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CITE SCOLAIRE COLBERT-CROS

S5- METHODES DE MAINTENANCE


FONCTION MAINTENANCE FICHE DE COURS

BAC PRO MEI


SABLE sur SARTHE ----ACADEMIE DE NANTES

FONCTION MAINTENANCE DEFINITIONS


DEFINITION DE LA MAINTENANCE

MAINTENANCE: Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destines le maintenir ou le rtablir dans un tat dans lequel il peut accomplir la fonction requise. Le CYCLE DE VIE d'un bien commence la conception du bien et se termine avec son limination. La FONCTION REQUISE d'un bien est la fonction ou l'ensemble des fonctions considres comme ncessaires pour fournir un service donn. MAINTENIR contient la notion de PREVENTION et rtablir contient la notion de CORRECTION. Le MANAGEMENT DE LA MAINTENANCE concerne les activits de direction qui dterminent les objectifs, la stratgie et les responsabilits concernant la maintenance et qui les mettent en application par des moyens tels que la planification, la matrise et le contrle de la maintenance, l'amlioration des mthodes dans l'entreprise, y compris dans les aspects conomiques.
FONCTION DE LA MAINTENANCE

La MAINTENANCE est une fonction part entire de l'entreprise. A ce titre, elle doit par son optimisation tre une source de profit. La maintenance intervient tous les niveaux du cycle de vie d'un bien, de sa conception son limination. La fonction de la maintenance est de: amliorer la disponibilit des moyens de production ou de service en minimisant le nombre et la dure des pannes et en organisant au mieux les activits de maintenance, permettant ainsi d'optimiser les cots de non production, amliorer la scurit des biens et des personnes en prservant la sant des personnes, en assurant leur scurit, en matrisant les risques et en respectant les textes de rglementation, intgrer des moyens nouveaux dans le dispositif de production ou de service permettant d'amliorer l'outil de production, la maintenance et la scurit. La fonction maintenance s'intgre galement dans le processus de qualit de l'entreprise en mettant en place une dmarche de progrs dans toutes ses activits, en assurant une veille technologique constante et en exploitant au mieux les retours d'exprience. Elle participe aussi la prservation de l'environnement. Les mtiers de la maintenance doivent mobiliser: des comptences pluri techniques permettant d'aborder diffrentes technologies. des capacits de travail en quipe et dchanges avec les services internes de lentreprise et avec les partenaires extrieurs. L'homme de maintenance est la fois: un technicien capable d'aborder des problmes techniques varis, un gestionnaire capable de programmer les activits de maintenance , de grer le personnel, les outillages et les stocks. un manager capable d'animer, d'encadrer une quipe ou un service, de communiquer avec les autres services de l'entreprise et les entreprises externes.

UF 62-1-1 FONCTION MAINTENANCE

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METHODES DE MAINTENANCE

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TYPES DE MAINTENANCE
Selon que lactivit de maintenance ait lieu avant ou aprs la dfaillance dun bien, c'est--dire la cessation de son aptitude accomplir une fonction requise et correspondant un tat de panne, on distingue : la maintenance PREVENTIVE effectue avant la dfaillance du bien,
la maintenance CORRECTIVE effectue aprs la dfaillance du bien. Etat de panne
Temps

Etat du bien

MAINTENANCE AVANT DEFAILLANCE MAINTENANCE PREVENTIVE

MAINTENANCE APRES DEFAILLANCE MAINTENANCE CORRECTIVE

Etat de fonctionnement

Dfaillance MAINTENANCE

AVANT DEFAILLANCE

APRES DEFAILLANCE

MAINTENANCE PREVENTIVE

MAINTENANCE CORRECTIVE

CONDITIONNELLE

SYSTEMATIQUE

Selon un chancier, continu ou la demande

Selon un chancier

Diffre

D'urgence

MAINTENANCE PREVENTIVE: maintenance excute des intervalles prdtermins ou selon des critres prescrits et destine rduire la probabilit de dfaillance ou la dgradation du fonctionnement d'un bien. Maintenance systmatique : maintenance prventive excute des intervalles de temps prtablis ou selon un nombre dfini d'units d'usage mais sans contrle pralable de l'tat du bien. Maintenance conditionnelle : maintenance prventive base sur une surveillance du fonctionnement du bien et/ou des paramtres significatifs de ce fonctionnement intgrant les actions qui en dcoulent. MAINTENANCE CORRECTIVE: maintenance excute aprs dtection d'une panne et destine remettre un bien dans un tat dans lequel il peut accomplir une fonction requise. Si lintervention doit tre immdiate, la maintenance corrective sera qualifie durgence. Si au contraire lintervention peut tre reporte on parlera de maintenance corrective diffre.

