Cartn

Daniel Bonilla Ibez Grado en Arquitectura Tcnica Materiales I

INDICE
Qu es el cartn? o Proceso creacin en cartonera o Proceso creacin caja cartn o Cartn corrugado Caractersticas o Caractersticas tcnicas o Ensayos Acabados o Barnices o Lacas o Otros acabados Usos del cartn o Empaquetamientos Cajas plegables Envases cilndricos Cajas rgidas Cajas cartn corrugado o Mobiliario/Decoracin Reciclaje o Proceso de reciclado o Recogida selectiva de papel y cartn Curiosidades Noticias interesantes o Celulosa como aislamiento o Bicicleta de cartn Bibliografa

QU ES EL CARTN?
El cartn es un material formado por varias capas de papel superpuestas, a base de fibra virgen o de papel reciclado. El cartn es una variante del papel, al superponer varias capas de ste y combinndolas le dan su rigidez caracterstica. Podemos decir entonces que el cartn es ms grueso, duro y resistente que el papel. Aunque no existe un criterio general para separar el papel de la cartulina y el cartn, se puede considerar al papel compuesto por una sola capa, con un gramaje variable entre los 25 y 220 g/m2; a la cartulina como superposicin de diversas capas de papel de idntica calidad con un gramaje entre 250 y 450 g/m2 y al cartn como una superposicin de diversas capas de papel de distinta calidad con un gramaje superior a 600 g/m2. Aquellos comprendidos entre 450 y 600 g/m2 reciben el nombre de cartoncillo y su calidad es intermedia entre el cartn y la cartulina. Para hablar del cartn, por tanto, tenemos que empezar hablando del papel. ste es un material a base de fibras entrelazadas, utilizado principalmente para la escritura, impresin y embalaje. Se fabrica a partir de una pasta o solucin acuosa de la que se elimina el agua por escurrimiento y secado. Las fibras generalmente de naturaleza vegetal (celulosa) pueden ser tambin de origen mineral (estao, aluminio), animal (lana) o sinttico. La pasta de papel se obtiene triturando en agua trapos de hilos o algodn, o diversas materias fibrosas como madera, camo, esparto, paja, etc aadindole tambin adhesivos para mejorar su consistencia, as como otros aditivos segn el tipo de papel que se desee fabricar. Antiguamente la celulosa no se extraa de forma directa de los vegetales, sino que se aprovechaban los trapos e hilos de origen no animal, sobre todo el algodn. Hoy se emplea como materia prima la madera, especialmente la de conferas (abeto y pino) y frondosas (eucalipto, haya, lamo), as como paja (de arroz, avena, cebada), esparto, caa, lino, etc En este video se ve bastante bien todo el proceso de la creacin de la pasta del cartn, hasta el minuto 5:15 que ya se centra en el proceso especfico de creacin de un brick de cartn: http://www.youtube.com/watch?v=dXuofipZGDI

PROCESO DE CREACIN DEL CARTN

La primera etapa de la elaboracin mecanizada del cartn es la preparacin de la materia prima, la pasta de papel. Los materiales ms usados hoy en da son los trapos de algodn o lino y la pulpa de madera. En la actualidad, ms del 95% del papel se fabrica con celulosa de madera. Para los papeles ms baratos como el papel prensa empleado en los peridicos, se utiliza slo pulpa de madera triturada; para los productos de ms calidad se utiliza pulpa de madera qumica o una mezcla de pulpa y fibra de trapos, y para los papeles de primera calidad se utiliza slo fibras de trapos. Los trapos empleados para la fabricacin de papel se limpian mecnicamente para quitarles el polvo y otras materias extraas. Tras esta limpieza se cuecen en una gran caldera giratoria a presin, donde se hierven con cal durante varias horas. La cal se combina con las grasas y otras impurezas de los trapos para formar jabones insolubles que pueden eliminarse ms tarde mediante un aclarado, y al mismo tiempo reduce cualquier tinte de los trapos a compuestos incoloros. A continuacin los trapos se transfieren a una mquina denominada pila desfibradora, una cuba larga dividida longitudinalmente de forma que haya un canal continuo alrededor de la misma. En una mitad de la pila hay un cilindro horizontal con cuchillas que gira rpidamente, la base curva de la cuba tambin est equipada con cuchillas. La mezcla de agua y trapos pasa entre el cilindro y la base y los trapos quedan reducidos a fibras. En la otra mitad de la pila un cilindro hueco de lavado cubierto con una fina tela metlica recoge el agua de la pila y deja atrs los trapos y las fibras. A medida que la mezcla de agua y trapos va fluyendo alrededor de la pila desfibradora, la suciedad se elimina y los trapos se van macerando hasta que acaban separados en fibras individuales. Despus, la pasta primaria se pasa por una o ms desfibradoras secundarias para trocear an ms las fibras. En ese momento se aaden los colorantes y los materiales de relleno, como sulfato de calcio o caoln que aumentan el peso y la consistencia del papel terminado. La preparacin de la madera para la fabricacin de papel se efecta de dos formas diferentes. En el proceso de trituracin, los bloques de madera se aprietan contra una muela abrasiva giratoria que va arrancando fibras. Las fibras obtenidas son cortas y slo se emplean para producir papel prensa barato o para mezclarlas con otro tipo de fibras de madera en la fabricacin de papel de alta calidad. En los procesos de tipo qumico las astillas de madera se tratan con disolventes que eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan fibras puras de celulosa. La lignina es el cemento natural que une las fibras de glucosa en la madera y alcanza, segn la especie, del 20 al 30% de la misma. 3

