Diagramas de Fases Binarios

Aplicaciones a Aleaciones Metlicas Cu-Ni, Pb-Sn, Al-Cu, Fe-C

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Alcance del Tema

Lectura de diagramas de fases Solidificacin y segregacin Anlisis de casos: Cu-Ni. Solubilidad completa estado slido Pb-Sn. Sistema eutctico Al-Cu. Duraluminio, Tratamientos trmicos Fe-C. Aceros y Fundiciones Fe-C. Microestructuras de equilibrio Fe-C. Tratamientos trmicos de temple y Revenido

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Cuntas Fases Ven?

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Ejemplos de Fases

a) Tres fases del agua; b) Solucin lquida - una fase formadaformada- a partir de dos lquidos; c) Una solucin lquida formada a partir de una fase lquida (agua) y un slido (sal); d) Dos fases lquidas inmiscibles
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Ejemplos de Fases

a) UNA solucin lquida Cu y Ni; b) Una solucin slida CuCu-Ni c) DOS FASES!!! Una fase slida solucin slida CuCu-Zn (saturada) y una segunda fase (otra estructura) formada por los elementos Cu - Zn
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Ejemplos de solucin slida base Cu

Se aprecia el endurecimiento por solucin slida sobre Cu por diferentes elementos aleantes. Se puede indicar que mayor es la diferencia de tamaos atmicos entre elementos mayor es la distorsin, mayor el endurecimiento y menor la solubilidad.

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Diagramas de FASES BINARIOS

Son grficos empricos Muestra las fases presentes en equilibrio en funcin de la T y de la composicin. Para los materiales de ingeniera que analizaremos solo interesan las fases lquidas y las fases slidas En esta lmina se presentan dos sistemas binarios que muestran solubilidad completa en estado lquido y slido Para el sistema CuCu-40%Ni A 1300 1300C, una sola fase Lquida A 1270 1270C, una fase lquida con 37%Ni en equilibrio con una fase slida de 50%Ni A 1250 1250C dos fases: lquida con 32%Ni y slido con 45%Ni A 1200 1200C una sola fase slida con 40%Ni
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SOLIDIFICACIN de EQUILIBRIO

Anlisis de cantidad La composicin promedio de la aleacin es de 40%Ni. A esta temperatura existen dos fases: una fase slida con un 45% de Nquel y el lquido remanente contiene 32% Ni. Balance de Ni: 40=fslido*45+flquido*32 fslido+flquido=1 fslido=(40-32)/(45-32)=0,65

En este sistema binario CuCu-Ni, solo es posible visualizar dos fases. Una fase slida y una fase lquida. En la zona intermedia se aprecia una zona bifsica: + L. Las composiciones de cada fase se determinan al trazar una lnea horizontal isotrmica. MCC_2006

Procedimiento de Clculo de composicin y cantidad de fases en campo bifsico

Una aleacin de composicin promedio Co=35%Ni se encuentra a la temperatura de 1250C (punto B) A esa T se encuentra en una zona de dos fases en condiciones de equilibrio Para saber la composicin de cada fase debe trazar la tie line (isoterma) La fase lquida tiene una composicin CL (aprox.32%Ni) La fase slida tiene una composicin C = 43%Ni

La cantidad de cada fase, L y , se determina segn: Fraccin de L= (C - Co)/(C -CL) ES PRECISO OBSERVAR EN EL GRFICO QUE HAY MS LQUIDO, dado que el punto B est ms cerca del lquido
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SEGREGACIN DURANTE LA SOLIDIFICACIN

Esta imagen muestra la situacin normal que se presenta durante la solidificacin de una pieza en un molde. Para una aleacin de 40%Ni, el primer slido que aparece es en la pared del molde y tiene una composicin de 52%Niy queda con esa composicin. La siguiente capa de slido aparece con un 46%Ni y estar en equilibrio con un lquido de 34%Ni La lnea punteada muestra la composicin promedio del slido , a medida que van apareciendo slidos de composiciones variables entre 52 y 25% de Ni
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Resumen hasta ahora

Los diagramas de fases son datos empricos de la solubilidad de las distintas fases BAJO CONDICIONES DE EQUILIBRIO es necesario darle tiempo para que se alcance. La solidificacin en piezas da como resultado macrosegregacin diferencias de composicin entre la superficie y el centro de la pieza Esto ocurre debido a que la temperatura no es homogenea durante la solidificacin y los slidos que van apareciendo se quedan con la composicin con la que solidifican. Por otra parte, los diagramas de fases se usan como referente de las fases existentes en sistemas binarios, ternarios Al recalentar las piezas y darle el tiempo necesario se logran eliminar parte de las microsegregaciones de la solidificacin. (la deformacin plstica elimina la macrosegregacin) Las propiedades de los materiales estn directamente relacionadas con la cantidad, tamao y distribucin de las distintas fases en el producto Las distintas fases se detectan bajo observacin de la microestructura En las siguientes transparencias se analizarn los aspectos de la microestructura que aparecen y/o se desarrollan al solidificar y efectuar los tratamientos trmicos Solidificacin eutctica Solidificacin fuera del eutctico Tratamiento trmico del Duraluminio Tratamiento trmico del acero
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a) Latn b) Bronce c) Cuproaluminio d) Cuproberilio e) AlAl-Si

