PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Unidad 2 - 1

Unidad 2 Propiedades Mecnicas de los Materiales

2.1 Objetivos
Al terminar el estudio de esta unidad usted deber ser capaz de resolver los siguientes objetivos trazados para el Estudio de tensiones normales y cortantes en sistemas Isostticos. 1. Definir las deformaciones unitarias. 2. Enunciar la Ley de Hooke 3. Relacionar las deformaciones con las fuerzas aplicada 4. Describir el procedimiento para efectuar la prueba estndar de tensin () deformacin unitaria () y a partir de esta prueba definir las propiedades mecnicas que se presentan en el diagrama. 5. Describir un mtodo para determinar el punto de fluencia en materiales que no se presenta bien definido. 6. Clasificar los materiales de acuerdo a su comportamiento mecnico 7. Describir la relacin de Poissn 8. Conocer o estudiar las tensiones admisibles y sus valores que podemos adoptar de trabajo de los distintos materiales. 9. Aprender a resolver problemas de tensin () y deformacin (), que obedezcan la Ley de Hooke en elementos o sistemas Isostticos sometidos a esfuerzos normales simples.

2.2 Introduccin
En la unidad anterior nos dedicamos fundamentalmente a estudiar los conceptos bsicos que relaciona la fuerza (carga) con los esfuerzos o tensiones. En esta unidad nos ocuparemos de estudiar los cambios de forma de los materiales en otras palabras sus deformaciones y sus relaciones que existen con las fuerzas y los esfuerzos (tensiones). Examinaremos las propiedades mecnicas de los materiales interpretando su comportamiento de acuerdo a las hiptesis planteadas. Adems conoceremos que son las tensiones admisibles.

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Unidad 2 - 2

2.3 Deformaciones Unitarias 2.3.1 Deformaciones Unitarias Normales

Sea un elemento sometido a fuerzas normales como muestra la figura:

LN = Deformacin
L

= Longitud del elemento = Deformacin Unitaria

LN
N

Estado Inicial o Estado no deformado

Estado Final o Estado deformado

Aplicando la hiptesis de Bernoulli podemos definir:

LN cm L cm

Deformacin Unitaria

2.3.2 Deformaciones Unitarias Transversales o Distorsin angular

Sea un elemento sometido su seccin a fuerzas transversales como muestra el esquema de la figura: V L L

Estado inicial No deformado

Estado final deformado

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES Aplicando Bernoulli podemos definir:

= L L

Unidad 2 - 3

Distorsin angular

2.4 Prueba estndar de tensin () deformacin unitaria () del Acero Dulce

La resistencia de un material depende de muchas propiedades de los materiales la mas importante es la capacidad para soportar cargas sin deformacin excesiva o falla. En menor grado depende de otras como ser la dureza, la tenacidad y la ductilidad que influyen en la decisin de eleccin de un material. Todas estas propiedades se determinan mediante ensayos de materiales en laboratorio, en el transcurso del tiempo se han standardizado, de modo de comparar los resultados obtenidos, por ejemplo en Estados Unidos, la American Society for Testing and Materials (ASTM) ha publicado pautas y lineamientos para llevar a cabo tales pruebas y proporcionar limites de los cuales es aceptable el uso de material determinado. Examinaremos uno de ellos el Ensayo de Traccin en el acero dulce, dada su importancia y su inestimable ayuda que nos proporciona en la introduccin de conceptos bsicos respecto a comportamiento mecnico de los materiales.

2.4.1 Diagrama de tensin deformacin unitaria

Este ensayo consiste en aplicar a una probeta de dimensiones estndares, una carga que incrementa gradualmente, anotando las lecturas de los valores de cargas y deformaciones correspondientes hasta que se produce la rotura. Esta prueba se la realiza mediante una maquina conocida con el nombre de muestra el esquema. Maquina Universal, como

Regla para medir deformacin

Reloj de carga

Gato hidrulico

Probeta de Acero dulce

Mquina Universal

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Unidad 2 - 4

Consideremos una probeta de acero con contenido bajo de carbono (acero dulce), Con los valores obtenidos de fuerza y deformacin mediante la maquina universal construyamos una tabla para calcular los valores de tensin y deformacin unitaria, los cuales son graficados en un diagrama como mostramos a continuacin. TABLA DE CALCULO DE P 0 100 200 300
L