El proceso qumico ms antiguo apareci en 1851 y emplea una solucin de sosa custica (hidrxido de sodio) como disolvente. La madera se cuece o digiere en esta solucin en una caldera a presin. Las fibras producidas por este proceso no son muy resistentes, pero se emplean mezcladas con otras fibras de madera. Un proceso empleado con frecuencia en la actualidad utiliza como disolvente sulfato de sodio o de magnesio.

Hoy la mayora del papel se fabrica en mquinas Fourdrinier, similares a la primera mquina eficaz para fabricar papel, desarrollada en los primeros aos del siglo XIX. El corazn de la mquina Fourdrinier es una cinta sin fin de tela mecnica que se mueve horizontalmente. La pulpa acuosa cae sobre la cinta que va circulando sobre una serie de rodillos. Una pila poco profunda situada bajo la cinta recoge la mayor parte del agua que escurre en esta etapa. Este agua se vuelve a mezclar con la pulpa para aprovechar la fibra que contiene. La extensin de la hoja de pulpa hmeda sobre la cinta se limita mediante tiras de goma que se mueven por los lados de la cinta. Las bombas de succin situadas bajo la cinta aceleran el secado del papel, y la cinta se mueve de un lado a otro para contribuir al entrelazado de las fibras. A medida que el papel avanza, pasa bajo un cilindro giratorio cubierto de tela mecnica o de alambres individuales, llamado cilindro afiligranar, que confiere al papel una textura apropiada. Adems, la superficie del cilindro tiene letras o figuras trazadas con alambre que pasan al papel en forma de marcas de agua que identifican al fabricante y la calidad del papel. En los papeles fabricados a mano, las figuras de estas marcas se fijan a la superficie del molde. Cerca del final de la mquina, la cinta pasa a travs de dos rodillos cubiertos de fieltro. Estos rodillos extraen an ms agua de la tira de papel y consolidan las fibras, con lo que dan al papel la suficiente resistencia para continuar pasando por la mquina sin el soporte de la cinta. A continuacin el papel se transporta mediante una cinta de tela a travs de dos grupos de cilindros de prensado de metal liso. Estos cilindros proporcionan un acabado liso a las dos superficies del papel. Una vez prensado, el papel est totalmente formado; a continuacin se pasa por una serie de rodillos calientes que completan el secado. La siguiente etapa es el satinado un prensado con rodillos lisos fros que producen el acabado mecnico. Al final de la mquina Fourdrinier, el papel se corta con cuchillas giratorias y se enrolla en bobinas.

Los papeles especiales se someten a tratamientos adicionales. Como ejemplos: El papel supersatinado es sometido a un proceso posterior de satinado a alta presin entre rodillos metlicos y otros rodillos cubiertos de papel. El papel estucado, como el empleado para la reproduccin fototipogrfica de calidad, se apresta con arcilla o cola y se satina.

PROCESO DE CREACIN DE UNA CAJA DE CARTN

Una vez han sido definidas las dimensiones y el diseo para la impresin y corte de una caja plegable de cartn, se procede a imprimir la hoja de cartn, la cual posteriormente es recortada. El proceso de corte se realiza por medio de unas cuchillas con la forma de la caja plegable extendida, colocadas en una base de madera calada, que es posteriormente instalada en un equipo que funciona como una prensa, troquelando la figura que se encuentra en la tabla de corte. Existen bsicamente tres tipos de cuchillas llamadas plecas: Las plecas de corte, que tienen la funcin de definir la forma de la caja plegable. Las plecas de doblez, que como su propio nombre indica facilitan el doblez de la caja. Las plecas de punteado, que facilitan el desprendimiento de ciertas partes de la caja.

