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NORME

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CAOUTCHOUCS COMPACTS VULCANISES CLASSIFICATION, SYMBOLISATION, PROPRIETES

Normalisation Renault Automobiles / Renault V.I. Service 60201 Section Normes et Cahiers des Charges

RENAULT
Ce document forme un tout ; ses lments ne doivent pas tre dissocis. REGIE NATIONALE DES USINES RENAULT S.A. 1996. Reproduction interdite sans laccord du service diteur. Communication interdite sans laccord de RENAULT.

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CREATION Novembre 1977 ---

MODIFICATIONS Septembre 1980 Avril 1982 Janvier 1995 --B --C --D : Refonte complte. Chang le titre. Etait : "Produits base de caoutchoucs compacts - Classification, symbolisation, proprits". Cette dition est issue du projet NC 93 630 / - - B.

DOCUMENTS CITES Normes Cahier des Charges : : 03-10-102, 03-10-104. 30-00-001. 18-20-400. D47 1035, 1053, 1098, D41 1099, 1100, 1132, D45 1290, D45 1291, D45 1373, D47 1431, 1444, D27 1465, 1507, 1528. NF ISO 105-A02 (Indice de classement NF G 07-010-2 - Septembre 1993). 1817 (1985), 1818 (1975).

Cahier des Charges RENAULT V.I. : Mthodes dessai :

Norme AFNOR Normes ISO

: :

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RENAULT
VALABLE POUR RENAULT V.I. AVANT-PROPOS

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Ce document est quivalent aux normes B63 0100, B63 1100, B63 2100, B63 3100, B63 4100, B63 5100 et B63 6100 de PEUGEOT S.A. Ce document ne doit pas tre modifi sans une consultation pralable de PEUGEOT S.A. Il est conforme l'accord intervenu entre les Services Normalisation de RENAULT et de PEUGEOT S.A. en Octobre 1994.
1. OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION Cette norme s'applique aux produits base de caoutchoucs compacts vulcaniss utiliss par RENAULT. Cette norme a pour objet : de dfinir la symbolisation utiliser pour caractriser les mlanges base de caoutchoucs compacts, de donner une classification de ces mlanges, de prciser les caractristiques limites des catgories et des classes, d'indiquer pour les principales utilisations les types de mlanges recommands.

Elle prcise galement quelles indications peuvent tre utilises pour dsigner un caoutchouc compact vulcanis, cette dsignation tant porte au plan du Fournisseur. Pour toutes les clauses concernant l'agrment, la livraison et le contrle des pices, se reporter au cahier des charges 30-00-001 "Elments techniques et procdures d'agrment des pices en caoutchouc" ou 18-20-400 "Pices en caoutchouc" pour RENAULT V.I. Elle s'applique aux feuilles, bandes, profils, pices moules, etc. Elle ne s'applique ni aux produits souples alvolaires qui doivent tre conformes aux exigences de la norme 03-10-102 "Produits souples alvolaires - Classification, proprits, symbolisation" ni aux caoutchoucs thermoplastiques qui doivent tre conformes aux exigences de la norme 03-10-104 "Caoutchoucs thermoplastiques - Classification, symbolisation, proprits". 2. CLASSIFICATION - SYMBOLISATION 2.1. 2.1.1. PRINCIPES Classification

En principe, la classification des mlanges ne tient pas compte de leur composition, mais uniquement de leurs proprits physico-chimiques. Les mlanges sont classs en 6 catgories. Ces catgories sont subdivises en classes dont les critres sont la duret DIDC et la rsistance la rupture Rr. De l'appartenance une classe et une catgorie, dcoulent un certain nombre de caractristiques gnrales : catgorie et classe dfinissent le "type" du mlange. Enfin, les mlanges d'un mme type peuvent se diffrencier par des caractristiques particulires telles que, par exemple, rsistance aux liquides de frein, tendance au tachage des peintures... REGIE NATIONALE DES USINES RENAULT S.A. 1996

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2.1.2. Symbolisation

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La dsignation symbolique d'un mlange se compose de groupes de chiffres et de lettres placs dans l'ordre indiqu ci-aprs : 1. Symbole de catgorie 2. Symbole de classe 1er chiffre 2me et 3me chiffre : : : : 1 chiffre. 3 chiffres. indice de duret DIDC, indice de rsistance la rupture Rr.

