Conceptos Basicos de Produccion

Fundamentos de negocio
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Importancia del rea de operaciones
Cul es la funcin del rea de operaciones de mi negocio? Existe en tu negocio un rea responsable del diseo de tus procesos de produccin, diseo de tu planta de produccin, planeacin y control de la produccin, administracin de tus inventarios, compras de materia prima, control de calidad, mantenimiento y otras funciones relacionadas con la produccin de tus productos? Bien, pues esta rea se conoce como rea de operaciones (conocida por las empresas manufactureras como rea de produccin). Una de las funciones principales del rea de operaciones consiste en administrar todos los recursos de un sistema de produccin requeridos para producir los bienes y/o servicios que vende tu empresa. Estos recursos se conocen como las 5 Pes de operaciones y son precisamente: 1. Tu planta de produccin, es decir, el lugar en donde se lleva a cabo la produccin de los bienes o servicios de tu negocio. En el caso de un restaurante, por ejemplo, la planta de produccin es precisamente el restaurante, es decir, el lugar en donde se lleva a cabo la produccin del servicio que ofreces a tus clientes. 2. Las personas, es decir, todo el personal que trabaja en tu planta, es decir, los obreros o ingenieros en el caso de una fbrica, las peinadoras, en un saln de belleza, los vendedores en una tienda, o los meseros y cocineros en el caso de un restaurante, es decir, todas las personas que participan en la produccin de los bienes o servicios. 3. Las partes, es decir, la materia prima, agua, luz, etc., que necesitas para fabricar un producto o para proporcionar un servicio. Por ejemplo, la piel, el pegamento, las suelas, etc., que se requieren para fabricar zapatos, o los alimentos, platos, agua, luz, gas, etc., requeridos para atender a un cliente en el caso de un restaurante. 4. Los procesos de produccin, que se refieren al conjunto de actividades o pasos para fabricar tus bienes y/o servicios. 5. Los sistemas de planeacin y control de la produccin, que son todas las formas, mtodos, tcnicas, etc., que utilizas para planear y controlar la produccin de tus bienes y servicios. Pero, cmo puede el rea de operaciones contribuir al logro de las metas y objetivos de tu negocio? Bien, uno de los objetivos principales de esta rea es: Fabricar un bien o servicio de alta calidad al menor costo posible. Este objetivo es, a la vez, uno de los objetivos principales de cualquier negocio y es fundamental para que tu negocio pueda tener xito en un mundo tan competitivo como el que vivimos en la actualidad. Este objetivo se logra en gran parte mediante una buena administracin de todos tus recursos. Actualmente, ante la apertura comercial y la posible firma del Tratado de Libre Comercio, las empresas mexicanas deben competir no slo por calidad, sino tambin por precio y servicio. El rea de operaciones de tu negocio juega un papel muy importante en este sentido: es responsable en gran parte, de la calidad de tus productos; puede contribuir a una reduccin en los precios de tus productos a travs de una reduccin en
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Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Importancia del rea de operaciones los costos de produccin y puede contribuir tambin a mejorar el servicio a tus clientes ofreciendo tiempos de entrega ms cortos. Por otra parte, como mencionamos anteriormente, el rea de operaciones es responsable de diversas actividades relacionadas con la produccin de tus productos. Entre ellas podemos mencionar: 1. Actividades relacionadas con el diseo o rediseo de los procesos de produccin 2. Actividades relacionadas con el diseo o rediseo de tus instalaciones, como son, diseo de la capacidad de tu planta, localizacin de tu planta y distribucin fsica de tu maquinaria, equipo, y dems instalaciones fsicas dentro de tu planta. 3. Actividades relacionadas con la planeacin de la produccin. 4. Actividades relacionadas con la compra de materia prima y con la administracin de tus inventarios. 5. Actividades relacionadas con el control de la calidad de tus productos. 6. Actividades encaminadas a la mejora continua de tu sistema de produccin. Adems, actividades de apoyo como mantenimiento y otras. Todas estas actividades tienen un impacto significativo en el desempeo de tu negocio. El rea de operaciones trata de dirigir y coordinar estas actividades de la forma ms eficiente y buscando siempre contribuir al xito de tu negocio. Ahora bien, hemos dicho que una de las funciones principales del rea de operaciones consiste en administrar los recursos de un sistema de produccin, pero: Qu es un sistema de produccin? Un sistema de produccin es un conjunto de componentes que estn relacionados entre s para llevar a cabo una funcin que consiste en convertir un conjunto de insumos en productos (bienes o servicios) a travs de un proceso de transformacin". A esta funcin se le conoce como: funcin de produccin. Los componentes son las mquinas, personal, herramientas y sistema administrativos necesarios para llevar a cabo el proceso de transformacin de los insumes en productos. Los insumos es la materia prima y todo aquello que pasa por un proceso de produccin mediante el cual va a ser transformado por los componentes en un producto final. Los productos son los bienes (artculos) producidos o los servicios ofrecidos al cliente. Son el resultado del proceso de transformacin. El proceso de transformacin que es el conjunto de actividades necesarias para convertir los insumos en productos con ayuda de los componentes. De acuerdo con lo anterior, tu negocio de servicio, o de manufactura, es un sistema de produccin debido a que existen en l una serie de mquinas, personal, herramientas, mobiliario, tcnicas, es decir, componentes, etc., que juntos transforman la materia prima, y otros insumos en bienes y/o servicios (productos).
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Importancia del rea de operaciones El ver a tu negocio como un sistema de produccin te puede ayudar a clarificar qu es lo que ests vendiendo, y por lo tanto a tomar decisiones ms adecuadas con respecto a la materia prima (insumos) que necesitas en cada caso, tipo de maquinaria o caractersticas del personal (componentes) que requieres y procesos de produccin ms convenientes. Ahora bien, hemos dicho que en todos los negocios existe o debe existir un rea de operaciones y que por lo tanto, todos los mtodos, tcnicas, procedimientos y conceptos relacionados con la produccin de bienes y aplicables a las empresas de manufactura, tambin son aplicables a la produccin de servicios, en el caso de los negocios de servicio y comercio. Sin embargo, es importante, conocer y tomar en cuenta algunas diferencias bsicas entre los bienes y servicios, ya que estas diferencias van a influir en las decisiones que tomes en torno a las actividades de operaciones de tu negocio, dependiendo si es un negocio de manufactura, de servicio o comercio. Antes de hablar de las diferencias entre un negocio de servicios y uno de manufactura, referentes al rea de produccin, es importante destacar las diferencias entre un bien y un servicio. Un bien es una unidad de naturaleza tangible, es decir, lo puedo tocar, sentir. Por ejemplo, un zapato un mueble. Un servicio es una unidad de naturaleza intangible, o sea que no se puede tocar. Por ejemplo, un corte de pelo en la peluquera, atencin mdica, etctera. Un producto es el resultado de la transformacin de un conjunto de insumos y puede ser un bien o un servicio. Debido a estas diferencias, algunas decisiones en torno a las actividades del rea de operaciones van a diferir dependiendo de si se trata de un negocio de bienes o de servicios. Veamos algunos casos: 1. Debido a que los bienes pueden transportarse, las empresas manufactureras normalmente se localizan cerca del lugar en donde se encuentran los insumos como agua, energa, madera, etc., es decir, en un ambiente industrial, ya que el producto final lo pueden transportar despus hasta el punto de venta. Sin embargo, los servicios no pueden transportarse por lo que deben estar cerca del cliente, es decir, en un ambiente de mercado. 2. Por otra parte, las diferencias entre bienes y servicios tienen un impacto significativo en las decisiones de inventarios y capacidad. Por ejemplo, una fbrica de zapatos puede usar toda su capacidad aunque no venda todo lo que fabrica ya que puede almacenar sus productos para venderlos despus. Sin embargo, en el caso de un servicio, por ejemplo, en un restaurante, si no llega el nmero de clientes que se esperaba, la capacidad instalada se desperdicia porque no puedes almacenar el servicio. 3. Una consideracin muy importante es el hecho de que un bien, por ejemplo, un zapato, puede ser fabricado exactamente igual una y otra vez. Pero si tienes una peluquera, o un restaurante, el servicio que ofreces casi nunca es idntico, por la sencilla razn de que cada cliente es diferente y tiene necesidades diferentes; por ello, decimos que el servicio es * 'hecho a la medida del cliente".