Cuando las cajas ya han sido impresas, cortadas y separadas, se procede a doblarlas, engomarlas (el modo ms econmico de sellar las cajas es engomarlas o ms lentamente engraparlas), contarlas y acomodarlas dentro de una lnea de produccin con una serie de caractersticas determinadas por el diseo de la caja.

CARTN CORRUGADO
El proceso comienza desenrollndose el cartn de los lmites o caras, ya que viene en un gran rollo que se coloca frente a la mquina corrugadora. Debajo de ste, se coloca otro rollo de cartn que servir para hacer el corrugado interior. ste ltimo pasa por los rodillos que le dan la ondulacin, lo engoman y lo 5

pegan al cartn que est desenrollndose para formar la cara. Si el cartn se necesita de doble cara, pasa a una segunda etapa que engoma el corrugado por el lado que qued libre y le pega la segunda cara. Posteriormente, el cartn pasa por una seccin de calor que fijar bien la unin, para luego ser llevado a la seccin de enfriamiento. Despus pasar por la seccin de corte donde dependiendo de los requerimientos para lo cual se va a utilizar, el cartn corrugado se corta en lminas de distintos tamaos. El cartn corrugado tiene dos elementos estructurales, el liner y el material de la flauta, tambin llamado medium con el cual se forma propiamente el corrugado. El liner son los papeles planos que van en los extremos de la flauta de una lmina corrugada. Puede ser liner interior o exterior, dependiendo de la posicin que guarde una vez hecha la caja. La flauta es el papel que se corruga formando una serie de Ss invertidas, ste es a su vez va pegado entre los liners y es la que contribuye con la mayor parte de la fortaleza del empaque de cartn.

Por su composicin el cartn corrugado puede ser: Corrugado de una cara Doble corrugado

Corrugado sencillo

Triple corrugado

El cartn corrugado tambin se puede clasificar de acuerdo al nmero de ondas o flautas que tiene. Estas son las ondas ms habituales y sus perfiles:

De acuerdo a la construccin de la caja la flauta puede tener una disposicin horizontal o vertical. A partir de la onda tipo E, tambin es conocido como micro-corrugado. El micro-corrugado son cajas con un ondulado muy pequeo obteniendo como resultado una superficie ms plana, la cual ayuda notablemente la calidad de impresin.

CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS TCNICAS Grosor y volumen son aspectos significativos en la elaboracin del cartn; al final, el producto debe soportar los pesos de las cargas, equipaje y los dems usos, manteniendo su forma. Generalmente estn compuestos por dos o ms capas para mejorar la calidad. Incluso con capas intermedias corrugadas como en el caso del cartn ondulado.

El gramaje: En la industria, el cartn se mide generalmente por su gramaje, que es el peso del cartn expresado en g/m2: la mayora del cartn utilizado para fabricar envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2, (aunque ya habamos hablado de que hasta los 600g/m2 no es considerado por algunos fabricantes cartn si no cartulina o cartoncillo). El grosor: El grosor es la distancia entre las dos superficies de la lmina de cartn y se mide en milsimas de milmetro, m. Los envases de cartn suelen tener entre 350 y 800 m de grosor. La densidad y el calibre: La densidad del cartn se refiere al grado de compactacin del material y se mide en kg/m3. En la prctica, se sustituye esta caracterstica por el calibre, que expresa la superficie de cartn en metros cuadrados por cada 10 kg de peso. Esta cifra indica la cantidad de hojas de cartn, de tamao 70 x 100 (centmetros), que conforman 10 kilogramos. El calibre inapropiado o la excesiva prdida del mismo es la principal causa del aplastamiento del cartn. La fabricacin de cajas de calidad busca minimizar el aplastamiento ya que es un factor que reduce la resistencia a la estiba.

ENSAYOS Prueba de compresin de canto: Mide la fuerza mxima de compresin paralela a las flautas, que una muestra de cartn puede soportar antes de fallar. Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la estiba de una caja de cartn corrugado y se expresa en Libras por pulgada lineal o su equivalencia en Kgs. Se trata de una prueba estndar usada para medir la resistencia a la compresin de una caja vaca. La compresin es una medida de cmo una caja resistir la carga de estiba experimentada en un almacn y/o transporte.

Prueba Mullen: Una prueba desarrollada en 1887 por J.W. Mullen para medir la resistencia a la perforacin o el estallamiento de una caja de cartn corrugado. Se expresa en Libras por pulgada lineal o su equivalencia en Kgs.

Compresin de anillo: Una prueba estndar realizada en el molino para medir la fuerza de compresin del papel. Una pequea seccin de papel, 1/2" x 6", es colocado en un aparato especial para determinar el valor de resistencia.