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Esquema de aleaciones Metlicas

En este esquema se presenta un ordenamiento de las aleaciones y sus potenciales tratamientos trmicos, los cuales pueden y/o deben racionalizarse por los diagramas de fases. En general los tratamientos trmicos de recocido (annealing), normalizado (enfriamiento al aire) pueden interpretarse por los diagramas de fases. El temple (quenching) trata de evitar que se presenten las fases del diagrama de fases, al no dar tiempo (enfriamientos rpidos) de lograrlas

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Sistema PbPb-Sn. Sistema eutectico.

Este sistema, base de la soldadura blanda (soldering), presenta tres fases: fase rica en plomo con Sn disuelto, (rica en Sn con Pb disuelto) y fase lquida. Una aleacin LIQUIDA con 62%Sn es lquida hasta 183C, en donde si se enfra bajo esa T da origen a dos fases (18,3%Sn) y (97,8%Sn) El punto EUTCTICO es la menor temperatura en la cual existe lquido y la solidificacin da origen a dos fases, con morfologa caracterstica que parece huella dactilar o PERLITA Las dos fases crecen a partir del lquido, en forma cooperativa La fase no quiere Sn y este elemento difunde hacia la fase y equivalentemente la fase no quiere Pb que difunde hacia la fase
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Forma en 3D de Perlita: PbPb-Sn y aceros

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Solidificacin de eutctico: perlita, huella dactilar

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Aspectos de Solidificacin, fuera de la composicin eutctica

Figura A. Pb-2%Sn Se muestra que la Figura B. Pb-10%Sn solidificacin consiste en la NUCLEACIN y CRECIMIENTO Se muestra que la solidificacin consiste en la NUCLEACIN y CRECIMIENTO de la de la fase . fase .. En campo bifsico coexisten dos Cada ncleo de fase alfa es un fases. grano. A bajas temperaturas A bajas temperaturas precipita la fase NO precipita la fase
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Solidificacin ProPro-eutctica
Para una aleacin lquida de Pb-30%Sn, primeramente entre 270C y 183C, solo es posible que aparezca la fase alfa coexistiendo con la fase lquida. Al llegar a +183C se forma la mxima cantidad de fase , que es igual a: (61,9-30)/(61,9-19). La composicin de es de 19% y est en equilibrio con el lquido de composicin eutctica (61,9%Sn)
A +183C ya ha solidificado una gran parte de y al cruzar hacia -183C el lquido de composicin eutctica solidifica en dos fases como un eutctico: +. La microestructura al final corresponde a una cantidad de alfa sola que se form sobre la temperatura eutctica y el resto es mezcla eutctica. En otras palabres hay alfa solo y alfa en el eutctico. Como ejercicio calcule la cantidad de alfa total que hay a 182C
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Sistema de aleacin AlAl-Cu base de los duraluminios

En este sistema de aleacin Al-Cu se destaca la aleacin Al-4%Cu. En este sistema (sector mostrado) hay .. Fases: L, , , . La fase es un compuesto nter-metlico (CuAl2) que es no deformable plsticamente frgil. Para la aleacin Al-4% la microestructura typical no es deseada e idealmente la microestructura ideal es deseada, pues no genera fragilidad, por no tener continuidad

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Esquema de las microestructuras de una aleacin CuCu-4%Cu, para lograr el endurecimiento DEBEN EFECTUARSE LOS SIGUIENTES TRATAMIENTOS TRMICOS:
1. Tratamiento de de solubilizacin a 520C. Calentar y mantener a esa temperatura para solubilizardisolver el Cu en la fase .: una fase. 2. Templar hasta temperatura ambiente. El objetivo del temple (Quenching) es evitar la precipitacin de la fase durante el enfriamiento rpido Dado que a temperatura ambiente tambin existe, bajo condiciones de equilibrio, se congela la fase de alta temperatura que es mayoritaria a T ambiente. 3. Posteriormente se efecta un TT de envejecimiento a una T=190C, por ejemplo. A esa temperatura se facilita la precipitacin de la fase en forma dispersa, tal como se muestra en la imagen age. MCC_2006

100%

TT de solucin Temple

100%

A esta temperatura precipita la fase . Debe pararse la pp en el mximo de dureza. Con mayores tiempos los pp crecen y por tanto son menos los que endurecen.