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Importancia del rea de operaciones Este hecho tiene implicaciones importantsimas en relacin a la calidad de tus productos. En el caso de los zapatos, un cliente puede decir si son de buena o mala calidad por el simple hecho de verlos, de ver el material, etc.; es decir, puede percibir ms fcilmente la calidad de los zapatos, pero, en el caso de un servicio, dado que stos son diferentes, la calidad puede variar. Por ejemplo, en el caso de una peluquera, dependiendo de qu tan bueno sea el peluquero que atendi a un cliente, ste puede decir que el servicio fue de buena o mala calidad. En el caso de un restaurante, la comida puede ser de muy buena calidad, pero si hay poca variedad de platillos, si el mesero me atiende mal, o el servicio en general es muy lento, la calidad de todo el servicio, es decir, de tu negocio, puede ser considerada como mala. Si un cliente es mal atendido, es muy probable que no regrese jams, y no slo eso, sino que adems no recomendar a nadie ese lugar y hasta es probable que hable mal de l. Todo esto lleva a una conclusin importante: "la calidad en los negocios de servicios depende muchsimo del personal que proporciona el servicio". Las decisiones de localizacin de tu planta, capacidad, distribucin de tu maquinaria y equipo dentro de la planta, planeacin de la produccin de bienes y servicios, control de calidad, productividad, administracin de inventarios, compras de materiales, control de procesos, diseo de tu proceso de produccin, son decisiones que conciernen al rea de operaciones de tu negocio.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin
Pasos para el desarrollo de tus productos La primera decisin cuando vas a poner un negocio es la decisin relacionada con el tipo de producto que vas a vender: un bien o un servicio. Una vez que has decidido esto, debes llevar a cabo una serie de pasos relacionados con el diseo de tus productos. Vale la pena hacer notar que estos pasos se pueden aplicar tanto al diseo de nuevos productos como al rediseo de productos existentes. Generacin de la idea Las ideas de nuevos productos pueden provenir de los proveedores, de la competencia (imitacin). Pueden tambin surgir a travs de una investigacin de mercado cuya finalidad es detectar una necesidad insatisfecha, o pueden provenir de la investigacin que se realiza dentro de la propia empresa o de la creatividad del personal que trabaja en ella. Estudio de factibilidad financiera, operativa o de mercado Es importante que antes de fabricar un nuevo producto hagas un sondeo inicial de mercado, financiero y operativo. Las siguientes son algunas de las preguntas que debes hacerte en este sondeo: a) Sobre el desarrollo del producto: Este producto es nuevo o es una imitacin? Existen problemas legales o de patente? b) Sobre su factibilidad de produccin: Puedo fabricar este producto con los recursos que tengo? Existe la tecnologa para fabricarlo? c) Sobre su factibilidad de mercado: Qu mercado cuenta con este producto? Crecer este mercado? Cules son mis competidores? Cmo competir mi producto con los existentes? Cul es la demanda esperada? d) Factibilidad financiera: Cul ser la rentabilidad de mi producto? Cmo se ver afectada mi situacin financiera por los gastos de desarrollo de este producto? Tengo el dinero o puedo conseguir el dinero para llevar a cabo este nuevo desarrollo? Diseo de especificaciones En esta etapa se deben definir todas las caractersticas de tu producto desde el punto de vista funcional, tcnico, econmico, etctera. a) Punto de vista funcional: Tamao, peso y estilo. Seguridad del producto. Calidad y confiabilidad. Vida til, servicio y mantenimiento.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin Necesidad que debe satisfacer. b) Requerimientos y especificaciones tcnicas: Tipo de materiales que se requieren. Partes y componentes. c) Punto de vista econmico: Precio. Costo de produccin. Anlisis del valor: Podemos cambiar un material de menor costo? Diseo preliminar Una vez determinadas las especificaciones anteriores, debes hacer un diseo inicial de tu producto. Posteriormente, debes construir un prototipo de tu producto y hacer una prueba tecnolgica y de mercado. En estas pruebas podrs darte cuenta de posibles fallas de tu producto, o en el caso de la prueba de mercado, el cliente te puede hacer ver algunos inconvenientes de tu producto. A partir de estas pruebas puedes hacer mejoras a tu producto. Diseo final El diseo final es una versin corregida de tu diseo preliminar. Es importante que todas las especificaciones de tu producto final queden bastante claras ya que, a partir de este diseo, disears el proceso de produccin ms adecuado para la elaboracin de tu producto. En los ltimos aos se han desarrollado diversos paquetes para el diseo de productos y procesos de produccin por computadora. Estos programas se estn usando en la industria del vestido, calzado, automotriz y muchas ms. Estos programas han contribuido a disminuir el costo asociado al diseo de los productos, que en ocasiones puede ser muy alto. Te recomendamos que acudas a empresas de computacin con el fin de adquirir mayor informacin sobre estos programas. Diseo del proceso de produccin En esta etapa debes definir todos los pasos para la elaboracin de tu producto. Antes de hablar ms detalladamente sobre los diferentes procesos de produccin para elaborar tus productos, consideramos necesario hablar un poco sobre el ciclo de vida de tus productos. Los 6 pasos para el desarrollo de nuevos productos son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Generacin de la idea. Estudios de factibilidad financiera, operativa y de mercado. Especificaciones del producto. Diseo preliminar. Diseo detallado. Diseo del proceso de produccin.
Ciclo de vida de los productos Al igual que las personas, muchos de tus productos pasan por un "ciclo de vida". Las etapas de este ciclo de vida son:
1) 2) 3) 4)
Introduccin. Crecimiento. Madurez. Declinacin. CICLO DE VIDA Etapa Tasa del crecimiento del mercado Cambios en las tasas de crecimiento Nmero de segmentos Cambios tecnolgicos en el diseo del producto Cambios tecnolgicos en el diseo del proceso Introduccin Crecimiento Escaso Muy alta Madurez Declinacin Petrificacin Estable
Madurez, Negativa crecimiento Decrece rpido y despus lento Algunos
Pequeo
Aumenta rpidamente
Decrece rpido
Pequea
Muy poco
Algunos
Muchos
Algunos
Bastante grandes
Grandes
Escaso
Escaso
Escaso
Escaso
Moderado, escaso
Grandes, moderado
Escaso
Escaso
Generalmente, en la etapa de introduccin las ventas son bajas debido a que poca gente conoce tu producto. Poco a poco, gracias al conocimiento cada vez mayor de tu producto, y a las mejoras que le vas haciendo, las ventas empiezan a crecer (etapa de crecimiento). A medida que el mercado se satura, las ventas pueden estabilizarse por un tiempo (etapa de madurez). Eventualmente, tu producto puede ser modificado o sustituido por uno nuevo. No todos los productos siguen la misma trayectoria. Algunos de ellos tienen una vida muy limitada. Otros son introducidos al mercado y pueden o no pasar por una etapa de crecimiento. Por ejemplo, cada ao se introducen nuevos modelos de ropa o zapatos con el conocimiento de que su ciclo de vida durar slo una temporada (imagina, por ejemplo, la ropa de invierno o de verano). Otros productos permanecen en la etapa de madurez por mucho tiempo, como es el caso de la Coca Cola o pastas de dientes. Algunos productos parecen regresar a etapas anteriores del ciclo de vida cuando se descubren nuevos usos o mercados del mismo; por ejemplo, algunos shampoos, que originalmente fueron creados para bebs, son usados ahora por toda la familia. El descubrir nuevos usuarios de tu producto implica que hagas nueva promocin o publicidad de tu producto, pero ahora dirigida a otro tipo de clientes. Algunas consideraciones sobre el ciclo de vida de tus productos