ACABADOS
Cuando el diseo estructural de la caja queda establecido, se procede a considerar el diseo grfico de la caja que a menudo afectara el tipo de cartn y su acabado. Cada tipo de cartn debe cumplir ciertas caractersticas bsicas tales como: Buena adhesin de las tintas de impresin Recepcin a los adhesivos y fcil encolado Facilidad para ser doblado sin agrietarse ni romperse Adaptarse a la forma de la caja requerida en las mquinas envasadoras automticas sin deformarse.

BARNICES Un barniz en lneas generales lo podemos definir como toda preparacin lquida destinada a proteger la superficie de un objeto o a proporcionarle un mayor acabado. En general, los barnices son disoluciones, suspensiones o emulsiones de una sustancia filmgena (endurecedora) en disolventes y diluyentes adecuados; al secarse, forman una pelcula lisa, continua insoluble en agua, relativamente dura, ms o menos transparente o traslcida, que puede ser brillante, mate o satinada. Admiten colorantes solubles en el medio y sustancias plastificantes que evitan la rotura de la capa, una vez seca.

Segn su composicin se clasifican en: Barnices grasos: cuyo agente filmgeno es un aceite secante o una mezcla de este y resinas naturales o sintticas. Barnices celulsicos: compuestos por nitrocelulosa disuelta en una mezcla de disolventes, a la que se aade un plastificante. Barnices bituminosos: formados por disoluciones de asfalto, brea o betn en disolventes orgnicos. Barnices de gomas o resinas: constituidos por soluciones de gomas o resinas naturales o sintticas en alcohol (barnices de alcohol), aguarrs, acetona, etc

Barnices lquidos sin disolvente: compuestos por resinas sintticas lquidas principalmente resinas epoxi o poliuretano que forman la autntica resina despus del barnizado, bien por reaccin qumica con un agente filmgeno aadido en el momento de su empleo (barnices de dos componentes) o como en el caso de las resinas fenlicas por calentamiento (barnices de secado al horno).

Se pueden destacar los siguientes tipos: Barniz aislante: Es un barniz de secado al fuego que se utiliza para aislar conductores elctricos; es un aislante flexible y duro. Barniz de pulimento: Es un barniz constituido por alcohol y copal. Una vez seco adquiere tal dureza que se puede pulir con piedra pmez. En la actualidad se elabora generalmente con materias plsticas. Barniz zapn: Es un barniz duro, transparente y brillante, elaborado en su mayor parte con nitrocelulosa disuelta en acetato de butilamilo o en alcohol amlico. Se emplea principalmente como revestimiento para metal.

LACAS Partiendo de la celulosa como materia prima se obtienen distintos tipos de steres: la nitrocelulosa y el acetobutirato de celulosa. Con estos steres se formulan las lacas que se emplean como proteccin final del acabado contra el rayado, el desgaste, la abrasin. Son productos filmgenos, forman pelculas ms o menos duras, ms o menos brillantes y con buena resistencia al frote. Se aplican principalmente como capa final de un acabado y por ello influyen de forma determinante sobre el aspecto y tacto del acabado de una piel. Este tipo de producto slo se puede adherir sobre cueros que tienen un fondo ya aplicado. Se pueden dividir en lacas en emulsin y lacas en solucin. Las lacas en forma de emulsin acuosa, que son las que se tiende a usar hoy en da pueden diluirse con agua y se utilizan principalmente como capas intermedias entre los fondos y las lacas orgnicas para aumentar su rendimiento y proteger los fondos de los disolventes; tambin facilitan la operacin del planchado.

La lacas en forma de disolucin con disolvente orgnico, deben diluirse con solventes, lo cual resulta ms caro y adems tiene el inconveniente de que son muy inflamables, siendo la causa de numerosos incendios en la seccin de acabados. Su principal ventaja es que proporcionan capas cuya solidez al frote hmedo es muy buena. Presentan un secado muy rpido y acabados satinados de gran suavidad al tacto. De acuerdo con la naturaleza de los solventes se dividen en: Lacas voltiles: cuando el solvente es un aceite voltil o un alcohol. Lacas grasas: cuando el solvente es un aceite secante. Los aceites secantes ms conocidos son: de lino, de nueces, de camo, de ricino, etc...

OTROS ACABADOS Otro sistema utilizado para dar un fondo especial a la caja, como para etiquetar a la misma es el grabado en relieve, el cual se realiza colocando el cartn entre matrices y aplicndoles presin para que mantengan la forma requerida. Esto se efecta algunas veces simultneamente con las operaciones de corte y de doblado.