-
= L L

P A

0 0.002 0.004 0.006 0.008

0 180 360 540 720

0 0.0004 0.0008 0.0012 0.0016 0.0020

DIAGRAMA (

- )

PARA EL ACERO DULCE

Tensin de rotura real F Tensin de rotura aparente

u rot f Le Lp

Tensin ultima E Escaln de fluencia C D B Limite de elasticidad A Limite de proporcionalidad

Lp= Tensin limite de

proporcionalidad Le = Tensin limite de elasticidad f = Tensin de fluencia u = Tensin ultima rot = Tensin de rotura

O
Zona Elstica Zona Plstica

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Unidad 2 - 5

2.4.2 Propiedades mecnicas

Del diagrama Tensin Deformacin unitaria del acero dulce podemos definir varios conceptos y propiedades del comportamiento mecnico de los materiales.
Limite de proporcionalidad (punto A): Es el punto de la curva hasta donde

la deformacin unitaria es proporcional al esfuerzo aplicado. Al esfuerzo que caracteriza este punto se lo denomina Tensin Limite de Proporcionalita (LP).
Limite de elasticidad (punto B): Es el punto de la curva hasta donde el

material es capaz de recuperar su deformacin al quitarle la carga aplicada. Al esfuerzo que caracteriza este punto se lo denomina Tensin Limite de Elasticidad (Le).
Escaln de Fluencia (puntos C D): Un ligero aumento de esfuerzo mas

all del lmite elstico provocara un colapso del material y esto ocasionara que se deforme permanentemente sin aumento sensible de carga a este comportamiento se lo llama fluencia. Al esfuerzo que caracteriza este escaln que muestra la curva se lo denomina Tensin de Fluencia (LP).
Resistencia ultima (punto E): Cuando la fluencia ha terminado, puede

aplicarse mas carga a la probeta debido a que en el interior del material a existido un reacomodo de partculas de tal manera que el material sufre un endurecimiento por deformacin, dando como resultado una curva que se eleva continuamente hasta alcanzar el esfuerzo mximo. Al esfuerzo que caracteriza este punto se lo denomina Tensin Ultima (u).
Resistencia a la ruptura (punto F): Es el esfuerzo basado en la seccin

original, que produce la ruptura o fractura del material. Al esfuerzo que caracteriza este punto se lo denomina Tensin ruptura (rot). O tensin de ruptura aparente. En la realidad lo que sucede es que el rea de la seccin transversal sufre una contraccin en forma de cuello o garganta, cuya seccin decrece hasta romperse. Si se calcula la tensin de rotura considerando el decrecimiento de la seccin trasversal nos encontraramos que el punto de ruptura de la curva es el punto F, donde se presentara la Tensin real de ruptura.
N N N
Rompe

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Unidad 2 - 6

2.7.2

Ensayo de carga y descarga

a) Estado Elstico

Cuando la probeta de acero dulce se somete a cargas y descargas sin alcanzar el punto B de la curva, podemos comprobar que el material es capaz de recuperar toda su deformacin en el proceso descarga, lo cual nos suponer que el material esta trabajando en un Estado Elstico.
Donde:

Zona Elstica
carga

T = Deformacin total e = Deformacin elstica (deformacin que el material es

capaz de recuperar)

descarga

T e

Se considera que un material es elsticamente perfecto cuando se

cumple que la deformacin unitaria total es igual a la deformacin elstica, sea que el material es capaz de recuperar toda su deformacin.

T = e
b) Estado Plstico

Cuando la probeta de acero dulce se somete a una carga ms all del punto B de la curva, podemos comprobar que el proceso de descarga, no es capaz de recuperar toda su deformacin. Lo cual nos hace suponer que el material esta trabajando en
Estado Plstico.
Zona Elstica

Zona Plstica

Donde:

P = Deformacin permanente o deformacin plstica

(Deformacin que el material no es capaz de recuperar)

T = p + e
carga descarga

T P

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Unidad 2 - 7

Se considera que un material es Plsticamente Perfecto cuando se cumple que la deformacin unitaria total es igual a la deformacin Plstica, sea que el material no es capaz de recuperar deformacin.