3. Symboles de caractristiques particulires : Chaque symbole est constitu d'une lettre majuscule suivie d'un indice numrique. La lettre dsigne la caractristique particulire, l'indice indique quel degr le mlange possde cette caractristique. Certaines caractristiques d'usage particulires, ne possdent pas de symbole propre. Elles sont symbolises par la lettre "Z" place la fin de la dsignation complte. Cette lettre renvoie un "nota" au plan. Structure de la dsignation :

Catgorie

Indice duret

Indice rsistance rupture Classe

Symboles de caractristiques particulires

Type du mlange 2.2. 2.2.1. CRITERES DE CLASSEMENT - DEFINITION DES SYMBOLES Catgories

Six grandes catgories sont retenues : - Catgorie 1 - Catgorie 2 - Catgorie 3 - Catgorie 4 - Catgorie 5 - Catgorie 6 : : : : : : Mlanges d'usage gnral sans exigence particulire de tenue aux intempries, aux hydrocarbures et la chaleur Mlanges de bonne tenue aux intempries Mlanges rsistant aux intempries et de tenue moyenne aux huiles Mlanges de bonne tenue aux huiles et aux carburants Mlanges rsistant aux intempries, aux huiles et aux carburants Mlanges de bonne tenue aux huiles et la chaleur

Symbole 1 2 3 4 5 6

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A titre indicatif, les catgories sont dtermines en tenant compte des critres suivants : Gonflement dans l'huile n 3, suivant mthode d'essai 1098. Tenue l'ozone, suivant mthode d'essai 1100. Tenue l'huile chaude n 1, 7 jours 150 C, suivant la mthode d'essai 1098.

Le tableau ci-dessous donne les limites choisies et, titre d'exemple, les types de polymres entrant gnralement dans la composition des mlanges de chacune des catgories.

GONFLEMENT DANS L'HUILE CATEGORIE n3 70 h 100 C (%)

TENUE A L'OZONE 3 3 2 cm /m heures (%)

TENUE A L'HUILE n 1 7 jours 150 C (%)

SYMBOLE

EXEMPLE

> 60

NR SBR IR BR PNB EPM EPDM IIR CR CSM CM ACSM NBR

Caoutchouc naturel Copolymre butadine-styrne Polyisoprne Polybutadine Polynorbornne Copolymre thylne-propylne Terpolymre thylnepropylne-dine Copolymre isoprne-isobutne Polychloroprne Polythylne chlorosulfon Polythylne chlor Polythylne chlor actique Copolymre butadine-nitrile acrylique Homopolymre d'pichlorhydrine Copolymre d'pichlorhydrine Polyurthanne base polyester Mlange de copolymre de butadine-nitrile acrylique et de polychlorure de vinyle

> 90

40 90

- 10 + 60

CO ECO AU et EU NBR + PVC

< 40

< 40

Rr 30 Ar 40

Copolymre thylne-actate de vinyle EAM Copolymre thylne acrylique ACM Copolymre acrylique MPQ et MPVQ Polymre de silicone MFQ Polymre de fluorosilicone FPM Copolymre fluorocarbon HNBR Mlange de copolymre de butadine-nitrile acrylique hydrogn

EVA

NOTA : Les gonflements dans l'huile n 3 ne sont donns pour les catgories 1 - 2 - 3 que pour en permettre la dfinition. Ils ne correspondent pas un impratif.

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2.2.2. Classes

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Les mlanges sont classs l'intrieur des catgories en fonction de leur duret DIDC mesure suivant la norme ISO 1818 pour les valeurs infrieures 30 et suivant la mthode d'essai D45 1290 pour les valeurs suprieures 30, et, en fonction de leur rsistance la rupture Rr mesure suivant la mthode d'essai D41 1099. 2.2.2.1. Duret DIDC

L'essai est ralis selon la mthode d'essai D45 1290. Les 9 zones de duret suivantes sont retenues :

DURETE DIDC 20 4 30 4 40 4 50 4 60 4 70 4 80 4 90 4 100 4


0 +5 +5 +5 +5 +5 +5 +5 +5

INDICE DE DURETE 2 3 4 5 6 7 8 9 0

La duret DIDC est releve sur plaques, et la duret SHORE (voir mthode d'essai D45 1291) sur pices. 2.2.2.2. Rsistance la rupture

L'essai est ralis selon la mthode d'essai D41 1099. Les divisions suivantes sont retenues :