USOS DEL CARTN

EMPAQUETAMIENTOS DE CARTN
Cajas plegables: Las cajas plegables tienen un uso muy extendido, son utilizadas tanto como un empaquetamiento primario de productos, como un empaquetamiento secundario, es decir, actuando como contenedor de empaquetamientos primarios (cajas que contienen otras cajas). A la hora de disear una caja de cartn hay que tener en cuenta varios aspectos como: o Debe contener el producto, permitiendo que sea transportado y manipulado con facilidad. o Debe proteger el contenido, ya sea de posibles fracturas, de robos, de absorcin o prdida de humedad y de fugas. o Pensando en la optimizacin del negocio, debe hacer publicidad del producto e intentar vender el producto al consumidor. Las cajas plegables son de bajo costo y se almacenan fcilmente debido a que pueden ser dobladas ocupando un mnimo espacio, pero tienen una baja resistencia comparadas con otro tipo de cajas.

Tubos y empaquetamientos cilndricos: Estos empaquetamientos se hacen de cartn flexible. El cuerpo de los botes de fibra es de cartn y los extremos pueden ser de metal, de cartn o de plstico. Hay una gran variedad en el diseo de los cierres, pero la construccin del cuerpo queda restringida a tres grandes grupos: Tubos y botes de cartn formados en espiral. Tubos y botes formados en couvolute. Botes laminados con aluminio y polietileno. Estos tubos se utilizan para proteger el transporte y almacenamiento de alimentos, polvos, aceites siendo igualmente efectivos para productos lquidos y secos. En este video se ve como se forman estos tubos cilndricos y como se cortan con una mquina especializada en ello: http://www.youtube.com/watch?v=d8pv-uImZ2g

Cajas rgidas: Estas cajas tienen usos muy diversos. Son del mismo estilo que las cajas plegables pero ofrecen una mayor resistencia a la deformabilidad al no poseer los pliegues caractersticos de las otras.

Cajas de cartn corrugado: Al estar hechos con cartn corrugado, estos embalajes son todava ms resistentes. Las cajas de cartn corrugado se disean teniendo en cuenta el tipo de producto y el tipo de llenado (manual o automtico). El diseo estructural de una caja determina lo efectiva que ser sta a la hora de llevar el producto intacto al consumidor. Como curiosidad, el contenedor ms econmico de forma cbica, por utilizar la menor cantidad de cartn corrugado, es el que tiene sus dimensiones internas en las siguientes proporciones: 2:1:2 Es decir, el alto es igual al largo, que son dos veces el ancho de la caja. A la hora de disear una caja de cartn corrugado, habr que conocer la fragilidad que tiene el producto, la clase de manejo que se le va a dar, tener en cuenta el transporte y el almacenamiento as como qu tipo de condiciones climticas favorecen o perjudican al producto. Toda caja deber pasar por pruebas de estiba y resistencia a la compresin antes de poder ser utilizada.

MOBILIARIO/DECORACIN

La utilizacin del cartn como material de elaboracin de elementos decorativos es algo que se ha puesto de moda en los ltimos aos. Varios estudios de diseo industrial llevan apostando aos por este tipo de productos, e incluso nos venden patrones en PDF imprimibles para comprar nosotros mismos el material y seguir las instrucciones. Este hazlo t mismo nos da la satisfaccin de montar nuestros propios muebles asegurndonos horas de diversin, ahorro, y la satisfaccin de saber que empleamos material reciclado. Adems podremos darle el acabado que ms nos guste dejando el tpico color caja, o lacndolos con spray a nuestro gusto, o incluso ilustrndolos con impresiones de todo tipo. Algunos ejemplos de este mundo del mobiliario de cartn son: Paperpod es una empresa inglesa que produce muebles y juguetes infantiles realizados en cartn reciclado. Foldschool es una coleccin de mobiliario infantil de cartn. Se pueden descargar los patrones gratuitamente para realizrtelos t mismo. Giles Miller realiza muebles de cartn usando el corrugado interior para crear patrones muy actuales. Vitra comercializa los mticos (aunque nada baratos) muebles de cartn del prestigioso arquitecto canadiense Frank O. Gehry. Okupa nos ofrece muebles muy sencillos creados por jvenes diseadores.

Podemos dividir los productos segn el tipo de estructura: por planchas de montaje encajadas en ranura y por compresin de varias lminas (lo que lo hace mucho ms pesado pero no compromete en ningn caso la resistencia). Cierto es que la madera o el aluminio tienen una vida ms longeva, aunque la celulosa (mientras no tengamos excesiva humedad) nos da la posibilidad de divertirnos cambiando rpida y econmicamente nuestros muebles sin comprometer en demasa el medio ambiente.

