PROGRAMAO CNC

INTRODUO AO EDGECAM
1. 2. 2.1. 2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 2.6. 2.7. 2.8. 2.9. 2.10. INTRODUO EDGE CAM 7.00 CRIANDO UM NOVO ARQUIVO ESCOLHENDO O PLANO DE TRABALHO XY OU ZX ACERTANDO AS PREFERNCIAS DO USURIO CONFIGURANDO AS TOOL BARS DESENHANDO NO PLANO ZX CRIANDO O MATERIAL DA PEA COMANDOS DE VISUALIZAO PASSANDO PARA O MODO DE MANUFATURA SELECIONANDO FERRAMENTAS PARA USINAGEM CRIANDO CICLOS DE USINAGEM 2 3 4 4 6 7 8 10 12 12 14 16 16 18 21 23 25 26 26 29 34 35 37

2.10.1. FACEAMENTO 2.10.2. DESBASTE 2.10.3. ACABAMENTO 2.10.4. USINAGEM DE CANAIS 2.11. 2.12. SIMULAO DE USINAGEM CRIANDO OPERAES DE USINAGEM

2.12.1. TURN OPERATION (OPERAO DE TORNEAMENTO) 2.12.2. HOLE OPERATION (OPERAO DE FURAO) 2.13. 2.14. GERANDO O PROGRAMA CNC IMPORTANDO ARQUIVOS DO CAD

2.14.1. CORRIGINDO A POSIO DO PLANO DE TRABALHO

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1. Introduo A programao para CNC de peas simples pode ser feita diretamente na linguagem de mquina, utilizando o cdigo ISO de programao. Alguns fabricantes de CNC desenvolvem ciclos de usinagem que facilitam o trabalho do programador em peas com perfis comuns na indstria mecnica, como ciclos de furao, ciclos de desbaste, rosqueamento, entre outros. Porm para a programao de peas com superfcies complexas, o trabalho aumenta, especialmente em funo dos clculos necessrios para encontrar as trajetrias de ferramentas que iro produzir a pea. Nestes casos recomendvel a utilizao de programas de computador que facilitem o trabalho do programador. Com o desenvolvimento da computao grfica, surgem alguns programas de interesse dos programadores: CAD COMPUTER AIDED DESIGN Os programas de CAD auxiliam o projetista a desenvolver o produto com o auxlio do computador. A idia do projeto esboada atravs de um desenho que representa as formas e dimenses adequadas do produto. CAM COMPUTER AIDED MANUFACTURING Os programas de CAM auxiliam o programador CNC a realizar o seu trabalho graficamente. Aps a pea ter sido desenhada no CAD, possvel abrir o modelo grfico diretamente nos programas de CAM. Atualmente h um misto de programas para desenho e manufatura que executam as duas funes, os chamados programas CAD / CAM.

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2. Edge CAM 7.00 Para iniciar o programa aponte para o cone EdgeCAM no Desktop de seu computador :

Ou ento atravs do menu : Iniciar Programas EdgeCAM EdgeCAM

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2.1. Criando um novo arquivo Aps a abertura do programa, atomaticamente aberto um arquivo novo em uma tela padro de trabalho. Pode-se tambm criar um novo arquivo, com o programa j aberto, atravs do menu file new.

possvel abrir um arquivo do EdgeCAM atravs gerenciador de arquivos do Windows, com um clique duplo diretamente sobre o nome do arquivo. Como por exemplo:

2.2. Escolhendo o plano de trabalho XY ou ZX Escolhendo criar um novo arquivo aponte para o menu: Menu Options ZX environment Escolha tambm a opo: Menu Options Diametral Mode (Modo de dimetro) (Ambiente ZX)

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Desta forma todas as coordenadas na direo X sero consideradas como valores expressos em dimetro. Veja outros elementos importantes da tela inicial: No centro da tela de desenho, apresentado a origem do plano de trabalho, chamada de CPL (Construction Plane). A seta AZUL indica a direo do eixo Z A seta VERMELHA indica a direo do eixo X A seta VERDE indica a direo do eixo Y No canto inferior esquerdo da tela de desenho, apresentado o plano de trabalho, bem como a escala de apresentao do desenho na tela. Com um clique duplo sobre o nome da vista possvel selecionar outra vista para o desenho.