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin Es importante conocer en qu etapa del ciclo de vida se encuentran tus productos debido a que las decisiones que tomes con respecto a ellos van a depender de la etapa en la que se encuentren. Antes de hablar de las caractersticas particulares de cada una de estas etapas y de las estrategias a seguir ms convenientes, es importante que tomes en cuenta las siguientes consideraciones sobre tus productos: 1. Actualmente, con el desarrollo de nuevas tecnologas de diseo de productos y de produccin, el ciclo de vida de los productos es cada vez menor. Esto implica que los procesos de produccin deban disearse de tal forma que puedan tener mltiples usos. De otra forma, la inversin en equipo de uso nico o muy especializado debe ser recuperable antes que el producto se vuelva obsoleto. 2. Las utilidades de los productos tambin siguen una trayectoria a lo largo del ciclo de vida. En la etapa de introduccin normalmente son bajas o de hecho no existen. Se incrementan sustancialmente en el crecimiento; tienden a estabilizarse en la madurez y empiezan a desaparecer en la declinacin. 3. Los productos van a requerir una estrategia de finanzas, produccin, ventas, etc., diferente en cada etapa del ciclo de vida. Caractersticas de las diferentes etapas del ciclo de vida desde el punto de vista de produccin Existen constantes cambios en el producto debido a las condiciones inciertas del mercado. Como poca gente conoce el producto, los volmenes de ventas y por lo tanto, de produccin, son bajos. Los hechos anteriores pueden ocasionar un exceso de capacidad en esta etapa. Se presentan tambin cuellos de botella debido a la falta de coordinacin entre las operaciones de produccin. La falta de coordinacin entre las operaciones y el excedente de capacidad, puede dar origen a volmenes muy bajos de produccin, y esto puede ser a su vez la causa de altos costos de produccin y por lo tanto, de bajas utilidades e incluso prdidas. Ante esta situacin, qu pueden hacer las empresas para abatir sus costos? Una de las estrategias a seguir en esta etapa es lo que se conoce como estrategia multiproductos. Esta estrategia consiste en tratar de sacar al mercado, no uno, sino varios productos que puedan ser fabricados con la misma maquinaria. Ello contribuye a: Una mayor utilizacin de tu maquinaria y equipo (capacidad), as como de tu personal. Un mejor servicio al cliente, ya que le ofreces varios productos y no uno solo. Diversificar el riesgo en el que puedes incurrir si tu producto no tiene xito. Si tienes varios productos, es posible que algunos fracasen, pero otros tendrn xito. Crecimiento
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin En esta etapa, el producto ya empieza a ser conocido y aceptado por ms clientes, por lo que las ventas y, por ende, el volumen de produccin, empiezan a aumentar. Debido a lo anterior, la capacidad utilizada de la planta es mayor y los costos de produccin pueden disminuir ligeramente. Por otra parte, la competencia comienza a intensificarse en esta etapa debido a que el producto va acreditndose en el mercado. Se compite por calidad y precio fundamentalmente, por lo que en esta etapa se deben empezar a tomar medidas para abatir costos. Por lo anterior, las operaciones de produccin deben tender a una mayor coordinacin y las actividades de planeacin y control de la produccin deben mejorar. Qu pueden hacer las empresas al enfrentar esta situacin? Una forma de competir por precio y calidad en esta etapa es: empezar a automatizar ciertos procesos. Y esto no implica que tengas que hacer una inversin muy fuerte. A veces una computadora puede ayudar a que seas ms eficiente. En lugar de llevar un control de tus operaciones a mano, las puedes hacer mediante una computadora. En la actualidad, ya existe una gran variedad de programas para ayudar a las empresas a llevar a cabo por computadora la planeacin de la produccin, control de inventarios y otras actividades que antes se realizaban manualmente. Y crenos que el ahorro en costos y gastos ha sido muy significativo. Madurez En esta etapa el producto ya ha sido aceptado por los clientes. Las ventas siguen aumentando y tienden a estabilizarse. Sin embargo, las utilidades, aunque tambin pueden estabilizarse, tienden a disminuir ligeramente en esta etapa. Una de las causas de esta disminucin en las utilidades es la creciente competencia en esta etapa. Para hacer frente a ella, las empresas empiezan a hacer innovaciones en sus productos, campaas publicitarias, promociones, etc., lo que hace que los gastos sean mayores y, por tanto, bajen las utilidades. Deben entonces tomarse medidas para abatir costos y aumentar la calidad del producto. Cmo puedes lograr bajar costos y aumentar la calidad de tus productos, a fin de hacer frente a la competencia en esta etapa? Hemos dicho que en esta etapa las ventas son altas y por consiguiente los volmenes de produccin. Esto te lleva a una mejor utilizacin de la capacidad de tu planta y, por lo tanto, a menores costos. Pero hay algo ms que puedes hacer para mantenerte en esta etapa y competir no slo en precio, sino tambin en calidad. La respuesta es nuevamente: automatizacin. La automatizacin te lleva a mejoras importantes en la calidad de los productos y en el costo de los mismos.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin Ello te permite fabricar altos volmenes de produccin y tener economas de escala, pero a la vez, el automatizarte te permite manejar tambin volmenes bajos de produccin, sin incurrir necesariamente en excedente de capacidad. Adems, logras una mayor coordinacin en las operaciones de produccin, eliminacin de cuellos de botella, y una mejor planeacin y control de todas tus operaciones. En pocas palabras, la automatizacin te permite ser ms competitivo. Declinacin En esta etapa las ventas del producto disminuyen ya sea por obsolescencia del producto o porque existen productos mejores en el mercado. Es comn que las utilidades tambin disminuyen e incluso se tienen prdidas. El volumen de produccin es bajo, por lo que la utilizacin de la capacidad de la planta tambin es baja, lo que lleva a altos costos de produccin. Cuando ya no es costeable para la empresa seguir fabricando un producto que se encuentra en esta etapa, lo mejor es retirarlo del mercado, es decir, dejar de fabricarlo. Diseo del proceso de produccin La decisin del proceso de produccin de tu producto es fundamental para que puedas competir en la actualidad. Hemos visto de qu manera las decisiones de proceso de produccin se ven afectadas por la etapa del ciclo de vida en la que se encuentra tu producto. En este tema vamos a analizar las estructuras de proceso de produccin ms comunes. Posteriormente, analizaremos la relacin que existe entre estas estructuras de proceso con el ciclo de vida de los productos, estableciendo, en cada caso, el proceso de produccin ms conveniente. En este tema te mostraremos tambin cmo hacer un diagrama de flujo de cada uno de tus productos. Este diagrama, como vers ms adelante, es de suma importancia ya que va a determinar, entre otras cosas, la forma en la que debes distribuir tu maquinaria y equipo dentro de la planta. Finalmente, en este tema te mostraremos algunas formas de evaluar el tipo de maquinaria ms adecuado, de acuerdo con tu proceso de produccin. Estructuras de proceso Las operaciones de manufactura se pueden agrupar en tres grandes procesos: a) Procesos continuos. b) Procesos repetitivos. c) Procesos intermitentes. a) Procesos continuos Son aquellos que deben trabajar las 24 horas del da a fin de evitar costos elevados por el paro de mquinas. Las industrias que se caracterizan por este tipo de proceso se conocen como ' 'Industrias de proceso''. Algunos ejemplos de estas industrias son: las siderrgicas, fabricacin de celulosa, cerveceras, entre otras.
b) Procesos repetitivos Son aquellos procesos que elaboran grandes volmenes de productos estandarizados. En este tipo de proceso todos los artculos siguen la misma secuencia de operaciones. A las industrias con este tipo de proceso se les conoce como "Manufacturas de ensamble" o "Industrias de ensamble". Algunos ejemplos de industrias de ensamble son: las armadoras de automviles, componentes electrnicos, fabricantes de computadoras, calculadoras, etctera. c) Procesos intermitentes Son aquellos procesos en los que los artculos son procesados en lotes pequeos, en ocasiones conforme a las especificaciones particulares de los clientes. Los procesos intermitentes se clasifican a su vez, en dos grandes grupos que son: 1. Procesos de fabricacin Son aquellos en los que las instalaciones fsicas deben tener la flexibilidad suficiente para elaborar una gran variedad de productos y tamaos. En dichos procesos no existe un patrn nico de secuencia de las operaciones, por lo que las instalaciones fsicas deben ubicarse de tal forma que satisfagan las necesidades de todos los productos. Las empresas que utilizan este tipo de proceso de produccin se conocen como "Industrias de fabricacin". Algunos ejemplos de este tipo de empresas son los talleres que trabajan sobre pedido, las imprentas comerciales, algunas fbricas de ropa, fabricas de zapatos, algunas empresas que fabrican productos qumicos por lotes y, en el caso de empresas de servicios, una clnica. Considera, por ejemplo, el caso de una fbrica de ropa. Esta fbrica puede elaborar diferentes productos como son vestidos, faldas, sacos, blusas, etc. A la vez, pueden existir gran variedad de modelos, tallas y colores de cada tipo de artculo. Cada uno de estos productos sigue un proceso diferente (los pasos y actividades para fabricar un vestido son diferentes de los requeridos para fabricar un pantaln); sin embargo, la maquinaria y equipo para fabricar todas estas prendas son los mismos: mesas de corte, mquinas de coser, etctera. El mismo caso se presenta en las fbricas de zapatos, en donde se producen gran variedad de modelos, tallas, colores, etc., generalmente en lotes pequeos. O en las imprentas comerciales, en donde se pueden fabricar tarjetas de presentacin, boda, felicitacin, etc., de diferentes tamaos, diseos, normal mente en pequeos lotes y siguiendo las especificaciones de los clientes. 2. Procesos por proyecto Son aquellos procesos muy especficos, requeridos para fabricar un producto nico. Las industrias con este tipo de proceso se conocen como "Industrias de proyectos".