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MAINTENANCE PREVENTIVE MAINTENANCE SYSTEMATIQUE

Etat du bien

1 : Etat de fonctionnement 0 : tat darrt

Maintenance prventive effectue selon un chancier bas sur le temps ou partir d'un nombre prdtermin d'units d'usage. Le bien ne fait pas l'objet de contrles pralables. Exemple: vidanges sur compresseurs, changement systmatique de roulements de laminoirs.
MAINTENANCE CONDITIONNELLE Maintenance prventive base sur la surveillance du fonctionnement du bien et/ou d'un paramtre significatif de l'tat de dgradation du bien. La surveillance du fonctionnement et des paramtres peut tre excute selon un calendrier, ou la demande ou de faon continue. Exemple: surveillance du bruit et des vibrations d'un quipement. Analyses d'huile et mesures thermographiques.

0 Temps

Intervention priodicit constante


Paramtre significatif de l'tat de dgradation du bien Surveillance du fonctionnement du bien

Evolution significative entranant l'intervention

Temps

Mesures intervalles rguliers, la demande ou continues

MAINTENANCE PREVISIONNELLE Maintenance conditionnelle excute en suivant les prvisions extrapoles de l'analyse et de l'valuation de paramtres significatifs de la dgradation du bien. L'analyse de la tendance de l'volution du paramtre, permet en fonction d'une valeur limite du paramtre ne pas dpasser (seuil limite) de programmer l'intervention. Exemple : suivi vibratoire sur roulements de broches de centres d'usinage. MAINTENANCE CORRECTIVE Maintenance excute aprs dtection d'une panne suite la dfaillance du bien. La maintenance corrective peut tre: - d'urgence : excute sans dlai aprs dtection d'une panne afin d'viter des consquences inacceptables. - diffre: qui n'est pas excute immdiatement aprs la dtection d'une panne, mais est retarde en accord avec des rgles de maintenance donnes. La maintenance corrective peut donner lieu une action de dpannage permettant au bien de continuer de fonctionner ou une rparation.

Paramtre significatif de l'tat de dgradation du bien Analyse de la tendance

Seuil limite

Intervention programmer avant cette date

Temps

Mesures intervalles rguliers ou continues


1 : Etat de fonctionnement 0 : tat de panne Etat du bien Dfaillance 1 Fonctionnement provisoire

0
Temps Dpannage Rparation

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METHODES DE MAINTENANCE

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ACTIVITES DE MAINTENANCE
NATURE DE L'ACTIVITE EXEMPLE DACTIVITE

INSPECTION Contrle de conformit ralis en mesurant, observant, testant ou calibrant les caractristiques significatives d'un bien. SURVEILLANCE DE FONCTIONNEMENT Activit excute manuellement ou automatiquement ayant pour objet d'observer l'tat rel d'un bien. ESSAI DE CONFORMITE Essai destin montrer si une caractristique ou une proprit d'un bien est, ou non, conforme aux spcificits nominales. ESSAI DE FONCTIONNEMENT Actions menes aprs une action de maintenance pour vrifier que le bien est capable d'accomplir la fonction requise. MAINTENANCE DE ROUTINE Activits lmentaires de maintenance rgulires ou rptitives qui ne requirent gnralement pas de qualifications, autorisation(s) ou d'outils spciaux. REVISION Ensemble complet d'examens et d'actions raliss afin de maintenir le niveau requis de disponibilit et de scurit. RECONSTRUCTION Action suivant le dmontage d'un bien et la rparation ou le remplacement des composants qui approchent de la fin de leur dure de vie utile et/ou devraient tre systmatiquement remplacs. AMELIORATION Ensemble des mesures techniques, administratives et de gestion, destines amliorer la sret de fonctionnement* d'un bien sans changer sa fonction requise. MODIFICATION Ensemble des mesures techniques, administratives et de gestion, destines changer la fonction d'un bien.

Vrifier laide dun wattmtre que la puissance du moteur de broche des tours commande numrique est comprise entre 15 et 16 kW. Mesure du niveau de vibrations broche : vitesse (10-1000 Hz) acclration (2-20 kHz) Contrler les arrts d'urgence et les capots de scurit.

Contrler l'effort de serrage du moule suite au changement du vrin hydraulique. Surveiller fuite dhuile et fuite air comprim par loprateur la fin de chaque journe Surveiller ltat mcanique des pinces de robots par le technicien de maintenance 1 fois /semaine Contrler les fixations des carters Rvision annuelle des tours CN : vrification du jeu des vis billes vrification du jeu des glissires nettoyage et graissage des pignons et des crmaillres contrle des scurits Remplacement des colonnes de guidage et des paliers lisses dune presse rectification dun banc de tour Soudage de renforts sur le bti Usinage des portes du plateau tournant Contrle de la gomtrie Changement de la technologie hydraulique tout ou rien par de lhydraulique proportionnelle Remplacement dune commande numrique par un plus rcente Changer le vrin pneumatique par un vrin hydraulique de plus grande course et permettant d'obtenir un effort de compression plus grand.