O programa foi desenvolvido para ambiente Windows, possibilitando funes como Novo arquivo, Abrir arquivo, Salvar e Imprimir atravs de botes. Tambm possvel organizar o desenho atravs de Layers (Camadas). Para cada Layer associado um tipo de linha e uma cor especfica. A Layer padro do programa Geometry (Geometria).

Logo abaixo, no canto esquerdo da tela de desenho existe um Browser (Navegador), com todas as Layers. Com clique duplo sobre a palavra Yes (Sim) na coluna Show (Mostrar) possvel mostrar / esconder uma camada. Para ativar o Browser, aponte para : View Status Bars Browser Ou use o atalho das teclas Alt + B (Navegador)

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2.3. Acertando as preferncias do usurio possvel acertar as preferncias do usurio atravs do menu: Options Preferences Que abre a seguinte caixa de dilogo: (Preferncias)

Na pasta General (Geral) aparecero algumas opes: Ajuste a opo Autosave (Salva automtico) para o nmero 10. Isto significa que o programa efetuar uma cpia de segurana do seu arquivo de trabalho a cada 10 minutos. Na opo Part Units (Unidade de desenho da pea) escolha Milimetres (milmetros). possvel tambm na caixa de dilogo Preferences alterar dados de tolerncias, arquivos de importao, detalhes de desenho, bibliotecas, seleo entre outros.

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2.4. Configurando as Tool bars Dependendo do tipo de trabalho a ser realizado, algumas ferramentas de desenho podem ser mais utilizadas do que outras. O programa permite efetuar certas customizaes, de modo a facilitar o trabalho do usurio. Para acionar a caixa de dilogo de customizao, clique com o boto direito do mouse sobre qualquer barra de ferramentas, e escolha a caixa planilha Configuration (Configurao):

A configurao standart (padro) a configurao sugerida pelo fabricante do programa. Selecione a configurao standart, e em seguida clique sobre o boto Load (carregar). Para finalizar o processo clique em OK. Normalmente esta configurao padro acionada quando o usurio desativa algum boto ou suprime a exibio de algum cone do programa, o que pode acabar dificultando seu trabalho.

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2.5. Desenhando no plano ZX Um dos comandos mais comuns para desenho o comando line (linha), que pode ser acessado pelo menu : Geometry Line (Linha)

Selecione o caixa Polyline (Linha mltipla). Acione o boto OK.

Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita o que necessrio para efetuar a operao :

Start point of line

(Digite o ponto inicial da linha)

Para traar uma linha na tela necessrio que sejam indicados dois pontos: Um ponto de incio e um ponto de final da linha. Escolha o ponto inicial utilizando o mouse: Para isto basta clique simples na CPL desejado.

ou

em

outro

ponto

Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita novamente o que necessrio para efetuar a operao : End point of line (Digite o ponto final da linha)

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Para indicar o ponto final da linha, basta clique simples no ponto desejado, ou pressione a tecla X, para abrir a caixa de dilogo solicitando:

Enter Co-ordinates (Entrada de coordenadas) A tela Enter Co-ordinates apresenta uma srie de opes para especificar o ponto final do elemento que est sendo desenhado.

Porm para facilitar a entrada de pontos basta acionar o boto << More (Mais). Neste caso surge a tela de entrada de coordenadas.

Utilizando o comando polyline selecione com o mouse a CPL como ponto inicial e em seguida entre com a seguinte seqncia de coordenadas : X12.8 Z0 X13.8 Z-0.5 Z-19 X20.8 X21.8 Z-19.5 Z-35 X33 X34 Z-35.5 Z-49.5 X33 Z-50 X0 Conclua a seqncia pressionando Enter duas vezes. O programa deve indicar no canto esquerdo inferior Ready (Pronto).