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RECICLAJE
En los ltimos tiempos debido a la preocupacin por el medio ambiente ha cobrado mayor importancia a nivel mundial el uso adecuado de los recursos naturales y, en consecuencia, en la industria de los papeles y cartones el reciclaje es cada vez ms importante, creciendo la recuperacin de cartones y papeles para reciclar de 48 a 134 millones de toneladas entre 1980 y 1998 a nivel mundial, o lo que es lo mismo de un 23% a un 45%. Actualmente la proteccin del medio ambiente ha cobrado una gran importancia crendose as organizaciones no gubernamentales que, preocupados por el deterioro de la naturaleza, han contribuido con investigaciones para solventar este problema; investigaciones que en parte se han centrado en el estudio de la celulosa y el hongo Trichoderma reesei productor de celulosas. Las celulosas aplicadas al reciclaje del papel ayudan a reducir el aumento de la salinidad de suelos y agua por parte de las sustancias utilizadas en el ablandamiento de las fibras de celulosa durante los mtodos convencionales de reciclaje de papel. La celulosa es el principal componente en la manufactura de papeles y cartones y tambin, en pequeas cantidades, se encuentra en productos como pelculas fotogrficas, celofanes, explosivos, etc La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente para agregar resistencia a los papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta se usa para dar suavidad y como relleno. Dependiendo de la proporcin en las mezclas se obtienen papeles para diferentes usos.

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La manufactura de la celulosa se obtiene a partir de la separacin de las fibras naturales, las que son mantenidas unidas en la estructura de las plantas por un material conocido como lignina. Estas fibras pueden ser separadas mecnicamente o mediante un proceso qumico de disolucin de la lignina para recuperar las fibras. Dependiendo del proceso de produccin, las celulosas se dividen en:

Celulosa Qumica: Se obtiene a partir de un proceso de coccin qumica de la madera a altas temperaturas y presiones. Estas celulosas son ms resistentes, ya que las fibras quedan intactas, son ms fciles de blanquear y menos propensas a perder sus cualidades en el tiempo. Celulosa Mecnica: Se obtiene a partir de un proceso por el cual la madera es molida y triturada mecnicamente, siendo sometida a altas temperaturas y presiones. Posteriormente la pasta es clasificada, lavada y eventualmente blanqueada. Este proceso requiere un alto consumo energtico. Esta celulosa es menos resistente que la qumica porque las fibras que en ella estn contenidas han sido cortadas en el proceso de fabricacin.

PROCESO DE RECICLADO
El proceso de reciclado del papel y cartn empieza con la recogida de la materia prima ya sea por parte de los grandes almacenistas como por los pequeos recuperadores o el propio ciudadano que voluntariamente decide llevar sus desperdicios al punto de recogida ms cercano. 1Fase: Los bultos de papel recuperado se introducen en el pulper o desintegrador (cuba de acero con una hlice) lleno de agua. El papel sumergido comienza a disolverse. Las turbulencias que genera la hlice hacen que se mezclen las fibras con el agua. Los fabricantes de papel denominan pasta a esta mezcla de agua y fibras. En el pulper, se eliminan de la pasta los contaminantes de gran tamao, como las bolsas de plstico.

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La eliminacin de contaminantes ms pequeos, como hilos de plstico, bolas de poliestireno y grapas, se consigue mediante una serie de productos de limpieza, filtros y separadores. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pasta contiene de un 3,5% a un 4% de fibras, y el resto es agua.

2 Fase: Cuando ya se ha obtenido esta pasta de papel, se le aade agua a la pasta hasta que el contenido en fibras alcanza del 1% al 2%. Esta mezcla se bombea hasta la cabeza de mquina, donde la pasta se distribuye por una malla continua tambin conocida como tela. En los primeros metros de la tela, el cartn adopta su forma. El agua se dispersa, y las fibras de papel quedan retenidas y se unen. Para facilitar y acelerar la extraccin del agua, se incorporan cajas de absorcin para que recuperen el agua de la pasta. En este momento, este cartn blando contiene alrededor de un 70% de agua.

El cartn hmedo se transporta y se comprime entre cilindros, en los que las cintas de fieltro absorben el agua escurrida. Aunque a primera vista, el cartn parece ms rgido, sigue conteniendo el 50% de agua aproximadamente. El tramo de secado es la ltima fase del proceso de absorcin del agua. El cartn pasa por unos rodillos con vapor caliente, donde las altas temperaturas permiten que el agua restante se evapore. El vapor se elimina mediante extractores. El cartn definitivo contiene un promedio del 93% de fibras y el 7% de agua.