Zona Plstica

T = p
T P

2.7.3

Cargas y descargas repetidas

Cuando la probeta de acero dulce se somete a cargas y descargas repetidas ms all del punto B de la curva, podemos comprobar el material pierde elasticidad pero gana resistencia, cuantas cargas y descargas se realicen.

f3

f2

f1

e1

e2

e3

f1

< >

f2

< >

f3

< ....... <

e1

e2

e3

fn > ............ > en

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Unidad 2 - 8

2.5 Clasificacin de los materiales de acuerdo a su caractersticas mecnicas

De acuerdo a sus a sus caractersticas mecnicas de los materiales podemos clasificar los materiales en tres grandes grupos, materiales frgiles, dctiles y plstico.

frgiles Dctile

Plstico

a) Materiales frgiles: Sus caractersticas principales son las siguientes:

A grandes tensiones pequeas deformaciones. No acusa escaln de fluencia. Rotura brusca y sin contraccin de la seccin transversal. Ejemplo: vidrio, porcelana, rocas, etc. A pequeas tensiones, grandes deformaciones No acusa escaln de fluencia Rotura suave y con contraccin de la seccin transversal. Ejemplo: plsticos, asfalto, arcilla hmeda, etc. En su primer estado de deformacin, la tensin es directamente proporcional a la deformacin. Acusa escaln de fluencia Rotura suave y con contraccin de la seccin transversal. Ejemplos: acero dulce, latn, zinc, etc.

b) Materiales Plsticos: Sus caractersticas principales son las siguientes:

c) Materiales Dctiles: Sus caractersticas principales son las siguientes:

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Unidad 2 - 9

2.6 Lmite convencional de fluencia.

Para materiales de curvas continuas en el diagrama Tensin Deformacin Unitaria, donde no es apreciable el escaln de fluencia, se han realizado en laboratorio muchos ensayos para determinar este valor representativo, como en la Sociedad Americana de Ensayo de Materiales (ASTM), donde se han adoptado valores de deformacin unitaria, denominndolo lmite convencional de fluencia, debe hacerse notar que la fluencia definida de tal manera no representa ninguna propiedad fsica, ni mecnica del material, tan solo sirve para encontrar un punto caracterstico de la curva que nos permita comparar con otros materiales. Para encontrar la tensin de fluencia se procede de la siguiente manera: se traza una tangente a la curva en el punto de origen y traslada dicha tangente paralelamente hasta el valor determinado por el lmite convencional de fluencia, donde corta esta paralela a la curva consideraremos el punto de fluencia del material, que para este curso consideraremos que en ese punto coinciden los limites de proporcionalidad, elasticidad y el punto de Fluencia , reflejando dicho punto en el eje de las tensiones podemos encontrar la tensin de fluencia para materiales de curva continua.
Tangente al punto de origen de curvatura

pf
A =B =C =D Punto de fluencia Paralela tangente

Donde:

pf = tensin convencional de fluencia pf = Lmite convencional de fluencia

pf

El lmite convencional de fluencia especificado para los aceros y aluminio es de 0.002 y para otros materiales se especifica valores que fluctan entre 0.0005 (frgiles) y 0.0035 (plsticos) dependiendo de su curva caracterstica.

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Unidad 2 - 10

2.7 Ley de Hooke

Como se observo en la seccin anterior en estado elstico existe una relacin lineal entre la tensin y la deformacin unitaria (Hiptesis de dependencia lineal). Este hecho fue descubierto por Robert Hooke en 1676 y se conoce como la Ley Hooke que dice que la tensin es proporcional a la deformacin unitaria, para que sea igual debe existir una constante de proporcionalidad, mas conocida como modulo de elasticidad o modulo de Young (E) en honor a Thomas Young que la introdujo en 1807, este modulo representa la medida de rigidez del material. Para el esfuerzo normal

= E*

Para el esfuerzo cortante = G

donde :

E : Mdulo de elasticidad longitudinal G: Mdulo de elasticidad transversal

tan =

= tan * E = tan

2.8 Ley complementaria de Hooke

Otra forma de ver expresada esta ecuacin es de tal forma de relacionar la deformacin (L) en funcin de la fuerza aplicada (N). Sabemos de las anteriores secciones que para esfuerzos normales, tenemos:

N .1 A

LN 2 L

= E ...3

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES Reemplazando 1 y 2 en 3 tenemos:

Unidad 2 - 11

L N =E N A L

LN =

N *L E * A

Ley complementaria de Hooke para esfuerzos normales

De Igual manera se puede deducir para el esfuerzo cortante quedando la expresin de la siguiente manera:

L =

P*L G * A//

Ley complementaria de Hooke para esfuerzos cortantes

Es bueno conceptuar entre la diferencia que existe entre deformacin (L ) y desplazamiento ( ) . La deformacin es producto de un esfuerzo en el elemento que produce cambio de forma en el, en cambio el desplazamiento es producto del desplazamiento o deformacion de otro elemento que no necesariamente implica cambio de forma, sino movimiento del elemento respecto a su posicion original. Ver ejemplo a continuacin:

LN
b

El elemento n se deforma (L )
o se desplaza ( )

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Unidad 2 - 12

2.9 Problemas
Ejemplo 1:

Sea es sistema estructural mostrado en la figura, sometida a esfuerzos normales, determinar los diagramas de fuerzas Normales, Tensiones Normales y Desplazamientos.
Datos:
E = 2 X 10 6 A1 = 2cm 2 A2 = 4cm
2 Kg cm
2

A 30 cm.

P1 =3000Kg

P2 = 2000Kg

Incgnitas
40 cm.

Diagramas N , ,

C 20 cm. D

P3 = 9000Kg

Solucin
A P1 =3000Kg 3000Kg 1500Kg/cm2 0.0375 cm.

30 cm. P2 = 2000Kg

B 40 cm.

5000Kg 0.015 cm.

P3 = 9000Kg 1250Kg/cm + 4000Kg

2

+ + 1000Kg/cm2 0.010 cm.

C 20 cm. D

N
a) Fuerzas normales

Se diagrama directamente a partir del conocimiento de las cargas aplicadas.

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b) Tensiones Normales

Unidad 2 - 13

Tramo A - B

A B =
Tramo B - C

N A B 3000 = = 1500 2 A1

Kg cm2

( )

B C =
Tramo C - D

N B C 5000 = = 1250 4 A2

Kg cm 2

( )

C D =

N C D 4000 = = 1000 A2 4

Kg cm2

(+ )

c) Deformaciones

L =

N *L E*A

Tramo A - B
L A B = N A B * L A B 3000 * 30 = = 0.0225 cm E * A1 2 X 10 6 * 2 N B C * L B C 5000 * 40 = = 0.025 cm E * A2 2 X 10 6 * 4 N C D * LC D 4000 * 20 = = 0.010 cm E * A2 2 X 10 6 * 4

(acorta )

Tramo B - C
L B C =

(acorta )

Tramo C - D
LC D =

(alarga )

d) Desplazamientos

Partimos donde la deformacin es cero, o sea en el empotramiento. Seccin D D

D D = 0
Seccin C C

C C = D D + lC D = 0 + 0.010 = 0.010 cm
Seccin B B

(+ )

B B = C C + l B C = 0.010 0.025 = 0.015 cm

( )

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES Seccin A A

Unidad 2 - 14

A A = B B + l A B = 0.015 0.0225 = 0.0375 cm ( )

Ejemplo 2:

Sean dos barras de acero (elsticas) que soportan una carga como indica la figura, determinar el desplazamiento vertical y horizontal del punto B.
Datos: E = 2 X 10 6 A AB
= Kg cm 2 A

4cm 2
5m 3m

Estado inicial No deformado

3m

ABC = 6cm 2 Incgnitas

B B C

B V

B V

B =? H B =? V

P = 6000 Kg.

Estado final deformado

4m

B H H
B

Solucin: a) Fuerzas en las barras NBA

FV = 0
N BA sen 6000 = 0 N BA = 6000 6000 = 3 sen 5
( Traccin )

NBC

P = 6000 Kg.