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Aps completar a seqncia, o perfil desenhado dever ficar da seguinte forma :

possvel selecionar certos tipos especficos de linhas atravs da caixa de dilogo Line. Ou diretamente atravs dos botes da barra de ferramentas Line (linha):

Da esquerda para direita : Single Line Horizontal Line Vertical Line Polyline Line Dialog (Linha simples) Cria linhas simples no desenho (Linha horizontal) Cria linhas horizontais no desenho (Linha vertical) Cria linhas verticais no desenho (Linha mltipla) Cria linhas mltiplas no desenho (Caixa de dilogo de linha) Abre a caixa de dilogo para construo de linhas

Atravs dos botes da barra de ferramentas Design (Desenho):

Da esquerda para direita : Polyline Radius Arc Rectangle Point Auto-Stock (Linha mltipla) Cria linhas mltiplas no desenho (Arco com raio) Cria cicunferncias completas, bastando indicar o ponto de centro e raio (Retngulo) Cria retngulo, basta informar coordenadas correspondente aos seus cantos (Ponto) Marca pontos no desenho Criao automtica da pea

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Criando o material da pea Aps desenhar o perfil da pea, necessrio informar qual o tamanho do material do qual ser feita a pea. Para criar o material, use o menu: Geometry Stock / Fixture (Material da pea / Fixao)

A caixa de seleo Stock (Material da pea) permite as seguintes escolhas : Cylinder (Cilindro reto) Cylinder Offset (Medidas do cilindro) Start Extension (Sobremetal na face esquerda) End Extension (Sobremetal na face direita) Radius Extension (Sobremetal no raio) Neste caso, o programa cria um cilindro reto sobre o perfil da pea com os valores de sobremetal indicados na caixa Cylinder Offset (Medidas do cilindro). Box Offset (Caixa) Na escolha Box Offset (Caixa) o programa cria um paraleleppedo reto com medidas mnima e mxima para cada eixo (X, Y e Z), obedecendo a posio escolhida para o plano de trabalho (CPL).

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2.6. Comandos de visualizao possvel rotacionar a pea a qualquer momento da modelagem. Para isto, apenas arraste o mouse pressionando o boto direito. Observe que a vista da modelagem passa para Dynamic (Vista dinmica). Para retornar vista Turn (Torneamento) clique simples sobre a palavra Dynamic, e escolha a vista Turn

Arrastando o mouse com o boto do meio pressionado, possvel a funo Pan (Panormico), que desloca a pea na tela mantendo a escala. possvel executar outros comandos de exibio do desenho atravs da barra de ferramentas Display (Exibio):

2.7. Passando para o modo de manufatura Para se efetuar a simulao da usinagem da pea preciso mudar o ambiente de trabalho do programa. Isto feito atravs do menu: Options Manufacture (Modo de manufatura)

Acionando CTRL+M, ou atravs do boto:

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O programa solicita a seqncia de usinagem a ser criada. Na mesma pea possvel criar mais de uma seqncia para fabricao da pea.

Escolha a pasta General (Geral) e descreva os seguintes itens :

Sequence Name Job Name

Discipline Machine Tool

Initial CPL

(Nome da seqncia da usinagem) Pode ser o nome da operao a ser realizada, ou conjunto de operaes. (Nome do trabalho) Nome do arquivo que ir conter os dados da folha de processo gerada pelo programa. Normalmente neste campo associa-se o nmero do desenho da pea. (Processe de fabricao) Est relacionada ao tipo de mquina que ir executar o trabalho. (Mquina ferramenta) Est relacionada com o comando CNC utilizado na mquina escolhida. O mesmo programa CAM pode gerar diferentes arquivos CNC para diferentes comandos, bastando escolher o ps processador adequado ao tipo de comando da mquina. (Plano de trabalho inicial) Indica qual o plano de trabalho a ser utilizado inicialmente pelo programa.