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3 Fase: Tras el secado, el cartn se lamina con papel para aumentar el grosor o mejorar la superficie. Una vez que el cartn est listo, se corta segn las dimensiones que los clientes demandan. A continuacin, las hojas se apilan de forma automtica en pals que se embalan con un film retrctil y ya estn preparados para ser enviados.

LA RECOGIDA SELECTIVA DEL PAPEL Y DEL CARTN

La estructura recuperadora del papel y del cartn en Espaa, al margen de sus problemas y defectos, es muy efectiva en trminos de capacidad de recogida. El sector se resiente por los elevados costes de recogida por un lado y las deficiencias de la comercializacin por otro. Lgicamente el mayor consumo de papel por las papeleras es la razn de una mayor recogida del mismo, sin embargo, no existen datos precisos que nos permitan establecer una relacin fiable entre niveles de consumo y recuperacin. Parece claro que los papeles de mayor valor son entregados directamente a almacenistas, quedando los de menor valor, densidad y precio para los pequeos recuperadores, por lo que el esfuerzo de stos no se ve compensado por las ganancias. De este modo se ven distinguidos dos grandes grupos en los sistemas de recuperacin de papel: La recuperacin obligada, llamada as debido a la necesidad de evacuar los residuos de papel que se generan en gran cantidad en determinados lugares de trabajo (imprentas, encuadernaciones, oficinas, grandes comercios, editoriales, distribuidoras, etc.).

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La recuperacin voluntaria, que se produce porque el usuario de papel as lo decide, dependiendo de diversas circunstancias el hecho de que el papel usado sea abandonado como residuo, vendido o regalado.

La razn fundamental del descenso de las pequeas recogidas y ventas reside fundamentalmente en los precios, que junto con un aumento de la capacidad adquisitiva de la mayora de las familias y la desaparicin de las chamarileras y traperos, ha convertido es prctica poco atractiva el guardar peridicos y revistas para ser llevados lejos a vender. Las calidades que ms se recuperan por este sistema, son las bajas y las medias. En general, es lo que puede reportar mayor beneficio al recuperador. De forma que la estabilidad de la recogida depende casi exclusivamente de los precios que obtenga el recuperador y, no de las necesidades locales de evacuacin o del fabricante de papel que utilice papel recuperado. Los vertederos de basura son una fuente de aprovisionamiento de papel y cartn en progresivo descenso. El mayor control y la clausura de los vertederos ilegales, ha supuesto en algunos sitios la desaparicin de muchas familias dedicadas a la basura, no slo de papel y cartn, sino tambin de vidrio, botellas, plsticos, latas, etc. Sin embargo, este colectivo que practica la recuperacin voluntaria es de vital importancia para garantizar el suministro a la industria papelera, gran devoradora de papel recuperado, a la vez que se reduce el volumen de basura. En Espaa, al igual que en otros pases de nuestro mbito econmico, el consumo de papel recuperado va en un claro aumento, sobretodo en forma de papel viejo impreso que se destina. Sin embargo, este aumento del consumo de papel viejo no va acompaado por un igual aumento de la cantidad de papel recuperado, por lo que, a pesar de aumentar sta considerablemente, la dependencia de las importaciones es cada vez mayor.

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CURIOSIDADES
Para fabricar 1.000 kg de papel de una calidad superior se necesitan 3.300 kg de madera. El papel se puede reciclar hasta siete veces, segn la longitud de las fibras.

El papel, junto con el carbn, puede llegar, en peso, al 25% del total de los residuos domsticos, y son las materias ms fcilmente reciclables. El papel reciclado se utiliza bsicamente para hacer cartn y papel de embalar.

Una de las razones por las cuales a los recicladores les ha costado interesarse por el papel brillante es porque una vez se quita el revestimiento a una tonelada de papel brillante tan slo queda entre un cuarto y media tonelada de papel. No obstante, se estn buscando procedimientos para hacer rentable el reciclaje de revistas, como por ejemplo, el aadir trozos de revistas a la pasta de papel para obtener un papel de peridico ms brillante.

Un milln de toneladas de revistas supone 375.000 m3 de espacio en los vertederos. Este papel se podra reprocesar en 500.00 toneladas de cartn del tipo que se utiliza para cajas de cereales. El papel blanco vale el doble que el papel de color. Adems de rboles y energa, tambin se ahorra otro recurso muy valioso: el agua. Cada vez que se recicla una tonelada de papel, se ahorran 26.500 litros de agua.