N BA = 10000 Kg

FH = 0
N BA cos N Bc = 0 N Bc = N BA * cos N Bc = N BA * cos N Bc = 8000 Kg N Bc = 8000 Kg
( Compresin)

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES N *L E*A

Unidad 2 - 15

b) Deformaciones en las barras b1) barra BA

A

L =

5m

LBA =
B
LBA

N BA * LBA E * ABA 10000 * 500 2 X 106 * 4

(Alargamiento)

LBA =

NBA

LBA = 0.625 cm

b1) barra BC
NBC LBC B
4m

LBC =
C

N BC * LBC E * ABC 8000 * 400 2 X 10 6 * 6

LBC =

LBC = 0.267 cm (Acortamiento)

d) Desplazamiento del punto B
A

Para comprender el efecto que producen las deformaciones de las barras sobre el desplazamiento del punto B, es necesario que en el proceso de su movimiento, las barras

5m 3m

cumplan con dos condiciones:

o Mantener las dimensiones de las barras

deformadas.
LBA B Fig. 1
B

B LBC

o Mantener unidas las barras en el punto B

Para lograr esto, imaginemos por un momento desconectadas entre si las barras BA y BC, de tal manera que estas se puedan deformar libremente hasta los puntos B y B, como muestra la figura 1.

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Unidad 2 - 16

La nica solucin que existe para mantener las barras deformadas y unidas en el punto B, es rotarlas las barras sobre sus apoyos fijos A y B. Donde se intercepten estas rotaciones ser el punto real de desplazamiento del punto
B (punto B*). Ver Fig. 2

5m 3m

LBA B

LBC

B V
Desplazamiento real del punto B

B*

B H

Fig. 2

En la prctica los arcos engendrados por las rotaciones

5m 3m

pueden ser remplazados por rectas perpendiculares, sin error apreciable, debido que tanto las rotaciones como las deformaciones son pequeas. Donde se interceptan estas rectas ser el punto de desplazamiento de calculo (punto
B**)
B V

LBA L BC B

Desplazamiento de B** clculo del punto B

B H

b1) Alternativa de solucin 1: Realizando una comparacin de tringulos se obtiene las

ecuaciones de solucin:
B LBA B

B
LBC

H = LBC = 0.267 cm
B

B V

B**

V = a +b
B

Donde: a =

LBC LBA y b= si tan sen

tan =

LBC b

B H

Reemplazando en la ecuacin tenemos:

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L L

Unidad 2 - 17

+ BC V = senBA tan
B

V =
B

0.625 0.267 + 3 3 4 5

V = 1.398 cm
B

Alternativa de solucin 2: Este mtodo consiste en poner la deformacin, en funcin de

los desplazamientos:
Barra BC
B LBC
C

Li = f ( H , V )

LBC = H = 0.267 cm
B

B**

B H

Barra BA
C V
Recta Auxiliar // a la barra que pasa por la interseccin de la V y V
B B

LBC

a B b

LBA
B

LBA = a b

sen = cos

B H

B V

a = V sen
B B

B V

b = H cos

LBA = V sen H cos

B B

d Sistema de ecuaciones

B**
B = L H BC

LBc =

H
B

Reemplazando c en d LBA = V sen LBC cos

B

Despejando V + BC , V = senBA tan

B

entonces

V = 1.398 cm
B

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Ejemplo 3:

Unidad 2 - 18

Sea el sistema estructural mostrado en la figura, determinar el desplazamiento vertical del punto A y las tensiones en las barras elsticas.
Datos:

q = 2000 Kg/m. P1= 6000 Kg. P2= 8000 Kg. E = 2X106 Kg/cm2 A1 = A3 = 4 cm2 A2 = 6 cm
2

30 30

o
P2

0.80 m

P1

1.20 m

Incgnitas

C A 1.00 m Chapa rgida B 2.00 m

V A

=?

1 = ? 2 = ? 3 = ?

Solucin: a) Ecuacin de comparacin de deformaciones.