RESISTANCE A LA RUPTURE EN MPa 4 Rr < 7 7 Rr < 10 10 Rr < 14 14 Rr < 21 21 Rr < 28 Rr 28

INDICE DE RESISTANCE A LA RUPTURE 04 07 10 14 21 28

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NOTA IMPORTANT : Ces caractristiques reprsentent les limites des catgories et des classes :

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Les mlanges des diffrentes catgories et classes rpondent, en outre, des caractristiques limites telles que allongement la rupture (Ar), dformation rmanente (Dr), rsistance au dchirement (Rd), vieillissement, etc... Ces caractristiques figurent dans les tableaux des pages 9, 11, 13, 15, 17 et 19. 2.2.3. Caractristiques particulires

Les mlanges d'un type donn peuvent tre diffrencis par des caractristiques particulires ; chacune d'elles est symbolise par une lettre suivie d'un indice numrique. La signification des lettres est donne dans le tableau ci-aprs. La signification des indices est prcise dans les tableaux "Symboles de caractristiques particulires" pages 10, 12, 14, 16, 18 et 20.

LETTRES A B C E G L P S T V Z

CARACTERISTIQUES PARTICULIERES Tenue la chaleur sche Dformation rmanente la compression Tenue l'ozone Tenue aux fluides Rsistance au dchirement Tenue la lumire Tendance au tachage sur peintures Tendance au tachage sur feuille plastique Tendance la cristallisation Tenue au froid - Rigidification 10 Caractristiques d'usage particulires prcises dans un "nota" au plan de la pice

Remarques concernant le symbole Z : Le symbole Z implique que le mlange prsente une ou plusieurs proprits particulires son utilisation. Le symbole Z peut, par exemple, reprsenter une caractristique de rsistance l'abrasion, de tenue la fatigue, de rsistance au poinonnement, de rsistance la corrosion, de prparation de surface, etc., impose par l'emploi envisag pour le mlange. Le symbole Z ne comporte pas d'indice numrique.

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Le "nota" auquel renvoie le symbole Z doit prciser : 3. les caractristiques concernes, les mthodes d'essai utiliser, le cas chant, la rfrence d'un cahier des charges, les rsultats obtenir. EXEMPLE DE DESIGNATION D'UN MELANGE

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Soit dsigner un mlange de trs bonne tenue aux intempries possdant les caractristiques suivantes : 1. 2. 3. 4. Duret DIDC (mthode d'essai D45 1290) Rsistance la rupture (mthode d'essai D41 1099) Allongement la rupture (mthode d'essai D41 1099) Dformation rmanente la compression 22 heures 70 C 2 C (mthode d'essai 1132) Rsistance au dchirement (mthode d'essai 1507) 70. Rr 10 MPa. Ar 150 %. DR 30 %. Rd 10 kN/m.

5. 6.

Aprs vieillissement 7 jours 70 C 2 C dans l'air (mthode d'essai 1053) : perte de rsistance la rupture Rr 15 %, Rr Ar 25 %. Ar
3 3

perte d'allongement la rupture 7. 8. Tenue l'ozone en concentration de 2 cm /m (mthode d'essai 1100) Sjour en tuve de 1 heure 180 C 2 C (mthode d'essai 1053)

t 48 heures. perte Rr 8 %, Rr Ar 15 %. Ar

perte Les tableaux des 2.2.1. et 2.2.2. et de la page 11 donnent : Catgorie 2. Indice de duret 7. Indice de rsistance la rupture 10.

Le mlange est du type 27.10. Les caractristiques 3, 5 et 6 sont normales pour ce type de mlange. Par contre, les caractristiques 4, 7 et 8 sont des caractristiques particulires. Compte-tenu des symboles indiqus dans le tableau page 12, la dsignation complte du mlange s'crit : 27.10B1C2Z.

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Le "nota" au plan de la pice prcise : "Sjour en tuve 1 heure 180 C 2 C" (mthode d'essai 1053) : Rr Ar 8 %, perte 15 %. Rr Ar

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perte

4.

INDICATIONS A PORTER AU PLAN DU FOURNISSEUR DE LA OU DES PIECES Les lments ncessaires pour caractriser un mlange peuvent varier suivant la complexit des performances exiges. Sur le plan du Fournisseur, doivent tre indiques : la dsignation normalise, la rfrence de la prsente norme.