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NOTICIAS INTERESANTES
La fibra de celulosa como aislante en la construccin

En Espaa, desde hace poco, se estn introduciendo en el mercado del aislamiento trmico, el corcho, diversas lanas orgnicas como la lana de oveja y el camo. La celulosa, en cambio, ya lleva utilizndose hace ms de 25 aos en Centroeuropa aunque es original de EEUU, donde ya se aplica desde hace un siglo. Dentro de los aislantes trmicos naturales o ecolgicos, hay un aislamiento que tiene la ventaja que tiene ms aplicaciones al tener que aplicarse con maquinaria especial; es el aislamiento trmico natural a base de papel reciclado de peridico molido, al que se le han aadido sales de brax. Este aislamiento, al igual que el corcho y el camo se comporta de forma similar a la madera, y su capacidad aislante se caracteriza por su alta capacidad de almacenamiento de calor. Sirve como aislamiento estival y aislamiento invernal. En la rehabilitacin de viviendas estos aislantes trmicos naturales se aplican en cavidades de todo tipo: cmaras, buhardillas, aislamiento de trasdosados y tabiques de yeso laminado, falsos techos, escayola, etc. En obra nueva la celulosa se puede proyectar sobre tabiques y forjados en hmedo. El camo y la lana de oveja se utilizan mucho en conjunto con estructuras de madera. El corcho tiene la ventaja de ser muy fino y con un acabado final agradable, pudiendo colocarse en zonas que dispongan de poco espacio. Dentro de los aislantes trmicos naturales, y ya que estamos hablando del cartn, cabe destacar el que est hecho de papeles reciclados de peridico con 17

sales de brax. La celulosa no se puede comprar en los grandes almacenes, debindose colocar por empresas especializadas y homologadas por el fabricante. La colocacin de este tipo de aislantes trmicos naturales, en la rehabilitacin, es relativamente rpida, ya que se puede realizar desde el interior de la vivienda, en un solo da, sin obra ni andamios. Se aprovecha, por ejemplo, la cmara de ventilacin que existe entre tabique y fachada, se insufla con celulosa, y acto seguido la casa queda perfectamente aislada y a un precio sorprendentemente bajo. Adems de haber aislado y, habiendo contribuido as a reducir gastos de energa, el propietario de la vivienda tambin ha ayudado a reciclar un material orgnico y natural muy preciado. En este video se muestra perfectamente el proceso de elaboracin de la fibra de celulosa y habla de las pruebas que sta ha de pasar: http://www.youtube.com/watch?v=HppZc255ZK0 Este otro video es ms comercial, pero tambin se muestra cmo inyectan la fibra en el tabique: http://www.youtube.com/watch?v=NoDwHa0y1Bk Otro ejemplo de insuflado de fibra de celulosa: http://www.youtube.com/watch?v=msS4xGWR_SI

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La bici de cartn llegar a las tiendas a finales de 2013

En este video se ve a Izhar Gafni, un inventor y amante de las bicicletas israel, que ante la falta de financiacin para su proyecto us su propio dinero y recursos para construir una bicicleta de cartn: http://www.youtube.com/watch?v=txSboSNQINs http://www.youtube.com/watch?v=_7pBGRUNxG4 En un taller ubicado en una granja agrcola de Israel, usando los principios del arte japons del origami dobl cartones una y otra vez con una mquina que l mismo invent y al aadir una mezcla concreta de pegamento y barniz, logr que el cartn fuera lo suficientemente resistente para poderse aguantar su peso. Tras varios modelos y al ir perfeccionando sus creaciones, obtuvo un cuadro de cartn ligero, resistente al agua y reciclable capaz de soportar a ciclistas de hasta 225 kilos de peso. Una bicicleta tamao grande de cartn pesa cerca de 10 kilos y, de acuerdo con el inventor, nunca requerir de ajustes ni reparaciones.

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BIBLIOGRAFIA

http://es.wikipedia.org/wiki/Cart%C3%B3n http://es.wikipedia.org/wiki/Cart%C3%B3n_ondulado http://es.wikipedia.org/wiki/Cartonera http://www.eskagraphicboard.com/?language=es&PageName=stock_p reparation http://www.inlandamericas.com/terminologia.html http://www.tododecarton.com.mx/glosario.php http://www.fefco.org/ http://xombit.com/2011/05/mobiliario-de-carton-alternativaeconomica-y-resistente http://www.enbuenasmanos.com/articulos/muestra.asp?art=2569 La Celulosa y sus aplicaciones industriales Autor desconocido. El Papel y el Cartn Autor desconocido. Videos informativos Youtube: o http://www.youtube.com/watch?v=8i3riKvCYkM o http://www.youtube.com/watch?v=D_V-JC4BjEI o http://www.youtube.com/watch?v=GpU9E4lLQcA o http://www.youtube.com/watch?v=as4Ste32rpg

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