*Sret de fonctionnement Ensemble des proprits qui dcrivent la disponibilit et les facteurs qui la conditionnent : fiabilit maintenabilit et logistique de maintenance.

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ACTIVITES DE MAINTENANCE CORRECTIVE

DEFAILLANCE

DIAGNOSTIC DE PANNE

Cessation de laptitude dun bien accomplir une fonction requise. Aprs l'apparition d'une dfaillance, le bien est en panne.
PANNE

Actions menes pour la dtection de la panne, sa localisation et l'identification de la cause.

Etat d'un bien inapte accomplir une fonction requise, excluant l'inaptitude due la maintenance prventive ou d'autres actions programmes ou un manque de ressources extrieures.
DETECTION DE PANNE

Ne sont pas considrs comme tats de panne, le manque d'alimentation en nergie, en matire d'uvre, le manque de personnel de production
Exemple 1 : Effort de pousse axiale trop faible conduisant un mauvais emboutissage des pices. Exemple 2 : Mise en nergie impossible. Exemple 1 : Limiteur de pression rgulant la pression du vrin de pousse axiale. Exemple 2 : Dtecteur dun capot de scurit dfaillant. Exemple 1 : Ajout de rondelles permettant de pr contraindre le ressort. Exemple 2 : Shunt du dtecteur (tous les dtecteurs de scurit tant doubls, la scurit est tout de mme assure) Le dtecteur devra tre chang au plus tt. Exemple 1 : Changement du ressort de tarage du limiteur de pression et talonnage de celui-ci Exemple 2 : Echange standard du dtecteur Exemple 1 : Le ressort de tarage tant us et sa raideur donc diminue, la pression requise nest pas atteinte. Exemple 2 : Choc du une mauvaise manipulation

Constat de l'inaptitude du bien accomplir une fonction requise.

LOCALISATION DE PANNE

Actions menes en vue d'identifier quel niveau d'arborescence du bien en panne se situe le fait gnrateur de panne.

DEPANNAGE

Actions physiques excutes pour permettre un bien en panne d'accomplir sa fonction requise pendant une dure limite jusqu' ce que la rparation soit excute.

REPARATION

Actions physiques excutes pour rtablir la fonction requise d'un bien en panne.

ANALYSE DE DEFAILLANCE

Examen logique et systmatique d'un bien qui a eu une dfaillance afin d'identifier et d'analyser le mcanisme de dfaillance, la cause de la dfaillance et ses consquences

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ECHELONS ET NIVEAUX DE MAINTENANCE


ECHELONS DE MAINTENANCE

Position au sein d'une organisation, o des niveaux de maintenance spcifis sont effectus sur un bien. L'chelon de maintenance est caractris par la comptence du personnel, les moyens disponibles, la localisation de lactivit de maintenance.
Exemple :

Echelon 1 2 3 4

QUALIFICATION Exploitant du bien Technicien ou exploitant du bien aprs formation Technicien spcialis Equipe technique spcialise

MOYENS Sans outillage particulier Outillage standard Outillage et appareils de mesure standard Outillage et appareils de mesure spcifiques

LOCALISATION Ligne de production Ligne de production Ligne de production ou atelier de maintenance Entreprise extrieure

NIVEAUX DE MAINTENANCE Les niveaux de maintenance sont caractriss par la complexit des tches de maintenance.
PREMIER NIVEAU Rglages simples prvus par le constructeur ou le service de maintenance, au moyen dlments accessibles sans aucun dmontage ou ouverture de lquipement. DEUXIEME NIVEAU Dpannages par change standard des lments prvus cet effet et oprations mineures de maintenance prventive. TROISIEME NIVEAU Identification et diagnostic de pannes suivis ventuellement : - dchanges de constituants - de rparations mcaniques mineures - de rglage et rtalonnage gnral des mesureurs. QUATRIEME NIVEAU Travaux importants de maintenance corrective ou prventive lexception de la rnovation et de la reconstruction. CINQUIEME NIVEAU Travaux de rnovation de reconstruction ou de rparation importante. Exemples :
NIVEAU NATURE DE LINTERVENTION

Echange de fusibles, voyants Dgagement dun produit dfectueux aprs mise en scurit de l quipement Graissage des paliers dune machine Contrle du bon fonctionnement dun four de traitements thermiques Remplacement dune lectrovanne sur un systme de serrage de pice Remplacement dune bobine de contacteur la suite dune surt ension Rtalonnage dun manomtre donnant des informations de pression errones Remplacement dun clavette cisaille ncessitant un rajustage Rvision gnrale dun compresseur Dmontage, rparation, remontage et rglage dun treuil de levage Remplacement du coffret dquipement lectrique de dmarrage dune machine Rvision gnrale de la chaufferie dune usine Amlioration du degr dautomatisation dune ligne de conditionnement Rparation dun engin de levage portuaire suite une tempte
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