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2.8. Selecionando ferramentas para usinagem Para se efetuar a usinagem preciso inicialmente escolher uma ferramenta. Isto possvel atravs do menu: Tooling Tool store Ou atravs do boto: O programa abre um banco de dados de ferramentas onde possvel escolher graficamente e atravs da codificao ISO a ferramenta mais apropriada para execuo da usinagem. (Banco de dados de ferramentas)

possvel escolher dentro de trs grupos de ferramentas: Mill (Fresa) Ferramentas utilizadas para operaes de fresagem. Turn (Torno) Ferramentas utilizadas para operaes de torneamento. Hole (Furo) Ferramentas utilizadas para furao tanto em tornos como em fresadoras

Tambm possvel selecionar sub grupos por tipo de operao de usinagem utilizando os botes acima. Ao manter o cursor sobre o boto (sem acionar o mouse) o programa indica a sua funo atravs de uma caixa de texto que flutua sobre o boto por um tempo.
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possvel tambm visualizar e modificar detalhes das ferramentas. Para isto, no item filters na caixa de dilogo acima, basta clicar em tools, assim abrir a seguinte caixa de dilogo:

O programa permite diversas montagens e configuraes de ferramentas. muito importante que este banco de dados existente no programa represente as ferramentas existentes na empresa, pois desta maneira o trabalho do programador estar sujeito a menos erros durante a programao. Porm, se na descrio da ferramenta estiver a sua codificao ISO correspondente, no recomendvel fazer alteraes no banco de dados de ferramentas, pois o cdigo ISO j fornece as informaes necessrias das ferramentas. Para utilizao de ferramentas especiais, recomenda-se a criao de novos registros no banco de dados de ferramentas, que possam representar as ferramentas existentes na empresa.

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2.9. Criando ciclos de usinagem Aps a escolha da ferramenta, o prximo passo a indicao das operaes de usinagem a serem realizadas. 2.9.1. Faceamento Normalmente para peas de torno, a primeira operao a ser executada o faceamento. Isto se consegue atravs do menu: Cycles Straight Turning Ou atravs do boto: (Faceamento)

Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Feedrate Speed Cut Increment (Avano) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte em mm No Stepover (Sem Stepover de ajuste) O valor da profundidade de corte fixo, respeitando a posio final da usinagem Link Type (Tipo da ligao) Indica o tipo do movimento entre os passes de faceamento. Canned Cycle (Ciclo de desbaste) Gera o programa CNC com ciclo de desbaste Digitise Start (Digite ponto inicial) Solicita o ponto inicial do faceamento Safe Approach (Aproximao Segura) Cria um ponto de aproximao fora do perfil da pea, dependendo da posio anterior da ferramenta Selecione as opes desejadas e clique em OK.
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Surge a seguinte tela: Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita o que necessrio para efetuar a operao :

Digitise cycle start position

(Digite o ponto de incio do ciclo de faceamento)

Neste caso, possvel escolher um ponto prximo do perfil da pea com clique simples na posio desejada. Ou ento, pressione a tecla X e digite no teclado os valores de coordenadas em X e Z do ponto de aproximao da ferramenta:

Em seguida o programa solicita o ponto de destino, quer dizer o ponto final do faceamento: Destination point (Digite o ponto final do ciclo de faceamento)

Na usinagem com torno CNC, comum efetuar o faceamento da periferia da pea para o centro. A coordenada do ponto final X-1, devido ao raio da ponta da ferramenta.

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Finalmente, digite a direo do corte. Digitise Drive / Cut direction (Digite o percurso ou direo do corte)

A seta maior indica o sentido de desolcamento, e a seta menor indica a direo da profundidade de corte. Para mudar a direo de corte, basta clicar em qualquer posio prxima da seta, que o programa apresenta a nova escolha. Quando a direo de corte estiver correta, pressione Enter para concluir. 2.9.2. Desbaste Para se fazer usinagens em desbaste, o programa oferece a possibilidade de utilizao de ciclos de desbaste. Isto se consegue atravs do menu: Cycles Rough Turning Ou atravs do boto: (Torneamento em desbaste)

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Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Feedrate Speed Cut Increment Degression Z Offset (Avano) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte (Degresso) Valor da reduo da profundidade de corte (Offset em Z) Valor da material deixado para acabamento no eixo Z X Offset (Offset em X) Valor da material deixado para acabamento no eixo X (em raio) Canned Cycle (Ciclo de desbaste) Gera o programa CNC com ciclo de desbaste Rough Cuts Only (Apenas corte de desbaste) O programa calcula apenas movimentos paralelos ao eixo Z, sem passe de pr-acabamento. Safe Approach (Aproximao Segura) Cria um ponto de aproximao fora do perfil da pea, dependendo da posio anterior da ferramenta Selecione as opes desejadas e clique em OK.

Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita o que necessrio para efetuar a operao:

Line/Arc/Continuos/Group as profile

(Selecione o perfil de desbaste)

Ao selecionar os elementos do perfil a ser desbastado, a cor do elemento modifica na tela. O perfil pode ser composto de vrios elementos do desenho. Para efetuar a seleo de vrios elementos clique uma vez sobre cada elemento. Para desetivar a seleo, clique novamente sobre o elemento selecionado. Tambm possvel escolher o perfil do desbaste abrindo janelas de seleo. Isto feito arrastando o mouse com o boto esquerdo pressionado. Janelas abertas da direita para esquerda selecionam os elementos que
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estiverem totalmente contidos na janela. Janelas abertas da esquerda para a direita selecionam todos os elementos que estiverem na janela, mesmo que parcialmente. Para concluir a seleo, pressione Enter . Para cancelar a operao de desbaste pressione ESC. CUIDADO para no selecionar o Stock (Material da pea) Em seguida, escolha os limites da usinagem: Observe que no canto inferior esquerdo da tela, o programa solicita o que necessrio para efetuar a operao: Select location for chain end (Selecione as posies limite do perfil)

Surgiro duas pequenas estrelas que indicam o incio e final do perfil selecionado. Com um clique simples na estrelas da direita, possvel deslocar o ponto de incio do desbaste, bastando mover o mouse para a esquerda. Um novo clique estabelece a nova posio de incio do desbaste.

De mesma forma possvel deslocar a estrela da esquerda, que indica a posio final do perfil a ser debastado. Observe que durante o movimento do mouse a estrela se desloca sobre o perfil selecionado. Para concluir a seleo, pressione Enter . Para cancelar a operao de desbaste pressione ESC. A mesma seqncia de comandos serve tanto para desbaste de perfis externos, quanto para desbaste de perfis internos (furos).

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Em seguida o programa solicita o ponto incio do ciclo, quer dizer o ponto de aproximao do desbaste: Digitise cycle start position (Digite o ponto inicial do ciclo de desbaste)

Finalmente, digite a direo do corte. Digitise Drive / Cut direction (Digite o percurso ou direo do corte)

A seta maior indica o sentido de desolcamento, e a seta menor indica a direo da profundidade de corte. Para mudar a direo de corte, basta clicar em qualquer posio prxima da seta, que o programa apresenta a nova escolha. Quando a direo de corte estiver correta, pressione Enter para concluir. 2.9.3. Acabamento A operao de acabamento remove o material restante da operao de desbaste. Isto se consegue atravs do menu: Cycles Finish Turning Ou atravs do boto: (Torneamento em acabamento)

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Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Feedrate Speed Z Offset X Offset Digitise Start Safe Approach Feature Name (Avano) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Offset em Z) Valor da material deixado para (Offset em X) Valor da material deixado para acabamento no eixo X (em raio) (Digite ponto inicial) Solicita o ponto inicial da usinagem (Aproximao Segura) Tipo de aproximao (Caracterstica) Para acabamentos especiais

Selecione as opes desejadas e clique em OK. O programa ir solicitar para selecionar o perfil a ser usinado.

