mayor entendimiento anexamos su estudio general de las propiedades dinmico traccionales. Y se seleccion de acuerdo a la potencia en la barra de tiro o enganche y toma de fuerza

De acuerdo con la tabla de potencias de tiro unitario

Ancho de trocha=1395mm=1.395m Luego

SECCION: DISEO

Ahora hallamos Peso total=2690+809.929kgf=2770.929=2.771 TON FRR=factor tpico de resistencia al rodamiento.

Si la maquina es es tirada en una pendiente es del 5%

Tiro total=367.3kgf=3.603KN Tenemos entonces que la POTENCIA NECESARIA en la barra de tiro de un tractor (slo o con implemento halado) est dada por las ecuaciones y resultados anteriores

V (km/h) Potencia de tiro(HP) Potencia Tdf(HP) Potencia total arrastre y toma 1 2 3 4 5 1.001 2.002 3.003 4.003 5.004 62 62 62 62 62 63.001 64.002 65.003 66.003 67.004

SECCION: DISEO

6 7 8 9 10 11 12

6.005 7.006 8.007 9.008 10.008 11.009 12.010

62 62 62 62 62 62 62

68.005 69.006 70.007 71.008 72.008 73.009 74.010

Esto es referencial ya que el tractor puede estar en diferentes marchas por lo tanto diferentes relaciones de transmisin.

SECCION: DISEO

HACIENDO LA MEMORIA DE CALCULO DE LAS ZONAS MAS CRITICAS EN LA MAQUINA NEBULIZADORA UVA

SECCION: DISEO

ANLISIS DEL CHASIS COMO VIGA El peso total que soporta el chasis es de 7945.377N, la longitud perimtrica del chasis es de 6.02m. Entonces consideraremos una carga uniformemente distribuida a lo largo del permetro del chasis e igual a ANALIZANDO LA VIGA DE CON EXTREMOS ARTICULADOS

Tramo 1-2(

Tramo 2-3(

Hallando el momento mximo: En el tramo 1-2 , , En el tramo 2-3,

SECCION: DISEO

Seleccionamos el perfil Para ello seleccionamos

El siguiente procedimiento es para calcular b 1. calculamos el momento de inercia

( ) 2. seleccionamos los posibles materiales del que estar hecho el perfil a) Utilizando para el perfil ACERO ASTM A36

Usando factor de seguridad (n=10) ( )

Usando factor de seguridad (n=15) ( )

SECCION: DISEO

Usando factor de seguridad (n=20) ( )

b) Utilizando para el perfil ACERO AISI 1020

Usando factor de seguridad (n=10) ( )

Usando factor de seguridad (n=15) ( )

Usando factor de seguridad (n=20) ( )

El perfil se construir de ACERO ASTM A36, cuyas dimensiones son

SECCION: DISEO

Calculando la deflexin que se producira el perfil Para x= 0.669 m

calculando el peso de la viga

Tenemos los siguientes datos

Calculamos el volumen:

Luego el peso es:

SECCION: DISEO

ANALIZANDO LA VIGA DE

Calculando el esfuerzo mximo

Calculando el factor de seguridad al usar acero ASTM A 36

Calculando la deflexin mxima

SECCION: DISEO

Calculando el peso de la viga Tenemos los siguientes datos

Calculamos el volumen:

Luego el peso es:

Luego el peso total del chasis

ANALIZANDO LA VIGA DE

CON EXTREMOS EMPOTRADOS

SECCION: DISEO

Tramo 1-2 (

Tramo 2-3(

Hallando el momento mximo: En el tramo 1-2 , , En el tramo 2-3,

Para x= 1,13

Mmax=-143.86 N.m

Seleccionamos el perfil Para ello seleccionamos

El siguiente procedimiento es para calcular b 1. calculamos el momento de inercia

SECCION: DISEO

( ) 2. seleccionamos los posibles materiales del que estar hecho el perfil a) Utilizando para el perfil ACERO ASTM A36

Usando factor de seguridad (n=10) ( )

Usando factor de seguridad (n=15) ( )

Usando factor de seguridad (n=20) ( )

Usando factor de seguridad (n=40) ( )

SECCION: DISEO

b) Utilizando para el perfil ACERO AISI 1020

Usando factor de seguridad (n=20) ( )

Usando factor de seguridad (n=30) ( )

Usando factor de seguridad (n=40) ( )

Usando factor de seguridad (n=60) ( )

El perfil se construir de ACERO ASTM A36, cuyas dimensiones son

SECCION: DISEO

Calculando la deflexin que se producira el perfil Para x= 0.56 m

Para x= 1.66 m

Calculando el peso de la viga

Tenemos los siguientes datos

Calculamos el volumen:

SECCION: DISEO

Luego el peso es:

ANALIZANDO LA VIGA DE

Esfuerzo mximo

Calculando el factor de seguridad al usar acero ASTM A 36

SECCION: DISEO

Calculando la deflexin mxima

Calculando el peso de la viga Tenemos los siguientes datos

Calculamos el volumen:

Luego el peso es:

Luego el peso total del chasis

SECCION: DISEO

IV.

RESULTADOS

De acuerdo a la hoja de clculo del Excel seleccionamos un tipo de boquilla cono de cermica serie ddc disco & difusor de cermica. Seleccionamos de bomba de membrana de alta presin KAPLA UDOR 150 TS MF. Seleccionamos ventilador centrfugo de FIENI CF/GRU/520. Seleccionamos cardan agrcola tubo cuadrado AEMCO SERIE 2500. Seleccionamos tractor agrcola JHON DEER 5415 h. De acuerdo a la memoria de clculo del chasis siendo la parte ms crtica de la maquina agrcola se simulo en SOLIDWORK resultando.