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin Algunos ejemplos de este tipo de industrias son: las empresas constructoras, empresas diseadoras, etctera. Ciclo de vida del proceso: matriz producto-proceso Al igual que los productos, los procesos de produccin pasan por un ciclo de vida, que se conoce como "Ciclo de proceso". Originalmente, los procesos de produccin inician desde un flujo mezclado, fabricando gran variedad de productos pero en pequeas cantidades (Proceso intermitente). Generalmente, son procesos intensivos en mano de obra y, por lo tanto, poco eficientes. Poco a poco, los procesos pasan a un estado menos flexible, fabricando escasa variedad de productos (productos estandarizados) pero en grandes volmenes. Son procesos repetitivos, ms mecanizados, automatizados e intensivos en capital. Existe una relacin directa entre el ciclo de vida del producto y el ciclo de vida de los procesos. Uno no puede pasar de bajos volmenes de produccin a altos volmenes, sin hacer ajustes o cambios en el proceso de produccin. Tampoco se debe pensar en hacer ajustes en el proceso de produccin sin hacer ajustes en el producto mismo. Esta relacin entre las diferentes etapas del ciclo de vida de los productos, con los diferentes tipos de procesos se puede apreciar en lo que se conoce como "matriz de producto-proceso". Las columnas de esta matriz representan las diferentes fases del ciclo de vida de los productos, que va desde una gran variedad de productos (en el lado izquierdo, de la matriz), caracterstica de la etapa de introduccin, hasta productos estandarizados (en el lado derecho de la matriz). Los renglones representan las diferentes etapas por las que tiende a pasar un proceso de produccin y que va desde un proceso flexible, de uso general, hasta un proceso continuo, muy especializado. Muchas industrias se encuentran ubicadas en la diagonal de esta matriz. Por ejemplo, la industria de fabricacin se ubicara en la esquina superior izquierda de esta matriz, mientras que la industria de proceso se ubica en la esquina inferior derecha. Por su parte, la industria de ensamble se encuentra en el medio. Existe una relacin muy estrecha entre la estrategia de planeacin de la produccin, programacin, administracin de inventarios y la posicin en la que una empresa se encuentra dentro de la matriz de producto-proceso. Considera el caso de una empresa que fabrica ropa. La variedad de modelos es grande; por otra parte, tiene gran cantidad de clientes, cada uno con requerimientos especficos, a quienes se debe entregar sus pedidos a tiempo. Debes entonces planear tus operaciones de tal forma que cumplas con los tiempos de entrega, y definir la cantidad de materia prima a comprar de manera que no sea demasiada, pero que tampoco te falte. Debes adems decidir qu rdenes fabricar primero, y, por supuesto, hacer todo esto siempre buscando que tu costo sea mnimo. En el caso de las industrias de ensamble, las operaciones se enfocan a la administracin de los materiales y de la mano de obra. Por qu a la mano de obra? Por una parte, porque el trabajo que se realiza en estas empresas es muy montono. El trabajador realiza la misma tarea una y otra vez. Por ello es importante buscar la manera de motivarlo. Algunas empresas procuran rotar a su personal. Lo capacitan para
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus productos y procesos de produccin que realice diferentes tareas y de esta forma lo libera de la monotona. Por otra parte, debido a que el proceso caracterstico de estas empresas es una lnea de ensamble continua, no se permiten retrasos en los procesos ya que se ocasionaran cuellos de botella. Cuando la lnea de produccin es intensiva en mano de obra, es importante que capacites y entrenes a tu personal para que cumpla con los tiempos adecuados. De lo anterior podemos concluir que si deseas aumentar tus volmenes de produccin, es decir, si pasas de una etapa del ciclo de vida del producto a otra, debes forzosamente hacer innovaciones en el proceso de produccin, es decir, debes tambin pasar a la siguiente etapa del proceso de produccin. Diagrama de flujo del proceso de produccin Un diagrama de flujo de proceso es una representacin grfica del orden de todas las operaciones, transportes, inspecciones, demoras y almacenamientos que se presentan durante el proceso de produccin del proyecto. Adems, provee informacin sobre el tiempo requerido y las distancias recorridas en la fabricacin del producto. En ocasiones es importante hacer una breve descripcin de los pasos del proceso de produccin a fin de que el personal involucrado en el mismo est mejor informado. El diagrama de proceso de produccin es el punto de partida para definir qu tipo de maquinaria requieres as como la forma ms adecuada para colocar tus instalaciones fsicas dentro de la planta. Muchas empresas disean sus plantas de produccin sin tomar en cuenta el flujo del proceso, y el resultado es un alto costo de manejo de materiales, tiempos de procesos ms largos de lo debido. Determinacin de la maquinaria y equipo Una vez que seleccionaste el tipo de proceso ms adecuado para fabricar tus productos, debes seleccionar el equipo y maquinaria que requieres. Algunos aspectos que debes considerar en esta decisin son: 1. Precio. 2. Requerimiento de espacio. 3. Capacidad de produccin. 4. Precisin de la mquina. 5. Facilidad de uso. 6. Seguridad. 7. Habilidades que requiere la mano de obra para usarla. 8. Flexibilidad (diferentes usos). 9. Tiempo de preparacin. 10. Disponibilidad de refacciones. 11. Servicio de mantenimiento.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin
Localizacin de la planta Uno de los objetivos generales al seleccionar la localizacin de tu planta o de tu negocio es escoger el lugar que minimice 3 clases de costos: a) Costos regionales Son aquellos que estn asociados a una cierta regin como: costo del terreno, costos de construccin o salarios de la mano de obra. b) Costos de distribucin Son aquellos que estn relacionados con el transporte de tu materia prima y productos finales al cliente. c) Costos de materia prima y provisiones Se refieren a la disponibilidad y costos de la materia prima y otros insumes para la produccin, incluyendo agua, luz, energa y otros. La decisin de localizacin de tu planta es muy importante ya que involucra cuestiones financieras, como prstamos de largo plazo. La decisin de localizacin depende en gran parte del tipo de producto que vendes: a) Empresas manufactureras En el caso de las empresas manufactureras, esta decisin consiste en decidir la ubicacin de su planta y de sus almacenes. Estas empresas fabrican bienes los cuales pueden ser almacenados y transportados hasta donde se encuentran los consumidores. Por esta razn, las operaciones de produccin estn centralizadas, es decir, la produccin se lleva a cabo en un solo lugar. Es conveniente que las empresas manufactureras que procesan recursos pesados o voluminosos, estn ubicadas cerca del lugar en donde se encuentran los insumos y materia prima. Por ejemplo, las fbricas de celulosa y papel, que usan mucha madera y agua para la fabricacin de sus productos, se encuentran ubicadas cerca de los bosques. Por otra parte, las empresas que fabrican productos voluminosos tienden a estar cerca de sus mercados; por ejemplo, las ensambladoras de autos. b) Empresas de servicios En el caso de las empresas de servicios, la decisin de localizacin consiste en decidir el lugar en donde debe ubicarse su negocio. Debido a que los servicios se producen y se consumen simultneamente, los negocios de servicios deben ubicarse cerca de donde se encuentran sus clientes. Debido al costo relativamente bajo de poner un negocio de servicio en relacin al costo de poner una planta de manufactura, es comn que se abran varias sucursales del mismo negocio. Proceso de decisin de la localizacin de tu planta 1er. paso: Definicin de objetivos y restricciones
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Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin Lo primero que debes definir son los objetivos de localizacin de tu planta y las restricciones existentes. Objetivos: Es lo que pretendes alcanzar o lo que buscas cuando decides poner un negocio en un determinado local. Algunos objetivos pueden ser: Localidad rentable. Localidad que provea un buen ambiente de trabajo a los trabajadores. Cercana con los clientes. Cercana con los proveedores. Restricciones: Siempre que decides poner un negocio debes tomar en cuenta una serie de restricciones. Algunas de stas son: Disponibilidad de materia prima. Costo del lugar. Restricciones legales como "Uso de suelo". Hay zonas en las que no est permitido poner una planta o un comercio. Esto es importante que lo tomes en cuenta. 2o. paso: Identificacin de criterios de decisin relevantes Existen dos tipos de criterios cuando tomas una decisin. En el caso de la decisin de localizacin estos criterios son: a) Criterios cuantitativos Estos criterios son ms objetivos, por ejemplo: Costos de mano de obra. Costos de materia prima. b) Criterios cualitativos Son criterios ms subjetivos que intervienen en una decisin, por ejemplo: Calidad de vida en el trabajo. Impacto ambiental de la localizacin sobre una comunidad. Relaciones con los sindicatos. Cuestiones legales. 3er. paso: Seleccin de un mtodo para evaluar diferentes alternativas de localizacin. Existen diversas maneras de evaluar las diferentes alternativas de localizacin: Tcnicas financieras de evaluacin de proyectos de inversin, anlisis de "Punto de equilibrio", anlisis de costos. 4o. paso: Evaluacin de las diferentes alternativas de localizacin. 5o. paso: Seleccin de la mejor alternativa e implantacin Diseo de la capacidad de tu negocio Capacidad es la tasa de produccin que puede obtenerse de un proceso productivo.