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2.9.4. Usinagem de canais A usinagem em desbaste de canais se consegue atravs do menu: Cycles Rough Groove Ou atravs do boto: (Desbaste de canal)

Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Cycle Type Finish At Safe Approach Feedrate Speed Cut Increment Z Offset X Offset Feature Name Dwell Revolutions Profile extension Start End (Tipo do ciclo) Estratgia de usinagem do canal (Acabe em) Ponto final de usinagem (Aproximao Segura) Tipo de aproximao (Avano) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte (Offset em Z) Valor da material deixado para acabamento no eixo Z (Offset em X) Valor da material deixado para acabamento no eixo X (em raio) (Caracterstica) Para canais especiais (Rotao em espera) Nmero de rotaes em que a ferramenta fica parada no fundo do canal (Extenso do perfil) Indica a posio de incio e trmino da usinagem em relao ao perfil selecionado (Incio) Distncia inicial para usinagem (Fim) Distncia final para usinagem

Selecione as opes desejadas e clique em OK.

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A usinagem em acabamento de canais se consegue atravs do menu: Cycles Finish Groove (Acabamento de canal)

Ou atravs do boto:

Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Feedrate Speed Z Offset X Offset Finish At Digitise Start Safe Approach Feature Name Profile extension Start End (Avano) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Offset em Z) Valor da material deixado para acabamento no eixo Z (Offset em X) Valor da material deixado para acabamento no eixo X (em raio) (Acabe em) Ponto final de usinagem (Digite ponto inicial) Solicita o ponto inicial da usinagem (Aproximao Segura) Tipo de aproximao (Caracterstica) Para canais especiais (Extenso do perfil) Indica a posio de incio e trmino da usinagem em relao ao perfil selecionado (Incio) Distncia inicial para usinagem (Fim) Distncia final para usinagem

Selecione as opes desejadas e clique em OK. O programa ir solicitar para selecionar o perfil a ser usinado.

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2.10.

Simulao de usinagem

As operaes de usinagem podem ser simuladas. Isto se consegue atravs do menu: View Simulate Machining Ou atravs do boto: (Simulador de usinagem)

A simulao ajuda a verificar a seqncia de operaes programadas, bem como oferece um resumo das operaes, mensagens de alerta sobre possveis erros de programao.

possvel controlar a velocidade de simulao. Basta arrastar o boto de controle Speed Control (Controle de velocidade).

Os comandos de visualizao permitem alterar o modo de exibio da pea, da ferramenta e das trajetrias de usinagem. Estes comandos podem ser mudados durante a simulao de usinagem.

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2.11.

Criando operaes de usinagem

O programa tambm permite o agrupamento de operaes. 2.11.1. Turn operation (Operao de torneamento)

Para operaes de torneamento, so necessrias algumas informaes gerais:

Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Tool Orientation Cut Direction Spindle Direction CSS Canned Cycle (Orientao da ferramenta) Indica o lado do trabalho (Direo de corte) Torneamento ou faceamento (Direo de giro) Normal ou invertida (Degresso) Valor da reduo da profundidade de corte (Ciclo de desbaste) Utiliza as funes G para ciclo de desbaste Prevent Undercuts (Evitar cortes pequenos) Previne Profile Extension (Extenso do perfil) Regula a aproximao e sada da ferramenta de corte em relao ao perfil a ser usinado Start (Incio) Valor numrico da aproximao do perfil End (Fim) Valor numrico da sada da ferramenta do perfil

Selecione as opes desejadas e passe pasta Roughing (Desbaste) da caixa Turn Operation (Operao de torneamento).

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Na pasta Roughing (Desbaste), aparecero as seguintes opes : Strategy Rough Cuts Only (Estratgia de usinagem) Indica com ou sem desbaste (Apenas corte de desbaste) O programa calcula apenas movimentos paralelos ao eixo Z, sem passe de pr-acabamento. (Compensao de corte) Compensa o perfil de corte (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte (Offset em Z) Valor da material deixado para acabamento na direo do eixo Z (Offset em X) Valor da material deixado para acabamento na direo do eixo X (em raio) (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbaste (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre) (Avano) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Posio) Escolha a posio da ferramenta no magazine valor numrico (Raio da ponta) Valor do raio da ponta da ferramenta (Smbolo) (Comprimento da aresta da ferramenta) Valor numrico (ngulo de entrada) Valor numrico