A V
C V

A C A V = V C V = 2 V 1 2

1.00 m

2.00 m

b) Clculo de esfuerzos en las barras P1 q = 2000Kg/m NC

MB = 0
N C * 2 + 2000 * 2 *1 = 6000 *1 N C = 1000 Kg

B
1.00 m 2.00 m

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES Analizando cada barra por separado:

Barra 1
N1

Unidad 2 - 19

FV = 0
N C N1 = 0 N1 = Nc
NC

N1 = 1000 Kg

(Compresin)

Barra 2
N2

FV = 0
NC + N 2 P2 = 0
P2 NC

N 2 = 8000 1000 N1 = 7000 Kg

(Traccin)

Barra 3
N3
30 30

N3

FV = 0
2 N 3 cos 30 N 2 = 0 N3 = 7000 2 * cos 30

N2= 7000 Kg.

N3 = 4041.45 Kg (Compresin) Se han calculado sus fuerzas internas, para determinar sus deformaciones y finalmente sus desplazamientos
b) Deformaciones: Barra 1

L =

N *L E*A

L1 =

N1 * L1 1000 * 120 = = 0.015 cm E * A1 2 X 106 * 4

(acorta )

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

Barra 2
L 2 = N 2 * L 2 7000 * 80 = = 0.047 cm E * A2 2X10 6 * 6

Unidad 2 - 20

(alarga )

Barra 3

L 3 =
c) p

N3 * L3 = E * A3

4041.45 *

80 cos 30 = 0.047 cm 6 2X10 * 4

(acorta )

Desplazamiento del punto C

L3
30 30

30 30

L3

V 3

L2

#
L1

=
C V

3 V

+ L 2 L 3

# c

En el grfico podemos observar el siguiente tringulo:

L3
30

cos 30 =

L3
V

3 3 = cos 30

Reemplazando en la ecuacin c tenemos:

3 + L2 L3 V = cos 30

V = cos 30 + 0.047 0.015

C

0.047

C V

= 0.086 cm

A = V

V = 0.043 cm
C

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d) Tensiones:

Unidad 2 - 21

1 = 2 = 3 =
Ejemplo 4:

N1 1000 Kp = = 250 2 cm A1 4 N 2 7000 Kp = = 1166 2 cm A2 6 N 3 4041.45 Kp = = 1010 2 cm A3 4

compresin traccin compresin

Sea la barra de seccin constante, determinar su deformacin debido a su peso propio.

Datos:

= Peso especfico A = rea L = Longitud

Incgnitas
L

q = *A

dz z

LG =? N
Solucin:

Extrayendo el diferencial: L =
N *L E*A

dz dL

N=q*z = *A*z
LG 0

dLG =
0

* A * zdz
E*A

z2 LG = * E 2 0

LG =

* L2
2E LG =

Si el peso es : G = * L * A LG =
G*L 2E * A

*L*L A
2E *
A

Deformacin debido al peso propio de seccin

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Unidad 2 - 22

2.10 Relacin de Poisson

Otro tipo de deformacin elstica que se produce en un slido deformable es la variacin de las dimensiones transversales producto del sometimiento del mismo a una fuerza de traccin o compresin axial. En efecto se comprueba experimentalmente que si una barra se alarga por una traccin axial, sufre una reduccin de sus dimensiones transversales. Poisson, fsico matemtico Francs comprob en el ao 1811 que debajo del lmite de proporcionalidad la relacin entre la deformacin unitaria longitudinal con respecto a la deformacin transversal es constante y la defini de la siguiente manera:

Lx
Lx Ly

y x

Relacin de Poisson

Ly

y = Deformacin unitaria longitudinal x = Deformacin unitaria transversal = Relacin de Poisson

2.11 Ley generalizada de Hooke

La relacin de Poisson permite generalizar la ley de Hooke para un estado tridimensional de tensiones (ejes X,Y, Z), imaginmonos un elemento tridimensional sometido a fuerzas en sus tres direcciones, y analicemos que sucede por ejemplo con la deformacin sobre el eje X, el elemento debido a su fuerza axial sobre el eje X , este se alargara sobre el eje X, pero debido a las fuerzas aplicadas en los otros dos ejes restantes (ejes Y, Z) segn Poisson acortara la deformacin sobre el eje X, quedando la deformacin unitaria sobre el eje X expresada de la siguiente manera:

x =

1 x ( y + z ) E Generaliza ndo para los otros ejes tenemos: DA HOOKE LEY DE GENERALIZA 1 y = y ( x + z ) E 1 z = z ( x + y ) E Traccion Alarg amiento Compresion Acortamien to