Aging: pp de

Este grfico muestra el endurecimiento evaluado a temperatura ambiente, despus de permanecer distintos tiempos a las temperaturas sealadas. Se aprecia que a mayores temperaturas el nivel de endurecimiento es menor Explicacin????
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Sistema FeFe-C. Aceros (steel) y Fundiciones (cast Iron)

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Fases del Fe en el sistema FeFe-C

El fierro forma DOS FASES DE EQUILIBRIO: FERRITA - BCC imagen( b) AUSTENITA - FCC imagen (a) Al templar la austenita aparece una nueva fase (no indicada en el diagrama de fases): MARTENSITA (c)

En este diagrama de fases tambien aparece Fe3C, CEMENTITA, que contiene 6,7%C. Al 100%C aparece GRAFITO, no mostrado en este grfico.
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Esquema de FASES FORMADAS

Fe en estado lquido 1536C Fase delta - FERRITA 1394C Fase gama- AUSTENITA 910C Fase alfa- FERRITA Fierro Puro
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Fe- Fe-

Fe-

Formacin de perlita. Manejo de diagrama de fases en sistema FeFe-C. ver animaciones flash

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Tratamientos Trmicos: Aceros y Fundiciones

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Dureza versus Microestructura

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Etapas del TRATAMIENTO TRMICO

1. CALENTAMIENTO 2. MANTENIMIENTO 3. ENFRIAMIENTO CALENTAMIENTO: Puede ser en etapas o directamente Por etapas para suavizar cambios volumtricos, en material muy frgil, limitar tiempo de permanencia a alta temperatura... MANTENIMIENTO: Objetivo de estabilizar la(s) fase(s) deseadas, disolver los precipitados y lograr homogenizacin de la estructura y composicin... Debe considerarse el tiempo preciso
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TRATAMIENTOS TRMICOS
MTODOS de CALENTAMIENTO Horno elctrico, gases de combustin, a la llama, induccin, paso de corriente elctrica ... Medio ambiente para calentamiento y mantenimiento Atmsferas gaseosas oxidantes, reductoras, carburantes, descarburantes, nitrurantes... Medios lquidos: bao de sales fundidas....lecho fluidizado

TRATAMIENTOS TERMALES TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS TRATAMIENTOS TERMOMECNICOS

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Etapas en el enfriamiento: temple en medio lquido

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Recocido de ACERO 0.8%C, formacin de PERLITA: + Fe3C

+ Fe3C

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TEMPLE DEL ACERO: MARTENSITA

NUEVA FASE que aparece al enfriar RPIDAMENTE LA AUSTENITA MUY DURA Y FRAGIL... Estructura Tetragonal centrada en el cuerpo DUREZA DUREZA SOLO DEPENDE DEL CARBONO....

DEBE DEBE OBLIGATORIAMENTE REALIZARSE UN REVENIDO PSTERIOR AL TEMPLE

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MARTESITA: ESTRUCTURA

Todos los tomos de carbono permanecen como solutos intersticiales en la martensita y constituyen un solucin slida sobresaturada capaz de transformarse rpidamente en otras estructuras si se calienta a temperaturas que favorecen la difusin MCC_2006

Propiedades v/s TRATAMIENTOS TRMICOS Dureza RESISTENCIA

MARTENSITA

0,8%C
Porcentaje de CARBONO
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Resumen de los aceros y TT

Los aceros presentan la particularidad de que a altas temperaturas se forma la fase FCC, gama, deformable que acepta carbono Al enfriarla bajo 700C esta fase NO existe bajo condiciones de equilibrio y se debe formar otras dos fases: alfa BCC ferrita que no acepta carbono y Fe3C, compuesto que contiene 6,7%C Al variar el contenido de carbono entre 0 y 0,8%, bajo TT de enfriamientos de normalizado y recocido se forman cantidades variables de perlita (+Fe3C) Al templar un acero NO se da tiempo para que se forme la fase Fe3C y alfa No hay tiempo para que difunda el C entre estas fases. Por ello el sistema al templarlo se forma una nueva fase MARTENSITA, que contiene la misma composicin de la austenita pero otra estructura. La martensita es la fase metlica ms dura de las posibles del Fe y su dureza y fragilidad aumenta hasta un mximo con un 0,8%C La martensita es una estructura deseada al templar un acero, pero debe revenirse, para eliminar la elevada fragilidad de ella. En soldadura de los aceros la martensita es INDESEADA, pero se forma como consecuencia del proceso de soldadura. Este tema ser explicado cuando se analice la soldadura de los aceros.
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Diagrama de fases hipottico

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Conclusin y Anlisis Final

Los diagramas de fases son grficos empricos disponibles para comprender las respuestas de diversos materiales frente a los tratamientos trmicos, solidificacin, posibilidades de deformacin plstica, formacin de escorias, en el rea de alimentos Bajo condiciones de equilibrio es posible predecir las distintas fases, en cantidad y composicin, en la medida de contar con ellos Conocida las condiciones de equilibrio, es posible hacer leso al sistema al evitar mediante el tratamiento trmico de temple (quench) Caso de los duraluminios Caso de los aceros Los diagramas de fases permiten analizar las segregaciones que se producen en la solidificacin Los diagramas de fases permiten, con algo de estudio analizar la microestructura de los diferentes materiales bajo condiciones de enfriamientos y/ calentamientos lentos

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