Pathtrace Compensation Cut Increment Z Offset X Offset Tooling ToolStore Feedrate Speed Position Nose Radius Symbol Edge Lenght Side Angle

Selecione as opes desejadas e passe pasta Finishing (Acabamento) da caixa Turn Operation (Operao de torneamento).
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Na pasta Finishing (Acabamento), aparecero as seguintes opes : Strategy (Estratgia de usinagem) Indica com ou sem acabamento Compensation (Compensao de corte) Usa G41 ou G42 Cut Increment (Profundidade de corte) Valor da profundidade de corte Z Offset (Offset em Z) Valor da material deixado para acabamento na direo do eixo Z X Offset (Offset em X) Valor da material deixado para acabamento na direo do eixo X (em raio) Back Off (Recuo) Valor do recuo prximo da pea, antes de ir para o ponto de troca de ferramenta Tooling (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbaste ToolStore (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre) Feedrate (Avano) Valor do avano em mm/min Speed (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min Position (Posio) Escolha a posio da ferramenta no magazine valor numrico Nose Radius (Raio da ponta) Valor do raio da ponta da ferramenta Symbol (Smbolo) Edge Lenght (Comprimento da aresta da ferramenta) Valor numrico Side Angle (ngulo de entrada) Valor numrico Use Roughing Tool (Use a ferramenta de desbaste) Seleciona a mesma ferramenta utilzada para desbaste. Selecione as opes desejadas e clique OK. O programa vai solicitar para selecionar o perfil a ser torneado.
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2.11.2.

Hole operation (Operao de furao)

Para operaes de furao, so necessrias algumas informaes gerais:

Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : Clearance Retract Level Termination Spindle Direction (Aproximao) Indica a altura do plano de aproximao (Retrao) Indica a altura de recuo da ferramenta (Plano) Indica a posio da face da furao (Tipo do furo) Determina se o furo Blind (cego) ou Through (furo passante) (Sentido de giro da ferramenta) Para ferramentas direitas use Forward (Sentido horrio), para ferramentas esquerdas use Reverse (Sentido anti-horrio)

Selecione as opes desejadas e passe pasta Centre/Spot (Furo de centro) da caixa Hole Operation (Operao de furao).

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Na pasta Centre/Spot (Furo de centro), aparecero as seguintes opes : Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagem None (sem furo de centro) Centre Drill (Furo de centro) e Spot Drill (Marcador) (Profundidade) Indica a profundidade do furo (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbaste (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre) (Avano de furao) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Posio) Escolha a posio da ferramenta no magazine valor numrico (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

Depth Tooling ToolStore Plunge Feed Speed Position Diameter

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Na pasta Preparation (Preparao), aparecero as seguintes opes : Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagem No Preparation (sem preparao), Counter Sink (Furo com chanfro) e Counter Bore (Furo com rebaixo) (Profundidade) Indica a profundidade do rebaixo (Dimetro) Indica o dimetro do chanfro (ngulo) Indica o ngulo do chanfro (Aps o desbaste) Indica a ordem de operaes (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbaste (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre) (Avano de furao) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Posio) Escolha a posio da ferramenta no magazine valor numrico (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

Depth Diameter Angle After Roughing Tooling ToolStore Plunge Feed Speed Position Diameter

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Na pasta Roughing (Desbaste), aparecero as seguintes opes : Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagem No Roughing (sem desbaste), Drill (Furo simples), Chipbreak (Furo com quebra e remoo do cavaco) e Peck Drill (Furo com quebra cavaco) (Profundidade) Indica a profundidade do furo no dimetro da ferrameta (Tempo de espera) Indica o tempo para quebra do cavaco (Incremento de corte) Indica a quantidade de material a ser removida em cada penetrao da ferramenta (Distncia de segurana) Indica a distncia de aproximao da ferramenta durante a furao (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbaste (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre) (Avano de furao) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Posio) Escolha a posio da ferramenta no magazine valor numrico (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

Depth Dwell Time Cut Increment Safe Distance Tooling ToolStore Plunge Feed Speed Position Diameter