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En este punto, hablaremos brevemente de algunos aspectos importantes a considerar al disear o definir la capacidad de tu planta de produccin. La capacidad se mide en unidades de produccin por unidad de tiempo. Por ejemplo, una fbrica de muebles puede producir 5,000 mesas al mes, una fbrica de zapatos puede fabricar 2,000 pares de zapatos al da, una secretaria puede procesar 100 cartas al da, un restauran! puede atender 200 clientes al da, etctera. Conceptos relacionados con el concepto de capacidad Capacidad de diseo Capacidad de diseo es la cantidad de productos que una empresa deseara producir bajo condiciones normales y para lo cual fue diseado el sistema. Por ejemplo, un restaurante puede disearse para atender 200 clientes al da, una fbrica de ropa puede disearse para fabricar 5,000 vestidos a la semana, etctera. Uno de los principales problemas al disear la capacidad de tu planta es la incertidumbre en la demanda. Por ejemplo, puedes disear tu negocio, por ejemplo, un restaurante, para atender 200 clientes al da, pero no necesariamente quiere decir que efectivamente te lleguen esos 200 clientes al da. Pueden llegar menos, en cuyo caso tendras capacidad ociosa, o pueden llegar ms. Ahora bien, no es conveniente que disees o determines la capacidad de tu negocio con base en la demanda inmediata. Es importante que tomes en cuenta factores estacionales o cclicos u horas pico Capacidad mxima Capacidad mxima es la produccin mxima que puede obtenerse cuando los recursos productivos son usados al mximo. Sin embargo, a este nivel mximo, la utilizacin de tus recursos puede ser ineficiente. Capacidad del sistema Capacidad del sistema es la produccin mxima que un sistema de produccin (compuesto por trabajadores y mquinas) es capaz de generar como un todo integrado. Factores que afectan la capacidad La capacidad de diseo de tus mquinas se ve disminuida por la diferencia de capacidad de las otras mquinas. Asimismo, la capacidad de todo tu sistema de produccin puede disminuir por varias razones. Una de ellas es que la demanda real del mercado puede ser menor que la capacidad de tu sistema, dando como resultado una produccin menor a tu capacidad. Otra razn es la ineficiencia de tus trabajadores o de tu maquinaria. Si contratas trabajadores poco capacitados para realizar una tarea, ello repercutir en la capacidad de tu sistema; por ello es importante que los capacites. Por otra parte, una falla de tu
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Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin maquinaria puede ocasionar una disminucin en tu capacidad, por lo que es recomendable que realices mantenimiento de tipo preventivo. La distribucin de tu planta y el flujo del proceso de produccin son determinantes en la capacidad de tu sistema. La capacidad en el caso de un flujo intermitente, generalmente es menor a la capacidad de un proceso en lnea. Actualmente, con el problema de la contaminacin, algunas empresas nicamente pueden trabajar dos turnos en lugar de tres algunos das de la semana. Otras deben parar la planta de produccin por algunas horas. Este tipo de disposiciones gubernamentales afectan definitivamente la capacidad de tu planta productiva. Muchos de estos factores se presentan en casi todos los negocios, sean de servicio, comercio o manufactura. Es importante identificarlos para posteriormente, poder hacer frente a los problemas que se presenten relacionados con la falta o exceso de capacidad. Por lo tanto, vamos a concluir este tema mencionando algunas estrategias de capacidad para hacer frente a la incertidumbre en la demanda. Estrategias de capacidad El objetivo de la planeacin de la capacidad es determinar el nivel de capacidad que satisfaga la demanda del mercado de tal forma que haya eficiencia en costos. La planeacin de la capacidad busca responder a variaciones en la demanda. Las empresas manufactureras y de servicios se ajustan a altas y bajas en la demanda de diversas formas. a) Manufactureras En los periodos de alta demanda, puedes contratar tiempo extra o un turno adicional. Tambin puedes subcontratar o mandar maquilar algunas piezas a otras empresas. Otra opcin es acumular inventarios en estaciones de escasa demanda y utilizarlos en periodos de alta demanda. b) Servicios Algunas empresas de servicios como restaurantes pueden contratar empleados de tiempo parcial o tiempo extra a fin de satisfacer la demanda en horas pico. Lo mismo puede aplicarse al caso de comercios en pocas de alta demanda. Los servicios profesionales como mdicos, dentistas, contadores o consultores pueden usar un sistema de citas para controlar la demanda. Algunos servicios intensivos en capital como servicios de transporte de mercanca, taxistas o incluso servicios de mensajera, pueden establecer horarios fijos para proporcionar el servicio. Ello obliga a los clientes a adaptarse a la capacidad del sistema. Finalmente algunos servicios de reparacin de autos, aparatos elctricos o cualquier otro servicio de reparacin retrasan la entrega del servicio hasta que puedan producirlo con su fuerza de trabajo regular. Distribucin fsica de las instalaciones
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Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin La distribucin fsica de las instalaciones se refiere a la determinacin del lugar de los departamentos, centros de trabajo, mquinas, bodegas, cuartos de limpieza e instalaciones de cmputo dentro de tu planta de produccin. En una buena distribucin de planta, la ubicacin de la maquinaria, puestos de trabajo, bodegas, etc., permite la adecuada circulacin o flujo de las personas y materiales. Asimismo, la distancia que recorren los operarios es la ms corta posible. Existen algunos aspectos que debes tomar en cuenta al distribuir tus instalaciones. Algunos de stos son: 1. 2. 3. 4. Tipo de producto. Tipo de proceso de produccin. Volumen de produccin. Espacio disponible dentro de tu planta.
Tipos de distribucin fsica de las instalaciones Los cuatro tipos ms comunes de distribucin fsica de las instalaciones son: a) Distribucin de posicin fija. b) Distribucin de proceso. c) Distribucin de producto. d) Diseo celular. Algunas empresas pueden tener una combinacin de estos tipos de distribucin. Las caractersticas, ventajas y desventajas de cada una de estas distribuciones se presentan a continuacin: a) Distribucin de posicin fija Caractersticas: Es el tipo de distribucin ms simple. Est diseada de tal forma que todos los materiales, mano de obra, supervisores, maquinaria y equipo son llevados al lugar en donde se realizar el trabajo. Este tipo de distribucin es la ms adecuada para un proceso de produccin por "proyecto". Ventajas: Se minimiza el costo de transporte del producto final (el destino final del producto es el lugar en donde se fabrica). Se tiene en un solo punto todo el control de las operaciones que se requieren para fabricar el producto. Desventajas: El costo de manejo de materiales y mano de obra es alto. El equipo de apoyo como computadoras, o de mantenimiento, es limitado.