NOTA : Le numro de la fiche de rfrence matire doit tre port sur le plan du Fournisseur. Les cahiers des charges particuliers, ainsi que la prsente norme, renvoient eux-mmes au cahier des charges 30-00-001. Un mlange peut toujours tre remplac par un autre de catgorie identique ou diffrente condition que la duret soit respecte et que les autres caractristiques soient au moins gales celles demandes.

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5. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 1
+5 +5

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220 4 DIDC 330 4 DIDC


+5 440 4 DIDC

550 4 DIDC 660 4 DIDC


+5 770 4 DIDC +5

+5

880 4 DIDC 990 4 DIDC


+5

+5

04 4 Rr < 7 MPa 07 7 Rr < 10 MPa 10 10 Rr < 14 MPa

1414 Rr < 21 MPa 21Rr 21 MPa

CARACTERISTIQUE

Ar % initial minimal

DR % maximal 22 h 70 C

Rd kN/m minimal

Aprs 7 jours 70 C dans l'air

Rr % Rr
maximal 1053 D41 1099 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30

Ar % Ar
maximal 1053 D41 1099 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50 - 50

METHODE D'ESSAI TYPE DE MELANGE 12 04 07 10 04 07 10 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10

D41 1099 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 250 400 400 400 400 250 300 300 300 400 150 200 200 200 300 100 100 100 100 100 75 75 75

1132 80 50 50 80 50 50 80 50 50 50 50 80 50 50 50 50 80 50 50 50 50 80 50 50 50 50 80 50 50 50 50 80 50 50

1507 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

13

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SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 1 METHODE D'ESSAI 1053

CARACTERISTIQUE Tenue la chaleur - 7 jours 70 C 2 C dans lair Dformation rmanente la compression 22 h 70 C 2 C

VALEUR LIMITE Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 % 30 %

SYMBOLE

A1 B1 B2 B7 C1

1132 70 h 100 C 2 C

15 % 50 %

Tenue lozone en concentration de 3 3 0,5 cm /m - dlai dapparition des craquelures Tenue aux liquides de frein type 3, type 4, type 5 conformes aux exigences du cahier des charges 41-02-001 120 h 70 C 2 C

1100

16 heures Perte de Rr 30 %

1098 70 h 125 C 2 C

Perte de Ar 30 % Perte de Rr 30 % Perte de Ar 30 %

E5

E6 G2 G3 L1 P1 P2 P3 S1

Rsistance au dchirement

1507

20 kN/m 40 kN/m

Solidit de la teinte la lumire

D47 1431 D27 1465 + NF ISO 105-A02

cotation 5 Cotation 2 - 3 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 - 5 perte de duret Persoz 20 % Cotation 3 - 4

Tachage des peintures

Tachage sur feuille plastique

D47 1035

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8. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 2
+5 +5

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220 4 DIDC 330 4 DIDC


+5 440 4 DIDC

550 4 DIDC 660 4 DIDC


+5 770 4 DIDC +5

+5

880 4 DIDC 990 4 DIDC


+5

+5

04 4 Rr < 7 MPa 07 7 Rr < 10 MPa 10 10 Rr < 14 MPa

1414 Rr < 21 MPa 21Rr 21 MPa

CARACTERISTIQUE

Ar % initial minimal

DR % maximal 22 h 70 C

Rd kN/m minimal

Aprs 7 jours 70 C dans l'air

Rr % Rr
maximal 1053 D41 1099 - 25 - 25 - 25 - 25 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15

Ar % Ar
maximal 1053 D41 1099 - 30 - 30 - 30 - 30 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25

TENUE A L'OZONE 3 3 2 cm /m

METHODE D'ESSAI TYPE DE MELANGE 22 23 04 07 04 07 04 07 10 14 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21 04 07 10 14 21

D41 1099 350 350 350 350 250 250 250 300 250 250 250 300 300 250 250 250 250 250 150 150 150 200 200 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

1132 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

1507 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

1100 4 4

24

25

26

27

28

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SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 2 METHODE D'ESSAI

CARACTERISTIQUE 100 C 2 C Tenue la chaleur aprs 7 jours 125 C 2 C 150 C 2 C Dformation rmanente la compression 22 h 70 C 2 C 70 h 100 C 2 C 70 h 125 C 2 C Tenue lozone en concentration de 3 3 2 cm /m - dlai dapparition des craquelures Tenue aux liquides de frein type 3, type 4, type 5 conformes aux exigences du cahier des charges 41-02-001 - 70 h 125 C 2 C Tenue au liquide de refroidissement type D conforme aux exigences du cahier des charge 41-01-001 - 7 jours
0 118 + 5