Referencia de modelo

Propiedades
Nombre: Tipo de modelo: Criterio de error predeterminado: Lmite elstico: Lmite de traccin: Mdulo elstico: Coeficiente de Poisson: Densidad: Mdulo cortante:

Componentes

ASTM A36 Acero Slido 1(Slido Isotrpico elstico lineal importado1)(CHAS Tensin mxima de vonIS-I-ANS_1_5-1), Mises Slido 1(Slido 2.5e+008 N/m^2 importado1)(CHAS 4e+008 N/m^2 IS-I-ANS_1_5_2-1), 2e+011 N/m^2 Slido 1(Slido 0.26 importado1)(CHAS 7850 kg/m^3 IS-I-ANS_1_5_3-1), 7.93e+010 N/m^2 Slido 1(Slido importado1)(CHAS IS-I-ANS_1_5_4-1)

Datos de curva:N/A

Nombre
Tensiones1

Tipo
VON: Tensin de von Mises

Mn.
109.181 N/m^2 Nodo: 2062

Mx.
2.5666e+007 N/m^2 Nodo: 11887

SECCION: DISEO

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

CHASIS-I-ANS-Estudio 1-Tensiones-Tensiones1

SECCION: DISEO

Nombre
Deformaciones unitarias1

Tipo
ESTRN: Deformacin unitaria equivalente

Mn.
5.8248e-010 Elemento: 265

Mx.
5.44453e-005 Elemento: 2799

SECCION: DISEO

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

CHASIS-I-ANS-Estudio 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

SECCION: DISEO

SECCION: DISEO

El anlisis se baso sin las muescas de conexin de tubera Ahora haremos la simulacin con las respectivas muescas q generaran concentraciones de esfuerzo y en consecuencia se reducir el factor de seguridad. Nombre
Tensiones1

Tipo
VON: Tensin de von Mises

Mn.
0.000222312 N/mm^2 (MPa) Nodo: 5792

Mx.
29.6919 N/mm^2 (MPa) Nodo: 22170

SECCION: DISEO

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Ensamblaje3-Estudio 1-Tensiones-Tensiones1

Nombre
Desplazamientos1

Tipo
URES: Desplazamiento resultante

Mn.
0 mm Nodo: 2724

Mx.
0.165589 mm Nodo: 13127

SECCION: DISEO

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Ensamblaje3-Estudio 1-Desplazamientos-Desplazamientos1

Nombre
Deformaciones unitarias1

Tipo
ESTRN: Deformacin unitaria equivalente

Mn.
7.46145e-010 Elemento: 1248

Mx.
5.9062e-005 Elemento: 9539

SECCION: DISEO

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Ensamblaje3-Estudio 1-Deformaciones unitarias-Deformaciones unitarias1

Nombre
Factor de seguridad1

Tipo
Automtico

Mn.
8.41982 Nodo: 22170

Mx.
1.12454e+006 Nodo: 5792

SECCION: DISEO

Nombre

Tipo

Mn.

Mx.

Ensamblaje3-Estudio 1-Factor de seguridad-Factor de seguridad1

En este caso baja el factor de seguridad debido a la geometra

Se desarroll el manual de despiece de toda la maquina agrcola.

SECCION: DISEO

V.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. De acuerdo al volumen a aplicar la maquina ser capaz de tener un rango de variantes de boquilla de acuerdo a su seleccin de bomba. La mquina agrcola vemos que la parte ms crtica esta con un factor de seguridad 8 por lo tanto est diseada para periodos largos de trabajo. Diseo ms compacto en relacin a las maquinas importadas, hace ello de la maquina ideal para distintos anchos de fundo. Ventilador centrfugo delantero por lo tanto se har mantenimiento en frecuencias ms largas. Riego por nebulizacin ms uniforme por lo tanto mnimo riesgo de contaminacin hacia el personal de operacin.

lista de anlisis de las actividades del cliente para uso y retiro de la nebulizadora ORGANIZACIN desembalar la mquina examinar los componentes leer el manual de despiece y mantenimiento llenar el tanque con fitosanitario acoplar la bomba a toma de fuerza mediante cardan USO DIARIO retirar del garaje conectar a toma de fuerza acoplar a la barra de tiro llenar de tanque cebar de la bomba poner en marcha el tractor agrcola embragar la toma de fuerza controlar el mando hidrulico regar o fumigar el fundo RETIRO desmantelar los componentes reutilizables

SECCION: DISEO

VI.

BIBLIOGRAFIA 1 2 3 4 5 6 7 8 IRVING H. SHAMES., Mecnica de fluidos. Editado por MCGRAW-HILL,inc. 1995. FRANK M. WHITE, Mecnica de fluidos 5 edicin editado porMCGRAWHILL,inc,2004. JAMES M. GERE, Resistencia de materiales 5 Edicin editado por THOMSON.2002. RICHARD G. BUDYNAS, Diseo en ingeniera mecnica de Shigley octava edicin 2008. GRUPO HARDI, tcnicas de atomizacin.pdf.6 UDOR, Catalogo del agricultor2010. AEMCO, lnea de transmisiones 2009. MAGNOJET, catlogo de accesorios de pulverizacin 2010.

LINKOGRAFIA www.udor.it. www.fieni.it. www.magnojet.com.br www.industriascolombo.com.br www.aemco.com.br www.acerosarequipa.com www.acerosbholer.com www.fullmaquinarias.com.pe www.metalfor.com.ar www.marm.es.

SECCION: DISEO

VII.

ANEXOS.

SECCION: DISEO