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El equipo, generalmente costoso, no siempre se utiliza al mximo (en ocasiones el equipo para hacer un edificio puede ser diferente del equipo requerido para hacer una casa). b) Distribucin por proceso o funcional (talleres de trabajo) Caractersticas: En esta distribucin se agrupan mquinas y mano de obra que realizan tareas similares. Se le llama distribucin por proceso porque cada proceso se realiza en reas diferentes. Este tipo de distribucin emplea gran variedad de equipo de uso general. La fabricacin se hace en lotes de bajo volumen. Por esta razn, es comn que existan inventarios en proceso en cada uno de los departamentos. Este tipo de distribucin es especficamente, de fabricacin. Ventajas: Se puede fabricar gran variedad de modelos con la misma maquinaria. La maquinaria es muy flexible, debido a que no es maquinaria muy especializada, y por lo tanto, hay flexibilidad para fabricar rdenes especficas de los clientes. Si una mquina se descompone, por ejemplo, ello no afecta todo el proceso de produccin. Es decir, no tengo que parar todo el proceso ante la descompostura de una de las mquinas (siempre y cuando, claro, no sea la nica mquina). Por ello se dice que en esta distribucin hay menor "vulnerabilidad" ante las fallas. Desventajas: Imposibilidad de fabricar grandes volmenes. Alto costo de manejo de materiales. Habilidades de la mano de obra diferentes, lo que lleva a problemas de productividad. Mucho inventario en proceso. Planeacin, control y programacin de las operaciones, muy complejos. Debido a que el flujo es intermitente, cada producto sigue una ruta individual a travs del sistema. Cada una de las rdenes de los clientes debe ser programada en los diferentes departamentos, de tal forma que se logre la mayor eficiencia posible y se cumpla con el tiempo de entrega. c) Distribucin por producto o en lnea Caractersticas: Es un arreglo de personas y equipo, conforme a la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o cliente (en el caso de servicios). A esta distribucin se le conoce como "Lnea de producto" o "Lnea de ensamble". En este tipo de distribucin, todos los artculos siguen la misma ruta a lo largo de la lnea de produccin. El flujo de trabajo es continuo.
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el
ms
adecuado
para
un
proceso
intermitente,
Este tipo de distribucin es el ms adecuado para un proceso repetitivo. Ventajas: Minimiza la cantidad de manejo manual de materiales. Por lo tanto, el costo de manejo de materiales es menor que en el caso de la distribucin por proceso. Posibilidad de fabricar grandes volmenes. Menor inventario de producto en proceso. No se requiere mano de obra muy especializada debido a que las actividades por realizar son muy repetitivas. Desventajas: Son distribuciones inflexibles. La maquinaria es muy especializada. El trabajo que realiza la mano de obra es muy montono. La inversin en maquinaria y equipo es muy alta. Existe una alta interdependencia entre todas las operaciones. Si se descompone una mquina, se debe parar todo el proceso de produccin. Por esta razn, el mantenimiento de las mquinas debe ser preventivo. Distribucin por producto a fin de que estos conceptos te queden ms claros. d) Diseo celular Se le conoce tambin como "Celdas de manufactura" o "Grupo tecnolgico". Caractersticas: Esta distribucin agrupa mquinas diferentes en centros de trabajo o "Clulas de trabajo" con objeto de fabricar componentes, partes, subensambles o productos que tienen formas similares y requerimientos de proceso similares. El diseo celular es similar a la distribucin por proceso, en el sentido de que cada clula de trabajo est diseada para llevar a cabo un conjunto de procesos, y es similar a la distribucin por producto, en el sentido de que la clula slo puede fabricar un rango limitado de productos. Ventajas: Permite un mayor volumen de produccin que en el caso de la distribucin por proceso. Menor inventario en proceso y manejo de materiales. Tiempos de preparacin de las mquinas ms rpidos y por lo tanto, menores costos de preparacin de la mquina. Mejores relaciones humanas. La clula de trabajo est formada por unos cuantos trabajadores que constituyen un equipo y tienen a su cargo la fabricacin de una pieza o un conjunto limitado de piezas. Mtodos para la distribucin de las instalaciones En esta seccin se exponen algunos mtodos para la distribucin de las instalaciones. En especial nos centraremos en la distribucin por proceso y la distribucin por producto, por ser stas las ms comunes.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin En el punto: Tipos de distribucin fsica de las instalaciones, se presentaron algunas caractersticas, ventajas y desventajas de los diferentes tipos de distribucin. Una de las desventajas de la distribucin por proceso o funcional es el alto costo de manejo de materiales. Por esta razn, la mayora de los mtodos que se han diseado para la Distribucin por proceso, pretenden minimizar el costo de manejo de los materiales, mediante el arreglo de maquinaria, equipo, estaciones de trabajo, bodegas, etc., de acuerdo con el volumen del producto y la cantidad de material que fluye de un departamento a otro por unidad de tiempo. En el caso de la distribucin por producto, lo que se pretende es maximizar la eficiencia de los trabajadores y de la maquinaria mediante una agrupacin secuencial de las actividades en estaciones de trabajo (balanceo de lneas) que rediten en gran aprovechamiento de la mano de obra y equipo, con un mnimo de tiempo ocioso. Mtodos para la distribucin por proceso Antes de exponer dos mtodos para la distribucin por proceso, cabe sealar que existen aspectos muy importantes que debemos considerar al distribuir nuestra planta. Entre los aspectos de importancia destacada en la distribucin de tus instalaciones podemos mencionar los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Dimensiones de cada centro de trabajo. Espacio disponible dentro de la planta. Distribucin actual de las instalaciones. Nmero de viajes o cargas entre departamentos. Grado de proximidad entre departamentos. Criterios subjetivos para seleccionar la distribucin.
Mtodo cuantitativo para la distribucin por proceso El objetivo de los mtodos cuantitativos de distribucin por proceso es ubicar los centros de trabajo que tengan gran interaccin, de tal forma que queden unos cerca de otros, lo cual repercute en un flujo mnimo de materiales o personas. Los mtodos de distribucin por proceso buscan minimizar el costo de manejo de materiales. Estos costos son bsicamente: a) Costo de carga y descarga: los cuales estn en funcin de la frecuencia de viajes y de la capacidad del equipo de transporte de materiales. b) Costo de transporte: que est en funcin de la cantidad de material que se mueve y de la distancia que recorre. Mtodo cualitativo para la distribucin por proceso. Planeacin sistemtica de la distribucin de planta Este mtodo toma en cuenta criterios cualitativos para la distribucin de la planta (por ejemplo, la conveniencia de colocar un departamento cerca de otro o a cierta distancia). En algunos casos, estos criterios cualitativos pueden ser ms apropiados que los criterios cuantitativos. El mtodo de Planeacin sistemtica de distribucin de planta (PSDP) establece que la conveniencia de colocar un departamento determinado adyacente a cualquier otro puede
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Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin evaluarse mediante una de las siguientes categoras: "absolutamente necesario", "especialmente importante", "importante", "cercana comn correcta", "poco importante" e "inconveniente". Esta jerarquizacin cualitativa puede basarse en consideraciones de seguridad industrial, conveniencia del cliente o flujos aproximados entre distintos departamentos. Por ejemplo, en un supermercado, podra ser conveniente colocar el departamento de alimentos para bebs cerca del lugar donde se encuentra la leche para facilitar las compras; tambin podra ser conveniente colocar los artculos pesados cerca de la puerta del supermercado para reducir las distancias de transporte y los artculos de costo elevado debieran tal vez colocarse cerca de las cajas registradoras para reducir las posibilidades de robo. Este tipo de relaciones cualitativas puede especificarse usando la tcnica PSDP. Una vez especificadas las relaciones cualitativas, es necesario encontrar una forma para resolver el problema. Cuando se trata de problemas pequeos, esto puede hacerse por inspeccin visual. En estos casos slo se trata de colocar cerca los departamentos que sean absolutamente esenciales; las relaciones especialmente importantes pueden tambin satisfacerse haciendo adyacentes los departamentos, de ser posible, o localizndolos separados por un departamento, y as sucesivamente, hasta que las relaciones departamentales inconvenientes queden satisfechas colocando los departamentos lo ms separados posible. Una vez realizado el diagrama de bloques de la distribucin, con ayuda del cdigo de proximidad, debe realizarse un plano final de la distribucin. Cuando se trata de problemas ms grandes, la solucin no puede obtenerse mediante inspeccin sino que deben usarse mtodos computarizados por medio de los cuales se intenta considerar todas las relaciones especificadas y llegar a una solucin ptima (o satisfactoria). Estos mtodos requieren que las relaciones cualitativas se conviertan en una escala numrica y el problema que as se obtiene se resuelve mediante un algoritmo matemtico. La solucin obtenida puede no reflejar en forma muy exacta las relaciones cualitativas que se especificaron al principio; por lo tanto, ser necesario hacer algunos ajustes. Algunos de estos mtodos computarizados se expondrn ms adelante. La formulacin cualitativa de la distribucin de planta ha sido aplicada a muchos tipos de situaciones entre las que se incluyen fbricas, almacenes, oficinas y operaciones de servicios. Este mtodo puede aplicarse a cualquier problema de distribucin de planta porque siempre es posible especificar relaciones cualitativas entre departamentos. En las industrias de servicio es comn encontrarse con problemas cualitativos de distribucin de planta, donde los clientes interactan directamente con las instalaciones. En estos casos, las preferencias del cliente en cuanto a la ubicacin relativa de las instalaciones se convierte en una importante consideracin cualitativa. Mtodo de distribucin por producto En la distribucin por producto, el equipo, la maquinaria, la mano de obra y otras instalaciones estn destinadas a una lnea de produccin especfica conocida como "Lnea de Ensamble". Una lnea de ensamble es un ensamble progresivo de artculos, unido por un dispositivo de manejo de materiales.