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Na pasta Finishing (Acabamento), aparecero as seguintes opes : Strategy (Estratgia) Indica o tipo da usinagem No Finishing (sem acabamento), Tap (Furo com rosca feita com macho), Ream (Furo com acabamento feito por alargador) e Bore (Furo com acabamento feito por barra de mandrilar) (Profundidade total) Indica a profundidade do furo igual profundidade do furo de desbaste (Profundidade) Indica a profundidade do furo no dimetro da ferrameta (Tempo de espera) Indica o tempo para quebra do cavaco (Sentido da rosca) Indica se a rosca Right (Diretita) ou Left (Esquerda) (Passo da rosca) Indica o valor numrico do passo da rosca (Ferramental) Escolha a ferramenta para o desbaste (Ferramental) Escolha com o boto Find... (Encontre) (Avano de furao) Valor do avano em mm/min (Velocidade) Valor da velocidade de corte em m/min (Posio) Escolha a posio da ferramenta no magazine valor numrico (Dimetro) Indica o dimetro da ferramenta

Full Depth Depth Dwell Time Hand of Thread Pitch Tooling ToolStore Plunge Feed Speed Position Diameter

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2.12.

Gerando o programa CNC

Para se criar o programa CNC, o cdigo que vai para a mquina necessrio processar as informaes grficas do CAM. Isto possvel atravs do menu: File Generate Code Ou atravs do boto: (Gerao do programa CNC)

Na pasta General (Geral), aparecero as seguintes opes : CNC Name Job Name (Nome do programa) Indica o nome do arquivo que ir conter o cdigo CNC. (Nome do trabalho) Nome do arquivo que ir conter os dados da folha de processo gerada pelo programa. Normalmente neste campo associa-se o nmero do desenho da pea. (Nome do PDI) Arquivo a ser executado (Nomes das operaes) Solicita os comentrios a serem includos no programa (Abre o editor) Abre o arquivo CNC no fim do processo.

PDI Name Operation Names Open Editor

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Digite o Nome do programador, clique OK

Digite o nmero do programa, clique OK

Digite o comentrio para aparecer no incio do programa normalmente utiliza-se o nmero do desenho e sua respectiva reviso. Clique OK.

Tela final da programao mostra o progama CNC gerado pelo CAM. 2.13. Importando arquivos do CAD

Para efetuar a importao de arquivos, basta apontar para o menu:

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File Open Ou atravs do boto:

(Abrir arquivo)

O EdgeCAM reconhece uma srie de arquivos gerados em programas do tipo CAD. Para abrir arquivos que no sejam nativos do EdgeCAM, escolha pela caixa de seleo Arquivos do tipo: e selecione o tipo do arquivo desejado. Em seguida localize o arquivo atravs da caixa de seleo Examinar: Selecione o arquivo que se deseja abrir e clique sobre o boto Abrir

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2.13.1.

Corrigindo a posio do plano de trabalho

Freqentemente, o projetista que desenvolve o produto com o uso de programas do tipo CAD, utiliza referenciais apropriados para a funcionalidade do produto. Porm nem sempre estes referenciais so os mais adequados para a manufatura. Nestes casos necessrio proceder algumas alteraes no sistema de coordenadas da pea, corrigindo o plano de trabalho para possibilitar a criao do programa CNC da maneira apropriada para a fabricao. Para corrigir a posio do plano de trabalho, basta apontar para o menu: Edit Transform Ou atravs do barra de ferramentas: (Modificao)

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Os comandos de transformao mais utilizados so os seguintes

A opo Rotate (Rotao) possibilita rotacionar a pea em qualquer direo.

A opo Transpose (Transposio) possibilita transformar o sistema de coordenadas do plano de trabalho.

A opo Translate (Translao) possibilita movimentar a pea em qualquer direo. Selecionando a opo Dynamic (Dinmico) possibilita o reposicionamento da pea com o uso do mouse. As opes Z e X oferecem a possibilidade de efetuar movimentos com medidas determinadas, bastando digitar o valor numrico desejado na caixa correspondente.

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