VALEUR LIMITE

SYMBOLE A2 A3

Perte de Rr 20 % 1053 Perte de Ar 30 % 30 % 1132 40 % 40 % 1100 48 heures 72 heures Perte de Rr 30 % 1098 Perte de Ar 30 % Perte de Rr 20 % 1098 Perte de Ar 30 % 1507 D47 1431 D27 1465 + NF ISO 105-A02 20 kN/m cotation 5 Cotation 2 - 3 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 - 5 perte de duret Persoz 20 % Cotation 3 - 4 - 20 C - 30 C

A5 B1 B3 B8 C2 C3 E6

E7

Rsistance au dchirement Solidit de la teinte la lumire

G2 L1 P1 P2 P3 S1 V1 V2

Tachage des peintures

Tachage sur feuille plastique Tenue au froid - rigidification 10

D47 1035 1528

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9. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 3
+5 +5

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330 4 DIDC 440 4 DIDC


+5 550 4 DIDC

660 4 DIDC 770 4 DIDC


+5

+5

880 4 DIDC 990 4 DIDC


+5

+5

04 4 Rr < 7 MPa 07 7 Rr < 10 MPa

1010 Rr < 14 MPa 1414 Rr < 21 MPa

CARACTERISTIQUE

Ar % DR % Rd initial maximal kN/m minimal 22 h minimal 70 C

Aprs 7 jours 70C dans l'air

Aprs 70 h 100 C dans l'huile n 1

TENUE A

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

L'OZONE V % 2 cm3/m3 V maximal 1100

TYPE DU MELANGE 33

METHODE D'ESSAI D 41 1099

1132 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50

1507 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

1053 1053 1098 1098 1098 D41 1099 D41 1099 D41 1099 D41 1099 D41 1099 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 20 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15

04 07 10 04 07 10 14 04 07 10 14 04 07 10 14 04 07 10 14 04 07 10 14 04 07 10 14

400 400 400 400 400 400 400 300 300 300 300 250 250 250 250 150 150 150 150 150 150 150 150 100 100 100 100

34

35

36

37

38

39

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10.

03 - 10 - 100 / - - D

SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 3 CARACTERISTIQUE 7 j 100 C 2 C 7 j 125 C 2 C METHODE D'ESSAI VALEUR LIMITE Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 % 30 % 1132 40 % 40 % 1100 48 h 72 h 1098 1444 1528 1528 1528 1528 1507 D47 1431 D27 1465 + NF ISO 105-A02 Contraction 6 % Variation d'paisseur 15 % - 30 C - 35 C - 40 C - 45 C 20 kN/m cotation 5 Cotation 2 - 3 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 perte de duret Persoz 20 % Cotation 3 - 4 IC 200 0,3 SYMBOLE A2 A3 B1 B3 B8 C2 C3 E1 E14 V2 V3 V4 V5 G2 L1 P1 P2 S1 T1

Tenue la chaleur

1053

Dformation rmanente la compression

22 h 70 C 2 C 70 h 100 C 2 C 70 h 125 C 2 C

Tenue l'ozone en concentration de 3 3 2 cm /m - dlai d'apparition des craquelures Tenue l'huile n 1 (1) - 70 h 100 C 2 C Tenue aux carburants (GAZOLE) (2) 22 h 23 C 2 C Rigidification 10 Tenue au froid Rigidification 10 Rigidification 10 Rigidification 10 Rsistance au dchirement Solidit de la teinte la lumire

Tachage des peintures

Tachage sur feuille plastique Tendance la cristallisation -10 C 2 C

D47 1035 D45 1373

(1) L'huile n 1 doit tre conforme aux exigences de la norme ISO 1817. (2) Le gazole de rfrence est obtenu par le mlange des fluides suivants : 10 % de paraxylne, 90 % d'huile n 3 conforme aux exigences de la norme ISO 1817.