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Diseo de tus instalaciones de produccin La lnea de ensamble ms comn es una banda transportadora que pasa por una serie de estaciones o centros de trabajo en un intervalo de tiempo denominado Tiempo de ciclo. En cada centro de trabajo, se aaden partes al producto o se completa la operacin de ensamble. El trabajo realizado en cada estacin consiste en una o ms actividades o tareas, por lo que el trabajo total por realizar en una estacin de trabajo es igual a la suma de las tareas asignadas a ese centro de trabajo. El objetivo fundamental de la distribucin por producto es minimizar el tiempo ocioso y aumentar la eficiencia de la maquinaria y los trabajadores. Ello se logra mediante un balanceo adecuado de la lnea de ensamble. Balanceo de lneas El Balanceo de lneas consiste en la agrupacin de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el mximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso. Las actividades compatibles entre s se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden en que deben ejecutarse las tareas en el proceso de ensamble. Diseo celular Hemos dicho que el Diseo celular consiste en una agrupacin de equipo y maquinaria diferentes en clulas de trabajo que fabrican productos con formas y requerimientos de proceso similares. En los ltimos aos, el "Grupo tecnolgico", como se conoce tambin al Diseo celular, se ha implantado en gran cantidad de empresas con muy buenos resultados. Vamos ahora a exponer, en forma muy breve, cmo desarrollar un diseo celular. Desarrollo de un diseo celular Como veremos a continuacin, el desarrollo de este tipo de distribucin de planta requiere del apoyo de la computadora. El programa "CRAFT", puede ayudarte a llevar a cabo un Diseo celular. La conversin de una distribucin por proceso a una de Diseo celular consta de tres pasos bsicamente: 1. Agrupar partes o piezas en familias que sigan la misma secuencia de operaciones. Este paso requiere del desarrollo de un sistema computarizado de codificacin y clasificacin de partes. 2. Identificar modelos de flujos dominantes de familias de partes como base para la definicin o redefinicin de proceso y seleccin de clulas. 3. Agrupar mquinas y procesos en clulas. Es comn que algunas partes o piezas no puedan asociarse con una familia de partes y que maquinaria especializada no pueda colocarse en una clula debido a que es de uso general. Estas piezas y maquinarias debern colocarse en una clula aparte.
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El objetivo del diseo celular es clasificar las piezas en familias, de manera que puedan disearse procesos de produccin en masa para estas familias. Los talleres no se basan en las caractersticas funcionales de las mquinas, ms bien son grupos de mquinas diferentes (clulas) que son necesarias para la produccin en masa de las familias de piezas. Los beneficios de este diseo? Menores costos de arranque y preparacin de las mquinas. Menor tiempo de manufactura (transporte y demoras). Menor manejo de materiales. Facilita el control de la calidad. Mejor relacin entre los trabajadores. .. .y todo ello se traduce en: Eficiencia, calidad, mejor servicio a tus clientes, disminucin en costos y mayores ganancias!
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Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Administracin de operaciones en los servicios
Aspectos a considerar en la administracin de operaciones de tu negocio Diferencia entre un negocio de servicio y servicio interno Al hablar de la administracin de las operaciones en los negocios de servicios, es importante que hagamos una distincin entre lo que se conoce como "Negocio de servicios" y "Servicio interno". Negocio de servicio: Son todas aquellas organizaciones cuyo negocio principal es la produccin y venta de un servicio. Por ejemplo, un restaurante, una peluquera, un taller mecnico, etctera. Los negocios de servicios se pueden clasificar en dos grandes grupos: a) Servicio en la empresa Son aquellos negocios en donde el cliente debe ir al establecimiento para poder adquirir el servicio. Por ejemplo: un restaurante, una peluquera, etctera. b) Servicio a domicilio Son aquellos negocios en donde la produccin y consumo del servicio se lleva a cabo en el domicilio del cliente (entendiendo por domicilio el lugar en donde vive, trabaja o se encuentra el cliente); es decir, el que vende el servicio debe ir a donde se encuentra el cliente. Por ejemplo: un servicio de jardinera, plomera, reparacin de lavadoras, etctera. c) Servicio interno:
Se refiere a todas aquellas reas de servicio que apoyan las actividades de una organizacin. Por ejemplo, el rea de mantenimiento o limpieza de un restaurante, el rea de cmputo, rea de mantenimiento de maquinaria en el caso de una fbrica de zapatos, etctera. Nivel de contacto con el cliente La administracin eficiente de los negocios de servicios requiere examinar el nivel de contacto con el cliente requerido para dar el servicio. Y, qu es "Contacto con el cliente"? Contacto con el cliente: es la presencia fsica del cliente en el sistema de servicio. Grado de contacto con el cliente: es el porcentaje de tiempo que el cliente debe estar en el sistema de produccin (que en el caso de los negocios de servicios es precisamente el lugar en donde se encuentra ubicado el negocio y donde se lleva a cabo la produccin del servicio; por ejemplo, un restaurante) en relacin al tiempo total requerido para llevar a cabo el servicio. Los negocios de servicios pueden ser de:
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Administracin de operaciones en los servicios Alto grado de contacto: en donde el porcentaje de tiempo que el cliente est en el sistema de servicio es muy alto en relacin a todo el tiempo que lleva realizar el servicio. Bajo grado de contacto: el cliente no necesita estar en el sistema de servicio para que se realice el servicio. Dependiendo del grado de contacto, los negocios de servicios se clasifican en: a) Servicio puro Este tipo de servicio se caracteriza por un alto grado de contacto con el cliente. Se requiere de la presencia fsica del cliente en cada una de las etapas del proceso de produccin del servicio. Por ejemplo: el grado de contacto en un saln de belleza es alto, ya que el cliente forzosamente tiene que estar presente en cada una de las etapas del proceso de produccin del servicio. Supongamos que el proceso de produccin del servicio consiste en: lavar el cabello, cortarlo (en caso de que el cliente as lo requiera), secarlo y, finalmente, peinarlo. En cada etapa de este proceso, el cliente debe estar presente. b) Servicio mezclado Se caracteriza por un grado de contacto medio con el cliente, ya que se requiere que ste permanezca en el negocio durante una parte del proceso de produccin del servicio, pero no en todo el proceso. Por ejemplo: en un estudio de fotografa el cliente est un momento, mientras se le toman las fotografas, pero no interviene en el proceso de revelado de las fotos y por lo tanto no necesita estar ah. El grado de contacto en este caso es medio. Lo mismo sucede en el caso de un sastre: se requiere la presencia del cliente para tomarle las medidas, que es una de las etapas del proceso de elaboracin de un traje, pero no se requiere de su presencia en etapas posteriores, que consisten en la elaboracin del traje. c) Servicio casi manufacturado Se caracteriza por un bajo grado de contacto con el cliente ya que no se requiere la presencia fsica del cliente durante el proceso de produccin del servicio. Por ejemplo: en un servicio de reparacin de zapatos el cliente nicamente deja sus zapatos, se va y posteriormente regresa por ellos, pero no est involucrado en la produccin del servicio que, en este caso, consiste en la reparacin de zapatos. Por qu es importante esta consideracin sobre tu negocio de servicios? En la Tabla 1 se muestran las principales diferencias en relacin a las decisiones de operaciones, entre los negocios de alto y bajo grado de contacto. De acuerdo con esta tabla, el grado de contacto con el cliente va a influir en las decisiones que conciernen al rea de operaciones del negocio. 1. Decisiones relacionadas con la distribucin fsica (Lay-out) de tus instalaciones