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Ejemplo 5:

Unidad 2 - 23

Sea un cubo de goma deformable que se introduce libremente sin holgura en un molde de acero indeformable cubo de goma en su cara superior esta sometido a una presin uniformemente repartida (qi), como muestra la figura. Determinar las tensiones normales y deformaciones unitarias en sus tres direcciones (X, Y, Z).

qi
Molde de acero indeformable Cubo de goma deformable

X Z

Solucin:

Antes de aplicar las ecuaciones de la ley generalizada de Hooke, analicemos como se producen las tensiones y deformaciones en el cubo de goma de forma general. Direccin X

x = 0 x = 0

Debido a que en esa direccin el molde de acero le impide deformarse al cubo de goma. sea existe tensin debido que al impedir el molde de acero que se deforme el cubo de goma esto hace que se produzca tensin.

Direccin Y

y = 0

Debido a que en esa direccin el molde de acero no impide deformarse al cubo de goma.

y = -qi Debido al equilibrio que debe existir en esa direccin.

Direccin Z

z = 0

Debido a que en esa direccin el molde de acero no impide deformarse al cubo de goma.

z = 0 Debido a que la goma puede en esta direccin libremente sin que nadie
interrumpa este proceso, es que no se produce tensin en esta direccin.

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES Del anlisis realizado podemos concluir lo siguiente:

Unidad 2 - 24

x = 0 y = -qi z = 0
Conocidas

x = 0 y = 0 z = 0
Incgnitas

Aplicando este anlisis a la ley generalizada de Hooke se encuentran las incgnitas:

1era Ecuacin

x =

1 x ( y + z ) E

Remplazando las expresiones conocidas se tiene: 0= 1 [ x (- q i + 0)] E

x = q

2era Ecuacin

y =

1 y ( z + z ) E

]
q y = i ( 2 1) E

Remplazando las expresiones conocidas se tiene: 1 y = [- q i (- q i + 0 )] E

3era Ecuacin

z =

1 z ( x + y ) E

Remplazando las expresiones conocidas se tiene: z = 1 [0 (- q i + q i )] E

z =

q E

i ( - 1)

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Unidad 2 - 25

2.12 Tensiones Admisibles y peligrosas

La tensin real de trabajo que soporta el material bajo la accin de unas cargas, no debe sobrepasar a la tensin admisible, que es la mxima a la que puede ser sometido el material con cierto grado de seguridad en la estructura o elemento que se considere, por consiguiente la Tensin admisible queda definida de la siguiente manera: Adm = Donde: o n

Adm = Tensin Admisible

o = Tensin peligrosa

= Coeficiente de seguridad

2.11.1 Tensin peligrosa

En un proyecto real la tensin admisible debe ser siempre menor al lmite de proporcionalidad, con el objeto de que se pueda aplicarse en todo momento la relacin lineal entre tensiones y deformaciones que establece la ley de Hooke, y es la base de toda la teora propuesta. Sin embargo, es muy difcil determinar el lmite de proporcionalidad, y se toma como tensin peligrosa a la tensin fluencia, sabiendo que el coeficiente de seguridad nos garantiza que el material este trabajando por debajo del lmite de proporcionalidad. Quedado de finida de la siguiente manera: a) Para materiales con escaln de fluencia o = f
f = tensin de fluencia

b) Para materiales sin escaln de fluencia

o = pf
pf = tensin convencional de fluencia

2.11.2 Coeficiente de seguridad n

Son muchos los factores que influyen para adoptar el coeficiente de seguridad, a continuacin enunciaremos algunos: a) Conocimiento del comportamiento fsico y mecnico del material (continuidad, homogeneidad, isotropa, etc.)

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PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES b) Uso que se le va ha dar a la estructura c) La fiscalizacin y supervisin. d) Mtodo de clculo utilizado para el diseo e) Errores numricos y aproximaciones realizadas. f) Perfecta evaluacin de las cargas Como referencia: Para materiales con escaln de fluencia: Para materiales sin escaln de fluencia:
n = 1.10 1.70 n = 1.80 4.00

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Unidad 2 - 28

x = y = z =

x y z
E E E

( y + z )
( x + z )

( x + y )

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