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11. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 4 440 4 DIDC
550 4 DIDC
+5 660 4 DIDC +5 +5

03 - 10 - 100 / - - D

770 4 DIDC 880 4 DIDC


+5 990 4 DIDC +5

+5

07 7 Rr < 10 MPa 1010 Rr < 14 MPa

1414 Rr < 21 MPa 21 Rr 21 MPa

CARACTERISTIQUE

Ar % initial minimal

DR % maximal 70 h 100 C

Rd kN/m minimal

Aprs 7 jours 70 C dans l'air

Aprs 70 h 100 C dans l'huile n 1

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

V % V
limites

TYPE DU MELANGE
44

METHODE D'ESSAI D41 1099


07 10 14 07 10 14 07 10 14 21 07 10 14 21 07 10 14 21 07 10 14 21 300 300 300 250 250 250 250 250 250 250 150 150 150 150 100 100 100 100 75 75 75 75

1132

1507

1053 1053 1098 1098 1098 D41 1099 D41 1099 D41 1099 D41 1099 D41 1099 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 35 - 35 - 35 - 35 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 20 - 20 - 20 - 20 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5

60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

45

46

47

48

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12.

03 - 10 - 100 / - - D

SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 4 CARACTERISTIQUE METHODE D'ESSAI 1053 1132 VALEUR LIMITE Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 % 40 % 20 % 16 h 1100 48 h 1098 Contraction 6 % Contraction 12 % C2 E1 E3 E10 SYMBOLE A2 B3 B4 C1

Tenue la chaleur 7 jours 100C 2C dans lair Dformation rmanente la compression 70 heures 100 C 2 C Tenue l'ozone - dlai d'apparition des craquelures en concentration 3 3 de 0,5 cm /m en concentration 3 3 de 2 cm /m

Tenue l'huile n 1 (1) - 70 h 100 C 2 C

Tenue l'huile n 1 (1) - 7 jours 125 C 2 C Tenue l'huile n 3 (2) - 70 heures 100 C 2 C Gazole (3) 22 h 23 C 2 C Fluide C (4) Rigidification 10 Tenue au froid Rigidification 10 Rigidification 10 Rigidification 10 Rsistance au dchirement Tachage des peintures

1098

Perte de Rr 20 % Perte de Ar 50 %

1098

Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 %

E11

1444 1444 1528 1528 1528 1528 1507 D27 1465 + NF ISO 105-A02 D47 1035

Variation d'paisseur 2 % Variation d'paisseur 15 % - 20 C - 30 C - 35 C - 40 C 20 kN/m Cotation 2 - 3 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 perte de duret Persoz 20 % Cotation 3 - 4

E15 E4 V1 V2 V3 V4 G2 P1 P2 S1

Tenue aux carburants

Tachage sur feuille plastique

(1) L'huile n 1 doit tre conforme aux exigences de la norme ISO 1817. (2) L'huile n 3 doit tre conforme aux exigences de la norme ISO 1817. (3) Le gazole de rfrence est obtenu par le mlange des fluides suivants : 10 % de paraxylne, 90 % d'huile n 3.

(4) Le fluide C est obtenu par le mlange en volume des fluides suivants : 50 % d'isooctane, 50 % de tolune. Page 16

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13. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 5
+5 +5

03 - 10 - 100 / - - D

550 4 DIDC 660 4 DIDC


+5 770 4 DIDC

880 4 DIDC 990 4 DIDC


+0 0100 4 DIDC +5

+5

07 7 Rr < 10 MPa 1010 Rr < 14 MPa 1414 Rr < 21 MPa Aprs 7 jours 70 C dans l'air

2121 Rr < 28 MPa 28 Rr 28 MPa

Aprs 70 h 100 C dans l'huile n 1

CARACTERISTIQUE

Ar % DRC % Rd initial maximal kN/m minimal 22 h minimal 70 C

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

V V

TENUE A L'OZONE % 2 cm3/m3

limite 1100

TYPE DU MELANGE 55

METHODE D'ESSAI D 41 1099

1132 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

1507 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10

1053 1053 1098 1098 1098 D41 1099 D41 1099 D41 1099 D41 1099 D41 1099 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 15 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 25 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 10 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5 - 20 + 5

07 10 14 07 10 14 21 28 07 10 14 21 28 07 10 14 21 28 21 28 21 28

350 350 350 300 300 300 300 300 250 250 250 250 250 150 150 150 300 300 350 350 250 250

56

57

58

59 50

4 4

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03 - 10 - 100 / - - D

SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 5 CARACTERISTIQUE METHODE D'ESSAI 1053 1132 15 % 1100 1444 1444 Selon principe 1098 1528 1528 1528 1507 48 h Variation d'paisseur 2 % Variation d'paisseur 15 % Perte de Rr 20 % Perte de Ar 5 % - 20 C - 30 C - 40 C 20 kN/m 40 kN/m E8 V1 V2 V4 G2 G3 T2 P1 P2 S1 B2 C2 E15 E4 VALEUR LIMITE Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 % SYMBOLE A2