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Administracin de operaciones en los servicios En cuanto a la decisin de Lay-out, es decir, la distribucin fsica de tus instalaciones, en los negocios de alto grado de contacto, el Lay-out debe de estar de acuerdo con las expectativas del cliente: ambiente agradable, buena decoracin, distribucin adecuada de los muebles, etc. Sin embargo, en los negocios de bajo grado de contacto, dado que el cliente no participa en las operaciones, la maquinaria y equipo deben estar acomodados de tal forma que se logre la mayor eficiencia posible. Decisin Ubicacin de instalaciones Sistema de alto contacto Sistema de bajo contacto Las instalaciones deben estar cerca Las instalaciones pueden estar del cliente cerca de los suministros, transporte o mano de obra Distribucin fsica Las instalaciones deben satisfacer Las instalaciones deben facilitar de las las necesidades y expectativas la produccin instalaciones fsicas y psicolgicas del cliente Diseo del El ambiente y el producto fsico El cliente no est en el ambiente producto definen la naturaleza del servicio de servicio; el producto se puede definir con menos atributos Programacin El cliente es el programa de Al cliente le interesan ms las produccin y hay que adaptarse a l fechas de terminacin Planeacin de la Los pedido no se pueden dejar Se pueden tener pedidos produccin pendientes de surtir pendientes por surtir Habilidades de los La fuerza de trabajo directa es parte La fuerza de trabajo directo slo trabajadores importante del servicio y debe ser necesita tener capacidad tcnica capaz de interactuar con el pblico Control de calidad Las normas de calidad a menudo Las normas de calidad suelen ser estn a juicio de quien las aplica y, mensurables y, por lo tanto, fijas por lo tanto, son variables Tiempo para El tiempo para servicio depende de El trabajo se efectan en servicio las necesidades del cliente y, por materiales del cliente y los ello, los estndares de tiempo estndares de tiempo suelen ser estrictos suelen ser poco estrictos Pago de salarios La produccin variable requiere de La produccin fijable permite sistemas se salario basados en el sistemas de salarios basados en tiempo el producto Planeacin de la Para evitar prdidas de ventas la El producto que se puede capacidad capacidad se debe establecer para almacenar permite establecer la coincidir con la demanda mxima capacidad a cierto nivel promedio de demanda
Fuente: Chase, Richard., Aquilano, Nicholas; Production and Operation Management: a life cycle approach; 6a ed., Richard D. Irwin, EUA, 1989; p. 117. Tabla 1. Diferencias entre los sistemas de alto y bajo grado de contacto. 2. Decisiones relacionadas con la planeacin y control de la produccin En relacin a las decisiones de planeacin y control de la produccin, en los negocios de alto grado de contacto, estas actividades se vuelven muy complejas ya que el cliente puede llegar en cualquier momento, y el trabajo que se realiza para cada cliente es diferente. Los tiempos de duracin del servicio varan de cliente a cliente ya que cada uno tiene requerimientos diferentes. Por ejemplo, en un saln de belleza, cada cliente tiene requerimientos diferentes. Un cliente puede pedirte nicamente que le cortes el cabello, otro cliente desear no slo que le cortes el cabello sino que tambin le hagas
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Administracin de operaciones en los servicios una base y lo peines y otro ms, adems de todo esto, querr que le hagas manicura. Esta situacin dificulta la planeacin y programacin de tus operaciones, el determinar cuantos trabajadores necesitas, cunto equipo necesitas, etctera. Qu puedes hacer en estos casos? Puedes programarte a base de citas. Hay seoras que, en el caso del saln de belleza, van una vez a la semana a que las peines. Bueno, pues sugireles que fijen un da a la semana. Diles que esto es para darles un mejor servicio, para evitar que estn esperando a que las atiendas. Podr resultar? En el caso de los servicios de bajo grado de contacto, la programacin de las actividades es ms sencilla, ya que el cliente no interviene en el proceso de produccin del servicio. Esto te permite saber con alguna certeza el tiempo que tardas en realizar tus actividades, como en el caso de un estudio de fotografa, y por ello la programacin se facilita. 3. Decisiones relacionadas con las habilidades que deben tener tus trabajadores Las habilidades de la mano de obra tambin variarn dependiendo de si es un servicio de alto o bajo grado de contacto. En el de alto grado, el personal deber tener la facilidad de relacionarse con las personas, mientras que en el de bajo grado, no es tan necesaria esta habilidad. Lo que necesitas es gente que sea eficiente y que sea un especialista en su trabajo. 4. Posibilidad de acumular rdenes de los clientes En muchos negocios de alto grado de contacto, no puedes acumular muchas rdenes de los clientes y despus realizar el servicio. Lo ms probable es que si no puedes atender de inmediato al cliente, ste se te vaya. Sin embargo, en los negocios de bajo grado de contacto, el cliente puede llegar, dejar su orden de trabajo y regresar despus por ella. Calidad en el trabajo y calidad en el servicio Un aspecto de suma importancia en la administracin de las operaciones de tu negocio es saber diferenciar entre lo que se conoce como calidad en el trabajo y calidad en el servicio. Cul es la diferencia? Una cosa es que, por ejemplo, el cocinero de un restaurante cocine comida de excelente calidad, y otra cosa es que la calidad del restaurante sea buena. Si la atencin al cliente es mala, si el servicio es lento, si las instalaciones no son agradables al cliente, entonces la calidad del servicio es mala, aunque la calidad del trabajo, es decir, del cocinero, sea buena. Si llevas tu automvil a un taller mecnico, puede que la calidad del trabajo del mecnico, que consiste en hacer alguna reparacin al coche, sea excelente, porque el mecnico es muy bueno. Pero si te entregan tu automvil dos semanas ms tarde de lo que te haban prometido, entonces la calidad de todo el servicio, es decir, de ese taller, ser catalogada como mala. Y qu es lo que le importa al cliente? Obviamente le interesa que todo el servicio sea bueno, y no nada ms una parte de ste. Por ello, cuando deseas hacer mejoras a tu producto, estas mejoras deben ir encaminadas a mejorar la calidad de todo el servicio.
Produccin > Identifica la funcin de operaciones > Administracin de operaciones en los servicios
Diseo o rediseo de un negocio de servicios El diseo o rediseo de un negocio de servicio requiere de los siguientes pasos: 1. Generacin de la idea. Qu tipo de gente quiero atender? 2. Definicin del "Paquete de servicios". Cules son las caractersticas tangibles e intangibles de mi servicio? 3. Seleccin del proceso. Cmo se producir el paquete de servicio? 4. Requerimientos de trabajadores. Qu puestos se necesitan y qu habilidades debe tener el personal? 5. Requerimiento de las instalaciones. Cuntas instalaciones se necesitan y dnde se localizarn? Estrategias para mejorar las operaciones de tu negocio de servicios A continuacin, vamos a ver de qu manera puedes mejorar toda la operacin de tu negocio, dependiendo del tipo de negocio que tengas y del grado de contacto con el cliente. a) Sistema cerrado, en donde el contacto con el cliente es nulo. Es el caso de los servicios casi manufacturados con bajo grado de contacto. b) Sistema permeable, en donde hay algo de interaccin con el cliente. Son los servicios mezclados con grado de contacto medio. c) Sistema reactivo, en donde hay un alto grado de contacto con el cliente. Es el caso de los servicios puros. Finalmente, vale la pena mencionar que un negocio de servicio puede, a su vez, estar formado por varios negocios. Por ejemplo, un hotel est formado por varios negocios que son: restaurante, bar, eventos especiales, locales comerciales y servicios adicionales como saln de belleza, renta de autos, florera, tabaquera, y otros. Cada uno de estos negocios tiene un grado de contacto con el cliente diferente, de hecho, es posible que el cliente sea diferente. Por lo tanto, las habilidades y caractersticas del personal as como la manera en la que se acondicione cada uno de estos negocios tambin ser diferente. Por ejemplo, en el caso del restaurante la habilidad del personal para relacionarse con las personas debe ser mayor que en el caso del que atiende la tabaquera. La decoracin del lugar es muy importante en los negocios en donde existe un alto grado de contacto con el cliente, como en el caso del restaurante del hotel, mientras que en otros, como el mostrador de renta de autos, no lo es. Si tu negocio presenta caractersticas similares a las de un hotel, en el sentido de que puede estar vendiendo servicios diferentes a clientes diferentes, es conveniente que lo dividas en pequeos negocios. Identifica perfectamente las caractersticas de los clientes de cada uno de estos negocios, as como el grado de contacto con el cliente. Una vez que hayas realizado esta divisin, administra cada negocio como si fuera un negocio independiente.

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