Tenue la chaleur - 7 jours 100 C 2 C Dformation rmanente aprs relaxation 22 heures 70 C 2 C Tenue l'ozone en concentration de 3 3 2 cm /m - dlai d'apparition des craquelures Tenue aux carburants Gazole (1) 22 h 23 C 2 C Fluide C (2) Tenue l'eau - 7 jours 70 C 2 C Rigidification 10 Tenue au froid Rigidification 10 Rigidification 10 Rsistance au dchirement

Tendance la cristallisation 0 C

D45 1373 D27 1465 + NF ISO 105-A02

Ic 200 0,3 Cotation 2 - 3 perte de duret Persoz 20 % Cotation 4 perte de duret Persoz 20 % Cotation 3 - 4

Tachage des peintures

Tachage sur feuille plastique

D47 1035

(1) Le gazole de rfrence est obtenu par le mlange des fluides suivants : 10 % de paraxylne, 90 % d'huile n 3 conforme aux exigences de la norme ISO 1817.

(2) Le fluide C est obtenu par le mlange en volume des fluides suivants : 50 % d'isooctane, 50 % de tolune.

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15. CARACTERISTIQUES LIMITES DES MELANGES - CATEGORIE 6
+5 +5 +5

03 - 10 - 100 / - - D

220 4 DIDC 330 4 DIDC 440 4 DIDC

550 4 DIDC 660 4 DIDC 770 4 DIDC


+5 +5

+5

880 4 DIDC 990 4 DIDC


+5

+5

044 Rr < 7 MPa 077 Rr < 10 MPa

1010 Rr < 14 MPa 1414 Rr < 21 MPa

Aprs 7 jours 150 C dans l'air CARACTERISTIQUE Ar % initial minimal DR % maximal 70 h 150 C Rd kN/m minimal

Aprs 7 jours 150 C dans l'huile n 1

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal

Rr % Rr
maximal

Ar % Ar
maximal 1098 D41 1099 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 30 - 30 - 40

TENUE A L'OZONE 3 3 2 cm /m

TYPE DU MELANGE 62

METHODE D'ESSAI D 41 1099

1132 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60

1507 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

1053 D41 1099 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30

1053 1098 D41 1099 D41 1099 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 40 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 30 - 40

1100

04 07 10 04 07 10 04 07 10 04 07 10 04 07 10 04 07 10 14 04 07 10 04 07 10

350 350 350 350 350 350 250 250 250 250 250 250 200 200 200 150 150 150 150 100 100 100 100 100 100

63

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16.

03 - 10 - 100 / - - D

SYMBOLES DE CARACTERISTIQUES PARTICULIERES - CATEGORIE 6 CARACTERISTIQUE METHODE D'ESSAI 1053 VALEUR LIMITE Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 % 1132 25 % 10 % 1098 Perte de Rr 10 % Perte de Ar 20 % Perte de Rr 20 % Perte de Ar 30 % 1098 1444 1528 1528 1528 1528 1507 Variation d'paisseur 2 % Variation d'paisseur 2 % - 20 C - 30 C - 35 C - 40 C 10 kN/m 20 kN/m E15 E9 V1 V2 V3 V4 G1 G2 SYMBOLE A4 A6 B5 B6 E12

Tenue la chaleur

7 j 200 C 2 C 7 j 250 C 2 C

Dformation rmanente la compression 70 heures 150 C 2 C Tenue l'huile n 3 (1) - 7 jours 150 C 2 C Tenue au liquide de refroidissement type D conforme aux exigences du cahier des charges 41-02-001 - 7 jours 118
0 5

1098 C

E7

Tenue aux carburants

Gazole (2) 22 h 23 C 2 C Fluide C (3) Rigidification 10

Tenue au froid

Rigidification 10 Rigidification 10 Rigidification 10

Rsistance au dchirement

(1) L'huile n 3 doit tre conforme aux exigences de la norme ISO 1817. (2) Le gazole de rfrence est obtenu par le mlange des fluides suivants : 10 % de paraxylne, 90 % d'huile n 3 conforme aux exigences de la norme ISO 1817.

(3) Le fluide C est obtenu par le mlange, en volume, des fluides suivants : 50 % d'isooctane, 50 % de tolune.

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